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Director
RAMIRO MARTINEZ REY Ph. D.
DEDICATORIA
A DIOS,
DIOS mi compaa y proteccin en todo momento
A mis padres ANA JULIA y JOS BENIGNO,
BENIGNO la razn de ser de mi existencia,
fuente continua de amor y dedicacin en nuestro hogar. Su apoyo incondicional,
respeto y cario me dan las fuerzas para nunca desistir
A YULI PAOLA,
hermanos, mis
PAOLA JOSE FABIN y LAURA CONSUELO
CONSUELOmis
NSUELO
amigos, mis compaeros de vida, mis hijos, mis mosqueteros!
A mis abuelos,
abuelos tos y primos quienes me han brindando su casa, sus abrazos, su
alegra en las celebraciones y sus palabras de aliento en los momentos difciles
A ANDRS FERNANDO por su cario, comprensin y apoyo, gracias por
insistir y persistir
A mis amigos de ayer y de hoy, especialmente
a ADRIANA,
ADRIANA JOHANNA,
JOHANNA
ALEJANDRO y JAIRO,
JAIRO compaeros de estudio, de diversin, de corazn
VICTORIA INS
AGRADECIMIENTOS
Mi sincero agradecimiento
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
Al Doctor RAMIRO MARTNEZ REY, por su direccionamiento y valiosas contribuciones
en la realizacin de este proyecto
Al Ingeniero IVN DARO ORDEZ, por brindarme la posibilidad de realizar este
proyecto, as como su asesora y acompaamiento constante durante todo el proceso
A los miembros del Centro de Investigacin para el Desarrollo Sostenible en Industria y
Energa
A la comunidad de la Escuela de Ingeniera Qumica: docentes, personal administrativo
y operativo
A todas aquellas personas que de diferentes formas contribuyeron en el desarrollo de
este proyecto
RESUMEN
TITULO
DISEO DE UNA PLANTA MULTIPROPSITO A ESCALA PILOTO PARA LA PRODUCCIN DE
ANHDRIDO ACTICO Y ACIDO SRBICO A PARTIR DE LA SNTESIS DE CETENA
AUTOR
VICTORIA INS VALBUENA MACHUCA
PALABRAS CLAVES
Diseo, planta multipropsito, cetena, anhdrido actico, cido srbico, dicetena
DESCRIPCIN
La sntesis de cetena a escala industrial mediante la ruptura trmica de cido actico es un proceso de
reaccin no cataltica, que involucra altas cantidades de reactivos y disolventes tanto txicos como
corrosivos, presenta alto consumo de energa, baja conversin y selectividad hacia la cetena. Martnez
demostr que es posible obtener cetenas en monolitos espuma funcionalizados con slice a partir de su
correspondiente cido carboxlico, con una alta conversin (85%) y selectividad hacia la cetena (90%).
Esta tecnologa tiene como ventaja la posibilidad de la utilizacin del monolito como sistema modular que
proporciona una gran versatilidad en el montaje y operacin del reactor.
El anlisis del mercado de consumo de la cetena permiti determinar el impacto econmico de su cadena
de valor industrial a nivel mundial y nacional, siendo ste ltimo, determinante para justificar el desarrollo
del diseo bsico de una planta multipropsito para la produccin de anhdrido actico, acido srbico y
dicetena con base en la sntesis de cetena a partir de cido actico.
El diseo de la planta se bas en el concepto de integracin de procesos, resultado de la modificacin en
conjunto de los diagramas de flujo del proceso productivo tradicional de los diferentes productos y
utilizando la cetena como reactivo en comn. Se realiz adems una estimacin de costos mediante el
mtodo basado en el equipo fundamental y la proyeccin de flujo de caja en la cual se calcularon
utilidades positivas para el primer ao de funcionamiento, calificando este proyecto como viable
preliminarmente.
Trabajo de grado
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica. Director, RAMIRO MARTINEZ REY Ph. D
MARTNEZ, R. Sntesis cataltica de cetenas en monolitos de slica a tiempos de contacto cortos, Patente y tesis de doctorado,
Universidad de Delaware, 2001.
SUMMARY
TITLE
DESIGNING A MULTIPURPOSE PILOT PLANT FOR THE PRODUCTION OF ACETIC ANHYDRIDE
AND SORBIC ACID FROM THE SYNTHESIS OF CETENA
AUTHOR
VICTORIA INS VALBUENA MACHUCA
KEYWORDS
Design, multipurpose plant, cetena, acetic anhydride, sorbic acid, dicetena
DESCRIPTION
The synthesis of cetena on an industrial scale by breaking heat of acetic acid is a non-catalytic reaction
process, which involves high levels of both toxic solvents and reagents as corrosive, presents high energy
consumption, low conversion and selectivity towards cetena. Martnez proved that it is possible to obtain
foam monoliths in cetenas functionalization with silica from the corresponding carboxylic acid, with a high
conversion (85%) and selectivity towards cetena (90%). This technology advantage is the possibility of
using the monolith as a modular system that provides a great versatility in the assembly and operation of
the reactor.
The analysis of the consumer market cetena allowed to determine the economic impact of its industrial
value chain globally and nationally, the latter being crucial to justify developing the basic design of a
multipurpose plant for the production of acetic anhydride acid sorbic and dicetena based on the synthesis
of cetena from acetic acid.
The design of the plant was based on the concept of integration processes, a result of the change in all
the flow charts of the traditional production process of different products and using the cetena as reactive
in common. It also conducted a cost estimate by the method based on the fundamental team and the
projection of cash flow in which profits were calculated positive for the first year of operation, calling this a
viable project as preliminarily.
Work degree
Physicochemical Engineerings Faculty. Chemical Engineering School. Director, RAMIRO MARTINEZ REY Ph. D
Martnez, R. Catalytic synthesis of ketenes on silica monolitos at short contact times. Patent and doctoral thesis, University of
Delaware, 2001.
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCION
1.
1.1
PANORAMA MUNDIAL
1.1.1
Anhdrido actico
1.1.2
cido srbico
1.1.3
Dicetena
1.2.
PANORAMA EN COLOMBIA
2.
PROPUESTA DE DISEO
2.1
2.2
2.2.1
Anhdrido actico
2.2.2
cido srbico
11
2.2.3
Dicetena
13
2.3
INTEGRACIN DE PROCESOS
14
2.4
ESTIMACIN DE COSTOS
21
CONCLUSIONES
24
RECOMENDACIONES
25
BIBLIOGRAFIA
26
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1.
Tabla 2.
15
Tabla 3.
Tabla 4.
Tabla 5.
Tabla 6.
Tabla 7.
Tabla 8.
Tabla 9.
Tabla 10.
Tabla 11.
Tabla 12.
17
17
18
18
19
19
20
20
21
23
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Fig. 1.
Fig. 2.
Fig. 3.
Fig. 4.
Fig. 5.
Fig. 6.
Fig. 7.
trmica de acetona
Fig. 8.
10
Fig. 10.
11
Fig. 11.
12
Fig. 12.
14
Fig. 13.
16
22
LISTA DE ANEXOS
Pg.
ANEXO A.
29
ANEXO B.
32
ANEXO C.
33
INTRODUCCION
MARTNEZ, R. Sntesis cataltica de cetenas en monolitos de slica a tiempos de contacto cortos, Patente y tesis de doctorado,
Universidad de Delaware, 2001. pp. 8
cido
acetilsaliclico
(Aspirina),
n-acetil-p-aminofenol
(Acetaminofn),
Acetato de celulosa
ANHDRIDO
ACTICO
Etilendiaminotetraacetato (EDTA)
Aspirina
Acetaminofn
CETENA
CIDO
SRBICO
Etilacetoacetato (EAA)
DICETENA
Metilacetoacetato (MAA)
Dmeros de cetena de alto peso molecular
OTROS
Cloroacetil cloruro
4
5
La Aspirina o cido acetilsaliclico fue uno de los primeros frmacos sintetizados. Este
producto se obtiene a partir de la reaccin de cido saliclico con el anhdrido actico y es
comercialmente el analgsico ms consumido en la actualidad, con la importante cifra de
40.000 toneladas anuales. En el mundo entero se consumen 216 millones de comprimidos
de aspirinas diariamente. El Acetaminofn o paracetamol, otro analgsico muy conocido
en el mundo, es tambin un frmaco derivado del anhdrido actico, obtenido al hacerlo
reaccionar con el p-aminofenol.
1.1.2 cido srbico cido srbico es el nombre comn del cido trans,trans-2,4hexadienoico, de frmula qumica C6H8O2, (ver estructura molecular en la Fig.5). Este
compuesto es un cido graso con doble instauracin. A temperatura ambiente es un slido
blanco inodoro y de buena solubilidad en agua.
El cido srbico y los sorbatos, sus sales de sodio, calcio y potasio son los conservantes
ms usados en la industria alimenticia. En Europa Occidental el sorbato de potasio
representa el 70% en las ventas de conservantes y el cido srbico el 30% restante. El
sorbato de calcio se produce en pequeas cantidades y se utiliza para revestir el papel de
embalaje del queso.10
para alimentos,
produce
crotonaldehdo, cido srbico, sorbato de potasio y otros derivados. Tiene una produccin
anual de 10000 toneladas de crotonaldehdo y de cido srbico, as como 12000
9
SUBPARTIDA
TONELADAS
Anhdrido actico
2915240000
613,81
2916191000
183,21
2932290000
136,70
TOTAL
933,72
14
16
MARTNEZ, H. et al. La agroindustria del azcar en Colombia, documento de trabajo N80. Observatorio Agrocadenas
Colombia. Ministerio de Agricultura y Desarrollo rural. 2005
17
DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO NACIONAL DE ESTADSTICA. Volmenes de produccin Colombia sector
institucional: 1994-2004. [www.dane.gov.co]
2 PROPUESTA DE DISEO
Teniendo en cuenta los antecedentes mencionados se origina esta propuesta de diseo
de una planta piloto multipropsito para la produccin de anhdrido actico y cido srbico;
con esto se pretende generar inters en la realizacin de un estudio detallado que de
resultar factible presentara a la industria nacional una atractiva alternativa para
incursionar en la produccin de sustancias qumicas tan importantes a nivel comercial
como lo son los principales derivados de la cetena.
CH2CO +
CH4 (2)
forma:20,21
CH2CO
Acetona
30C
1atm
CO
HORNO
635C
1atm
Cetena
Metano
Monxido de
carbono
Acetona
Etileno
Fig. 7 Diagrama entrada salida para la sntesis de cetena por ruptura trmica de acetona
18
WEISSERMEL, C., ARPE, H.J. Industrial Organic Chemistry. 3rded. VCH Publishers. New York. 1997
STURZENEGGER, A. et al. Preparation of ketene. U.S. Patent 2,863,922. 1958
20
RICE F.O., VOLLRATH R.E. The thermal decomposition of acetone in the gaseous state. Proceedings of the Nacional
Academy of Sciences of the United States of America. Vol. 15. N 9. 1929
21
GRAVES, G.D et al. Manufacture of ketene. U.S. Patent 2,069,243. 1937
22
MARTNEZ. Ob. cit. Abstract
19
CH3COOH
CH2CO
H2O (4)
monolito
Acido actico
Nitrgeno
30C
1atm
REACTOR
(monolito)
400C
1atm
Cetena
Agua
Acido actico
Nitrgeno
Metano
Monxido y/o dixido de
carbono
Fig. 8 Diagrama entrada salida para la sntesis cataltica de cetena a partir de cido actico
(Fuente: Elaboracin propia)
A la corriente de salida del reactor se deber separar la cetena que ser alimentada a la
lnea de produccin de sus derivados. Para esto se sugiere:
- Enfriar por debajo del punto de evaporacin de la cetena, es decir, de -41C hasta
obtener una mezcla de cido actico y agua slidos con la cetena lquida; el nitrgeno
permanecer gaseoso y as podr ser retirado. Luego de esta operacin la mezcla se
calienta gradualmente por encima de
metilacetato o por ruptura trmica del cido actico23. Las especies que participan en el
proceso basado en la ruptura trmica del cido actico son: cetena (CH2CO), cido
actico (CH3COOH), anhdrido actico ((CH3CO)2O) y/o nitrgeno (N2).
Fig. 9. Diagrama bsico de flujo para la sntesis de cetena (Fuente: Elaboracin propia)
La cetena gaseosa se mezcla en relacin molar 1:624,25 con cido actico lquido que
ingresa a temperatura ambiente y presin atmosfrica en un reactor isotrmico que debe
operar a 80C, donde se produce la reaccin de formacin del anhdrido actico, con una
conversin total de cetena.
CH3COOH
(CH3CO)2 (5)
Los productos gaseosos que abandonan el reactor a 80C contienen gran cantidad de
cido actico y nitrgeno. Estas sustancias deben recuperarse y reciclarse al proceso.
Como primer paso, el gas se enfra a 30C en un condensador parcial y la mezcla bifsica
resultante se separa en una unidad flash. El nitrgeno que deja el flash se recircula al
mezclador que alimenta el horno para la sntesis de cetena. Para recuperar el cido se
alimenta la mezcla lquida a un tren de separacin de columnas de destilacin donde se
obtendr una corriente de vapor compuesta predominantemente de cido actico. Por los
23
10
fondos se va concentrando el anhdrido actico hasta alcanzar 99% tanto de pureza como
recuperacin respecto al anhdrido que entra a la primera columna de separacin. El
diagrama de flujo del proceso de produccin de anhdrido actico descrito anteriormente
se muestra en la Fig.10
Fig. 10. Diagrama bsico de flujo para la sntesis de anhdrido actico (Fuente: Elaboracin
propia a partir de Mestanza, 2007)
fase
de equilibrio
del
sistema
lquido-vapor,
as como
otras
propiedades
2.2.2
denominado cido srbico se debe hacer reaccionar el crotonaldehdo con cetena entre
30-40C, obteniendo un polister (-vinil--butirolactona). Como catalizadores se usan
sales solubles de Zn o Cd de cidos carboxlicos superiores, por ejemplo, isobutirato de
zinc. Luego el polister se despolimeriza a cido srbico por termlisis o por hidrlisis
cida26:
26
11
(6)
La cetena gaseosa se debe mezclar en relacin molar de 2:7 con crotonaldehdo lquido y
de 8:1 con el catalizador elegido. Estos compuestos ingresan a temperatura ambiente y
presin atmosfrica en un reactor con agitador que debe operar a una temperatura entre
30-40C, donde se produce la reaccin de formacin del cido srbico. Despus de
completar la reaccin, el exceso de crotonaldehdo se remueve por destilacin bajo
presin reducida para separar el polister, el cual es altamente viscoso. El rendimiento del
polister es de 77% sobre la base de cetena.
Fig. 11. Diagrama bsico de flujo para la sntesis de cido srbico (Fuente: Elaboracin propia)
12
2.2.3 Dicetena Una aplicacin interesante de la cetena son las reacciones de adicin,
entre las cuales cuenta la dimerizacin a dicetena.
H2C
2 H 2 C=C=O
H= - 189 kJ/mol
(7)
27
28
KAMEI, N. et. al. Processes for producing polyesters and producing sorbic acid. U. S. Patent 6,590,122-B1. 2003
GRAVES. Ob. cit.
13
dicetena
multipropsito.
FASE II
Nitrgeno
Nitrgeno
SINTESIS
DE
CETENA
Reactivos
Anhdrido
Actico
SINTESIS
DE
DERIVADOS
cido actico
cido Srbico
Residuos
Reactivos y
Catalizadores
Residuos
Fig. 12. Diagrama entrada salida de la planta multipropsito (Fuente: Elaboracin propia)
29
30
14
El diagrama entrada - salida de la planta de la Fig. 12, delimita las fases mencionadas
anteriormente, en ste se pueden apreciar las entradas, salidas y reciclos del sistema.
acido
0,00
1,00
30,00
0,00
1,00
1,00
-4,601e+5
-5,235e+4
1,00
20,00
1,000000
0,004259
Temperatura C
Presin atm
Flujo Calor kJ/h
Flujo Molar kmol/h
Comp. molar cido actico
31
32
N2
0,995682
0,000059
15
Fig. 13. Diagrama usado en la simulacin en HYSYS de la planta para la sntesis de cetena, integrado al proceso de obtencin de anhdrido
actico y cido srbico (Fuente: Elaboracin propia a partir del software HYSYS)
16
La corriente de mezcla denominada a cetena se alimenta al intercambiador de calor E100 y luego al reactor CRV-102, los cuales ajustados a los requerimientos de temperatura
del proceso, equivalen en el montaje de la planta a un horno donde se deben alcanzar
400C para que se obtenga cetena.
A la salida del reactor CRV-102 se utiliza el separador X-100 que simula el
comportamiento de un condensador - separador para retirar el agua producida en la
reaccin de sntesis de la cetena y junto con sta, el cido actico que no reaccion.
Tabla 3. Corrientes cetena, acido acetico y reciclo 5 que entran al mezclador MIX-100 en la fase
II correspondiente a la sntesis del anhdrido actico
CARACTERSTICA
cetena
reciclo 5
1,00
0,00
0,00
400,00
30,00
30,00
1,00
1,00
1,00
1,882e+5
-4,601e+5
-3,411e+6
20,89
1,00
7,375
Temperatura C
Presin atm
Flujo Calor kJ/h
acido acetico
0,046752
0,953248
0,000029
1,0000
0,984155
0,015816
VALOR
0,9740
80,00
1,0000
-3,671e+6
29,27
0,282181
0,033373
0,003986
0,680461
17
VALOR
0,00
Temperatura C
21,69
Presin atm
Flujo Calor kJ/h
1,0000
-4,003e+6
8,293
0,131520
0,868455
0,000026
VALOR
0,00
Temperatura C
138,20
Presin atm
1,0000
-5,921e+5
0,9833
0,990000
0,010000
18
MIX-100 ingresan tres corrientes: la corriente de salida del condensador - separador que
contiene nitrgeno y cetena, la corriente de salida del reactor que recircula la cetena y el
nitrgeno y la corriente del crotonaldehdo recirculado; los cuales reaccionarn para
formar el polister. En la Tabla 7 se hace la caracterizacin de las corrientes de entrada al
primer reactor de este proceso.
Tabla 7. Corrientes reactivo y cetena que entran al REACTOR1 en la fase II correspondiente a la
sntesis del cido srbico
CARACTERSTICA
reactivo
0,00
1,00
23,00
40,00
1,0000
1,0000
-1,554e+6
-9,985e+7
3,50
331,00
1,0000
0,689115
Temperatura C
Presin atm
Flujo Calor kJ/h
cetena
0,000193
0,310692
VALOR
0,00
40,00
1,0000
-1,014e+8
232,1
0,000003
0,000363
0,997933
0,000008
0,001694
19
El cido srbico crudo proveniente del REACTOR2 ingresa al tanque agitado TQ1 donde
se le agrega carbn activado y una solucin acuosa de hidrxido de sodio, luego de 30
minutos sale del tanque la corriente A filtrar, que se caracteriza en la Tabla 9, esta
corriente entra al separador SEP2, donde se retira el carbn y se agrega cido clorhdrico
concentrado para neutralizar.
Tabla 9. Corriente A filtrar correspondiente a la refinacin del cido srbico
CARACTERSTICA
Fraccin vapor mol
Temperatura C
Presin atm
Flujo Calor kJ/h
Flujo Molar kmol/h
VALOR
0,00
60,00
1,0000
-1,536e+4
0,2020
0,480195
0,024753
0,495053
VALOR
0,00
23,00
Presin atm
1,0000
-90,96
0,0970
1,000000
El diagrama de flujo general de la planta integrada se muestra en la Fig. 14, donde los
equipos sombreados en azul son los que se utilizarn en comn para la produccin de
anhdrido actico y cido srbico. Las vlvulas sombreadas en verde se activarn para
direccionar los flujos hacia el proceso especfico del derivado que se est produciendo.
Los flujos de los equipos relacionados en la Tabla 12 corresponden a la simulacin para
producir aproximadamente 100 kg/h de anhdrido actico, que equivalen
a 540
ton/225das. Para el cido srbico son 15kg/h que equivalen a 27 ton/75das. Sobre la
base de funcionamiento de la planta de 300 das/ao.
20
Flujo
Unidades
(m /h)
Intercambiador
Reactor
Volumen
Dimetro
Longitud
(m )
(m)
(m)
0,4 1,2
0,3
0,5
1,2 3,0
0,3
0,6
1,0
Flash
1,0
1,0
0,8
1,5
Separador
0,8 3,0
1,5
0,8
1,5
Tanque
0,1
0,2
0,8
1,0
0,1 0,5
2,0
1,5
6,0
Horno
0,7
2,0
0,8
2,0
Mezclador
0,4 1,2
0,1
0,5
0,8
Compresor
0,7 1,0
0,5
1,5
2,5
Secador al vaco
0,1
0,2
0,8
2,0
Bombas
0,4 3,0
0,3
TOTAL
23
Precio: US$595400
Ao: 1998
PORRAS, Luis Carlos et. al. Director, Doctor Leonardo Acevedo. IQDATABASEUIS. Escuela de Ingeniera Qumica.
Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga. 2005
21
Fig. 14. Diagrama de flujo de la planta para la sntesis de cetena, integrado al proceso de obtencin de anhdrido actico y cido srbico
(Fuente: Elaboracin propia)
22
Tabla 12. Clculo aproximado del costo de la planta basado en el equipo fundamental
COMPONENTES
%ASUMIDO
COSTOS
%FRACCIONADO
DEL TOTAL
(US $)
DEL ASUMIDO
25
69.876
23.0
25.155
8.3
Instrumentacin (instalada)
19.565
6.4
Tuberas (instaladas)
22.360
7.3
Elctrica (instalada)
13.975
4.6
13.975
4.6
Mejoras
5.590
1.8
15
41.926
13.8
Terreno
2.795
0.9
Ingeniera y supervisin
10
27.950
9.2
Expensas de construccin
12
33.540
11.0
5.590
1.8
Contingencia
22.360
7.3
304.659
100
TOTAL
Se calcul una depreciacin como la razn entre activos fijos (primeras ocho filas de la
Tabla 12) y vida til (10aos). Se obtuvo un saldo negativo para el primer ao que
corresponde al periodo de montaje de la planta. Teniendo en cuenta estimativos de
aumento de produccin, costos totales e impuestos se calcul un ingreso positivo para el
primer ao de funcionamiento de la planta, lo cual califica este proyecto como viable
preliminarmente. Sin embargo se requieren estudios ms detallados para evaluar la
factibilidad del montaje de esta planta, ajustando costos de equipos, instalaciones y
materias primas, entre otros.
34
PETERS & TIMMERHAUS. Plant design and economics for chemical engineering. McGraw-Hill. 4a ed. 1991
23
CONCLUSIONES
preliminarmente.
24
RECOMENDACIONES
Tomar como punto de partida este trabajo para estudios detallados que permitan
establecer la factibilidad de ejecutar un proyecto de estas caractersticas.
25
BIBLIOGRAFIA
ACETATE
MANUFACTURERS
ASSOCIATION,
Global
Map
[www.acetateworld.com]
8. GRAVES, G. D. et al. (1937). Manufacture of ketene. U.S. Patent 2,069,243
9. KAMEI, N. et. al. (2003). Processes for producing polyesters and producing sorbic
acid. U. S. Patent 6,590,122-B1
10. LEE, D. (2007). The World; Chinas additives on menu in U.S Los Angeles
Times. May 18 de 2007
11. MALVEDA, M., KISHI, A. (2006). Chemical Economics Handbook, SRI
Consulting. December 2006
12. MARTNEZ, H. et al. (2005). La agroindustria del azcar en Colombia, documento
de trabajo N80. Observatorio Agrocadenas Colombia. Ministerio de Agricultura y
Desarrollo rural
13. MARTNEZ, R. (2001). Sntesis cataltica de cetenas en monolitos de slica a
tiempos de contacto cortos, Patente y tesis de doctorado. Universidad de
Delaware
26
27
ANEXOS
28
ANEXO A
29
30
31
ANEXO B
ESPECIFICACIONES CIDO ACTICO35
Nombre Comercial
cido Actico Natural
Nombre Tcnico
cido etanoico, cido Actico.
Peso Molecular: 60.053 Daltons
Caractersticas
Propiedades fsicas y qumicas: Lquido incoloro corrosivo con olor caracterstico y sabor cido. Es
completamente soluble en agua, Alcohol, ter y Benceno.
Especificaciones
REQUISITOS
UNIDADES
ESPECIFICACIN
MTODOS DE
ANLISIS
Pureza
% m/m
Min 99.5
I.10.4.2.29.1
% m/m
Max 0.5
I.10.4.2.27.2
1.052 0.003
I.10.4.2.10.5
Min 15.8
I.10.4.2.14.1
% m/m
Max. 0.005
I.10.4.2.14.5
Horas
Min 2
Cloruros
Prueba Cualitativa
Negativo
Sulfatos
Prueba Cualitativa
Negativo
ppm
Max 5.0
% m/v
Max 0.001
Color
Unidades APHA
Max 30
I.10.4.2.10.4
Olor
Irritante
Fischer)
Densidad Relativa (20/20 C)
Punto de Cristalizacin
Aldehdos (Expresados como
Acetaldehdos)
Tiempo de Oxidacin (Prueba
de KMno4)
Metales Pesados
(Expresados como Plomo
Residuo No Voltil
I.10.4.2.10.2
Presentacin
- Garrafa de 60 litros
- Tambores de 200 litros
- Granel en carrotanques
35
SUCROMILES. [www.sucromiles.com.co]
32
ANEXO C
Unidades
Precio / kilogramo
Precio total
(kilogramos)
(dlares)
(dlares)
36
Anhdrido actico
540.000
1,2
37
cido srbico
27.000
4,0
TOTAL INGRESOS POR PRODUCTOS
648.000
108.000
756.000
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
0
0
0
0
0
0
0
310.000
756.000
503.974
252.026
85.689
166.337
801.360
514.053
287.307
97.684
189.622
849.442
521.764
327.677
111.410
216.267
900.408
529.591
370.817
126.078
244.739
954.433
537.535
416.898
141.745
275.153
38.258
21.242
0
43.613
21.242
0
49.741
21.242
0
56.290
21.242
0
63.285
21.242
0
-288.758
149.322
167.251
187.768
209.691
233.110
36
33