Mdulo: I

Unidad: I

Semana: II

2016 - 2

PROCESOS INDUSTRIALES Y
TECNOLOGIAS LIMPIAS
MG.ING. FERNANDO
VASQUEZ PERDOMO

CONSIDERACIONES BSICAS
(VISUALIZACIN DE DIAGRAMAS
DE PROCESO)

REPRESENTACIN DE DIAGRAMAS DE
PROCESOS MEDIANRTE SOFTWARES
DE INGENIERA
BALANCE DE MATERIA Y ENERGA.
2

CONSIDERACIONES BSICAS
(VISUALIZACIN DEL PROCESO)

REPRESENTACIN DE
DIAGRAMAS DE PROCESOS
MEDIANRTE SOFTWARES DE
INGENIERA
BALANCE DE MATERIA Y
ENERGA.
3

ORIENTACIONES
Estimado estudiante:
Efecte una lectura comprensiva e
interpretativa de su gua didctica.
Interprete con sus propias palabras los
conceptos presentados por el autor
Resuelva la auto-evaluacin, y ejercicios
propuestos.
Estudie, Interprete y Analice las ayudas
publicadas en el sistema.
Antes de comunicarse con la docente a travs
de la sala de conversacin formule sus
preguntas de manera concreta y precisa, as
como pertinentes.

CONSIDERACIONES
BSICAS
(VISUALIZACIN DEL
PROCESO)

CONTENIDOS TEMTICOS

Visualizacin bsica
Ingeniera de proceso
De que trata la ingeniera de proceso s. Que hace el ingeniero de procesos
Esquemas y diagramas de procesos
Etapas de un proceso qumico
Tipos y categoras de diagramas
Diagramas de Flujo de Procesos (DFP).
Informacin dentro de un diagrama de flujo de proceso
Diagrama de tuberas e instrumentos ( P & ID)
Smbolo y codificacin de equipos de procesos e ilustraciones
Convenciones para la identificacin de equipos
Numeracin de los equipos
Informacin para las corrientes de flujo
Corrientes de servicios
Informacin suministrada en un resumen de flujo
REPRESENTACIN DE DIAGRAMAS DE PROCESOS MEDIANRTE SOFTWARES DE INGENIERA
BALANCE DE MATERIA Y ENERGA.
Reglas para creacin de diagramas
Ejemplos de diagramas de flujo
Elaboracin de flujogramas
Balance, modelo matemtico

CONSIDERACIONES BSICAS
(VISUALIZACIN DEL PROCESO)

Ingeniera de procesos
Se desarrolla, evala y disea los procesos
productivos
Se genera toda la informacin indispensable
para la ingeniera bsica
Por Proceso se entiende toda operacin de
transformacin,
Se define el cmo se hace, es la informacin
obtenida de la investigacin y desarrollo
7

Ingeniera de procesos
Se definen los requerimientos de materias
primas e insumos que tenga el proceso.

Se evalan las condiciones del medio que

afectan a los procesos.

Los modelos matemticos son de suma utilidad

para

el

mejor

diseo

del

proceso

en

consideracin.
A veces es necesaria la utilizacin de plantas
pilotos para asegurar los parmetros de diseo
8

De qu trata la Ingeniera de
Procesos?
Es una rama de la ingeniera con
conocimientos suficientes en ciencia y
tecnologa, para aplicarlas en el diseo,
simulacin,
optimizacin,
innovacin,
logstica y gestin de los procesos, con
base en el estudio de aquellos de naturaleza
fisicoqumica y biotecnolgica, y una tica
empresarial que promueva la proteccin del
ambiente y la seguridad industrial.
9

Qu hace el Ingeniero de Procesos?

El Ingeniero de Procesos, gracias a su
enfoque sistmico y a sus conocimientos
de gestin, puede no slo operar
ptimamente los procesos industriales
sino que tambin est en capacidad de
introducirles modificaciones para lograr
una mayor eficiencia, calidad,
productividad y rentabilidad. Por otro lado,
su actitud innovadora le permite
desarrollar nuevos productos, procesos y
equipos, cuidando de no generar
impactos negativos sobre el ambiente.
10

El Departamento de Ingeniera de Procesos

est capacitada para:
Disear e implementar procesos fisicoqumicos y biotecnolgicos,
ambientalmente sostenibles, tecnolgica y econmicamente factibles y
socialmente responsables
Modelar y simular procesos fisicoqumicos y biotecnolgicos
Desarrollar nuevos productos competitivos internacionalmente utilizando
tecnologas limpias
Optimizar los procesos para el aprovechamiento racional de los recursos:

energa, materiales, tecnologa, talento humano, capital econmico e

intelectual
Operar y administrar procesos con seguridad, efectividad, calidad y

mejoramiento continuo
Administrar el conocimiento en las organizaciones, coordinando de
11

manera sistmica los diferentes recursos y reas de la empresa

El Departamento de Ingeniera de Procesos

est capacitada para:
Proponer y participar en proyectos de investigacin y desarrollo de procesos y
productos innovadores, que conduzcan a nuevos conocimientos y a la creacin de
empresas

Crear y administrar su propia empresa, preferiblemente de base fisicoqumica o

biotecnolgica
Evaluar proyectos industriales tcnica, ambiental y econmicamente

Proyectar sus conocimientos en ciencia, tecnologa y administracin a otros

procesos empresariales: La Procedtica

Aplicar herramientas informticas y computacionales especializadas para

mejorar el desempeo en reas de ingeniera y administracin

Fortalecer la gestin empresarial con sus conocimientos de los procesos

tecnolgicos
Gestionar la tecnologa acorde con las

estrategias de la empresa y12 las

Esquemas y diagramas de procesos

El diagrama es la representacin grfica del

proceso.

Se

programacin,

utiliza
la

en

disciplinas

economa,

los

como

la

procesos

industriales y la psicologa cognitiva.

Estos diagramas utilizan smbolos con significados

bien definidos que representan los flujos de

ejecucin mediante flechas que conectan los
puntos de inicio y de fin de proceso.
13

Las Caractersticas de los diagramas

Identificar las ideas principales a ser incluidas en el

diagrama de flujo. Deben estar presentes el dueo o

responsable del proceso, los dueos o responsables
del proceso anterior y posterior y de otros procesos
interrelacionados, otras partes interesadas.
Definir qu se espera obtener del diagrama de flujo
Identificar quin lo emplear y cmo.
Establecer el nivel de detalle requerido.
14

Las ventajas de los diagramas

Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un
dibujo. El cerebro humano reconoce muy fcilmente los dibujos.

Un buen diagrama reemplaza varias pginas de texto.

Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora

del proceso. Se identifican los pasos, los flujos de los re-procesos,

los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de

botella, y los puntos de decisin.

Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que

en ellas se realizan, facilitando a los empleados el anlisis de las
mismas.

Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos

empleados y tambin a los que desarrollan la tarea, cuando se
realizan mejoras en el proceso.

15

ETAPAS DE UN PROCESO QUIMICO

16

Tipos o categoras de diagramas

Tipos de diagramas de proceso
Diagramas de Flujo en Bloque
Diagramas de Flujo de Proceso en bloque
Diagramas de Flujo de Panta en bloque
Diagramas de Flujo de Proceso
Diagramas de Tuberas e Instrumentos
17

Diagrama de flujo en bloques

El diagrama de flujo es una herramienta
fundamental para la elaboracin de un
procedimiento, ya que a travs de ellos podemos
ver grficamente y en forma consecutiva el
desarrollo de una actividad determinada. Los
diagramas de flujo representan en forma grfica la
secuencia que siguen las operaciones de un
determinado procedimiento y/o el recorrido de las
formas o los materiales. Muestran las unidades
administrativas (procedimiento general) o los
puestos que intervienen (procedimiento detallado)
para cada operacin descrita, y puede indicar
adems, el equipo que se utilice en cada caso.
18

DIAGRAMA DE FLUJO EN BLOQUE

19

Convenciones y formato recomendado

Las operaciones se muestran mediante bloques
La mayora de las lneas de flujo se representan con
flechas que van en direccin del flujo
La direccin del flujo es de izquierda a derecha mientras

sea posible
Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras

que las corrientes pesadas (lquidos y slidos) van por el

fondo
Se suministra nicamente informacin crtica del proceso
Si las lneas se cruzan, la lnea horizontal es continua y la
vertical se corta

20

Diagrama de Flujo de proceso (PFD)

El

Diagrama

de

Flujo

de

Proceso

es

una

representacin esquemtica del proceso, sus

condiciones de operacin normal y su control

bsico. Este tambin indica los efluentes (lquidos,

gases o slidos) emanados del proceso y su

disposicin.
El diagrama incluye el balance de masa e

informacin para el diseo y especificacin de

equipos, adems sirve de gua para desarrollar el
21

Diagrama de Tubera e Instrumentacin.

22

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS INDUSTRIALES

23

Informacin dentro de un diagrama de Flujo de

proceso (PFD)
Un PFD de tipo comercial contiene la siguiente informacin:
a) Todos los equipos principales en el proceso se presentarn en el
diagrama con una descripcin de este. Cada equipo tendr asignado

un nmero nico y un nombre descriptivo

b) Las corrientes de flujo de proceso estn representadas por un
nmero. Se incluye una descripcin de las condiciones de proceso y
la composicin qumica de cada corriente. Estos datos se presentan
directamente en el PFD o se incluyen en una tabla adicional.
c) Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a
los equipos principales o que brindan una funcin en el proceso
d) Lazos de control bsicos, que ilustren la estrategia de control

usada para que el proceso opere dentro de condiciones normales. 24

Diagramas de Tuberas e Instrumentos (P & ID)

P & ID representa el ltimo paso en el proceso de diseo

Requiere diagramas de flujo de procesos completados
(PFD)

P & ID son un documento clave para la construccin y

operacin de una instalacin

La fuente de datos para las listas de instrumentos, listas

de equipos, isomtricos de tuberas.
Denominado con frecuencia durante puesta en marcha, la
rutina de operacin, mantenimiento, descongestin y
actualizaciones
Un proceso no puede ser diseado adecuadamente sin
25

adecuada P & ID

Componentes de un diagrama de tuberas e

instrumentos

El P & ID incluye todos los aspectos mecnicos de

la planta (con algunas excepciones que se detallan

en breve).
Cada

PFD

requerir

muchas

&

ID

para

proporcionar los datos necesarios

26

Convenios para la construccin de diagrama de tuberas

e instrumentos (P & ID)

Para el equipo se presenta, cada pieza incluida

Unidades de repuesto
Unidades Paralelas
Los detalles del resumen de cada unidad

Para tuberas-incluyen todas las lneas incluidos los desages, las

conexiones de muestra y especificar:

Tamao (utilizar tamaos estndar)

Horario (espesor)
Materiales de construccin
Aislamiento (grosor y tipo).

27

Convenios para la construccin de diagrama de tuberas

e instrumentos (P & ID)

Para los instrumentos se identifican

Indicadores
Grabadoras
Controladores
Mostrar las lneas de instrumentos
Para los servicios pblicos se identifican
Utilidades entradas
Utilidades salidas
Salida a las instalaciones de tratamiento de residuos. 28

Exclusiones de diagrama de tuberas e

instrumentos (P & ID)
Condiciones de operacin T, P
Los flujos de corriente
Lugares Equipos
Enrutamiento de tuberas
Longitudes de tubo
Accesorios de tubera
Soportes, estructuras y fundaciones
29

Importancia de los diagrama de tuberas e

instrumentos (P & IDs)
El P & ID es la ltima etapa del proceso de diseo y sirve de gua a

los que ser responsable del diseo final y la construccin. Basado

en el P & ID:
Los ingenieros mecnicos y civiles disearn e instalar piezas

de equipo.
Ingenieros de instrumentos especificarn, instalar y revisar los
sistemas de control
Ingenieros de tuberas desarrollarn distribucin de la planta y
alzados.
Los ingenieros del proyecto se desarrollarn programaciones de
plantas y la construccin.
30

Procedimiento para el Desarrollo de P & ID

Comience con PFD aprobado.
Coloque cada pieza de equipo pesado en una hoja aparte.
Dar a cada elemento de un nmero de la etiqueta, por ejemplo, el
primer tanque en el flujo de proceso se etiqueta T-1
Coloque las lneas de proceso de diagrama de flujo
Ponga corrientes de entrada que entran desde el lado izquierdo
de la hoja.

Ponga corrientes de salida que salen a la derecha de la hoja.

Ponga nmero de artculo de la fuente, el tamao de lnea y
material de construccin en cada lnea. (por ejemplo, la primera

lnea de la T-1 se etiqueta T1-1-3 "-CS, el segundo T1-2-6"-316SS)

31

Procedimiento para el Desarrollo de P & ID

Ubique el equipo menor (por ejemplo, bombas, filtros) en la hoja y la etiqueta.

Coloque bloques de equipos en la parte inferior de la hoja con la informacin de

especificacin de clave (vase AutoCAD tutorial)

Busque nmeros de etiqueta instrumentacin instrumento y accesorios en

lneas de proceso y equipos (vase la figura 1.4, pgina 14 en Turton de
simbologa).

Ponga en bloques de ttulos, registro de revisin y bloques de aprobacin (ver

ejemplo).

Revisin de la precisin y designar como revisin "0"

Todos los futuros cambios en P & ID se anotarn en el expediente de revisin e

incrementando revisin.

32

Qu se excluye de un diagrama de
tuberas e instrumentos
Condiciones

de

operacin- Temperatura-

Presin
Flujo de las corrientes
Ubicacin de los equipos
Ruta de las tuberas- Longitud de la tuberaTuberas apropiadas
Soportes, estructuras y cimientos de un PID
33

Smbolos y codificacin de equipos de

proceso e ilustraciones

34

Smbolos de ASME

35

Convenciones para la identificacin de equipos

: Compresoras

: Intercambiadores de calor

: Calentadores a llama

: Bombas

: Reactores

: Columnas

TK

: Estanques de almacenamiento

: Estanque de proceso
36

Numeracin de los equipos

P 101 A/B

identifica una bomba

P 101 A/B

identifica que la bomba est

ubicada en el rea N1 de la planta

P 101 A/B

identifica que la bomba es la

nmero 01 de las n existentes en la planta

P 101 A/B

identifica que hay 2 bombas

idnticas una de respaldo ( backup )

37

Informacin para las corrientes de flujo

(CAUDAL)

38

Convenciones para identificar procesos y

corrientes de servicio
Corrientes de Proceso
Los diamantes se ubican en las lneas de flujo
Los nmeros de identificacin (nicos para
cada corriente) estn dentro de los diamantes
La direccin del flujo se muestra con flechas
en las lneas de flujo

39

Corrientes de Servicios
ips

- Vapor de Baja Presin (3-5 barg)*

mps - Vapor de Mediana Presin (10-15 barg)*

hps

- Vapor de Alta Presin (40-50 barg)*

htm - Medio de Transferencia de Calor (orgnico) a400C

cw

- Agua de Enfriamiento: de una torre de enframiento a

30C regresa <45C

rw - Agua Refrigerada a 5C regresa <15C

wr - Agua de Ro: del ro a 25C regresa <35C
rb - Agua de Mar Refrigerada a -45C regresa<0C
40

Corrientes de Servicios
cs - Agua Residual con Qumicos con alto COD
ss - Agua Residual Sanitaria con alto BOD

el - Calor Elctrico (220, 440,660V)

ng - Gas Natural

fg - Gas Combustible
fo - Aceite Combustible

fw - Agua Contra Incendios*

Las

presiones

son

fijas

durante

las

etapas

preliminares de diseo ylos valores tpicos pueden

41

variar dentro de los rangos mostrados.

Informacin suministrada
en un resumen de flujo
Informacin esencial
Nmero de Corriente
Temperatura (C)

Presin (bar)
Fraccin de Vapor

Flujo Msico Total (Kg/h)

Flujo Molar Total (Kmol/h)
Flujo Individual de cada componente (Kmol/h)
42

Informacin suministrada en un
resumen de flujo
Informacin opcional
Fraccin Molar del Componente
Fraccin Msica del Componente
Flujo Volumtrico (m3/h)

Propiedades Fsicas Densidad Viscosidad

Datos

Termodinmicos

Capacidades

Calricas Entalpa de la Corriente

Nombre de la Corriente
43

REPRESENTACIN DE
DIAGRAMAS DE PROCESOS
MEDIANRTE SOFTWARES DE
INGENIERA

BALANCE DE MATERIA Y
ENERGA.
44

Los diagramas de flujo son una manera de representar

visualmente el flujo de datos a travs de sistemas de
tratamiento de informacin. Los diagramas de flujo
describen que operaciones y en que secuencia se
requieren para solucionar un problema dado.

Un diagrama de flujo u organigrama es una

representacin diagramtica que ilustra la secuencia de
las operaciones que se realizarn para conseguir la
solucin de un problema. Los diagramas de flujo se
dibujan generalmente antes de comenzar a programar
el cdigo frente a la computadora.
45

Los diagramas de flujo facilitan la comunicacin entre los

programadores y la gente del negocio. Estos diagramas de
flujo desempean un papel vital en la programacin de un
problema

facilitan

la

comprensin

de

problemas

complicados y sobre todo muy largos. Una vez que se

dibuja el diagrama de flujo, llega a ser fcil escribir el
programa en cualquier idima de alto nivel. Vemos a

menudo cmo los diagramas de flujo nos dan ventaja al

momento de explicar el programa a otros. Por lo tanto, est

correcto decir que un diagrama de flujo es una necesidad

para la documentacin mejor de un programa complejo.
46

Reglas para dibujar un diagrama de flujo

Los Diagramas de flujo se dibujan generalmente
usando algunos smbolos estndares; sin
embargo, algunos smbolos especiales pueden
tambin
ser
desarrollados
cuando
san
requeridos. Algunos smbolos estndares, que se
requieren con frecuencia para diagramar
programas de computadora se muestran a
continuacin:
47

48

49

Observacin: Para obtener la correcta elaboracin de los smbolos, existen

plantillas. Las puedes conseguir en Papeleras.

Simbolos grficos
Dentro de los smbolos fundamentales para la creacin de diagramas de flujo,
los smbolos grficos son utilizados especficamente para operacines

aritmticas y relaciones condicionales. La siguiente es una lista de los smbolos

ms comnmente utilizados:

Sumar

Menos

Multiplicacin

Divisin

Mas o menos

Equivalente a

>

Mayor que

<

Menor que

Mayor o igual que

Menor o igual que

o <> Diferente de
Si
No
True
False

50

Reglas para la creacin de Diagramas

a. Los Diagramas de flujo deben escribirse de arriba hacia abajo, y/o de izquierda a
derecha.
b. indica la direccin que fluye la informacin procesos, se deben de utilizar solamente
lneas de flujo horizontal o verticales (nunca diagonales).
c. Se debe evitar el cruce de lneas, para lo cual se quisiera separar el flujo del
diagrama a un sitio distinto, se pudiera realizar utilizando los conectores. Se debe
tener en cuenta que solo se van a utilizar conectores cuando sea estrictamente
necesario.
d. No deben quedar lneas de flujo sin conectar
e. Todo texto escrito dentro de un smbolo debe ser legible, preciso, evitando el uso de
muchas palabras.
f. Todos los smbolos pueden tener ms de una lnea de entrada, a excepcin del
smbolo final.
g. Solo los smbolos de decisin pueden y deben tener mas de una lnea de flujo de
salida.

51

Ejemplos de diagramas de flujo

Diagrama de flujo que encuentra la suma de los primeros 50 nmeros naturales

52

Cmo se construye

Debe de indicar claramente dnde inicia y dnde termina el diagrama.

Cualquier camino del diagrama debe de llevarte siempre a la terminal de fin.

Organizar los smbolos de tal forma que siga visualmente el flujo de arriba
hacia abajo y de izquierda a derecha.

No usar lenguaje de programacin dentro de los smbolos.

Centrar el diagrama en la pgina.

Las lneas deben ser verticales u horizontales, nunca diagonales.

No cruzar las lneas de flujo empleando los conectores adecuados sin hacer
uso excesivo de ellos.

53

No fraccionar el diagrama con el uso excesivo de

conectores.

Solo debe llegar una sola lnea de flujo a un smbolo.

Pero pueden llegar muchas lneas de flujo a otras lneas.
54

Las lneas de flujo deben de entrar a un smbolo pro la parte superior y/o
izquierda y salir de l por la parte inferior y/o derecha.

Evitar que el diagrama sobrepase una pgina; de no ser posible, enumerar y

emplear los conectores correspondientes.

Usar lgica positiva, es decir, realizar procesos cuando es verdadera la condicin

y expresar las condiciones de manera clara (por ej., "no es a =/= de b" ==>
"a=b").

Comentar al margen nicamente cuando sea necesario.

55

Smbolos de los diagramas de flujo

56

Tipos de Diagramas de flujo

Hay varios tipos distintos de flujogramas que pueden usarse.

a) Flujograma de primer nivel o de direccin

descendente.
Un flujograma de primer nivel muestra los pasos principales de un
proceso y puede incluir tambin los resultados intermedios de cada paso
(el producto o servicio que se produce) y los subpasos correspondientes.
Este tipo de flujograma se usa por lo general para obtener un panorama

bsico del proceso e identificar los cambios que se producen en el

proceso. Es sumamente til para identificar los
miembros correctos para el equipo (aquellas personas que participan en el
proceso) y para elaborar indicadores para observar y seguir el proceso por
su concentracin en los resultados intermedios.

57

La mayora de los procesos pueden

graficarse en 4 5 recuadros que
representan los principales pasos o
actividades del proceso. En realidad, es
buena idea usar solamente 4 5
recuadros, porque no obliga a tener en
cuenta los pasos ms importantes. Los
dems

pasos

son

normalmente
58

subpasos de los ms importantes.

b) Flujograma de segundo nivel o detallado

Un flujograma detallado indica los pasos o actividades de
un proceso e incluye, por ejemplo, puntos de decisin,
perodos de espera, tareas que se tienen que volver a
hacer con frecuencia (repeticin de tareas o tareas
duplicadas) y ciclos de retroalimentacin. Este tipo de
diagrama de flujo es til para examinar reas del proceso
en forma detallada y para buscar problemas o aspectos
ineficientes.

59

60

Elaboracin de Flujogramas
Este se rige por una serie de smbolos, normas y pautas convencionales las
cuales son:

a. El formato o esqueleto del flujograma debe dividirse en partes que representan a

los departamentos, secciones o dependencias involucradas en el procedimiento.
Cada departamento o seccin debe mostrarse una sola vez en el flujograma y en

el mismo orden o secuencia cronolgica de su aparicin en el procedimiento que

se describe de izquierda a derecha.
b. Se debe mostrar una misma dependencia mas de una vez en el flujograma aun

cuando las acciones del procedimiento regresen a la misma.

c. Las lneas indicadoras del flujograma deben ser ms delgadas que las lneas
divisorias del formato, rectas y angulares, dotadas de flechas en sus extremos

terminales.
d. Cada paso o accin del procedimiento debe enumerarse con claridad y
describirse brevemente con muy pocas palabras.

61

Elaboracin de Flujogramas

e) Cuando algn documento queda retenido en alguna dependencia del

flujograma se indica segn sea archivado: definitivamente, temporalmente o
retenido por algunos das ("D"), horas ("O") o minutos ()
f) Cuando hay que destruir algn documento luego de ser utilizado en el
procedimiento se indica con una (X) grande.
g) Cuando en el procedimiento algn documento da origen a otro se indicar en el
flujograma mediante una flecha interrumpida.
h) Al igual que vimos en los organigramas en los flujogramas cuando varias lneas
se intercruzan sin tener relacin se indica mediante una inflexin en cualquiera
de ellas.
Siempre resultar mejor que el flujograma se muestre en una sola hoja, pero
cuando en su extensin se tenga que continuar en otra pgina, se seala
mediante un smbolo cualquiera dentro de un crculo, en la pgina donde se
interrumpe y el mismo que suele llamarse conector se colocar en otra pgina
como sigue.

62

Balances de materia y energa

Una vez que se ha dibujado el diagrama de flujo del proceso, es posible tanto para
los procesos por lotes como para los procesos continuos generar balances de
materia y energa.

stos se hacen para el proceso global y para cada etapa sobre la base de las leyes
de conservacin y velocidad as como ciertas asunciones, algunas de las cuales
slo son temporales.

Ejemplo: en una etapa mecnica, como la eliminacin de agua de un lodo

("slurry") de fibra durante la fabricacin de papel, puede asumirse que una corriente
diluida que contiene 1% de fibra seca y 99% agua entra en un separador a razn de
22,000 lb/min (10,000 kg/min), para ser separada en dos corrientes de producto, uno
que contiene 99% de la fibra alimentada con una concentracin de 5% de fibra y el
otro, una corriente de agua de reciclo.
63

La proporcin de fibra entre las corrientes y la composicin de una corriente de

salida son asunciones que pueden ajustarse en las etapas posteriores.

En este ejemplo, las leyes de conservacin requieren que el agua y la fibra se

conserven separadamente ya que ninguna reaccin se prev, y es inmediatamente
posible calcular que la corriente concentrada de fibra salga a razn de 4360 lb/min ,

(1980 kg/min), mientras que el balance de los 22,000 lb/min (10,000 kg/min) sale
como una corriente que contiene 0.0125% de fibra aproximadamente.

En un proceso complejo, deben evaluarse muchos centenares de tales etapas y

deben igualarse unas a otras. En el caso de la etapa del proceso considerada, la
corriente de los 22,000 lb/min (10,000 kg/min) debe ser igual a la entrada

proveniente de una etapa anterior; y deben ser iguales a la suma de las dos
corrientes de salida consideradas.
Cuando se ha completado el balance total y se igualan las etapas individuales,
deben

64

hacerse las siguientes consideraciones.

Es la velocidad de produccin correcta?

El

rendimiento

de

producto

es

satisfactorio,

demasiado material se ha convertido en sub-productos o

perdido en las corrientes de desechos?
Demasiada agua o calor se han usado?
El producto es lo bastante puro?
Frecuentemente uno o ms de estos objetivos no se

cumplen. Entonces deben revisarse las asunciones y

repetir los clculos.
65

Balances generalidades
Sistema. Es la pate del universo que queremos
estudiar debe estar unvocamente definido
Volumen de control.
queremos

controlar

Porcin del espacio que

debe

estar

perfectamente

delimitado.

66

Propiedades. Los sistemas se caracterizan por el valor que

adoptan ciertas propiedades.

Extensivas.

Dependen

de

la

cantidad

de

sistema

involucrada en general nos referimos a ella como cantidad

de Masa, volumen, rea, de superficie exterior, cantidad
de carga electica, cantidad de habitantes, etc.
Intensivas. no depende de la cantidad de materia
involucrada

(Temperatura,

Presin,

altura

de

una

topografa, voltaje, concentracin de una especie qumica,

densidad, etc.)

Algunas propiedades son escalare, otras son vectoriales.

67

Modelo Matemtico
Se establece una correspondencia entre el mundo fsico y
el mundo matemtico.

A cada sistema fsico se le asocia un dominio S en R3 (en

el espacio

tridimensional).

Para cada propiedad de inters se define una funcin matemtica.

68

Para un sistema dado:

Propiedades extensivas

funcin de t

Propiedades intensivas

funcin de t, x, y, z

Las relaciones entre las propiedades del

mundo real se correspondern

con

relaciones matemticas entre las variables en cuestin.

Un problema (P) en el mundo fsico implicar encontrar el comportamiento de

sus propiedades que resulta como consecuencia de aplicar ciertas condiciones.

Ese comportamiento buscado es la solucin del problema (S), sin embargo, no
siempre se puede encontrar de forma directa.

69

Modelo Matemtico

70

Transferencia de propiedades entre el sistema

y su entorno
Refiere a la transferencia de alguna magnitud o
propiedad extensiva a travs de la frontera del
sistema.

71

Balance de cantidad de propiedad

extensiva

72

Cambio (acumulacin) de P en el sistema =

+ Cantidad de p ingresada a travs de la frontera

- Cantidad de P (salida) egresada a travs de la frontera

+ Cantidad de P formada dentro del sistema
- Cantidad de P consumida dentro del sistema

73

Vemos que la velocidad de cambio (acumulacin) de

P, en el sistema, en el instante t =

Anlogamente la velocidad de ingreso de P

al

sistema en el instante t =

74

Balance diferencial de cantidad de

propiedad extensiva
Velocidad de cambio (acumulacin) de P en el sistema =
+ Velocidad de ingreso de p a travs de la frontera
- Velocidad de ingreso de P a travs de la frontera
+ Velocidad de formacin de P dentro del sistema
- Velocidad de consumo de P dentro del sistema

75

Que se analiza en un proceso qumica

Calculo del flujo de materiales Balance de Masa

Calculo del flujo de energa Balance de Energa

76
Calculo del flujo monetario anlisis Econmico Financiero.

Anlisis del proceso balance fundamento y

metodologa

Bases del anlisis de procesos.

En cada proceso / Operacin unitaria se cambian las

condiciones de una determinada cantidad de materia de

una o ms de las siguientes formas:

modificando su masa o composicin
modificando el nivel o cantidad de la energa que
posee
modificando sus condiciones de movimiento.
77

Los tipos de procesos

Por la forma de trabajo:

Batch, procesamiento por lotes

Continuo, insumos y productos fluyen continuamente

Semicontinuos, combinaciones de operaciones

continuas y batch
Por su comportamiento con respecto al tiempo:
Estacionarios, las variables del proceso no cambian sus
valores
Transitorio, algunas variables cambian su valor
78

Como se forman los balances y en que se

basan los balances

79

Los balances se basan en

Principios de conservacin
Ciertas cantidades no varan, su valor es constante
Masa
La energa
Momento lineal
Momento angular
Carga elctrica
Nmero brinico
Extraeza.

80

Los tipos de balances

Diferenciales o integrales

Macro o microscpicos
Global o individual

Unidades msicas o molares ( balance de masa)

En rgimen estacionario o transitorio

En general, ecuaciones lineales o diferenciales de

1er grado.
Posibilidad de analizar el proceso:
M = nmero de ecuaciones independientes
N = nmero de variables

81

Caso
M < N

M = N

Situacin existente
hay N ----M grado de libertad
Especificar variables de diseo adicional
Encontrar relaciones adicionales
Definido

M > N Sobre especificado

Disminuir las variables de diseo y/o
Eliminar ecuaciones innecesarias

Solucin
No resoluble

Solucin nica

No resoluble

82

Fuentes de Ecuaciones:
Balance de masa
Sin reaccin : nmero de ecuaciones = nmero de especies
Con

reaccin : nmero de ecuaciones

nmero de especies

nmero de reacciones qumicas independientes entre las especies

Balance de energa
Ecuacin de diseo
Cantidades, composicin, relaciones entre las corrientes

Relaciones termodinmicas y estequiomtricas

Relaciones de equilibrio, ley de gases ideales, diagramas de fases,
etc.

Especificacin de algunas variables o restricciones particulares

Sumatoria de fracciones molares igual a 1, etc.

83

Los balances se aplican a los siguientes

sistemas

84

Las pautas para elegir un sistema son:

o Hacer el balance del sistema global como sea posible
o En procesos mltiples , aislar distintos sistemas
o Especificar siempre los lmites del sistema
o Dividir el proceso en etapas ms simples, reduciendo el
nmero de corrientes desconocidas.

85

Balance de masa, fundamentos y metodologa

Balance en procesos fsicos

Balances en sistemas con reacciones quicas

Balance en sistemas con recirculacin , purga y by- pass

Balance en estado no estacionario

Objetivos del balance de masa

Conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y
salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones medias que
estn en el interior del mismo en un momento dado.
Globales ( todos los compuestos)
Parciales ( un componente especfico)
Un solo compuesto ( H2S)
Un radical o grupo de tomos ( SO4)
Un tipo de tomos ( Carbono)
Otras sustancias que no varen en el sistema ( gas inerte)

86

Se podrn formulara

n +1

balances, solo

sern

independientes.

87

Ecuacin de balance de masa

Caso

particular. Rgimen

estacionario

balance

global

(sin

procesos nucleares) y (sin reaccin qumica )

Propiedades independientes del tiempo. Por lo tanto M (t) = constante.
Acumulacin = M = 0
La masa global se conserva (no hay formacin ni consumo)

88

Balance de masa sin reaccin qumica

Una corriente de nitrgeno, N2 (g) de 280 kg/h se mezcla con una corriente
de hidrogeno H2 (g).

A la salida del mezclador se obtiene una corriente de 40 kmol de (N2 + H2)/h.

Calcular los Kmol/h de H2 que deben suministrarse.
Diagrama de flujo

89

Seleccionar la base de clculo

Corrientes de Nitrgeno que ingresan
Transformar las unidades a masa o moles

Elegir el sistema, Vlvula mezcladora

Determinar el nmero de incgnitas y ecuaciones
Incgnitas W 2

Numero de incgnitas,

Ecuaciones: Balance masa global

Nmero de ecuaciones,

M =

Definido

N = 1

40 =10 + W 2
M = 1

solucin nica

Resolver las ecuaciones planteadas

W2

= 30 Kmol /h de H2

90

Balance en sistemas con reaccin qumica

Reactivos en proporciones

estequiometrias: la relacin moles presentes de

N2/moles presentes de H2

es igual

a la relacin

entre los coeficientes

estioquimtricos.
Si la cantidad de reactivos es distinta a la relacin estequiomtrica,

El

reactivo presente en menor proporcin

que la estequiomtrica, es el

reactivo limitante

El que est presente en mayor proporcin que la estequiomtrica es el

reactivo en exceso.

Conversin:
Relacin entre moles de reactivo consumidos en la reaccin y moles de reactivo
suministrados inicialmente.

Xi

= moles de i consumidos / moles del i suministrado

Generalmente se refiere al reactivo limitante, en ese caso denotaremos el grado

91

Recordando un sistema en procesos qumicos

industriales.

92

Problema: balance en sistemas con reaccin qumica

En un reactor de produccin de amoniaco se introducen corrientes gaseosas de
N2 ( 280 kg/h ) e H2 ( 30 kmol /h ).
La reaccin procede hasta la conversin de un 15 % de H2 y N2.
Calcular los flujos msicos de salida.

93

Seleccionar la base de clculo

Corriente de nitrgeno que ingresa

Transformar las unidades a masa o moles

280 Kg/h N2

= 10 kmol /h N2

94

Determinar el nmero de incgnitas y ecuaciones

Incgnitas:

W3 NH3 W3 H2 W3 N2

Numero de incgnitas, N = 3

Ecuaciones: Balance par cada especie

Ecuaciones Qumicas independientes

+3
-1

Ecuaciones diseo (grado conversin ) + 1

Nmero de ecuaciones Independientes, M = 3
M = N definido

solucin nica
95

Plantear las ecuaciones

1N

H2

HNO3

Rgimen estacionario
Salida = Entrada + ( Formacin - Consumo)
(Balance de
(Balance

N2)
H2)

de

(Balance de

NH3)

W3 , N2

= 10 + 0 - 0.15 x 10

W3, H2

= 30 + 0 - 0.15 x 3 x 10

W3 ,NH3

0 + 2 x 0.15 x 10 - 0

Resolver las ecuaciones planteadas

8.5 Kmol/h de

N2

238 kg/h

25.5 Kmol/h de

H2
NH3

51 Kg/h

3.0 Kmol /h de

51 Kg/h

N2

H2
NH3

96

Balance en sistemas con recirculacin, purga y

by- pass

Recuperacin y utilizacin de reactivos no consumidos

Dilucin de una corriente del proceso
Control de una variable del proceso
Circulacin de un fluido de trabajo

97

Ejemplo:
En el sistema proceso se alimenta con una corriente de 10
Kmol/h

De N2 y 30 km ol de H2

La conversin en el reactor es de 15% y la recirculacin es

completa.
Calcular el flujo molar de Nitrgeno a la salida del reactor.
(Obsrvese que la alimentacin es
en proporciones

estequiomtricas

por lo que el grado de conversin

aplica tanto al Nitrgeno

como al

Hidrogeno.)
98

Diagrama de Flujo

Seleccionar la base de clculo

Corriente de Nitrgeno que ingresa
Transformar las unidades a masa o moles

99

Elegir el sistema a analizar

Caso mezclador
Analizar el nmero de incgnitas y ecuaciones
Nmero de incgnitas , N = 4 ( W2 N2,

W2 H2, W5 N2, W5 H2 )

Nmero de ecuaciones independientes, M = 2 (balances para N2 y

M

<

no definido

H2)

faltan datos

100

Caso: reactor
Analizar el nmero de incgnitas y ecuaciones
Nmero de incgnitas N =5

( W2 N2,

Nmero de ecuaciones independientes,

W2 H2, W3 N2, W3 H2, W3 NH3

M =

+ 3 balances de masa para N2, H2, NH3

- 1 debido a que existe una reaccin qumica

+ 1 debido a que se conoce el grado de conversin

<

N no definido

faltan datos

101

Caso global
Analizar el nmero de incgnitas y ecuaciones

Nmero de incgnitas , N = 5

(W5 N2,

W5 H2 , W3 N2, W3 H2, W3 NH3)

Nmero de ecuaciones independientes, M = 5

+ 3 balances de masa para N2, H2, NH3
- 1 debido a que existe una reaccin qumica
+ 1 debido a que se conoce el grado de conversin
+ 2 debido a que se conoce el % de recirculacin N2 e
M

N definido

H2

solucin nica

102

Remplazando el balance de masa

Balance de masa para

N2, H2, NH3

(Balance de

N2)

W3

(Balance de

H2)

W3

(Balance de

NH3) W3

Pero,

vel formacin

NH 3

10 +

H2

30 +

NH3

N2

W5 H2

W3

vel de consumo
N2

- vel de consumo

N2

vel de consumo

H2

vel de consumo

+ 0

= 2 x vel de consumo

Ecuacin por grado de conversin

Ecuacin por recirculacin

W5 N2

N 2=

NH 3

1.5 x vel de consumo

H2

= 0.15 x (10+ W5 N2)

N2

W3

W5 N2

H2

W5 H2

Operando:

W3

N2 = 10

W3 N2

0.15 x (10

W3 N2
Remplazando

W3 N2)

= 56. 7 Kmol / h

W3 NH3

20 Kmol / h
103

104

Ecuacin general del balance de energa

La ecuacin general del balance de energa se expresa de la siguiente
forma:
Acumulacin de Energa= Transferencia de energa a travs del
sistema-Transferencia de energa fuera de las fronteras del sistema

ms Energa generada dentro del sistema-Energa consumida dentro

del sistema...(1)
Esta ecuacin puede ser aplicada a un equipo individual o a toda una

planta
En la ecuacin (1) se pueden introducir algunas simplificaciones:
No hay acumulacin de energa dentro del sistema
No hay generacin de energa dentro del sistema
No se consume energa dentro del sistema

105

Balances de Energa

La primera ley de la termodinmica

Enfoques para resolver balances de energa.
Balances sin reaccin qumica.
Balances con reaccin qumica.

106

Formas de la energa
Trmica
Mecnica
Cintica
Potencial
Elctrica
Magntica
Qumica
Nuclear
107

GRACIAS

108