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LABORATORIO N 1

MECANICA DE AJUSTE

ASIGNATURA

: TECNOLOGAS
MECNICAS I
:

CODIGO
PROFESOR
ALUMNO AYUDANTE
FECHA
:
EXPERIENCIA
FECHA ENTREGA
:
Seccin: Firma:
Nombre:

Resumen
En el laboratorio 1 de mecnica de ajustes se mostraron diferentes
instrumentos que se utilizaron en un mesn de trabajo de un taller mecnico, en
donde lo primero fue conocer los tipos de sierras y su correcta utilizacin para
despus cortar una pieza, luego se conoci la herramienta terraja y su utilidad
para crear hilos externos, donde se aprendi para que son los diferentes hilos de
los pernos, terminada esa actividad se procedi a la utilizacin de un macho para
crear un hilo interno, donde se aprendi la correcta utilizacin de este.

Introduccin
Debido a los adelantos tecnolgicos el taller o maestranza ha sufrido
grandes cambios no solamente a maquinaria propiamente tal sino que tambin el
operario ha tenido que evolucionar aprender y estudiar nuevos mtodos o tcnicas
para el desarrollo de piezas de mecanizado por medio de mquinas a control
numrico.
Los procesos CAV conforman una amplia gama de operaciones de
maquinado, en trminos simples estas operaciones se llevan a cabo mediante el
uso de herramientas de corte para remover los excesos de material por esto no
debemos dejar de lado las herramientas de uso manual que pueden ser utilizadas
ventajosamente para ajustar piezas, rebajar medidas mediante limas, pulir o
tambin eliminar rebarbas para que nuestro trabajo quede en ptimas condiciones.
En el presente laboratorio abordaremos el tema mecnica de banco o
tambin llamado mecnica de ajuste, aprenderemos a identificar las distintas

herramientas necesarias para el trabajo de aserrado, trazado, limado, taladrado,


roscado.
Tambin el correcto manejo de las herramientas para un trabajo de calidad,
seguridad y de desempeo.

Equipo e instrumento utilizado


Limas:
Es una herramienta que permite trabajar con arranque de viruta. Tiene un gran
nmero de filos semejantes a cinceles y posee una dureza mayor que el material a
trabajar.
Por su forma se clasifican en:
Cuadrangulares.
Planas.
Mediacaa.

Triangulares.
Redondas.

Tornillo de banco de bocas paralelas:


Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujecin, a la vez que gil
y fcil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes
operaciones mecnicas como aserrado, limado o marcado.
Mordaza:
Placas metlicas utilizadas para no daar el material al ser apretado con el
tornillo.
Terrajas:
Finalidad cortar rosca a mano. Consiste en el roscado exterior con arranque
de viruta de un material mediante una herramienta que se hace girar que se hace
girar a mano alrededor de su eje.
Para trabajar hay que tener en cuenta que el dimetro exterior de la espiga debe
ser menor (9,8 mm) que el dimetro nominal de la rosca.
Machos de roscar:
El macho de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para
efectuar el roscado de agujeros que han sido previamente taladrados. Los machos
de roscar a mano se suministran en estuches, en juegos de tres machos: primero
o cnico, segundo o semicnico y tercero o cilndrico. En ste orden es como se
emplean al roscar.
Sierras:
Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de
diversos materiales.

Procedimiento
Limado:
El limado se debe realizar con movimientos rpidos y uniformes, la lima debe
llevarse a lo largo de su eje longitudinal para evitar la formacin de estras.
El procedimiento seria ejercer presin sobre la lima, la mano derecha apret y

empuja y la izquierda se limita apretar con avance con presin y retroceso sin
presin, cada cierto tiempo se debe limpiar con una escobilla para sacar los
residuos que quedan en medio de los dientes de las limas.
Aserrado:
Aserrar es arrancar virutas pequeas mediante un gran nmero de filos dientes,
dispuestos unos tras otros en el canto de la hoja de sierra.
El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales, adems de ranurar y entallar.
En el laboratorio se utiliz este proceso en una placa metlica a la cual se le corto
un pedazo de ella.
Para realizar el aserrado el movimiento se inicia mediante los brazos y se apoya
con un movimiento correspondiente al cuerpo, tambin tomar atencin de la
posicin de la sierra, cuerpo y pies. Adems para obtener un buen aserrado debe
iniciarse con un ngulo pequeo, un avance con presin, retroceso sin presin,
aprovechar el largo de la sierra, aserrar en lnea recta a lo largo de la lnea de
trazado
Taladrado:
Por otro lado se tiene la taladradora, herramienta perforadora que tiene mltiples
usos en el mbito metalmecnico. Se requiere de experiencia para usar el taladro,
puesto que, las brocas son delicadas en el sentido de que no resisten esfuerzos
de corte transversales.
Caractersticas que poseen stos son diferentes tipos de regulaciones de avance
por vuelta, automtico, etc. Por otro lado tenemos que aceptan distintos tipos de
brocas con las cuales debemos poner atencin en que material cortaremos, la
calidad de la broca, la calidad de la viruta y el avance por vuelta.
Roscado:
El roscado se puede realizar de forma manual o de forma mecnica. Se efecta
de forma manual cuando la calidad de la pieza es media, donde las tolerancias de
ajuste no juegan un rol trascendental.
Se efecta de forma mecnica cuando, las piezas son de calidad fina en cuanto
a tolerancia; estas roscas se pueden hacer en tornos, fresas, rectificadoras,
incluso por laminado.
En el laboratorio realizamos las dos experiencias de roscado, el manual exterior,
y el manual interior.

Roscado manual interior

Al cortar roscas interiores, el material es cortado y desplazado por el macho de


roscar, adems el dimetro del taladro para el agujero del ncleo debe tener
mayor tamao que el dimetro del ncleo
Tcnica de trabajo
Insertar el macho de roscar en el giramachos
Introducir en el agujero y cortar
Comprobar la rectangularidad del macho
de roscar a la pieza
Girar el macho de roscar bajo una presin
uniforme de ambas manos.
Corto golpe hacia atrs para cortar la viruta
Roscado manual exterior
Encajar la terraja en el porta terraja
Fijar la terraja con los tornillos de fijacin
Colocar la terraja en un ngulo recto con la pieza
Iniciar el corte bajo una presin uniforme de ambas manos y con giro uniforme en
el sentido de las manecillas del reloj
Interrumpir el arranque de viruta, dar media vuelta en el sentido contrario de las
manecillas del reloj
Las virutas se rompen y se caen

Trazado:
El proceso de trazado que se realiz en el laboratorio se trat de tener una placa
metlica la cual se puli primero que nada, luego se limpi la superficie con un
pao, despus se roseo la superficie de la placa con un spray que se llama azul
de Prusia. Despus de todo esto se llev la placa a una mesa de mrmol en la
cual se toman las medidas pertinentes y traza con el gramil que es un rallador
metlico.
Otros accesorios que se pueden ocupar son la punta de centro, compas de centro
y una reglilla graduada.

Datos y clculos
Operacin de Roscado Interior:
Perforacin:
a) Dimetro nominal Paso de la rosca = Dimetro de la broca;
Dimetro nominal = 12mm, Paso de la rosca = 1,75mm
12mm 1.75mm = 10.25mm
b) Velocidad del taladro vertical:

[pic] Vc = 18(m/min), d= 12mm.


[pic]
Como las velocidades ms cercanas son 355 rpm y 500 rpm se aproximara a
500rpm (se elige la ms cercana)

Roscado con macho:


D nominal - 10% del paso de la rosca = D perno
12 mm 0,1x1,75 mm = 11,825 mm

Conclusin:
De la experiencia desarrollada en el laboratorio, se puede concluir que el
conocimiento de las herramientas presentes en el laboratorio resulta de gran
ayuda para desarrollar las actividades correctamente. Como lo es la Mecnica de
Ajuste, ya que a travs de esta es posible comprender mejor todo lo que involucra
los procesos, como por ejemplo el hilo de un tornillo comn y corriente, y todo lo
que hay antes detrs de su fabricacin.
Se puede decir que la gran ventaja de la mecnica de ajuste resulta en el
momento en que es necesaria la relacin de piezas entre s, es aqu que el hilo
tanto interior como exterior resulta de gran ayuda.
Con relacin a lo anterior resulta de gran ventaja estos procesos ya que no
dependen en s de maquinarias muy complejas (siempre en relacin con la

mecnica de ajuste) ya que la mayora son herramientas manuales, y por lo tanto


no dependen de la electricidad para su funcionamiento. Otra gran ventaja es su
fcil transado y uso.
Con relacin al roscado (HE y HE) quizs la desventaja principal es que es
necesario hacer las roscas ms largas de lo que sea estrictamente satisfactorio,
ya que quedan partes inutilizables. Esto se debe a los machos y terrajas tienen
entrada cnica para facilitar as el comienzo del roscado aun cuando esto se
transforme en un inconveniente de vez en cuando.
Con relacin al proceso de limado se puede concluir que requiere de
minuciosidad, ya que hay que estar controlando de vez en cuando su plenitud. Por
eso es necesaria bastante prctica y experiencia.
Con relacin a la lima en si requiere de cuidados tanto mientras se est utilizando
como para su almacenamiento. Cuando se trabaja en el desbastado hay que estar
parando para poder limpiarla del material que est desgastando, y cuando se
guarda nunca se tiene que guardar un encima de otra ya que esto deteriora en
estado de los dientes.
As tambin que en el caso anterior el aserrado requiere prctica y experiencia,
partiendo de la postura corporal en el caso manual hasta la utilizacin correcta de
las maquinarias.
Ninguno de los procesos realizados en esta experiencia se puede decir que
resulta sencillo o fcil, pero sin embargo con esta experiencia uno se puede dar
cuenta cuanto influye la experiencia en cualquier tipo de trabajo, ms que el
conocimiento terico o entusiasmo.
Por ultimo resulta de vital importancia la utilizacin de implementos de seguridad
como por ejemplo antiparras, guantes, etc. dependiendo del proceso o trabajo que
se realice, sin olvidar siempre el orden y la limpieza que deben existir al terminar la
experiencia.

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