ANTORCHA

Las antorchas GTAW sostienen el electrodo de tungsteno que transporta la corriente de soldadura
al arco y conduce el gas protector a la zona de arco. Casi todas las antorchas para aplicaciones
manuales tienen un ngulo de cabeza que es el ngulo entre el electrodo y el mango de 120.
Tambin existen con cabeza de ngulo ajustable y de cabeza en lnea recta.
Antorcha enfriada por gas

Eliminan el calor por medio del flujo del gas de proteccin relativamente fro, estn
limitados a una corriente de soldadura mxima de unos 200 amperes.

Antorcha enfriada por agua

Eliminan el calor mediante el flujo continuo de agua a travs de conductos interiores.

Por lo regular es posible usar corrientes de 300 a 500 amperes, aunque se han construido
antorchas resistentes a los 1000 amperes.

El conjunto de piezas es mucho ms delicado que una pinza SMAW, y requieren mucho cuidado
por parte del soldador, particularmente evitar cadas, pisarlo o tirar bruscamente del mago, esto
puede daar el ingreso de gas y contactos elctricos.

PROCESOS DE SOLDEO
El proceso de soldadura por arco elctrico y electrodo de tungsteno se diferencia de los dems
procesos de soldadura por arco en 2 aspectos fundamentales:

El electrodo empleado no es consumible.

La soldadura de las partes entre s, puede realizarse sin agregado de metal de aporte.

ELECTRODOS PARA PROCESO GTAW

La norma AWS A5.12 clasifica los electrodos de tungsteno segn la siguiente denominacin:

La misma norma identifica cada tipo de electrodo con un determinado color, segn sea su
clasificacin. La tabla siguiente indica los tipos de electrodos y su correspondiente color.

ELECCIN DEL ELECTRODO

La eleccin del tipo de electrodo va a depender en gran medida del tipo de material que se quiere
soldar, del tipo de corriente con que se va a trabajar y de las caractersticas operativas. La
seleccin del dimetro del electrodo se deber efectuar teniendo en cuenta que el mismo, no debe
ser ni tan pequeo, que se corra el riesgo de fundir el extremo del mismo, ni tan grande que
conduzca a una inestabilidad del arco (para una corriente de soldadura dada), como consecuencia
de la disminucin de la emisin electrnica debido al bajo calentamiento del electrodo.

ASPECTOS DE LOS ELECTRODOS

La punta de los electrodos inicialmente no tiene forma. Por eso, antes de ser usados se les debe
dar forma, ya sea por mecanizado, desbaste o fundindolos. Las formas pueden ser de tres tipos:

En punta.- Para corriente continua polaridad directa.

Media caa.- Para corriente alterna.
Bola.- Para corriente continua polaridad inversa.

METAL DE APORTE O VARILLA TIG

En el proceso GTAW puedo no usar material de aporte, usar de aporte el mismo metal base o
pieza a soldar adecuadamente preparada (tiras de metal base por ejemplo), o varillas de aporte
estandarizadas que se adicionan al bao de soldadura.
Dependiendo del tipo de material base a soldar, se deber seleccionar la varilla adecuada que
rena las propiedades fsicas y qumicas adecuadas para realizar una buena soldadura. En la
mayora de los casos se consiguen varillas en el mercado cuyas propiedades mecnicas permiten
su utilizacin en un amplio espectro de materiales base, y que se encuentran clasificadas por
cdigos y normas internacionales, tales como, la AWS, DIN, etc.

AWS agrupa las varillas de aportes TIG segn distintos tipos identificados con un nmero A 5.xx
(correspondiente a la identificacin SFA 5.xx segn ASME Sec. II Parte C). A continuacin se
presentan algunos grupos, los ms usados con su respectiva aplicacin:

A5.18: Varillas para soldadura de Aceros al Carbono de mediana resistencia.

A5.28: Soldadura de Aceros de Baja Aleacin y Aceros de Alta Resistencia.
A5.9: Soldadura de Aceros inoxidables.
A5.10: Soldadura de Aluminio y sus aleaciones.
A5.14: Soldadura de Nquel y sus aleaciones.

GASES DE PROTECCIN
La funcin principal de los gases de proteccin en el proceso TIG es evitar el contacto del aire
ambiente con el electrodo y el metal fundido, en el momento en que se realiza la soldadura. El
gas empleado tambin tiene influencia en la estabilidad, caractersticas y comportamiento del
arco, y por consiguiente en el resultado de la soldadura.
Los gases ms empleados en la soldadura TIG son Argn, Helio, o una combinacin de ellos; los
cuales deben tener una alta pureza (normalmente 99.99%).
El efecto de proteccin del gas depende de:

El flujo de gas.
El tipo de soldadura.
El tamao de la cubierta de gas.
La longitud del arco.
La posicin de la soldadura.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] American Welding Society: Especificacin para tungsteno y xido de tungsteno Electrodos
para corte.
[2] Manual de Soldadura y Catlogos de Productos.
[3]
Inspecciones
de
Soldadura
Procesos
de
soldadura
GTAW o
TIG:
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-general/soldadura/08%20Proceso%20GTAW.pdf
[4] Proceso GTAW: http://www.angelfire.com/dc2/tpiwm/downloads/tigmig.pdf