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Trabajo Prctico 1: Introduccin a los procesos de produccin


Identificando
caractersticas

1. El modo en que las personas se organizan para producir bienes


y servicios ha ido cambiando a lo largo del tiempo. Si bien esos
cambios son graduales, es posible reconocer los siguientes
hechos e ideas claves:
!
!
!
!
!
!

La produccin artesanal
La revolucin industrial
La fbrica del siglo XX y los aportes de F. Taylor
H. Ford y la produccin masiva
El enfoque centrado en el consumidor
El modelo japons

Elegir uno de los seis momentos del proceso de evolucin de los


hechos y las ideas sobre produccin, y preparar una breve
presentacin en PowerPoint que muestre sus caractersticas ms
importantes.

Analizando
comparativamente.

2. En base a un anlisis comparativo, completar la siguiente tabla.

Aspectos positivos

Aspectos negativos

Produccin artesanal
Revolucin industrial

La fbrica del siglo XX


(Taylor)
La produccin masiva (Ford)

El enfoque centrado en el
consumidor
El modelo japons

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Introduccin a los Procesos de Produccin

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Identificando
caractersticas

3. Actualmente, el Area de Produccin de una empresa, puede


organizarse de algunos de los siguientes cinco modos:

Produccin por proyecto.

Produccin intermitente.

Produccin en lnea.

Produccin contnua.

Produccin por lotes.

Elegir uno de los cinco tipos de produccin y preparar una breve


presentacin en PowerPoint que muestre sus caractersticas ms
importantes.

Analizando
comparativamente.

4. En base a un anlisis comparativo entre los cinco tipos de


produccin, completar la siguiente tabla, indicando alto, medio
bajo, segn corresponda.

Proyecto Intermitente Lotes

En lnea

Contnua

Volmenes de
produccin
Variedad de los
productos
Grado de
Personalizacin

Relacionando
empresas y
procesos.

5. Unir con flechas, segn corresponda.

Tipo de empresa
Empresa constructora de puentes y
caminos
Empresa elaboradora de acero.
Empresa elaboradora de leche
Empresa de elaboracin de comidas
para eventos.
Empresa de fabricacin de moldes o
matrices para juguetes de plstico.

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Tipo de proceso de produccin


Produccin en lnea

Introduccin a los Procesos de Produccin

Produccin por lotes


Produccin intermitente
Produccin contnua
Produccin por proyecto

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Evolucin de los hechos e ideas en produccin


Los orgenes de la produccin
La primera manifestacin de produccin, con caractersticas que presenten al menos una mnima
analoga con la industria actual, est constituida por el artesanado de la edad media. Se
elaboraba en la propia casa, para consumo familiar o venta en el mercado local. En las plazas
donde funcionaban los mercados se reunan el artfice, el usuario y las mercancas. Los
transportes y el capital prcticamente no influan en este tipo de actividad.
Los gremios de tejedores, sastres, zapateros, joyeros, etc., eran verdaderos monopolios, que
tanto beneficiaban a los consumidores al imponer normas inherentes a los procesos y la calidad
de los productos, como los perjudicaban al restringir la posibilidad de ejercer la industria
solamente a sus miembros.
El artesano medieval elaboraba con sus manos un producto hasta verlo terminado. Poda sentirse
realizado a travs de l y experimentar orgullo por la obra hecha con su esfuerzo. Aparece as en
la historia de la humanidad una concepcin nueva: el trabajo como un medio para expresar la
personalidad. Esto habra de perderse luego con el fraccionamiento de las tareas que concurren a
la fabricacin de un producto, tornndose en causa de frustracin para el trabajador en la
produccin en serie
El esquema artesanal evolucion a partir del siglo XV, avanzando hacia una produccin
domstica especializada. Las materias primas las adquira un empresario que efectuaba la
elaboracin en la primera fase del proceso y luego pasaban por los domicilios de quienes
llevaban a cabo las etapas subsiguientes, hasta llegar al que venda el producto.

Las claves de la revolucin industrial


La revolucin industrial no fue un acontecimiento histrico que se produjo en un momento
determinado, sino que, en realidad, puede considerrsela como un proceso ininterrumpido que se
ha venido desarrollando de forma ms o menos acelerada durante dos siglos, gestando el
industrialismo y generado constantes avances en la tcnica, as como transformaciones en la
estructura y funcionamiento del sistema de produccin.
Uno de los aspectos esenciales que caracteriz a la revolucin industrial lo constituy la serie de
innovaciones tcnicas denominadas entonces inventos, que generaron una evolucin gradual de
la produccin manual a la produccin mecnica. Por otra parte, la utilizacin en forma
generalizada de la divisin del trabajo y la especializacin contribuy a potenciar el efecto de
dichos adelantos tcnicos.
Si bien estos principios eran conocidos desde siglos anteriores fue Adam Smith quien los impuls
y jerarquiz definitivamente. Puntualizaba en ella las ventajas de la divisin del trabajo: el
aumento de la destreza de cada operario, el ahorro del tiempo que se pierde al pasar de un tipo
de trabajo a otro y la invencin de numerosas mquinas que tanto facilitan y abrevian el trabajo
como posibilitan que un hombre haga las tareas de muchos.

La nueva fbrica del siglo XX


Para fines del siglo XIX y principios del XX hizo su aparicin en escena Frederick Winslow Taylor
(1856 - 1915), ingeniero de Filadelfia, que estara llamado a revolucionar los conceptos y las
prcticas de la produccin. En los talleres de esa poca, el esfuerzo personal de los operarios
que manejaban las mquinas era un factor de suma importancia para la productividad. Lo habitual
era permitir que los trabajadores decidieran por s mismos la forma en que habran de llevar a
cabo la produccin, en base a su habilidad, experiencia y conocimientos, los que eran
mantenidos en reserva con verdadero celo, como un secreto profesional. En un ambiente tal, la
ineficiencia y el derroche de tiempo se hallaban arraigados como prcticas inherentes al sistema
Alternativamente elogiado y criticado, Taylor tuvo el mrito de luchar sin claudicaciones para
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transformar un medio aptico y displicente, definiendo a tal efecto objetivos claros y precisos. Sus
ideas principales pueden sintetizarse en los siguientes puntos:
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!
!

Estudiar cada una de las operaciones del trabajo, en sustitucin del viejo mtodo emprico.
Ello deriva en la fijacin de mtodos y tiempos estndares, y su especificacin a travs de
rdenes de trabajo, tarjetas de instruccin, etc.
Seleccionar, entrenar, ensear y formar al trabajador, en lugar de lo que ocurra anteriormente
en que cada uno elega su propio trabajo y aprenda por s mismo como mejor poda.
Dividir la responsabilidad y el trabajo entre la gerencia y los trabajadores. La gerencia debe
tomar a su cargo toda la tarea para la cual est mejor capacitada, a diferencia del pasado en
que casi todo el trabajo y la mayor parte de la responsabilidad se echaban sobre las espaldas
de los trabajadores. Esto implica la separacin de la responsabilidad del planeamiento y
control de la produccin, de la de su ejecucin.
Proporcionar a los trabajadores un incentivo monetario que los induzca a comportarse de
acuerdo con las normas preestablecidas, mediante retribuciones ligadas a la productividad.
Este pasa a constituirse entonces en el medio de motivacin, con la mira puesta en lograr que
los hombres se vean inducidos a realizar el mximo esfuerzo fsico.

La filosofa mecanicista consistente en considerar al hombre como una mquina ms- que
predomina en el pensamiento troncal de Taylor, despert crticas y rencores.

Del enfoque de produccin al enfoque de ventas


Tanto en los Estados Unidos como en los pases ms adelantados de Europa occidental,
predominaba a principios del siglo XX el llamado enfoque de produccin. Este se caracterizaba
por la existencia de un mercado con demanda superior a la oferta. A pesar de la revolucin
industrial, la produccin no haba podido alcanzar al consumo potencial; de all la importancia de
ideas como las de Taylor.
En esa poca, la funcin comercial no mereca mayor respeto, limitndosela a la distribucin
fsica.
El desarrollo de la produccin en serie modific, sin embargo, dicho panorama. El impulsor de
este cambio fue Henry Ford, empresario que traslad el procedimiento utilizado en los mataderos
(donde un transportador areo llevaba las reses muertas a travs de los distintos puestos de
trabajo, para que fueran gradualmente descuartizadas) a su fbrica de automviles (aunque
instrumentndolo en sentido inverso, para el armado en lugar del desarmado), descartando as la
vieja modalidad artesanal consistente en fabricar cada producto en un sitio.
En agosto de 1912 se necesitaban 12 horas de trabajo para ensamblar un Ford T, al ao
siguiente, con la lnea de montaje, slo se requera una hora y media, reducindose as
substancialmente el tiempo y, por consiguiente, la inmovilizacin financiera (en capital de trabajo)
que la actividad productiva demandaba.
La generalizacin de la lnea de montaje dio lugar a la produccin masiva, que permiti elaborar a
bajo costo, grandes cantidades de artculos, muchos de ellos inaccesibles hasta ese entonces
para la mayora de la poblacin. No debe extraar pues que, en dos aos, las ventas de la
empresa de Ford crecieran a ms del triple (pasando de 78.000 a 248.000 automviles).
Pero tambin la posibilidad de producir tales volmenes deriv en la reversin de la situacin
anteriormente comentada. Los empresarios empezaron a tomar conciencia de que la salida de
sus productos no resultaba un proceso tan automtico; que se haca necesario salir a colocarlos.
Ello gener la aparicin de lo que podemos denominar enfoque de ventas, con el que sigui
vigente el mismo mecanismo taylorista, pero orientado hacia las ventas. Fue la poca del nfasis
en el entrenamiento y la incentivacin de los vendedores. Se trasladaron as a las ventas,
principios antes aplicados slo a la produccin, pero sin preocuparse mayormente por el inters
del consumidor por el producto.
Como puede advertirse, Ford puede ser considerado, entre otras cosas, un pionero de las
prcticas del perfeccionamiento constante, caracterstica predominante del fin del siglo XX.
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Evolucin hacia un enfoque centrado en el consumidor


Las innovaciones en el mundo de la produccin, dieron origen a lo que se di en llamar
produccin masiva. La produccin masiva cre la necesidad de tener que colocar volmenes
mucho mayores en el mercado y se opt, para lograrlo, por recurrir a un enfoque de ventas que
aplicaba los principios del taylorismo (entrenamiento, incentivos, etc.) a los vendedores.
Fue a partir de mediados del siglo XX cuando este criterio comenz a modificarse para dar paso
al enfoque de comercializacin. Este puede ser caracterizado tanto porque centra su atencin en
el consumidor como por las nuevas concepciones que en materia de organizaciones implica. Ya
no se trata que el consumidor haga lo que le interesa a la empresa, sino que la empresa se ajuste
a las preferencias del consumidor.
La venta se dirige a las necesidades del vendedor, la comercializacin, en cambio, a las del
comprador. La venta es motivada por la necesidad que tiene el vendedor de convertir su producto
en dinero, la comercializacin, en cambio, por la idea de satisfacer las exigencias del consumidor
por medio del producto, y por todo lo relacionado con la creacin, la entrega, y finalmente el
consumo del mismo.
Esta evolucin lleva a que el punto de arranque del planeamiento empresario no sea ya el
mtodo de produccin, como en los tiempos de Taylor, sino que, partiendo de las necesidades
del consumidor, se define primero el producto, y recin luego el proceso que permitir elaborarlo
los equipos y la planta.
Una vez conocidas las necesidades del cliente, la industria procede en retroceso y se preocupa
por encontrar las formas de satisfacerlas.
Dentro de un esquema de esta ndole, adquiere relevancia clave la innovacin, proceso a travs
del cual se crean nuevos productos para tratar de satisfacer las necesidades del consumidor.

El eslabn perdido de la estrategia empresaria


Entre los problemas de adaptacin a los innumerables, cambios que el contexto de la segunda
mitad del siglo XX ha impuesto a las organizaciones, no cabe duda que uno de los ms complejos
y de ms difcil resolucin es el de lograr la adecuacin mental de empresarios, directivos y
gerentes.
En el rea de produccin, en especial, este problema se ha presentado como un fenmeno
particularmente crtico, pues los gerentes de fbrica y los ingenieros responsables de las distintas
funciones productivas, han vivido encerrados en sus plantas y generalmente ajenos a las
circunstancias afrontadas por la direccin de la empresa, sus estrategias y su desarrollo a largo
plazo.
En cualquier resea de la historia reciente de la produccin, las innovaciones japonesas merecen
un lugar destacado. Basndose en los principios vigentes desde dcadas atrs en la fbrica
occidental, los japoneses desarrollaron concepciones y modelos que configuran una nueva
tecnologa intelectual en materia de organizacin de la produccin, con cuya aplicacin han
obtenido resultados sorprendentes.
Lo logrado por el Japn es bsicamente el resultado de un trabajo en equipo, propio del espritu
de su pueblo. Imbuida por el principio olmpico de la bsqueda de los lmites, esta corriente
procura la perfeccin en todo o, cuanto menos, trata de aproximarse a ella en la medida de lo
posible (y, a veces, de lo imposible). As es que pretende el cero stock, el cero defectos en
calidad, el cero tiempo de preparacin de la maquinaria (al cambiar de una produccin a otra),
etc. Los resultados estn a la vista: mejoramiento de los productos hasta extremos impensados,
excelente calidad, invasin exitosa de los mercados mundiales, bajsima inmovilizacin en capital
de trabajo, etc.
Con respecto de la calidad, los japoneses son partidarios del autocontrol por el operario como el
camino que ms rpidamente conduce a obtener cero defectos.
No hay una frmula secreta o un procedimiento milagroso detrs de los resultados obtenidos por
la industria japonesa. Existe, en cambio, un esfuerzo denodado para manejar al proceso de
produccin como un sistema coherente e integrado.
La dcada del 80 marca, entonces, un resurgimiento de la produccin, con su creciente
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integracin a la estrategia empresaria, la generalizacin de las concepciones y modelos
desarrollados por los japoneses, la revalorizacin de la calidad, los avances de las aplicaciones
informticas, etc. que gradualmente van dando lugar a una produccin totalmente renovada
hacia el final del siglo XX: la ahora denominada produccin de clase mundial.

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Tipos de Procesos de Produccin


Produccin por proyecto
Se utiliza cuando se elaboran productos nicos y, entonces, la secuencia de operaciones
depende del producto a elaborar.
Los procesos tipo proyecto son aquellos en los que la produccin tiene lugar sobre un sitio
concreto, desarrollndose con frecuencia de forma distinta en cada producto, como ocurre
en la perforacin de un pozo petrolfero o en la construccin de un edificio o de un barco.
Para cada unidad producida (un barco, un edificio, etc) se lleva a cabo un estudio previo,
segn las condiciones establecidas por el cliente. Para su realizacin se forman equipos
especializados que trabajan en este proyecto de forma exclusiva mientras que los
departamentos que integran la infraestructura (aprovisionamiento, administracin, etc.)
cubren las necesidades de todos los distintos equipos
En este modo de produccin cada proceso es nico y se planifica especficamente a
pedido del cliente.
Este tipo de procesos se utiliza tambin en la produccin de servicios: por ejemplo, el
desarrollo de una campaa poltica.
Produccin intermitente
Se utilizan cuando los volmenes de produccin son bajos y, adems, variados. Esta
variedad hace que la secuencia de operaciones a realizar en la fbrica sea diferente
segn el tipo de producto.
Una fbrica de muebles puede ser un ejemplo de produccin intermitente. Para fabricar
un determinado modelo se necesitan realizar una serie de operaciones sobre la materia
prima: cortar, cepillar, tornear, taladrar, etc. Ante cada pedido, se organiza el proceso de
acuerdo con la secuencia de operaciones que se necesitan realizar y las mquinas que se
deben utilizar. Un nuevo pedido podr requerir el uso de las mismas mquinas pero en
una secuencia diferente (pro ej.: tornear, cepillar, taladrar, cortar), por lo que ser
necesario replanificar el proceso de fabricacin.
En este tipo de procesos, los productos se elaboran a pedido del cliente.
Este tipo de procesos se utiliza tambin en la produccin de servicios: por ejemplo, la
atencin mdica de una sala de emergencias.
Produccin en lnea
Se utiliza para volmenes de produccin muy altos y productos standarizados. Los
materiales van avanzando en forma lineal de una operacin a otra respetando una
secuencia fija.
Una fbrica de automviles sirve para ilustrar un proceso en cadena. Centenares de
personas realizan all operaciones a un ritmo preciso, marcado por la velocidad de avance
de la lnea. Las lneas de fbricas que producen vehculos complejos (camiones pesados
para aplicaciones militares, por ejemplo) avanzan a un ritmo casi imperceptible, mientras
que las las lneas de fbricas que producen vehculos sencillos (automviles utilitarios)
tienen un movimiento mucho ms rpido y claramente observable. En estos casos, una
verdadera lnea desplaza el producto que se est fabricando a travs de una larga serie
de puestos de trabajo fijos en los que los operarios realizan las tareas. Unos colocan el
cableado, otros los asientos, otros el motor, otros controlan que una serie de operaciones
se hayan hecho correcta mente. En otros casos, la lnea que transporta el producto de un
puesto a otro ha sido sustituida por carritos, plataformas, cintas transportadoras, etc. A
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veces, como es el caso de muchas empresas de confeccin o calzado, lo que fluye por la
lnea no son unidades del producto, sino lotes de unidades, pero todo el lote sigue una
secuencia predeterminada de puestos de trabajo.
En este tipo de procesos, la cantidad que se produce no est directamente vinculada con
los pedidos de los clientes.
Este tipo de procesos se utiliza tambin en la produccin de servicios: por ejemplo, un
restaurante de comidas rpidas.
Produccin contnua
Se utiliza para grandes volmenes de produccin de productos altamente estandarizados.
En este tipo de procesos, el material circula de manera contnua a lo largo de las
instalaciones durante las 24 horas del da.
Una refinera de petrleo es un buen ejemplo de proceso continuo. Las instalaciones,
formadas por una compleja red de depsitos y reactores conectados por tuberas,
constituyen una serie de caminos continuos por los que la materia prima, crudo de
petrleo, fluye y se transforma hasta convertirse en los distintos productos acabados:
gasolina, asfalto, etc. Apenas se ven operarios, cuyo trabajo consiste en accionar
vlvulas, supervisar indicadores de procesos y, sobre todo, realizar operaciones de
mantenimiento, limpieza, reparacin, control, entrada de materias y salida de producto
acabado. Durante el proceso, altamente automatizado, los operarios no entran en
contacto con el producto.
El proceso de produccin es rgido y no puede modificarse fcilmente sin una gran
inversin previa. El nivel de contacto con el cliente es muy bajo.
Este tipo de procesos se utiliza tambin en la produccin de servicios: por ejemplo, una
planta generadora de energa elctrica.
Produccin por lotes
Este tipo de procesos se utiliza para altos volmenes de produccin con bajos niveles de
variedad entre los productos. Esta estrecha gama de productos permite que algunos de
los componentes se fabriquen por adelantado y luego, dependiendo de los pedidos de los
clientes, se ensamblen de diferentes maneras.
Una pequea fbrica de mquinas para la industria textil (mquinas circulares de hacer
tejido de punto, por ejemplo) proporciona un claro ejemplo de proceso de fabricacin por
lotes. Esta empresa seguramente operara por el sistema de poner en fabricacin
pequeas series de mquinas iguales o muy similares. Cada producto consta de unas
piezas determinadas, algunas de las cuales se compran a proveedores externos, mientras
que otras se fabrican en la propia empresa; algunas piezas son de aplicacin en un nico
tipo de producto, mientras que otras son comunes a varios.
En un proceso como el descripto, los lotes de piezas van pasando de operacin en
operacin siguiendo distintas rutas dentro de la fbrica, de acuerdo con las caractersticas
del producto a fabricar.
Este tipo de procesos se utiliza tambin en la produccin de servicios: por ejemplo, el
procesamiento de prstamos hipotecarios en una entidad bancaria.

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