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DIMENSIONAMENTO DE COMPONENTES DE
TRANSMISSO PARA UM PROTTIPO BAJA SAE
Horizontina
2012
DIMENSIONAMENTO DE COMPONENTES DE
TRANSMISSO PARA UM PROTTIPO BAJA SAE
Horizontina
2012
Elaborada por:
________________________________________________________
Prof. Me. Anderson Dal Molin
Presidente da Comisso Examinadora - Orientador
_______________________________________________________
Prof. Dr. Richard Thomas Lermen
FAHOR Faculdade Horizontina
______________________________________________________
Prof. Esp. Valmir Vilson Beck
FAHOR Faculdade Horizontina
Horizontina
2012
DEDICATRIA
AGRADECIMENTOS
RESUMO
Palavras-chaves:
Dimensionamento de transmisso Esforos de trao - Baja SAE.
ABSTRACT
Keywords:
Sizing transmission - Efforts traction - Baja SAE.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: (a) Diagrama de uma caixa de cmbio e (b) diferentes marchas selecionadas ....... 4
Figura 2: (a) Sentido de rotao positivo e (b) definio de sentido de rotao. .................... 5
Figura 3: Nomenclatura para dentes de engrenagens cilndricas de dentes retos. .............. 10
Figura 4: Idealizao do ngulo de presso. ........................................................................ 11
Figura 5: Fora tangencial na engrenagem. ......................................................................... 12
Figura 6: Corrente de rolos simples ...................................................................................... 14
Figura 7: Roda dentada para corrente. ................................................................................. 15
Figura 8: Princpio de funcionamento da transmisso CVT .................................................. 16
Figura 9: Esforos de Trao ............................................................................................... 20
Figura 10: Atuao da resistncia aerodinmica. ................................................................. 21
Figura 11: Gradiente de inclinao ....................................................................................... 22
Figura 12: Curva de torque do motor Briggs & Stratton 10HP .............................................. 24
Figura 13: Curva de potncia do motor Briggs & Stratton 10HP ........................................... 24
Figura 14: Parmetros dimensionais da transmisso CVTech (mm). ................................... 25
Figura 15: Layout da transmisso e designao das engrenagens. ..................................... 26
Figura 16: Limitao de dimensionamento da engrenagem Z1. ........................................... 29
Figura 17: Grfico Dente-de-Serra. ...................................................................................... 34
Figura 18: Diagrama da transmisso. ................................................................................... 35
Figura 19: Grfico dos esforos de trao. ........................................................................... 37
Figura 20: Atuao da fora de atrito mximo. ..................................................................... 38
Figura 21: Resistncia aerodinmica sobre o veculo. ......................................................... 39
Figura 22: Esforo no gradiente de inclinao. ..................................................................... 40
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SMBOLOS
[m]
[mm]
[kg]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[%]
[N]
[N]
[N]
[N]
[N]
[N.mm]
[N]
[mm]
[m]
[N.mm]
[rpm]
[rpm]
[rpm]
[mm]
[HP]
[HP]
[HP]
[HP]
[mm]
[m]
[N]
[N/kg]
[%]
[mm]
[N.m]
[N.m]
[m/s]
[km/h]
[]
[N/mm]
[N/mm]
-
SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................................... 1
2 REVISO DA LITERATURA ............................................................................................................. 3
2.1 TRANSMISSES MANUAIS ........................................................................................................... 3
2.1.1 SISTEMA DE TRANSMISSO .............................................................................................................. 3
2.2 CRITRIOS PARA DIMENSIONAMENTOS .................................................................................... 5
2.2.1 DEFINIO DO SENTIDO DE ROTAO .............................................................................................. 5
2.2.2 DEFINIO DA RELAO DE TRANSMISSO ....................................................................................... 6
2.2.3 TRANSMISSO DE TORQUE .............................................................................................................. 6
2.3 TRANSMISSO POR ENGRENAGEM............................................................................................ 7
2.3.1 ENGRENAGENS AUTOMOTIVAS ......................................................................................................... 7
2.3.2 DIMENSIONAMENTO DE ENGRENAGENS ............................................................................................ 9
2.3.3 GEOMETRIA DE ENGRENAMENTO ................................................................................................... 11
2.4 TRANSMISSO POR CORRENTE ............................................................................................... 13
2.4.1 DIMENSIONAMENTO DE CORRENTES............................................................................................... 13
2.5 TRANSMISSO CONTINUAMENTE VARIVEL........................................................................... 16
2.6 DESEMPENHO DA TRANSMISSO ............................................................................................. 17
2.6.1 RENDIMENTO DAS TRANSMISSES ................................................................................................. 17
2.6.2 FORA DE TRAO ....................................................................................................................... 19
2.6.3 FORA DE ATRITO......................................................................................................................... 19
2.6.4 ESFORO DE TRAO ................................................................................................................... 20
3 METODOLOGIA ............................................................................................................................... 23
3.1 MTODOS E TCNICAS UTILIZADOS ......................................................................................... 23
3.1.1 COLETA DE DADOS ......................................................................................................................... 23
3.1.2 DEFINIO DAS RELAES DE TRANSMISSO ................................................................................... 25
3.1.3 DIMENSIONAMENTO DA TRANSMISSO ............................................................................................. 27
3.1.4 CLCULO DOS RENDIMENTOS ......................................................................................................... 27
3.1.5 ANLISE DOS ESFOROS DE TRAO............................................................................................... 28
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ..................................................................... 29
4.1 DIMENSIONAMENTOS ................................................................................................................. 29
4.1.1 DIMENSIONAMENTO DAS ENGRENAGENS ......................................................................................... 29
4.1.2 DIMENSIONAMENTO TRANSMISSO POR CORRENTE ......................................................................... 32
4.2 ANLISES DE DESEMPENHO ..................................................................................................... 34
4.2.1 RENDIMENTOS .............................................................................................................................. 34
4.2.2 ESFOROS DE TRAO.................................................................................................................. 36
5 CONCLUSES ................................................................................................................................. 42
6 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................................................... 43
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................................... 44
ANEXO A FATOR DE FORMA
..................................................................................................... 46
............................................................................................. 47
1 INTRODUO
O presente trabalho surgiu da necessidade de se obter um sistema de
transmisso confivel, atravs do dimensionamento de uma caixa de cmbio, a fim
de adquirir respostas significativas do motor em baixas rotaes. Tal sistema deve
resistir com segurana s condies de trabalho impostas, proporcionando variaes
de torque e rotaes de maneira eficiente, permitindo que o veculo supere os
obstculos impostos em competio sem maiores dificuldades.
Durante as competies de Baja SAE, os prottipos so submetidos a
rigorosos testes de segurana, conforto, resistncia e avaliao de relatrio de
projeto. Tal oportunidade propicia aos futuros engenheiros desenvolverem
tecnologias de baixo custo, porm eficientes, com o intuito de aumentar o
desempenho dos prottipos, podendo mais tarde ser empregadas em futuros
veculos.
Dentro deste contexto, as transmisses de potncia representam um dos
sistemas com maiores oportunidades de inovao, pois caracteriza a ligao entre o
motor e as rodas motrizes do veculo. Ao mesmo tempo, as transmisses
automotivas devem ser eficientes e apresentar caractersticas que transmitam
segurana e confiabilidade ao condutor.
Esse trabalho pretende responder a seguinte questo: Quais fatores devem ser
considerados para a realizao do dimensionamento do conjunto de transmisso de
uma caixa de cmbio manual para emprego em um prottipo Baja SAE?
Justifica-se pela necessidade de uma transmisso moderna e corretamente
dimensionada para o prottipo Baja SAE da FAHOR, quanto ao dimensionamento
de relaes de transmisso por engrenagens e corrente, determinao de perfis de
engrenagens, clculos de esforos e determinaes de velocidades e torque
mximos por engrenamento, permitiu tambm conhecer os potenciais pontos de
falhas e melhoria de rendimentos.
Como objetivo geral desse trabalho destaca-se o dimensionamento dos
elementos de transmisso para uma caixa de cmbio de um prottipo Baja SAE.
Entre os objetivos especficos destaca-se:
- Identificar quais os dados necessrios para o dimensionamento;
- Determinar as relaes de transmisso;
- O dimensionamento da transmisso composta por engrenagens e corrente;
2 REVISO DA LITERATURA
Figura 1: (a) Diagrama de uma caixa de cmbio simplificada e (b) diferentes marchas
selecionadas. Fonte: Traduzido de Happian-Smith, 2002, p.417-418.
principais
modelos
de
engrenagens
empregadas
na
indstria
Onde,
o mdulo e
Onde
o dimetro externo;
10
). o recproco do mdulo.
11
12
dimetros primitivos em contato so tangentes entre si, e pode ser obtida pela
Equao 6.
Onde
13
Onde
o fator de forma
equivale ao
14
) conforme
a Figura 7 o crculo que passa pelos pontos mdios das articulaes da corrente
sobreposta, portanto o crculo circunscrito aos vrtices do polgono, onde a corrente
se apoia sobre a engrenagem. A forma do dente das engrenagens de corrente deve,
em primeiro lugar, permitir o livre engrenamento de entrada. A configurao da
forma do dente pode continuar segundo as exigncias construtivas e o desejado
apoio da corrente (MELCONIAN, 2009).
15
com
comprimento da corrente
onde (
16
Continuamente
Variveis
(CVT)
so
transmisses
17
18
Tabela 1
Valores normais de em funo do tipo de transmisso:
Tipo
Correias planas
0,96-0,97
Correias em V
0,97-0,98
Correntes silenciosas
0,97-0,99
Correntes Renold
0,95-0,97
Rodas de atrito
0,95-0,98
Engrenagens fundidas
0,92-0,93
Engrenagens usinadas
0,96-0,98
0,45-0,60
0,70-0,80
0,85-0,80
Mancais Rolamento
0,98-0,99
Mancais - Deslizamento
0,96-0,98
Melconian (2009) cita que a potncia til em um eixo pode ser obtida
multiplicando a potncia fornecida do motor pelo nmero de eficincias dos
componentes envolvidos de acordo com a Equao 14.
19
em %
9999,8
Dentes cnicos
9093
Carro de passageiro
9297
Veculo comercial
9097
9095
7080
8086
20
que acontece entre superfcies que tm movimento relativo. Existe atrito entre
superfcies em repouso quando acontece uma tendncia ao movimento. A fora de
atrito esttico mxima entre duas superfcies igual fora mnima necessria para
iniciar o movimento relativo. Iniciado o movimento, as foras de atrito que atuam
entre as superfcies usualmente decrescem, passando a atuar a fora de atrito
cintico, de modo que uma fora menor suficiente para manter o movimento (DA
SILVA, 2002).
Para Dias (2011), a Fora de Atrito mximo atuante entre a roda motriz e o
solo apresentada conforme a Equao 18 a seguir:
Onde
indica o valor
da fora normal exercida sobre o eixo de trao, ou seja, quanto maior for carga
sobre o eixo, maior ser o atrito.
21
Onde
representa a rea
Tabela 2
Atrito dos pneus e coeficientes de resistncia ao rolamento:
Estrada
(N/kg)
1,00
0,014
Asfalto molhado
0,70
0,014
0,65
0,050
0,55
0,080
Cascalho
0,60
0,020
Areia
0,60
0,300
22
23
3 METODOLOGIA
24
Figura 12: Curva de torque do motor Briggs & Stratton 10HP. Fonte: Sousa
apud Briggs & Stratton, 1999.
Figura 13: Curva de potncia do motor Briggs & Stratton 10HP. Fonte:
Sousa apud Briggs & Stratton, 1999.
25
Figura 14: Parmetros dimensionais da transmisso CVTech (mm). Fonte: CVTechIbc, 2012.
C/C (mm)
n da correia
Relao mn.
Relao mx.
Variao da rel.
200
BD52-2167-S
3.0 : 1
0.43 : 1
6.97
214
BD52-2172-S
3.0 : 1
0.43 : 1
6.97
242
BD52-2183-S
3.0 : 1
0.43 : 1
6.97
299
KE52-2205-S
3.0 : 1
0.43 : 1
6.97
26
27
Tabela 3
Valores gerais das relaes de transmisso:
Redues
if Caixa
Caixa + CVT
Vmx. marcha
1 marcha
3,15:1
17,51:1
7,53:1
50,71 km/h
2 marcha
2,32:1
12,90:1
5,55:1
68,81 km/h
3 marcha
1,76:1
9,78:1
4,20:1
90,93 km/h
Marcha r
2,0:1
11,12:1
4,78:1
79,89 km/h
Red. Final
5,56:1
clculo
dos
rendimentos,
primeiramente
identificou-se
os
28
29
4.1 DIMENSIONAMENTOS
Os elementos a serem dimensionados compreendem, conforme mostrado
na Figura 15, quatro pares de engrenagens cilndricas de dentes retos, sendo que
trs pares compem as marchas e o ultimo par, a reduo final. O outro elemento de
transmisso abrange uma corrente de rolos simples e suas engrenagens (pinho e
coroa), responsveis pela inverso da transmisso (marcha a r).
Os dimensionamentos esto limitados aos padres geomtricos dos
elementos, sendo que para as engrenagens foi calculada a tenso mxima atuante
no p do dente para deixar a cargo de projetos futuros a escolha do material.
30
31
20
2,5
50
55
41,7
5,415
7,85
Z2
63
2,5
157,5
162,5
149,2
5,415
7,85
Z3
25
2,5
62,5
67,5
54,2
5,415
7,85
Z4
58
2,5
145
150
136,7
5,415
7,85
Z5
30
2,5
75
80
66,7
5,415
7,85
Z6
53
2,5
132,5
137,5
124,2
5,415
7,85
Z7
18
36
40
29,4
4,332
6,28
Z8
100
200
204
193,4
4,332
6,28
32
) atuante para
33
103,75 mm. Assim obtemos o nmero de elos da corrente atravs da Equao 11.
Como a rotao mxima do motor deve ser de 3800 rotaes por minuto (RPM)
conforme regulamento, divide-se pela relao mxima da transmisso CVT (Quadro
1) e obtemos a rotao no eixo 1, conforme a seguir.
34
anlise
de
desempenho
tm-se
grfico
Dente-de-Serra
4.2.1 Rendimentos
Para clculo dos rendimentos necessrio primeiramente analisar quais so
os componentes que geram perdas na transferncia de potncia. A Figura 18
apresenta um diagrama simplificado da transmisso completa onde possvel
observar todos os componentes do sistema e sua distribuio por eixos.
35
= 0,98),
passando pela reduo at chegar ao Eixo 3 final. Outra eficincia a ser levada em
considerao a oferecida pelos pares de mancais dispostos nos eixos que
apresentam
= 0,99.
a reduo por correia, trs pares de mancais e duas redues por engrenagem que
so os componentes que geram as perdas at o eixo final.
36
Tabela 5
Potncia til e eficincia em cada eixo de transmisso:
Eixo
Motor
10 HP
Eixo 1
9,60 HP
96,03 %
Eixo 2
9,32 HP
93,17 %
Eixo 3
9,04 HP
90,40 %
observado na curva de torque da Figura 13. Este dado importante para conhecer o
torque atuante na roda
) a rotao na roda
obtida atravs da rotao do motor dividido pela relao mais curta, ou seja, 7,53:1
gerada na primeira marcha.
O grfico dos esforos de trao (Figura 19) abordado por Dias (2011) se
mostra funo da velocidade do veculo, onde as curvas em destaque so as curvas
37
Figura 19: Grfico dos esforos de trao. Fonte: Adaptado a partir de Dias (2011).
veculo por meio da Equao 17, uma vez que j se conhece o torque atuante na
roda.
38
Para a fora de atrito mxima atuante (Equao 18) temos a Fora Normal
(
) exercida no eixo de trao obtido atravs da carga sobre o eixo traseiro (179,2
= 0,65.
), Resistncia ao Rolamento (
) e
valores.
Rosa (2010) obteve atravs de simulaes computacional valores de (
39
variam de 1,0 a 1,5. Para fins de clculo adotaremos como valor mdio
= 1,3 e
obtido na velocidade
Resistncia do Ar [N]
511,8 N
400
303,3 N
154,8 N
200
55,7 N
6,2 N
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
, de
40
3139,2 N
3000
2197,4 N
2000
1463,8 N
840,7 N
1000
274,7 N
0
10
15
20
25
30
35
40
45
41
42
5 CONCLUSES
metodologia
implementada,
aponta-se
como
principal
contribuio a separao por etapas onde a busca por informaes sobre os dados
necessrios agilizou o processo de dimensionamento, os elementos de transmisso
foram dimensionados atendendo aos requisitos e a analise dos esforos de
transmisso, proporcionaram uma viso ampla dos principais fatores de dinmica
veicular no que diz respeito a sistemas transmisso, desta forma, permitindo
maximizar o potencial do sistema durante o uso.
Ao analisar os resultados pode-se afirmar que:
-
43
44
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
45
46
47