GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PROGRAMA FEDERAL DE VIVIENDAS

OBRA: CONSTRUCCION DE 400 VIVIENDAS E INFRAESTRUCTURAS
UBICACION: SAN FRANCISCO
1.- CONSIDERACIONES PREVIAS
1.1.-Objeto del pliego:
El presente pliego tiene por objeto regular la calidad mnima de las obras a ejecutarse.
1.2.-Inspeccion:
La inspeccion designada por el Comitente velara por el estricto cumplimiento de este pliego y sus planos complementarios.
1.3.-Pliego general:
Sern vlidas todas las prescripciones contenidas en el PLIEGO GENERAL DE LA DIRECCION DE ARQUITECTURA DE LA PROVINCIA DE
CORDOBA, en forma complementaria o supletoria, en los casos en que las mismas no se opongan a lo que establece el presente pliego
particular.
1.4.- Naturaleza de los Materiales:
Todos los materiales a emplearse en las obra sern nuevos, en perfecto estado de conservacin, adecuados por su forma, procedencia, calidad,
tamao, naturaleza, dimensiones y composicin, al trabajo u obra a que estn destinados. Todo el material a emplearse en las obras ser
previamente aprobado por la Inspeccin, dejndose constancia de ello en el Libro de Obra.Todo Material rechazado deber ser retirado de la obra y sus calles adyacentes dentro de las (24) veinticuatro horas de dada la orden respectiva.El Contratista podr apelar todo rechazo de material por lo que el Inspector de la obra ordenar todos los ensayos, pruebas o cotejos que
correspondan, los que sern por cuenta y costa del Contratista, como asimismo la cantidad de material a utilizar.Durante el tiempo que duren los ensayos, el material rechazado no podr emplearse en obra, y este tiempo no podr agregarse al plazo de
ejecucin de las obras.La Inspeccin, a cuyo cargo est la obra, podr practicar ensayos, cotejos o pruebas sobre cualquier material a emplearse, a fin de constatar su
legitimidad, conveniencia de su empleo o estado de conservacin, quedando obligado el Contratista a exhibirle las facturas, cartas de porte y
dems antecedentes que a tal fin solicitare.1.5.- Marcas y Envases:
Todos los materiales envasados lo sern en envases originales, perfectamente cerrados con el cierre de fbrica. Cuando se prescriba el uso de
materiales aprobados, debern llevar adems la constancia de aprobacin en el rtulo respectivo.Los materiales, instalaciones, sustancias, etc., que no se ajusten a las disposiciones precedentes, o cuyos envases tuvieran signos de haber sido
violados, sern rechazados por la Inspeccin, debiendo el Contratista retirarlos de inmediato de la obra.2.- TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.-Limpieza y preparacin del terreno:
El predio en donde se ejecutarn las viviendas estar libre de ocupantes a los efectos de la realizacin del replanteo.Se mantendrn los rboles, arbustos y especies autctonas existentes en el terreno y a criterio de la Direccin Tcnica, cuando los mismos no
afecten el proyecto en la zona en que se realizarn los trabajos debindose adoptar todas las previsiones que correspondan para su correcta
preservacin.Si eventualmente tuvieren que realizarse demoliciones de construcciones existentes sobre o debajo de la superficie del terreno que puedan
afectar la realizacin o buena marcha de la obra, a tal efecto se proceder a tomar todas las precauciones necesarias para la correcta realizacin
de los trabajos, debiendo efectuarse los apuntalamientos, vallas y defensas imprescindibles, para evitar daos que se puedan ocasionar en
construcciones linderas o personas ajenas a la obra, siendo de su exclusiva responsabilidad los daos que puedan ocasionar en construcciones
linderas o personas ajenas a la obra. Todos los materiales provenientes de la demolicin y que no sean aprovechables a juicio de la Inspeccin,
sern trasladados a cargo del Contratista de la obra fuera del predio de la misma y a no menos de 500 m.
Si se encontraren pozos absorbentes existentes dentro del permetro de las obras se deber cegarlos por completo previo desagote y desinfeccin con cal viva en terrones. El relleno de pozos se har con tierra debidamente apisonada, por capas de 0,30 m. perfectamente regadas, con
excepcin de aquellos que pudieran influir en las fundaciones en cuyo caso se harn rellenar con el material y metodologa indicada, por la Direccin Tcnica de la obra.En caso de encontrarse con zanjas o excavaciones se proceder en cuanto a su relleno, como se ha indicado para pozos. Los trabajos y
materiales necesarios aqu enunciados son por cuenta y cargo del Contratista.2.2.-Replanteo:
Los planos de replanteo generales y particulares de las obras a realizar, se confeccionarn por cuenta y cargo de la Contratista y deber
presentarlos al Ente Contratante para su aprobacin diez das antes de la iniciacin de los trabajos de excavacin estando bajo su
responsabilidad la exactitud de las operaciones, debiendo en consecuencia rectificar cualquier error u omisin que pudiera haberse deslizado en
los planos oficiales.
Los niveles de proyecto que figuran en planos estarn referidos a una cota determinada en el terreno y que se materializar con tres (3) mojones
de hormign que a tal efecto deber colocarse por el Contratista a su exclusivo cargo y cuya permanencia e inmovilidad preservar.-

En los mencionados planos debern materializarse los niveles de calles existentes, desages naturales del terreno y proyectos de cordn cuneta
y/o pavimento en caso de existir los mismos.2.3.-Cercado de Terreno y Ejecucin de Obrador:
El Contratista ejecutar el cierre total de las obras de acuerdo a las reglamentaciones municipales en vigencia, o en su defecto con alambre
tejido sujeto a postes de 1,80 mts de altura mnima, para evitar accidentes y daos o impedir el acceso a personas extraas a la obra.El Contratista est obligado a mantener en perfecto estado de conservacin el cerco perimetral de la obra hasta su entrega a los propietarios.
Deber ejecutar todos los trabajos o instalaciones necesarias para asegurar el desage, protegiendo adecuadamente a la obra y a terceros.
El Contratista deber proveer a su exclusivo cargo la ejecucin del obrador en el lugar de emplazamiento de la obra y el pago de todo derecho o
tasa que resulte de la ocupacin temporaria o permanente de espacio pblico y/o privado, como as tambin todas las tasas, impuesto, etc, agua
y electricidad de obra, etc, que surjan durante la ejecucin de la obra.Asimismo, ser el Contratista responsable de prever aquellas obras accesorias tendientes a la seguridad y bienes de terceros, siendo a costa
exclusiva del Contratista el reparo de daos emergentes por la no previsin de lo anteriormente citado.
El Contratista deber construir cobertizos necesarios para el almacenamiento de todos los materiales, guardado de equipos y herramientas,
oficina para la Direccin Tcnica y/o Inspeccin, habitacin para el personal de guardia de la obra y/o personal permanente de la misma y sus
respectivos baos.Los planos correspondientes a estas construcciones, debern ser sometidos previamente para la aprobacin de la Direccin de Tcnica de la
obra, diez (10) das antes del Acta de inicio de las obras, debiendo la Contratista tener finalizado los trabajos completos dentro de los cinco (5)
das posteriores de iniciadas las obras contratadas.Finalizada la obra, la Empresa proceder a demoler estas instalaciones, previo la autorizacin de la Inspeccin, mediante Orden de Servicio
respectiva dejando el espacio que ocupaba esta en perfectas condiciones y retirando todo material de demolicin por su cuenta y cargo.2.4.-Movimiento de tierra:
La Contratista ejecutar los terraplenamientos, compactacin y rellenos necesarios hasta alcanzar las cotas indicadas en el proyecto
definitivo y las que fueran necesarias para el correcto escurrimiento de patios y veredas para ejecutar las fundaciones que
correspondan.- Los sobrantes de tierra sern trasladado fuera del recinto de las obras a cualquier distancia y por cuenta y cargo del
Contratista.
El Contratista deber apuntalar debidamente y adoptar las precauciones necesarias en todas aquellas excavaciones que por sus dimensiones,
naturaleza del terreno y/o presencia de agua sea previsible que se produzcan desprendimientos o deslizamientos.En igual forma se adoptarn las medidas de proteccin necesarias (apuntalamientos, precauciones) para el caso en que puedan resultar
afectadas las obras colindantes.El dao a las propiedades vecinas producto de los trabajos es responsabilidad exclusiva del Contratista.En la cotizacin de la obra se debern incluir los costos que se originen de la potencial aparicin de rocas que necesiten para su extraccin de la
utilizacin de mtodos especiales, no originando esta circunstancia ningn adicional en la obra ni ampliacin de plazos
3.- DE LAS OBRAS DE VIVIENDAS
3.1. EXCAVACIONES
Las excavaciones se efectuarn de acuerdo a lo que se indica que en los planos respectivos y a lo dispuesto por la Direccin Tcnica. El contratista deber apuntalar debidamente y adoptar las precauciones necesarias en todas aquellas excavaciones que por sus dimensiones, naturaleza
del terreno y/o presencia de agua sea previsible que se produzcan desprendimientos o deslizamientos.
En igual forma se adoptarn las medidas de proteccin necesarias para el caso en que puedan resultar deterioradas las obras existentes y/o
colindantes. El Contratista deber tener especial cuidado de no exceder la cota de fundacin que se adopte, por cuanto no se aceptarn rellenos
posteriores con la misma tierra, debiendo en este caso y por exclusiva cuenta hacerlo en el mismo hormign previsto para cimentacin,
compactndose en forma adecuada.
Las excavaciones estarn referidas a las caractersticas de terreno especificadas en los estudios de suelos correspondientes. En la cotizacin de
la obra se debern incluir los costos que se originen de la potencial aparicin de rocas que necesiten, para la excavacin, de mtodos espe ciales,
no originando esta circunstancia ningn adicional a la obra ni ampliacin de plazos.3.2.-FUNDACIONES
Se ejecutarn respetando las siguientes especificaciones, planos y estudio de suelos respectivos:
3.2.1.-Plateas de hormign armado:
Se ejecutarn con las dimensiones y armaduras que resulten del clculo correspondiente y aprobadas por el Ente Contratante.La resistencia del hormign, contenido unitario mnimo de cemento, tamao mximo del agregado grueso y asentamientos, se regirn
por lo estipulado en el Art. 6.6.2.3.1 del Reglamento CIRSOC 201 y con un contenido mnimo de cemento de 400 Kg/m3.El hormigonado de platea y canal sanitario se realizar en una misma operacin, incluso desde el ltimo tramo que llega hasta la
cmara de inspeccin..En aquellos lugares donde se prevean columnas de encadenados y/o estructurales, se dejarn los hierros corres pondientes, las que
debern sobresalir del borde superior de la platea un mnimo de 60 veces su dimetro para permitir el empalme de los encadenados.
Las secciones de la armadura principal sern las determinadas por el clculo y segn especificaciones de planos.El recubrimiento mnimo de las armaduras sern de 3 cm. stas sern de acero conformado y torsionado para hormign armado, con
una tensin caracterstica de fluencia 4200 kg/cm2. El acero deber cumplir con las normas IRAM correspondientes. Antes de la
ejecucin de la platea se preparar adecuadamente el suelo de fundacin respetando el mtodo siguiente:
a) se eliminar la capa de suelo vegetal hasta la profundidad que se especifique en el Estudio de Suelos y como minimo 15 cm por
debajo del suelo vegetal;
b) se apisonar el fondo de la excavacin, eliminando previamente todo resto de barro o sustancias extraas;
c) se colocar el espesor de suelo necesario a fin de cumplimentar los niveles de proyecto, compactndolo mecnicamente en capas
de 20 cm. de espesor mximo, hasta lograr una densidad del 95% del Proctor Standars. El suelo a emplear en la compactacin no

deber contener restos vegetales, materias orgnicas ni sustancias extraas.3.2.2.- Zapata Corrida de H A:
Se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo indicado en planos y aprobados por la Direccin de Vivienda.El hormign deber responder, en cuanto a su contenido de cemento, asentamiento, tamao mximo del rido grueso y controles de
resistencia, a lo especificado en el art.3.5 del presente pliego.El hormigonado de la fundacin y canal sanitario deber ejecutarse en forma simultnea.En los lugares donde se prevea columnas de encadenados o estructurales, se dejarn los hierros correspondientes, los que debern
sobresalir del borde superior de la zapata un mnimo de 60 veces su dimetro para permitir el empalme de las columnas antes
descriptas.El recubrimiento mnimo ser de 3 cm, stas sern de acero conformado y torsionado para hormign armado, con una caracterstica
de fluencia de 4.200 Kg/cm2, debiendo cumplimentar con las normas IRAM.Durante el excavado de las zapatas, se deber poner especial cuidado en no exeder la cota de fundacin que se adopte, por cuanto no
se aceptarn rellenos posteriores con tierra, debindose en ese caso y por su exclusiva cuenta hacerlo con el mismo hormign previsto
para la cimentacin.3.2.3 Fundacin Indirecta (pozos , pilotes )
Se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo indicado en planos y aprobados por la Direccin de ViviendaEl hormign deber responder, en cuanto a su contenido de cemento, asentamiento, tamao mximo del rido grueso y controles de
resistencia, a lo especificado en el art.3.5 del presente pliego.El hormigonado de la fundacin y canal sanitario deber ejecutarse de forma tal que se vincule a la estructura resistente de la
fundacin de la vivienda y su hormigonado se deber ejecutar enforma simultnea.En los lugares donde se prevea columnas de encadenados o estructurales, se dejarn los hierros correspondientes, los que debern
sobresalir del borde superior de las vigas portamuros un mnimo de 60 veces su dimetro para permitir el empalme de las columnas
antes descriptas.El recubrimiento mnimo ser de 5 cm, stas sern de acero conformado y torsionado para hormign armado, con una caracterstica
de fluencia de 4.200 Kg/cm2, debiendo cumplimentar con las normas IRAM.Durante el excavado de los pozos, se deber poner especial cuidado en no exeder la cota de fundacin que se adopte, por cuanto no
se aceptarn rellenos posteriores con tierra, debindose en ese caso y por su exclusiva cuenta hacerlo con el mismo hormign previsto
para la cimentacin.El agregado gruseso no deber exeder el tamo mximo de 7 mm. teniendo un asentamineto del cono de Abrans de 15 cm. como
mximo, previo a la colocacin del hormign dentro del pozo , se deber cuidar que el mismo este limpio y que no exista material
suelto producto de la excavacin, la cota de fundacin estar definida por el proyectista y en un todo de acuerdo al Estudio de Suelos
del terreno .

3.3.-MAMPOSTERIA:
La misma se ejecutara utilizando ladrillos cermicos, bloques de hormign, ladrillos comunes y/o ladrilln ; segn el caso, se respetaran las
especificaciones que a continuacin se detallan y en todos los casos lo establecido por las Normas IRAM N 11601, 11603 y 11605 referentes al
coeficiente de Transmitancia Trmica, as como la Norma IRAM N 11625 que trata sobre el Riesgo de Condensacin Superficial:
Todas las mamposteras contenidas en el PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS sern clasificadas , de acuerdo al Reglamento CIRSOC
103 Parte III, como Mampostera Encadenada Simple
La Mampostera Reforzada con armadura Distribuida podr ser utilizada como alternativa para todos los tipos de Mampuestos definidos por
el Reglamento CIRSOC 103 Parte III, como ser: M3 Ladrillo Cermico Macizo; M6 Bloque Hueco Portante Cermico Reforzado, y M9 Bloque
Hueco Portante de Hormign Reforzado.
El control de fisuracin por accin hidrotrmica de la mampostera de hormign se realizar mediante la incorporacin de armadura
secundaria de junta horizontal, tal como lo establece el Pliego, incluyendo todas sus alternativas (bloque de dos cmaras, bloque multicelular;
bloque de hormign con agregados livianos; etc.).
En el resto de las mamposteras (cermica maciza; cermica hueca portante; etc.) el control de fisuracin se deber realizar mediante la
incorporacin de armadura secundaria de junta, de acuerdo a sus propias caractersticas.
En cuanto a la exigencia de resistencia a la compresin de la mampostera portante de bloques huecos cermicos (Norma IRAM 12566
Ladrillos y Bloques Cermicos para la construccin de tabiques y muros) se compatibilizan los niveles de resistencia a la compresin con
el Reglamento INPRES-CIRSOC 103 Parte III, resultando que: la resistencia para los Bloques Huecos Portantes Cermicos Clase B y de los
Bloques Huecos Portantes de Hormign Clase B deben ser igual a 5MN/m2, tomado como valor caracterstico, y el valor caracterstico de
resistencia para el ladrillo Cermico Macizo Clase B ser igual a 4,5MN/m2.
La Mampostera de Bloques de Hormign puede ser: Visto o Aparente y Revocado o no a la Vista, ambas alternativas con aislacin Trmica
Incorporada, en el caso del Visto o Aparente con un inserto de Poliestireno Expandido de 3cm de espesor y una densidad de 20Kg/m3, en el caso
de Revocado o no a la vista se ajusta a lo indicado en Pliegos.
La mampostera de Bloques de Hormign Visto, deber utilizar mampuestos de color o grises a pintar posteriormente. En este caso el tratamiento
superficial de la aislacin hidrfuga, se realizar con la aplicacin de una pintura impermeabilizante de primera calidad y marca reconocida de
probada eficacia.
Para la segunda (revocada o no a la Vista) en los paramentos exteriores, adems de lo indicado actualmente en el pliego, podr utilizarse como
alternativa un revoque exterior fino tradicional sobre un azotado cementicio impermeable, o un revoque plstico de primera calidad, de marca
reconocida, de probada eficacia, aplicado segn las especificaciones del fabricante.
3.3.1 Mampostera de ladrillos cermicos portantes 18x19x33 de tubos verticales:
En los lugares indicados en planos generales y de detalles correspondientes, se ejecutar mampostera de bloques de cermicos portantes de
18x19x33. Se permitir el uso de este tipo de mampostera siempre y cuando se respeten las siguientes especificaciones tcnicas:

Los ladrillos cermicos huecos a utilizar sern de 18 cm de ancho, 19 cm de alto y 33 de largo; tendrn una resistencia a la compresin media
mnima de 75 Kg/cm2. Se deja aclarado que las resistencias a la compresin antes mencionada se refieren a los valores calculados sobre la
Seccin Bruta. As mismo se aclara que los ladrillos a utilizar sern del tipo denominado Portante en tubos verticales.
Se debern respetar las Normas IRAM N 11502, 12585, 12586, 12587, 12588, 12589, 12590, 12591, 12592, 12593, 12566.En la ejecucin de la mampostera, para asegurar una perfecta adherencia a la mezcla, los ladrillos deben ser mojados abundantemente en
aquellos que corresponda, segn su Norma. La mezcla de asiento a emplear debe tener un dosaje de :1:4. (cemento, cal, arena mediana). La
traba de las distintas hiladas se realizar usando medios o cuartos bloques. En los encuentros de muros y en los enmarques de aberturas, en
donde se deban ejecutar columnas de encadenados verticales, se podr utilizar el bloque de autoencofrado, dentro de las cuales se colocarn
armaduras especificadas en planos de detalles, y se rellenarn con hormign estructural en tramos no mayores de 0,80 mts a fin de evitar la
disgregacin del hormign.- Antes del llenado de las columnas de encadenado, se deber ejecutar una ventana en la parte inferior para control del
llenado de estas columnas.
Alternativamente, dichas columnas, se podrn ejecutar macizas, de HA, con encofrados externos; en este caso, su seccin sern rectangulares
de lados iguales a los espesores de muros que confinan.Se ejecutarn vigas dintel en todas las aberturas, pudindose utilizar para ello bloques peinepara encadenado; se colocar una armadura
consistente en 4 barras de dimetro 8 mm y estribos de 4,2 mm cada 20 cm como mnimo y se rellenar con hormign estructural.
Alternativamente, se podrn ejecutar los dinteles macizos, de HA, de seccin rectangular, segn reglamentacin CIRSOC.
En caso de tener que canaletear estos ladrillos para colocar caerias de instalaciones, deber emplearse para tal fin mquina canaleteadora y
esta operacin deber efectuarse con sumo cuidado, canaleteando exclusivamente la celda exterior del bloque para no deteriorar la estructura del
mismo.Bajo los vanos de las ventanas y en donde no este enmarcada con las columnas de encadenado vertical, se colocarn, en la primera junta por
debajo del antepecho, 2 hierros redondo de 6 mm que sobresalgan como mnimo 0,60 mts a cada lado del vano.Se colocar la carpinteria metlica, con previo llenado de marcos con mortero cementicio, conjuntamente con la ejecucin de la mampostera de
elevacin, prohibiendose la ejecucin de dinteles sin haber colocado previamente dicha carpintera.Al ejecutarse la mampostera de elevacin, debern construirse en todos los casos, las juntas verticales con mortero :1:4 (cemento, cal, arena
mediana).Las juntas horizontales y verticales, no debern exceder de 1 cm de espesor.En todos los encuentros de muros donde se ejecuten columnas estructurales, se deber colocar 2 hierros del 4,2 mm de espesor cada tres
hiladas asentadas con mortero 1:3 (cemento, arena fina) para anclaje entre ellos.Durante la ejecucin del mampuesto se pondr especial cuidado con el plomo y la horizontalidad de las juntas, la altura de las hiladas ser de 20
cm entre ejes de juntas. El mortero de asiento deber colocarse solamente en el espesor de las dos (2) fajas laterales del bloque.Alternativamente, se podr utilizar mortero de asiento gris premezclado compuesto de cemento gris Norma IRAM 1503, cal, ridos clasificados y
aditivos, de gran poder ligante y aplicable de la misma forma que el mortero tradicional.
En los casos que se requiera un mortero sin contenido de cal, se podr utilizar mezcla cementicia de fijacin, compuesto por cemento gris Norma
IRAM 1503 y ridos clasificados, de muy alta resistencia no atacando a los elementos metlicos
La mampostera deber cumplir con reglamento CIRSOC parte III. 7.2-7.8 como as tambin se deber dar cumplimiento a todo lo concerniente a
las normas antissmicas.
3.3.2.-Mampostera de ladrillos cermicos 8 x 18 x 33 (no portante)
En los lugares indicados en planos, se ejecutar mampostera de ladrillos cermicos de 8 x 18 x 33 debindose respetar las especificaciones
tcnicas contenidas en los puntos 3.3.1 y 3.3.1.2
Se debern respetar las Normas IRAM N 11502, 12585, 12586, 12587, 12588, 12589, 12590, 12591, 12592, 12593, 12566.La mampostera deber cumplir con reglamento CIRSOC parte III. 7.2-7.8 como as tambin se deber dar cumplimiento a todo lo concerniente a
las normas antissmicas.
3.3.3. -Mampostera de ladrillos cermicos huecos 13 x 19 x 33
Los ladrillos cermicos huecos a utilizar sern de 13 cm de ancho x por 19 cm de alto x 33 cm de largo, tendrn una resistencia a la
compresin como la indicada ms arriba. Este tipo de mampostera slo podr ser utilizada cuando se trate del mampuesto
especficamente autorizado por la Resolucin N211 del Instituto Nacional de Prevencin Ssmica (INPRES) del 25 de Agosto de 1993
autorizacin similar posterior. Adems, tal como indica dicha Resolucin la mampostera ser Encadenada Armada segn lo
establecido en el Reglamento Cirsoc 103 Parte III.
Asimismo se aclara que los ladrillos a utilizar sern del tipo denominado Portante en tubos verticales y slo aplicables a proyectos de
una planta con una altura mxima igual a 3,25 m.
En la ejecucin de la mampostera, para asegurar una perfecta adherencia a la mezcla, los ladrillos deben ser mojados
abundantemente hasta la saturacin completa, previa inmersin en agua durante dos horas aproximadamente.. La mezcla de asiento a
emplear debe tener una dosificacin de: 1: : 4 (cemento, cal, arena mediana entrefina). La traba de las distintas hiladas se
realizar usando medios bloques. Se ejecutarn vigas dintel en todas las aberturas.En caso de tener que canaletear los ladrillos para el paso de las caeras, se deber proceder segn lo especificado en punto 3.3.1. Se debern colocar 2 hierros del 4,2 mm cada tres hiladas con estribos del 4,2 mm c/ 33 cm asentados en mortero 1:3 (cemento- arena
mediana) debiendo ser anclados a las columnas de encadenados y/o estructurales, siguiendo las mismas indicaciones incluidas en el
punto anterior.
En el encuentro de muros y en donde se ejecuten columnas de encadenados verticales, estas se ejecutarn utilizando bloques de
autoencofrados tipo celercolumna que se colocarn conjuntamente con la mampostera de elevacin y las trabas que correspondan.Las columnas resistentes y que estn indicadas en planos de detalles debern ser ejecutadas fuera del mampuesto y llevarn cuatro
barras de acero de dimetro ocho milmetros (4 8 mm.) Como mnimo con estribos de dimetro 4,2 mm. , con separacin no mayor a
la mnima dimensin de la columna y s rellenarn con hormign estructural.- El largo de las barras de anclaje ser de 80 cm como
mnimo.
Se ejecutarn vigas dintel en todas las aberturas utilizando para ello bloques peine para encadenado, se colocar una armadura de 4
barras de dimetro 8 mm y estribos de 4,2 mm cada 20 cm como mnimo y se rellenar con hormign estructural (H14).

Se colocar la carpintera metlica (premarco) conjuntamente con la ejecucin de la mampostera de elevacin, prohibindose la
ejecucin de dinteles sin haber colocado previamente dicha carpintera. En zonas Ssmicas s tomarn las juntas verticales y la
mezcla de asiento deber tener la plasticidad y humedad apropiada para tal fin y ser la establecida en el INPRES-CIRSOC 103 Parte
III.
Alternativamente se podr utilizar mortero de asiento gris premezclado (Iggam o de igual o superior calidad aprobado por la Inspeccin
de obra) compuesto de cemento portland gris Norma IRAM 15000, cal, ridos clasificados y aditivos, de gran poder ligante y aplicable
de la misma forma que el mortero tradicional.
En los casos que se requiera un mortero sin contenido de cal, se podr utilizar mezcla cementicia de fijacin (Iggam o de igual o
superior calidad) aprobado por la Inspeccin de obra, compuesto por cemento gris Norma IRAM 15000 y ridos clasificados, de muy
alta resistencia no atacando a los elementos metlicos.
Estos Ladrillos Cermicos se podran utilizar para ZONAS NO SSMICAS, siempre que cumpla con las condiciones de trabajo y de las
otras condiciones establecidas en este Pliego de Especificaciones Tcnicas , como la colocacin de la armadura de fisuracion 24,2
mm cada 3 hiladas.

3.3.4.- Mampostera de ladrillo comn y/o ladrilln:

Sobre la fundacin prevista se ejecutara la mampostera de ladrillos comunes en un todo de acuerdo a las medidas de planos generales y de
detalles, controlando los ejes y la escuadra de los muros.El mampuesto a utilizar ser de primera calidad, aristas vivas y dimensiones regulares. Se debern respetar las Normas IRAM N 11502, 12518.
La mezcla de asiento a emplear ser el mortero tipo H. Alternativamente, se podr utilizar mortero de asiento gris premezclado compuesto de
cemento gris Norma IRAM 1503, cal, ridos clasificados y aditivos; aplicable de la misma forma que el mortero tradicional.
En los casos que se requiera un mortero sin contenido de cal, se emplear mortero tipo L. Alternativamente, se podr utilizar mezcla cementicia
de fijacin compuesto por cemento gris Norma IRAM 1503 y ridos clasificados.
Durante la ejecucin de la mampostera deber humectarse en forma abundante los ladrillos a usarse, se los har resbalar en el mortero de
asiento apretndolos y con pequeos golpes hasta que el mortero refluya por las juntas las que debern ejecutarse perfectamente horizontales.En todos los encuentros de muros y entre las hiladas deber levantarse el mampuesto con una trabazn no menor a la mitad del ladrillo siguiendo
las reglas del buen arte.La carpintera (premarco) se colocar conjuntamente con la ejecucin de la mampostera de elevacin, prohibindose la ejecucin de los dinteles
sin haber colocado previamente dicha carpintera.Los dinteles se ejecutarn donde se indique en los planos de detalles, debiendo sobresalir 0,40 m a ambos lados de la carpintera. Cualquiera sea
la zona ssmica (0, 1 2 debern ser macizos, de HA, con armadura de 4 hierros redondos de 8 mm y estribos hierros redondo de 4,2 mm
cada 0,20 m.En los antepechos se deber colocar dos hierros de dimetro 8 mm en la hilada inferior antes de colocarse la carpintera y pasarn 0,60 mts a
cada lado de las ventanas.En zona ssmica, en los encuentros de muros y en los enmarques de aberturas, se ejecutarn columnas de encadenados verticales con
armadura de 4 hierros de 8 mm y estribos de 4,2 mm con separacin no mayor a la mnima dimensin de la columna y se rellenarn con hormign
estructural colado desde una altura no mayor a 0,80 mts.
Cuando deban ejecutarse columnas estructurales sus armaduras sern de 4 hierros redondos de 8 mm y estribos de 4,2 mm cada 0,20 mts.En todos los encuentros de muros donde se ejecuten columnas de encadenados o estructurales, se debern colocar 2 hierros de 4,2 mm cada
tres hiladas asentadas con mortero 1:3 (cto-arena entrefina) para anclaje entre ellos.La mampostera deber cumplir con reglamento CIRSOC parte III. 7.2-7.8 como as tambin se deber dar cumplimiento a todo lo concerniente a
las normas antissmicas.
3.3.5.- Mampostera de Bloques de Hormign:
Sobre la fundacin propuesta y de acuerdo a planos de detalles, se ejecutar mampostera de bloques de hormign de acuerdo a planos de
detalles, la cual deber cumplir lo establecido en la Norma Iram N 11561 y sus complementarias, tales como la Norma Iram N 11556 y lo
dispuesto en el reglamento CIRSOC 103 donde se define la Mampostera Encadenada.En lo que sigue, el presente pliego trata los principales puntos referidos a este sistema constructivo, el que presenta caractersticas de diseo y
construccin que le son propias, por lo que se considera de fundamental importancia, respetar y hacer respetar lo dispuesto en el mismo.
En los encuentros de muros y enmarcados de aberturas, se ejecutarn columnas de encadenados verticales. El hormign a utilizar es el descripto
en el presente artculo con armaduras especificadas en planos de detalles. El hormigonado de las columnas se deber ejecutar en tramos no
mayores a 0,80 mts para evitar la disgregacin del mismo.Los dinteles podrn ejecutarse en los bloques peine o macizos, con armadura de 4 hierros redondos de 8 mm y estribos hierros redondos de 4,2
mm cada 0,20 m
La mampostera deber cumplir con reglamento CIRSOC parte III. 7.2-7.8 como as tambin se deber dar cumplimiento a todo lo concerniente a
las normas antissmicas.
Requisitos a cumplir por los bloques de hormign:
a) Estibado en fabrica
Una vez concludo el proceso de fabricacin y paletisado de los mismos, los bloques sern acopiados en fbrica durante un tiempo no menor a
los 45 das para concluir el proceso de secado y curado de los mismos debiendo el fabricante individualizar correctamente las partidas, a los
efectos de que la inspeccin pueda identificar fehacientemente la antigedad de los bloques llegados a obra.En los bloques acopiados en fbrica, debern extremarse las precauciones para proteger a los mismos de las inclemencias del tiempo (lluvias,
bajas temperaturas, etc) evitando con ello la absorcin de humedad y futuras apariciones de patologas del mampuesto.b) Resistencia a la compresin

Al momento de su entrega en obra, las unidades debern tener una resistencia media a la compresin de la seccin bruta de los bloques (Mpa) de
tres ensayos igual a 6,0 Mpa y ningn valor por debajo de 5,0 Mpa.
1 Mpa = 10,2 Kgf/cm2
c) Absorcin de agua
La absorcin de agua para los bloques de hormign ser la establecida por la Norma IRAM 11561-4 y segn sea la densidad del hormign del
bloque.
d) Terminacin y apariencia
Las unidades deben estar enteras y libres de fisuras u otros defectos que pudieran interferir con una correcta colocacin, o perjudicar
significativamente la resistencia de la construccin. No obstante, no sern motivo de rechazo las pequeas fisuras circunstanciales provenientes
de la etapa de fabricacin o pequeas saltaduras resultantes del manipuleo propias del despacho y distribucin.Las unidades destinadas a ser revocadas o estucadas deben presentar rugosidad suficiente para lograr una adecuada adherencia de los
morteros.e) Contenido de humedad
El hormign tiende a contraer o disminuir su contenido de humedad y en el muro se desarrollan tensiones de traccin y corte que dependen
fundamentalmente del mismo. En el momento de entrega de los bloques en obra, su contenido de humedad, no exceder de un 40 % del valor
fijado como absorcin mxima que se determina en la Norma Iram 11561-4.El contenido de humedad ideal del bloque en su momento de colocacin, es el ms aproximado al promedio del ambiente seco al cual las paredes
estarn expuestas. Por lo tanto los bloques de hormign acopiados en obra, deben protegerse convenientemente de las inclemencias del tiempo
(lluvias, bajas temperaturas etc).-

Requisitos a cumplir por la mampostera

a) Mortero de junta
El mortero para las juntas debe ser de calidad adecuada para obtener mampostera de buenas resistencias.
En todos los casos el mortero de asiento deber cumplir con las exigencias de la norma Iram 1676,
Morteros para mampostera; Clasificacin y Requisitos.
En este caso se recomienda el mortero Tipo I (*) (resistencia intermedia 10 MN/m2, segn lo establecido por el Reglamento CIRSOC 103, parte III,
cuya dosificacin recomendada por volumen es: 1 parte de cemento portland normal, (min.) a (max.) de cal, y no menos de 2,25 a 3 veces la
suma de los volmenes de cemento y cal, de arena entrefina, recomendndose el uso de aditivos plastificantes , siempre que sus componentes
no provoquen corrosin en las armaduras, y dosificado de acuerdo a las indicaciones dadas por el fabricante. La resistencia a la compresin en
probeta cbica de 5 cm de lado, no deber ser menor de 10 MN/m2 (100 Kg/cm2). Es importante destacar que en caso de que la plasticidad del
mortero no permita que sea perfectamente trabajable, se admite el uso de plastificantes, sobre todo en aquellos tramos de muros reforzados con
armaduras, donde no podrn utilizarse morteros con contenido de cal. En ningn caso se emplear cal hidrulica o cal en polvo, debiendo usarse
cal viva apagada con gran cantidad de agua, despus de 48 horas.
(*) El mortero de resistencia intermedia corresponde al tipo B recomendado por la norma Iram 1676.
b) Armadura horizontal de refuerzo para fisuracin
Los refuerzos para prevenir la fisuracin deben colocarse cada 3 (tres) hiladas, a lo largo de los tabiques longitudinales y transversales de los
bloques de hormign, respetando un ancho mnimo de mortero de junta igual a dos veces el dimetro de la barra colocada. Los hierros a colocar
sern dos redondos dimetro 4,2 mm, el ancho de junta deber ser como mnimo igual a 8,4 mm. Adems, en el caso de tratarse de un muro
externo, esta armadura debe ser alojada a 15 mm como mnimo desde el borde del paramento exterior del muro.
El mortero a utilizar en este caso, cuando se incorpora armadura dentro del espesor de las juntas ser exento de cal, siendo su dosificacin 1:3
(cemento-arena entrefina).c) Microconcreto (grout)
El hormign de relleno es una mezcla de materiales cementicios, agregados y suficiente agua para que sta fluya fcilmente, sin segregaciones,
dentro de los huecos o cavidades de los bloques. En todos los casos se debern cumplir las exigencias contenidas en la norma Iram 1731/95,
Hormigones y Morteros de Relleno para Mampostera, Requisitos, y en la norma Iram 1712/95, Hormigones y Morteros de Relleno para
Mampostera, Muestreo y Mtodos de Ensayo.
El Microconcreto debe tener una resistencia a la compresin superior a la del bloque (rea neta), pero no superior a un 20 %. En este caso se
recomienda una resistencia a los 28 das igual a 140 Kg/cm2, determinado en probeta obtenida con el enfrentamiento de cuatro bloques forrados
con papel secante (ver norma Iram 1712).
En este caso se recomienda utilizar microhormign denominado grueso y su dosificacin es la siguiente:
Grueso: 1: 2 a 3: 1 a 2 (Cem: arena gruesa: grancilla)
El asentamiento medido en cono de Abrams deber estar comprendido entre los 20 a 25 cm, ya que el aparente exceso de agua ser absorbido
por las paredes del bloque reduciendo la relacin agua/cemento. El uso de aditivos est permitido tanto en morteros, como en microconcretos,
debindose controlar las resistencias obtenidas. Los cdigos aconsejan que se realicen ensayos a compresin simple del microconcreto al pie de
obra, segn un procedimiento especfico.d) Junta Vertical
Ser obligatorio el tomado de juntas verticales, su espesor no ser inferior a 1 cm
Mano de obra recomendada
Se recomienda cumplimentar la norma Iram 11583/95, Mampostera de Bloques de Hormign. Recomendaciones para su ejecucin.
Rehundido de juntas: esta terminacin mejorara la adherencia del mortero con los mampuestos. Despus que el mortero se haya endurecido lo
suficiente como para resistir la presin digital, se proceder al rehundido, compactando el mortero con herramientas apropiadas presionndolo
contra los bloques.

Colado del microhormign

En este caso se recomienda realizar el colado de los huecos con microhormign. El hormign de relleno ser entonces colado en etapas iguales
de 0.80 metros, con un tiempo de espera entre coladas de 15 a 60 minutos. Este tiempo permite que el exceso de agua sea absorbida por los
bloques, reducindose la presin hidrosttica. Esta reduccin de humedad tiene otro efecto tambin importante, puesto que el hormign al perder
agua se contrae, perdiendo contacto con las armaduras. De all que se impone un reconsolidacin del hormign. Toda la altura del muro debe ser
colada en el da.
Deber preverse la ejecucin de ventanas de limpieza al pie del muro, de manera tal de poder retirar todo el escombro que obstruya las cavidades
que sern coladas con hormign. Se debe prever un tiempo de espera entre colado y colado, de manera tal que el agua en exceso del hormign
sea absorbida por los bloques, procedindose a continuacin a la reconsolidacin del hormign. Si este tiempo est bien coordinado, la
reconsolidacin del hormign previamente colado y la consolidacin de la siguiente capa, puede ser realizado en una misma operacin. Uno de
los aspectos a tener en cuenta en el colado en altura, es sin duda, la prevencin de que se produzcan estallidos de los bloques debido a la
presin hidrosttica ejercida por el hormign fresco sobre las paredes laterales.
A fin de cumplimentar con la Transmitancia Trmica del muro de bloques de hormign, se deber colocar un inserto de poliestireno expandido de
20 mm de espesor y una densidad de 20 Kg por m3.
Se deja expresamente establecido que queda terminantemente prohibido el canaleteado de los bloques para el paso de caeras, las que debern
indefectiblemente conducirse por el interior de dichos bloques disminuir el espesor del mampuesto para permitir el paso de las instalaciones.Se colocara la carpintera conjuntamente con la ejecucin de la mampostera de elevacin, prohibiendose la ejecucin de los dinteles sin haber
colocado previamente dicha carpinteria.3.4.-CAPA AISLADORA
3.4.1.-Horizontal
A 0,05 m. como mximo por sobre el nivel del piso definitivo y bajo todos los muros se ejecutar una capa aisladora de tipo cementicio. La misma
deber tener un espesor mnimo de 0,02 m y ser contnua con mortero de cemento y arena media 1:3 alisado a llana con cemento puro,
protegido con doble mano cruzadas de emulsin asfltica colocando finalmente un velo agrotileno de 200 mc. Previo a la ejecucin de la capa
aisladora se colocar a lo largo de su recorrido quas metlicas o de madera a fin de lograr bordes regulares sin rebabas.Cuando la fundacin adoptada sea platea de HA y antes de ejecutarse la capa aisladora, se realizar un dado de hormigon de hormign sobre
la platea, de 5 cm de altura y de un ancho igual al mampuesto.- Este dado deber ejecutarse antes del comienzo del frage del hormign que una
vez materializado servir de plantilla de replanteo.- Sobre el dado de hormigon as materializado se ejecutar la capa aisladora descripta ms
arriba.3.4.2.-Vertical
Cuando los desniveles lo exijan se deber ejecutar una capa aisladora vertical de tipo cementicio, aplicada sobre el muro que se encuentra en
contacto con la tierra. Dicha aislacin deber estar unida a la capa aisladora horizontal. Su ejecucin se realizar con mortero de similar
caracterstica a la de sta, como as tambin su nivel de terminacin. La altura de esta capa estar determinada por el desnivel existente, ms de
0,10 m sobre el mismo.3.5. ESTRUCTURA RESISTENTE
El Contratista ejecutar las losas segn planos de detalles y clculos efectuados por el Ente Contratante.Durante la ejecucin, el Contratista de la obra, responsable de la misma, tomar los recaudos del caso, a fin de trabajar en forma conexa con los
criterios de la Inspeccin para asegurar que todas las condiciones del proyecto y las especificaciones contenidas en la documentacin referida, se
cumplan rigurosamente durante la construccin de la obra. El agua a utilizar para el amasado y curado de hormign, ser clara y libre de aceites
y sales, no debiendo contener sustancias que produzcan efectos desfavorables sobre el fraguado, resistencia, durabilidad del mismo o sobre las
armaduras que recubriesen o con la cual est en contacto.En general, podr utilizarse como agua de empaste y curado todas aquellas reconocidas potables, la Inspeccin podr solicitar los anlisis que
considere necesario para determinar si las mismas son aptas para cumplimentar con su fin especfico.El contenido de cemento no ser inferior a 300 Kg/m3 de cemento.En caso de utilizacin de hormign elaborado deber ser del Tipo H 17..Las barras que constituyen la armadura de las estructuras de H A, sern de acero conformado y torsionado y ajustadas a las normas IRAM, las
superficies de las barras no presentarn virutas, escamas, asperezas, torceduras, picaduras, sern de seccin constantes, no habr signos de
sopladuras y otros defectos que afecten la resistencia.
Para la ejecucin y clculo de estructuras resistentes se deber tener en cuenta el Reglamento CIRSOC 201 y Anexos, y en zonas ssmicas se
tendr en cuenta, adems, el Reglamento INPRES CIRSOC 103.
Se ejecutarn los encadenados verticales y horizontales indicados en planos de estructura. Las columnas de encadenados y estructurales se
ejecutarn para cada tipo de mampuesto segn planos de detalles debiendo unir su armadura con los pelos anclados en la mampostera dejados
a tal efecto.3.6.-ESTRUCTURAS DE TECHOS
Cuando en las viviendas se utilicen losas premoldeadas de hormign, estas debern incorporar un inserto (planchuela) ubicado a la
mitad de la luz para colgar futuros artefactos de iluminacin o ventilacin
Las mismas se ejecutarn de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan, en todos los casos debern verificar lo
establecido por las normas IRAM n 11601, 11603 y 11605 referentes al coeficiente de transmitancia trmica
3.6.1.- PARA LOSAS DE H A ALIVIANADAS PRETENSADAS
El Contratista ejecutar las losas segn los planes de detalles y clculos efectuados por el Ente Contratante.Las losas sern alivianadas, de viguetas pretensadas y bloques de hormign o cermicos de doble celda segn clculo. Llevarn una
capa de compresin de 4 cm. de espesor mnimo y de acuerdo a la zona sismica, adems se colocar una malla electrosoldada de
armadura de dimetro de 4,2 mm con una separacin de 20 cm entre hierros y/o la armadura segn indique el clculo estructural .

-En lo referente al aspecto estructural, todos los elementos componentes resistentes del sistema debern satisfacer los requerimientos
establecidos en los Reglamentos CIRSOC 101, 201 y Anexos, en cuanto a su proyecto, clculo y ejecucin. Asimismo, en zona
sismica, se debern satisfacer las disposiciones del Reglmento INPRES-CIRSOC 103 (Parte I, II y III).
El hormign a emplear tendr un contenido mnimo de cemento de 300 Kg por metro cbico para asentamientos menores de 5 cm.
segn ensayo cono de Abraham, de 310 Kg./m3 para asentamientos comprendidos entre 5 y 10 cm y de 320 Kg/m3 para asentamiento
mayores de 10 y hasta 15 cm. El contenido unitario de cemento se aumentar en un 10% para tamaos mximos del agregado grueso
menores o iguales a 13,2 mm.
El tamao mximo del agregado grueso no ser superior a un tercio del espesor de la capa a llenar, ni a un quinto de la menor
dimensin lineal de la seccin del nervio, ni a tres cuartos de la mnima separacin libre entre armaduras.
La resistencia cilndrica del hormign a la edad de 28 das ser de 130 Kg/cm2. Para su comprobacin la Inspeccin podr ordenar la
ejecucin de ensayos, los que estarn a cargo del Contratista y se realizarn en laboratorios oficiales (Universidad Nacional de
Crdoba). Se considerar aceptable el hormign si de ningn ensayo resulta una resistencia inferior a 110 Kg/cm2.
El acero ser torsionado y nervurado para hormign armado, preferentemente de dureza natural.
El recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 1,5 cm.
Los encofrados se realizarn con madera, perfiles o tubos metlicos, o con otros materiales de caractersticas y condiciones
igualmente satisfactorias. Tendrn la resistencia, estabilidad, forma, rigidez y seguridad necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones ni desplazamientos perjudiciales a la combinacin ms desfavorable de los efectos derivados del peso propio, hormign
u armaduras, as como las sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza y direccin a que puedan verse sometidos en las
condiciones de trabajo en obra.
El plazo mnimo de desencofrado ser de 14 das dejando puntales de seguridad, y la remocin de stos se efectuara a los veintiun
(21) das, estos plazos son vlidos siempre que la temperatura del aire en contacto directo con el hormign sea superior a 10 C; en
caso contrario se aumentarn a juicio de la Inspeccin. Este aumento no ser in ferior al nmero de das en que la temperatura fue
inferior a 5C.
Previamente al hormigonado debern mojarse hasta su saturacin los elementos cermicos de relleno. Inmediatamente despus de su
colocacin el hormign ser protegido de toda influencia desfavorable que pueda perjudicarlo. en especial contra la accin del sol y el
viento que pudieran provacarle un sacado prematuro.
El curado se iniciar tan pronto como el hormign haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada.
Se emplear el curado por humedecimiento y se lo mantendr por un perodo no menor de 7 das en forma ininterrumpida.
En el llenado de la losa se tendr especial cuidado en su terminacin, debiendo obtenerse una superficie perfectamente plana con los
niveles fijados en el proyecto.
Previo al hormigonado se ubicarn los elementos de anclaje y paso de conductores y las caeras que correspondan.
Deber someterse a la aprobacin de la Inspeccin la calidad de los materiales, acopio de materiales, elementos y equipos para
elaborar y dosificar el hormign. El Contratista deber ofrecer por su cuenta y cargo todas las facilidades para ensayar y verificar la
calidad de los materiales en las etapas de su preparacin, almacenamiento, empleo, proporciones y mtodos de ejecucin. Asimismo,
y a expresa solicitud de la Inspeccin, el Contratista informar lo referente a procedencia, condiciones de extraccin de los aridos o
elaboracin de los materiales a utilizar pudiendos rechazar los mismos sin previo ensayo. No ser empleados los materiales que
hubieren perdido las caractersticas establecidas por los fabricantes. En caso de que se hayan omitido sus especificaciones los
materiales debern cumplir los requisitos sealados por las Normas IRAM vigentes.
3.6.2.-LOSA DE HORMIGON MACIZA
En los lugares indicados en planos la Contratista ejecutara las losas de hormigon maciza segn los planos de detalles y clculos
efectuados por el Ente Contratante.El hormign a emplear tendr un contenido mnimo de cemento de 300 Kg por metro cubico para asentimientos menores a 5 cm segn
ensayo Cono de Abraham.El tamao mximo del agregado grueso no ser superior a un tercio del espesor de la losa.La resistencia cilndrica del hormign a la edad de 28 dias ser de 130 kg/cm2, para su comprobacin la Inspeccin podr ordenar la
ejecucin de ensayos, los que estarn a cargo del Contratista y se realizaran en laboratorios oficiales. Se considerara aceptable el
hormign si de ningn ensayo resulta una resistencia inferior a 110 Kg/cm2.
El acero ser torsionado y nervurado para hormign armado, preferentemente de dureza natural.El recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 1,5 cmLos encofrados se realizaran con madera, perfiles o tubos metlicos o con otros materiales de caractersticas y condiciones igualmente
satisfactorias. Tendrn la resistencia, estabilidad, forma, rigidez y seguridad necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones
ni desplazamientos perjudiciales a la combinacin ms desfavorable de los efectos derivados del peso propio, hormign y armaduras,
as como las sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza y direccin a que puedan verse sometidos en las condiciones de trabajo
en obra.
El plazo mnimo de desencofrado ser de 21 dias, estos plazos son validos siempre que la temperatura del aire en contacto directo con
el hormign sea superior a 10C; en caso contrario se aumentaran a juicio de la inspeccin. Este aumento no ser inferior al numero
de dias en que la temperatura fue inferior a 5C.
Previamente al hormigonado debern mojarse hasta su saturacin el encofrado ejecutado.Inmediatamente despus de su colocacin, el hormign ser protegido de toda influencia desfavorable que pueda perjudicarlo, en
especial contra la accin del sol y el viento que pudieran provocarle un secado prematuro.
El curado se iniciar tan pronto como el hormign haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada. Se
emplear el curado por humedecimiento y se lo mantendr por un periodo no menor a 7 dias en forma ininterrumpida.En el llenado de la losa se tendr especial cuidado en su terminacin, debiendo obtenerse una superficie perfectamente plana con los
niveles fijados en el proyecto.
Previo al hormigonado se ubicaran los elementos de anclaje,paso de conductores y las caerias que correspondan El Contratista
deber ofrecer por su cuenta y cargo todas las facilidades para ensayar y verificar la calidad de los materiales en las etapas de su
preparacin, almacenamiento, empleo, proporciones y mtodos de ejecucin.En caso de que se hayan omitido sus especificaciones, los materiales debern cumplir los requisitos sealados por las Normas IRAM
vigentes.3.6.3.- LOSAS DE PANELES Y PLACAS PREMOLDEADAS DE HORMIGON:
3.6.3.1.- LOSA ALVEOLAR DE HORMIGN PRETENSADO :
Para la interpretacin de los artculos precedentes se deber verificar el comportamiento del ensayo de impacto como sigue:

El elemento ensayado debe en primer lugar no ser perforado o traspasado por la bola de acero. En caso de fisurarse , las fisuras que se formen
deben estar dentro del lmite mximo de 0,3 mm. No se deber originar flecha residual (deformacin) mayor a las permitidas para elementos flexados en los reglamentos
CIRSOC 201 y Anexos.
El contratista ejecutar la losa segn los planos de detalles y clculos efectuados por el Ente Contratante, previo a realizar los ensayos de acuerdo a las Normas y
Reglamentos vigentes adems de comprobarse el comportamiento de un ensayo de impacto realizado con una bola de acero de 5 kgs.desde una caida libre de una altura
de 1,20 metros desde el plano de la pieza a ensayar , trabajos que se realizarn por cuenta y cargo del fabricante .Los resultados sern sometidos a consideracin de la
Direccin de Vivienda. Las losas sern de hormign armado pretensado, prefabricadas en planta.
Los elementos premoldeados debern satisfacer las exigencias establecidas para la generalidad de las obras de H A indicadas en este pliego y en el reglamento CIRSOC
201 y Anexos.
En lo referente al aspecto estructural, todos los elementos componentes resistentes del sistema debern satisfacer los requerimientos establecidos en los Reglamentos
CIRSOC 101, 201 y Anexos, en cuanto a su proyecto, clculo y ejecucin. Asimismo, en zona sismica, se debern satisfacer las disposiciones del Reglmento INPRESCIRSOC 103 (Parte I, II y III).

1.- Fabricacin:
Todos los trabajos debern ser ejecutados por personal competente y se utilizarn equipos de alta calidad e instalaciones fijas aptas
para desarrollar dichos trabajos.
La fabricacin de todas las estructuras deber realizarse en completo acuerdo con las normas establecidas anteriormente y debern
tener una exactitud tal que permita el montaje de las estructuras sin introducir deformaciones permanentes.
Materiales: Los materiales a utilizar debern ajustarse a las normas correspondientes. Se utilizar cemento que ofrezca la misma
coloracin y armona de tono. La armadura deber ser mediante cordones de 2 y 3 alambres de Acero Relevado de Tensiones, para
pretensado, que responda a la Norma IRAM-IAS U 500-07, debindose tomar las precauciones necesaria para evitar el deterioro en el
almacenamiento del mismo. Se exigir adems una adecuada composicin granulomtrica para los agregados inertes del hormign.
El hormign a utilizar deber ser de alta resistencia y muy secos, necesarios para este tipo de tecnologa
Moldeado: La fabricacin de la LOSA ALVEOLAR debe ser realizada en importantes instalaciones que constan de pistas de gran
longitud con bancadas aptas para soportar el anclaje de los cables pretensados. Las superficies de estas pistas deben ser lisas,
niveladas y libres de hoquedades, de manera que la terminacin superficial de las LOSAS ALVEOLARES no copien sus defectos. La
calidad y la consistencia del hormign deben ser las adecuadas, de manera que luego del fuerte vibrado a que es sometido, mantenga
la forma y geometra de la pieza y garantice el recubrimiento de la armadura.
Curado y Destesado: El curado de la pieza deber ser realizado en forma adecuada de manera que garantice, al momento del
destesado, la resistencia adecuada para que la armadura no pierda adherencia y que resista la fuerte precompresin a que es
sometida la pieza.
Para garantizar la calidad de terminacin de las piezas se deber cortar la LOSA ALVEOLAR, una vez destesada la armadura,
mediante discos de corte aptos para tal fin.
Se deber cuidar durante el acopio de estas piezas que las mismas no sufran tensiones mayores para las que fueron calculadas, y
cuidando adems que no queden deformaciones permanentes en las mismas.
2.- Transporte y Montaje:
Debern arbitrarse especiales cuidados, durante las operaciones de transporte y manipuleo de los elementos premoldeados hasta el
emplazamiento definitivo de la obra, para evitar cualquier deterioro que pudieran sufrir.
Transporte: Se deber asegurar que las tensiones a que resulten sometidas las piezas durante el transporte no superen las obtenidas
por clculo, por lo cual se tendr especial cuidado en la forma de apoyo de las mismas. La resistencia del hormign al momento del
transporte deber ser superior al 80% de la adoptada para el clculo.
A los fines de materializar los cuidados exigidos, el Proveedor deber proveer y aplicar, por va de proteccin, elementos de madera o
metlicos, convenientemente afelpados y/o forrados.
Montaje: La colocacin de elementos premoldeados de hormign armado, estar confiada a operarios con amplia experiencia en
trabajos de esta naturaleza. Se utilizarn elementos mecnicos de izaje de caractersticas y en cantidades concordantes con el tipo de
pieza y el plazo previsto para el mismo.
Para las operaciones de izado o cualquier otro movimiento, se tomarn especialmente previsiones, a fin de no provocar esfuerzos que
deterioren al elemento premoldeado.
En el caso particular de la LOSA ALVEOLAR, una vez montada la pieza en su correcta posicin se proceder a hormigonar en las
juntas entre losas y en los distintos puntos previstos para tal fin, de manera de solidarizar los esfuerzos entre las losas entre si y entre
estas y el mampuesto.
Ambos trabajos debern ser realizados por personal especializado y se deber garantizar una adecuada calidad de los materiales que
se utilicen.
3.- Acabado y Terminaciones de los Elementos:
Las dimensiones de los elementos premoldeados debern ajustarse a las incluidas en los planos y restantes documentos del presente
llamado a licitacin.
Tolerancias: Las tolerancias dimensionales de fabricacin de los elementos premoldeados se mantendrn dentro de los mrgenes
siguientes con respecto a las medidas fijadas en los planos:
a. Longitud:
1 cm
b. Ancho:
5 mm
c. Espesor:
3 mm
d. Alabeo o combaduras:
5 mm por cada 3m de longitud
Los bordes debern mantenerse en escuadra en todas las partes de cada elemento a quedar a la vista.
Acabado de Superficies: Las superficies de los elementos premoldeados, destinados a quedar expuestos, no debern presentar
huecos producidos por burbujas de aire, ni por nidos de piedra. Todas las aristas sern perfectamente vivas.
3.6.3.2.- LOSA DE HORMIGN PREMOLDEADA CASETONADA:
Para la interpretacin de los artculos precedentes se deber verificar el comportamiento del ensayo de impacto como sigue:
El elemento ensayado debe en primer lugar no ser perforado o traspasado por la bola de acero. En caso de fisurarse , las fisuras
que se formen deben estar dentro del lmite mximo de 0,3 mm. No se deber originar flecha residual (deformacin) mayor a las permitidas para
elementos flexados en los reglamentos CIRSOC 201 y Anexos.
El contratista ejecutar la losa segn los planos de detalles y clculos efectuados por el Ente Contratante, previo a realizar los ensayos de acuerdo a las
Normas y Reglamentos vigentes adems de comprobarse el comportamiento de un ensayo de impacto realizado con una bola de acero de 5 kgs.desde

una caida libre de una altura de 1,20 metros desde el plano de la pieza a ensayar , trabajos que se realizarn por cuenta y cargo del fabricante, los
resultados sern sometidos a consideracin de la Direccin de Vivienda..
Los elementos premoldeados debern satisfacer las exigencias establecidas para la generalidad de las obras de H A indicadas en este pliego y en el
reglamento CIRSOC 201 y Anexos.
En lo referente al aspecto estructural, todos los elementos componentes resistentes del sistema debern satisfacer los requerimientos establecidos en los
Reglamentos CIRSOC 101, 201 y Anexos, en cuanto a su proyecto, clculo y ejecucin. Asimismo, en zona sismica, se debern satisfacer las
disposiciones del Reglmento INPRES-CIRSOC 103 (Parte I, II y III).

1.- Fabricacin:
Todos los trabajos debern ser ejecutados por personal competente y se utilizarn equipos de alta calidad e instalaciones fijas aptas
para desarrollar dichos trabajos.
La fabricacin de todas las estructuras deber realizarse en completo acuerdo con las normas establecidas anteriormente y debern
tener una exactitud tal que permita el montaje de las estructuras sin introducir deformaciones permanentes.
Materiales: Los materiales a utilizar debern ajustarse a las normas correspondientes. Se utilizar cemento que ofrezca la misma
coloracin y armona de tono. El acero ser el ADN-420, debindose tomar las precauciones necesaria para evitar el deterioro en el
almacenamiento del mismo. Se exigir adems una adecuada composicin granulomtrica para los agregados inertes del hormign.
Moldes: Los moldes debern ser metlicos, debiendo ofrecer rigidez y acabado constructivo que garantice el logro de las formas y
dimensiones proyectadas.
Cada molde tendr incorporado la totalidad de dispositivos, destinados a mantener prolija y exactamente en posicin a toda clase de
insertos, requeridos para anclajes, soldaduras o fijaciones.
Curado y Vibrado: El curado de la pieza deber ser realizado en forma adecuada de manera que garantice, al momento del desmolde
de la pieza, la resistencia adecuada para que la misma no sufra dao ni fisuraciones. Una vez colado el hormign en el molde la pieza
deber ser vibrada adecuadamente, por medios mecnicos (mesa vibradora, regla vibradora o vibradores de inmersin, segn resulte
ms conveniente), para garantizar que la pieza tenga una terminacin libre de porosidades.
2.- Transporte y Montaje:
Debern arbitrarse especiales cuidados, durante las operaciones de transporte y manipuleo de los elementos premoldeados hasta el
emplazamiento definitivo de la obra, para evitar cualquier deterioro que pudieran sufrir.
Transporte: Se deber asegurar que las tensiones a que resulten sometidas las piezas durante el transporte no superen las obtenidas
por clculo, por lo cual se tendr especial cuidado en la forma de apoyo de las mismas. La resistencia del hormign al momento del
transporte deber ser superior al 80% de la adoptada para el clculo.
A los fines de materializar los cuidados exigidos, el Proveedor deber proveer y aplicar, por va de proteccin, elementos de madera o
metlicos, convenientemente afelpados y/o forrados.
Montaje: La colocacin de elementos premoldeados de hormign armado, estar confiada a operarios con amplia experiencia en
trabajos de esta naturaleza. Se utilizarn elementos mecnicos de izaje de caractersticas y en cantidades concordantes con el tipo de
pieza y el plazo previsto para el mismo.
Para las operaciones de izado o cualquier otro movimiento, se tomarn especialmente previsiones, a fin de no provocar esfuerzos que
deterioren al elemento premoldeado.
En el caso particular de las LOSAS CASETONADAS, una vez montada la pieza en su correcta posicin se proceder a soldar las
mismas entre s para garantizar que la losa trabaje como un nico elemento a los distintos esfuerzos. Posteriormente se proceder al
colado de hormign en los distintos puntos previstos para tal fin, de manera de solidarizar los esfuerzos entre el mampuesto y la losa.
Ambos trabajos debern ser realizados por personal especializado y se deber garantizar una adecuada calidad de los materiales que
se utilicen.
3.- Acabado y Terminaciones de los Elementos:
Las dimensiones de los elementos premoldeados debern ajustarse a las incluidas en los planos y restantes documentos del presente
llamado a licitacin.
Tolerancias: Las tolerancias dimensionales de fabricacin de los elementos premoldeados se mantendrn dentro de los mrgenes
siguientes con respecto a las medidas fijadas en los planos:
a. Longitud:
5 mm
b. Ancho:
5 mm
c. Espesor:
3 mm
d. Alabeo o combaduras:
5 mm por cada 3m de longitud
Los bordes debern mantenerse en escuadra en todas las partes de cada elemento a quedar a la vista.
Acabado de Superficies: Las superficies de los elementos premoldeados, destinados a quedar expuestos, no debern presentar
huecos producidos por burbujas de aire, ni por nidos de piedra. Todas las aristas sern perfectamente vivas.
En general y mientras sea posible, las superficies destinadas a quedar expuestas, sern logradas por contacto directo con las
superficies metlicas de los moldes.
3.6.3.3.-MINI LOSA HUECA
Para la interpretacin de los artculos precedentes se deber verificar el comportamiento del ensayo de impacto como sigue:
El elemento ensayado debe en primer lugar no ser perforado o traspasado por la bola de acero. En caso de fisurarse , las fisuras
que se formen deben estar dentro del lmite mximo de 0,3 mm. No se deber originar flecha residual (deformacin) mayor a las permitidas para
elementos flexados en los reglamentos CIRSOC 201 y Anexos.
La mini losa hueca es un elemento premoldeado pretensado autoportante especialmente diseado para el montaje manual. Su peso es de (34,5 Kg/m). El
contratista ejecutar la losa segn los planos de detalles y clculos efectuados por el Ente Contratante, previo a realizar los ensayos de acuerdo a las
Normas y Reglamentos vigentes adems de comprobarse el comportamiento de un ensayo de impacto realizado con una bola de acero de 5 kgs.desde
una caida libre de una altura de 1,20 metros desde el plano de la pieza a ensayar , trabajos que se realizarn por cuenta y cargo del fabricante .Los
resultados sern sometidos a consideracin de la Direccin de Vivienda.
El coeficiente de seguridad con la cual se elaboran es de 1,75 para las sobrecarga til en Kg./m2 .Como ejemplo una serie de losa hueca de 9,5cm de
espesor para una luz de 3,40 mts. para una sobrecarga de 292 Kg./m2 y un momento admisible de 624 kgm.
En lo referente al aspecto estructural, todos los elementos componentes resistentes del sistema debern satisfacer los requerimientos establecidos en los
Reglamentos CIRSOC 101, 201 y Anexos, en cuanto a su proyecto, clculo y ejecucin. Asimismo, en zona sismica, se debern satisfacer las
disposiciones del Reglmento INPRES-CIRSOC 103 (Parte I, II y III).
1.-Nivelacin

10

Los apoyos deben estar nivelados con encadenados y alisado de cemento. Para luces superiores a los 3,00 m. se sugiere colocar una solera de nivelacin
inferior en el centro de la luz.
2.- Tomado de Juntas
Una vez colocada la losa hueca se debe llenar las juntas con hormign 1:3:3 enrasando la cara superior.
3.- Sugerencias para el traslado
Se puede trasladar las losas simplemente con soga. Tiene la desventaja de que al tomar la soga con las dos manos, el Operario queda en una posicin
incmoda, obligando a cargar el peso alternativamente y de forma despareja en ambas manos. Este sistema es ideal para levantar las losa del camin y
ponerlas sobre los tablones de descarga. Es muy prctico para distancias cortas o en caso en los que se deba atravesar aberturas muy estrechas, ya que
se puede girar la losa 90 , minimizando su ancho.
Otra forma de transportar la mini losa es en posicin horizontal utilizando un hierro dimetro 16 o 20 doblado en forma de U. De esta forma se reparte
equitativamente el esfuerzo en ambas manos y la columna del operario se mantiene derecha.

4.- Sugerencias para el izaje

Se recomienda conformar un plano inclinado de izaje mediante dos tablones, de manera tal de reducir la componente vertical del
esfuerzo. Si bien el trabajo total es el mismo, esta descomposicin facilita la tarea de los Operarios.
Las mini losas ya colocadas sobre los apoyos, se puede utilizar para posicionarlas definitivamente un hierro de 12mm. o 16 doblado en
L introducido en los huecos .Se debe tener especial precaucin de utilizar este hierro slo para movimientos horizontales de la losa, ya
que no se puede levantarla de esta forma.
5.- Acopio, transporte y montaje
El acopio en Obra, as como en el transporte de la losa, deben tenerse ciertos cuidados par no alterar la calidad final del producto.
Las losas pueden ser apiladas una sobre otras utilizando por lo general tirantes de madera como separadores, los cuales deben
quedar alineados en vertical y ubicados cerca de los extremos de las losas para evitar voladizos y momentos negativos que puedan
producir fisuras en la cara superior.
Se podrn utilizar gras telescpicas, gras torre, Autoelevadores, etc. La eleccin del equipo a utilizar depende de la capacidad y de
los siguientes factores:

Distancia mxima de montaje y peso de los elementos

Superficie de trabajo: en caso de tener pavimentos o terreno campactado y nivelado puede emplearse ( siempre que la altura lo
permita) un autoelevador. Este equipo puede presentar alguna ventaja econmica, pero tiene ciertas limitaciones para la
colocacin en posicin definitiva de los elementos.
Infraestructura de Obra: En obras de gran envergadura pude utilizarse gras torre para movimientos de materiales y mquinas.
En dichas Obras con el uso de losas huecas pretensadas, las cuales pueden ser montadas con ese tipo de mquinas.

El montaje no requiere de mano de obra especializada y puede realizarse con la misma gente de la Obra y ser supervisada por
personal Tcnico de la Empresa y de la Inspeccin de Obra de el Ente Contratante.
6.-Apoyos directos
El apoyos pueden hacerse sobre vigas o tabiques de hormign in-situ , vigas pretensadas, perfiles metlicos , en este ltimo caso
deber ejecutarse un encadenado para una mejor reparticin de las cargas.
Las vigas de hormign pueden completarse en segunda etapa junto con el llenado de las juntas, aprovechando de esa forma el
espesor de las losas para aumentar la altura esttica.
Pueden preverse armadura de enlace entre losa y su soporte , para tomar momentos negativos o como arriostramientos.
7.- Carpeta de Compresin
Se colocar sobre las placas premoldeadas, una malla electrosoldada dametro 4 mm segn clculo y con una capa de compresin de
4 cm de espesor.Pasar las caerias para la instalacin elctrica segn planos.Insertar caos de ventilacin y de instalaciones sanitarias segn planos.Mojar hasta saturar las placas en el instante previo al colado de la carpeta.Realizada la carpeta de compresin con hormign con un volumn de cemento normal y tres volmenes de arena gruesa com mdulo
de fineza entre 2,9 y 3.1 con espesor segn clculo, cuidando de llenar los canales formados entre vigas, viguetas y placas segn
detalles en planos.Inmediatamente despus de terminar la carpeta se realizar un barrido de la superficie para eliminar sobrantes de mortero y cortar los
bordes sobresalientes que provocaran problemas para la impermeabilizacin.Mantener el techo hmedo durante 48 hs, utilizando mtodos convencionales segn el caso.Se realizar la proteccin hidrfuga segn art 3.7 del presente pliego.-

3.7 .- CUBIERTA DE TECHOS

A los fines de cumplimentar con las normas IRAM en lo que respecta a la aislamiento trmica y condensacin, sobre la losa adoptada se
aplicar un tratamiento de aislacin trmica pudiendo emplearse los siguientes materiales: hormign de vermiculita, hormign de lava
volcnica, hormign de arcilla expandida, hormign de grano de poliestireno expandido, placas compactas de poliestireno expandido
de alta densidad y de poliuretano, entre otros. Debiendo el contratista en todos los casos efectuar los clculos del factor de transmitancia
trmica y condensacin conforme al material y losa adoptada. Terminando la cubierta con la impermeabilizacin y las tejas.
3.7.1.- Tejas cermicas o de cemento
Segn lo indicado en planos de detalles, se ejecutar la cubierta de acuerdo a las siguientes especificaciones:
Sobre la losa terminada y concludo el proceso de curado de la misma (nunca menor a 10 das) se aplicar membrana acrlica elastomrica, de
caracterstica flexible, impermeable y transitable, de un espesor no menor a 2 mm, debiendo el Contratista presentar muestras para su
aprobacin por parte de la Direccin Tcnica.El producto a utilizarse deber acompaar Certificado de Calidad otorgado por el INTI donde conste peso especfico, resistencia al agua,
adherencia y resistencia al U.V.
La cantidad de material a utilizar ser de 1,000 Kg a 1,700 Kg por metro cuadrado.-

11

Forma de aplicacin:
a) Se aplicar una imprimacin lquida acrlica que garantice el sellado de poros, fisuras, grietas y a su vez cumpla la funcin de base
imprimadora.b)
Se aplicar el producto (techado acrlico de primera marca) de forma tal que alcance los espesores indicados (en esta segunda etapa, se
aplicar el producto con dos manos, con diferencia de 48 hs entre ellas).Una vez concluida la primera proteccin hdrica (barrera de vapor) se aplicar 5 cm. de mortero de vermiculita o de lava volcnica o de arcilla
expandida o de grano de poliestireno expandido (aislacin trmica), el dosaje de mortero ser el que corresponda a cada hormign.
Sobre dicho aislamiento trmico , se aplicar una membrana hidrfuga (aislamiento hidrofugo), estar sta formada por un alma de fufra de vidrio
saturada en esafalto, con un espesor de 4 mm y un peso minimo de 4 Kg x m, resistencia longitudinal de 4.5 Kg x Cm y una resistencia
transversal de 3.5 Kg x Cm y llevara una lamina de aluminio gofrado, debiendo el contratista presentar muestras para su aprobacin por parte de
la Direccin Tcnica.
Su colocacin se realizara por pao y con calor en toda su superficie en contacto con la estructura. La union entre dos (2) paos se realizara con
un solape minimo de 10 Cm. Los paos se colocaran transversalmente a la pendiente del techo.
Concludo las tareas de impermeabilizacin, se colocarn las tejas adoptadas, debindose controlar la uniformidad de color y dimensiones de las
piezas tratando de agruparlas por partidas de fbrica.- Se deber rechazar las piezas fisuradas, cachadas o rotas. Deber evitarse el excesivo
manipuleo de las piezas sobre la aislacin hidrfuga para evitar el riesgo y daar la misma durante la colocacin de las sombrillas.Los trabajos de impermeabilizacin se debern ejecutar una vez finalizado la colocacin de la totalidad de conductos de ventilacin,
fluidos, base de tanque, etc.Con respecto al tratamiento trmico y de condensacin, la contratista deber efectuar los clculos correspondientes de acuerdo al
tipo de losa adoptada para optar por la solucin y/o el material adecuado.
3.8.- REVOQUES
Los paramentos que deban revocarse sern perfectamente planos y preparados con las mejores reglas del arte, quitndose las rebarbas de las
juntas, desprendiendo las partes sueltas y humedeciendo convenientemente los paramentos.Con el fin de evitar remiendos, no se revocar ningn parmetro hasta que hayan concluido los trabajos de otros gremios, sanitarios, elec tricidad,
gas, etc. y estn colocados los elementos que van adheridos a los muros. Queda expresamente prohibido revocar (azotado grueso y fino) el
cielorraso hasta tanto se hayan concludo los trabajos de cubierta de techos.3.8.1.- Revoque exterior
Donde se indique en planos y cuando el mampuesto se ejecute con ladrillo Cermico (18x19x33) y Cermico (13x19x33) se ejecutar revoque
grueso y fino con mortero 1/4:1:3 (cemento-cal grasa en pasta-arena mediana) para el grueso y 1/4:1:3 (cemento-cal grasa en pasta-arena fina) y
con agregado de un aditivo potenciador acrlico (mejorador de adherencia, plasticidad, impermeabilidad y resistencia) en proporcin que indica el
fabricante, procedindose con ello a un azotado uniforme del paramento. El espesor del revoque grueso es de 1,5 mm. y de 2 cm. como mximo,
el espesor del revoque fino debe ser de 5 mm. y se debe ejecutar cuando el jaharro (grueso) halla fraguado lo suficiente. La arena de ro usada
para el jaharro, tiene que ser limpia y su tamao del grano variar entre 1 a 5 mm. La forma de terminacin es fratasado al fieltro. Con el fin de
evitar los remiendos no se revocar ningn paramento hasta tanto hallan terminado su trabajo los otros gremios y estn colocado todos los
elementos que se adhieren al muro.
La Contratista pondr especial cuidado al ejecutar el revoque grueso y fino, ya que, deber sellar perfectamente todo el permetro de
las aberturas impidiendo el paso de agua.En la mampostera de bloques de hormign, existen dos tipos: visto o aparente y revocado no a la vista, ambas alternativas con
aislacin trmica incorporada.
Para ello, la mampostera de bloques de hormign visto, deber utilizar mampuestos de color o grises a pintar posteriormente. en
este caso el tratamiento superficial de la aislacin hidrfuga, se realizar con la aplicacin de una pintura impermeabilizante de
primera calidad y marca reconocida de probada eficacia.
Para la segunda (revocada o no a la vista) en los paramentos exteriores, adems podr utilizarse como alternativa un revoque
exterior fino tradicional sobre un azotado cementicio impermeable, o un revoque plstico de primera calidad, de marca
reconocida, de probada eficacia, aplicado segn las especificaciones del fabricante.
3.8.2.- Revoque Interior Grueso y Fino
Se realizar nicamente en baos, en las reas de paramentos que no llevan revestimientos, respetando las siguientes especificaciones:
Ser del tipo Revoque comn al fieltro para lo cual se proceder a ejecutar un azotado con mortero tipo L, cuidando de cubrir con el mismo
toda la superficie, y con el fin de lograr una perfecta adherencia. Posteriormente se dar un jaharro con mortero tipo H, nivelando
perfectamente. Sobre el jaharro correspondiente se ejecutar un enlucido con mortero tipo J terminndose la superficie al fieltro con agua a la
cal.3.8.2.1.- Revoque Interior:
Cuando el mampuesto se ejecute con ladrillo cermico (18x19x33), (13x18x33), (8x18x33), Ladrillon semivisto o de H (19x19x39), llevar un
revoque bolseado con mortero 1/8:1:3 (cemento-cal-arena fina). Antes del fraguado se alisar con una esponja impregnada en agua de cal,
trabajndose en forma circular, de tal modo que el mortero cubra la totalidad del paramento con una pelcula de unos 1,5 a 2 mm de espesor.No se revocar ningn paramento hasta tanto hallan terminado su trabajos los otros gremios y estn colocado todos los elementos que estn
adheridos al muro.
3.8.3.- Revoque Interior Grueso y Fino en Cielorrasos
En los locales indicados en planos y cuando los techos sean ejecutados con viguetas pretensadas y ladrillos huecos, se ejecutar un revoque
comn terminado al fieltro, para lo cual se proceder a ejecutar un azotado con mortero tipo L, cuidando de cubrir con el mismo toda la

12

superficie, y con el fin de lograr una perfecta adherencia. Posteriormente se dar un jaharro con mortero tipo H, nivelando perfectamente. Sobre
el jaharro correspondiente se ejecutar un enlucido con mortero tipo J terminndose la superficie al fieltro con agua a la cal.El revoque en cielorrasos es solamente para aplicar cuando los techos se ejecuten con viguetas pretensadas y ladrillos.No se permitir el revoque del cielorraso hasta tanto se hayan concluido los trabajos de cubierta de techos.
3.9.- CONTRAPISOS:
3.9.1.- Sobre terreno natural:
En los casos que el contrapiso deba realizarse sobre terreno natural (vereda exterior de acceso), el mismo se compactar y nivelar
perfectamente, respetando las cotas indicadas en planos, debiendo ser convenientemente humedecido mediante abundante regado antes de
recibir el hormign.
Este contrapiso ser de 0,10m de espesor uniforme de hormign tipo "A" y se dispondr de manera que su superficie sea regular y lo ms
paralela posible al piso correspondiente, debiendo ser fuertemente apisonado de forma de lograr una adecuada resistencia. El hormign pobre
deber ser preparado fuera del lugar de aplicacin, cuidando el perfecto mezclado de sus componentes, debindose ejecutarlo mediante medios
mecnicos.

3.10.-PISOS
3.10.1.- Interiores:
Los pisos debern presentar siempre superficies regulares, dispuestas segn las pendientes, alineaciones y cotas de nivel determinadas en los
planos correspondientes y que la Inspeccin de obra verificar y aprobar en cada caso.En todos los locales sobre la platea de hormign se realizar una carpeta de 3 cm de espesor (como mnimo) a modo de
contrapiso con mortero cementicio dosaje 1:4 (cemento-arena) terminado de manera tal de dejar la superficie lisa y bien
nivelada, la contratista deber agregar los adhesivos (de marca reconocida) necesarios con el fin de asegurar su perfecta
adherencia entre platea y capa de mortero cementicio. Pudiendo ejecutarse simultneamente con la platea. La terminacin
superficial deber ejecutarse con arena fina zarandeada y alisada con fieltro.
3.10.2.- Interior-Bao:
Los pisos debern presentar siempre superficies regulares, dispuestas segn las pendientes hacia los desages, alineaciones y cotas de nivel
determinadas en los planos y que la Inspeccin de obra verificar y aprobar en cada caso.En baos, sobre el contrapiso correspondiente, se colocar una capa de 2 cm de mortero tipo H, nivelado y alisado al fratacho, sobre sta se
espolvorear cemento puro y previo humedecimiento se colocarn las baldosas cermicas de transito mediano, debindose cuidar la alineacin
de las juntas y nivel entre ellas a fin de evitar resaltos. Una vez colocado se ejecutar un barrido con pastina del color igual al piso para el sellado
de juntas, concluyndose con un barrido de arena fina seca para una perfecta limpieza.Alternativamente se podr utilizar pastina de base cementicia para el tomado de juntas de baja absorcin capilar.La Contratista deber presentar a la Inspeccin y antes de ejecutar los trabajos muestras de los elementos a colocar.3.10.3.- Exteriores:
En veredas de acceso y en las perimetrales a la vivienda, sobre el contrapiso correspondiente y sobre la platea, respectivamente, y antes que el
hormign del mismo frag, se realizar una capa de 2 cm con mortero cementicio dosaje 1:4 (cemento-arena), terminado con un fratasado de
manera de dejar la superficie lisa y bien nivelada.
3.10.4.- Zcalos:
En todos los locales con piso de carpeta cementicia, el zcalo ser de 5 Cm sobre la carpeta, rehundido, comienza en la terminacion del
revoque.
En los exteriores, con piso de carpeta cementicia, el zcalo ser cementicio de 0,15 m. de altura.
3.11.- REVESTIMIENTOS:
Se colocarn cermicos de 15 x 20 de primera calidad y en los lugares que a continuacin se detallan:
. En bao todo el permetro hasta una altura de 1,60 m, salvo en el receptculo de ducha que tendr una altura de 1,80 m y una franja de 0.60 m.
de ancho y hasta 2,20 m. de alto en coincidencia con salida de la flor de la ducha.
En cocina y lavadero en las paredes en contacto con la mesada, sobre el artefacto cocina a ambos laterales y la pileta del lavadero con una altura
de 0,60 m. sobre el plano de mesada (cocina) y 0,60 m sobre pileta de lavar, y en un todo de acuerdo a lo indicado en planos de proyecto.
Se asentarn con mortero tipo D, la mezcla cubrir totalmente el reverso del revestimiento, recolocndose las piezas que suenen a hueco. Las
juntas sern a tope, observndose una perfecta alineacin y coincidencia entre ellas, sern debidamente limpiadas y escarificadas tomndolas
con pastita del mismo color del revestimiento.
Alternativamente, se podr utilizar pegamento especial para cermicos de primera calidad y pastina de base cementicia para el tomado de juntas.
3.12.- CARPINTERIA:
3.12.1.- Carpintera de madera:
El Contratista proveer y colocar en la obra todas las estructuras que constituyan la carpintera de madera, la que se regir y ejecutar de
acuerdo a las especificaciones que se expresan a continuacin y respondern en conformacin a lo indicado en planos generales y de detalles
correspondientes.-

13

El Contratista deber presentar a la Inspeccin y antes de ejecutar cualquier trabajo muestra de los elementos a colocar como as tambin los
herrajes y accesorios para su aprobacin con la antelacin no menor a 10 das.El Contratista deber ejecutar los trabajos de forma que resulten completos y adecuados a su fin, la concordancia con los conceptos generales
trazados en los planos an cuando en ellos y en las especificaciones no se mencionan todos los elementos necesarios al efecto.Las medidas expresadas en los planos indican con aproximacin las dimensiones definitivas y el Contratista las acepta sujetas a pequeas
variaciones.
Las medidas sern definitivas slo cuando el Contratista las haya verificado en obra, por su cuenta y riesgo, siendo as responsable nico de
estas mediciones.En la puerta placa se utilizar terciado de Pino o Guatambu de primera calidad de 4 mm. de espesor con terminacin para pintar y tapa canto de
madera dura, el ncleo interior de relleno se ejecutar con madera blanda o terciado colocado a media madera formando un reticulada cuya
mxima dimensin, ser 50 mm. x 50 mm. entre ejes como mximo, El retculado estar en un mismo plano con respecto al bastidor para poder
recibir la chapa terciada, la que una vez pegada no podr presentar ninguna ondulacin, vale decir que ser perfectamente lisa al tacto y a la
vista. Los largueros y travesaos unidos a caja y espiga sern de 50 mm. por 50 mm. de madera semidura. El espesor total de estas puertas
terminada no ser inferior a 45 mm, el Inspector podr ordenar el corte desarmado de las puertas para verificar su construccin por cuenta y
cargo de la Contratista.- en cualquier momento de la obra.
3.12.2.- Carpintera metlica:
El total de las estructura que se involucran en este rubro, se ejecutarn segn ubicacin, forma y medidas indicadas en planos generales y de
detalles.
El Contratista deber presentar para aprobacin de la Inspeccin, con suficiente anticipacin, muestras de la estructura metlica a ejecutar.Las superficies y las uniones se terminarn bien alisadas y suaves al tacto (no se permitir la unin de chapas por el sistema de punteado), la
soldadura deber ser continua, en todo el ancho de los marcos. Las grapas que se empleen sern de primera calidad sin oxidaciones ni
defectos de ninguna clase.Los marcos sern de chapa laminada en fro BWG Nro.18 (1,24 mm de espesor) sin excepcin y sobresaldrn del plano de la mampostera
revocados en ambos costados 10 mm. llegando las pestaas del marco contra la mampostera, sto es nicamente aplicable a los muros
exteriores.. La carpintera metlica llegar a obra con la aplicacin de una mano de antixido al cromato de zinc por inmer sn debiendo previamente limpiar
la grasa adherida a sta.La Inspeccin rechazar toda carpintera que no se ajuste a pliego y/o llegue a obra con indicios de oxidacin.La Inspeccin objetar y rechazar la chapa, si est no se ajusta a la calidad requerida. La superficie de los marcos que estn en contacto con la
mampostera debern llevar una mano de pintura asfltica previo a la colocacin.
La Contratista deber mantener durante todo el proceso de la obra el antioxido de la carpintera mtalica debiendose restiturlo al menor faltante
del mismo.Al momento de la llegada de la carpintera a obra y antes del acopio de las mismas, la Contratista deber pintar con asflto el interior de los
marcos que estn en contacto con la mampostera y/o estructura.3.13.- VIDRIOS
Sern de la clase y del tipo que en cada caso se especifique en los planos y planillas; sern de fabricacin esmerada, perfectamente planos, sin
alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otros defectos; estarn bien cortados, tendrn aristas vivas y sern de espesor regular.
La Inspeccin tendr derecho a rechazar y hacer retirar los vidrios que no cumplan con estos requisitos. La masilla ser de primera cali dad, no
permitindose el uso de la masilla vieja ablandndola posteriormente con un exceso de aceite. El recorte de los vidrios ser hecho de modo que
sus lados tengan de 2 a 3 mm. menos que el armazn que deba recibirlos, el espacio restante se llenar totalmente con masilla. La colocacin se
realizar asentando con relativa presin el vidrio con la masilla no permitindose en ningn caso que el vidrio haga contacto con la estructura que
lo contiene.Al quitar el contravidrio de su respectiva estructura se cuidar de no daarlo, poniendo especial atencin al volverlo a su lugar, colocando
previamente masilla.No se permitir la colocacin de vidrio alguno, antes de que las estructuras, tanto metlicas como de madera hayan recibido la primera mano de
pintura.3.14.- PINTURAS:
a) Esmalte sinttico sobre carpintera de madera:
Para asegurar una buena adherencia y un perfecto acabado, se limpiar la superficie con un cepillo de cerda dura eliminando las posibles
manchas grasosas con aguarrs lijando luego a seco con lija de grano fino. Posteriormente se aplicar a pincel un tapaporos para madera de
primera calidad y marca reconocida. En ltimo trmino en ambas caras segn se especifique en los planos de carpintera, se aplicarn 2 manos
de esmalte sinttico.b) Esmalte sinttico sobre carpintera metlica y herrera:
Todas las estructuras y piezas que constituyen la carpintera metlica sern pintadas con dos manos de antixido de marca reconocida cubriendo
bien toda la superficie. La primera mano de antixido ser en taller y por inmersin y la segunda mano de antioxido al cromato de zinc ser en
obra.Las imperfecciones propias del material, soldaduras, dobleces, empalmes soldados, etc, se corregirn con masilla plstica (a la piroxilina).Por ltimo, y previo a un adecuado lijado de la superficie se aplicarn dos manos de esmalte sinttico de primera calidad, tono brillante para
exteriores y/o semi-mate para interiores segn se especifica en planos de carpintera y color a determinar por la Inspeccin de obra.c) Pintura al agua sobre muros:
Los cielorrasos y muros interiores revocados o a la vista se pintarn con pintura al agua, procedindose de la siguiente forma:

14

Sobre los paramentos perfectamente limpios se proceder a aplicar una mano de blanqueo a pincel, utilizndose al efecto pintura al agua en polvo
de primera calidad y marca reconocida; una vez seca, se proceder a corregir las fallas que puedan presentar las superficies. Posteriormente, se
aplicarn dos manos con el color especificado en planos, o en su defecto por la Inspeccin, debiendo la ltima mano ser aplicada a soplete.d) Pintura Impermeable Exterior:
Sobre los paramentos perfectamente limpios (mampuesto ladrilln semivisto) se aplicar una pintura impermeabilizante elastomrica de
primera calidad y marca reconocida.La pintura impermeabilizante se aplicar en dos manos, una de base y la siguiente de terminacin y con un rendimiento de 5 lts. A 6 lts por metro
cuadrado de mampuesto.
La pintura a utilizar deber ser acrlica con color, debiendo cumplir con los siguientes indicadores: 1) contenidos no voltiles en
peso mayor de 55%, 2) contenidos no voltiles en volumen mayor al 30 %, 3) peso especifico de los no voltiles menos del 1.9,
esta formulacin deber tener en porcentaje adecuado, un contenido de emulsin estireno acrlico y de emulsin estireno
acrlico plastificado interiormente. se solicitarn anlisis que certifiquen esta composicin otorgados por organismos como
I.N.T.I., CE.QUIM.AP u otro certificado oficial. los mampuestos sern lavados con una solucin de cido clorhidrico diluido en
agua al 10% y luego enjuagados con abundante agua limpia. a continuacin se aplicar una mano de fijador y posteriormente
las dos manos con la pintura especificada
e) Pintura al Latex:

Los paramentos indicados en 3.8.1, Revoque Exterior, Ladrillo Cermico (18x19x33) o bloques de H(19x19x39) debern ser cubiertos con pintura
Latex para exterior. Previamente sern lavados con una solucin de cido clorhdrico y agua al 10 % y luego enjuagados con agua limpia en forma
abundante. Primeramente se dar una mano de fijador hasta cubrir perfectamente y posteriormente se aplicarn dos manos de pintura. La primera
mano ser a pincel y la segunda a rodillo o soplete
La pintura a utilizar deber ser acrlica con color, debiendo cumplir con los siguientes indicadores: 1) contenidos no voltiles en
peso mayor de 55%, 2) contenidos no voltiles en volumen mayor al 30 %, 3) peso especifico de los no voltiles menos del 1.9,
esta formulacin deber tener en porcentaje adecuado, un contenido de emulsin estireno acrlico y de emulsin estireno acrlico
plastificado interiormente. Se solicitarn anlisis que certifiquen esta composicin otorgados por organismos como I.N.T.I.,
CE.QUIM.AP u otro cerificado oficial. Los mampuestos sern lavados con una solucin de cido clorhidrico diluido en agua al
10% y luego enjuagados con abundante agua limpia. A continuacin se aplicar una mano de fijador y posteriormente las dos
manos con la pintura especificada.
3.15.- INSTALACION ELECTRICA:
La instalacin ser totalmente embutida. El Contratista deber ejecutar los trabajos de acuerdo a las disposiciones del Pliego General y a las
impuestas por la Municipalidad respectiva ante la cual la Empresa deber recabar las mismas como as tambin las inspecciones y solicitar el
final de obra cuando correspondiere.La instalacin ser descargada a tierra mediante cable de cobre con aislacin de PVC verde-amarilla de 2,5 mm de seccin que deber
recorrerla totalmente, engrampado a las cajas, y jabalina de acero-cobre 1,20 m de largo y 14 mm de dimetro.
La ubicacin de la jabalina est indicada en plano de detalles debiendo conectarse a caja de interruptores fusibles mediante cable de cobre
desnudo de 10 mm de seccin.
La puesta a tierra tendr una resistencia mxima de 10 OHM.
Las caeras se colocarn segn indicaciones del plano de detalles.
Caja para medidor: Responder a lo especificado por el Ente prestatario del servicio elctrico.
Cajas para fusibles calibrados: Responder a lo especificado por el Ente prestatario del servicio elctrico.
Caos de bajada: Ser de 1 1/4" con pipeta de baquelita, rack para los aisladores correspondientes y fusibles areos y responder a lo
especificado por el Ente prestatario del servicio.-.
Transformadores para campanillas: Sern de marca reconocida para CA/220 V y salida 4-8-12 y salida 4-8-12 (5w) de primera calidad.
Conductores subterrneos: Sern de cobre con aislacin y vaina de PVC, de primera calidad y marca reconocida. Seran ubicados a una
profundidad no menor de 0.30 mts. bajo el terreno natural y seran protegidos con ladrillos comunes en la totalidad de su recorrido.
Conductores para usos generales: Sern para tensiones de servicio de 220/380 Voltios, con aislacin termoplstica para 1000 V; sern del tipo
plstico autodeslizante, segn normas IRAM 2220. Las secciones mnimas sern de 1 mm para la bajadas a llaves y retornos y de 2,5 mm para
la alimentacin a bocas y tomas.El empalme de conductores se efectuar unicamente en las cajas de paso, cajas de derivacin, bocas de luz o
tomacorrientes y no en el interior de los caos, aislando la unin con cinta aisladora en cantidad suficiente para asegurar una total hermeticidad y
aislacin de los conductores empalmados.
Caeras: Sern totalmente embutidas y debern ajustarse a las reglamentaciones del MOP de la ciudad de Crdoba y Normas de

EPEC.
Cajas y curvas: Sern de acero semipesado o PVC de calidad reconocida. Las cajas fuera de medidas standard sern de chapa BWG Nro.18 con
tapa y cierre. Todas las cajas para bocas de luz llevarn un gancho de alambre galvanizado de 4 mm de dimetro para sosten de los artefactos.Las cajas para tomacorrientes, bocas de telfono y televisin se instalarn a 0,30 m del nivel de piso. Las cajas para llaves y pulsadores se
colocarn a 1,30 m del nivel de piso
Conectores: Sern de hierro zincado o PVC y de marca reconocida.
Unin de cajas y caos: La unin entre cajas y caos se realizar mediante conectores zincados o PVC de dimetro apropiado.
Tablero de proteccin: Se instalar un tablero de proteccin en el que se seccionarn los distintos circuitos de distribucin, mediante interruptores
automticos termomagnticos de rango apropiado, cortando fase y neutro en cada circuito. El tablero ser con tapa y se contemplar el espacio
necesario para la instalacin de un interruptor diferencial.

15

Interruptor Diferencial: En el tablero general de la vivienda, se colocar conjuntamente con las llaves termomagnticas, un interruptor diferencial
In=25 A, Id menor o igual 40 mA y llaves termomagneticas bipolares In=10 A para cada circuito.

NOTA: El pilar de luz podr ser ejecutado con mampostera o premoldeado de Hdebiendo cumplir con la reglamentacin del Ente
prestatario del servicio.
Se deber utilizar conductor subterrneo entre la caja de fusibles ubicada en la verja de acometidas y el tablero
general, si la contratista optara por ejecutar la acometida con cables de aislacin normal, deber utilizar cable
subterrneo, con su correspondiente proteccin mecnica, entre dicha verja y la vivienda colocando las cajas de
derivacin ubicadas sobre la capa aisladora de la verja y la vivienda con sus correspondientes borneras para los
empalmes.
Las llaves seran a tecla, los tomacorrientes combinados con toma a tierra, los interruptores termomagneticos y el
disyuntor diferencial aptos para montajes sobre riel DINN. Todos los elementos de marca reconocida.
3.16.- INSTALACION SANITARIA:
3.16.1.- Consideraciones Generales:
Tanto en los materiales como en la forma de ejecucin de los trabajos debern respetarse las especificaciones del presente pliego particular y, en
forma complementaria y/o supletoria, las especificaciones correspondientes del Pliego General y cumplirse satisfactoriamente las pruebas
reglamentarias exigidas.
Antes de iniciar su construccin el Contratista deber solicitar con la debida anticipacin, la aprobacin de los planos respectivos por parte del
Ente local prestatario del servicio sanitario.
Estas instalaciones sanitarias domiciliarias sern ejecutadas en un todo de acuerdo con los planos correspondientes.
Todos los materiales que se coloquen debern ser de primera calidad, debiendo respetarse las caractersticas consignadas en este Pliego y en los
planos de proyecto adjuntos.
La Contratista, previo a la iniciacin de los trabajos, someter a aprobacin de la Inspeccin muestras de los materiales a utilizar con una
antelacin no menor a quince (15) das. La mano de obra ser por cuenta de la Empresa y ejecutndose todas estas instalaciones por
constructores de Obras Sanitarias domiciliarias de primera categora y matriculados en el Ente local correspondiente.
3.16.2.- Distribucin domiciliaria de agua:
Cuando en este Pliego Particular se especifique caera de polipropileno, deber entenderse que los caos y accesorios a utilizar sern de
polipropileno copolmero, tanto para agua fra como para agua caliente, con uniones por termofusin ejecutadas calentando las dos piezas a unir
durante el tiempo mnimo especificado por el fabricante con una herramienta elctrica especialmente diseada para ese fin. No se deber usar en
las uniones camo, pinturas ni adhesivos. Las conexiones con la grifera se debern ejecutar empleando piezas de Polipropileno inyectadas
sobre un inserto metlico con rosca cilndrica y llevar para su estanqueidad tefln.En los casos que las caeras deban cruzarse, se deber usar curvas de sobrepasaje y no el uso de llama de fuego directo sobre el cao para
producir el doblado de las caeras.Todos los materiales debern contar con el sello de aprobacin IRAM, o en su defecto ISO.
La Contratista deber presentar a la Inspeccin, conjuntamente con el acopio de este material las correspondientes actas de aprobacin de
IRAM (o de ISO), especificando partida, dimensiones, presin ensayos bromatolgicos, etc.
o sea 6 metros de
La Contratista tiene la obligacin de probar la instalacin sanitaria con caeria colocada y a una presin de prueba de 0,6 Kg/cm 2
columna de agua.-

Esta totalmente prohibido exponer las caeras a los rayos solares, en caso de tener que colocar caeras a la intenperie, se deber proteger a la
misma con una banda adhesiva de color aluminio.3.16.2.1.-Alimentacin al tanque de reserva:
A continuacin de la llave maestra (provista y colocada por la Contratista) segn Normas y Especificaciones del Ente prestatario del servicio y/o
medidor de caudal, se instalar una llave de paso y canilla de servicio. La canilla de servicio con dispositivo para manguera ser de bronce de
0,013 m. de dimetro, e ir amurada a 0,40 m del nivel del suelo.
Desde la canilla de servicio hasta el tanque de reserva se ejecutar tambin con cao de polipropileno de 0,013 m. de dimetro interior o su
equivalente 20 mm exterior, esta caera en el caso de ir enterrada a un mnimo de 0,20 mts. bajo el nivel de terreno natural, ir protegida con
ladrillos colocados sin mortero y de plano, dispuesto uno a continuacin del otro. Dentro del tanque de reserva se colocar una vlvula a flotante
de bronce de 0,013 m de dimetro, con flotante de poliest.expandido.
En aquellos casos que la acometida de agua no coincida con eje medianero de la verja de acometidas se deber ejecutar sobre
linea municipal un murete de 0.20 x 0.40 y 0.20 de altura con su correspondiente fundacin y capa aisladora donde se instalarn
embutidas la llave de paso y canilla de servicio, ambas de bronce.
3.16.2.2.- Tanque de reserva:
El tanque de agua ser de Polietileno tricapa Fibrocemento libre de asbestos, y ajustados a norma de fabricacin ISO 9933, aprobado con
capacidad mnima de 500 litros. Su ubicacin y la estructura de soporte sern las indicadas en planos.
El tanque de reserva llevar una ventilacin.La tapa del tanque se deber fijar con grampas metlicas zincadas. La estructura de
soporte se armar con 4 del 10 y estribos del 4.2 cada 0.20, el anclaje del tanque a dicha estructura se ejecutar mediante
grampas y suncho de metal zincados.
3.16.2.3.- Bajadas y distribucin interna:
Desde el tanque de reserva y por medio de un colector de 0,025 m. de dimetro interno su equivalente 32 mm exterior, se alimentar dos
bajadas de igual material de dimetro interior 0,019 m. su equivalente 25 mm exterior, una directa al calefn y otra caera de igual dimetro y
material hasta la llave de paso ubicada en lugar accesible dentro del bao, y a partir de ah con dimetro interior 0,013 m. al resto de la vivienda.

16

A la salida del colector y en cada una de las caeras de bajada se colocar una vlvula exclusa de 0,019 m. de dimetro y en el extremo inferior
del colector se colocar una vlvula de limpieza de dimetro 0,025 m. Todas estas vlvulas sern esfricas para cao de polipropileno y en
material de bronce. Todas las caeras instaladas a la vista (o expuesta a los agentes atmosfricos) se debern proteger con una banda adhesiva
de color aluminio.
En el interior de la vivienda y en cada ramificacin independiente de agua fra se colocar una llave de paso de dimetro igual al de la caeria;
que sern de bronce de color cromo.
En todos los recorridos de las caeras y para cualquier cambio de direccin, debern usarse piezas especiales rechazndose cualquier trabajo
distinto al propuesto en pliego y planos de detalles.
La instalacin de las caeras de agua fra y caliente sern embutidas, no permitindose la ejecucin de canaletas salvo casos excepcionales
expresamente autorizados por la Inspeccin, los cortes que deban ejecutarse en los bloques cermicos debern realizarse a maquina.
Cuando el mampuesto utilizado sea con bloques de hormign, en el tabique sanitario se deber utilizar el bloque de hormign de menor espesor
para permitir el paso de las caeras evitando la rotura del mampuesto.Se deber realizar una prueba hidrulica que tenga una duracin mnima de treinta minutos para la prueba final y con anterioridad al tapado de la
caera la que se repetir al final cuando se pongan en funcionamiento los artefactos. La presin de prueba ser de 0,6 Kg/cm2 o sea 6 metrs de
columna de agua.
3.16.3.- Grifera:
Juego de ducha: Ser con dos llaves y flor fija, cabezal de doble o'ring,con cmara de grasa y vastago no ascendente de primera calidad y marca
reconocida.
Juego para cocina: Se compondr de dos llaves con mezclador externo sobre mesada con pico movil alto,cabezal de doble o'ring,cmara de
grasa y vastago no ascendente.Terminacin cromada,sopapa cromada y tapn plstico con cadena cromada; de primera calidad y marca
reconocida.
Juego para pileta de lavar:, 2 canillas de bronce cromadas, una, con pico para manguera y tapon plastico con cadena cromada, de primera calidad
y marca reconocida. Medidas: 47 x 57 x 32 Cm.
Juego para lavatorio: Ser un juego de dos llaves con mezclador,cabezal de doble o'ring, cmara de grasa y vastago no ascendente, de primera
calidad y marca reconocida, con sopapa cromada y tapn de plstico con cadena metalica.
Juego Bidet: Dos llaves con mezclador, cabezal doble oring, camara de grasa y vastago no ascendente, con sopapa cromada y tapon plastico
con cadena metalica.
3.16.4.- Desages cloacales:
Las caeras de desages primario y secundario sern de PVC reforzado, especial para desage cloacas, de 3,2 mm. de espesor que posean
sello de aprobacin IRAM. Las uniones de los caos entre s y de stos con las piezas especiales construidas del mismo material, se efectuarn
por el sistema de espiga y enchufe con junta elstica (aro de goma) o junta cementada (adhesivo especial) y de acuerdo a las normas IRAM.
Sobre los caos deber ir estampado el sello "IRAM". Se construir un canal sanitario de hormign armado en conjunto con la platea de acuerdo a
plano de detalles..( El canal sanitario se rellenar con gravilla y arena).- Se deber efectuar la conexin del canal sanitario con la camra de
inspeccin a traves de una cao de dimetro 0,025 mts para drenaje en caso de prdida.A la caera principal del primario de dimetro externo 0,110 m. se le dar una pendiente entre 1,6 cm/m. y 2,5 cm/m. Esta caera puede ir hacia
el fondo del lote en los casos que no se cuente con red cloacal, y en caso afirmativo, ser necesario llevar esta caera hacia la calle, pero se
colocar ste perpendicular a la lnea municipal. En los lugares donde la caera principal atraviese paredes, se ejecutar en esta ltima una
abertura mnima de 0,05 metros mayor que el dimetro de esa caeria a los fines de permitir la dilatacin de la caera y se reforzar con una
viga la parte superior a efectos de que no se transmitan las cargas superiores. Estando colo cada la caera primaria se comprobar su
estanqueidad sometindola a prueba hidrulica, con el fin de comprobar si no pierde por sus juntas o presenta defectos de construccin,
rajaduras, etc. Para esta prueba se efectuar el cierre hermtico en la caera de entrada a la cmara de inspeccin, y en el otro extremo, parte
ms alta de la caera, se le dar una carga de 2 m., emplendose para tal fin agua durante un tiempo mnimo de treinta minutos.
Para comprobar que no hay obstrucciones en la caera se pasar por el interior de la misma un cilindro de madera de 94 mm. atado en sus dos
extremos (tapn), lo que permite su desplazamiento en ambos sentidos.
Aprobadas estas dos operaciones de prueba se proceder al relleno del canal o plantilla sanitaria con material blando (arena).
Se proceder a efectuar una segunda prueba hidrulica para solamente comprobar si no se dao la caera al rellenarse.
La plantilla o el canal ser continuado hasta la unin con la cmara de inspeccin, a los fines que cualquier prdida de caera sea condu cida a
esta ltima.
Pileta de Patio: Ser de PVC de 0,063 m. del tipo abierta.
Se instalar en el bao . Llevar marco y rejilla de bronce de 0,15 x 0,15 m.
Pileta de Patio: Sera de PVC de 0,063 m.del tipo tapada. Se colocara bajo la pileta de lavar. Llevara marco y tapa de bronce de 0,15 x 0,15 m.
Descargas: Las descargas de lavatorios y receptculos de duchas sern de 0,040 m. de PVC reforzado de primera calidad y marca reconocida al
igual que accesorios lnea cloacal .
Cmara de Inspeccin: Se construir de acuerdo a plano de detalle. Para facilitar el desag de los lquidos, se le dar un desnivel de 5 cm. entre
la caera de entrada y la de salida, construyndose el cojinete de forma semicircular del mismo dimetro que la caera principal. Sern
terminadas interiormente con un estucado de cemento con llana y llevarn tapa de HA y contratapa de HA perfectamente sellada.
Para el sellado de la contratapa que evite salida de gases se usar una mezcla de cal y arena. Adems se colocar una salida para el cao de
ventilacin del primario de dimetro 63 mm.
La tapa de esta camara, estara a un minimo de 0.10 mts bajo el terreno natural.
Drenaje del Canal Sanitario: Para conducir las eventuales prdidas que
puedan producirse, se colocar entre el canal sanitario y la
Cmara de Inspeccin un cao de polipropileno de dimetro 0,025 m., segn plano de detalles. En el momento de rellenar el canal sanitario, se
deber tener especial cuidado en colocar piedras de tamao adecuado frente a la entrada del cao de drenaje, de forma tal que se evite la
obstruccin del mismo con material fino.
Prueba Hidrulica de cmara de Inspeccin: Se llenar con agua hasta sus bordes, verificando que no existan prdidas. En caso de presentar se
alguna, se efectuar una prolija revisin de todos los revoques impermeables corrigiendolos en sus puntos deteriorados.

17

Ventilacin: La caera principal se podr ventilar por el punto ms alto de la misma, con caera de PVC de 0,063 m. de dimetro y de 2,2 mm. de
espesor de pared, o desde la cmara de inspeccin. El extremo superior de la caera de ventilacin (h= segn reglamentacion) se cubrir con un
sombrerete del mismo material.
Caera de polipropileno: Tanto los caos como los accesorios de referencia debern contar con el sello de aprobacin IRAM. Se aceptar como
alternativa, el uso de caera de polipropileno con aros de goma para junta elstica..
Camra Sptica Se ejecutarn de mampostera, H A colado in situ, Premoldeado de H Polietileno Reforzado o F C segn punto 5.1 del
presente pliego y de acuerdo a planos de detalles adjuntos.
La tapa de la cmara de inspeccin deber ser de 0.07m de espesor armada con 1 6 c/10 cm en ambos sentidos.
3.16.5.- Artefactos:
Se colocarn los indicados a continuacin y de las siguientes caractersticas:
- Lavatorio: Ser de porcelana vitrificada con tres orificios de colgar de 0,49 m x 0,42 m de primera calidad y marca reconocida.
- Inodoro: Ser de porcelana vitrificada, con salida vertical de accin sifnica, las medidad deberan ser de 0.52 x 0.36 m, se fijar al piso mediante
dos tornillos de bronce, con depsito a mochila de colgar a tecla de polietileno de alta densidad de 14 lts. El asiento y la tapa sern de plstico
ntegramente.- Bidet: Ser de porcelana vitrificada, fijado al piso mediante brida y dos tornillos de bronce (0.505m x 0.400m).
- Pileta de lavar: Se proveer pileta de lavar ropa de PVC (0.47 x 0.57 x 0.32) de primera calidad o de hormign premoldeado, se colocara sobre
sus correspondientes patas y/o se fijara a la mampostera mediante grampas de hierro zincado.
- Pileta de cocina: Ser de acero inoxidable de 0,55 x 0,35 x 0,18 m. de primera calidad. Estar incluida en la mesada.
-La mesada: Ser de granito reconstituido con un espesor mnimo de 4.0 cm., o de acero inoxidable, cuyas medidas mnimas ser de 0,60mts. x
1,30 mts (incluye pileta).
3.16.6.- Accesorios:
No se colocarn accesorios.3.16.7.- Desagues pluviales:
Se prever su evacuacin a la calzada, por escurrimiento superficial.
3.17.- INSTALACIONES DE GAS:
La instalacin interna de gas deber ejecutarse en un todo de acuerdo al proyecto propuesto .
Se incluyen en las citadas ejecuciones la provisin de todos los elementos necesarios para las mismas. La instalacin que se ejecuten se regir
por las "Disposiciones y Normas Mnimas para la Ejecucin de Instalaciones Domiciliarias de Gas",que al efecto tiene establecidas ECOGAS
DISTRIBUIDORA DE GAS DEL CENTRO S.A.La caera ser de cao de acero revestido con lmina plstica, aprobado, los dimetros de la misma sern los indicados en los planos de
proyecto. Se protegern las caeras en un todo de acuerdo a las exigencias de ECOGAS DISTRIBUIDORA DE GAS DEL CENTRO S.A.
No se permitir el canaleteado en muros de bloques, salvo casos excepcionales debidamente justificados y aprobados por Inspeccin mediante
Orden de Servicio. En caso de canaletear, estos trabajos debern realizarse con mquina canaleteadora, sin excepcin.
Se realizarn las gestiones correspondientes ante las Oficinas de DISTRIBUIDORA DE GAS DEL CENTRO S.A. por medio de personal
matriculado, confeccionando y haciendo aprobar los planos que las mismas exijan, previo a los trabajos de instalacin y a su finalizacin. La
Contratista tiene la obligacin de entregar las aprobaciones de caeras colocadas y ventilaciones por parte del Ente a la inspeccin de obra)
Todos los trabajos a realizar en este rubro debern ser ejecutados por instaladores matriculados en DISTRIBUIDORA DE GAS DEL CENTRO
S.A., que cuenten con su matrcula vigente y no registren sanciones.
Todas las llaves sern reforzadas para gas de color cromo.
La instalacin prever futura conexin de cocina y de calefon, no se proveern dichos artefactos pero s las ventilaciones de salida de gases y las
rejillas de ventilacin reglamentaria inferior y superior de 15x15 cm.
La Contratista no proveer ni colocar la casilla de gas ni el regulador correspondiente.Le corresponde la aprobacin de la instalacin interna de gas envasado y se har ante la delegacin de la Secretaria de Energa de la Nacin.4.- OBRAS VARIAS
4.1.-Verja tipo A:
En coincidencia con la lnea municipal a exepcin de la entrada vehicular, se ejecutarn verjas de 0,20 mts de altura sobre el nivel de vereda
municipal.- Se utilizarn mampuestos iguales a las de las viviendas u hormign terminados idem fachadas.
4.2.-Verjas tipo "B":
En coincidencia con el eje medianero y la entrada de fludos, se ejecutarn verjas de 0,40 m. de altura (mnima o segn reglamentacin
municipal) sobre la capa aisladora.
Se utilizarn mampuestos iguales a los de las viviendas, colocados como se indica en plano de detalle, asentados con mortero segn el
mampuesto a utilizar y juntas tomadas al ras. La terminacin ser igual que la indicada para fachadas.
Se deber ejecutar cimiento de hormign ciclpeo de 0,30 m de ancho y 0,30 m de alto con un dosaje igual al especificado en tabla de mortero y
hormigones de tipo A.
Una vez concludo la ejecucin de las fundacin se ejecutar una capa de nivelacin (mnimo 5 cm) de H simple de 250 Kg./m3 de
cemento(contenido mnimo), en un todo de acuerdo al detalle respectivo, alisado superiormente a la llana, previo espolvoreo con cemento puro.
Se colocarn, antes de su ejecucin, a lo largo de su extensin, guas metlicas o de madera a fin de lograr bordes regulares sin rebabas.
Una vez concluda esta tarea, se ejecutar una capa aisladora horizontal segn lo especificado en el punto 4.1 del presente pliego.4.3.- Cercos medianeros:
A fin de materializar las lineas medianeras se colocaran mojones de madera dura de 3 x 3 cada 4,00 mts y en esquinas de lotes, terminados
superiormente en punta diamante segn plano de detalles debiendo sobresalir 1,50 mts del nivel de terreno.
La parte enterrada de los postes ser de 0.50 m., y se proteger con alquitrn, previo embebido en aceite quemado de todo el poste.-

18

Se debern colocar tres (3) hilos de alambre galvanizado a los largo de todas las medianeras con sus correspondientes tensores.4.4.- Cartel de Obra:
La Contratista deber ejecutar y colocar en lugar visible a indicacin del inspector de la obra, un cartel segn plano.
4.5.-Veredas Municipales :
Sobre el terreno previamente compactado y perfilado, se ejecutar un contrapiso de hormign pobre tipo B de o,10 m. de espesor , se terminar
con fratazado cementcio respetandose alineaciones, pendientes y cotas de nivel s/ planos.El ancho de las veredas est indicado en planos.Se ejecutarn juntas de dilatacin en coincidencia con ejes medianeros y entre medio de las
mismas (mnimo 2 dos) . Sern stas de 0,05 m de espesor tomadas con asfalto en caliente.En todas las esquinas se debern prolongar las veredas municipales hasta el cordn cuneta y ejecutar rampas para discapacitados
segn Ordenanza Municipal.

5.-INFRAESTRUCTURA PLIEGOS APARTE

5.1 Senderos en espacios verdes
Idem especificaciones veredas municipales (4.5)
5.2 Forestacin
En las veredas municipales y espacios verdes se colocarn arboles y arbustos de corresponder en un todo de acuerdo a las normas vigentes de
la Municipalidad.
Dpto Estudios y Proyectos

Septiembre 2004

DOSAJES DE
MORTEROS
MEZCLA
TIPO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M

CEMENTO
PORTLAND

CAL GRASA
PASTA

ARENA
FINA

1
1
1
1
1
1
0.5
0.25
0.25
0.125
1
1

ARENA
GRUESA

VERMICU
LITA

3
1
2
4

1
1
0.25
1
1
1
1

6
3
4
4
3
3
3
3

DOSAJES DE
HORMIGONES

MEZCLA
TIPO
A
B
C
D
E
F
G

CEMENTO
PORTLAND
0.25
0.5
1
1
1
1
1

CAL GRASA
PASTA
1
1
0.5

ARENA
GRUESA
4
4
3
2
2
2
4

0.5

19

CASCOTES

GRAVA

6
6
4
3
4
4
5

HORMIGN ELABORADO
Hormigones standard y a medidas
Hormigones estructurales
Hormigones viales
Hormigones especiales

Clase de Hormign

Uso y aplicaciones

H-13

Contrapiso . Veredas

H-17

Estructuras de H simple y Armado.

Fundaciones en medios no agresivos
Estructuras de H simple y armado.
Estructuras de H simple y armado.
Pisos industriales Pavimentos de
Transito intenso.
Estructuras de H simple y armado.
Pisos industriales. Pavimentos de
transito intenso.
Estructuras especiales .
Edificios de gran altura

H-21
H-25
H-30
H-47

Resistencia caracteristica
A los 28 das (Mpa)
13
17
21
25
30
47

Clculo por 1 m3
Constituyente

Peso ( Kg.)

Peso especifico
(Kg./l)

Volumen

Cemento

325

3.15

103

Agua total

156

1.00

156

Fluidificante

Agregados secos

1952

2.70

723

ESTUDIOS Y PROYECTOS , Septiembre 2004

20