Espe Fria Caliente Recirculacion

MINISTERIO
DE
SALUD
PUBLICA
HOSPITAL
GUASMO SUR ZOFRAGUA
GUAYAQUIL PROVINCIA DEL
GUAYAS
MINISTERIO DE SALUD PBLICA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
SISTEMA
AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION
INTERPLAN
COMPAIA GENERAL DE CONSULTORES C. LTDA.
QUITO-ECUADOR
ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

PROYECTO:
HOSPITAL GUASMO SUR - ZOFRAGUA

RESPONSABLE: F.J.C.G.
FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014
GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO
CODIGO: H01/08
RUBRO: SALIDAS: INODORO FLUXOMETRO, INODORO TANQUE, DUCHA, URINARIO, ASEO,
FREGADERO, LAVABO, TOMA DE MANGUERA, LAVA CHATAS.

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: PUNTO
CONTENIDO DEL RUBRO

Tubera y accesorios de cobre tipo L, soldadura, fundente, herramienta menor,
mano de obra.
ESPECIFICACIN
Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas para agua potable, accesorios,
conexiones, piezas especiales de cobre necesarios que en conjunto, servir para conducir
el agua potable dentro de una edificacin desde su ingreso al edificio, hasta los sitios en
que se requiera alimentar de ella los diversos servicios.
Para ejecutar las diferentes instalaciones de agua potable, el Constructor se sujetar a lo
estipulado en los planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los
materiales que los mismos ordenen y que cumplan con las normas.
En las instalaciones de agua potable las tuberas que se utilicen en el proyecto, debern
cumplir con las normas correspondientes y debern ser nuevas y con secciones
uniformes.
Siempre que sea posible se emplearn tramos enteros de tubo, para las conexiones. Los
cortes requeridos en los tubos se harn precisamente en ngulo recto con respecto a su
eje longitudinal, durante las operaciones de corte o roscado no se aplicar aceite en la
superficie que est trabajando. Es imperativo retirar las rebabas del corte, para evitar
que estas lleguen a los equipos, piezas o aparatos finales.
Las tuberas debern soportarse por medio de los dispositivos indicados en el proyecto.
Para la conexin de las piezas sanitarias se dejarn regatas en los muros, dispuestas
para alojar la tubera de alimentacin de las mismas. Las bocas quedarn al ras del muro
una vez terminado el mismo, para lo cual se colocarn adaptadores que permitan realizar
fcilmente la conexin posterior sin necesidad de romper el enlucido. Para mantener la
tubera en las regatas no se podr utilizar alambre galvanizado, ni realizar puentes entre
las tuberas.

PROYECTO:
Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarn a presin hidrosttica antes

de cubrirlas y en presencia de la fiscalizacin, quin har las observaciones pertinentes y
podr exigir otra clase de pruebas si as lo estima conveniente. Las fugas de agua
localizadas durante la prueba hidrosttica, y en general cualquier otro defecto que se
presente, a juicio de la fiscalizacin, deber ser reparado correctamente por el
Constructor a su cuenta y cargo.
Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrosttica de alguna red de agua a la que no se
hayan conectado las piezas, se utilizarn tapones macho o hembra, segn corresponda,
para obturar las bocas de las uniones colocadas de antemano para servir de conexin a
los ramales de las piezas sanitarias. Tales tapones no sern retirados hasta que se
ejecute la conexin definitiva de los muebles con el objeto de impedir la introduccin de
materias extraas al interior de las tuberas. Los tramos de tubera ya aprobados debern
quedarse con agua un tiempo prudencial (hasta que se estabilice la presin) para detectar
cualquier falla.
Puntos de agua potable.La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto terminar en
una o ms salidas, conocidas como punto de agua en los dimetros establecidos en los
planos desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente
uso; el material a utilizarse es cobre tipo L, con accesorios soldados.
La tubera para llegar a los ambientes y las columnas se medirn como rubro aparte,
razn por la que en el costo del punto de agua se deber considerar los accesorios como
codos, ts, uniones, universales, sellantes, tramos de tubera y dems accesorios
requeridos para la conexin de la grifera y los artefactos sanitarios del proyecto
considerados cuando la tubera de distribucin llega al nivel donde se ubican la piezas
sanitarias que se alimentaran (tubera y accesorios en la vertical). Las salidas deben
quedar niveladas (agua fra y caliente), a la altura que el proveedor de las piezas
sanitarias requiera y coordinadas con el resto del equipamiento (planos de taller)
Se debe considerar tubera, accesorios, acople, tapn y consumibles.
MEDICIN Y PAGO
Instalaciones de agua potable
Los puntos de agua potable bajo la especificacin enunciada se medirn por puntos. El
suministro e instalacin de otros accesorios se medir en unidades. No se proceder al

PROYECTO:
pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los as built a la
fiscalizacin.
No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas
especiales ejecutadas por el Constructor fuera de lo indicado en el proyecto, ni aquellas
que hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa o no
haber superado la prueba..
El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno
de los rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las
operaciones que haga el Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro
de los materiales necesarios.
H01
H02
H03
H04
H05
H06
H07
H08
H09
Salida inodoro fluxmetro

Salida inodoro tanque
Salida ducha
Salida orinal urinario
Salida aseo
Salida fregadero
Salida lavabo
Salida toma manguera
Salida lava chata
pto
pto
pto
pto
pto
pto
pto
pto
pto

PROYECTO:
CODIGO: H10/19
RUBRO: TUBERA Y ACCESORIOS DE COBRE

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO:
CONTENIDO DEL RUBRO

Tubera, accesorios de cobre, lija, fundente, suelda, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de tuberas de cobre y accesorios para agua
potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y
colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador
de la Obra, las tuberas y accesorios que se requieran en la construccin del sistema de
agua potable.
El suministro e instalacin de tuberas de cobre y accesorios comprende las siguientes
actividades: el suministro y el transporte de la tubera y accesorios hasta el lugar de su
colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer
el Constructor para ubicarla en el sitio de instalacin; la operacin de ubicar la tubera y
accesorios, los acoples entre tubera y la prueba de las tuberas y accesorios ya
instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.
La fabricacin de los tubos y accesorios sern suministrados bajo la especificacin de la
ASTM B88 con un mnimo de 99.9 por ciento de cobre puro desoxidado, con condiciones
de esfuerzo y dureza correspondiente al tipo duro, el cual es normalmente usado para
unin por soldadura.
Para el agua potable se utilizara tubera sin costura tipo L como se indica en la memoria
tcnica respectiva. En el caso de bridas estas sern de bronce. Al realizar uniones con
accesorios de hierro fundido, semiacero u otro se debe considerar el efecto galvnico.
El dimetro exterior de los tubos expresado en milmetros est fijado en funcin del
dimetro nominal, e independientemente del espesor.
Los tubos no deben presentar ningn defecto que pueda perjudicar su empleo.

PROYECTO:
Las tolerancias de las juntas dependern de las caractersticas propias de cada tipo de
junta y sern las indicadas en los catlogos de los fabricantes para el tipo de junta y el
dimetro nominal considerados.
El espesor de las paredes son las indicadas en el cuadro
Los tubos sern sometidos en fbrica a una prueba hidrosttica de acuerdo a la norma de
fabricacin. Las tuberas de cobre y accesorios sern hidrostticamente probadas hasta
las presiones de prueba especificadas en las memorias correspondientes.
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas
y accesorios para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso
contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra
dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de
almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en los lugares de
instalacin debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la
golpeen, ni la dejen caer. En los soportes debe cubrirse la tubera con un segmento de
tubera de PVC flexible, poliuretano u otro material aprobado por la Fiscalizacin, de igual
dimetro, con el fin de evitar el contacto directo con el material del soporte.
Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, en el sitio
donde debe ser instalada, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero
Fiscalizador de la obra.

PROYECTO:
Previa a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores,
en los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes.
No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren
disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente.
Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado
en la especificacin respectiva.
En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas se observar que las tuberas
estn alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a
continuacin a instalar las uniones correspondientes, la tubera se apoyara en los
soportes especificados para tal efecto y que por las condiciones climticas deben ser
galvanizados..
El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto
en la planta como en perfil la tubera quede instalada con el alineamiento sealado en el
proyecto. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de
labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas cuya instalacin no est
terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra,
basura, etc.
Una vez terminada la unin de la tubera, y previo a su prueba por medio de presin
hidrosttica, las tuberas sern ancladas, dejndose al descubierto las uniones para que
puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba.
Todas las maniobras necesarias para el acarreo de la tubera y sus accesorios debern
ser ejecutadas por el Constructor empleando el equipo adecuado y tomando las medidas
correctas encaminadas a evitar daos a la tubera, especialmente en lo que a
deformaciones de la misma se refiere.
Las tuberas que por descuido y negligencia sufran deterioro durante las operaciones de
su acarreo sern reparadas o sustituidas, segn proceda a juicio del ingeniero
Fiscalizador de la obra, por cuenta y cargo del Constructor.
Tuberas que hayan sufrido deformaciones, especialmente en sus extremos que sern
unidos en la instalacin, sern reparadas empleando equipo y mtodos que permitan
restituirles su forma correcta con aplicacin de presin, pero en ningn caso por
procedimientos que impliquen el empleo de herramientas de golpe.

PROYECTO:
Durante el transporte y la descarga el Constructor deber adoptar todas las precauciones

razonables encaminadas a proteger los tubos contra daos.
La soldadura para las uniones de la tubera de cobre y accesorios sern conducidas por el
Constructor de acuerdo con los requisitos siguientes:
Los procedimientos de soldado que vayan a ser empleados en la instalacin sern
previamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarn los mismos
operadores que tendrn a su cargo las operaciones de soldadura.
Todos los operadores soldadores a cuyo cargo quedarn encomendados los trabajos de
soldadura de la tubera sern sometidos a pruebas, a solicitud del Contratante en
cualquier tiempo, cualquiera de los operadores ser sometido a prueba y calificacin.
Las siguientes operaciones deben realizarse:
Medicin y corte con cortador de ruedas no sierra.
Rimado sosteniendo el tubo vertical y rimado del extremo inferior, operacin que se
debe realizar por los dos lados, de encontrarse tubos con rebabas se desmontara
todo lo realizado en el da para verificacin, de ser repetitivo este descuido se pedir
cambio de soldador o contratista.
Limpieza del tubo no con viruta metlica.
Unin - ensamblaje y soporte definitivo con las abrazaderas correspondientes (no se
aceptar amarres con alambre galvanizado).
Calentamiento
Aplicacin de la soldadura circulando nitrgeno por la tubera.
Enfriamiento (sin agua) y limpieza
El procedimiento anterior da como resultado uniones hermticas entre la tubera de cobre
y los accesorios si es realizado con personal conocedor y practico.
En la soldadura se empleara como material de relleno WAS- BCu-3.
Todo el equipo para soldadura oxiacetilnica o gas licuado de petrleo que emplee el
Constructor deber ser sometido a la aprobacin del Contratante, y con el mismo se
harn los ensayos de clasificacin sealados en esta especificacin. Como parte del
equipo de soldadura se dispondr de un extintor de polvo qumico de 5 Kg, en
condiciones de operacin y el operador deber ser capacitado sobre su utilizacin.
La limpieza se realizar mediante lavado a presin, capaz de que la salida del agua se
produzca con una velocidad mnima de 3 m/seg.

PROYECTO:
La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el
tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas.
Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms
extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de
que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta
obtener resultados satisfactorios.
El rubro debe considerar la tubera, accesorios en forma prorrateada, soportes y
consumibles.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de
tubera y accesorios para agua potable sern medidos para fines de pago en metros
lineales con aproximacin de dos decimales y unidades instaladas, al efecto se medir
directamente en la obra las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, al
igual que los accesorios, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por
escrito del ingeniero Fiscalizador. No se proceder al pago si no se ha presentado y han
sido aprobados los planos de taller y los as built a la fiscalizacin.
No se medir para fines de pago las tuberas o accesorios que hayan sido colocadas
fuera de lo indicado en el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor
por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las
pruebas de presin hidrostticas.
En la instalacin de tuberas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar
el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin, ubicacin en el
sitio de instalacin y de ms que debe realizar para su correcta instalacin.
Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, bridadas,
soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes
de distribucin formarn parte de la instalacin de sta.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las
tuberas.

PROYECTO:
El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto

y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la
instalacin, proteccin de las redes de distribucin.
El suministro, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al
Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos
de trabajo indicados a continuacin.
H10a
H10
H11
H12
H13
H14
H15
H16
H17
H18
H19
Tubo cobre L, diam 204 mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba)

Tubo cobre L, diam 64mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba)
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
10

PROYECTO:
CODIGO: H20/46
RUBRO: VALVULAS DE: COMPUERTA BOLA - CHECK

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO: unidad
CONTENIDO DEL RUBRO

Vlvulas de: compuerta bola - check, tefln o neopreno, bridas en dimetros iguales o
mayores a 102 mm (4), andamios, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de compuerta, bola, retencin
(check) el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y
de la Obra, las vlvulas que se requieran.
Se entender por vlvulas de compuerta, al dispositivo de apertura o cierre al paso del
agua por las tuberas.
Se entender por vlvulas de bola, al dispositivo para regulacin de flujo de agua por las
tuberas por medio de una esfera que rota noventa grados entre cerrado y totalmente
abierto.
Se entender por vlvulas check o retencin, al dispositivo que permite el flujo de agua en
una sola direccin. Contando con una clapeta para su objetivo (columpio)
El suministro e instalacin de vlvulas de: compuerta, bola y check comprende las
siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de compuerta, bola y
check hasta el lugar de su instalacin o almacenamiento provisional; las maniobras y
acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalacin; los
acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin
por parte de la Fiscalizacin.
Las vlvulas de compuerta se deben utilizar exclusivamente para apertura y cierre. Estas
vlvulas deben dejar el crculo completamente libre.
El cuerpo de la vlvula ser de bronce hasta el dimetro de 76 mm (3) inclusive y de
hierro fundido semi acero o similar de dimetros de 102 mm (4) en adelante, las vlvulas
de hasta 76 mm (3) sern para instalacin soldada y considera una una unin universal,
mientras las vlvulas de 102 mm (4) y ms sern bridadas y deben ser suministradas con
11

PROYECTO:
la contra brida como suministro normal, Las vlvulas de compuerta, retencin (check) o de
bola de 76 mm (3) y mayores deben incluir un soporte especfico.
Las vlvulas debern tener en una placa o grabado en relieve: marca, dimetro, presin
de trabajo, flecha indicadora del sentido de flujo.
Las vlvulas de compuerta hasta 76 mm (3) sern de vstago no ascendente, bonete
atornillado, cua slida y fabricadas en conformidad con la norma. El cuerpo, bonete, caja
de relleno externa y cua deben ser de bronce ASTM B-62, bonete de unin clase 150.
Los vstagos deben ser de bronce silicio resistente a la descincificacin ASTM B-371
aleacin con bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro
hierro dctil. Los extremos de la vlvula sern para el tipo de unin previsto.
Las vlvulas de compuerta con dimetro igual o mayor a 102 mm (4) sern de vstago
ascendente, bonete de unin, cua slida y fabricadas en conformidad con la norma. El
cuerpo y bonete sern de hierro fundido, la cua ser de bronce ASTM B-62. Los
vstagos deben ser de bronce silicio resistente a la descincificacin ASTM B-371 o 147
con bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro hierro dctil.
Los extremos de la vlvula sern bridados y tendrn la contra brida.
El material del cuerpo de las vlvulas se sujetar a la norma ASTM A-126 clase B; las
bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI B16.1-125 y
ANSI B 16.1.250.
Las vlvulas de retencin (check) sern diseadas para soportar presin por ambos lados
simultneamente, debern garantizar completa hermeticidad cuando estn cerradas y
mnima cada de presin cuando estn abiertas, deben permitir una operacin fcil y
suave, el cierre ser dextrogiro. El cuerpo ser corto y provisto de los elementos de unin,
los asientos del cuerpo sern de un material que garantice la resistencia a la corrosin y
desgaste (bronce, acero inoxidable, aportacin de nquel). El disco de cierre, clapeta
oscilante de bronce slido, llevara encajado en una ranura circunferencial, un anillo
hermetizarte de un material resistente al envejecimiento. Todo el resto de las partes
mviles sern de bronce o montadas en bronce, adems sern estndar e
intercambiables.
Las vlvulas de bola se deben utilizar para control de flujo. Estas sern de bronce,
asientos de tefln, doble sello, autocompensables, para evitar fugas debidas al uso. La
vlvula ser diseada para que con un giro de 90 grados de la manija se abra o cierre Las
vlvulas debern operarse a travs de una manija tipo palanca. La vlvula deber permitir
una fcil instalacin.
12

PROYECTO:
Se fabricarn para que resistan todas las pruebas requeridas y para ello se les darn las
dimensiones y espesores adecuados.
Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus
partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos
sometidos. La presin de prueba mnima ser la indicada en la memoria respectiva.
El Constructor proporcionar las vlvulas de compuerta, piezas especiales y accesorios
necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del
ingeniero Fiscalizador.
El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la
instalacin de las vlvulas de compuerta (tefln en el caso de vlvulas roscas y neopreno
en caso de uniones con bridas).
Las uniones, vlvulas de compuerta, tramos cortos y dems accesorios sern manejados
cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su
instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que
presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la
obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la
calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de compuerta y dems accesorios debern
ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior o en las uniones.
Especficamente las vlvulas de compuerta, bola y check se instalarn de acuerdo a la
forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo.
Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas
por el fabricante para su instalacin.
El rubro debe incluir la vlvula de compuerta, bola o retencin (check), bridas para
dimetros de 102 mm y mayores y universal con adaptadores para dimetros de 76
mm y menores y consumibles
MEDICIN Y PAGO
vlvulas de compuerta, bola, check para el sistema de agua potable sern medidos para
13

PROYECTO:
fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el

proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se proceder al pago si
no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los as built a la
fiscalizacin.
No se medir para fines de pago las vlvulas de compuerta, bola y check que hayan sido
colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de
presin hidrostticas.
En la instalacin de vlvulas de compuerta y corte de lnea quedarn incluidas todas las
operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las
vlvulas, proteccin, ubicada en el sitio de instalacin y de ms que debe realizar para su
correcta instalacin.
Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, bridadas, roscadas,
soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera formarn
parte de la instalacin de sta.
vlvulas.
El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas le ser pagada al Constructor a los
precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
indicados a continuacin
H20a
H20
H21
H22
H23
H24
H25
H26
H27
H28
H29
H30
H31
H32
H33
H34
Vlvula de compuerta 204 mm (mat/transp./inst/prueba)

Vlvula de bola 64 mm (mat/transp./inst/prueba)
u
u
u
u
u
u
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u
u
u
u
u
u
u
u
u
14

PROYECTO:
H35
H36
H37
H38
H39
H40
H41
H42
H43
H44
H45
H46

Vlvula de retencin 152 mm (mat/transp./inst/prueba)
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
15

PROYECTO:
CODIGO: H
50/59
RUBRO: JUNTA FLEXIBLE

unidad
CONTENIDO DEL RUBRO

Juntas flexibles, codos, unin universal, neplos, herramienta menor, mano de obra .
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de junta flexible el conjunto de operaciones que
deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las juntas flexibles que se
requieran.
Se entender por junta flexible el conjunto de elementos que permita a la tubera absorber
pequeos movimientos diferenciales sin que la misma sufra dao.
El suministro e instalacin de juntas flexibles comprende las siguientes actividades: el
suministro y el transporte de las juntas flexibles hasta el lugar de su colocacin o
almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el
Constructor para ubicarlas en el sitio de instalacin; los acoples con la tubera y/o
accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la
Fiscalizacin.
Las mangueras o juntas flexibles sern fabricadas con una malla de acero inoxidable y
terminales de acuerdo al tipo de unin, listos para acoplarse a la tubera. La junta consta
de dos elementos fabricados en malla de acero inoxidable (longitud aproximada 30.5 cm
-12- o ms) y los accesorios para formar una U (codos, universal). Debern soportar la
presin de prueba y cambios de temperatura. La junta flexible se complementa con
soportes fijos a cada lado de la junta constructiva y un soporte libre en extremo de la U
para evitar su flexin.
El Constructor proporcionar las juntas flexibles y accesorios necesarios para su
instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
Las juntas flexibles sern manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin de que no
se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada
unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas
16

PROYECTO:
defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la

misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalacin las juntas flexibles uniones debern ser limpiadas de tierra,
exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior,
superficies o en las uniones.
Una vez colocados las juntas flexibles, se comprobarn los soportes inmediatos con el fin
de verificar que estn cumpliendo con su funcin.
Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se
somete la tubera.
Los flexibles se refieren a un solo elemento flexible, generalmente instalado en el inicio de
una columna.
Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las juntas flexibles y flexibles se har
en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la tubera.
El rubro debe considerar los elementos flexibles, codos, tubera, bridas para
dimetros de 102 mm y mayores y universales con adaptadores para dimetros de
76 mm y menores y consumibles.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de las
juntas flexibles sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada
dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del
ingeniero Fiscalizador. No se proceder al pago si no se ha presentado y han sido
aprobados los planos de taller y los as built a la fiscalizacin.
No se medir para fines de pago las juntas flexibles que hayan sido instaladas sin ser
requeridas por el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni
la reposicin, colocacin e instalacin de juntas flexibles que deba hacer el Constructor
por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las
En la instalacin de las juntas flexibles quedarn incluidas todas las operaciones que
deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las jutas flexibles,
proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms acciones que debe realizar para
su correcta instalacin.
17

PROYECTO:
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de la junta

flexible.
El suministro, colocacin e instalacin de las juntas flexibles le ser pagada al Constructor
a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
indicados a continuacin.
H50
H50a
H51
H52
H53
H54
H55
H56
H57
H58
H59
Junta flexible diam 152 mm (mat/transp./inst/prueba)

Flexible diam 152 mm (mat/transp./inst/prueba)
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
18

PROYECTO:
CODIGO:H
60/68
RUBRO: CAUELAS (LANA DE VIDRIO)

CONTENIDO DEL RUBRO

Cauelas lana de vidrio, andamio, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de cauelas (lana de vidrio) el conjunto de
operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares
que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las cauelas
(lana de vidrio) que se requieran.
Se entender por cauelas (lana de vidrio) el recubrimiento que se pondr en las tuberas
que conducen fluidos calientes y se desea que las prdidas de calor se disminuyan.
El suministro e instalacin de cauelas (lana de vidrio) comprende las siguientes
actividades: el suministro y el transporte de las cauelas (lana de vidrio) hasta el lugar de
su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba
hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalacin; los acoples con la tubera y/o
Fiscalizacin.
Las cauelas (lana de vidrio) sern tubos preformados de lana de vidrio, con una
conductibilidad trmica igual o menor a 0.0395 w/m*K, pegados a lona-aluminio, con un corte
longitudinal y efecto de bisagra, de 25 mm. (1 ") de espesor y para los dimetros nominales
de las tuberas que aslan. La unin se har con el pegante recomendado por el proveedor y
en cada tramo se colocarn dos amarras. El acabado se realizar con pintura de caucho
(latex) de acuerdo al cdigo de colores que se establezca.
El Constructor proporcionar las cauelas (lana de vidrio) y accesorios necesarios para
las instalaciones que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero
Fiscalizador.
Las cauelas (lana de vidrio) sern manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin de
que no se deterioren.
Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador
inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su
19

PROYECTO:
fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en

ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalacin las cauelas (lana de vidrio) debern ser limpiadas de tierra,
exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior,
superficies o en las uniones.
La colocacin de las cauelas (lana de vidrio) se realizar luego de la limpieza,
desinfeccin y prueba de la tubera. El personal que realice esta actividad deber contar
con las protecciones apropiadas.
El rubro debe considerar las cauelas (lana de vidrio) y consumibles.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de las
cauelas (lana de vidrio) sern medidos para fines de pago en metros, con aproximacin
al segundo decimal, colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el
proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medir para fines de pago las cauelas (lana de vidrio) que hayan sido instaladas
sin ser requeridas por el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de cauelas (lana de vidrio) que deba hacer
el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o antes de las
En la instalacin de las cauelas (lana de vidrio) quedarn incluidas todas las operaciones
que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las cauelas (lana
de vidrio), proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms acciones que debe
realizar para su correcta instalacin. No se proceder al pago si no se ha presentado y
han sido aprobados los planos de taller y los as built a la fiscalizacin.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de la
cauelas (lana de vidrio).
El suministro, colocacin e instalacin de cauelas (lana de vidrio) le ser pagada al
H60
H61
Cauelas (lana de vidrio) diam 102 mm (mat/transp./inst/prueba)

m
m
20

PROYECTO:
H62
H63
H64
H65
H66
H67
H68

m
m
m
m
m
m
m
21

PROYECTO:
CODIGO: H
70
RUBRO: SISTEMA PRESION CONSTANTE VELOCIDAD VARIABLE

unidad
CONTENIDO DEL RUBRO

Sistema de presin constante velocidad variable, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin del sistema de presin constante velocidad
variable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y
de la Obra, el sistema de presin constante y velocidad variable que se requiere.
Se entender por sistema de presin constante y velocidad variable el conjunto de
bombas, variadores de frecuencia, controles y ms accesorios que sirven para elevar la
presin de un determinado caudal, manteniendo esa presin y variando la velocidad en
funcin del caudal necesario para el correcto funcionamiento del sistema hidrulico en las
edificaciones.
El suministro e instalacin del sistema de presin comprende las siguientes actividades el
suministro y el transporte del sistema de presin hasta el lugar de su colocacin o
Constructor para ubicarlo en el sitio de instalacin; los acoples con la tubera y/o
Fiscalizacin.
El sistema de presin constante para un gasto total de 38.5 l/s (cuatro bombas al
25%) a una presin constante de 66 m.c.a. con una succin esttica de 1.60
m.c.a. El sistema ser una unidad integral con: bombas, vlvulas de control de
presin para cada bomba, monitor de control de flujo, control de falla de bomba,
control de baja presin de succin, control de sobre presin en el sistema, control
de parada de bomba por falta de flujo, control de nivel de reserva de agua,
protecciones para sobre temperatura, alternador automtico cada para bomba, el
tablero y los controles elctricos necesarios, el sistema contar con un panel
digital con comunicacin RS-485 Ethernet y protocolo MODBUS libre para
conexin al sistema de control del hospital y reportar: bajo nivel de agua, alta
presin y apagado,
22

PROYECTO:

baja presin y apagado, apagado por baja presin de aspiracin / nivel, alarma de
baja presin de aspiracin / nivel, falla de una bomba, falla del variador, falla de
alimentacin elctrica, perdida de seal del sensor o set point, entre otros.
El tablero dispondr una pantalla digital y de luces de alerta y alarma indicando: bombas
en funcionamiento, alarmas para cada bomba, luz de falla del sistema, alarma audible,
swithes de emergencia y operacin normal, interruptores de desconexin, iluminacin
interna. El sistema permitir el arranque alternado de las bombas para un desgaste
uniforme, en la pantalla digital se podr verificar cual bomba acta de piloto y la secuencia
de operacin, as como los puntos de operacin.
El sistema ser con cuatro bombas centrfugas, con impulsores de bronce, sellos
mecnicos. Cuatro bombas para un flujo de 9,63 l/s. cada una, todas contra la presin de
66 m.c.a., multiples de conexin en acero inoxidable. Se incluir un tanque
hidroneumtico precargado como parte del sistema al menos 80 galones.
La secuencia de operacin de las bombas ser controlada por un sensor de flujo directo
que permitir el control de velocidad de acuerdo a la variacin del caudal que se demande
en ese momento. El sistema ser montado en una sola estructura y con aisladores de
vibracin.
En el suministro se incluir las vlvulas de flotador de 152 mm de dimetro para las tres
cisternas, el tramo de las tuberas de succin, con los accesorios necesarios, incluyendo
las vlvulas de pie y canastilla, las vlvulas de compuerta para cada bomba en la succin
y la descarga, la vlvula de retencin de ser requerida por el fabricante..
El tablero de control deber incluir interruptores (breakers), arrancadores magnticos,
controles para operacin manual y automtica, con luces indicadoras de operacin o
funcionamiento para cada una de las bombas (motores), con los relays y ms accesorios
de control necesarios para operar con 115-127 V, 60 Hz. Todo el sistema elctrico ser
pre-cableado y probado en fbrica.
La potencia aproximada de cada una de las bombas ser de:
- Bombas
20 HP
Para conexin a red trifsica 210 V. (verificar antes de realizar el pedido), 60 Hz.
El proveedor adicionalmente deber entregar un tubo flexible para conectar a la descarga
del sistema, con el fin de evitar vibraciones en el sistema de tuberas y vlvulas de
mariposa para las succines del sistema, as como los repuestos indispensables de
23

PROYECTO:
acuerdo a su experiencia.
El sistema de presin y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el
Constructor a fin de que no se deterioren. Previo a su instalacin el ingeniero Fiscalizador
inspeccionar la unidad para verificar su buen estado. En caso de encontrar partes o
piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de
la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
Antes de su instalacin el sistema de presin deber estar limpio de tierra, exceso de
pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior, en la
superficie o en las uniones.
El fabricante dar las instrucciones para la instalacin del sistema de presin, el ingeniero
Fiscalizador de la obra, verificara que se cumpla con dichas instrucciones.
La puesta a punto y arranque de los equipos deber ser realizada por tcnicos
especialistas en los mismos, quienes tambin darn entrenamiento al personal de
mantenimiento del Hospital, debiendo entregar los planos, manuales (de operacin,
mantenimiento, partes, entre otros) y ms documentos referentes al equipo.
El rubro debe considerar los elementos especificados y todo material necesario
para la correcta operacin del sistema.de presin constante y velocidad variable.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin del
sistema de presin sern considerados para fines de pago como un conjunto, de acuerdo
con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No
se proceder al pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y
los as built a la fiscalizacin.
En la instalacin del sistema de presin quedarn incluidas todas las operaciones que
deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin del sistema de presin,
proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms acciones que debe realizar para
su correcta instalacin, funcionamiento y periodo de pruebas.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin del sistema
de presin.
24

PROYECTO:
El suministro, colocacin e instalacin del sistema de presin ser pagada al Constructor

a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
H70
SISTEMA PRESIN CONSTANTE VELOCIDAD VARIABLE
25

PROYECTO:
CODIGO: H
71
RUBRO: TANQUE PARA GENERACION Y ALMACENAMIENTO DE AGUA CALIENTE

unidad
CONTENIDO DEL RUBRO

Tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente con intercambiador
de calor incluido, vlvula de seguridad, termmetro, bomba para recirculacin y
acuastato, tanque de expansin y todos los accesorios necesarios, herramienta
menor, mano de obra..
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin del tanque para generacin y almacenamiento
de agua caliente el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para
suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero
Fiscalizador de la Obra, el tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente
con sus accesorios y ms elementos que se requiere.
Se entender por tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente el conjunto
de elementos descritos ms adelante y que incluye pero no se limita a: tanque,
intercambiador de calor, bombas, controles y ms accesorios que sirven para elevar la
temperatura de un determinado volumen de agua en un tiempo especfico, necesario para
el correcto funcionamiento del sistema de agua caliente.
El suministro e instalacin del tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente
comprende las siguientes actividades el suministro y el transporte del tanque para
generacin y almacenamiento de agua caliente, intercambiador de calor, bombas,
controles y ms accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional;
las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlo en el sitio de
instalacin; los acoples con la tubera y/o accesorios, identificacin y la prueba una vez
instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin, es conveniente que la primera
prueba (con el agua a la temperatura de la red) se verifique la bondad del intercambiador
para cumplir con lo requerido. .
Tanque cilndrico horizontal, con capacidad para 10 m3, construido en lmina de acero
inoxidable de 12 mm. (el suministrador deber verificar el espesor de la chapa en funcin
de las dimensiones de construccin), tapas semi-elpticas, para una presin de trabajo de
827.38 KPa (8.44 Kg-cm2, 120 psi); conexiones para entrada de agua fra y salida de agua
26

PROYECTO:
caliente de 102 mm (4) de dimetro, con sus respectivas vlvulas, vlvula de seguridad
para presin y temperatura de 32 mm. (1 1/4") de dimetro calibrada en fabrica para
operar dentro del 110% de la presin de trabajo, conexin para vlvula de purga de fondo
de 51 mm (2) de dimetro con su respectiva vlvula y neplos a desagues, tapa de
registro tipo tortuga de 0.28*0.38 m., conexin para termmetro angular y termmetro
graduado en grados centgrados de 0C a 100C con una penetracin en el tanque de
al menos 15 cm , conexin de 64 mm (2 1/2) de dimetro para retorno de agua caliente
con su respectiva vlvula penetracin en el tanque de un tercio del dimetro, conexin
para sensor de temperatura de vlvula termosttica. El tanque ser montado sobre bases
metlicas (piso-tanque) y ser recubierto con 50 mm. de aislamiento y terminado con un
recubrimiento de lmina de acero inoxidable de 0.5 mm. de espesor, que garantice la
estanqueidad del aislamiento.
El tanque tendr integrado un intercambiador de calor desmontable, con capacidad de
calentar 10 m3 de agua 45C (temperatura final entre 55C y 65C), con vapor a una
presin de 103.42 KPa.(1.05 Kg-cm2, 15 psi).
Los siguientes accesorios han sido considerados en el sistema de vapor:
- Vlvula termosttica regulable, para conexin directa a la tubera de vapor, con tubo
capilar y bulbo para conectar al tanque.
- Filtro tipo Y para vapor, con canastilla desmontable sin desmontar el cuerpo.
- Trampa para vapor, tipo flotador, para un flujo de condensado.
- Vlvulas de globo para control de vlvula termosttica y trampa de vapor.
- Bomba para recirculacin de 3.5 l/s. de agua a 60C, contra 16 mca. Cuerpo e impulsor
de bronce, con motor elctrico bifsico para 210 V (verificar antes de realizar el pedido).
60 Hz., y acuastato de 0-100 C, con bridas para conexin directa a la tubera. Alternador
para la operacin alternada de las bombas cada 24 horas, arrancadores y todos los
controles y accesorios para una correcta operacin. Las bombas arrancarn con un
diferencial de temperatura de 10C entre salida y retorno.
El sistema de tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente y dems
accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se
deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar la unidad
para verificar su buen estado. En caso de encontrar partes o piezas defectuosas sern
retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser
repuestas de la calidad exigida por el Contrato.
27

PROYECTO:
Antes de su instalacin el sistema de tanque para generacin y almacenamiento de agua

caliente deber estar limpio de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro
material que se encuentre en su interior, en la superficie o en las uniones.
El fabricante dar las instrucciones para la instalacin del sistema tanque para generacin
y almacenamiento de agua caliente, el ingeniero Fiscalizador de la obra, verificara que se
cumpla con dichas instrucciones.
La puesta a punto y arranque de los equipos deber ser realizada por tcnicos
especialistas en los mismos, quienes tambin darn entrenamiento al personal de
mantenimiento del Hospital, debiendo entregar los planos, manuales (de operacin,
mantenimiento, partes, entre otros) y ms documentos referentes al equipo.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin
del sistema de tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente sern
considerados para fines de pago como un conjunto, de acuerdo con lo sealado
en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
En la instalacin del tanque para agua caliente quedarn incluidas todas las
operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin
del sistema de tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente,
proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, identificacin y de ms acciones
que debe realizar para su correcta instalacin.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin del
sistema de tanque para generacin y almacenamiento de agua caliente.
El suministro, colocacin e instalacin del sistema de tanque para generacin y
almacenamiento de agua caliente ser pagada al Constructor a los precios
unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo
H71
TANQUE PARA GENERACION Y ALMACENAMIENTO DE AGUA

CALIENTE
28

PROYECTO:
29

PROYECTO:
CODIGO: H80
RUBRO: ABLANDADOR DE CARTUCHO PARA AGUA

CONTENIDO DEL RUBRO

Ablandador de cartucho para agua, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de ablandador de cartucho el conjunto de
que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los
ablandadores de cartucho que se requieran.
Se entender por ablandador de cartucho el elemento que permita disminuir la dureza del
agua permitiendo que la misma tenga mejores caractersticas al retirar cloruros de calcio,
se instalan en los lugares indicados en los planos
.
El suministro e instalacin de ablandador de cartucho comprende las siguientes
actividades: el suministro y el transporte de los ablandadores de cartucho hasta el lugar
de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba
hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalacin con sus respectivos soportes
fijos y de apoyo; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instalados
para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.
Los ablandador de cartucho sern fabricadas en un contenedor en polipropileno y
dispondr de un elemento de anclaje a la pared para su respectivo montaje. Dispondr de
acoples para tubera de 25 mm, su capacidad ser de 7.57 litros por minuto, con una
presin mxima de 90 psi, contendr 4500 granos. La entrega incluye un cartucho de
repuesto
El Constructor proporcionar los ablandador de cartucho, cartucho de repuesto y
accesorios que se requieran para su instalacin segn el proyecto y/o las rdenes del
ingeniero Fiscalizador.
Los ablandadores de cartucho sern manejadas cuidadosamente por el Constructor a fin
de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador
30

PROYECTO:

Antes de su instalacin los ablandadores de cartucho, uniones y ms debern ser
limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior, superficies o en las uniones.
Una vez colocados los ablandadores de cartucho, se comprobarn los soportes
inmediatos con el fin de verificar que estn cumpliendo con su funcin.
Se deber retirar para realizar la prueba hidrosttica a que se somete la tubera.
Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba se har en conjunto con la realizacin de
la limpieza, desinfeccin y prueba de la tubera.
MEDICIN Y PAGO
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de los
ablandadores de cartucho sern medidos para fines de pago en unidades, de acuerdo con
lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medir para fines de pago los ablandadores de cartucho que hayan sido instaladas
sin ser requeridas por el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la
obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de ablandadores de cartucho que deba
hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no
haber resistido las pruebas.
En la instalacin de los ablandadores de cartucho quedarn incluidas todas las
operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de los
ablandador de cartucho, proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms
acciones que debe realizar para su correcta instalacin y pruebas.
Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de los
ablandador de cartucho.
El suministro, colocacin e instalacin de los ablandador de cartuchole ser pagada al
H80
Ablandador de cartucho (mat/transp./inst/prueba)
u
31

PROYECTO:
CODIGO: H
85/89
RUBRO: COMPENSADORES EXPANSION

CONTENIDO DEL RUBRO

Compensadores expansin de un arco, bridas, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de compensadores de expansin el conjunto de
que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los
compensadores de expansin que se requieran.
Se entender por compensadores de expansin el elemento que permita a la tubera
absorber pequeas variaciones longitudinales, producto de la dilatacin o contraccin por
diferencia de temperatura, sin que la misma sufra dao, se instalan en los lugares
indicados en los planos
.
El suministro e instalacin de compensadores de expansin comprende las siguientes
actividades: el suministro y el transporte de las compensadores de expansin hasta el
lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que
deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalacin con sus respectivos
soportes fijos y de apoyo; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez
Los compensadores de expansin sern fabricadas con neopreno y reforzadas con nylon,
los terminales sern bridados de acuerdo al sistema de unin en funcin al dimetro de la
tubera, listos para acoplarse a la tubera, se considera la contra brida.
El Constructor proporcionar los compensadores de expansin y accesorios que se
requieran para su instalacin segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
Los compensadores de expansin sern manejadas cuidadosamente por el Constructor a
fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador
32

PROYECTO:
Antes de su instalacin los compensadores de expansin, uniones y ms debern ser

encuentre en su interior, superficies o en las uniones.
Una vez colocadas los compensadores de expansin, se comprobarn los soportes
inmediatos con el fin de verificar que estn cumpliendo con su funcin (deslizantes).
Se deber comprobar la estanqueidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se
somete la tubera.
Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las juntas flexibles se har en conjunto
con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la tubera.
MEDICIN Y PAGO
compensadores de expansin sern medidos para fines de pago en unidades colocadas
de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito
del ingeniero Fiscalizador.
No se medir para fines de pago los compensadores de expansin que hayan sido
instaladas sin ser requeridas por el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero
Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de compensadores de
expansin que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma
defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas.
En la instalacin de los compensadores de expansin quedarn incluidas todas las
operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de los
compensadores de expansin, proteccin, ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms
acciones que debe realizar para su correcta instalacin y pruebas.
compensadores de expansin.
El suministro, colocacin e instalacin de los compensadores de expansin le ser
pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los
conceptos de trabajo indicados a continuacin.
H 85
Compensadores de expansin diam 102

mm (mat/transp./inst/prueba)
u
33

PROYECTO:

H 86
H 87
H 88
H 89
Compensadores de expansin
diam 76
diam 64
diam 51
diam 32
34

PROYECTO:
CODIGO: H
90
RUBRO: TUBO PVC E/C PRESION 0.8 MPa, dim. 200 mm

CONTENIDO DEL RUBRO

Tubera PVC presin E/C, accesorios, bujes, adaptadores, pega, mano de obra,
herramienta menor.
ESPECIFICACIN
Se entiende por suministro e instalacin de tubera PVC presin, unin por cementado
solvente (espigo y campana) NTE INEN 1373, el conjunto de operaciones que debe
ejecutar el constructor para poner en forma definitiva la tubera de PVC E/C para presin,
unin por cementado solvente. Tubos PVC son los conductos construidos de cloruro de
polivinilo y provistos de un sistema de unin adecuado para formar en condiciones
satisfactorias una tubera continua.
La tubera de PVC presin a suministrar cumplir con la norma INEN 1373 TUBERIA Y
ACCESORIOS DE PVC PARA PRESIN UNION POR CEMENTADO SOLVENTE
(ESPIGO Y CAMPANA), para una presin de 0.8 MPa..
La instalacin de la tubera se realizara en forma tal que la campana quede situada hacia
la parte ms alta en el sentido de flujo; cada pieza deber tener un apoyo completo y
firme. En la instalacin al exterior el cuadrante inferior de su circunferencia debe
descansar en toda su superficie sobre el fondo de la zanja en el caso de ir enterrada,
siguiendo las especificaciones de la obra civil.
Dada la poca resistencia relativa de la tubera contra impactos, esfuerzos internos y
aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y
almacenaje. Adems la tubera deber instalarse a la profundidad indicada por el
fabricante en el caso de atravesar vas.
Los cortes de los tubos se realizarn con guas de madera y sierra de diente fino. Es
mandatorio el retiro de rebabas, la no observacin de este criterio determinar la no
aceptacin del trabajo realizado.
A fin de lograr un acoplamiento correcto de los tubos, se tomar en cuenta lo siguiente:
35

PROYECTO:
Las tuberas plsticas de espiga y campana se unirn por medio de la aplicacin de una
capa delgada del pegante suministrado por el fabricante.
Luego de lijar la parte interna de la campana y exterior de la espiga, se limpia las
superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente, luego se aplica una capa
delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser
uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres
capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la
campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se
enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente,
para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24
horas de haber sido confeccionada.
El rubro debe considerar tubera y accesorios PVC, lija, solvente, resina pegante,
empaques.
MEDICIN Y PAGO
Se medir en metros lineales con aproximacin de dos decimales. Las cantidades
determinadas de acuerdo al numeral anterior sern pagadas a los precios contractuales
para el rubro que conste en el contrato.
H90
TUBERIA PVC E/C presin 200 mm Estructurada (Mat/Tran/Inst)
36

PROYECTO:
CODIGO: H91
RUBRO: ANCLAJES
CONTENIDO DEL RUBRO

Anclaje, abrazaderas, pernos de anclaje
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de anclajes el conjunto de operaciones que
deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los anclajes que se
requiere.
Se entender por anclajes, al conjunto de elementos que permite rigidizar la tubera.
El suministro e instalacin de anclajes comprende las siguientes actividades: el suministro
y el transporte de los anclajes y ms accesorios hasta el lugar de su instalacin o
Constructor para ubicarlo en el sitio de instalacin; los acoples con la tubera y/o
accesorios y la prueba una vez instalado para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.
Los anclajes sern construidos con tubera de acero negra A-53 de 32 mm, las
abrazaderas para la tubera sern con platina de 30 x 4 mm, platina de 50 x 6 mm en
forma de U, placa de 6 mm, pernos arandelas y tuercas de 13 mm (1/2).
El Constructor proporcionar los anclajes, piezas especiales y accesorios necesarios que
para su instalacin se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero
Fiscalizador.
Las uniones, de los anclajes, tramos cortos y dems accesorios sern manejados
cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su
instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que
presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la
obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la
calidad exigida por el Contrato.
37

PROYECTO:
Antes de su instalacin las uniones, de los anclajes y dems accesorios debern ser
encuentre.
Especficamente los anclajes se instalarn de acuerdo a los requerimientos del diseo.
MEDICIN Y PAGO
anclajes sern medidos para fines de pago en unidades instaladas, de acuerdo con lo
sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se
proceder al pago si no se ha presentado y han sido aprobados los planos de taller y los
as built a la fiscalizacin.
No se medir para fines de pago los anclajes que hayan sido instaladas sin ser requeridas
por el proyecto y/o las no sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la
reposicin, colocacin e instalacin de los anclajes que deba hacer el Constructor por
haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa.
En la instalacin de los anclajes quedarn incluidas todas las operaciones que deba
ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin los anclajes, proteccin,
ubicacin en el lugar de instalacin, y de ms acciones que debe realizar para su correcta
instalacin.
anclajes.
El suministro, colocacin e instalacin de los anclajes le ser pagada al Constructor a los
H91
ANCLAJES (mat/transp./inst/prueba)
38

PROYECTO:

CODIGO: H
96
RUBRO: TUBERIA DE ACERO Y ACCESORIOS PARA SOLDAR

CONTENIDO DEL RUBRO

Tuberas y accesorios para soldar de acero, bridas, empaques, pernos, arandelas,
tuercas, electrodos andamios, herramienta menor, mano de obra.
ESPECIFICACIN
Se entender por suministro e instalacin de tuberas de acero y accesorios para soldar el
conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en
los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra,
las tuberas y accesorios que se requieran en la construccin del sistema.
El suministro e instalacin de tuberas de acero y accesorios para soldar (se puede
considerarla unin ranurada) comprende las siguientes actividades: el suministro y el
transporte de la tubera y accesorios para soldar hasta el lugar de su colocacin o
Constructor para distribuirla; la operacin de manipuleo para la instalacin, los acoples
entre tubera y accesorios para soldar y la prueba de las tuberas y accesorios ya
El dimetro exterior de los tubos expresado en milmetros est fijado en funcin del
dimetro nominal, e independientemente del espesor.
Los tubos sern de acuerdo al ASTM A - 53, del tipo sin costura cdula 40, e incluyen
en su el precio unitario la participacin de accsesorios y los soportes, tanto
convencionales como los laterales y longitudinales.
El material de los pernos, en el caso de bridas, deber ser acero; la cabeza hexagonal
estndar sin acabado y las tuercas tambin de acero con dimensiones "Hexagonal
Standard" sin acabado. Tanto a los pernos como a las tuercas se les deber hacer la
cuerda siguiendo las "Especificaciones American Standard Association" para tuercas de
cuerda (A.S.B.L.I.). Junto con la tuerca de instalara una arandela.
39

PROYECTO:
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas

y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso
contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra
dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de
almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin debe emplear
equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer.
Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, deber
almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra.
Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura,
aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras
exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones
correspondientes.
No se proceder a la instalacin de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren
disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente.
Dichos accesorios, vlvulas OS & Y y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo
sealado en la especificacin respectiva.
Las tuberas deben ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto,
procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes, debiendo
mantenerse con los soportes correspondientes.
Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas,
debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de
las tuberas.
Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores,
debern taparse los extremos abiertos de las tuberas cuya instalacin no est terminada,
de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc.
La soldadura para las uniones de la tubera de acero y accesorios para soldar sern
conducidas por el Constructor de acuerdo con los requisitos siguientes:
Los procedimientos de soldado que vayan a ser empleados en las instalaciones sern
previamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarn los mismos
operadores que tendrn a su cargo las operaciones de soldadura. Los soldadores
40

PROYECTO:
debern contar con una calificacin vigente que los acredite para su labor, otorgada por
un inspector de la AWS.
Adicionalmente a las pruebas antes mencionadas se cortarn los segmentos en la placa
de prueba; los que incluirn muestra de la soldadura ejecutada. El corte ser realizado
con herramientas trepanadoras o sierra circular. Dichos segmentos servirn como una
medida del grado de penetracin de las juntas de soldadura y se conservarn para futuras
comparaciones con segmentos similares que se tomarn en el curso de los trabajos
formales de construccin.
Todos los electrodos para soldadura de arco aplicada manualmente debern cumplir con
los requisitos sealados en las especificaciones de la American Welding Society y de la
American Society for Testing Materials para electrodos de soldadura de arco en acero.
Los electrodos sern de clasificacin E60 (designacin de la AWS y ASTM) adecuados
para las caractersticas de la corriente elctrica, la posicin de la soldadura y las dems
condiciones en que se realizar el trabajo.
Todo el equipo para soldadura de arco que emplee el Constructor deber ser sometido a
la aprobacin del Contratante, y con el mismo se harn los ensayos de clasificacin
sealados en esta especificacin.
En general todos los trabajos sern ejecutados con estricto apego a la mejor prctica de
soldadura. Todas las superficies que vayan a ser unidas por medio de soldadura (E6010)
debern ser previamente limpiadas, de incrustaciones, herrumbre, grasa, aceite, pintura
en general, de materias extraas que interfieran con la operacin de soldado o que
afecten la calidad de la misma, las superficies que formarn la junta debern encontrarse
lisas, libres de rebabas, gotas u otros defectos que afecten adversamente el
proceso de soldadura.
Las superficies que formarn la junta, y sus inmediaciones debern ser cepilladas con
cepillos de alambre de acero para retirar todas las impurezas. Delgadas pelculas de
herrumbre que se adhieran despus del cepillado de las superficies no sern
forzosamente removidas. No ser necesario remover los puntos de soldadura provisional
que hayan sido colocados para mantener en correcta presentacin las partes que formen
la junta, Se permitir el martilleo de las capas o cordones de soldadura solamente para
prevenir las deformaciones que se presenten en las mismas. Los tubos debern ser
cuidadosamente alineados y presentados para su soldado a tope, mantenindose en su
posicin correcta hasta terminar de soldar la junta.
41

PROYECTO:
No se realizarn operaciones de soldadura cuando la temperatura del metal base sea

igual o menor que menos 18C. No se ejecutarn operaciones de soldado cuando los
materiales estn expuestos a la humedad por lluvia que caiga directamente sobre los
mismos o durante perodos en que los materiales y los operadores no estn protegidos
contra tales fenmenos.
La prueba para determinar fugas en las juntas soldadas se har con la aplicacin de
carga hidrosttica en tramos determinados por el ingeniero Fiscalizador.
Durante todas las operaciones que ejecute el Constructor para el soldado de juntas de
campo, deber emplear el equipo adecuado y tomar las precauciones convenientes para
evitar deterioro.
Terminados los trabajos, con las superficies limpias y luego de realizadas las pruebas se
proceder al pintado en general, todas las superficies, debern ser inspeccionadas por el
ingeniero Fiscalizador antes de su aceptacin final y el Constructor reparar por su cuenta
y cargo todos los defectos localizados por el ingeniero Fiscalizador.
La tubera deber permanecer limpia hasta su puesta en operacin.
La prueba se realizara con presin esttica de no menos de 13,5 bares y cubren las
instalaciones con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y
otras instalaciones, aislando elementos que por sus caractersticas puedan sufrir dao
durante la prueba. La prueba ser por un tiempo no menor de dos horas
La desinfeccin de tuberas se realizar con solucin con una concentracin del 3% lo
que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro
de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin
de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o
circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse.
Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms
extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de
que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta
obtener resultados satisfactorios
MEDICIN Y PAGO
42

PROYECTO:

tubera para distribucin de agua contra incendios sern medidos para fines de pago en
metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en
las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo
sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador.
No se medir para fines de pago las tuberas que hayan sido colocadas fuera de las
sealadas por el proyecto, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba
hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no
haber resistido las pruebas de presin hidrostticas.
En la instalacin de tuberas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar
el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera y de ms que debe realizar
para su correcta instalacin y pruebas.
Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas
o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de
distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.
tuberas.
El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto
y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la
instalacin, proteccin, de la distribucin.
El suministro, colocacin e instalacin de tuberas le ser pagada al Constructor a los
.
H96
TUBERIA ACERO NEGRO 204 mm (Mat/Trans/Inst/ prueba)
43

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ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

HOSPITAL GUASMO SUR - ZOFRAGUA

FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO

RUBRO: SALIDAS: INODORO FLUXOMETRO, INODORO TANQUE, DUCHA, URINARIO, ASEO,

FREGADERO, LAVABO, TOMA DE MANGUERA, LAVA CHATAS.

CONTENIDO DEL RUBRO

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

HOSPITAL GUASMO SUR - ZOFRAGUA

FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarn a presin hidrosttica antes

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

Salida inodoro fluxmetro

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO

RUBRO: TUBERA Y ACCESORIOS DE COBRE

CONTENIDO DEL RUBRO

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

Durante el transporte y la descarga el Constructor deber adoptar todas las precauciones

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

HOSPITAL GUASMO SUR - ZOFRAGUA

FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto

Tubo cobre L, diam 204 mm y accesorios (mat/transp./inst/prueba)

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

GRUPO: SISTEMA HIDRAULICO

RUBRO: VALVULAS DE: COMPUERTA BOLA - CHECK

CONTENIDO DEL RUBRO

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el

Vlvula de compuerta 204 mm (mat/transp./inst/prueba)

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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FECHA ACTUALIZACIN: 11 / 2014

Vlvula de bola 19 mm (mat/transp./inst/prueba)

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA AGUA FRIA CALIENTE RECIRCULACION

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