Informe Final de Estructuras Metalicas

Ingeniera De La
Construccin II
ESTRUCTURAS METLICAS
INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II
ndice
PROLOGO ................................................................................................................................. 2
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2
1.
GENERALIDADES. .............................................................................................................. 4
1.1
Antecedentes ............................................................................................................ 4
1.3
Conceptos bsicos ..................................................................................................... 5
1.4
Objetivos De Investigacin........................................................................................ 6
Objetivo general ....................................................................................................... 6
Objetivos especficos ................................................................................................ 6
1.5
2.
Formulacin De Problema ......................................................................................... 7
MARCO TERICO. ............................................................................................................. 8

2.1.
Estructuras Metlicas ................................................................................................ 8
2.2.
Clasificacin de estructuras metlicas ....................................................................... 8
2.3.
Tipos de construccin. .............................................................................................. 9
2.4.
Construcciones metlicas existentes ....................................................................... 10
2.5.
Elementos de una estructura metlica .................................................................... 14
2.6.
Normas Tcnicas ASTM ........................................................................................... 16
2.7.
cmo se unen las estructuras metlicas tipos de uniones ....................................... 19
3.
FABRICANTES EN EL PER ............................................................................................... 22
4.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ESTRUCTURA METLICA .......................................... 23

4.1.
Taller: ...................................................................................................................... 23
4.2.
Obra: ....................................................................................................................... 24
4.3.
Montaje en obra: .................................................................................................... 25
4.4.
Tomar en cuenta: .................................................................................................... 26
5.
VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS ................................................................. 27
6.
DESVENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS........................................................... 27
7.
RECOMENDACIONES....................................................................................................... 28
CONCLUSIONES:...................................................................................................................... 28
REFERENCIA BIBLIOGRFICA ................................................................................................... 29
LINKOGRAFIAS ........................................................................................................................ 29
ANEXOS .................................................................................................................................. 30
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
PROLOGO
En este documento se tratara el de estructuras metlicas, como tema de investigacin

tarando como objetivo el conocimiento del proceso constructivo de una estructura
metlica relacionada con el mbito de ingeniera civil.
Basados en el uso de este sistema, ste documento da a conocer los tipos de estructuras
metlicas, clasificacin, elementos estructurales, etc. As tambin agrega la norma
peruana E 0.90 ESTRUCTURAS METLICAS, expuesta en el REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES, en el cual nos habla de los estados lmites de construccin y resistencia
requerida entre otros. Se habla tambin del proceso constructivo de una estructura
metlica
INTRODUCCIN
El uso creciente de las estructuras metlicas en el pas as como en el resto del mundo,
resalta la importancia de que los profesionales de la Ingeniera Civil estn capacitados
en el empleo de los perfiles de acero para disear y construir con ellos no slo las
estructuras en que tradicionalmente los han utilizado, como son los puentes y las
estructuras de cubierta, sino tambin otras en las que hasta ahora ha primado el
hormign armado, como son los edificios.
Las estructuras metlicas para muchos de los que se han familiarizado con las obras
civiles construidas en acero resulta particularmente grato el uso de este material. Llama
la atencin la limpieza del sitio de construccin, la rapidez de la misma y las grandes
luces que se pueden salvar, entre otras. En el mbito de clculos es interesante la
manera explcita en que se puede abordar la respuesta del material a cada solicitud.
La importancia de esto es que nos da una idea de las diferencia entre los efectos de las
diferentes cargas en estructuras livianas. Tambin se presentan algunas conclusiones
finales que debern tenerse en cuenta en la construccin y operatividad de dicha
estructura en caso se construyera.
1. GENERALIDADES.
1.1 Antecedentes
El uso de hierro en la construccin se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia;
se han encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de hierro
forjado.
En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las
catedrales. Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento
estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de
fundicin de hierro para la construccin de la Cmara de los Comunes en
Londres.
El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se
erige en protagonista a partir de la Revolucin Industrial, llegando a su auge con
la produccin estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble T" en 1836,
reemplazando a la madera y revoluciona la industria de la construccin creando
las bases de la fabricacin de piezas en serie.
Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolucin: La
primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851
para la Exposicin Universal; esta obra representa un hito al resolver
estructuralmente y mediante procesos de prefabricacin el armado y
desarmado, y establece una relacin novedosa entre los medios tcnicos y los
fines expresivos del edificio.
En su concepcin establece de manera premonitoria la utilizacin del vidrio
como piel principal de sus fachadas. En esa Exposicin de Pars de 1889, el
ingeniero Ch. Duter presenta su diseo la Galerie des Machine, un edificio que
descubre las ventajas plsticas del metal con una estructura ligera y mnima que
permite alcanzar grandes luces con una transparencia nunca lograda antes.
1.2 Evolucin del acero en la construccin:

El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se us industrialmente para las
estructuras. La llegada del acero al campo estructural es bastante reciente,
porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusin
limit su uso durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las
armas y las herramientas agrcolas.
Poco a poco el acero se fue introduciendo como material de construccin,
primero con elementos de fundicin y finalmente con los redondos y elementos
tubulares que facilitan la esbeltez de las modernas estructuras metlicas.
El acero se comenz a utilizar como elemento estructural en puentes alrededor
del ao 1800 y en obras de arquitectura para la construccin de estaciones
ferroviarias y salones de exposicin, es decir para cubrir grandes espacios.
1.3 Conceptos bsicos

Acero estructural: El trmino acero estructural se referir a aquellos
elementos de acero de sistemas estructurales de prticos y reticulados que
sean parte esencial para soportar las cargas de diseo. Se entiende como este
tipo de elementos: vigas, columnas, puntales, bridas, montantes y otros que
intervienen en el sistema estructural de los edificios de acero.
Acero: Aleacin de hierro con pequeas cantidades de carbono y que
adquiere con el temple gran dureza y elasticidad.
Deformacin: Su limitacin puede venir impuesta por condicione intrnsecas
de la propia estructura o por la necesidad de que su movimientos resulten
compatibles con otras partes no estructurales de edificio (fachadas,
tabiqueras, solados, etc) o con elementos contenidos en el edificio
Esfuerzo: reaccin en las partculas elementales de un cuerpo ante las fuerzas
externas que tienden a deformarlo. Se expresa en unidades de fuerza sobre
rea.
Estado lmite: Se considera que una estructura o una parte de ella se ha vuelto
impropia para el cumplimiento de la funcin para la que fue proyectada,
cuando alcanza un estado, que llamaremos estado lmite, en el cual se viola
alguno de los criterios que rigen sin comportamiento.
Estructura: es la distribucin de las partes de un cuerpo, aunque tambin
puede usarse en sentido abstracto. El concepto, que procede del
latn structura, hace mencin a la disposicin y el orden de las partes dentro
de un todo.
Riostra: elemento estructural que restringe el pandeo lateral de otro. Puede
ser solicitado tanto por compresin como por traccin.
Fisuracin: Es producida por el alargamiento de las armaduras, bien por
excesivas compresiones en el hormign
Separador: elemento que se usa para conectar entre s los ngulos
individuales para que trabajen como un solo elemento.
Templete: elemento secundario que trabaja a traccin e impide la
deformacin de las correas en su eje dbil y sirve para alinear las mismas en
el proceso de construccin.
Tensor: elemento de una cercha muy esbelta solicitado por traccin.
1.4 Objetivos De Investigacin

Objetivo general
Conocer cul es el proceso de construccin de una estructura metlica y la
definicin de la misma.
Objetivos especficos
Conocer que es una estructura metlica.
Analizar la norma peruana de estructuras metlicas.
Conocer el proceso constructivo de dichas estructura.
Saber cules son las ventajas y desventajas de las estructuras metlicas.
Dar un alcance educativo con la informacin recopilada.
1.5 Formulacin De Problema

Cul es el procedimiento constructivo de una estructura metlica?
1.6 Justificacin De Problema
La necesidad de tener ahora estructuras ms ligera y econmica nos hace
optar por distintos tipos de materiales, uno de estos es el acero. En el Per
existen distintas obras a base de aleacin de hierro, desde puentes,
edificaciones, etc. Por este mismo motivo los ingenieros debemos conocer cual
el diseo y el proceso constructivo con dicho material, para estar acorde a la
globalizacin.
2. MARCO TERICO.
2.1. Estructuras Metlicas
Una estructura metlica es cualquier estructura donde la mayora de las partes
que la forman son materiales metlicos, normalmente acero. Las estructuras
metlicas se utilizan por norma general en el sector industrial porque tienen
excelentes caractersticas para la construccin, son muy funcionales y su coste
de produccin suele ser ms barato que otro tipo de estructuras. Normalmente
cualquier proyecto de ingeniera.
Una de las posibles razones de esta
importante diferencia de criterio en los sistemas de ordenacin y clasificacin,

est relacionada con las diferencias en los sistemas constructivos.
En el mbito europeo, y en particular en el mbito espaol, los empleados ms
frecuentemente tienen una cada vez ms marcada diferenciacin entre el
sistema estructural y el sistema de cerramiento del edificio y coinciden con la
tipologa denominada en ingls Structural steel framing
que consiste en
estructurales vigas de acero, vigas y columnas utilizan para construir un marco

de esqueleto para estructuras de clasificacin de tamao de edificios de una
planta a los rascacielos.
2.2. Clasificacin de estructuras metlicas
a. Estructura Metlica Principal
La estructura metlica principal se compone de todos aquellos elementos que
estabilizan y transfieren las cargas a los cimientos (en este caso tenemos las
columnas de acero). La estructura metlica principal es la que asegura que no
se vuelque, que sea resistente y que no se deforme.
b. Estructura Metlica Secundaria
Esta estructura corresponde fundamentalmente a la fachada y a la cubierta,
lo que llamamos tambin subestructura y se coloca sobre la estructura
metlica principal, y sta puede ser metlica o de hormign.
2.3. Tipos de construccin.

Existen tres tipos de construccin aceptables bajo el alcance de la norma E 0.90
estructuras metlicas:
Tipo 1: prtico rgido (prtico continuo)
El cual asume que las conexiones entre vigas y columnas son suficientemente
rgidas para mantener sin cambios los ngulos entre elementos que se
interceptan.
Tipo 2: prtico simple (no restringido)
Asume una condicin de apoyo simple en sus extremos mediante conexiones
slo por corte y que se encuentran libres de rotar por cargas de gravedad.
Tipo 3: prtico semirrgido (parcialmente restringido)
Asume que las conexiones entre elementos poseen cierta capacidad conocida de
rotacin, que se encuentra entre la conexin rgida del Tipo 1 y la conexin
simple del Tipo 2.
El diseo de las conexiones debe ser consistente con lo asumido en cada tipo de
sistema estructural, y debe plasmarse en los planos de diseo. En los apoyos, las
vigas y armaduras deben tener restringida la rotacin alrededor de su eje
longitudinal a menos que se muestre por un anlisis que la restriccin no es
necesaria.
Las construcciones de edificios del Tipo 2 deben cumplir:
Las conexiones y los elementos conectados sern adecuados para resistir
las cargas de gravedad como vigas simplemente apoyadas.
Las conexiones y elementos conectados sern adecuados para resistir las
cargas laterales.
Las conexiones tendrn una adecuada capacidad de rotacin inelstica
que evite sobrecargar a los conectores o soldaduras frente a la accin
combinada de fuerzas horizontales y de gravedad.
En el anlisis de la estructura de las construcciones semirrgidas del Tipo

3 deben incluirse las caractersticas fuerza-deformacin de la conexin.
Las caractersticas de respuesta de una conexin semirrgida deben estar
documentadas en la literatura tcnica o deben establecerse por medios
analticos o experimentales.
2.4. Construcciones metlicas existentes

Partiendo de la base que las estructuras metlicas son artificiales ya que las ha
inventado el ser humano podremos entonces destacar qu tipos de estructuras.
2.4.1. Estructuras Abovedadas.

Estas estructuras son todas aquellas en las que se emplean bvedas, cpulas
y arcos para repartir y equilibrar el peso de la estructura, como por ejemplo
puede verse en las catedrales o iglesias.
2.4.2. Estructuras Entramadas

Estas son las ms comunes ya que son las que utilizan la mayora de los
edificios que podemos ver en cualquier ciudad. Emplean una gran cantidad
de vigas, pilares, columnas y cimientos, es decir, una gran cantidad de
elementos horizontales y verticales para repartir y equilibrar el peso de la
estructura. Estas estructuras son ms ligeras porque emplean menos
10
elementos que las abovedadas por ejemplo y as pueden conseguirse

edificios de gran altura.
Fuente: tecnerife.com
2.4.3. Estructuras Trianguladas
Las trianguladas se caracterizan como su propio nombre indica por
disponer sus elementos de forma triangular, suelen ser muy ligeras y
econmicas. Suelen utilizarse para la construccin de puentes y naves
industriales. En estos casos hay dos formas que son las ms utilizadas, la
cercha y la celosa.
Las celosas de tejado de la Baslica de la

Santa Cruz (Florencia)
11
a. Celosa Long (Stephen H. Long):

Los cordones superior e inferior horizontales se unen mediante
montantes verticales todos ellos arriostrados por diagonales dobles.
b. Celosa Howe (William Howe):

Est compuesta por montantes verticales entre el cordn superior e
inferior. Las diagonales se unen en sus extremos donde coincide un
montante con el cordn superior o inferior (formando 's). Con esa
disposicin las diagonales estn sometidas a compresin, mientras que
los montantes trabajan a traccin.
c. Celosa Pratt (Thomas y Caleb Pratt):

A diferencia de una celosa Howe, aqu las barras estn inclinadas en
sentido contrario (ahora forman V's), de manera que las diagonales estn
sometidas a traccin mientras que las barras verticales estn
comprimidas. La celosa Pratt puede presentar variaciones, normalmente
consistentes en barras suplementarias que van desde las diagonales
hasta el cordn superior, dichas barras son usadas para reducir la longitud
efectiva de pandeo.
d. Celosia Warren (James Warren y Willboughby Monzoni):

Tpicamente en una celosa de este tipo y con cargas aplicadas verticales
en sus nudos superiores, las diagonales presentan alternativamente
compresin y traccin.
12
2.4.4. Estructuras Colgantes

Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que utilizan cables o barras
(tirantes) que van unidos a soportes muy resistentes (cimientos y pilares).
Los tirantes estabilizan la estructura, como puede verse por ejemplo en los
puentes colgantes.
Golden Gate Bridge

2.4.5. Estructuras Laminares.
Todas aquellas formadas por lminas resistentes que estn conectadas
entre s y que sin alguna de ellas la estructura se volveran inestable, como
pueden ser las carroceras y fuselajes de coches y aviones.
Oceanogrfic en Valencia
2.4.6. Estructuras Geodsicas
Son estructuras poco comunes que estn formadas por hexgonos o
pentgonos y suelen ser muy resistentes y ligeras. Son estructuras que
normalmente tienen forma de esfera o cilindro.
13
Maloka Bogot, Colombia.

2.5. Elementos de una estructura metlica
a) Vigas metlicas
Las vigas metlicas son los elementos horizontales, son barras horizontales que
trabajan a flexin. Dependiendo de las acciones a las que se les someta sus
fibras inferiores estn sometidas a traccin y las superiores a compresin.
Existen varios tipos de vigas metlicas y cada una de ellas tiene un propsito ya
que segn su forma soportan mejor unos esfuerzos.
b) Viguetas
Son las vigas que se colocan muy cerca unas de otras para soportar el techo o
el piso de un edificio por ejemplo; cuando vemos un edificio que est sin
terminar, suelen ser las vigas que vemos. O Dinteles: Los dinteles son las vigas
que se pueden ver sobre una abertura, por ejemplo, las que estn sobre las
puertas o ventanas.
14
c) Vigas de Tmpano.
stas son las que soportan distintos pesos, como las paredes o tambin parte
del techo de los edificios o el peso de una va.
d) Largueros
Tambin conocidas como travesaos o carreras son las que soportan cargas
concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud de un edificio.
e) Pilares metlicos
Son los elementos verticales, todos los pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es
decir, a compresin tambin se les llama montantes.
15
Ubicacin de los elementos estructurales
2.6. Normas Tcnicas

2.6.1. Materiales
El fabricante de la estructura es responsable de contar con resultados de
ensayos, de materiales o productos, realizados en el pas. Los ensayos
deben ser hechos de acuerdo con los requerimientos de la especificacin
aplicable para aquellos materiales o productos que correspondan. La
evidencia de conformidad del producto se expresar con resultados de
ensayos realizados en el pas, en organismos de evaluacin de la
conformidad acreditados por el Instituto Nacional de Calidad (INACAL), o
en un Certificado de Conformidad de Producto (NTPISO/IEC 17065).
De no existir organismos de evaluacin de la conformidad acreditados en
el pas para un ensayo especifico, se aceptarn los reportes emitidos por
16
laboratorios acreditados en otros pases que tengan un acuerdo

multilateral con el INACAL, adjuntando un documento emitido por el
INACAL indicando que tales organismos de evaluacin de la conformidad
no existen en el pas.
Si al usar una norma tcnica peruana hubiese un aspecto no contemplado,
se indica las normas ASTM, AWS, ANSI aplicables.
2.6.2. Designaciones ASTM
Tubos estructurales de acero al carbono, formados en caliente, soldados
y sin costura ASTM A501.
Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleacin, laminadas
en caliente y laminadas en fro, con resistencia mejorada a la corrosin
atmosfrica ASTM A606.
Acero al Carbono Manganeso, de alta resistencia, de calidad estructural
ASTM A529/529M.
Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, con un lmite de
fluencia mnimo de 345 MPa, de hasta 100 mm de espesor. ASTM
A588/588M (AASHTO M270 Grado 50W)
2.6.3. Uniones
a. Fundiciones Y Piezas Forjadas De Acero
La fundicin de acero de alta resistencia para uso estructural, deber
cumplir con las especificaciones ASTM A418, Gr. 550-345
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b. Pernos, Arandelas y Tuercas

Pernos y pernos de cortante de acero al carbono, de resistencia a la
traccin 414 MPa, ASTM A307.
Pernos, vstagos y otros conectores roscados externamente, ASTM
A354.
Pernos enroscados, pernos c/tuerca y tornillos de acero tratado
trmicamente, de resistencia a la traccin mnima 120/105/90 ksi,
ASTM A449.
Pernos estructurales de acero tratado trmicamente, de resistencia
mnima a la traccin 1040 MPa, ASTM A490M.
Tuercas de aceros al carbono y aceros aleados, ASTM A563.
c. Pernos de anclaje y varillas roscadas.
Acero estructural, ASTM A36.
Materiales de acero de aleacin inoxidable para servicios de alta
temperatura ASTM A193.
Pernos y pernos de corte roscados externamente, de acero de aleacin
templado y revenido ASTM A354
Acero de alta resistencia, de baja aleacin de calidad estructural, ASTM
A572
Acero estructural de alta resistencia con limite de fluencia minimo de
345 Mpa, ASTME A588.
La certificacin del fabricante, constituirn suficiente evidencia de
conformidad con los estndares
2.6.4. Cargas Y Combinaciones De Carga

Las cargas nominales sern las cargas mnimas de diseo establecidas en la
Norma E.020 Cargas.
Las siguientes cargas nominales deben ser consideradas:
D: Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos
permanentes sobre la estructura.
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L: Carga viva debida al mobiliario y ocupantes.

Lr: Carga viva en las azoteas.
W: Carga de viento.
S: Carga de nieve.
E: Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Diseo Sismorresistente.
R: Carga por lluvia o granizo.
2.6.5. Transmisin De Cargas En Estructuras Metlicas

Las fuerzas o cargas que soportan las estructuras se van repartiendo por
los diferentes elementos de la estructura, pero las cargas siempre van a
ir a parar al mismo sitio, a los cimientos o zapatas.
Se distribuye la fuerza del peso sobre las viguetas de un piso superior
hasta llegar a los cimientos en la siguiente figura. El peso sobre las
viguetas superiores va a parar a las vigas horizontales y desde de ellas se
transmiten a los pilares bajando por ellos hasta llegar al final al terreno o
cimientos.
2.7. cmo se unen las estructuras metlicas tipos de uniones
Las uniones deben ser d acuerdo al fin de la estructura.
a. Por Soldadura
La soldadura es la ms comn en estructuras metlicas de acero y no es ms
que la unin de dos piezas metlicas mediante el calor. Aplicndoles calor
conseguiremos que se fusionen las superficies de las dos piezas, a veces
necesitando un material extra para soldar las dos piezas.
19
b. Por tornillo
Los tornillos son conexiones rpidas que normalmente se aplican a
estructuras de acero ligeras, como por ejemplo para fijar chapas o vigas
ligeras.
c. Tuercas
Es un elemento roscado internamente que se utiliza para unir piezas con
agujeros pasantes mediante el uso de otros elementos roscados
externamente. Las tuercas que se utilizan conjuntamente con los pernos de
alta resistencia.
20
d. Pernos Ordinarios
La ventaja de los pernos ordinarios es la facilidad de hacer conexiones con
ellos; solo se necesita una llave. Sin embargo, en los trabajos de mayor
envergadura, los montadores ven que resulta ms econmico apretar
pernos con llave de impacto neumtico. El ajuste con herramienta de
potencia por lo comn genera una mayor uniformidad de tensin en los
pernos y favorece una conexin mejor balanceada.
e. Sujetadores
Se usan dos tipos bsicos en la construccin: pernos y soldaduras, ambos se
utilizan en la planta de fabricacin y en el sitio de la obra en conexiones que
unen miembros individuales. Las soldaduras tambin se emplean para
asegurar entre s los componentes de miembros armados
f. Equipo de montaje
Si existe una pieza universal en el equipo de montaje, es la gra. Fija o
montada sobre ruedas o sobre orugas, es extremadamente movible, tanto
en el trabajo como para trasladarse de un sitio a otro.
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3. FABRICANTES EN EL PER
METALRGICA DE LA CRUZ S.A.C:
Cuenta con un equipo de tcnicos calificados y especialistas en el diseo y la
fabricacin de techos metlicos.
Realizan techos:
Dos aguas.
Parablicos.
Media luna.
Diente de sierra.
Para grifos y prticos.
Adems, son especialistas en:
Fabricacin de toda clase de techos: tijerales articulados y reticulados
en todo tipo de acero.
Instalaciones y mantenimiento de coberturas (lo que lleva como capa
el techo).
Cerramientos en general.
CUPRALSA:
Barras de Cobre para puesta a tierra.
Alambre de cupronquel para resistencia de baja temperatura.
Clavos de Cobre para techos. Clavos de Cobre-Silicio para botes.
Remaches y Tornillos de Cobre y Bronce
EL MUNDO DEL ACERO
El compromiso con los clientes es proveer productos y servicios insuperables,
juntos conceden un valor primordial para con nuestros clientes. Trabajamos en
equipo para satisfacer las necesidades de los clientes.
Perfiles y chapas de acero laminado.
Perfiles huecos de acero.
Perfiles y placas conformadas de acero.
Tornillos, tuercas y arandela.
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JN ACEROS
Un grado comn de plancha es el acero estructural. Este tipo de acero se utiliza
para crear vigas para edificios y planchas de refuerzo. Con frecuencia utilizado
para fijar vigas de acero, se adhiere una placa de acero a la base de concreto
con pernos de anclaje. La viga de acero se suelda o se atornilla a la plancha para
crear una base rgida sobre la cual se pueda construir. El peso del edificio se
esparce por todo el ancho de la plancha.
INDUSTRIAS ELICAR
Pernos: de alta resistencia designado como ASTM A325 y A490 de cabeza
hexagonal y tratados trmicamente. Tambin se utilizan para el anclaje de
elementos metlicos con concreto, de cualquier forma y siendo muy ventajoso
Fuente: INDUSTRIAS ELICAR
4. PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ESTRUCTURA METLICA

4.1. Taller:
Sector de diseo: los ingenieros especializados elaboran el clculo y los
dibujos o plantillas de diseo.
Planos: debe contar con las especificaciones tcnicas.
Flejado de mteles: se va cortando los gigantes bobinas de acero para
cortarlas ms pequeas
posteriormente se perfilan y volverlos perfiles
necesarios para la obra.

Elaboracin de perfiles: se elaboran de acuerdo a las especificaciones de los
planos de diseo y se agrupa por tipo.
23
Ensamblado: se fabrica cada pieza que compone la estructura de acuerdo a

los planos, ac estn las vigas, placas; fabricadas de acuerdo a las
especificaciones tcnicas de la obra.
Se realiza las medidas del material de acuerdo a las dimensiones necesarias,
desde la ms grande hasta la ms pequea.
Empalme: se realizan la unin y empalmes de distintas piezas, como: ngulos,
placas pequeas, etc.
Montaje: son llevadas a la una seccin donde estn las el especialista
verificara y apruebe su correcta construccin. Depuse se hace los detalles.
Pre ensamblado: se trabaja con una plantillan y ac se une las determinadas
piezas tal como ira montadas en obra, se trabaja el punteado o armado con el
cuidado respectivo para que no existan fallas en la estructura.
Soldadura definitiva: se realiza la soladura completa y defectiva de toda la
estructura.
Limpieza: Las superficies se limpiarn cuidadosamente, eliminando todo
rastro de suciedad, cascarilla xido, gotas de soldadura o escoria, mediante
chorreado abrasivo, para que la pieza quede totalmente limpia y seca.
Pintura: se pinta con el fin de proteger el elemento.
4.2. Obra:
Desbroce y limpieza: Adecuacin del terreno para iniciar con las
excavaciones, si se encuentra una estructura se debe programar una de
demolicin y retiro de escombros.
Trazo y replanteo: Es necesario una comisin de topografa, los cuales marcan
con cal donde se van a construir las zapatas de acuerdo al plano de diseo.
Los cimientos, la plomera y las conexiones elctricas son las mismas en las
casas de estructura de concreto. La mayora estas construcciones estn
sentadas sobre losas de concreto y se usan pernos de anclaje o recalzos para
conectar con la estructura.
Excavacin: se procede a excavar los puntos marcados a una profundidad
estimada
24
Construccin de zapatas o losas de concreto: se hace la colocacin de un

solado pobre, posteriormente la ubicacin del acero, fundida de concreto,
material de relleno.
Ancla los las columnas de acero preformado a los cimientos para levantar las
paredes exteriores. Usa tornillos autotaladrantes para fijar los paneles entre
s. Si ests usando tornillos individuales, atornilla los bordes a lo largo de la
parte superior e inferior. Fabrica los marcos para las puertas, ventanas y
otras aberturas exteriores si no estn incluidas en el equipo.
4.3. Montaje en obra:
Sobre las cimentaciones previamente ejecutadas se apoyan las bases de los
primeros pilares o prticos. Estas bases se nivelan con cuas de acero. Despus
de acuadas las bases, se procede a la colocacin de vigas del primer forjado y
luego se alinean y aploman los pilares y prticos.
Los espacios entre las bases de los pilares y la cimentacin deben limpiarse y
luego se rellenan por completo con mortero u hormign de cemento portland y
rido; el rido no podr tener una dimensin mayor que 1/5 del espesor del
espacio que debe rellenarse, y su dosificacin no menor que .
Las sujeciones provisionales de los elementos durante fase de montaje se
aseguran para resistir cualquier esfuerzo que se produzca durante los trabajos.
En el montaje se realiza el ensamble de los distintos elementos, a fin de que la
estructura se adapte a la forma prevista en los planos de taller con las tolerancias
establecidas.
No se comienza el atornillado definitivo o soldeo de las uniones de montaje hasta
haber comprobado que la posicin de los elementos de cada unin coincida con
la posicin definitiva.
Las uniones atornilladas o soldadas seguirn deben realizarse segn las
especificaciones de la normativa en vigor.
25
Armado: Se harn las siguientes comprobaciones:

-
Identificacin y disposicin de elementos.
Situacin de los ejes de simetra.
Situacin de las zonas de sujecin a elementos contiguos.
Ausencia de alabeos y abolladuras.
4.4. Tomar en cuenta:

Seguridad en el trabajo:
En obra se debe de contar con el equipo de seguridad adecuado (zapatos,
cascos, chalecos, guantes anti corte, arns, lentes con proteccin uv, mascarilla,
tapones)
Herramientas de trabajo: las herramientas que se tienes que usar veden estar
en buen estado.
Equipos de trabajo:
Los equipos debes estar calibrados y en obra de debe de contar con personal
mecnico para cubrir cualquier falla.
Cuidado y manejo del material: el transporte de material se debe de hacer con
mucho cuidado.
Confeccin de planos de taller:

Previamente al montaje de la estructura metlica, estar ejecutada
la cimentacin correspondiente, respetando todas las cotas de proyecto y
provista sta de sus correspondientes elementos de unin con la estructura
(chapas de anclaje, cajetines, etc.
Fabricacin en taller: Control de las dimensiones de piezas y elementos: se
realizar el control en el plantillaje, marcado, corte, perforacin y soldadura.
Designacin de Aceros: Todos los aceros utilizados en la fabricacin de
estructuras deben estar de acuerdo con las normas y calidades especificadas del
proyecto
Control de calidad: Se llevar a cabo en las dos fases del proceso Fabricacin en
Taller y Montaje en Obra.
26
5. VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS

Soporta grandes esfuerzos o pesos sin romperse.
Es flexible. Se puede doblar sin romperse hasta ciertas fuerzas. Un edificio de
acero puede flexionar cuando se empuja a un lado por ejemplo, por el viento o
un terremoto.
Tiene Plasticidad. Incluso puede doblarse (plasticidad) sin romperse. Esta
propiedad permite que los edificios de acero se deformen, dando as a la
advertencia a los habitantes para escapar.
Una estructura de acero rara vez se derrumba. El acero en la mayora de los
casos se comporta mucho mejor en el terremoto que la mayora de otros
materiales debido a sus propiedades.
Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo, como
es el caso de las estructuras de concreto reforzado.
La durabilidad depende si el mantenimiento de las estructuras de acero es
adecuado duran indefinidamente, investigaciones realizadas en los aceros
modernos, indican que bajo ciertas condiciones no se requiere ningn
mantenimiento a base de pintura.
6. DESVENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS
Pierden sus propiedades en altas temperaturas, lo que hace que no se

comporten bien en los incendios.
Como las estructuras estn formadas por un conjunto de partes, estas partes
deben cumplir unas condiciones.
La mayor parte de aceros son susceptibles a la corrosin al estar expuesto al
aire y al agua y por lo consiguiente, deben pintarse peridicamente.
Bajo ciertas condiciones el acero puede perder su ductilidad y presentarse una
fractura frgil en lugares de concentracin de esfuerzos.
27
7. RECOMENDACIONES
Est recomendado el uso de estructuras metlicas en los siguientes casos:
Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecucin.

Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o industriales
en los que se prevean accesos y acopios dificultosos.
Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de funcin o de cargas.
Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos diferenciales
apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos articulados.
Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales pblicos,
salones.
CONCLUSIONES:
Tener en cuenta que el acero que estamos usando en construccin cumpla con
las normas establecidas en el Reglamento Nacional de Edificaciones, norma
E.0.90 ESTRUCTURAS METALICAS.
Considerar los dimetros, secciones, longitudes, etc. de acuerdo a la base de
diseo del proyecto.
Trabajar los materiales respetando los lmites de fluencia.
El plano de debe especificar claramente el tipo y cantidad de material que debe
usar.
El uso del acero es ms favorable econmicamente y toma menos tiempo la
construccin.
El cero es un material muy ligero el cual permite construcciones a grandes alturas
y estructuras ligeras.
28
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
Norma E 0.90 estructuras metlicas, reglamento nacional de edificaciones Per.
MC CORMAC, J. diseo de estructuras metlicas, 4 ed. Mxico: alfaomega editorial,
1999
URBAN BROTONS, P. construccin de estructuras metlicas, 4 ed. Club universitario
editorial.
CHAPULA CRUZ, S. procedimiento constructivo con estructuras metlicas. DF Mxico
2014.
GUSTIN, E-DIEHL, J. estructuras metlicas 1 ed. Barcelona: tcnicos asociados
editorial. 1980
LINKOGRAFIAS
http://www.cupralsa.com
http://www.elmundodelacero.com
http://eternit.com.pe/eternit
http://www.elicar.com.pe
https://www.youtube.com
29
ANEXOS
PERFILES DE ACERO
Fuente: CUPRALSA S.A.C.
Fuente: METALRGICA SAC.

30
Fuente: CRUPALSA
31
Fuente: Galerie des machines (Galera de las Mquinas, 1889, Grenelle-Paris)
TERMINAL TERRESTRE DE TRUJILLO
32

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Ingeniera De La

Conceptos bsicos ..................................................................................................... 5

Objetivo general ....................................................................................................... 6

Objetivos especficos ................................................................................................ 6

Formulacin De Problema ......................................................................................... 7

MARCO TERICO. ............................................................................................................. 8

Estructuras Metlicas ................................................................................................ 8

Clasificacin de estructuras metlicas ....................................................................... 8

Tipos de construccin. .............................................................................................. 9

Construcciones metlicas existentes ....................................................................... 10

Elementos de una estructura metlica .................................................................... 14

Normas Tcnicas ASTM ........................................................................................... 16

cmo se unen las estructuras metlicas tipos de uniones ....................................... 19

FABRICANTES EN EL PER ............................................................................................... 22

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ESTRUCTURA METLICA .......................................... 23

Montaje en obra: .................................................................................................... 25

Tomar en cuenta: .................................................................................................... 26

VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS ................................................................. 27

DESVENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS........................................................... 27

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En este documento se tratara el de estructuras metlicas, como tema de investigacin

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1.2 Evolucin del acero en la construccin:

1.3 Conceptos bsicos

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1.4 Objetivos De Investigacin

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1.5 Formulacin De Problema

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Una de las posibles razones de esta

importante diferencia de criterio en los sistemas de ordenacin y clasificacin,

estructurales vigas de acero, vigas y columnas utilizan para construir un marco

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2.3. Tipos de construccin.

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En el anlisis de la estructura de las construcciones semirrgidas del Tipo

2.4. Construcciones metlicas existentes

2.4.1. Estructuras Abovedadas.

2.4.2. Estructuras Entramadas

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elementos que las abovedadas por ejemplo y as pueden conseguirse

Las celosas de tejado de la Baslica de la

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a. Celosa Long (Stephen H. Long):

b. Celosa Howe (William Howe):

c. Celosa Pratt (Thomas y Caleb Pratt):

d. Celosia Warren (James Warren y Willboughby Monzoni):

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2.4.4. Estructuras Colgantes

Golden Gate Bridge

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Maloka Bogot, Colombia.

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Ubicacin de los elementos estructurales

2.6. Normas Tcnicas

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laboratorios acreditados en otros pases que tengan un acuerdo

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b. Pernos, Arandelas y Tuercas

2.6.4. Cargas Y Combinaciones De Carga