Atlas Copco

Instrucciones de mantenimiento
Perforadoras hidrulicas
COP 1019 1022 1025

Atlas Copco Rock Drills AB

rebro, Sweden
Atlas Copco Rock Drills AB, 2009, All rights reserved

N 9852 0454 05c

Copyright 2009, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Se prohbe todo uso no autorizado as como cualquier copia, ya sea parcial o total, del
contenido.
Ello es en particular aplicable a las marcas, denominaciones de modelo, nmeros de
artculo y dibujos.
Atlas Copco Rock Drills AB
SE-70191 rebro, Sweden

CONTENIDO

CONTENIDO
1.

GENERALIDADES ............................................................................................. 5
1.1
1.2

2.

INTERVALO DE SERVICIO ............................................................................... 7

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

3.

MEDIO AMBIENTE ............................................................................................................. 5

NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................................................ 5
CUADROS DE ADVERTENCIA.......................................................................................... 5
RESPETE LAS SIGUIENTES NORMAS DE SEGURIDAD:............................................... 6

ANTES DE PONER EN MARCHA UNA PERFORADORA NUEVA O RENOVADA .......... 8

TRAS EL PRIMER TURNO CON UNA PERFORADOR NUEVA O REFORMADA ........... 8
EN CADA TURNO............................................................................................................... 8
CADA 40 HORAS DE PERCUSIN ................................................................................... 9
CADA 400 HORAS DE PERCUSIN: ................................................................................ 9

CONEXIONES DE MANGUERA ...................................................................... 10

3.1

CONEXIN DE MANGUERAS ......................................................................................... 10

4.

PARES DE APRIETE ....................................................................................... 11

5.

ACUMULADOR ................................................................................................ 12
5.1
5.2
5.3
5.4

6.

IMPORTANCIA DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD.................................................. 12

CARGA DEL ACUMULADOR ........................................................................................... 12
CONTROL DEL ACUMULADOR EN CASO DE VIBRACIN DE LAS MANGUERAS .... 12
CAMBIO DEL ACUMULADOR.......................................................................................... 13
DESMONTAJE.................................................................................................................. 13
MONTAJE ......................................................................................................................... 13

CAMBIO DEL MOTOR HIDRULICO ............................................................. 14

DESMONTAJE.................................................................................................................. 14
MONTAJE ......................................................................................................................... 14

7.

REPOSTAJE DE ACEITE Y PURGA DE AIRE ............................................... 15

8.

AJUSTES ......................................................................................................... 16
8.1

9.

AJUSTE DEL SISTEMA DE LUBRICACIN ECL ............................................................ 16

CUERPO DELANTERO ................................................................................... 17

DESMONTAJE.................................................................................................................. 17
MONTAJE ......................................................................................................................... 17

10. CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA .................................................... 18

11. FIJACIN CON CORREAS, PESO Y ALMACENAMIENTO .......................... 19
11.1 FIJACIN CON ESTROBOS ............................................................................................ 19
11.2 PESOS DE PERFORADORA ........................................................................................... 19
11.3 CUANDO LA MQUINA VA A ALMACERSE LARGO TIEMPO....................................... 19

12. RECOMENDACIONES DE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES .... 20

12.1 LQUIDO HIDRULICO .................................................................................................... 20
12.2 ACEITE DE HERRAMIENTA NEUMTICA ...................................................................... 21

CONTENIDO

GENERALIDADES 1

1. GENERALIDADES

1.2 NORMAS DE SEGURIDAD

El captulo sobre seguridad contiene informacin
de importancia para la prevencin de accidentes.

Las presentes instrucciones han sido concebidas

para orientarle en el mantenimiento de su
mquina perforadora.

CUADROS DE ADVERTENCIA
El manual contiene advertencias.

1.1 MEDIO AMBIENTE

Las advertencias van precedidas de una palabra

indicadora (peligro, advertencia o precaucin).

DISPOSICIONES MEDIOAMBIENTALES

CUADROS DE ADVERTENCIA

Piense en el medio ambiente!

Peligro
Indica un riesgo inminente que resultar en
lesiones graves o eventualmente letales en
caso de no observarse la advertencia.

Las conexiones hidrulicas con fugas y las

grasa lubricante constituyen un riesgo medioambiental.
El cambio de aceites, las mangueras hidrulicas y los distintos tipos de filtros pueden
suponer un riesgo ambiental.

Advertencia
Indica un peligro o procedimiento arriesgado
que puede resultar en lesiones graves o eventualmente letales en caso de no observarse la
advertencia.

Recoja todos los desechos y vertidos de

aceite, residuos oleaginosos y restos y vertidos
de grasa lubricante. Dispngalos conforme a
las disposiciones locales vigentes.
Siempre que sea posible, emplee aceites
hidrulicos y lubricantes biodegradables.

Precaucin
Indica un peligro o procedimiento arriesgado
que puede resultar en daos personales o
materiales en caso de no observarse la advertencia.

GENERALIDADES 1

RESPETE LAS SIGUIENTES NORMAS DE

SEGURIDAD:

IMPORTANTE!

IMPORTANTE!

Asegrese de que la perforadora haya recibido

el mantenimiento conforme a la instrucciones
aplicables.

Lea atentamente todas las instrucciones de

mantenimiento antes de iniciar la tarea de
mantenimiento. Siga las indicaciones especificadas y las disposiciones locales.

Antes de desplazar el equipo perforador y la

perforadora o iniciar la operacin del equipo,
asegrese de que no haya ninguna persona en
la proximidad inmediata del equipo perforador.

No emplee ni realice intervencin alguna en la

perforadora a no ser que haya recibido formacin para hacerlo.

Los controles y ajustes necesarios con la perforadora en marcha debern realizarlos como
mnimo dos personas. Una persona se situar
en el puesto de maniobra y la otra en un lugar
con plena visibilidad sobre la tarea a efectuar.

Nunca trate de realizar labores de mantenimiento con la perforadora en marcha.

Asegrese de que los sistemas hidrulico, de
agua y de aire estn despresurizados y que el
sistema elctrico se encuentre sin tensin antes
de desmontar la perforadora o iniciar cualquier
intervencin en el sistema.

Emplee siempre casco y proteccin de odos

durante la perforacin. Atngase a la normativa
local.
Asegrese de que el lugar de trabajo est bien
ventilado.

Emplee dispositivos de elevacin homologados

a la hora de manejar la perforadora. Evite
realizar cargas pesadas por s mismo.

Compruebe que todas las etiquetas de seguridad estn colocadas, limpias y perfectamente
legibles.

Para evitar cualquier lesin durante el servicio o

mantenimiento, todos los componentes
susceptibles de moverse o desprenderse han
de sostenerse mediante bloques o caballetes, o
bien afianzados con ayuda de correas del
tamao adecuado.

Preste especial atencin a todas las advertencias del manual.

Asegrese de que las mangueras empleadas

sean de la calidad adecuada y de que todas las
conexiones de manguera estn en buen estado
y correctamente apretadas. El desprendimiento
de las mangueras puede ocasionar lesiones
graves.
Emplee slo piezas originales Atlas Copco. Los
daos o anomalas operativas ocasionados por
piezas que no sean las originales de Atlas
Copco no estn cubiertas por la garanta ni
responsabilidad de fabricante.

INTERVALO DE SERVICIO 2

2. INTERVALO DE SERVICIO
IMPORTANTE!

Repase todas las normas de seguridad antes de

intervenir en el equipo.

Observe una estricta limpieza al intervenir en

la perforadora o en su circuito hidrulico.

El nmero de pedido de los kits de reparacin

se indica en el catlogo de piezas de repuesto
de la perforadora.

Las siguientes piezas pueden sustituirse en el

sitio de trabajo de acuerdo con las instrucciones especificadas:

ADVERTENCIA!

adaptador de culata
pieza de arrastre
piezas del cuerpo delantero
acumuladores
motor hidrulico
tornillos
conexiones

Antes de iniciar cualquier tarea de mantenimiento, asegrese de que el sistema elctrico

est desactivado.
Riesgo de lesiones en caso de no observar
las presentes instrucciones!

Las dems reparaciones deben efectuarse en

un taller apropiado y de acuerdo a las instrucciones de reparacin de la perforadora.

PRECAUCIN!
Tenga cuidado durante el empalme de barras
de perforacin y en el manejo de brocas.
Cuidado con los dedos!

IMPORTANTE!
Asegrese de apretar las uniones roscadas al
par adecuado cada 40 horas de percusin y
en la renovacin de la perforadora.

Asegrese de mantener todas las prendas a

una distancia prudencial de los componentes
mviles.
La negligencia puede originar graves daos.
Emplee siempre proteccin de odos durante
la perforacin. Un alto nivel de ruido puede
daar los odos.

IMPORTANTE!
La inspeccin debe efectuarse a intervalos
apropiados y en funcin de las condiciones
locales. Las caractersticas de la roca influyen
en gran medida en el grado de desgaste y, por
consiguiente, en la necesidad de inspeccin.

No realice nunca tareas de mantenimiento ni

intervenciones en la perforadora, las conexiones o mangueras con la presin hidrulica,
de lubricacin o de barrido conectada. Puede
salir disparado aire o aceite a alta presin o
temperatura. Riesgo de lesiones en ojos y piel.

INTERVALO DE SERVICIO 2

IMPORTANTE!
En caso de producirse fallos, stos debern solventarse en un taller adecuado para ello

2.1 ANTES DE PONER EN MARCHA

UNA PERFORADORA NUEVA O
RENOVADA
Medidas a tomar

Captulo

Conecte las mangueras

Cargue los acumuladores
Escoja aceite hidrulico y lubricante
Llene el sistema lubricante de aceite
Ajuste el sistema de lubricacin

3
5
12
7
8

2.2 TRAS EL PRIMER TURNO CON

UNA PERFORADOR NUEVA O
REFORMADA
Medidas a tomar

Captulo

Apriete todas las uniones roscadas

2.3 EN CADA TURNO

Medidas a tomar

Captulo

Compruebe que el aire y el aceite lubricante penetren entre el adaptador de collarn

y la gua delantera
Compruebe que estn intactas las roscas del adaptador de collarn
Preste atencin a las mangueras hidrulicas. Si vibran de un modo anmalo, compruebe los acumuladores.
Compruebe que la mquina est estanca. Si sale agente de barrido por el orificio
de rebose del cuerpo delantero, cambie los retenes y anillos tricos.
En caso de cambiar el adaptador de collarn o desmontar el cuerpo delantero, compruebe los componentes, incluidos el mbolo, la pieza de arrastre y las piezas visibles del casquillo de perforacin

10

10
5
10
10

INTERVALO DE SERVICIO 2

2.4 CADA 40 HORAS DE PERCUSIN

Medidas a tomar

Captulo

Apriete todas las uniones roscadas

Compruebe las etiquetas de seguridad de los acumuladores. Sustityalos si estn
daados o son ilegibles
Controlar el acumulador

4
5
5

2.5 CADA 400 HORAS DE PERCUSIN:

Medidas a tomar

Captulo

Desmonte la perforadora del equipo de perforacin. Transporte la perforadora a un

taller adecuado para su inspeccin

11

IMPORTANTE!
Compruebe siempre el funcionamiento de la perforadora tras realizar su servicio.

CONEXIONES DE MANGUERA 3

3. CONEXIONES DE MANGUERA

PRECAUCIN!
No realice nunca tareas de mantenimiento ni
intervenciones en la perforadora, las conexiones o mangueras con la presin hidrulica, de
lubricacin o de barrido conectada. Puede salir
disparado aire o aceite a alta presin o temperatura. Riesgo de lesiones en ojos y piel.

3.1 CONEXIN DE MANGUERAS

Limpie las conexiones de manguera de la perforadora antes de desprender las caperuzas de
proteccin.
Nunca retire las caperuzas de proteccin antes
de conectar las mangueras.

Las mangueras de presin con un dimetro

interno de 19 mm (3/4") o superior son de
calidad SAE 100 R9R (manguera de alta
presin con cuatro capas de blindaje de
acero). Vea la relacin de piezas de repuesto
de la perforadora. Por motivos de seguridad,
estas mangueras no podrn, bajo ninguna
circunstancia, reemplazarse por otras de
calidad inferior. Riesgo de lesiones en caso de
no observar las presentes instrucciones!

Mantenga siempre la perforadora con todas las

conexiones de manguera cubiertas con caperuzas de proteccin apropiadas y limpias.

1250 0197 29

1. Aire de lubricacin
2. Barrido, aire/agua
3. Rotacin a la derecha

4. Rotacin a la izquierda
5. Percusin, retorno
6. Entrada, mecanismo de impacto

10

PARES DE APRIETE 4

4. PARES DE APRIETE
2
12
5
5

1250 0197 30

13

10

11

Lubrique las roscas de las tuercas y las superficies de contacto de las arandelas con Never-Seez Regular
N
ref.

Cant.

Punto de control

Par Nm

Instrucciones

Pernos laterales

250

Seccin delantera

220

Acumulador

300

4
5

4
4

Motor hidrulico
Fijacin de equipo

17
220

Costados de vlvula

70

Apriete las tuercas traseras a par completo

Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
Apriete alternativamente las tuercas
Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo
Apriete los tornillos alternativamente
hasta alcanzar el par completo

7
8
9
10
11
12

1
2
1
1
1
1

Conexin de barrido
Racores, motor hidrulico
Admisin, percusin
Salida, percusin
Admisin, aire de lubricacin
Portabarrena

180
120
180
180
120
70

Grade.e

11

ACUMULADOR 5

5. ACUMULADOR

Apriete la tuerca de vlvula (2) y cierre la vlvula

de gas (4).

Compruebe las etiquetas de seguridad del

acumulador. Sustityalas si estn daadas o son
ilegibles.

Suelte la manguera de gas y atornille la cubierta

de proteccin (3) de la vlvula del acumulador.

5.1 IMPORTANCIA DE LAS

ETIQUETAS DE SEGURIDAD.

ADVERTENCIA!
El uso de un gas diferente al N 2 puede
provocar una explosin.

1250 0184 64

5.3 CONTROL DEL ACUMULADOR EN

CASO DE VIBRACIN DE LAS
MANGUERAS

2
1250 0197 45

1. Lea atentamente el manual de instrucciones antes

del servicio o el cambio del acumulador.
2. Debe cargarse slo con nitrgeno

5.2 CARGA DEL ACUMULADOR

Desmonte la cubierta de proteccin (3).

Abra la tuerca de vlvula (2). Si se vierte aceite
por la vlvula, deber cambiarse el acumulador/
diafragma.
Cargue el acumulador tras la sustitucin.

PRECAUCIN!
Cargue el acumulador cuando est montado
en la perforadora. Riesgo de lesiones en
caso de no observar las presentes instrucciones!
Desmonte la cubierta de proteccin (3).
Abra la tuerca de vlvula (2) 2-3 vueltas y
conecte la manguera de gas.
Abra la vlvula de gas (4).
Cargue el acumulador con nitrgeno (N 2), 40
bar en presin de emboquillado.
Nota: Ms vale que cargue un poco menos que
en exceso.

12

ACUMULADOR 5

5.4 CAMBIO DEL ACUMULADOR

MONTAJE
Site el anillo de cierre (2) en la ranura de la
seccin trasera (4).

Compruebe exhaustivamente que el anillo de

cierre (2) no resulte daado durante el montaje.

2
1

Monte el acumulador con los tornillos originales

intactos de 50 mm de largo. Cambie los tornillos
de dos en dos aunque slo uno de ellos est
corrodo o daado de alguna otra forma.

1250 0197 50

Apriete los tornillos (3) de forma alternada a un

par de 220 Nm.
Cargue el acumulador con nitrgeno (N 2).

ADVERTENCIA!
Antes del montaje deber liberarse todo el gas
extrayendo la caperuza de proteccin (A),
aflojando la tuerca de vlvula (B) y abriendo 23 vueltas.
Riesgo de daos en caso de manipulacin
incorrecta

PRECAUCIN!
Los tornillos deficientes pueden originar
peligrosas fugas de aceite o el desprendimiento del acumulador. Las eyecciones de
aceite pueden causar lesiones en ojos y piel.
Las piezas sueltas pueden provocar daos
personales.
DESMONTAJE
Desmonte el acumulador (1) con el anillo de
cierre (2) aflojando los tornillos (3). Entregue el
acumulador para su renovacin.

13

CAMBIO DEL MOTOR HIDRULICO 6

6. CAMBIO DEL MOTOR

MONTAJE
Monte el motor hidrulico (1) en la brida (4) con
los tornillos (3).

HIDRULICO

Monte la brida con el motor hidrulico en la

perforadora con ayuda de los tornillos (2).

1250 0197 51

Monte las mangueras hidrulicas del motor

hidrulico (1).

DESMONTAJE
Desmonte las mangueras hidrulicas del motor
hidrulico.
Afloje los tornillos (2) y desmonte la brida con el
motor hidrulico.
Afloje los tornillos (3) y desmonte el motor
hidrulico (1) con la brida (4).

14

REPOSTAJE DE ACEITE Y PURGA DE AIRE 7

7. REPOSTAJE DE ACEITE Y
PURGA DE AIRE
PRECAUCIN!
No intervenga nunca en el sistema de lubricacin cuando ste se encuentre presurizado.
Puede salir disparado el aceite lubricante.
Riesgo de lesiones en ojos y piel.

IMPORTANTE!
Emplee la presin de aire de lubricacin y el
aceite lubricante recomendados. Algunas
piezas mviles de la perforadora se lubrican
con aire comprimido mezclado con aceite. Es
importante dotar de buena lubricacin a estas
piezas.

Compruebe el nivel del recipiente de aceite lubricante en cada turno. Observe una mxima
higiene y reposte con aceite de calidad adecuada.
Nota: Si el sistema de lubricacin no contiene
aceite deber purgarse tras el llenado.

15

AJUSTES 8

8. AJUSTES
8.1 AJUSTE DEL SISTEMA DE LUBRICACIN ECL
ECL = Lubricacin de control elctrico
Los ajustes para la lubricacin de la perforadora
deben realizarse de conformidad con las condiciones locales.
Active el sistema de lubricacin.
Compruebe la presin del aire de lubricacin
con un manmetro en la perforadora. La presin
debe situarse en 2-3 bar. Si la presin es insuficiente, limpie el estrangulador o aumente el
dimetro del mismo.
Ajuste la dosis apropiada de aceite lubricante.
Bomba (3217 8667
50)

35-40 impulsos/min.

Bomba (3217 8667

52)

20-25 impulsos/min

Tras el ajuste, compruebe que se haya alcanzado una frecuencia de impulsos adecuada y
que salga aceite por el orificio del cuerpo delantero y entre el adaptador de collarn y la gua
delantera.

16

CUERPO DELANTERO 9

9. CUERPO DELANTERO

MONTAJE
Monte el manguito de perforacin (4) en la caja
de engranajes (5).

PRECAUCIN!
Nunca trate de realizar labores de mantenimiento con el equipo perforador en marcha.

Monte la seccin delantera (1). Emplee una

maza de plstico para encajar la seccin delantera.

Asegrese de que el sistema hidrulico y

neumtico estn despresurizados antes de
iniciar ninguna intervencin.

Lubrique las roscas de los tornillos con grasa

(tipo NEVER-SEEZ).

Riesgo de lesiones en caso de no observar

las presentes instrucciones!

Monte los tornillos (3) y apritelos a un par de

220 Nm.
Monte la manguera de aire de lubricacin.

IMPORTANTE!

Tras el montaje, compruebe que sale aceite

lubricante y aire por la seccin delantera.

1250 0197 52

Limpie siempre el exterior de la perforadora

antes de iniciar el desmontaje.

1
3

DESMONTAJE
Desmonte la manguera de aire de lubricacin.
Desmonte los tornillos (3)
Golpee con una maza de plstico para soltar la
seccin delantera (1).
Extraiga el manguito de perforacin (4).

17

CONTROL DE LA SECCIN DELANTERA 10

10. CONTROL DE LA
SECCIN DELANTERA
A

13,3

10

1250 0202 99

56,5

Cambie el portabarrena (1) si est desgastado

en ms de 2 mm.

Cambie el cojinete axial (7) si su grosor es inferior a 13,3 mm.

Compruebe que el aceite lubricante y el aire

penetren entre el adaptador de collarn (10) y el
casquillo de perforacin (2) y entre el casquillo
de perforacin (2) y el manguito de perforacin
(9).

Al cambiar la barrena, verifique el nivel de

desgaste del casquillo de perforacin (2) con la
herramienta de comprobacin (A). Si se puede
introducir toda la herramienta de comprobacin,
significa que el casquillo est desgastado y
debe cambiarse.
A= 3007 0125 00 para COP 1019
A= 3091 0038 00 para COP 1022
A= 3006 7352 00 para COP 1025

Cambie el tubo de barrido (5) si est oxidado,

agrietado o daado en cualquier otra manera.
Si sale agua a travs del tapn estrangulador
(4), compruebe el tubo de barrido (5) y la empaquetadura de collarn (6). En caso de estar
daados, cambie el tubo de barrido y la empaquetadura de collarn.

En caso de detectar un dao o desgaste, lleve

al taller la seccin delantera o bien toda la perforadora.

Cambie la barrena si est daada la superficie

de percusin. Nota: Compruebe siempre la
superficie de percusin del mbolo (8) en caso
de cambiar la barrena.
Cambie el cojinete de manguito de perforacin
(3) si su dimetro interior supera los 56,5 mm.

18

FIJACIN CON CORREAS, PESO Y ALMACENAMIENTO 11

11. FIJACIN CON CORREAS,

11.3 CUANDO LA MQUINA VA A

ALMACERSE LARGO TIEMPO

PESO Y ALMACENAMIENTO

1250 0197 49

11.1 FIJACIN CON ESTROBOS

1250 0197 48

En caso de que no vaya a usar la perforadora

durante un perodo prolongado, deber adoptar
las medidas siguientes.
Compruebe que todas las conexiones, incluida
la del agente de barrido, cuenten con caperuzas
de proteccin adecuadas.

Asegrese de que la perforadora est correctamente amarrada antes de su elevacin. Verifique

que la perforadora est afianzada seguramente
para su transporte.

Limpie minuciosamente la perforadora. Emplee

desengrasante y enjuague con agua.
Limpie exhaustivamente y lubrique las piezas
del cuerpo delantero que hayan estado en
contacto con el agente de barrido (especialmente en condiciones de humedad elevada).

PRECAUCIN!
Los dispositivos de elevacin y las correas
deben estar homologadas para la elevacin
de un mnimo de 250 kg.

Libere el gas de los acumuladores.

Guarde la perforadora en un lugar seco.

Los dispositivos de elevacin defectuosos

pueden provocar el movimiento o vuelco de la
perforadora.
La manipulacin incorrecta puede provocar
lesiones por aprisionamiento.

11.2 PESOS DE PERFORADORA

COP 1019

50 kg

COP 1022

50 kg

COP 1025

52 kg

19

RECOMENDACIONES DE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 12

12. RECOMENDACIONES DE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES

12.1 LQUIDO HIDRULICO
Para el adecuado funcionamiento del lquido hidrulico resultan determinantes sus propiedades contra el
desgaste, la corrosin, la oxidacin y la espumacin, as como su apropiada capacidad de separacin de
aire y agua.
A fin de garantizar un rendimiento ptimo en estos aspectos, los lquidos hidrulicos a base de aceite
mineral y sintticos (polialfaolefina) debern cumplir con la norma ISO 11158 HM/HV o DIN 51524 HLP/
HVLP.
Los lquidos hidrulicos ecolgicos deben ajustarse a ISO 15380.
Es fundamental seleccionar un lquido hidrulico con una clase de viscosidad adecuada para la temperatura de aceite de operacin a la que vaya a emplearse la perforadora. Las clase de viscosidad (VG) e ndice
de viscosidad (VI) han de escogerse conforme a la tabla. Un alto ndice de viscosidad reduce la dependencia trmica del lquido hidrulico.
Temperatura
operacional normal.

C
Viscosidad 25-50 cSt

+50 a +70
+45 a +60
+35 a +50
+25 a +40
+10 a +25

Temp. mn. arranque. C

(Viscosidad mn. 1000
cSt)

Temp. mx. C

Clase de viscosidad
VG
(ISO 3448)

ndice de viscosidad
VI

+5
-5
-10
-15
-25

80
75
65
55
35

ISO VG 100
ISO VG 68
ISO VG 46
ISO VG 32
ISO VG 15

Mn. 100
Mn. 100
Mn. 100
Mn. 100
Mn. 100

UNA VISCOSIDAD DEMASIADO BAJA IMPLICA LO SIGUIENTE:

Al lquido hidrulico le resulta difcil formar una pelcula lubricante entre las superficies deslizantes, con
un mayor riesgo de desgaste.
Al lquido hidrulico le resulta ms fcil traspasar las columnas ajustadas de la perforadora, lo que significa mayores prdidas de flujo y un consumo de energa superior.
UNA VISCOSIDAD DEMASIADO ALTA IMPLICA LO SIGUIENTE:
Una mayor prdida de caudal en los conductos hidrulicos, con un consumo de energa superior y niveles
de presin incrementados, lo que trae consigo una carga mayor sobre los retenes.
Un mayor riesgo de cavitacin, con los daos consiguientes en la perforadora y las bombas hidrulicas.
El lquido hidrulico debe filtrarse para cumplir con los requisitos de pureza 20/18/15 conforme a ISO 4406.
La viscosidad se modificar durante el perodo de utilizacin del lquido hidrulico. Por lo general la viscosidad se reduce cuanto ms prolongado es el tiempo de operacin. Para que la viscosidad no caiga por
debajo de un valor crtico durante el tiempo de operacin entre los cambios recomendados deber
emplearse un lquido hidrulico con una estabilidad suficiente. Los lquidos hidrulicos adecuados
muestran en las pruebas de estabilidad al cizallamiento conforme a DIN 51350-6 a 100 una reduccin del
grado de viscosidad en cSt de un 25% como mximo.
EL LQUIDO HIDRULICO DEBE CAMBIARSE PERIDICAMENTE. FACTORES DETERMINANTES
EN LA DURACIN DEL INTERVALO DE CAMBIO:
La estabilidad en la viscosidad del lquido hidrulico, conforme a lo indicado ms arriba. El lquido hidrulico debe cambiarse antes de que la viscosidad caiga hasta un valor crtico.
Contaminacin del agua. Cuando el lquido hidrulico comienza a volverse grumoso y el color grisceo,
ello indica que la mezcla de agua ha llegado a un nivel que exige el cambio del lquido hidrulico.

20

RECOMENDACIONES DE LQUIDOS HIDRULICOS Y LUBRICANTES 12

El deterioro de otras cualidades como la resistencia a la oxidacin, la espumacin, etc.

MEDIO AMBIENTE!
El aceite/lquido hidrulico sobrante y/o gastado deber gestionarse de un modo ecolgico y siguiendo
las disposiciones legales aplicables.

12.2 ACEITE DE HERRAMIENTA NEUMTICA

Atlas Copco recomienda el uso de Atlas Copco COP OIL, que ha sido especialmente desarrollado para
nuestras perforadoras hidrulicas. COP OIL es un aceite biodegradable que puede emplearse con temperaturas ambiente entre -25 C y +50 C.
COP OIL puede encargarse con el siguiente nmero de artculo:
Cantidad

Nmero de artculo

1 bidn de 10 litros
48 bidones de 10 litros
1 barril de 208 litros

3115 3125 00
3115 3126 00
3115 3127 00

En caso de que no haya disponible COP OIL, el aceite empleado deber cumplir las siguientes especificaciones:
Utilice un aceite de apropiadas cualidades lubricantes, que haya sido concebido para herramientas de
aire comprimido.
El aceite ha de ofrecer una buena adherencia.
El aceite debe contener aditivos que impidan la espumacin.
Dependiendo de la temperatura ambiente, el aceite debe ofrecer los siguientes grados de viscosidad si
el ndice de viscosidad (VI) se aproxima a 100.
Temperatura ambiente C

Clase de viscosidad (ISO 3448)

-25 a 0
-10 a +20
+10 a +50

VG 15-32
VG 32-46
VG 46-68

El aceite debe contener aditivo EP capaz de ofrecer las siguientes propiedades portadoras.
ASTM D 2783

Mn. 250 kg

ASTM D 4172 (40 kg)

Mx. 0,5 mm

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