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INDICE
TRANSFERENCIA DE CALOR 6
ESCALDADO 9
PASTEURIZACION 11
ESTERILIZACION COMERCIAL 15
23
DESHIDRATACION AZEOTROPICA 27
USO DE MEMBRANAS 27
ESTERILIZADOR 30
EJERCITARIO VI 49
UNIDAD VI
Cualquier tratamiento trmico que resulta suficiente para destruir microorganismos a la vez que
inactiva enzimas, tambin puede afectar de modo adverso a las propiedades que caracterizan a
los alimentos. De aqu la importancia de conocer todos los factores que inciden en el proceso
trmico para elegir aquellas condiciones de tratamiento trmico capaces de provocar la
destruccin de patgenos y toxinas y proporcionar una vida til que alcance la duracin
programada.
PARA UNA BUENA SELECCIN DE LA METODOLOGIA ES PRECISO UN
TRANSFERENCIA DE CALOR
Para que la transferencia de calor tenga lugar por conduccin es preciso que pase de una
partcula a otra por simple contacto, ms o menos en lnea recta, sin que tenga lugar ningn
tipo de desplazamiento, o movimiento, en el interior del alimento envasado.
En cambio, para el mecanismo por conveccin la transferencia de calor implica movimientos
dentro de la masa que se esta calentando. En los alimentos lquidos, el movimiento lo produce
las diferencias trmicas que existen entre las distintas partculas. En este caso, el calentamiento
de todo el alimento resulta mucho mas rpido y mas uniforme que en el interior por
conduccin.
Como por lo general el calor se aplica desde afuera, ser la zona del alimento situada en la
superficie la primera en alcanzar la temperatura programada, mientras que la zona central
puede permanecer todava fra. Esta zona de la masa interna del alimento, ultima en lograr la
temperatura de calentamiento final, recibe el nombre de punto frio(PF) del producto envasado.
Cuando se trata de alimentos slidos, este punto se suele localizar en el centro geomtrico del
envase, mientras que los alimentos lquidos y los agitados se sita algo mas bajo.
Se debe tener en cuenta la composicin qumica del alimento, porque algunos de esos
componentes pueden tener un efecto protector sobre los micro orgnismos y modificar la
cantidad de calor necesaria para que puedan ser destruidos.
Asi, por ejemplo una elevada concentracin de azucares puede tener un efecto protector frente
al calor de las esporas bacterianas y por ellos las frutas anvasadas en almibar requieren
tratamientos con temperaturas mas elevadas o tiempos mas prolongadosEl calor hmedo es
mas eficaz que el seco por que la humedad es mor conductora del calor y permite una mejor
penetracin del mismo dentro de las celulas microbianas, o de sus esporas.
METODOS BASADOS EN TRATAMIENTOS TERMICOS
ESCALDADO
ESTERILIZACION
COMERCIAL
PASTEURIZACION ESTERILIZACION
fundamentales:
Corta Duracin
Temperatura moderada.
En la prctica, bastan pocos minutos a 95-100C para que se inactiven los sistemas
enzimticos de los productos vegetales.
LOS PRINCIPALES OBJETIVOS A CONSEGUIR PUEDEN ENCUADRARSE EN
LOS SIGUIENTES
B
Destruccion de algunos microorganimos presentes, dependiendo de la
diversidad de las condiciones bajo las que se aplique, ademas de inactivar
enzimas
C
.
EL PROCEDIMIENTO PUEDE LLEVARSE A CABO UTILIZANDO
VAPOR O BIEN AGUA CALIENTE
Ventajas
Desventajas
PASTEURIZACION
Normalmente la pasteurizacin es bastante valida para alimentos lquidos, que pueden ser
calentados y enfriados con una extraordinaria rapidez. No obstante, este mtodo no esta
restringido a los alimentos lquidos, si no que se extiende a otros muchos tipos.
Para el caso de los alimentos lquidos sin envasar, los cambiadores pueden ser muy
diversos, segn su fundamento tecnolgico:
.
Tubulares: con tubs coaxiales, multitubulares de envolvente,
de superficie rascada, etc.
De placas.
A
ESTERILIZACION COMERCIAL
Cuando se necesita una conservacin a largo plazo resulta necesario aplicar tratamientos
trmicos bastantes mas enrgicos. En este caso, hay que recurrir al proceso denominado
conserva alimenticia. Appertizacion (En recuerdo del francs Appert) o Esterilizacin
comercial. Se trata de una operacin a realizar con alimentos introducidos en recipientes
cerrados, que posteriormente se someten a los efectos del calor proporcionado por un autoclave,
que siempre alcanza temperaturas superiores a los 100 C.
Escaldado.
Envasado
Expulsin de aire y cierre hermtico.
Tratamiento trmico.
Refrigeracin.
Preparacin del alimento. Que puede variar de acuerdo a su naturaleza. Cuando no se realiza de modo
correcto, o se emplea unas instalaciones mal diseadas, puede abocar en un incremento de la contaminacin
bacteriana, con periodos de proceso trmico que pueden llegar a resultados totalmente inadecuados.
Escaldado : A realizar cuando se trata de alimentos de origen vegetal, que tiene por objeto acondicionar el
producto de tal modo que se asegure su estabilidad posterior al favorecer la inactivacin de enzimas, la
muerte de algunos microorganismos y la eliminacin de casi todo el aire ocluido dentro de la masa
alimenticia.
Expulsin del aire y cierre hermtico. La primera de las operaciones puede efectuarse por el empleo de
calor, por inyeccin de vapor o de modo mecnico. No obstante, siempre debe quedar un mnimo de aire
residual para que no se deforme el envase durante el tiempo de enfriamiento, que implica diferencias de
presin entre el interior y el exterior. En algunos casos puede llevar a la ruptura de los cierres hermticos, con
el riesgo de fugas y contaminaciones microbianas posteriores.
Tratamiento trmico. Una vez perfectamente envasados y cerrados los alimentos se introducen en los
correspondientes autoclaves y se someten al tratamiento trmico previamente establecido en lo que hace
referencia a los parmetros de temperatura y tiempo, adecuados para la instalacin y el tipo de alimento
envasado, con el fin de alcanzar la esterilidad comercial.
Refrigeracin. Debe ser llevada a cabo con la mxima rapidez, una vez que haya sido concluido el
tratamiento trmico, para que cese de inmediato la transferencia de calor.
ESTERILIZACION
Se trata de aplicar calor de forma drstica de tal manera que se destruyan casi en su totalidad
las clulas y las esporas termo resistentes, con el fin de alcanzar una estabilidad duradera en
el alimento sin riesgos para la salud pblica. Lo normal es que los alimentos esterilizados
resistan periodos muy prolongados de conservacin, siempre que permanezcan aislados del
ambiente exterior.
Al ser tratamientos trmicos intensos, tienen que ser llevados a cabo a temperaturas
superiores a la ebullicin del agua. Con frecuencia se aplican tratamientos alrededor de los
120C de calor hmedo, con tiempos relativamente cortos aunque de duracin necesaria para
que el calor llegue a todas las partculas del producto. Este tiempo varia de unas condiciones
a otras, pero al ser siempre tan drstico es normal que provoque cambios en los componentes
qumicos del alimento y disminuya su calidad.
CONSERVACION POR REDUCCION DEL CONTENIDO ACUOSO
Los alimentos que contienen poca cantidad de agua, como algunas semillas, pueden ser bien
conservados, pero no ocurre as en la mayora de ellos en los que es preciso reducir su
contenido acuoso para estabilizarlos frente a las bacterias patgenas no resisten la
desecacin del alimento, pero sus formas esporuladas si pueden ofrecer resistencia. Por ello,
se sigue utilizando este aprovechamiento del calor del sol para el secado de los alimentos, en
un principio reservado a carnes y pescados, y extendido posteriormente a diversos tipos de
frutas, como higos, dtiles, uvas, etc.
Adems de los procedimientos tradicionales de secado de los alimentos hoy da se hace tambin
de la denominacin de concentracin, conjunto de procesos en los que la eliminacin de agua se
consigue de diversas maneras: Evaporacin, congelacin, prensado mecnico, ultrafiltracin
atreves de membranas, concentracin osmtica, centrifugacin, extraccin con disolventes, etc.
Desde el punto de vista fsico, la eliminacin de agua de un alimento suele tener lugar en forma
de vapor que escapa a la atmosfera en la que se encuentra el alimento. Se produce as un
proceso de secado en el que cabe distinguir la intervencin de dos mecanismos fundamentales:
Ambos mecanismos estn regulados por varios factores, que pueden variar en cada caso:
Un buen control de cada uno de estos parmetros permite regular la velocidad de secado y el
costo de las operaciones, as como su rendimiento y la calidad del producto ya desecado.
Para eliminar parte del contenido acuoso de un alimento se pueden aplicar dos
metodologas diferentes.
Va Trmica.
Se trata de procesos que implican
fenmenos de transferencia, tanto de
masas como de calor, aunque para
conseguir lo primero sea necesario
proporcionar una cierta activacin previa
a las molculas de agua mediante el aporte
de energa calorfica.
El proceso de secado de un alimento implica el suministro de calor para que pueda expulsar la
mayor parte de su contenido acuoso. Por consiguiente, consiste en la intervencin de dos
fenmenos de diferente naturaleza: el aporte de energa calorfica y la evaporacin de
molculas de agua. Sin embargo, no siempre ambos fenmenos se ven favorecidos por las
mismas condiciones tecnolgicas aplicadas, hasta el punto que es posible elegir un modo de
transferencia de calor eficiente, pero que por su sistema de aplicacin puede impedir la
liberacin de humedad libre.
En la prctica de la industria alimentaria, este proceso artificial de secado, unas veces
considerado como desecacin y otras denominado deshidratacin segn los objetivos
alcanzados, se lleva a cabo haciendo uso de los equipos llamados deshidratadores, que pueden
responder a sistemas y equipos de trabajo muy diversos, dentro de la gran variedad comercial
de posibilidades. Los deshidratadores intentan conseguir la mxima velocidad de secado, por
lo que todo el esfuerzo de diseo se centra en favorecer las velocidades de transferencia de
masa y calor. La mayora de los sistemas emplean para desecar un flujo de aire caliente, cuyas
humedades relativas estn bien controladas.
Adems, con el fin de impedir emplear temperaturas demasiado elevadas ha sido introducida
la posibilidad de actuar bajo vaco o a presiones reducidas.
Cualquiera que sea el sistema y equipo empleado existen varios factores cuyo control posee
una gran importancia para conseguir un resultado final aceptable, pues cualquier descuido
en algunos de ellos puede dar lugar a un incremento de la velocidad de evaporacin en la
superficie del alimento. En este caso, se forma una costra superficial que impide la difusin
de agua interior, as como su salida mediante la evaporacin.
Hasta el momento solo resulta rentable cuando se aplican a productos alimenticios de alto
valor econmico. Sin embargo, presenta la ventaja sobre otros mtodos de mantener la
apariencia y textura de las materias primas tratadas, cosa imposible de conseguir con los
dems mtodos de secado. Adems, los productos liofilizados ofrecen una excelente
reconstitucin.
El proceso de liofilizacin puede ser descrito de acuerdo con la enumeracin de seis fases, cada
una de las cuales exige una atencin mxima para que con su buen desarrollo el producto final
alcance la calidad que le corresponde de acuerdo con el valor comercial que se le asigna:
LOS PROCESOS DE CONCENTRACION
USO DE MEMBRANAS
Entre los mtodos fsicos de reciente aplicacin, aunque todava poco frecuente, esta el uso
de radiaciones ionizantes que se aplican con diversos objetivos: Destruccin de insectos;
inhibir o retrasar algunos procesos fisiolgicos, como la germinacin de tubrculos; a veces
para eliminar parte de la poblacin microbiana contaminante de los alimentos, etc. En
resumen, se trata de una metodologa aplicable para la conservacin de alimentos sin la
intervencin del calor, aunque sus efectos sobre la estabilidad de los alimentos depende de
la intensidad con que se aplique la irradiacin.
Cuando estos electrones inicos interaccionan con otros tomos se origina una reaccin
en cadena ionizante, que se paraliza cuando la energa de las partculas descienda a
niveles muy bajos. Desde este punto de vista, es el agua el componente qumico de los
alimentos que ofrece una mayor facilidad para ser ionizado.
De aqu que el contenido acuoso de un alimento puede significar, bajo los efectos de la
irradiacin, una fuente primaria de ionizacin, con efectos secundarios sobre otras
molculas. As, su incidencia sobre el agua, siempre presente en un alimento, provoca
diversos tipos de escisiones moleculares, sobre todo en presencia de oxgeno, que dan lugar
a diversos compuestos excitados muy reactivos.
ESTERILIZADOR
Esteriliza todo tipo de envases de hojalata, vidrio y plsticos. Este proceso se emplea para
todo tipo de alimentos tales como:
Conservas vegetales
Encurtidos
Productos preparados como ensaladillas, arroces
El autoclave tiene una cantidad mnima de agua de proceso (la cual se ubica en el fondo del
autoclave) que est continuamente recirculando a travs de los aspersores instalados sobre
toda la longitud del casco del autoclave. Utilizando este sistema la mezcla de vapor, agua y
aire se consigue correctamente. La autoclave dispone de aspersores situados de tal forma
que permite alcanzar una ptima distribucin de temperatura por todo su interior. Los dos
colectores de vapor estn situados debajo del nivel de agua, inyectando vapor en toda la
longitud del autoclave.
Los envases esterilizados nunca estn en contacto directo con el agua de enfriamiento
externa. Como un beneficio secundario, el circuito cerrado de enfriamiento no afectar
nunca a los cierres de los envases. El nivel del agua dentro de la autoclave est
continuamente controlado para mantener un ptimo nivel de agua por encima de los
colectores de inyeccin de vapor.
Una sobrepresin de aire puede ser aplicada durante todo el ciclo del proceso. Puede ser
programada de acuerdo con el proceso requerido y controlado por medio de vlvulas
modulantes para entrada y salida de aire comprimido
ESTERILIZADOR DE ENVASES
ESTERILIZADOR UHT TIPO PLACA
1. Capacidad: 0.5~20t/h
2. Temperatura de Esterilizacin: 137
3. Modo de control: semi-automtico, automtico (Controlador PLC, visualizacin de
pantalla tctil)
4. Tcnicos: 565 (homogenizar) 137 (3-5S) 2025
Este esterilizador UHT tipo placa adopta la temperatura ultra alta para esterilizar los
productos lcteos lquidos, bebidas de t y jugo para la produccin de envasado asptico.
La temperatura de esterilizacin mantiene a 137 de 3 de 5 segundos para mantener los
nutrientes naturales y el sabor de la leche y el jugo.
Este esterilizador UHT tiene las siguientes caractersticas: calor de alta eficiencia de
reutilizacin, diseo bien compacto de buena apariencia y control de temperatura y etc. La
temperatura de descarga de este equipo de esterilizacin puede ser controlada por s misma
para que est disponible para el procedimiento de llenado en caliente y, mientras tanto para
el llenado asptico en fro.
PARAMETROS TECNICOS DEL ESTERILIZADOR UHT TIPO PLACA
El pasteurizador UHT tipo tubular por lo general se usa junto con homogeneizador,
desgasificador, separador y otros equipos, para la esterilizacin de la leche, bebidas, jugos,
refrescos, leche de soya, y otros materiales lquidos similares, y es adecuado para el
envasado asptico, como el embalaje de PET, botellas de plstico y botellas de vidrio, etc.
TECNICOS
1. De alta eficiencia trmica, el 90% del calor se puede reutilizar despus de que el
producto sea transformado.
2. La diferencia de temperatura entre el producto y el medio de calentamiento es pequeo,
por lo que el calor es suave. El intercambiador de calor adopta tubos corrugados, lo que
resulta en transmisin de calor de alta eficiencia.
3. Este pasteurizador UHT tipo tubular es de alto grado de automatizacin, puede controlar
automticamente la limpieza CIP, auto-esterilizacin, y todos las etapas de procedimientos,
todos los procedimientos se registran y controlan.
4. Es de control preciso y confiable de la temperatura de esterilizacin, todos los factores
que afectan, como la presin de vapor, tasa de flujo de vapor, tasa de flujo de producto son
controlables.
5. El interior del tubular adopta procedimientos avanzados de pulido; todos los tubos
pueden realizar completamente la limpieza, la esterilizacin automtica asegura el sistema
en un estado de asepsia;
6. El sistema de seguridad es fuerte, los accesorios todos utilizan materiales fiables.
7. El pasteurizador UHT es de alta confiabilidad, las partes principales tales como la bomba
del producto, bomba de agua caliente, todo tipo de vlvulas, elementos de la electricidad
son todos de marcas mundialmente conocidas.
8. Con auto SIP.
Capacidad
t/h 1.6 2.1 3.2 4.2 5.6 6.2 8.3 11
(L/H)
Temperatura
de entrada de 5 5 5 5 5 5 5 5
material
Temperatura
4- 4- 4-
de salida de 4-30 4-30 4-30 4-30 4-30
30 30 30
material
Temperatura
de
80 80 80 80 80 80 80 80
desgasificaci
n
Temperatura
de
75 75 75 75 75 75 75 75
homogenizaci
n
Temperatura
85- 85- 85-
de 85-141 85-141 85-141 85-141 85-141
141 141 141
esterilizacin
Tiempo de 4- 4- 4-
S 4-75 4-75 4-75 4-75 4-75
espera 75 75 75
Temperatura 1 1 1 1 1 1 1 1
de entrada de
agua helada
Temperatura
de entrada de
25 25 25 25 25 25 25 25
agua de
enfriamiento
Presin del
Mpa 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
vapor
Consumo de
Kg/h 157 208 316 416 514 614 822 1089
vapor
Presin de aire
Mpa 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
comprimido
Consumo de
NL/mi
aire 60 60 60 80 80 100 100 100
n
comprimido
Potencia (sin
homogenizado kw 9.1 9.1 9.1 11 11 12.5 14 15.5
r)
210 230 240
Peso kg 1800 1800 1800 2500 2800
0 0 0
Dimensin
4500250 4500250 4500250 7500310 7500310
externa mm
0 3100 0 3100 0 3100 0 2600 0 2600
(L*W*H)
TUNEL DE ENFRIAMIENTO PARA ESTERILIZADCION POR
PULVERIZACION
esterilizacin, que puede ser usado como esterilizador secundaria para bebidas, leche,
cerveza, etc. Nuestro equipo es de precio econmico con alta calidad. Tambin ofrecemos
.
3. Para que la transferencia de calor tenga lugar por es
preciso que pase de una partcula a otra por simple contacto, ms o menos en lnea recta,
sin que tenga lugar ningn tipo de desplazamiento, o movimiento, en el interior del
alimento envasado.
4. En cambio, para el mecanismo por . la transferencia de
calor implica movimientos dentro de la masa que se esta calentando. En los alimentos
lquidos, el movimiento lo produce las diferencias trmicas que existen entre las distintas
partculas. En este caso, el calentamiento de todo el alimento resulta mucho mas rpido y
mas uniforme que en el interior por conduccin.
5. .En si mismo considerado no representa un
sistema que se aplica para la conservacin de los alimentos que se van a almacenar, si no
mas bien que constituye un tratamiento previo de los productos alimenticios de origen
vegetal, orientado a la estabilizacin de los mismos con respecto a sus actividades
enzimticas. Se suele aplicar a frutas y verduras, antes que reciban cualquier otro mtodo
de conservacin: congelado, enlatado o esterilizacin comercial, deshidratacin, etc.
6. El termino .. hace referencia a tratamientos
termincos de baja intensidad, es decir, implica una aplicacin de calor poco drstica a
temperaturas que se situan siempre por debajo del punto de ebullicin del agua.
7. . de los sistemas tecnolgicos empleados en la
pasteurizacin son los cambiadores de calor, que difieren segn se tengan que aplicar a
alimentos envasados o a lquidos sin envasar.
8. Cuando se necesita una conservacin a largo plazo resulta necesario aplicar
tratamientos trmicos bastantes mas enrgicos. En este caso, hay que recurrir al proceso
denominado conserva alimenticia.
.
9. Que puede variar de acuerdo a su
naturaleza. Cuando no se realiza de modo correcto, o se emplea unas instalaciones mal
diseadas, puede abocar en un incremento de la contaminacin bacteriana, con periodos de
proceso trmico que pueden llegar a resultados totalmente inadecuados.
10. Operacin mediante el cual el producto
acondicionado se introduce en el envase definitivo de acuerdo con las posibilidades
tcnicas actuales, que permiten el llenado de modo mecnico y automatizado, aunque
tambin puede hacerse a mano, como en tiempos anteriores.
11. ..Una vez perfectamente envasados y cerrados los
alimentos se introducen en los correspondientes autoclaves y se someten al tratamiento
trmico previamente establecido en lo que hace referencia a los parmetros de temperatura
y tiempo, adecuados para la instalacin y el tipo de alimento envasado, con el fin de
alcanzar la esterilidad comercial.
.Se trata de aplicar calor de forma drstica de tal manera
que se destruyan casi en su totalidad las clulas y las esporas termo resistentes, con el fin de
alcanzar una estabilidad duradera en el alimento sin riesgos para la salud publica.