Abnt CB02 PN 02 125 03 004 Maio 2013

ABNT/CB-02
2 PN 02:125.03-004
MAIO 2013
Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de

edificaes com perfis tubulares
APRESENTAO
1) Este 2 Projeto de Norma foi elaborado pela Comisso de Estudo de Estruturas de Ao (CE-02:125.03) do Comit Brasileiro da Construo Civil (ABNT/CB-02), nas reunies de:
01/06/2011
06/07/2011
14/09/2011
19/10/2011
14/12/2011
11/04/2012
13/12/2012
2) No tem valor normativo
3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
4) Este 2 Projeto de Norma ser diagramado conforme as regras da ABNT quando da sua
publicao como Norma Brasileira;
5) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:
Participante
Representante
Afonso Henrique Mascarenhas de Arajo
VMB
Arlene Maria Sarmanho Freitas
UFOP
Eduardo de Miranda Batista
UFRJ
Joo Alberto Venegas Requena
UNICAMP
Ricardo Hallal Fakury
UFMG
Roberval Jos Pimenta
CODEME
Valdir Pignatta e Silva
EPUSP
Roberto Inaba
USIMINAS
Luiz Carlos Gentil
MEDABIL
Joo Luiz Zattarelli
ABECE
Flvio C. D Alambert
ABECE
Rafael Costa Laredo
MARKO
Rose de Lima
ABNT/CB-02
Rodrigo Barreto Caldas
UFMG
Mauri Resende Vargas
TECSTEEL ENG
Marclio Sousa da Rocha Freitas
UFOP
Iara Mapa Soutto Mayor
VMB
Julio Fruchtengarten
KF ENG. ASSOC.
Otavio Antonio Trindade Pepe
NEMETSCHEKSCIA/ABECE
Gilberto Harsteln
SOLUES USIMINAS
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MAIO 2013
Patricia Davidsohn
ABCEM
Antonio Kikvo Abc
METAL ONE DO BRASIL
Douglas Rodriguez Brasil
MARINHA DO BRASIL
Fbio Domingos Pannoni
GERDAU S.A
Fernando Matos
IABR/CBCA
Luciano Rodrigues Ornelas de Lima
UERJ
Jos Antnio S. Prestes
BRAFER
Alexandre Luiz Vasconcellos
MTODO ESTRUTURAS
Ricardo Jos da Costa
MARCEGAGLIA
Tarcisio Pelegrini Jr.
TJA
Adriano Magela Oliveira
TKFLA
Fernanda Frazo
PROJETO ALPHA
Danilo Magalhes Gomes
TUPER
Humberto Bellei
USIMINAS
Caio Nilo Marcon
TUPER
Danilo Magalhaes Gomes
TUPER
Fernando M. Preisler Jr.
TUPER
Sergio Kojima
TEMARIS CONFAB
Melquiades Barbosa
TUBERFIL
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Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de

edificaes com perfis tubulares
Design of steel and composite structures for buildings using hollow sections
Sumrio
Prefcio
Scope
Introduo
1
Escopo
Referncias normativas
Simbologia e unidades
Anlise estrutural de trelias
Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas
Ligaes de perfis tubulares
Ligao flangeada
Bases de pilares
Vigas mistas de ao e concreto
10 Pilares mistos de ao e concreto

Anexo A (informativo) Solda
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta
Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.
O escopo deste Projeto de Norma em ingls o seguinte.
Based on the limit states method, this Standard establishes basic requirements for the design, at room
temperature, of steel and steel-concrete composite buildings, with tubular sections and welded or bolted
connections.
NO TEM VALOR NORMATIVO
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Seam or seamless hollow sections can be, circular, rectangular or square, and herein are related simply as tubes,
manufactured in accordance ABNT NBR 8261, ASTM A500, ASTM A501, ASTM618, ASTM A847, CSA G40.2004.
All requirements from ABNT NBR 8800:2008 are applied. In addition, this Standard provides:
a) A specific procedure for design of bars with hollow sections subjected to axial tensile forces (see 1.4). The
general procedure provided by ABNT NBR 8800 is still applicable. However, this Standard presents a
procedure that more accurately reflects the behavior of bars with hollow sections;
b) A specific procedure for design of bars with hollow sections subjected to axial compression forces made of
hollow sections, hot rolled seamless or heat treated for stress relief with or without seam (see 1.4). This
treatment, which aims to obtain metallurgical conditions equivalent to those of hot rolled tubes, can be done
by heating the tubes at a temperature equal to or higher than 450C, with subsequent cooling in air, as
G40.20-04 "General requirements for rolled or welded structural quality steel. ABNT NBR 8800 provides a
general procedure. However, this Standard presents a procedure that reflects more accurately the behavior
of bars with hollow sections;
c) Additional procedures for situations that are not explicitly addressed by the ABNT NBR 8800 (see 1.5);
d) Specific requirements for the nominal resistance of materials (see 1.6).
The specific procedures mentioned in 1.3 (a) and (b) refer respectively to the coefficient of net area reduction, C t,
and the reduction factor associated with resistance to compression, addressed in Section 5.
The additional procedures mentioned in 1.3 (c), refer to structural analysis of trusses, steel connections, flanged
connections, column bases, composite beams, composite columns, and welds, addressed in sections 4, 6, 7, 8,
9, 10 and Appendix A, respectively.
In this Standard the strength of steel is given by its nominal value provided by applicable Standard. Values
obtained from tests, including those shown in steel mills certificates, cannot be used as nominal values.
Introduo
Esta Norma define os princpios gerais que regem o projeto, temperatura ambiente, de estruturas de ao e
mistas, de ao e concreto, de edificaes, incluindo passarelas de pedestres e suportes de equipamentos,
utilizando perfis tubulares.
Escopo
1.1 Esta Norma, com base no mtodo dos estados-limites, estabelece os requisitos bsicos que devem ser
obedecidos no projeto temperatura ambiente de estruturas de ao e mistas, de ao e concreto, de edificaes,
com perfis tubulares e ligaes com parafusos ou soldas.
1.2 Os perfis tubulares, tambm denominados simplesmente tubos, podem ter forma circular ou retangular e
podem ser com ou sem costura, fabricados de acordo com as prescries normativas ABNT NBR 8261, ASTM
A500, ASTM A501, ASTM618, ASTM A847, CSA G40.20-04. Os perfis tubulares quadrados so considerados
um caso particular dos retangulares.
1.3 So vlidas todas as prescries da ABNT NBR 8800:2008. Complementarmente, nesta Norma so
fornecidos:
a) um procedimento especfico para o dimensionamento de barras submetidas fora axial de trao
constitudas de perfis tubulares (ver 1.4). A ABNT NBR 8800 contm um procedimento geral aplicvel,
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porm, nesta Norma, apresentado um procedimento que reflete com maior preciso o comportamento dos
perfis tubulares;
b) um procedimento especfico para o dimensionamento de barras submetidas fora axial de compresso
constitudas de perfis tubulares, laminados a quente sem costura ou tratados termicamente para alvio de
tenses com ou sem costura (ver 1.4). Esse tratamento, que tem como objetivo obterem-se condies
metalrgicas equivalentes s dos tubos laminados a quente, pode ser feito aquecendo-se os tubos a uma
temperatura igual ou superior a 450 C, com posterior resfriamento ao ar livre, conforme G40.20-04 "General
requirements for rolled or welded structural quality steel. A ABNT NBR 8800 contm um procedimento geral
aplicvel, porm, nesta Norma, apresentado um procedimento que reflete com maior preciso o
comportamento dos perfis tubulares;
c) procedimentos adicionais, para situaes no tratadas diretamente pela ABNT NBR 8800 (ver 1.5);
d) prescries especficas, para os valores nominais das resistncias dos materiais (ver 1.6).
1.4 Os procedimentos especficos mencionados nas alneas a) e b) de 1.3 referem-se respectivamente ao valor
do coeficiente de reduo da rea lquida, Ct, e ao valor do fator de reduo associado resistncia
compresso, , e encontram-se na Seo 5.
1.5 Os procedimentos adicionais mencionados na alnea c) de 1.3 referem-se anlise estrutural de trelias,
ligaes metlicas, ligaes flangeadas, de bases de pilares, vigas mistas, pilares mistos e soldas, e encontramse nas Sees 4, 6, 7, 8, 9, 10 e Anexo A, respectivamente.
1.6 Nesta Norma, o valor da resistncia do ao dado por seu valor nominal fornecido por norma ou
especificao aplicvel e valores obtidos de ensaios, inclusive os apresentados nos certificados das usinas
siderrgicas, no podem ser utilizados como valores nominais.
Referncias normativas
Os documentos apresentados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias

datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais
recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 6118; Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento
ABNT NBR 8261; Perfil tubular, de ao-carbono, formado a frio, com e sem costura, de seo circular, quadrada
ou retangular para usos estruturais
ABNT NBR 8800; Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios
ASTM A500; Standard specification for cold-formed welded and seamless carbon steel structural tubing in rounds
and shapes
ASTM A501; Standard specification for hot-formed welded and seamless carbon steel structural tubing
ASTM A618; Standard specification for hot-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing
ASTM A847 Standard specification for cold-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing
with improved atmospheric corrosion resistance
AWS D1.1/D1.1M:2010; Structural welding code steel
CSA G40.20-04; General requirement for rolled or welded structural quality steel.
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3
3.1
Simbologia e unidades
Simbologia
A simbologia adotada nesta Norma constituda por smbolos-base (no mesmo tamanho e no mesmo nvel do
texto corrente) e smbolos subscritos.
Os smbolos-base utilizados com mais freqncia encontram-se estabelecidos em 3.1.1, alm dos e os smbolos
subscritos em 3.1.2.
A simbologia geral encontra-se estabelecida nesta subseo e a simbologia mais especfica de algumas partes
desta Norma apresentada nas sees pertinentes, com o objetivo de simplificar a compreenso e, portanto, a
aplicao dos conceitos estabelecidos.
3.1.1 Smbolos-base
Alguns smbolos-base apresentados a seguir esto acompanhados de smbolos subscritos, de forma a no gerar
dvidas na compreenso de seu significado.
3.1.1.1
Letras romanas minsculas
a a distncia
aw a espessura de garganta de solda de filete; espessura efetiva de solda de penetrao
b a largura da seo transversal; largura
b0 a largura da seo transversal do banzo
bch a largura da chapa de ligao
bi a largura da seo transversal de diagonais ou montantes em perfil tubular retangular (i = 1, 2, 3)
bef o parmetro de largura
be,ov o parmetro de largura
be,p o parmetro de largura
bj a largura da seo transversal de diagonais ou montantes sobrepostas em perfil tubular retangular (j = 1, 2,
3)
bp a largura da chapa de reforo

bv a distncia vertical da face inferior da placa de base extremidade da placa de cisalhamento
c a distncia
d o dimetro; distncia; dimenso
di o dimetro de diagonal ou montante em perfil tubular circular (i = 1, 2, 3)
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d0 o dimetro de banzo em perfil tubular circular

db o dimetro do parafuso
e a excentricidade; comprimento; distncia
e c a excentricidade da ligao concntrica
e n a distncia da face inferior da placa de base ao bloco de fundao (camada do grout)
f o parmetro relacionado geometria
fb a tenso normal
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso
fu a resistncia ruptura do ao trao
fub a resistncia ruptura do ao do parafuso
fuch a resistncia ruptura trao do ao da chapa
fy a resistncia ao escoamento do ao
fych a tenso relacionada resistncia ao escoamento do ao da chapa
fyk a tenso relacionada resistncia ao escoamento do ao do perfil do banzo
fyp a resistncia ao escoamento do ao do perfil da chapa
fy0 a resistncia ao escoamento do ao do perfil do banzo
g o comprimento do afastamento entre diagonais ou montantes longitudinal ao banzo
gt o comprimento do afastamento entre diagonais ou montantes transversal ao banzo
h a largura, altura
h0 a altura da seo transversal do banzo
hch a altura da chapa de ligao
hi a altura da seo transversal de diagonais ou montantes em perfil tubular retangular (i = 1, 2, 3)
hw a altura da alma do perfil I ou H
k o fator; parmetro
o comprimento
c o comprimento efetivo da ligao concntrica, comprimento do trecho da placa sujeito presso de contato
do
concreto
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p o comprimento da chapa de reforo

d o dimetro externo do flange ou da placa de base
x a largura da placa de base na direo x
y a largura da placa de base na direo y
m o parmetro geomtrico
n o nmero (quantidade); parmetro; razo de tenso no banzo
np a razo de tenso no banzo de ligaes com chapa
nb o nmero de chumbadores da ligao
p o comprimento; comprimento da rea de contato projetada da diagonal sobreposta na face do banzo, na
ausncia da diagonal sobreposta; parmetro; largura tributria de um parafuso
pef o comprimento efetivo
pef,s o comprimento efetivo do enrijecedor
q o comprimento da sobreposio, medido na face do banzo, entre as diagonais

r o raio de laminao; comprimento; parmetro
rm a distncia do eixo do perfil tubular circular ao ponto mdio da espessura do perfil circular
rw a distncia do eixo do perfil tubular circular ao ponto mdio da espessura da garganta da solda
s a distncia entre barras de armadura
t a espessura
t0 a espessura da parede de banzo em perfil tubular
tf a espessura da parede do flange de perfil I ou H
ti a espessura da parede de diagonal ou montante em perfil tubular (i = 1, 2, 3)
tp a espessura da chapa de reforo
tpv a espessura da placa de cisalhamento
tc a espessura da chapa da ligao concntrica
tch a espessura da chapa da ligao
ts a espessura do enrijecedor
tw a espessura da alma do perfil I ou H
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hw a altura da alma do perfil I ou H

z a distncia
3.1.1.2
Letras romanas maisculas
A a rea
A0 a rea da seo transversal do banzo
Ab a maior dimenso em planta do bloco de fundao
Av a rea de cisalhamento
Ag a rea bruta da seo transversal
Bb a menor dimenso em planta do bloco de fundao
Ct o coeficiente de reduo usado no clculo da rea lquida efetiva
E, Ea o mdulo de elasticidade do ao
Ec o mdulo de elasticidade secante do concreto
Es o mdulo de elasticidade do ao da armadura do concreto
(EI)e a rigidez efetiva flexo de pilar misto
F a fora; valor de ao
Ft,Rd a fora de trao resistente de clculo do parafuso
Ft,i,Sd a fora de trao solicitante de clculo em um chumbador
G o centro geomtrico
Hb a altura do bloco de fundao

I o momento de inrcia
Ka o fator de seo
L o comprimento da barra
M o momento fletor
M0,Sd o momento fletor solicitante de clculo na ligao
Mip,ch, Rd o momento fletor resistente de clculo, da chapa, no plano;
Mip,ch, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da chapa, no plano;
Mip,i,Rd o momento fletor resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao, no plano (i = 1, 2, 3)

Mip,i,Sd o momento fletor solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao, no plano (i = 1, 2, 3)
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Mop,ch, Rd o momento fletor resistente de clculo, da chapa, fora do plano;

Mop,ch, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da chapa, fora do plano.
Mop,i,Rd o momento fletor resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao, fora do plano ( i = 1, 2, 3)
Mop,i, Sd o momento fletor solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao, fora do plano (i = 1, 2, 3)
M0,Sd o momento fletor solicitante de clculo na ligao
Mpl,Rd o momento fletor de plastificao da seo transversal
MSd o momento fletor solicitante de clculo
Mx,Sd o momento fletor solicitante de clculo em relao ao eixo x da seo transversal do pilar misto
My,Sd o momento fletor solicitante de clculo em relao ao eixo y da seo transversal do pilar misto
Mx,Rd o momento fletor resistente de clculo em relao ao eixo x da seo transversal do pilar misto
My,Rd o momento fletor resistente de clculo em relao ao eixo y da seo transversal do pilar misto
Mpl,x,Rd o momento fletor de plastificao de clculo em relao ao eixo x da seo transversal do pilar misto
Mpl,y,Rd o momento fletor de plastificao de clculo em relao ao eixo y da seo transversal do pilar misto
N a fora axial
Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo referente apenas parcela do concreto
Nch, Rd a fora axial resistente de clculo da chapa;
Nch, Sd a fora axial solicitante de clculo da chapa;
Ne a fora axial de flambagem elstica
Ni,Rd a fora axial resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao (i = 1, 2, 3)
Ni,Sd a fora axial solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao (i = 1, 2, 3)
N0,Sd a fora axial solicitante de clculo no banzo
N0p,Sd o valor de N0,Sd excluindo as foras de clculo dadas pelas componentes das diagonais projetadas no
eixo longitudinal do banzo da ligao
Npl,0,Rd a fora axial de plastificao da seo do banzo

NSd a fora axial solicitante de clculo
Q o fator de reduo total associado flambagem local
Qal a fora decorrente do efeito de alavanca
Ru a abertura da raiz
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S o espaamento da armadura
V a fora cortante
V0,Sd a fora cortante solicitante de clculo no banzo
Vpl, Rd a fora cortante resistente de plastificao do banzo em perfil I ou H
Vpl,0,Rd a fora cortante de plastificao da seo do banzo
VRd a fora cortante resistente de clculo
VRd,i a fora cortante resistente de clculo de um chumbador
VSd a fora cortante solicitante de clculo
W o mdulo de resistncia elstico
W0 o mdulo de resistncia elstico da seo transversal do banzo
3.1.1.3
Letras gregas minsculas
um parmetro
um parmetro
um parmetro
um parmetro
o ngulo do diedro local
o ngulo entre diagonais nas ligaes multiplanares, dimetro de barra de armadura
i o ngulo entre diagonal e banzo (i = 1, 2, 3)
a relao geomtrica
a o coeficiente de ponderao da resistncia
n o coeficiente de ajustamento
0 o ndice de esbeltez reduzido

ov um parmetro relacionado s dimenses p e q
o fator de reduo para ligaes multiplanares, coeficiente de atrito entre a placa de base e a fundao
o fator de reduo associado resistncia compresso
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um parmetro; ngulo
a tenso normal
0,Sd
a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com diagonais ou

montantes
0p,Sd
a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou

montantes, no lado oposto da ligao
c,Sd a tenso de compresso solicitante de clculo

c,Rd a tenso de compresso resistente de clculo
3.1.2 Smbolos subscritos

3.1.2.1
Letras romanas minsculas
b um parafuso; chumbador; flexo

c o concreto; compresso
ch a chapa
d a chapa de ligaes flangeadas entre perfis tubulares circulares
eq o equivalente
ef o efetivo
f a mesa de perfil I ou H, chapa de ligao flangeada, furo
g a bruta
i o nmero da diagonal ou montante (i = 1, 2, 3)
j o nmero da diagonal ou montante sobrepostas (j = 1, 2, 3)
min o mnimo
o o oposto
p a chapa de reforo, placa de base
p a plastificao
st o enrijecedor
t a trao
td a trao do lado direito
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te a trao do lado esquerdo

u a ruptura
w a alma de perfil I ou H; solda
x o relativo ao eixo x
y o escoamento; relativo ao eixo y
3.1.2.2. Letras romanas maisculas
Rd a resistncia de clculo
Rk a resistncia nominal
Sd a solicitante de clculo
3.1.2.3 Nmeros
0 - banzo
1, 2, 3 diagonais e montantes, nmeros sequenciais
3.2
Unidades
A maioria das expresses apresentadas nesta Norma possui homogeneidade dimensional. Em algumas
expresses, as unidades so indicadas de acordo com o Sistema Internacional (SI).
Anlise estrutural de trelias
4.1 Esta Seo aplica-se determinao de esforos solicitantes, deslocamentos e comprimentos de flambagem
em trelias cujas ligaes dos ns sejam projetadas conforme a Seo 6, exceto as que utilizam chapas.
4.2 As foras axiais nas barras das trelias podem ser determinadas considerando que os ns sejam rotulados,
desde que:
- as geometrias dos ns e barras estejam nas faixas de validade especificadas na Seo 6;
- a razo entre o comprimento, medido entre os ns, e a altura da seo transversal das barras no plano da
trelia no seja inferior a 6.
4.3 Atendidas as condies dadas em 4.2, as diagonais e os montantes podem ser considerados rotulados nos
banzos e estes podem ser considerados rotulados nos ns ou como barras contnuas simplesmente apoiadas
nos ns.
4.4 Os momentos fletores resultantes das foras transversais aplicadas nas barras, entre os ns da trelia,
devem ser levados em considerao no dimensionamento dessas barras. Nessa situao, os banzos devem ser
considerados como barras contnuas simplesmente apoiadas nos ns.
4.5 Os momentos fletores resultantes de excentricidade podem ser desprezados no dimensionamento das
diagonais e montantes. No entanto, devem ser considerados no dimensionamento dos banzos e devem ser
distribudos entre as barras de cada lado do n do banzo, com base em seus coeficientes de rigidez relativa, I/L,
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onde I o momento de inrcia da seo transversal em relao ao eixo perpendicular ao plano da trelia, e L o
comprimento da barra medido entre os ns. Essa distribuio pode ser feita diretamente, utilizando-se o modelo
de anlise apresentado na Figura 1.
Figura 1 Modelo de anlise
4.6 Os momentos fletores resultantes de excentricidades podem ser desprezados no dimensionamento de

ligaes se a excentricidade estiver dentro dos seguintes limites:
a)
- 0,55 d0 e 0,25 d0, para tubos circulares;
b)
- 0,55 h0 e 0,25 h0, para tubos retangulares.
onde:
e a excentricidade, definida na Figura 2;

d0 o dimetro do banzo;
h0 a altura da seo transversal do banzo no plano da trelia.
Caso contrrio, esses momentos fletores devem ser considerados nas ligaes.
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Figura 2 Excentricidade das ligaes

4.7 As tenses resultantes (ver 6.1.3.2) dos momentos fletores oriundos das foras transversais aplicadas nas
barras, entre os ns da trelia, e os de excentricidade, fora dos limites dados em 4.6, devem ser consideradas na
determinao dos fatores kp, kn e km, dados nas Tabelas 3, 4 e 21, Tabelas 7 a 10 e Tabela 22, respectivamente.
4.8 Nas trelias formadas apenas por perfis tubulares, mesmo com a considerao de que os ns sejam
rotulados:
a)
o comprimento de flambagem dos banzos pode ser tomado igual a 0,9 L, no plano e fora do plano, onde L
o comprimento da barra, medido entre os ns no plano e o comprimento entre duas contenes laterais fora
do plano;
b)
se diagonais e montantes forem ligados aos banzos diretamente por meio de solda, em todo o seu
permetro, o comprimento de flambagem dessas barras, no plano e fora do plano, pode ser tomado igual a:
- 0,90 L para > 0,60

- 0,75 L para 0,60
onde L a distncia entre ns e definido em 6.1.3.
Valores menores de comprimento de flambagem podem ser utilizados desde que justificados por anlise.
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Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas
O dimensionamento de barras submetidas fora axial de trao e compresso deve ser efetuado conforme as
prescries da ABNT NBR 8800. Porm, o coeficiente de reduo da rea lquida (Ct) de barras tracionadas e o
fator de reduo de barras comprimidas () podem ser determinados conforme 5.1 e 5.2, respectivamente.
5.1 Coeficiente de reduo da rea lquida em barras tracionadas

5.1.1 O coeficiente de reduo da rea lquida, Ct , para os perfis tubulares circulares e retangulares, com e sem
costura, quando a fora de trao for transmitida por meio de uma chapa de ligao concntrica, pode ser dado
por:
e 3,2
Ct 1 c
c
10
onde:
tc a espessura da chapa de ligao concntrica;
ec a excentricidade da ligao, igual distncia do centro geomtrico, G, a cada plano de cisalhamento da
ligao (Figura 3);
c o comprimento efetivo da ligao (esse comprimento, nas ligaes soldadas, igual ao comprimento da
solda na direo da fora axial).
ec
tc
2
ec
h 2 2hb tc
4(h b) 2
Figura 3 Ilustrao do valor de ec

5.1.2 As ligaes entre a chapa concntrica e o tubo devem ser executadas conforme a Figura 4. Devem ser
atendidas, ainda, as seguintes relaes:
a) nos perfis tubulares circulares: d/t 45;
b) nos perfis tubulares retangulares: h/t 45, onde h altura da seo transversal perpendicular chapa de
ligao.
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Figura 4 Tipos de ligao entre a chapa de ligao e o perfil tubular
5.2 Fator de reduo de barras comprimidas

O fator de reduo associado fora axial de compresso resistente, , para os perfis tubulares, laminados a
quente (sem costura) ou tratados termicamente para alvio de tenses (com ou sem costura), pode ser dado por:
4 , 48 1 2 , 24
0
onde 0 o ndice de esbeltez reduzido dado por:
Q Ag f y
Ne
onde:
Ag a rea bruta da seo transversal;
Ne a fora axial de flambagem elstica, obtida conforme a ABNT NBR 8800;
Q o fator de reduo total associado flambagem local, obtido conforme a ABNT NBR 8800.
O valor de pode ser tambm obtido da Tabela 1, para os casos em que 0 no supere 3,0.
15
ABNT/CB-02
2 PN 02:125.03-004
MAIO 2013
Tabela 1 Valor de em funo do ndice de esbeltez 0
6
6.1
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
1,000
1,000
1,000
0,998
0,993
0,981
0,958
0,921
0,869
0,805
0,734
0,660
0,590
0,525
0,467
0,416
0,371
0,333
0,299
0,270
0,245
0,223
0,204
0,187
0,172
0,159
0,147
0,136
0,127
0,118
0,111
1,000
1,000
1,000
0,998
0,992
0,979
0,955
0,917
0,864
0,799
0,727
0,653
0,583
0,519
0,461
0,411
0,367
0,329
0,296
0,268
0,243
0,221
0,202
0,185
0,171
0,158
0,146
0,135
0,126
0,118
-
1,000
1,000
0,999
0,997
0,991
0,977
0,952
0,912
0,858
0,792
0,719
0,646
0,576
0,513
0,456
0,406
0,363
0,326
0,293
0,265
0,241
0,219
0,200
0,184
0,169
0,156
0,145
0,134
0,125
0,117
-
1,000
1,000
0,999
0,997
0,990
0,975
0,948
0,907
0,851
0,784
0,712
0,639
0,570
0,507
0,451
0,402
0,359
0,322
0,290
0,262
0,238
0,217
0,199
0,182
0,168
0,155
0,144
0,134
0,124
0,116
-
1,000
1,000
0,999
0,996
0,989
0,973
0,945
0,902
0,845
0,777
0,704
0,632
0,563
0,501
0,445
0,397
0,355
0,319
0,287
0,260
0,236
0,215
0,197
0,181
0,167
0,154
0,143
0,133
0,123
0,115
-
1,000
1,000
0,999
0,996
0,988
0,971
0,941
0,897
0,839
0,770
0,697
0,625
0,556
0,495
0,440
0,393
0,351
0,315
0,284
0,257
0,234
0,213
0,195
0,179
0,165
0,153
0,142
0,132
0,123
0,115
-
1,000
1,000
0,999
0,995
0,987
0,968
0,938
0,892
0,832
0,763
0,690
0,617
0,550
0,489
0,435
0,388
0,347
0,312
0,281
0,255
0,232
0,211
0,194
0,178
0,164
0,152
0,141
0,131
0,122
0,114
-
1,000
1,000
0,999
0,995
0,985
0,966
0,934
0,886
0,826
0,756
0,682
0,610
0,544
0,483
0,430
0,384
0,344
0,309
0,279
0,252
0,229
0,209
0,192
0,176
0,163
0,150
0,140
0,130
0,121
0,113
-
1,000
1,000
0,999
0,994
0,984
0,963
0,930
0,881
0,819
0,748
0,675
0,604
0,537
0,478
0,425
0,379
0,340
0,306
0,276
0,250
0,227
0,208
0,190
0,175
0,161
0,149
0,138
0,129
0,120
0,112
-
1,000
1,000
0,998
0,993
0,982
0,961
0,925
0,875
0,812
0,741
0,668
0,597
0,531
0,472
0,420
0,375
0,336
0,302
0,273
0,248
0,225
0,206
0,189
0,174
0,160
0,148
0,137
0,128
0,119
0,111
-
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
Ligaes
Generalidades
6.1.1 Escopo
6.1.1.1 Esta seo apresenta procedimentos para determinar a resistncia de clculo de ligaes uniplanares e
multiplanares em estruturas constitudas de perfis tubulares e de perfis de seo aberta com perfis tubulares. As
chapas componentes das ligaes devem ser dimensionadas de acordo com os conceitos e prescries da
ABNT NBR 8800.
6.1.1.2 A resistncia das ligaes expressa em termos de fora axial resistente de clculo ou momento fletor
resistente de clculo de diagonais, montantes ou chapas.
6.1.1.3 As ligaes das diagonais e montantes com os banzos podem ser com afastamento ou com
sobreposio, conforme ilustra a Figura 5. Os tipos de ligaes considerados so indicados na Figura 6.
6.1.1.4 Para efeito desta Norma, o termo banzo pode ser entendido tambm como um pilar ou elemento principal
da ligao.
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MAIO 2013
(a) Com afastamento
(b) Com sobreposio
Figura 5 Ligaes com afastamento e com sobreposio
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MAIO 2013
KT
KK
DK
TT
XX
DY
a
Se houver foras externas aplicadas no n, cuja resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) seja superior a 20% da maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes, a ligao dever ser classificada como DK.
b
Se houver foras externas aplicadas no n, cuja resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) seja superior a 20% da maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes, a ligao dever ser classificada como X.
c
Se houver foras externas aplicadas no n, sua resultante perpendicular ao banzo (em mdulo) no pode ser superior a 20% a maior
projeo perpendicular ao banzo (em mdulo) das foras das diagonais ou montantes.
Figura 6 Tipos de ligaes com perfis tubulares
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6.1.2 Requisitos necessrios
Para que os procedimentos de clculo apresentados nesta Seo sejam vlidos, devem ser obedecidos os
seguintes requisitos:
a) os ngulos i entre o banzo e as diagonais e entre montantes e diagonais adjacentes no podem ser
o
inferiores a 30 ;
b) as extremidades dos tubos que se encontram em uma ligao devem ser preparadas de modo que a forma
da seo transversal no seja modificada. Ligaes de tubos com extremidades amassadas no so
previstas;
c) em ligaes com afastamento (Figura 5-a)), visando a permitir soldagem adequada, a dimenso g deve ser
igual ou superior soma das espessuras das diagonais ou montantes ligados;
d) em ligaes com sobreposio (Figura 5-b)), a ligao deve ter dimenso suficiente para garantir a
adequada transferncia dos esforos de uma barra para a outra. Para isso, a razo entre a sobreposio q e
a dimenso p deve ser maior ou igual a 0,25;
e) quando as barras sobrepostas tiverem espessuras ou resistncias ao escoamento diferentes, a barra com
menor produto entre essas duas grandezas deve se sobrepor outra;
f)
quando as barras sobrepostas tiverem larguras diferentes no plano da ligao, a barra com menor largura
deve se sobrepor mais larga;
g) para perfis de ao com resistncia ao escoamento superior a 350 MPa, a resistncia de clculo, dada nesta
Seo, deve ser dividida, ainda, por um coeficiente de ajustamento, n, igual a 1,1, com a exceo da
resistncia da solda, dada em 6.1.5 e no Anexo A;
h) a espessura nominal da parede dos perfis tubulares no pode ser inferior a 2,5 mm.
6.1.3 Parmetros e convenes
6.1.3.1 Para as ligaes tubulares uniplanares, so definidos os parmetros e as convenes mostradas na
Figura 7.
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(a) Ligao com afastamento
(b) Ligao com sobreposio

Figura 7 Parmetros e convenes
20
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MAIO 2013
6.1.3.2. As tenses 0,Sd ou p,Sd no banzo de uma ligao so dadas por:
0,Sd
0 p,Sd
N 0,Sd M 0,Sd
A0
W0
N 0p,Sd
A0
para banzos de perfil retangular
M 0,Sd
W0
para banzos de perfil circular
onde:
0,Sd a mxima tenso de compresso solicitante de clculo no banzo em um determinado n, causada pela
fora N0,Sd e pelo momento M0,Sd;
0p,Sd o valor de 0,Sd, excluindo-se as tenses provenientes das componentes das foras nas diagonais e
montantes, paralelas ao eixo do banzo (ver a seguir a definio de N0p,Sd);
N0,Sd a fora axial solicitante de clculo no banzo que contribui para tenso 0,Sd;
N0p,Sd dada por:
N 0p,Sd N 0,Sd Ni,Sd cosi

Ni,Sd e i so as foras axiais solicitantes de clculo e suas inclinaes, em relao ao eixo do banzo, das
diagonais e montantes no n;
M0,Sd o momento fletor solicitante de clculo na ligao;
A0 a rea da seo transversal do banzo;
W0 o mdulo de resistncia elstico da seo transversal do banzo.
6.1.3.3. So definidos, ainda, os seguintes parmetros:
a) relao entre o dimetro mdio ou largura da diagonal ou montante e o dimetro ou a largura do banzo,
representada por , dada por:
- para ligaes T, Y ou X
d1
d0
ou
d1
b
ou 1
b0
b0
- para ligaes K e N
b b2 h1 h2
d1 d 2
d d2
ou 1
ou 1
4b0
2d 0
2b 0
- para ligaes KT
d1 d 2 d 3
d d 2 d3
ou 1
3d 0
3b 0
ou
b1 b2 b3 h1 h2 h3
6b0
21
ABNT/CB-02
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b)relao entre a largura ou o dimetro do banzo e duas vezes a sua espessura, representada por e dada
por:
d0
b
b
ou 0 ou 0
2t 0
2t0
2tf
c) relao, em porcentagem, entre as grandezas p e q, mostradas na figura 5-b, representada por ov, e dada
por:
ov = 100
d) fator geomtrico para ligao com banzo circular, representado por kg, e dado por:
- para ligaes com afastamento
kg
0, 2
0,024 1, 2
1
exp
0
,
5
g
/
t
1
,
33
0
- para ligaes com sobreposio
0,024 1, 2
k g 0, 2 1
1 exp 0,5q / t 0 1,33
e) fator relacionado s tenses no banzo circular, representado por kp, e dado por:
- para
np 0
k p 1 0,3np 0,3np2
- para np 0
k p 1,0
onde
np 0p,Sd / f y0 , considerando 0p,Sd
com o sinal negativo para compresso;
f) kn um fator relacionado s tenses no banzo retangular

- para n 0
kn 1,3
0,4n
1,0
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ABNT/CB-02
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MAIO 2013
- para n 0
kn 1,0
onde
n 0,Sd / f y0 , considerando 0,Sd com o sinal negativo para compresso;

g) km um fator relacionado s tenses no banzo retangular relacionadas a ligaes com chapa de n
- para n 0
km 1,3 1 n 1,0
- para n 0
km 1,0
onde
n 0,Sd / f y0 , considerando 0,Sd com o sinal negativo para compresso

6.1.4 Modos de falha
As capacidades resistentes de clculo das ligaes entre perfis tubulares e entre perfis tubulares e perfis de
seo aberta so baseadas nos seguintes modos de falha:
Modo A Plastificao da face ou de toda a seo transversal do banzo, junto a diagonais ou montantes;
Modo B Plastificao, amassamento ou instabilidade da face lateral da seo transversal do banzo junto a
diagonais ou montantes sob compresso;
Modo C Plastificao ou instabilidade por cisalhamento do banzo, junto a diagonais ou montantes;
Modo D Ruptura por puno da parede do banzo na rea de contato com diagonais ou montantes;
Modo E Ruptura ou plastificao na regio da solda ou flambagem localizada de diagonais ou montantes
devido a distribuio no uniforme de tenso;
Modo F Flambagem localizada de diagonais ou montantes comprimidos ou do banzo, na regio da ligao.
A Figura 8 ilustra os modos de falha para ligaes entre banzo e diagonais ou montantes em perfis tubulares
circulares, a Figura 9 para ligaes entre banzo retangular e diagonais ou montantes em perfis tubulares
retangulares ou circulares e a Figura 10 para ligaes entre diagonais ou montantes em perfis tubulares
circulares ou retangulares e banzos em perfil I ou H.
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Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura 8 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares circulares
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MAIO 2013
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura 9 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares retangulares no banzo e circular ou
retangular na diagonal ou montante
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ABNT/CB-02
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MAIO 2013
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura 10 Modos de falha em ligaes entre diagonais de perfil tubular circular ou retangular e banzo
de seo I ou H
6.1.5 Solda
6.1.5.1 A fora resistente de clculo da solda deve ser determinada de acordo com a ABNT NBR 8800.
Adicionalmente, devem ser obedecidas, quando aplicveis, as prescries do Anexo A.
6.1.5.2 A solda deve ser executada em todo o permetro do tubo, exceto em ligaes parcialmente sobrepostas,
onde a parte no visvel da ligao no precisa ser soldada, desde que as foras nas diagonais e montantes
sejam tais que suas projees perpendiculares ao eixo do banzo no difiram em mais de 20% em mdulo.
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6.1.5.3 A qualidade da solda depende fundamentalmente da concordncia entre as superfcies dos tubos
ligados. As extremidades dos tubos podem ser cortadas de maneira adequada, tanto por processos que se
utilizam da geometria descritiva para obter um contato perfeito entre os elementos quanto por processos que
utilizam mtodos aproximados.
6.1.5.4 Devido diferena de rigidez relativa entre as paredes do tubo (banzo), carregadas transversalmente
sua superfcie, e as barras carregadas axialmente (diagonais, montantes ou chapas), soldadas a elas, a tenso
ao longo da rea efetiva da solda no uniforme, podendo levar ao estado-limite ltimo, denominado falha ou
ruptura progressiva da solda. Para que esse estado-limite no seja violado e que a ligao soldada tenha
comportamento dctil, uma das alternativas dadas em 6.1.5.5 e 6.1.5.6 deve ser adotada. O metal da solda deve
atender s exigncias de 6.2.4 da ABNT NBR 8800:2008. Para as chapas, caso a solda seja de filete ou de
penetrao parcial, ambas as faces da chapa devem ser soldadas ao banzo.
6.1.5.5 A fora resistente de clculo da solda deve ser igual ou superior fora solicitante de clculo do perfil
(diagonal ou montante) ou da chapa, calculada conforme as prescries da ABNT NBR 8800, porm
considerando a rea efetiva de acordo com A.3.1 e A.4.1. No permitido usar o procedimento dado em 6.2.5.2
da ABNT NBR 8800:2008, que considera o aumento de resistncia da solda de filete, conforme o ngulo de
atuao da fora.
6.1.5.6 A condio de ductilidade, exigida em 6.1.5.4, pode ser considerada atendida se a resistncia de clculo
da solda por unidade de comprimento for igual ou superior menor das resistncias seguintes:
a) resistncia local (puno ou cisalhamento da parede) do elemento principal (banzo) por unidade de
comprimento do permetro soldado da seo transversal do tubo (diagonal ou montante) ou da chapa;
b) resistncia da seo transversal do tubo (diagonal ou montante) ou da chapa por unidade de comprimento do
permetro soldado.
6.1.5.7 Nesta Norma, considera-se que a condio exigida em 6.1.5.6 seja atendida, sem necessidade de
clculos adicionais, se:
a) forem utilizadas as ligaes pr-qualificadas do Anexo A ou
b) a espessura da garganta da solda de filete for igual ou superior a:
- 1,0 t para fy 280 MPa
- 1,1 t para 280 MPa < fy 350 MPa
-1,5 t para 350 MPa < fy 450 MPa
onde t a espessura do tubo (diagonal ou montante). Para chapa soldada ao banzo, submetida a fora
perpendicular parede do banzo que passe pelo centro de gravidade da solda (filete duplo), a espessura da
garganta efetiva de cada filete deve ser igual ou superior metade dos valores acima. Nesse caso, t a
espessura da chapa.
6.2 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares

A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de
falha A e D, conforme 6.2.2 e 6.2.3, desde que sejam atendidas s seguintes condies:
a)
0,2 di / d0 1,0, para todas as ligaes;
b)
10,0 d0 / t0 50,0, para todas as ligaes, exceto tipo X;

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MAIO 2013
c)
10,0 d0 / t0 40,0, para ligao tipo X;
d)
10,0 di / ti 50,0, para todas as ligaes;
e)
os perfis devem ser compactos, conforme a ABNT NBR 8800.
6.2.2 Ligaes uniplanares

6.2.2.1 Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das
Tabelas 2, 3 ou 5, a que for aplicvel. Nas Tabelas 2 e 3, deve-se ter Ni,Sd Ni,Rd. Nos casos especiais da Tabela
5, devem ser obedecidos os critrios de clculo especficos apresentados.
6.2.2.2 As ligaes de diagonais ou montantes das Tabelas 3, sujeitas a combinao de fora axial e momento
fletor, devem atender seguinte condio:
2
M op,i,Sd
N1,Sd M ip,i,Sd
1,0

N1,Rd M ip,i, Rd
M op,i, Rd
onde:
Ni, Rd a fora axial resistente de clculo da diagonal ou montante;
Ni, Sd a fora axial solicitante de clculo da diagonal ou montante;
Mip,i, Rd o momento fletor resistente de clculo, da diagonal ou montante, no plano;
Mip,i, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da diagonal ou montante, no plano;
Mop,i, Rd o momento fletor resistente de clculo, da diagonal ou montante, fora do plano;
Mop,i, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da diagonal ou montante, fora do plano.
6.2.2.3 Os momentos fletores solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos
das diagonais ou montantes encontram a face do banzo.
6.2.2.4 O momento fletor resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento fletor resistente de clculo fora do
plano, Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 3 ou 4, a que for aplicvel.
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MAIO 2013
Tabela 2 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares
Modo de falha A Ligaes T e Y (ver observao (b) Figura 6)
N1,Rd
0, 2 kp f y0t02
sen1
3,08 15,62 /
2
a1
Modo de falha A Ligaes X
N1,Rd
kp f y0t02
5,72
/ a1
sen1 1 0,81
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento e com sobreposio (ver observao (a) Figura 6)
N1,Rd
k g k p f y0t02
d1
1,98 11,22 / a1
sen1
d0
N 2,Rd
sen1
N1,Rd
sen2
Modo de falha D Ligaes K, N e KT com afastamento e todas as T, Y e X [i = 1, 2 ou 3]

Quando
1 sen i
/ a1
di d0 2t0 : N i,Rd 0,66 f y0t0 d i
2
2sen i
Fatores
kg e k p
0,024 1, 2
, para ligaes com afastamento
k g 0, 2 1
exp
0
,
5
g
/
t
1
,
33
0
1, 2
0,024
, para ligaes com sobreposio
k g 0, 2 1
1 exp 0,5q / t 0 1,33
Para
np 0 : k p 1 0,3n p 0,3n 2p
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso
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Tabela 3 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo das ligaes soldadas entre montantes de
perfil I, H ou tubular retangular e banzos de perfil tubular circular
Modo de falha A
N1,Rd kp f y0t02 4,4 22 2 1 0,25 / a1

M ip,1,Rd h1 N1,Rd / 1 0,25
M op,1,Rd 0,5b1 N1,Rd

(ver observao (b) Figura 6)
N1,Rd
5,5k p f y0t02
1 0,81
1,0 0,25 / a1
M ip,1,Rd h1 N1,Rd / 1 0,25
N1,Rd kp f y0t02 4,4 22 2 1 0,25 / a1

M ip,1,Rd h1 N1,Rd

(ver observao (b) Figura 6)
N1,Rd
5,5k p f y0t 02
1 0,81
1,0 0,25 / a1
M ip,1,Rd h1 N1,Rd
Modo de falha D
Seo I ou H: max t1 NSd / A M Sd / W t1 2,2t0 (0,60 f y0 ) / a1
Seo tubular retangular max t1 NSd /A M Sd /W t1 1,1t0 (0,60 f y0 ) / a1

Faixa de validade
Fator k p
Adicionalmente a 6.2.1, devem ser

observados os limites:
0,4 e 4
Para
onde
b1 / d0 e h1 / d0
np 0 : kp 1 0,3np 0,3np2
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 e 0p,Sd deve ser determinada
considerando o sinal negativo para compresso
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Tabela 4 Momento fletor resistente de clculo das ligaes soldadas entre montantes e banzos de
perfil tubular circular
Modo de falha A ligaes T, X, e Y
M ip,1,Rd 5,34
f y0t02d1
sen1
kp / a1
Modo de falha A ligaes K, N, T, X e Y
M op,1,Rd
f y0t02d1
2,97
kp / a1
sen1 1 0,81
Modo de falha D Ligaes K e N com afastamento e todas as T, Y e X

Quando d1 d 0 2t 0 :
M ip,1,Rd 0,60 f y0t 0 d12
1,1 3,3sen1
/ a1
4sen 2 1
M op,1,Rd 0,60 f y0t 0 d12
3,3 1,1sen1
/ a1
4sen 2 1
Fator k p
Para
np 0 : kp 1 0,3np 0,3np2
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 e 0p,Sd deve ser determinada considerando o sinal negativo para compresso
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Tabela 5 Critrio de clculo para casos especiais de ligaes uniplanares soldadas entre diagonais e
banzos de perfis tubulares circulares
Tipo de ligao
Critrio de clculo
DY
As foras podem ser de trao ou compresso, mas
devem ter sempre o mesmo sentido
N1,Sd N1,Rd
em que N1,Rd o valor de N1,Rd para ligao X dado na
Tabela 2
KT
A diagonal 1 comprimida e a diagonal 2 tracionada
N1,Sd sen1 N 3,Sd sen 3 N1,Rdsen1

N 2,Sdsen 2 N1,Rdsen1
onde N1,Rd o valor de N1,Rd para uma ligao K da
Tabela 2, mas com
d1 d 2 d 3
d1
substituda por:
d0
3d 0
(ver observao (a) Figura 6)
DK
As foras das diagonais devem ter sempre o mesmo
sentido
N1,Sdsen1 N 2,Sdsen2 kp f y0 t02
5,72
/
1 0,81 a1
N1,Sd N1,Rd
onde N i,Rd o valor para uma ligao K da Tabela 2,

desde que, em uma ligao com afastamento, na
seo 1-1 se tenha:
2
com V0,Sd
N 0,Sd V0,Sd

1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd
N1sen1 N 2sen 2 , e
Vpl,0,Rd 0,30 A0 f y0 / a1
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6.2.3 Ligaes multiplanares

As resistncias de clculo para cada plano de ligao multiplanar devem ser determinadas aplicando-se o fator
de reduo apropriado, dado na Tabela 6, s resistncias correspondentes das ligaes uniplanares,
calculadas de acordo com 6.2.2.
Tabela 6 Fatores de reduo para ligaes multiplanares
Fator de reduo
Tipo de ligao
60 90
TT (ver observao (c) Figura 6)

A diagonal 1 pode ser tracionada ou comprimida
1,0
XX
1,0 0,33N2 ,Sd / N1,Sd

levando em conta o sinal de N1,Sd e N 2,Sd , onde
N 2,Sd N1,Sd
As diagonais 1 e 2 podem ser comprimidas ou
tracionadas. N2,Sd / N1,Sd negativo se uma diagonal
est tracionada e a outra comprimida
60 90
KK (ver observao (c) Figura 6)
A diagonal 1 sempre comprimida e a diagonal 2 0,9

sempre tracionada.
desde que, em ligao com afastamento, na seo 1-1
a seguinte equao seja satisfeita:
2
N 0,Sd V0,Sd

1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd
com V0 ,Sd 2 N1sen1cos ou

2

V0, Sd 2 N 2sen 2cos , o que for maior, e
2
Vpl,0,Rd 0,30 A0 f y0 / a1
onde i o ngulo no plano formado pela diagonal e o
banzo (i=1 ou 2)
33
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6.3 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis
tubulares retangulares
A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de
falha A at F, conforme 6.3.2 e 6.3.3, desde que sejam atendidas s condies da Tabela 7.
Tabela 7 Condies de validade de ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis tubulares
circulares ou retangulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Perfil das
diagonais
ou
montantes e
tipo de
ligao
Condies de validade
Compresso
Trao
bi
0,25
b0
Retangular
T, Y ou X
Retangular
36
bi
E
t i 1,45
fy
36
hi
E
ti 1,45
fy
K e N com
afastamento
Retangular
K e N com
sobreposio
Circular
bi
35
ti
hi
35
ti
bi
E
1,10
ti
fy
0,35
bi
b
b0 0,1 0,01 0
t0
bi
0,25
b0
hi
E
1,10
ti
fy
di
E
0,05
ti
fy
Trao ou compresso
di
50
ti
d
0,4 i 0,8
b0
36
b0
t 0 1,45
36
h0
t 0 1,45
36
b0
t 0 1,45
E
fy
-
E
fy
E
fy
g
1,51
b0
36
h0
E
t 0 1,45
fy
g
0,51
b0
36
b0
t 0 1,45
36
h0
t0 1,45
50
d0
t0 0,05
E
fy
0,5
h0
2,0
b0
0,5
hi
2,0
bi
ov 25%
b,c
ov 100%
b,c
E
fy
bi
d
0,75
bj
Conforme acima, substituindo
E
fy
por
di
bj
por
bi
d j , onde
aplicvel.
Se g 1,51 e g t1 t2 ,tratar a ligao como duas ligaes T separadas ou como duas ligaes Y separadas.
A sobreposio pode ser aumentada para permitir que a extremidade da barra sobreposta seja soldada no banzo.
ov igual a 100
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas.
b0
q (ver Figura 5).

p
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6.3.2 Ligaes Uniplanares

6.3.2.1
Ligaes sem reforo
6.3.2.1.1 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares quadrados ou circulares e
banzos de perfis tubulares quadrados, obedecidas as condies adicionais dadas na Tabela 8, a fora axial
resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida da Tabela 9.
6.3.2.1.2 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e
banzos de perfis tubulares retangulares, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das Tabelas 6.8
a 6.10, a que for aplicvel. Nos casos especiais das Tabelas 9 e 11, devem ser obedecidos os critrios
especficos de clculo apresentados.
6.3.2.1.3 As ligaes de diagonais ou montantes das Tabelas 13 a 14 sujeitas a combinao de fora axial e
momento fletor devem satisfazer seguinte condio:
N1,Sd M ip,i,Sd M op,i,Sd
1,0
N1,Rd M ip,i, Rd M op,i, Rd
6.3.2.1.4 Os momentos solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos das
diagonais ou montantes encontram a face do banzo.
6.3.2.1.5 O momento resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento resistente de clculo fora do plano,
Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 12, a que for aplicvel.
Tabela 8 Condies adicionais para o uso da Tabela 9
Tipos de perfis
Tipo de ligaes
T, Y ou X
Parmetros de ligaes
bi
0,85
b0
Perfis tubulares quadrados

K e N com afastamento
0,6
T, Y ou X
Perfis tubulares circulares

b1 b2
1,3
2b1
0,6
d1 d 2
1,3
2 d1
b0
10
t0
b0
15
t0
b0
10
t0
b0
15
t0
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Tabela 9 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis
tubulares circulares ou quadrados e banzos de perfis tubulares quadrados
0,85
Modo de falha A Ligaes T, Y e X
N1,Rd
2,2
4,4 1 / a1
1 sen1 sen1
k n f y0t02
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento (ver observao (a) Figura 6)
1,0
9,79 0,5 k n f y0t02 b1 b2
/ a1
N1,Rd
sen1
2b0
sen1
N 2,Rd
N1,Rd
sen 2
Modo de falha E Ligaes K e N com sobreposio
a,
Para 25% ov 50%
N1,Rd 1,1 f y1t1 bef be,ov ov (2h1 4t1 ) / a1

50
Para 50% ov 80%

N1,Rd 1,1 f y1t1 bef be,ov 2h1 4t1 / a1
Para ov 80%
N1,Rd 1,1 f y1t1 b1 be,ov 2h1 4t1 / a1
As diagonais ou montantes 1 e 2 podem ser

tracionadas ou comprimidas, mas uma deve ser
tracionada e a outra comprimida. Caso contrrio,
consultar ligao X, Tabela 15.
A2 f y 2
N 2,Rd N1,Rd
A f
1 y1
Parmetros bef , be, ov e k n
bef
be,ov
10 f y0t 0
b1 ,mas bef b1
b0 / t 0 f y1t1
10 f y2t 2
b1 ,mas be, ov b1
b2 / t 2 f y1t1
Para
n 0 kn 1,3 0,4n
n 0 kn 1, 0
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando
Para
sinal negativo para compresso.
Para diagonais e montantes com perfil circular, multiplicar as resistncias por (/4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
a
Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante sobreposto, 2 = diagonal ou montante subposto.
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Tabela 10 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas T, X e Y entre diagonais de perfis
tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
0,85
Modo de falha A
N1,Rd
2,2
4,4 1 / a1
1 sen1 sen1
2
y0 0
kn f t
1,0
Modo de falha B a
N1,Rd
f bt02 2,2h1
1,1t0 / a1
sen1 sen1
0,85
Modo de falha E
N1,Rd f y1t1 2,2h1 4,4t1 2,2bef / a1
0,85 1 1 /
Modo de falha D
N1,Rd
0,60 f y0t0 2,2h1
2,2be, p / a1
sen1 sen1
Para ligaes X com < 90 ,usar o menor entre este valor e o da resistncia de clculo de cisalhamento das
paredes do banzo, dadas para ligaes com afastamento K e N, na Tabela 11.
a
Para 0,85 1,0 usar interpolao linear entre o valor do modo de falha A com = 0,85 e o menor valor dos
modos de falha B e C (Tabela 11) com = 1,0, (flambagem da parede ou cisalhamento do banzo). O modo de
o
falha C aplica-se apenas para ligaes X com < 90 .
b
Para diagonais e montantes de perfil circular, multiplicar as foras axiais resistentes acima por
( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
Para trao:
10 f y0t 0
bef
b1
,mas bef b1
f b f y0
b0 / t 0 f y1t1
Para compresso:
f b f y0
(Ligao T e Y)
f b 0,8 f y0 sen1
(Ligao X)
be, p
10
b1
b0 / t0
Para n 0 kn 1,3
,mas
0,4n
onde dado em 5.2 ou obtido conforme a ABNT NBR

8800, o que for aplicvel, usando um ndice de esbeltez Para n 0 kn 1, 0
reduzido igual a:
n 0,Sd / f y0 ,
onde
h0
1
2
t
sen1
0 3,46 0
E
f y0
b e,p b1
sendo
0,Sd
determinado
considerando sinal negativo para compresso.
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Tabela 11 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas K e N entre diagonais de perfis
tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Modo de falha A (ver observao (a) Figura 6)
N1,Rd
9,79kn f y0 t02 b1 b2 h1 h2
/ a1
sen1
4
b
0
N 2,Rd
sen1
N1,Rd
sen 2
Modo de falha C
N1,Rd
0,66 f y0 Av
sen1
/ a1
N 2,Rd
sen1
N1,Rd
sen 2
2
N0,Rd 1,1 A0 Av f y0 Av f y0 1 VSd / Vpl,Rd / a1
Modo de falha E
N1,Rd 1,1 f y1t1 (2h1 4t1 b1 b1,ef ) / a1

N2,Rd 1,1 f y2t2 (2h2 4t2 b2 b2,ef ) / a1
Modo de falha D
K e N com sobreposio
1 1/
N1,Rd
0,66 f y0t0 2h1
b1 b1,e, p / a1
sen1 sen1
N 2,Rd
0,66 f y0t0 2h2
b2 b2,e,p / a1
sen 2 sen 2
Utilizar Tabela 9
Para diagonais e montantes de perfil circular, multiplicar as resistncias acima por (/4),
substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2. Exceto para o modo de falha C
Av 2h0 b0 t0
Para diagonais e montantes de perfil retangular:
1
4g2
1
3t 0
bi,ef
10 f y0t0
bi bi (i=1 ou 2)
b0 / t0 f yiti
bi,e, p
onde g o afastamento, ver Figura 5.
10
bi bi (i=1 ou 2)
b0 / t0
Para n 0 k n 1,3
0,4n
Para diagonais e montantes de perfil circular:

Para n 0 kn 1, 0
=0
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando
sinal negativo para compresso.
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Tabela 12 Momento fletor resistente de clculo para ligaes soldadas tipos T e X entre diagonais ou
montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Momentos no plano ( = 90o)
Modo de falha A (para 0,85)
1
2

M ip,1,Rd 1,1kn f y0t02h1
/ a1
1 1
2
Modo de falha B (para 0,85 1,0 )
M ip,1,Rd 0,5 f ykt0 1,1h1 5,5t0 / a1

2
f yk f y0 para ligaes T
f yk 0,8 f y0 para ligaes X
Modo de falha E (para 0,85 1,0 )

M ip,1,Rd 1,1 f y1Z1 1 bef / b1 b1 h1 t1 / a1
Momentos fora do plano ( = 90o) Modo de falha A (para 0,85)
h 1
2b0b1 1
/ a1
M op,1Rd 1,1k n f y0 t02 1
2
1
Modo de falha B (para 0,85 1,0 )

M op,1,Rd 1,1 f ykt0 b0 t0 h1 5t0 / a1
f yk f y0 para ligaes T
f yk 0,8 f y0 para ligaes X
Modo de falha por distoro do banzo (para ligaes T) a
M op,1,Rd 2,2 f y0t0 h1t0 b0h0t0 b0 h0 / a1

Modo de falha E (para 0,85 1,0 )
M op,1,Rd 1,1 f y1 Z1 0,51 bef / b1 b12t1 / a1

2
Parmetros bef e k n
Para n 0 kn 1,3
bef
10 f y0t0
b1 , mas bef b1
b0 / t0 f y1t1
0,4n
kn 1, 0
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado considerando sinal negativo
Para n 0
para compresso.
O modo de falha por distoro caracterizado pela alterao da forma da seo transversal do banzo. No
aplicvel quando a distoro do banzo de alguma maneira for impedida.
a
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Tabela 13 Critrio de clculo para tipos especiais de ligaes soldadas uniplanares entre diagonais ou
montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao
As foras podem ser de trao ou compresso, mas
devem atuar no mesmo sentido para ambas as
diagonais
Critrio de clculo
N1,Sd N1,Rd
onde N1,Rd o valor de N1,Rd para uma ligao X da
Tabela 10.
N1,Sdsen1 N3,Sdsen3 N1,Rd sen1

N2,Sdsen2 N1,Rdsen1
b b2 h1 h2
Tabela 11, mas substituindo-se 1
por
4b0
b1 b2 b3 h1 h2 h3
6b0
Todas as diagonais devem ser comprimidas ou
tracionadas
N1,Sdsen1 N2,Sdsen2 Nx,Rd senx

onde N x,Rd o valor de N x,Rd para uma ligao X da
Tabela 10, e
N x,Rd sen x o maior valor entre
N1,Rd sen1 e N 2,Rd sen2
N1,Sd N1,Rd

Tabela 11, desde que, em uma ligao com
afastamento, na seo 1-1, o banzo satisfaa
condio:
2
com V0,Sd
N 0,Sd V0,Sd

1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd
N1sen1 N 2sen 2 , e
Vpl,0,Rd 1,2(h0 4t 0 )t 0 f y0 / a1
40
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Tabela 14 Critrio de clculo de ligaes soldadas aporticadas ou com banzos inclinados de perfis
tubulares retangulares
Tipo de ligao
Critrio de clculo
Ligaes aporticadas
NSd 0,2 N pl,Rd
NSd
M Sd
N pl,Rd M pl,Rd
onde
- se
90:
3 b0 / h0
b0 / t0
0 ,8
1
1 2b0 / h0
1 2 cos( / 2 ) 1 90
o valor de para 90
- se 90 180 :
sendo 90
Adicionalmente,
compacta.
seo
transversal
deve
ser
N Sd
M Sd
1,0
N pl,Rd M pl,Rd
Adicionalmente, tp no pode ser inferior a 1,5t e a
9,5 mm. Ver ainda 6.1.1.1.
Ligaes com banzo inclinado
Ni,Sd Ni,Rd
onde N i,Rd o valor de N i,Rd para uma ligao K ou N
com sobreposio da Tabela 9.
41
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6.3.2.2
Ligaes reforadas
6.3.2.2.1 O tipo apropriado de reforo depende do modo de falha que determina a fora axial resistente de
clculo da ligao na ausncia do reforo. Para ligaes T, X e Y, ver 6.3.2.2 2 e, para ligaes K e N, ver
6.3.2.2.3.
6.3.2.2.2 Para ligaes T, X e Y, conforme a Tabela 15:
- para os modos de falha A, D e E, pode ser utilizada uma chapa de reforo na mesa do banzo que recebe
diagonais e montantes;
- para o modo de falha B, podem ser utilizadas chapas de reforo laterais, nas duas almas do banzo.
6.3.2.2.3 Para ligaes K e N, conforme a Tabela 16:
- para os modos de falha A, D e E, pode ser utilizada uma chapa de reforo na mesa do banzo que recebe
diagonais e montantes;
- para o modo de falha C, podem ser utilizadas chapas de reforo laterais, nas duas almas do banzo;
- no caso de sobreposio insuficiente de diagonais ou montantes, pode ser soldado entre esses elementos um
enrijecedor vertical.
6.3.2.2.4 As chapas de reforo no podem ter resistncia ao escoamento inferior a do ao do banzo.
42
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Tabela 15 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas T, X e Y e entre diagonais
ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao
Fora axial resistente de clculo
Reforo com chapa na mesa do banzo para os modos de falha A, D e E

Diagonal ou montante tracionado
0,85
2h / b
. 1 p 4 1 b1 / bp / a1 ,
1 b1 / bp sen1 sen1
Adicionalmente, as seguintes condies devem ser

atendidas:
hi
bp bp b1
p sen1
1,5h / sen
1
1
bp b0 2t0
N1,Rd
1,1 f yptp2
0,85
Diagonal ou montante comprimido
Tomar N1,Rd como o valor de N1,Rd da Tabela 10

para uma ligao T, X ou Y, mas com k n = 1,0 e t 0
substitudo por t p , para os modos de falha A, D e E.
Adicionalmente, as seguintes condies devem ser
atendidas:
h
p 1 bp bp b1 1,5h1 / sen1
sen1
bp b0 2t 0
Reforo com chapas laterais nas duas almas do banzo para o modo de falha B
Tomar N1,Rd como o valor de N1,Rd da Tabela 10

para uma ligao T, X ou Y, mas com t 0 substitudo
por ( t 0 t p ) para o modo de falha B.
Adicionalmente, deve-se ter:
p 1,5h1 / sen1
43
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Tabela 16 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas K e N entre diagonais ou
montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao
Fora axial resistente de clculo
Reforo com chapa na mesa do banzo para os modos de falha A, D e E
Tomar N1,Rd e N2,Rd como os valores de
N1,Rd e N2,Rd, respectivamente, para
ligao K ou N da Tabela 11, mas com
t0 substitudo por t p para os modos de
falha A, D e E. Adicionalmente, as
seguintes
condies
devem
ser
atendidas:
h
h
p 1,5 1 g 2
sen2
sen1
bp b0 2t 0
2t1
tp
2t2
Ver ainda 6.1.1.1.
Reforo com chapas laterais nas duas almas do banzo para o modo de falha C
ligao K ou N da Tabela 11, mas com
t0 substitudo por (t0 tp ) para o modo
de falha C. Adicionalmente, deve-se ter:
h
h
p 1,5 1 g 2
sen2
sen1
Ver ainda 6.1.1.1.
Reforo com enrijecedor vertical entre diagonais ou montantes para sobreposio insuficiente

ligao K ou N com sobreposio da
Tabela 11, com ov 80% , mas com b2 ,
t 2 e f y2 substitudos por bp , t p e f yp na
expresso de be,ov dado na Tabela 9.
Adicionalmente, deve-se ter:
2t1
tp
2t2
Ver ainda 6.1.1.1.
44
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6.3.3 Ligaes multiplanares
Em cada um dos planos de uma ligao multiplanar, o critrio de dimensionamento, dado em 6.3.2, deve ser
satisfeito, utilizando os esforos resistentes de clculo reduzidos pelo fator , dado na Tabela 17.
Tabela 17 Fatores de reduo para ligaes multiplanares
Fator de reduo
Tipo de ligao
60 90
TT
A barra 1 pode estar tracionada ou comprimida
0,9
XX
0,91 0,33N2,Sd / N1,Sd
levando-se em conta os sinais de N1,Sd e
N 2,Sd ,onde N 2,Sd N1,Sd

As barras 1 e 2 podem estar comprimidas ou
tracionadas. A relao N2,Sd/N1,Sd negativa se
uma barra est tracionada e outra comprimida.
60 90
KK (ver observao c) Figura 6)
90
0,9
desde que, nas ligaes com afastamento, a
seo 1-1 do banzo satisfaa a condio:
2
com V0,Sd
N 0,Sd 0,71V0,Sd

1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd
N1sen1 ou V0,Sd N 2sen 2 , o que for
maior, e Vpl,0,Rd 1,2(h0 4t 0 )t 0 f y0 / a1
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6.4 Ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares circulares ou

retangulares com banzos de perfis I ou H
Caso sejam atendidas as condies da Tabela 18, os esforos resistentes de clculo das ligaes devem ser
tomados como o menor valor encontrado entre os modos de falha, indicados nas Tabelas 19 e 20, onde
aplicveis.
Tabela 18 Condies de validade para ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis
tubulares circulares ou retangulares e banzos com perfis I ou H
Tipo de
ligao
T ou Y
K e N com
afastamento
K e N com
sobreposio
a
Condies de validade
Compresso
36
bi
t i 1,10
36
hi
t i 1,10
50
di
ti 0,05
Trao
Trao ou compresso
hw
E
1,10
tw
fy
E
fy
E
fy
E
fy
bi
36
ti
hi
36
ti
di
50
ti
0,5
hw 400 mm
hi
2,0
bi
b0 b

2tf t lim
hi
1,0
bi
hw
E
1,25
tw
fy
da Tabela
F.1 da
ABNT NBR
8800:2008
hw 400 mm
0,5
hi
2,0
bi
bi
0,75
bj
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas
6.4.2 Ligaes sujeitas apenas a fora axial ou momento fletor

Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo Ni,Rd deve ser obtida da Tabela 19 e o
momento fletor resistente de clculo, da Tabela 20.
6.4.3 Ligaes sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor
6.4.3.1 As ligaes de diagonais e montantes sujeitos, simultaneamente, a fora axial e momento fletor devem
satisfazer seguinte condio:
N i,Sd M ip,i,Sd
1,0
N i,Rd M ip,i,Rd
Onde Mip,i,Rd e Mip,i,Sd so, respectivamente, os momentos fletores resistente e solicitante de clculo no plano.
6.4.3.2 O momento solicitante de clculo, Mip,i,Sd, pode ser tomado no ponto onde o eixos da diagonal ou
montante encontram a face do banzo.
46
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Tabela 19 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de
perfis tubulares retangulares e circulares e banzos de perfis I ou H
Fora axial resistente de clculo a, e

Modo de falha: plastificao da alma do banzo
1,1 f y0tw bw
N1,Rd
/ a1
sen1
Tipo de ligao
T, Y e X
Modo de falha E
N1,Rd 2,2 f y1t1 pef / a1
Modo de falha: Instabilidade da alma do banzo

1,1 f y0t w hw
sen1
N 2,Rd
N1,Rd
N 1,Rd
/ a1
sen 2
sen1
Modo de falha E b
N1,Rd 2,2 f y1t1 pef / a1
N 2,Rd
sen1
N1,Rd
sen 2
Modo de falha: Plastificao ou instabilidade por

cisalhamento do banzo
0,66 f y0 Av
sen1
N1,Rd
/ a1
N 2,Rd
N1,Rd
sen1
sen2
2
N 0,Rd 1,1 A0 Av f y0 Av f y0 1 VSd / Vpl,Rd / a1
Modo de falha E
25% ov 50%
K e N com sobreposio c, d
N1,Rd 1,1 f y1t1 pef be, ov h1 2t1 ov / 50 / a1
Modo de falha E
50% ov 80%
N1,Rd 1,1 f y1t1 pef be, ov h1 2t1 / a1

Modo de falha E
N1,Rd 1,1 f y1t1 b1 be,ov 2h1 4t1 / a1

Av A0 (2 )b0tf tw 2r tf
Para diagonal com perfil retangular:
1 4 g
1
2
/ 3t f2
Para diagonal com perfil circular,

a
pef tw 2r 7t f f y0 / f y1 ,mas
pef b1 h1 2t1
be,ov
10 f y2t2 ,mas b b
b1
e, ov
1
b2 / t2 f y1t1
bw
ov 80%
h1
5tf r
sen1
mas
bw 2t1 10tf r
As expresses das foras resistentes apresentadas so vlidas para diagonais com perfis retangulares. Para diagonais com perfis
circulares, multiplicar essas expresses por ( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2;
b
O modo de falha E no precisa ser verificado se: g / tf 20 28; 1,0 0,03 onde b0 / 2tf , e, para tubos circulares:
0,75 d1/d2 1,33, 0,75 b1/b2 1,33;
c
Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante subposto, 2 = diagonal ou montante sobreposto;
d
Apenas a diagonal ou montante subposto 1 precisa ser verificado. A eficincia da diagonal ou montante sobreposto 2 (isto , a resistncia
de clculo da ligao dividida pela resistncia plstica de clculo da diagonal ou montante) deve ser tomada como igual do subposto.
e
Adicionalmente nas ligaes tipo X deve ser verificado o item 5.7.6 da NBR8800.
47
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Tabela 20 Momento fletor resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de
perfis tubulares retangulares e banzos de perfis I ou H
Tipo de ligao
Momento fletor resistente de clculo

Modo de falha: Plastificao da alma do
banzo
TeY
M ip,1,Rd 0,55 f y0twbw h1 / a1
Modo de falha E
M ip,1,Rd 1,1 f y1t1 pef h1 t1 / a1
Parmetros pef e bw
bw
pef tw 2r 7tf f y0 / f y1 b1
h1
5tf r 2t1 10tf r
sen1
6.4.3.3 Se forem usados enrijecedores no banzo (ver figura 11), a fora axial resistente de clculo de diagonal ou
montante em ligaes T, X, Y e tambm K e N, com afastamento, determinada como segue:
Ni, Rd 1,1 f yiti ( 2 pef 2 pef, s ) / a1

onde:
pef t w 2r 7tf f y0 f yi bi h i 2t i
pef,s ts 2aw 7tf f y0 f yi bi h i 2t i
pef pef, s bi hi 2ti
sendo aw a espessura da garganta de solda dos enrijecedores (2aw" torna-se aw se for usada solda de filete
apenas em um lado do enrijecedor), com o ndice s referindo-se ao enrijecedor, que deve ter no mnimo a
espessura da alma do perfil I (ver ainda 6.1.1.1).
48
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Figura 11 Permetro efetivo da diagonal para banzo de perfil I
6.5
Ligaes entre chapas e perfis tubulares circulares ou retangulares

6.5.1.1 Para as ligaes entre chapas e perfis tubulares circulares, devem ser atendidas s condies dadas nas
alneas (b), (c), e (e) de 6.2.1.
6.5.1.2 Para as ligaes entre chapas e perfis tubulares retangulares, estes devem ser compactos.
Adicionalmente, deve-se ter
b0
h
30 e 0 35 .
t0
t0
6.5.2 Critrios de Clculo

6.5.2.1 Nas ligaes entre chapas e perfis tubulares circulares e entre chapas e perfis tubulares retangulares, a
fora axial resistente de clculo, N ch,Rd , deve ser obtida das Tabelas 21 e 22, respectivamente. Nessas Tabelas,
deve-se ter N ch,Sd N ch,Rd . Nos casos especiais das Tabelas 21 e 22, devem ser obedecidos os critrios
especficos apresentados.
6.5.2.2 As ligaes das Tabelas 21 e 22, sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor, devem atender
seguinte condio:
N ch,Sd
N ch,Rd
M ip,ch,Sd
M op,ch,Sd
1,0

M op,ch,Rd
M ip,ch,Rd
49
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onde:
n =1 para perfis retangulares;
n = 2 para perfis circulares;
Nch, Rd a fora axial resistente de clculo da chapa;
Nch, Sd a fora axial solicitante de clculo da chapa;
Mip,ch, Rd o momento fletor resistente de clculo da chapa, no plano;
Mip,ch, Sd o momento fletor solicitante de clculo da chapa, no plano;
Mop,ch, Rd o momento fletor resistente de clculo da chapa, fora do plano;
Mop,ch, Sd o momento fletor solicitante de clculo da chapa, fora do plano.
6.5.2.3 Os momentos fletores solicitantes de clculo Mip,ch,Sd e Mop,ch,Sd podem ser obtidos no encontro entre a
chapa e a face do banzo.
6.5.2.4 O momento fletor resistente de clculo no plano, Mip,ch,Rd , e o momento fletor resistente de clculo fora do
plano, Mop,ch,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 21 e 22, a que for aplicvel.
50
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Tabela 21 Fora axial e momento fletor resistente de clculo de ligaes com chapas
soldadas em perfil tubular circular
Modo de falha A
N ch,Rd
k p f y0t02 4,4 22 2
sen
/ a1
M ip,ch,Rd 0
M op,ch,Rd 0,5b1 N ch,Rd
N ch,Rd
5,5kp f y0t02
(1 0,81 )sen
/ a1
M ip,ch,Rd 0
M op,ch,Rd 0,5bch N1,Rd
Nch,Rd
5,5kp f y0t02 1 0,25

sen
/ a1
M ip,ch,Rd 0,8hch N ch,Rd

M op,ch,Rd 0
Nch,Rd
5,5kp f y0t02 1 0,25

sen
/ a1
M ip,ch,Rd 0,8hch N ch,Rd
M op,ch,Rd 0
Modo de falha D
maxtch NSd / A M Sd / W tch 2,2t0 ( 0,6 f y0 ) / a1 , onde as propriedades A e W so da chapa de n.
51
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Tabela 21 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes com chapas soldadas em
perfil tubular circular (continuao)
Modo de falha por puno da parede do tubo
tch
f uch
t
f ych
Aplicvel somente a sistemas com rotao autolimitada como, por

exemplo, ligaes de extremidades de vigas biapoiadas. Ver ainda
6.1.1.1
T de extremidade
Modo de falha por escoamento localizado da extremidade do tubo
Nch,Rd 2,2 f yt (5tch1 tch2 2k ) / a1 ( f y A)

k o raio de concordncia do perfil T laminado ou a garganta da solda,
aw , do perfil T soldado
Faixa de validade
Fator
kp
Adicionalmente a 6.2.1, devem ser

observados os limites:
0,4 e 4
Para
np 0 : kp 1 0,3np 0,3np2
onde
bch / d0 e hch / d0
Para np 0 : k p 1,0
onde np 0p,Sd / f y0 , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para
compresso
52
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Tabela 22 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes soldadas entre chapa ou
perfis I ou H e perfis tubulares retangulares
Chapa transversal
Modo de falha E
Nch,Rd f ychtchbef / a1
Modo de falha B (para bch b 2t )

Nch,Rd 1,1 f yt 2tch 10t / a1
(para bch b 2t )
Modo de falha D
Nch,Rd 0,60 f yt 2,2tch 2,2be, p / a1

Chapa longitudinal
Modo de falha A
Nch,Rd
1,1km f yt 2
sen1 tch / b
2b
/ b 4 1 tch / b / a1
2b
/ b 4 1 tch / b / a1
ch
M ip,ch,Rd 0,5bch N ch,Rd

tch / b0 0,2
Chapa passante
Modo de falha A
Nch,Rd
2,2km f yt 2
sen1 tch / b
ch
M ip,ch,Rd 0,5bch N ch,Rd
53
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perfis I ou H e perfis tubulares retangulares (continuao)
Chapa simples
Modo de falha por puno da parede do tubo
tch
fu
t
f ych
Aplicvel somente a sistemas com rotao autolimitadas como por

exemplo ligaes de extremidades de vigas biapoiadas. Ver ainda
6.1.1.1
T de extremidade
Modo de falha por escoamento localizado da

extremidade do tubo
N ch,Rd
2,2 f yt( 5tch1 tch2 2k )
para ( 5tch1 tch2 2k ) b
( f y A ) para ( 5tch1 tch2 2k ) b
k o raio de concordncia do perfil T laminado ou a garganta da

solda, aw , do perfil T soldado
Modo de falha por enrugamento da extremidade do tubo

quando comprimido
6b
N ch,Rd 1,6t 1 ch
b
para ( 5tch1 tch2 )

2
tch
1,5
Ef ytch / t
k o raio de concordncia do perfil T laminado ou a garganta da

solda, aw , do perfil T soldado
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perfis I ou H e perfis tubulares retangulares (continuao)
I ou H
De modo aproximado, se n 2 1 , N1,Rd
pode ser tomado igual soma das resistncias
de clculo de duas chapas transversais de
mesmas dimenses das mesas da seo I ou
H.
Se n 2 1 , uma interpolao linear entre
uma e duas chapas deve ser feita.
M ip,1,Rd N1,Rd h1 t1
b1
b0
0,5 1,0
Parmetros bef ,be, p e k m
bef
10 f y 0t0
bch ,mas bef bch
b0 / t0 f ychtch
Para n 0 , k m 1,3(1 n)
n 0 , k m 1,0
onde n 0,Sd / f y0 , sendo 0,Sd determinado
Para
10
bch ,mas be,p bch
considerando sinal negativo para compresso.
b0 / t0
a
A ligao com solda de filete deve ser calculada de acordo com 6.1.5
be, p
55
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7
7.1
Ligaes flangeadas
Consideraes gerais
7.1.1 Esta Seo trata das ligaes flangeadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares, sob atuao de
fora axial de trao.
7.1.2 As ligaes flangeadas so constitudas por duas placas (placas do flange) ligadas por solda de filete na
extremidade dos perfis a serem conectados, com as placas unidas entre si por parafusos (Figura 12). Essas
ligaes so denominadas flangeadas circulares e flangeadas retangulares, quando aplicadas a perfis tubulares
circulares e perfis tubulares retangulares, respectivamente.
(a) Circular
c 2(d b e1 )
1,25d b e1 2d b
(b) Retangular
Figura 12 Ligao flangeada em perfis tubulares circulares e retangulares
56
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7.1.3 Para o dimensionamento das ligaes flangeadas, os estados-limites ltimos a serem observados so:
escoamento das placas do flange, ruptura por trao dos parafusos e ruptura por cisalhamento da solda de filete.
7.1.4 Em 7.2 e 7.3, so apresentadas as prescries para dimensionamento das ligaes flangeadas circulares
e retangulares, respectivamente, vlidas para as placas do flange contnuas e parafusos dispostos
simetricamente. Alm disso, as ligaes flangeadas retangulares devem possuir parafusos posicionados junto
aos quatro lados dos perfis tubulares.
7.1.5 Considera-se que a solda de ligao entre o perfil tubular e a placa de flange tenha sido devidamente
dimensionada conforme os critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis.
7.2
Dimensionamento das ligaes flangeadas circulares
7.2.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges circulares no ocorra, essas placas
devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
2 a1 N 0, Sd
tf
f 3 f y
com
f3
1
k 2 k 22 4k1
2k1
sendo
r
k1 ln 2
r3
k 2 k1 2
r2
d
e1
2
r3
d t0
2
onde
d (dimetro do perfil tubular circular) e e1 (distncia entre a face do perfil tubular circular e o eixo dos parafusos)
esto representados na Figura 12 (a).
7.2.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges circulares
no ocorra, o nmero de parafusos, n, no pode ser inferior a 5 e deve ainda atender condio:
N 0,Sd
1
1
1
Ft, Rd
f3 f3 k3
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onde Ft, Rd a fora de trao resistente de clculo de um parafuso, determinada segundo a ABNT NBR 8800, e
r
k3 ln 1
r2
com
r1
d
2e1
2
Adicionalmente, a distncia e1 deve atender condio:
( d 2e1 )
3d b
nb
onde
db o dimetro dos parafusos.
7.3
Dimensionamento das ligaes flangeadas retangulares
7.3.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges
retangulares no ocorra, deve-se ter:
Ft,Sd Qal Ft, Rd

onde Ft,Sd a fora de trao solicitante de clculo de um parafuso, desconsiderando o efeito de alavanca (ver
7.3.3), Qal o efeito de alavanca, se existir, correspondente a um parafuso e Ft,Rd a fora resistente de clculo de
um parafuso.
7.3.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges retangulares no ocorra, levandose em conta o efeito de alavanca, essas placas devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
tf
4a1 b Ft,Sd
p 1 p f y
com
p 2db e1
b e1
db
2
df
p
e com p igual a 1,0 se 1,0, ou igual ao menor valor entre 1,0 e
se 1,0, sendo
1
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1 F
t,Rd 1
Ft,Sd
b
a
b e1
db
2
a e2
db
, mas tomando e2 1,25e1
2
onde
e1 e e2 esto representados na Figura 12 (b);

d f o dimetro dos furos.
7.3.3 Na determinao da fora de trao solicitante de clculo dos parafusos deve-se considerar a fora
adicional decorrente do efeito de alavanca (figura 13), conforme 7.3.4:
t
Qal Ft, Rd f
tc
onde
tc
tc
uma espessura de referncia, dada por
4bFt,Sd
p f y / a1
e
2
1 Ft,Sd tc
1 0

Ft,Rd tf
59
ABNT/CB-02
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Figura 13 Efeito de alavanca

7.3.4 O efeito de alavanca pode ser desprezado se a espessura da placa de flange for igual ou superior a tc.
Bases de Pilares
8.1 Consideraes gerais

8.1.1 Esta Seo trata da ligao de pilares de ao e pilares mistos de ao e concreto fundao de concreto
armado, submetida a aes estticas. No caso de pilares de ao, a maior dimenso da seo transversal no
pode ser superior a 510mm.
8.1.2 A ligao constituda de uma placa de base retangular ou circular soldada ao perfil de ao do pilar e
fixada no bloco de fundao por meio de barras redondas rosqueadas (chumbadores), conforme mostrado na
Figura 14. Para facilitar a montagem e o nivelamento, deve-se colocar argamassa expansiva de assentamento
entre a face inferior da placa de base e a superfcie do concreto. Os elementos componentes da ligao devem
ser dimensionados de forma que seus esforos resistentes de clculo aos estados-limites ltimos aplicveis
sejam iguais ou superiores aos esforos solicitantes de clculo, determinados pela anlise da estrutura, sujeita
s combinaes de clculo das aes, conforme a ABNT NBR 8800.
Tipo 1
Tipo 2
60
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Tipo 3
Figura 14 Tipos de ligao de apoio de pilares
8.1.3 De maneira geral, a ligao est sujeita a fora axial, de compresso ou trao, a momento fletor e fora
cortante, que podem induzir os seguintes estados-limites ltimos: formao de charneira plstica na placa de
base, ruptura por trao do chumbador, arrancamento do chumbador, esmagamento do concreto ou da
argamassa expansiva de assentamento na regio de contato com a placa de base e deslizamento da ligao.
Considera-se que a solda de ligao do pilar placa de base tenha sido devidamente dimensionada conforme os
critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis.
8.1.4 Simplificadamente, o comportamento e a distribuio de esforos na ligao podem ser considerados
conforme se apresenta na Figura 15, se a fora axial for de compresso, e na Figura 16, se for de trao. Na
Figura 15, o caso C1 corresponde situao em que no h momento fletor aplicado e a presso de contato
distribui-se uniformemente sob a placa de base; o caso C2, situao de pequena excentricidade, onde o
equilbrio possvel sem a introduo de foras de trao nos chumbadores; o caso C3, situao de grande
excentricidade, onde necessrio considerar foras de trao nos chumbadores, para se manter o equilbrio. Na
Figura 16, o caso T1 corresponde situao em que no h momento fletor aplicado e a fora axial de trao
distribui-se uniformemente entre os chumbadores; o caso T2, situao de pequena excentricidade, onde o
equilbrio possvel sem que haja presso de contato do concreto sob a placa de base; o caso T3, situao de
grande excentricidade, onde necessrio considerar a existncia de presso de contato, para se manter o
equilbrio.
Caso C1
Caso C2
Caso C3
Figura 15 Fora axial de compresso
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Caso T1
Caso T2
Caso T3
Figura 16 Fora axial de trao
8.1.5 Considera-se que os estados-limites mencionados em 8.1.3 no sejam violados se:

a)
tp tp, min , onde tp a espessura da placa de base e tp,min deve ser obtido de 8.2;
b) nos casos onde ocorre trao nos chumbadores (casos C3 e T1 a T3), db d b,
min
, onde db o dimetro
externo de um chumbador e db,min deve ser obtido de 8.2;

c) os chumbadores forem constitudos de barras redondas rosqueadas de ao ASTM A36 ou equivalente com
resistncia ao escoamento fy igual a 250 MPa e, juntamente com a placa de base, forem projetados conforme
as exigncias e disposies construtivas dadas na Tabela 23;
d) a resistncia caracterstica compresso da argamassa expansiva de assentamento for igual ou 50% superior
do concreto do bloco de fundao e, nos casos onde ocorre presso de contato do concreto sob a placa de
base, c,Sd c, Rd , onde c,Sd a tenso de compresso solicitante de clculo e c,Rd a tenso de
compresso resistente de clculo, obtida da ABNT NBR 8800;
e)
VSd VRd , onde VSd a fora cortante solicitante de clculo e VRd a fora cortante resistente de clculo na face
superior da placa de base obtida de 8.2.
8.2
Dimensionamento da ligao
8.2.1 Devem ser calculadas as seguintes grandezas:
M Sd
N Sd
Para ligao com placa de base retangular,
h 4a1
x
d 4a1
para perfis tubulares retangular es

para sees tubulares circulares
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0,5nb 1a2 2a1

y
b 25mm
x 0,95h
2
m
x 0,80d
y 0,95b
2
n
y 0,80d
para sees tubulares retangulares

para sees tubulares retangulares

p c 2m c
y,eq nb db m a1 y
meq m
nb,eq nb
c, Rd 0,2
f ck
4 MPa
Para ligao com placa de base circular,
d d 4a1
x y 0,90 d
mn
0,90 d 0,80d
2
p c 2m c
y,eq nb d b meq a1 0,90 d
meq
d 0,80d
2
nb,eq
2
nb 8
3
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Onde
c o comprimento do trecho da placa sujeito presso de contato do concreto, calculado por expresses dadas
em 8.2.2,
nb o nmero de chumbadores da ligao (4 nb 8 para ligao tipo 1 e 2 e nb 8 para ligaes tipo 3),
a a distncia da linha de chumbadores (ou do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular)
linha de centro da placa (ou seja, o raio do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular, igual
a d/2 + a1 e as demais grandezas esto definidas nas Figuras 14 a 16 e na Tabela 23.
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Tabela 23 Disposies Construtivas
Armadura mnima do
bloco f
Dimenses
db
pol
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
a,c,d
a1
a2 g
a3
h1
h2
r1
r2
df
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
19 40
22 45
25 50
32 65
38 80
44 90
50 100
80
90
100
130
160
180
200
120
140
160
190
230
270
300
450
465
465
525
610
700
850
150
200
200
225
250
300
350
175
225
225
250
275
325
375
50
50
50
60
70
70
100
33
40
45
50
60
70
80
Arruelas especiais
Espessura Dimenses
mm
mm x mm
6,3
50 x 50
6,3
65 x 65
8
75 x 75
9,5
75 x 75
9,5
90 x 90
12,5
100 x 100
16
125 x 125
en
mm
40
50
60
60
70
80
90
fck,min. b Nb,min e.
MPa
mm
20
20
20
20
25
25
30
900
900
900
1100
1300
1600
1800
S
mm
mm
100
100
125
125
150
150
150
10
10
12,5
12,5
16
16
16
As disposies construtivas so vlidas somente para chumbadores em ao ASTM A36, arruelas especiais
de ao com fy = 345 MPa e para um nmero mnimo de quatro e um nmero mximo de oito chumbadores;
b
fck, min. o menor valor de fck para no ocorrer esmagamento do concreto na regio da porca de ancoragem
dos chumbadores.
c
O dimetro do furo das arruelas especiais deve ser igual a db + 1,5 mm.
d
As arruelas especiais no precisam ser soldadas placa de base, exceto quando necessrio para transmitir
a fora cortante aos chumbadores (ver 8.2.3).
e
O bloco deve ser devidamente dimensionado, conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm respeitandose as seguintes dimenses mnimas:
Nb = maior valor entre Nb,min., x 2en e x 2(a3 a1 )
Bb = maior valor entre y 2en e y 2(a3 a1 )
Ab = maior valor entre h1 + 100 mm e Nb
Nas expresses acima, para ligao tipo 3 (Figura 14), substituir x e y por d
f
A armadura do bloco deve ser devidamente dimensionada, conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm
respeitando-se os valores mnimos apresentados nesta Tabela.
g
Para a ligao tipo 3 (Figura 14), a dimenso a2 deve ser entendida como a distncia mnima exigida entre
dois chumbadores consecutivos.
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8.2.2 Os valores de tp,min, db,min e VRd devem ser calculados por meio das seguintes expresses:
a) Para o caso C1, ou seja, e = 0:
tp, min max
2c,Sd
/ a1
VRd c,Sd x y c, Rd x y
VRd c,Sd c y c, Rd x y
onde
max deve ser tomado como o maior valor entre m e n ;
c,Sd
NSd
x y
o coeficiente de atrito entre a placa de base e a fundao, podendo ser tomado igual a 0,55.
b) Para o caso C2, ou seja, 0 e
tp, min max
1
NSd
x
:
2
c, Rd y
2c,Sd
/ a1
VRd c,Sd x y c, Rd x y
VRd c,Sd c y c, Rd x y
onde
se c m , o maior valo r entre m e n

max deve ser tomado igual a:
se c m , o maior valo r entre p e n
c x 2e
c,Sd
NSd
c y
c) Para o caso C3, ou seja,
1
NSd
e x
:
2
c, Rd y
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tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2;
d b, min
4 Ft,Sd
0,75 f ub / a 2
VRd c, Rd c y c, Rd x y
onde
tp, min1 max
tp, min2
2c, Rd
/ a1
2nb,eq Ft,Sd meq a1

y, eq f y / a1
se c m , o maior valo r entre m e n

se c m , o maior valo r entre p e n
2,25N Sd e a
para bases tipo1 e 2
2
2
c, Rd y
2 N e a

c x a x a Sd
, se x a
; caso
c, Rd y
2
3,125N Sd e a para bases tipo 3
2
c, Rd y
contrrio, deve-se alterar a ligao;
Ft,Sd
2c, Rd c y NSd
nb,eq
d) Para o caso T1 ou seja, e = 0:
2nb Ft,Sd meq a1
t p, min
y, eq f y / a1
d b, min
4 Ft,Sd
0,75 f ub / a2
onde
Ft,Sd
NSd
nb
Para a determinao de VRd, ver 8.2.3.
67
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e) Para o caso T2, ou seja, 0 e a :
tp,min e db,min devem ser calculados conforme a alnea d), porm com:
Ft,Sd Fte,Sd
N Sd
M Sd
nb a nb, eq
Para a determinao de VRd, ver 8.2.3.
nb no pode ser tomado maior que 8

f) Caso T3, ou seja, e a :
tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2
d b, min
4 Ft,Sd
f ub / a2
VRd c, Rd c y c, Rd x y
onde
tp, min1 max
tp, min2
2 c, Rd
y
/ a1
2nb,eq Ft,Sd meq a1

y, eq f y / a1
se c m , o maior valor entre m e n

se c m , o maior valor entre p e n
2,25N Sd e a
para bases tipo1 e 2
c, Rd y
2 NSd e a

c x a x a
, se x a
; caso
c, Rd y
2
3,125N Sd e a para bases tipo 3
2
c, Rd y
2
contrrio, deve-se alterar a ligao;
Ft,Sd
2c, Rd c y NSd
nb,eq
Ver ainda 8.2.3
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8.2.3 Para os casos T1 e T2 e nas demais situaes previstas em 8.2.2 em que VSd supere VRd, torna-se
necessria a colocao de dispositivos especiais para a transmisso da fora cortante solicitante de clculo
fundao, como placa de cisalhamento (ver 8.2.4) ou arruelas especiais com furos-padro soldadas placa de
base (ver Tabela 23 e 8.2.5), entre outros. Nesses casos, a determinao da fora cortante resistente de clculo,
VRd, deve ser feita de acordo com o dispositivo empregado (ver 8.2.4 e 8.2.5). O bloco de concreto deve ser
adequadamente dimensionado para resistir fora cortante solicitante de clculo, levando em conta os efeitos
locais no concreto.
8.2.4 A determinao da fora cortante resistente de clculo, VRd, referente placa de cisalhamento (Figura 16),
deve ser feita de acordo com a seguinte expresso:
VRd c, Rd bv en bh
onde
bv e bh esto definidas na Figura 17 e c,Rd deve ser obtido da ABNT NBR 8800:2008, considerando-se A2/A1
igual a 4.
A espessura da placa de cisalhamento, tpv , deve ser maior ou igual a
tpv,min
tpv,min dada por:
2VSd bv en
bh f y / a1
Entretanto, a espessura da placa de cisalhamento no pode ser superior placa de base. Caso isso seja
necessrio, pela expresso acima, deve-se aumentar a espessura da placa de base.
A menos que seja utilizada solda de penetrao total, a solda da placa de cisalhamento com placa de base deve
ser capaz de resistir ao conjunta da fora cortante resistente de clculo, VRd, com o momento fletor
solicitante de clculo, dado por:
1
M Sd c, Rdbh bv2 en2
2
Figura 17 Placa de cisalhamento

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8.2.5 Para o caso de arruelas soldadas placa de base, a fora cortante resistente de clculo, VRd, deve ser
determinada de acordo com a seguinte expresso:
nb ,eq
VRd Fv,Rd,i
i 1
onde
1
(1 a 2 ) Fv2,Rd ,i (0,533Ft ,Sd ,i ) 2 (0,533Ft ,Sd ,i ) 5d b2 c ,Rd
2
1 a
(t 0,5t a ) f u a1
1,45 p
db
f y a2
Fv,Rd,i
onde Ft,Sd,i a fora de trao solicitante de clculo em um chumbador (ver 8.2.2) e Fv,Rd,i a fora cortante
resistente de clculo de um chumbador, dada por:
A solda da arruela com a placa de base deve ser capaz de resistir fora Fv,Rd,i.
Vigas mistas de ao e concreto
9.1 O dimensionamento de vigas mistas de ao e concreto, em que o componente de ao seja constitudo de

um perfil tubular, com uma laje de concreto ligada sua face superior por meio de conectores de cisalhamento,
pode ser feito com base na ABNT NBR 8800, observando-se as adaptaes apresentadas em 9.2 e 9.3, para
perfis retangulares e circulares, respectivamente. Para trelias mistas, ver 9.4.
9.2 Para os perfis retangulares, a relao entre a altura e a espessura da alma (h/tw), apresentada no Anexo O
da ABNT NBR 8800:2008, deve ser substituda por he/t, onde he a distncia entre as faces internas das mesas
subtrada de duas vezes o raio de concordncia e t a espessura da parede do perfil. A relao hp/tw, deve ser
substituda por hp/t, onde o termo hp deve ser tomado como o dobro da altura da parte comprimida da alma
subtrado de duas vezes o raio de concordncia. Para clculo do momento fletor resistente de clculo, podem
ser usadas as formulaes apresentadas em O.2.3 a O.2.5 da ABNT NBR 8800:2008, substituindo-se d por h, bf
por b, tw por 2t e tf por t, onde h e b so a altura total e a largura do perfil tubular, respectivamente. O termo hw
deve ser tomado como a distncia entre as faces internas das mesas, isto , h menos duas vezes t, e o termo h0,
como a distncia entre os centros geomtricos das mesas do perfil tubular, isto , h menos t.
9.3 Para os perfis circulares, na falta de um clculo mais preciso, pode-se considerar um perfil retangular
equivalente com a mesma espessura da parede, em que a altura total h e a largura b sejam tomadas iguais a d e
0,55d, respectivamente. Deve-se ter ainda d/t 0,07 E/fy. Nesse caso, aplica-se o disposto em 9.2.
9.4 Para as trelias mistas, devem ser utilizadas as prescries da ABNT NBR:8800. Permite-se, entretanto,
que sejam utilizadas as prescries desta Norma para clculo de fora axial resistente de clculo. As ligaes
entre os elementos componentes devem ser dimensionadas de acordo com esta Norma.
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10 Pilares mistos de ao e concreto

10.1 Generalidades
O dimensionamento de pilares mistos constitudos de perfis tubulares preenchidos com concreto deve ser feito
com base na ABNT NBR 8800. Alternativamente, pode-se utilizar:
a) a modificao, apresentada em 10.2, para o clculo da rigidez efetiva flexo, utilizada para a determinao
da fora resistente de clculo compresso axial;
b) o modelo de clculo, apresentado em 10.3, para pilares submetidos flexo-compresso;
c) os dispositivos especiais, apresentados em 10.4, nas regies de introduo de cargas;
d) na determinao da fora cortante resistente de clculo do pilar misto, uma das seguintes opes:
- a fora cortante resistente de clculo do pilar de ao, conforme ABNT NBR:8800;
- a fora cortante resistente de clculo do concreto armado, conforme ABNT NBR:6118;
- a soma das foras cortantes resistente de clculo do pilar de ao e do concreto armado, sem a considerao da
parcela da fora cortante resistida por mecanismos complementares ao de trelia (Vc ,na nomenclatura da
ABNT NBR 6118: 2007)
10.2 Rigidez efetiva flexo

A rigidez efetiva flexo pode ser dada por:
EI e Ea Ia 0,70Ec I c Es Is
10.3 Modelo de clculo para pilares submetidos flexo-compresso
10.3.1 A verificao dos efeitos da fora axial de compresso e dos momentos fletores pode ser feita por meio
das seguintes expresses (a que for aplicvel):
a) para
NSd Nc,Rd
M x,Sd M y,Sd
1,0
M x,Rd M y,Rd
b) para
NSd Nc,Rd
NSd Nc,Rd M x,Sd M y,Sd
1,0
N Rd Nc,Rd M x,Rd M y,Rd
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onde:
NSd a fora axial de compresso solicitante de clculo;

Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo referente apenas parcela do concreto, dada pelo
produto Npl,c,Rd, com essas duas grandezas determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a
modificao apresentada em 10.2 para o clculo da rigidez efetiva flexo;
NRd a fora axial de compresso resistente de clculo, dada pelo produto Npl,Rd, com essas duas grandezas
determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a modificao apresentada em 10.2 para o
clculo da rigidez efetiva flexo;
Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, em relao aos eixos x e y, respectivamente, da
seo transversal do pilar misto;
Mx,Rd e My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixo x e y da seo transversal do
pilar misto, dados por 0,9Mpl,x,Rd e 0,9Mpl,y,Rd, respectivamente;
Mpl,x,Rd e Mpl,y,Rd so os momentos fletores de plastificao de clculo, em relao aos eixos x e y da seo
transversal do pilar misto, respectivamente, obtidos de P.5.4.1 da ABNT NBR 8800.
10.4 Dispositivos especiais para as regies de introduo de carga

10.4.1 Nas regies de introduo de carga, como a de ligao de pilar com vigas (ver P.2.1 da ABNT NBR
8800:2008), quando as tenses de cisalhamento na interface entre o ao e o concreto, no comprimento de
introduo de carga, obtidas com os esforos solicitantes de clculo, superarem os valores de Rd dados na
Tabela P.1 da ABNT NBR 8800:2008, devem ser utilizados dispositivos especiais para resistir totalidade dos
efeitos dos esforos solicitantes de clculo. Nesta Norma, podem ser utilizados dispositivos similares aos tipos 1
e 2 apresentados nas Figuras 18 e 19, respectivamente. Ressalta-se que esses dispositivos devem estar
situados dentro do comprimento de introduo de carga, conforme definido em P.2.1.1 da ABNT NBR
8800:2008.
10.4.2 No dispositivo tipo 1 so usados parafusos (comuns ou de alta resistncia) cujo espaamento entre eixos,
em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro. Cuidados especiais devem ser tomados
para evitar que os parafusos se desloquem durante a concretagem do pilar. A fora resistente de clculo de cada
parafuso deve ser tomada como o menor valor obtido das seguintes expresses:
VRd b dbc, Rd 5db2c, Rd
VRd 0,4
d b2 f ub
f
2,4dbt u
4 a2
a2
onde:
b e db so o comprimento lquido (descontando-se a espessura da parede do tubo) e o dimetro dos parafusos,

respectivamente,
t a espessura da parede do tubo,
fu e fub so, respectivamente, a resistncia ruptura do ao do tubo e do parafuso;
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c, Rd deve ser obtido de 6.6.5, da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se A2/A1 igual a 4.
10.4.3 No dispositivo tipo 2, so feitas aberturas nas paredes do perfil tubular de ao, nas quais soldam-se
chapas com conectores de cisalhamento tipo pino com cabea. A fora resistente de clculo de cada conector de
cisalhamento deve ser obtida de O.4.2.1.1 da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se Rg e Rp iguais a 1,0. Para
isso,o espaamento entre os eixos dos conectores, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o
seu dimetro e a solda entre a chapa e o tubo deve ser adequadamente dimensionada, conforme os critrios da
ABNT NBR 8800 e desta Norma, onde aplicveis.
Figura 18 Dispositivo tipo 1
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Figura 19 Dispositivo tipo 2
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Anexo A
(normativo)
Soldas
A.1 Escopo
As prescries deste Anexo A aplicam-se s ligaes soldadas apresentadas na Seo 6, no sujeitas a fadiga,
de perfis tubulares com espessura de parede menor ou igual a 37,5 mm, dimensionados conforme as
prescries desta Norma. Todas as disposies da ABNT NBR 8800 relativas a ligaes soldadas so
aplicveis, exceto as correspondentes aos itens que tratam dos mesmos assuntos deste Anexo. Para ligaes
soldadas sujeitas a fadiga ou de perfis tubulares com espessura de parede superior a 37,5 mm, devem ser
adotados os procedimentos da ABNT NBR 8800 e AWS D1.1, onde aplicveis.
A.2 Identificaes e definies

A.2.1 As regies soldadas e a geometria da ligao devem ser identificados de acordo com o apresentado nas
Figuras A.1 e A.2, respectivamente. Nessas figuras, regio interna significa o trecho soldado correspondente ao
ngulo agudo; regio externa, o trecho soldado correspondente ao ngulo obtuso; e regio lateral, os demais
trechos soldados.
Figura A.1 Identificao das regies soldadas
Figura A.2 Geometria das ligaes
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A.2.2 O ngulo do diedro local, , o ngulo entre as tangentes das superfcies externas dos tubos ligados pela
solda, medido em um plano perpendicular linha da raiz da solda ver Figura A.3. Nas ligaes com perfis
circulares, as Figuras A.4 a A.7 podem ser utilizadas para a determinao do ngulo do diedro local de cada
regio da solda. Nessas figuras, o ngulo medido a partir do eixo vertical da seo transversal da diagonal ou
montante (ver Figura A3).
Figura A.3 Definio do ngulo do diedro local
Figura A.4 Valores do ngulo do diedro local para = 30
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A.3 Solda de filete

Para que uma ligao com solda de filete seja considerada pr-qualificada, devem ser adotadas as dimenses
mnimas da perna do filete (excluindo-se a abertura da raiz se esta for superior a 1,5 mm), apresentadas na
Tabela A.1, em funo do tipo do ao e do ngulo do diedro local (), e os detalhes, conforme apresentados na
Figura A.8. Esses detalhes so limitados a di/d0 1/3, para perfis tubulares circulares, e bi/b0 0,8, para perfis
tubulares retangulares. Na Tabela A.1, t a espessura da menor parede soldada e z obtido da Tabela A.2, em
funo do ngulo da junta e do processo de soldagem (ver Figura A.8). A abertura da raiz (Ru) no pode ser
superior a 5 mm.
Tabela A.1 Dimenses mnimas da perna do filete
Dimenso mnima da perna do filete (dw)
Regio
fy 280 MPa
fy > 280 MPa
60
1,5t
maior entre 1,5t e

1,4t + z
60 < < 100
1,4t
1,5t
100 < 110
1,6t
1,75t
110 120
1,8t
2,0t
> 120
1,4t com entalhe

parcial
chanfro completo
com ngulo da junta
entre 60 e 90
t a menor espessura das partes ligadas
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Figura A.8 Ligaes pr-qualificadas com solda de filete
A.3.1 rea efetiva

A rea efetiva deve ser calculada, conforme a ABNT NBR 8800, como o produto do comprimento efetivo da
solda pela espessura da garganta efetiva, aw. O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme
A.3.2.
A.3.2 Comprimento efetivo

O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme Tabela A.2 e Tabela A.3, para perfis tubulares
circulares e retangulares, respectivamente. A espessura da garganta efetiva deve ser calculada conforme A.3.3.
Tabela A.2 Comprimento efetivo da solda de perfis tubulares circulares
Perfis tubulares circulares
Comprimento efetivo da solda
ef 2 rw K a
Ka
1 1 / sen
2
o ngulo agudo entre os eixos das barras.
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Tabela A.3 Comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares
Ligaes perfis tubulares retangulares
Comprimento efetivo da solda
K, N e DK com afastamento (i =1 ou 2):
ef
CORTE A-A
2hi
para 50 o
sen 2bi
2h
i bi
para 60 o
sen
interpolar linearment e para 50 o 60 o
K, N e DK com sobreposio (1 = diagonais e montantes subpostos, 2 = diagonais e montantes sobrepostos)

subposto
para 25% ov 50%
ef
2ov ov h2
h2
ov
1
b2ef beov
50 100 sen 2 100 sen1 2
para 50% ov 80%

h
h2
ef 2 1 ov 2 ov
b2ef beov
100 sen 2 100 sen1 2
para 80% ov 100%
CORTE A-A
h2
ef 2 1 ov 2 ov
b2 beov
100 sen 2 100 sen1 2
onde:
f y0t0
b2 para b2 / b0 0,85 e 50o
b2,
o
f t
y2 2
4t0 para b2 / b0 0,85 ou 50
o
10 f y1t1
b2 para b2 / b1 0,85 e 180 - 1 - 2 50
be,ov
b2,
o
b1 / t1 f y2t 2
4t1 para b2 / b1 0,85 ou 180 - 1 - 2 50

b2,ef
10
b0 / t0
sobreposto
ef
2h1
para 50 o
sen 2b1
2h
1 b1
para 60
sen
interpolar linearment e para 50 o 60 o
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Tabela A.3 Comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares (continuao)
Demais ligaes de tubo com tubo (i = 1 ou 2)
ef
2hi
2bi,ef
sen i
bi,ef
10
b0 / t 0
f y0t 0
bi para 0,85 e 50 o
bi
o
f t
4t 0 para 0,85 ou 50
yi i
Ligaes com chapas
10 f y0t0
bch 2bch
ef 2
b0 / t0 f yptp
a solda deve ser em ambas as faces da chapa.
A.3.3 Espessura da garganta efetiva

A espessura da garganta efetiva de uma solda de filete (aw) igual menor distncia medida da raiz face
plana terica da solda, para ngulo da junta () maior ou igual a 60, e a essa mesma distncia reduzida da
dimenso z, dada na Tabela A.4, para 30 60 . Para 30 , a solda no considerada efetiva,
devendo-se, portanto, tomar aw = 0. No clculo da espessura da garganta efetiva, a abertura da raiz (Ru) deve
ser levada em conta, caso seja superior a 1,5 mm.
o
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Tabela A.4 Distncia z
ngulo da
junta ()
60o
45o
30o
Posio de soldagem:
Vertical (V) ou Sobrecabea (S)
z
Processo de soldagem
(mm)
Arco eltrico com eletrodo
0
revestido (SMAW)
Arco eltrico com fluxo no
0
ncleo (FCAW)
Arco eltrico com proteo
N/A
gasosa (GMAW)
3
revestido (SMAW)
3
ncleo (FCAW)
N/A
gasosa (GMAW)
6
revestido (SMAW)
10
ncleo (FCAW)
N/A
gasosa (GMAW)
Posio de soldagem:
Horizontal (H) ou Plana (P)
Processo de soldagem
revestido (SMAW)
ncleo (FCAW)
gasosa (GMAW)
revestido (SMAW)
ncleo (FCAW)
gasosa (GMAW)
revestido (SMAW)
ncleo (FCAW)
gasosa (GMAW)
z
(mm)
0
0
0
3
0
0
6
6
6
A.4 Solda de Penetrao

As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas com solda de
penetrao total (CJP) em apenas um lado da junta, sem extrao de raiz, esto mostrados na Tabela A.5 e nas
Figuras A.109 a A.12. As demais ligaes com solda de penetrao, soldadas em apenas um lado da junta, sem
chapa de espera (backing bar), e em ambos os lados, sem extrao de raiz, so consideradas de penetrao
parcial. As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas de
penetrao parcial (PJP) esto mostrados nas Figuras A.13 a A.15. A preparao das juntas para as soldas nos
cantos deve propiciar uma transio suave de um detalhe para outro. Alm disso, as soldas devem ser
executadas continuamente ao longo dos cantos, de forma que o arco inicie e termine em faces planas.
A.4.1 rea efetiva

A rea efetiva deve ser calculada como o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta
efetiva. O comprimento efetivo da solda deve ser calculado conforme A.4.2. A garganta efetiva deve ser
calculada conforme A.4.3.
A.4.2 Comprimento efetivo da solda

O comprimento efetivo da solda de perfis circulares deve ser calculado conforme Tabela A.2 substituindo-se rw
por rm, onde rm o raio mdio do perfil tubular circular, isto , medido na linha de centro da parede do tubo. O
comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares deve ser calculado conforme Tabela A.3.
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Tabela A.5 Dimenses das juntas e dos ngulos de entalhe das ligaes pr-qualificadas com solda de
penetrao total (CJP)
a
a
Detalhe A
Detalhe B
Detalhe C
Detalhe D
o
o
o
o
o
o
o
o
= 180 - 135
= 150 - 50
= 75 - 40
= 40 - 30
o
10 ou
o
---10
---(mnimo)
o
o
45 ,para >105
c
FCAW
b
c
b
b
SMAW
FCAW
SMAW
SMAW
b
SMAW
Abertura de
mx
5
5
------6
raiz (Ru)
Mm
2 ou
2 ou
0 ,para
mn
2
------o
0 ,para >120
o
>90
W (mximo)
---------3
3
mm
o
40 ; se maior
o
max
90
60 ,para 105
usar detalhe B
ngulo da
---o
o
junta ()
37,5 ; se menor usar
0,5ou 30 , o
o
min
45
detalhe C
que for maior
de 0 a 0,5 tb a medida
0,5 tb
0,5 tb
Filete adicional (F)
---que varie de
o
135 a 90
aw
tb para
tb/sen1,75
tb
2tb
(mn)
tb
tb/sen para
Solda
Completa
dw
---------tb/sen 1,75 tb
(mn)
a
A solda de vedao deve ter dimenses que garantam a qualidade da solda e a necessria largura do
entalhe obedecendo-se o limite dado nesta Tabela.
b
Arco eltrico com eletrodo revestido (SMAW)
c
Arco eltrico com fluxo no ncleo (FCAW )
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(a) Ligao em degrau
detalhe alternativo para regies laterais

(b) Ligao parelha
Figura A.10 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao
total (CJP) de perfis tubulares retangulares
84
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Figura A.11 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao
total (CJP) de perfis tubulares circulares
o
o
= 180 - 135
DETALHE A
= 150 - 90
o
= 90 - 50
DETALHE B
= 75 - 30
DETALHE C
o
= 45 - 30
TRANSIO DE DETALHE C PARA DETALHE D
o
= 40 - 30
DETALHE D
o
Figura A.12 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura
at 16 mm.
85
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= 180 - 135
DETALHE A
= 75 - 30
DETALHE C
= 190 - 90
o
= 90 - 50
DETALHE B
= 45 - 30
TRANSIO DE DETALHE C PARA DETALHE D
o
= 40 - 30
DETALHE D
o
Figura A.13 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura
superior a 16 mm.
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Figura A.14 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP)
150 30
90 30
ESQUEMA PARA DEFINIO DOS NGULOS
REGIO EXTERNA
REGIO EXTERNA OU INTERNA
150 105
105 90
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ti
REGIO LATERAL OU INTERNA
REGIO INTERNA
60 30
90 75

ti
REGIO DE TRANSIO OU INTERNA
75 60
ti
ti
C tb 3mm e r 2tb
CANTO DA REGIO EXTERNA
ou abertura da raiz ( Ru ) 2mm

REGIO LATERAL (PARELHA)
89
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MAIO 2013
ti
ti
REGIO DE TRANSIO A
REGIO DE TRANSIO B

A.4.3 Espessura da garganta efetiva

A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao total deve ser tomada igual menor das
espessuras das partes soldadas. A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao parcial igual
profundidade do chanfro, para ngulo da junta igual ou superior a 60, e a essa mesma distncia reduzida da
dimenso z, dada na Tabela A.2, para 30 60 . Para 30 , a solda no considerada efetiva,
devendo-se, portanto, tomar a espessura da garganta efetiva igual a zero. Para soldas em superfcies curvas
constitudas por uma seo circular ou cantos arredondados dos perfis retangulares a espessura da garganta
efetiva deve ser obtida da Tabela 6 da NBR 8800:2008 (ver Figura A.17).
o
solda em V
solda em V
solda em bisel
solda em bisel
Figura A.17 - Espessura da garganta da solda nos cantos arredondados de perfis retangulares
90

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Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de

Afonso Henrique Mascarenhas de Arajo

Arlene Maria Sarmanho Freitas

Eduardo de Miranda Batista

Joo Alberto Venegas Requena

Ricardo Hallal Fakury

Roberval Jos Pimenta

Valdir Pignatta e Silva

Luiz Carlos Gentil

Joo Luiz Zattarelli

Rafael Costa Laredo

Rodrigo Barreto Caldas

Mauri Resende Vargas

Marclio Sousa da Rocha Freitas

Iara Mapa Soutto Mayor

Otavio Antonio Trindade Pepe

Antonio Kikvo Abc

METAL ONE DO BRASIL

Douglas Rodriguez Brasil

Fbio Domingos Pannoni

Luciano Rodrigues Ornelas de Lima

Jos Antnio S. Prestes

Alexandre Luiz Vasconcellos

Ricardo Jos da Costa

Tarcisio Pelegrini Jr.

Adriano Magela Oliveira

Danilo Magalhes Gomes

Caio Nilo Marcon

Danilo Magalhaes Gomes

Fernando M. Preisler Jr.

Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de

Anlise estrutural de trelias

Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas

Ligaes de perfis tubulares

Vigas mistas de ao e concreto

10 Pilares mistos de ao e concreto

NO TEM VALOR NORMATIVO

NO TEM VALOR NORMATIVO

Os documentos apresentados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias

NO TEM VALOR NORMATIVO

Letras romanas minsculas

bp a largura da chapa de reforo

NO TEM VALOR NORMATIVO

d0 o dimetro de banzo em perfil tubular circular

NO TEM VALOR NORMATIVO

p o comprimento da chapa de reforo

q o comprimento da sobreposio, medido na face do banzo, entre as diagonais

NO TEM VALOR NORMATIVO

hw a altura da alma do perfil I ou H

Letras romanas maisculas

Hb a altura do bloco de fundao

Mip,i,Rd o momento fletor resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao, no plano (i = 1, 2, 3)

Mop,ch, Rd o momento fletor resistente de clculo, da chapa, fora do plano;

Npl,0,Rd a fora axial de plastificao da seo do banzo

Letras gregas minsculas

0 o ndice de esbeltez reduzido

a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com diagonais ou

a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou

c,Sd a tenso de compresso solicitante de clculo

3.1.2 Smbolos subscritos

Letras romanas minsculas

b um parafuso; chumbador; flexo