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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA


______________________________________________________________________________

DPTO. DE INDUSTRIAS FORESTALES: rea Transformacin


Qumica

PRODUCTOS FORESTALES DE
TRANSFORMACIN QUMICA
PARTE I
Transformacin Qumica de la Madera
Copias del Curso

HCTOR ENRIQUE GONZALES MORA

LIMA, 2013

Ing. Forestal e Ing.Papelero; M.Sc. en Industrias Forestales, Ph.D. en Gnie papetier, Profesor Principal del
Dpto.Industrias Forestales de la Universidad Nacional Agraria, La Molina

E. Gonzales Mora

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

NDICE
VI. DESCOMPOSICION TERMICA DE LA MADERA ................................................................................. 2
6.1 FORMAS DE DESCOMPOSICIN TRMICA ....................................................................................................... 2
6.2 ENERGIA Y TERMOQUIMICA ................................................................................................................. 3
6.2.1 Energa ................................................................................................................................................... 3
6.2.2 Combustin ............................................................................................................................................ 3
6.2.3 Termoqumica ........................................................................................................................................ 3
6.2.4 Entalpa .................................................................................................................................................. 3
6.2.5 Capacidad calrica ................................................................................................................................ 3
6.2.6 Calor especfico (Ce) ............................................................................................................................. 3
6.2.7 Calor de Combustin ............................................................................................................................. 3
6.2.8 Combustible ........................................................................................................................................... 4
6.2.9 Poder calrico........................................................................................................................................ 5
6.3 ENERGIA Y COMBUSTION DE LA MADERA ........................................................................................ 6
6.3.1 Definicin de lea .................................................................................................................................. 6
6.3.2 Produccin de Lea en el Mundo .......................................................................................................... 6
6.3.3 Especies Forestales para Combustible .................................................................................................. 7
6.3.4 Balance Energtico en la Combustin ................................................................................................... 7
VII CARBONIZACIN DE LA MADERA ..................................................................................................... 10
7.1 ANTECEDENTES........................................................................................................................................... 10
7.2 DEFINICIN DEL CARBN VEGETAL Y CARBONIZACIN .............................................................................. 11
7.3 ETAPAS DE LA CARBONIZACIN................................................................................................................... 11
7.4 FORMAS DE CALENTAMIENTO ..................................................................................................................... 12
7.5 ECUACIN DE LA CARBONIZACIN .............................................................................................................. 12
7.6 INFLUENCIA DE LA HOLOCELULOSA Y DE LA LIGNINA SOBRE LOS PRODUCTOS DE CARBONIZACIN .......... 13
7.7 INFLUENCIA DE LAS CARACTERSTICAS DE LA MADERA DURANTE LA CARBONIZACIN ............................. 13
7.8 PREPARACIN DE LA MADERA PARA CARBONIZACIN ................................................................................ 14
7.9 MTODOS DE CARBONIZACIN .......................................................................................................... 15
7.9.1 Mtodo de Fosas .................................................................................................................................. 15
7.9.2 Mtodo de Parvas ................................................................................................................................ 15
7.9.3 Hornos de Carbonizacin .................................................................................................................... 16
7.9.4 Ciclo de Carbonizacin........................................................................................................................ 18
7.10 CARACTERSTICAS DEL CARBN VEGETAL: EVALUACIN DE CALIDAD .................................................... 18
a) Apariencia ................................................................................................................................................ 18
b) Composicin ............................................................................................................................................. 18
c) Poder calrico (Pc)................................................................................................................................... 19
e) Peso especfico y Volmen ........................................................................................................................ 20
f) Superficie especfica (SE) .......................................................................................................................... 20
7.11 USOS DEL CARBON VEGETAL .................................................................................................................... 20
7.11.1 Utilizacin como recurso energtico ................................................................................................. 21
7.11.2 Utilizacin en Metalurgia .................................................................................................................. 21
7.11.3 Elaboracin de Carburo .................................................................................................................... 21
7.11.4 Uso como Aditivo en Pienso para animales ....................................................................................... 22
7.11.5 Fabricacin de Carbn Activado ....................................................................................................... 22
7.12 DESTILACION SECA.............................................................................................................................. 23
7.12.1 Productos de Destilacin ................................................................................................................... 24
7.13 ANALISIS DE COSTOS EN CARBONIZACION.................................................................................................. 25
7.14 LA CARBONIZACIN EN EL PER ............................................................................................................... 26
7.15 PROBLEMAS ........................................................................................................................................... 27
PROBLEMA 7.1 ............................................................................................................................................ 27
PROBLEMA 7.2 ............................................................................................................................................ 28
PROBLEMA 7.3 ............................................................................................................................................ 29
PROBLEMA 7.4 ............................................................................................................................................ 29
PROBLEMA 7.5 ............................................................................................................................................ 29
PROBLEMA 7.6 ............................................................................................................................................ 30
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................. 31

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VI. DESCOMPOSICION
TERMICA DE LA MADERA
La estructura qumica de la madera, compleja
en su composicin y formacin, viene a ser el
resultado de una serie de reacciones
bioqumicas en el rbol, entre los nutrientes
del suelo, el CO2 y oxgeno del aire, as como
de la energa solar, que conlleva a la
formacin de cada uno de los componentes
orgnicos, con composicin elemental variable
de carbono, hidrgeno y oxgeno. En cada
componente, los elementos se agrupan con
enlaces del tipo C-C , C=C, C-O , entre otros,
que mantienen una energa qumica de unin.

Definicin.- La descomposicin trmica es un


proceso
de transformacin, con cambios,
irreversibles, que ocurren en la composicin qumica
de la madera por accin del calor. La energa trmica
altera los enlaces entre las unidades que conforman
los
polmeros
(holocelulosa
y
lignina),
desdoblndolos en unidades simples o polmeros de
menor peso molecular.
A la descomposicin trmica se la denomina
pirlisis, aunque algunos autores suelen
mencionar
este
trmino
slo
para
descomposicin en medio anaerbico.

6.1 Formas
Trmica

de

Descomposicin

La descomposicin de la madera por efecto


del calor se clasifica segn las condiciones del
medio de reaccin, que considera la presencia
del aire, a presin atmosfrica:
(i) En condiciones aerbicas, involucra la
presencia del aire durante toda la reaccin; el
oxgeno interviene junto con los componentes
de la madera, en reaccin, parcial o total,
catalizada por la temperatura (mayor a 200 C)
y favorecida por las caractersticas de la
materia prima (tamao y humedad). Dentro de
este caso se considera a:

55 C; se obtiene el carbn vegetal como


nico producto.
- destilacin seca, igual que el caso anterior,
pero adems hay recuperacin de los
destilados (formados durante la reaccin) por
condensacin.
(iii) En ambas condiciones, sucesivas,
aerbicas y anaerbicas, siendo el nico caso
el de:
- gasificacin, se busca descomponer la
madera por oxidacin hasta combustin, y
luego sobre el valor de los 1000 C, por
reduccin, hasta la obtencin de gas
combustible CO o gas de sntesis (CO y H2),
como materia para la industria qumica.
Tanto en la combustin como en la
gasificacin, lo que se busca es principalmete
la obtencin de energa a partir de la madera.
En el caso de combustin, es el mtodo de
mayor aprovechamiento, mayor rendimiento y
eficiencia, con menor costo de proceso; el
poder calrico de la madera, cambia con la
humedad, varia de 2000 a 4000 kcal/kg. En la
gasificacin, los gases obtenidos son de alto
poder calrico, aunque el rendimiento es bajo
y mayor el costo unitario. En la carbonizacin
y destilacin seca de la madera, el objetivo
principal es la obtencin del carbn vegetal,
utilizado con diferentes fines, energticos,
insumo qumico, metalurgia, etc. El uso
energtico se justifica en pequea escala,
debido al alto costo relativo del carbn vegetal
frente a otras fuentes tradicionales de energa
(petrleo, carbn mineral, gas, etc.); adems,
la ausencia o mnima presencia de azufre en
su composicin la hace apropiada para uso en
combustin de fuego directo (cocina artesanal,
polleras). Ver figura 6.1.

- combustin parcial, con poca cantidad de


oxgeno y temperaturas menores a 1000 C
- combustin total, hay exceso de oxgeno en
la reaccin y temperaturas mayores a 1000 C
(ii) En condiciones anaerbicas, a diferencia
del anterior, se impide la presencia del aire en
la reaccin; de igual manera, la madera se
descompone a partir de los 200 C. Ahora se
considera a:
- carbonizacin, se lleva a cabo entre 400 C a
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FIGURA 6.1: Productos obtenidos de la


madera por pirolisis y combustin

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6.2 ENERGIA Y TERMOQUIMICA
6.2.1 Energa
Segn la definicin de Hunt (1979) es todo
aquello capaz de realizar trabajo; la clasifica
en e. potencial, trmica, cintica, qumica,
elctrica, nuclear y radiante. El mismo autor
define a:
- la energa trmica, como la energa cintica
de las molculas
- la energa qumica, procede de la capacidad
de los tomos para desarrollar calor al
combinarse o separarse.
6.2.2 Combustin
Corresponde a una reaccin, catalizada por la
temperatura, entre un material combustible
con el oxgeno del aire. Como producto de las
reacciones se libera energa qumica que se
transforma en calor. Cuando el objetivo de la
combustin es calentar masa o materia,
entonces el calor liberado fluye, como energa
trmica, de la zona de reaccin hacia la masa
que se calienta. Un ejemplo comn en este
caso es cuando se quema gas propano, en
una cocina, que reacciona con el oxgeno del
aire; el calor liberado es tomado por el agua
contenida dentro de un hervidor; en el agua, el
calor se mantiene como energa trmica en
sus molculas, cuyo valor se acumula,
dependiendo del tiempo de reaccin, presin,
de los coeficientes de conductividad y
capacidad calrica, pudiendse producir un
cambio de fase en la materia.

6.2.3 Termoqumica
Para poder entender mejor lo que sucede en
los procesos trmicos, es necesario tener en
cuenta
algunos
conceptos
sobre
Termoqumica, la que se define como la parte
de la Termodinmica que estudia los cambios
de calor en las reacciones qumicas.
6.2.4 Entalpa
La entalpa (H) es el contenido calrico de un
sistema y se expresa mediante la ecuacin:

H = E + pV
E: energa interna del sistema, que depende de la naturaleza
qumica de las sustancias involucradas. Los cambios de
energa interna (dE) se relacionan con la primera ley de la
Termodinmica o de la conservacin de la energa.
dE = calor del sistema - trabajo efectuado
p : presin del sistema
V : volumen del sistema

El cambio de entalpa (dH) corresponde al


calor de reaccin a presin constante, siendo

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su valor negativo cuando el sistema o proceso


genera calor (reaccin exotrmica); el caso
contrario, el valor de dH es positivo cuando el
calor es absorbido (reaccin endotrmica).
6.2.5 Capacidad calrica
Si se relaciona el incremento de calor que se
genera en funcin de la temperatura

dq
incremento de calor
C =
dT

incremento de temperatura

se deduce el concepto de capacidad calrica


como la cantidad de calor requerida para
elevar la temperatura de una sustancia en 1
C; la capacidad calrica molar es el calor
requerido por una mol de sustancia para 1 C,
a un valor de temperatura determinada. Dado
que los valores varian con T, entonces se
suelo adoptar un valor promedio de la
capacidad calrica (C medio) :

Ti C dT
Tf

C medio =
Tf Ti
Ti: temperatura inicial; Tf: temperatura final

A su vez se tienen variantes de los conceptos:


Cp: capacidad calrica a presin constante
Cv: capacidad calrica a volumen constante

Por regla general Cp - Cv 2 caloras


6.2.6 Calor especfico (Ce)
Calor requerido para elevar la temperatura de
1 g de una sustancia en 1 C. Sus unidades de
expresin, en el sistema CGS, son
caloras/gramo * C. En el sistema ingls las
unidades son BTU/libra * F. Este concepto
suele confundirse con el propio concepto de
calora la que se define como una unidad
energtica
1 caloria = 4,1868 joules = 4,1868 N-m
1 BTU = 252 caloras

6.2.7 Calor de Combustin


Tambien llamada entalpa de combustin, es
el calor de reaccin liberado por una sustancia
quemada; este valor se mide en un
calormetro. El valor dH, llevado a un valor de
25 C, se expresa en varias unidades:

dH25 = (kcal/kg) (cal/mol) (cal/g)


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Valores de calores de combustin de diversas
sustancias se muestran a continuacin:

CLASIFICACIN BIOCOMBUSTIBLES
(FAO-2001)

sustancia
monxido carbono (CO)
etanol (C2H5OH)
carbono (C)
benceno (C6H6)
octano (C8H18)
propano (C3H8)
metano (CH4)
hidrgeno (H2)

dH25 (kcal/kg)
2415
7102
7831
9999
11447
12034
13265
33888

6.2.8 Combustible
Es toda aquella sustancia capaz de liberar
energa en una reaccin con oxgeno, a un
temperatura determinada; el calor que libera
un combustible es su calor de combustin. Los
combustibles se clasifican en:
(i) slidos: lea (madera y arbustos), bagazo,
carbn mineral, carbn vegetal, turba
(ii ) lquidos: gasolina (octano), alcohol etlico,
aceites, petrleo
(iii) gaseosos: hidrgeno, propano, etileno
Tambien existe una clasificacin de los
combustibles por su origen:
-naturales, aquel que se utiliza en forma
bruta, sin ser procesado antes de generar
calor. Ejm. lea, bagazo, turba. Dentro de esta
clasificacin se distinguen:
* de origen mineral: carbn, gas
* de origen orgnico: provenientes de
vegetales o animales. A este grupo
tambin
se
le
denomina
biocombustibles.

BIOCOMBUSTIBLES
COMBUSTIBLES
DE MADERA (Forestal)
AGROCOMBUSTIBLES

RESIDUOS URBANOS

S: slido
L: lquido
G: gaseoso

FIGURA 6.2: Clasificacin de


biocombustibles (FAO, 2001)
La clasificacin de la FAO incluye
subdivisiones
en
cada
caso,
de
biocombustibles, segn su estado en uso final:
slidos, lquidos o gaseosos.
B. slidos: madera, ramas, tallos de
cereales, ramas de podas, bosta
B. lquidos: alquitrn de licor piroleoso de
madera, de ramas o de residuos agrcolas,
etanol de caa de azcar.
B. gaseosos: gas metano (proveniente de
excremento animal), gas CO (de la
gasificacin de madera)

La
composicin
de
un
combustible
hidrocarburo, carbono e hidrgeno, definen la
cantidad de oxgeno necesario, segn la
ecuacin estequiomtrica de combustin
(PERRY-1992). En base al modelo de Perry,
se establece la ecuacin para combustibles
hidrocarburos, no oxigenados y oxigenados;
esta tlima cooresponde a los combustibles de
madera.

-procesados, aquel que ha pasado por una


etapa de elaboracin o separacin para poder
actuar como combustible. Ejm,
gasolina,
propano.

6.2.8.1 Biocombustibles
El trmino de biocombustibles se aplica para
todos aquellos que provienen de seres vivos
(animal o vegetal). Dentro de este grupo se
identifica a la madera como el ms importante,
que incluye rama, corteza, hojarasca,
provenientes del bosque. Asimismo, la FAO
(2001) propone una clasificacin de los
biocombustibles, que considera adems, a los
combustibles provenientes de los residuos
agrcolas (agrocombustibles) y a los residuos
urbanos. Ver figura 6.2

E. Gonzales Mora

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Segn lo expuesto anteriormente, la ecuacin
de combustin de hidrocarburos oxigenados
se aplica para combustibles oxigenados, como
es la madera y muchos otros combustibles de
biomasa vegetal. Al respecto, segn la
ecuacin de Klason, Novlin y Heidenstamm,
se propone la ecuacin de combustin para la
madera.

pero no incluye el calor latente del agua


liberada.
PCI = PCS - 572,22 * w (kcal/kg)
w: kg agua formada/kg combustible

pero como en la mayora de las reacciones de


combustin, slo se evalua la humedad del
combustible, entonces, se ha propuesto la
siguiente frmula de PCIh para un determinado
valor de humedad (h) (FAO, 2001):

C42H60O28 + 43 O2 42CO2 + 30 H2O


Otra propuesta, para ecuacin de combustin,
diferenciando a las maderas por su
composicin, sea conferas, o latifoliadas, es
mostrada a continuacin:

PCIh = PCS (1-h) - 6 (%h); h : humedad


masa hmeda - masa seca
%h = * 100
masa hmeda
h = 0,01 * %h

El poder calrico superior se obtiene por


determinacin en una bomba calorimtrica o
sino tambien aplicando la ecuacin terica
obtenida a partir de la propuesta por el
Institute of Gas Technology:
PCS (kcal/kg) = 81,4 C + 315,9 H + 16,3 S - (Y)
Y = 3,6 A + 28,63 (O + N)

Se observa que, por la mayor cantidad de


carbono en madera de conferas, se obtiene
una mayor cantidad de calor que se libera en
la reaccin de combustin. Las maderas de
conferas contienen un mayor porcentaje de
lignina en su composicin, lo que favorece la
mayor cantidad de carbono en la madera.

Los valores porcentuales de los componentes


del combustible son:
C: % carbono
S: % azufre
O: % oxgeno

El calor que se libera es el poder calrico de la


madera.
6.2.9 Poder calrico
es la cantidad de calor liberada por un
combustible, en una combustin completa. En
el caso de los combustibles slidos y lquidos,
tiene la misma forma de expresin del calor de
combustin (kcal/kg) y en c. gaseosos se
3
expresa en kcal/m . Para los combustibles,
hay dos formas de expresin del poder
calrico:
Poder calrico superior: (PCS) corresponde
al calor liberado en la combustin, por unidad
de masa del combustible, a volumen
constante; este valor incluye el calor latente
del agua en los productos de combustin,
enfriados debajo de 15,6 C (60 F)
Poder calorfico inferior: (PCI) parte del
mismo valor de PCS, a presin constante,

E. Gonzales Mora

H: % hidrgeno
A: % cenizas
N: % nitrgeno

De un anlisis qumico para madera, se puede


determinar los valores de PCS a partir del
respectivo anlisis de los componentes
mayores (holocelulosa, lignina) y cenizas. Los
valores de S y N en madera son despreciables
( 0 ). Algunos valores de PCS se mencionan
a continuacin para diferentes combustibles:
COMBUSTIBLES:
lea, maderas de
latifoliadas
maderas de conferas
Turba
carbn bituminoso
carbn vegetal
coque inferior
corteza
bagazo seco
basura orgnica
papel
trapos

PCS (kcal/kg)
3500 - 4500
4700 - 5300
3000 - 4000
7500 - 8400
6600 - 7500
6500 - 7600
1500 - 2000
4000 - 4500
4700
4200
4250

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INDICADOR ECON
ECONMICO

NDICE PRODUCCIN DE LEA:i. produccin madera


para lea y carbn por habitante (IPL) en diferentes pases del mundo

6.3.2 Produccin de Lea en el Mundo


Segn las estadsticas forestales, se
determina que, a nivel mundial, la mayor parte
de la madera que se consume se destina a la
generacin de energa; en el mundo se
6
3
consumen ms de 3275*10 m /ao de
madera rolliza, de las cuales algo ms del 58
% se destina como lea o la produccin de
carbn vegetal, y la diferencia, 42 %, como
1
madera de uso industrial (Steiter, 2011) . Del
total de madera para lea y carbn, el 32,5 %
se consumen en frica, 41,6 % en Asia, 7,6 %
en Amrcia Latina y el Caribelos denominados
pases en desarrollo (Africa, Latinoamrica,
Medio Oriente, etc.). la diferencia, 18,3 % se
consume en los pases de Norteamrica,
Europa y Oceana. A nivel de pases
productores destacan India, China, Brasil,
Etiopa y el Congo. En el comercio, destacan
como exportadores Latvia, Ucrania, Rusia,
Francia
y
Bosnia-Herzegovina;
como
importadores Italia, Finlandia, Austria, Suecia
y Grecia. En el Per, de los ms de 8 millones
3
m /ao de madera que se produce, ms del 87
% es producida y consumida por la poblacin
rural como lea o para la produccin de
carbn vegetal. La necesidad de energa como
lea es tan evidente que en pases que no
cuentan
con
recursos
energticos
tradicionales (petrleo, gas) o sistemas
modernos para su generacin (hidroelctricas,
plantas nucleares), slo tienen como
alternativa a la lea. Una forma de evaluacin
de la demanda son los ndices propuestos por
el mismo autor, ndice de produccin de
madera para lea y carbn por habitante (IPL)
en diferentes pases del mundo; ver figura 6.3.

E. Gonzales Mora

0,600
0,400
0,200

0,947

0,800

0,903

6.3.1 Definicin de lea


Es la madera que se destina para ser quemada
en cocinas, calefaccin, produccin de energa,
etc. Incluye la madera para la produccin de
carbn en fosas y hornos porttiles; tambien
incluye lea de troncos y ramas, con corteza y
en el caso de comercializacin, tambien se
considera al aserrn ( FAO-1967).

1,000

0,925

0,761

1,000

1,143

1,200

0,410

6.3 ENERGIA Y COMBUSTION DE


LA MADERA

0,094

Tanzania
Colombia
Camern
Brasil
Botswana
Costa Rica
Indonesia
Venezuela

0,000
IPL (m3/hab/ao)

FIGURA 6.3: ndice de Produccin de Lea en algunos


pases.

Se observa que el IPL esta en relacin directa


con la propia disponibilidad de combustible
(p.e. petrleo o hidroelctrica) y/o con el grado
de pobreza del pas. Varios pases del centro
de Africa, sin recursos energticos y con
ingresos precpitas bajos (menos de 250
$/hab * ao) tienen valores altos de IPL; el
caso de Brasil o Costa Rica se explica por su
escasez de energa propia pero con
abundancia en recursos forestales, aunque es
un caso contrario Venezuela, que es un gran
productor de petrleo.
Se concluye que la madera es un combustible
barato y accesible a la poblacin; en pases
poco desarrollados (Asia, Africa, Amrica
Latina) donde es difcil el acceso a las fuentes
de energa tradicionales, la lea u otro de
biomasa vegetal, constituye el nico recurso,
disponible como combustible domstico, al
alcance de la poblacin. En los pases en
desarrollo, definitivamente la lea representa
la nica forma de generacin de energa. El
promedio de IPL por regin es de 0,85 en el
frica, 0,34 en Asia, 0,78 en Amrica Latina y
el promedio mundial es 0,37; el promedio en
pases desarrollados es 0,13.
La situacin descrita en el prrafo anterior se
manifiesta en el Per en la poblacin rural de
las 3 regiones del pas; en Costa, si bien hay
mayor desarrollo que las otras regiones,
todava es comn ver en los departamentos de
Piura y Lambayeque, que la poblacin rural se
abastezca unicamente de lea, que obtiene
del bosque seco. En Sierra, los pobladores del
campo recurren al uso de pasto ("ichu"),
arbustos u otras plantas de la regin andina,
as como tambien residuos en aserraderos de
eucalipto, bosta, arbustos, etc. En Selva , la
situacin no dista de ser diferente entre la
poblacin del campo y la ciudad, de bajos
recursos, que utilizan principalmente residuos
de las industrias forestales, como fuente
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energtica. Dada la importancia del consumo
de lea en el Per, se hace indispensable
elaborar una estrategia de poltica energtica
que incluya la definicin de las caractersticas
tcnicas del recurso (dimensiones, humedad,
edad, etc.), la regulacin del consumo de lea
y su distribucin acorde con un plan de
manejo del recurso. Un sistema de evaluacin
de energa es propuesto por la FAO (Wisdom)
como estratega para la planificacin de
proyectos energticos con biomasa forestal.

6.3.3 Especies Forestales para Combustible


Se entiende la importancia que tiene en
muchos pases en desarrollo, el uso de la lea
como nico combustible. Bajo ciertas
condiciones econmicas, la generacin de
recurso forestal no siempre se hace con el fin
de obtener madera para fines industriales,
como es el caso de la mayor parte de las
plantaciones bajo planes de manejo, en el
Mundo. La produccin de lea tiene una
importancia
econmica
y
social,
principalmente en los pases en desarrollo,
donde los gobiernos deben planificar el
desarrollo e inversin de recursos para crear
bosques y adems capacitar a la poblacin
para la mantencin del mismo.
Con la
produccin de lea no se obtendr un ingreso
monetario adecuado, pero si se obtienen
mltiples
beneficios,
que
debidamente
valorados, vendra a ser la compensacin
econmica de los bajos ingresos del poblador
rural.
Muchos
investigadores
mencionan
la
importancia que se le debe dar al uso de la
madera para lea, pero se debe tener en
cuenta la intensidad de uso, ya que la misma
puede provocar un agotamiento del recurso,
en especial en bosques secos debido a la baja
tasa de crecimiento volumtrico (CMA en
3
m /ha * ao). Dentro de las caractersticas a
tener en cuenta para el aprovechamiento de
especies forestales para lea, se mencionan
las siguientes:
- se debe utilizar de preferencia ramas o madera de
raleo, rboles de fuste irregular, aunque la corta final
se debe justificar cuando la especie tiene un valor alto
de CMA o facilidad en su regeneracin;
- hay preferencia por maderas duras, densidad
3
mayor a 0,5 g/cm , debido al mayor rendimiento
calrico por unidad de volumen; sin embargo las
maderas de menor densidad se pueden utilizar
debibo a que tienen una mayor tasa de crecimiento;
- se utilizan especies con un bajo valor de su madera
en el mercado. Muchas veces es difcil encontrar otro

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uso a la madera que normalmente se destina como


lea; sin embargo la tecnologa actual y la escasez de
recursos forestales en algunas regiones obliga a una
mayor eficiencia en el aprovechamiento, sobretodo
cuando se abastece a plantas que procesan tableros
de partculas y pulpa.

Dentro de las especies que ms se utilizan en


el Per para lea se mencionan:
Costa norte, algarrobo (Prosopis pallida),
sapote (Capparis scabrida);
Costa y Sierra Central (menos de 1000
msnm) molle (Schinus molle);
Sierra: ms de 2000 msnm, eucalipto
(Eucalyptus globulus). (ms de 3000 msnm)
quinual (Polylepis sp.), colle (Buddleja sp.),
tola (Baccharis tricuneata)
Selva, residuos de varias especies de
industrias forestales (parquet, durmientes,
aserraderos, etc.).
En cada regin, siempre hay preferencia por
las especies nativas, a pesar de que en la
mayora de los casos son especies de
crecimiento lento. Tambien se utilizan
especies introducidas, siendo lo ms
destacado la madera de eucalipto en toda la
Sierra, y tambin el pino (Pinus radiata, P.
patula, etc.) en el departamento de
Cajamarca. Asimismo, FAO (FLINTA-1960)
recomienda las siguientes especies para lea:
Eucalyptus camaldulensis, E. tereticornis,
Acacia mollisima, Casuarina equisetifolia.
6.3.4 Balance Energtico en la Combustin
El objetivo de mayor importancia en la
descomposicin trmica es la produccin de
calor partir de la madera. Los enlaces internos
de la materia orgnica liberarn la energa
qumica durante la combustin, inherente a
los enlaces de carbono con los dems
elementos. Pero la cantidad de calor que se
desprende depende del mtodo o del producto
que se obtiene en cada forma de
descomposicin. Las rutas de produccin de
calor por cada mtodo de descomposicin
trmica se indican a continuacin:
MATERIA PRIMA: MADERA
combustin
calor
carbonizacin
carbn calor
gasificacin oxidacin reduccin gas calor

Se observa la ventaja que tiene la combustin,


por tener menos etapas para producir calor; en
cambio la menos eficiente, por el # de etapas,
es la gasificacin. En forma numrica se
puede demostrar esta teora, mediante la
aplicacin de un anlisis simple de balance de
energa o trmico en cada caso.

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kcal.
Balance de Masa.- Es una evaluacin de la
materia que ingresa, se acumula o sale de un
sistema o proceso. El balance de masa se
clasifica segn si el sistema se efecta en
forma intermitente o en regimen contnuo; si
durante el balance del sistema ocurren
reacciones qumicas, entonces el balance
corresponde al de un proceso.
Balance de Energa.- Corresponde a una
evaluacin del flujo de energa de ingresa o
sale de un sistema o proceso. En el caso de
balance de energa, existen dos formas de
considerar el balance: en sistema abierto o en
sistema cerrado. El primer caso implica una
transferencia de energa a medida que esta se
genera durante el desarrollo del proceso,
siendo Q < 0 entalpa negativa. En el caso
del sistema cerrado, Q = 0 .

Con la misma informacin de la madera,


ahora estime la cantidad de calor que se
genera
por combustin completa del
carbn que se obtiene mediante un sistema
de
carbonizacin
cuyo
rendimiento
carbn/madera es de 20 % . El PCS del
carbn es 7500 kcal/kg y su humedad 2 %
(h = 0,02).
- Se estima la cantidad de carbn obtenido a partir
de la madera seca, conforme al concepto de
rendimiento:
20 kg carbn seco

20 % rendimiento =
100 kg madera seca

600 kg Ms * 0,2 = 120 kg carbn = Cs


- ahora se determina el poder calrico inferior del
carbn (PCIc)

En la combustin de madera, la evaluacin del


sistema se hace con balances de masa con
reaccin qumica (intermitente o contnuo) y
los balances de energa en sistema abierto.

kcal/kg

Problema

- Luego se calcula el total de calor liberado de todo


3
el carbn obtenido a partir de 1 m de madera

se evalua un sistema de combustin de un


3
m de madera con una densidad bsica de
3
0,6 g/cm , contiene 30 % de humedad
(h=0,3). El PCS m es 4000 kcal/kg.
El anlisis busca evaluar la eficiencia trmica de la
combustin, mediante la cantidad de calor que se
libera. Suponiendo que la combustin es completa,
en un regimen intermitente y abierto.
- Materia seca Ms = Volumen * Densidad bsica
3

Ms = 1 m * 0,6 t/m = 0,6 t = 600 kg


- Si la combustin es completa, entonces se
supone que toda la madera se convierte en CO2 y
agua
C42H60028 + 43 O2 X CO2 + Y H2O
En caso de efectuar balance de materia, adems se
debera evaluar los gases que se eliminan durante
la combustin.
- Se estima el poder calrico inferior (PCIm) a partir
del p. calrico superior (PCS)

PCIm = [PCSm * (1 - h)] - 6 * %h


= [4000 * (1 - 0,3)] - ( 6 * 30) = 2800 - 180 = 2620
kcal/kg

- Luego el total de calor por combustin completa


(Qm) a partir de una tonelada de madera es

PCIc = [PCSc * (1 - h)] - 6 * %h


= [7500 * (1 -0,02)] - 6*2 = 7350-12

= 7338

Qc = 120 kg * 7338 kcal/kg = 880 560 kcal


Tal como se habia previsto, hay una gran
prdida de energa por obtener la misma a
partir de carbn
Qm - Qc = 1 572 000 - 880 560 = 691 440 kcal
que equivale a una disminucin energtica de
44 % , si es que se desea obtener el calor a
partir del carbn.

El uso del carbn vegetal presenta ventajas


frente al uso de madera en combustin:
-menor peso por unidad de volumen
-combustin sin humos
-mayor eficiencia en la transferencia
-sirve para uso en cocina, como fuego directo
Sin embargo no hay una demanda grande del
carbn vegetal en combustin por las
siguientes razones:
- mayor costo productivo, en madera menos de 0,02
$/kg y en carbn entre 0,1 a 0,2 $/kg;
- menor rendimiento global en la combustin (Qm >
Qc)
- el carbn es cido, lo que le genera un carcter
corrosivo en el medio de uso
- es muy frgil, quebrndose con facilidad en la
manipulacin.

Qm = 600 kg * 2620 kcal/kg = 1 572 000


E. Gonzales Mora

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En la gasificacin de la madera, el caso es
extramadamente ineficiente en la generacin
de calor debido a las etapas sucesivas que
hay entre madera y el gas combustible. En los
gasificadores se obtiene CO como principal
componente del gas combustible, adems del
hidrgeno. El CO se le utiliza como un gas
limpio para motores de combustin interna,
pero tiene un bajo poder calrico (2400
kcal/kg). En el caso de la obtencin de
hidrgeno, la ventaja es la de ser un gas de
alto poder calrico (33000 kcal/kg), sin
embargo como producto de su combustin se
obtiene slo agua, que en el sistema de los
motores de combustin interna podra resultar
perjudicial. La obtencin simultnea del CO
con el hidrgeno 8gas de sntesis), es
importante ya que se utiliza como materia
prima para nuevos productos qumicos.
Las experiencias han demostrado que la
gasificacin es un sistema de produccin de
energa factible slo en lugares donde hay
extrema escasez, local, de combustibles, y
donde la presencia de una abundante la
biomasa forestal es una buena alternativa de
uso. Adems, otro factor influyente favorable
para gasgenos es el hecho de no haber
acceso a vias de comunicacin para el
transporte de combustibles tradicionales.
Lgicamente, aqui se esta haciendo referencia
a lugares muy aislados dentro de un pas, lo
que no debera ocurrir, de existir la adecuada
infraestructura vial de transporte, necesaria
para el desarrollo integral de un pas. En el
Per, el dominio, en el mercado de
combustibles, del petrleo, y ahora gas
natural, por sus ventajas tcnicas y
econmicas, la facilidad geogrfica para la
instalacin de hidroelctricas de pequea y
mediana
capacidad
y
la
adecuada
infraestructura vial nacional son contrarias al
uso de sistemas de gasificacin de biomasa
forestal. Adems, en la coyuntura actual y
futura, influye el hecho de contar con una gran
reserva de gas natural, en la regin sur
oriental (zona de Camisea, entre Ucayali y
Cuzco). Por estas razones, la gasificacin de
la madera es una alternativa potencial de
generacin de energa, pero con posibilidades
limitadas de instalacin en el Per, segn lo
antes mencionado.

E. Gonzales Mora

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VII CARBONIZACIN DE LA
MADERA
7.1 Antecedentes
Esta forma de transformacin de la madera
tiene antecedentes relacionados con la
obtencin de un producto energtico: el
carbn vegetal fue ya conocido por los
egipcios, griegos y romanos. Mas an, al
hacer referencia al carbn mineral (carbn de
piedra) se sabe que este producto tiene un
origen vegetal, proveniente de los licopodios o
helechos arborescentes que crecieron en la
Tierra ya hace mas de 300 millones de aos
durante el perodo carbonfero, era paleozica.
Durante este perodo, el clima muy hmedo
que predominaba sobre el hemisferio norte y
el Ecuador, favoreci la formacin de
inmensas reas vegetales; invadidos por las
aguas marinas, estas coberturas boscosas se
degradaron, se compactaron en el suelo como
espesas capas minerales ricas en carbono
que son hoy en dia las vetas del carbn
mineral; es a causa de estos fenmenos que
el perodo debe el nombre carbonfero
2
(Carusso, 1995) . Se estima que el perodo
carbonfero ocurri entre los 363 a 290
millones de aos A.C. En el cuadro 7.1 se
muestra los aos transcurridos en la aparicin
de los vegetales sobre la Tierra.
CUADRO 7.1: Eras y Perodos de la Tierra:
Formacin de seres vivos (Carusso et al 1995)
6
(-) x10
ERA
PERODO
Gnesis
aos
Precambrieno
Cambrieno

Paleozoico

Ordovicieno
Silurieno
Devonieno
Carbonfero
Permieno
Trias
Jursico

Mesozoico
Cretceo
Terciario

Cenozoico

Cuaternario

protozoarios,
algas
(invertebrados)
vegetales
marinos
plantas terrestres
algas complejas
Bosques
de
licopdios
primeras
conferas
Cycas, Ginkgos
Equisetum,
Taxus y Sequoia
Pinus,
angiospermas,
flores, Magnolia
Quercus, Betula
Liquidambar,
Homo sapiens

4600
570
510
439
409
363
290
245
208
146

65
1,64

Algunas especies vegetales del perodo


carbonfero se mencionan a continuacin:

E. Gonzales Mora

Especie
Pecopteris
Paripteris
Mariopteris
Medullosa
Lepidendron
Cordaites
Glossopteris
Alethopteris

Familia
altura (m)
Maraltiaceae
4
Medullosaceae
5
?
5
Medullosaceae
5
Lepidendroceae
10
Cordaitaceae
10
Glossopteridaceae
8
Medullosaceae
5

Como consecuencia de los movimientos de tierra


y los cambios climticos desde entonces, toda
esta materia orgnica quedo cubierta y sometida
a la presin de enormes capas de lodo, agua y
arena, que en ausencia de oxgeno, di lugar a un
proceso de transformacin hacia los actuales
yacimientos carbonferos que existen en diversas
partes del planeta. Este carbn, tambien llamado
hulla, asi formado se le encuentra a
profundidades mayores a los 200 m.
La explotacin industrial de la hulla se inici a
principios del siglo XIX en Europa; sin embargo,
ya en el ao 1709, A. Darby obtuv el coque
como producto del calentamiento anaerbico de
la hulla, con el fin de eliminar las sustancias
voltiles.
A
continuacin
se
mencionan
denominaciones referentes al carbn:

otras

antracita: es un carbn fosil de mucha antiguedad en


su formacin y que presenta hasta 95% de carbono fijo,
densidad de 1,2 a 1,8 g/cm3 y poder calrico entre 23 y
3
35 MJ/kg
lignito: es un carbn de formacin geolgica reciente y
presenta un bajo porcentaje de carbono fijo (60 % a 70
4
%); poder calrico de 10 a 20 MJ/kg .
turba: es un carbn no acabado, de aproximadamente
unos 20000 aos, con un promedio de 56 % en
carbono fijo.

Con la evolucin de las especies vegetales se


forman los bosques actuales de conferas
(perodo cretceo, hace 135 millones de aos) y
de latifoliadas (perodo terciario, hace 63 millones
de aos). El lector podr relacionar que,
aparentemente, en la formacin de lignito y turba,
las especies vegetales son diferentes de aquellas
que dieron lugar a la antracita y la hulla.
Las especies forestales, conferas y latifoliadas,
son las actuales materias primas empleadas para
la produccin del carbn vegetal; este carbn
obtenido a partir del tallo de las especies
mencionadas es tambien denominado carbn de
palo. La actividad de carbonizacin o conversin
de la madera en carbn, surge probablemente de
la necesidad de disponer de un recurso
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energtico accesible, de fcil manipulacin y


combustin. Adems el carbn vegetal,
comparado con la hulla, presenta una menor
cantidad de sustancias voltiles y de azufre.

El proceso de carbonizacin que incluye un


sistema de recuperacin de gases condensables
se denomina destilacin seca de la madera.

7.2 Definicin del Carbn Vegetal y


Carbonizacin

7.3 Etapas de la Carbonizacin

El carbn vegetal es el residuo slido que


queda luego de someter la madera a la accin
del calor, en ausencia de oxgeno, bajo
condiciones controladas de tiempo y
temperatura. El proceso de produccin de
carbn se denomina carbonizacin.
Las
condiciones
controladas
de
la
carbonizacin implica un control de las
entradas
de
aire
en
la
zona
de
descomposicin trmica. Este control depende
del mtodo de carbonizacin empleado y/o
forma de calentamiento aplicada. Los
rendimientos de carbonizacin son variables:
en retortas de laboratorio se obtienen valores
de 25 a 30%; en mtodos de carbonizacin
comercial con hornos, de 20 a 25% y en
mtodos artesanales de 10 a 20%.
Los productos de carbonizacin
comprendidos por 3 partes:

estan

productos de la fase slida: comercialmente


el ms importante es el carbn vegetal. sin
embargo, tambien se considera en esta fase a
la carbonilla o cisco que es el carbn menudo
(tamao menor a 1 cm) y la brea slidificada
(tar);
productos de fase gaseosa: durante la
carbonizacin se forman gases, producto de
las reacciones pirolticas en la madera. En un
mtodo comercial de carbonizacin estos
gases se liberan al exterior. En esta fase se
encuentran dos fracciones:
fraccin de gases no condensables (GNC), a
las condiciones ambientales del entorno de la
carbonizacin, conformada por gases no
combustibles (CO2) y combustibles (CO, CH4,
C2H6).
fraccin de gases condensables, a las
condiciones ambientales; su condensacin da
lugar a la fase lquida.
productos de fase lquida: la recuperacin
de la fraccin de gases condensables forma el
licor piroleoso, tambien denominado cido
piroleoso por el pH bajo de esta fraccin.
Estos productos se obtienen cuando se
incorpora un sistema de condensacin de los
gases que salen de la carbonizacin.

E. Gonzales Mora

En cualquier mtodo de carbonizacin, la


temperatura interna de la madera debe pasar de
la temperatura ambiente, al momento de la carga,
hasta alcanzar la temperatura final. Esta
elevacin de temperatura permite que se sucedan
los cambios fsicos y qumicos necesarios para el
procesamiento de la madera. Una primera etapa
debe permitir en la madera la eliminacin del
agua, de los extractivos voltiles y en seguida, las
etapas posteriores son para la degradacin
trmica anaerbica de los componentes mayores
de la madera: de la holocelulosa y de la lignina.
Adems de la etapa de secado, se requieren al
menos de otras cuatro etapas sucesivas definidas
por la temperatura en la madera (ver figura 7.1):
Etapa I: etapa de secado, con una temperatura de la
madera alrededor de 100C. La madera se seca en
esta etapa, adems de eliminarse extractivos voltiles
de punto de ebullicin menor al de esta etapa. La
temperatura externa a la madera, dentro del sistema
puede ser de 280C. La etapa es endotrmica.

Etapa II: La temperatura en la madera sube de


100 a 275C. En esta etapa, entre 100 a 150C,
se elimina agua fuertemente retenida y
extractivos voltiles de la madera. Asimismo, se
inicia la descomposicin trmica de la madera en
ausencia de oxgeno a partir de los 200C,
aunque esta puede iniciarse ya a partir de los
150C. Por la descomposicin trmica se
degradan los carbohidratos de bajo peso
molecular, principalmente las hemicelulosas,
dando lugar a la formacin de cido actico y
agua de reaccin, estos ltimos formando parte
del licor piroleoso. Tambien se forma cierta
cantidad de gases no condensables: CO y CO2.
Al
comparar
entre
las
fracciones
de
carbohidratos, la velocidad de descomposicin de
las hemicelulosas es 12 veces ms rpido que la
celulosa. Durante esta etapa, parte de la madera,
mayormente lignina, se transforma en brea
primaria. (masa oscura y de apariencia vidriosa,
formada por hidrocarburos pesados). La
temperatura externa en el sistema alcanza los
300C; la etapa es endotrmica.
Etapa III: En esta etapa la temperatura se eleva de los
275C hasta los 350C. La descomposicin trmica es
mucho ms rpida como resultado de las reacciones
exotrmicas que se generan al interior de la madera.
Los componentes celulosa y lignina se degradan con
mayor facilidad. En la figura 7.2 se observa un
esquema, por anlisis termogravimtrico (TG),
representando la descomposicin trmica de la
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celulosa y de la lignina; en la figura se incluye las
respectivas curvas diferenciales (DTG).
800

necesaria para esta etapa proviene de calor externo.


La destilacin de los alquitranes pesados es mnima;
sin embargo el carbn vegetal obtenido al final de esta
etapa contiene hasta 85% de carbono fijo.

700
T -madera

600

T -exterior
500
400
300
200
100
0
I

II

II

III

III

IV

IV

FIGURA 7.1: Variacin de la temperatura


durante la carbonizacin
50

Re duccin de m a sa %

40

TG-celulosa
DTG-celulosa
TG-lignina
DTG-lignina

30
20
10
0
-10

100 200 300 350 370 380 400 500 550 600 700

-20
Temperatura C
-30

FIGURA 7.2: Curvas TG y DTG de la


Celulosa y de la Lignina
En la curva TG se observa la rpida
descomposicin de la celulosa, lo que se
comprueba con la curva diferencial DTG respectiva.
En el caso de la lignina, si bien hay un aumento en
la tasa de descomposicin en esta etapa (curva
DTG de la lignina), esta es mnima en comparacin
a la celulosa. La mayor parte de la lignina pasa a
formar parte de la masa del carbn vegetal. En esta
3ra etapa se forma con mayor intensidad el licor
piroleoso que contiene principalmente cido
actico, alcohol metlico y alquitrn. Asimismo, la
brea primaria de la etapa anterior se transforma en
una brea secundaria o coquificada: este es el
carbn vegetal. Tambien contina la formacin de
los gases no condensables: CO, CO2, CH4, C2H6 y
C2H4. La energa liberada producto de las
reacciones exotrmicas que ocurren al inicio de
esta etapa permite que la temperatura interna de la
materia carbonizada alcanze un valor de 350C; sin
embargo la temperatura externa, dentro del
sistema, es de alrededor 400C.
Etapa IV: El carbn formado de la etapa anterior se
consolida en una cuarta etapa, completndose el
proceso de carbonizacin. Asimismo, contina la
formacin de alquitranes pesados los que son
evacuados hasta que alcanzen su punto de
ebullicin. La temperatura interna en esta etapa va
desde los 350C hasta 450-500C; la temperatura
externa es de alrededor 500/550C. La energa

E. Gonzales Mora

Etapa V: Es una etapa opcional, endotrmica,


con una temperatura interna que va desde los
500 a 700C. El desarrollo de esta etapa
garantiza la eliminacin de la mayor parte de
alquitranes pesados; de esta manera se obtiene
un carbn vegetal, de buena calidad, con valores
entre 90 a 95% de carbono fijo. Esta etapa no se
aplica en los mtodos tradicionales de carbn en
razn de que encarece el producto final y
disminuye el rendimiento de la carbonizacin. En
la figura se observa las curvas de variacin de la
temperatura, interna y externa, durante las 5
etapas del proceso de carbonizacin.

7.4 Formas de Calentamiento


Para que se lleve a cabo la carbonizacin, existen
dos formas de generar el calor y alcanzar la
temperatura mnima del proceso:
Calentamiento interno.- Para alcanzar la
temperatura de carbonizacin, parte de la madera
u otra materia vegetal seca, se quema
(combustin). Este permite la obtencin de
energa necesaria para elevar la temperatura en
el sistema. Para que combustione el material
vegetal o parte de la madera es necesario la
entrada de aire al inicio de la combustin hasta
que se inicie las reacciones exotrmicas de la
carbonizacin.
Calentamiento externo.- En este caso, toda la
energa necesaria para alcanzar la temperatura
de carbonizacin proviene de una fuente externa.
Es necesario que la madera a carbonizar se
introduzca dentro de un recipiente que permita la
conduccin del calor. La fuente externa de
energa proviene sea de una resistencia elctrica
o de la quema de un combustible (hulla, coque,
lea, etc.). El recipiente utilizado, o retorta, debe
presentar una abertura que permita la salida de
los gases de la carbonizacin; la entrada de aire
por esta abertura es impedida por la mayor
presin de los gases de salida. El calentamiento
externo permite la obtencin rpida de un carbn
vegetal de muy buena calidad; sin embargo, no
es utilizado comercialmente. Para alcanzar
temperaturas de carbonizacin en la retorta se
requiere de 5-15 unidades de masa por cada
unidad de madera a carbonizar en la retorta.

7.5 Ecuacin de la Carbonizacin


El proceso de carbonizacin se puede resumir en
la siguiente ecuacin genenral de reaccin
durante la carbonizacin, propuesta por Klason,
Novlin y Heidenstamm (1958):
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2 C42H60O28
3 C16H10O2 + C23H22O4 +
madera

carbn

alquitrn y breas

28 H2O + CH3OH + 2 CH3COOH + 5 CO2 + 3 CO


cido piroleoso

gases no condensables

De la ecuacin se deduce, por relacin de


masas moleculares, el rendimiento terico de
conversin de madera a carbn vegetal es
34,7% con un contenido de carbono fijo de
82%. Un anlisis elemental de la madera di
el siguiente resultado:
Elemento

Madera seca

C
H
O
N
Cenizas
H2O

49
6
44
0,1
0,6
-

Madera seca al
aire
40
4,8
34,2 *
1
20

(*) O + N

7.6 Influencia de la Holocelulosa y


de la Lignina sobre los Productos
de Carbonizacin
Los productos de la carbonizacin estan
influenciados obviamente por los componentes
qumicos mayores de la madera: celulosa,
hemicelulosas y lignina. Como ya se ha
explicado anteriormente, el carbn vegetal
resulta de la coquificacin de la brea
secundaria: esta brea proviene principalmente
de la lignina; sin embargo, parte de los
carbohidratos tambien se transforma en brea.
De la celulosa, a 275C, se obtiene agua, CO,
CO2, metano, etileno, cido actico y acetona,
formaldehido, cido frmico, gases, alquitrn y
algo de carbn. De las hemicelulosas se
obtiene los mismos productos de destilacin
de la celulosa y furfural. De la lignina,
seobtiene productos similares a los obtenidos
de los carbohidratos adems de metanol. En
la tabla se observa valores aproximados de
las fracciones que se forman durante la
carbonizacin,
por
separado,
de
la
holocelulosa y de la lignina; ver cuadro 7.2.
CUADRO 7.2 Fracciones de la Carbonizacin
de Holocelulosa y de Lignina
FRACCION

Celulosa

Hemicelulosas

5
66
23
6

10
64
18*
8

Carbn
Alquitrn
Lquido
Gas

fuente: Shafizadeh-Chin (1977)


* valores estimados por diferencia de 100

E. Gonzales Mora

Lignina

55
15
20
10*

De los valores del cuadro se deduce que se


obtiene una mayor cantidad de fraccin
carbnacea a partir de la lignina que de la
holocelulosa. Sin embargo, la mayor cantidad de
fraccin de breas y alquitranes proviene de la
holocelulosa. Esta informacin demuestra que
existe una relacin directa entre el contenido de
lignina de la madera con el rendimiento de la
carbonizacin. En el caso del alquitrn, este
producto se compone de hidrocarburos pesados y
tambin de compuestos fenlicos que le dan el
color oscuro caracterstico del alquitrn de
madera. Una lista de productos qumicos
provenientes de los componentes luego de la
carbonizacin se presenta en el cuadro 7.3.
CUADRO 7.3 Componentes de las
Fracciones Lquida y Gaseosa de la
Pirolisis de Holocelulosa y de Lignina
COMPOSICIN Holocelulosa* Lignina
Fraccin Liquida
Acetaldehido
Furano
Metanol
Metanol
Butanodiona
Propanona
Propanona
Ac. Actico
Ac. actico
Furaldehido
Agua
Agua
Fraccin Gaseosa
CO2
CO2 , CO
CH4, C2H6
CH4, C2H6
La carbonizacin de maderas latifoliadas rinde
doble de metanol que las maderas de conferas:
esto se explica por la presencia de mayor
cantidad de grupos metoxilos en la lignina de las
maderas de latifoliadas. El metano en la fraccin
gaseosa proviene de los grupos metoxilos de la
lignina. En el caso del cido actico, hay una
influencia de los grupos acetilos en las
hemicelulosas.

7.7 Influencia de las Caractersticas de


la Madera durante la Carbonizacin
En principio, cualquier madera puede ser utilizada
para la fabricacin de carbn; sin embargo, la
calidad y el rendimiento de carbn depender del
tipo de madera utilizada y sus caractersticas. Los
tiempos de carbonizacin por lo general
dependen del tamano de la madera, de su
humedad, de la especie, de las condiciones
atmosfricas adems de la carbonera o mtodo
empleado.
Influencia de la humedad.- La madera a
carbonizar debe estar preferentemente seca al
aire. Un contenido de humedad elevado en la
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madera retarda el tiempo de carbonizacin y


consume energa del sistema. Asimismo, la
elevada humedad de la madera contribuye a la
formacin de rajaduras y fraccionamiento del
carbn; este defecto depende tambien de la
velocidad de calentamiento que a su vez se
relaciona con el mtodo de carbonizacin
ra
utilizado. Durante la 1 etapa del proceso, con
una madera muy hmeda, sobre el punto de
saturacin de las fibras, por el secado rpido
se generan tensiones internas en la madera
cuya magnitud esta en funcin de la tasa de
eliminacin del vapor. Las tensiones
generadas contribuyen a la contraccin
violenta, formacin de fisuras y el consiguiente
resquebrajamiento de la estructura cada vez
debilitada de la madera a medida que va
aumentando la temperatura interna. La
utilizacin de madera muy hmeda en la
carbonizacin produce un carbn con muchas
fisuras, frgil y alta tendencia a la formacin
3
de partculas pequeas de menos de 1 cm de
dimensin promedio (carbonilla). Para reducir
la humedad de la madera antes de carbonizar
se utiliza los gases calientes de los hornos de
carbonizacin.
Influencia de las Caractersticas de la
Especie.- Para la carbonizacin hay siempre
preferencia por la maderas duras en razn que
estas dan un carbn compacto y durable
cuando se usa para energa. Adems, en
muchas especies de maderas duras el
porcentaje de lignina es relativamente alto lo
que
influye
en
el
rendimiento
de
carbonizacin. Las especies preferidas para
elaborar carbn vegetal son aquellas con
valores de densidad bsica mayor a 0,5. Un
caso particular es la madera de algarrobo
(Prosopis pallida) que crece en la costa Norte
del Per. Los rendimientos de carbonizacin
obtenidos en laboratorio son altos (mayores a
35 %); estos resultados estan influenciados
por el alto contenido de lignina en su madera,
en muchos casos cercanos al 40%, tal como
se comprob con los anlisis respectivos. La
madera del algarrobo es una especie bajo
control debido a su tala indiscriminada
destruyendo rapidamente el ecosistema de
desarrollo de los algarrobales. Los productores
de carbn de la zona suelen preferir la madera
del algarrobo para elaborar carbn debido a la
buena calidad del mismo: existe una
preferencia de los consumidores por este tipo
de producto.
La presencia de los extractivos en la madera
tambien influye en el rendimiento de
carbonizacin: muchos de los extractivos
volatilizan antes de alcanzar la temperatura de

E. Gonzales Mora

era

la 3 etapa de la carbonizacin (275-280C). Al


volatilizar los extractivos, el rendimiento en
carbn disminuye pero aumenta el del licor
piroleoso. Particularmente en el caso de
maderas con alto contenido de taninos, su
presencia es perjudicial cuando se utilizan hornos
de metal para la carbonizacin: hay una reaccin
entre los componentes qumicos de los taninos y
el hierro utilizado en la construccin del horno.
La estructura anatmica de la madera tambien
influye en el rendimiento de carbn: maderas con
alto contenido de parnquima y tejido medular
dan un bajo rendmiento de un carbn frgil y poco
denso. Las clulas de parnquima son dbiles,
comparadas con las fibras xilemticas, y se
degradan rpidamente en las primeras etapas de
la carbonizacin. La presencia de corteza, junto
con la madera, tambien influye en un rendimiento
bajo de un carbn frgil y quebradizo adems de
aumentar el porcentaje de cenizas. La corteza
debe ser evitada como materia prima de
carbonizacin, salvo que se le utilize como
material energtico para elevar la temperatura en
las primeras etapas con calentamiento interno.
Una caracterstica que tiene el carbn vegetal es
que, a pesar que los componentes qumicos de la
madera se transforman y obviamente la de los
elementos anatmicos, la distribucin de los
elementos se mantiene en forma simtrica,
aunque proporcional a la reduccin de volumen
luego de la carbonizacin. Es asi que se observa,
sobretodo en carbn de maderas latifoliadas, la
misma
distribucin
de
poros
y
otras
caractersticas perceptibles en la superficie. Esta
cualidad se utiliza para identificar la especie
utilizada en la obtencin del carbn (Pipa,
5
Chavesta, Gonzales, 2007).

7.8 Preparacin de la Madera para


Carbonizacin
La madera para carbonizacin debe ser en
principio de bajo costo. Segn los precios de
madera en el mercado local, el carbn producido
debe competir con ventajas frente a los sustitutos:
esto depender principalmente del precio de la
madera. Un primer criterio que influye es la
extraccin de especies forestales sin valor
comercial, es decir especies no utilizadas por
otras industrias forestales; sin embargo, los
costos de extraccin y transporte afectarian los
costos. Una ventaja de la extraccin primaria de
la madera es el aprovechamiento de ramas y
rboles torcidos; asimismo se puede utilizar
sistemas porttiles de carbonizacin afin de
reducir los costos de transporte por peso.
La utilizacin de residuos de industrias forestales
04/05/13

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

es una buena alternativa de madera de bajo


costo para carbn. La preparacin de la
madera se inicia por la seleccin de la
especie: maderas duras dan un carbn
compacto y de mejor calidad que maderas
suaves. El tamao de la madera tambien es
influyente: la utilizacin de residuos facilita la
preparacin de la madera. En el caso de
utilizar madera rolliza, la madera debe ser
descortezada y reducida a un tamao
promedio de 0,5 m y un valor mximo 1 m de
longitud. El dimetro mximo recomendable es
30 cm; trozas de dimensiones mayores deber
ser partidas longitudinalmente en 2-3
secciones. Posteriormente, la madera, de ser
necesario, debe ser estacionada para reducir
el contenido de agua: valores de humedad
menores a 20 % (bmh) son recomendables
antes de iniciar la carbonizacin.

7.9 MTODOS DE CARBONIZACIN


Todos los mtodos de produccin comercial
de carbn utilizan la forma de calentamiento
interno. Esto permite un ahorro de energa
durante la carbonizacin. Se distinguen 3
mtodos de carbonizacin:
fosas: sistema bajo el nivel del suelo
parvas: sistema sobre el nivel del suelo
hornos: con dos variantes:
hornos metlicos
hornos de ladrillos
7.9.1 Mtodo de Fosas
Corresponde a excavaciones, bajo el nivel del
suelo, de 1,0 a 1,8 m de profundidad , de 1 a 3
m de ancho y de 3 hasta 20 m de longitud. La
madera preparada es colocada debidamente
dentro de la fosa, dejando vias para la
circulacin de gases. La madera es cubierta
con material vegetal seco como hojas secas,
ramas, corteza, etc. Sobre esta capa se cubre
con tierra de textura franco arenosa. el uso de
este mtodo es limitado a zonas con suelos
secos y napa fretica profunda. La capacidad
neta de este mtodo varia de 3 a 60 m3 st.
Las fosas son sistemas de carbonizacin de
bajo costo: no existe un costo fijo de inversin
en equipos, salvo los destinados a la compra
de herramientas manuales de preparacin de
madera y de preparacin de la fosa (palas y
picos); los costos variables incluye la mano
de obra. A pesar de la economa de
elaboracin de las fosas, el carbn obtenido
con este mtodo presenta desventajas:
los ciclos de carbonizacin son largos, variable
de 30 a 90 das, segn la capacidad de la fosa;

E. Gonzales Mora

hay mucha variacin de calidad en una misma


carga de carbn obtenida. En fosas grandes, la
circulacin del aire es dificultosa, lo que provoca
combustin en zonas de entrada de aire y
carbonizacin incompleta en el interior de la fosa.
El material voltil en el carbn es alto, 15-25%,
como consecuencia de la reabsorcin de gases
condensables al interior de la estructura del
carbn. En la fosa siempre hay dificultad de
evacuacin de los gases de carbonizacin.
La reabsorcin de los gases aumenta la acidez en
el carbn: esto afecta a las bolsas utilizadas para
el embalaje del carbn.
Altos valores de cenizas en el carbn que se
incorporan durante la descarga.
Mala calidad del carbn: el contenido de carbono
fijo es menor al 75 % .
Alto porcentaje de carbonilla por la dificultad en la
manipulacin del carbn durante la descarga.
Valores
bajos
de
rendimiento
carbonizacin, entre 10 a 23%.

neto

de

Eventualmente requiere de mucha mano de obra


para la contruccin de fosas de gran capacidad

las desventajas mencionadas para el carbn de


fosas limita su uso como producto energtico
(cocinas) y para la elaboracin de briquetas.
En la figura 7.3,se observa un esquema grfico
de la produccon de carbn en fosa.
Largo 3-20 m; ancho 2-3 m
profundidad 1 - 2 m
Capacidad: 2-50 m3 st.
Ciclo: 20-90 das
% Carbono fijo < 75 %.
Rendimiento 10-23 %.

MTODO
FOSA
tierra
Entrada
de aire
hojarasca, corteza,
aserrn

MADERA

FIGURA 7.3 : Diagrama de produccin de


carbn vegetal en fosa
7.9.2 Mtodo de Parvas
En este caso, se arma una pila de madera, sobre
el suelo, cubrindose luego con hojas o ramas
secas y sobre esta capa, tierra. Este mtodo se
utiliza en lugares donde el suelo es compacto y
donde el drenaje es malo o la napa fretica esta

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cerca del nivel del suelo. Las dimensiones de


un parva varian de 1,5 a 2,5 m de altura, de 2
a 3 m de ancho y de 2 a 8 m de longitud. Una
parva de forma circular puede tener de 2 a 3 m
de dimetro. La capacidad neta de una parva
varia de 3 a 30 m3 st; el ciclo de carbonizacin
dura de 10 a 40 das. Comparando con el
mtodo de fosas, la parva resulta ser verstil
durante su construccin, aunque la calidad del
carbn es muy variable: el contenido de
carbono fijo varia de 55 a 80%. El resto de
caractersticas del carbn de parva es similar
al descrito para carbn de fosa: alto contenido
de material voltil, de cenizas, de carbonilla.
Tambien en el mtodo de parva hay dificultad
de circulacin de aire y de evacuacin de los
gases de la carbonizacin. Los rendimientos
netos de carbonizacin en parva son
variables, de 10 a 20 %.; ver figuras 7.4 y 7.5.

altura 1,5-2,5 m
dimetro 2-3 m
Largo 2-8 m ;
Ancho 2-3 m
Capacidad: 3-30 m3 st.
Ciclo: 10-40 das
% Carbono fijo 55-80 %.
Rdto 10-20 %.

MTODO DE
PARVAS
tierra
hojarasca, corteza,
aserrn

MADERA
Entrada
de aire

FIGURA 7.4: Diagrama de produccin de


carbn vegetal en parva

sin embargo, los hornos requieren de un costo de


inversin para la construccin. El horno tiene una
vida til que varia con la calidad del material
utilizado para construir el horno.

7.9.3.1 Hornos Metlicos


Si bien existen refrencias de hornos metlicos
fijos, este tipo de hornos son transportables,
dndole mayor versatilidad a las operaciones
necesarios para ejecutar la carbonizacin. Como
hornos metlicos se pueden utilizar los cilindros
vacios que se utlizan para envasar lubricantes,
aunque su capacidad es muy limitada, 0,2 m3,
requiriendo ademas de calentamiento externo. El
modelo de horno metlico ms utilizado en la
actualidad es el horno TPI, del Tropical Products
Institute. Este modelo de horno fue desarrollado
en los aos 30, en Europa. El horno TPI consta
de 3 partes principales: 2 secciones cilndricas
(basal y superior) y una seccin cnica superior.
Las caractersticas de construccin estan
ampliamente descritas en el manual "Mtodos
Simples para Fabricar Carbn Vegetal", FAO,
1983. En la construccin del horno TPI (ver figura
7.5) se resalta:
se utiliza una lmina de acero de 3mm de espesor en
la seccin cilndrica basal. Para la seccin superior y
cnica se utiliza lmina de acero de 2mm de espesor.
las dos secciones cilndricas del horno son montables
una sobre la otra. La seccin basal presente en el
borde un perfil de hierro de 50 mm que le permite
soportar el peso de la seccin superior y la tapa cnica.
El horno requiere de ocho tubos para entrada de
aire/salida de gases; los tubos tienen una longitud, c/u,
de 2,3 m de longitud. El tubo se coloca en la base del
horno, conectado a una pequea canaleta metlica que
sirve de base a la seccin cilndrica basal. Los tubos y
canaletas se colocon de manera equidistante en la
base del horno.
sobre la tapa cnica del horno hay cuatro aberturas,
con tapa, que facilitan la salida de los gases de la
carbonizacin.

HORNO METLICO
TPI
(Mark V)
Capacidad: 1 m3 st.
Ciclo: 3-6 das
% Carbono Fijo 80 %.
Rendimiento 20-25 %

FIGURA 7.5: Parvas para produccin de


carbn vegetal en Manantay, Pucallpa.
MADERA

7.9.3 Hornos de Carbonizacin


En lneas generales, el carbn vegetal de
hornos es de mejor calidad, comparado con el
carbn producido por los mtodos anteriores;

E. Gonzales Mora

Entrada
de aire

FIGURA 7.5: Diagrama de produccin de


carbn vegetal en horno metlico
El horno metlico presenta varias ventajas,
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comparado
con
carbonizacin:
-

otros

mtodos

de

hay una carbonizacin homognea, producto


de una mejor circulacin de aire y gases de
carbonizacin;
es un horno fcil de instalar y requiere de poco
personal para su instalacin y supervisin;
los ciclos de carbonizacin son cortos: de 4-6
das;
son transportables, permitiendo su instalacin
cerca a las fuentes de materia prima;
hay poca contaminacin del carbn con la
tierra;
el rendimiento de carbn es alto: de 20 a 25%;
el carbn obtenido es de buena calidad:
carbono fijo promedio de 80% y material voltil
menor al 15%. La calidad del carbn lo hace
ms verstil en sus usos;

localmente; los ladrillos contribuyen a un mejor


aislamiento del sistema, favoreciendo los
rendimientos elevados de carbonizacin: de 20 a
26%. Los hornos de ladrillos presentan una gran
capacidad de produccin, variando con el modelo
empleado. Comercialmente se conocen 4
modelos de hornos de ladrillos para la produccin
de carbn vegetal:

a) Hornos tipo media naranja


Modelo de horno diseado en Argentina. Es un
horno construido en forma semi-esfrica, con un
dimetro de 6 m. El ciclo de carbonizacin dura
15 das, para una produccin de 7,5 t de carbn
por ciclo y un rendimiento neto de 26%; ver figura
7.6.

Pero se presentan las siguientes desventajas:

El costo de inversin es alto, por la calidad del


acero utilizado en su construccin. Una
inversin mnima de construccin esta sobre
los 350 $US por un horno;
Hay dificultad para la recuperacin de los
gases condensables;
Por las paredes metlicas del horno, hay
influencia de la temperatura ambiental en
zonas de climas fros. Las temperaturas
externas alargan el perodo de carbonizacin o
hacen variar la calidad del carbn en una
carga.
El horno metlico se corroe rpidamente por
efecto de los gases cidos del proceso. Se
puede utilizar un mejor acero de construccin,
pero aumentando el costo respectivo.

Los hornos metlicos TPI producen de 500 a


800 kg de carbn por cada ciclo. la vida til del
horno, segn el tipo de acero empleado, vara
de 2 a 3 aos (86-108 semanas). Para un
programa de produccin de 600 t de carbn
vegetal por ao se hiz la siguiente
estimacin, con dos especies forestales:
Madera

Algarrobo Eucalipto

Rdto. Carbonizacin
Produccin carbn

20-25 %
600 t/ao
2400-3000 t
0,85
2823-3529
3137-3921
1
3529
45

20-25%
600 t/ao
2400-3000 t
0,56
4286-5357
4762-5952
1
5357
45

78,4 79

119

Consumo Madera seca

Densidad bsica
Volumne m(r)
3
m (st) f=0,9
Carga m(st)/ciclo
total ciclos promedio
# ciclos/ao/horno
N hornos necesarios

HORNO DE
LADRILLO:
Media naranja

Forma semi-esfrica, con un dimetro de 6 m


Ciclo de carbonizacin: 15 das
Produccin: 7.5 t de carbn por ciclo
Rendimiento neto: 26 %

FIGURA 7.6: Diagrama de produccin de


carbn vegetal en horno media naranja
Una variante del horno ha sido desarrollada en la
zona maderera de Pucallpa, tal como se observa
en la figura 7.7.

FIGURA 7.7: Diagrama de produccin de


carbn vegetal en horno ladrillo, Pucallpa.
7.9.3.2 Hornos de Ladrillos
Este tipo de horno, de instalacin fija, son
construidos con ladrillos que se fabrican

E. Gonzales Mora

b) Horno colmena
Este es un modelo diseado en el Brasil.

04/05/13

La

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forma del horno es de una base cilndrica y la


parte superior semiesfrica. El dimetro de
este horno es 5 m y tien un volumen efectivo
de 45 m3. El ciclo de carbonizacin dura de 9
a 12 das y una produccin de 4 a 6 t de
carbn; el rendimiento de carbn es de 22 a
26%. La vida til media del horno es de 6 (5 a
8) aos y el costo de construccin estimasdo
en 600-700 $US por horno.

de madera hasta la descarga del carbn. Los


perodos de un ciclo de carbonizacin incluye:

a) Construccin: solo en en el caso de fosas y parvas;


b) Carga de madera en el horno, fosa o parva;
c) Encendido de la carga hasta que alcanze las
d)

Al igual que los otros mtodos, los hornos de


ladrillos presentan ventajas comparativas:

El carbn de hornos de ladrillos es de


buena calidad: se obtiene con valores de
carbono fijo mayor a 80%, aumentando los
usos del carbn;
la carbonizacin se efecta en forma
homognea, con buena circulacin del aire
y los gases formados;
los ciclos de carbonizacin son menores
que los de otros mtodos (fosas y parvas);
la vida til del horno es mayor que los
hornos metlicos;
los hornos media naranja y colmena
pueden ser desmontados y reinstalados en
otro lugar, con los mismos materiales.
Son reparables;
Son hornos de gran robustez y con buena
capacidad de aislamiento y proteccin;
Los ladrillos para los hornos pueden ser
construidos localmente, abaratando los
costos de su fabricacin;
los rendimientos en todos los hornos de
ladrillos son mayores a 20%.

Pero, como
desventajas:

en

todos

los

casos,

hay

Hay un alto costo de construccin del


horno. Un horno colmena tiene un costo
de alrededor 600$US c/u.
comparado con los hornos metlicos, el
ciclo de carbonizacin es mayor;
su
instalacin
requiere
de
una
planificacin previa de abastecimiento de
madera que garantize la recuperacin de
la inversin. En este caso, es preferible su
instalacin cerca a las fuentes de
abastecimiento de madera: cerca a los
bosques o a otras industrias forestales.
Los planes de produccin de carbn en
hornos de ladrillos suelen considerar la
construccin de baterias: conjuntos de 420 hornos por bateria.

7.9.4 Ciclo de Carbonizacin


En todo sistema de carbonizacin, utilizando
mtdos de produccin comercial, se distinguen
diferentes perodos de trabajo, desde la carga
E. Gonzales Mora

e)
f)

g)

h)

temperaturas necesarias en las primeras etapas


endotrmicas del proceso
Control de entradas de aire; se cierran las entradas
permitiendo el ingreso de una mnima cantidad de
aire. La carbonizacin se desarrolle solo por las
ra
reacciones exotrmicas de la 3 etapa. El sistema
no se encuentra presurizado, pero la presin
generada por los gases que se liberan impide el
ingreso del aire al interior. En la prctica, los
operadores suelen diferenciar las diferentes etapas
por el color y olor de los gases de la carbonizacin.
Ingreso de aire, necesaria para elevar la
ta
temperatura en la 4 etapa endotrmica.
Fin de la carbonizacin: se identifica esta etapa por
el color del gas que sale, humo tenue azulado,
identificando el final del proceso. En este caso,
todas las entradas de aire son cerradas.
Enfriamiento: depende del mtodo utilizado. Los
tiempos de enfriamiento van de mayor a menor en
el siguiente orden: fosas - parvas - hornos de
ladrillos - hornos metlicos.
Descarga del carbn. Incluye tiempo para
clasificacin y embolsado del producto.

7.10
Caractersticas
del
Carbn
Vegetal: Evaluacin de Calidad
a) Apariencia
Un buen carbn vegetal, por apariencia, es
quebradizo, de color negro brillante y suele dar
por golpe un sonido metlico. su peso es ligero,
en comparacin con la madera.
b) Composicin
La calidad del carbn vegetal se suele evaluar
por sus componentes: carbono fijo, los materiales
voltiles, las cenizas y humedad. Los tres
primeros son caractersticas inherentes a la
materia prima y al mtodo de carbonizacin.

b.1 Carbono fijo (CF)


Es considerado el componente principal del
carbn vegetal y tericamente corresponde a
carbono puro. Los valores medios de CF varian
de 60 a 80%. Los valores de CF estan en relacin
directa con la calidad del carbn. Durante la
carbonizacin, Los valores de CF suben con la
temperatura, tal como se muestra en los
6
siguientes valores (FAO) :
Temperatura (C)
280-380

CF %
78

04/05/13

19

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380-500
700-900

84
91

Otras variables que influyen en los valores de


CF son el mtodo de carbonizacin, el tiempo,
la especie, % de carbono en madera, etc. El
porcentaje de carbono en madera es
aproximadamente 50% (bms); comparando
con los valores de rendimiento (menores a
30%) , se estima que el resto de carbono se
oxida y se pierde en la carbonizacin. Con una
carbonizacin lenta y alta temperatura el CF
alcanza valores de 90%. El caso contrario
ocurre con una carbonizacin rpida y baja
temperatura.

b.2 Material voltil (MV)


Formado principalmente por hidrocarburos
(breas y alquitranes) de alto peso molecular.
Los valores altos de MV indican, para la
mayora de sus usos, una mala calidad de
carbn. Los valores de MV disminuyen con la
temperatura; tambien tiene influencia el
mtodo de carbonizacin. Por lo general, en
mtodos con hornos, los valores de MV varian
de 10 a 15%. En mtodos de fosas y parvas,
los valores de MV pueden llegar hasta 40%;
en estos mtodos la dificultad de evacuacin
de los gases permite la absorcin de una
mayor cantidad de alquitranes en la estructura
de carbn.
El anlisis de material voltil en laboratorio se
obtiene calentando, sin contacto con aire, una
muestra de carbn a la temperatura de 900C
por un tiempo de 7 minutos. El MV desaparece
antes de empezar la oxidacin del carbn

b.3 Cenizas (Cz)


Los valores de cenizas en el carbn estan en
relacin directa con las cenizas de la madera;
los valores normales de Cz varian de 1 a 5%.
En el caso de fosas y parvas, los valores de
Cz suelen ser altos debido a que, durante la
carga y descarga, componentes del suelo o
tierra se mezclan con la madera o carbn,
respectivamente; en este caso, se pueden
alcanzar valores de Cz mayores a 20%. La
presencia de iones metlicos induce a la
formacin
de
cenizas
durante
la
carbonizacin.

b.4 Humedad (H)


Luego del proceso, el carbn pierde la
capacidad de higroscopia por la eliminacin de
los radicales OH; el valor de humedad del
carbn depender entonces de la porosidad y
de las condiciones ambientales. En promedio,
los valores de humedad no deben ser mayores

E. Gonzales Mora

a 5 %; para fines industriales, la humedad es


inferior a 4%. En laboratorio, los valores de H del
carbn vegetal varian de 1-2 %. En ciertos casos,
se encuentran carbones con valores de H
mayores a 10%; estos casos corresponden a
adulteraciones
comunes
durante
la
comercializacin. Por apariencia es difcil
distinguir un carbn seco de un carbn hmedo,
salvo que se recurra a una prueba de control.

b.5 Otros elementos


Se menciona a elementos que aparecen en
trazas o valores mnimos en la composicin del
carbn vegetal. En este caso se menciona a:

azufre: variable entre 0,03 a 0,35%; este


elemento en coque varia de 0,5 a 1,0%.
fsforo: de 0,01 a 0,03 %

ANLISIS DE COMPOSICIN
Para el anlisis se aplica el esquema de muestreo
mostrado en la figura 7.8. la toma de muestra se
realiza luego del acondicionamiento del carbn al
aire libre.

CARBONIZACIN

ANLISIS

Cmara de
enfriamiento (48 h)

Acondicionamiento
al aire libre

FIGURA 7.8: Esquema a seguir en muestreo


para anlisis de carbn vegetal
El anlisis principal, del carbono fijo, se obtiene
por diferencia porcentual de los dems
componentes. El calculo de CF se realiza
aplicando la frmula siguiente:
%CF = 100 (%H + %MV + %Cz)
El anlisis, segn norma ASTM D1762, no
considera la humedad, para el calculo de CF:
%CF = 100 ( %MV + %Cz); (ASTM 1762)
Dependiendo de la frmula utilizada, se debe
evaluar la frmula de clculo de MV, Cz y H: en el
mtodo ASTM, la base de calculo es sobre base
seca.
c) Poder calrico (Pc)
El poder calrico del carbn vegetal es
equivalente a las calorias que aporta la oxidacin
de su contenido de carbono fijo, aunque el

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20

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material voltil aumenta ligeramente la energa


liberada. Las evaluaciones del poder calrico
se obtienen con ayuda de un calormetro. La
reaccin de oxidacin del carbn es:

C +
(12)

CO2

O2

+ 94,45 kcal

de SE del carbn vegetal vara de 1 a 2 m/g,


pero con tratamiento especial (activacin), la
superficie aumenta de 100 a 1000 veces el valor
original.En la figura 7.9 se observa una imagen de
una partcula de carbn vegetal, mostrando su
porosidad.

(32)

Y la relacin Pc = 94,45/12 = 7,87 kcal/g


Pc = 7870 kcal/kg
El poder calrico del carbn tambien es un
indicador de calidad del carbn. Tal como ya
se menciono en el captulo anterior, el uso del
carbn vegetal como recurso energtico slo
se justifica con un costo bajo de produccin y
en regiones con poco acceso a fuentes
tradicionales de energa (zonas rurales
alejadas en Sierra o Selva). El poder calrico
del carbn vegetal varia de 6000 a 7000
kcal/kg. Los valores de poder calrico estan
influenciados en forma directa por los valores
de CF y MV. Algunos industrias (cemento) y
para uso domstico, se prefiere alto porcentaje
de MV debido a que enciende fcilmente y se
obtiene mayor poder calrico. FAO (1980)
determina factores de equivalencia de 1000 kg
de carbn vegetal con otros combustibles, tal
como se menciona a continuacin:
Equivalencia de 1000 kg de carbn vegetal
Petrleo
550 kg
Electricidad
7260 kW-h
Carbn bituminoso (mineral)
830 kg
Madera seca (h=15%)
1650 kg
Madera verde (h=60%
2500 kg

e) Peso especfico y Volmen


Este valor es proporcional a la densidad de la
materia prima; en la prctica la densidad del
carbn vara de 0,2 a 0,4. A menores valores
de temperatura de carbonizacin, el carbn es
ms denso debido a la mayor presencia de
material voltil. El carbn de eucalipto
(E.globulus, Db=0,56) obtenido a 450C, con
un rendimiento de 27,5%, tuvo una
contraccin volumtrica de 49,7 % y una
7
densidad estimada de 0,31 g/cm (Remigio ,
1983).
f) Superficie especfica (SE)
Evaluada en m por gramo de carbn, este
valor aumenta con la temperatura de
carbonizacin debido a la menor presencia de
MV, derivados de alquitranes, que se
depositan en los intersticios o espacios libres
de la porosidad del carbn. El valor promedio

E. Gonzales Mora

FIGURA 7.9: Imagen de partcula de carbn


obtenido de madera de algarrobo (Prosopis
pallida)
Tal como ya se mencion, son las caractersticas
de composicin las que definen la calidad del
carbn vegetal. Un anuncio de compra de carbn
para metalurgia e industria qumica defini las
caractersticas del producto:
Carbono fijo
mnimo 70%
Humedad
mximo 5%
Material voltil (cisco)
mximo 20%
Cenizas
mximo 5%

7.11 Usos del Carbn Vegetal


En la mayora de los usos del carbn vegetal
estan influenciados por los valores de carbono
fijo: un buen carbn tiene valores altos de CF y
bajos en los otros componentes. En ciertos casos,
sobretodo en uso energtico, puede haber
influencia favorable de los componentes voltiles.
Los usos ms comnes del carbn vegetal son:

Como combustible, para gasgenos, usos


domsticos
(cocinas,
parrilladas)
y
restaurantes (polleras).
Como materia prima para elaborar reactivos
qumicos: sulfuro de carbono, carburo de
calcio, cianuros, etc.
En metalurgia, para fabricacin de acero y
aleaciones
de metales: acta como
endurecedor y separador.
Para fabricar carbn activado, con una gran

04/05/13

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superficie de adsorcin (SE: 300 a 2000


m),
utilizado
como
depuradores,
decolorantes o filtros en fases lquida o
gaseosa, adsorbente de gases, purificador
de agua y licores, etc.
Como polvo de carbn, aditivo en pienso
para animales
En forma de aglomerados o briquetas, de
uso energtico.

Las formas de uso del carbn vegetal, como


briquetas, polvos u otro similar a la carbonilla,
permite aumentar el rendimiento y mejor
aprovechamiento de la materia prima.
7.11.1 Utilizacin como recurso energtico
El uso del carbn vegetal es ventajoso, por su
alto poder calrico, comparado con la madera;
adems el carbn, en condiciones normales
se almacena con valores bajos de humedad,
menos del 5 %, frente a los valores en
madera, mayores al 10 %. Aunque el carbn
enciende con dificultad, durante su combustin
mantiene un fuego lento y homogneo, sin
liberar humos.
El carbn vegetal en fuego directo es muy
utilizado para cocinar en restaurantes
("polleras") y en barbacoas (BBQ) o parrillas
de uso externo. Este carbn es muy apreciado
por el gusto que otorga a los alimentos
cocidos
con
este
combustible.
Esta
caracterstica es notoria en el carbn de
algarrobo, razn que alienta su exagerada
demanda; algo similar ocurre con el carbn de
8
maple, en Qubec, Canada .
El tamao del carbn para este tipo de uso en
cocinas es de un mnimo de 20 a 25 mm de
lado, aunque en polleras el tamao
demandado es mayor a los 50 mm de lado. La
seleccin de tamaos se efecta mediante el
uso de tamices inclinados, con la abertura
mnima, luego de la descarga del carbn. Los
carbones de dimensiones menores a los 10
mm se consumen rpidamente durante la
combustin, razn por las que no se prefiere
su uso, salvo como forma de briquetas; ver
figura 7.10.

E. Gonzales Mora

FIGURA 7.10: sacos con carbn vegetal, de


madera shihuahuaco, seleccionado,
considerado de primera, Pucallpa.

La combustin del carbn, sin embargo, suele


formar a temperaturas mayores a los 700 C, el
monxido de carbono (CO) preferentemente al
CO2; el CO es un gas nocivo para la salud. La
formacin de este gas es favorecida por una
disminucin del oxgeno en exceso. Al igual que
la combustin con madera, el uso del carbn
vegetal en cocinas de uso interno es un potencial
9
peligro para las personas que se ubican cerca de
la combustin del carbn. Una forma de control
de la emisin de CO es mediante el uso de
detectores de humo, especficos para este gas.
7.11.2 Utilizacin en Metalurgia
El uso del carbn vegetal en metalurgia es muy
apreciado debido a la pureza del producto
comparado con el carbn mineral. La ausencia de
otros elementos, sobretodo del azufre, garantizan
la calidad del carbn vegetal en la industria
metalrgica. El poder calrico elevado del carbn
vegetal, sobre los 7000 kcal/kg, resulta ser una
ventaja para el refinamiento de los metales o para
mantenerlos en estado lquido luego del colado.
El tamao requerido en el carbn vegetal, para
este uso, vara de 20 a 90 mm (Huard, 1997).
7.11.3 Elaboracin de Carburo
El carburo es un insumo utilizado en soldaduras.
Producto de gran demanda, es elaborado en el
Per por dos empresas: Hornos Elctricos
Peruanos S.A. y Carbotrmica S.A. quienes
abastecen al 50% del consumo local; el resto
proviene de la importacin de pases de la regin
10
(Brasil, Argentina) . El precio FOB promedio de
produccin vara de 0,4 a 0,5 $ US/kg. Para la
obtencin de carburo de calcio se recomienda un
carbn de buena calidad elaborado en hornos
(TPI o colmena).

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7.11.4 Uso como Aditivo en Pienso para


animales
Las caractersticas de adsorcin del carbn
vegetal es aprovechada cuando se le utiliza
slo o como mezcla de este producto en la
alimentacin animal, principalmente con aves,
ganado porcino y bovino. El carbn vegetal
molido acta como una sustancia porosa
capaz de captar elementos txicos del agua o
de los alimentos; asimismo. el polvo del
carbn adsorbe en su estructura a los gases
del intestino y tambien retiene y neutraliza
productos qumicos, microbios y toxinas,
reduciendo el riesgo de enfermedades de
origen digestivo, infecciosa o parasitaria, en
los animales que lo ingieren. Una mezcla
apropiada del polvo del carbn es de 0,5 a 1
parte por cada 100 partes del alimento molido
(Huard, 1997). El tamao del carbn vegetal
molido debe ser menor a 1 mm de lado.
7.11.5 Fabricacin de Carbn Activado
El carbn vegetal es un slido compuesto por
hidrgeno, oxgeno y principalmente el
carbono; el carbn tiene la capacidad de
atraer en su superficie molculas de gases.
Este mecanismo de atraccin se denomina
adsorcin y se da entre la superficie libre de
un slido y el gas. El carbn vegetal, tal como
sale de los hornos, presenta valores mximos
de superficie especfica no mayores a los 2
m/ g de carbn. Las partculas de carbn
tienen, en su estructura interna, una gran
cantidad de cavidades o intersticios que alojan
el material voltil (sustancias alquitranadas)
que se forma durante la carbonizacin; estas
reas tienen baja capacidad de adsorcin.
Con la activacin, el material voltil es
eliminado por arrastre, dejando los intersticios
libres, con el consiguiente aumento de la
superficie especfica que puede llegar a
valores cercanos a los 2000 m/g. En la figura
7.11. se aprecia, como esquema, la ruta que
sigue el material voltil al entrar en contacto
con un gas caliente; se seala que la accin
de gases calientes llevan a estado gaseoso al
material voltil, evacundolo del carbn, con el
aumento de la superficie libre del slido, tal
como se representa al lado derecho de la
figura.

E. Gonzales Mora

FIGURA 7.11: Esquema que representa la


evacuacin de material voltil durante la
activacin.

Los primeros reporte de fabricacin de carbn


activado son del ao 1811, utilizndose huesos
como materia prima; en 1822, se utiliz una
mezcla de sangre con potasio la cual era
calentada.
Para la activacin se utiliza directamente el
carbn o indirectamente atravs del uso del
aserrn. Cuando se emplea carbn, la activacin
se realiza mediante la aplicacin de gasees a
temperatura elevada (mtodo fsico). El empleo
del aserrn se hace con aplicacin de sales
(mtodo qumico). El carbn activado tiene un
costo de produccin no mayor de $0,3 US/kg; el
carbn activado puede alcanzar valores
comerciales de 20 a 25$US/kg. En la figura 7.12
se observa un diagrama de produccin de carbn
activado.

Activacin fsica
Esta forma de activacin es la mas utilizada. Se
utiliza carbn vegetal granulado, obtenido a 400600C. El carbn es activdo haciendo pasar
atravs de ella vapor de agua, dixido de carbono
o cloro, incluso gases de combustin, a
temperaturas variables de 800 a 1000C.

Activacin qumica
Se obtiene mezclando el aserrn seco, con cloruro
de zinc o cido fosfrico.. La carbonizacin se
realiza en una retorta a una temperatura de 500 a
900C; a temperaturas altas, la activacin es
mayor. Luego se enfria y se lava el carbn para
recuperar el agente activador. Luego, el carbn
activado se filtra y se seca.

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de bajo punto de ebullicin). Los otros destilados


provienen principalmente a partir de las
hemicelulosas (a partir de 200C), de la lignina
(entre 250 a 425C) y de la celulosa (entre 290 a
12
340C); Wenzl , 1970. Un esquema de la
destilacin seca y el procesamiento de los
destilados es mostrado en la figura 7.13.

CARBONIZACIN

Condensacin

gases NC (15%)
CO2 (38-45)
CO (23-35)

Decantacin

Alquitrn
insoluble : 5-15%

FIGURA 7.12: Diagrama de Produccin de


Carbn Activado.

Usos del Carbn Activado


Los usos del carbn activado dependen de su
superficie especfica, clasificndolo en:

Carbn de fase lquida (SE hasta


1000m/g): Se obtiene a partir de huesos,
madera, turba, lignito, residuos de papel,
etc. Se le utiliza para decoloracin y
refinacin de azcar, purificacin de agua,
clarificador de disolventes, recuperacin
de caucho, etc.
Carbn de fase gaseosa (SE de 1000 a
2000 m/g): es un carbn granular y
denso. Se obtiene a partir de cscara de
coco, turba, carbn mineral y residuos de
petrleo. Se le utiliza para recuperacin de
disolventes
voltiles,
purificacin
y
separacin
de
gases,
aplicaciones
catalticas en industria qumica.

Otros usos del carbn activado son para


desactivacin de herbicidas del suelo,
desactivacin de insecticidas ingeridas por
animales,
tratamiento
de
alcantarillas,
purificacin de agua y suelo en general.

carbn:
20-30%

cido piroleoso
Destilacin simple
Acetileno

Destilacin
fraccionada
Metanol (0,8 2%)
Acetona (0,2 %)
Ac. Actico ( 3 7%)

Alquitrn soluble
(8-12%)
FIGURA 7.13: Esquema de los productos
obtenidos por destilacin fraccionada del licor
piroleoso
Las caractersticas de la madera para destilacin
seca son las mismas que para la carbonizacin.
La forma de calentamiento interna es la ms
conveniente. El mtodo utilizado es el horno
metlico a los cuales se les adapta tubos de
metal para la evacuacin de los gases hacia un
sistema de condensacin.

7.12 DESTILACION SECA


11

Segn Panshing (1959) la diferencia entre


carbonizacin y destilacin seca o d.
destructiva esta en que esta ltima implica
adems de la produccin del carbn la
recuperacin
de
los
destilados
(licor
piroleoso).
Las etapas de la destilacin seca son las
mismas de la carbonizacin. Los destilados se
forman a partir de los 100C (agua y voltiles

E. Gonzales Mora

Un sistema de retorta metlica con calentamiento


externo posibilita una buena recuperacin de los
destilados aunque el consumo de energa es
elevado. Este mtodo es conveniente en plantas
piloto o equipos de investigacin; una retorta de
laboratorio de la UNALM con capacidad para
procesar 2 kg de madera, consume 5 kg de lea
para alcalnzar la temperatura de carbonizacin de
400-420C. Cabe agregar que la condensacin es
ms efectiva utilizando tubos metlicos debido a
su mayor coeficiente de conductividad trmica;
ver figura 7.14.
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A. Composicin del Licor Piroleoso


Dentro de este producto se distinguen dos fases,
a temperatura ambiente, al final de la destilacin:

FIGURA 7.14: Retorta para Destilacin seca


7.12.1 Productos de Destilacin

7.12.1.1 Licor Piroleoso


Tambien denominado cido piroleoso; segn
FAO (1983), es el nombre del condensado
bruto de la destilacin y se compone
principalmente de agua y alquitranes, solubles
en agua e insolubles, cido actico, metanol,
acetona, y en menor proporcin acetato de
metilo, acetaldehdo, cido frmico, aldehdo
frmico, etc. La composicin y cantidades del
licor piroleoso varia en funcin de la especie
utilizada. De igual modo, los productos de
destilacin son afectados por 3 factores
13
importantes, Pino , 1987):
- tiempo de carbonizacin, relacionado con
la velocidad de calentamiento que influye
inversamente con el rendimiento de carbn
pero directamente con la produccin de
alquitrn;
- temperatura, que influye directamente
sobre la produccin de los destilados;
- presin, con valores mayores a la presin
atmosfrica, aumenta el rendimiento de
carbn pero disminuye la cantidad de
destilados
Al variar especies para destilacin seca, se ha
observado relaciones directas entre la
cantidad de licor piroleoso y el contenido de
polisacridos (celulosa y hemicelulosas) en la
madera.
El licor piroleoso es un producto de pH cido,
corrosivo, nocivo y contaminante; estos
efectos negativos se reducen en el medio
ambiente cuando se recupera el licor para
obtener subproductos o como combustible.

E. Gonzales Mora

cido piroleoso, propiamente dicho, contiene


todos los productos miscibles con agua como
el cido actico, metanol, y alquitrn soluble;

Alquitrn insoluble, es la fase de mayor


densidad que el anterior, ms oscuro y
viscoso, que se separa de la fase anterior por
decantacin.

Adems del agua, que es el principal


componente, la separacin de los otros
componentes del licor piroleoso, en menor
proporcin, como el cido actico, metanol o
alquitrn, represent una actividad econmica
rentable hasta el desarrollo de la industria
petroqumica. Sin embargo, el empleo de la
madera en destilacin seca no deja de ser una
alternativa a futuro sea por la disminucin de las
reservas de petrleo o como una actividad
adicional a la misma produccin de carbn.

A.1 Alquitrn insoluble


Con un rendimiento (entre 5-15 % (bms), su
mxima obtencin se logra a la temperatura de
250C (rango 150-400C). Tambien denominado
alquitrn
de
Estocolmo
(FAO,
1983),
qumicamente de estructura compleja. Se le
utiliza como preservantes de madera, en
calafateo de barcos y tambien como material
desinfectante por sus propiedades antispticas.
Por su apariencia, es considerado un
reemplazante del asfalto, aunque su bajo
volmen de produccin es limitante para su uso.
Otro uso es como aceite combustible, de buena
calidad por la ausencia de cenizas y azufre,
empleado en mecheros.
El alquitrn o brea de las maderas de latifoliadas
se emplea para la obtencin de creosota y
guayacol. El guayacol es un fenol utilizado como
steres (carbonato, fosfato) en farmacia por su
14
calidad como antisptico y anticatarro (Devore ,
1976). La creosota oficinal se obtiene por
rectificacin del alquitrn entre 200 y 220C. Un
anlisis de esta sustanciadetermina su carcter
fenlico y la presencia de compuestos orgnicos,
compuestos oxigenados, benzol, tolueno, xilenol,
parafinas, fenol, cresol, pirocatequina, guayacol,
furfural, etc. Este alquitrn, por ser un producto de
rpida condensacin, se les puede obtener
fcilmente de los hornos metlicos y del sistema
de parvas mejorado (Casamance; FAO-1983) con
tubos metlicos instalados en las aberturas de
salida de gases.

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A.2 Alquitrn soluble


Corresponde a un alquitrn ligero que
permanece soluble en el licor piroleoso, con
componentes de bajo peso molecular. Sus
rendimientos varan de 8 a 12 % (bms).

A.3 Metanol (CH3OH)


Producto utilizado como solvente industrial;
proviene de los grupos metoxilos de la lignina.
Los rendimientos de metanol varan de 0,8 a
2% (bms).

A.4 cido Actico (CH3COOH)


Muy utilizado en la industria textil y plstica,
fabricacin de pinturas, como solventes, en
farmacia, etc. Este producto proviene de los
grupos acetil presentes en las hemicelulosas y
en menor proporcin de la c elulosa. Los
rendimientos varan de 3 a 7% (bms).

7.12.1.2 Gases No Condensables


Formado por gases que no condensan a las
condiciones
ambientales;
pueden
ser
combustibles o no. El rendimiento medio de estos
gases es de 15% (bms) La composicin de estos
gases es la siguiente(FAO,1983):
GAS
CO2
CO
Metano (CH4)
Hidrgeno (H2)
Etileno (C2 H4)
Nitrgeno (N2)
Oxgeno (O2)

% de volumen
38-45
23-35
3,5-17
1-5
2
18
2

% bms
5,7
3,45
2,55
0,3
0,3

El nitrgeno y oxgeno provienen de la mezcla del


aire con los gases de destilacin.

A.5 Acetona (CH3-CO-CH3)


Usado mayormente como disolvente industrial;
su origen puede deberse a la ruptura de los
enlaces glucosdicos de la celulosa a
temperaturas mayores a los 300C. Su
rendimiento es alrededor de 0,2% (bms).

A.6 Otros productos


Se encuentran otros productos de destilacin
como cido frmico(H-COOH), aldehdo
frmico (HCHO), acetato de metilo (CH3-COOCH3), acetaldehdo (CH3-CHO).
Valores de rendimientos de productos de
destilacin de 4 estudios diferentes son
mostrados en el cuadro 7.3.
CUADRO 7.3: Productos de Destilacin
seca
CTFT
N.N.
Producto Devore Remigio*
Carbn
32-38
27,5
30
Metanol
0,8-2
1,66
1,02-1,94
1,5
Acetona
0,2
0,41
0,11-0,15
0,2
Ac.actico
3-7
6,27
0,21-0,75
6,8
Alq.soluble
7,16
19,0
Alq.insoluble 7-12
16,43
5,0
Agua
22-28
20,72
20,5
Acetato metilo
0,86
Acetaldehdo
0,39
Guayacol
0,12-0,75
Fenoles, cresoles
0,12-0,75
Ac. frmico
0,6
Ald.frmico
1,0
Licor piroleoso
53,90
Gases NC
15
18,63
15,0
CTFT: Centre technique forestier tropical ; Pino (1987)
(*) madera de Eucalyptus globulus a 450C (Remigio,
1983); Devore (1976); NC: no condensable; NN autor
desconocido

El poder calrico de los gases combustibles vara


de 2000 a 3000 kcal/m, pudiendo alcanzar
valores hasta de 4780 kcal/m.

7.12.1.3 Cenizas
Residuo de la combustin completa, incluye
elementos como calcio, magnesio, potasio, sodio,
hierro, manganeso y cidos saliclico y fosfrico.
Se le utiliza como nutrientes para el suelo. Las
cenizas representa menos del 1% (bms).

7.13
Analisis
carbonizacion

costos

en

Los anlisis de costos de produccin del carbn


vegetal se efectan en funcin del uso final del
carbn y del mtodo de carbonizacin. Los costos
totales (CT) se determinan por la suma de los
costos fijos mas los costos variables. Los costos
fijos se consideran solo para los hornos, donde
hay un costo fijo representado por la inversin en
la construccin del horno. Una proporcin de los
costos de fabricacin es la siguiente (FAO, 1980):
COSTO
madera al pie del horno
mano de obra
capital de trabajo
costos fijos
transporte del carbn

%
60
9
3,5
1,5
26

En carbonizacin, la madera utilizada se cubica


como madera apilada siendo las unidades en el
sistema mtrico un m streo (1 m st) y en el
sistema ingls una cuerda. Sus equivalencias son
las siguientes:

E. Gonzales Mora

de

1 m st = 0,62 a 0,68 m slido (tocones)


1 m st = 0,40 a 0,60 m slido (ramas)

04/05/13

26

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1 m st = 0,2759 cuerdas
1 cuerda = 128 pies = 3,6246 m st

Un anlisis de costos de produccin de 8000


kg de carbn vegetal al mes, de produccin
en Huancayo y venta en Lima, Dio como
resultado un valor de venta de %0,44/kg, con
1
una rentabilidad de 182 %. El anlisis
demuestra que, en el momento (1986) y
segn la demanda del mercado, la produccin
del
carbn
vegetal
puede
alcanzar
rentabilidades altas.
Un estudio de comparacin de costos de
produccin de carbn, destinado a la
obtencin
de
carburo,
considera
la
informacin mostrada a continuacin:
TPI

Colmena

4 m

45 m

Rendimiento (%)

24

22

Produccin (t/ciclo)

0,5

Ciclos/ao

60

36

Capacidad madera

Produccin anual
Costo construccin
Vida til (aos)
COSTO FIJO ($/ciclo)

30 t

180 t

$ 400

$ 700

2,22

3,25

cuales, alrededor del 77% se destina para lea y


el 3% para carbn. Los mtodos de carbonizacin
ms utilizados son las fosas y parvas: a un
rendimiento menor al 15%, la produccin paso de
8-10 mil t, en 1989, a cerca de 18 mil t, a fines de
los 90; los valores de produccin, en documento
oficial, solo muestran menos del 50 % de la
produccin real de carbn. A nivel mundial, del
consumo mundial de madera 3000 millones m,
58% se destina para lea de la cual la cuarta se
destina para producir carbn vegetal (400
millones m).
El mtodo de parvas para carbonizacin es
utilizado en la zona norte del Per (Piura y
Lambayeque); la especie utilizada es algarrobo
(Prosopis sp.). Esta gnero tambien aparece en la
zona Sur (Ica y Arequipa) donde se le conoce
como huarango. En ambos casos, norte y sur, la
producccin excesiva del carbn, alentada por la
cercania al gran mercado de Lima, favorece la
rpida deforestacin en los escasos bosques
secos de la Costa peruana; ver figura 7.15

COSTO VARIABLE
Madera* ($/ciclo)

40

450

Mano obra** ($/ciclo)

114,3

205,7

COSTO TOTAL ($/ciclo)

156,52

658,95

Costo unitario ($/kg)

0,313

0,132

* costo 10$/m; ** jornal 11,4$/da x 2 personas.

Vista la informacin del cuadro anterior, se


demuestra la ventaja comparativa del menor
costo del carbn obtenido en hornos tipo
colmena, de gran capacidad, frente a los
hornos porttiles. Aunque el costo mayor del
horno colmena es una desventaja, sus
ventajas se mantienen cuando existe una
gran disponibilidad de materia prima.

7.14 La Carbonizacin en el Per


A pesar de los variados usos, en el Per es
utilizado an como un recurso energtico; las
estadsticas de produccin muestran un
elevado consumo de madera para lea y
carbn. Hacia fines de los aos 80, el
consumo total de madera se estimaba en 4
millones de m(r), de los cuales 2,8 a 3 millon
correspondian a madera para lea y carbn; a
fines de los aos 90, se ha estimado que el
total de madera es de 8 millones, de las
1

Referencia : 1 dlar = 16 intis.

E. Gonzales Mora

FIGURA 7.15: Produccin de carbn vegetal


en la zona de Lambayeque.
El mtodo de fosas se utilizaba en la zona de la
Sierra Central (Valle del Mantaro) con madera de
eucalipto (Eucalytus globulus) proveniente de los
aserraderos de la zona; se utlizan tambien trozas
con defectos. En la misma zona, distrito de
Sapallanga, existe un horno metlico modelo TPI,
aunque su uso es irregular para producir carbn
vegetal. La produccin de carbn vegetal en la
zona de Sierra Central es mnima en la
actualidad, a causa de su costo de produccin,
mayor al carbn proveniente de la zona de
Pucallpa y el que proviene del Norte peruano,
adems el mercado de Lima prefiere carbn
vegetal provenientes de maderas duras
(algarrobo, shihuahuaco). Hornos de ladrillo, tipo
colmena se utilizaron, entre los aos 1985 a
1990, 1 en Huancayo (1988) y 4 en AmboHunuco, para producir carbn para la
metalurgia; de igual modo se utiliz un horno tipo
media naranja en Cajamarca (1987). En los
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ltimos casos, la especie utilizada fue el


eucalipto.
El mtodo de parvas es el que mas se utiliza
en la zona de Pucallpa, donde se emplean
residuos de las industrias madereras de
transformacin mecnica, principalmente de
las plantas parqueteras ver figura 7.16 ); esta
es la principal forma de produccin de carbn
en la Selva peruana. El problema que genera
esta forma de carbonizacin es el manejo de
los residuos, efluentes y gases no
recuperados que son causa de un impacto en
el medio ambiente; en la figura 7.17 se
observa residuos de carbn, y probablemente
alquitranes condensados mu y cerca de la
orilla del ro Manantay, afluente del ro Ucayali.
Un horno TPI, como parte de un programa de
promocin estatal (INIA) se utiliz en la zona
de Pucallpa y zonas aledaas; en la zona de
Iscosazin, este horno se emple para producir
carbn como parte de un programa de
aprovechamiento integral de un bosque
tropical. Actualmente el horno no se utiliza, y
ms bien se encuentra en deterioro.

FIGURA 7.16: Produccin de carbn


vegetal con residuos de aserraderos,
Pucallpa

Los hornos colmena formaron parte de un


programa de desarrollo energtico
y
electrificacin con gasgenos, por parte de
Electroper, en las zonas de Iberia, Iapari,
Chilina y San Lorenzo, en Madre de Dios; el
proyecto no cumpli con sus objetivos.Los hornos
de ladrillos, modificados, se han utilizado en la
zona de Pucallpa (25 hornos) en la produccin de
carbn de maderas de shihuahuaco y quinilla;
esta produccin se encuentra paralizada por
cierre de la empresa maderera.
El mercado principal para el carbn vegetal esta
en Lima; los usos principales son en la fabricacin
de reactivos qumicos (caso de RENASA) en
cocinas de restaurantes y pollos a la brasa. Otras
formas de uso, en menor proporcin, son para la
elaboracin de briquetas -aglomeradas con
arcilla- (Puente Piedra) y produccin de carbn
activado (San Juan de Lurigancho). Las zonas de
abastecimiento del carbn son la costa norte
peruana y Pucallpa.
Las tendencias mundiales demuestran an las
ventajas comparativas del carbn vegetal en la
industria. El Per podra ampliar la capacidad
productiva de este carbn con el fin de promover
una industria carboqumica. Los lugares con
capacidad de desarrollo son aquellos donde se
hay actividad de extraccin y transformacin de
madera; se menciona a las zonas de Junn,
Hunuco, Selva Central, Oxapampa, Pucallpa,
etc. como lugares apropiados para desarrollar
una industria eficiente de obtencin de carbn
vegetal, aprovechando residuos forestales y
empleando hornos como sistemas eficientes de
produccin. Asimismo, se recomienda evlauar la
posibilidad
de
aprovechar
los
gases
condensables, no necesariamente con fines de
utlizacin econmica, sino con el fin de reducir el
efecto negativo en el medio ambiente a causa de
los gases que se emiten durante el proceso.

7.15 PROBLEMAS
PROBLEMA 7.1
En un horno metlico TPI se carboniza madera a una
temperatura mxima de 550C. Luego de cuatro horas
de enfriamiento, la temperatura llega a los 200C. La
temperatura del medio, alrededor del sistema de
carbonizacin es de 20C. Se pide calcular el tiempo
ptimo para la descarga, sabiendo que se debe
descargar el carbn a una temperatura media de 40C.
FIGURA 7.17: Generacin de residuos y
efluentes de carbonizacin, en la zona del
Manantay, Pucallpa

E. Gonzales Mora

Para el problema, se aplica la Ecuacin, emprica, de


enfriamiento, de Newton:

04/05/13

28

UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

Xt = Tm + (Xo - Tm) e -kt

PROBLEMA 7.2
En un horno de ladrillo se tiene una temperatura
final de carbonizacin de 600C; en el da la
temperatura media exterior es 25C. A las 12
hora, la temperatura del horno llega a 500C; en
la noche la temperatura es 20C. En las
siguientes 12 horas la temperatura llega a 300C.
Se pide calcular el perodo de enfriamiento hasta
llegar a una temperatura menor a 40C.

donde:
Xt (200C) temperatura luego del tiempo t (4 h)
Tm temperatura exterior (20C)
Xo (550C) temperaura inicial, al tiempo 0
k constante de la ecuacin

Se reemplazan valores para hallar la constante k:

200 = 20 + (550 - 20)e-k(4)


despejando valores

-k(4)

Aplicando la ecuacin general de enfriamiento de


-kt
Newton: Xt = Tm + (Xo - Tm) e
Se estima el dia
de 8am a 8 pm
la noche de 8 pm a 8 am

180
= = 0,3396
530

por antilogaritmo se obtiene k = 0,26998 0,27

En la ecuacin se define a:

de esta manera, la ecuacin queda como sigue, para


el horno TPI y las condiciones de trabajo
especificadas:

Xt (C) temperatura luego del tiempo t (12 h)


Tm temperatura exterior (20C noche, 25C da)
Xo,i (C) temperaura inicial del da i, al tiempo 0
k constante de la ecuacin
450

Xt = 20 + (550 - 20) e -(0,27) t

400

y = 5,27 x + 18,24
R2 = 0,9812

Xt = 20 + 530 e

-(0,27) t

Si la temperatura en el tiempo t es 40C,


entonces, reemplazando valores en la
ecuacin:

Temperatura

350
300
250
200
150
100
50
0
0

40 = 20 + 530 e

y por antilogaritmo t = 12,138 = 12 h 08 min

60
50
40
30
20
10
0

400

300

200

100

Tie mpo e nfriamie nto (h)

Para enfriar el horno de los 550C hasta la


temperatura de descarga, se requiere un total
terico de 12 h y 8 minutos. La representacin
de la curva del tiempo de enfriamiento t (h) en
funcin de la temperatura final Xt (C) es
representada en la figura.

500

20

30

40

50

60

70
Tiempo

Temperatura final ( C)

Primer da: Se estiman las constantes, en base a los


datos experimentales
da:

500 = 25 + (600 - 25) e -12*(k1)


k1 = 0,01592

noche: 300 = 20 + (500 - 20) e -12*(k2)


k2 = 0,04492
Segundo da: En base a las constantes, da o noche:
Xt = 25 + (300 - 25) e -12*0,01592 = 252C
Xt = 20 + (252 - 20) e -12*0,04492 = 155C
Tercer da: De manera similar:
Xt = 25 + (155 - 25) e -12*0,01592 = 132C
Xt = 20 + (132 - 20) e -12*0,04492 = 85C
Cuarto da: De manera similar:

FIGURA 7.18: Tiempo de enfriamiento en


funcin de la temperatura final

E. Gonzales Mora

80
(min)

FIGURA 7.19: Tiempo vs. Temperatura en el


horno de ladrillo

e -(0,27) t = (20/530) = 0,0377358

600

10

-(0,27) t

Xt = 25 + (85 - 25) e -12*0,01592 = 75C

04/05/13

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

Xt = 20 + (75 - 20) e -12*0,04492 = 52C


Quinto da: De manera similar:
Xt = 25 + (52 - 25) e -12*0,01592 = 47C
Xt = 20 + (47 - 20) e -12*0,04492 = 36C
En base a los resultados anteriores, recien se podra
descargar luego del 5to da de enfriamiento.
PROBLEMA 7.3
Estime la ecuacin de calentamiento a partir
de los siguientes datos de tiempo vs.
temperatura de una retorta de destilacin
seca.
Tiempo (min)

Temperatura (C)

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70

30
50
90
130
160
180
220
260
270
280
310
320
340
380

1320 cal / 0,11 g = 12000 cal/g

PROBLEMA 7.5
Se tiene la siguiente informacin sobre 4
mtodos de carbonizacin:
TPI
colmena
Parva
Fosa
300
3
400

E. Gonzales Mora

600
5
700

3
12
45
22
12
25
80
0,30

3
8
30
17
25
12
65
0,15

4
8
45
20
60
5
70
0,20

Cenizas < 5%
Voltiles <20%

Informacin general:
3

1 m st = 0,65 m slido,
3
madera d.bsica 0,60 g/cm ,
das trabajo ao 300,
temperatura max. 500 C.
Se busca abastecer de carbn vegetal a una
planta siderrgica cuya demanda media es de 100
t/mes. En los hornos metlicos y colmena el
trabajo de los operarios es permanente, pero en
los otros casos, solo 1 hombre trabaja todo el ciclo
y los dems solo lo hacen 5 dias al inicio y 5 al
final. Se pide determinar: (a) costo unitario de
produccin, $US/kg carbn, en cada caso y
ganancia neta ; (b) mtodo de carbonizacin
apropiado para satisfacer la demanda de la planta,
se asume que la empresa siderrgica es la que
invierte en la produccin de carbn ; (c) unidades
necesarias del mtodo seleccionado para
satisfacer la demanda en forma oportuna.

PROBLEMA 7.4
Estime el poder calrico del material voltil de
una muestra de carbn cuyo porcentaje de
carbono fijo es 83% y el material voltil 11%.
El poder calrico del carbn, medido en un
calormetro, es 7850 kcal/kg (cal/g).
Por teora, tomando como base 1 g de carbn:
1,0 g C 7,87 kcal
0,83 g C 6,53 kcal
Lo que indica que hay 6530 caloras en el carbn
vegetal que corresponden a lo aportado por el
carbono fijo. La diferencia (7850 - 6530) = 1320
cal, aportados por el material voltil. Las otras
fracciones, cenizas y humedad, no aportan caloras
al carbn. La relacin calorias vs MV:

inversin $
vida til aos
costo $US.

personal
2
jornal ($/da)
12
3
Capacidad m st 7
rdto. medio % 24
ciclo (das)
6
#ciclos/ao
50
Carbono fijo % 80
precio vta. $/kg 0,30
Requisitos:
Carbono fijo > 70%
humedad < 5%

De acuerdo a los requisitos, ya se debe descartar el


mtodo de parvas porque el carbn obtenido con este
mtodo presenta un bajo valor de carbono fijo; sin
embargo, con fines didcticos, se efectuar el anlisis de
los 4 mtodos.
Fosas
Capacidad:
m
slido
*Db =t /ciclo
Produccin
carbn (t/ciclo)
*#ciclos=t/ao
Costo construc.
$US/ao
CU: $US/ao/t c.
dias/h/ciclo
dias/h/ao
Costo operarios
$US/ao
CU: $US/ano/t c.
Suma CU

Parvas

TPI

Colmen
a

29,25

19,5

4,55

29,25

17,55
3,861

11,7
1,989

2,73 17,55
0,655 3,861

19,305 23,868 32,75 96,525


133
140
100
500

45
540

4,071 1,450
600
900

2500
129,5
129,5

2700
3000 4500
113,12 91,60 46,62
113,12 95,67 48,07

En base a 2 criterios se seleccion el horno de ladrillos


colmena.
# hornos colmena:
produccin 3,861 t/ciclo equivale a 96,525 t/ao =
04/05/13

30

UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

8,04 t/mes
100 t/mes(1-h) 100 (0,95)
# hornos = = = 11,81 12
8,04 t/mes
8,04
# hornos = 12 hornos

PROBLEMA 7.6
Un horno que trabaja con madera o carbn,
para generar vapor, utliza madera con bajo
contenido de cenizas, reduciendo el problema
de la descarga de este componente; sin
embargo el tardo encendido con madera y la
produccin de voltiles son desventajas
comunes.
Los
voltiles
pueden
ser
reconducidos y eliminados con facilidad. La
madera utilizada es de un costo bajo frente al
carbn.
Se pide determinar la conveniencia de utilizar
madera o carbn, con una especie forestal de
densidad bsica 600 kg/m. La madera tiene
un costo de preparacin (troceado) de 5
$US/m; al cabo de un mes de secado al aire,
la humedad de la madera es 15% (bms). En la
obtencin del carbn, se utiliza el mtodo de
fosa con rendimiento de carbonizacin de
20%; luego de un mes, se obtiene carbn con
6% de humedad (bms). El costo de produccin
del carbn es 30 $US/t. Se pide estimar: total
de calorias producidas (por m y por t); costo
6
energtico ($US por 1x10 kcal).

como referencia el m(r) de madera


madera
carbn
Madera
1 m (r)
1 m(r)
Costo ($US)
5/m(r)
30/t carbn
Equivalente a
5/690 kg Msa 30/1000 kg
carbn
CU ($US/kg)
0,00725
0,03
Equivalente a
2400 kcal
7200 kcal
0,03
*
CU
* 0,00725*
[(1x106)/2400] [(1x106)/7200]
[(1x106)/kcal/kg]
CU ($US/1x106 kcal) 3,02
4,17
CU: costo unitario
La madera tiene el menor costo energtico que el
carbn.
SIMBOLOGIA
CMA: crecimiento medio anual del bosque
d : densidad relativa
db: densidad bsica
ds: densidad saturada
s/c: madera sin corteza
bms: base materia seca
h : factor de humedad
s : factor de sequedad
CF : carbono fijo
MV : material voltil
t : tonelada mtrica (1000 kg)
nota : salvo que se mencione el dato respectivo, para los
problemas, el lector debe considerar como das laborables por
ao 330 y el tiempo de trabajo por da 24 horas.
c)

Determine un modelo de programacin lineal


para obtener los costos de produccin del
2
carbn vegetal.

datos:
PCI de madera (h=15%) 2400 kcal/kg
PCI de carbn (h=6%) 7200 kcal/kg
Anlisis:
Comenzando con
Madera
D bsica
Madera anhidra
M seca aire (h=15%)
Rdto. (20%)
Carbn (h=6%)
PCI (kcal/kg)
106 kcal/m (r) madera
106 kcal/t madera anhidra
Msa: madera seca al aire
a)

madera
1 m (r)
0,6
600 kg
690 kg

2400
1,656
2,76

Carbn
1 m(r)
0,6
600 kg
120 kg
127,2 kg
7200
0,91584
1,5264

En ambos casos, hay una mayor produccin de


energa utilizando madera en una proporcin
de
1,656/0,91584 = 1,8 veces que las
obtenidas por el carbn

b) Para el costo de las caloras, seguimos tomando

E. Gonzales Mora

Para desarrollar en Campo II-Pucallpa


04/05/13

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

BIBLIOGRAFIA
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E. Gonzales Mora

04/05/13

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