INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Laboratorio de Flujo de Fluidos

Prctica 3: Determinacin de cadas de presin en

tubo recto y accesorios.

Profesor: Carlos Roman Roman

Alumno:

Onofre Meraz Omar

Grupo: 3PM41
Equipo: 6
Turno: Matutino

Ciclo Escolar: Enero-Junio 2014

28 de Marzo del 2014

Objetivos
General
Analizar los factores que intervienen en la cada de presin a travs de las tuberas y
accesorios.

Especficos
-

Analizar la tendencia de los clculos a realizar e identificar en cual se tiene la mayor

perdida por friccin y sus causas.

Sntesis Terica
El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs
de un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que
esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin
transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
Asi mismo tenemos que analizar el comportamiento del flujo dentro de esto, para esto
analizaremos los tipos de fluidos; el laminar y el turbulento.
El flujo laminar

Se presenta a bajas velocidades de flujo

Las capas del fluido parecen desplazarse unas sobre otras

No existen los remolinos

Numero de Reynolds < 2100

El flujo turbulento

Las partculas del fluido no se mueven siguiendo trayectorias definidas.

La accin de la viscosidad es despreciable.

Las partculas del fluido poseen energa de rotacin apreciable, y se mueven en

forma errtica chocando unas con otras.

Al entrar las partculas de fluido a capas de diferente velocidad, su momento

lineal aumenta o disminuye, y el de las partculas vecina la hacen en forma
contraria.

Numero de Reynolds >4000

Cada de presin
La presin es aquella accin de una fuerza sobre unidad de superficie, y se mide en kg/m2.
La presin hidrosttica es aquella que est determinada por la diferencia de nivel entere la
posicin del plano considerado, con respecto a otro como referencia, multiplicado por el
peso especfico del lquido, y el caudal es la cantidad de fluido que pasa a travs de una
seccin por unidad de tiempo. La viscosidad depende del tipo de sustancia, como en esta

prctica se utiliz el agua, es la resistencia a la circulacin por frotamiento de partculas, el

movimiento del fluido puede darse por un movimiento laminar o turbulento y Reynolds
ayuda a identificar qu tipo de movimiento se tiene en una tubera.
Los accesorios de las tuberas son el conjunto de piezas modeladas o mecanizadas que
unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado forman lneas estructurales de
tuberas
en
una
planta
o
proceso.
Dentro
de
estos
tipos
de
accesorios
se
pueden
mencionar:
Bridas, codos, tes, reducciones, cuellos o acoples, vlvulas, empacaduras, tornillos y
niples.
Las caractersticas de una tubera se encuentran: tipo, tamao, aleacin, resistencia, espesor
y dimensin. Estn hechas de materiales comunes como son: hierro y acero -en sus
diferentes
composiciones,
tratamientos
y
recubrimientos.
La prdida de presin en tuberas "solo" se produce cuando el fluido est en "movimiento"
es
decir
cuando
hay
circulacin.
En las tuberas en serie, el caudal que circula por ellas es el mismo, y la prdida de carga es
suma de la de cada una.

Las prdidas de energa en un sistema de tuberas se deben a varias caractersticas del

sistema:

Rozamiento en las paredes de la tubera debido a

La rugosidad
El dimetro interior
Velocidad
Densidad del fluido
Viscosidad del fluido

Cambios de direccin del flujo

Obstrucciones en el paso del fluido

Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno de paso del fluido

En el caso de los accesorios se empela un concepto el cual nos ayuda a saber las prdidas

de energa en el accesorio dado. Este es la longitud equivalente, la cual puede definirse

como la longitud de tubera que produce la misma perdida de energa que el accesorio.

Para el caso de las vlvulas, el coeficiente de perdidas K, depender de la abertura de la

misma. Donde estos coeficientes esta dados en tablas para los diversos tipos de materiales
de los cuales estn elaboradas las tuberas; a continuacin se muestran algunos de estos
valores.

As mismo se analizan las prdidas de la siguiente manera:

Perdidas primarias
Se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la tubera, estas solo
se presentan en tramos de tubera horizontal y de dimetro constante.
Perdidas secundarias
Se producen en transiciones de la tubera, un ejemplo de esto son los ensanchamientos o
expansiones; pero tambin son las prdidas producidas por accesorios como vlvulas o
codos.

Tablas de datos experimentales

Tubo recto
Corrida

l
min

Gv

1
2
3
4
5
6
7
--------

8
10
12
14
16
18
20
22

Tramo C-D

Tramo I-J

Tramo M-N

CCl4

CCl4

CCl4

H cm

H cm

H cm

1.2
2.2
3.2
4.3
5.4
6.5
8.3
----------

------1.8
2.4
3.2
4.3
5.6
7.1
8.5

0.5
0.7
1.1
1.4
1.8
2.5
3
--------

Ramal de accesorios
Corrida

Gv
litros/min

1
2
3
4
5
6
7

12
14
16
18
20
22
24

Tramo A-B
Codos
(Hg)
P
Kgf/cm2
112.914
163.098
188.19
225.828
276.012
301.104
376.38

TUBO RECTO DE A-B = 0.619m

Tramo E-F
Compuerta(
CCl4)
P
Kgf/cm2
55.575
72.54
92.43
116.415
143.91
172.575
210.6

Tramo G-H
Globo (Hg)
P
Kgf/cm2
163.098
238.374
301.104
401.472
489.294
577.119
790.398

Tramo O-P
Recto
(CCl4)
P
Kgf/cm2
62.595
78.39
102.375
130.455
152.1
188.37
232.83

TUBO RECTO DE A-B = 1.074 m

TUBO RECTO DE A-B = 0.194m

Clculos
Tubo recto
Serie de clculo para el tramo C-D

CCl =1585
4

CCl4

Kg
Kg
m
Kgm
=1000 3 g=9.81 2 gc =9.81
3 H O
2
m
m
s
Kgf s
2

L=1.5 m di=0.0254 m H O=0.001

2

Kg
hierro fundido=0.26 mm
m3

m
2
g
Kg
Kg
s
Kgf
P1= H 1( CCl H O ) =0.012 m 1585 3 1000 3
=7.02 2
gc
m
m 9.81 Kgm
m
2
Kgf s
4

l
1m3
min
1 min
3
1000 l
4 m
Gv1=8
=1.33310
60 s
s
A C D=

( 0.0254 m)2
=5.0671104 m2
4

Q=V A V 1=

diV H O
=
=
H O
2

4 3
Gv 1
1.33310 m
m
=
=0.26314
4 2
AC D 5.067110 m
s

m
Kg
1000 3
s
m
=6683.736
Kg
0.001 3
m

0.0254 m0.26314

9.81

R=

0.26 mm
=
=0.010236
di 25.4 mm

Obteniendo el factor de darcy, con ayuda de Re y R

f =0.045

P=FW
F=

fLV 2
2dig

W=

H Og
gc
2

0.0451.5 m 0.26314
f LV 2
H Og
2dig
P1=
=
gc
2

P1=9.3787

P P CD
a1=
=
PP IJ

PT C D
c 1=
=
PT I J

m
s

) 1000 Kg 9.81 m

m
s2
Kgm
9.81
Kgf s 2

20.0254 m9.81

m3

s2

Kgf
m2

Kgf
m2
=0.666
Kgf
10.53 2
m
7.02

Kgf
2
m
=0.7200
Kgf
13.025 2
m
9.3787

P P M N
b1=
=
P P IJ

Kgf
m2
=5.9572
Kgf
1053 2
m

62.73

PT M N
d 1=
=
PT IJ

Kgf
2
m
=20.9927
Kgf
13.025 2
m
273.43

Accesorios
Tramo A-B con 2 codos
1. Calcular la velocidad de flujo en la tubera
l
1 m3
min
1min
1000 l
m3
Gv1=12
=2104
60 s
s
( 0.01095m )2
A=
=9.4171105 m2
4
V 1=

Gv1
2104 m3
m
=
=2.14136
5 2
A
s
9.417110 m

2. Calcular las cadas de presin prcticas en los tramos de tubo recto

m
9.81 2
kg
Kg
Kg
s
P=0.009 m 13600 3 1000 3
=113.4 2f
m
m 9.81 Kgm
m
2
Kgf s

3. Calcular las cadas de presin en los codos y vlvulas.

( P)codos =113.4

kg f
m

0.619 m
2

62.595
2m

kg f
m2

=94.0268

4. Calcular la longitud equivalente absoluta (Le)

94.0268
()codos =
113.4

kg f

m2
=3.00429 m
kg f
m2

2m
5. Calcular la longitud equivalente relativa (Le/di)
Longitud Equivalente relativa=

3.00429m
=157.706
0.01905 m

kg f
m

Tabla de Resultados
- Tubo Recto
Tramo C-D

=0.01236
d
Corrida

Gv

m3
s

( )

PP

kg f

m
s

( ) ( )
m

Re

fD

0.0001334

7.02

0.263137

6683.67

0.045

0.0001667

12.87

0.328921

8354.59

0.044

0.0002

18.72

0.394705

10025.5

0.043

0.0002334

24.57

0.460489

11696.446

0.042

0.0002667

31.59

0.526273

0.041

0.0003

38.025

0.592058

0.000334

48.555

0.657842

13367.25
8
15038.32
4
16709.13
6

0.040
5
0.040

F (m)

0.0093
7
0.0143
2
0.0201
6
0.0268
0
0.0341
7
0.0427
3
0.0521
0

PT

kgf

( )
m

9.3787
14.32
20.16
26.80
34.17
42.73
52.10

Tramo I-J

=0.005906
d
Corrida

Gv

m3
s

( )

0.0001667

PP

kg f

m
s

( ) ( )
m

10.53

0.32892

Re

8354.568

fD
0.040

F (m)

0.01302

PT

kgf

( )
m2

13.025

0.0002

14.04

0.39471

0.0002334

18.72

0.46049

0.0002667

25.155

0.52627

0.0003

32.76

0.59206

0.0003334

41.535

0.65784

0.0003667

49.725

0.72363

10025.63
4
11696.446

0.039

13367.25
8
15038.32
4
16709.13
6
18380.1

0.038

5
0.01828

18.28
24.25

0.037

0.02452
5
0.03084

0.036

0.03798

37.98

0.035

0.04558

45.58

0.034

0.05358

53.58

fD

F (m)

30.84

Tramo M-N

=0.011811
d
Corrida

Gv

m3
s

( )

PP

kg f

m
s

( ) ( )
m

0.0001334

62.73

1.05255

0.0001667

87.822

1.31568

0.0002

138.006

1.57882

0.0002334

175.644

1.84196

0.0002667

225.828

2.10509

0.0003

313.65

2.36823

0.000334

276.38

2.63137

Re

13367.38
5
1609.136
20051.01
4
23392.89
2
26734.64
3
30076.52
1
33418.39
9

0.041
0.040
5
0.040
3
0.040
2
0.040
1
0.040
0.039
9

0.2734
3
0.4220
3
0.6047
2
0.8210
6
1.0697
3
1.3505
0
1.6631
2

PT

a
0.666
0.9166
1
0.9767

b
5.9572
6.2551
7.3721
6.9834

c
0.7200
0.7833
0.8313
0.8690

m2

273.43
422.03
604.32
821.06
1069.73
1350.505
1663.12

Relacin de Presiones
Corrida
1
2
3
4

kgf

( )

d
20.9927
23.0869
24.9369
26.6232

5
6
7

0.9642
0.9154
0.9764

6.8934
7.5514
7.5692

0.8996
0.9374
0.9723

28.1656
29.6293
31.0399

- Tubera y Accesorios
Tramo A-B con 2 codos
Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

m
s

( )

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m

113.4
163.8
189
226.8
277.2
303.4
378

Pcodos

kg f

( )

Le (m)

di

3.00429
3.46859
3.07331
2.85806
3.02597
2.60232
2.628

157.706
182.078
161.328
150.029
158.844
136.605
137.953

94.0268
138.995
157.315
186.424
230.125
245.009
305.939

Tramo E-F con Vlvula de Compuerta

Corrida

Gv

m3
s

m
s

( ) ( )
v

0.0002

2.14136

0.0002334

2.49825

0.0002667

2.85514

0.0003

3.21203

0.0003334

3.56893

0.0003667

3.92582

0.0004

4.28271

kg f

( )
m2

55.757
72.54
92.43
116.415
143.91
172.575
210.6

Pcompuerta

kg f

( )

22-1435
29.5021
37.4546
46.3607
62.2323
71.4203
85.5703

Le (m)

di

0.70751
6
0.73621
9
0.73171
4
0.71075
3
0.81830
8
0.75829
8
0.73504
5

37-14

m2

38.6467
38.4102
37.3099
42.9558
39.8057
38.5851

Tramo G-H con Vlvula de Globo

Corrida

Gv

( )
m
s

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

1
2
3
4
5
6
7

m
s

( )

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m

163.8
239.4
302.4
403.2
491.4
579.6
793.8

P globo

kgf

( )
m

157.728
231.626
292.47
390.546
476.646
561.328
771.215

Le (m)

di

5.03964
5.78017
5.71369
5.98744
6.26754
5.95985
6.62471

264.548
303.421
299.931
314.301
329.005
312.853
347.754

Tramo O-P
Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

( ms )

PP

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m2

62.595
80.145
102.375
130.455
152.1
188.37
232.83

Observaciones
Al realizar la prctica se analiz que es elemental ver las condiciones del equipo a ocupar,
es decir, tenemos que cerrar todas las vlvulas antes de empezar la experimentacin, ya que
no sabes cmo est el equipo. Tambin tenamos que ser muy cuidadosos al momento de

sacar el aire de los manmetros, ya que no tener precaucin podra ser arrastrado el lquido
de manmetro.
Y por ltimo tenamos que ser precavidos al momento de tomar la medicin y seguir un
orden en las mediciones, as mismo tuvimos que realizar el cerrado y abierto de las vlvulas
de aguja para que no afectaran al manmetro.

Conclusin
Al realizar la experimentacin y analizar los resultados obtenidos, puedo concluir que
obtener la perdida de energa en una tubera y sus accesorio es fundamental en el diseo de
tuberas en la industria debido que a travs de estas se transportan toda clase de fluidos;
adems esto tiene un gran impacto en el mbito econmico. As mismo pude percatarme
que la perdida de energa tiene varios factores causantes los cuales pueden ser la rugosidad
del materia, la longitud, la geometra (en el caso de las vlvulas), la velocidad de flujo,
densidad y viscosidad del fluido, dimetro de la tubera, cambios de direccin entre otros.

Referencias

*Flujo estacionario de fluidos incompresibles en tuberas

By Rafael Prez Garca, Pedro L. Iglesias Rey, Vicente S. Fuertes Mique

*http://operaciones1.files.wordpress.com/2009/05/tablas-y-curvas-de-medidores.pdf

*http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/laminar_turbulento.htm