Ear - Termomaranhao A Carvao Mineral Importado

Estudo de Impacto Ambiental (EIA).
Empreendimento da Usina
Termoeltrica Porto do Itaqui (UTE
Porto do Itaqui)
Diferencial Energia Empreendimentos e Participao Ltda.
Referncia: 0072821
www.erm.com.br
Delivering sustainable solutions in a more competitive world
ESTUDO DE ANLISE DE RISCOS

Este Captulo, referente ao Estudo de Anlise de Riscos (EAR), parte
integrante dos estudos ambientais que subsidiam o processo de licenciamento
ambiental, conforme estabelece a Resoluo CONAMA 237/97, e est
inserido no Estudo de Impacto Ambiental (EIA) deste empreendimento.
Os Estudos de Anlise de Riscos passaram a integrar o processo de
licenciamento para determinados tipos de empreendimentos de forma que,
alm dos aspectos relacionados com a poluio crnica, tambm a preveno
de acidentes maiores fosse contemplada no processo de licenciamento.
A realizao deste EAR baseou-se no Termo de Referncia enviado pela
Secretaria de Estado do Meio Ambiente e Recursos Naturais do Estado do
Maranho. Para a operacionalizao do referido Termo foi adotada a Norma
CETESB P 4.261 Manual de Orientao para Elaborao de Estudos de Anlise de
Riscos, de maio de 2003, validada em novembro de 2003, no Estado de So
Paulo, com algumas adaptaes para atendimento ao referido Termo.
1.0
ESTRUTURA DO EAR
O Estudo de Anlise de Riscos da UTE Porto do Itaqui foi constitudo pelas
seguintes etapas:
Caracterizao do Empreendimento e da Regio de seu Entorno
A caracterizao do empreendimento relativa s fases de implantao e
operao, descrita detalhadamente no Captulo II deste EIA, foi avaliada com
a finalidade de identificar produtos, instalaes ou condies de operao
potencialmente perigosas.
A caracterizao da regio no entorno do empreendimento, no que se refere
identificao e localizao dos ncleos populacionais, considerou as
informaes sobre o uso e ocupao do solo descritas no item 3.3 do captulo
VI deste EIA.
Identificao de Perigos e Consolidao das Hipteses Acidentais
De acordo com os critrios de classificao da Norma CETESB P 4.261, as
substncias envolvidas nos processos da UTE Porto do Itaqui e avaliadas
neste estudo so de mdia periculosidade. Assim sendo, foi aplicada como
tcnica de identificao de perigos, a Anlise Preliminar de Perigos (APP)
para estabelecer as hipteses acidentais associadas a este empreendimento e
suas tipologias acidentais, de modo a subsidiar o estudo de Estimativa dos
Efeitos fsicos e Vulnerabilidade e proceder a Avaliao de Riscos do mesmo.
DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA. 0072821 FEVEREIRO, 2008
X-1
ERM BRASIL LTDA.
Os cdigos dos aspectos ambientais potenciais foram referenciados nas

planilhas de APP do Anexo X.1 deste captulo em sua coluna Perigos.
Estimativa de Efeitos Fsicos e Anlise de Vulnerabilidade
Aps a consolidao das hipteses acidentais mais crticas, definem-se as
tipologias dos cenrios acidentais atravs da tcnica de Anlise de rvores de
Eventos (AAE), aplicada aos tipos de substncias slidas e lquidas
envolvidas no processo.
A estimativa dos efeitos fsicos, decorrentes das hipteses acidentais mais
crticas e suas tipologias associadas, foram calculadas somente para aqueles
eventos, cujas substncias (txicas e inflamveis), so passveis de
modelagem matemtica, de forma a traduzir as conseqncias em termos de
distncias atingidas, a partir do local de origem do evento acidental.
Estimativas de Freqncias e Avaliao de Riscos
A avaliao dos riscos do empreendimento em estudo obtida em funo dos
danos provocados pelos eventos acidentais, expressos em termos de
fatalidades extramuros, ou seja, para aqueles eventos cujas conseqncias
atingem populaes externas aos limites fsicos da do empreendimento; e a
freqncia de ocorrncia das tipologias acidentais associadas a estes eventos.
Os dados relacionados ao nmero de fatalidades extramuros so obtidos a
partir do estudo de Estimativa dos efeitos fsicos e anlise de vulnerabilidade,
o qual define, para cada um dos cenrios acidentais avaliados, a quantidade
de pessoas atingidas pelas suas conseqncias, em locais alm dos limites do
empreendimento, e o nvel de danos ao qual esto submetidas.
As freqncias de ocorrncia dos cenrios acidentais so obtidas a partir das
taxas de falhas dos componentes, equipamento e sistemas que compem a
hiptese acidental, associadas s condies probabilsticas que permitam a
ocorrncia do cenrio em questo.
So avaliados dois tipos de risco neste estudo: Risco Social, o qual reflete
atravs das curvas F-N (Freqncia de ocorrncia dos cenrios acidentais x
fatalidades) o risco do empreendimento perante grupos populacionais
localizados extramuros; Risco individual, que o risco associado a um nico
indivduo que possa vir a sofrer danos em funo de eventos acidentais
passveis de ocorrer na instalao, e que representado por curvas do
isoriscos, ou seja, curvas que conectam os pontos de igual risco, mostrando o
potencial de fatalidades na regio delimitada pela curva.
X-2
ERM BRASIL LTDA.
A avaliao do risco se d atravs dos critrios de tolerabilidade do risco

internacionalmente vigentes (Reino Unido, Hong Kong, Holanda, Austrlia,
Estados Unidos e Sua) para o social e risco individual, sendo adotados para
este estudo valores mdios destes critrios, conforme apresenta a Norma
CETESB P 4.261. Estes critrios apresentam limites para riscos intolerveis e
negligenciveis, sendo que a regio situada entre estes dois nveis
denominada ALARP (As Low As Reasonably Practicable), onde os riscos devem
ser reduzidos tanto quanto praticvel.
Para aprovao de um empreendimento, devero ser atendidos os critrios de
Risco Social e Risco Individual conjuntamente, ou seja, as curvas F-N, para
Risco Social, e as isoriscos, para Risco Individual, devem estar situadas na
regio negligencivel ou na regio ALARP.
Entretanto, pode haver casos onde o Risco Social for considerado atendido,
mas o Risco Individual for maior que o risco mximo tolervel. Nestes casos
deve-se considerar, conforme preconiza a Norma CETESB P 4.261, que o
enfoque de uma avaliao de riscos o impacto dos cenrios acidentais sobre
um agrupamento de pessoas e por essa razo, deve-se priorizar o resultado
estabelecido para o Risco Social na avaliao do risco do empreendimento.
Diretrizes para o Programa de Gerenciamento de Riscos
Para os riscos avaliados e apresentados neste EAR, devem-se estabelecer
diretrizes gerais para a elaborao de um Programa de Gerenciamento de
Riscos PGR conforme definido na Norma CETESB P 4.261, Manual de
Orientao para Elaborao de Estudos de Anlise de Riscos, de maio de
2003, validada em novembro de 2003. Para a fase de implantao do
empreendimento foram identificadas aes preventivas de controle e/ou
mitigadoras, considerando os perigos associados s atividades inerentes
obras civis e montagem eletromecnica de empreendimentos industriais. As
diretrizes esto listadas no Anexo X.3.
O desenvolvimento pleno de PGR e PAE nesta fase do empreendimento no
se justifica, pois as informaes necessrias para as mesmas s sero geradas
no final da fase de montagem eletromecnica da UTE Porto do Itaqui, quando
da emisso da Licena de Operao.
2.0
CARACTERIZAO DO EMPREENDIMENTO E DA REGIO

A caracterizao do empreendimento e da regio encontra-se descritas nos
captulos II e VI deste EIA.
X-3
ERM BRASIL LTDA.
3.0
IDENTIFICAO DE PERIGOS E CONSOLIDAO DAS HIPTESES

ACIDENTAIS
3.1
IDENTIFICAO DE PERIGOS
A Anlise Preliminar de Perigos (APP) uma tcnica estruturada para se
identificar perigos intrnsecos a uma dada instalao, nas quais h produtos
qumicos txicos ou inflamveis.
A APP originou-se no programa de segurana militar do Departamento de
Defesa dos EUA e foi adaptada para instalaes industriais.
A tcnica de APP pode ser usada nas etapas de projeto, construo, operao
e manuteno de uma instalao, sendo que o projeto deve estar bem
detalhado para que um uso eficiente seja feito ao se estudar sua construo,
operao e manuteno. Na etapa de projeto, seu objetivo reconhecer os
perigos antecipadamente, atuando em sua preveno, e, com isso, reduzir o
tempo e os custos no planejamento e implantao de plantas industriais. Nas
etapas de operao e manuteno de instalaes j existentes, comum
aplic-la para se efetuar possveis correes e facilitar a adequao de nveis
de segurana de processo e de riscos ambientais s normas e padres
nacionais e internacionais.
A realizao de uma APP no impede que uma avaliao de perigos posterior
seja feita. Ao contrrio, ela pode ser uma precursora de outras avaliaes,
visando melhoria contnua do funcionamento de um sistema sob o ponto de
vista de segurana e sade ambiental.
A realizao da APP foi baseada na Norma CETESB P 4.261, que considera os
riscos populao externa ao empreendimento, no contemplando, por
exemplo, riscos sade e segurana dos trabalhadores ou danos aos bens
patrimoniais das instalaes estudadas. A populao externa toda aquela
que se encontra no entorno da UTE Porto do Itaqui, alm de seus limites
fsicos, e que no esteja a servio da mesma.
Com base nos termos da Norma supracitada, foram adotadas nesta APP as
seguintes premissas:
x
Avaliao dos processos inerentes s reas operacionais do

empreendimento, bem como aqueles associados s operaes unitrias de
controle;
Os aspectos relacionados a efluentes lquidos e resduos slidos no foram

estudados, pois os mesmos foram avaliados como outros impactos
potenciais no EIA.
X-4
ERM BRASIL LTDA.
Na APP devem ser avaliado, no mnimo e onde aplicvel, os seguintes itens:

x
Reviso de segurana em instalaes similares;
Avaliao das fontes de energia e utilidades;
Verificao de perigos ambientais externos tais como temperaturas

extremas, choques mecnicos, rudos, descargas eltricas,
empreendimentos vizinhos, rodovias e acessos, etc;
Identificao dos requisitos de segurana em relao ao pessoal

envolvido, meio ambiente e substncias manipuladas;
Considerao da segurana sobre as interfaces entre os subsistemas

componentes. Isto inclui as incompatibilidades entre materiais,
interferncias eletromagnticas, iniciao de fogo e exploso e controles
de hardwares e software;
Anlise dos procedimentos operacionais, testes, inspees, manuteno e

procedimentos de emergncia para os cenrios acidentais identificados ;
Anlise dos equipamentos principais da instalao que so vitais ao

funcionamento do sistema, incluindo estocagem, arranjo, check-list, testes
de componentes, cujas falhas resultem em perigos (vazamentos de
produtos inflamveis, txicos ou corrosivos, por exemplo) e riscos
(incndios, exploses, por exemplo);
Anlise das interaes eltricas e instrumentao de controle e intertravamento das subunidades;
Examinar sistemas especficos de segurana de processos, tais como intertravamentos, falha de forma segura, redundncias, sistemas de proteo
individual e coletivo, sistemas de supresso de fogo e exploso, ventilao
e rudos;
Perigos decorrentes de eventuais erros operacionais ou de manuteno

(erro humano).
Para a avaliao de perigos associados s atividades da fase de implantao

do empreendimento, foram avaliados os aspectos potenciais a partir da
descrio da fase de implantao, desenvolvida na caracterizao do
empreendimento e propostas medidas preventivas com base no modelo
descritivo de um PCMAT (Programa de Condies e Meio Ambiente de
Trabalho na Indstria da Construo), definido na NR 18 , Condies e Meio
Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, do MTE - Ministrio do
Trabalho e Emprego. Esta anlise apresentada no Anexo X.2 deste EAR.
X-5
ERM BRASIL LTDA.
3.1.1
Execuo da Anlise Preliminar de Perigos

Para a execuo da APP so necessrios:
x
Estabelecimento de uma equipe de pessoas envolvidas entre a empresa

contratada para conduo do processo e pessoal de operao,
manuteno, segurana e projeto da instalao a ser analisada;
Exame do arranjo geral do empreendimento: planta e cortes dos prdios,

fluxogramas de processo, plantas de tubulao e isomtricos, diagramas
eltricos e de inter-travamentos, descrio de sistemas e subsistemas;
Avaliao de manuais de operao, inspeo e manuteno e dispositivos

de segurana;
Avaliao da periculosidade das substncias envolvidas no processo

produtivo e operaes unitrias de controle, bem como as suas
respectivas operaes de recebimento, estocagem, transferncia,
manuseio e uso para o processo de tratamento dos efluentes (se houver
necessidade);
Reviso de campo dos fluxogramas e demais documentos, para que sejam

considerados atualizados (as built).
A metodologia estabelece um conjunto mnimo de informaes a serem

levantadas dependendo do sistema considerado e quando disponveis
durante a anlise. Tais informaes compreendem:
1- Nomenclatura de engenharia do sistema, subsistema ou parte sob anlise;
2- Modo de operao normal;
3- Modo de falha;
4-Probabilidade estimada de falha;
5- Descrio do perigo sob anlise;
6- Conseqncias provveis;
7- Categoria de severidade do perigo;
8- Recomendaes de controle existentes e a serem implementadas;
9- Outros (Normas tcnicas, procedimentos, cdigos, standards).
X-6
ERM BRASIL LTDA.
3.1.2
Descrio da tcnica de APP

A estrutura da APP abrange os seguintes itens:
x
Perigo (hiptese acidental ou evento acidental): uma ou mais condies,

fsicas e/ou qumicas, com potencial de causar danos s pessoas,
propriedade ou ao meio ambiente;
Causas: so os eventos ou seqncia de eventos que do origem ao

perigo;
Conseqncias (efeitos fsicos, cenrios acidentais): efeitos fsicos

decorrentes do perigo;
Categoria de severidade: indicao qualitativa do grau de severidade das

conseqncias do evento acidental, conforme tabela X.3.1.2;
Categoria de freqncia: estimativa do nmero de ocorrncias de um

evento acidental conforme X.3.1;
Medidas Preventivas/recomendaes: medidas de preveno e/ou

proteo para evitar o evento ou minimizar as suas conseqncias e que
devero ser estudadas no decorrer do projeto.
Nas Tabelas X.3.1.1 e X.3.1.2 so apresentados os significados e nveis das

categorias de freqncia dos eventos acidentais e severidade das
conseqncias, e na Tabela X.3.1.3, a matriz de riscos, que classifica os
eventos acidentais em Risco Crtico (RC), Risco Mdio (RM) e Risco No
Crtico (RNC).
Tabela X.3.1.1 Categorias de Freqncia
Grau
Categoria
Descrio
Freqente
Esperado para ocorrer vrias vezes durante a vida til do

empreendimento 10-2< F < 101 (chance de ter at 10 ocorrncias
por ano).
Provvel
Esperado para ocorrer pelo menos uma vez durante a vida til do
empreendimento 10-3< F < 10-2 (chance at 1/100 de ter 1
ocorrncia por ano)
Pouco
provvel
Pouco provvel de ocorrer durante a vida til do

empreendimento 10-4< F < 10-3 (chance at 1/1000 de ter 1
ocorrncia por ano).
Remota
Teoricamente possvel, porm pouco provvel de ocorrer durante

a vida til do empreendimento 10-6< F < 10-4 (chance at 1/10000
de ter 1 ocorrncia por ano).
X-7
ERM BRASIL LTDA.
Tabela X.3.1.2 Categorias de Severidade

Grau
Categoria
Efeitos
Incidentes operacionais que podem causar indisposio ou mal

estar ao pessoal e danos insignificantes ao meio ambiente e
Desprezvel
equipamentos (facilmente reparveis e de baixo custo). Sem
impactos ambientais.
Marginal
Com potencial para causar ferimentos ao pessoal, pequenos

danos ao meio ambiente ou equipamentos/instrumentos.
Reduo significativa da produo. Impactos ambientais
restritos ao local da instalao, controlvel.
III
Crtica
Com potencial para causar uma ou mais vtimas fatais ou

grandes danos ao meio ambiente ou s instalaes. Exige aes
corretivas imediatas para evitar seu desdobramento em
catstrofe.
IV
Catastrfica
Com potencial para causar vrias vtimas fatais. Danos

irreparveis (custo/tempo) s instalaes.
II
Tabela X.3.1.3 Matriz de Riscos
FREQNCIA
Severidade
Discriminao
DESPREZVE
L
MARGINA
L
CRTICA Catastrfica
Freqente
RM
RM
RC
RC
Provvel
RNC
RM
RM
RC
Pouco Provv el
RNC
RNC
RM
RM
Remota
RNC
RNC
RNC
RM
Onde: RC - Risco Crtico

RM - Risco Mdio
RNC - Risco No Crtico
3.2
ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS (APP) DA FASE DE OPERAO DO

EMPREENDIMENTO
3.2.1
Diviso das reas Operacionais

Para a aplicao da tcnica de APP, so dividas as reas operacionais de um
empreendimento em sistemas e subsistemas correlacionados ao processo de
produo de energia da UTE Porto do Itaqui, conforme apresentado na tabela
X.3.2.1.
X-8
ERM BRASIL LTDA.
Tabela X.3.2.1 Sistemas e subsistemas correspondentes aos Processos da UTE Porto do

Itaqui
N da Folha
da Planilha
da APP
Subsistema (Tarefa)
01
Transporte de carvo
Correia Transp. entre o Porto e a

UTE
02
Pilha de carvo
Empilhamento
03
Pilha de Carvo
Drenagem e guas residuais
Pilha de carvo
Retomada e transporte at os
moinhos
06
Moinhos de Bolas
Moagem de carvo
07
Silos de Carvo
Modo
Transporte e estocagem
08
Caldeira
Tubulo e rede de vapor
09
Caldeira
Queima de Carvo
09
leo Diesel
Descarga de caminhes
10
leo Diesel
Estocagem
leo Diesel
Transferncia para queima nas

caldeiras
12
Silo de Cinzas
Estocagem e Transferncia
13
Tratamento de gua
Desmineralizao e Dessalinizao
14
Utilidades
Ar comprimido
15
Subprodutos
Cinzas
16
Utilidades
ETE
Utilidades
Descarga e estocagem de produtos

qumicos
05
11
17
3.2.2
Sistema (Processo)
Consolidao das Hipteses Acidentais

No Anexo X.1 so apresentadas as planilhas da Anlise Preliminar de Perigos
(APP) elaborada para este estudo. Atravs das informaes contidas nestas
planilhas foram identificadas as seguintes hipteses acidentais referentes
UTE Porto do Itaqui:
x
HIP 01 - Derramamento de carvo da correia transportadora entre a sada

da retrorea do porto at a entrada da UTE;
HIP 02 - Formao de atmosfera explosiva com poeira de carvo em

suspenso nas torres de transferncia entre a sada do Porto do Itaqui at
UTE;
HIP 03 - Combusto da Pilha ativa (120.000 Ton);
X-9
ERM BRASIL LTDA.
HIP 04 - Combusto da Pilha passiva (90.000 Ton);
HIP 05 - Vazamento de guas residuais da pilha de carvo oriundas de

chuvas e umectao;
HIP 06 - Formao de p de carvo em suspenso na pilha devido s

operaes de formao (empilhamento) e retomada;
HIP 07 - Formao de atmosfera explosiva devida gerao de p no

enchimento dos silos de estocagem de carvo
HIP 08 - Formao de atmosfera explosiva nos moinhos de bola na

operao de moagem;
HIP 09 - Excesso de carvo combustvel na alimentao da fornalha;
HIP 10 Perda de selagem da fornalha e sistemas associados;
HIP 11-Vazamento de gases quentes da fornalha das caldeiras;
HIP 12-Acmulo de carvo pulverizado em partes quentes e externas da

fornalha da caldeira;
HIP 13 - Vazamento de gases quentes entre a sada da fornalha e o

dessulfurizador;
HIP 14 - Excesso de carvo alimentado na caldeira;
HIP 15 - Vazamento de S02 antes do dessulfurizador com formao de

nuvem txica;
HIP 16 - Grande vazamento de condensado;
HIP 17 - Grande vazamento de ar comprimido.
HIP 18 - Vazamento de produtos qumicos auxiliares;
HIP 19 - Grande vazamento de vapor da caldeira;
HIP 20 - Vazamento de leo diesel na operao de descarga devido

ruptura dos mangotes;
HIP 21 - Vazamento de leo diesel entre a sada do tanque de estocagem e

o queimador utilizado na partida da caldeira;
HIP 22Ignio da fase vapor presente no tanque de leo diesel;
X-10
ERM BRASIL LTDA.
3.2.3
HIP 23-Formao de poeira em suspenso na rea de carregamento de

cinzas de fundo e cinzas leves nos respectivos silos.
Classificao de Riscos
A partir da classificao de freqncia e severidade das hipteses acidentais,
definida, a partir da matriz de riscos apresentada na tabela X.3.3, a categoria
(nvel) de riscos das 23 hipteses levantadas na APP.
Do total de 23 hipteses acidentais, obteve-se a seguinte classificao:
x 14 Hipteses com Risco Crtico (RC);
x 07 Hipteses com Risco Mdio (RM);
x 2 Hipteses com Risco No- Crtico (RNC).
Dentre as 14 hipteses acidentais com Risco Crtico, 11 delas apresentam
condies objetivas para avaliao quantitativa das conseqncias. Estas se
relacionam aos combustveis slidos e lquidos nas operaes com manuseio
de carvo, e leo diesel, alm dos gases CO e SO2 nos sistemas de controle
ambiental.
As demais se relacionam aos vazamentos de solues residuais aquosas e
vapor de gua, sendo que os dois ltimos, pela sua natureza e propriedades
fsico-qumicas, no se apresentam como produtos txicos ou inflamveis.
As tipologias acidentais (cenrios acidentais) associados s hipteses
acidentais mais crticas so estabelecidas a partir da tcnica de Anlise de
rvore de Eventos (AAE).
3.2.4
Anlise de rvore de Eventos (AAE)

A rvore de eventos uma ferramenta de anlise probabilstica, e representa
os possveis desdobramentos de uma hiptese acidental em diversos cenrios
acidentais (incndio em nuvem, exploso em nuvem no confinada
UVCE, etc.), de acordo com o sucesso ou insucesso dos seus
condicionantes. As rvores de eventos partem de um evento iniciador (evento
de topo), evoluindo at os diversos cenrios acidentais, fornecendo as
condies e probabilidade de ocorrncia do evento final. Para que um evento
iniciador evolua at um determinado cenrio acidental necessrio que uma
seqncia de diversas condies seja atendida.
Uma vez definida a estrutura da rvore, so atribudos valores para a
probabilidade de cada um dos condicionantes (que pode ser a probabilidade
de falha de um dispositivo ou sistema de segurana, a probabilidade de
deteco de um vazamento, de ignio de uma nuvem, por exemplo), calculase a freqncia resultante de cada uma das seqncias de evento da rvore.
X-11
ERM BRASIL LTDA.
Os passos para a elaborao de uma anlise em rvore de eventos so:

x
Identificao do cenrio iniciador: evento de topo determinado na

definio das hipteses acidentais;
Identificao das condies para propagao: ignio imediata, controle,

deteco, ignio retardada, detonao;
Construo da rvore;
Clculo de freqncia das seqncias de eventos, com base nas

probabilidades admitidas para as condicionantes;
Totalizao das freqncias por tipologia acidental.
As Figuras X.3.2.1 e X.3.2.2 apresentam a rvore de eventos para combustveis

lquidos e slidos, respectivamente.
Figura X.3.2.1 rvore de Eventos para leo Diesel
Ignio imediata?
Ignio retardada?
Condio para
explodir?
No
Poa no solo
No
No
Incndio em poa
Sim
Vazamento
Sim
Sim
Exploso
Incndio em poa
X-12
ERM BRASIL LTDA.
Figura X.3.2.2 rvore de Eventos para Combustveis Slidos
Ignio imediata?
Ignio retardada?
Condio para
explodir?
Sem evento
No
No
No
Incndio
Sim
Slido
Sim
Exploso
Sim
Incndio em pilha e
gerao de gases
3.2.5
Definio das Hipteses Acidentais mais crticas

Na Tabela X.3.2.2 so relacionadas as hipteses acidentais mais crticas e as
tipologias acidentais associadas.
Tabela X.3.2.2 Hipteses acidentais consideradas e os cenrios acidentais identificados

Cenrios
Hiptese Acidental
Exploso
HIP 02-Formao de atmosfera explosiva

com poeira de carvo em suspenso nas
torres de transferncia entre a sada do
Porto do Itaqui at a UTE
Incndio
em poa
Gerao de
gases txicos
de combusto
HIP 03-Combusto da Pilha ativa (120.000

Ton)
HIP 04-Combusto da Pilha Passiva (90.000

Ton)

devido a gerao de p no enchimento dos
silos de estocagem de carvo

nos moinhos de bola na operao de
moagem
X-13
ERM BRASIL LTDA.
Cenrios
Hiptese Acidental
Exploso
HIP 14-Excesso de carvo na fornalha da

caldeira seguido de exploso
Incndio
em poa
Gerao de
gases txicos
de combusto
HIP 15-Vazamento de S02 antes do

dessulfurizador com formao de nuvem
txica
HIP 19- Exploso do tubulo de vapor da
caldeira (Bleve Blast)
HIP 20-Vazamento de leo diesel na

operao de descarga devido ruptura dos
mangotes
HIP 21 Vazamento de leo diesel entre a

sada do tanque de estocagem e o
queimador utilizado na partida da caldeira
HIP 22Ignio da fase vapor presente no

tanque de leo diesel
4.0
ESTUDO DAS CONSEQNCIAS DAS HIPTESES ACIDENTAIS

A aplicao dos modelos de conseqncias para simulao das hipteses
acidentais requer uma srie de informaes, as quais devem estar definidas
para que se possa ter uma correta interpretao dos dados.
Em vista disso, este captulo aborda a preparao das hipteses acidentais
para a aplicao nos modelos, define os modelos de clculo mais apropriados,
considera os procedimentos de clculo que devero ser desenvolvidos, bem
como define os dados de entrada que sero utilizados. Posteriormente so
apresentados de maneira objetiva os resultados obtidos nas simulaes,
atravs de tabelas.
4.1
DEFINIO DOS CENRIOS ACIDENTAIS

As atividades envolvidas na UTE Porto do Itaqui consistem no recebimento,
estocagem, combusto e transferncia de subprodutos derivados da
combusto (cinzas) e de rejeitos da dessulfurizao. Em funo das
caractersticas destes sistemas, bem como a partir das caractersticas dos
insumos e produtos manipulados na empresa, inflamveis e txicos, foram
identificadas as seguintes reas para os cenrios acidentais:
x
rea de estocagem e transferncia de combustveis slidos e lquidos;
rea de estocagem, manuseio e britagem de combustvel slido (carvo);
Sistemas de estocagem e alimentao de carvo pulverizado para as

caldeiras;
X-14
ERM BRASIL LTDA.
Queima de combustveis lquidos (leo Diesel) na caldeira em partidas;
Concentraes explosivas ou txicas de gases dos sistemas de controle

ambiental.
Associando estas reas com as hipteses acidentais mais crticas identificadas

no item 3.2.5, tem-se a relao dos cenrios acidentais mais crticos e que
tero seus efeitos fsicos quantificados e avaliados quanto vulnerabilidade
conforme descritos a seguir:
1- HIP 02-Exploso de poeira de carvo em suspenso nas torres de
transferncia entre a sada do Porto do Itaqui at a UTE;
2- HIP 03-Gerao de gases de combusto da Pilha ativa (120.000 Ton);
3- HIP 04-Gerao de Gases de Combusto da Pilha Passiva (90.000 Ton);
4- HIP 07-Exploso gerao de p no enchimento dos silos de estocagem de
carvo;
5- HIP 08-Exploso nos moinhos de bola na operao de moagem;
6- HIP 14-Exploso da fornalha da caldeira devido ao excesso de
alimentao de carvo;
7- HIP 15-Formao de nuvem txica de S02 antes do dessulfurizador;
8- Hip19- Exploso do tubulo de vapor da caldeira (Bleve Blast);
9- HIP 20-Incndio em poa devido vazamento de leo diesel na operao
de descarga devido ruptura dos mangotes;
10- HIP 21 - Incndio em poa de leo diesel entre a sada do tanque de
estocagem e o queimador utilizado na partida da caldeira;
11- HIP 22Exploso da fase vapor presente no tanque de leo diesel.
Os softwares disponveis para simulao aplicam-se, normalmente, a gases
liquefeitos e comprimidos, e lquidos.
Como a instalao utiliza basicamente insumos slidos e leo com alto ponto
de fulgor, tornou-se necessrio desenvolver uma metodologia para avaliar e
quantificar estes modelos, por outra forma de modelagem e de clculos
manuais, a fim de que as distncias das conseqncias geradas a partir das
hipteses acidentais tivessem expresso numrica ao invs de anlise
meramente qualitativa.
X-15
ERM BRASIL LTDA.
4.2
MODELOS DE CLCULO
Para a verificao dos produtos txicos da combusto de um determinado
combustvel, bem como as quantidades de produtos de combusto txicos
gerados, utiliza-se o modelo de clculo Combustion rate and toxic combustion
products, disponvel no software DAMAGE 5.0.
Para o clculo das sobrepresses devido a exploses, so utilizadas equaes
de modelos da equivalncia de Exploso de TNT , apoiado em Normas da
NFPA(68 e 30).
Para as substncias slidas como o carvo, foram efetuados clculos manuais,
baseados em mtodos da literatura internacional que servem de referncia
para clculos de exploses em silos de carvo, embora Termo de Referncia
apresentado no faa meno ao mesmo e no considere a modelagem de
hipteses acidentais com slidos.
Para o caso de vazamento de lquidos inflamveis, os clculos da taxa de
vazamento e os nveis de radiao trmica devido a incndio em poa, foram
realizados respectivamente pelos modelos de Liquid release from vessel e
Confined pool fire do software EFFECTS 4.0 e Multi Energy para o clculo
da exploso em fase vapor do tanque.
4.2.1
Produtos Txicos da Combusto

A metodologia para verificar os possveis produtos txicos devido
combusto dos resduos empilhados a granel no ptio de estocagem foi a do
modelo Combustion rate and toxic combustion products, do software
DAMAGE 5.0.
Este modelo requer como dados de entrada:
x
Nome do produto qumico;
Massa de produto;
rea ocupada pelo produto;
Temperatura ambiente.
Obtm-se como resultado da simulao a taxa de combusto e o tempo de

durao do incndio, bem como a razo entre a quantidade de produto txico
formado e a quantidade de material inicial.
X-16
ERM BRASIL LTDA.
4.2.2
Clculos de Exploso
Para o clculo da sobrepresso devido exploso utilizado o Mtodo1 da
equivalncia em TNT, a fim de avaliar a energia de um combustvel com
massa equivalente de TNT. Esta abordagem baseada na premissa que a
exploso de uma massa de um combustvel explode com energia equivalente
ao TNT.
A massa equivalente de TNT estimada usando a seguinte equao:
mTNT
K u m u 'H C
ETNT
(Eq. 01)
m TNT = massa de TNT equivalente

= rendimento da exploso (15%)
m = massa do combustvel
Hc = energia de exploso
E TNT = energia de exploso do TNT (1120 cal/g = 4686 kJ/kg)
As distncias para sobrepresso, a partir da massa equivalente de TNT, so
estimadas a partir dos seguintes clculos:
1.
ps
Calcula-se a sobrepresso de escala, ps, pela equao:
po
pa
(Eq. 02)
ps = sobrepresso de escala;
po = sobrepresso (0,1 e 0,3 bar);
pa = presso atmosfrica.
2. Com o valor de ps determina-se a distncia de escala, ze, a partir do grfico
da Figura X.4.2.1.
Mtodo referenciado no livro Chemical Process Safety Fundamentals with Applications de Daniel A.
Crowl e Joseph F. Louvar, 2 ed., Prentice Hall Int. Series, 2001.
X-17
ERM BRASIL LTDA.
Figura X.4.2.1 Correlao entre a distncia de escala e a sobrepresso de escala devido

ocorrncia de exploso de TNT
Fonte: C h e m i c a l P r o c e s s S a f e t y , p . 2 6 8 , 2 0 0 1 .
3. Com o valor de ze, calcula-se a distncia para sobrepresso a partir da

equao:
ze
mTNT
(Eq. 03)
ze = distncia de escala;
r = distncia a partir do ponto da exploso;
mTNT = massa equivalente de TNT.
4.2.3
Vazamento de lquido inflamvel e incndio em poa

A metodologia utilizada para o clculo da taxa de vazamento de lquido foi o
do modelo Liquid release from vessel or pipe do EFFECTS 4.0.
Este modelo requer como dados de entrada:
x
Nome do produto qumico;
Volume do tanque;
X-18
ERM BRASIL LTDA.
Comprimento do tanque;
Temperatura ambiente.
Obtm-se como principal resultado da simulao a massa total vazada, a qual

utilizada no modelo Confined pool fire, a fim de se verificar as distncias
para nveis de radiao trmica.
4.2.4
Vazamento de produto txico

O vazamento de um gs txico no ambiente, atravs de um orifcio ou
ruptura de duto ou acessrio, acarretar na formao de uma nuvem, cujo
evento subseqente a disperso da mesma na atmosfera, a qual tender a se
diluir medida que se afasta do ponto de vazamento.
De acordo com os fenmenos envolvidos nos vazamentos, foram utilizadas as
seguintes seqncias de clculo:
Clculo da disperso da nuvem para a concentrao de interesse.
Todos os eventos envolvendo ruptura de linhas foram estudados como
liberaes contnuas uma vez que as condies meteorolgicas permitiro
rpida disperso da nuvem.
Para a substncia txica considerada foram avaliados e calculados:
x
Quantidade da substncia envolvida;
Caractersticas do cenrio em estudo, tais como presso, temperatura e

vazo de gases;
Caractersticas do vazamento, como rea do furo e tipo de liberao

(contnua ou instantnea);
Condies meteorolgicas, como velocidade do vento, temperatura

ambiente e umidade relativa do ar.
A partir desses dados, o cdigo realizou a estimativa das distncias atingidas

pela disperso de nuvem txica na atmosfera, selecionando automaticamente
os modelos de clculo mais apropriados. Os principais modelos utilizados
incluram os seguintes clculos, quando pertinente:
x
Taxa de vazamento de gs;
Disperso de SO2 e CO na atmosfera.
X-19
ERM BRASIL LTDA.
4.3
DADOS PARA CLCULO DOS PRODUTOS TXICOS DA COMBUSTO

Para a simulao da hiptese (HIP 02) foram adotados, portanto, alguns
produtos do banco de dados do DAMAGE 5.0, que possuem em sua
composio enxofre, nitrognio e hidrocarbonetos, para representar o carvo
mineral, uma vez que o mesmo no uma substncia de um s componente e
sim uma mistura complexa de substncias com carbono,
hidrognio,oxignio,enxofre e xidos minerais.
Para tanto foi considerada uma composio tpica do carvo com 28% de
substncias volteis, 0.8% de enxofre, 8% de cinzas,umidade 12% e 52 % de
Carbono fixo.
Para a simulao considera-se de maneira conservativa que 1% da pilha
possa ser incendiada antes da ao de conteno do evento acidental.
Desta maneira foi considerado que os volteis entraro em combusto
primeira, seguidos do enxofre e do carbono.
Assim a massa a ser incendiada dever ser de 1200ton (1.200.000 kg), dividida
em 624 ton de carbono, 8,4 ton de enxofre e 336 ton de volteis.
Os dados de entrada utilizados nas simulaes foram:
4.3.1
Massa do produto: 1.200.000 kg;
rea ocupada pelo produto: 30000m2 (rea do ptio de carvo);
Temperatura ambiente: 25C.
CLCULO DE EXPLOSO NOS SILOS E MOINHOS (HIPTESE 07 E 08)

x
Substncia referncia: Carvo.
* Clculo da massa equivalente em TNT, pela Eq. 01;

x
Concentrao explosiva: 60 g/m(pg. 261 da referncia da pg. 47 d anota

de rodap do subitem 4.2.2);
Hc = 524 kJ/mol;
Quantidade de material: um silo de 500 m, 50% cheio;
60 g/m x 250 m = 15000 g;
Sendo o carvo = 12 g/mol, tem-se ento 1250 moles de carvo.
X-20
ERM BRASIL LTDA.
Substituindo os valores na equao:
mTNT
0,15 u 524 kJ mol u 1250mol

4686 kJ kg
20,97kg
* Clculo de ps, pela Eq. 02, e considerando-se que a presso atmosfrica de 1 bar:
x
ps
x
ps
Para uma sobrepresso de 0,1 bar:
po
pa
0,1
1
0,1
po
pa
0,3
1
0,3
* Obteno de ze a partir do grfico:

Para ps = 0,1
ze = 17 m/kg1/3;
Para ps = 0,3
ze = 7 m/kg1/3.
* Obteno de da distncia a partir do ponto de exploso (r) pela Eq. 03:

x
Para sobrepresso de 0,1 bar:
r = ze.(mTNT)1/3 = 17 . (20,97)1/3 = 46,87 m

x
r = ze.(mTNT)1/3 = 7 . (20,97)1/3 = 19,30 m

4.3.2
CLCULO DE EXPLOSO NA FORNALHA (HIPTESE 14)

x
Substncia referncia: Carvo
* Clculo da massa equivalente em TNT pela Eq. 01:

x
Concentrao explosiva: 60 g/m (pg. 261 da referncia)
Hc = 524 kJ/mol
x
Quantidade de material: taxa de alimentao por hora para 1 caldeiras

=130 t/h.
X-21
ERM BRASIL LTDA.
De modo a obter resultados mais conservativos, ser utilizada nos clculos a

quantidade de 130 t/h (capacidade mxima).
Considerando-se um tempo de 10 segundos sem combusto, a quantidade
acumulada de carvo de aproximadamente 361 kg, o que equivale cerca de
30,09 Kg moles.
Substituindo os valores na equao:
mTNT
0,15 u 524 kJ mol u 30090

4686 kJ kg
504,71kg
* Clculo de ps, pela Eq. 02 e considerando-se que a presso atmosfrica de 1 bar:

x
ps
x
po
pa
0,1
1
0,1
ps
po
pa
0,3
1
0,3
Obteno de ze a partir do grfico:
Para ps = 0,1
Para ps = 0,3
ze = 17 m/kg1/3;
ze = 7 m/kg1/3.
* Obteno de da distncia a partir do ponto de exploso (r) pela Eq. 03:

x
r = ze.(mTNT)1/3 = 17 . (504,71)1/3 =135,35 m

x
r = ze.(mTNT)1/3 = 7 . (504,71)1/3 =55,73 m

4.3.3
VAZAMENTO DE LQUIDO INFLAMVEL E INCNDIO EM POA (HIP 20 E 21)

A substncia de referncia utilizada nas simulaes foi o leo diesel por
apresentar caracterstica inflamvel e ser pesado e alto ponto de fulgor.
X-22
ERM BRASIL LTDA.
Os principais dados de entrada utilizados foram:

x
Volume do tanque: 600 m3 (de forma a se obter resultados mais

conservativos);
Grau de enchimento do tanque: 80%;
Temperatura Ambiente: 25 C.
Dimetro da tubulao de transferncia 4 pol.
Modelo de incndio em poa:
4.4
Massa vazada atravs do furo do tanque: 48.000kg;
Massa vazada atravs da ruptura de mangote 5.500 Kg;
Velocidade do vento: 3 m/s (conforme o Termo de Referncia da

CETESB);
Umidade relativa do ar: 80%.
VALORES DE REFERNCIA
Os nveis de referncia para avaliao de radiao trmica e sobrepresso
adotados pelo Banco Mundial esto definidos a seguir, nas Tabelas
X.4.4.1,X.4.4.2, X.4.4.3 e X.4.4.4.
Tabela X.4.4.1 Nveis de radiao trmica

Tempo de exposio para % de
morte (s)
Radiao Trmica
(kW/m2)
1%
50%
99%
1,6
500
1.300
3.200
4,0
150
370
930
12,5
30
80
200
37,5
20
50
Os tempos de exposio de 20 e 30 segundos so aqueles adotados

internacionalmente para clculo do percentual de fatalidades com os seus
respectivos nveis e radiao.
Estes nveis de radiao tambm podem ser definidos conforme a tabela
X.4.2.
X-23
ERM BRASIL LTDA.
Tabela X.4.4.2 Efeitos dos Nveis de radiao trmica

Radiao
Trmica
(kW/m2)
Caractersticas
1,0 a 1,6
Radiao suportvel sem o uso de roupas protetoras.
4,0 a 5,0
Radiao suportvel com o uso de roupas protetoras. Mal estar

sade.
12,5
PRVOCA QUEIMADURAS NO LETAIS. PERIGO SADE E VIDA.
37,5
Radiao que provoca queimaduras letais.

Perigo vida.
Tabela X.4.4.3 Nveis de sobrepresso

Nvel de
Sobrepresso (bar)
Caractersticas
0,3
Sobrepresso que provoca danos graves em prdios,

estruturas e equipamentos. Perigo vida.
0,1
Sobrepresso que provoca danos reparveis em prdios e

estruturas. Perigo sade.
0,03
Sobrepresso que provoca ruptura total de vidros, podendo

causar ferimentos por lanamento de estilhaos. Mal estar
sade.
0,01
Sobrepresso que provoca ruptura em aproximadamente 10%

dos vidros, com pequena probabilidade de causar ferimentos.
Tabela X.4.4.4 Relao entre valores de sobrepresso e % de letalidade por picos de

sobrepresso, durao infinita e morte por hemorragia pulmonar
Danos (% de
Letalidade)
4.5
Sobrepresso (bar)
1,0
50
1,4
99
2,0
RESULTADOS DAS SIMULAES

A Tabela X.4.5.1 apresenta os resultados obtidos nas simulaes para cada
hiptese acidental que so representadas nos mapas das Figuras X.4.5.1 a
X.4.5.11.
Os relatrios com as simulaes realizadas encontram-se Anexo X.4.
X-24
ERM BRASIL LTDA.
Tabela X.4.5.1 Resultados das Simulaes

HIPTESE ACIDENTAL
EFEITOS
1-HIP 02-.Exploso de poeira de

carvo em suspenso nas torres de
transferncia entre a sada do Porto
do Itaqui at a UTE
Sobrepresso
0,1 Bar
0,3 Bar
2-HIP 03-Gerao de gases de

combusto da Pilha ativa (120.000
Ton)
3-HIP 04-Gerao de Gases de
Combusto da Pilha Passiva (90.000
Ton)
4-HIP 07-Exploso por gerao de
p no enchimento dos silos de
estocagem de carvo
5-HIP 08-Exploso nos moinhos de
bola na operao de moagem
6-HIP 14-Exploso da fornalha da

caldeira devido excesso de
alimentao de carvo
7-HIP 15-Formao de nuvem
txica de S02 antes do
dessulfurizador )
8-Hip19-Exploso do tubulo de
vapor da caldeira (Bleve Blast
9-HIP 20-Incndio em poa por
vazamento de leo diesel na
operao de descarga devido
ruptura dos mangotes
10-HIP 21 - Incndio em poa de
leo diesel entre a sada do tanque
de estocagem e o queimador
utilizado na partida da caldeira
11-HIP 22Exploso da fase vapor
presente no tanque de leo diesel
DISTNCIA (m)
DIA
NOITE
8,32
5,23
8,32
5,23
115,0
67,4
134,35
74,32
94,32
47,4
114,5
56,7
0,1 Bar
0,3 Bar
Sobrepresso
46,87
18,3
46,87
18,3
0,1 Bar
0,3 Bar
Sobrepresso
29,3
12,6
29,3
12,6
0,1 Bar
0,3 Bar
Nuvem Txica
Fatalidades
1%
50%Fatalidades
Sobrepresso
0,1 Bar
0,3 Bar
Radiao Trmica
1%
50%
135,35
55,73
135,35
55,73
5
1,5
5
1,5
145
67,5
145
67,5
41,25
17,25
48,25
19,32
Radiao Trmica
1%
50%
17,25
5,6
18,43
6,3
Sobrepresso
0,1 Bar
0,3 Bar
181,2
67
181,2
67
Nuvem Txica
Fatalidades
1%
50%
Nuvem Txica
Fatalidades
1%
50%
Sobrepresso
X-25
ERM BRASIL LTDA.
4.6
ANLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS NAS SIMULAES

A partir dos resultados obtidos nas simulaes para o caso de incndio em
pilha (distncia mxima de 134,5 m), as taxas de combusto de produtos
txicos, principalmente o S02, apresentam valores significativos, porm
podem ser dispersados com facilidade devido exposio da pilha a cu
aberto ( X.4.5.2). Deste modo, as conseqncias seriam mais crticas dentro da
rea de estocagem, o que ser gerenciado pela UTE Porto do Itaqui. A adoo
de sistema de gua de incndio, construda na forma de anel no entorno da
pilha de carvo, permitir atuar em qualquer ponto da pilha onde incndios
possam ocorrer.
Para as torres de transferncia, localizadas em pontos externos ao
empreendimento na rea de passagem da correia transportadora de carvo,
as distncias para exploses de p de carvo nas torres de transferncia
apresentaram distncias de 8,23 m para 0,1 bar e 5,23 m para 0,3 bar. Estas
distncias situam-se dentro da rea de da correia que ser de 12 metros, no
afetando reas adjacentes (Figura X.4.1). Deve se considerar tambm que esta
rea situa-se dentro dos 30 metros da faixa de domnio da rodovia BR-135.
Adicionalmente, devese lembrar que a operao da correia ser intermitente,
devido operao ocorrer somente em descargas de navio (a cada 90 dias).
As exploses devido ao p de carvo em silos e moinhos (referentes s
conseqncias das Hipteses Acidentais 07 e 08) apresentaram distncias de
46,87 metros para 0,1 bar e 18,3 metros para 0,3 bar. Estas distncias situam-se
dentro dos limites de propriedade da empresa, sem causar danos a
populaes externas (Figura X.4.5.4).
A proximidade destes silos com a estrutura da caldeira dever requerer
medidas de proteo contra eventos acidentais no silo e esto apontadas nas
recomendaes. Isto se aplica somente ao plano interno da UTE.
Conforme explicitado no item anterior, a exploso dos silos de carvo poder
afetar a estrutura da caldeira bem como a exploso na fornalha afetar os silos.
As medidas mitigadoras indicadas no item 6.2.2 deste captulo atendem a
condio acima analisada.
As medidas mitigadoras recomendadas para as simulaes das hipteses
acima so apresentadas nas Planilhas da APP do Anexo X.1.
As exploses devido fornalha de carvo (referentes s conseqncias da
Hiptese Acidental 14) apresentam distncias maiores (110,3 metros para 0,1
bar e 43,10 metros para 0,3 bar). Tais valores so mais elevados em funo da
alta taxa de alimentao de carvo na fornalha, para se obter a
correspondente produo de vapor. No mapa da Figura X.4.5.6 verifica-se
que estas distncias situam-se dentro dos limites de propriedade.
X-26
ERM BRASIL LTDA.
Para as hipteses 20 e 21 foi considerado o vazamento de leo diesel a 40C

,com formao de poa e seguido de incndio.As distncias obtidas para
nveis de radiao de 12.5Kw /m e 37.5Kw/m foram de 48,25 m e 19,32 m,
as quais podem ocorrer na rea do tanque de leo diesel na UTE (Figura
X.4.5.9 e Figura X.4.5.10).
As exploses em fase vapor do tanque de diesel (referentes s conseqncias
da Hiptese Acidental 22) apresentaram distncias de 181,2 metros para 0,1
bar e 67 metros para 0,3 bar. Estas distncias situam-se dentro dos limites de
propriedade da empresa, sem causar danos a populaes externas, conforme
apresentadas na Figura X.4.5.11.
Deste modo para a hipteses estudadas no foram identificados efeitos dos
cenrios acidentais possam atingir habitadas e residenciais, pois as distncias
calculadas situam-se nos limites do empreendimento e das reas de
servido(correia transportadora de carvo) que correspondem reas de
ocupao industrial. No caso especfico de rodovias considera-se que
medidas de gerenciamento de riscos sero suficientes para manter este risco
em nveis aceitveis.
X-27
ERM BRASIL LTDA.
FIGURA X.4.5.1
HIPTESE 02 - EXPLOSO DE POEIRA DE CARVO EM
SUSPENSO NAS TORRES DE TRANSFERNCIA ENTRE
A SADA DO PORTO DO ITAQUI AT UTE
X-28
ERM BRASIL LTDA.
Sobrepresso (Diurno)
572000
573000
574000
575000
9715000
9714000
9714000
9715000
9716000
571000
9716000
570000
Nveis de Vulnerabilidade
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
Distncia (m) para 0,1 Bar
8,32
Sobrepresso
5,23
570000
TRAADO
200
400
600 m
1:20.000
571000
572000
573000
574000
575000
574000
575000
Sobrepresso (Noturno)
572000
573000
9715000
9714000
9714000
9715000
9716000
571000
9716000
570000
8,32
Sobrepresso
5,23
570000
571000
Legenda
TRAADO
400
600 m
1:20.000
572000
573000
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
Correia Transportadora de Carvo
200
PROJETO
Hiptese 02 - Exploso de Poeira de Carvo em Suspenso nas

Torres de Transferncia entre a sada do Porto do Itaqui at a UTE
CONTROLE DE EDIO
Usina Termoeltrica Porto do Itaqui
575000
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO
ESTE DOCUMENTO PROPRIEDADE DA

ERM BRASIL LTDA. E NO PODE SER COPIADO,
REPRODUZIDO OU TRANSMITIDO POR NENHUM
OUTRO MEIO, OU USADO EM DIFERENTE PROPSITO
QUE AQUELE PARA O QUAL O MESMO FOI FEITO.
0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.1
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip02
VALOR
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.2
HIPTESE 03 - GERAO DE GASES DE COMBUSTO
DA PILHA ATIVA
X-29
ERM BRASIL LTDA.
Nuvem Txica (Diurno)

573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Nuvem Txica
Distncia (m) para 1% Fatalidade
115,0
Nuvem Txica
67,4
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
Nuvem Txica (Noturno)

573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
134,35
Nuvem Txica
74,32
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 03 - Gerao de Gases de Combusto

da Pilha Ativa (120.000 t)
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.2
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip03
VALOR
Nuvem Txica
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.3
HIPTESE 04 - GERAO DE GASES DE COMBUSTO
DA PILHA PASSIVA
X-30
ERM BRASIL LTDA.

573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Nuvem Txica
94,32
Nuvem Txica
47,4
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500

573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
114,5
Nuvem Txica
56,7
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 04 - Gerao de Gases de Combusto

da Pilha Passiva (90.000 t)
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.3
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip04
VALOR
Nuvem Txica
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.4
HIPTESE 07 - EXPLOSO POR GERAO DE P NO
ENCHIMENTO DOS SILOS DE ESTOCAGEM DE
CARVO
X-31
ERM BRASIL LTDA.
573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
46,87
Sobrepresso
18,3
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
VALOR
46,87
18,3
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 07 - Exploso por Gerao de P no

Enchimento dos Silos de Estocagem de Carvo
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.4
EDITOR / DESENHIST5A
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip07
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.5
HIPTESE 08 - EXPLOSO NOS MOINHOS DE BOLA NA
OPERAO DE MOAGEM
X-32
ERM BRASIL LTDA.
573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
29,3
Sobrepresso
12,6
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
VALOR
29,3
12,6
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 08 - Exploso nos Moinhos de Bola na

Operao de Moagem
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.5
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip08
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.6
HIPTESE 14 - EXPLOSO DA FORNALHA DA
CALDEIRA DEVIDO EXCESSO DE ALIMENTAO DE
CARVO
X-33
ERM BRASIL LTDA.
573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
135,35
Sobrepresso
55,73
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
VALOR
135,5
55,73
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 14 - Exploso da Fornalha da Caldeira

devido Excesso de Alimentao de Carvo
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.6
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip14
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.7
HIPTESE 15 - FORMAO DE NUVEM TXICA DE SO2
ANTES DO DESSULFURIZADOR
X-34
ERM BRASIL LTDA.

573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Nuvem Txica
Nuvem Txica
1,5
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500

573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
5,0
Nuvem Txica
1,5
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 15 - Formao de Nuvem Txica de SO2 0072821

FIGURA / ANEXO
antes do Dessulfurizador
FIGURA X.4.5.7
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip15
VALOR
Nuvem Txica
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.8
HIPTESE 19 - EXPLOSO DO TUBULO DE VAPOR
DA CALDEIRA
X-35
ERM BRASIL LTDA.
573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
145
Sobrepresso
67,5
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
VALOR
145
67,5
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 19 - Exploso do Tubulo de Vapor da

Caldeira (Bleve Blast)
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.8
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip19
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.9
HIPTESE 20 - INCNDIO EM POA POR VAZAMENTO
DE LEO DIESEL NA OPERAO DE DESCARGA
DEVIDO RUPTURA DOS MANGOTES
X-36
ERM BRASIL LTDA.
Radiao Trmica (Diurno)

573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Radiao Trmica
41,25
Radiao Trmica
17,25
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
Radiao Trmica (Noturno)

573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
48,25
Radiao Trmica
19,32
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 20 - Incndio em Poa por Vazamento de leo Diesel

na Operao de Descarga devido Ruptura dos Mangotes
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.9
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip20
VALOR
Radiao Trmica
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.10
HIPTESE 21 -INCNDIO EM POA DE LEO DIESEL
ENTRE A SADA DO TANQUE DE ESTOCAGEM E O
QUEIMADOR UTILIZADO NA PARTIDA DA CALDEIRA
X-37
ERM BRASIL LTDA.
Radiao Trmica (Diurno)

573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Radiao Trmica
17,25
Radiao Trmica
5,6
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
Radiao Trmica (Noturno)

573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
18,43
Radiao Trmica
6,3
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 21 -Incndio em Poa de leo Diesel entre a

Sada do Tanque de Estocagem e o Queimador
Utilizado na Partida da Caldeira
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.10
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip21
VALOR
Radiao Trmica
CIP
PARMETRO
FIGURA X.4.5.11
HIPTESE 22 - EXPLOSO DA FASE VAPOR PRESENTE
NO TANQUE DE LEO DIESEL
X-38
ERM BRASIL LTDA.
573500
574000
574500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
PARMETRO
VALOR
Sobrepresso
181,2
Sobrepresso
67
TRAADO
100
200
300 m
1:10.000
572500
573000
573500
574000
574500
574000
574500
573500
9714000
9713500
9713500
9714000
9714500
573000
9714500
572500
181,2
Sobrepresso
67
572500
Legenda
TRAADO
200
300 m
1:10.000
573000
573500
CLIENTE
574000
DESCRIO
Diferencial Energia
Limite do Terreno
100
PROJETO
Hiptese 22 - Exploso da Fase Vapor Presente

no Tanque de leo Diesel
CONTROLE DE EDIO
574500
NMERO DO PROJETO
01/02/2008
01/02/2008
EDIO
REVISO

0072821
FIGURA / ANEXO
FIGURA X.4.5.11
EDITOR / DESENHISTA
ENRICO GONZALES
RESPONSVEL TCNICO
HARLEI SIQUEIROLI
0072821RiscoHip22
VALOR
Sobrepresso
CIP
PARMETRO
5.0
CONCLUSES DO ESTUDO
A partir da anlise dos cenrios acidentais e as distncias calculadas, verificase que os efeitos ocorrero dentro dos limites do terreno da UTE Porto do
Itaqui, notadamente na rea de estocagem de carvo no ptio, rea de
britagem e estocagem de carvo nos silos de alimentao das caldeiras,
tanque leo Diesel. Tais efeitos no atingiro reas externas UTE Porto do
Itaqui onde se encontram ocupaes e vias de acesso.
A exploso de material particulado, resultante da formao de atmosfera de
p de carvo em suspenso em silo de estocagem, poder ocorrer no silo da
rea das caldeiras e seus efeitos estaro restritos ao terreno do
empreendimento.
No caso de exploso da fornalha da caldeira, resultante do excesso de
combustvel na alimentao (HIP 14, a distncia mxima para o nvel de
sobrepresso 0,3 bar ser de 55,73 m e para o nvel de sobrepresso 0,1 bar
ser de 135,35 m.
No caso de exploso nas reas dos silos de carvo e moinho, resultante da
formao de atmosfera de p de carvo em suspenso), as conseqncias
ficam restritas dentro da rea da UTE Porto do Itaqui e os possveis danos
limitam-se a perdas materiais e leses ao pessoal operacional.
X-39
ERM BRASIL LTDA.
Desta forma, a operao da UTE Porto do Itaqui pode ser conduzida de

maneira segura, adotando-se um Programa de Gerenciamento de Riscos com
procedimentos e aes especficas para as operaes com as matriasprimas
e insumos descritos neste estudo, alm de um Plano de Ao de Emergncia
associado.
6.0
RECOMENDAES DO ESTUDO
6.1
MEDIDAS MITIGADORAS DE CARTER GERAL

x
Implantar o Programa de Gerenciamento de Riscos gerado neste estudo,

com forte e amplo envolvimento das reas operacionais e gerenciais;
Incluir no PGR um captulo especfico com procedimentos para gerenciar

riscos na correia transportadora de carvo, pilhas de carvo, moagem e
estocagem em silos e caldeira e duto de efluentes;
Implantar o Plano de Ao de Emergncia gerado neste estudo, buscando

um amplo envolvimento tanto das reas internas da empresa como
tambm de rgos externos pertinentes a este tipo de atividade,
destacandose o Corpo de Bombeiros da regio, a Secretaria de Meio
Ambiente. Deve-se garantir que todo o pessoal da UTE Porto do Itaqui
seja treinado, conforme seu grau de envolvimento nos procedimentos
deste Plano;
Manter um Programa de Manuteno Preventiva, ressaltando a inspeo

e calibrao de dispositivos crticos que protegem as unidades analisadas
contra vazamentos, emisses de gases ou inflamveis, danos s pessoas,
equipamentos e meio ambiente. Podem ser destacadas as instrumentaes
das unidades, intertravamentos, vlvulas de segurana e de controle,
bombas, sistemas eltricos, sistema de gua de incndio etc;
Manter um programa de medio e monitoramento dos efluentes

visando demonstrar o atendimento aos requisitos especificados em
legislao ambiental especfica, assim como possibilitar a identificao de
possveis anomalias;
Garantir que os projetos de engenharia das reas de recebimento,

preparao e estocagem de carvo e leo diesel e cinzas de combusto e
do sistema de dessulfurizao, considerem requisitos especficos de
conteno;
X-40
ERM BRASIL LTDA.
As unidades de processo e utilidades devem ser circundadas por diques

de conteno, dentro das quais deve ser construda caixa de coleta de
vazamentos, contendo uma bomba de transferncia das guas residuais
ou produtos vazados, acionada atravs de chave de nvel, os quais
devero ser descartados para tanques de reaproveitamento ou para os
prprios equipamentos do processo. Esses diques devem dispor de
procedimentos de inspeo e manuteno peridica;
x A execuo de servios a quente e em reas confinadas ou na proximidade

de produtos inflamveis devem ser precedidas da emisso de Permisso
de Trabalho. Os tanques e linhas devem ser purgados e inertizados e os
trabalhadores devem estar munidos de equipamentos de respirao
autnoma quando da execuo dos servios, alm de executarem medies
prvias do nvel de oxignio atravs de explosmetros previamente
calibrados;
x Manter inspeo e manuteno de sinalizao interna (placas de
identificao, limites de acesso, avisos de perigo etc.); e
x Implantar programas peridicos de treinamento e reciclagem para
empregados nos procedimentos de segurana operacional.
6.2
MEDIDAS MITIGADORAS DE CARTER ESPECFICO
6.2.1
Tanques de Combustveis Lquidos

O parque de tancagem deve atender aos requisitos especificados na Norma
ABNT NBR 17.505-2 Armazenamento de lquidos inflamveis e
combustveis Parte 2: Armazenamento em tanques estacionrios.
x
Implementar procedimentos para inspeo peridica, visando verificar a

integridade fsica e estrutural dos tanques de armazenamento de acordo
com as normas vigentes;
Malha para controle automtico de nveis muito alto e alto, com alarme
sonoro e visual, intertravado com as bombas de descarregamento;
Impermeabilizar as paredes dos diques de conteno;
Instalar sistema de injeo espuma (LGE) nos tanques, pois no h

necessidade de vlvulas corta-chamas devido ao ponto de fulgor do
produto;
X-41
ERM BRASIL LTDA.
6.2.2
Instalar sistema de drenagem e diques de conteno nas reas de

bombeamento de leo Diesel at o tanque interno da UTE
Prover termopares no interior dos tanques de armazenamento com

alarmes calibrados para detetar temperatura maior do que aquela
correspondente ao ponto de fulgor Instalao de sistema de extino de
incndio (conforme norma tcnica ABNT NBR 7505-4- Armazenamento
de lquidos inflamveis e combustveis Proteo contra incndio) que
seja acionado caso a temperatura de armazenamento fique maior que
temperatura correspondente ao ponto de fulgor;
Assegurar que o sistema de proteo de raios cubra os tanques (conforme

norma ABNR NBR 5419-Proteo de estruturas contra descargas
atmosfricas). Utilizar ferramentas e vestimenta antiestticas. Evitar
turbulncia no interior dos tanques a fim de reduzir possibilidade de
fascas. Aterrar tanques. Manter terrenos ao redor dos tanques livres de
produtos qumicos combustveis e com vegetao rasteira. Trabalhos de
soldagem devem ser planejados e acompanhados de procedimentos e
equipamentos de segurana e presena de pessoal de segurana;
Prover tanques com produtos qumicos, testar soldas, inspecionar tanques

periodicamente;
Verificar periodicamente o nivelamento dos tanques (assentamento) dos

tanques s suas fundaes deve prever mximo empuxo devido aos
diques. Construir diques prevendo atendimento da NBR 7505;
Testar e inspecionar periodicamente instrumentao, vlvulas e linhas.

Em operaes de carga e descarga, alinhar corretamente linhas, vlvulas,
bombas e tanques por meio de procedimentos escritos. Verificar nvel do
tanque antes e depois das operaes de carga e descarga;
Providenciar rgida rotina para abertura da vlvula de drenagem da rea

de conteno do dique, com permisso por escrito do chefe de operao a
cada uma das operaes. Alarme audvel e/ou visvel no local e/ou sala
de segurana industrial quando vlvula estiver aberta. Manuteno
preventiva e testes peridicos na vlvula.
Sistema de Queima de carvo e leo Diesel

x Instalar sistema de pulverizao de gua, conteno e drenagem em torno
da pilha de carvo para evitar arraste de material com gua de chuva ou
lavagem e combater focos de incndios;
x Manter sistema de intertravamento para controle de queima da fornalha
da caldeira;
X-42
ERM BRASIL LTDA.
x
x
Instalar sistema de inertizao nos silos e moinhos de carvo;

Manter Monitoramento dos queimadores e da fornalha da caldeira para
evitar desregulagem dos mesmos;
x Instalar canaletas duplas com caixas coletoras onde houver processamento

de combustveis lquidos (separadas das canaletas de guas pluviais);
x Instalar sistemas de ventilao no interior das reas de silos e alimentao
de carvo contendo, sistema de sinal sonoro e alarme na falha do sistema
de ventilao, entrada de ar e sistema de exausto para prover a
movimentao de ar em toda a rea de estocagem. Embora seja permitida
a recirculao de ar, esta deve ser interrompida quando a concentrao da
massa explosiva no ar exceder a 25% do limite inferior de inflamabilidade;
x Instalar sistemas de aterramento em todos os tanques, equipamentos e
estruturas. Avaliar constantemente a necessidade de proteger as
instalaes e operaes contra possveis fontes de eletricidade esttica.
6.2.2
Sistema de Dessulfurizao e gases para atmosfera

x
Seguir instrues do fabricante no deixando o os filtros-manga do

sistema de dessulfurizao operar por mais de 30 minutos como sray
drier fora de operao, pois a temperatura ser muito elevada e pode
resultar em incndio nos filtros;
Manter sistema de monitoramento de gases da combusto na chamin;
Prover bacias de estocagem de cinzas leves e produtos da dessulfurizao

para disposio adequada e monitoramento permanente da rea.
X-43
ERM BRASIL LTDA.
ANEXO X.1
PLANILHAS DE APP-ANLISE PRELIMINAR DE
PERIGOS - UTE PORTO DO ITAQUI
DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA 0072821 FEVEREIRO, 2008
ERM BRASIL LTDA.
- Chuvas
torrenciais.
- Excesso de
material estocado
com pilhas alm da
capacidade.
- Falha de sistema
de drenagem.
- Falhas mecnicas
da empilhadeira e
retomadora.
- Desalinhamento e
problemas
eletromecnicos na
correia de
alimentao dos
silos.
Causas
- Perda de produo.
- Arraste de carvo
para reas adjacentes e
sistema de drenagem
pluvial. Com poluio
ambiental.
Conseqncias
Modo de
Cat. Cat. Cat.
Deteco
Freq. Sev. Risco
3
II
RNC
- Visual.
- Alarme e
status dos
motores das
empilhadeiras
recuperadoras
das correias.
1-Arraste de
carvo para
reas fora da
pilha
Perigo
- Plano de inspeo e manuteno

preventiva para empilhadeira,
recuperadora e correias.
- Manter sistema de drenagem em torno
da rea de estocagem desobstrudo.
- Limpeza das correias e roletes.
-Implementar procedimento para o
controle operacional da correia;
Observaes/Recomendaes
Data: : 20-01-08
Sistema(Processo): Recebimento e Estocagem de

Folha: 01
carvo
Participantes: Harlei Siquieroli (ERM) /Wilson Yamaguchi(MPX)
Referncias: UTE Porto do Itaqui
Subsistema/Tarefa: Pilha de Carvo
Cliente: UTE Porto do Itaqui
ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS PERIGOS
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 05
Reviso: 0
- Ruptura de
mangote na
descarga.
- Ruptura de
tubulao.
- Danos na bomba
de transferncia..
Causas
- Derrame de cido nas
reas provocando
danos em estruturas e
leses em pessoas.
Conseqncias
Modo de
Deteco
-Visual.Alarme da
bomba no
sistema de
controle.
1)Vazamento
de cido
sulfrico na
operao de
descarga .
Perigo
Participantes: : Harlei Siquieroli (ERM) /Wilson Yamaguchi(MPX)
Referncias:
Data: : 20/01/08
Folha: 02
Reviso: 00
ERM BRASIL LTDA.
Cat. Cat. Cat.

Hiptese
Freq. Sev. Risco
Acidental
3
III
RM
- Inspeo em mangotes.
HIP 18
- Dique de conteno na descarga de
carretas.
- Estabelecer procedimentos para carga e
descarga de cido sulfrico
- Bomba reserva. Com plano de inspeo e
manuteno
- As unidades de processo e utilidades
devem ser circundadas por conteno,
dentro das quais deve ser construda
caixa de coleta de vazamentos, contendo
uma bomba de transferncia das polpas
ou produtos vazados, acionada atravs de
chave de nvel, os quais devero ser
descartados para tanques de
reaproveitamento ou para os prprios
equipamentos do processo.
Sistema/Processo: Produtos qumicos
Subsistema/Tarefa: Descarregamento e Estocagem
ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS
Conseqncias
Modo de
Deteco
-Visual
- Mistura de gua e - Superaquecimento e
-Medidores
cido para diluio. mistura de tubos e
de
- Corroso.
vlvulas com
- Danos em tubos,
derramamento de cido temperatura.
juntas e vlvulas.
quente.
- Danos nas bombas - Danos em estruturas e
de transferncia.
equipamentos.
- Leses e queimaduras.
Causas
2)Vazamento
de cido na
preparao de
soluo de
lavagem .
Perigo
Referncias:
Data: : 20/01/08
Folha: 03
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
2
III
RM
- Procedimento para diluio de cido.
- Instalar materiais resistentes ao H2SO4.
- Uso de EPIs e roupas de proteo.
- Controle e limpeza da rea de
preparao e lavagem cida.
Sistema/Processo: Produtos qumicos
Subsistema/Tarefa: Descarregamento e Estocagem
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 18
Reviso: 00
Sistema/Processo: Produo de ar comprimido
Causas
- Perda de ar
comprimido e parada
do sistema.
- Leses em pessoas
prximas devido
sobrepresso.
Conseqncias
Data: 21/01/08
Folha: 04
Modo de
Cat. Cat. Cat.
Deteco
Freq. Sev. Risco
1
II
RM
- Instalar e manter vlvula de segurana
- Visual.
nos vasos devidamente calibrada
- Instrumentos.
- Inspeo e manuteno de vlvulas.
- Exigir Data book dos vasos conforme
NR13 e manter testes e inspees
conforme a Norma.
- Ruptura de linha.
1-Grande
vazamento de - Danos em
ar comprimido vlvulas.
- Ruptura do vaso
pulmo.
Perigo
Tarefa: Produo de Ar Comprimido
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 17
Reviso: 02
Sistema/Processo: PRODUO DE VAPOR
- Espalhamento de
soluo cida pela rea
da Unidade de
desmineralizao.
- Possibilidade de
queimaduras em
pessoas prximas.
- Perda de
especificao da gua e
possibilidade de
reduo ou para das
caldeiras por falta de
gua especificada.
- Erro operacional
na manobra de
vlvulas.
- Defeitos em
vlvulasfuro em
tubulao e
conexes devido
corroso.
1-Vazamento
de soluo
cida na
retrolavagem
Modo de
Deteco
- Visual.
Conseqncias
Causas
Perigo
Data: : 21-01-08
Folha: 05
Reviso: 02
ERM BRASIL LTDA.
Cat. Cat. Cat.

Hiptese
Freq. Sev. Risco
Acidental
2
III
RM
- Treinamento e reciclagem de pessoal
HIP 18
operacional.
-Uso de EPIs nas operaes de
retrolavagem.
-Planos de inspeo e manuteno de
vlvulas e tubulaes.
Subsistema/Tarefa: Armaz. da gua de Reposio e gua Desmineralizada(inclui tratamento)
- Idem acima.
Causas
- Idem acima.
Conseqncias
Modo de
Deteco
- Idem acima.
2-Vazamento
de soluo
alcalina
retrolavagem
Perigo
Data: : 21-01-08
Folha: 06
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
2
III
RM
- Idem acima.
Subsistema/Tarefa: Armaz. da gua de Reposio e gua Desmineralizada(inclui tratamento)
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 18
Reviso: 02
- Ruptura do vaso
de estocagem por
esforo em bocais.
- Transbordamento
por vents.
1-Grande
vazamento de
condensado
- Perda de produo.
- Derramamento em
reas adjacentes com
possibilidade de
queimaduras em
pessoas prximas.
Conseqncias
Modo de
Deteco
- Visual-via
malha de
controle de
nvel na sala
de controle.
Causas
Perigo
Data: 20-01-08
Folha: 07
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
2
3
RM
- Plano de manuteno e inspeo de
instrumentos e equipamentos.
dentro das quais deve ser construda caixa
de coleta de vazamentos, contendo uma
bomba de transferncia das polpas ou
produtos vazados, acionada atravs de
Sistema/Processo: CALDEIRA-Gerao de Vapor
Subsistema/Tarefa: Sistema de Condensado
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 16
Reviso: 02
- Perda de condensado
pela rea.
- Possibilidade de
condensado quente
atingir pessoas
prximas.
- Presso excessiva
de injeo do vapor
de desaerao.
- Furo no casco do
desaerador.
- Ruptura de
tubulaes ligadas
ao vaso.
- Falha na bomba
de alimentao de
condensado para a
caldeira.
1-Grande
vazamento de
condensado ou
vapor
Modo de
Deteco
- Visual.
- Via
instrumentos
de presso e
temperatura
na sala de
controle.
Conseqncias
Causas
Perigo
Data:
Folha: 08
Reviso: 00
ERM BRASIL LTDA.
Cat. Cat. Cat.

Hiptese
Freq. Sev. Risco
Acidental
2
III
RM
- Plano de manuteno e inspeo de
HIP 16
instrumentos e equipamentos.
Sistema/Processo: Caldeira-Produo de Vapor
Subsistema/Tarefa: Desaerador
-danos mecnicos
em tubulaes ,
vlvulas e flanges
-deficincias nos
suportes, isolamento
e traceamento da
linha
- Combusto
incompleta.
- Perda de ignio e
acmulo de gases.
Vazamento
na vlvula
ou
equipame
nto de
alimenta
o de
combustv
el.
Causas
-vazamento de leo em
temperaturas acima de
100C em reas internas com
formao de poa e
-idem intem
possibilidade de incndio
anterior
- Exploso da fornalha.
- Possibilidade de ocorrer
leses a operadores ou
morte.
Danos materiais
ao redor da
fornalha.
Conseqncias
2-Vazamento de leo
Diesel entre a sada do
tanque de estocagem
e a sada da caldeira
auxiliar
1-Excesso de
combustvel na
alimentao da
fornalha
Perigo
Data: 20-01-08
Folha: 09
Reviso:00
-Projeto de linha conforme

NBR7505
-Plano de inspeo e
manuteno
ERM BRASIL LTDA.
HIP-20
Modo de
Cat. Cat. Cat.
Hiptese
Deteco
Freq. Sev. Risco
Acidental
- Via de regra, no contornar
- Visual.
4
IV
RM
a malha de intertravamento e
- Alarmes de
segurana da caldeira.
HIP 14
temperatura e
- Garantir que sempre exista
presso na sala
um ignitor em operao ao
de controle.
alinhar algum pulverizador
- Controle do ar
de carvo.
de combusto.
- Uma vez ocorrido o trip da
Controle
caldeira, purgar a fornalha
das
antes de desligar os
esteiras
ventiladores.
e
Esvaziar os silos de
alimenta
carvo sempre que
dores de
parar o alimentador
combust
RM
da fornalha.
vel.
3
III
Subsistema/Tarefa: Alimentao de carvo nos queimadores
Sistema/Processo: CALDEIRA
-Vazamentos de gases
quentes podendo
causar leses em
pessoas prximas ou
mortes a operadores
caso o vazamento
ocorra externamente
fornalha.
- Danos materiais do
feixe de tubos, porta de
inspeo
- Empenamento
das portas e
portinholas de
inspeo.
- Danos no
concreto de
selagem dos
sopradores de
fuligem e da
passagem dos
superaquecedores.
- Falha do
dispositivo
mecnico do
sistema de retirada
de cinzas
- Danos ao sistema
de selagem da
caldeira.
1-perda de
selagem da
cmara de
combusto da
caldeira
2-Vazamento
de gases na
fornalha
- Idem acima.
Modo de
Deteco
- Visual.
Temperatura
da fornalha,
via sala de
controle.
- Possibilidade de
ocasionar leses
(queimaduras) a
operadores.
Conseqncias
Causas
Perigo
Subsistema/Tarefa: Cmara de Combusto

Data: 20-01-08
Folha: 10
IV
RM
- Tornar rotineira a inspeo do

equipamento por meio de uma lista de
verificaes pelos operadores.
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
3
IV
RM
- Realizao de inspees durante as
paradas da UTE devido
- Inspeo visual de portas de inspeo,
caixas de selagem e concreto de vedao.
-Monitorar a temperatura externa do
isolamento da caldeira.
- Monitoramento contnuo da gua de
alimentao mantendo dentro dos
padres recomendados pelos fabricantes.
- Via de regra, no contornar a malha de
intertravamento e segurana.
ERM BRASIL LTDA.
HIP 13 E
15
Hiptese
Acidental
HIP 10
Reviso:02
Causas
- Incndio com
possibilidade de danos
materiais em todas as
partes citadas.
Conseqncias
Modo de
Deteco
- Visual.
1-Acmulo de - Vazamento de
carvo
combustvel na
pulverizado
caixa de ar atravs
em reas
de vlvulas e
alimentadores.
quentes, do
lado externo da - Na fase de parada
caldeira
da caldeira ou
shut-down sem a
devida extino da
chama.
- Queima
empobrecida do
combustvel.
- Dificuldades de
ignio com
diversas tentativas
de acendimento.
Perigo
Data: 20-01-08
Folha: 11
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
2
III
RM
- Adequar o equipamento e efetuar
manuteno preventiva, preditiva e
corretiva corretamente.
- Manter programa de controle de
vazamentos e perdas nos alimentadores
de carvo e correias transportadoras.
Subsistema/Tarefa: Produo de Vapor (Combusto)
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 12
Reviso:02
Sistema/Processo: CALDEIRA-PRODUO DE
VAPOR
- Ruptura de
tubulao.
- Ruptura de juntas
de dilatao.
- Falhas nos
suportes e molas de
sustentao,
gerando esforos
mecnicos na
tubulao.
1-Grande
vazamento de
vapor na rede
de distribuio,
a partir da
caldeira
- Gerao de jatos ou
nuvem de vapor a alta
temperatura e presso
podendo causar leses
ou mortes em pessoas
nas imediaes.
- Parada das caldeiras e
do processo e perdas de
produo.
Conseqncias
Modo de
Cat. Cat. Cat.
Deteco
Freq. Sev. Risco
- Visual.
1
IV
RC
- Pelo sistema
de controle da
caldeira via
sala de
controle.
Causas
Perigo
Subsistema/Tarefa: Tubulo e Rede de Vapor
- Plano de inspeo e manuteno

conforme NR13 e ASME VIII.
- Projeto da cladeira conforme requisitos
da NR 13
Data:20-10-08
Folha: 12
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 19
Reviso:02
- Vazamento pode ser

seguido de reaes
exotrmicas com liberao
de gases txicos e/ou
inflamveis se houver
produtos qumicos
incompatveis na rea
atingida..
- Possibilidade de
contaminao do sistema
de drenagem e tambm de
corpo dgua se produto
qumico drenado no for
apropriadamente
conduzido para o sistema
de tratamento de efluentes.
- Etiqueta com
dados do tanque
com nmeros
incorretos.
- Conexo incorreta
devido
identificao
inadequada de
bocais de
transferncia.
- Falha em abrir
vlvulas do tanque
de estocagem antes
de ligar bomba de
transferncia.
- Falha de bomba,
linha, vlvula,
flange ou
mangueira.
- Falha do operador
em observar a
operao.
- Ruptura de
tubulao entre o
cais do porto at a
Refinaria
1-Vazamento
durante operaes
de carga e
descarga de soda.
Conseqncias
Causas
Perigo
Modo de
Deteco
- Visual.
- Via Cmaras
Remotas.
2
Cat.
Freq.
Cat.
Sev.
III
Cat.
Risco
RC
Sistema/Processo: RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DE SODA

CUSTICA
Participantes:: Harlei Siquieroli (ERM) /Wilson Yamaguchi(MPX)
Subsistema/Tarefa: Descrag Ad eProduto qumico
- Todo tanque ou compartimento de

tanque utilizado para armazenar
produtos qumicos deve ser
claramente numerado. Esse nmero
deve ser indelvel deve ser bem
visvel para o operador responsvel
pela transferncia.
- Todo tanque deve ter uma etiqueta
ou dispositivo apropriado
mostrando a capacidade e o nmero
do tanque e o produto qumico
estocado.
- Cada bocal de transferncia deve
preferencialmente corresponder a
um nico tanque, ou a dois ou mais
tanques estocando o mesmo produto
qumico. Quando isso for impossvel,
sero necessrias instrues
adicionais com notas de diagramas.
- Cada mangueira deve ser
conectada primeiro ao bocal de
enchimento e depois ao bocal de
descarga. As vlvulas entre a
mangueira e o tanque receptor
devem ser abertas primeiro e depois
as vlvulas do tanque doador.
- Procedimentos de manuteno
corretiva e preventiva das
tubulaes
Data: 20-01-08
Folha: 13
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP 16
Reviso: 02
- Falha primria do
tanque devido a erro de
projeto, corroso, falha
de solda, falha
estrutural.
- Falha externa devido a
impacto, ou inundao.
- Falha operacional de
instrumentos,
alinhamentos, ou de
vlvulas ou linhas de
processo na rea do
dique.
- Ruptura da tubulao
de 6 pol da tubovia entre
a sada da retro-rea e o
tanque de estocagem da
refinaria
- Danos em vlvulas e
conexes.
1-Vazamento de leo
Diesel
- Espalhamento do
produto qumico vazado
na rea de conteno.
- Se a vlvula de
drenagem do dique
estiver aberta, por falha
do operador, possvel
contaminao e/ou
danificao do sistema
de drenagem, de
tratamento de efluentes.
Possibilidade
de
contaminao
externa caso
vazamento
no seja
contido no
sistema de
tratamento de
efluentes.
Vazamento em
poa e
possibilidade
de incndio
Conseqncias
Causas
Perigo
Modo de
Deteco
- Visual.
- Via cmeras
remotas.
3
Cat.
Freq.
Cat.
Sev.
III
Cat.
Risco
RM
Sistema/Processo: RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DE

LEO
Subsistema/Tarefa: Descarga de caminhes de leo Diesel
Hiptese
Acidental
HIP 20 E 21
Reviso: 02
ERM BRASIL LTDA.
- Prover teste de soldas, inspecionar

tanques periodicamente.
-Utilizar soldadores certificados
- Verificar periodicamente o nivelamento
dos tanques (assentamento).
Amarramento dos tanques s suas
fundaes deve prever mximo empuxo
devido aos diques. Construir diques
prevendo atendimento da NBR 7505
- Testar e inspecionar periodicamente
instrumentao, vlvulas e linhas. Em
operaes de carga e descarga, alinhar
corretamente linhas, vlvulas, bombas e
tanques por meio de procedimentos
escritos. Verificar nvel do tanque antes e
depois das operaes de carga e
descarga.
Providenciar rgida rotina para
abertura da vlvula de
drenagem da rea de
conteno do dique, com
permisso a cada operao por
escrito do chefe de operao.
Alarme audvel e/ou visvel no
local e/ou sala de segurana
industrial quando vlvula
estiver aberta. Manuteno
preventiva e testes peridicos
na vlvula.
Instalar vlvulas de bloqueio
montante e jusante da Rodovia
PA-481
Data: : 21-01-08
Folha: 14
- Possvel
danificao do
tanque e
equipamentos e
instrumentos
associados.
- Possibilidade de
incndio e exploso
- No caso de evento
evoluir para
incndio,
danificao total
do tanque se o
mesmo no for
contido. Altos
nveis de radiao
nas reas do dique
e prximos ao
mesmo. (obs.:
admite-se que
incndio seja
sempre precedido
de exploso,
mesmo que
pequena)
- Se a vlvula do
dique estiver
aberta, o efeito
similar ao descrito
para o risco de
vazamento da
pgina anterior.
- Mistura de ar /
vapor de combustvel
no topo do tanque na
faixa de
inflamabilidade
/explosividade e
presena de fonte de
ignio.
- Descarga
atmosfrica (raios).
1-Ignio da fase
vapor do
combustvel
presente no
tanque
- Visual.
- Monitoramento da
temperatura dos
tanques.
Modo de Deteco
Conseqncias
Causas
3
Cat.
Freq.
Cat.
Sev.
IV
Cat.
Risco
RM
Sistema/Processo: RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DE LEO

DIESEL
Perigo
Subsistema/Tarefa: Bombeamento e distribuio de leo diesel
Hiptese
Acidental
HIP 22
Reviso: 02
ERM BRASIL LTDA.
-Prover termopares no interior

do lquido com alarmes de
temperatura maior do que
temperatura de fulgor. .
-Assegurar que o sistema de
proteo de raios cubra os
tanques.
-Aterrar ferramentas de
trabalho e utilizar vestimenta
antiesttica. -- Evitar
turbulncia no interior dos
tanques a fim de reduzir
possibilidade de fascas.
- Manter terrenos ao redor dos
tanques livres de produtos
qumicos combustveis e com
vegetao rasteira.
-Prever procedimento no Plano
de Ao de Emergncia (PAE)
Data: : 22/01/08
Folha: 15
- Incndio em pilha ,
com emanao de gases
txicos.
- Espalhamento de
- Visual.
material particulado.
- Contaminao com p
de carvo em reas
adjacentes.
- Atrito e
compactao
(presso) sob
material inflamvel.
-Queda de material.
-Movimentao de
stackers e
retomadoras para
operaes com
carvo.
1-combusto
espontnea ou
no de carvo .
2-formao de
poeira em
suspenso na
pilha
Conseqncias
Causas
Perigo
Modo de
Deteco
- Visual.
Data:
Folha: 16
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
2
IV
RC
- Instalar e manter sistema de
pulverizao de gua.
- Conteno e drenagem em torno da
pilha para evitar arraste de material com
gua de chuva ou lavagem.
- previsto a instalao de sistema de
desempoeiramento das correias e torres
de transferncia.
2
III
RM
- Idem acima.
Sistema/Processo:
Transporte,Estocagem,manuseio e transporte de
Carvo Mineral
Subsistema/Tarefa: Empilhamento / Armazenamento
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP02
Reviso:00
- Defeitos na
retomadora.
- Desalinhamento
da correia
transportadora.
Causas
- Espalhamento de
carvo pela rea.
- Perda de produo.
Conseqncias
Modo de
Deteco
- Visual.
1-Queda de
material na
rea de
processo
Perigo
Cat. Cat. Cat.

Freq. Sev. Risco
1
II
RM
- Plano de inspeo e manuteno da
correia, roletes e motor.
Data: 12-02-08
Sistema/Processo: Transporte,Estocagem,manuseio
Folha: 17
e transporte de Carvo Mineral
Subsistema/Tarefa: Transporte
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HIP01
Reviso: 02
Sistema/Processo: Moagem de Carvo
- Moagem muito
fina do carvo.
- Muitas operaes
de tombamento de
carvo.
- Eletricidade
esttica.
1-Formao de
atmosfera de p
de carvo em
suspenso em silo
de estocagem e
TORRE DE
tRABSFERNCIA
- Exploso do silo ou
do moinho.
Conseqncias
Data: 20/03/06
Folha: 18
Modo de
Cat. Cat. Cat.
Deteco
Freq. Sev. Risco
- Visual.
2
IV
RC
- Instalar aterramento nos silos,
- Controle de
estruturas e demais equipamentos
conforme requisitos da ABNT NBR 5401
granulometria
- Instalar sistema de gs inerte no silo.
do carvo.
- Definir condies de moagem para
reduzir gerao de finos e controle de
temperatura.
Causas
Perigo
Referncias:
Subsistema/Tarefa : Transporte estocagem nos silos
ERM BRASIL LTDA.
Hiptese
Acidental
HP
07/08/01
Reviso:02
.-danos nas correias

dos caminhes
-danos causados
por terceiros e
mquinas
Causas
-perda de produto
-interrupo das
operaes
-acmulo de material
nas estradas de acesso e
contaminao local
Conseqncias
Modo de
Deteco
-visual
-cmera
remota
2-Queda de
carvo nas
torres de
transferncia
1-Queda de
carvo da
correia de
transporte
entre a retrorea e a UTE
Perigo
Referncias:
III
Cat. Cat.
Freq. Sev.
2
III
Sistema/Processo: Transporte de Carvo
Subsistema/Tarefa : Correia Transportadora entre Porto e UTE

Data: :
Folha: 19
Cat.
Risco
-Inspeo e manuteno das caambas
RC
dos caminhes
-Limpeza no entorno do trajeto dos
caminhes
-Procedimentos operacionais Capacitar
motoristas em tpicos de direo
defensiva
RC
-Plano de ao de emergncia
ERM BRASIL LTDA.
HIP03
Hiptese
Acidental
HIP-O1
Reviso:0
ANEXO X.2
AVALIAO DE PERIGOS E RISCOS DA ETAPA DE
IMPLANTAO
ERM BRASIL LTDA.
A etapa de implantao da UTE Porto do Itaqui caracteriza-se por um

conjunto de atividades que no so avaliadas com a aplicao da tcnica da
APP, porque nesta etapa do empreendimento no esto presentes os
produtos perigosos inflamveis ou txicos da etapa de operao e a
implantao ocorre em um perodo pequeno em relao vida til do
empreendimento.
As tarefas, os aspectos potenciais e os seus perigos associados foram descritos
com base nos itens do texto da Caracterizao do Empreendimento-Etapa de
Implantao- da UTE Porto do Itaqui (ver Anexo II.1 deste EIA).
1- Infra-estrutura da UTE
x
Construo da Correia Transportadora de Carvo;
Captao e adutora da gua do mar;
Emissrio de efluentes tratados;
Vias de Acesso, Rotatria e Ptios de Estocagem.
Os perigos relacionados so:

x
Acidentes durante a movimentao de equipamentos pesados como

guindastes, tratores, escavadeiras e niveladores;
Vazamento de combustveis inflamveis usados para abastecimento e

lubrificao dos equipamentos com possibilidade de incndios
localizados;
Rompimento de cabos utilizados no arraste de equipamentos pela pista;
Rompimento de sistema de drenagem;
Coliso de veculos em trnsito;
Desmoronamento de valetas para passagem das tubulaes;
Quedas de estruturas metlicas na montagem;
Rolagem de tubos da rea de posicionamento(desfile) para valetas e reas

adjacentes.
ERM BRASIL LTDA.
Os riscos so:
x
Contaminao de reas adjacentes com combustveis, lubrificantes e

guas pluviais;
Possibilidade de leses e mortes em funcionrios envolvidos na obra;
Interrupo de estradas e passagens.
As medidas preventivas e mitigadoras relacionadas so:

x
Inspeo peridica dos dispositivos (cabos, manilhas, engates e etc.);
Instalao de extintores Classe B nas frentes de servio;
Treinamento de mecnicos e operadores para a manuteno de veculos

na fora das faixas de circulao e coleta de produtos e resduos gerados
durante os servios;
Treinamento da equipe;
Utilizao de veculos de apoio prximo aos acessos;
Informativo sobre hospitais e clnicas para atendimento a emergncias;
Sinalizao e isolamento da rea de movimentao de carga;
Os acessos s obras devem estar desimpedidos;
Os cabos de ao utilizados devem estar de acordo com a NBR 6.327

Cabos de ao/Usos gerais e devem ser fixados com dispositivos que
impeam o deslizamento e o desgaste;
Construo de bacias de conteno provisrias a jusante da frente de

servios para reteno de vazamentos acidentais ou contaminao de
guas superficiais;
Criar procedimentos para coleta e disposio de resduos.
2- Obras Civis da UTE Porto de Itaqui

Os perigos so:
x Danos s redes subterrnea eltrica e hidrulica local;
x Acidentes durante escavaes, estruturas, movimentao de materiais;
ERM BRASIL LTDA.

guindastes,tratores ,escavadeiras e niveladores;

lubrificao dos equipamentos;
Rompimento de cabos utilizados no arraste de equipamentos;
Coliso de veculos em trnsito;
Quedas de estruturas e materiais.
O risco :
x
Exposio a rudo excessive;
Exposio a quedas de materiais de locais elevados;
Quedas de pessoas de locais elevados;
Desmoronamentos de valetas, aterros e estruturas provisrias.
As medidas preventivas e mitigadoras so:

x
Treinamento dos operadores de mquinas;
Apoio de observador externo quando da realizao de servios prximos

s redes eltrica e hidrulica;
Utilizao de Permisso de Trabalho;
Uso de EPIs de acordo com a NR 6;
Sinalizao de advertncia;
Informao populao local sobre os riscos do canteiro de obras;

guas superficiais;
Procedimentos especficos para a limpeza da rea de trabalho,

considerando o escoramento ou a retirada de rvores, rochas,
equipamentos, materiais e objetos de qualquer natureza;
ERM BRASIL LTDA.
Os servios de escavao, fundao ,valetas e taludes devem ter um

responsvel tcnico legalmente habilitado;
Os cabos subterrneos de energia eltrica nas proximidades das

escavaes devem ser desernegizados durante as escavaes;
Cumprimento da norma NBR 9.601 Segurana de Escavao a Cu

Aberto.
3- Montagem Mecnica da UTE

Os perigos so:
x
Movimentao de tubos na rea de montagem;
Movimentao de mquinas e equipamentos pesados;
Contato com combustveis inflamveis usados no abastecimento dos

equipamentos;
Elevao e movimentao de materiais e equipamentos,vasos, etc;
Choques em operaes de soldagem.
Os riscos so:
x
Exposio a rudo excessivo vindo de geradores e esmerilhadores;
Exposio ao calor excessivo durante execuo de atividades a cu aberto;
Choque eltrico;
Choque mecnicos;
Quedas e colises com equipamentos e materiais em operaes de

oramento;

x
Inspeo peridica dos cabos, mquinas de solda, conectores e painis

eltricos;
Presena de observador durante a tarefa de movimentao de tubos e

equipamentos;
ERM BRASIL LTDA.
Instalao de extintores de incndio (classes A, B e C) nas frentes de

servio;
Inspeo peridica dos dispositivos para movimentao dos

equipamentos;
Cumprimento da NR 10 Segurana em Instalaes e Servios de

Eletricidade;

guas superficiais.
4- Construo de Ponto de abastecimento de Combustvel

Os perigos so:
x
Acidentes durante escavaes, estruturas, movimentao de materiais;

Rompimento de cabos utilizados no iamento de skids de equipamentos;
Coliso de veculos com o local de construo;
Quedas de estruturas e materiais.
Os riscos so:
x
Contaminao de guas superficiais e do lenol fretico com leos e

graxas;
Possibilidade de leses e mortes em funcionrios envolvidos na obra.

x
Inspeo peridica dos dispositivos (cabos, manilhas, engates, etc.);
Treinamento de mecnicos e operadores em procedimentos especficos na

rea de servio e instalao de proteo contra vazamentos;

servio;
ERM BRASIL LTDA.
Instalao e manuteno de kit de materiais de conteno para

vazamentos oleosos;
Apoio de observador externo quando da realizao de servios prximos

s redes eltrica e hidrulica;
Procedimentos especficos para a limpeza da rea de trabalho,

considerando o escoramento ou a retirada de rvores, rochas,
equipamentos, materiais e objetos de qualquer natureza.
5- Montagem Eltrica e Eletroeletrnica da UTE

Construo da Subestao Eltrica e sistema de distribuio interno
Os perigos associados so:
x
Movimentao de cabos,painis e materiais na rea de montagem;

equipamentos;
Choques eltricos e quedas na montagem da Subestao eltrica e Painis.
Os riscos so:
x
Choque eltrico;
Exposio a calor excessivo durante atividades a cu aberto;
Leses em funcionrios das montagens.
ERM BRASIL LTDA.

x
Inspeo peridica dos cabos de ao, mquinas de solda, conectores e

painis eltricos;
Presena de observador durante a tarefa de movimentao de tubos e

equipamentos;

servio;
Projeto especfico para construo e montagem da subestao eltrica,

realizado por profissional habilitado;
Verificao peridica dos dispositivos para movimentao dos

equipamentos.
6- Construo dos Sistemas de Controle Ambiental-Drenagem, caixas de

conteno,esgotos, tubulaes de efluentes
Os perigos so:
x
Acidentes com a movimentao de equipamentos pesados como tratores e

niveladores;
Rompimento de cabos de ao utilizados no arraste de equipamentos;
Acidentes com materiais, tais como madeiras, ferragens, cabos,etc.
O risco :
x
Contaminao de guas superficiais e do lenol fretico com leos e

graxas;
Leses em pessoas.

x
Inspeo peridica dos dispositivos (cabos de ao, manilhas, engates e

etc.);
Instalao de extintores (classes A, B e C) nas frentes de servio;
ERM BRASIL LTDA.
Treinamento de funcionrios de montagens para a manuteno de

veculos na fora das reas de servio ou instalar protees contra
vazamentos;
Instalao de proteo contra vazamento durante a execuo de servios

de manuteno;
Treinamento da equipe no uso de recursos disponveis para combate a

incndio;

vazamentos oleosos;

guas superficiais.
7- Materiais e Equipamentos do Canteiro de Obras

Os perigos so:
x
Movimentao de cargas;
Desmoronamento de acessos;
Movimentao de equipamentos pesados;
Contato com combustveis inflamveis no abastecimento de veculos.
O risco :
x
Exposio a rudo excessive;
Exposio a agents agressivos;
Leses e morte de funcionrios;
Incndios e contaminao ambiental no entorno.

x
Inspeo peridica dos dispositivos de movimentao de carga;
Criao de acessos e locais para colocao dos equipamentos para facilitar

operaes;
ERM BRASIL LTDA.
Instalao e manuteno de extintores classes A, B e C nos equipamentos;
Os equipamentos de transporte vertical de pessoas e de materiais devem

ser dimensionados por profissional legalmente habilitado;
Sinalizao da rea.
8- Mobilizao de Pessoal e Equipamentos

Os perigos so:
x

tratores e niveladores;
Quedas de pessoal em movimentao de mquinas, transporte e

operaes de preparao do canteiro.

x
Inspeo peridica dos dispositivos de movimentao de carga;
Criao de acessos e locais para colocao dos equipamentos para facilitar

operaes;
Instalao e manuteno de extintores classes A, B e C nos equipamentos;
Os equipamentos de transporte vertical de pessoas e de materiais devem

ser dimensionados por profissional legalmente habilitado;
Sinalizao da rea;
Apoio de veculo prximo aos acessos;

guas superficiais.
ERM BRASIL LTDA.
9- Desmobilizao de Equipamentos e Instalaes

Os perigos so:
x

Vazamento de produtos combustveis e inflamveis usados para

abastecimento e lubrificao dos equipamentos;
Desmontagem de estruturas, andaimes e ferramentas.

x
Treinamento de equipes para o correto manuseio e uso dos recursos

disponveis para o combate a incndios e vazamentos de produtos
combustveis e inflamveis;
Procedimentos e autorizaes para execuo de servios;

guas superficiais.
10-
Supresso de Vegetao
Os perigos so:
x
Contato com animais peonhentos (cobras, aranhas, etc.);
Ferimentos provocados por galhos, cercas de arame farpado etc.;
Quedas devido a aclives/declives acentuados;
Acidentes com veculo no deslocamento.
Os riscos so:
x
Exposio ao calor excessivo;
Leses de pessoas.
ERM BRASIL LTDA.

x
Disponibilizao de informao sobre hospitais e clnicas para

atendimento a emergncias;
Uso de EPIs e roupas conforme disposto na NR 6;
Treinamento de equipe de trabalho em procedimentos especficos para

supresso de vegetao atentando para a possvel presena de animais
peonhentos;

guas superficiais.
11- Terraplenagem
x
Desmoronamento de taludes e valas;
Movimentao de equipamentos pesados na rea.
Os riscos so:
x
Exposio a rudo excessivo;
Exposio ao calor excessivo durante atividades a cu aberto;
Leses em operadores por tombamento de equipamentos e servios de

aterros e cortes de terreno.

x
Treinamento do pessoal envolvido em procedimentos para a execuo

dos servios de terraplanagem;
Projeto especfico para a execuo de taludes e valas;
Uso de EPIs e roupas adequadas conforme disposto na NR 6;
Sinalizao da rea;

guas superficiais.
ERM BRASIL LTDA.
12- Captao de gua de Poos

Os perigos so:
x
Realizao de atividades em rea a cu aberto;
Rebaixamento do lenol fretico.
O risco :
x
Contaminao do lenol fretico e do aqfero profundo com leos e

graxas.

x
Projeto especfico para a construo de poos;
Treinamento do pessoal envolvido;
Sinalizao da rea;
Construo, inspeo e manuteno de protees no entorno.
13- Canteiro de Obras

13.1-Mobilizao, Operao e Desmobilizao do Canteiro
x

Vazamento de produtos combustveis e inflamveis usados para

abastecimento e lubrificao dos equipamentos;
Rompimento de cabos de ao usados no arraste de equipamentos pela

pista;
Acidentes com materiais e insumos de construo (madeiras, arames

farpados, etc.).
O risco :
x

guas superficiais;
Incndios e danos materiais em materiais e pessoas que trabalham na

rea.
ERM BRASIL LTDA.

x
Implementao do PCMAT - Programa de Condies e Meio Ambiente de

Trabalho na Indstria da Construo - conforme requisitos definidos na
NR 18 Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Ind. da Construo;
- Informativo sobre hospitais e clnicas para atendimento a emergncias;
Uso de cinto de segurana / treinamento sobre direo defensiva para

motoristas;
Treinamento em direo defensiva para motoristas;

guas superficiais.
13.2- Central de Concreto

Os perigos so:
x
Acidentes com a movimentao de veculos pesados como betoneiras;

Rompimento de cabos utilizados no arraste de equipamentos pela pista;
Acidentes com materiais, ferramentas e insumos;
Vazamento e lanamento de gua de lavagem dos caminhes de concreto.
O risco :
x

guas superficiais.

x
Inspeo peridica dos dispositivos (cabos, manilhas, engates e etc.);
Instalao e manuteno de extintores classes A, B e C nas frentes de

servio;
Treinamento de mecnicos e operadores para a manuteno de veculos

fora das faixas de circulao e coleta de produtos utilizados nos servios;
ERM BRASIL LTDA.
Treinamento em direo defensiva para motoristas;

guas superficiais.
13.3- Armazenamento de Insumos

Os perigos so:
x
Acidentes com a movimentao de produtos qumicos;
Danos eletromecnicos em equipamentos.
O risco :
x
Contaminao de guas com derramamentos de produtos qumicos.

x
Orientao de mecnicos e operadores para a manuteno dos

equipamentos nas reas de servio ou para a instalao de protees
contra vazamentos;
Exigncia da Ficha de Informao de Segurana de Produtos Qumicos

(conforme ABNT NBR 14.725) e da Ficha de Emergncia dos fornecedores
dos produtos qumicos;

guas superficiais;
Implementao dos procedimentos a serem criados pela UTE PORTO DE

ITAQUI para Gesto de Resduos.
ERM BRASIL LTDA.
14- Manuteno
14.1 Manuteno Mecnica
Os perigos so:
x
Movimentao de tubos na rea de montagem;
Contato com combustveis inflamveis, lubrificantes e solventes usados

nos servios com os equipamentos.
Os riscos so:
x
Contaminao de guas pluviais e lenol fretico com leos e graxas.
Choque eltrico;
Exposio ao calor excessivo durante atividades a cu aberto.
As medidas preventivas so:

x

painis eltricos;
Colocao de observador na tarefa de movimentao de tubos e

equipamentos;
Instalao de extintores de incndio classes A, B e C nas frentes de

servio;

equipamentos;

vazamentos oleosos;
ERM BRASIL LTDA.

guas superficiais.
14.2 Manuteno Eltrica e Eletroeletrnica

Os perigos so:
x
Movimentao de cabos,painis e equipamentos na rea de montagem;
Realizao de tarefas prximo a fontes de ignio;

equipamentos.
Os riscos so:
x
Choque eltrico;
Exposio ao calor excessivo durante atividades a cu aberto.

x

painis eltricos;
Colocao de observador na tarefa de movimentao de tubos e

equipamentos;
Instalao de extintores de incndio classes A, B e C nas frentes de

servio;

equipamentos.
Cumprimento da NR 10 Segurana em Instalaes e Servios com

Eletricidade.
ERM BRASIL LTDA.
15- Lubrificao
Os perigos so:
x
Acidentes durante o uso de lubrificantes e graxas;
Danos eletromecnicos em equipamentos de abastecimento.
O risco :
x
Contaminao de guas superficiais devido a derramamentos de

produtos lubrificantes.

x

equipamentos nas reas de servio ou instalar protees contra
vazamentos;
Treinamento da equipe em procedimentos especficos para a execuo de

tarefas de lubrificao;
Instalao de caixas de coletas de vazamentos.
16-Manuteno de Campo
Os perigos so:
x
Acidentes durante a movimentao, estocagem e uso de produtos

qumicos, graxas e lubrificantes;
Danos eletromecnicos e vazamentos em equipamentos.

x

vazamentos;
Treinamento da equipe em procedimentos especficos para a execuo de

tarefas de manuteno de campo;
Construo de bacias de conteno e caixas de coleta de vazamentos.
ERM BRASIL LTDA.
17- Estruturas de Apoio

17.1-Almoxarifado
Os Perigo e Riscos so a gerao de resduos Classes I e/ou II devido a
vazamentos/derramamentos , gerao de drenagens pluviais contaminadas )
e emisso de volteis inflamveis e/ou txicos.
Os perigos so:
x
Acidentes durante a movimentao de equipamentos, produtos e insumos

usados nas montagens;

Acidentes provocados pelo manuseio de materiais;
Descarte e estocagem inadequados e em reas sem proteo.

x
Inspeo peridica de tambores, bombonas,bins e outros recipientes de

estocagem fracionada;
Instalao de reas especficas para armazenamento de produtos, com

diques de conteno;
Elaborao para procedimentos de armazenamento de produtos e

insumos;
Uso de EPIs e roupas apropriadas de acordo com a NR 6.
17.2- Gerao de resduos slidos

Os Perigo e Riscos so a gerao de resduos Classes I ,II ou III devido a
vazamentos/derramamentos de produtos lquidos e , gerao de lixo
domstico e industrial, descarte de embalagens,plsticos, madeira, metais,
pilhas , fonte de alimentao, baterias,lixo hospitalar .
ERM BRASIL LTDA.
Resduos Domsticos
Resduos Inertes
Resduos Perigosos
Resduos gerados no ambulatrio
Os perigos so:
x
Acidentes durante a movimentao de materiais

eletromecncios,equipamentos, produtos e insumos usados nas
montagens;
Vazamento de produtos embalados;
Acidentes provocados pelo manuseio de materiais slidos ou ps;
Gerao de resduos Classes I e/ou II devido a lixo domstico e

hospitalar.

x
Inspeo peridica de reas de estocagem pallets e empilhadeiras;
instalao de reas especficas para armazenamento de produtos, com

diques de conteno;
Elaborao para procedimentos de armazenamento de produtos e

insumos;
Uso de EPIs e roupas apropriadas de acordo com a NR 6;
Criar procedimentos para classificao e segregao dos resduos.
ERM BRASIL LTDA.
18- Descarte deEfluentes Lquidos

Os perigos so:
x
Transbordos de efluentes gerados na rea de estocagem de materiais,

posto de combustveis e lavagem de mquinas limpezas de mquinas;
Danos galerias e sistema de drenagem da obra.
O risco :
x
Contaminao de guas com derramamentos de efluentes no-tratados

internos e externos obra;
Exposio de pessoas e ambiente a produtos perigosos.
As medidas preventivas propostas a estes riscos so:

x
Treinamento de mecnicos e operadores para a manuteno dos

vazamentos;
Estabelecer procedimentos para limpeza e remoo de efluentes das

caixas de espera e separadores gua-leo;

guas superficiais.
19- Sistemas de Drenagem

Os perigos so:
x
Danos rede eltrica e hidrulica local;
Danos instalao de terceiros;
Acidentes com escavaes, estruturas, movimentao de materiais;
Entrada acidental de produtos incompatveis(Ex cido-base)
ERM BRASIL LTDA.

x
Treinamento dos operadores de mquinas;
Procedimentos de inspeo e manuteno dos sistemas de drenagem;
Sinalizao da rea;
Elaborao de Permisso de Trabalho;
Informao populao local sobre os riscos da rea;

guas superficiais.
20- Fossas Spticas

Os perigos so:
x
Gerao de efluentes lquidos sanitrios em no conformidade legal;
Vazamento de efluente sem tratamento.

x
Inspeo, manuteno e limpeza peridica das fossas spticas;
Construo da fossa sptica conforme normas tcnicas especficas;
Construo de bacias de conteno provisrias para reteno de

vazamentos acidentais ou contaminao de guas pluviais.
ERM BRASIL LTDA.
ANEXO X.3
GERENCIAMENTO DE RISCOS
ERM BRASIL LTDA.
1.0
DIRETRIZES DE GERENCIAMENTO DE RISCO-OBJETIVO

O Gerenciamento de Riscos tem como principal objetivo definir as aes de
gesto para o controle dos riscos associados s atividades relacionadas ao
recebimento, armazenagem, transporte e queima de carvo para gerao de
vapor e energia eltrica na Usina Termeltrica Porto do Itaqui incluindo as
utilidades e sistemas auxiliares de produo, de forma a mant-los em nveis
considerados tolerveis; tais aes visam evitar eventuais ocorrncias de
acidentes e minimizar os impactos relativos a danos ao patrimnio,
integridade fsica dos funcionrios e contratados e ao meio ambiente quando
da ocorrncia de acidentes.
O Plano de Gerenciamento de Riscos da UTE Porto do Itaqui dever ter como
como objetivo estabelecer aes que permitam reduzir a freqncia e as
conseqncias de eventuais acidentes, com base na identificao das
hipteses acidentais associadas s atividades de Gerao de Energia, a partir
da combusto do carvo considerando os resultados de estudos e avaliaes
de riscos associados.
2.0
DIRETRIZES GERAIS DE GERENCIAMENTO DE RISCOS

As instalaes da UTE PORTO DO ITAQUI foram avaliadas atravs da
tcnica de APP- Anlise Preliminar de Perigos e tambm com avaliao dos
riscos quantitativos conforme Termo de Referncia da Secretaria de Meio
Ambiente do Maranho A cada 05 (cinco) anos, ou sempre que ocorrer uma
alterao significativa nos processos, insumos e matrias primas utilizadas no
processo produtivo dever ser realizada uma reviso dos Estudos de Anlise
de Risco ou quando solicitada pelo rgo Ambiental.
A manuteno e a inspeo de todas as instalaes da UTE Porto do Itaqui
devero ser planejadas utilizando tcnicas de Anlise de Risco e de
Confiabilidade, levando em considerao a segurana das pessoas e do
patrimnio e a proteo do meio ambiente.
Todos os novos projetos e ampliaes, bem como modificaes tecnolgicas
relativas s instalaes da UTE Porto do Itaqui, devero ser avaliados e
documentados atravs de estudos e de tcnicas de Anlise de Risco.
Nos processos de contratao de empresas para a prestao de servios
devero ser conduzidos estudos especficos visando a identificao dos
perigos e avaliao dos riscos vinculados s atividades objeto da aquisio, de
forma a mant-los conforme os padres de gesto de risco implementados na
UTE Porto do Itaqui.
ERM BRASIL LTDA.
3.0
ATRIBUIES E RESPONSABILIDADES
A responsabilidade pela aprovao do Plano de Gerenciamento de Riscos
PGR - ser do Gerente Industrial UTE Porto do Itaqui, enquanto que a gesto
do mesmo de responsabilidade da Gerncia de Segurana e Meio Ambiente.
As responsabilidades pelas atividades de operao, inspeo, manuteno,
segurana, meio ambiente e sade, relativas ao processo de gerenciamento de
riscos sero definidas em Padres Gerenciais de Sistema ou em
Procedimentos Operacionais especficos.
3.1
4.0
ATRIBUIES E RESPONSABILIDADES DA REA DE SEGURANA E MEIOAMBIENTE

x
Implementar o Plano de Gerenciamento de Riscos em conjunto com as

Gerncias das diversas reas, com a Gerncia de Engenharia e
Manuteno, com a Gerncia de Operaes;
Comunicar as Diretrizes de Gerenciamento de Riscos a todos os nveis da

organizao;
Estabelecer e monitorar, atravs de indicadores especficos e de forma

sistemtica e peridica o desempenho da gesto de risco da UTE Porto do
Itaqui;
Analisar criticamente a gesto de risco da unidade e reportar o

desempenho ao Gerente Industrial da UTE Porto do Itaqui.
CONCEPO DO PROGRAMA DE GERENCIAMENTO DE RISCOS (PGR)

O gerenciamento de riscos pode ser definido como o processo de formulao
e implantao de medidas e procedimentos que tm por objetivo prevenir,
reduzir e controlar os riscos existentes num empreendimento, de modo a
garantir a sua continuidade operacional dentro de padres considerados
tolerveis de segurana ao longo de sua vida til.
O presente PGR foi concebido de forma a propiciar:
x
Informaes quanto aos perigos e riscos inerentes Estas devem ser objeto
de anlise de risco de tarefas, produtos e servios desenvolvidos no
mbito da instalao;
Definio das atribuies e responsabilidades em cada uma das

atividades e operaes;
Integrao entre as diversas reas e atividades realizadas na instalao.
ERM BRASIL LTDA.
Para o alcance da efetividade das aes previstas no PGR, a sua elaborao foi
pautada nas seguintes premissas:
x
Planejamento;
Organizao;
Treinamento, capacitao e Conscientizao;
Integrao;
Controle.
Assim, o PGR aqui apresentado estabelece os requisitos para o gerenciamento

dos riscos, com vistas preveno de acidentes e minimizao das
conseqncias, em casos de acidentes envolvendo as produtos e servios
desenvolvidos na instalao.
O PGR abrange todas as operaes da instalao, desde a operao e
instalao de novos equipamentos, modificao de processos, alterao de
insumos e matrias-primas at o descomissionamento.
Desta forma, deve-se considerar que o presente Programa:
5.0
parte integrante das atividades de engenharia, construo, montagem,

operao, manuteno, inspeo, segurana, sade e meio ambiente;
Deve contar com o apoio formal da gerncia das unidades e da direo da

empresa para a sua implantao e manuteno;
Dever ser mantido atualizado e revisado de acordo com a periodicidade

prevista ou sempre que ocorrer alguma modificao significativa nas
atividades, produtos e servios executados pela instalao nas diferentes
atividades, considerando sempre a experincia adquirida ao longo do
tempo.
ESTRUTURA DO PROGRAMA DE GERENCIAMENTO DE RISCOS (PGR)

O PGR foi estruturado contemplando todas as aes necessrias para a
preveno de acidentes, bem como para a minimizao de eventuais
impactos, caso ocorram situaes anormais.
O PGR contempla as seguintes atividades:
x
Informaes de segurana de processo;
Anlise e reviso de riscos de processo;
ERM BRASIL LTDA.
Gerenciamento de modificaes;
Manuteno e garantia da integridade de sistemas crticos;
Procedimentos operacionais;
Capacitao de recursos humanos;
Investigao de incidentes;
Auditorias;
Plano de emergncia;
Divulgao.
ERM BRASIL LTDA.
ANEXO X.4
PRINTOUTS DAS SIMULAES
ERM BRASIL LTDA.
UTE ITAQUI-HIPTESE 22-Exploso TQ.

---------------------- START OF SESSION 1 MODEL 1 (SCENARIO CALCULATION)
----------------------------INPUT
Case description............................................
22-Exploso Fase vapor -leo Diesel
Chemical name...............................................
Ambient temperature.........................................
Total mass in explosive range...............................
Fraction of flammable cloud confined........................
Curve number................................................
deflagration)
Distance from release (X)...................................
: Hiptese
:
:
:
:
:
Cumene
30 C
280 kg
100 %
7 (Strong
: 100 m
RESULTS
Confined mass in explosive range............................ : 280 kg
Peak overpressure........................................... : 0.1749 Bar
Positive phase duration..................................... : 52 ms
Administrative & version data:
-----------------------------Model name
: Multi energy explosion model
Date calculated
: 27 Feb 2008 10:49:03
Driver version(s)
: 3.04 (11 Apr 2000)
Executable version(s)
: External M_ENERGY.EXE 07 Mar 1998 17:07:48
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Project file name
: Standard project.eff40
Project directory
: C:\PROGRA~1\TNOIND~1\EFFECT~1.0
Database file used
: STANDARD.RDB (10 Oct 1997 12:51:26)
Database was located in : C:\PROGRA~1\TNOIND~1\EFFECT~1.0\Databases
Results array 1
Peak overpressure versus distance
Modified : 27 Feb 2008 10:49:03
Coordinate : (0.0,0.0)
Distance [m] Peak overpressure [Bar]
1
1.013
34.01
0.8236
68.03
0.3308
102
0.17
136.1
0.1148
170.1
0.08674
204.1
0.07035
238.1
0.05974
272.1
0.05085
306.1
0.04378
340.1
0.03873
374.2
0.03499
408.2
0.03166
442.2
0.02845
476.2
0.02644
510.2
0.02474
544.2
0.02318
578.2
0.02179
612.3
0.02054
646.3
0.01941
680.3
0.01839
714.3
0.01746
748.3
0.01661
782.3
0.01583
816.3
0.01512
850.4
0.01446
884.4
0.01384
Pgina 1
918.4
952.4
986.4
1020
1054
1088
1122
1156
1190
1225
1259
1293
1327
1361
1395
1429
1463
1497
1531
1565
1599
1633
1667
1701
1735
1769
1803
1837
1871
1905
1939
1973
2007
2041
2075
2109

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0.005051
Results array 2
Positive phase duration versus distance
Modified : 27 Feb 2008 10:49:03
Distance [m] Positive phase duration [ms]
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54.95
31.89
36.8
53.15
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74.41
46.66
95.66
50.91
116.9
53.21
138.2
54.79
159.4
56.08
180.7
57.2
202
58.18
223.2
59.07
244.5
59.84
265.7
60.11
287
60.13
308.3
60.54
329.5
61.23
350.8
61.91
372
62.43
393.3
62.96
414.5
63.69
435.8
64.51
457.1
64.96
478.3
65.24
499.6
65.5
520.8
65.77
542.1
66.02
Pgina 2
563.4
584.6
605.9
627.1
648.4
669.7
690.9
712.2
733.4
754.7
775.9
797.2
818.5
839.7
861
882.2
903.5
924.8
946
967.3
988.5
1010
1031
1052
1074
1095
1116
1137
1159
1180
1201
1222
1244
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1286
1307
1329
1350
1371
1392
1414
1435
1456
1477
1499
1520
1541
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1584
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1690
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1903
1924
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1966
1988

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66.66
66.84
67
67.16
67.3
67.43
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67.66
67.76
67.86
67.94
68.02
68.09
68.16
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68.27
68.32
68.37
68.5
68.64
68.78
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69.19
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69.47
69.61
69.75
69.88
70.02
70.15
70.29
70.43
70.56
70.69
70.83
70.96
71.09
71.23
71.36
71.49
71.61
71.73
71.85
71.97
72.09
72.21
72.32
72.44
72.56
72.67
72.78
72.9
73.01
73.12
73.23
73.34
73.45
73.56
73.66
73.77
73.88
73.98
74.08
74.14
74.21
Pgina 3

2009
74.27
2030
74.33
2051
74.39
2073
74.44
2094
74.49
2115
74.54
---------------------- END OF SESSION 1 MODEL 1 (SCENARIO CALCULATION)
-----------------------------
Pgina 4
ANEXO X.4B UTE ITAQUI-HIPTESE 20-LEO dIESEL.

----------------------------INPUT
diesel-Tub 4 pol-transf.Tq-Dia
Chemical name...............................................
Type of release.............................................
vessel through (a hole in) pipe
Pipeline length.............................................
Pipeline diameter...........................................
: Hip 20-Vaz. leo

: Cumene
: Release from
: 1 m
: 0.10106 m
Pipeline roughness.......................................... : 4.5E-6 mm

Vessel volume...............................................
Vessel type.................................................
Length cylinder.............................................
Filling degree..............................................
Overpressure above liquid...................................
Hole diameter...............................................
:
:
:
:
:
:
600 m3
Vertical cylinder
10 m
85 %
0 Bar
101.6 mm
Height leak above tank bottom...............................

Initial temperature.........................................
Discharge coefficient.......................................
Time t after start release..................................
:
:
:
:
0 m
30 C
1 600 s
RESULTS
Mass flow rate at time t.................................... : 64.16 kg/s
Total mass released at time t............................... : 40310 kg
Filling degree at time t.................................... : 77 %
Height of liquid at time t.................................. : 7.71 m
Total mass released......................................... : 4.2655E5 kg

-----------------------------Model name
: Liquid release from vessel or pipe
Date calculated
: 27 Feb 2008 10:14:12
Driver version(s)
: 3.03 (11 Apr 2000)
: External MFLIQVES.EXE 28 Dec 1999 15:17:04
Project file name
Project directory
Database file used
: STANDARD.RDB (10 Oct 1997 12:51:26)
Results array 1
Release rate vs. time
Modified : 27 Feb 2008 10:14:12
Time [s]
Release rate [kg/s]
0
67.5
258.09
66.07
516.19
64.65
774.28
63.23
1032.4
61.81
1290.5
60.39
1548.6
58.98
1806.6
57.57
2064.7
56.16
2322.8
54.74
Pgina 1
2580.9
2839
3097.1
3355.2
3613.3
3871.4
4129.5
4387.6
4645.7
4903.8
5161.9
5419.9
5678
5936.1
6194.2
6452.3
6710.4
6968.5
7226.6
7484.7
7742.8
8000.9
8259
8517.1
8775.2
9033.2
9291.3
9549.4
9807.5
10066
10324
10582
10840
11098
11356
11614
11872
12130
12388
12647

53.34
51.94
50.54
49.14
47.75
46.36
44.97
43.58
42.2
40.82
39.45
38.07
36.7
35.34
33.98
32.62
31.27
29.92
28.57
27.23
25.89
24.56
23.24
21.92
20.6
19.29
17.99
16.7
15.41
14.12
12.85
11.59
10.33
9.083
7.847
6.621
5.406
4.201
3.002
1.794
Results array 2
Released mass vs. time
Modified : 27 Feb 2008 10:14:12
Time [s]
Released mass [kg]
258.09
17237
516.19
34106
774.28
50608
1032.4
66744
1290.5
82514
1548.6
97918
1806.6
1.1296E5
2064.7
1.2763E5
2322.8
1.4195E5
2580.9
1.5589E5
2839
1.6948E5
3097.1
1.827E5
3355.2
1.9557E5
3613.3
2.0807E5
3871.4
2.2022E5
4129.5
2.32E5
4387.6
2.4343E5
4645.7
2.545E5
4903.8
2.6521E5
5161.9
2.7557E5
5419.9
2.8557E5
5678
2.9522E5
Pgina 2

5936.1
3.0452E5
6194.2
3.1346E5
6452.3
3.2206E5
6710.4
3.303E5
6968.5
3.382E5
7226.6
3.4575E5
7484.7
3.5295E5
7742.8
3.598E5
8000.9
3.6631E5
8259
3.7248E5
8517.1
3.7831E5
8775.2
3.838E5
9033.2
3.8894E5
9291.3
3.9376E5
9549.4
3.9823E5
9807.5
4.0238E5
10066
4.0619E5
10324
4.0967E5
10582
4.1282E5
10840
4.1565E5
11098
4.1815E5
11356
4.2034E5
11614
4.2221E5
11872
4.2376E5
12130
4.25E5
12388
4.2593E5
12647
4.2655E5
-------------------------------------------------- START OF SESSION 1 MODEL 2 (SCENARIO CALCULATION)
----------------------------INPUT
Case description............................................ : Hip 20-Vaz. leo
diesel-Tub 4 pol-transf.Tq-Dia (copied from model "Liquid release from vessel
or pipe" field "Case description" [SessionDescription]) Reason: Identical
identifier
Chemical name............................................... : Cumene (copied
from model "Liquid release from vessel or pipe" field "Chemical name"
[ChemicalName]) Reason: Identical identifier
(copied from model "Liquid release from vessel or pipe" field "Total mass
released" [TotalMassReleased]) Reason: Identical identifier
Fixed pool surface.......................................... : 850 m2
Temperature of the pool..................................... : 35 C
Fraction combustion heat radiated........................... : 30 %
Wind speed at 10 m height................................... : 4 m/s
Ambient temperature......................................... : 30 C
Ambient relative humidity................................... : 85 %
Fraction CO2 in atmosphere.................................. : 0.03 %
Distance from centre of vessel (X).......................... : 100 m
Exposure duration to heat radiation......................... : 20 s
RESULTS
Heat radiation level at X................................... : 1.5283 kW/m2
Combustion rate............................................. : 58.627 kg/s
Duration of the fire........................................ : 7275.6 s
Heat emission from surface of the pool fire................. : 43.478 kW/m2
Flame tilt.................................................. : 47.218 deg
Pgina 3

View factor................................................. : 6.0997 %
Atmospheric transmissivity.................................. : 57.627 %
Flame temperature........................................... : 662.6 C
Weight ratio of HCL/chemical................................ : 0 %
Weight ratio of NO2/chemical................................ : 0 %
Weight ratio of SO2/chemical................................ : 0 %
-----------------------------Model name
: Pool fire (confined)
Date calculated
: 27 Feb 2008 10:22:39
Driver version(s)
: 4.03 (11 Apr 2000)
: N/A
Project file name
Project directory
Database file used
: STANDARD.RDB (10 Oct 1997 12:51:26)
Results array 1
Heat radiation vs. distance
Modified : 27 Feb 2008 10:22:38
Coordinate : N/A
Distance [m] Heat radiation [kW/m2]
1
43.478
1.4925
43.478
1.9851
43.478
2.4776
43.478
2.9701
43.478
3.4627
43.478
3.9552
43.478
4.4478
43.478
4.9403
43.478
5.4328
43.478
5.9254
43.478
6.4179
43.478
6.9104
43.478
7.403
43.478
7.8955
43.478
8.3881
43.478
8.8806
43.478
9.3731
43.478
9.8657
43.478
10.358
43.478
10.851
43.478
11.343
43.478
11.836
43.478
12.328
43.478
12.821
43.478
13.313
43.478
13.806
43.478
14.299
43.478
14.791
43.478
15.284
43.478
15.776
43.478
16.269
43.478
16.761
37.939
17.254
35.71
17.746
34.301
18.239
33.114
18.731
32.092
19.224
31.142
19.716
30.324
Pgina 4
20.209
20.701
21.194
21.687
22.179
22.672
23.164
23.657
24.149
24.642
25.134
25.627
26.119
26.612
27.104
27.597
28.09
28.582
29.075
29.567
30.06
30.552
31.045
31.537
32.03
32.522
33.015
33.507
34
34.493
34.985
35.478
35.97
36.463
36.955
37.448
37.94
38.433
38.925
39.418
39.91
40.403
40.896
41.388
41.881
42.373
42.866
43.358
43.851
44.343
44.836
45.328
45.821
46.313
46.806
47.299
47.791
48.284
48.776
49.269
49.761
50.254
50.746
51.239
51.731
52.224
52.716
53.209

29.526
28.761
28.063
27.407
26.792
26.242
25.702
25.191
24.694
24.208
23.74
23.283
22.846
22.421
22.024
21.632
21.249
20.873
20.511
20.159
19.814
19.48
19.154
18.831
18.506
18.186
17.877
17.578
17.285
16.997
16.718
16.445
16.164
15.884
15.611
15.349
15.097
14.847
14.602
14.359
14.118
13.878
13.642
13.407
13.173
12.942
12.717
12.495
12.276
12.061
11.849
11.638
11.43
11.224
11.021
10.82
10.622
10.428
10.235
10.045
9.857
9.6708
9.487
9.3055
9.1263
8.9495
8.7752
8.6033
Pgina 5
53.701
54.194
54.687
55.179
55.672
56.164
56.657
57.149
57.642
58.134
58.627
59.119
59.612
60.104
60.597
61.09
61.582
62.075
62.567
63.06
63.552
64.045
64.537
65.03
65.522
66.015
66.507
67
67.493
67.985
68.478
68.97
69.463
69.955
70.448
70.94
71.433
71.925
72.418
72.91
73.403
73.896
74.388
74.881
75.373
75.866
76.358
76.851
77.343
77.836
78.328
78.821
79.313
79.806
80.299
80.791
81.284
81.776
82.269
82.761
83.254
83.746
84.239
84.731
85.224
85.716
86.209
86.701

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100
3.3303E5
-----------------------------
Pgina 23
ANEXO 4CUTE ITAQUI-HIPTESE 21-LEO dIESEL.

----------------------------INPUT
diesel-Tub 1,5 pol-Bb alim.Dia
Chemical name...............................................
Type of release.............................................
Pipeline length.............................................
: Hip 21-Vaz. leo

: Cumene
: Release from
: 1 m
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Vessel volume...............................................
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:
:
:
:
:
:
600 m3
Vertical cylinder
10 m
85 %
0 Bar
7.62 mm
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Initial temperature......................................... : 30 C
Discharge coefficient....................................... : 0.62 Time t after start release.................................. : 600 s
RESULTS
Total mass released at time t............................... : 190.08 kg

-----------------------------Model name
Date calculated
: 27 Feb 2008 10:37:05
Driver version(s)
: 3.03 (11 Apr 2000)
Project file name
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Database file used
: STANDARD.RDB (10 Oct 1997 12:51:26)
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2.6289E6
4.2679E5
----------------------------INPUT
Case description............................................ : Hip 21-Vaz. leo
diesel-Tub 1,5 pol-Bb alim.Dia (copied from model "Liquid release from vessel
identifier
Total mass released......................................... : 190 kg
RESULTS
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-----------------------------Model name
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: 27 Feb 2008 10:41:31
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: 4.03 (11 Apr 2000)
: N/A
Project file name
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Database file used
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Modified : 27 Feb 2008 10:41:31
Coordinate : N/A
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1.837E5
1.7866E5
1.738E5
1.6912E5
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1.6023E5
1.5602E5
1.5196E5
1.4803E5
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1.4056E5
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1.1802E5
1.152E5
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1.0234E5
99996
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76.851
97725
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95522
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80067
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75131
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83.746
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84.239
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84.731
69161
85.224
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66412
86.209
65092
86.701
63807
87.194
62555
87.687
61336
88.179
60148
88.672
58990
89.164
57863
89.657
56763
90.149
55692
90.642
54647
91.134
53628
91.627
52634
92.119
51664
92.612
50719
93.104
49796
93.597
48895
94.09
48016
94.582
47158
95.075
46321
95.567
45503
96.06
44704
96.552
43924
97.045
43161
97.537
42417
98.03
41689
98.522
40978
99.015
40283
99.507
39604
100
38940
-----------------------------
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XI
CONCLUSES
Pode-se afirmar que a UTE Porto do Itaqui rene, no conjunto de atividades e
critrios que envolvem sua concepo, implantao e operao, um nmero
significativo de medidas voltadas para o atendimento da legislao ambiental
aplicvel ou, ainda, medidas de gesto alm daquelas requeridas por lei, mas
que representam as melhores prticas do setor.
Da escolha do combustvel ao monitoramento da operao da usina,
passando pela seleo de tecnologias, o projeto busca conciliar o atendimento
a necessidades emergenciais de gerao de energia, em uma regio carente
desse recurso, operando de maneira segura e com emisses dentro dos
melhores padres mundiais da tecnologia escolhida, atendendo com margem
de segurana aos padres exigidos pela legislao.
O estudo de risco foi elaborado atravs das melhores tcnicas aceitas nacional
e internacionalmente, os cenrios acidentais com carvo e leo diesel
possveis e as distncias atingidas pelos seus efeitos, verificando que os
mesmos ocorrero dentro dos limites do terreno da UTE Porto do Itaqui no
atingindo reas externas .
A operao da UTE Porto do Itaqui pode ser conduzida de maneira segura,
apoiada e um Programa de Gerenciamento de Riscos com procedimentos e
aes especficas para as operaes com as matriasprimas e insumos, alm
de um Plano de Ao de Emergncia associado.
O Estudo de Impacto Ambiental (EIA) da UTE Porto do Itaqui ser utilizado
de base para a avaliao sobre a viabilidade tcnica-ambiental do
empreendimento.
Pelo exposto, a consultoria ambiental responsvel pelos estudos indicou no
EIA que, diante das informaes existentes sobre o empreendimento, este ,
ambientalmente, vivel do ponto de vista tcnico, dadas as possibilidades de
implementao das aes de gesto propostas para os impactos adversos e de
potencializao dos impactos positivos identificados, atravs dos Programas
Ambientais indicados.
XI-1
ERM BRASIL LTDA.

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Estudo de Impacto Ambiental (EIA).

Delivering sustainable solutions in a more competitive world

ESTUDO DE ANLISE DE RISCOS

DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA. 0072821 FEVEREIRO, 2008

ERM BRASIL LTDA.

Os cdigos dos aspectos ambientais potenciais foram referenciados nas

DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA. 0072821 FEVEREIRO, 2008

ERM BRASIL LTDA.

A avaliao do risco se d atravs dos critrios de tolerabilidade do risco

CARACTERIZAO DO EMPREENDIMENTO E DA REGIO

DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA. 0072821 FEVEREIRO, 2008

ERM BRASIL LTDA.

IDENTIFICAO DE PERIGOS E CONSOLIDAO DAS HIPTESES

Avaliao dos processos inerentes s reas operacionais do

Os aspectos relacionados a efluentes lquidos e resduos slidos no foram

DIFERENCIAL ENERGIA EMPREENDIMENTOS E PARTICIPAES LTDA. 0072821 FEVEREIRO, 2008

ERM BRASIL LTDA.

Na APP devem ser avaliado, no mnimo e onde aplicvel, os seguintes itens:

Reviso de segurana em instalaes similares;

Avaliao das fontes de energia e utilidades;

Verificao de perigos ambientais externos tais como temperaturas

Identificao dos requisitos de segurana em relao ao pessoal

Considerao da segurana sobre as interfaces entre os subsistemas

Anlise dos procedimentos operacionais, testes, inspees, manuteno e

Anlise dos equipamentos principais da instalao que so vitais ao

Anlise das interaes eltricas e instrumentao de controle e intertravamento das subunidades;

Perigos decorrentes de eventuais erros operacionais ou de manuteno

Para a avaliao de perigos associados s atividades da fase de implantao

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Execuo da Anlise Preliminar de Perigos

Estabelecimento de uma equipe de pessoas envolvidas entre a empresa

Exame do arranjo geral do empreendimento: planta e cortes dos prdios,

Avaliao de manuais de operao, inspeo e manuteno e dispositivos

Avaliao da periculosidade das substncias envolvidas no processo

Reviso de campo dos fluxogramas e demais documentos, para que sejam

A metodologia estabelece um conjunto mnimo de informaes a serem

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Descrio da tcnica de APP

Perigo (hiptese acidental ou evento acidental): uma ou mais condies,

Causas: so os eventos ou seqncia de eventos que do origem ao

Conseqncias (efeitos fsicos, cenrios acidentais): efeitos fsicos

Categoria de severidade: indicao qualitativa do grau de severidade das

Categoria de freqncia: estimativa do nmero de ocorrncias de um

Medidas Preventivas/recomendaes: medidas de preveno e/ou

Nas Tabelas X.3.1.1 e X.3.1.2 so apresentados os significados e nveis das

Esperado para ocorrer vrias vezes durante a vida til do

Pouco provvel de ocorrer durante a vida til do

Teoricamente possvel, porm pouco provvel de ocorrer durante

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Tabela X.3.1.2 Categorias de Severidade

Incidentes operacionais que podem causar indisposio ou mal

Com potencial para causar ferimentos ao pessoal, pequenos

Com potencial para causar uma ou mais vtimas fatais ou

Com potencial para causar vrias vtimas fatais. Danos

Tabela X.3.1.3 Matriz de Riscos

Onde: RC - Risco Crtico

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS (APP) DA FASE DE OPERAO DO

Diviso das reas Operacionais

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