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UNDERBALANCED

APPLICATIONS
N2
OSCAR HUGO FERNANDEZ

OCTUBRE 2007

UDERBALANCED APPLICATIONS
Tcnica que permite perforar con una presin hidrosttica en
el pozo, menor que la presin de formacin., Donde la
densidad equivalente del fluido de control se disea
intencionalmente para que sea menor que la presin de las
formaciones que se estn perforando.
La perforacin bajo balance es aplicable en formaciones mecnicamente
estables, aun cuando se manejen presiones hidrostticas menores que la
presin de los fluidos de la roca.

Underbalanced Operations

Drilling Underbalanced
La columna hidroestatica esta
diseada para ser menor que la
presin
de
formacin,
permaneciendo dentro de un rango
fijo. Se le permite al pozo fluir a
tasas controladas

La perforacin bajo balance requiere usar equipos adicionales que


satisfagan la necesidad de manejo superficial de presin y manejo de
volmenes de lquido y gas tanto lo que se inyecta durante la perforacin,
como la que se obtenga del yacimiento como resultado de la condicin
bajo balance que se desee lograr.
En UBA se reemplaza la barrera del peso de lodo con equipo mecnico
de superficie adicional, barreras y sistemas de seguridad

EQUIPO PARA UNDERLANANCED OPERATIONS


SYSTEM RCD
La Funcin Principal de este Equipo es de mantener controlado el pozo
durante las aplicaciones de perforacin. Manteniendo aislado la
superficie del fluido proveniente del Pozo
DOWNSTREAM DRILLING SYSTEM

SISTEMA DE SEPARACIN DE FASES


LQUIDOS/GAS/SLIDOS
Este equipo recibe todo los fluidos provenientes del pozo durante
la Perforacin Bajobalance haciendo la Separacin de Gas, Solido y
Lquidos
DOWNSTREAM UBA DRILLING SYSTEM

NITROGENO

PORQUE NITROGENO?
Es un gas incoloro, inodoro, inspido y no txico, gas no inflamable a
temperatura y presin atmosfrica., Densidad relativa de 0.9669 es
decir mas ligero que el aire., y es un conductor pobre de calor y
electricidad
Al mezclar el N2 con lodo nos produce un fluido de perforacin bajo de
Densidad
Aumentamos hasta 2 o 3 veces mas el rango de Penetracin
Disminucin de los Riesgos de Daos a la Formacin
Evitamos perdida de Lodo
Atrapamientos de Sarta, pegaduras por Presin diferencial,
brotes..

Metodos de Inyeccion de N2
Standpipe Inyection
Annular Parasite

De esta forma optenemos el fluido de perforacin de dos Fases N2 y


Lodo, que cuenta con las caractersticas que debe de tener un fluido
de Perforacin.
Lubricacin y Acarreo de Recortes
Evitar corrosin dentro de la Tubera de perforacin
Bajo Costo
Estabilidad Qumica

En Halliburton Energy Services contamos con la Tecnologa y


Equipos para la Generacin e Inyeccin de Nitrgeno en Operaciones
Bajobalance
50 m3

85 m3

3 Feed Air 1350 SCFM.


1 Unidad productora de N2
13 mdulos 2000 SCFM.
1 Booster 2000 SCFM.
@ 5,000 psi.
Generadora 262 KW.
Manifold de Inyeccin.
Dog house.
Tool house.

4 Feed Air 1500 SCFM.


1 Unidad productora de N2
18 mdulos 3000 SCFM.
2 Booster 3000 SCFM .
@ 5,000 psi.
Generadora 285 KW.
Manifold de Inyeccin.
Dog house.
Tool house.

1 Fuel Tank 20,000 lts.

1 Fuel Tank 20,000 lts.

SULLAIR FEED AIR COMPRESSORS


MODEL 20/12

M Motor CAT 3412


760 HP. 700/2100 RPM

Compressor SULLAIR
1500 SCFM 350 PSI

SULLAIR FEED AIR COMPRESSORS


MODEL 20/12
El Compressor de Tornillo Sullair de dos
etapas
es accionado por un Motor
Caterpillar de 760 hp. Este compresor
succiona aire de la Atmosfera a una
presin de 14.6 psi. A travs de los filtros
de Aire Para despus pasar a la
segunda etapa donde se comprime y se
descarga a una presin de 350 psi. Con
una Temperatura de 100 C
Descargando este a un separador
horizontal tipo T de aire y aceite. El
aceite retorna al compresor y el aire
pasa por un scrubber vertical donde se
separa el agua y continua hacia la
unidad de membrana a una temperatura
de 35 +/- 5 C.

FEED AIR COMPRESSORS


Filtro de
Aire

Filtro de
Aceite

Screw

Separador
Horizontal

Valvula de
Servicio

FEED AIR COMPRESSORS

Enfriador
de Aceite

Enfriador
de Aire

FEED AIR COMPRESSORS


Sistema de Seguridad
Como la mayora
Equipos

de los

que trabajan con

presiones en sus depsitos o


lneas de proceso los FEED
AIR

cuentan con Vlvulas de

seguridad para el caso de


algn represionamiento

del

sistema.
Tornillo 150 psi
Recipiente Aceite 400 psi
Lnea de Circulacin 375 psi

Linea de
Circulacion
375 Psi

Recipiente
de Aceite
400 Psi

FEED AIR COMPRESSORS


Funcionamiento
del Proceso

Filtro de
Aire

Compressor

Tanque de
Aceite
Enfriador

FEED AIR COMPRESSORS

Tablero Murphy

Panel Motor
CAT

Rango Alto/Bajo

Boton de
Arranque

FEED AIR COMPRESSORS


Procedimiento de Arranque
Revisar niveles de fluidos ( aceite, anticongelante y diesel).
Energizar el Panel Murphy y Panel Caterpillar.
Abrir Blowers.
Verificar que el boton de paro de emergencia este desactivado.
Selectores en Star y Low Range.
Valvula de servicio (4) este cerrada.
Abrir valvula de venteo del Compresor.
Presin de aire este entre 120-150 psi. Para accionar el motor de arranque.
Dar marcha, subir rpm a 1200, pasar selector de STAR a RUN y cerrar valvula de venteo del
compresor.
La presion en el compresor debe estar entre 150-200 PSI, checar presiones de aceite motor y
compresor, ajustar rpm a 1600 y dejar calentar 10 min. abrir valvula de servicio.
Subir RPM a 1800 minimo y pasar selector a rango alto.
Checar en el Strainer que haya retorno de aceite.
Checar que la valvula automatica del dren ( agua ) este funcionando.

UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGENO

ENTRADA 6000 SCFM DE 300 A 330 PSI


SALIDA 3000 SCFM DE 280 A 300 PSI
18 MODULOS DE SEPARACION
85M3/MIN

UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGENO


Funcionamiento
El proceso para la produccin de nitrgeno comienza desde la Inyeccin de Aire comprimido
(300 a 330 psi) Provenientes de los Feed Air entrando a una serie de filtros que recolecta y
remueve el bulto de condensado agua aceitoso que halla entrado al flujo de aire
comprimido, despus pasa a un calentador de aire para evitar que cualquier agua liquida
entre a los mdulos de la membrana y por ultimo por un filtro de carbn que separa lo ultimo
que pudiera tener de humedad., y finalmente entra a los mdulos que separan el Nitrgeno
del Aire

UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGEN


Modulos de Separacion de Nitrogeno

Cada modulo se compone de millones de fibras huecas del dimetro de un


cabello humano que cuentan con pequeos agujeritos en sus paredes ,El aire
comprimido es forzado a pasar a travs de los agujeros los cuales son lo
suficientemente grandes para permitir que el CO, CO2 ,O2 , se permeen y
salen por la ventila del modulo, el Nitrgeno como es un Gas lento no se
permea por la fibra tan rpido bajo estas condiciones de flujo y de esta forma
nos permite capturar el Nitrogeno

UNIDAD PRODUCTORA DE NITROGEN


M0dulos

Panel de
Control

Salida de
Nitroeno
Coalescentes

Filtro de
llegada
de Aire

Calentador

Filtro de
Cama de
Carbon

UNIAD PRODUCTORA DE NITROGENO


Modo
Auto

Encendido de la Membrana
Es
Relativamente
sencillo
arranque de la membrana es
seguir
una
secuencia
de
encendidos de Dispositivos en el
Momento que las condiciones los
permitan (200 psi entrada de
Aire)

4
2

Sistema de Seguridad
Psv 375 psi
Pureza de N2 > 8 % de
Aire

3
1

BOOSTER

M Motor CAT 3412


760 HP. 700/2100 rpm

Compresor ARIEL JGA/4


900/1800 rpm 4 ETAPAS

BOOSTER
Su funcin es de Incrementar la
presin de Inyeccin
del
Nitrogeno a travs del Compressor
Ariel reciprocante en 4 Etapas,
que van incrementando la Presin
hasta llegar a la requerida para ser
inyectado a travs del Manifold
de inyeccin al pozo
Max presin 5000psi
2000 SCFM

BOOSTER
2 da
Etapa

II

Cil 4

Cil 2

Cil 3

1er
Etapa

Cil 1

III

III

IV

IV

3er
Etapa
4a
Etapa

BOOSTER
Sistema de Seguridad
Como la mayora
Equipos

de los

que trabajan con

presiones en sus depsitos


o

lneas

de

proceso

el

BOOSTER cuenta con una


Vlvula de alivio en cada
Etapa de compresin, los
rangos de apertura son:
1 etapa: 865 psi.
2 etapa: 1,640 psi.
3 etapa: 3,000 psi.
4 etapa: 4,640 psi.

BOOSTER
Procedimiento de Arranque
Revisar niveles de fluidos ( Aceite, anticongelante y diesel).
Energizar el Panel Murphy y Panel Caterpillar.
Abrir Blowers.
Verificar que el boton de shutdown este desactivado.
Valvula macho de descarga este abierta.
Valvula de venteo y recirculacion esten abierta.
Presion de succin de N2 este arriba de 200 psi.
Valvulas de manifold esten alineadas a la presa de quema.
Valvula de seguridad de manifold con selector en automatico.
Presionar el boton de arranque, subir RPM a 1600 dejar 10 min. en calentamiento.
Observar presion de aceite en el motor, compresor y lubricacion forzada.
Subir RPM entre 1600 y 1800 segun se requiera.
.Cerrar valvula de venteo, recirculacion y ajustar la fisher entre 1500 a 2000 psi.
Observar condiciones de operacion del motor y compresor.

MANIFOLD DE INYECCION
Coriolis
M3/min
Inyectados

Ya que tenemos el N2 con la pureza y la presin necesaria para

inyectarlo necesitamos regular el

volumen (m3/min) y hacia donde los vamos dirigir, el manifold de inyeccin nos permite esto mediante un
arreglo de vlvulas y estranguladores de flujo
o Presa de Quemador.

que nos permite dirigir el Nitrogeno hacia Stand Pipe, LRT

NITROGENO
UNDERBALANCED APPLICATIONS

GENERACION DE ENERGIA
GENSET
Para
Proveer Energa a los
equipos en Operacin y diferentes
actividades que se realizan en la
Locacin cada PQ. Cuanta con
un Generador de Energa que se
Mantiene Operando las 24 hrs.
Durante todo el transcurso de la
operacin.
Contamos con dos Diferentes
Modelos
CUMMINS 262 Kw
CAT

285 Kw

GENERACION DE ENERGIA
GENSET
La
energa generada
suministrada a travs de
Transformador
Monofsica 110 V
Trifsica

220 V y 420 V

es
un

COMPRESOR

Dentro del contenedor de la


generadora
tambin se
encentra un Compresor que
provee presin para en
Arranque de los FEED AIR
(120 psi) y Operacin de las
Bombas Neumticas, Adems
para las diferentes actividades
que se realizan en locacion

COMPRESOR DEVAIR MOD 447


175 Max psi,

FUEL TANK

Bomba Neumtica
2

Bomba Electrica
Hp

Cada PQ. N2 Cuenta con un Tanque con capacidad de 22,000 Lts de


Almacenamiento , esta provisto de Una Bomba neumtica de 2 usada para
llenado del mismo tanque y una bomba elctrica de HP usada para el
suministro de combustible de los Feed Air , Booster y Generadora as como
su lnea de Retorno de Combustible

TANQUE ESTACIONARIO

Tambin en cada operacin se cuenta con un Tanque Estacionario para Asegurar el


Stock de Combustible de 30,000 lts Diesel

TOOL HOUSE & DOG HOUSE

Aqu
se
Guardan
las
Herramientas,
Guardas,
Refacciones
para
los
Mantenimientos de los equipos
y toda la Informacin Tcnica y
de Operacin o Historial del
Equipo

En este contenedor se Guardan


los
Tambos
de
Aceite,
Anticongelante y de Transmisin
para los Mantenimientos de los
Equipos de N2, as como
tambin
Tambos para la
recuperacin de
aceite y
Residuos arios

PROCESO DE N2 UBA
Combustible
Energa 440v

Feed
Air 1

Feed
Air 2

Feed
Air 3

Feed
Air 4

Aire
N2

N2

Boo
Ster
1

Boo
Ster
2

Genset

Condensados

Fuel
Tank

Tanque

Manifold

AGRADECIMIENTOS

A TODOS

LOS COORDINADORES, SUPERVISORES

Y OPERADORES

QUE ESTUVERON INVOLUCRADOS EN MI ENTRENAMIENTO Y QUE ME


ACOMPAARON Y DIRIGIERON EN ESTA FASE

GRACIAS POR SU DISPONBILIDAD Y ENTUSIASMO DE COMPARTIR EL


CONOCIMIENTO

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