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Tabla de contenido
PRCTICA N 3: DESENGOMADO
Pgina 2
I). OBJETIVOS:
Pruebas de combustin
Prueba de combustin
Es una prueba relativa que no debe tomarse como concluyente por s sola. Est basada
en la estructura qumica de la fibra y su comportamiento frente al fuego. El
comportamiento de la fibra debe ser observado cuidadosamente as como sus cenizas y
olor, los resultados de esta prueba pueden orientar hacia la siguiente clasificacin:
Fibra
Celulsica
Protenica
Acetato
Rayn
Acrlica
Nylon
Poliester
Spandex
Comportamiento
Combustin
rpida
Combustin
lenta, llama viva
Se encogen
cerca al fuego
Arde muy
lentamente
Se encogen
cerca al fuego
Se encoge cerca
al fuego
Se encoge cerca
al fuego
Se funde pero no
encoge cerca al
fuego
olor
A papel quemado
A piel o cabello
quemado
indescriptible
indescriptible
indescriptible
cenizas
Plomizas, se deshacen al
tacto
Negras y se sienten al
tacto.
Borlita negra, quebradiza
de forma irregular.
No deja borlitas
indescriptible
indescriptible
indescriptible
Cenizas
suaves,
esponjosas, negras
Pgina 3
Fibra
H2SOL4 Leja
Celulsica
Acetona
Ac. Actico
NaOH al
5%
CHCl3
HNO3
m-cresol
Ac.
Frmico
Protenica
S 75F
Acetato
Ray
n
Viscosa
Acrlic
a
Nylon
Poliester
s
s
s
s
S
s
s
p/s
Spandex
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Muestra N 1
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 2
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 3
Combustin y cenizas: ______________________________
Solubilidad: _______________________________________
Conclusin: ______________________________________________________
FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________
Pgina 5
de
las soluciones
de
los tensoactivos,
varan
mucho
con
la
Pgina 6
una
probeta (100 ml), marque el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente
por un tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el
lquido mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo
con la otra muestra.
Propiedad
Tiempo de desaparicin de la
gota (seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Muestra A
Muestra B
5) Revise la tabla anterior y verifique cual de las muestras cumple con el mayor numero
propiedades requeridas para un humectante y seleccinelo.
6) Una vez seleccionado el humectante, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 0,8 gr/L y de 1
gr/L de ste y humecte 2-3 retazos de tela en cada una de las soluciones y repita los
pasos anteriores y llene la tabla siguiente.
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Propiedad
Tiempo de desaparicin de la
gota (seg)
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
0,5 gr/L
0,8 gr/L
1 gr/L
Revise la tabla anterior y verifique cual de las soluciones cumple con el mayor numero
propiedades requeridas para un humectante y seleccinela como la dosificacin
adecuada.
un extremo de ambos
sobre una solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera
uniforme, en cada uno de los retazos.
8) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 6) en
probeta ,marque el nivel que alcanza en la probeta,
una
tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido
mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la
otra muestra.
9) Divida en dos partes iguales un retazo de tela manchado e introduzca, al mismo
tiempo, uno de ellos en la solucin A y otro en la B. Agitar uniformemente las telas
dentro de los baos, por un periodo de tiempo no mayor de 10 min. y luego squelas,
extraiga la mayor cantidad de lquido de las telas y observa cual de ellas se ve mas
limpia. Anote sus resultados en la tabla. Seleccione el detergente.
Propiedad
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza
Muestra A
Muestra B
10) Una vez seleccionado el detergente, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 1 gr/L y de 2
gr/L de ste y repita los pasos anteriores y llene la tabla siguiente.
Propiedad
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza
0,5 gr/L
1 gr/L
2 gr/L
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Muestra A
Muestra B
0,5
gr/L
0,8
gr/L
1
gr/L
Detergente
Propiedad
Muestra A
Muestra B
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza
Recomendado: ______________________________
Propiedad
0,5 gr/L
1 gr/L
2 gr/L
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
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Limpieza
Dosificacin: _________________________________
FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
PRCTICA N 3: DESENGOMADO
I). OBJETIVO:
Acrlicos.- las colas provienen del cido poliacrlico, tienen un elevado poder adhesivo
y elasticidad de sus pelculas, buena solubilidad en agua.
Polisteres.- tienen un punto intermedio entre la cola y la goma, los hay poco solubles
e insolubles en agua.
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La enzima equivale a un fermento que degrada el polmero del almidn hasta sus
monmeros hidrosolubles y de esta manera facilita su eliminacin.
Humec/det.
Enzima
concentracin
%
g/L
1
1
3
A
IV). OBSERVACIONES:
Compare el tacto del patrn y de la muestra y describa las diferencias:
Pgina 11
_______________________________________________________________________________
Tema:
DESENGOMADO
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
Sustancia
Concentracin
%
g/L
presentacin
Cantidad
nmeros
unidad
Curva utilizada:
Pgina 12
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
descrudado
tiene
por
objeto
la
eliminacin,
mediante
la
saponificacin
Pgina 13
3 C17H35COONa + C3H5(OH)3
2.
3.
4.
Concentracin
Sustancia
30 min
g/L
Humec/det.
NaOH
1
1
Tema:
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
concentracin
Sustancia
g/L
presentaci
n
cantidad
nmero
s
unidad
Pgina 14
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
OBJETIVO:
Aclarar la fibra mediante la eliminacin de los pigmentos responsables de la
coloracin del sustrato.
2.
FUNDAMENTO TERICO
Adems de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras
coloreadas que no se eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de
esta operacin queda an con un color amarillento.
La constitucin de estos pigmentos o compuestos que le dan color an no han sido
determinados exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los
flavonoides o antocianinas.
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El blanqueo qumico es necesario sobre todo si la fibra ser teida en color blanco
(blanqueo ptico) o colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento
mediante oxidacin controlada para evitar el deterioro de la fibra. En la actualidad
el oxidante
al
se completan otros
procesos:
O + O
H2O2
+ HO2
Cualquier tratamiento sobre la fibra, producir un deterioro de sta y/o puede causar
efectos no deseados en tratamientos posteriores como el teido. El perxido residual
sobre la fibra, por ejemplo, interferir muchas veces sobre los cromforos de los
colorantes provocando cambios en la coloracin o teidos disparejos; por ello se hace
necesario su eliminacin.
Una forma de eliminar el perxido residual es la adicin de catalasa, una enzima que
acelera la ruptura del perxido en agua y oxigeno no activo
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
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H2O2 + catalasa
2 H 2O
..
O2
Concentracin
Sustancia
g/L
Humec/det.
Secuestrante
Estabilizador
perxido
98 C 30 min
50 C 15!
de
0.3
H2O2 (50%)
NaOH Q.P.
Neutralizador
peroxido
de
0.35
A: Humectante
Estabilizador de perxido
H2O2
NaOH
B: Neutralizador de perxido
Tema:
BLANQUEO QUMICO
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
Sustancia
concentracin
%
g/L
presentacin
cantidad
nmeros
unidad
Pgina 17
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
1.
2.
FUNDAMENTO TERICO
Cuando las fibras celulsicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color
blanco amarillento, que no permite alcanzar el grado de blanco ms blanco que solicitan
los consumidores, por eso
blanqueadores pticos.
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luz visible,
generalmente con una longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensacin
de blancura ms limpia. Este fenmeno es conocido como fluorescencia.
Los blanqueadores pticos se pueden clasificar en varios grupos segn su estructura
qumica: derivados del estilbenceno, etilnicos y vinlicos, cumarnicos, 1,3-difenil-2pirazolinas, naftalimidas, policclicos o compuestos de amonio cuaternario. La mayor parte
de los blanqueadores pticos comercializados para fibras celulsicas son derivados del
estilbenceno. Estos blanqueadores son solubles en agua y presentan afinidad por este tipo
de fibras, por lo que se aplican de manera similar a los colorantes directos. Se aplican en
cantidades muy pequeas sobre la fibra y cada producto presenta un lmite de saturacin,
por encima del cual cualquier incremento en la concentracin del blanqueador no mejora
el grado de blanco. Tambin hay que tener en cuenta que este tipo de productos produce
un blanco azulado.
La mayora de los blanqueadores pticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo
concentrada, sino que aparece en solucin y en algunos casos incluso cuando ya esta
aplicado a la fibra, por lo que se puede decir que la fluorescencia del blanqueador ptico
sobre los materiales textiles, tambin depende de las condiciones de aplicacin.
3.
Sustancia
Humec/det.
Blanqueador
ptico
Electrolito
Tema:
BLANQUEO OPTICO
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
Sustancia
concentraci
n
%
g/L
presentaci
n
cantidad
nmero
unidad
Pgina 19
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
1. OBJETIVO:
Teir fibras celulsicas (algodn) con colorantes directos.
2. FUNDAMENTO TERICO
Pgina 20
al 90% de
Para teir este tipo de fibras debe considerarse que la celulosa presenta una
estructura bastante abierta lo que facilita la entrada de molculas
grandes de
colorantes; para que los colorantes queden firmemente unidos a la fibra deben
existir entre ellos fuerzas de atraccin lo suficientemente fuertes para resistir por
ejemplo los continuos lavados. As mismo debe considerarse que los colorantes
deben aplicarse desde una solucin acuosa por lo que es conveniente que sean
solubles en agua o que puedan ser convertidos a una forma hidrosoluble.
Los colorantes directos
molculas grandes y
largas aplicables en solucin neutra. Las distancias de los grupos activos del
colorante quedan cerca de los de la fibra, permitiendo que se formen puentes de
Hidrogeno entre ellos.
Este grupo de colorantes tie a las fibras celulsicas sin necesidad de aplicar otros
productos como mordientes para su desarrollo o tratamiento posterior, sin
embargo el agotamiento en el bao guarda relacin con la cantidad de electrolito
aadido, as como la intensidad del color con la cantidad de colorante aadido. Sin
embargo existe un limite para ambos, luego del cual
Ningn aadido mejora la subida del colorante a la fibra ni intensifica el tono.
Sustancia
Concentraci
n
%
g/L
Pgina 21
Humec/det.
Colorante
electrolito
Curva de teido
1/3
sal
10
hum.
Tema:
20
20
1/3
sal
1/3
sal
20
BB
colorante
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
Pgina 22
concentraci
n
Sustancia
g/L
cantidad
presentaci
n
nmero
s
unidad
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
1. OBJETIVO:
Pgina 23
reaccin qumica con ella, se unen a la fibra celulsica mediante un enlace covalente entre
los grupos activos de la fibra y del mismo, de esta manera ocurre una unin colorantefibra mucho ms fuerte que en el caso de colorantes directos, permitiendo de esta manera
que el teido alcance mayor resistencia o solidez sobre todo en hmedo.
Los colorantes reactivos se distinguen de otros grupos por el brillo conferido al sustrato
textil y por sus mejores solideces, incrementando por ello la preferencia de su consumo. La
mayora de ellos se aplica a la fibra desde un bao alcalino a temperaturas que pueden
varias desde 40 C hasta 80C, aunque ya se reporta la aparicin de colorantes reactivos
aplicable a PH neutro, aun cuando requieren de temperaturas superiores a los 100C.
Un ejemplo de la estructura de un colorante reactivo es el siguiente:
CROMOGENO
SO3Na
N=N
NaO3S
PUENTE
GRUPO REACTIVO
H
N
SO3Na
Cl
N
N
N
H
GRUPOS SOLUBILIZANTES
El cromgeno: es la parte del colorante que le confiere color y que puede contribuir a su
resistencia a la luz. Generalmente, estn formados por grupos azo, carbonilo, o
ftalocianinas.
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El grupo puente: grupo atmico utilizado para enlazar la parte cromgena de la molcula
del colorante con el grupo reactivo de la fibra. En muchos colorantes reactivos este grupo
es el grupo (-NH-), en otros, el grupo reactivo no es fcilmente identificable.
El grupo reactivo: es el grupo funcional capaz de reaccionar con la fibra (ver tabla).
El grupo hidrosolubilizante: es el grupo que le proporciona solubilidad en el agua, y de esta
manera hacen posible su aplicacin,
reaccionan por sustitucin nucleoflica aromtica o por adicin nucleoflica sobre alquenos.
TABLA N 1.- PRINCIPALES NUCLEOS REACTIVOS
NOMBRE COMERCIAL
GRUPO REACTIVO
Cl
N
F-HN
ICI
BASF
N
N
Procin MX
Basilen M
Cl
Diclorotriazina (DCT)
R
N
F-HN
CIBA-GEIGY Cibacrn,
Cibacrn E
ICI
Procin H, HE, SP
BASF
Basilen E, P
SANDOZ
Drimarn P
N
N
Cl
Monoclorotriazina (MCT)
F SO3CH2CH2OSO3H
Sulfatoetil-sulfona (VS)
N
F-HN
Cl
HOESCHT
SUMITOMO
BEZEMA
Remazol
Sumifix
Bezaktiv V
SANDOZ
CIBA-GEIGY
Drimaren Z
Cibacrn T, E
N
Cl
Cl
Tricloripirimidina (TCP)
N
Cl
Cl
OCHN-F
BAYER
Levafix E
Dicloroquinoxalina (DCQ)
Pgina 25
N
F-HN
BAYER
Levafix E-A
Drimaren K
N
Cl
Difluorocloropirimidina (DFCP)
N
CIBA-GEIGY
BAYER
Cibacron F
Levafix E.N
F-HN
N
Monofluorotriazina (FT)
4.
60C
10
10
60
10
10
50C
C
DC
A B
Tiempo en minutos
A: Sarabid LDR
C: Carbonato de sodio
Biavin BPA
D: Hidrxido de sodio
Colorantes
E: Acido actico
B: Sal
Tema:
W de tela :
R.B.
Pgina 26
V bao
concentraci
n
Sustancia
g/L
cantidad
presentaci
n
nmero
s
unidad
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
Pgina 27
Pgina 28
Concentracin
Presentacin
%
g/L
ml/L
2
1/100
-
2
1
1
B: NaOH 38 BE
Sarabid ldr
Hidrosulfito de sodio
C: Sal textil
7
0,5
3
5
2
100C 15
BB
60C 30
5 5
15
10
10
BB
sal
BB
sal
X% A B
Pgina 29
Tema:
W de tela :
R.B.
V bao
:
:
Sustancia
concentraci
n
%
g/L
cantidad
presentaci
n
nmero
s
unidad
Curva utilizada:
Ppatron
P
fecha:
Realizado por:
Pgina 30
1. OBJETIVO:
Identificar los colorantes utilizados para la tintura de una fibra textil.
2. FUNDAMENTO TERICO
Algunos colorantes ofrecen gran resistencia a la alteracin del color o separacin de la
fibra. Ya que los compuestos a identificar son coloreados y fijados mas o menos
firmemente, fsica o qumicamente o de ambas formas al substrato fibroso, es evidente
que las pruebas basadas en la decoloracin permanente o temporal o en un cambio del
color en presencia de reactivos adecuados, son de gran importancia.
Con el conocimiento de que colorantes de ciertos grupos nicamente pueden aplicarse a
un tipo particular de fibra, se puede deducir que tipo de colorantes no pueden encontrase
sobre esa fibra, restringiendo la bsqueda slo entre los colorantes con afinidad a la fibra
sobre la que se aplic. As por ejemplo es imposible hallar colorantes dispersos sobre la
celulosa.
3. IDENTIFICACIN
DE
CELULSICAS
COLORANTES
APLICADOS
SOBRE
FIBRAS
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Los colorantes directos migran a la solucin desde el momento en que se colocan en agua,
siempre y cuando no tengan acabados, de lo contrario, previamente hay que retirar los
acabados.
Si cree que est ante la presencia de un colorante reactivo, debe verificarlo segn:
Saque la muestra, enjuague y neutralizela con cido actico 0,5 g/l a 90 C por 10
minutos, enjuague y seque la muestra a no mas de 90 C.
Si cree que est frente a la presencia de un colorante tina, debe verificarlo segn:
Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos.
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Muestra N 1
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 2
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 3
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
FECHA:___________________
RESPONSABLE (S):
____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________
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1. OBJETIVO:
Evaluar las solideces de los teidos realizados.
2. FUNDAMENTOS TERICOS:
Se denomina solidez de un teido, a la resistencia que presenta un teido a variar su color
o perder intensidad luego de ser sometida a los procesos para los cuales se ha preparado.
Factores que afectan a la solidez:
El propio colorante
La fibra
Proceso de tintura.
Intensidad de tintura.
El tipo de unin colorante fibra:
Procesos a los que son sometidos las fibras teidas:
La fibra teida puede tener dos destinos: pasar a la confeccin para al consumidor final,
quien lo someter a lavados constantes, frote en hmedo, planchado, etc, dependiendo del
tipo de prenda o uso que le vaya a dar; como en el caso de los jeans que antes de llegar
al consumidor final ser procesado en una lavandera industrial para darle acabados como
focalizado, aclarado, etc.
Si la fibra teida ser usada para teir polos para el verano; es muy probable que est
expuesto al sol y a la luz en general durante muchas horas continuas en muchas ocasiones
e incluso que sea frotado para quitar las manchas ms difciles, que sea planchado para
usarlo de nuevo, que durante su uso este sometido a la transpiracin de quien lo est
usando. Si el teido es slido, el polo no variar su color ni su intensidad a pesar de estar
sometido a estos agentes.
Sin embargo, un teido de algodn con colorante reactivo puede ser muy slido al lavado
(no sangrar en el agua de lavado) pero puede no ser resistente a la luz solar ni al
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
Pgina 34
hipoclorito. Por esta razn la etiquetas del producto debe indicar la forma de procesar el
producto para hacerlo ms duradero.
Los jeans son prendas teidas con colorante ndigo, azul muy oscuro, pero antes de ser
confeccionados son procesados en las lavanderas industriales para darles las diferentes
tonalidades entre el azul y celeste y acabados como el focalizado, nevado, etc. Estos
procesos se realizan sometiendo a la prenda a reactivos oxidantes como el perxido de
hidrgeno, tratamientos a temperaturas elevadas entre otros. Antes de someter a la
prenda a estos procesos hay que asegurarse que el teido las resistir.
Pruebas de solidez
Son pruebas para comprobar la resistencia del teido a permanecer en la fibra, alguna de
ellas son:
Solidez a la luz,
a los solventes,
a la transpiracin,
al
3. PARTE EXPERIMENTAL:
a. Solidez a los solventes:
Objetivo: Determinar la solidez de los colores en los materiales textiles, a la accin de
disolventes orgnicos y en particular a los disolventes utilizados en la limpieza en seco.
Reactivos: Disolventes orgnicos, por ejemplo: percloroetileno, varsol, etc.
Preparacin de las Muestras: Coser la muestra a ensayar entre las dos telas testigo.
Procedimiento:
Se sumerge la muestra compuesta en el disolvente y se agita continuamente durante 30
minutos a la temperatura ambiente, en una relacin de bao de 40:1, oprimiendo la
muestra contra el recipiente, con una varilla de vidrio, a intervalos aproximadamente de
2 minutos.
Se retira la muestra, se exprime para eliminar el exceso de disolvente, se seca con aire
caliente a 90C2C y se descose para hacer la evaluacin.
b. Solidez al Planchado
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus
formas, a la accin del planchado.
Tejido testigo: de algodn
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
Pgina 35
Procedimiento Experimental
Planchado en seco:
Cambio de color: Se pone la muestra en una superficie horizontal lisa, se coloca la
plancha sobre el mismo y se le deja durante 12 seg.
Transferencia de color: Se coloca la muestra entre dos tejidos testigos y en una superficie
horizontal lisa; se pone la plancha sobre el conjunto y se le deja durante 12 seg,
desplazndola de un lado a otro sin efectuar presin sobre la misma.
Evaluamos los cambios de color y la transferencia de color.
c. Solidez a la luz
Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles a la exposicin a la luz
visible.
Procedimiento Experimental:
Colocar una muestra de 20 cm x 3 cm de las telas teidas, entre 2 rectngulos de cartulina
negra. Los rectngulos deben ser de aprox. 25 cm x 5 cm.
Ubicar la tira de tela al centro de una de las cartulinas, y proceder a fijar la tela a la
cartulina.
Marcar 7 cuadraditos pequeos de 1.5 cm x 1.5 cm a lo largo de la cartulina por encima de
la tela. Dejarlos solo marcados con tijera, de tal manera que sea fcil desprenderlos.
Sellar las 2 cartulinas negras con cinta adhesiva, con la tela al medio, teniendo cuidado de
no mover la tela del medio. Luego removemos el primer cuadradito marcado y
colocaremos nuestra muestra cerca a una fuente de luz continua (puede ser junto a una
ventana en el da, y junto a un foco en las noches), y cada da que pase removeremos 1
cuadradito mas.
Este procedimiento se repetir por 7 dias luego de los cuales separamos las cartulinas para
dejas descubierta completamente la tela y evaluamos si es ha sufrido variaciones en su
coloracin.
d. Solidez al hipoclorito
Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles, a la inmersin en agua
clorada.
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Procedimiento Experimental:
Se sumerge la tela de algodn en un bao compuesto por agua destilada y detergente en
exceso, en una relacin de 50/1.
Se agita constantemente (simulando el efecto de una lavadora) por espacio de 10 minutos.
Luego, se lleva todo al calor, hasta temperatura de ebullicin, y se agita constantemente
por otros 10 minutos.
Se separan los tejidos y se secan por separado, se secan con aire caliente a una
temperatura que no exceda los 60C.
Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.
f. Solidez al frote
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus
formas, a la accin del frote en seco y en hmedo.
Instrumentos:
Tejido testigo de algodn de 5 cm x 5 cm.
Tejido de algodn teido de 14 cm x 4 cm (aqu los hilos de 14 cm deben pertenecer a la
urdimbre).
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
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Muestra N _____
Muestra
b. Solidez al Planchado
Muestra
Blanco
Conclusin: ____________________
Conclusin
Blanco
________________________
c. Solidez a la luz
Muestra
d. Solidez al hipoclorito
Muestra
Blanco
e. Solidez al lavado
Muestra
Blanco
Pgina 39
Conclusin: ____________________
f. Solidez al frote en seco
Muestra
Conclusin
________________________
Muestra
Blanco
Conclusin: ____________________
Conclusin
Blanco
________________________
FECHA:___________________
RESPONSABLE (S):
____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________
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