NORMA TCNlCA

PERUANA

NTP 341.031
2008

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales-INDcCOPI

Calle de La Prosa lJ8. San Borja (Lima41) Apartado 145
Per

Lima.

HORMIGN (CONCRETO). Barras de acero al carbono

con resaltes y lisas para hormign (concreto) armado.
Especificaciones
CONCRE'IE. Defonned and plain carbcn-steel bars for concrete reinforcement, Specrficarions
Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INDECOPT est basada en la Nonna ASTM A615/ A615M07
Standard Speciflcation for Deformed and Plaln Carbon-Steel Bars for Concrete Rcinforcemcnt, Derecho
de autor de ASTM Imernarional, lOO Barr Harbor Orive. Wesr Conshohocken, PA 19428, USA Reimpreso por autorizacin de ASTM International

2008-01-02
3 Edicin

R.OOI-2008/INDECOPl-CRT_ Publicada el 2008-0 1-25

I.C.S.: 91.100.30

Precio basado en 16 pginas

ESTA NOR?viA ES RECOMENDABLE

Descriptores: Hormign, concreto, barras. barras de acero. especificaciones

NDICE
pgina

NDICE
PREFACIO

11

1.

OBJL:.ro

2.

rU.:.FERCNCIAS NORMA

3.

CAMPO DE APLlC\CIN

4.

DeFINICIONES

5.

INFORMACiN PARA PEDIDOS

6.

MATERIAL Y FABRICACiN

7.

COMPOSICIN QUfMICA

8.

REQUERIMlENTOS

MEDICiN DE LOS RESAL rES

10.

RLQULRIMCNTOS OC TRACCiN

11.

RJ:QlJERIMICNTO Dr DOntADO

12.

VARIACiN PERMISIBLl.:. IN MASA

10

13.

ACAnADO

11

14.

NUMfRO DE ENSA VOS

11

15.

RrCNSAVO

12

16.

PROBFTAS DE ENSA VO

13

17.

INFORMES DE ENSA VOS

13

18.

INSPECCiN

14

19.

RECIlA70S

14

20.

ROTULADO

14

nv AS

PARA RESALTES

21.

22.

EMPAQUETADO

15

ANTECEDENTE

16

ii

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

I a present Norma TCnlC2 Peruana ha sido elaborada por el Comit

Icnico de Normalizacin de Agregados. Hormign (Concreto). Hormign Aunado }
Hormign Pretenso do, mediaruc el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio
a setiembre del 2007, utilizando como antecedente a la norma ASTM
A615/A615M~07
Standard Specificauon for Deformcd and Plain Carbon-Stecl Bars for Concrete
Reinforcemcnl.

A..I

A.2
El Comit Tcnico tic Normalizacin de Agregados. Ilormign
(Concreto). Hormign Armado) Hormign Pretensado, present a la Comisin de
Reglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT~. con fecha 2007-09-26. el PNTP
341.031 :2007. para su revisin y aprobacin. siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2007-10-19. No habindose presentado observaciones fue oficial izado
como Norma Tcnica Peruana NTP 341.031:2008 HORMIGN
(CONCRETO).
Barras de
acero al carbono con resaltes y lisas para hormign
Especificaciones, 3- Edicin, el 25 de enero de 2008.

(concreto)

armado.

A.J
Esta Norma Tcnica Peruano reemplaza a la ~nP 341.031 :200 l.
La presente Norma 1 cnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente
a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a
las Guas Peruanas GI>001: 1995 y GP 002:
1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON
DE LA NORMA TCNICA PERUANA

EN LA ELABORACIN

Secretara

Asociacin de Productores de
Cemento - ASOCLM

Presidente

Manuel Gonzles de la Cotera

Scheirmller - ASOCEM

Secretaria

Vanna Guffanti Parra - SENCrCO

ENTIDAD

REPRESENTANTE

CORPORACIN ACrR05 ARCQUIPA S.A.

Vctor Granados Rivas

Ricardo Out ierrez
iii

CEMENTOS PACASMA YO S.A.A

Rosaura Vsqucz A.

DURACRETO S.,\

FIRTIIINDUSTRJES

Manuel Tami Pucll

Manuel Tarru Olivares

rrm S.A

Violeta Noriega Meta

Dav id QUlSpC Luyo

PREMIX S.A.

Carlos Forero

QUMICA SUI' A S.A

Miln Pcjnovic

UNICON

Jos Alvarez

CONSULTOR

Juan Avalo

CONSULTOR
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y
COMUNICACIONES - Oficina de Apoyo
Tecnolgico
MINISTERIO DE VJVICNDA, CONSTRUCCIN
y SANEAMIENTO

Ana Biondi
Jos ygnacio Melchor Areche
Mario Dimas Gamarra Rivera

Carlos Carbajal Catacora

ARPL TECNOLOGA INDUSTRIAL S.A.

Wilfredo Quintana

ASOCEM

Manuel Gonzlcs De La Cotcra

ClP-CAPTULO DE CIVil ES

Enrique Rivva Lopcz

PUCP

Julia Mcndoza Urquiaga

Gladys Villa Gurda Medina

UNI URP

Ana Torre Carrillo

SENCICO

Rafael Cachay l luaman

--0000000--

Lnriqucta Percy ro Salardi

l.iliana Chavarria
Vanna Guffanti Porra

iv

NORMA TCNfCA
PERUANA
1(>

NTP 341.031
1 de

HORMJGN (CONCRETO). Barras de acero al carbono

con resaltes y lisas para hormign (concreto)
armado.
Especificaciones
t.

OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales deben someterse las barras de acero al carbono, con resalles y lisas para ser usadas
como refuerzo en el hormign (concreto).

2.

REFERENCIAS

NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que 31 ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizaoin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en lodo
momento.
2.1

Norma Tcnica Peruana

2.1.1

NTP 339.186:2007

2.2

Normas Tcnicas Nacionales

2.2.1

AWS DI.4/Dl.4M

HORMIGN (CONCRETO). Especificacin

normalizada para barras con resaltes y lisas
de acero de baja aleacin para hormign
(concreto)

Structural welding code - Reinforcing steel

NORMA "1CNICA
prRUANA

NTP 341.031
2 de 16

2.2.2

MIL-srD-129

2.3

Normas Tcnicas de Asociacin

2.3.1

ASl M A6/A6M:2000

Marking lor Shrprncnt and Storage

Standard

Specification
Ior
General
for Rollcd Structural Stcel
Bars. Piares. Shapcs and Sheet Piling
Standard 1 est Mcthods and Definitions for
Mcchanical Testing of Steel Products
Rcquirerncnts

2.3.2

ASTM A 370:1997a

2.3.3

ASTM A 510:1000

Standard

Specification

for

General

Requircrnents for Wire Rods and Coarse

Round Wire, Carbon Steel

2.3.4

ASTM A 5101\1:2000

Standard
Specification
for
General
Requirerncnts for Wire Rods and Coarse
Round Wire, Carbn Steel (Metric)

2.3.5

ASTM A 700; I 99ge 1

Standard Praciiccs roe Packaging, Marking.

and Loading Methods for Stccl Products for
Dornestic Shiprncnt

2.3.6

ASTM A 706/A706M:2000

Standard Spccification for Low-Alloy Stecl

Deformcd and Plain Bars for Concrete

Reinforccrneru
2.3.7

ASTM E29:93a (1999)

Standard Pracuces for Using Significant

Digits in 1 est Data lO Determine
Conformancc w ith Specification

NORMA

r f'CNICA

PERUANA

3.

N rr 341.031
3 de 16

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a las barras de acero al carbono

con resaltes y lisas, para hormign (concreto) armado en longitudes cortadas y en
rollos. Las barras que contienen aleaciones adicionadas, t ale s como la serie de aleaciones
de acero de la AISI y SAE, son permitidas si el producto resultante cumple todos los
requisitos de la presente NTP.
3.1

Los tamaos y dimensiones estndar de las barras con resaltes y su nmero de

designacin debern ser aquellos indicados en lo Tabla l.
3.2
Las barras son de tres niveles de fluencias mnimas: 280 MPa (40 000
lbs/pulg'), 420 MPa (60 000 lbs/pulg") y 520 MPa (75 000 lbs/pulg'), designadas como
grado 280 (40), grado 420 (60) y grado 520 (75) respectivamente.

3.3
Las barras lasas. laminadas en caliente, en tamaos hasta 63,5 mm (2~
pulg) de dimetro, en rollos o cortadas en longitudes, deben ser suministradas bajo esta
NTP, en grado 280(40), grado 420 (60) y grado 520 (75). Para determinar las
propiedades de ductilidad, (alargamiento y doblado), se deben aplicar los requisitos y
ensayos correspondientes al dimetro nominal ms cercano de la barra con resaltes. 1 os
requisitos para los resalles y el rotulado no son aplicables.
NOTA I La soldadura del material correspondiente a esta norma deber ser tratada con cuidado
desde que no se ha incluido medidas de precaucin especificas paro mejorar su soldnbilidad
Cuando se va o soldar acero. se deber usar un procedimiento de soldadura adecuado paro la
composicin quimica y uso o servicios destinados. Se recomienda utilizar la ltima edicin
de la norma ANSIIA WS DI A. Este documento describe la seleccrn apropiada del metal de
aporte temperaturas de precalentarmento I interfases. 8S1 como requenmrentos de calificacin
de procedimiento y rendimiento

3.4
Esta NTP es aplicable para pedidos de acuerdo a las caractersticas
indicadas en las Tablas 1, 2 )' 3

NORMA TCNICA

PERUAN A

N rp 341.031

- -----------------------------------------4-de 1 6
~~~
DEFINICIONES

4.

Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones
4. r
barras con resaltes: Barras de acero con resaltes que estn destinadas
para uso como refuerzo en una construccin de hormign (concreto) armado.
NOT A: La superficie de la barra esta provista con resaltes, o protuberancias. que inhiben el
movimiento longuudinal de I~ barras en relacin al hormign (concreto) que rodea la barra en tal
construccin. Los resaltes. o protuberancias. estn de acuerdo a lo estipulado en esto especificacin.

4.2

resaltes: Protuberancias que presenta la barra en su superficie.

4.3

barra lisa: Barra de acero sin resalles.

4.4

cordn: Nervadura longitudinal de una barra.

5.

INFORMACIN PARA PEDIDOS

5.1.

Ser de responsabilidad del comprador especificar todos los requerimientos

que son necesarios para el pedido de material de acuerdo o esta NTP. Tales requerimientos
se incluirn. pero no estarn limitados a lo siguiente:

5.1.1

Cantidad (peso) [masa].

5 1.2
(concretoj).

Nombre del material (barras de acero con resaltes y lisas para hormign

5.1.3

Tamao.

NORMA TCNTCA
PERUANA

5.104

Longitudes cortadas o rollos.

S.l.S

Con resaltes o Ibas.

5.1 .6

Grado.

5.1.7

Empaquetado (vase captulo 21).

5.1.8

Designacin de la NTP y ao de emisin.

NTP 341.()J1
5 de 16

5.1.9
Informes de ensayos en planta. Certificados (si son solicitados). (vase
captulo 17).

6.

MATERIAL y FABRICACIN

Las burras debern ser laminadas de coladas apropiadamente identificadas, de coladas en

lingotes o colada continua utilizando los procesos de "Hogar Abierto", bsico al oxgeno u
hornos elctricos.

7.

COMPOSICIN QUMICA

7.1
El fabricante deber hacer un anlisis de cada colada a partir de probetas
tomadas preferentemente durante el vaciado de las coladas. Se deber determinar los
porcentajes de carbono, manganeso, fsforo y azufre. El contenido de fsforo no deber
exceder el 0,06 % .
7.2
Un comprador podr hacer un anlisis de las barras terminadas. El
contenido de fsforo as determinado no deber exceder aquel especificado en el apartado
7.1 por ms del 25 %.

NORMA TcNICA

NTP 341.031
6 de 16

PERUANA

8.

REQUERIMIENTOS

PARA RESALTES

8. J
L.os resalles debern estar espaciados a lo largo de la barra a distancias
sustancialmente uniformes. Los resalles sobre los lados opuestos oc la barra debern ser
similares en tamao. forma y patrn
8.2
Los resaltes debern estar colocados, con respecto a los ejes de la barra de
manera que el ngulo comprendido no sea menor de 45.
Cuando la linea de resaltes forma un ngulo comprendido con el eje de la barra desde 45 a
70 inclusive, los resaltes sern alternativamente inversos en direccin sobre cada lado, o
aquello sobre un lado ser inverso en direccin de aquel sobre el lado opuesto. Donde la
lnea de resalles es mayor que 70, no se requerir una inversin en la direccin.
8.3
El espaciamiento promedio o distancia entre resalles sobre cada lado de la
barra no deber exceder los siete decimos del dimetro nominal de la barra.
8.4
L a longitud total de los resaltes deber ser tal que el espacio (medido como
una cuerda) entre los extremos de los resaltes sobre los lados opuestos de la barra no
exceder el 12 Y2% del permetro nominal de la barra. Cuando los extremos terminan en
un cordn o nervadura longitudinal, el ancho del cordn deber ser considerado como la
cuerda entre los extremos. La sumatoria de las distancias o cuerdas no deber exceder
25 % del permetro nominal de la barru. El permetro nominal de la barro deber ser 3, I416
veces el dimetro nominal.
8.5
El espaciamiento. altura y cuerda de los resaltes debern estar de acuerdo u
los requerimientos especificados en la Tabla l.

9.

MEDICIN DE LOS RESALTES

9.1
El espaciamiento promedio de los resaltes deber ser determinado
dividiendo la longitud de un mnimo de 10 espacios, entre el nmero de espacios incluidos
en la medida. Se considerar una longitud medida de la muestra de la barra, la distancia
sobre un punto de un resalte al comienzo del primer espacio, a un punto correspondiente
sobre un resalte despus del ltimo espacio incluido sobre el mismo lado de la barra. No se

NORMA ICNI( A
PERUANA

NTP 341.031
7 de 16

-------------------------------------------------------

realizarn mediciones de espaciamiento sobre un rea de barra que contenga smbolos de

marcado de In barra involucrando letras o nmeros.

TABLA 1 - Nmero de designacin de burras con resaltes, masa nominal,

dimensiones nominales y requisitos de los resaltes
OtSllllluJ6n
de la blrrl"

MUI

nemlnet
h.Im

0.560
0.99.1
1.552
2.235
3.042
3.973
5.060

10(3)

13(.1)
16(5)
19(6)
22(7)
25(8)
29(9)
32( 10)
36(11)
43( 14)

Dimensiones aom InlleaP

1>ltmelro
Seccl6n
rc:rlmclro
mm
'r.anu.. 1
mm
mml

9.5
12.7
15,9
19.1
22.2
25,4

28,7

71
129
199
284
387
510
645

29.9
39.9
499
S9,8

69.8
798
900

Requisitos de los rcullca en mm

Esplciamlenlo
Allurl
Cuerda
p,.umedlo
promedio
miz.
(u,s.r.dd
pmmtlro
nominal)

6.7
8.9
11.1

13.3
15.5
17.8
20.1

0.38
0.51
071
097
1.12
127
1.42
1,63

3.6
4,9
6,1
7.3
8,5

9,7
10,9
12.4

32.3
SI9
1013
22.6
7.907
35.8
1006
25.1
1125
1.80
13.7
1138
43 O
1452
13S 1
2 16
30.1
16.5
40,1
S7( IS}
20.24
57.3
2581
IRO1
2.59
21.9
A El nmero de designacin de las barras se aproxima al numero de milimerros del dimetro nominal de la
barra (el numero de designacin est basado en el numero de octavos de una pulgada incluidos en el
dimetro nominal).
B Las dimensiones nominales de una barra deformada son equivalentes a las de In barro lisa que tiene lo
misma masa por metro que la barra deformada
e La deSignacIn de las barras, considerada en la anterior edcn (2002) de la norma, que se
modifica en el presente documento podr ser aplicada considerando que est ImpUcita en el
nmero entre parntesis
6.404

D[SIGNACION ACTUAL DE
LA UARRA SEGN VERSiN
2007

10 (3)

13 (4)

16 (5)
19 (6)

22 (7)
25 (8)
29 (9)
32 (10)
36 (11)
43(14)

57 (I8)

Or.SIGNACION ALTERNA (IV"

EQUIVAIEto.iTE SEGt:'N \'FRSIN
2002
6mm
8mm
3/8
12mm
I/~

5/8
~h
7/8

I
I 118
IV.
1 318
IV.
2\1.0

NORMA TCNICA
PE R U A N A

NTP 341.011

- -- - - - ---------------------------------------------------------

8 de 16

9.2
L. a altura promedio del resalle deber ser determinada a partir de
mediciones hechas sobre no menos de dos resaltes ti picos. Las determinaciones sern
basadas en tres mediciones por resalte, uno al centro de la longitud lota I ) los otros
dos en los plintos "cuartos" de la longitud total.
9.3
Altura insuficiente. cobertura circunferencial insuficiente, o espaciarnieruo
excesivo de resaltes. no ser causa de rechazo a menos que ello haya sido establecido

claramente, por determinaciones en cada lote ensayado (Nota 2), que la tpica altura.
cuerda espaciamiento de los resaltes, no estn de acuerdo a los requerimientos
mlnunos previstos en el captulo 8. No se harn rechazos sobre la base de las mediciones
SI se han medido menos de diez resaltes adyacentes sobre cada lado de la barra.
NOTA 2: El trmino "lote" se entiende como todas las barras de un tamao y patrn de resaltes
contenido en un embarque individual liberado u orden de embarque, como se menciona en el apartado
9.3.

10.

REQUERIMENTOS

DE TRACCIN

10.1
El material. como est representado por la probeta de ensayo. deber
cumplir los requerimientos para propiedades de traccin establecidos en la Tabla 2
10.2
El punto de Iluencia 6 el limite de flucncia deber ser determinado por
uno de los siguientes mtodos:
10.2. J
rI punto de flucncia ser determinado por la cada de la aguja o parada en
el dial indicador de la mquina de traccin.
10.2.2
Cuando el acero ensayado no tiene un punto de Iluencia bien definido. el
lmite de flucncia deber de ser determinado le) endo el esfuerzo correspondiente a la
deformacin especificada usando un mtodo de diagrama autogrfico o un extensrnetro
como est indicado en la norma ASTM A 370. La deformacin deber ser de 0,50 % de
la longitud entre marcas para el grado 280 [40] Y grado 420 [60] y deber ser 0,35 % de
la longitud entre marcas para el grado 520 [75J. Cundo el material es suministrado
en bobinas, la muestra de ensayo deber ser enderezada antes de colocarla entre las
mordazas de la mquina de traccin. El enderezado se har cuidadosamente para evitar
la formacin de doblados agudos locales y para minimizar el trabajo en fro. El
enderezado insuficiente

NORMA I"l'CNICA
PI RUANA

NTP 341.031
9 de 16

antes de la colocacin del extensrnetro puede originar lecturas del lmite de Ilucncia
menores que las reales.

10.3
2.

[,1 porcentaje de alargarnicmo deber ser como est especificado en la Tabla

TABLA 2 - Requisitos de traccin

Requisitos
Resistencia a la traccin, MPa
(kg/rnrrr'), mn
fluencia,
Lmite
de
MPa
(kg9mm2), mn
Alargamiento en 203,2 mm. % min
Designacin de barras
10
13. 16
19
22,25
29.32,36
43.57
!-,{
11

11.

Grado 280A
(40)

Grado 420
(60)

Grado S20B

420 (42.8)

620 (63,2)

690 (70,4)

280 (28.6)

420 (42,8)

520 (53.0)

11

9
9

...

7
7

7
7
6
6

12
12
---

...

...

(75)

9
S

---

Las burms Grado 280 (40) se suministran slo en los tamaos 10 hasta 19 (3 hasta 6)
Los barrns Grado 520 (15) se suministran slo en los tamaos 19 hMIO 57 {6 hasta 18)

REQUERmfiENTODEDODLADO

J 1.1
Las probetas de doblado debern mantenerse sin grietas en el radio exterior
de la porcin doblada mientras son dobladas alrededor de un mandril. Los requerimientos
para el grado del doblado y para el tamao de los mandriles estn en la Tabla 3. Cundo el
material es suministrado en bobinas. la muestra de ensayo deber de ser enderezada antes
de su colocacin en la mquina para ensayo de doblado.

11.2
El ensayo de doblado ser hecho en muestras de suficiente longitud para
asegurar el doblado y con aparatos que proporcionen:

NORMA TCNICA
PERUANA

11.2.1
doblado.

NTP 341.031
10 de 16

Aplicaciones de tuerza continua ) uniforme durante la operacin de

11.2.2
Mov imientos sin liruitnciones de la probeta en los puntos de contacto con el
aparato y doblado alrededor de un rnandrrl libre para rolar.
11.2.3
L nvolvimiento ajustado de la probeta alrededor del mandril
operacin de doblado

durante la

1L.3
Pueden utilizarse otros mtodos aceptables de ensayo de doblado ms
severos como la colocacin de una probeta a travs de dos mandriles libres para rotar y
aplicar la fuerza del doblado con un mandril fijo. Cuando ocurren fallas bajo mtodos ms
severos, se permitirn reensayos bajo los mtodos de ensayos de doblado especificado en
el apartado 11.2.
TABLA 3 - Requisitos del ensayo de doblado
N designacin de
la barra
10,13.16
19
22.25
29.32.36
43,57 (90)
A

Dimetro del mandril para el cosa, o de doblado"

Grado 280 (40)
Grado 520 (75)
Grado 420 (60)
3~d(l
3Yld
...
5d
5d
5d
Sd
5d
7d
7d
..,
9d
9d

...
...

ensayo de doblado a I son a meno> que

50

Indique de otra forma

d - dimetro nomlnal del espcimen de ensayo.

12.
MASA

V ARlACIN

PERMISmLE

EN

Las barras con resaltes para hormign (concreto) armado sern evaluadas sobre la base de
masa nominal. La masa determinada usando la masa de una probeta de ensayo. redondeada
de acuerdo con ASTM E29. debe ser por lo menos 94% de la masa aplicable por unidad de
longitud establecida en la Tabla l. En ningn caso el sobrepeso (exceso de masa) de
cualquier barra con resalte ser causa de rechazo. La variacin de masa para barras
redondas lisas ser calculada sobre la base de variaciones permisibles en dimetro. Para
barras lisas menores de 9,5 mm (3/8 pulg) utilizar la norma ASTM ASI OM. Para barras
ms grandes hasta 63,5 mm (2"2 pulg). utilizar la norma ASTM A6/A6M.

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 341.031
11 de 16

13.

ACABADO

IJ.I

Las barras estarn libres de imperfecciones superficiales perjudiciales.

13.2
xidos, fisuras. irregularidades superficiales, u xido laminado no sern
causa de rechazo. s la masa, dimensiones, rea de la seccin recta, y propiedades de
traccin, de una probeta lunpiada con una escobilla de alambre, no son menores que los
requerimientos de esta NTP.
13.3
Otras imperfecciones o defectos superficiales que aquellas especificadas en
el apartado 13.2 sern consideradas perj udiciales, cuando las probetas con estas
imperfecciones fallan en cumplir con los requerimientos de traccin o doblado. Como
ejemplo que incluyan pero no se limiten a: pliegues, costuras. costras, astillas, grietas de
fundicin o marcas del proceso.
NOTA 3: Las barras para refuerzo proyectadas para tenor revestimiento epxico, deben tener su
superficie con un mnimo de salientes para asegurar un apropiado recubrimiento. Partioular atencin
se debo tener a las marcas y deformaciones de la barra, donde el proceso de recubnmicnto es propenso
a que experimente dificultades.

NOTA 4: Las barras con resaltes destinadas a ser mecnicamente traslapadas o soldadas,
pueden requerir de cieno grado de redondez con el fin de que los empalmes cumplan
adecuadamente los requisitos de resistencia,

14.

NMERO DE ENSAYOS

14.1.
Para barras de de tamaos N 3 a N II (10 a 36) inclusive, se har un
ensayo de traccin y un ensayo de doblado del tamao ms grande laminado de cada
colada. Sin embargo, si el material de una colada difiere por tres o ms nmeros de
designacin, se deber hacer un ensayo de traccin y uno de doblado de las barras
laminadas con el mayor y con el menor nmero de designacin.
14.2.
Para barras de tamaos N 14 Y N 18 (43 Y 57), se deber hacer un
ensayo de traccin y un ensayo de doblado de cada tamao laminado de cada colada.

NORMA rCNICA
PERUANA

NTJ> 341.031
12 de

-------------------------------------------------------- - -

16

14.3
Para lodos los tamaos de barras se har una serie de ensayos de
propiedades dimensionales. incluyendo masa de las burras y espaciamiento. altura y cuerda
de los resalles. a cada tamao de barra laminada de cada colada

lS.

REENSAYO

15.1
S uno probeta original ensayada en trace Ion falla en alcanzar los
requerimientos mnimos especificados} est dentro de los 14 MPa de la resistencia a la
traccin requerida. y dentro de 7 MPa del lmite de fluencia requerido, o dentro de dos
unidades de porcentaje del alargamiento requerido, se deber permitir un reensayo sobre
dos probetas tomadas al azar por cada probeta de traccion fallada del lote. Ambas probetas
reensayadas debern alcanzar los requerimientos de esta NTP.
15.2
Si un ensayo de doblado falla por otras razones que la razn mecnica
fallas en la probeta como est descrito en los apartados 15.4.2 y 15.4.3, se permitir un
reensayo sobre dos probetas tomadas al azar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas
debern cumplir los requerimientos de est especificacin. Los ensayos debern ser
realizados en probetas de ensayos que estn a la temperatura ambiente pero no menor de
16C.
15.3

Si el ensayo de masa falla por otras razones como [alias en la probeta como

est descrito en el apartado 15.4.3, se permitir un reensayo en dos probetas lomadas al

azar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas debern cumplir los requerimientos del
presente N rp.
154
Si el ensayo original o cualquiera de los reensayos al azar, ralla por
cualquiera de las razones indicadas en 15A. L 15.4.2. 15.4.3, el ensayo se debe
considerar no valido:
15.4.1
El resultado del alargamiento de cualquier ensayo de traccin. es menor que
lo especificado y cualquier parte de la lnea de fractura se encuentra fuera de la media
mitad de la longitud de calibracin, definida por los puntos de referencia realizados sobre
la probeta de ensayo.

NORMA rCNICA
PERUANA

NTP 341.031
13 de 16

NOTA 5: Las mateas realizadas a la probeta de ensayo con pasadas mltiples de la punta de trazar
o troquel, puede influir para que IR fraciura OCUITD cerca o fuera de esta marcas '1 declarar el
ensayo mvalido.

15.4.2
Razones mecnicas. debidas a fallas del equipo de ensayo o inapropiada
preparacin de la probeta de ensayo.
15.4.3
del ensayo.

Defectos detectados en la probeta de ensayo. antes o durante el desarrollo

15.5
Si los resultados originales derivados de los ensayos de los apartados 15.4.1,
15.42 Y 15.4.3 deben ser descartados y los ensayos deben ser repetidos con otra probeta
del mismo lote.

16.

PROBETAS DE ENSAYO

16.1
Todos los ensayos mecnicos debern de ser realizados de acuerdo con la
norma ASTM A 370. incluido el Anexo A9.
16.2
Las probetas de ensayo de traccin sern de seccin completa de la barra
laminada en caliente. La determinacin de la traccin unitaria estar basada en el rea
nominal de la barra.
16.3
Las probetas para ensayo de doblado ser de la seccin
laminada en caliente.

17.

completa de La barra

INFORMES DE ENSAYOS

17.1
Cuando se especifique en la orden de compra, se reportar la siguiente
informacin por colada. Propiedades adicionales podrn ser reportadas si son requeridas:

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 341.031
14 dc 16

17.1.1

Anlisis qumico incluyendo Carbono. Manganeso, Fsforo, Azufre.

17.1.2

Propiedades de traccin.

17.1.3

Ensayo de doblado.

18.

INSPECCIN

El inspector representante del comprador en todo momento tendr acceso total en la planta
mientras se lleva a cabo el trabajo motivo del contrato, en Jo que concierna a la fabricacin
del material pedido. El fabricante dar al inspector todas las facilidades razonables para
que verifique que el material est siendo suministrado de acuerdo con la presente NTP.
Todos los ensayos (excepto el anlisis de producto) e inspecciones, sern realizados en el
lugar de fabricacin antes del embarque, a menos que se especifique otra cosa. y debern
ser conducidos de manera de no interferir innecesariamente con la operacin de la planta.

19.

RECHAZOS

19.1
Cualquier rechazo basado en ensayos ejecutados por el comprador sern
oportunamente reportados al fabricante.
19.2
Las muestras ensayadas que representan rechazo del material sern
conservados al menos dos semanas de la fecha que el rechazo es informado al fabricante.
En caso de desacuerdo con los resultados de los ensayos. el fabricante tiene el derecho de
hacer la reclamacin para una dirimcncia y nuevas pruebas dentro del tiempo estipulado.

20.

ROTULADO

20.1
Cuando se cargue para su despacho, las barras debern estar adecuadamente
separadas e identificadas con tarjetas con el nmero de colada del fabricante o el nmero
de identi ficacin del ensayo.

NORMA 1 CNICA
PERUANA

20.2

NTP 341.031
15 de 16

Cada fabricante deber identificar los smbolos de su sistema de marcado

20.3
Todas las barras producidas de acuerdo a esta norma, excepto las barras
redondas lisas las cuales debern estar identificadas con tarjetas indicando el grado.
debern estar identificadas por un juego distinguible de marcas laminadas Iegiblerncute
sobre la superficie de un lado de la barra para indicar en el siguiente orden.
20.3.1
Punto de origen: Letra o smbolo establecido como la designacin de la
planta del fabricante.
20.3.2
Desgnacn de tamao: Nmero Arbigo correspondiente al nmero de
designacin de la barra de la Tabla l.
20.3.3
Tipo de acero: La letra S indica que las barras han sido fabricadas
conforme la presente NTP, o para barras de Grado 420 (60) solamente, la letra S y W
indican que la barra cumple la NTP 341.034 y la NTP 339.186.
20.3.4
Designacin de la Iluencia mnima: Para las barras Grado 420 (60).
cualquiera. el nmero 4, (60), o una simple linea longitudinal continua en resallo a travs
de por lo menos cinco espacios en el centro de la barra. Para barras del grado 520 (75),
cualquiera. el nmero 5, (75), o dos lineas longitudinales continuas en resalto l travs de
por lo menos cinco espacios en cada direccin desde el centro de la barra. (No hay
designacin de marca para barras Grado 280 (40).
20.3.5
Es permitido, en In rotulacin, sustituir: tina barra mtrica de Grado 280. por
el correspondiente tamao de barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 40; una barra
mtrica de Grado 420, por el correspondiente tamao de barra en libras por pulgada
cuadrada de Grado 60 y una barra mtrica de Grado 520. por el correspondiente tamao de
barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 75.

21.

EMPAQUETADO

Estar acorde con los procedimientos indicados en la norma ASTM A 700.

NORMA T[.CNICA

NTP 341.031

PERUANA

22.

16de 16

ANTECEDENTE
AS fM A615/ A615M-07

Standard Spccificarion Ior Dcformed and

PILlIll Carbon-Stccl Bars for Concrete
Rein forcernent