1

Ttulo: PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

Autor: Romero Espndola Celia
Fecha: 11/06/2016

Cdigo de Estudiante: 201308989

Carrera: Ingeniera Gas y Petrole.
Asignatura: Resistencia de Materiales de Acero.
Grupo: B
Docente: Ing. Jonny Fidel Calizaya Ajhuacho.
Periodo Acadmico: 4to Semestre

Subsede: Santa Cruz de la Sierra

Copyright 2016 por Celia Romero Espndola. Todos los derechos reservados

1
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

RESUMEN

Las propiedades mecnicas de los materiales nos permiten diferenciar un material de otro ya
sea por su composicin, estructura o comportamiento ante algn efecto fsico o qumico, estas
propiedades son usadas en dichos materiales de acuerdo a algunas necesidades creadas a
medida que ha pasado la historia, dependiendo de los gustos y propiamente de aquella
necesidad en donde se enfoca en el material para que este solucione a cabalidad la exigencia
creada.
La mecnica de materiales estudia las deformaciones unitarias y desplazamiento de estructuras
y sus componentes debido a las cargas que actan sobre ellas, as entonces nos basaremos en
dicha materia para saber de qu trata cada uno de estos efectos fsicos, aplicados en diferentes
estructuras, formas y materiales. Esta es la razn por la que la mecnica de materiales es una
disciplina bsica, en muchos campos de la ingeniera, entender el comportamiento mecnico
es esencial para el diseo seguro de todos los tipos de estructuras.
El desarrollo histrico de dicho tema, ha sido la mezcla de teora y experimento, de
personajes importantes como Leonardo da Vinci (1452-1519), Galileo Galilei (1564-1642)
y Leonard Euler (1707-1783), llevaron a cabo experimentos para determinar la resistencia de
alambres, barras y vigas, desarrollaron la teora matemtica de las columnas y clculo de
la carga critica en una columna, actualmente son la base del diseo y anlisis de la mayora de
las columnas.

2
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

ABSTRACTO.-

The mechanical properties of materials allow us to distinguish one material from another
either by its composition, structure or behavior to a physical or chemical effect, these
properties are used in the materials according to some needs created as happened in history,
depending on the tastes and needs of that properly focuses on where the material so that it
fully solves the requirement created.
Mechanics of materials studied strains, and displacement of structures and components due to
the loads acting on them, and then we will build on this matter to know that it is each of these
physical effects, applied in different structures, shapes and materials. This is why the
mechanics of materials is a basic discipline in many fields of engineering, understand the
mechanical behavior is essential for the safe design of all types of structures.

The historical development of this theme has been the mixture of theory and experiment,
important characters such as Leonardo da Vinci (1452-1519), Galileo Galilei (1564-1642) and
Leonard Euler (1707-1783), conducted experiments to determine the resistance of wires, rods
and beams, developed the mathematical theory of columns and calculation of the critical load
in a column, they are currently the basis for the design and analysis of most of the columns.

3
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

Palabras clave: MATERIALES

4
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

TABLA DE CONTENIDO

CAPITULO 1.

INTRODUCCIN ........................................................................... 7

1.1.

Definicines ................................................................................................................ 8

1.2.

Objetivos ..................................................................................................................... 9

CAPITULO 2.

MARCO TERICO ...................................................................... 10

2.1.

Esfuerzo .................................................................................................................... 10

2.2.

Deformacin ............................................................................................................. 11

2.3.

La Ley de Hooke ...................................................................................................... 11

2.3.1.

Ensayos de Traccin y Comprensin ............................................................. 12

2.4.

Deformacin Plstica ............................................................................................... 13

2.5.

Propiedades de Traccin (Fluencia y Lmite elstico) ......................................... 13

2.5.1.

Resistencia a la traccin .................................................................................. 15

2.5.2.

Ductilidad ......................................................................................................... 16

2.5.3.

Resilencia ....................................................................................................... 20

2.5.4.

Tenacidad ....................................................................................................... 21

2.5.5.

Dureza .............................................................................................................. 21

2.6.

CONCLUSIN ........................................................................................................ 22

CAPITULO 3.
3.1.

BIBLIOGRAFA ........................................................................... 23

LIBROS .................................................................................................................... 23

5
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

INDICE DE GRAFICOS E IMAGENES

ILUSTRACIN 1: DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIN UNITARIA ..............12

ILUSTRACIN 2: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES ....................... 14

ILUSTRACIN 3: PROPIEDADES DE TRACCION ........................................................ 15
ILUSTRACIN 4: DUCTILIDAD ..............................................................................10
ILUSTRACIN 5: PROPIEDAD DE LA DUCTILIDAD .................................................. 10
ILUSTRACIN 6: PROPIEDAD DE LA DUCTILIDAD .................................................. 11
ILUSTRACIN 7: NO DUCTIL GRFICA DE ESFUERZO - DEFORMACIN ........ 18
ILUSTRACIN 8: DUCTIL GRAFICA ESFUERZO DEFORMACIN ...................... 129

6
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

CAPITULO 1.

INTRODUCCIN

Las propiedades mecnicas de los materiales son de vital importancia para los ingenieros ya
que con el conocimiento de estas se puede disear elementos con los materiales adecuados lo
que significa un ahorro en el proceso de manufactura y una proteccin cuando el material est
sometido a esfuerzos especficos.
Estas propiedades indican que tan bueno es un material para determinado esfuerzo, por
ejemplo el concreto que es un excelente material para soportar esfuerzos de compresin como
los que sufren las columnas de los puentes, edificios, casas, etc. Pero el concreto sometido a
tensin tiene pobres propiedades mecnicas por lo que no se ven estructuras colgantes
sostenidas con concreto.
En cambio el acero es un muy buen material para trabajar a tensin por lo que se utiliza en
aplicaciones como los alambres que sostienen los puentes colgantes y las armazones que
tienen las grandes estructuras. No se utiliza el acero para fabricar vigas ya que este es muy
resistente a la compresin, en vez de comprimirse, el acero se flexiona causando que la viga
deje de funcionar como se desea.
Entonces las propiedades mecnicas nos indican para que aplicaciones es bueno cada material
por lo que es muy importante que el ingeniero sepa interpretar los valores de estas y sepa
realizar ensayos para determinar las mismas.

7
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

1.1.

DEFINICINES

Los materiales tienen diferentes propiedades mecnicas, las cuales estn relacionadas con las
fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos.
Las propiedades mecnicas de los materiales son: Elasticidad, plasticidad, maleabilidad,
ductilidad, dureza, tenacidad y fragilidad.
Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el
esfuerzo que lo deform. Por ejemplo, un globo.
Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de
mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deform. Por ejemplo,
un envase de platico.
Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en lminas
delgadas sin romperse. Ejemplo, aluminio
Ductilidad: los materiales dctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en
hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad nos
informa sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo, diamantes
Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando est sometido a esfuerzos lentos de
deformacin. Ejemplo, acero.
Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un
material sin que se produzca deformacin elstica. Por ejemplo el vidrio.

8
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

1.2.

OBJETIVOS

A continuacin se detallan los objetivos para la realizacin del presente trabajo de

investigacin.

Describir de un modo muy claro todas las propiedades mecnicas que poseen los
materiales.

Ser capaces de conocer y manipular las propiedades mecnicas de los materiales.

Conocer la capacidad que los materiales tienen o pueden llegar a tener debido a estas
propiedades.

Identificar fallas que puedan afectar el rendimiento del material por medio de estas
propiedades.

9
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

CAPITULO 2.

MARCO TERICO

2.1. Esfuerzo
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de rea, la
cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro que permite comparar la
resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de referencia.

Dnde: P= Fuerza axial; A= rea de la seccin transversal.

Unidades
El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de rea, en el sistema internacional (SI)
la fuerza es en Newton (N) y el rea en metros cuadrados (m2), el esfuerzo se expresa por
N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequea por lo que se emplean mltiplos como es el kilo
pascal (kPa), mega pascal (MPa) o giga pascal (GPa). En el sistema americano, la fuerza aes
en libras y el area en pulgadas cuadradas, as el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas
cuadradas (psi).Particularmente en Venezuela la unidad ms empleada es el kgf/cm2 para
denotar los valores relacionados con el esfuerzo. (Beer y Johnston, 2009)

10
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.2.

Deformacin

La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o analizar
una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propsito para
el cual se diseo tiene la misma o mayor importancia.
El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que
generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial; se puede
observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o alargamiento
se incrementara tambin. Por ello definir la deformacin () como el cociente entre el
alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformacin es la misma
porque si aumenta L tambin aumentara .
Matemticamente la deformacin seria:

Al observar esta ecuacin se obtiene que la deformaciones un valor adimensional siendo el

orden de magnitud en los casos del anlisis estructural alrededor de 0,0012, lo cual es un valor
pequeo (Beer y Johnston, 2009)
2.3.

La Ley de Hooke

La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin unitaria para una barra en tensin o
compresin es

En donde es el esfuerzo axial, es la deformacin unitaria axial y E es una constante de

proporcionalidad conocida como mdulo de elasticidad del material.
El mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama de esfuerzo deformacin unitaria en la
regin linealmente elstica.
Entonces la ecuacin anterior se conoce como la ley de Hooke, que dice que el esfuerzo es
proporcional a la deformacin unitaria y la constante de proporcionalidad es el mdulo de
elasticidad del material.

11
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.3.1. Ensayos de Traccin y Comprensin

Los ensayos de traccin son las pruebas que se les realiza a distintos materiales para conocer
sus propiedades mecnicas.
Para la traccin se coloca una probeta del material en una mquina que aplica fuerzas axiales
estirando al material y ya sea con un medidor externo a la maquina o con los sensores de las
maquinas modernas, se registra la deformacin con lo que se puede realizar un diagrama de
esfuerzo deformacin unitaria.
En la compresin es un proceso similar nicamente que las fuerzas axiales ya no son de
tensin si no que de compresin. As se comprime el material y se toman medidas de la
deformacin con la que se puede calcular el mdulo de elasticidad y otras propiedades como
el mdulo de corte y la relacin de Poisson.

ILUSTRACION 1: Diagrama Esfuerzo-Deformacin Unitaria

Como se explic anteriormente, el diagrama de esfuerzo-deformacin se traza a partir de

mediciones de los ensayos de traccin y compresin.
En el eje y se tiene el esfuerzo calculado por la relacin de fuerza sobre el rea de seccin y en
el eje x se tiene la deformacin unitaria.
La primera parte de la trayectoria del diagrama que es cuando es lineal se conoce como la
parte plstica, la segunda se conoce como lmite de fluencia (donde es aproximadamente
horizontal), la tercera se conoce como el lmite de elasticidad, el punto ms alto en la grfica
se define como el esfuerzo mximo y cuando empieza a bajar se le llama el esfuerzo ltimo.
12
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.4.

Deformacin Plstica

La deformacin plstica es la que se da en la regin plstica que se defino anteriormente en el

diagrama de esfuerzo-deformacin. Esta regin tiene la particularidad que si la deformacin
no pasa de la regin plstica, el material regresa a su tamao original sin ninguna alteracin.
Si la deformacin supera el lmite de elasticidad se produce una deformacin permanente en el
material y la trayectoria de regreso a su forma original es una lnea paralela a la de la regin
plstica.
Esta deformacin se da en los materiales dctiles que son los que se deforman antes de
fracturarse y tambin se puede dar en una escala microscpica en materiales frgiles como lo
es el vidrio y los cermicos.
2.5.

Propiedades de Traccin (Fluencia y Lmite elstico)

La mayora de las estructuras se disean para que les ocurra una deformacin elstica cuando
estas son sometidas a tensin. Por dicha razn es deseable conocer el nivel de tensiones para el
cual empieza la deformacin plstica, es decir, cuando comienza el fenmeno de fluencia.
Para los metales que experimentan la transicin elastoplastica de forma gradual, el punto de
fluencia puede determinarse como la desviacin inicial de la linealidad de la curva tensin
deformacin; este punto se denomina a menudo lmite de proporcionalidad, y est indicado
como P en la siguiente figura (figura a). En tales casos, la posicin de este punto no puede ser
determinada con precisin.
Por este motivo se ha establecido una convencin por la cual se traza una recta paralela a la
lnea elstica del diagrama de la tensin - deformacin desplazada por una determinada
deformacin, usualmente 0.002. La tensin corresponde a la interseccin de esta lnea con el
diagrama tensin - deformacin cuando este se curva se denomina limite elstico y esto
igualmente se puede observar en la figura mostrada (figura a).
Para los materiales que tienen una regin elstica no lineal, no se puede utilizar el
procedimiento anterior para encontrar el lmite elstico, y lo que se hace es definir el lmite
elstico como la tensin necesaria para producir una determinada deformacin plstica
(ej.: = 0.005).
Algunos aceros y otros materiales exhiben el tipo de diagrama tensin de formacin mostrado
en la parte b de la figura mostrada. La transicin elastoplastica est muy bien definida y ocurre
de forma abrupta y se denomina fenmeno de discontinuidad del punto de fluencia. En el
lmite de fluencia superior, la deformacin plstica inicia con una disminucin de la tensin.
13
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

La deformacin prosigue bajo una tensin que flucta ligeramente alrededor de un valor
constante, denominado punto de fluencia inferior. En los metales en que ocurre este fenmeno,
el lmite elstico se toma como el promedio de la tensin asociada con el lmite de fluencia
inferior. La magnitud del lmite elstico de un metal es una medida de su resistencia a la
deformacin plstica. Los limites elsticos estn comprendidos entre 25 MPa (5000 psi) para
un aluminio de baja resistencia hasta valores superiores a 1400 MPa (200000 psi) para aceros
de alta resistencia.

ILUSTRACION 2: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES

(a) Curva de traccin tpica de un metal que muestra las deformaciones elstica y plstica,
el lmite proporcional P y el lmite elstico y determinado como la tensin para una
deformacin plstica del 0.002.
(b) Curva de traccin tpica de algunos aceros que presentan el fenmeno de la
discontinuidad de la fluencia.

14
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.5.1. Resistencia a la traccin

Despus de iniciarse la deformacin plstica, la tensin necesaria para continuar la

deformacin en los metales aumenta hasta un mximo, punto M que se muestra en la figura, y
despus disminuye hasta que finalmente se produce la fractura, punto F. La resistencia a la
traccin, con dimensiones de MPa o psi, es la tensin en el mximo del diagrama tensin deformacin (TS). Esto corresponde a la mxima tensin que puede ser soportada por una
estructura a traccin; si esta tensin es aplicada y mantenida, se producir la rotura.
Hasta llegar a este punto, toda la deformacin es uniforme en la regin estrecha de la probeta.
Sin embargo, cuando se alcanza la tensin mxima, se empieza a formar una disminucin
localizada en el rea de la seccin transversal en algn punto de la probeta, lo cual se
denomina estriccin o cuello, y toda la deformacin subsiguiente esta confinada en la
estriccin tal como e indica esquemticamente en la figura mostrada. La fractura ocurre en la
estriccin. La tensin de fractura o bien de rotura corresponde a la tensin en la fractura.
Las resistencias a la traccin pueden variar entre 50 MPa (7000 psi) para un aluminio hasta
valores tan altos como 3000 MPa (450000 psi) para aceros de alta resistencia. Generalmente
cuando se menciona la resistencia de un metal para propsitos de diseo se indica el lmite
elstico. Esto se debe a que cuando se alcanza la resistencia a la traccin, la deformacin
plstica que habra sufrido el material sera tan grande que ya no sera til. Adems, la
resistencia a la fractura no se indica usualmente en el diseo en ingeniera.
ILUSTRACION 3: PROPIEDADES DE TRACCION

Curva tpica de traccin hasta la fractura, punto F. La resistencia a la traccin TS est indicada
en el punto M. Los insertos circulares representan la geometra de la probeta deformada en
varios puntos de la curva.
15
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.5.2. Ductilidad

La ductilidad es una propiedad de algunos metales y aleaciones que nos permite, bajo la
accin de fuerzas, estirar el metal o aleacin sin llegar a romperlo.
Los metales y aleaciones que cumplen con esta propiedad se les conocen bajo el nombre de
dctiles. Es decir, los materiales dctiles son aquellos que al aplicarles una fuerza pueden
llegar a deformarse grandes cantidades sin llegar a romperse y los materiales no - dctiles son
aquellos que al aplicarles una fuerza se deforman un poco cantidad y se rompen.
ILUSTRACION 4: DUTILIDAD

La propiedad de la ductilidad disminuye a la hora de aumentar la temperatura. Es por esta

condicin que el hilado de los metales y aleaciones se hace en frio y en consecuencia este se
vuelve duro y frgil, necesitando un recosido para recuperar sus propiedades.

16
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

ILUSTRACION 5: DUTILIDAD

La ductilidad de un material se observa por la disminucin con relacin a la inicial. El

coeficiente de ductilidad puede variar entre los valores de 1 y 2 y se obtiene mediante la
siguiente expresin:

Coeficiente de ductilidad =

()

Donde S es la seccin inicial y S es la seccin de la rotura.

ILUSTRACION 6: DUTILIDAD

17
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

Un material no dctil posee una grfica de esfuerzo - deformacin de la siguiente forma:

ILUSTRACION 7: DUTILIDAD

Donde se puede observar que el material al sobre pasar su lmite elstico (tramo 1 de la
grfica) llega a su punto de fluencia y se fractura. Este tipo de materiales no dan lugar a que se
presente una deformacin permanente, es decir, que supere su lmite elstico y siga su
deformacin.

18
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

Por el otro lado, un material dctil presenta la siguiente grafica esfuerzo deformacin:

ILUSTRACION 8: DUTILIDAD

Donde se puede observar como el material al sobrepasar su lmite de elasticidad aun permite
una deformacin pero en este caso ser una deformacin permanente, es decir, cuando se le
quite la fuerza que est causando esta deformacin, se comportara como en el estado elstico
pero presentara una deformacin permanente.

Es importante no confundir un material dctil con un material blando, ya que la ductilidad es

una propiedad que como tal se manifiesta una vez que el material est soportando una fuerza
considerable; es decir, mientras la carga sea pequea, la deformacin tambin lo ser, pero
alcanzado cierto punto el material cede, deformndose en mayor cantidad de lo que lo haba
hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.

19
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.5.3. Resilencia
La resilencia es una propiedad de los materiales para absorber energa elstica mientras el
material est sometido a una fuerza que produce una deformacin. Esta energa es liberada
cuando esta fuerza se deja de aplicar al material. En otras palabras, la resilencia es la
capacidad de un material de volver a su posicin inicial cuando se le quita la fuerza que
generaba una deformacin.

En cuanto a ingeniera, es de vital importancia el conocer y manejar el trmino de mdulo de

resilencia. El mdulo de resilencia es el parmetro medible en un material que es la energa de
deformacin por unidad de volumen que se necesita para deformar un material hasta llegar a
su lmite elstico (medido en Jules por metro cubico).

En una curva de ensayo de traccin, entre la deformacin nula y la deformacin

correspondiente al esfuerzo de fluencia, la resilencia corresponde al el rea bajo la curva de la
grfica.

20
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.5.4. Tenacidad
La tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar fracturarse. Esta
energa es absorbida por el material debido a la deformacin que tiene.

Los materiales que tienen una alta tenacidad tienen muchas aplicaciones como lo son los
automviles que tienen que absorber la energa de un impacto para proteger a los pasajeros.

2.5.5. Dureza
La dureza es una propiedad mecnica de los materiales que consiste en la dificultad que existe
para rayar o crear marcas en la superficie mediante micro penetracin de una punta.

En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin.

Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes
escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.

El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente

entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido
que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido.

Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, esta se

media de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms
duro que se empleaba en los talleres.

Los materiales que tienen una alta dureza se utilizan en aplicaciones donde se desea que la
apariencia del material no se vea afectada por elementos externos, como los aros de los carros,
relojes, barandas, etc.

21
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

2.6.

Conclusin

Las propiedades mecnicas de los materiales son de gran importancia para el ingeniero
ya que sin ellas no se podra determinar que materiales son aptos para distintas
aplicaciones y se desperdiciara material.

Las propiedades mecnicas de los materiales se pueden medir mediante distintos

ensayos y con varias mquinas que aplican fuerzas de tensin y compresin.

Algunos materiales son muy buenos para la compresin pero no para la tensin y
algunos son muy buenos para la tensin y no tanto para la compresin.

El clculo de las deformaciones de los materiales depende de las propiedades

mecnicas de los mismos, por lo que es imprescindible tener conocimiento de estas
para determinar si ciertos materiales pueden tener deformaciones inaceptables en el
diseo.

Los diagramas de esfuerzo-deformacin unitario son muy importantes ya que con ellos
se puede visualizar cmo se comporta un material a la hora de ser sometido a fuerzas
axiales de tensin o compresin.

22
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.

CAPITULO 3.

3.1.

BIBLIOGRAFA

LIBROS

1. Beer, F. y Johnston, E. (2009).Mecanica de materiales.Santafe de Bogota, Colombia:

McGraw-Hill Interamericana, S.A.
2. Callister, W. 2007. Introduccin a la Ciencia e Ingenieria de los Materiales 1.
Barcelona, Espana. Editorial Reverte, S.A.

3. Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2009). Mecanica de Materiales. Mexico DF, Mexico
Cengage Learning.
4. Popov, Egor P. (1990). Engineering Mechanics of Solids. Englewood Cliffs, N. J.:
Prentice Hall.

23
Asignatura: Resistencia de Materiales.
Carrera: Ing. Gas y Petrole.