SCV

MYCOM
Manual de instruccin
Serie V
Rev 1
MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L., Copyright 2002
01/01/2002
MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

1
Generalidad de compresores MYCOM serie V..................................................... 5

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
Preparacin para el desmontaje ............................................................................27

2.1
2.2
Introduccin............................................................................................................5
Mecanismo de compresin...................................................................................6
1.2.1 Fase de aspiracin.......................................................................................8
1.2.2 Fase de descarga.........................................................................................8
Relacin volumtrica Vi ........................................................................................9
Por qu cambiar Vi? ..........................................................................................10
Mecanismo de ajuste de Vi .................................................................................11
Manera de ajuste de Vi ........................................................................................12
Precauciones en el cambio de Vi .......................................................................15
Ajuste de Vi de 5,8 (H) a 3,6 (M)..........................................................................16
Otras caractersticas............................................................................................17
1.9.1 Nuevo tipo de prensa "BOS"......................................................................17
1.9.2 Circuito de aceite........................................................................................20
Preparacin para el desmontaje ........................................................................27
2.1.1 Herramientas a emplear.............................................................................27
2.1.2 Purga de los gases de refrigeracin ..........................................................27
2.1.3 Desconexin del equipo auxiliar ................................................................28
2.1.4 Cambio de emplazamiento de compresor.................................................28
2.1.5 Purga de aceite ..........................................................................................29
Procedimiento de desmontaje............................................................................29
Desmontaje e inspeccin ........................................................................................30

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
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Conjunto prensa...................................................................................................30
3.1.1 Desmontaje ................................................................................................31
3.1.2 Inspeccion ..................................................................................................32
Dispositivo Indicador del Control de Capacidad .............................................33
3.2.1 Desmontaje ................................................................................................33
Tapa del descargador..........................................................................................34
3.3.1 Desmontaje .................................................................................................34
3.3.2 Inspeccin ..................................................................................................34
Pistn y Cilindro descargador............................................................................36
3.4.1 Desmontaje ................................................................................................36
3.4.2 Inspeccin ..................................................................................................36
Brida ciega............................................................................................................37
Pistn de equilibrio..............................................................................................38
3.6.1 Desmontaje ................................................................................................38
3.6.2 Inspeccin ..................................................................................................39
Tapa cuerpo cojinete ...........................................................................................40
3.7.1 Desmontaje .................................................................................................40
3.7.2 Inspeccin ..................................................................................................40
Rodamiento de empuje axial ..............................................................................41
3.8.1 Desmontaje ................................................................................................42
3.8.2 Inspeccin ..................................................................................................43
Cuerpo aspiracin y cojinete lateral de apoyo .................................................44
3.9.1 Desmontaje ................................................................................................44
3.9.2 Inspeccin ..................................................................................................44
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3.10 Rotor, crter y vlvula corredera auxiliar..........................................................45
3.10.1 Desmontaje ..............................................................................................45
3.10.2 Inspeccin ................................................................................................46
3.11 Cuerpo cojinete y cojinete principal de apoyo .................................................47
3.11.1 Desmontaje ..............................................................................................47
3.11.2 Inspeccin ................................................................................................47
Montaje .........................................................................................................................48
4.1 Cuerpo cojinete y cojinete principal de apoyo .................................................48
4.2 Crter, Vlvula corredera del descargador, Vlvula corredera auxiliar y Cuerpo
cojinete............................................................................................................................50
4.3 Rotor y Crter.......................................................................................................52
4.4 Cuerpo aspiracin, Cojinete lateral de apoyo y Pistn de equilibrio............53
4.5 Rodamiento de empuje axial ..............................................................................55
4.6 Tapa cuerpo cojinete ...........................................................................................59
4.7 Brida ciega, Pistn descargador y Cilindro descargador...............................60
4.8 Tapa del descargador..........................................................................................62
4.9 Conjunto prensa...................................................................................................63
4.10 Anexos...................................................................................................................65
4.10.1 Holgura de extremo (lado de descarga) ..................................................65
4.10.2 Tamao de tornillos..................................................................................65
4.10.3 Par de apriete de tornillo Allen.................................................................66
4.10.4 Par de apriete de tornillos de soporte de rodamientos ...........................66
4.10.5 Tuerca de seguridad ................................................................................66
4.10.6 Par de apriete de tuerca de seguridad ....................................................66
4.10.7 Anillo de retencin....................................................................................66
Indicador de capacidad............................................................................................67
5.1
5.2
5.3
Desmontaje ...........................................................................................................67
Comprobacin ......................................................................................................68
Montaje y ajuste ...................................................................................................69
Piezas de recambio ...................................................................................................72

Conjunto prensa...................................................................................................72
Indicador de capacidad .......................................................................................74
Tapa del indicador ...............................................................................................76
Pistn y cilindro descargador ............................................................................77
Brida ciega............................................................................................................78
Pistn y camisa de equilibrio .............................................................................79
Tapa cuerpo cojinete ...........................................................................................80
Rodamientos de empuje axial ............................................................................82
Cuerpo aspiracin y cojinete lateral de apoyo .................................................84
Rotor y crter........................................................................................................86
Cuerpo cojinete y cojinete principal de apoyo .................................................88
Vlvula corredera descargador y vstago de fijacin de posicin de Vi......90
Juego de juntas tricas.......................................................................................93
6.13.1 Modelo 160 V** ........................................................................................93
6.13.2 Modelo 200 V** ........................................................................................94
6.13.3 Modelo 250 V** ........................................................................................95
6.14 Juego de juntas....................................................................................................96
6.14.1 Modelo 160 V** ........................................................................................96
6.14.2 Modelo 200 V** ........................................................................................97
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
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6.14.3
6.14.4
Criterios para el cambio de las piezas ...............................................................100

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
7.13
7.14
7.15
7.16
7.17
Modelo 250 V** ........................................................................................98

Juntas .......................................................................................................99
Generalidad.........................................................................................................100
Leva espieral de l indicador (P/N 127)..............................................................102
Pistn de equilibrio (P/N 30).............................................................................103
Camisa pistn de equilibrio (P/N 33) ...............................................................104
Holgura entre pistn y camisa pistn de equilibrio.......................................105
Cilindro descargador (P/N 60) ..........................................................................106
Cojinete principal y lateral de apoyo (P/N 27 y 28) ........................................107
Rotor macho, seccin acoplamiento (P/N 25) ................................................108
Rotor macho, seccin prensa (P/N 25)............................................................109
Rotor macho, rodamientos (P/N 25 y 26) ........................................................110
Rotor macho y hembra, seccin cojinetes (P/N 25 y 26) ..............................111
Dimetro exterior del rotor macho y hembra (P/N 25 y 26)...........................112
Rodamiento de empuje axial (P/N 38)..............................................................113
Dimensiones estndares...................................................................................120
Holguras..............................................................................................................121
Horario de revisiones........................................................................................122
Revisiones rutinarias.........................................................................................123
Anexos........................................................................................................................125
8.1
8.2
8.3
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Clasificacin .......................................................................................................125
Desplazamiento terico.....................................................................................126
Parmetros de diseo........................................................................................127
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1 Generalidad de compresores MYCOM serie V

1.1 Introduccin
Los compresores de tornillo MYCOM de la nueva serie V (en adelante "serie V") tienen numerosas mejoras
comparando con los compresores existentes. Con el mecanismo de ajustable Vi (relacin volumtrica) puede
ajustar fcilmente Vi ideal en casi todas las condiciones de trabajo. Y nuevo perfil de los lbulos de los
rotores (Perfil-O) ha sido adoptado para mejorar el rendimiento.
La construccin fundamental de la serie V es igual que la de los compresores existentes de MYCOM,
excepto el mecanismo de ajustable Vi.
Antes de empezar cualquier maniobra en estos compresores, se recomienda leer con cuidado este manual de
instruccin.
Fig. 1-1 Vista exterior de compresor
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Fig. 1-2 Vista seccional de compresor
Fig. 1-3 Vista transversal de compresor
1.2 Mecanismo de compresin

El compresor de tornillo se clasifica como del tipo rotativo. Comprime el gas refrigerante continuamente
cambiando el volumen entre dos rotores rotativos.
El gas refrigerante se aspira en el espacio entre dos rotores, y sube la presin disminuyendo el volumen.
Entonces el refrigerante se descarga como gas en alta presin.
Como se ve en las figuras 1 y 2, los elementos fundamentales del compresor, son dos rotores ranurados, que
asentados sobre cojinetes en cada extremo del crter del compresor, engranan helicoidalmente. Al rotor que
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posee cuatro lbulos convexos se le denomina "rotor macho" y al que posee seis lbulos cncavos "rotor
hembra".
Para la transmisin del rotor macho, se emplea
normalmente un motor de 2 polos. Su velocidad ser de
2.950 r.p.m. 3.550 r.p.m. (50 Hz 60 Hz)
El rendimiento del compresor es directamente relacionado
con la forma de los lbulos de rotor. En el caso de la serie
V, los rotores tienen un perfil asimtrico (Perfil-O) que
reduce el volumen triangular de Blow Off a 60%,
minimizando la fuga de gas producida por la diferencia de
presin.
Fig. 2 Vista seccional de compresor
No existe el pico de cierre en los

lbulos de rotor. El espacio, que
forman el tope de lbulos y el crter,
tiene
forma
de
la
cua.
Aumentndose la presin de la
pelcula de aceite, se realiza el cierre
por la lubricacin.
Fig. 3 Rotacin de rotor y cirlo de compresin
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1.2.1 Fase de aspiracin
Girando el compreosr, el espacio entre los rotores macho y hembra extende gradualmente desde el lado de
aspiracin. El gas fluye en el volumen formado entre los lbulos.
Cuando el espacio sea el mximo, el gas introducido
estar sellado por la pared que forman los dos extremos
de rotor.
Fig. 4 Fase de aspiracin
Fig. 5 Cierre en el lado de aspiracin
1.2.2 Fase de descarga

La descarga comienza cuando el volumen comprimido ha
sido transladado a la zona axial de la abertura de descarga
de la mquina y contina hasta que todo el gas es
evacuado completamente.
Fig. 6 Fase de descarga
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1.3 Relacin volumtrica Vi
En el caso de un compresor alternativo, el volumen gas introducido va disminuyendo y la presin sube por la
ascensin del pistn. Cuando la presin de gas excede a la totalidad de presin de descarga y la fuerza de los
resortes que sujetan la lmina descarga, el gas
comprimido se evaca hacia el lado de descarga.
En el caso del compresor de tornillo, el gas se
introduce en el espacio entre los rotores. El
volumen de gas disminuye, mientras tanto, la
presin sube por girar el rotor. La fase hasta este
momento es igual que la de compresor
alternativo. Cuando el volumen de gas disminuye
hasta Vi diseada, el gas comprimido se retira a
travs del orificio de descarga.
El espacio ranurado est relacionado directamente
al orificio de descarga, o sea, est relacionado por
el volumen de espacio ranurado no
dependindose de la presin interior de gas.
El valor de la relacin volumtrica, Vi es la
siguiente:
Volumen de gas atrapado cuando
comienza la compresin
Vi =
Volumen de la misma cantidad de
gas cuando comienza la descarga
O sea, Vi es la relacin entre el volumen del
espacio ranurado cuando termina la aspiracin y
el volumen de gas cuando empieza la descarga.
Fig. 8 Relacin volumtrica (Vi)
Los compresores existentes tienen tres tipos de Vi fija; 2,6 (L), 3,6 (M) y 5,8 (H).
En general, la relacin entre Vi y la relacin de compresin es,
(Vi) k
pi
Pd/Ps
En donde,
k
Vi
pi
=
=
=
Cp/Cv de gas refrigerante

Relacin de volumen diseada
Relacin de compresin diseada
Consecuentemente la relacin volumtrica Vi que corresponda a la relacin de compresin es distinta

depende del tipo de refrigerante.
En los compresores de la nueva serie V, se puede cambiar Vi sin abrir el compresor.
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1.4 Por qu cambiar Vi?
El rgimen de trabajo en el sistema de refrigeracin no es siempre igual. Se utiliza en el sector de aire
acondicionado, para cmara frigorfica, para congelacin, etc. El rgimen de trabajo es diferente segn su
objeto de aplicacin. Aunque se emplee para aire acondicionado, el rgimen de trabajo para el enfriamiento
es diferente a el de calefaccin. Depende de los productos a conservarse, hay que cambiar tambin el
rgimen de trabajo.
Es ideal que el compresor trabaje con el mejor rendimiento pese a tal variacin del rgimen de trabajo. Los
compresores tienen Vi fijo, y slo se puede modificar de Alta a Baja (por ejemplo, de H a M o L, de M a L).
Los compresores de la nueva serie V solucionan este problema.
Se puede modificar Vi manualmente sin abrir el compresor depende del cambio de la condicin de trabajo.
En los modelos existentes, el compresor trabaja con el mejor rendimiento en el rgimen de trabajo
correspondiente a Vi incorporada. Si cambia el rgimen, la utilizacin de compresor con la relacin
incorrecta de volumen es una prdida de la potencia y no es la operacin eficiente.
Las figuras 9-1 y 9-2 indican la relacin entre la condicin de diseo y la condicin de trabajo.
(1) En caso de operacin a alta relacin de
compresin con un compresor de pequea
relacin de volumen.
El gas llega al orificio de descarga sin
estar comprimido suficientemente. La
diferencia de presin de gas entre ambos
lados de orificio produce un flujo contrario
de gas hacia el lado de aspiracin.
(2) En caso de operacin a baja relacin de
compresin con un compresor de alta
relacin de volumen.
El gas es comprimido demasiadamente
y es dilatado para ocupar el espacio en el
lado de descarga. Esto resulta en la operacin
ineficaz causada por el trabajo excesivo del
compresor.
Fig. 9-1
Evidentemente es mejor cambiar Vi cuando se provee que el compresor trabajara en otra condicin de
trabajo durante largo perodo. En los compresores existentes se ha podido modificar Vi de Alta a Baja, sin
embargo, no era posible cambiar Vi de Baja a Alta. Tena que cambiar el compresor completo.
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1.5 Mecanismo de ajuste de Vi
Vi de los compresores existentes se determina por la
combinacin del orificio de descarga axial en el cuerpo
cojinete y el orificio de descarga radial del eje (orificio de
descarga radial en la vlvula corredera del descargador). En
los modelos existentes, los factores axial y radial estn
combinados para que las caractersticas en la carga parcial
sean lo mejor posible.
En la nueva serie V, el orificio de descarga axial est fijado
a Vi=5,1, mientras se ajusta Vi cambiando el tamao del
orificio de descarga radial.
Como se ve en la figura 10-1, el orificio radial es ms
grande cuando Vi es ms pequeo. Pero la longitud de la
vlvula corredera del descargador es diferente en cada caso.
En la nueva serie V, se cambia la posicin de detencin de
la vlvula corredera por mover la vlvula corredera auxiliar
(vlvula corredera para el ajuste de Vi), y se ajusta Vi
cambiando el tamao del orificio de descarga radial.
Fig. 10-1 Variacin del orificio descarga
Fig. 10-2 Vista oblicua del mecanismo de Vi ajustable
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Como se indica en la Fig. 11, la potencia
frigorfica cambia ligeramente por la
combinacin incorrecta de Vi. Existe una
influencia considerable en la potencia
absorbida. Sin embargo, la potencia
absorbida no vara mucho si el cambio de
las condiciones de temperatura es pequeo.
Vi deber ser ajustada cuando la alteracin
del rgimen de trabajo sea muy grande. Por
ejemplo, al utilizar a -40 C de temperatura
de evaporacin el compresor que estaba
trabajando a 0 C para la refrigeracin, la
potencia absorbida aumentar casi doble.
En este caso, es recomendable modificar Vi
para la configuracin de alta relacin. En el
caso de congelacin, si la temperatura
cambiar entre 0 a -30 C, no hay que
cambiar Vi. La relacin de compresin
ser alta en el avance de congelacin
bajando la temperatura de evaporacin, Vi
debe estar ajustada a la posicin de 3,6 (M).
Durante el funcionamiento de compresor,
no se puede cambiar Vi. (En el caso de que
sea necesario cambiar Vi durante la
operacin, se recomienda el empleo de un
compresor de tornillo MYCOM serie
"Maximizer".)
Fig. 11 Curva de la capacidad frigorfica y

potencia absorbida (convencional)
1.6 Manera de ajuste de Vi

a)
Determinar Pd/Ps en la operacin basndose a la previsin del rgimen de trabajo.

Presin de descarga (Abs.)
Pd/Ps =
Presin de aspiracin (Abs.)
Pd manomtrica + 1,033 Kg/cm2
=
Ps manomtrica + 1,033 Kg/cm2
b)
Calcular Vi por la relacin de compresin.

Vi = (Pd/Ps)1/k o Vik = Pd/Ps
Nota : Se puede encontrar Vi segn la curva. (Fig. 13) (La presin es absoluta.)
c)
Despus de determinar Vi, empujar la vlvula corredera a la posicin completamente descargada (0%).
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d)
Obtener nmero de rotacin del vstago fijacin de posicin de Vi, segn tipo de compresor. (Ref. Fig.
13)
e)
Sacar la tuerca cpula del vstago y aflojar la tuerca hexagonal de fijacin.
f)
Girar el vstago hacia la direccin de

reloj hasta que el vstago contacte con
la vlvula corredera auxiliar y no gire
ms. Entonces, Vi viene a la posicin
de 5,8. No debe girar el eje demasiado
fuerte.
g)
Girar el eje de ejuste de Vi en la

direccin de contra-reloj a la rotacin
obtenida en d). Hay una marca de
seal en la parte cabezal del eje.
h)
Despus de girar el eje, sujetar la

tuerca de fijacin y la tuerca cpula.
i)
Fig. 12-1 Girar el eje de ajuste de Vi
Mover la vlvula corredera tirando el pistn descargador a la posicin completamente cargada (100%).
Si la aguja en el dispositivo indicador de capacidad indica la posicin correcta de Vi deseada, la
modificacin de Vi ha terminado correctamente. Despus de confirmarlo, apretar la tuerca hexagonal
de fijacin.
Fig. 12-2 Eje de ajuste de Vi y vlvuall corredera auxiliar
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P - Vi
NH3
Presin absoluta
Presin manomtrica + 1,033 = presin
absoluta
Unidad : Kgf/cm2
P - Vi
R-22
Fig. 13 Curva para determinar Vi por la presin de aspiracin y descarga

5,8
Modelo
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
3,6
Distancia
18 mm.
23 mm.
27 mm.
23 mm.
28 mm.
34 mm.
29 mm.
36,5 mm.
43 mm.
5,8
N. de giro
7,2
9,9
10,8
6,6
8,0
9,7
7,3
9,1
10,8
Modelo
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
Distancia
37 mm.
45 mm.
55 mm.
46 mm.
57 mm.
69 mm.
58 mm.
72,5 mm.
87 mm.
2,6
N. de giro
14,0
18,0
22,0
13,0
16,0
19,0
14,0
18,0
21,0
Tabla 1 Nmero de giro del eje de ajuste de Vi
Modelo
160 V**
200 V**
250 V**
Tamao
M20
M30
M36
Paso de rosca
P2,5
P3,5
P4
Tamao de tornillo para el cambio de Vi
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Nota : N. de rotacin de tornillo

= Distancia / Paso de rosca
Ejemplo :
160VL* (5,82,6)
N. de rotacin de tornillo
= 555 / 2,5 = 22 giros
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1.7 Precauciones en el cambio de Vi
Vi tiene que ser cambiado cuando el compresor est parado, y el mecanismo descargador debe estar
puesto en 0% (Ref. 1.6.-c).
En el caso de un compresor con baja o media relacin, no girar el eje demasiado fuerte al posicionar el
eje en la alta relacin (Ref. 1.6.-f).
Cuando Vi ideal se encuentre en la posicin entre 5,8 y 3,6, 3,6 y 2,6, hay que elegir una de estas
posiciones segn tabla de capacidad. No utilizar en la posic in intermedia.
No cambiar Vi frecuentemente en la alteracin de rgimen de trabajo en la operacin cotidiana. Si no

hay variacin grande de la temperatura de evaporacin, se recomienda cambiar Vi en la primavera y el
otoo para la prevencin de la operacin en el verano y el invierno.
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1.8 Ajuste de Vi de 5,8 (H) a 3,6 (M)
Fig. 14 Manera de cambiar Vi
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1.9 Otras caractersticas
a) El esfuerzo radial es absorbido por los cojinetes de metal blanco. El esfuerzo axial es absorbido por los
rodamientos de bolas de contacto angular.
b) Nuevo tipo de prensa, BOS (Balanceado, O-ring, Sencillo) est empleado en la nueva serie. Se utilizan
las juntas tricas en lugar de tefln. Con la combinacin de morganita y metal se asegura la durabilidad
de las partes mvile s y el efecto de cierre.
c) El mecanismo indicador de descarga indica por una aguja la posicin de la vlvula corredera y la otra
auxiliar de ajuste de Vi a travs de leva espiral.
d) Circuito de aceite
El aceite lubricante es alimentado por diferencial de presin o por una bomba. Con respecto a la
inyeccin de aceite, el aceite se inyecta a travs de un orificio colocado en el crter del lado de rotor
macho, mientras se inyectaba al espacio triangular de Blow Hole en en engrane de los rotores en los
compresores anteriores.
e) Diferente a los compresores anteriores, se alimenta el aceite lubricante indivualmente para el cojinete
lateral de apoyo colocado en el lado de rotor hembra a travs del cuerpo aspiracin.
1.9.1 Nuevo tipo de prensa "BOS"

Los compresores de tornillo de la nueva serie V llevan un prensa del tipo "BOS, el cual ha podido obtener
alta confiabilidad y alto rendimiento.
La siguiente figura indica una vista seccional para la comparacin entre nuevo tipo "BOS" y el tipo
convencional "UV4".
Fig. 15-1 Vista seccional de prensa
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Fig. 15-2 Despiece de prensa
Para ms detalles, refirase al Captulo 6 de este manual de instruccin.

Modelo
160V**
200V**
250V**
Tipo
BOS-T1
BOS-E1
BOS-E1
* Disponemos tambin de nuevo tipo de prensa para los compresores 125 y 320.
1. Construcci n del tipo Balanceado
En la construccin anterior del prensa, el anillo cierre fijo se empuja hacia la morganita por la presin
interna en la cmara del prensa. El calor de friccin generado en la superficie de cierre viene ms alto
relacionndose con alta presin de gas en la aspiraicn.
En otro lugar, el prensa del tipo "BOS" tiene un rea ms pequea donde recibe presin, y reduce la
fuerza de friccin entre el anillo cierre fijo y la morganita. Por esta construccin, se ha mejolado
considerablemente la confiabilidad del prensa.
2. Material Anti-blister (contra picadura)
Se conoce muy bien como causa de fuga del prensa una picadura (Blister) que se produce en la morganita
por la temperatura muy alta.
En el prensa del tipo "BOS" est utilizado un material especial de carbono-grafito que tiene resistencia
ms alta contra fenmeno de blister.
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1) Estabilidad ms alta contra impacto trmico
Resistencia contra picadura trmica causada por el calor de friccin generado en la superficie de
cierre.
2) Alta conductividad trmica
Temperatura uniformada por rpida conduccin de temperatura generada por friccin desde la
superficie de cierre.
3) Construccin de carbono de puro material
Morganita de carbono puro especialmente formado sin aditivo
3. Construccin singular del prensa
Los modelos existentes 200 S/M/LUD y 250 S/M/LUD llevan prensa del tipo doble que tiene dos caras
de cierre. Una est puesta en el lado ambiental y la otra en el lado del cuerpo cojinete. La anterior protege
contra fuga de aceite y gas en el aire, y la posterior mantiene el aceite en la cmara de prensa.
El prensa del tipo "BOS" adopta un cierre de aceite en el lado del cuerpo cojinete, tales como los modelos
125 S/LUD y 160 S/M/LUD. Casquillo de cierre de aceite est usado en los modelos 200 V** y 250 V**
para proteger el eje de rotor contra desgaste.
4. Facilidad de montaje
La construccin del prensa singular y la modificacin de la junta de tefln a la junta trica han realizado
fcil montaje y desmontaje del prensa.
5. Intercambiabilidad
El prensa de nuevo tipo "BOS" tiene intercambiabilidad completa, junto con las piezas (46), (50), (528) y
(529), con el prensa del tipo anterior. Se puede montar en los compresores del modelo anterior sin
modificar las carcasas del compresor.
Las piezas necesarias al montar nuevo prensa en los compresores existentes

Modelo existente de N. Ref.
compresor
125 S/LUD
100
160 S/M/LUD
48
200 S/M/LUD
50
100
250 S/M/LUD
528
529
320 S/M/LUD
01/01/2002
Nombre de las piezas necesarias

Conjunto prensa
Casquillo prensa
Cierre de aceite
Conjunto prensa
Casquillo cierre de aceite
Prisionero
Pg. 19 of 127
SCV.doc

1.9.2 Circuito de aceite
Colector de aceite (lubricacin por diferencial de presin
Inyeccin
Cojinete lateral de
apoyo
(Hembra)
Cmara de los rotores
(zona de engrane)
Pistn de equilibrio
Cojinete lateral de
apoyo
(Macho)
Rodamientos
Prensa
Control de capacidad
Cilindro descargador
Apertura de descarga
Lnea de alimentacion de aceite presionado por bomba
Pre-lubricacin en el arranque
Control de capacidad
Fig. 16 Circuito de aceite
01/01/2002
Pg. 20 of 127
SCV.doc

Fig. 17 Despiece de compresor
01/01/2002
Pg. 21 of 127
SCV.doc

Lista de piezas
160VSD ~ 250VLD
160VSG ~ 250VLG
N.
ref.
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
45
46
48
49
50
51
52
53
54
58
Descripcin
Crter
Tornillo cabeza Allen
Pasador gua
Cncamo crter
Cuerpo de aspiracin
Junta cuerpo aspiracin
Pasador gua
Junta trica
Tapn
Cuerpo cojinete
Junta cuerpo cojinete
Cncamo
Pasador gua
Tapn
Tapa cuerpo cojinete
Junta tapa cuerpo cojinete
Tornillo Allen
Pasador gua
Pasador gua
Brida ciega
Junta brida ciega
Tornillo Allen
Rotor macho
Rotor hembra
Cojinete principal de apoyo
Cojinete lateral de apoyo
Anillo retencin
Pistn de equilibrio
Chaveta pistn de equilibrio
Anillo retencin
Camisa pistn equilibrio
Prisionero
Junta trica
Espaciador
Anillo retencin
Rodamiento de empuje axial
Tuerca fijacin
Arandela de seguridad
Espaciador
Arandela
Soporte rodamiento
Tornillo soporte
Casquillo prensa
Junta trica
Cierre aceite
Tapa prensa
Junta tapa prensa
Tornillo tipo Allen
Vlvula de corredera
Tornillo tipo Allen
01/01/2002
: 250V**
200 y 250
200 y 250
N.
ref.
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
91
92
93
94
95
96
97
100
101
103
104
106
106A
106B
107
108
109
110
111
120
121
122
123
124
125
126
127
128
* Las piezas marcadas con son

diferentes a los modelos anteriores.
Descripcin
Tornillo Allen
Tornillo Allen
Junta trica
Pistn descargador
Junta trica
Junta de Tefln
Vstago de empuje
Pasador gua
Tuerca seguridad
Arandela seguridad
Junta trica
Tapa cilindro descargador
Junta trica
Tornillo Allen
Leva espiral del indicador
Rodamiento de bolas
Anillo elstico
Casquillo rodamiento
Tornillo Allen
Junta Tefln
Resorte
Soporte de resorte
Chaveta del eje
Brida abertura aspiracin
Junta brida aspiracin
Tornillo brida aspiracin
Brida abertura descarga
Junta brida descarga
Tornillo brida descarga
Conjunto prensa
Morganita
Junta trica
Anillo cierre fijo
Junta trica
Junta trica
Aro de soporte
Anillo de empuje
Pasador
Anillo cierre giratorio
Muelle
Prisionero
Conjunto indicador descarga
Placa base del microrruptor
Tornillo Allen
Soporte del microrruptor
Tornillo cabeza philips
Microrruptor
Leva microrruptor
Prisionero leva
Slo 160V**.
Pg. 22 of 127
SCV.doc

N.
ref.
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
214
215
216
217
235
236
237
250
251
252
253
254
255
256
267
289
325
326
420
421
432
433
444
445
446
447
448
449
450
451
452
N.
ref.
453
454
455
456
457
458
459
522
523
528
529
Descripcin
Potencimetro
Soporte potencimetro
Terminal de bornas
Brazo soporte largo
Brazo soporte corto
Tornillo
Placa de indicacin
Tornillo sujecin
Aguja indicadora
Tornillo aguja indicadora
Cristal
Casquillo soporte cris tal
Prensa estoma
Soporte prensa estomas
Tornillo tipo Allen
Tapa del indicador
Tornillo sujecin
Tapn
Pasador gua
Brida alimentacin de aceite
Junta brida
Espaciador brida descarga
Arandela nueva
Brida economizador
Junta brida economizador
Brida inyeccin de lquido
Junta brida
Vlvula corredera auxiliar
Junta trica
Casquillo soporte de la junta
Posicionador
Junta trica
Junta trica
Junta trica
Vstago fijacin de posicin Vi
Arandela de seguridad (redonda)
Arandela de segurida (cuadrado)
Placa de MYCOM
Casquillo
Arandela
Junta trica
Junta trica
01/01/2002
Descripcin
Tuerca hexagonal de seguridad

Tornillo tipo Allen
Tornillo tipo Allen
Tapn
Tapn
Tuerca cpula
Junta trica
Casquillo cierre aceite
Prisionero
Excepto 160.
Excepto 160.
Execpto "L".
Slo "S".
Pg. 23 of 127
SCV.doc

Fig. 18-1 Seccin longitudinal de compresor
Fig. 18-2 Seccin transversal de compresor
01/01/2002
Pg. 24 of 127
SCV.doc

Fig. 19 Dimensiones exteriores de compresor
01/01/2002
Pg. 25 of 127
SCV.doc
01/01/2002
Pg. 26 of 127
SCV.doc
2 Preparacin para el desmontaje

2.1 Preparacin para el desmontaje
A continuacin se detallan las instrucciones necesarias para el desmontaje, inspeccin y montaje del
compresor de tornillo MYCOM en las revisiones temporales o de turina.
Un desmontaje e inspeccin general parcial puede efectuarse con el compresor en su mismo emplazamiento,
pero para una inspeccin completa se deber sacar de su base. El tcnico que vaya a desmontar debe tratar y
manejar cuidadosa y exactamente las piezas tal como se indica en el manual, ya que de otra manera pueden
ocurrir averas o daos al volver a poner en marcha.
2.1.1 Herramientas a emplear

Adems de la caja de herramientas, debe utilizarse como medio de trabajo una placa o mesa limpia y lisa con
un espesor mnimo de 1,5 mm. Para los modelos hasta 160 VL* ser de unos 800 mm. 1.000 mm. y de
1.000 mm. por 1.500 mm. para los modelos de 200V** y 250 V**. El lugar de trabajo debe ser espacioso,
limpio y libre de polvo. Tanto para el desmontaje como para el motaje y como orientacin se recomienda
emplear las siguientes herramientas. Se enviarn junto con el compresor las herramientas marcadas con "*".
Lista de herramientas
Carraca de 1/4"
Llave Inglesa (10")
Destornillador (+) philips
Destornillador (-) normal
Tubo alargador para llaves
Manguera de vinilo
Esponja
Juego de llaves fijas
Juego llaves estrella acodadas
Alicates de tamao pequeo
Alicates de tamao mediano
Tirador (eyector) M8
Llave p/. tuerca y contratuerca
Vasos (para llaves de vaso)
Volvedor para los vasos
Llave dinamomtrica
Juego llaves Allen exagonal
160 V**
X
X
X
X
15x300mm
15x720mm
X
2
1
1
1
2
AN-12
AN-05
17 mm
1
920Kg-cm
1
200 V**
X
X
X
X
20x300mm
15x720mm
X
2
1
1
1
2
AN-13
AN-07
19mm
1
920Kg-cm
1
250 V**
X
X
X
X
20x300mm
15x720mm
X
2
1
1
1
2
AN-17
AN-08
24 mm
1
920Kg-cm
1
*
*
*
*
*
*
2.1.2 Purga de los gases de refrigeracin

El gas refrigerante de alta presin se queda en la unidad paquete de compresor hasta la vlvula de retencin.
Andes de desmontar, hay que bajar la presin en el interior del compresor al nivel de la admsfera o
ligeramente ms baja. Hay varias maneras de bajar la presin en el interior de la unidad depende del sistema
de refrigeracin. En el caso del refrigeranta halgeno, no deber purgar a la atmsfera. Es importante
recuperar el gas halgeno en el circuito del sistema.
a) Enviar el gas refrigerante en la unidad al lado de baja presin a travs de la vlvula by-pass.
b) Si hay ms de dos compresores en la instalacin, sacar el refrigerante operando otro compresor.
01/01/2002
Pg. 27 of 127
SCV.doc

c) Recuperar el gas refrigerante por un pequeo equipo porttil de refrigeracin.
etc.
Debe tenerse mucho cuidado sobre todo en sala de mquinas emplazadas en stanos de edificios, ya que el
gas es ms pesado que el aire quedndose estancado en el suelo. Adems produce emanaciones pelligrosas
en contacto con el fuego.
El amonaco debe purgarse en el agua, teniendo cuidado de que sta no sea aspirada por el compresor.
No deber hacer demasiado vaco el interior del compresor, y desmontar el compresor manteniendo la
temperatura del compresor igual que la de ambiente o ligeramente alta. Al desmontar el compresor que est
vaco y la temperatura ms baja que atmsfera, entrar fcilmente el aire y la humedad en el compresor y
condensar en el compresor.
2.1.3 Desconexin del equipo auxiliar

Debern sacarse se las siguientes piezas que estn unidas o acopladas al compresor:
1) Acoplamiento entre el motor y el compresor.
2) as bridas que unen al compresor con la aspiracin y descarga.
3) Las tuberas de lubricacin conexionadas al compresor. (El aceite que queda en las tuberas debe sacarse,
recogindolo en algn recipiente.)
4) Las conexiones al descargador (ver Pg. Captulo 3, Desmontaje del dispositivo indicador del control de
capacidad). Tener cuidado de marcar el cableado para no tener dificultades al volver a montar.
5) Los tornillos de amarre del compresor (si se han colocado pasadores de fijacin, aseguarse igualmente de
desmontarlos los).
2.1.4 Cambio de emplazamiento de compresor

El cncamo en la mitad del compresor se utiliz para levantarlo. Hay 6 a 8 tornillos Allen en la parte inferior
de la carcasa que son inaccesibles, una vez que al compresor se ha apoyado sobre una placa base, por lo que
deben quqitarse en el momento que el compresor se encuentra colgado por su cncamo.
Fig. 20 Modo de levantar el compresor
01/01/2002
Fig. 21 Tornillos Allen en la parte

inferior de compresor
Pg. 28 of 127
SCV.doc

2.1.5 Purga de aceite
La purga de aceite, debe ser hecha principalmente cuando el compresor se encuentra suspendido, quitando
los tapones (10) que se encuentra en la parte inferior de la tapa de aspiracin (5).
El aceite que queda en el cilindro descargador, brida ciega y tapa prensa se purgar al desmontar dichas
piezas sobre la placa de desmontaje.
Adems de las herramientas ya mencionadas, ser necesario preparar un disolvente, una aceitera y limpiar
con trapos limpios.
2.2 Procedimiento de desmontaje

Para el desmontaje y comprobacin del compresor de tornillo debe seguirse si es posible la secuencia
siguiente:
Tipo D tiene la brida de descarga en la tapa cuerpo
cojinete, cual sobresale de la parte inferior del
compresor. Cuando se coloca el compresor en la mesa de
trabajo, la parte de la tapa cuerpo cojinete debe sobresalir
de la mesa. Si se desmonta en el suelo, deber colocar un
bloque de madera debajo del lado de descarga hasta que
se sacara la tapa cuerpo cojinete.
Fig. 22
Secuencia de desmontaje
Piezas a desmontar
(1) Conjunto prensa
(2) Conjunto indicador del mecanismo
de descarga
(3) Conjunto tapa descargador
(4) Pistn descargador y cilindro
descargador
(5) Tapa cuerpo cojinete
(6) Rodamiento de empuje axial
(7) Brida ciega
(8) Pistn de equilibrio
(9) Cuerpo de aspiracin y cojinete
lateral de apoyo
(10) Rotor
(11) Vlvula de corredera para ajuste de
Vi y vlvula corredera descargador
(12) Cuerpo cojinete y cojinete principal
de apoyo
Secuencia de desmontaje
(1)
(2)
(2)
(2)
(3)
(3)
(4)
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
(5)
(5)
(3)
(3)
(3)
(6)
(4)
(4)
(4)
(1)
(1)
~
~
(10)
(11)
(1)
(12)
(7)
(7)
(7)
(8)
(8)
(9)
La secuencia hasta el n 8 puede hacerse "Insito", pero del 9 al 12 debe efectuarse sobre la placa o mesa de
desmontaje. Los detalles de cada paso de la secuencia se describen a continuacin.
01/01/2002
Pg. 29 of 127
SCV.doc
3 Desmontaje e inspeccin
Prestar mucha atencin en cada fase de trabajo. Un pequeo error puede producir la necesidad de sustitucin
del rotor y/o varias averas y fallos en la capacidad del compresor al volver a arrancar.
3.1 Conjunto prensa

En los compresores de la serie V se utiliza nuevo tipo de prensa; Balanceado, O-ring y Singular. El material
con el que est utilizado en el prensa es de una aleacin de la suprema calidad (titanio carbonizado) y
morganita de carbn en la superficie de friccin. El material de juntas es de Anillo-O (junta trica).
Como se indica en la Fig. 22, el prensa del tipo balanceado funciona completamente en la presin muy baja.
Para evitar el desgaste del eje de rotor causado por alta velocidad de rotacin del cierre de aceite, se coloca
en los modelos de 200 y 250 un casquillo (528) para no daar el eje.
Fig. 23 Despiece de prensa
(48)
Casquillo prensa
(49)
Junta trica
(50)
Cierre de aceite
(106B) Aro de soporte

(108) Pasador gua
(109) Anillo ciere giratorio
(101) Morganita
(110) Muelle
(103) Junta trica
(111) Prisionero
(104) Anillo cierre f ijo
(528) Casquillo cierre aceite
(106) Junta trica
(529) Prisionero
Fig. 24 Vista seccional de prensa
(106A) Junta trica
Fig. 25 Vista de la tapa prensa
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Pg. 30 of 127
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3.1.1 Desmontaje
a) Sacar 6 de 8 tornillos Allen de la tapa prensa (51), dejando 2 tornillos simtricamente. Despus, aflojar 2
tornillos alternativamente hasta que el muelle de prensa empuje la tapa ligeramente hacia fuera. Si est
adherida la junta, despegarla a mano despus de aflojar 2 tornillos.
b) Sacar la tapa del prensa. Dentro del tapa prensa hay un aro de morganita (101). La morganita es muy
frgil, por lo que se debe tenerse mucho cuidado al sacar la tapa para que la morganita no toque el eje del
rotor.
Acto seguido, sacar la junta trica (49) entre la tapa prensa y el casquillo prensa (48).
c) Despus de quitada la tapa del prensa, comprobar si en
la superficie del eje existen marcas, polvo o residuos de
pintura, limpiando el rea completamente con el fin de
que la junta trica (106) no sufra daos.
Fig. 26 Desmontaje de la tapa prensa
Fig. 27 Tapa del prensa
d) Aflojar los prisioneros (111) del anillo cierre giratorio (109).

En los modelos de 160, hay que sacar por primero el
tapn de la tapa cuerpo cojinete para meter una llave Allen
hexagonal. El tapn est colocado en la tapa prensa en los
modelos de 200 y 250.
Dar unas cuatro vueltas a los prisioneros. El prensa lleva 2
prisioneros. No es necesario saltar completamente los
prisioneros, pero para comprobar que el eje est libre de
ellos, girar con la mano el anillo cierre fijo.
Fig. 28 Aflojando los prisioneros
e) Sacar el anillo cierre giratorio (109) con los dedos con mucho cuidado. Los prisioneros nunca deben tocar
al eje del rotor. Si se daara la superficie del eje por los prisioneros, podr ocurrir la fuga del prensa.
f) Colocar 2 tiradores, que se encuentran en la caja de herramientas, en el casquillo prensa (48) y sacarlo en
paralelo al eje. No debe sacarlo inclinado.
g) Sacar los prisioneros (528) del casquillo de cierre de aceite (529) y sacarlo.
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h) Todas las piezas desmontadas se deben de limpiar perfectamente y se colocarn en orden en un lugar
limpio y libre de polvo.
Fig. 29 Casquillo de cierre de aceite
3.1.2 Inspeccion
a) Comprobar la s superficies de contacto de las piezas de morganita (101) y el anillo cierre fijo (104).
Pueden volverse a emplear si no muestran seales de deterioro y no se producan fugas de gas antes del
desmontaje. Si se encuentra en la morganita la marca del contacto irregular, la superficie daada,
despagada o picada, deber cambiarla. Si no, ocurrir la fuga del aceite.
b) Inspeccionar las juntas tricas. En el caso del refrigerante fren, puede ocurrir frecuentemente la
expansin o deformacin del material. Si se observa la anormala de las juntas tricas, hay que
reemplazarlas.
c) Se revisar tambin la zona friccional del casquillo del cierre de aceite (528). Si se observa algn
desgaste, hay que cambiar el casquillo y el cierre de aceite por los nuevos.
d) Si la junta de la tapa prensa est daada al desmontar la tapa, debe cambiar por uno nuevo.
Fig. 30 Conjunto prensa
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Pg. 32 of 127
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3.2 Dispositivo Indicador del Control de Capacidad
El indicador del control de capacidad seala la posicin de la vlvula corredera (54) convertiendo en el
ngulo de rotacin por la leva espiral de descargador (77), y enva un seal elctrico.
Hay dos tipos del indicador; Uno es del tipo con un potencimetro resistencial de contacto, y el otro es del
tipo electrnico no-contacto. Ambos tipos se utilizan para el mismo objeto. Para el uso particular, se dispone
del tipo antideflagante.
3.2.1 Desmontaje
Al desmontar el compresor no es necesario hacer lo propio con el indicador. Basta sacar el conjunto
completo. En el captulo 5, se explica el modo de desmontaje, ajuste y montaje del mismo.
a) Sacar los tres tornillos Allen (147) sujetando la tapa
del indicador (146), y sacarla.
b) Puede extraerse entonces el cristal y el casquillo
soporte del cristal. Tener cuidado en no dejar caer el
cristal pues estar solamente adherido al casquillo.
c) Hay un microrruptor de levas (127) que conecta un
potencimetro al eje del indicador. Aflojar el prisionero
de la leva (128) para obtener el libre movimiento del
potencimetro y de las levas.
Fig. 31 Extrayendo los tornillos tipo Allen
de la tapa del indicador
d) Aflojar los tornillos Allen (122) sujetando la placa base

del microrruptor (121) y sacarla la.
e) Sacar el conjunto indicador paralelamente al eje de la
leva espiral del indicador.
Fig. 32 Manera de aflojar el prisionero de

la leva del indicador
Fig. 33 Manera de aflojar el tornillo Allen

de la placa base de microrruptor
Fig. 34 Quitando el conjunto indicador
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3.3 Tapa del descargador
La leva espiral del indicador (77) fija la posicin de la vlvula corredera, y el rodamiento de bolas (78), la
unta de tefln (82) y dems piezas van colocados sobre la tapa del cilindro descargador (74). No es necesario
su desmontaje a menos que se encuentren anormalidades, tales como fugas en las juntas o defectos de
funcionamiento en el indicador.
3.3.1 Desmontaje
a) Despus de sacar el conjunto indicador de descarga,
sacar los tornillos Allen de la tapa del cilindro
descargador (76) y que sostiene la tapa del
descargador en el cilindro descargador.
b) La leva espiral del indicador est unida a la tapa y
salen juntas al desmontar sta. Esta leva encaja en el
vstago de empuje del descargador fijada por el
pasador gua de dicho vstago.
Tiene que sacar la tapa en paralelo al centro del
cilindro descargador. Poner cuidado en no dejar caer
la tapa del descargador ya que podra doblarse la
parte del eje de la leva espiral del indicador.
Fig. 36 Tapa descargador y la leva

espiral de descargador
Fig. 35 Quitanto los tornilos de

la tapa descargador
Fig. 37 Tapa descargador y la leva

espiral de descargador
3.3.2 Inspeccin
a) Si el indicador no funciona normalmente, debe inspeccionarse la ranura espiral de la leva del indicador
(77), rodamiento de bolas (78) y el pasador gua (68).
b) Si se observan fugas en el cierre leva tapa debe cambiarse la junta de tefln (82) con el siguiente
procedimiento.
(1) El casquillo fijacin de rodamiento (80) que mantiene la leva espiral del in dicador; se fija mediante 3
tornillos Allen (81). Sacar dichos tornillos y el casquillo fijacin de rodamiento.
(2) La leva espiral (77), el rodamiento de bolas (78) y el anillo elstico (79) pueden sacarse se juntos. Si
tiene que cambiar la leva espiral o el rodamiento, hay que sacar el anillo elstico por primero.
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(3)
Desmontar el soporte de resorte (84), el
resorte (83) y la junta de tefln (82), en esta orden.
Una vez desmontada la junta en V de tefln, debe ser
cambiada por una nueva.
(4)
Revisar la ranura de la leva y la junta de
tefln. Si hay algn dao o desgaste anormal, deber
cambiarlos.
Fig. 38 Piezas que componen el prensa

de la leva espiral de descargador
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3.4 Pistn y Cilindro descargador
3.4.1 Desmontaje
a) Atornillando los tiradores roscado y largo, empujar el
pistn descargador (64) hacia adelante hasta la posicin
completamente cargada. Si la Vi est ajustada a la
posicin de H, el pistn descargador parar en la
posicin un poco hacia el fondo. Enderezar la ua de la
arandela de seguridad (72).
b) Aflojar la tuerca de seguridad (69) usando la llave de
tuercas.
Si la llave no llega a la tuerca, girar el eje de ajuste de Vi
a la direccin de reloj para mover de la posicin de la
vlvula corredera de ajuste de Vi (289) a la posicin de
L, y despus empujar el pistn descargador hacia
adelante.
Fig. 39 Tuerca y arandela de seguridad
c) Extraer el pistn descargador (64) usando los tiradores.

d) El cilindro descargador est fijado a la brida ciega
mediante 2 tornillos cortos (61) y amarrado a la tapa de
aspiracin por 6 tornillos largos (62) con la brida ciega
entre ambas piezas. Sacar todos los tornillos y sacar el
cilindro descargador.
e) Si no desmontamos la seccin cilindro y procedemos a
desmontar el conjunto dejar los 2 tornillos cortos y sacar
dicho conjunto incluido la brida ciega (22) soltando los
tornillos Allen (24). Tener cuidado con el derrame del
aceite que se mantiene entre el pistn de equilibrio y el
cojinete lateral de apoyo.
Fig. 40 Tirando el pistn descargador
3.4.2 Inspeccin
a) Sacar y comprobar la junta trica (65) y la de tefln del
pistn descargador (ver fig. 38). Se recomienda
cambiarla peridicamente.
b) Comprobar el cilindro descargador cuidadosamente ya
que la superficie puede estar cubierta de residuos de
aceite o rayada. Pulir la superficie con papel de lija.
c) Comprobar la colocacin de la junta trica (73) en el
vstago de empuje (63) y la de cilindro descargador (73).
Si las juntas tricas han perdido su flexibilidad o estn
endurecidas, hay que reemplazarlas.
Fig. 41 Comprobacin de la junta
trica y de la junta de tefln
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Fig. 42 Vstago de empuje y la junta trica
3.5 Brida ciega

La brida ciega (22) puede sacarse se juntamente con el cilindro descargador para facilitar su desmontaje. Los
siguientes prrafos muestran las instrucciones para desmontar solamente la brida ciega.
a) Sacar los tornillos de retencin de la brida ciega (24), excepto uno de la parte superior ligeramente
aflojado (4 5 vueltas). Si la junta (23) est despegada, la brida ciega va a caer sin tornillos.
b) El aceite se derramar, deber recogerse en un vasija.
c) Si la junta est pegada en la tapa, despegarla atornillando en dos huecos roscados colocados en la brida
ciega.
d) Sacar el tornillo de la parter superior mientras se sostiene la brida ciega con una mano.
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3.6 Pistn de equilibrio
Durante el funcionamiento del compresor, el rotor
macho gira a una velocidad muy superior a la del
rotor hembra, por lo que la carga en el rodamiento
axial del macho es mucho mayor. Esto hace acortar
su vida.
Fig. 43 Despiece de pistn de equilibrio
No obstante se debe conseguir una misma duracin

para ambos rodamientos, cosa que se logra
inyectando aceite a presin al pistn de equilibrio
en el lado opuesto al correspondiente al esfuerzo
axial para obtener un "ahorro de carga".
El pistn de equilibrio (30) est colocado en el
extremo del rotor macho y proporciona ayuda al
rodamiento axial y al rotor macho.
La holgura entre el pistn de equilibrio y el cilindro
descargador es muy pequea (ms pequeo que la
holgura entre los cojinetes y el rotor) para evitar
fuga de aceite.
3.6.1 Desmontaje
a) Sacar el anillo de retencin (32) que bloquea
pistn de equilibrio (30) utilizando un alicate
puntas. Atornillar los tiradores en el pistn
equilibrio y extraerlo. No es necesario sacar
chaveta (31).
el
de
de
la
b) Un prisionero (34) localizado en el interior de la

camisa (33) la bloquea a la carcasa, y el otro bloquea
a su vez a dicho prisionero por el lado del rotor
hembra.
c) Para soltar la camisa, destornillar el prisionero del
lado del rotor macho despus de aflojar el del lado
hembra, o atornillar el del lado del rotor macho en el
cuerpo de aspiracin (34) hasta que salga de la
camisa.
Fig. 44 Quitando el anillo de retencin
d) Sacar el anillo de retencin de la camisa (37) y

sacar sta. Sacar tambin la junta trica (35) que
hay entre la camisa y el espaciador (36).
e) No es necesario sacar el anillo de retencin (29) que
hay detrs del espaciador salvo en el caso de ser
necesaria una comprobacin del cojinete lateral de
apoyo (28).
Fig. 45 Extraer pistn de equilibrio
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Fig. 46 Destornillar el prisionero
Fig. 47 Fijacin d la camisa del

pistn de equilibrio
Fig. 48 Atornillando el prisionero
Fig. 49 Despus de atornillar el prisionero
3.6.2 Inspeccin
Dado que la holgura entre el pistn de equilibrio (30) y
la camisa del pistn de equilibrio (33) es ms pequea
que la holgura entre el eje de rotor y los cojinetes, la
camisa (33) puede desgastarse.
Si el desgaste de la camisa excede el lmite, que se
explica en el captulo 7 de este manual, hay que
cambiarla. El pistn de equilibrio no puede daarse
durante el funcionamiento. Sin embargo se cambiar la
junta trica si se estropea. El pistn puede rayar la
camisa, pero esto es normal y no disminuye el rendimiento debido a que el pistn es de tipo laberinto.
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3.7 Tapa cuerpo cojinete
La construccin de la tapa cuerpo cojinete (16) es diferente entre los modelos D y G. La tapa de los modelos
D lleva una brida abertura de de scarga (95). Por esta razn, el peso de la tapa de los modelos D no est
balanceado y hay que tener cuidado en desmontarla.
3.7.1 Desmontaje
a) Sacar los tornillos de la tapa cuerpo cojinete, tipo Allen (18).
Colocar uno o dos varillas en la parte superior de la tapa. La tapa
cuerpo cojinete est todava unida al cuerpo cojinete mediante el
pasador gua (19).
b) Sacar el tapn (522) del eje de ajuste de Vi (444) y la tuerca de
fijacin (453).
c) Hay dos agujeros roscados en la posicin simtrica en la tapa, los
cuales estn cubiertos por el tapn plstico. Atornillar dos tornillos
(18) en los huecos para despegar la tapa apretando el cuerpo
cojinete. Si la junta (17) est pegada en la tapa o el cuerpo, hay que
despegarla con una esptula.
d) Antes de sacar la tapa cojinete cubrir el eje con trapos para
protegerlo en el caso de caer la tapa al quedar libre el pasador gua
(19).
La tapa cuerpo cojinete de los modelos de 200 y 250 viene provista
de un cncamo para levantar en la parte superior de la misma, y se
usar durante el desmontaje y montaje.
Fig. 52 Eje de ajuste de Vi
Fig. 51 Quitando los tornillos

de la tapa cuerpo cojinete
Fig. 53 Junta trica del eje de ajuste de Vi
3.7.2 Inspeccin
Comprobar que el pasador gua no est torcido. Inspeccionar tabin la junta, las juntas tricas del eje de
ajuste de Vi (450, 451) y la arandela (449). Si se observa cualquier anormala, hay que cambiarla.
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3.8 Rodamiento de empuje axial
Los rodamientos axiales son las piezas ms importantes de todas las del compresor de tornillo. Debe tenerse
mucho cuidado en su desmontaje, montaje y ajuste, ya que de otro modo pueden producirse averas y/o mal
rendimiento de la capacidad del compresor.
El rodamiento de empuje axial (38) empleado es de bolas de contacto angular con su retn especial y est
escogido con exactitud para procurar una larga vida, la constitucin de este rodamiento es tal, que recibe
completamente las cargas axiales y ninguna radial. (Entre el aro de rodadura exterior y el cuerpo cojinete se
mantiene una determinada tolerancia.)
Ref.
N.
38
Descripcin
Par de rodamientos de empuje

axial
39 Tuerca de fijacin
40 Arandela de seguridad
41 Espaciador del rodamiento
42 Arandela
43 Soporte de rodamiento
45 Tornillo soporte rodamiento
46 Arandela de seguridad
237 Arandela
250 Arandela nueva
Fig. 54 Rodamientos de empuje axial

(mod. 160V**~ 200V**)
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160V** 250V**
~
200V**
2 jgos.
2 jgos.
2 pzas. 2 pzas.
2 pzas. 2 pzas.
2 pzas. --2 pzas. 2 pzas.
2 pzas. 2 pzas.
8 pzas. 8 pzas.
8 pzas. 8 pzas.
2 pzas. 2 pzas.
2 pzas. 2 pzas.
Fig. 55 Soporte de rodamientos, tornillos,

arandela de se guridad
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3.8.1 Desmontaje
a)
Doblar hacia atrs las uas de las arandelas de
seguridad (46) y sacar los tornillos (45) de soporte del
rodamiento (43). Sostener el soporte a mano para que no
caiga y no estropee el eje con el soporte.
b) Doblar hacia atrs las uas de las arandelas de
seguridad (40) en el lado del eje. Aflojar las tuercas de
fijacin (39) y sacarlas. El rodamiento axial sale del
eje fcilmente.
c) Hay una arandela de seguridad (237) fina entre la
tuerca de fijacin (39) y la arandela (40). Sacar la
arandela fina con cuidado. Hay una arandela nueva
(250) entre la arandela y el aro interior del rodamiento.
Fig. 56 Despus de sacar los soportes

de rodamientos
d) Hay una holgura entre el aro de rodadura interior del

rodamiento y el cuerpo cojinete. El anillo interior se
saca fcilmente utilizando un alambre de 2 3 mm. de
dimetro y que tenga un extremo doblado. Colocar el
alambre entre el aro de rodadura exterior y el anillo
retenedor de bolas, engancharlo en ste y empujar
hacia su lado.
e) Los espaciadores (41) y arandelas (42), estn
colocados detrs de los rodamientos. Estas piezas
llevan las marcas "M" y "F" para indicar que van
colocados en los rotores macho o hembra. Deben
separarse en dos grupos para evitar mezclarlos en el
montaje.
Fig. 57 Extraccin de rodamientos
f) Los modelos 250 no emplean espaciadores (41) debido a la constitucin especial de los rodamientos
axiales.
Fig. 58 Par de rodamientos de empuje

axial (el lado izquierda va colocado
en el encima de otro)
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Fig. 59 Marcas en el espaciador y arandela
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3.8.2 Inspeccin
a) Es necesaria, si el rodamiento presenta su pista de rodadura excesivamente brillante despus de haberla
limpiado. Comprobar la holgura entre el anillo de retencin de las bolas y las mismas. Es anormal, si el
interior del anillo de retencin presenta rebabas o una holgura demasiado grande.
b) Agarrar el aro de rodadura interior firmemente y girar el aro de rodadura exterior. Si se siente alguna
vibracin anormal, indica alguna deficiencia de la superficie de rodadura de las pistas de ambos aros y/o
en las bolas de rodamiento. Comprobar cuidadosamente y si se observa algn defecto, cambiar el
rodamiento. De todas formas puede tratarse solamente de suciedad pudiendo corregirse mediante un buen
limpiado y chorrendolo con aire a presin con lo que desaparecer la vibracin.
c) Durante la comprobacin anterior, puede oirse algn ruido, lo que se corregir manteniendo el nivel, o
aadiendo aceite.
d) En general, debe cambiarse cuando exista alguna duda o cuando el compresor haya funcionado ms de
30.000 horas. Sin embargo, la duracin del rodamiento cambia por varios factores, tales como, rgimen
de trabajo, condicin de aceite, etc.
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3.9 Cuerpo aspiracin y cojinete lateral de apoyo
El cuerpo de aspiracin (5) es una de las parte s principales del compresor.
3.9.1 Desmontaje
a) Sacar todos los tornillos Allen (2) que amarran el
cuerpo aspiracin al crter. Algunos tornillos en la
parte inferior del cuerpo ya estn quitados cuando el
compresor se desmonta desde la bancada. (Ver. fig.
19.)
b) Hay dos agujeros roscados en la posicin simtrica
en el cuerpo del lado crter, los cuales estn
cubiertos por el tapn plstico. Atornillar dos
tornillos (2) en los huecos para despegar el cuerpo
apretando el crter. Si la junta (6) est pegada en el
cuerpo o en el crter, hay que despegarla con una
esptula.
Fig. 60 Casquillo soporte de la junta trica
c) Guindose de los pasadores gua (3), sacar

suavemente el cuerpo de aspiracin paralelamente al
eje de rotor. Debe tener cuidado de que los rotores
deben quedarse en el crter.
d) Sacar los tornillos (456) y desmontar el casquillo
soporte de la junta trica (326).
e) Sacar el anillo de retencin (29) y sacar el cojinete
lateral de apoyo (28) en la direccin de la brida ciega
del cuerpo de aspiracin desde el lado del rotor. Si le
debe usar un martillo para extraerlo, debe tener
cuidado de golpear ligeramente poniendo un taco de
madera o algo similar. Esta seccin no es necesario
desmontarla salvo en el caso de tener que reemplazar
alguna pieza.
3.9.2 Inspeccin
a) El cuerpo de aspiracin es una pieza que no est sometida a desgastes. El cojinete lateral de apoyo est
localizado en el interior del cuerpo de aspiracin y esta pieza s est sometida a desgastes, por lo que debe
comprobarse su superficie y su dimetro, atenindose a las especif icaciones del captulo VII de este
manual.
b) Verificar el estado del vstago de empuje del descargador (67), la junta trica (73) y la junta trica (9)
que va alojada en el centro del cuerpo aspiracin. Estas piezas estn sometidas a desgaste por lo que a la
menor duda sobre su estado, debe cambiarse por una nueva.
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3.10 Rotor, crter y vlvula corredera auxiliar
Como los rotores son muy pesados, es necesario ayudarse con un polipasto y una eslinga para colgar.
3.10.1 Desmontaje
a) Se puede empezar a sacar primero cualquiera de los
dos rotores. Si se va a sacar el rotor hembra, girar el
rotor en el sentido de giro izquierdo, el rotor sale del
crter. Colocar la eslinga del polipasto en el eje
cuando
el
rotor
aparezca
hacia
fuera
aproximadamente 2/3 y sacar suavemente.
b) Sacar el otro rotor a la misma manera. Tener
especial cuidado en no daar la superficie del
cojinete principal de apoyo que est colocado en el
cuerpo cojinete.
c) No colocar el rotor sobre el suelo de hormign o
acero, ya que pueden daarse los bordes. Debe
colocarse por encima de un taco de madera.
Fig. 62 Rotores
d) Sacar el tornillo tipo Allen (454) y la arandela

redonda de seguridad (445), que est colocada en el
extremo del eje de ajuste de Vi.
e) Girando el vstago fijacin de posicin Vi (444)
hacia izquierda en el lado del cojinete principal de
apoyo, sacar el eje desde el cuerpo cojinete. Cuando
se libere la parte atornillada del eje, puede sacarlolo
desde el cuerpo cojinete. Guardar la arandela (449)
junto con el eje para no perderla.
f) Teniendo el vstago de empuje (67), sacar la vlvula
corredera de descargador (54) y la vlvula corredera
auxiliar de ajuste de Vi (289). Para separar las dos
vlvulas de corredera, tirar el vstago de empuje
sujetando la vlvula corredera axuliar.
Fig. 63 Extraccin de rotor
Fig. 64 Extraccin de rotor macho
Fig. 65 Aflojando el tornillo
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Fig. 66 Tirando el eje de ajuste de Vi
Fig. 67 Tirando la vlvula corredera y

la vlvula corredera auxiliar
3.10.2 Inspeccin
a) Deber tenerse especial cuidado con la zona del cojinete y con las superficies de contacto del prensa del
eje del rotor.
b) La superficie de los lbulos pueden estar rayadas debido a suciedades en el gas de aspiracin o en el
aceite lubricante. Si aparecieran rayaduras, pulir la superficie con una piedra de pulir mojada y tela
esmeril (N 240). Si el compresor ha permanecido parado durante mucho tiempo, puede aparecer xido en
la superficie de los lbulos. Esto deber hacerse desaparecer completamente con la tela esmeril.
c) Inspeccionar la vlvula corredera de descargador y la superficie sometida a la friccin con el crter (1), y
la holgura entre ellos. Tambin verificar la fijacin del casquillo (448) con el vstago fijacin de posicin
Vi (444). Si se observa cualquier desgaste o fijacin extraa, hay que cambiar las piezas.
d) Comprobar el interior del crter. Existe una ligera holgura entre la circunferencia exterior del rotor y el
crter. Si aparecen marcas de los lbulos en la superficie del crter no debe dejarse as, ya que no es un
hecho normal y puede haber anormalas en los cojinetes y ser causas de averas tales como
agarrotamientos.
e) El lmite de desgaste de borde en los lbulos es aproximadamente 0,3% del dimetro del rotor, por
ejemplo, aproximadamente 0,061 mm. en el caso del modelo 200 V**.
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3.11 Cuerpo cojinete y cojinete principal de apoyo
El cuerpo cojinete (11) es una parte importante del crter ya que encierra el orificio de descarga del gas, los
alojamientos de los cojinetes principales de apoyo, as como de los rotores y constituye uno de los extremos
del compresor.
La diferencia entre los compresores del tipo V*D y V*G es la forma de este cuerpo. En el caso del tipo V*D,
la brida de descarga est colocada en paralelo con el eje, y hacia abajo en V*G.
3.11.1 Desmontaje
a) Normalmente, no es necesario desmontar el crter y el cuerpo cojinete.
b) El cojinete principal de apoyo est ligeramente a presin en el cuerpo de cojinete. Sacar el anillo de
retencin (29) y empujar hacia afuera desde el lado del crter para sacar el cojinete principal de apoyo.
3.11.2 Inspeccin
a) Inspeccionar las superficie del cojinete principal de apoyo colocado en el cuerpo cojinete. Si aparecen
muestras de polvo firmemente incrustadas, el cojinete debe ser cambiado.
b) Medir el dimetro interior del cojinete y el dimetro exterior del eje de rotor.
c) Inspeccionar la junta trica (451) del vstago fijacin de posicin Vi (444). Si la junta trica est
deteriorado, hay que reemplazarla.
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4 Montaje
Antes de volver a montar, asegurarse una vez ms de las piezas que van a cambiarse. Lgicamente, el
montaje se efecta en orden inverso al desmontaje. Primeramente se verificar que tanto la mesa de trabajo
como las herramientas estarn limpias. Las piezas debern lavarse con un aceite lavador, limpiarse y secarse
si es posible mediante aire a presin. Tambin aplicar suficiente aceite de compresor, justo antes del montaje.
No limpiar con aceite lavador las juntas tricas, puede estropear el material. Si llegara el caso, secar con un
trapo blando y limpio.
Aplicar aceite en ambos lados de las juntas, y aceite y grafito en uno, si es posible, ello facilita luego el
desmontaje.

a) El cojinete principal de apoyo est ligeramente a presin dentro del cuerpo cojinete. colocar la parte de la
ranura del cojinete y enfrentarla con el pasador gua (14) que est roscado dentro del cuerpo cojinete (Ver
fig. 65). Con un taco de madera golpearlo hacia adentro. Si se deslizara y no se pudiera colocarlo
correctamente, sacarlo e intentarlo otra vez.
b) No debe olvidar montar las juntas tricas (432) en el
exterior del cojinete.
c) Colocar los anillos de retencin para fijar los cojinetes.
d) Montar la junta trica (451) en el hueco, donde va
colocado el eje de ajuste de Vi (Ver fig. 67).
e) Aplicar aceite en ambos lados de la junta. La junta de
cuerpo cojinete debe ajustarse a los bordes interiores
de manera adecuada y debe verificarse que est
correctamente colocada ya que adems no es
simtrica.
Fig. 68 Pasador gua para el cojinete
El ajuste de la junta a los bordes interiores del crter es

muy importante. Debe tenerse mucho cuidado al
realizarse este trabajo ya que de otra manera no podr
obtenerse una holgura axial correcta.
f) Antes de apretar los tornillos de amarre cuerpo a crter
(2) cabeza Allen, meter el pasador gua (3) en su
alojamiento de las bridas.
Fig. 69 Colocando cojinete
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Fig. 70 Junta trica para el eje de

ajuste de Vi
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Fig. 71 Aplicacin de aceite en la junta
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4.2 Crter, Vlvula corredera del descargador, Vlvula
corredera auxiliar y Cuerpo cojinete
a) Vlvula corredera del descargador
Colocar el casquillo (448) del vstago de fijacin de Vi. Colocar el vstago de empuje (67) en la vlvula
corredera. Colocar la junta trica (523) en el orificio donde va colocado el vstago de fijacin de Vi.
Fig. 72 Vlvula corredera de descargador

y vlvula corredera auxiliar
Fig. 73 Casquillo colocado en

la vlvula corredera
b) Crter
Limpiar los orificios de inyeccin de aceite en el
crter. No olvidar colocar los tapones despus de
limpiarlos.
Colocar la vlvula de corredera dentro del crter.
Despus de colocada, impulsar la vlvula de
corredera hacia adelante y hacia atrs para
comprobar todos los movimientos.
Despus, comprobar el movimiento de la vlvula
corredera montando la vlvula corredera auxiliar.
Fig. 75 Vlvula corredera colocada

dentro del crter
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Fig. 74 Junta trica para el vstago

fijacin de posicin de Vi que va
montado en la vlvula corredera
Fig. 76 Montaje de la vlvula corredera

auxiliar
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c) Montar el crter y el cuerpo cojinete. (Normalmente
no separan estas dos piezas en el desmontaje.) Antes
de apretar los tornillos Allen, meter el pasador gua
en el alojamiento de la brida del crter. Despus de
apretar los tornillos simtricamente, apretar de
nuevo con la llave dinamomtrica con el par de
apriete indicado en el captulo de este manual. Los
tornillos que estn colocados en la parter ms baja
de la mquina deben ser apretados con el compresor
suspendido.
d) Montar el vstago fijacin de posicin Vi desde el
lado del cuerpo cojinete. No olvidar colocar la
arandela (449).
Fig. 77 Apretando los tornillos
Empujar la vlvula corredera hacia el lado de

descarga y combinar el roscado hembra de la vlvula
corredera auxilar con el vstago fijacin de posicin
Vi.
Cuando el extremo del eje de ajuste de Vi salga de la
vlvula corredera auxiliar, fijar la arandela redonda
de seguridad (445) apretando los tornillos (454).
e) El ajuste de la junta a los bordes interiores del crter
es muy importante. Si la junta est rebasada en el
interior del crter, debe cortarse por un cuchillo.
Debe tenerse mucho cuidado al realizarse este
trabajo ya que de otra manera no podr obtenerse
una holgura axial correcta.
Fig. 78 Vlvula corredera de descargador

y la auxiliar
f) Girar el vstago fijacin de posicin Vi hacia

izquierda para que la posicin de Vi sea en "L".
Colocar la vlvula corredera de descargador en la
posicin completamente descargada.
Fig. 79 Despus de fijar la arandela

redonda de seguridad
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4.3 Rotor y Crter
a) Aplicar biel el aceite en las superficies del cojinete
principal de apoyo y la zona cojinete de rotores.
Deber colocarse primero por el rotor macho.
Colocar la eslinga del polipasto en el centro del
rotor. Cuando 1/2 del rotor entre en el crter, sacar
la eslinga y meterlo en la mano.
b) Los lbulos de cada rotor estn numerados. Estos
nmeros estn estampados en el extremo de
descarga para el rotor macho y en el extremo de
aspiracin para el rotor hembra.
c) Una vez colocado el rotor hembra dentro del crter
y presionar los lbulos 1 y 2 hacia el lado del rotor
hembra.
d) Colocar el rotor hembra de manera que el lbulo 1
encaje entre los lbulos 1 y 2 del rotor macho.
Esto es esencial para el proceso de engranado y
equilibrado, por lo que debe hacerse exactamente.
e) Despus de colocados los rotores dentro del crter,
poner aceite de compresor en la superficie de los
lbulos.
Fig. 80 Marca en el rotor macho y hembra
Fig. 81 Despus de colocar los rotores
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4.4 Cuerpo aspiracin, Cojinete lateral de apoyo y Pistn de
equilibrio
a) El cojinete lateral de apoyo se encuentra alojado
en el agujero del cuerpo de aspiracin y
ligeramente a presin. Debe colocarse el pasador
gua (8) en la ranura del cojinete. Si al introducirlo
por presin no coincidiera, sacarlo e intentarlo otra
vez.
b) No debe olvidar montar las juntas tricas (433) en
el exterior del cojinete.
c) Un vez seguros de que se ha colocado
correctamente, fijar el cojinete con un anillo de
retencin.
Fig. 82 Posicionado del cojinete lateral

de apoyo
d) Montar las juntas tricas (325) en el cuerpo

aspiracin. Despus, colocar el casquillo (326)
para el vstago de empuje del descargador.
e) Montar la camisa del pistn equilibrio en la
siguiente orden;
Anillo de retencin (37), Espaciador (36), Junta
trica (35), Camisa cilindro (33) y Anillo de
retencin camisa (37).
Para colocar la camisa pistn equilibrio (33), la
parte biselada del lado del pistn de equilibrio est
hacia el lado de la junta trica, y el lado con la
ranura, va hacia el exterior. La posicin de la
ranura debe casar con el prisionero.
Fig. 83 Colocacin del cojinete lateral

de apoyo
f) Atornillar un prisionero (34) que bloquea la

camisa a la carcasa. Despus, atornillar el del lado
del rotor hembra que bloquea a su vez a dicho
prisionero.
g) Aplicar aceite en las superficie de la junta (6) y
colocarla en el cuerpo aspiracin. Asegurarse de
que la junta cuerpo de aspiracin est colocada
correctamente ya que no es simtrica.
h) Confirmar de que la posicin de Vi est en "L" y
la vlvula corredera en la posicin completamente
descargada.
Fig. 84 Casquillo
i) Posicionar el casquillo (326) y el vstago empuje (67) deslizando el cuerpo aspiracin.

j) Colocar el eje del rotor dentro del cojinete lateral de apoyo. Tener cuidado de no estropear el metal blanco
del interior del mismo con el extremo del eje del rotor. Cuando el extremo del eje est ya dentro del
cojinete, deslizarla paralelamente al eje del rotor y terminar la colocacin.
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Fig. 85 Posicionar el vstago de empuje y

el casquillo en el cuerpo aspiracin
Fig. 86 Montaje de cuerpo aspiracin
k) Antes de apretar los tornillos Allen, meter el pasador gua en el alojamiento de la brida del crter. Los
tornillos que estn colocados en la parte ms baja de la mquina deben ser apretados con el compresor
suspendido.
l) Confirmar el ajuste de los rotores girando el rotor macho con la mano.
m) Atornillar la varilla roscada en el pistn de equilibrio, colocar la chaveta en el chavetero y empujar hacia
adentro.
n) Colocar el anillo retencin (32) para fijar el pistn de equilibrio.
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4.5 Rodamiento de empuje axial
a) Posicionar los espaciadores de los rodamientos de
empuje (41) y las arandelas (42), teniendo cuidado
de que estn el lado macho o hembra apropiado.
Esto es extremadamente importante para la
holgura lateral de los rotores en la parte final de la
zona de descarga.
b) Debe mantenerse limpia la zona entre las
arandelas y los espaciadores. Si existiera un
fragmento de polvo o residuos podran falsear la
holgura lateral.
Fig. 87 Vista exterior zona rodamientos
c) El rodamiento de empuje se colocar de manera

que el vrtice de la "V" (ref. fig. 86) que est
inscrita en el rodamiento est hacia el lado del
rotor.
d) Despus, colocar nueva arandela de seguridad
(250), la arandela de seguridad (40), arandela de
seguridad patinazo torsional (237) y tuerca de
fijacin (39). Apretar la tuerca de fijacin fijando
el anillo interior del rodamiento en el eje.
Es mejor al efectuar este paso colocar arandelas de
seguridad nuevas tanto en el rotor macho como en
el hembra, con el fin de que no coincidan al doblar
las mismas uas que estuvieron anteriormente.
Fig. 88 Montaje de rodamientos
No apretar fuertemente la tuerca del rodamiento,

ya que se perder la holgura lateral del extremo del
rotor, por lo que debe apretarse de manera que se
conserve la holgura del extremo.
e) Una vez fijado el anillo o pista interior de
rodamiento de empuje en el eje, empujar el rotor
hacia el lado de descarga. Una manera de hacerlo
es apalancando mediante un destornillador en la
zona de la tuerca de seguridad del rodamiento (ver Fig. 89 Direccin de montaje de rodamientos
fig. 90B). Colocar un reloj comparador en el
extremo del eje del lado de aspiracin y poner la
aguja en cero.
f) Se utilizar el mismo mtodo para colocar la holgura
del extremo del rotor hembra. Tngase en cuenta, no
obstante, que en orden a posicionar el rotor hembra
en el lado de descarga, debe utilizarse un
destornillador para empujar el rotor hacia adelante.
g) Apretar los tornillos del soporte de rodamientos con
el par abajo indicado. Empujandose los rodamientos,
se produce la holgura del extremo de descarga, la
cual se indica en el reloj comparador. Si la holgura
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Fig. 90 Nueva arandela de seguridad
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SCV.doc

est fuera de lmite, hay que ajustarla segn la manera siguiente.
Fig. 91 Arandela de seguridad y arandela

de seguridad patinazo torsional
Fig. 92 Apretando los tornillos de soporte
de rodamientos
Fig. 93 Medcin de la holgura de extremo
Par de apriete
Holgura de extremo
Modelo
Par de apriete
160 V**
400 Kgf-cm
200 V**
500 Kgf-cm
250 V**
600 Kgf-cm
Misma holgura que la de

extremo. Pista exterior de
rodamiento est aflojado.
Colocar un reloj
comparador y poner
la aguja en 0.
Holgura de extremo
est en 0.
Empujar el rotor hacia el

lado de descarga.
Fig. 95 Ajuste de la holgura de extremo (1)
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Fig. 94 Ajuste de la holgura de extremo
160 V**
Holgura de extremo
(lado de descarga)
0,04 a 0,06 mm.
200 V**
0,05 a 0,07 mm.
250 V**
0,06 a 0,08 mm.
Modelo de compresor
El anillo exterior est fijo sujetando el

soporte de rodamientos, con lo cual no
hay holgura.
La lectura despus de
sujetar el soporte con
el par apropiado es la
holgura de extremo.
Rotor mueve hacia el lado
aspiracin y aparece la holgura
de extremo de descarga.
Fig. 96 Ajuste de la holgura de extremo (2)
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h) Correccin de la holgura cuando est fuera de lo normal
(1) En caso de que la holgura del extremo sea mayor que el valor dispuesto, esto quiere decir que la
medida del movimiento del extremo del rotor desde el lado de descarga del cuerpo cojinete, es
demasiado grande cuando el rodamiento de empuje est apretado por el soporte, por lo que debe ser
cortado.
Primer mtodo
La medida de (A) segn se muestra en la figura 90B, es demasiado grande, la arandela (42) tiene
demasia do espesor por lo que debe rectificarse desde el valor medido hasta el valor dispuesto.
Al rectificar esta superficie, debe utilizarse una rectificadora de alta precisin para obtener un
paralelismo correcto midindose el valor desgastado de la arandela con micrmetro. Este ajuste, es el
ms normal que se efectuar en todos los modelos.
Segundo mtodo
Colocar un suplemento que tenga el espesor correcto entre el espaciador (41) y el anillo exterior del
rodamiento.
El espesor del suplemento se decidir teniendo en cuenta el resultado medido y el valor dispuesto.
No utilizar suplemento de cobre o latn cuando el refrigerante es amonaco, ya que estos materiales
son corrodos fcilmente por ste.
(2) En caso de que la holgura del extremo sea ms pequea que el valor dispuesto.
Los rotores no girarn cuando apretamos los soportes rodamiento (45). Esto est originado porque la
arandela (42) no tiene suficiente espesor o porque el espaciador (41) tiene demasiado. Para efectuar
este ajuste, colocar un suplemento de espesor adecuado entre la arandela (42) y el anillo gua de
rodamiento de empuje, o cambiar la arandela. Si el espaciador (41) tiene demasiado espesor, debe ser
rectificado. (Los modelos 250VS* y mayores, no utilizan espaciador, por lo que el mtodo anterior
no puede utilizarse.)
Despus del ajuste y medicin subsiguiente, hecho mediante los caminos expuestos varias veces,
podr decirse que la holgura del extremo es correcta.
i) Asegurarse de que el rotor macho gira normalmente con la mano.
j) A continuacin, comprobar la deflexin axial
utilizando un reloj comparador en la parte del prensa
del rotor macho. La mxima deflexin aceptable es de
0,015 mm.
Esta deflexin puede estar procucida por el
paralelismo no uniforme de las superficies de la
arandela o del espaciador y es necesario comprobar la
colocacin de la marca "V" otra vez.
An si el valor descrito de la holgura lateral del
extremo coincide con el valor dispuesto, es necesario
desmontar y ajustar la posicin del espaciador del Fig. 97 Comprobacin dela deflexin aixal
rodamiento (41), arandela (42) y rodamiento. El que
este montaje sea correcto es vital e importante para
lograr largos perodos de funcionamiento sin problemas.
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Si una pequea partcula de polvo se aloja entre las piezas, se producir mayor deflexin.
k) Despus de ser confirmado el ajuste de la holgura lateral del extremo, fijar finalmente la posicin del
rodamiento doblando las uas de la arandela de seguridad en las tuercas de seguridad y en el soporte del
rodamiento.
Precauciones
(1) Siempre deber utilizar las tuercas y las arandelas de seguridad.
(2) No deber olvidar colocar arandela de seguridad (237) entre la tuerca y la arandela.
(3) Apretar las tuercas suficientemente con el par de apriete indicado en el Anexo-6. Al apretar a martillo,
no debe golpear demasiado fuerte, ya que daar a las arandelas de seguridad o las uas de las
arandelas.
(4) Nunca debe girar al revs las tuercas para unificar la posicin de la tuerca de seguridad y la ua de la
arandela. Despus de apretar la tuerca correcta mente, doblar la ua de la arandela.
(5) Hay que doblar tambin las arandelas de seguridad de los tornillos de soporte de rodamientos.
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En el montaje de esta pieza tener precaucin con el objeto de no daar el eje.
a) Colocar la arandela tefln de empuje en el vstago fijacin de posicin de Vi.
b) Colocar dos varillas roscadas, una junta en el cuerpo cojinete y despus se va a montar la tapa cuerpo
cojinete. Debe tener cuidado de que no daara la seccin de prensa del eje de rotor.
Colocar la tapa cuerpo cojinete en el cuerpo cojinete. Fijar, por primero, el eje del vstago fijacin de
posicin de Vi en la correcta posicin de la tapa. Utilizar como gua los pasadores gua (19) y apretar
igualmente dos tornillos de amarre tipo Allen (18) que estn en posiciones simtricas. Despus de
comprobar que existe un contacto completo en toda la superficie, apretar el resto de los tornillos.
Fig. 98 Arandela tefln de empuje
Fig. 99 El eje de ajuste de Vi despus de

montar la tapa cuerpo cojinete
Fig. 100 Vista general de la tapa

cuerpo cojinete
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4.7 Brida ciega, Pistn descargador y Cilindro descargador
a) Colocar con mucho cuidado la junta trica y la
junta de tefln en el pistn descargador. Una vez
colocada la junta trica y la junta de tefln en el
pistn descargador, meter ste en el cilindro
descargador desde el lado del rotor, donde su
borde est raspado. La cara del pistn descargador
con dos huecos para tirador debe enfrentarse al
lado de la tapa cilindro descargador. Empujar el
pistn descargador hacia la tapa cilindro
descargador.
b) Colocar la junta trica (63) en el cilindro
descargdor y montar la brida ciega y cilindro
descargador. Fijar estas dos piezas con los dos
tornillos cortos.
c) Colocar la junta e introducir
descargador en el cuerpo aspiracin.
vstago de mpuje del descargador
descargador y colocar la tuerca
provisional.
Fig. 101 Pistn descargador y

cilindro descargador
el cilindro
Introducir el
en el pistn
de manera
d) Poner 2 3 tornillos en la brida ciega y apretarlos

provisionalmente. Enpujar el pistn hacia adelante
y sacar la tuerca. Colocar la arandela de seguridad
y finalmente apretar la tuerca. No olvidar doblar la
ua de la arandela de seguridad.
e) Montar definitivamente la brida ciega y cilindro
descargador en el cuerpo aspiracin, apretando
definitivamente los tornillos.
Fig. 102 montaje de tapa ciega y

cilindro descargador
f) Comprobar el normal funcionamiento de estas

piezas atornillando dos tiradores en el pistn
descargador y accionando ste con vaivn de
mano.
g) Se colocar el pistn descargador en posicin de
descarga ya que debe estar as para el siguiente
montaje y ajuste de la tapa del descargador y las
piezas del indicador.
Fig. 103 Cilindro descargador y tapa ciega
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Fig. 104 Cilindro descargador y tapa ciega
Fig. 105 Cilindro descargador montado
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4.8 Tapa del descargador
Para el conjunto de la tapa del descargador, ver figura 107.
a) Colocar un rodamiento de bolas en la parte del eje de la leva espiral del indicador. Empujar el anillo
interior para introducirlo dentro ya que hacindolo de otra manera puede daarse el rodamiento.
Empujarlo hasta que haga tope en el eje de la leva y fijarlo con un anillo de retencin.
b) Aplicar una cantidad suficiente de aceite y colocar una junta en "V" de tefln (82) en el lado de la tapa.
c) Colocar el resorte (83) y el soporte resorte (83) y colocar una junta en "V" de tefln en el eje de la leva
espiral y apretar entonces el rodamiento con el casquillo rodamiento (80).
d) Comprobar que la leva espiral gira suavemente. Colocar
una junta trica (75) en la tapa del descargador.
e) Poner la vlvula de corredera en posicin de descarga
(empujar el pistn descargador hasta el fondo), e
introducir el pasador del vstago de empuje en la ranura
de la leva espiral, empujar introduciendo en la tapa del
descargador y fijarlo. El orificio de distribucin de la
presin de aceite para la actuacin del pistn de
equilibrio debe estar situado en la parte superior, luego
apretar los tornillos.
Fig. 106 Tapa del descargador
Fig. 107 Despiece de la tapa descargador
N.
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
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Conjunto de la tapa descargador

Junta trica
Tornillo Allen
Leva espiral de descargador
Rodamiento de bolas
Anillo de retencin
Casquillo de rodamiento
Tornillo Allen
Junta de tefln
Resorte
Soporte de resorte
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4.9 Conjunto prensa
a) Las superficies de contacto del prensa se limpiarn antes del montaje.
b) Antes de posicionar el conjunto prensa en el eje, asegurarse de que la superficie de contacto del prensa del
eje, est libre de rayas.
c) Comprobar que la colocacin del casquillo prensa es correcta. El casquillo prensa deber posicionarse de
manera que el orificio de escape de aceite este en la parte superior del eje. Comprobar si est bien
bloqueado en su posicin, girando el casquillo. El casquillo prensa no girar si el pasador roscado est
correctamente colocado.
d) No olvidar el poner la junta trica (49).
e) Colocar el casquillo de cierre de aceite (528) y apretar dos prisioneros de fijacin.
f) Montar el conjunto prensa teniendo mucho cuidado para no daar las juntas tricas. Fijar el anillo de
cierre giratorio apretando los prisioneros en la posicin correcta. Confirmar el movimiento del anillo de
cierre fijo empujando el mismo sobre el resalte del eje.
Fig. 108 Casquillo prensa y cierre de aceite
Fig. 110 Conjunto prensa
Fig. 109 Junta trica casquillo prensa
Fig. 111 Colocacin de morganita
g) Colocar la junta aceitada de la morganita y la misma en la tapa prensa. Colocar la junta y deslizar la tapa
paralelamente al eje del rotor posicionando los orificios de aceite en la tapa cuerpo cojinete.
h) Debe tenerse cuidado en no daar la morganita al posicionar la tapa prensa. Los tornillos cabeza Allen de
la tapa del prensa se apretarn de manera alternativa para que el alineamiento y el apriete sea correcto.
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i) Las tapas cuerpo cojinete del tipo 160V**, tiene agujeros para apretar los tornillos del anillo cierre
giratorio, agujeros que se taparn con tapones despus de fijar la tapa del prensa.
Fig. 112 Tapa prensa
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Fig. 113 Tapn ciega dela tapa

cuerpo cojinete
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4.10 Anexos
4.10.1 Holgura de extremo (lado de descarga)
160 V**
Holgura de extremo
(lado de descarga)
0,04 a 0,06 mm.
200 V**
0,05 a 0,07 mm.
250 V**
0,06 a 0,08 mm.
Modelo de compresor
4.10.2 Tamao de tornillos

160 V**
200 V**
250 V**
Ref.
2
Posicin que ocupan.

Crter
M12 x
45
52 M16 x
50 50 M20 x
65 44
18-1
18-2

M12 x
M12 x
40
80
19 M16 x
7 M16 x
50 18 M16 x
75
8 M16 x
50 18
90
8
18-3
65
70
M16 x
24
34
Brida ciega
Camisa pistn de equilibrio
M10 x
M6 x
25
15
11 M12 x
2 M8 x
45
53
Soporte rodamiento
Tapa prensa
M10 x
M8 x
30
25
58
61
Vlvula corredera
M6 x
M10 x
62
76
Tapa del descargador
81
94
6 M16 x
30 11 M12 x
15
2 M8 x
30 11
20
2
8 M12 x
8 M10 x
35
25
8 M16 x
8 M12 x
45
30
8
8
30
25
5 M8 x
2 M12 x
45
30
5 M10 x
2 M16 x
55
40
5
2
M10 x
M8 x
65
25
6 M12 x
8 M10 x
75
25
6 M16 x
8 M12 x
90
30
6
8
Brida aspiracin
M6 x
M20 x
15
55
3 M6 x
8 M22 x
15
55
3 M6 x
8 M24 x
15
3
65 12
97
253
Brida descarga
Brida economizador
M22 x
M12 x
55
40
4 M20 x
4 M12 x
55
45
8 M22 x
4 M16 x
55
45
8
4
256
452
Brida inyeccin de lquido

Casquillo de tefln
M12 x
M4 x
40
10
2 M12 x
1 M5 x
40
15
4 M12 x
1 M6 x
45
20
4
1
454
Vstago de fijacin de Vi
M4
20
2 M6
20
2 M6
35
456
Casquillo soporte de la junta M5
529
Tornillo hexagonal
: 45, 94, 97, 253 y 256
Prisionero
: 34 y 529
Tornillo Allen
: El resto
10
2 M5
M6
x
x
10
5
2 M5
2 M6
x
x
10
10
4
2
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SCV.doc

4.10.3 Par de apriete de tornillo Allen
M4
M5
38
75
M6
M8
160
320
M10
M12
560
860
M14
M16
1.240
1.800
M20
M24
3.000
4.600
Kgf.cm
4.10.4 Par de apriete de tornillos de soporte de rodamientos

160 V**
200 V**
250 V**
M10 x
M12 x
M16 x
30
35
45
400 Kgf.cm
500 Kgf.cm
600 Kgf.cm
(Tornillo hexagonal)
4.10.5 Tuerca de seguridad

160 V**
200 V**
250 V**
Ref.
39
Posicin que ocupan.

Rodamientos
AN12
(2)
AN13
(2)
AN17
(2)
69
Vstago de empuje
AN05
(1)
AN07
(1)
AN08
(1)
4.10.6 Par de apriete de tuerca de seguridad

AN05
AN07
280
790
AN08
AN12
900
4.080
AN13
AN17
5.220
11.860
Kgf.cm
4.10.7 Anillo de retencin

160 V**
200 V**
250 V**
Ref.
29
Posicin que ocupan.

H102
(2)
H130
(2)
H160
(2)
29
32
37
79

Pistn de equilibrio
Leva espiral de indicador
H102
S50
H102
S10
(2)
(1)
(2)
(1)
H130
S65
H130
S10
(2)
(1)
(2)
(1)
H160
S80
H160
S10
(2)
(1)
(2)
(1)
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5 Indicador de capacidad
El conjunto del indicador del control automtico consta de un potencimetro, microrruptor y leva.
Automtico
estndar
Posicin
particular
---
Leva de microrruptor para control estndar.
---
Leva de microrruptor para un control particular.
---
Potencimetro para la seal de retorno

(retroalimentacin) indicadora de la posicin de la
vlvula corredera.
Microrruptor para indicar la posicin de la vlvula
corredera totalmente descargada.
Microrruptor para indicar la posicin particular de
la vlvula corredera totalmente cargada.
Microrruptor para indicar la posicin particular de
la vlvula corredera.
Fig. 114 Conjunto indicador de

capacidad 160V** ~ 250V**
5.1 Desmontaje
a) Soltar el tornillo de la aguja indicadora (140) y sacar la aguja (139).
b) Sacar los tornillos de sujecin de la placa de indicacin (138) que sujetan la placa de indicacin (137).
c) El soporte del potencimetro (130) est colocado entre los dos tipos de brazos soporte del potencimetro,
es decir entre los largos (134) y los cortos (135). Para sacarlo, sujetar los brazos soporte largos (134) y
aflojar los cortos (135).
d) Sacar los dos brazos soporte cortos y el potencimetro (129) saldr junto con el soporte potencimetro
(130).
e) El potencimetro est fijado al plato soporte por dos tornillos cabeza philips (131).
f) El microrruptor (125) puede desmontarse aflojando dos tornillos philips (126).
El lado derecho mirando de frente es para la seal de totalmente descargado y el lado izquierdo para la
posicin de totalmente cargado. Al lado izquierdo se encuentra el soporte del microrruptor (123), en la
parte ms baja del microrruptor y est sujeto mediante tornillos cabeza philips (124).
g) El terminal de bornas se quita fcilmente soltando los tornillos cabeza philips.
Fig. 115 Indicador de capacidad con

dos microrruptores
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Fig. 116 Despiece del conjunto indicador de capacidad (160V** ~ 250V**)
5.2 Comprobacin
a) No se necesita ninguna comprobacin excepto para las piezas que trabajan elctricamente.
El potencimetro empleado es del tipo rotativo total, por lo que comprobarn ligeras variaciones de
resistencia durante la rotacin.
b) Comprobar el funcionamiento del contacto del microrruptor utilizando un "Tester".
Fig. 117 Indicador de capacidad 160V** ~ 250V**
01/01/2002
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Ref.
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
Descripcin
Cant.
1
Tornillo Allen
3
Soporte del microrrupto
1
2
Microrruptor
2
Tornillo cabeza philips del microrruptor
4
Leva
1
Prisionero leva
2
Potencimetro
1
1
Tornillo soporte potencimetro cabeza philips 3
Terminal de bornas
1
Tornillo soporte terminal cabeza philips
2
Brazo soporte potencimetro
2
"
"
2
Ref.
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
214
Descripcin
Tornillo montaje potencimetro
Placa de indicacin
Tornillo sujecin placa indicadora
Aguja indicadora
Cristal
Casquillo soporte cristal
Prensa estomas
Tornillo soporte prensa estomas tipo Allen
Tapa del indicador (2)
Tornillo tapa indicador tipo Allen
Tapn
Pasador
Cant.
4
1
2
1
2
1
1
1
1
2
1
3
1
1
5.3 Montaje y ajuste

El montaje se har lgicamente en orden inverso al
desmontaje y la cosa ms importante Es decir;
- La relacin entre la posicin de la vlvula de corredera
y la leva que acciona el microrruptor.
- Posicin de totalmente descargado y valor de la
resistencia del potencimetro.
Estos ajustes pueden hacerse una vez fijada la placa base
del microrruptor en la tapa del descargador.
a) El eje de la leva del cilindro descargador est ahora en
posicin totalmente descargada, ya que el pistn
descargador, est colocado con la tapa del descargador
en posicin totalmente descargada (ref. Captulo IV-7.
"Pistn descargador y cilindro descargador").
Fig. 118 Ajuste de la leva en la posicin

de totalmente descargada
Colocar el resalte de la varilla del microrruptor en el

rebaje de la leva, apretar los prisioneros contra la leva
espiral del indicador.
b) Respecto a las lneas rayadas del potencimetro, hacer
coincidir las lneas de fuera y las lneas del eje que
estn marcadas en el lado de la placa indicadora y en
el dial del potencimetro y fijar el eje del
potencimetro y la leva del microrruptor apretando los
prisioneros.
Fig. 119 Ajuste del potencimetro en la

posicin de totalmente descargada
c) Desde Julio de 1973, el posicionado del potencimetro puede determinarse automticamente ya que stas
piezas han sido modificadas. Para colocar el arrastrador gua del eje del potencimetro en el chavetero de
las levas del microrruptor, basta empujar aqul hacia adentro.
d) Fijar la placa del indicador y colocar la aguja en posicin de totalmente descargada. Si se incluye tambin
el microrruptor para totalmente cargado, ajustar la leva para ste trabajo, comprobar su funcionamiento.
Para llevarlo a la posicin de totalmente cargado existen varios caminos, por ejemplo:
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(1) Mediante presin de aceite, trasladar la vlvula
corredera ala posicin de totalmente cargada, una
vez que la bomba de aceite est en marcha.
(2) Empujar la vlvula corredera hasta la posicin de
totalmente cargada mediante una varilla larga,
introducindola por el agujero del tapn que
existe en el lado de descarga del cuerpo cojinete.
(3) Enviar aire a baja presin dentro de la cmara B
del pistn descargador.
El microrruptor debe fijarse despus de
comprobado su funcionamiento; el punto de
contacto del micro puede cambiarse fcilmente
cuando se afloja el tornillo.
Fig. 120 Chavetero del eje de las leval de

microrruptor
e) Despus de confirmar lo anterior, conectar los cables

de control y colocar la tapa del indicador. Cuidar de no
coger los cables con la tapa.
f) Despus de todo lo explicado, pueden considerarse por
terminados los trabajos de desmontaje, inspeccin y
montaje.
Colocar el compresor en el emplazamiento. Antes de
fijar las tuberas de aspiracin y descarga, debe
hacerse el alineamiento del compresor, as como
comprobarse una vez ms, despus de fijadas, tuberas,
bridas, vlvulas, etc.
Fig. 121 Eje de potencimetro
Igualmente se comprobar si existen fugas, si las

conexiones de control son correctas antes del arranque,
etc.
Fig. 122 Fijacin del eje de levas del

microrruptor y el potencimetro
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6 Piezas de recambio
6.1 Conjunto prensa
Ref. N. Descripcin
48
49
50
51
52
53
528
529
Aplicacin
Casquillo prensa
160
200
250
Junta trica casquillo prensa
160
200
250
Cierre de aceite
160
200
250
Tapa prensa
160
200
250
Junta tapa prensa
160
200
250
Tornillo de tapa prensa, tipo Allen 160
200
250
200
250
Prisionero casquillo cierre de aceite 200
250
01/01/2002
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
Cdigo
CS0480-D
CS0480-EV
CS0480-FV
PA2402-090
PA2402-115
PA2402-135
CS0500-D
CS0500-EV
CS0500-FV
CS0510-D
CS0510-E
CS0510-F
CS0521-D
CS0521-E
CS0521-F
NB3508-025
NB3510-025
NB3512-030
CS5280-EV
CS5280-FV
NA8606-005
NA8606-010
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
8
8
1
1
1
1
Pg. 72 of 127
SCV.doc

Conjunto prensa (160V** ~ 250V**)
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
100
Conjunto prensa
101
Morganita
103
Junta trica
104
Anillo cierre fijo
106
Junta trica
106-A
Junta trica
106-B
Aro soporte
110
Muelle del prensa
111
Prisionero del prensa
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
01/01/2002
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
Cdigo
CS1000-DV
CS1000-EV
CS1000-FV
CS1010-DV
CS1010-EV
CS1010-FV
PA1516-035
PA1516-040
PA1516-043
CS1040-DV
CS1040-EV
CS1040-FV
PA2402-050
PA2402-060
PA2402-070
PA2402-055
PA1517-010
PA2402-080
CS1060-DV
CS1060-EV
CS1060-FV
CS1109-C
CS1109-D
CS1109-D
NA8708-012
NA8710-016
NA8710-016
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
12
12
2
2
2
Pg. 73 of 127
SCV.doc

6.2 Indicador de capacidad
Ref. N. Descripcin
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
Aplicacin
Conjunto indicador del descargador

160 ~ 250
160 ~ 250
Tornillo placa base del microrruptor
160 ~ 250
Soporte de microrruptor
160 ~ 250
160 ~ 250
Microrruptor
160 ~ 250
Tornillo cabeza philips del microrruptor 160 ~ 250
Leva microrruptor
160 ~ 250 V**
Prisionero de leva
160 ~ 250
Potencimetro (1.000 W)
160 ~ 250
160 ~ 250
Tornillo soporte potencimetro
160 ~ 250
Terminal de bornas LK6P
160 ~ 250
Tornillo soporte terminal de bornas
160 ~ 250
Brazo soporte potencimetro largo
160 ~ 250
Brazo soporte potencimetro corto
160 ~ 250
Tornillo montaje potencimetro
160 ~ 250
Placa de indicacin
160 ~ 250 V**
Tornillo sujecin placa indicacin
160 ~ 250
Aguja indicadora
160 ~ 250
160 ~ 250
Cristal del indicador
160 ~ 250
Casquillo soporte cristal
160 ~ 250
Prensa estoma
160 ~ 250
160 ~ 250
01/01/2002
Cdigo
CS1209-0EF
CS1210-E
NB3506-025
CS1230-E
NA2203-008
CS1250-E
NA2203-025
CS1270-EFV
NA8604-005
CS1290-E10
CS1300-E
NA2203-005
CS1320-E6
NA2203-020
CS1340-E2
CS1340-E1
NA8603-010
CS1370-V
NA2203-005
CS1390-E
NA2203-008
CS1410-E
CS1420-E
CS1430-E
CS1440-E
N. por
compr.
1
1
3
1
2
2
4
1
1
1
1
4
1
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
Pg. 74 of 127
SCV.doc

145
146
147
148
214
Tornillo soporte prensa estomas

Tapa del indicador
Tornillo sujecin tapa del indicador
Tapn
Pasador gua potencimetro
01/01/2002
160
160
160
160
160
~
~
~
~
~
250
250
250
250
250
NB3506-015
CS1460-EA
NB3506-015
NF6000-20
NE3202-008
2
1
3
1
1
Pg. 75 of 127
SCV.doc

6.3 Tapa del indicador
Ref. N. Descripcin
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
Aplicacin
160
200
250
Junta trica tapa cilindro descargador
160
200
250
Tornillo ttapa cilindro descargador
160
200
250
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
Rodamiento de bolas leva espiral indicador 160 ~ 250
Anillo retencin leval espiral del indicador 160 ~ 250
160 ~ 250
Tornillo amarre casquillo rodamiento
160 ~ 250
Junta tefln tapa descargador
160 ~ 250
Resorte tapa descargador
160 ~ 250
Soporte resorte tapa descargador
160 ~ 250
01/01/2002
Cdigo
CS0740-D
CS0740-E
CS0740-F
PA2402-110
PA2402-135
PA2402-170
NB3508-025
NB3510-025
NB3512-030
CS0770-DSV
CS0770-DMV
CS0770-DMV
CS0770-ESV
CS0770-EMV
CS0770-EMV
CS0770-FSV
CS0770-FMV
CS0770-FMV
CS0780-E
NG1200-010N
CS0800-E
NB3506-015
CS0820-EB
CS0830-E
CS0840-E
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
8
8
8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
Pg. 76 of 127
SCV.doc

6.4 Pistn y cilindro descargador
Ref. N. Descripcin
60
61
62
63
64
65
66
69
70
Aplicacin
160 V**
200 V**
250 V**
Tornillo del cilindro descargador
160
200
250
Tornillo del cilindro descargador
160
200
250
Junta trica cilindro descargador
160
200
250
Pistn descargador
160
200
250
Junta trica pistn descargador
160
200
250
Junta tefln pistn descargador
160
200
250
Tuerca seguridad vstago empuje/
160
pistn descargador
200
250
Arandela seguridad vstago empuje/ 160
pistn descargador
200
250
01/01/2002
Cdigo
CS0600-DV
CS0600-EV
CS0600-FV
NB3510-025
NB3512-030
NB3516-040
NB3510-065
NB3512-075
NB3516-090
PA2402-125
PA2402-150
PA2402-190
CS0641-D
CS0641-E
CS0641-F
PA2401-100
PA2401-125
PA2401-155
CS0660-D
CS0660-E
CS0660-F
NG3100-05
NG3100-07
NG3100-08
NG3200-05
NG3200-07
NG3200-08
N. por
compr.
1
1
1
2
2
2
6
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Pg. 77 of 127
SCV.doc

6.5 Brida ciega
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
22
Brida ciega cuerpo aspiracin
23
Junta brida ciega cuerpo aspiracin
24
Tornillo amarre brida ciega
447
Placa de
160 V**
200 V**
250 V**
160
200
250
160
200
250
160 ~ 250 V**
CS0220-DV
CS0220-EV
CS0220-FV
CS0231-D
CS0231-E
CS0231-F
NB3510-025
NB3512-030
NB3512-030
SD0200-010
01/01/2002
MYCOM
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
11
11
11
1
Pg. 78 of 127
SCV.doc

6.6 Pistn y camisa de equilibrio
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
30
Pistn de equilibrio
31
Chaveta pistn de equilibrio
32
Anillo retencin pistn de equilibrio
33
34
Prisionero camisa pistn de equilibrio
35
Junta trica camisa pistn de equilibrio
36
Espaciador camisa pistn de equilibrio
37
Anillo retencin camisa pistn equilirbio
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
CS0300-DH
CS0300-EH
CS0300-FH
CS0310-D
CS0310-E
CS0310-F
NG1200-050
NG1200-065
NG1200-080
CS0330-DH
CS0330-EH
CS0330-FH
NA8606-015
NA8608-015
NA8608-020
PA2402-095
PA2401-120
PA2401-150
CS0360-D
CS0360-E
CS0360-F
NG1100-102
NG1100-130
NG1100-160
01/01/2002
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
Pg. 79 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
16
160 V*D
200 V*D
250 V*D
160 V*G
200 V*G
250 V*G
160 V*D
200 V*D
250 V*D
160 V*G
200 V*G
250 V*G
160 V*D
200 V*D
250 V*D
160 V*G
200 V*G
250 V*G
160 V*D
200 V*D
250 V*D
CS0160-DDV
CS0160-EDV
CS0160-FDV
CS0160-DGV
CS0160-EGV
CS0160-FGV
CS0171-DVD
CS0171-EVD
CS0171-FVD
CS0171-DVG
CS0171-EVG
CS0171-FVG
NB3512-040
NB3516-050
NB3516-050
NB3512-040
NB3516-050
NB3516-050
NB3512-080
NB3516-075
NB3516-090

(Descarga horizontal)
(Descarga vertical)
17

(Descarga horizontal)
(Descarga vertical)
18-1
Tornillo amarre tapa cuerpo cojinete
18-2
01/01/2002
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
19
15
18
24
18
22
7
8
8
Pg. 80 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
18-3
19
20
95
97
236
450
453
522
Aplicacin
200 V*D
250 V*D
200 V*G
250 V*G
Pasador gua del cuerpo cojinete a tapa 160
200
Pasador gua de tapa cojinete
160
200
250
Brida abertura descarga
160 V*D
200 V*D
250 V*D
Tornillo sujecin brida descarga
160 V*D
200 V*D
250 V*D
Junta brida abertura de descarga
160 V*D
200 V*D
250 V*D
Junta trica vstago de fijacin de Vi
160 V**
200 V**
250 V**
Tuerca vstago de fijacin de Vi
160 V**
200 V**
250 V**
Tuerca-tapn vstago de fijacin de Vi
160 V**
200 V**
250 V**
01/01/2002
Cdigo
NB3516-065
NB3516-070
NB3516-065
NB3516-070
NE2010-040
NE2010-050
NE3203-010
NE3203-010
NE3203-010
CS7140-101
CS7140-126
CS7140-151
NB1322-055
NB1320-055
NB1322-055
CS2361-D
CS2361-E
CS2361-F
PA2401-025
PA2401-035
PA2401-040
NC1300-24
NC1300-30
NC1300-36
NC9210-24
NC9210-30
NC9210-36
N. por
compr.
6
6
6
6
2
2
1
1
1
1
1
1
4
8
8
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
Pg. 81 of 127
SCV.doc

6.8 Rodamientos de empuje axial
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
38
Par de rodamiento de empuje axial
39
Tuerca fijacin rodamiento empuje axial
40
Arandela de seguridad rodamiento
41
Espaciador del rodamiento empuje axial
42
Arandela de rodamiento de empuje axial
43
Soporte de rodamiento de empuje axial
45
Tornillo soporte rodamiento empuje axial
46
Arandela de seguridad tornillo soporte
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
CS0380-D
CS0380-E
CS0380-F
NG3100-12
NG3100-13
NG3100-17
NG3200-12
NG3200-13
NG3200-17
CS0410-D
CS0410-E
CS0420-D
CS0420-E
CS0420-F
CS0430-D
CS0430-E
CS0430-F
NB1510-030
NB1512-035
NB1516-045
CS0460-D
CS0460-E
CS0460-F
01/01/2002
N. por
compr.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
8
8
8
8
8
Pg. 82 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
237
250
Aplicacin
Arandela de seguridad patinazo torsional 160

200
250
Nueva arandela de rodamiento
160
200
250
01/01/2002
Cdigo
CS2370-D
CS2370-E
CS2370-F
CS2500-D
CS2500-E
CS2500-F
N. por
compr.
2
2
2
2
2
2
Pg. 83 of 127
SCV.doc

6.9 Cuerpo aspiracin y cojinete lateral de apoyo
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
Pasador gua de crter a cuerpo

aspiracin
Cuerpo de aspiracin
Junta cuerpo aspiracin
Pasador gua cojinete lateral de apoyo
Junta trica cuerpo aspiracin
10-1
Tapn
10-2
15
Tapn
Tapn
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
250
160
NE2013-040
NE2016-055
NE2016-070
CS0050-DDV
CS0050-EDV
CS0050-FDV
CS0061-DV
CS0061-EV
CS0061-FV
NE3204-010
NE3206-012
NE3206-012
PA2401-046
PA2402-060
PA2402-065
NF0600-10
NF0600-15
NF0600-15
NF0600-20
NF0600-08
01/01/2002
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
N. por
compr.
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
2
Pg. 84 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
28
29
Anillo retencin cojinete
92
Brida ciega de aspiracin
93
Junta brida aspiracin
94
Tornillo brida aspiracin
433
Junta trica cojinete lateral de apoyo
459
Tapn
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160 V**
200 V**
250 V**
CS0280-DRT
CS0280-ERT
CS0280-FRT
NG1100-102
NG1100-130
NG1100-160
CS7140-125
CS7140-150
CS7140-250
CR7201-125
CR7201-150
CS0931-F
NB1320-055
NB1322-055
NB1324-065
PA2402-085
PA1517-022
PA2402-135
NF0600-015
NF0600-020
NF0600-015
01/01/2002
N. por
compr.
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
8
8
12
4
4
4
1
1
1
Pg. 85 of 127
SCV.doc

6.10 Rotor y crter
Ref. N. Descripcin
1
Crter
Aplicacin
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
Tornillo amarre cuerpo a crter
160 V**
200 V**
250 V**
Pasador gua de crter a cuerpo cojinete 160
200
250
Cncamo de crter
160
200
250
01/01/2002
Cdigo
CS0010-DSV
CS0010-DMV
CS0010-DLV
CS0010-ESV
CS0010-EMV
CS0010-ELV
CS0010-FSV
CS0010-FMV
CS0010-FLV
NB3512-045
NB3516-050
NB3520-065
NE2013-040
NE2016-055
NE2016-070
NB6000-016
NB6000-020
NB6000-024
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
52
50
44
2
2
2
1
1
1
Pg. 86 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
25
Rotor macho
26
Rotor hembra
91
Chaveta del eje
457
458-1
Tapn
458-2
458-3
Tapn
Tapn
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
160
200
250
160 V**
200 V**
250 V**
160 V**
200 V**
250 V**
250 V**
250 V**
CS0251-DSV
CS0251-DMV
CS0251-DLV
CS0251-ESV
CS0251-EMV
CS0251-ELV
CS0251-FSV
CS0251-FMV
CS0251-FLV
CS0261-DSV
CS0261-DMV
CS0261-DLV
CS0261-ESV
CS0261-EMV
CS0261-ELV
CS0261-FSV
CS0261-FMV
CS0261-FLV
CS0910-D
CS0910-E
CS0910-F
ND3300-12
ND3300-16
ND3300-20
NF0600-04
NF0600-04
NF0600-15
NF0600-04
NF0600-08
01/01/2002
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
52
50
44
4
4
1
2
1
Pg. 87 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
11
12
13
14
27
29
Cuerpo cojinete (descarga horizontal)
Aplicacin
160 V*D
200 V*D
250 V*D
Cuerpo cojinete (descarga vertical)
160 V*G
200 V*G
250 V*G
Junta cuerpo cojinete
160 V**
200 V**
250 V**
Cncamo cuerpo cojinete
160
200
250
Pasador gua cojinete principal de apoyo 160
200
250
160
200
250
Anillo retencin cojinete principal
160
200
250
01/01/2002
Cdigo
CS0110-DDV
CS0110-EDV
CS0110-FDV
CS0110-DGV
CS0110-EGV
CS0110-FGV
CS0121-DV
CS0121-EV
CS0121-FV
NB6000-012
NB6000-012
NB6000-012
NB3204-010
NB3206-012
NB3206-012
CS0270-DRT
CS0270-ERT
CS0270-FRT
NG1100-102
NG1100-130
NG1100-160
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Pg. 88 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
95
96
97
215
216
217
251
252
253
254
255
256
432
Brida ciega de descarga
Aplicacin
160
200
250
160
200
250
Tornillo brida descarga
160
200
250
Brida conexin lubricacin de compresor 200
250
Junta brida conexin lubricacin
200
250
Tornillo sujecin brida conexin
200
250
Brida conexin economizador
160
200
250
Junta brida conexin economizador
160
200
250
160
200
250
Brida conexin inyeccin de lquido
160
200
250
Junta brida conexin inyeccin de lquido 160
200
250
160
200
250
Junta trica cojinete principal de apoyo 160
200
250
01/01/2002
V*G
V*G
V*G
V*G
V*G
V*G
V*G
V*G
V*G
Cdigo
CS7140-100
CS7140-125
CS7140-150
CR7201-100
CR7201-125
CR7201-150
NB1322-055
NB1320-055
NB1322-055
CR7400-020
CR7400-025
CR7201-020
CR7201-025
NB1212-040
NB1212-040
CR7400-025
CR7400-032
CR7400-050
CR7201-025
CR7201-032
CR7201-050
NB1512-035
NB1512-035
NB1516-040
CR7400-020
CR7400-025
CR7400-032
CR7201-020
CR7201-025
CR7201-032
NB1512-035
NB1512-035
NB1512-035
PA2402-085
PA1517-022
PA2402-135
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
4
8
8
1
1
1
1
2
4
1
1
1
1
1
1
4
4
4
1
1
1
1
1
1
2
4
4
4
4
4
Pg. 89 of 127
SCV.doc

6.12 Vlvula corredera descargador y vstago de fijacin de
posicin de Vi
Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
54
Vlvula corredera
58
Tornillo Allen vlvula corredera
67
Vstago de empuje de descargador
68
Pasador gua vstago descargador
73
Junta trica vstago de empuje
267
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
160 V**
200 V**
250 V**
160 V**
200 V**
250 V**
160
200
250
160
200
250
160 V**
200 V**
250 V**
CS0541-DVS
CS0541-DVM
CS0541-DVL
CS0541-EVS
CS0541-EVM
CS0541-EVL
CS0541-FVS
CS0541-FVM
CS0541-FVL
NB3506-030
NB3508-045
NB3510-055
CS0671-DV
CS0671-EV
CS0671-FV
CS0680-03
CS0680-05
CS0680-05
PA2401-021
PA2402-030
PA2402-035
ND3300-06
ND3300-08
ND3300-10
01/01/2002
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
5
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
5
5
Pg. 90 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
289
325
326
420
421
444
445
446
448
449
451
Vlvula corredera auxiliar
Aplicacin
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
Junta trica vstago de empuje
160 V**
200 V**
250 V**
Soporte de junta trica
160 V**
200 V**
250 V**
Espaciador de pistn descargador
160 VS*
200 VS*
250 VS*
160 VM*
200 VM*
250 VM*
Junta trica espaciador pistn descargador 160 VS*
200 VS*
250 VS*
Vstago fijacin de posicin de Vi
160 VS*
160 VM*
160 VL*
200 VS*
200 VM*
200 VL*
250 VS*
250 VM*
250 VL*
Arandela de detencin fijadora de corredera 160 V**
de Vi ajustable
200 V**
250 V**
Arandela cuadrada
160 V**
200 V**
250 V**
Casquillo de tefln
160 V**
200 V**
250 V**
Arandela de tefln de empuje
160 V**
200 V**
250 V**
Junta trica vstago fijacin de Vi
160 V**
200 V**
250 V**
01/01/2002
Cdigo
CS2890-DVS
CS2890-DVM
CS2890-DVL
CS2890-EVS
CS2890-EVM
CS2890-EVL
CS2890-FVS
CS2890-FVM
CS2890-FVL
PA2401-030
PA2401-040
PA2401-046
CS3260-DV
CS3260-EV
CS3260-FV
CS4200-DVS
CS4200-EVS
CS4200-FVS
CS4200-DVM
CS4200-EVM
CS4200-FVM
PA2401-030
PA2401-040
PA2401-046
CS4440-DVS
CS4440-DVM
CS4440-DVL
CS4440-EVS
CS4440-EVM
CS4440-EVL
CS4440-FVS
CS4440-FVM
CS4440-FVL
CS4450-DV
CS4450-EV
CS4450-FV
CS4460-DV
CS4460-EV
CS4460-FV
CS4480-DV
CS4480-EV
CS4480-FV
CS4490-DV
CS4490-EV
CS4490-FV
PA2401-025
PA2401-035
PA2401-040
N. por
compr.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
Pg. 91 of 127
SCV.doc

Ref. N. Descripcin
Aplicacin
Cdigo
452
Tornillo fijacin casquillo de tefln
454
Tornillo para arandela de detencin
455
456
Tornillo fijacin de soporte de junta trica
523
Junta trica vlvula corredera
533
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
160
200
250
NB3504-010
NB3505-015
NB3506-020
NB3504-020
NB3506-020
NB3506-035
ND3300-04
ND3300-06
ND3300-06
NB3505-010
NB3505-010
NB3505-010
PA2401-025
PA2401-035
PA2401-040
ND3300-04
ND3300-05
ND3300-06
01/01/2002
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
V**
N. por
compr.
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
4
1
1
1
1
1
1
Pg. 92 of 127
SCV.doc

6.13 Juego de juntas tricas
6.13.1 Modelo 160 V**
N
Cdigo
Concepto
Tamao
Dimensin
Cant.
PA2401-046
Cuerpo aspiracin
P46
T
3,5
ID
45,7
OD
52,7
35
PA2402-095
Suction cover
G95
3,1
94,4
100,6
49
PA2402-090
Balance piston sleeve

Casquillo prensa
G90
3,1
89,4
95,6
PA2402-125
Seal retainer
G125
3,1
124,4
130,6
65
PA2401-100
Unloader cylinder
Pistn descargador
P100
5,7
99,6
111
66
CS0660-D
Unloader piston
E100
73
PA2401-021
Vstago de empuje del

descargador
P21
2,4
20,8
25,6
75
PA2402-110
Unloader push rod

G110
3,1
109,4
115,6
CS0820-EB
Unloader cylinder cover

325
PA2401-030
Teflon V-ring, indicator cam

Vstago empuje
P30
3,5
29,7
36,7
421
PA2401-030
Vi tie-rod
Espaciador pistn descargador
P30
3,5
29,7
36,7
450
PA2401-025
Unloader piston spacer

Vstago fijacin Vi variable
P25
2,4
23,7
28,5
451
PA2401-025
Vi tie-rod
P25
2,4
23,7
28,5
PA2401-025
Vi tie-rod
Vlvula corredera descargador
P25
2,4
23,7
28,5
63
Teflon cap seal
82
523
Unloader slide valve
T : Espesor
01/01/2002
ID : Dimetro interior
OD : Dimetro exterior
(Unidad : mm.)
Pg. 93 of 127
SCV.doc

6.13.2 Modelo 200 V**
N
Cdigo
Concepto
Tamao
T
Dimensin
ID
Cant.
OD
PA2402-060
Cuerpo aspiracin
Suction cover
G60
3,1
59,4
65,6
35
PA2401-120

P120
5,7
119,6
131
49
PA2402-115
Casquillo prensa
Seal retainer
G115
3,1
114,4
120,6
63
PA2402-150
Unloader cylinder
G150
5,7
149,3
160,7
65
PA2401-125
Pistn descargador
Unloader piston
P125
5,7
124,6
136
66
CS0660-E

Teflon cap seal
E125
73
PA2401-030

descargador
Unloader push rod
P30
3,1
29,4
35,6
75
OA2402-135

G135
3,1
134,4
140,6
82
CS0820-EB

325
PA2401-040
Vstago empuje
Vi tie-rod
P40
3,5
39,7
46,7
421
PA2401-040

P40
3,5
39,7
46,7
450
PA2401-035

Vi tie-rod
P35
3,5
34,7
41,5
451
PA2401-035

Vi tie-rod
P35
3,5
34,7
41,5
523
PA2401-035

P35
3,5
34,7
41,5
T : Espesor
01/01/2002
(Unidad : mm.)
Pg. 94 of 127
SCV.doc

6.13.3 Modelo 250 V**
N
Cdigo
Concepto
Tamao
Dimensin
Cant.
PA2402-065
Cuerpo aspiracin
G65
T
3,1
35
PA2401-150
Suction cover
P150
5,7
149,6
161
49
PA2402-135

Casquillo prensa
G135
3,1
134,4
140,6
63
PA2402-190
Seal retainer
G190
5,7
189,3
200,7
PA2401-155
Unloader cylinder
Pistn descargador
P155
8,4
154,5
171,3
66
CS0660-F
Unloader piston
E155
73
PA2402-035
G35
3,1
34,4
40,6
75
OA2402-170
Unloader push rod

G170
5,7
169,3
180,7
CS0820-EB

325
PA2401-046

Vstago empuje
P46
3,5
45,7
52,7
421
PA2401-046
Vi tie-rod
P46
3,5
45,7
52,7
450
PA2401-040

P40
3,5
39,7
46,7
451
PA2401-040
Vi tie-rod
P40
3,5
39,7
46,7
PA2401-040
Vi tie-rod
P40
3,5
39,7
46,7
65
82
523
Teflon cap seal

descargador
ID
64,4
OD
70,6
T : Espesor
01/01/2002
(Unidad : mm.)
Pg. 95 of 127
SCV.doc

6.14 Juego de juntas
6.14.1 Modelo 160 V**
N.
Cdigo
CS0061-DV
12
CS0121-DV
17
23
CS0171-DVD
CS0171-DVG
CS0231-D
52
CS0521-D
93
CR7201-125
125A
CR7201-100
100A
CS2361-D
100CD
CR7201-025
25A
96
236
252
01/01/2002
Concepto
Cuerpo aspiracin
Suction cover casing
Cuerpo cojinete
Bearing head casing
Bearing cover casing
Blind cover casing
Tapa prensa
Seal cover casing
Brida aspiracin
Suction port flange
Brida descarga
Discharge port flange
Brida descarga (tipo UD)
Conexin economizador
Economizer port
Cantidad
V-D
V-G
1
1
1
1
1
1
1
Pg. 96 of 127
SCV.doc

6.14.2 Modelo 200 V**
N.
Cdigo
Concepto
Cantidad
V-D
1
V-G
1
CS0061-EV
Cuerpo aspiracin
12
CS0121-EV

Cuerpo cojinete
17
CS0171-EVD
Bearing head casing

23
CS0171-EVG
CS0231-E

1
1
CS0521-E
Blind cover casing

Tapa prensa
93
CR7201-150
Seal cover casing

Brida aspiracin
96
150A
CR7201-125
Suction port flange

Brida descarga
216
125A
CR7201-020

Conexin lubricacin
236
20A
CS2361-E
Lubrication port
125CD
CR7201-032
32A

Economizer port
52
252
01/01/2002
Pg. 97 of 127
SCV.doc

6.14.3 Modelo 250 V**
N.
Cdigo
Concepto
Cantidad
V-D
1
V-G
1
CS0061-FV
Cuerpo aspiracin
12
CS0121-FV

Cuerpo cojinete
17
CS0171-FVD
Bearing head casing

23
CS0171-FVG
CS0231-F

1
1
CS0521-F
Blind cover casing

Tapa prensa
93
CS0931-F
Seal cover casing

Brida aspiracin
96
250A
CR7201-150
Suction port flange

Brida descarga
216
150A
CR7201-025

Conexin lubricacin
236
25A
CS2361-F
Lubrication port
252
150CD
CR7201-050

52
50A
01/01/2002
Economizer port
Pg. 98 of 127
SCV.doc

6.14.4 Juntas
01/01/2002
Pg. 99 of 127
SCV.doc
7 Criterios para el cambio de las piezas

7.1 Generalidad
En comparacin con los compresores alternativos, el compresor de tornillo tiene muchas caractersticas
diferentes estructuralmente y funcionalmente.
Puede trabajar a alta velocidad. O sea, se puede obtener la capacidad grande por la mquina
comparativamente pequea. Todo el movimiento es rotativo y la vibracin es mnima. La eficiencia
volumtrica es alta, porque no hay fuga de gas de alta presin al lado de baja.
Con el enfriamiento de aceite, pueden utilizar la mquina de simple escaln para la relacin de compresin
relativamente alta. Sin embargo, el compresor de simple escaln puede trabajar para el lado de baja
combinndose con otro compresor de tornillo o de alternativo.
El compresor lleva control de capacidad proporcional, el cual tiene alta eficiencia.
A pesar de muchas ventajas, hay algunas ocasiones en que el funcionamiento del compresor reduzca en un
corto plazo por el mal funcionamiento de las piezas importantes, porque el compresor trabaja a alta
velocidad. A veces, el mecnico no ejecuta la inspeccin necesaria y el reemplazamiento de las piezas, cual
puede prevenir por propia manera y en el tiempo adecuado.
En la realidad, la inspeccin peridica y la observacin de las piezas importantes, y tambin el registro de las
dimensiones de tales piezas facilitan a sus usuarios la correcta y cuantitativa estimacin respecto al
funcionamiento de las piezas. Estos datos y registros son los materiales de la operacin econmica de los
compresores de tornillo MYCOM.
Esta informacin describe la manera inspeccin y medir las dimensiones, y tambin la criteria para el
reemplazamiento de las piezas importantes de los compresores de tornillo MYCOM. Adems, cualquier
persona podr determinar el plazo correcto para cambiar las piezas y evitar la sustitucin innecesaria.
Smbolos y apreviaciones
Smbolos y abreviaciones utilizados en esta informacin son los siguientes;

COND. I
Condicin N. 1
La pieza presenta su funcionamiento suficiente. : UTILIZABLE TODAVIA.
COND. II
Condicin N. 2
La pieza presenta insuficiente funcionamiento. : SE RECOMIENDA CAMBIAR LA PIEZA. SI
QUIERE UTILIZAR LA PIEZA, DEBERA ELIMINAR LA CAUSA DE DESGASTE Y
HACER LA PROXIMA INSPECCION PRONTO.
COND. III Condicin N. 3

La pieza ha perdido su correcto funcionamiento. : NUNCA DEBE USAR LA PIEZA.
REEMPLAZAR INMEDIATAMENTE. SI NO, PROBLEMA OCURRIRA PRONTO.
[DA]
Dimensin A
Tamao estndar de la pieza al montarse la mquina en nuestra fbrica.
[DB]
Dimensin B
Dimensin de la pieza que se recomienda por MYCOM para cambiar.
01/01/2002
Pg. 100 of 127

SCV.doc

[DC]
Dimensin C
El lmite absoluto de desgaste.
PA
Punto A
: El inicio del funcionamiento de la pieza en la puesta en marcha del compresor.
PB
Punto B
: Es el punto cuando el deterioro de la pieza avanzar rpidamente.
PC
Punto C
: Prdida del funcionamiento de la pieza. Ocurrirn problemas.
[DA]
[DB]
[DC]
PA
Escala de funcionamiento de la pieza
PB
PC
COND. I
COND. II
COND. III
Cambio de la condicin segn su hora de funcionamiento
01/01/2002
Pg. 101 of 127

SCV.doc

7.2 Leva espieral del indicador (P/N 127)
a) Medir la anchura de la ranura por calibrador en el punto "M".
b) Deber reemplazarse si se observa desgaste excesiva.

c) Si hay rayaduras en el eje, hay que pulir con la tela esmeril.
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
3,0
3,5
(0,5)
4,0
(1,0)
200 V**
5,0
6,0
(1,0)
6,5
(1,5)
250 V**
5,0
6,0
(1,0)
6,5
(1,5)
Pg. 102 of 127

SCV.doc

7.3 Pistn de equilibrio (P/N 30)
a) Desmontar del compresor y medir el dimetro por calibrador.
D4
D2, D4
D2
b) Hay que medir en 4 puntos y tomar el mximo valor.
D1, D3
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
94,0
93,91
(0,09)
92,88
(0,12)
200 V**
115,0
114,89
(0,11)
114,86
(0,14)
250 V**
145,0
144,87
(0,13)
114,83
(0,17)
Pg. 103 of 127

SCV.doc

7.4 Camisa pistn de equilibrio (P/N 33)
a) Desmontar de la tapa de aspiracin y poner en la plancha plana. Medir la hondura de desgaste por medio
de micrmetro.
b) Hay que medir en 4 puntos y tomar el mximo valor.
S3
S3
S2
S2
S4
S4
S1
S1
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
0,05
0,08
200 V**
0,07
0,10
250 V**
0,07
0,10
Pg. 104 of 127

SCV.doc

7.5 Holgura entre pistn y camisa pistn de equilibrio
a) Desmontar las 2 piezas del compresor. Poner en la plancha plana metiendo el pistn en la camisa.
b) Fijar la camisa. Girando el pistn, medir la mxima holgura en la parte superior.
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
0,08
0,13
(0,05)
0,19
(0,11)
200 V**
0,08
0,17
(0,09)
0,23
(0,15)
250 V**
0,09
0,19
(0,10)
0,25
(0,16)
Pg. 105 of 127

SCV.doc

7.6 Cilindro descargador (P/N 60)
a) Desmontar del compresor el cilindro descargador junto con la brida ciega cuerpo aspiracin y medir el
dimetro interior con el micrmetro.
D4
D2
D2, D4
b) Deber reemplazarse si se observa en el interior del cilindro las heridas visibles con ms de 0,5 milmetro
de la hondura y 3 milmetros de longitud en la direccin pararela del cilindro.
D1, D3
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
110
110,5
(0,5)
110,8
(0,8)
200 V**
135
135,6
(0,6)
135,9
(0,9)
250 V**
170
170,6
(0,6)
170,9
(0,9)
Pg. 106 of 127

SCV.doc

7.7 Cojinete principal y lateral de apoyo (P/N 27 y 28)
a) Deben reemplazarse si se observa despegadura o disolucin de metal.
b) Deber sustituir si se observa desgaste anormal o despegadura en los bordes de cojinete.
c) Hay que cambiar por uno nuevo si se observa un contacto anormal, heridas circulares y/o cambio de color
en negro.
d) Medir el dimetro interior por un micrmetro o calibrador cilndrico.
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
72,0
72,08
(0,08)
72,11
(0,11)
200 V**
90,0
90,09
(0,09)
90,12
(0,12)
250 V**
110,0
110,11
(0,11)
110,14
(0,14)
Pg. 107 of 127

SCV.doc

7.8 Rotor macho, seccin acoplamiento (P/N 25)
a) Medir por un micrmetro.
b) Hay que pagar la atencin en la deformacin del rotor donde la chaveta del eje est colocada.
D2, D3
D4
D3
D1, D4
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
45,0
44,980 (0,020) 44,960
(0,04)
200 V**
55,0
54,990 (0,010) 54,970
(0,03)
250 V**
67,0
66,985 (0,015) 66,985 (0,035)
Pg. 108 of 127

SCV.doc

7.9 Rotor macho, seccin prensa (P/N 25)
D4
D1, D4
D1
b) Si se observa alguna herida parcial con la produndidad de menos de 0,1 mm., a la direccin paralela al
eje, hay que pulirla con la tela esmeril.
D2, D3
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
50,0
49,93
(0,07)
49,90
(0,10)
200 V**
60,0
59,91
(0,09)
59,88
(0,12)
250 V**
70,0
69,91
(0,09)
69,88
(0,12)
Pg. 109 of 127

SCV.doc

7.10 Rotor macho, rodamientos (P/N 25 y 26)
D1
D1
D2
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
60,0
59,970 (0,030) 59,955 (0,045)
200 V**
65,0
64,965 (0,035) 64,950
(0,05)
250 V**
85,0
84,965 (0,035) 84,950
(0,05)
Pg. 110 of 127

SCV.doc

7.11 Rotor macho y hembra, seccin cojinetes (P/N 25 y 26)
SD1
MD1
MD1, SD1
b) Si se observa peldao por desgaste, debern planchear el eje o reemplazar.
MD1, SD1
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
72
71,98
(0,02)
71,97
(0,03)
200 V**
90
89,98
(0,02)
89,97
(0,03)
250 V**
110
109,98
(0,02)
109,97
(0,03)
Pg. 111 of 127

SCV.doc

7.12 Dimetro exterior del rotor macho y hembra (P/N 25 y 26)
a) Medir por un calibrador y juzgar con el mnimo valor.
b) Si es imposible medir por un calibrador, hay que juzgar con la altura del pico en los lbulos.
10~20 mm.
D1, D2
10~20 mm.
01/01/2002
Modelo
[1. Etapa]
[2. Etapa]
[3. Etapa]
160 V**
163,2
162,71
(0,49)
162,55
(0,65)
200 V**
204
203,39
(0,61)
203,18
(0,82)
250 V**
255
254,24
(0,76)
253,18
(1,02)
Pg. 112 of 127

SCV.doc

7.13 Rodamiento de empuje axial (P/N 38)
1) En el mantenimiento de compresor, las bolas y los soportes de rodamientos deben ser verificados con
mucho cuidado. Si se observa abolladura o grieta, deben reemplazarse por los nuevos.
2) La duracin de la vida de rodamientos (B-10 Life) puede calcularse con la siguiente forma:
p
L10h = 500fh
en donde;
L10h
: Duracin de la vida por fatiga (horas)
: 3 en el caso de rodamiento de boras
fh
: Factor de fatiga
en donde;
fh = fnC/fw/P
en donde;
fn
: Factor de velocidad
fn = (33,1/n) 1/p
en donde;
Velocidad de compresor (rpm)
: Carga fundamental (kgf)
fw : 1,2 (Rodamientos usados en los compresores MYCOM)

P
: Carga de empuje axial (kgf)
L10h = 500 {(33,3/n) 1/3(C/1,2/P)}3

La expectativa de la duracin de la vida de rodamientos calculada en citada frmula ser 100.000 horas o
ms, y a veces excede 200.000 horas.
Sin embargo, esta larga vida no es prctica en la operacin actua. La duracin de la vida de rodamientos
se determinan principalmente por la condicin de lubricacin, que provoca desgaste de rodamientos. En
realidad, es ms seguro reemplazar los rodamientos segn la condicin de desgaste, porque el fallo de
rodamientos convocar el problema ms grave del compresor.
Como consecuencia, MYCOM piensa que la correcta duraci n de la vida de rodamientos deben ser
determinada presumiento la causa de desgaste, no solamente por el clculo de la duracin de vida por
fatiga (B-10 Life) sino tambin considerando la condicin de lubricacin y el cambio de la fuerza de
empuje axial.
3) Determinacin de la correcta duracin de la vida de rodamientos
a) Verificar el record de mantenimiento. Si los rodamientos no se han cambiado durante el perodo de
cinco (5) aos o ms, reemplazarlos inmediatamente.
b) Si no pasan ms de cinco (5) aos a partir de la primera puesta en marcha del compresor, la correcta
duracin de la vida, Lth, se calcula experimentalmente con la siguiente frmula:
Lth = Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
01/01/2002
Pg. 113 of 127

SCV.doc

en donde;
L max.
La mxima duracin de operacin determinada por MYCOM no solamente

por el clculo de la duracin de vida por fatiga (B-10 Life) sino tambin
con el punto de vista de la condicin de lubricacin y el cambio de la
fuerza de empuje axial. En el caso de rodamientos para los compresores
de tornillo MYCOM, "L max." es 30.000 horas.
CFAn
Factor de correccin con la base de la fuerza de empuje axial representado

por la presin de aspiracin (PS).
CFAn
CFBn
CFCn
01/01/2002
Multiplicar
A1
-600 mmHg
< PS < 0 kg/cm2G
1,00
A2
0 kg/cm2G
< PS < 4 kg/cm2G
0,83
A3
4 kg/cm2G
< PS < 5 kg/cm2G
0,50
Factor de correccin segn refrigerante usado.

CFBn
CFCn
Presin de aspiracin (PS)
Refrigerante usado
Multiplicar
B1
NH3
1,00
B2
R-22
0,80
Factor de correccin a base de mantenimiento de aceite.
Mantenimiento de aceite
Viscosidad de Condicin de aceite extrado de la planta
nuevo aceite
Multiplicar
C1
300 SUS
Bueno - Menos
Refirase a
1,00
C2
300 SUS
Malo - Ms que
"Normas de
0,80
C3
150 SUS
Bueno - Menos
Mantenimiento
0,80
C4
150 SUS
Malo - Ms que
de aceite".
0,70
Pg. 114 of 127

SCV.doc

Normas para el mantenimiento de aceite
Color, ASTM D1500
L6,0 mx.
Agua insoluble
ppm
50 mx.
Material slido,
vol. %
0,1 mx.
Viscosidad
cSt a 40 C
* + 15% mx.
Volumen de xido
mgKOH/gr.
0,5 mx.
Corrosin, 100 C, 3 hr.
2 mx.
Prueba Falex
lbs.
500 mx.
Filtro Millipore
mg/100m
20 mx.
Insoluble de pentano normal
wt %
0,1 mx.
Tensin interfacial
dynes/cm
20 mn.
Punto de inflamacin, COC
* -10 C mn.
Punto de separacin
* +10 C mn.
NOTA :
CFDn
A determinar por la observacin de rutina.

Por anlisis peridico en laboratorio.
Comparacin con el aceite nuevo.
Factor de correccin con la base de reemplazaiento de rodamientos desde

la primera puesta en marcha
CFDn
Cambio de rodamientos
Multiplicar
D1
Ejecutado
1,00
D2
No ejecutado
0,70
4) Ejemplo de clculo de la hora exacta para el reemplazamiento de rodamientos.

a) Caso A
(Condiciones)
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
Modelo de compresor
: 160LUD-M
Refrigerante usado
: R-22
Tipo de aceite
: SUNISO 4GS
Horas de funcionamiento
: 8.500 horas en tres (3) aos
:
- Aceite completo se ha sustituido despus de 200 horas de la puesta en marcha.
- Despus de esto, se ha cambiado el aceite una vez a cada 12 meses.
(vi) Historia de fallo de compresor
:
- El compresor no se ha abierto todava, porque slo ha transcurrido tres (3) aos.
- Nunca ha fallado el compresor.
2
(vii) Presin de aspiracin
: 1 ~ 2 kg/cm G
01/01/2002
Pg. 115 of 127

SCV.doc

(Clculo)
1. Etapa :
Lth
Calcular la hora exacta para el cambio de rodamientos.

=
Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
en donde ; Lmax. = 30.000 horras.

CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
Lth
=
2. Etapa :
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
0,83
0,80
1,00
0,70
= 30.000 x 0,83 x 0,80 x 1,00 x 0,70

13.944 horas.
Comparar "Lth" con "Total hora de operacin" para llegar a conclusin.
13.944 horas > 8.500 horas.
Diferencia : 13.944 - 8.500 = 5.444 horas.
[Decisin]
- Puede utilizar los rodamientos colocados por el momento.
- Si se ejecuta perfecto mantenimiento y cambio peridico de aceite, puede utilizar los rodamientos
otros dos (2) aos ms, dado que la mxima duracin de la vida es de cinco (5) aos.
b) Caso B
(Condiciones)
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
(vi)
(vii)
Modelo de compresor
Refrigerante usado
Tipo de aceite
Historia de fallo de compresor
Presin de aspiracin
:
:
:
:
:
:
:
160LUD-M
R-22
SUNISO 4GS
14.100 horas en tres (5) aos
Igual que Caso A.
Igual que Caso A.
1 ~ 2 kg/cm2G
(Clculo)
1. Etapa :
Lth =
Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn

CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
Lth =
01/01/2002
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
0,83
0,80
1,00
0,70
30.000 x 0,83 x 0,80 x 1,00 x 0,70
Pg. 116 of 127

SCV.doc

=
2. Etapa :
13.944 horas.
Comparar "Lth" con "Total hora de operacin" para llegar a conclusin.

13.944 horas =. 14.100 horas.
[Decisin]
- Hay que cambiar los rodamientos inmediatamente.
c) Caso C)
(Condiciones)
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
(vi)
(vii)
(viii)
Modelo de compresor
Refrigerante usado
Tipo de aceite
Presin de aspiracin
Presin intermedia
:
:
:
:
:
:
:
:
1612C
NH3
DAPHNE CR-32
12.000 horas en tres (3) aos
Igual que Caso A.
Igual que Caso A.
-200mmHg ~ 0 kg/cm2 G
3 ~ 4 kg/cm2G
(Clculo)
1. Etapa :
Lado de alta etapa

LthH = Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
0,83
1,00
0,80
0,70
LthH = 30.000 x 0,83 x 1,00 x 0,80 x 0,70

= 13.944 horas.
Lado de baja etapa (Booster)
LthL = Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
1,00
1,00
0,80
0,70
LthL = 30.000 x 1,00 x 1,00 x 0,80 x 0,70

= 16.800 horas.
01/01/2002
Pg. 117 of 127

SCV.doc

2. Etapa
Comparar "LthH" y "LthL"con "Total hora de operacin" para la conclusin.
Lado de alta etapa

13.944 horas > 12.000 horas.
Diferencia : 13.944 - 12.000 = 1.944 horas
Lado de baja etapa (booster)
16.800 horas > 12.000 horas
[Decisin]
- Los rodamientos de ambos lados deben cambiarse en 2.000 horas de funcionamiento, o sea
aproximadamente en tres (3) meses.
d) Caso D
(Condiciones)
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
(vi)
Modelo de compresor
Refrigerante usado
Tipo de aceite
(vii) Presin de aspiracin

(viii) Presin intermedia
:
:
:
:
:
:
1612C
NH3
DAPHNE CR-32
27.000 horas en seis (6) aos y seis (6) meses
Igual que Caso A.
14.000 horas (3 aos y 6 meses) despus de la puesta
en marcha, el compresor se ha desmontado y se han
cambiado los rodamientos.
: -200mmHg ~ 0 kg/cm2 G
: 3 ~ 4 kg/cm2G
(Clculo)
1. Etapa :
Lado de alta etapa

LthH = Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
0,83
1,00
0,80
1,00
LthH = 30.000 x 0,83 x 1,00 x 0,80 x 1,00

= 19.920 horas.
Lado de baja etapa (Booster)
LthL = Lmax. x CFAn x CFBn x CFCn x CFDn
01/01/2002
Pg. 118 of 127

SCV.doc

CFAn
CFBn
CFCn
CFDn
= CFA2
= CFB2
= CFC1
= CFD2
=
=
=
=
1,00
1,00
0,80
1,00
LthL = 30.000 x 1,00 x 1,00 x 0,80 x 1,00

= 24.000 horas.
2. Etapa
Comparar "LthH" y "LthL"con "Total hora de operacin" para la conclusin.
Lado de alta etapa

19.920 horas > 13.000 horas. (27.000 - 14.000)
Lado de baja etapa (booster)
24.000 horas > 13.000 horas (27.000 - 14.000)
[Decisin]
- Los rodamientos de ambos lados deben cambiarse aproximadamente entre 7.000 y 10.000 horas de
funcionamiento, o sea aproximadamente en un (1) ao o un ao y medio.
5) Aunque se prestara la atencin al perfecto mantenimiento de aceite de lubricacin, impropio o
irregular apretado de los tornillos de soporte de rodamientos (P/N 45) afecta de la duracin de la vida
de rodamientos.
Se recomienda apretar los tornillos de soporte de rodamientos utilizando correcta herramienta y con el
correcto valor de par de apriete que se detalla a continuacin.
Par de apriete de tornillos de soporte de rodamientos
Modelo
Tamao de tornillos (mm.)
Par de apriete
160 V**
M10
30
400 Kgf.cm
200 V**
M12
35
500 Kgf.cm
250 V**
M16
45
600 Kgf.cm
01/01/2002
Pg. 119 of 127

SCV.doc

7.14 Dimensiones estndares
Modelo
Rotor (D.E.) M - H
160 V**
163,2
Zona en el rotor del cojinete

principal apoyo (DA)
Cojinete principal de apoyo (D.I.)
72
Zona en el rotor del cojinete lateral de apoyo

(D.A.)
Cojinete lateral de apoyo (D.I.)
72
Rodamiento de empuje axial (D.A.)
60
Prensa (zona apriete) (D.A.)
50
Cierre de aceite (zona desgaste) (D.A.)
55
Zona montaje acoplamiento (en el rotor) (D.A.)
45
Camisa pistn de equilibrio (D.I.)
94
Pistn de equilibrio (D.E.)
94
Cilindro descargador (D.I.)
110
Pistn descargador (D.E.)
110
01/01/2002
72
72
0
-0,013
0
-0,013
0,06
0,047
0
-0,013
0,06
0,047
-0,01
-0,023
0
-0,025
0
-0,03
0,011
-0,005
0,058
0,036
-0,012
-0,034
0,054
0
-0,18
-0,267
200 V**
204,0
90
90
90
90
65
60
60
55
115
115
135
135
0
-0,029
0
-0,015
0,075
0,06
0
-0,015
0,075
0,06
-0,01
-0,023
0
-0,03
0
-0,03
0,012
-0,007
0,058
0,036
-0,012
-0,034
0,063
0
-0,2
-0,3
250 V**
255,0 0
-0,032
110 0
-0,015
110 -0,09
0,072
110 0
-0,015
110 0,09
0,072
85 -0,012
-0,027
70 0
-0,03
70 0
-0,03
67 0,012
-0,007
145 0,068
0,043
145 -0,014
-0,039
170 0,063
0
170 -0,23
-0,33
Pg. 120 of 127

SCV.doc

7.15 Holguras
Modelo
160 V**
200 V**
250 V**
Rotor y crter
0,04
0,11
0,05
0,13
0,05
0,15
Eje de rotor y cojinetes
0,07
0,08
0,06
0,09
0,07
0,11
Holgura de extremo (lado descarga)
0,04
0,06
0,05
0,07
0,06 ~ 0,08
(Unidad : mm.)
01/01/2002
Pg. 121 of 127

SCV.doc

7.16 Horario de revisiones
Descripcin
Compresor de tornillo
Prensa
Rodamientos
Cojinetes de apoyo
Rotores
200
4.000
8.000
16.000
R
R
(Parcial) (Parcial)
Juntas y juntas tricas
25.000
IR
IR
R
IR
IR
R
(Total)
Filtro de aceite
IR
IR
IR
Elementos de separador
IR
IR
IR
Filtro aspiracin
IR
IR
IR
Elementos acoplamiento
IR
IR
IR
Alineacin de los ejes
Motor
Engrase
Rodamientos
G
G
G
G
GC
GC
C
C
GC
GC
G
G
GIR
GIR
Vlvula retencin aspiracin
IR
Fugas desde las conexiones
Controles
Vlvula de seguridad
Componentes multi-tubulares
CL
CL
CL
Aceite de lubricacin
Abreviaciones
C : Revisin y/o anlisis peridicas.
I : Inspeciones por removimiento o desmontaje.
R : Cambio peridico o si se observa anormala en la revisin.
A : Alineacin de los ejes tiene que ser verificada y ajustada.
G : Engrasar peridicamente conforme a las normas del fabricante.
CL : Limpiar.
01/01/2002
Pg. 122 of 127

SCV.doc

7.17 Revisiones rutinarias
Ref.
Descripcin
GA-VD
OR-VD
40W
25/26
27
28
30/33
38
50
68
77
82
83
100
101V
106-V
106A-V
106B-V
125
129
Juego de juntas
Juego de juntas tricas
Juego de arandela de seguridad
Juego de rotor macho y hembra
Pistn y camisa de cilindro
Par de rodamientos
Cierre de aceite
Pasador gua vstago empuje descargador
Junta tefln tapa indicador
Resorte tapa indicador
Conjunto prensa
Morganita con junta trica
Junta trica anillo cierre fijo
Junta trica anillo cierre fijo
Aro soporte (tefln)
Microrruptor
Potencimetro
Cant.
1.
25.000
HRS.
2.
50.000
HRS.
3.
75.000
HRS.
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
SI
SI
SI
NO
NO
NO
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
NO
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
Esta lista indica un mnimo requerimiento en el normal funcionamiento llegando a cada hora de trabajo.
Habr que cambiar ms piezas segn condicin de desgaste.
01/01/2002
Pg. 123 of 127

SCV.doc
01/01/2002
Pg. 124 of 127

SCV.doc
8 Anexos
8.1 Clasificacin
200 V S D - M
Dimetro de rotor
160
: 163,2 mm
200
: 204,0 mm
250
: 255,0 mm
320
: 321,3 mm
400
: 408,0 mm
Serie V - Vi ajustable
Longitud de rotor, L/D
S
: Corto
1,10
M
: Medio
1,38
L
: Largo
1,65
Orificio de descarga
D
: Horizontal
G
: Vertical
Relacin de compresin (Vi)
L
: Baja
2,6
M
: Media
3,6
H
: Alta
5,8
01/01/2002
Pg. 125 of 127

SCV.doc

8.2 Desplazamiento terico
Modelo
160 VS *
160 VM *
160 VL *
200 VS *
200 VM *
200 VL *
250 VS *
250 VM *
250 VL *
01/01/2002
D (mm.)
L (mm.)
Hz
163,2
180
50
2.950
415
60
3.550
499
50
2.950
519
60
3.550
624
50
2.950
622
60
3.550
749
50
2.950
810
60
3.550
975
50
2.950
1.020
60
3.550
1.220
50
2.950
1.210
60
3.550
1.460
50
2.950
1.580
60
3.550
1.900
50
2.950
1.980
60
3.550
2.380
50
2.950
2.360
60
3.550
2.840
163,2
163,2
204
204
204
255
255
255
225
270
225
281
337
280
352
420
Velocidad (rpm) VTH (m3/h.)
Pg. 126 of 127

SCV.doc

8.3 Parmetros de diseo
Velocidad
Velocidad de compresor
Mn.
Mx.
1500 rpm
4500 rpm (*)
Presiones
Presin de descarga (Pd)
Presin de aspiracin (Ps)
21 bar (A)
0,3 bar (A)
Diferencial de presin (Pd Ps)

Presin de aceite (Poil)
7 bar (A)
20 bar
Ps + 1 bar
Ps + 4 bar
Presin de ajuste Ps + 2 bar

Temperaturas
Temperatura de descarga (Td)
Temperatura de aceite (Toil)
01/01/2002
100 C
30 C
55 C
Pg. 127 of 127

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MYCOM

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Generalidad de compresores MYCOM serie V..................................................... 5

Preparacin para el desmontaje ............................................................................27

Desmontaje e inspeccin ........................................................................................30

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Piezas de recambio ...................................................................................................72

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Criterios para el cambio de las piezas ...............................................................100

Modelo 250 V** ........................................................................................98

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

1 Generalidad de compresores MYCOM serie V

Fig. 1-1 Vista exterior de compresor

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 1-2 Vista seccional de compresor

Fig. 1-3 Vista transversal de compresor

1.2 Mecanismo de compresin

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 2 Vista seccional de compresor

No existe el pico de cierre en los

Fig. 3 Rotacin de rotor y cirlo de compresin

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 4 Fase de aspiracin

Fig. 5 Cierre en el lado de aspiracin

1.2.2 Fase de descarga

Fig. 6 Fase de descarga

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Cp/Cv de gas refrigerante

Consecuentemente la relacin volumtrica Vi que corresponda a la relacin de compresin es distinta

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 10-1 Variacin del orificio descarga

Fig. 10-2 Vista oblicua del mecanismo de Vi ajustable

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 11 Curva de la capacidad frigorfica y

1.6 Manera de ajuste de Vi

Determinar Pd/Ps en la operacin basndose a la previsin del rgimen de trabajo.

Calcular Vi por la relacin de compresin.

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Sacar la tuerca cpula del vstago y aflojar la tuerca hexagonal de fijacin.

Girar el vstago hacia la direccin de

Girar el eje de ejuste de Vi en la

Despus de girar el eje, sujetar la

Fig. 12-1 Girar el eje de ajuste de Vi

Fig. 12-2 Eje de ajuste de Vi y vlvuall corredera auxiliar

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 13 Curva para determinar Vi por la presin de aspiracin y descarga

Tabla 1 Nmero de giro del eje de ajuste de Vi

Tamao de tornillo para el cambio de Vi

Nota : N. de rotacin de tornillo

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

No cambiar Vi frecuentemente en la alteracin de rgimen de trabajo en la operacin cotidiana. Si no

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 14 Manera de cambiar Vi

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

1.9.1 Nuevo tipo de prensa "BOS"

Fig. 15-1 Vista seccional de prensa

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Fig. 15-2 Despiece de prensa

Para ms detalles, refirase al Captulo 6 de este manual de instruccin.

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.

Las piezas necesarias al montar nuevo prensa en los compresores existentes

Nombre de las piezas necesarias

MYCOM EUROPE Refrigeracin, S.L.