UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE ORIENTAL

INGENIERIA MANTENIMIENTO - AREA INDUSTRIAL

Ingeniera en Mantenimiento Industrial

DECIMO

Docente: Ing. David Gerardo Islas Rodrguez

MENDIETA MORALES OSCAR JAASEL

S13M006

HUERTA GOMEZ JESUS ROMUALDO

S13M005

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Lquidos Penetrantes
Principios Bsicos La inspeccin por Lquidos Penetrantes puede
ser definida como: "Un procedimiento de inspeccin no destructiva
diseado para detectar y exponer discontinuidades superficiales en
materiales de ingeniera" Es la primer prueba no destructiva
considerada para inspeccin de productos en la industria, gracias a
que: - Su costo es bastante econmico. - Puede aplicarse en gran
variedad de materiales, objetos, formas, tamaos, ubicaciones y
condiciones del medio ambiente. Sin embargo, los resultados
dependen del personal que la realiza.
La longitud de las discontinuidades puede ser muy exactamente
determinada, pero su profundidad no. La inspeccin es crticamente
dependiente de la limpieza de las superficies inspeccionadas y del
cuidados del tcnico para asegurar una tcnica adecuada y la
observacin de las indicaciones.

Aplicaciones
Se aplica en:
- Inspeccin de materia prima.
- Inspeccin en proceso.
- Inspeccin de producto terminado.
- Mantenimiento de equipo y maquinaria.
Se utiliza para la inspeccin de materiales metlicos magnticos
(acero, etc.) y no magnticos (aceros inoxidables, aluminio, etc.), o
materiales no metlicos (plsticos, cermicas)

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Ventajas
- Aplicable en piezas de forma compleja.
- Inspeccin en una variedad de materiales.
- Inspeccin en bajo costo.
- Inspeccin sencilla.
- No requiere suministro de energa elctrica.
- Equipo de prueba tan sencillo como un pequeo conjunto de
botes a presin.
- La inspeccin puede ser automatizada.
- La inspeccin puede llevarse a cabo en el sitio en el que se
localiza el material de inters.

Limitaciones
- Solo pueden ser detectadas discontinuidades abiertas a la
superficie.
- La inspeccin es difcil en superficies rugosas.
- La interpretacin de los resultados requiere tcnicos
experimentados.
- El xito de la inspeccin depende de la preparacin y limpieza de
la superficie.
- La inspeccin no puede ser aplicada en materiales porosos.
- No se puede determinar la profundidad de discontinuidades.

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OBJETIVO

El objetivo de esta prctica es familiarizarse con las tcnicas de

lquidos penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para
detectar posteriormente las discontinuidades que presenta la pieza
estudiada.

INFORMACION ANTES DE LA APLICACION

Antes de iniciar las pruebas de Lquidos Penetrantes, es conveniente tener en
cuenta la siguiente informacin:

1.- Es muy importante definir las caractersticas de las

discontinuidades y el nivel de sensibilidad con que se las quiere
detectar, ya que si son relativamente grandes o se quiere una
sensibilidad entre baja y normal, se recomienda emplear
penetrantes visibles; pero si la discontinuidad es muy fina y
delgada o se requiere de una alta o muy alta sensibilidad, es
preferible emplear los penetrantes fluorescentes.

2.- Otro factor de seleccin es la condicin de la superficie a

inspeccionar; ya que si es una superficie rugosa o burda, como
sera el caso de una unin soldada o una pieza fundida, se debe
emplear un penetrante lquido removible con agua. Pero si la
superficie es tersa y pulida, es preferible emplear un penetrante
removible con solvente. Finalmente cuando se requiere una
inspeccin de alta calidad o con problemas de sensibilidad, se
puede emplear un penetrante post-emulsificable.

3.-Si el material a examinar es acero inoxidable, titanio o aluminio

(para componentes aeronuticos, por ejemplo) o aleaciones de
nquel (monel), entonces los penetrantes debern tener un control
muy rgido de contaminantes, como son los compuestos
halogenados (derivados del flor, cloro, bromo, iodo) o de azufre
(sulfatos o sulfuros), ya que si quedan residuos de ellos, pueden
ocasionar fracturas o fragilidad del material. Todos los

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proveedores de productos de alta calidad proporcionan un

certificado de pureza de sus productos sin cargo adicional.

4.-Si se trabaja bajo normas internacionales (Cdigo ASME, API,

AWS) o de compaas (Bel, Pran & Whitney o GE), los lquidos
deben ser de los proveedores de las listas de proveedores
aprobados o confiables publicados por ellos. En caso necesario,
se solicitar al proveedor una lista de qu normas, cdigos o
especificaciones de compaas cubren sus productos.

5.-Una vez seleccionado uno o varios proveedores, nunca se

debern mezclar sus productos; como por ejemplo, emplear el
revelador del proveedor A con un penetrante del proveedor B o un
penetrante de una sensibilidad con un revelador de otra
sensibilidad, aunque ambos sean fabricados por el mismo
proveedor.

APLICACIN
1. Limpieza
Para la limpieza previa, elegir la zona para ser inspeccionado con la lata
de Limpiador / removedor.
Dejar que el limpiador de permanezca en la pieza el tiempo suficiente
para disolver la suciedad o la pelcula.
Secar con un trozo de ropa limpia.
Repetir si es necesario. Despus de la limpieza final, dar tiempo a que se
seque antes de usar la lata de Penetrante.

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2. Penetrante
Roce la parte o seccin para ser inspeccionado de manera que la
superficie este cubierta de la lata de penetrante.
Permitir que el Penetrante permanezca en la parte de 10-30 minutos.

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3. Retire el Penetrante
Cuando se le ha permitido el tiempo de penetracin suficiente, limpie la
superficie con una toalla o pao limpio. Repetir si necesario

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4. Aplicar Revelador
Agitar la presin de la lata vigorosamente hasta que los agitadores
cascabel dentro.
Rociar la parte o seccin que ser inspeccionados con la Lata de

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revelador
Rociar, slo lo suficiente para mojar la parte fina y uniforme.
Para facilitar la aplicacin, mantenga la lata de aerosol de 8 a 12
pulgadas por encima de la parte corta y rociar por secciones a la vez.
Dejar secar el revelador
. Est atento a las grandes grietas que aparecen inmediatamente.
Grietas ms pequeas pueden tardar unos minutos para desarrollar la
mejor indicacin.

5. Inspeccionar
Los defectos sern marcados por un color rojo oscuro

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Una lnea o lnea de puntos marca una grieta, regazo, forja rfaga o
cierre en fro.
Si es ancha y profunda, la indicacin va a crecer y extenderse.
Porosidad, contraccin, falta de unin, y las fugas aparecern como
puntos o reas locales de color. Estos, tambin, va a crecer y propagarse
si el defecto es grande o extenso.

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Concluciones