DESENHO TCNICO MECNICO I (SEM0564)

AULA 07

ESTADO DE SUPERFCIE
TOLERNCIAS DIMENSIONAIS
TOLERNCIAS GEOMTRICAS

Desenho Tcnico Mecnico

 ESTADO DE
SUPERFCIE

Desenho Tcnico Mecnico

 SUPERFCIES

Ideal Real

Desenho Tcnico Mecnico

 SIMBOLOGIA QUALITATIVA

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 SIMBOLOGIA QUANTITATIVA

Desenho Tcnico Mecnico

 EQUIVALNCIA ENTRE SIMBOLOGIAS

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Processos de fabricao x rugosidade

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 INDICAO EM PROJETO

smbolo bsico remoo exigida remoo no permitida

valor nico intervalo

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 INDICAO BSICA EM PROJETO

Aplicao em desenho tcnico Significado da simbologia

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 SIMBOLOGIA

a - valor da rugosidade Ra, em m, ou classe de rugosidade N 1 a N 12;

b - mtodo de fabricao, tratamento ou revestimento da superfcie;
c - comprimento da amostra para avaliao da rugosidade, em mm;
d - direo predominante das estrias;
e - sobremetal para usinagem (m).

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 DIREO DAS ESTRIAS - SIMBOLOGIA

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 EXEMPLO DE APLICAO

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 TOLERNCIA
DIMENSIONAL

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 DEFINIES

Tolerncia: variao entre as dimenses mxima e mnima de uma pea

(Eixo) (Furo)

Afastamentos: desvios aceitveis da dimenso nominal, para mais e para menos

Medida nominal: 20 mm Dimenso mxima: 20,28 mm

Afastamento superior: 0,28 mm Dimenso mnima: 20,18 mm
Afastamento inferior: 0,18 mm Tolerncia: 0,10 mm

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 TIPOS DE AJUSTE

Ajuste com Folga Ajuste com Interferncia Ajuste Incerto

Furo Furo Furo

Dmax: 25,21 Dmax: 25,21 Dmax: 30,25 (F)
Dmin: 25,00 Dmin: 25,00 Dmin: 30,00 (I)

Eixo Eixo Eixo

Dmax eixo: 24,80 Dmax eixo: 25,41 Dmax eixo: 30,18 (I/F)
Dmin eixo: 24,59 Dmin eixo: 25,28 Dmin eixo: 30,02 (I/F)

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As tolerncias podem ser representadas por afastamentos ou pela
norma ISO adotada pela ABNT.

Por
Pela norma
afastamento
ISO

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 SISTEMA DE TOLERNCIA E AJUSTES (ABNT/ISO)

Qualidade de trabalho: preciso da pea ou tamanho do intervalo

Classe de Utilizao
qualidade
01 a 4 Instrumentos de verificao (calibres, padres, etc.)

5e6 Construo mecnica de grande preciso

7e8 Construo mecnica cuidadosa

9 a 11 Construo mecnica corrente

12 a 18 Construo mecnica grosseira (laminao, estampagem,

fundio, forjamento)

Campo de tolerncia: valores entre as dimenses mxima e mnima ou posio do intervalo

(letras a/A a zc/ZC)

(Eixo) (Furo)

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 PROCESSOS DE FABRICAO E QUALIDADE DE TRABALHO

Pano
+
gua
+
Micropartculas Abrasivas

=>

Broca

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 PROCESSOS DE FABRICAO E QUALIDADE DE TRABALHO

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 POSIO DOS CAMPOS DE TOLERNCIA

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 AJUSTES NORMALIZADOS (SISTEMA FURO-BASE H7)

At 3150 mm

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 RECOMENDAES PRTICAS

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 RECOMENDAES PRTICAS

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 EXEMPLO

PONTA DE EIXO ENGRENAGEM

QUAL O AJUSTE?

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 TOLERNCIAS
GEOMTRICAS

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 Tolerncia Dimensional: no garante a obteno da geometria correta da pea

Tolerncia Geomtrica: variao aceitvel das formas e posies dos elementos da pea

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 EXEMPLOS E SIMBOLOGIAS

Cilindricidade
Planeza

Circularidade Concentricidade

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 EXEMPLOS E SIMBOLOGIAS

Batimento

Localizao

Perpendicularismo
Paralelismo

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 QUADRO GERAL

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 QUADRO GERAL

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 EXEMPLO

Roda de Atrito

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 REPRESENTAES - caractersticas

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 CARACTERSTICAS

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 INDICAO DO ELEMENTO TOLERADO
- Toca o contorno de um elemento ou o prolongamento do contorno (mas no
uma linha de cota), se a tolerncia se aplicar linha ou prpria superfcie.

- Toca a linha de extenso, em prolongamento linha de cota, quando a tolerncia

for aplicada ao eixo ou ao plano mdio do elemento cotado.

- Toca o eixo, quando a tolerncia for aplicada ao eixo ou ao plano mdio de

todos os elementos comuns a este eixo ou este plano mdio.

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 INDICAO DO CAMPO DE TOLERNCIA

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 Exerccio 7.1

a) Escreva nas linhas indicadas, a rugosidade das b) Responda as perguntas.

peas em sua grandeza mxima.

Exemplo:

a) N8 = 3,2 m

a) Que classe de rugosidade a maioria das superfcies da pea

dever receber?
_______________________________________
b) Que outras classes de rugosidade a pea dever receber?
_______________________________________

b) ______ , ______ c) ______ , ______ c) Que tratamento trmico a pea dever receber?
_______________________________________

c) Analise o desenho a) Qual o modo de fabricao de obter o

acabamento N7?
e responda.
_______________________________
b) Qual o tratamento indicado?
_______________________________
Fonte: Apostila Desenho Mecnico. Desenho com instrumentos. Convnio SENAI/So Paulo
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 Exerccio 7.2
Faa as vistas necessrias para a pea indicada. Cotar, aplicar tolerncias e indicar estado de
superfcie e acabamentos de acordo com as especificaes a seguir:

a) Os 8 furos iguais tem qualidade 6 e as tolerncias esto na posio J.

b) Os eixos tem qualidade 7 e as tolerncias esto na posio g.

c) No furo central do elemento D ser montado um eixo. Selecione uma classe de tolerncia adequada
para o furo de modo a garantir um ajuste do tipo apertado a frio.

d) Planeza das superfcies do elemento B, com tolerncia de 0,1mm.

e) Paralelismo das faces opostas do elemento B, com tolerncia de 0,1mm.

f) Perpendicularidade das faces do elemento B com tolerncia de 0,2mm.

g) Cilindricidade do furo central do elemento D com tolerncia de 0,05mm.

h) Elemento A com tolerncia de circularidade de 0.25mm.

i) Concentricidade de 0,02mm do furo central do elemento D em relao a ele mesmo.

j) Coaxilidade de 0,04mm do eixo do elemento D em relao ao elemento C.

k) Os elementos cilndricos devem ter rugosidade mxima de 12,5 m.

l) O elemento prismtico deve ter rugosidade mxima de 6,3 m e mnima de 1,6 m.

m) Todos os furos devem ter rugosidade mxima de 0,4 m.

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 REFERNCIAS

Silva, A., Ribeiro, C. T., Dias, J., Souza, L. Desenho Tcnico

Moderno. Ed. LTC, 4 ed., 475p. 2006.

Agostinho, O., Rodrigues, A. C. S., Lirani, J. Tolerncias, Ajustes,

Desvios e Anlise de Dimenses. Ed. Edgard Blcher, 43 ed.,
295p. 1977.

Novaski, O. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica.

Ed. Edgard Blcher, 1 ed., 120p., 1994.

ABNT NBR ISO 2768-1:2001. Tolerncias gerais - Parte 1:

Tolerncias para dimenses lineares e angulares sem indicao de
tolerncia individual.

ABNT NBR 6158:1995. Sistemas de tolerncias e ajustes.

Gordo, N.; Ferreira, J. Elementos de Mquina, Escola SENAI-SP.

Vale, F. Apostila de Desenho de Mquina, 2004.

Desenho Tcnico Mecnico
 REFERNCIAS

ABNT NBR ISO 2768-2:2001. Tolerncias gerais - Parte 2: Tolerncias

geomtricas para elementos sem indicao de tolerncia individual.

ABNT NBR 6409:1997. Tolerncias geomtricas Tolerncias de forma,

orientao, posio e batimento Generalidades, smbolos, definies e
indicaes em desenho.

Ferreira, J.; Silva, R. M. Leitura e Interpretao de Desenho Tcnico

Mecnico, Escola SENAI-SP.

ABNT NBR ISO 4287:2002. Especificaes geomtricas do produto (GPS) -

Rugosidade: Mtodo do perfil - Termos, definies e parmetros da
rugosidade.

ABNT NBR ISO 4288:2008. Especificaes geomtricas de produto (GPS) -

Rugosidade: Mtodo do perfil - Regras e procedimentos para avaliao de
rugosidade.

ABNT NBR 8404:1984. Indicao do estado de superfcies em desenhos

tcnicos - Procedimento.

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