DEFINICIN DE CONCEPTOS

Recipiente a Presin. - Contenedor sometido a esfuerzos debido a los efectos de la

presin, por procesar, tratar, almacenar o transformar una sustancia. Donde la
presin es cualquier valor diferente a la presin atmosfrica, proveniente de fuentes
externas o como consecuencia de la reaccin fsica y/o qumica que se lleve en su
interior.
Separador: Recipiente en el cual ocurre el proceso de separacin del fluido. Los
separadores pueden ser bifsicos o trifsicos. El separador de dos fases remueve el
lquido del gas, mientras que el separador trifsico remueve el agua excedente del
hidrocarburo.
Condicin Normal de Operacin. - Son todas aquellas actividades y procesos
seguros que se efectan rutinariamente en un centro de trabajo utilizando maquinaria
y equipo en circunstancias fsicas seguras.
Costura. - Junta soldada a tope circunferencial o longitudinal de un recipiente o
componente a presin

Eficiencia de una junta soldada. - Es el factor unitario o decimal que se asigna a una
junta soldada en funcin del tipo de junta, el grado de exmenes o pruebas a que es
sometida, dando la confiabilidad de esta, para ser usado en el diseo y clculo de
los componentes del recipiente a presin.
Esfuerzo Mximo Permisible ( o S). - Valor mximo unitario de esfuerzo
permitido en el diseo, clculo y construccin del recipiente a presin y sus partes a
su correspondiente temperatura de diseo, para un material dado.
Especificacin del Material. - Norma tcnica, que rige y regula la composicin
qumica, proceso de produccin, propiedades fsicas de un material.
Especificacin del Recipiente o Componente a Presin: Hoja de Datos o documento
donde se proporciona la informacin bsica o mnima necesaria para el diseo o
construccin del recipiente a presin.
Espesor (d). - Grosor de un slido, magnitud dada a la longitud transversal
perpendicular entre caras de una pared.
a) Espesor calculado o requerido (dr). - Es el espesor mayor de los calculados
para un componente antes de agregar el valor permisible a la corrosin.
b) Espesor mnimo(dm). - Es el espesor mnimo indicado en la norma de diseo,
especificacin del recipiente o documento constructivo, para un componente
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despus de su formado, que no debe ser menor al espesor calculado ms el

valor permisible a la corrosin.
c) Espesor mnimo requerido (dmr): Es el mayor espesor calculado para un
componente, al que se debe agregar el valor de la corrosin permisible, el
espesor para prevenir la tolerancia de manufactura del material, el sobre
espesor por adelgazamiento en su proceso de formado, cuando apliquen, el
que no debe ser menor al espesor mnimo (dm).
d) Espesor Nominal (dn). - Es el espesor disponible comercialmente para un
material en conformidad con su norma. El que no debe ser menor al espesor
mnimo requerido (dmr).
Fabricante o Constructor del Recipiente. - Organizacin Nacional o Extranjera
legalmente constituida, dedicada a la fabricacin o construccin de recipientes o
componentes a presin de acuerdo a los cdigos vigentes.
Informe de Prueba. - Informe del resultado de la prueba o examen realizado a los
materiales, componentes, soldaduras, insumos, procesos, procedimientos,
recipientes o componentes a presin, emitido por un laboratorio acreditado.
Presin de Diseo (Pd). - Es el valor ms severo de presin manomtrica esperado
en un recipiente o componente en condiciones normales de operacin a su
respectiva temperatura de diseo del metal, usada para el clculo y diseo del
recipiente o componente a presin.
Presin Mxima Permisible de Trabajo (PMPT, MAWP). - Es la presin
manomtrica medida, y permitida en el punto ms alto del recipiente o para el
componente en su posicin final de operacin a su coincidente temperatura, que
corresponde a la menor de las presiones (interna o externa), calculadas de todos los
componentes que integran un recipiente, a sus temperaturas de diseo.
RECIPIENTE A PRESIN
1.1.1. Se considera como un recipiente a presin cualquier vasija cerrada que sea
capaz de almacenar un fluido a presin manomtrica, ya sea presin interna o vaci,
independientemente de su forma y dimensiones. Los recipientes cilndricos a que
nos referimos en este tomo, son calculados como cilindros de pared delgada.
1.1.2. PRESIN DE OPERACIN (Po)
Es identificada como la presin de trabajo y es la presin manomtrica a la cual
estar sometido un equipo en condiciones de operacin normal.
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1.1.3. PRESIN DE DISEO (P)

Es el valor que debe utilizarse en las ecuaciones para el clculo de las partes
constitutivas de los recipientes sometidos a presin, dicho valor ser el siguiente:
Si Po > 300 lb/pulg2.
P = 1.1. Po.

Si Po 300 lb/pulg2.
P = Po + 30 lb/pulg 2.

Donde P es la presin de diseo, y Po es la presin de operacin.

Al determinar la presin de diseo (P), debe tomarse en consideracin la presin
hidrosttica debida a la columna del fluido que estemos manejando, si ste es
lquido sobre todo en recipientes cilndricos verticales.
1.1.4. PRESIN DE PRUEBA (Pp)
Se entender por presin hidrosttica de prueba y se cuantificar por medio de la
siguiente ecuacin:
Pp = P (1.5) Sta/Std
Donde:
P = Presin de diseo.
Sta = Esfuerzo a la tensin del material a la temperatura ambiente.
Std = Esfuerzo a la tensin del material a la temperatura de diseo.
1.1.5. PRESIN DE TRABAJO MXIMA PERMISIBLE
Es la presin mxima a la que se puede someter un recipiente, en condiciones de
operacin, suponiendo que l est:
a) En condiciones despus de haber sido corrodo.
b) Bajo los efectos de la temperatura de diseo.
c) En la posicin normal de operacin.
d) Bajo los efectos de otras cargas, tales como fuerza debida al viento, presin
hidrosttica, etc., cuyos efectos deben agregarse a los ocasionadas por la presin
interna.
Es una prctica comn, seguida por los usuarios, diseadores y fabricantes de
recipientes a presin, limitar la presin de trabajo mxima permisible por la
resistencia del cuerpo o las tapas, y no por elementos componentes pequeos
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tales como bridas, boquillas, etc.

El trmino Mxima presin de trabajo permisible nuevo y fro es usado
frecuentemente. Esto significa: La presin mxima permisible, cuando se encuentra
en las siguientes condiciones:
a) El recipiente no est corrodo (nuevo).
b) La temperatura no afecta a la resistencia a la tensin del material (temperatura
ambiente) (fro).
c) Tampoco se consideran los efectos producidos por la accin del viento, presin
hidrosttica, etc.
El valor de la presin de trabajo mxima permisible, se obtiene despejando p de
las ecuaciones que determinan los espesores del cuerpo y las tapas, y usando como
t el espesor real del equipo y su valor ser el que resulte menor.
1.1.6. ESFUERZO DE DISEO A LA TENSIN (S)
Es el valor mximo al que podemos someter un material, que forma parte
de un recipiente a presin, en condiciones normales de operacin. Su valor es
aproximadamente el 25% del esfuerzo ltimo a la tensin del material en
cuestin.
1.1.7. EFICIENCIA DE LAS SOLDADURAS (E)
Se puede definir la eficiencia de las soldaduras, como el grado de confiabilidad que
se puede tener de ellas. Sus valores estn dados en la Figura No. 1, en la cual se
muestran los tipos de unin ms comnmente usados en la fabricacin de
recipientes a presin.
1.2. TIPOS DE RECIPIENTES
Los diferentes tipos de recipientes a presin que existen, se clasifican de la siguiente
manera:

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1.2.1. POR SU USO

Por su uso los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en recipientes
de proceso.
Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin, y de acuerdo
con su servicio son conocidos como tanques de almacenamiento, tanques de da,
tanques acumuladores, etc.
Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muy variados usos, entre
ellos podemos citar los cambiadores de calor, reactores, torres fraccionadoras, torres
de destilacin, etc.
1.2.2. POR SU FORMA
Por su forma, los recipientes a presin, pueden ser cilndricos o esfricos. Los
primeros pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos,
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn el caso.
Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques de
almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes a altas
presiones.
Puesto que la forma esfrica es la forma natural que toman los cuerpos al ser
sometidos a presin interna, sta sera la forma ms econmica para almacenar
fluidos a presin, sin embargo, la fabricacin de este tipo de recipientes e mucho
ms cara en comparacin con los recipientes cilndricos.
El Adquirente de un recipiente, debe informar al Fabricante sus requisitos operativos
(presin y temperatura) tipoy caractersticas de fluido, capacidad volumtrica, forma
de sustentacin, limitaciones dimensionales del lugar de emplazamiento y cualquier
otra caracterstica particular que deba ser considerada. Si se cuenta con un
anteproyecto previo, podr incluir tambin la especificacin del material constructivo,
tipo de cabezales, accesorios operativos y de inspeccin, nivel del control de
soldaduras, terminacin superficial, tolerancia por corrosin, etc.
El Fabricante, que es el nico responsable del cumplimiento de todos los requisitos
establecidos por la Norma, previo a la presupuestario, deber verificar la viabilidad
de todos los requerimientos solicitados, determinar el procedimiento y forma de
realizarlas soldaduras, la inspeccin considerada para las mismas, definir la
tolerancia por corrosin aconsejable, calcular todos los espesores requeridos por las
partes a presin para las condiciones de servicio y finalmente constatar la
disponibilidad en el mercado de los materiales que se prevee utilizar en la
construccin.
El Fabricante siempre debe tratar de seleccionar materiales que puedan ser
calificables bajo Cdigo ASME; deber, adems, detallar tipo y forma constructiva de
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los cabezales, determinar el tratamiento trmico (en los casos que corresponda), las
caractersticas y dimensiones requeridas para los accesorios soldados y toda otra
informacin que pueda resultar necesaria para una correcta definicin y evaluacin
del suministro a realizar.
.
Cuando el Adquirente suministre la Ingeniera bsica, especificando los espesores
requeridos, el Fabricante se limitar a verificar que los espesores de clculo,
adicionada la tolerancia por corrosin, no superen los valores solicitados, ya que sta
es una responsabilidad de la que nunca podr ser eximido, aunque los clculos
hayan sido entregados por el Adquirente.
SOPORTES SUPPORTS
Son los elementos que mantienen fijo y estable a los recipientes.
En los recipientes horizontales el elemento de soporte ms comn son las silletas.
En los recipientes verticales suelen usarse patas de perfil estructural en
los equipos pequeos y faldn recto o cnico en los de mayor altura.
En los recipientes verticales sujetos a estructuras se usan mnsulas.

NORMA ISA

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