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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA


LABORATORIO DE QUMICA TEXTIL

GUA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

Ing. Carmen Mabel Luna Chvez


Ing. Ronald Portales Tarrillo
Ing. Jorge Lpez Herrera

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Tabla de contenido

PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN.

PRCTICA N 3: DESENGOMADO

PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO

PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

PRCTICA N 9: COLORANTES TINA

PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

PRCTICA N 11: SOLIDEZ DEL TEIDO

PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS


Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

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I). OBJETIVOS:

Identificar diferentes tipos de fibras.

II). FUNDAMENTO TEORICO:


Identificar la fibra sobre la que se realizar un teido, orienta sobre la clase de colorante
a aplicar o ya aplicado. Por ejemplo si la muestra es una fibra acrlica estndar, la
aplicacin del colorante queda limitado a dos clases: colorantes dispersos y colorantes
bsicos.
Para la identificacin de fibras se han desarrollado algunas pruebas; pero ninguna de
ellas por s solas deben tomarse como concluyentes, sino el resultado cruzado de por lo
menos dos de ellas.
Estas pruebas son:

Pruebas de combustin

Pruebas de solubilidad qumica

Prueba de anlisis microscpico

Prueba de combustin
Es una prueba relativa que no debe tomarse como concluyente por s sola. Est basada
en la estructura qumica de la fibra y su comportamiento frente al fuego. El
comportamiento de la fibra debe ser observado cuidadosamente as como sus cenizas y
olor, los resultados de esta prueba pueden orientar hacia la siguiente clasificacin:
Fibra
Celulsica
Protenica
Acetato
Rayn
Acrlica
Nylon
Poliester
Spandex

Comportamiento
Combustin
rpida
Combustin
lenta, llama viva
Se encogen
cerca al fuego
Arde muy
lentamente
Se encogen
cerca al fuego
Se encoge cerca
al fuego
Se encoge cerca
al fuego
Se funde pero no
encoge cerca al
fuego

olor
A papel quemado
A piel o cabello
quemado
indescriptible
indescriptible
indescriptible

cenizas
Plomizas, se deshacen al
tacto
Negras y se sienten al
tacto.
Borlita negra, quebradiza
de forma irregular.
No deja borlitas

indescriptible

Borlita negra, quebradiza


de forma irregular.
Borlita dura, resistente

indescriptible

Borlita dura, resistente

indescriptible

Cenizas
suaves,
esponjosas, negras

Tabla N 1.- Comportamiento de las fibras frente al fuego


Prueba de solubilidad qumica
Es una prueba ms concluyente que la anterior, consiste en someter pequeas porciones
de la muestra a la accin de diferentes solventes y bajo condiciones predeterminadas de
tiempo, temperatura y concentracin.

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Fibra

H2SOL4 Leja

Celulsica

Acetona

Ac. Actico

NaOH al
5%

CHCl3

HNO3

m-cresol

Ac.
Frmico

Protenica

S 75F

Acetato
Ray
n
Viscosa

Acrlic
a
Nylon

Poliester

s
s

s
s
S

s
s
p/s

Spandex

Tabla N 2.- Comportamiento de las fibras frente a diferentes solventes


Prueba de anlisis microscpico
Si los resultados cruzados de las pruebas anteriores no permiten identificar plenamente
el tipo de fibra, entonces se puede hacer uso de esta prueba, siempre y cuando se cuente
con el microscopio adecuado y las grficas de las secciones longitudinales y transversales
de todas las fibras conocidas.

III). PARTE EXPERIMENTAL:


Pueden usarse grupos de fibras, retazos muy pequeos de tela o hilo, a menos que se
sospeche que la muestra contiene una mezcla de fibras o hilos. En ese caso selecciones
fibras individuales como muestra.
1. Realice la prueba de combustin a cada muestra y observe las caractersticas de
su comportamiento frente al fuego y olor.
2. Deje enfriar los residuos y observe las caractersticas de las cenizas
3. Compare estos resultados con los de la tabla N 1. Esto le dar una primera
informacin sobre el tipo de fibra y la siguiente prueba que debe realizar.
4. Luego de tener una idea sobre el tipo de fibra probable, se puede hacer la prueba
de solubilidad para confirmar los resultados.
5. Entrecruce la informacin de ambas pruebas y emita sus resultados.

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TEMA: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

Muestra N 1
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 2
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 3
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________

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PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN


I). OBJETIVOS:

Adoptar criterios para la seleccin de productos auxiliares como humectantes y


detergentes.

Dosificar adecuadamente el producto auxiliar seleccionado

II). FUNDAMENTO TEORICO:


En la industria textil, los productos auxiliares son de gran ayuda para que el proceso sea
lo ms rpido, homogneo y con el menor nmero de fallas posible. La mayora de los
auxiliares textiles son agentes tensoactivos.
Los agentes tensoactivos son sustancias que presentan actividad en la superficie,
reduciendo la tensin superficial del lquido en el que esta disuelto, manifestando esta
accin de forma muy variada: humectando, dispersando, emulsionando, eliminando
partculas extraas (limpieza), etc. o bien la tensin superficial de la interfase si hubiera
otra fase presente. Se caracterizan porque contienen dos grupos: uno polar o hidrfilo y
otro no polar o hidrfobo.
Las propiedades

de

las soluciones

de

los tensoactivos,

varan

mucho

con

la

concentracin, est demostrado que adems de la tensin superficial, se pueden


modificar otras propiedades como densidad, presin osmtica, conductividad, etc. Todo
esto tiene su explicacin en la estructura molecular de estas sustancias que a partir de
una concentracin crtica, se van transformando en agregados miscelares. A pequeas
concentraciones se acumulan en la interfase a modo de una pelcula superficial, al
aumentar la concentracin las molculas pueden agruparse en el interior del lquido
como agregados miscelares.
As mismo cuando la solucin es relativamente diluda, las miscelas tienen forma esfrica
y son pequeas. Al aumentar la concentracin las miscelas incrementan su tamao
llegando a tomar formas laminares y cilndricas cuya longitud se ve afectada por el
electrolito presente. Por ello los agentes tensoactivos tienen muchas aplicaciones en la
industria textil, por ejemplo pueden usarse como humectante o como detergentes.
Humectantes: Se utilizan cuando es necesario un perfecto contacto entre un slido y un
lquido. Pero su gran aplicacin es en la tintura. Se dice que un tejido est mojado cuando

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el bao acuoso ha reemplazado al aire en los intersticios existentes en la fibra. La


velocidad del mojado disminuye mientras aumenta la tensin superficial de la fase
lquida y al mismo tiempo aumenta la capilaridad de la solucin.
Detergentes: Un tensoactivo con efecto detersivo, debe ser capaz de varias acciones:
que sus soluciones puedan mojar la superficie del slido, desplazar el contaminante y
permitir el desprendimiento del contaminante (suciedad) bajo la forma de suspensin sin
redepositacin sobre la superficie slida. Las dos primeras condiciones son cubiertas por
la substancia, al disminuir las tensiones interfaciales slido-agua y lquido-agua, como es
el caso de los agentes humectantes y detersivos. El papel de estos dos tensoactivos es el
mismo, salvo que el agente detersivo tiene un fuerte carcter lipfilico (su cadena
hidrocarbonada es ms larga).

III). PARTE EXPERIMENTAL:

Seleccin y dosificacin de Humectantes


1) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de humectantes y humectar por
aproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de
las soluciones.
2) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la
mayor cantidad de lquido de las telas y colocar una gota muy pequea de solucin de
colorante sobre ambos retazos. Observar el tiempo en que la gota desaparece de la
superficie y anotar.
3) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la
mayor cantidad de lquido de las telas y colocar un extremo de ambos sobre una
solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera uniforme, en
cada uno de los retazos.
4) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 1) en

una

probeta (100 ml), marque el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente
por un tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el
lquido mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo
con la otra muestra.
Propiedad
Tiempo de desaparicin de la
gota (seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)

Muestra A

Muestra B

5) Revise la tabla anterior y verifique cual de las muestras cumple con el mayor numero
propiedades requeridas para un humectante y seleccinelo.
6) Una vez seleccionado el humectante, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 0,8 gr/L y de 1
gr/L de ste y humecte 2-3 retazos de tela en cada una de las soluciones y repita los
pasos anteriores y llene la tabla siguiente.

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Propiedad
Tiempo de desaparicin de la
gota (seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)

0,5 gr/L

0,8 gr/L

1 gr/L

Revise la tabla anterior y verifique cual de las soluciones cumple con el mayor numero
propiedades requeridas para un humectante y seleccinela como la dosificacin
adecuada.

Seleccin y dosificacin de detergentes


7) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de detergentes y humectar por
aproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de
las soluciones. Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B,
extraer la mayor cantidad de lquido de las telas y colocar

un extremo de ambos

sobre una solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera
uniforme, en cada uno de los retazos.
8) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 6) en
probeta ,marque el nivel que alcanza en la probeta,

una

agitar enrgicamente por un

tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido
mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la
otra muestra.
9) Divida en dos partes iguales un retazo de tela manchado e introduzca, al mismo
tiempo, uno de ellos en la solucin A y otro en la B. Agitar uniformemente las telas
dentro de los baos, por un periodo de tiempo no mayor de 10 min. y luego squelas,
extraiga la mayor cantidad de lquido de las telas y observa cual de ellas se ve mas
limpia. Anote sus resultados en la tabla. Seleccione el detergente.
Propiedad
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza

Muestra A

Muestra B

10) Una vez seleccionado el detergente, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 1 gr/L y de 2
gr/L de ste y repita los pasos anteriores y llene la tabla siguiente.
Propiedad
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza

0,5 gr/L

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1 gr/L

2 gr/L

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TEMA: Seleccin y dosificacin de Humectantes y detergentes


Humectante
Propiedad

Muestra A

Muestra B

Tiempo de desaparicin de la gota


(seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Recomendado: ______________________________
Propiedad

0,5
gr/L

0,8
gr/L

1
gr/L

Tiempo de desaparicin de la gota


(seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Dosificacin: _________________________________

Detergente
Propiedad

Muestra A

Muestra B

Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza

Recomendado: ______________________________
Propiedad

0,5 gr/L

1 gr/L

2 gr/L

Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
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Limpieza
Dosificacin: _________________________________
FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

PRCTICA N 3: DESENGOMADO

I). OBJETIVO:

Preparar el sustrato para su posterior teido, eliminando los productos utilizados


en el engomado (almidn) adheridas a la superficie externa .

II). FUNDAMENTO TEORICO:


Hay varias razones por las cuales debemos desengomar:
1. Porque es el primer paso de eliminacin de las impurezas ms externas
2. Muchas veces se engoman los hilos para facilitar el proceso de tejedura. Si el hilo de
urdiembre no est bien desengomado, no penetrarn en l los productos en los
siguientes procesos, por lo tanto esta es la primera operacin de humectacin.
Es importante conocer los tipos de gomas que se utilizan en el engomado para saber
como eliminarlo.
Las Gomas ms utilizadas son:

Almidn.- Polisacrido natural poco soluble en agua, en soluciones acuosas calientes


forma soluciones.

Espesantes sintticos.- Polmeros que han sido desarrollados para el engomado de


fibras, entre ellos tenemos el CMC.

Acrlicos.- las colas provienen del cido poliacrlico, tienen un elevado poder adhesivo
y elasticidad de sus pelculas, buena solubilidad en agua.

Alcoholes polivinlicos.- resinas sintticas de acetato polivinlico no hidrolizado, son


solubles en agua.

Polisteres.- tienen un punto intermedio entre la cola y la goma, los hay poco solubles
e insolubles en agua.

Los agentes de encolado hidrosolubles no requieren ningn proceso especial para su


eliminacin.

Estos pueden suprimirse mediante un simple lavado con agua caliente

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adicionada de un humectante o detergente. En cambio los encolados a base de almidn


pueden eliminarse por:

Desencolado con cido

Desencolado con oxidantes

Desencolado con enzimas: a pesar de su costo ms elevado es el ms empleado


porque no deteriora la fibra. En el mercado se encuentran:
-

Vegetales (diastasas de malta)

Animales (diastasas del pancreas)

Bacterianas (diastasas del aspergillius)

La enzima equivale a un fermento que degrada el polmero del almidn hasta sus
monmeros hidrosolubles y de esta manera facilita su eliminacin.

III). PARTE EXPERIMENTAL:


1. Pesar un retazo de aproximadamente 15 X 15 cm de tejido plano y calcular el
volumen de agua blanda a usar (Use relaciones de bao de 1/10 a 1/30)
2. Preparar una solucin o bao con __ gr./L de enzima y __ gr./L de detergentehumectante
3. Llevar el bao con la tela sumergida a ______ C por ____ minutos.
4. Enjuagar en agua fra.
5. Mediante anlisis reconocer si todava hay presencia de almidn para finalizar o
repetir el proceso.
6. Una vez seca la muestra, compare la rigidez al tacto con la muestra sin tratar. Anote
sus resultados _________________________________________________
IV). RECETA Y CURVA A APLICAR
Sustancia

Humec/det.
Enzima

concentracin
%

g/L
1
1
3

A
IV). OBSERVACIONES:
Compare el tacto del patrn y de la muestra y describa las diferencias:

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_______________________________________________________________________________

Tema:

DESENGOMADO

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

Sustancia

Concentracin
%

g/L

presentacin

Cantidad
nmeros

unidad

Curva utilizada:

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Ppatron
P

fecha:
Realizado por:

PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN


I. OBJETIVO:
Preparar el sustrato para su posterior teido, confirindole carcter hidroflico.
II. FUNDAMENTO TEORICO:
El

descrudado

tiene

por

objeto

la

eliminacin,

mediante

la

saponificacin

emulsificacin, de sustancias grasas, ppticas y minerales que contiene el algodn . La


mayora de las materias grasas se saponifican con solucin alcalina de carbonato o
hidrxido de sodio a altas temperaturas. Las grasas, minerales y ceras que no se pueden
saponificar se emulsionan y se eliminan como tal.
La solucin alcalina ms empleada es el hidrxido de sodio. Acta sobre los steres
saponificndolos y convirtindolos en jabones. Hidroliza las protenas y elimina las
materias pcticas, manteniendo adems un PH alcalino evitando por lo tanto la

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redeposicin de las impurezas. La concentracin promedio utilizada vara de 1,5 a 4 B,


siendo la mnima recomendada para que no haya redeposicin de 0,7B.
(C15H35COO)3C3H5 + 3 NaOH

3 C17H35COONa + C3H5(OH)3

Este tratamiento previo es muy importante, pues asegura la obtencin de un algodn


hidrfilo de buena recepcin para un teido homogneo, especialmente cuando la fibra
ha de teirse en colores oscuros a continuacin del descrude.
III. PARTE EXPERIMENTAL:
1.

Pesar un retazo de tejido y calcular el volumen de agua blanda a usar (Use


relaciones de bao de 1/10 a 1/30).

2.

Antes de sumergir el tejido en el bao compruebe su carcter hidrofbico, luego


humecte por 5 minutos.

3.

Preparar un bao segn la receta adjunta y siga la cueva de descrude.

4.

Cuando el tejido est seco, compruebe el carcter hidroflico de sta.

IV. RECETA Y CURVA A APLICAR


98 C

Concentracin

Sustancia

30 min

g/L

Humec/det.
NaOH

1
1

Tema:

DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

concentracin
Sustancia

g/L

presentaci
n

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cantidad
nmero
s

unidad

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Curva utilizada:

Ppatron
P

fecha:
Realizado por:

PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO


1.

OBJETIVO:
Aclarar la fibra mediante la eliminacin de los pigmentos responsables de la
coloracin del sustrato.

2.

FUNDAMENTO TERICO
Adems de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras
coloreadas que no se eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de
esta operacin queda an con un color amarillento.
La constitucin de estos pigmentos o compuestos que le dan color an no han sido
determinados exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los
flavonoides o antocianinas.

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El blanqueo qumico es necesario sobre todo si la fibra ser teida en color blanco
(blanqueo ptico) o colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento
mediante oxidacin controlada para evitar el deterioro de la fibra. En la actualidad
el oxidante

utilizado es el perxido de hidrgeno habiendo desplazado

al

hipoclorito de sodio por razones ambientales.


Durante la reaccin de

blanqueo con peroxido, adems

se completan otros

procesos:

Remocin de cascarillas y semillas

Eliminacin de los restos de almidn.

El H2O2 utilizado para el blanqueo normalmente est en concentraciones al 35%


50%. Su accin oxidante se explica porque cede oxgeno con facilidad:
H2O2

O + O

Aunque la ecuacin anterior no establece ninguna relacin de dependencia del PH,


en la prctica es conocido que la velocidad de descomposicin del perxido crece
fuertemente con el aumento del PH, y que hacia medio cido es a la inversa.
Los factores que influyen en el blanqueo con perxido son por lo tanto PH y
temperatura. El PH debe estar entre 10,8-11 y para controlarlo se usa
estabilizadores como el silicato de sodio. La ecuacin precedente se da en
presencia de temperatura alta, porque a temperatura ambiente y medio acuoso el
perxido se disocia de la siguiente manera:

H2O2

+ HO2

El blanqueo se puede hacer con las siguientes variantes:

Blanquear antes de descrudar

Blanquear y descrudar simultneamente

Cualquier tratamiento sobre la fibra, producir un deterioro de sta y/o puede causar
efectos no deseados en tratamientos posteriores como el teido. El perxido residual
sobre la fibra, por ejemplo, interferir muchas veces sobre los cromforos de los
colorantes provocando cambios en la coloracin o teidos disparejos; por ello se hace
necesario su eliminacin.
Una forma de eliminar el perxido residual es la adicin de catalasa, una enzima que
acelera la ruptura del perxido en agua y oxigeno no activo
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H2O2 + catalasa

2 H 2O

..

O2

3. RECETA Y CURVA A APLICAR

Concentracin

Sustancia

g/L

Humec/det.

Secuestrante

Estabilizador
perxido

98 C 30 min
50 C 15!

de

0.3

H2O2 (50%)

NaOH Q.P.

Neutralizador
peroxido

de

0.35

A: Humectante
Estabilizador de perxido
H2O2
NaOH
B: Neutralizador de perxido

Tema:

BLANQUEO QUMICO

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

Sustancia

concentracin
%

g/L

presentacin

cantidad
nmeros

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Curva utilizada:

Ppatron
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fecha:
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PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

1.

OBJETIVO: Mejorar el grado de blanco de los tejidos blanqueados qumicamente.

2.

FUNDAMENTO TERICO

Cuando las fibras celulsicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color
blanco amarillento, que no permite alcanzar el grado de blanco ms blanco que solicitan
los consumidores, por eso

se hace necesario el uso de sustancias conocidas como

blanqueadores pticos.

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Estas sustancias absorben luz ultravioleta del espectro y la emiten como

luz visible,

generalmente con una longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensacin
de blancura ms limpia. Este fenmeno es conocido como fluorescencia.
Los blanqueadores pticos se pueden clasificar en varios grupos segn su estructura
qumica: derivados del estilbenceno, etilnicos y vinlicos, cumarnicos, 1,3-difenil-2pirazolinas, naftalimidas, policclicos o compuestos de amonio cuaternario. La mayor parte
de los blanqueadores pticos comercializados para fibras celulsicas son derivados del
estilbenceno. Estos blanqueadores son solubles en agua y presentan afinidad por este tipo
de fibras, por lo que se aplican de manera similar a los colorantes directos. Se aplican en
cantidades muy pequeas sobre la fibra y cada producto presenta un lmite de saturacin,
por encima del cual cualquier incremento en la concentracin del blanqueador no mejora
el grado de blanco. Tambin hay que tener en cuenta que este tipo de productos produce
un blanco azulado.
La mayora de los blanqueadores pticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo
concentrada, sino que aparece en solucin y en algunos casos incluso cuando ya esta
aplicado a la fibra, por lo que se puede decir que la fluorescencia del blanqueador ptico
sobre los materiales textiles, tambin depende de las condiciones de aplicacin.
3.

RECETA Y CURVA A APLICAR


Concentraci
n
%
g/L

Sustancia
Humec/det.
Blanqueador
ptico
Electrolito

Tema:

BLANQUEO OPTICO

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

Sustancia

concentraci
n
%
g/L

presentaci
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nmero

unidad

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Curva utilizada:

Ppatron
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PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

1. OBJETIVO:
Teir fibras celulsicas (algodn) con colorantes directos.
2. FUNDAMENTO TERICO

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El algodn es una fibra celulsica como la viscosa, el lino, el yute, el camo,


entre otras. Como cualquiera de ellas tiene un porcentaje superior

al 90% de

celulosa en su composicin qumica, por lo tanto su estructura se puede


representar como la repeticin de muchas molculas de glucosa.

Para teir este tipo de fibras debe considerarse que la celulosa presenta una
estructura bastante abierta lo que facilita la entrada de molculas

grandes de

colorantes; para que los colorantes queden firmemente unidos a la fibra deben
existir entre ellos fuerzas de atraccin lo suficientemente fuertes para resistir por
ejemplo los continuos lavados. As mismo debe considerarse que los colorantes
deben aplicarse desde una solucin acuosa por lo que es conveniente que sean
solubles en agua o que puedan ser convertidos a una forma hidrosoluble.
Los colorantes directos

se caracterizan por que son

molculas grandes y

largas aplicables en solucin neutra. Las distancias de los grupos activos del
colorante quedan cerca de los de la fibra, permitiendo que se formen puentes de
Hidrogeno entre ellos.
Este grupo de colorantes tie a las fibras celulsicas sin necesidad de aplicar otros
productos como mordientes para su desarrollo o tratamiento posterior, sin
embargo el agotamiento en el bao guarda relacin con la cantidad de electrolito
aadido, as como la intensidad del color con la cantidad de colorante aadido. Sin
embargo existe un limite para ambos, luego del cual
Ningn aadido mejora la subida del colorante a la fibra ni intensifica el tono.

3. RECETA Y CURVA A APLICAR

Sustancia

Concentraci
n
%
g/L

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Humec/det.
Colorante

electrolito

Curva de teido

1/3
sal

10

hum.

Tema:

20

20

1/3
sal

1/3
sal

20

BB

colorante

TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

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concentraci
n

Sustancia

g/L

cantidad

presentaci
n

nmero
s

unidad

Curva utilizada:

Ppatron
P

fecha:
Realizado por:

PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

1. OBJETIVO:

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Teir fibras celulsicas con colorantes reactivos.


2. FUNDAMENTO TERICO
Hasta antes de 1956, se haban hecho intentos para tratar de conseguir colorantes mas
slidos sobre todo a procesos hmedos. Y esto solo se poda conseguir si el colorante se
fijara a la fibra mediante reaccin qumica.
Los colorantes reactivos son aquellos

que le transfieren color a la fibra mediante una

reaccin qumica con ella, se unen a la fibra celulsica mediante un enlace covalente entre
los grupos activos de la fibra y del mismo, de esta manera ocurre una unin colorantefibra mucho ms fuerte que en el caso de colorantes directos, permitiendo de esta manera
que el teido alcance mayor resistencia o solidez sobre todo en hmedo.
Los colorantes reactivos se distinguen de otros grupos por el brillo conferido al sustrato
textil y por sus mejores solideces, incrementando por ello la preferencia de su consumo. La
mayora de ellos se aplica a la fibra desde un bao alcalino a temperaturas que pueden
varias desde 40 C hasta 80C, aunque ya se reporta la aparicin de colorantes reactivos
aplicable a PH neutro, aun cuando requieren de temperaturas superiores a los 100C.
Un ejemplo de la estructura de un colorante reactivo es el siguiente:
CROMOGENO
SO3Na
N=N

NaO3S

PUENTE

GRUPO REACTIVO

H
N
SO3Na

Cl
N

N
N
H

GRUPOS SOLUBILIZANTES

Fig. N 1 Estructura molecular del colorante reactivo Rojo CI

El cromgeno: es la parte del colorante que le confiere color y que puede contribuir a su
resistencia a la luz. Generalmente, estn formados por grupos azo, carbonilo, o
ftalocianinas.

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El grupo puente: grupo atmico utilizado para enlazar la parte cromgena de la molcula
del colorante con el grupo reactivo de la fibra. En muchos colorantes reactivos este grupo
es el grupo (-NH-), en otros, el grupo reactivo no es fcilmente identificable.
El grupo reactivo: es el grupo funcional capaz de reaccionar con la fibra (ver tabla).
El grupo hidrosolubilizante: es el grupo que le proporciona solubilidad en el agua, y de esta
manera hacen posible su aplicacin,

pueden encontrarse uno o varios grupos inicos,

frecuentemente el grupo sulfonato en forma de sal de sodio.


La mayora de los tintes reactivos para algodn aprovechan la presencia de los mltiples
grupos oxhidrilos (OH) para actuar como nucleoflicos. El teido con colorantes reactivos,
se realiza en medio alcalino acuoso, de este modo los grupos oxhidrilo se desprotonizan
(Cel-OH), originando aniones celulosato (Cel-O-), los cuales actan como nucleoflicos muy
activos durante el teido con colorantes reactivos. La mayora

de los tintes reactivos

reaccionan por sustitucin nucleoflica aromtica o por adicin nucleoflica sobre alquenos.
TABLA N 1.- PRINCIPALES NUCLEOS REACTIVOS
NOMBRE COMERCIAL

GRUPO REACTIVO
Cl

N
F-HN

ICI
BASF

N
N

Procin MX
Basilen M

Cl

Diclorotriazina (DCT)
R

N
F-HN

CIBA-GEIGY Cibacrn,
Cibacrn E
ICI
Procin H, HE, SP
BASF
Basilen E, P
SANDOZ
Drimarn P

N
N

Cl

Monoclorotriazina (MCT)

F SO3CH2CH2OSO3H
Sulfatoetil-sulfona (VS)
N
F-HN

Cl

HOESCHT
SUMITOMO
BEZEMA

Remazol
Sumifix
Bezaktiv V

SANDOZ
CIBA-GEIGY

Drimaren Z
Cibacrn T, E

N
Cl

Cl

Tricloripirimidina (TCP)
N

Cl

Cl

OCHN-F

BAYER

Levafix E

Dicloroquinoxalina (DCQ)

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N
F-HN

BAYER

Levafix E-A
Drimaren K

N
Cl

Difluorocloropirimidina (DFCP)
N

CIBA-GEIGY
BAYER

Cibacron F
Levafix E.N

F-HN
N

Monofluorotriazina (FT)

4.

RECETA Y CURVA A APLICAR

60C

10

10

60

10

10

50C
C

DC

A B

Tiempo en minutos
A: Sarabid LDR

C: Carbonato de sodio

Biavin BPA

D: Hidrxido de sodio

Colorantes

E: Acido actico

B: Sal

Tema:

TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

W de tela :
R.B.

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V bao

concentraci
n

Sustancia

g/L

cantidad

presentaci
n

nmero
s

unidad

Curva utilizada:

Ppatron
P

fecha:
Realizado por:

PRCTICA N 9: TEIDO CON COLORANTES TINA


1. OBJETIVO:

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Teir fibras celulsicas con colorantes tina.


2. FUNDAMENTO TERICO
Los colorantes tinas son compuestos orgnicos insolubles en agua, que puede ser soluble
en presencia de una agente reductor (Hidrosulfito de Sodio) en medio alcalino (soda), y en
este estado (soluble) tiene buena afinidad al Textil (hilo y / o tela), un proceso de oxidacin
posterior (perxido de hidrgeno) lo convierte nuevamente en una sustancia insoluble;
pero ahora adsorbida por el textil.
Los colorantes tinas provienen de un compuesto denominado INDIGO, el cual se encuentra
en las hojas de algunas plantas, para obtener ste compuesto se hacia fermentar las hojas
en Tinas, derivando de ste modo su nombre.
Los colorantes tinas son buenos debido a que por su estado insoluble ofrece a los textiles
teidos con el altos grados de solidez a la Luz, al Cloro, etc. Igualmente tiene buenas
propiedades de igualacin en el teido. Se emplean en el teido de fibras de origen
celulsico (algodn, viscosa, etc).
Existen cuatro etapas fundamentales por las que atraviesa un colorante a la tina durante
su aplicacin:
Reduccin: para convertir la forma insoluble en agua, en forma soluble y con afinidad por
la fibra de algodn.
Adsorcin del colorante por el textil, capaz de difundirse a su interior.
Oxidacin: para pasar de la forma soluble a la insoluble en agua
Jabonado: Para a inducir la solidificacin interna del colorante responsable de un matiz
estable y de sus mximas solideces finales.
Durante el proceso de reduccin del colorante se debe controlar principalmente el nivel o
concentracin de Hidrosulfito, para evitar los riesgos de sobre reduccin, que causan
disminucin de la solidez al Cloro al igual que baja el rendimiento tintorero (adsorcin del
colorante por la fibra).
Los colorantes tinas de color azul son ms afectados por esta sobre reduccin.
BASF : INDANTHREN MONTENEGRO : BEZATHREN

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3. REC ETA Y CURVA A APLICAR


Sustancia
RB = 1/20
Colorante tina

Concentracin
Presentacin
%
g/L
ml/L
2
1/100
-

A: Meropan DPE (sec)


Heptol B (sec)

2
1
1

CHT Dispergator SMS (disp.)

B: NaOH 38 BE
Sarabid ldr
Hidrosulfito de sodio
C: Sal textil

7
0,5
3
5

D: perxido de hidrgeno 50%


E Cotoblanc

2
100C 15

BB
60C 30
5 5

15

10

10
BB

sal

BB

sal

X% A B

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Tema:

TEIDO CON COLORANTES TINA

W de tela :
R.B.
V bao

:
:

Sustancia

concentraci
n
%

g/L

cantidad

presentaci
n

nmero
s

unidad

Curva utilizada:

Ppatron
P

fecha:
Realizado por:

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PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

1. OBJETIVO:
Identificar los colorantes utilizados para la tintura de una fibra textil.

2. FUNDAMENTO TERICO
Algunos colorantes ofrecen gran resistencia a la alteracin del color o separacin de la
fibra. Ya que los compuestos a identificar son coloreados y fijados mas o menos
firmemente, fsica o qumicamente o de ambas formas al substrato fibroso, es evidente
que las pruebas basadas en la decoloracin permanente o temporal o en un cambio del
color en presencia de reactivos adecuados, son de gran importancia.
Con el conocimiento de que colorantes de ciertos grupos nicamente pueden aplicarse a
un tipo particular de fibra, se puede deducir que tipo de colorantes no pueden encontrase
sobre esa fibra, restringiendo la bsqueda slo entre los colorantes con afinidad a la fibra
sobre la que se aplic. As por ejemplo es imposible hallar colorantes dispersos sobre la
celulosa.

3. IDENTIFICACIN
DE
CELULSICAS

COLORANTES

APLICADOS

SOBRE

FIBRAS

Puede utilizarse este procedimiento NTMD 0162 A1:


Medir 20 30 ml de agua destilada en una probeta y colocarlo en un vaso de precipitados
de 100 ml .
Aadir de 10 a 20 ml de NaOH al 10%
Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar
Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando sta
llegue a ebullicin.
Dejar en ebullicin por 20 segundos.
Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos.
Si despus de agregar el hidrosulfito la muestra cambia del color y despus del tiempo de
oxidacin no se recupera, se trata de un colorante reactivo (excepto los turquezas
reactivos presentes tambin en los verdes que si se reoxidan).
Si despus de agregar el reductor y en ebullicin la solucin se oscurece o toma otro color
y despus de oxidado se recupera, entonces se trata de un colorante tina.
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Los colorantes directos migran a la solucin desde el momento en que se colocan en agua,
siempre y cuando no tengan acabados, de lo contrario, previamente hay que retirar los
acabados.
Si cree que est ante la presencia de un colorante reactivo, debe verificarlo segn:

Prepare 50 ml de solucin de 4g/L de NaOH y 6 g/L de hidrosulfito de sodio.

Coloque 3 g de muestra en la solucin preparada, caliente el bao por 30 minutos a


90 C.

Saque la muestra, enjuague y neutralizela con cido actico 0,5 g/l a 90 C por 10
minutos, enjuague y seque la muestra a no mas de 90 C.

Si el colorante se desmonta total o parcialmente de la muestra se verifica la presencia


de colorante reactivo.

Si cree que est frente a la presencia de un colorante tina, debe verificarlo segn:

Prepare 20 ml de NaOH al 10%, introduzca la muestra y caliente.

Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar

Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando


sta llegue a ebullicin. Dejar en ebullicin por 1 minuto.

Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos.

Pesar de 100 a 200 mg de cloruro de sodio, aadirlo a la solucin y volver a calentarlo

Introducir una muestra testigo en el bao y dejar en ebullicin por 1 minuto

Retirar del bao y dejar oxidar por 5 minutos

Si cuando la solucin est en ebullicin se oscurece o toma otro color y luego de


oxidado recupera su tono original y adems el testigo se tie del mismo colorante, se
verifica la presencia del colorante tina.

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TEMA: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

Muestra N 1

BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 2

BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 3

BLANCO

Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________
RESPONSABLE (S):

____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________

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PRCTICA N 11: SOLIDEZ DELTEIDO

1. OBJETIVO:
Evaluar las solideces de los teidos realizados.

2. FUNDAMENTOS TERICOS:
Se denomina solidez de un teido, a la resistencia que presenta un teido a variar su color
o perder intensidad luego de ser sometida a los procesos para los cuales se ha preparado.
Factores que afectan a la solidez:
El propio colorante
La fibra
Proceso de tintura.
Intensidad de tintura.
El tipo de unin colorante fibra:
Procesos a los que son sometidos las fibras teidas:
La fibra teida puede tener dos destinos: pasar a la confeccin para al consumidor final,
quien lo someter a lavados constantes, frote en hmedo, planchado, etc, dependiendo del
tipo de prenda o uso que le vaya a dar; como en el caso de los jeans que antes de llegar
al consumidor final ser procesado en una lavandera industrial para darle acabados como
focalizado, aclarado, etc.
Si la fibra teida ser usada para teir polos para el verano; es muy probable que est
expuesto al sol y a la luz en general durante muchas horas continuas en muchas ocasiones
e incluso que sea frotado para quitar las manchas ms difciles, que sea planchado para
usarlo de nuevo, que durante su uso este sometido a la transpiracin de quien lo est
usando. Si el teido es slido, el polo no variar su color ni su intensidad a pesar de estar
sometido a estos agentes.
Sin embargo, un teido de algodn con colorante reactivo puede ser muy slido al lavado
(no sangrar en el agua de lavado) pero puede no ser resistente a la luz solar ni al
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hipoclorito. Por esta razn la etiquetas del producto debe indicar la forma de procesar el
producto para hacerlo ms duradero.
Los jeans son prendas teidas con colorante ndigo, azul muy oscuro, pero antes de ser
confeccionados son procesados en las lavanderas industriales para darles las diferentes
tonalidades entre el azul y celeste y acabados como el focalizado, nevado, etc. Estos
procesos se realizan sometiendo a la prenda a reactivos oxidantes como el perxido de
hidrgeno, tratamientos a temperaturas elevadas entre otros. Antes de someter a la
prenda a estos procesos hay que asegurarse que el teido las resistir.

Pruebas de solidez
Son pruebas para comprobar la resistencia del teido a permanecer en la fibra, alguna de
ellas son:
Solidez a la luz,

a los solventes,

al agua, al agua clorada,

a la transpiracin,

al

formaldehido, al frote en hmedo, al frote en seco

3. PARTE EXPERIMENTAL:
a. Solidez a los solventes:
Objetivo: Determinar la solidez de los colores en los materiales textiles, a la accin de
disolventes orgnicos y en particular a los disolventes utilizados en la limpieza en seco.
Reactivos: Disolventes orgnicos, por ejemplo: percloroetileno, varsol, etc.
Preparacin de las Muestras: Coser la muestra a ensayar entre las dos telas testigo.
Procedimiento:
Se sumerge la muestra compuesta en el disolvente y se agita continuamente durante 30
minutos a la temperatura ambiente, en una relacin de bao de 40:1, oprimiendo la
muestra contra el recipiente, con una varilla de vidrio, a intervalos aproximadamente de
2 minutos.
Se retira la muestra, se exprime para eliminar el exceso de disolvente, se seca con aire
caliente a 90C2C y se descose para hacer la evaluacin.
b. Solidez al Planchado
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus
formas, a la accin del planchado.
Tejido testigo: de algodn
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Procedimiento Experimental
Planchado en seco:
Cambio de color: Se pone la muestra en una superficie horizontal lisa, se coloca la
plancha sobre el mismo y se le deja durante 12 seg.
Transferencia de color: Se coloca la muestra entre dos tejidos testigos y en una superficie
horizontal lisa; se pone la plancha sobre el conjunto y se le deja durante 12 seg,
desplazndola de un lado a otro sin efectuar presin sobre la misma.
Evaluamos los cambios de color y la transferencia de color.

c. Solidez a la luz
Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles a la exposicin a la luz
visible.
Procedimiento Experimental:
Colocar una muestra de 20 cm x 3 cm de las telas teidas, entre 2 rectngulos de cartulina
negra. Los rectngulos deben ser de aprox. 25 cm x 5 cm.
Ubicar la tira de tela al centro de una de las cartulinas, y proceder a fijar la tela a la
cartulina.
Marcar 7 cuadraditos pequeos de 1.5 cm x 1.5 cm a lo largo de la cartulina por encima de
la tela. Dejarlos solo marcados con tijera, de tal manera que sea fcil desprenderlos.
Sellar las 2 cartulinas negras con cinta adhesiva, con la tela al medio, teniendo cuidado de
no mover la tela del medio. Luego removemos el primer cuadradito marcado y
colocaremos nuestra muestra cerca a una fuente de luz continua (puede ser junto a una
ventana en el da, y junto a un foco en las noches), y cada da que pase removeremos 1
cuadradito mas.
Este procedimiento se repetir por 7 dias luego de los cuales separamos las cartulinas para
dejas descubierta completamente la tela y evaluamos si es ha sufrido variaciones en su
coloracin.
d. Solidez al hipoclorito
Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles, a la inmersin en agua
clorada.

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Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de


algodn teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.
Procedimiento Experimental:
Se humedece completamente la muestra preparada, en una solucin diluida de hipoclorito
a temperatura ambiente, por 20 minutos aproximadamente.
Luego, se escurre la solucin y se enjuaga con agua destilada fra.
Se deshacen las costuras y se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los
60C.
Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.
e. Solidez al lavado
Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles al lavado con
detergente en condiciones extremas.
Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una
de algodn teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.

Procedimiento Experimental:
Se sumerge la tela de algodn en un bao compuesto por agua destilada y detergente en
exceso, en una relacin de 50/1.
Se agita constantemente (simulando el efecto de una lavadora) por espacio de 10 minutos.
Luego, se lleva todo al calor, hasta temperatura de ebullicin, y se agita constantemente
por otros 10 minutos.
Se separan los tejidos y se secan por separado, se secan con aire caliente a una
temperatura que no exceda los 60C.
Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.
f. Solidez al frote
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus
formas, a la accin del frote en seco y en hmedo.
Instrumentos:
Tejido testigo de algodn de 5 cm x 5 cm.
Tejido de algodn teido de 14 cm x 4 cm (aqu los hilos de 14 cm deben pertenecer a la
urdimbre).
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Crockmeter (solo si se encuentra disponible)


Procedimiento Experimental:
Frote en seco:
En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base
del aparato, se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el
extremo del dedo mecnico, y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs
dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta por segundo.
Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se
enrolla la muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras,
con la misma fuerza y la misma frecuencia 10 veces.
Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.
Frote en Hmedo:
Para esta prueba, las 2 muestras (teido y testigo) deben ser mojadas previamente en
agua destilada a temperatura ambiente, y secadas mediante rodillos al mimo tiempo para
asegurar la misma cantidad de agua retenida.

En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base


del aparato, se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el
extremo del dedo mecnico, y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs
dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta por segundo, con
cuidado de no correr mucho la tela, ya que esto afecta el resultado.
Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se
enrolla la muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras,
con la misma fuerza y la misma frecuencia 10 veces.
Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.

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TEMA: EVALUACION DE SOLIDECES

Muestra N _____

a. Solidez a los solventes:

Muestra

b. Solidez al Planchado

Muestra

Blanco

Conclusin: ____________________

Conclusin

Blanco

________________________

c. Solidez a la luz
Muestra

d. Solidez al hipoclorito

Muestra

Blanco

e. Solidez al lavado

Muestra

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Blanco

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Conclusin: ____________________
f. Solidez al frote en seco

Muestra

Conclusin

________________________

g. Solidez al frote en hmedo

Muestra

Blanco

Conclusin: ____________________

Conclusin

Blanco

________________________

FECHA:___________________
RESPONSABLE (S):

____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________

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