HAMBATAN PADA OPERASI PEMBORAN

sticking ini adalah tidak mungkinnya pipa

& WELL CONTROL

digerakan baik ke atas maupun ke bawah

sementara sirkulasi masih bisa dilakukan

Drilling Problem, dibagi 2, yaitu :

100%, dimana hal ini diakibatkan karena

Surface Problem (Peralatan Rusak, Pompa

hanya satu sisi pipa yang menempel dinding

lubang bor. Pada waktu keadaan jepitan

rusak, BOP Bocor, Prime Mover rusak, dll)

Sub Surface Problem (Loss, Kick dan
Blowout, Jepitan, Problem Shale, dll)

mekanisme) sirkulasi maupun gerakan pipa

lengkap (dalam hal ini terjadi lebih dari satu

sudah tidak bisa lagi dilakukan. Jepitan ini

SURFACE PROBLEM

dapat terjadi pada sumur miring maupun

Peralatan rusak
Penyebab korosi. Penanggulangan
mengganti alat jika memungkinkan.
Pompa Rusak
Lumpur yang dipompakan terlalu berat.
Penanggulangan ganti pompa
BOP bocor
Penyebab tekanan formasi terlalu besar.
Prime mover rusak
Penyebab terlalu lama penggunaan sehingga
peralatan panas. Penanggulangan mengganti
alat.

sumur tegak.
Cara Penanganan Differential Pipe Sticking
Beberapa usaha pencegahan antara lain :

Berat lumpur dikurangi,

Air filtrasi dibuat serendah mungkin,
Pemberian pelumasan atau mengganti
lumpur dengan Oil Emulsion Mud atau

bahkan Oil Base Mud,

Mengurangi kelenturan drill collar,
Pemakaian stabilizer, spiral-grooved drill
collar atau bahkan square drill collar.

Hambatan Pemboran dan Well Control

Beberapa ciri khas jepitan ini adalah bahwa sirkulasi

Selama operasi pemboran beralngsung tidak

lumpur berjalan normal tanpa hambatan, dan jepitan

selalu berjalan dengan lancar, tetapi sering pula

umumnya terjadi sesaat setelah penyambungan pipa

ditemui hambatan-hambatan yang apabila tidak

atau setelah pipa bor berhenti bergerak.

ditangani

dengan serius

dapat mengakibatkan 2. Mechanical Sticking

kerugian yang tidak sedikit. Untuk itu dalam

menangani hambatan-hambatan tersebut, diperlukan

Tanda-Tanda Terjadinya Mechanical Sticking

Mechanical sticking biasanya terjadi atau

identifikasi sedini mungkin terhadap jenis-jenis

dalam bentuk tight spot. Tight spot dapat

hambatan-hambatan yang dialami.

terjadi dari pemboran yang undergauge

(ukuran lubang lebih kecil daripada ukuran

PIPA TERJEPIT (PIPE STUCK)

1. Differential Pipe Sticking

bit

menurut

program)

sebagai

akibat

digunakanya bit yang sudah aus atau

Tanda-Tanda Terjadinya Differential Pipe

digunakannya diamond coring bit yang

Sticking

undersized. Tight spot ini ditandai sebagai

Differential sticking terjadi saat rangkaian

kenaikan overpull selama operasi tripping

pipa bor tidak bergerak sewaktu berada di

out (beban yang terjadi sebagai akibat

lubang. Sebagai tanda terjadinya differential

naiknya buoyant weight dari rangkaian).

Cara Penanganan Mechanical Sticking

SHALE PROBLEM

Metode yang biasanya dilakukan untuk

Gejala-Gejala Yang Timbul Pada Shale Problem

membebaskan pipa yang terjepit secara

Gejala-gejala yang timbul yang sering tampak bila

mekanis adalah dengan usaha penggerakan

sedang mengalami masalah shale, antara lain :

pipa baik diputar ataupun ditarik atau dengan

Serbuk bor (cutting) bertambah banyak.

mengaktifkan jar, apabila rangkaian pipa

Lumpur bor menjadi kental.

dilengakapi dengan jar.

Air filtrasi bertambah.

Jika metode ini gagal, biasanya disemprotkan

Bridges dan fill-up, ada banyak endapan

serbuk bor di dalam lubang bor.

fluida organik dan kemudian prosedur yang

telah disebutkan tadi diulangi. Jika usaha

Torsi bertambah besar.

tersebut belum berhasil, maka pipa harus

Bit balling.

dilepaskan dengan cara back-off seperti telah

Usaha Menanggulangi Shale Problem

dijelaskan sebelumnya.

Dari penjelasan di atas dapat disimpulkan bahwa

3. Key Seat

usaha-usaha mengatasi atau menanggulangi masalah

Tanda-Tanda Terjadinya Key Seat

shale antara lain dengan menggunakan drilling

Key seat ini hanya terbentuk bila formasi

practice dan mud practice yang baik. Dimana

yang ditembus lunak dan berat yang

drilling practice yang baik meliputi :

tergantung dibawah dog leg cukup besar

Mengurangi kecepatan di annulus.

untuk menimbulkan gaya lateral. Sebagai

Agar pipa bor benar-benar dalam keadaan

tegang.

tanda telah terjadinya key seat ini adalah jika

rangkaian dapat diturunkan dan tidak bisa

bor.

ditarik. Tanda yang lain adalah naiknya drag,

semakin kerasnya suara rotary table dan

Untuk mengatasi key seat, lubang harus di-

Sedangkan mud practice yang baik meliputi :

dapat disemprotkan untuk mengurangi

gesekan sekitar key seat sehingga
memungkinkan dilakukannya usaha untuk

PH sesuai (+ 8,5 9,5).

Filtrasi rendah.

Lumpur yang baik, meliputi :

Ubah lumpur dengan kadar Ca tinggi, seperti

gyps, lime dan seterusnya yang menghalangi

menggerakkan pipa. Key seat ini dapat

terhidratnya clay yang sensitif terhadap air.

dicegah dengan membor lubang lurus atau

menghindari perubahan mendadak sudut

Menaikkan rate sirkulasi agar partikelpartikel padat lekas diangkat ke permukaan.

kemiringan atau sudut arah lubang pada

sumur berarah.

Berat lumpur yang cukup untuk menahan

tekanan formasi.

reaming dan jika digunakan jar, maka

dilakukan jar up (ke atas). Fluida organik

Menghindari swabing atau pressure surge

pada waktu round trip.

masih bisa dilakukanya sirkulasi 100%.

Cara Penanganan Key Seat

Mengurangi/menghindari kemiringan lubang

Mengurangi water loss lumpur, problem

shale berhubungan langsung dengan adsorpsi

air dari lumpur pemboran, perubahan dalam

Kejadian dimana pengeluaran fluida formasi

jenis atau komposisi kimia lumpur akan

secara berlebihan dan tidak terkendalikan

memberikan pemecahan masalah ini.

lagi disebut sembur liar (blow out) yang akan

Mengganti ke oil emulsion mud.

sangat merugikan, baik dari segi materi

Mengganti ke oil base mud, telah

maupun dari segi keselamatan jiwa pekerja

terbukti berhasil untuk mengurangi

disekitar daerah sembur liar tersebut.

terjadinya problem shale.

Oleh karena itu perlu adanya identifikasi

Keberhasilan ini berdasarkan bahwa

dan penanganan yang tepat dan baik untuk

fasa minyak memberikan adanya

mengatasi problem tersebut.

membran disekitar lubang yang

Tanda-Tanda Terjadinya Well Kick

mencegah terjadinya kontak

Sangat perlu untuk mengetahui tanda-tanda yang

menunjukkan adanya well kick sehingga bisa

HILANG LUMPUR (LOST CIRCULATION)

dilakukan penanggulangan sedini mungkin. Tanda-

Gejala-Gejala Yang Timbul Pada Hilang Lumpur

tanda terjadi well kick dalam operasi pemboran

Hilang lumpur ditandai dengan tidak kembalinya

dapat diketahui dari beberapa parameter yang satu

lumpur yang digunakan dalam operasi pemboran ke

sama lain saling mendukung, antara lain :

permukaan pada saat operasi pemboran berlangsung.

Saat sedang dilakukannya pemboran :

Tidak kembalinya lumpur bor ke permukaan

Laju penembusan tiba-tiba naik.

dikarenakan tekanan hidrostatis lumpur melebihi

Dengan mengecilnya tekanan differensial di

tekanan formasi.

dasar sumur (P = Plumpur Pformasi) maka

Usaha mengatasi hilang lumpur

laju penembusan akan relatif makin besar

Cara mengatasi hilang lumpur ini sangat berbeda

karena tekanan formasi akan membantu

satu dari yang lain, tergantung dari sebab-sebab,

proses pemecahan batuan dan tekanan

sifat-sifat formasi dan lain sebagainya. Hilang

lumpur sebaliknya.

lumpur dapat dikurangi atau dihilangkan dengan

Volume di tangki lumpur naik.

salah satu dari berbagai metode dibawah ini :

Masuknya fluida formasi ke dalam sumur

Mengurangi berat lumpur sampai tekanan

maka akan terangkat ke permukaan dan akan

hidrostatik lumpur menjadi sama dengan

bercampur dengan lumpur sehingga akan

tekanan formasi.

menambah jumlah total volume lumpur yang

Memasukkan sejumlah lumpur yang

terukur pada tangki lumpur.

mengandung konsentrasi LCM yang

Di flow-line laju alir, temperatur naik dan

berat jenis lumpur turun.

WELL CONTROL (PENGENDALIAN SUMUR)

Kick dan Blowout

Pada laju alir dari pompa konstan dan dari

formasi masuk fluida formasi ke dalam

Apabila well kick tidak segera ditanggulangi,

sumur maka akan menambah volume pada

maka fluida formasi yang berada di dalam

annulus sedangkan luasnya sendiri tetap,

sumur akan keluar dari dalam sumur.

maka akibatnya laju alir di annulus

Berat jenis shale relatif turun.

Buka full opening valve.

Pada kondisi normal, semakin dalam sumur

Tutup BOP dengan choke terbuka.

Tutup choke perlahan, bila tekanan

berat jenis shale akan semakin besar karena akan

semakin kompak, tapi ketika mau memasuki daerah
abnormal maka pahat bor memasuki daerah shale

memungkinkan.

yang impermeable dan berporositas tinggi terisi

gelembung-gelembung gas sehingga berat jenis
relatif turun dari sebelumnya.

Catat Pdp(SIDP) dan Pann (SICP)dan

kenaikan lumpur.

Stripping dan kemudian siap untuk sirkulasi.

Metode Driller

D-eksponent relatif turun.

Cara ini sering disebut pula sebagai Two-

Metode d-eksponent ini adalah salah satu

Circulation Method.

cara untuk melihat kondisi pemboran walaupun

besarnya putaran, laju penembusan dan berat pahat

bor berubah-ubah besarnya selama operasi
pemboran berlangsung.

Sirkulasi ke-1 :
Keluarkan cairan kick dari dalam lubang bor

dengan lumpur lama.

Dari prinsip ini diharapkan akan menjadi

Sirkulasi ke-2:
Ganti Lumpur lama dengan lumpur baru

parameter penunjuk adanya suatu perubahan jenis

(lubang bor dianggap dalam keadaan baik, tidak

formasi.

runtuh atau membesar. )

Engineer Method

Metode Penanggulangan KICK

Apabila terjadi kick, maka well killing adalah

(Wait and Weigh Method)

Cara ini sering juga disebut One-

cara penangulangannya. Adapun hal-hal yang perlu

Circulation Method atau juga Engineers

dilakukan bila terjadi kick adalah sebagai berikut :

Method. Intinya adalah :

Bila terjadi saat pemboran berlangsung :

Hentikan pompa.

Angkat kelly di atas BOP.

Tutup BOP dengan semua choke terbuka

(menghindarkan adanya shock karena

berat.

Sirkulasikan cairan kick keluar dari lubang

bor dengan lumpur berat.

tekanan).

Wait atau tunggu, selama membuat lumpur

Asumsi-asumsi yang diapakai sama seperti

drillers method. Tekanan pompa

Tutup choke perlahan (bila tekanan

permukaan memungkinkan).

TEKANAN

Catat Pdp(SIDP) dan Pann (SICP)

Catat kenaikan lumpur di permukaan.

diberikan oleh berat total formasi diatasnya.

Siapkan untuk sirkulasi.

Selain

Kick terjadi selama pengangkatan pipa :

Tekanan Overburden adalah tekanan yang

tekanan

formasi

dan

tekanan

overburden kelakuan sifat dari gas juga perlu

Pasang full opening valve di drilling string,

mendapat perhatian karena selama masa

lalu tutup.

pemboran mungkin saja melalui formasi

Pasang back pressure valve.

formasi gas yang bila tidak mendapat

perhatian serius dapat berakibat terjadinya

kick dan blow up.

Tekanan formasi (Pf) adalah aktivitas
tekanan

yang

tergantung

dari

fluida

(air,minyak,gas) dalam pori suatu formasi.

Tekanan formasi normal dalam setiap satuan
geologi

akan

sama

dengan

tekanan

ALASAN PEMBORAN BERARAH

Alasan Topografi
Pemboran

atau dibawah gradient ini disebut dengan

tekanan abnormal (abnormal pressure).

Tekanan hidrostatik adalah tekanan yang

di

lokasi pemboran misalnya :

Formasi produktif terletas di bawah sungai,

payau-payau

Formasi

produktif

terletak

di

bawah

bangunan-bangunan, perkotaan
Alasan Geologis

vertikal kolom fluida. Ukuran dan bentuk

kesulitan apabila dilakukan pemboran vertikal

kolom fluida ini tidak berpengaruh pada

misalnya :

besarnya

tekanan

ini.

Besar

tekanan

Adanya Kubah garam :

Kesulitan pada design lumpur, maka

Tekanan hidrostatik (Phy) sama dengan

lumpur yang digunakan harus di jenuhi

jumlah dari densitas fluida rata-rata dan

garam dan apabila tidak di jenuhi maka

tinggi vertikalnya.

formasi akan runtuh, kerena lumpur tsb

Tekanan rekah adalah tekanan hidrostatik

mengabsorb garam tersebut.

Adanya Patahan :

menyebabkan terjadinya pecah pada formasi

Kesulitannya pada design lumpur apabila

tersebut. Besarnya gradien tekanan rekah

terjadi tekanan abnormal ( Kick atau Lost

dipengaruhi

), karena adanya perubahan lapisan

oleh

besarnya

tekanan

overburden, tekanan formasi dan kondisi

kekuatan

batuan.

Mengetahui

formasi

gradien

tekanan rekah sangat berguna ketika meneliti

kekuatan dasar casing, sedangkan bila

karena

Pemboran berarah dilakukan untuk menghindari

maksimum yang dapat ditahan formasi tanpa

lakukan

disebabkan oleh berat kesatuan dan tinggi

hidrostatik sama dengan 0,465 psi/ft.

di

permukaan tidak memungkinkan untuk didirikan

hidrostatik air dari permukaan sampai bawah

permukaan. setiap tekanan formasi diatas

berarah

ALAT DIRECTIONAL DRILLING

Badger Bit :

gradien tekanan rekah tidak diketahui maka

Prinsip kerjanya :

akan mendapat kesukaran dalam pekerjaan

Salah satu nozzle pada bit tsb yang

penyemenan dan penyelubungan sumur.

berukuran

lebih

besar

dari

ECD adalah berat lumpur relative akibat

diarahkan

ke

arah

formasi

adanya swab effect. Dinyatakan dalam

direncanakan kemudian di sembur dng

persamaan ECD = WM Swab Effect.

Tekanan hidrodinamis adalah tekanan

lumpur

lumpur pada saat kondisi dinamis atau pada

saat lumpur disirkulasikan.

yang

lain
yang

sehingga formasi yang disembur

menjadi lebih lunak.

Sehingga drill string bergerak ke formasi yang

lunak.

Prinsip kerjanya :
Drill string yang diperpanjang dengan sendi

Sput Bit :

peluru
Sehingga di dapatkan putaran bersudut

Prinsip kerjanya :
Alat ini Bit tanpa roller

antara drill string dan bitnya

Pembuatan lubang pertama di lakukan

Mempunyai nozzle
Cara kerjanya sama dengan Badger bit

bit yang dirangkai dengan reamer.

tetapi sistem ditumbukkan.

Dyna Drill :

Turbodrill :
Down Hole mud turbin yang dapat memutarkan

Tekanan sirkulasi di permukaan.

Adanya peralatan Bent Sub

dengan

Terdapat

Bent

Sub

untuk

membuat

kelengkungan yang halus

pada

Didalam pemakaian tergantung dari :

Turbodrill sehingga dapat membeloknya

Kecepatan sirkulasi lumpur

lubang sumur.

Beda tekanan pompa

Knucle Joint :

Turbodrill

string

Kecepatan putaran tergantung dari :

prinsipnya

Memutarkan Bit tanpa memutarkan drill

memutarkkan rangkaian bor (drill string).

Volume lumpur

Sama

dimana alat ini dibuat oleh Dyna Drill Coy

Bit tanpa harus

dengan pilot hole, setelah itu di bor dengan