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ndice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
introduccin
Objetivos
Ingeniera de proyecto
Clculos
Recomendaciones
Conclusiones
1. Introduccin
El ensayo de dureza juega un papel importante en la determinacin de las
caractersticas de un metal o aleacin, y es un factor determinante en el
rechazo y aceptacin de los productos acabados o semi-acabados. La
dureza no es ms que la resistencia que opone un cuerpo a la penetracin
de su superficie, tambin est relacionada con las propiedades elsticas y
plsticas
Aunque los ensayos de dureza son sin duda algunas funciones de las fuerzas
intraatmicas, los diversos ensayos de dureza no ponen en juego estas
fuerzas fundamentales de la misma manera o en la misma extensin, as
que ningn mtodo para medir la dureza indica por s solo ninguna otra
propiedad mecnica. Aunque algunos ensayos de dureza parecen estar ms
estrechamente asociados que otros con la resistencia a la tensin, algunos
parecen estar ms estrechamente relacionados con la resiliencia, o con la
ductilidad, etc. En vista de esto la dureza est limitada solo a comparacin
de las probetas unas con otras para rechazo o aceptacin de la misma.
2. Objetivos
3. Ingeniera de proyecto
3.1.
Dureza Rockwell
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza,
es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell
constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar
a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores:
unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un
penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado
formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los
materiales ms duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la
deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante
unos 15 segundos una fuerza que vara desde 60 a 150 kgf a compresin. Se desaplica la
carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la
pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin
se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro
si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin debe
ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un
cambio de escala.
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo
analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu escala
usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.
Nomenclatura:
Las durezas Rockwell y Rockwell Superficial vienen dadas por la siguiente frmula:
nHRLetra
Dnde:
n es la carga aplicada en kg
t =5.841
5.8413.3 .
4
5.8411.91
4
luego:
t =5.841
5.8411.08 .
4
5.8410.31
4
luego:
5. Recomendaciones
Se debe realizar los ensayos dureza con diferentes tipos de
materiales para observar las diferencias.
Aprender a calibrar el durmetro.
Comparar con valores de tabla de durezas
6. Conclusiones
Realizamos el calculo de la dureza de las probetas sae 1080 y 1020 al
aplicarles cargas determinadas.
Aprendimos el manejo y calibrado del durmetro rockwell y PCE-1000