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DIMENSIONADO DE UNA
INSTALACIN DE
CAPTACIN Y SEPARACIN
DE PARTCULAS
ANLISIS Y DISEO DE INSTALACIONES DE FLUIDOS
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Datos particulares:
Mp [kg/h]
xp [m]
xp0 [m]
P [kg/cm3]
LH [m]
LV [m]
nc
Sc [m2]
1500
130
1300
41
12
2.4
1)
El primer paso consistir en determinar la velocidad
terminal de una de esas partculas. Para ello, se realizar un
anlisis dinmico sobre una nica partcula. Esta partcula se
encontrar en estado estacionario, con un movimiento hacia
abajo a una velocidad constante que ser sta velocidad
terminal. Adems, la partcula estar sometida, como se
aprecia en la Figura 1, a una fuerza de arrastre debido a su
movimiento en el seno de un fluido, a un empuje hidrosttico
por encontrarse sumergida en dicho fluido y a su propio peso.
Sin embargo, para el clculo de la fuerza de arrastre,
encontramos la dificultad de determinar el coeficiente de
arrastre CD. Este coeficiente de arrastre es funcin del
nmero de Reynolds, segn se muestra en la Tabla 1.
Rgimen
Stokes
Intermedio
Newton
Re
< 0.3
CD
24/Re
24/Re(1+0.15Re0.687)
0.44
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vterminal(i-1) [m/s]
Re(i)
CD(i)
0.649
5.502
6.473
0.533
17.839
0.533
4.521
7.554
0.494
7.431
3
4
5
6
7
0.494
0.479
0.473
0.470
0.469
4.185
4.058
4.008
3.987
3.979
8.035
8.237
8.320
8.354
8.367
0.479
0.473
0.470
0.469
0.469
3.040
1.235
0.500
0.202
0.082
Se determina por tanto que la velocidad terminal de la cada de las partculas es 0.469
m/s, que tal y como se haba supuesto da un Re en rgimen intermedio. Con esta velocidad,
ya es posible calcular el caudal mnimo de aire como se muestra a continuacin:
2)
En este apartado, se tratar de encontrar la relacin ptima entre el dimetro de tubera
y el caudal de aire necesario. Para ello, se emplear la correlacin de Rizk, definida por la
siguiente expresin:
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Sobre esta expresin, es posible despejar el dimetro D necesario para un caudal tal
como el que se calcul en el apartado anterior. Operando se obtiene:
Una vez conocida la velocidad de saltacin para D = 0.5 m, el caudal efectivo queda:
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3)
En primer lugar, se calcularn las fracciones de vaco tanto para tubera horizontal como
para tubera vertical. Para tubera horizontal, se emplear la primera de las dos expresiones
de la correlacin de Hinkel para calcular la velocidad de las partculas de tamao x P:
Una vez conocida esta velocidad de las partculas, ya es posible determinar la fraccin de
vaco del flujo, planteando la igualdad:
Con una velocidad terminal calculada en el apartado 1. Es posible por tanto determinar
la fraccin de vaco para tubera vertical, que queda como:
Con respecto a las velocidades de las partculas, para tramo horizontal se calcul
previamente con la primera expresin de la correlacin de Hinkel, con un resultado de vP =
10.23 m/s. En cuanto al tramo vertical, la velocidad de las partculas se calcula como:
Para finalizar este apartado, se determinarn las cadas de presin en la tubera por
friccin partculas-pared. En tubera horizontal, la expresin de clculo de esta cada de
presin es bastante similar a la expresin de Darcy-Weisbach para el clculo de las prdidas
de carga de un fluido en tubera, con la sensible diferencia de que el factor de friccin de
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Por su parte, para las cadas de presin en la tubera por friccin particular-pared en
tubera vertical, se emplea la correlacin de Konno y Saito:
4)
Las cadas de presin por friccin viscosa del aire con la pared se calcular segn la
expresin de Darcy-Weisbach.
Sin embargo, es preciso particularizarlas de forma distinta para tubera horizontal y para
tubera vertical, ya que como se ha visto anteriormente, la fraccin de vaco para ambos
casos es distinta (aunque muy parecido). Para cada caso, es preciso calcular por un lado la
velocidad del fluido vf como cociente entre la velocidad superficial del fluido y la fraccin de
vaco, y por el otro el factor de friccin del fluido. Este se calcular con la ecuacin de Barr,
funcin del Reynolds. Realizando estos clculos, se obtiene:
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A continuacin se pasa a calcular las prdidas de presin causadas por las ganancias de
energa cintica. Para esto, se considera que tanto las partculas como el fluido se toman a
velocidad nula, luego la energa (cuantificada como presin) perdida en esta ganancia ser,
en forma general:
Esta expresin deber particularizarse para el fluido (con la velocidad y la densidad del
fluido y multiplicando por la fraccin de vaco) y para las partculas (con la velocidad y la
densidad de las partculas y multiplicando por uno menos la fraccin de vaco). Sin embargo,
cabe la duda de qu fraccin de vaco emplear (si bien no hay mucha diferencia entre
ambas). Aqu se emplea la fraccin de vaco de tubera vertical, por considerarse ms
conveniente. As, las cadas de presin por ganancias de energa cintica quedan:
5)
En cada uno de los codos de la instalacin, se pueden suponer unas prdidas de carga
con una longitud equivalente de 7.5 metros en tubera vertical. Por tanto, habr en cada
codo prdidas de presin por prdidas de carga y por energa potencial, tanto en el fluido
como en las partculas. Se calculan a continuacin las cadas de presin de cada tipo, para un
solo codo:
Fluido:
Cada de presin por energa potencial:
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Partculas:
Cada de presin por energa potencial:
Cada de presin por friccin partculas pared:
Sumando las anteriores, se obtiene unas cadas de presin totales en cada codo de
116.18 Pa. Por tanto en el total de 7 codos habr unas prdidas de 813.26 Pa.
6)
A continuacin se tratar de determinar el nmero de ciclones necesario para la
separacin de las partculas en suspensin de nuestra instalacin. Para ello, se opera a partir
de los nmeros adimensionales del cicln HE Stairmand que son dato del problema, y se
busca un dimetro del cicln acorde a los posibles tamaos.. En primer lugar, se calcula la
velocidad por el cicln a partir del nmero Eu, asignando un valor base de la cada de presin
de 1.6 kPa.
Con esto, es posible calcular el dimetro necesario para una eficiencia del 90 % para
partculas de tamao xp0 empleando para ello el nmero adimensional Stk90.
Dado que la instalacin exige un tamao de corte con eficiencia del 90 % mnimo
de xp0, y dado que el nmero de Stokes debe permanecer fijo, ser necesario
seleccionar un tamao de cicln menor que el calculado (es decir, redondear por
defecto) para asegurar una eficiencia mayor del 90 % para partculas de tamao x p0.
Por tanto, se selecciona un cicln de dimetro D = 1200 mm. Para este cicln, el
tamao de partculas que tendrn una eficiencia de recoleccin del 90 % ser:
7)
Para la seleccin de la soplante necesaria en la instalacin, es preciso determinar la
cada de presin total que sufrir el fluido en nuestra instalacin. El sumatorio de las distintas
cadas de presin se recoge en la Tabla 3. Hay que precisar que las cadas de presin en los
codos hay que contabilizarlas 7 veces, tantas como codos hay.
Denominacin
P [Pa]
115
33.65
Codos
(cada
uno)
Cicln
88.36
141.26
493.72
6.42
2.22
4.59
21
4.02
88.29
2.87
850.26
TOTAL =
2548.92
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El ventilador impulsar un caudal como el calculado, de 2.38 m3/s, aportando una cada
de presin de 2.55 kPa. Para ello, se accionar el ventilador a 1000 rpm. La potencia que
entregar ser:
La curva caracterstica nos indica que la bomba consumir alrededor de 8 kW. Por tanto,
el rendimiento ser del 75%.
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