PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN.

La planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y el momento

de fabricacin de los productos, establecimientos un equilibrio entre la
produccin y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad
deseada. Para ello, se requiere un proceso concatenado de planes que
vinculen los distintos niveles jerrquicos de la organizacin.
La planificacin es la funcin que procura definir, a su vez, la estructura de la
organizacin mas adecuada, segn las estrategias formuladas, los objetivos
planteados y el nivel de cambio del entorno socio - econmico.
http://html.rincondelvago.com/planificacion-de-la-produccion.html
DEFINICIN:
George Terry (1996) "La planificacin es seleccionar informacin y hacer
suposiciones respecto al futuro para formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionales."
Idalberto, Chiavenato (1995) "La planificacin es una tcnica para minimizar la
incertidumbre y dar ms consistencia al desempeo de la empresa."
IMPORTANCIA:
Las organizaciones reconocen la importancia de la planificacin para su
crecimiento y bienestar a largo plazo. Se ha demostrado que si los gerentes
definen eficientemente la misin de su organizacin estarn en mejores
condiciones de dar direccin y orientacin a sus actividades.
VENTAJAS DE LA PLANIFICACIN

Existen muchas ventajas para la planificacin que deben estimular a

todos los gerentes en todos los niveles de cualquier organizacin. Entre
las cuales podemos mencionar las siguientes:

Requiere actividades con orden y propsito. Se enfocan todas las

actividades hacia los resultados deseados y se logra una secuencia
efectiva de los esfuerzos.

Seala la necesidad de cambios futuros. La planificacin ayuda al

gerente a visualizar las futuras posibilidades y a evaluar los campos
clave para posible una posible participacin.

Contesta a las preguntas "y que pasa si" Tales preguntas permiten al
que hace la planificacin, a travs de una complejidad de variables ver e
intuir los posibles planes de contingencia.

Proporciona una base para el control. Este se ejecuta para cerciorarse

que la planificacin esta dando los resultados buscados.

Obliga a la visualizacin del conjunto. Esta comprensin general es

valiosa, pues capacita al gerente para ver las relaciones de importancia,
obtiene un entendimiento ms pleno de cada actividad y aprecia la base
que apoya a las actividades administrativas.

Aumenta y equilibra la utilizacin de las instalaciones.

http://www.monografias.com/trabajos35/la-planificacion/laplanificacion.shtml#ixzz4WbCP74BR
Objetivos:

Disminuir el lead time del proceso operativo y por tanto, el plazo de

entrega.

Mejorar la productividad, mediante el aumento de la produccin a

realizar en un determinado plazo de tiempo, a travs de una mejor
programacin de la produccin y un mejor control de la misma.

Mejorar el control en lo relativo a localizacin de las piezas, planificacin

y montaje, etc.

Establecer una sistemtica conocida por todos en lo relativo a

planificacin a largo y corto plazo, gestin de la capacidad de la planta,
secuenciacin de la produccin, plazo de entrega estndar, control de la
produccin y localizacin de piezas, etc.

http://www.eoi.es/blogs/emiliogomez/2013/01/17/objetivos-de-implantar-unsistema-de-planificacion-y-control-de-la-produccin/
FINALIDAD:
Tiene por finalidad vigilar que se logre:

Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el

momento oportuno y en el lugar requerido.

Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los

obreros.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos

PROGRAMA GLOBAL DE LA PRODUCCION (P.G.P.)..

Es una etapa esencial que precede a los trabajos y engloba un objetivo

determinado. Estos planes futuros de accin se inscriben dentro de un contexto
dinmico que lleva al administrado a ajustar sus planes al ritmo de los cambios
dinmicos.
ELABORACIN DE UN PGP

Informacin bsica

Precisiones de la demanda

Niveles de inventario

Capacidad de produccin

Costos de produccin

Costo de la mano de obra

Costos de almacenamiento

Costo de la maquila

https://prezi.com/scjngvscokjy/planificacion-global/

DOCUMENTOS DE PRODUCCION.
Todas las operaciones que se realizan en una empresa se formalizan por
medio de documentos o comprobantes que permiten dejar constancia de la
forma en que han sido realizadas, sirviendo stos para un registro en libros de
la empresa y como respaldo a las informaciones que se producen, al fin de sus
directivos adopten las decisiones que permitan cumplir con los objetivos
prefijados.
EJEMPLO: Fichas de materiales y/o materias primas.
Estas registran, archivan o documentan dos tipos de informaciones: las
entradas y las salidas del depsito de materiales y/o materias primas.
Las entradas son todas las materias primas y/o materiales que ingresan al
depsito y fueron adquiridos por el departamento de compras. Y las salidas son
las entregas al proceso de elaboracin desde dicho depsito. Estas dos
informaciones se registran en una ficha, cuenta o archivo computarizado
individual, una para cada material o

producto que ingresa o egresa del

depsito. Seguidamente tenemos un modelo de la ficha o archivo: (EL LA

IMAGEN LA PONGO EN LA DIAPOSITIVA)
https://www.google.co.ve/webhp?
sourceid=chromeinstant&ion=1&espv=2&ie=TF8#q=TIPOS+DE+DOCUMENTOS+DE+PRODUCCION
TIPOS DE DOCUMENTOS:

documentos que

proporcionan

informacin

coherente,

interna

externamente, acerca del sistema de gestin

De la calidad de la organizacin; tales documentos se denominan

manuales de la calidad;

documentos que describen cmo se aplica el sistema de gestin de la

calidad a un producto, proyecto o contrato especfico; tales documentos
se denominan planes de la calidad;

documentos que establecen requisitos; tales documentos se denominan

especificaciones;

documentos que establecen recomendaciones o sugerencias; tales

documentos se denominan guas;

documentos que proporcionan informacin sobre cmo efectuar las

actividades y los procesos de manera coherente; tales documentos
pueden incluir procedimientos documentados, instrucciones de trabajo y
planos;

documentos que proporcionan evidencia objetiva de las actividades

realizadas o resultados obtenidos; tales documentos son conocidos
como registros.

http://gestiondecalidadbol.blogspot.com/2007/08/tipos-de-documentos
utilizados-en-los.html
TECNICAS DE PLANIFICACION Y PRODUCCION:
TECNICA DE GANTT:
Es un diagrama o grfica de barras que se usa cuando es necesario
representar la ejecucin o la produccin total, sta muestra la ocurrencia de
actividades en paralelo o en serie en un determinado perodo de tiempo.
TECNICA PERT:
Fue desarrollado por cientficos de la oficina Naval de Proyectos Especiales.
Booz, Allen y Hamilton y la Divisin de Sistemas de Armamentos de la
Corporacin Lockheed Aircraft. La tcnica demostr tanta utilidad que ha
ganado amplia aceptacin tanto en el gobierno como en el sector privado.
TECNICA CPM
Casi al mismo tiempo de haber sido creado PERT, la Compaa DuPont, junto
con la Divisin UNIVAC de la Remington Rand, desarroll el mtodo de la ruta
crtica (CPM) para controlar el mantenimiento de proyectos de plantas qumicas
de DuPont. El CPM es idntico al PERT en concepto y metodologa. La

diferencia principal entre ellos es simplemente el mtodo por medio del cual se
realizan estimados de tiempo para las actividades del proyecto. Con CPM, los
tiempos de las actividades son determinsticos. Con PERT, los tiempos de las
actividades son probabilsticos o estocsticos.
http://www.monografias.com/trabajos13/tepla/tepla.shtml#ixzz4WbPmDji5
CONTROL DE LA PRODUCCION.
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que
se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que
se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan
original, por los resultados y prctica obtenidos.
http://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/controlproduccion.shtml
DEFINICION:
Segn Chiavenato, I. (1993), el planeamiento y control de la produccin incluye
en si misma los conceptos de planeacin y por otro lado el de control.
http://adminoperaciones.blogspot.com/2008/04/sistemas-de-planeamiento-ycontrol-de.html
Funciones del control de produccin.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin

del tiempo.

Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los

planes si fuere necesario.

Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se

han de comprar o fabricar.

Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias

en determinados puntos de la dimensin del tiempo.

Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se

han previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.

Elaborar programas detallados de produccin y

Planear la distribucin de productos.

http://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/controlproduccion.shtml
OBJETIVOS:

Evitar cuellos de botella.

Agilizar cada vez ms los procesos de produccin.

Disminuir las mermas del producto.

Evitar reproceso para que no se hagan gastos innecesarios.

Mantener el orden.

Buenos tiempos de entrega.

Entre otras mltiples funciones.

Hablando generalmente es controlar absolutamente todo el proceso ya

sea por estadsticas, graficas, informes, macros, sistemas de produccin
gastos de fabricacin, mano de obra, gastos indirectos, entre otro.

https://mx.answers.yahoo.com/question/index?qid=20100514093254AAiaA9k
VENTAJAS DE CONTROL DE LA PRODUCCION.

Interrelacionar y coordinar las actividades y los esfuerzos de las diversas

reas funcionales de la empresa, de tal forma que tenga la obtencin del
producto o servicio de la manera ms econmica, cumpliendo con las
restricciones de cantidad, calidad y tiempo.

Planear la obtencin del producto, con los mejores mtodos de

produccin con el menor costo, para aumentar la eficiencia tanto del
personal como de las mquinas.

Verificar la existencia de los factores de produccin (materiales

humanos) que inciden en la obtencin del producto para evitar demoras
innecesarias deficiente calidad del producto.

DESVENTAJAS DE CONTROL DE LA PRODUCCION.

Fabricantes a pequea escala y fabricantes artesanales solo pueden

sacar beneficios a travs de la fabricacin de productos que no existan a
gran escala en el mercado o que no tengan mucha o ninguna
competencia.

Cambios en el mercado significan para el fabricante en serie altos costos

de modificacin como por ejemplo costos de re-equipamiento y cambio
de mquinas

En ciertas situaciones pueden tambin llegar a significar altos costos de

almacenamiento, como cuando por ejemplo, varios productos que han
sido fabricados continuamente en la misma mquina, no pueden ser
vendidos inmediatamente.

DEJARE QUE EL ULTIMO PUNTO TE LO MANDE MARCOS