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PROYECTO PE203509
Responsable
Dr. Alberto Tecante Coronel
Renovacin 2010-2011
Octubre de 2010
FACULTAD DE QUMICA
CONGELACIN DE ALIMENTOS
OCTUBRE 2010
PROLOGO
El presente documento est dirigido a los Profesores responsables de impartir la asignatura
Laboratorio de Tecnologa de Alimentos (Labtec; clave 1809, 20 crditos), de la Licenciatura en
Qumica de Alimentos de la Facultad de Qumica de la Universidad Nacional Autnoma de
Mxico. Su contenido es el producto del trabajo experimental sobre congelacin de alimentos
llevado a cabo con recursos del proyecto PE203509 proporcionados por la DGAPA-UNAM en el
marco de la convocatoria 2009 de proyectos PAPIME.
El documento contiene informacin detallada sobre el protocolo experimental Congelacin de
Alimentos que deber ser implementado como parte de la enseanza en la asignatura sealada.
Es un documento para uso exclusivo de los profesores y por lo tanto no debe ponerse a
disposicin de los estudiantes. Un documento similar, pero sin los detalles correspondientes a
los clculos necesarios para determinar el tiempo de congelacin estar disponible para ellos.
Los manuales de operacin de los equipos e instrumentos necesarios para llevar a cabo el trabajo
prctico, as como un banco de datos con los perfiles trmicos de diferentes alimentos se incluyen
en varios anexos. Aqu slo se muestra el procedimiento de clculo para carne molida de res. Sin
embargo, dicho procedimiento es igualmente aplicable para otros alimentos y puede ser usado
como referencia para que los profesores tengan informacin sobre el comportamiento de
congelacin de diferentes alimentos en el caso en que quieran usarlos en el laboratorio.
Los datos que permiten obtener los perfiles trmicos de congelacin fueron obtenidos siguiendo
el procedimiento que aqu se detalla y haciendo uso adecuado de los equipos e instrumentos
cuyos manuales de operacin se incluyen en los anexos. Se sugiere fuertemente a los profesores
del Labtec leer detenidamente los manuales antes de usar los equipos e instrumentos. Asimismo,
se les sugiere asegurarse de que los estudiantes saben operar correctamente dichos equipos e
instrumentos antes de llevar a cabo su trabajo experimental. En caso de no ser as, es
responsabilidad del profesor instruir al estudiante al respecto. El no hacerlo puede provocar
retrasos innecesarios y daar los equipos e instrumentos, adems de poder provocar daos fsicos
a las personas si no son operados correctamente y con las debidas precauciones.
Los autores de este documento no asumen responsabilidad alguna por el uso inadecuado de los
equipos e instrumentos as como por la adopcin de procedimientos experimentales diferentes de
los descritos aqu.
Cd. Universitaria, D.F., octubre de 2010.
CONGELACIN DE ALIMENTOS
I. PRESENTACIN
La congelacin es el fenmeno fsico en el que la temperatura del alimento se reduce por abajo de
su punto de congelacin, por lo que la porcin de agua que contiene cambia de estado al formar
cristales de hielo. La inmovilizacin de agua en forma de hielo y el aumento de la concentracin
de solutos en el agua no congelada reducen la actividad de agua del alimento. Primero, se elimina
el calor sensible del alimento para bajar su temperatura hasta alcanzar la temperatura de
congelacin. Despus, se elimina el calor latente de congelacin, lo que provoca la formacin de
cristales de hielo. Como la mayor parte de los alimentos contiene una elevada proporcin de
agua, el calor latente de congelacin de otros componentes es comparativamente pequeo. El
calor especfico del agua es 4.187 kJ/kg K y su calor latente de congelacin es 333.5 kJ/kg, son
grandes. Por ello la cantidad de energa necesaria para congelarlos lo es tambin (Fellows, 2007).
De acuerdo con la literatura (Ibarz y Barbosa-Cnovas, 1999) la temperatura inicial de
congelacin de la carne de res est entre -1.0 a -2.2 C.
Durante la congelacin, el calor del alimento pasa, por conduccin, del interior a la superficie y
de ella al medio de congelacin. Los factores que determinan la velocidad de esta trasferencia
calrica son: 1) La conductividad trmica del alimento, 2) El rea del alimento expuesta al
intercambio de energa, 3) La distancia que el calor deber atravesar y 4) La diferencia de
temperaturas entre el alimento y el medio de congelacin.
Si a lo largo del proceso se registra la temperatura del alimento en su centro trmico, es decir, en
el punto donde la congelacin es ms lenta, se obtiene una grfica que posee una forma
caracterstica (Fellows, 2007) como se ilustra en la Figura 1.
encuentra todava en estado lquido debido a la presencia de solutos disueltos que deprimen su
punto de congelacin en relacin con el agua pura.
En el segmento SB la temperatura del alimento aumenta rpidamente hasta alcanzar el punto de
congelacin liberando el calor latente de congelacin del alimento de modo que comienzan a
formarse los cristales de hielo.
En el segmento BC, el calor se elimina a la misma velocidad que en la etapa anterior. Se elimina
el calor latente y se forma hielo, pero la temperatura permanece casi constante. El incremento de
la concentracin de solutos en la fraccin de agua no congelada provoca un descenso en el punto
de congelacin y la temperatura desciende ligeramente. Es en esta fase en la que se forma la
mayor parte de hielo.
En el segmento CD, algunos de los solutos, por ejemplo azcares, alcanzan la sobresaturacin y
cristalizan. La liberacin del calor latente de cristalizacin provoca un aumento de la temperatura
hasta alcanzar la temperatura eutctica de los solutos.
En el segmento DE, la cristalizacin de agua y solutos contina. El tiempo total tfr de la meseta
de congelacin se encuentra determinado por la velocidad con la que se extrae calor.
En el segmento EF, la temperatura de la mezcla de agua y hielo desciende hasta alcanzar la del
medio congelante, por ejemplo, la temperatura interior de la cmara de congelacin si el proceso
se llev a cabo ah. La proporcin de agua no congelada, a las temperaturas de congelacin
utilizadas comercialmente, depende de la composicin del alimento y de la temperatura de
almacenamiento (Fellows, 2007).
Como se observa en la Figura 1, el tiempo total de un proceso de congelacin puede dividirse de
manera general en tres etapas.
1) Tiempo de pre-enfriamiento
Es el tiempo para que la temperatura inicial del alimento (normalmente la ambiente) descienda
hasta su temperatura inicial de congelacin.
2) Tiempo de congelacin
Es el tiempo que le toma congelar al agua presente en el alimento.
3) Tiempo de sub-enfriamiento
Es el tiempo necesario para que el alimento, despus de la congelacin, alcance la temperatura
final (normalmente cuando el centro trmico del alimento est a -10 C -18 C, dependiendo de
la temperatura del medio de enfriamiento).
No todos los lmites de estos tres periodos estn bien definidos. La temperatura inicial de un
alimento es conocida. Dada la dificultad para decidir la temperatura final del alimento, se tienen
dos alternativas; ya sea definir esta temperatura como el promedio del cuerpo, o como la
temperatura del centro trmico del alimento de acuerdo con la recomendacin del International
Institute of Refrigeration (IIR). Esta ltima alternativa podra ser la preferida. En cualquier caso
ambas temperaturas estn relacionadas entre s.
Al avanzar la congelacin la temperatura de congelacin desciende porque el agua libre que
queda en el alimento se concentra ms y ms en solutos con una reduccin consecuente de su
temperatura de congelacin. La primera porcin de agua se congela a la temperatura inicial de
congelacin del alimento, pero la ltima porcin lo hace en una temperatura mucho ms baja.
Debido a esto es complicado definir el final de la congelacin.
El clculo exacto del tiempo de congelacin de una pieza de alimento es prcticamente imposible
por lo que se recurre a una serie de suposiciones para simplificar el fenmeno. La comprensin
del mismo requiere analizar la transmisin de calor por conduccin en rgimen transitorio a
travs de las zonas congeladas y descongeladas del alimento as como la transferencia de calor en
las interfaces entre estas zonas y la superficie del alimento (Rodrguez Hurtado, 1990).
5
Para resolver este problema, Plank consider que todo el periodo de congelacin ocurre a
temperatura constante, i.e. a la temperatura inicial de congelacin (Lpez-Leiva & Hallstrn,
2003). La ecuacin de Plank es una aproximacin para calcular el tiempo de congelacin. Sin
embargo, a pesar de que no permite el clculo del proceso completo, se emplea frecuentemente
para estimar el tiempo de congelacin (Ibarz y Barbosa-Cnovas, 1999). En la mayora de los
casos los clculos que se obtienen mediante la ecuacin de Plank resultan ser suficientes si se
supone que: 1) La congelacin inicia en el punto de congelacin del alimento, 2) La transferencia
de calor se produce a una velocidad suficientemente baja como para que se produzca en
condiciones de estado estacionario, 3) El frente de congelacin mantiene una forma semejante a
la del alimento, 4) No existe ms que una sola temperatura de congelacin, 5) La densidad del
alimento durante el proceso no cambia, 6) La conductividad trmica y el calor especfico del
alimento durante su enfriamiento antes de congelar no varan, cambiando, al congelarse, a un
valor que permanece tambin constante durante su enfriamiento en congelacin (Fellows, 2007).
La ecuacin de Plank es:
HF
x
x2
(1)
t FP
P
R
TF TM
h
kF
La ec. (1) se aplica para cualquier geometra regular y los valores de P y R se muestran en la
Tabla 1.
Tabla 1. Valores de los parmetros P y R
regulares.
Geometra
Esfera
Cubo
Cilindro (longitud = radio)
Cilindro (longitud >> radio)
Placa
R
1/24
1/24
1/24
1/16
1/8
Transferencia de calor
Radial
Por todos lados
Por todos lados
Radial
Dos lados
II. OBJETIVOS
II.1 General
Comprender el fenmeno de congelacin de alimentos mediante la medicin del cambio de la
temperatura con el tiempo y el posterior anlisis de los perfiles trmicos para determinar el
tiempo de congelacin y de todo el proceso y conocer la influencia que distintos factores, como la
forma geomtrica del alimento, su tipo y tamao y el uso que soportes de diferentes materiales
tienen sobre el fenmeno y su duracin.
II.2 Especficos
1. Obtener los perfiles de congelacin de diferentes tipos y tamaos de alimentos con una forma
geomtrica determinada; cilndrica, cbica o placa, para conocer la influencia de estos factores
sobre el fenmeno y su duracin.
2. Obtener diferentes perfiles de congelacin de diferentes tipos y tamaos de alimentos con una
forma geomtrica determinada; cilndrica, cbica o placa, envueltos y sin envolver en un
empaque aislante para conocer la influencia de este factor sobre el fenmeno y su duracin.
6
valor es 0.80% diferente del determinado experimentalmente lo cual significa que si se toma el
valor reportado los resultados no sern muy diferentes.
III.2.3 Clculo de la entalpa de congelacin
El uso de la ecuacin de Plank y aquellas derivadas de ella, requiere conocer la entalpa de
congelacin del agua en el alimento, HF. El procedimiento de clculo es el siguiente:
Paso 1. Se calcula la fraccin molar de agua al inicio de la congelacin (XFP), i.e. en el punto de
congelacin, con la siguiente ecuacin:
1
R TWF
ln(X FP )
1
TF
(2)
Los valores son: = 333.5 kJ/kg, R = 8.314 kJ/kmol K, TWF = 273.15 K, TF = los valores para
carne molida de res congelada mostrados en la Tabla 3. Note que este valor depende de la
temperatura de congelacin de la carne molida obtenida a partir del perfil trmico experimental,
el cual puede diferir del reportado en la literatura.
Paso 2. Se calcula la masa molecular equivalente de solutos (MS) a partir de la ecuacin:
18x S X FP
x W 1 X FP
MS
(3)
Los valores son: xS = 0.267, xW = 0.733. Note que es necesario conocer la humedad de la carne
molida para conocer xS y xW.
Paso 3. Se calcula la fraccin molar de agua no congelada (XUFW) con la misma ecuacin del
Paso 1, cambiando TF por TM (temperatura del medio de congelacin). Esta temperatura es la
reportada en la Tabla 2.
ln(X UFW )
1
R TWF
1
TM
(4)
18x S X UFW
M S 1 X UFW
(5)
xW
x UFW
(6)
Paso 6. Finalmente se calcula el calor latente a partir de la fraccin de hielo del alimento (xFW):
H F
x FW
(7)
Esta entalpa puede calcularse multiplicando simplemente la entalpa de congelacin del agua por
el contenido de humedad del alimento. Sin embargo, hacerlo as implica que toda el agua en el
alimento ha congelado, es decir que xFW = 1.
III.2.4 Perfiles trmicos de congelacin
Una vez determinados los perfiles de enfriamiento de la cmara, se procedi a introducir carne
molida fresca adquirida en un comercio local. Una cantidad de carne molida de aproximadamente
200 g fue moldeada en forma de placa cuadrada de 13 cm por lado y 1 cm de espesor. Se
moldearon 3 placas de carne molida; una se coloc sobre una hoja de papel aluminio, otra sobre
una placa de espuma de poliuretano y la ltima en el interior de una bolsa de polietileno
resellable, tipo Ziploc. Los termistores se ubicaron en el centro fro de cada placa.
Adicionalmente, se introdujo una masa de 60 g de agua destilada en un vaso de precipitados para
obtener su perfil de congelacin.
Con base en el comportamiento trmico del congelador en las diferentes posiciones de la perilla
del termostato, se decidi trabajar con la posicin 3. Se decidi examinar el perfil de congelacin
en diferentes medios; aluminio, espuma plstica y bolsa de polietileno, para conocer su influencia
sobre el proceso de congelacin.
IV. RESULTADOS Y DISCUSIN
IV.1 Comportamiento trmico de la cmara de congelacin
La Fig. 2 muestra el perfil de temperatura de la cmara de congelacin para las diferentes
posiciones de la perilla del termostato. La temperatura promedio fue obtenida a partir de las
temperaturas en las diferentes zonas del congelador; superior, media e inferior. La barra de error
vertical muestra que no hay una gran variacin de temperatura entre estas zonas, lo cual puede
atribuirse al hecho de que la cmara es pequea. La temperatura final en el interior de la cmara
es de -20 a -30 C dependiendo de la posicin de la perilla del termostato. Por ejemplo, para la
posicin 1 la temperatura final es -20 C y se alcanza en aproximadamente 70 min empezando
desde una temperatura ambiente de 21 C. Para la posicin 7, la temperatura final es de -30 C
despus de aproximadamente 170 min partiendo desde una temperatura ambiente de 20 C. Esto
significa que mientras mayor es el nmero en la perilla del termostato, ms baja es la temperatura
final. Sin embargo, el tiempo para alcanzarla aumenta considerablemente. Esta informacin
deber ser tomada en cuenta para programar la duracin de las sesiones de trabajo en el
laboratorio con este protocolo.
Asimismo, deber decidirse si el trabajo experimental se iniciar cuando el congelador ya haya
alcanzado su temperatura interior de consigna (lo cual requiere encenderlo al menos tres horas
antes del inicio de la sesin experimental) o encenderlo en el momento de introducir el alimento e
iniciar la medicin de temperatura para registrar el perfil trmico.
-10
-10
240
225
210
180
195
165
150
10
0
T(C)
10
0
T(C)
30
20
-20
-20
-30
t (min)
30
20
10
0
-10
-20
-30
-30
30
e)
30
20
20
-10
-20
-30
-40
t (min)
30
g)
20
10
-20
-30
-40
t (min)
Fig. 2. Perfiles de temperatura en el interior del congelador para diferentes posiciones del
termostato; a) 1, b) 2, c) 3, d) 4, e) 5, f) 6 y g) 7.
10
210
195
180
165
150
135
c)
120
-30
105
a)
90
75
-30
60
-20
45
-10
30
20
15
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
30
T(C)
175
165
155
145
135
125
115
105
95
85
75
65
55
45
35
20
T(C)
20
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
T(C)
-10
135
120
90
105
75
60
45
30
15
T(C)
-10
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
T(C)
30
b)
10
0
-20
t (min)
t (min)
d)
t (min)
t (min)
f)
10
11
Tabla 2. Tiempos promedio (min) que tarda el congelador en alcanzar diferentes temperaturas
para cada posicin del termostato del congelador (PTC) y diferentes zonas dentro del congelador
(ZTC).
Temperaturas (C)
PTC
ZTC
-10
-15
-20
-25
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
Superior
Central
Inferior
Promedio
24.0
22.0
21.0
22.3 1.53
27.5
25.0
23.0
25.2 2.26
25.0
22.0
21.0
22.7 2.08
30.0
26.0
24.0
26.7 3.06
28.0
25.0
23.0
25.3 2.52
29.0
24.5
22.5
25.3 3.33
26.0
22.0
21.0
23.0 2.65
38.0
35.0
36.0
36.3 1.53
42.5
39.0
38.0
39.8 2.36
39.0
36.0
36.0
37.0 1.73
42.5
40.0
39.0
40.5 1.80
46.0
38.0
39.0
41.0 4.36
44.0
39.0
40.0
41.0 2.65
40.0
35.0
35.0
36.7 2.89
48.0
47.0
47.0
47.3 0.577
52.5
50.0
50.0
50.8 1.44
48.0
46.0
49.0
47.7 1.53
54.0
52.0
51.0
52.3 1.53
53.0
50.0
51.0
51.3 1.53
54.0
53.0
53.0
53.3 0.577
49.0
46.0
46.0
47.0 1.73
63.0
62.0
63.0
62.7 0.577
70.0
66.0
68.0
68.0 2.00
63.0
61.0
62.5
62.2 1.04
75.0
67.5
72.5
71.7 3.82
75.0
67.0
72.5
71.5 4.09
75.0
67.5
72.5
71.7 3.82
67.5
60.0
62.5
63.3 3.82
114
93.0
113
107 11.7
115
95
113
108 10.9
105
86.0
93.0
94.7 9.61
12
(a)
30
Congelador
Bolsa
resellable
Aluminio
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
T (C)
10
-10
-20
-30
t (min)
(b)
30
Congelador
Bolsa resellable
20
Agua
10
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
90
100
80
70
60
50
40
30
20
10
T (C)
Espuma de poliuretano
0
-10
-20
-30
t (min)
(c)
30
Congelador
Bolsa resellable
20
Espuma de poliuretano
Aluminio
Agua destilada
315
300
285
270
255
240
225
210
195
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
0
15
T(C)
10
-10
-20
-30
t(min)
Fig. 3. Perfiles congelacin de agua lquida y de carne molida sobre diferentes soportes para la
posicin 3 del termostato.
13
BRS = bolsa resellable tipo Ziploc, Al = hoja de papel aluminio, EPU = espuma de poliuretano, AL50 = agua
lquida en vaso de precipitados de 50 mL, AL100 = agua lquida en vaso de precipitados de 100 mL (H = nivel de
agua en el vaso; D = dimetro interno del vaso). (b)m = masa de carne o de agua lquida en el caso de AL50 y AL100.
( c)
x = espesor de la placa de carne molida.
El material de soporte o de empaque de la carne molida tiene una gran influencia sobre el tiempo
de congelacin experimental. Por ejemplo, la carne colocada sobre una hoja de papel aluminio,
tuvo el tiempo de congelacin ms corto; 20 min., incluso en el caso en que se aument la masa
de carne. La carne colocada sobre espuma de poliuretano tuvo el tiempo de congelacin ms
grande, 55 y 75 min, seguido de la carne empacada en la bolsa de polietileno resellable tipo
Ziploc; 40, 55 y 60 min. Estos datos, adems de poner en evidencia el efecto del material de
empaque o de soporte sobre el tiempo de congelacin, tambin dan una clara idea del tiempo de
duracin de la sesin experimental cuando la congelacin se inicia junto con el encendido del
14
congelador. En este sentido la Fig. 3 muestra que se requieren entre 4 y 5.5 horas para
obtener los perfiles trmicos. Estos tiempos podran disminuir si la perilla del termostato se
coloca en un nmero mayor de 3 o si el congelador ya est a la temperatura mnima cuando
se introduce el alimento.
IV.2.3 Tiempos de congelacin calculados con la ecuacin de Plank
La Tabla 4 muestra los tiempos y temperaturas de congelacin experimentales, el calor latente de
congelacin ( HF) calculado segn se describe en la metodologa, el coeficiente de transferencia
de calor convectivo (h) y el tiempo calculado con la ecuacin de Plank (tFP1).
Tabla 4. Parmetros para la congelacin de placas de carne molida en diferentes materiales de
soporte y empaque.
Prueba Material(a) TF (C) texp (min)
1
BRS
-2.44
60.0
221.6
65.2
24.8
115.5
Al
-1.23
20.0
233.0
64.5
51.0
114.4
BRS
-1.42
55.0
230.5
67.7
18.2
120.1
EPU
-1.40
70.0
230.7
67.7
3.63
120.0
AL50
-1.21
120
333.5
114(b)
7.96
115.1
BRS
-1.24
60.0
232.3
67.4
16.8
119.5
EPU
-1.27
75.0
232.0
67.4
13.4
119.6
Al
-1.49
20.0
229.8
67.6
47.1
107.7
AL100
-0.52
125
333.5
116.3(b)
8.80
132.4
(a)
BRS = bolsa resellable tipo Ziploc, Al = hoja de papel aluminio, EPU = espuma de poliuretano, AL50 = agua
lquida en vaso de precipitados de 50 mL, AL100 = agua lquida en vaso de precipitados de 100 mL (H = nivel de
agua en el vaso; D = dimetro interno del vaso). (b)en el caso del agua x = H (en m), kF = 2.22 W/m K, P y R se
toman para un cilindro (longitud = dimetro) segn Tabla 1 y = 1000 kg/m3.
En el caso de la carne molida el tiempo tFP1 (min) fue calculado con el valor de HF de cada
prueba y un coeficiente de transferencia de calor convectivo h = 15 W/m2 C tomado de la
literatura (Ibarz y Barbosa-Cnovas, 1999) porque no se conoce el del interior del congelador. Se
usaron adems, la densidad experimental de 1003 kg/m3, una conductividad trmica de 1.7
W/m C (Ibarz y Barbosa-Cnovas, 1999) y los valores de P y R correspondientes a una placa
mostrados en la Tabla 1. En el caso del agua se utilizaron los valores de P y R para una forma
cilndrica y las propiedades fsicas sealadas en el pie de la Tabla 4. Para la carne molida, el
tiempo calculado tFP1 (min) estuvo en el intervalo de 65.2 a 75.6 min y en la mayora de los casos
estuvo entre 65 y 67 C. Esto se atribuy a que el valor de h tomado de la literatura no es
necesariamente el que existe en el interior de la cmara de congelacin. En el caso del agua, la
diferencia entre el tiempo de congelacin experimental y el calculado con la ecuacin de Plank
fue de 5 a 7% la cual puede considerarse aceptable. Debido a las suposiciones inherentes de la
ecuacin de Plank no se espera que los valores calculados de tiempo de congelacin sean
exactamente iguales a los determinados experimentalmente a partir de los perfiles de temperatura.
15
Con el propsito de conocer el efecto del valor de h usado en el clculo de t FP1, se calcul este
coeficiente a partir de la ecuacin de Plank usando el tiempo de congelacin experimental
correspondiente a cada prueba:
h
Px
TM
t FP TF
HF
Rx 2
k
(8)
Como se observa en la Tabla 4, los valores de h as calculados son diferentes del tomado de la
literatura (15 W/m2 C), pero tambin son diferentes para cada prueba. Esto podra deberse al
efecto del material de soporte sobre el que se coloc la placa de carne molida el cual afecta la
transferencia de calor; por ejemplo, en las pruebas 1, 2 y 3 los valores calculados de h para BRS
son 24.8, 18. 2 y 16.8 W/m2 C, respectivamente, de tal forma que un valor promedio de 20
W/m2 C, podra ser til para estimar el tiempo de congelacin con la ecuacin de Plank. Lo
mismo sucede para las pruebas 1 y 3 con la hoja de papel aluminio, Al, ya que en este caso los
valores de h calculados son 51.0 y 47.1 W/m2 C, respectivamente. El caso excepcional lo
constituye la placa de espuma de poliuretano, EPU, ya que los valores de h calculados son muy
diferentes para las pruebas 2 y 3; 3.63 y 13.4 W/m2 C, respectivamente. Son adems los ms
pequeos de toda la serie.
El tiempo de congelacin calculado tFP2, tambin mostrado en la Tabla 4, se obtuvo usando el
promedio de h para el agua destilada en forma cilndrica (8.38 W/m2 C). Sin embargo, como se
observa los valores recalculados de esta manera son an mayores que los obtenidos con h de la
literatura. Esto fue atribuido a la diferencia de forma geomtrica ya que la carne se molde en
forma de placa, pero el agua se introdujo en un vaso de precipitados por lo tanto en forma
cilndrica. Con el propsito de examinar este efecto se introdujo agua lquida en una charola para
tener una similitud geomtrica.
La Tabla 5 muestra los resultados de un experimento adicional de congelacin de agua lquida en
charolas de aluminio con la misma forma y dimensin que para la carne molida, lados de 13 cm x
13 cm con 1 cm de espesor y masa de agua entre 150 y 160 g. Los termistores se colocaron en
tres posiciones diferentes. Dos de manera transversal: TI en la seccin media del congelador y
TII en la seccin superior, ambos ubicados hasta llegar en lo posible al centro a lo largo, ancho y
alto de la charola, y otro en posicin perpendicular tambin en la seccin central del congelador
pero de modo que el termistor quedara en el centro de la charola. La temperatura inicial de
congelacin para ambas posiciones transversales es de 0 C, el valor de 1.71 C para la posicin
perpendicular puede ser debido a la dificultad de mantener el termistor en posicin durante todo
el proceso de congelacin. El proceso de clculo para tFP3 , h y tFP4 fue el mismo que se us para
los resultados de la Tabla 4. En esta ocasin tFP3 se obtuvo con los valores de P y R para agua en
forma de placa de acuerdo con los valores dados en la Tabla 1, h con el valor usado para la carne,
k
W/ m C, densidad de 999.9 kg/m3 para agua congelada y HF de 333.5 kJ/kg.
Posteriormente se calcul h usando agua con el tiempo experimental para terminar con un nuevo
clculo del tiempo de congelacin (tFP4) utilizando el promedio del valor de h de la posicin TI y
la posicin perpendicular. Sin embargo, el tiempo de congelacin experimental y el h obtenido
con este tiempo para la posicin TI y la perpendicular son similares. Esto se atribuye al hecho de
que en ambas pruebas los termistores se colocaron en la seccin media del congelador. Por lo
tanto, es importante considerar la ubicacin. No obstante, el valor de h es mayor, lo que sugiere
16
que la cantidad de energa para congelar la carne en la parte alta del equipo es probablemente
mayor y en consecuencia el tiempo de congelacin es menor. Entonces el tiempo de congelacin
experimental de acuerdo con el periodo de Plank depende de la ubicacin del alimento dentro del
congelador, mientras que el tiempo calculado al aplicar la ecuacin de Plank ser slo
aproximado sin considerar el lugar donde se haya colocado el alimento en el congelador.
Tabla 5. Tiempo de congelacin experimental y calculado para agua lquida en placa con los
termistores en diferentes posiciones.
PT(a)
TISM(b)
PSM(c)
TIISS(d)
Dims (cm) x (cm) TF (C) TM (C) tFP (min) tFP3 (min)(e) h (W/m2 C) tFP4 (min)
13.0 x 13.0 1.0
0.09
-21.6
115
91.7
11.9
104.5
13.0 x 13.0 1.0
-1.71 -20.0
105
101
14.4
114.5
13.0 x 13.0 1.0
0.01
-20.6
60.0
92.1
23.2
104.9
m (g)
156.6
163.5
160.9
(a)
PT = Posicin del termistor, (b)TISC = Transversal seccin media, (c)PSM = Perpendicular seccin media, (d)TIISS
= Transversal seccin superior. (e)calculado con h = 15 W/m2 C, (f) calculado con h = 13.14 W/m2 C.
30
Congelador
Transversal - I
(zona media)
Perpendicular
(zona media
Transversal - II
(zona superior)
20
T (C)
10
255
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
-10
-20
-30
t (min)
Fig. 4. Perfiles de congelacin de agua lquida con los termistores ubicados en diferentes
posiciones para la posicin 3 del termostato.
Por ltimo, la Tabla 6 contiene valores que ya se haban dado en las tablas anteriores, pero se
agreg el tiempo de congelacin recalculado (tFP5) con el promedio del valor de h de la posicin
TI y la posicin perpendicular (13.14 W/m2 C) de las pruebas realizadas para agua lquida. Los
17
tiempos recalculados son ms bajos que aquellos obtenidos con h = 8.38 W/m2 C, mayores que
los calculados con h = 15 W/m2 C, pero ninguno cercano a los valores experimentales.
Tabla 6. Resultados finales del tiempo de congelacin de carne molida de res y agua destilada:
tiempo experimental, tiempo calculado con los diferentes valores de h empleados para el
reclculo, datos de masa y espesores para cada placa congelada.
Prueba Material(a) m(b) (g) x(c) (cm) TF (C) texp (min) tFP1 (min) tFP2 (min) tFP5 (min)
1
BRS
259.8
1.0
-2.44
40
74.2
65.2
115.5
Al
120.5
1.0
-1.23
20
73.4
64.5
114.4
2
BRS
283.9
1.0
-1.42
55
67.7
120.1
77.1
EPU
179.4
1.0
-1.40
70
67.7
120.0
77.1
AL50
39.5
1.98
-1.21
120
74.4
65.5
115.1
3
BRS
209.4
1.0
-1.24
60
67.4
119.5
76.8
EPU
202.0
1.0
-1.27
75
67.4
119.6
76.8
Al
202.9
0.90
-1.49
20
69.1
60.7
107.7
AL100
60.0
2.36
-0.52
125
85.8
75.6
132.4
(a)
BRS = bolsa resellable tipo Ziploc, Al = hoja de aluminio, EPU = espuma de poliuretano, AL50 = agua lquida en
vaso de precipitados de 50 mL, AL100 = agua lquida en vaso de precipitados de 100 mL.
t EFF
t FP 1 Rj(Ti TF )
x2
1
4
0.266
1
0.05
Bi
Bi
ln
TF TM
Te TM
0.0913
(9)
El primer trmino de esta ecuacin se usa para calcular el tiempo de preenfriamiento con Rj entre
0.0053 y 0.026. Una regresin de los datos experimentales con esta parte de la ecuacin produjo
un valor de 0.053, el cual queda dentro del intervalo sealado. El segundo trmino describe la
zona de subenfriamiento y entre ambas zonas se estima el tiempo de Plank con la ecuacin
correspondiente. La Figura 5 muestra el perfil trmico experimental de la carne molida colocada
en la bolsa de polietileno resellable tipo Ziploc y el perfil trmico predicho por la ecuacin de
Plank-Rjutov.
Para una temperatura dada, esta ecuacin subestima el tiempo de congelacin y por supuesto
predice una zona de congelacin horizontal dado que asume, como todas las ecuaciones
existentes en la literatura, que las propiedades trmicas del alimento no cambian durante su
congelacin. No obstante, constituye una forma relativamente fcil de correlacionar los datos
experimentales y en el caso de la Fig. 5 el error es de aproximadamente 20%. Se sugiere alentar a
los estudiantes a que analicen sus datos experimentales con este modelo relativamente sencillo
para que aprendan a trabajar con ecuaciones que permiten estimar el tiempo de congelacin y
describir el perfil trmico aunque con un cierto error que puede calcularse fcilmente. Adems,
les permite hacer un anlisis cuantitativo de sus datos experimentales. Todo esto les ayudar a
comprender mejor el fenmeno de congelacin de alimentos y sus complejidades.
18
30
25
20
Experimental
Plank-Rjutov
15
Temperatura (oC)
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Tiempo (min)
Fig. 5. Perfil de congelacin de carne molida colocada en una bolsa de polietileno resellable tipo
Ziploc y la prediccin de dicho perfil por el modelo de Plank-Rjutov.
CONCLUSIONES
Los perfiles de congelacin experimental de carne molida y agua en placa dependen de su
ubicacin en el equipo y del material empleado para contener el alimento. El lugar donde se
coloque la carne molida dentro del congelador no afectar el clculo del tiempo de congelacin
de acuerdo con la ecuacin de Plank, pero s depender del valor del coeficiente de transferencia
de calor convectivo que se use. Por lo anterior, el tiempo experimental de congelacin de carne
molida de res y el tiempo calculado con la ecuacin de Plank son diferentes, por lo tanto, se
propone obtener el valor de h del alimento en las ubicaciones del congelador (superior, central e
inferior) y sustituirlo en la ecuacin de Plank y observar si son ms cercanos a los valores
experimentales.
La ecuacin de Plank-Rjutov permite correlacionar los datos experimentales con un error
fcilmente calculable. Aqu se ha presentado nicamente su prediccin para una sola prueba de
congelacin de carne molida, pero puede extenderse el anlisis a los otros casos. En el caso de los
perfiles experimentales de carne molida, el error fue aproximadamente 20%. Este error puede
variar dependiendo del alimento y de las condiciones de congelacin, pero es necesario hacer el
anlisis correspondiente.
La metodologa y el anlisis de datos aqu descritos son aplicables a cualquier alimento. Los
profesores de la asignatura pueden crear y enriquecer un banco de datos usando los perfiles
trmicos experimentales obtenidos por los estudiantes. Esta actividad permitir contar con
diferentes datos que permitan comprender y analizar el comportamiento de congelacin de
alimentos. Sin embargo, los datos sern vlidos nicamente para las condiciones experimentales
en las que fueron obtenidos.
19
NOMENCLATURA
Bi = nmero de Biot (= hx/kF)
CPF = capacidad calorfica del alimento congelado (J/kg C)
h = coeficiente de transferencia de calor convectivo (W/m2 C)
kF = conductividad trmica del alimento congelado (W/m C)
P, R = parmetros que dependen de la forma geomtrica del alimento.
R = constante de los gases (8.314 kJ/kmol K)
tFP = tiempo de congelacin (s)
TF = temperatura inicial de congelacin (C)
TM = temperatura del medio de congelacin (C)
TWF = temperatura de congelacin del agua pura (273 K)
x = espesor de la muestra (m)
xFW = fraccin masa de agua congelada
xS = fraccin masa de slidos en el alimento (1 - xW)
xW = fraccin masa de agua en el alimento
xUFW = fraccin masa de agua no congelada
XUFW = fraccin mol de agua no congelada
Letras griegas
= difusividad trmica del alimento congelado (= kF/ CPF) (m2/s)
HF = cambio de entalpa durante la congelacin (J/kg)
= calor latente de congelacin del agua pura (6003 kJ/kmol = 333.5 kJ/kg)
= densidad del alimento (kg/m3)
BIBLIOGRAFA
1. Fellows, P. (2007). Tecnologa del procesado de los alimentos: principio y prctica,
Segunda edicin, Editorial Acribia, Espaa. Pginas 391 393, 396 y 397.
2. Ibarz, A. y Barbosa-Cnovas, G.V. (1999). Operaciones unitarias en la ingeniera de
alimentos, Technomic Publising Company, Inc., USA. Pginas 542 - 544 y 568, 569.
3. Lpez-Leiva, M. & Hallstrn, B. (2003). The original Plank equation and its use in the
development of food freezing rate predictions, Journal of Food Engineering, 58: 267-275.
4. Rodrguez Hurtado, M. E. (1990). Industrias de la alimentacin, Bellisco, Espaa. Pginas
139 y 153.
20
ANEXO A
TERMMETRO TERMISTOR PORTTIL
SERIE 8502, MODELO 8502-16
MANUAL DE OPERACIN
El instrumento est diseado para una operacin segura si se lo usa adecuadamente. Sin embargo,
ningn instrumento es seguro si se lo usa de manera negligente. Por lo tanto, lea este manual
cuidadosa y completamente antes de operar o ajustar el termistor. El no hacerlo podra
daar seriamente el instrumento y herir al operador. Deben utilizarse las precauciones de
seguridad estndar durante la instalacin y la operacin.
Mensajes importantes
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
IMPORTANTE
NOTA
21
22
Salida analgica
La opcin de salida analgica le da la posibilidad de conectar el modelo 8502-16 a un graficador
de papel para proporcionarle un registro en de las lecturas de temperatura con el tiempo. La
seccin 3.11, Uso de la salida analgica, describe esta opcin.
1.2 Especificaciones tcnicas
Intervalo
-30 a 100 C
Resolucin
8502-16 con termistor serie 700: 0.01 C
8502-16 con termistor serie 400 desde 30 a 70 C: 0.01 C
8502-16 con termistor serie 400 desde 70 a 100 C: 0.02 C
Exactitud del instrumento
-0.20 C desde 30 a 100 C
Exactitud del sistema
Exactitud del instrumento + Exactitud de la sonda
Entradas
Cinco entradas para las sondas termistoras.
Velocidad de muestreo
Cuatro tomas por segundo nominal
Capacidad de la batera
Ocho horas mnimo de operacin continua; 16 horas de recarga a partir de descarga completa.
Temperatura ambiente de operacin
0 hasta 50 C
Requisitos de energa
115/230 VAC, 50/60 Hz u 8 pilas AA Ni-Cd
Dimensiones
18.42 cm ancho x 20.07 cm fondo x 6.07 cm alto
Peso
0.91 kg
Pantalla
Cristal lquido de 6 dgitos, caracteres de 7 segmentos con un punto decimal, altura 1.27 cm
23
2.1 Inspeccin
El modelo 8502-16 viene con su asa transportadora o manija de transporte, adems de un
adaptador AC. Lea este manual antes de usar el instrumento, ponga particular atencin a la
seccin de informacin preliminar.
2.2 Conexin del termmetro a una fuente de electricidad
El modelo 8502-16 opera con 115V, 230 V AC o con bateras. La unidad estndar no incluye las
bateras.
ADVERTENCIA: No opere con una fuente de corriente alterna cuando use el Modelo 8502-16
para medir temperaturas en seres humanos vivos, en ese caso use bateras. Para temperaturas de
seres humanos vivos, use solamente las sondas recomendadas para tal propsito.
2.2.1 Lnea de suministro de energa elctrica
Cercirese de que el interruptor 115/230 volts del adaptador est en la posicin correcta, que
coincida con el voltaje de la lnea antes de conectar el adaptador del termmetro a la toma de
corriente.
2.3 Conexin de las sondas termistoras
El instrumento viene configurado de fbrica para sondas termistoras de la serie YSI 700
(w/440/18 o termistor equivalente), pero puede configurarse para aceptar sondas termistoras de
la serie 400 (w/44004 o termistor equivalente). Siga este procedimiento para cambiar el tipo de
termistor.
2.3.1 Seleccin de la sonda
1. Quite los tornillos que aseguran la cubierta y retrela.
2. Localice el interruptor de la sonda interna (S2, localizado en el cuadrante izquierdo
inferior sobre el tablero de circuito principal).
3. Este interruptor es de tipo insertar-jalar. Empuje hacia abajo el interruptor para las sondas
de la serie 400 (44004) o jale hacia arriba para las sondas de la serie 700 (44018), (44018
configuracin de fbrica).
4. vuelva a colocar la cubierta y asegrela con los tornillos.
2.3.2 Para usar una sonda
1. Inserte la espiga de la sonda en uno de los cinco conectores en el panel trasero. Se
pueden conectar hasta 5 sondas a la vez.
2. Cuando conecte las sondas, empuje la espiga hasta el fondo de tal manera que quede
al ras con la cara del panel trasero. Si no empuja la espiga completamente, la sonda no
podra funcionar adecuadamente.
24
Seccin 3
Operacin
Usted controla la operacin de su modelo 8502-16 a travs del tablero frontal con teclado de
membrana. Algunas notas generales de uso son:
1. El instrumento no puede reconocer combinaciones mltiples o simultneas de
teclas, presionar una tecla a la vez.
2. Cuando presione cualquier tecla, escuchar un sonido suave de confirmacin.
3. Cuando seleccione una sonda, su correspondiente luz en el tablero frontal indicar
que la sonda est activa.
4. Use solamente la punta del dedo para presionar las teclas. Las uas y otros objetos
afilados (como plumas o lpices) pueden daar las teclas.
3.1 Mostrar la lectura de las sondas termistoras
Para medir y mostrar una temperatura, siga el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
25
La pantalla mostrar la configuracin actual de DIFF, dos nmeros separados por el signo
menos (-). El instrumento est configurado de fbrica para calcular la diferencia entre la
sonda 1 y la sonda 2. Para un nuevo instrumento, sta ser la configuracin que se
muestre. Los valores mostrados permanecern a menos que usted los cambie. Si sale del
modo de configuracin sin realizar cambios, los valores anteriores para DIFF se
mantendrn sin cambios.
3. Presione la tecla correspondiente al nmero de sonda para indicar cules dos sondas
desea usar para el clculo: primera tecla segunda tecla = DIFF.
4. Presione ENTER nuevamente para salir del modo de configuracin y dar inicio a las
mediciones. Si deja el instrumento en modo de configuracin por ms de 20 segundos sin
presionar alguna tecla, automticamente saldr del modo de configuracin y regresar a la
pantalla anterior.
Mientras la unidad est en el modo DIFF, dos luces de sondas estarn encendidas para indicar
que el instrumento est mostrando las diferencias.
NOTA: El instrumento puede mostrar nmeros negativos de cuatro o menos dgitos y nmeros
positivos de cinco o menos dgitos. Si la diferencia que se muestra tiene ms del mximo nmero
de dgitos, el instrumento mostrar un mensaje de error. Por ejemplo, si la sonda uno lee 0 C, y
la sonda dos lee 100 C, la diferencia 1-2 es 100.00 C. Dado que la unidad no puede mostrar
nmeros negativos de cinco dgitos, mostrar el mensaje de error: UNFLO, por que el nmero es
ms negativo de lo que puede mostrar.
3.4 Mostrar el promedio de las mediciones
Para calcular y mostrar el promedio de dos o ms mediciones de sondas, haga lo siguiente:
1. Presione la tecla AVG
2. Presione la tecla ENTER para entrar en el modo de configuracin.
La pantalla mostrar la configuracin actual AVG; la cual es el nmero de cada sonda
incluido en el clculo del promedio. El instrumento est configurado de fbrica para hacer
el promedio de todas las 5 sondas. Para un nuevo instrumento, esta ser la configuracin
que muestra. Los valores mostrados permanecern a menos que usted los cambie. Si sale
del modo de configuracin sin hacer cualquier cambio, los parmetros previos para AVG
permanecern sin cambio.
3. Presione el nmero de teclas apropiadas para seleccionar las sondas que sern
promediadas: la suma de las mediciones de las sondas seleccionadas dividida por el
nmero de sondas elegidas.
4. Presione ENTER nuevamente para salir del modo de configuracin e iniciar las
mediciones y los clculos. Si usted deja el instrumento en el modo de configuracin por
ms de 20 segundos sin presionar ninguna tecla, automticamente regresar a la pantalla
previa. Mientras est en el modo AVG, la luz AVG y todas las sondas seleccionadas
estarn encendidas.
3.5 Escaneo dos o ms mediciones
Para mostrar dos o ms lecturas de sondas en una secuencia preestablecida:
26
Para reestablecer MAX o MIN, presione MAX o MIN, y mientras se muestra el valor, presione
RESET una vez para borrar el valor de la sonda que se muestre o dos veces para reestablecer el
valor de todas las sondas.
3.9 Congelacin de la pantalla
Use la tecla HOLD/RUN para congelar la pantalla (las luces en el tablero frontal parpadearn
cuando el modo HOLD est seleccionado). Estando en modo HOLD, el instrumento contina
tomando mediciones (y actualiza MAX y MIN, pero stos valores no se muestran. La salida
analgica opcional (si est presente) continuar actualizndose. Presione HOLD/RUN de nuevo
para regresar a la pantalla normal. Si el instrumento est en el modo SCAN cuando presione
HOLD/RUN, terminar el escaneo en la sonda que est siendo escaneada cuando presione
HOLD/RUN las mediciones de sta sonda continuarn actualizndose en la pantalla. La luz para
la sonda mostrada parpadear. El escaneo se reanuda cuando presiona HOLD/RUN por segunda
vez.
3.10 Cambiando de un modo a otro
Para cambiar un modo por otro, presione la tecla del modo deseado y siga las instrucciones en la
seccin correspondiente de este manual.
NOTA: Si se cambia hacia o desde los modos AVG o DIFF, MAX y MIN se establecern
automticamente.
3.11 Instrucciones y mensajes de error
MENSAJE
SIGNIFICADO
Condicin de sobre flujo; usted est tratando de medir una temperatura ms alta
oFLo
de la que puede medir el instrumento o tratando de mostrar un nmero positivo
con ms dgitos de los que el instrumento puede mostrar.
Condicin de bajo flujo; usted est tratando de medir una temperatura menor de la
UnFLo
que el instrumento puede medir o tratando de mostrar un nmero negativo con
ms dgitos de los que el instrumento puede mostrar, o no hay sonda instalada.
Condicin general de error; usted est haciendo algo mal, tal como ingresar 3
Error
nmeros de sonda para calcular DIFF, o 6 nmeros de sonda para SCAN, etc.
Calibracin baja; usted est listo para conectar los enchufes de baja resistencia
Lo CAL
para calibrar su unidad.
Calibracin alta; usted est listo para conectar los enchufes de baja resistencia
HI CAL
para calibrar su unidad.
La batera se est descargando, requiere recarga.
Lo bA
Seccin 4
Mantenimiento
Una inspeccin regular mantendr la precisin y confiabilidad de su termmetro Modelo 8502.
4.1 Inspeccin del modelo 8502
Revise regularmente el instrumento para detectar cualquier defecto evidente:
1. Decoloraciones
2. Grietas o deformaciones
3. Rupturas, cables cados, partes flojas
28
4.
5.
6.
7.
Apague el instrumento.
Presione cualquier tecla de nmero de sonda y mantngala presionada.
Encienda el aparato sin dejar de presionar la tecla.
Libere la tecla dos segundos despus de haber encendido el aparato, tendr que ver el
mensaje en la pantalla: HI CAL.
Conecte un resistor de 106.2K Ohm en cada una de las entradas de las sondas en el panel
trasero.
Presione cualquier nmero de tecla y mantngala presionada por tres o cuatro segundos.
Usted ver el mensaje en la pantalla LO CAL.
Quite los resistores de 106.2K Ohm. Conecte los 5 resistores de 407.1 Ohm.
Presione cualquier nmero de tecla y mantngala presionada por tres o cuatro segundos.
29
ANEXO B
CONGELADOR Thermo Scientific
Modelo 3556-4
Informacin general
Los refrigeradores y congeladores convencionales no son apropiados para almacenar materiales
inflamables; stos pueden crear condiciones de riesgo con facilidad, tales unidades tienen
diferentes componentes en su sistema elctrico y de congelacin que pueden provocar
explosiones de mezclas de aire-vapor inflamables dentro de la unidad o en sus alrededores.
El congelador Thermo Scientific Modelo 3556-4 est diseado para prevenir la descarga elctrica
que pueda incendiar mezclas aire vapor inflamables. Adems, tiene circuitos elctricos,
termostato, relevadores y motor de compresor alojados con seguridad dentro de una carcasa a
prueba de explosin. Esto significa que la temperatura en la superficie del compresor
permanecer por debajo del punto de ignicin de cualquier material Inflamable que pertenezca a
los grupos C y D de la Clase I (www.osha.gov).
El congelador Thermo Scientific Modelo 3556-4 (Fig. B1) est construido de acero rgido y un
acabado con barniz durable. El interior tiene un esmalte epxico y una construccin plstica
ABS. Est aislado totalmente para una operacin energtica eficiente. La unidad cumple con los
estndares del Underwriters Laboratory, Inc., la OSHA (artculos No. CFR 1910.308) y la
National Fire Protection Association (estndares 45 y 99, artculos 500-501) para almacenar
materiales peligrosos. Es 100% a prueba de explosin, proporciona proteccin total mientras los
reactivos almacenados se encuentren por debajo de la temperatura ambiente y est fabricado para
el almacenamiento seguro en fro de materiales voltiles.
30
Caractersticas
Termostato ajustable, sello magntico, compresor hermticamente- sellado, ciclo de
descongelacin, color blanco.
Dimensiones de la cmara de congelacin
Volumen total
Dimensiones exteriores
H (altura) x W (ancho) x D (fondo) (cm)
(pies cbicos)
H x W x D (cm)
70 x 46 x 38
Caractersticas elctricas
Volts/Hz, Watts, Amps
5.6
Intervalo de temperatura de congelacin (C)
85 x 54 x 74
Peso neto (kg)
32
33
Sntoma
La
unidad
operando
La
unidad
continuamente
Problemas de ruido
34