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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, Decana de Amrica)


FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECANICA DE FLUIDOS

INFORME TECNICO DE CFD N6


MALLADO
TURBOMAQUINAS I

JUNIO 2016

PROFESOR DEL CURSO: Ph D Ing. Miguel ngel Ormeo Valeriano


ESTUDIANTE: Huillca Muoz Alvaro

CDIGO: 12130052
ESTUDIANTE: Ramos Rojas Bernardo
CDIGO: 11130057

INDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

INTRODUCCION (2)
OBJETIVOS
(2)
MARCO TEORICO (3)
DESARROLLO
(5)
RESULTADOS
(38)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
REFERENCIAS

(44)
(44)

EXPERIENCIA N (10)
1. INTRODUCCION
En el presente informe, se desarrollara la tcnica del mallado en
un rodete Francis bajo, la cual se base en el mtodo de elemento
finito, este mtodo fue desarrollado con el objetivo de encontrar
soluciones numricas aproximadas sobre un cuerpo, estructura o
medio continuo.
Estos clculos se realizan sobre una malla de puntos que tambin
sirven como base para discretizar el dominio en elementos finitos.
La generacin de mallas se realiza en una etapa previa a los
clculos, conocido como pre-proceso.

2. OBJETIVOS
1. Conocer la forma correcta de generar una malla para un
cuerpo, en este caso
2. Ajustar esta malla de acuerdo a nuestro inters
3. Obtener un mallado ptimo para la simulacin

3. MARCO TEORICO
Mtodo de los elementos finitos:
El mtodo de los elementos finitos (MEF en castellano o FEM en
ingls) es un mtodo numrico general para la aproximacin de
soluciones de ecuaciones diferenciales parciales muy utilizado en
diversos problemas de ingeniera y fsica.
El MEF est pensado para ser usado en computadoras y permite
resolver ecuaciones diferenciales asociadas a un problema fsico
sobre geometras complicadas. El MEF se usa en el diseo y
mejora de productos y aplicaciones industriales, as como en la
simulacin de sistemas fsicos y biolgicos complejos. La variedad
de problemas a los que puede aplicarse ha crecido enormemente,
siendo
el
requisito
bsico
que
las ecuaciones
constitutivas y ecuaciones de evolucin temporal del problema a
considerar sean conocidas de antemano.

El MEF es un mtodo numrico de resolucin de ecuaciones


diferenciales. La solucin obtenida por MEF es slo aproximada,
coincidiendo con la solucin exacta slo en un nmero finito de
puntos llamados nodos. En el resto de puntos que no son nodos, la
solucin aproximada se obtiene interpolando a partir de los
resultados obtenidos para los nodos, lo cual hace que la solucin
sea slo aproximada debido a ese ltimo paso.
El MEF convierte un problema definido en trminos de ecuaciones
diferenciales en un problema en forma matricial que proporciona el
resultado correcto para un nmero finito de puntos e interpola
posteriormente la solucin al resto del dominio, resultando
finalmente slo una solucin aproximada. El conjunto de puntos
donde la solucin es exacta se denomina conjunto nodos. Dicho

conjunto de nodos forma una red, denominada malla formada por


retculos. Cada uno de los retculos contenidos en dicha malla es
un "elemento finito". El conjunto de nodos se obtiene dividiendo o
discretizando la estructura en elementos de forma variada
(pueden ser superficies, volmenes y barras).
Desde el punto de vista de la programacin algortmica modular
las tareas necesarias para llevar a cabo un clculo mediante un
programa MEF se dividen en:

Pre-proceso: Consiste en la definicin de geometra,


generacin de la malla, las condiciones de contorno y asignacin de
propiedades a los materiales y otras propiedades. En ocasiones
existen operaciones cosmticas de regularizacin de la malla y precondicionamiento para garantizar una mejor aproximacin o una
mejor convergencia del clculo.

Clculo: El resultado del pre-proceso, en un problema


simple no-dependiente del tiempo, permite generar un conjunto
de N ecuaciones y N incgnitas, que puede ser resuelto con cualquier
algoritmo para la resolucin de sistemas de ecuaciones lineales.
Cuando el problema a tratar es un problema no lineal o un problema
dependiente del tiempo a veces el clculo consiste en una sucesin
finita de sistemas de N ecuaciones y N incgnitas que deben
resolverse uno a continuacin de otro, y cuya entrada depende del
resultado del paso anterior.

Post-proceso: El clculo proporciona valores de cierto


conjunto de funciones en los nodos de la malla que define la
discretizacin, en el post-proceso se calculan magnitudes derivadas
de los valores obtenidos para los nodos, y en ocasiones se aplican
operaciones de suavizado, interpolacin e incluso determinacin de
errores de aproximacin.
Rodete Francis
Es el corazn de la turbina, ya que aqu tiene lugar el intercambio de
energa entre la mquina y el fluido. En forma general, la energa del
fluido al momento de pasar por el rodete es una suma de energa
cintica, energa de presin y energa potencial. La turbina convierte
esta energa en energa mecnica que se manifiesta en el giro del

rodete. El rodete a su vez transmite esta energa por medio de un eje


a un generador elctrico dnde se realiza la conversin final
en energa elctrica. El rotor puede tener diversas formas
dependiendo del nmero especfico de revoluciones para el cual est
diseada la mquina, que a su vez depende del salto hidrulico y del
caudal de diseo.

4. DESARROLLO DE LA TAREA CFD

Abrimos geometra

Importar la geometra rodete Francis bajo y generamos el solido


Import External Geometry File

Una vez generado obtenemos

Seleccionamos algunas caras del rodete

Finalmente Cerramos Geometria

LOS CAMBIOS SON DE DERECHA A IZQUIERDA


Luego de verificar la geometra procedemos al mallado

Abrimos Mesh

Es en este punto donde seleccionamos las diferentes caras del rodete y


procedemos a nombrarlos

CLICK DERECHO

CREAR UN NOMBRE (Create name) Entrada

Una vez creado el nombre este aparece en el rbol de opciones

Finalmente hacemos invisible esta cara del rodete

Procederemos de igual forma pero esta vez con la cara inferior y la llamaremos
salida

Posteriormente la haremos invisible tambien

Siendo este el resultado de la ultima operacin

Una vez mas seleccionamos face

Usamos Ctrl para seleccionar varias caras simultaneamente

Creamos una nueva cara de nombre corona interna

La hacemos invisible tambien

Hacemos face nuevamente y seleccionamos la cara inferior

Creamos el nombre

Y tambin la hacemos invisible

Finalmente obtenemos solo los alabes

Para seleccionarlos haremos uso del comando box select

Este comando nos permitir seleccionar todos los elementos de los alabes de
una sola vez

Finalmente tambin los nombramos

Y los hacemos invisibles

Para iniciar nuestro mallado, hacemos visibles las coronas internas y externas

Ahora hacemos clic en Mesh

En PHYSICS PREFERENCE seleccionamos CFD

Posteriormente seleccionamos SOLVER PREFERNCE: CFX

La herramienta SIZE nos permitir discretizar nuestro dominio, para este caso
con un tamao mximo de 500000 elementos

Desglosamos SIZING

Verificamos que las unidades estn en mm

La herramienta INFLATION

Con esta herramienta podemos obtener mallas tetradricas, las cuales nos
permiten discretizar con mayor precisin con respecto a las capas ms
cercanas a la superficie, pues de esta forma deseamos tener mayor
sensibilidad con respecto a las mallas es decir, que se baje poco el
rendimiento al aumentar las capas, y de esta forma calibrar el mallado

Como se puede apreciar, se ha obtenido un mallado bastante denso con


respecto a los elementos que posee

Al momento de verificar en STATISTICS observamos que nuestro mallado posee


alrededor de 3 millones de elementos

Observamos que las curvas se encuentran bastante suavizadas gracias a la


cantidad de elementos del mallado

El mallado debe acoplarse de forma correcta a las dimensiones de nuestra


geometra, de tal forma que nos permite ejecutar de manera ptima nuestro
modelo para este fin modificamos el MINSIZE a 2 mm

Generamos nuevamente la malla

Obteniendo el nuevo resultado

Ahora variamos nuevamente a 4mm

Observamos que las mallas se ajustan muy bien a las curvaturas de los alabes,
esto si bien es cierto es algo aparentemente bueno, no siempre es lo mejor ,
pues requerir de mucha potencia de computo al momento de resolver el
modelo

Teniendo esto en cuenta deseamos reducir el nmero de elementos

Aumentamos el Min size a 6 mm

Finalmente observamos que los bordes comienzan a deformarze

Ahora aumentamos el MIN SIZE a 8 mm

Con lo cual la cantidad de elementos se reducen an ms y la deformacin en


las curvaturas se hace muy evidente

Finalmente cambiamos los SIZE a 8-8-8 siguiendo la regla Min size <= Max
face size <= Max Size

Los bordes toman finalmente la siguiente forma

Finalemente usamos un SIZE 10-10-10

5. RESULTADOS DE LA TAREA CFD

Observamos las dimensiones de nuestro mallado

Utilizamos la herramienta MESH METRIC: SKEWNESS, esta herramienta nos da


una idea de la calidad de los elementos que encontraremos en nuestra
geometria

Siendo los elementos de 0.75 0.85, excelentes, de 0.86 0.87 muy buenos,
de 0.87 0.94 buenos y de 0.95 1 malos

Al hacer clic en las barras observamos la cantidad de elementos de ese tamao


que hay en nuestra geometria

Observamos que conforma vamos avanzando en la grafica, la cantidad de


elementos van disminuyendo

Finalmente observamos que para las ultimas barras, la cantidad de elementos


que se presentan, son minimas, lo cual indica que el mallado es bueno

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACINES
Se pudo aprender la forma en la cual se trabaja el mallado
de una geometra, las herramientas con las que se ajusta la
misma, y la forma en la cual podemos juzgar si una malla es
bueno o si no lo es
En la parte de resultados, pese a haber obtenido una malla
pre-establecida por ansys, esta no corresponda a nuestros
intereses, pues ejecutar nuestro modelo con esa cantidad de
elementos no hubiera sido posible debido a que requiere
gran capacidad de computo, adems que nuestra licencia no
lo permita
Otro factor importante con respecto al ajuste del mallado, es
que este debe hacerse de tal forma que sea manejable y
tengo una buena sensibilidad, es en este contexto que no
buscamos una malla con la mayor cantidad de elemento,
sino una malla optima que represente de forma correcta
nuestra geometra y que sea manejable a la vez
La cantidad de elementos asimtricos se encuentran por
debajo del umbral de 0.50, lo que indica que el mallado es
excelente
Es recomendable tener ciertas ideas sobre los procesos que
gobiernan la generacin de mallado, en este caso la teora
de elemento finito, esto nos permitir entender mejor como
es que el mallado funciona de una forma ms precisa
7. REFERENCIAS

https://es.wikipedia.org/wiki/M
%C3%A9todo_de_los_elementos_finitos
Mecanica de fluidos, Fundamentos y Aplicacines, CengelCimbala, 2 edicion Editorial Mcgrow-Hill

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