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1 INTRODUO
2 REFERENCIAL TERICO
2.1.1 Histria
Segundo Corbett Neto (1997), A Teoria das Restries teve incio na dcada de 70,
quando o fsico Israelense, Eliyahu Goldratt, se envolveu no mundo dos negcios por meio de
um amigo que estava tendo dificuldades para programar o trabalho numa fbrica que
construa gaiolas para aves. Goldratt (apud CORBETT NETO, 1997), Ficou curioso a respeito
do problema e elaborou um sistema inovador de programao, que permitiu um grande
aumento na produo de galinheiros completos sem aumentar as despesas operacionais, da
seu envolvimento se tornou maior com os problemas da logstica de produo.
A partir de sua curiosidade Goldratt criou um sistema de administrao da produo
totalmente novo, esse novo sistema se baseava em princpios relacionados com as restries
dos sistemas produtivos da poca, e como se pode ver vem sendo aplicado com grande
sucesso em grandes empresas at os dias atuais.
Como dizia Corra (2007) algumas outras ferramentas so usadas pela TOC, como o
mtodo da focalizao composta por cinco passos, que visa atingir a meta da empresa com
base nesses passos a seguir:
Passo 1: Identificar as restries do sistema.
Passo 2: Utilizar da melhor maneira possvel as restries do sistema.
Passo 3: Subordinar todos os demais recursos deciso tomada no passo dois, para a
melhor utilizao das restries, consiste na idia de reduzir ao mximo os investimentos e as
despesas operacionais, mas ao mesmo tempo garantir ganho de produo com os recursos da
empresa.
Passo 4: Elevar a capacidade das restries.
Passo 5: Voltar ao primeiro passo e recomear a avaliar o sistema novamente, para que
no deixe que a inrcia tome conta do sistema. Pois ao levantar a capacidade de um
determinado recurso, geram-se novas restries em outros recursos que dependem do que foi
melhorado.
Contudo Corra (2007) afirma que outra ferramenta utilizada pela TOC a manufatura
sincronizada, que derivada da ferramenta dos cinco passos, baseia-se em no focar o
balanceamento das capacidades, focar a sincronizao do fluxo, o valor marginal do tempo
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nos recursos gargalos igual taxa de ganho dos produtos processados pelos gargalos,
controlar o nvel de utilizao dos recursos no-gargalos atravs de outras restries dentro do
sistema, os recursos devem ser utilizados, o lote de transferncia no necessita ser igual ao
lote de processo.
Assim Corra (2007) explica que assim como a produo, a demanda da empresa
tambm deve ser gerenciada, algumas das razes apontadas so:
- As empresas no so to flexveis a ponto de alterar de forma substancial seus
volumes de produo ou o mix de produtos de um perodo a outro, de modo a atender s
variaes de demanda.
- A demanda de algumas empresas, principalmente as que produzem produtos de
consumo, pode ser criada ou modificada, tanto em termos de quantidade quanto de momento.
Conforme foi visto anlise de capacidade e demanda uma ferramenta que abre e
fecha portas para a produo, pois ela define o ritmo de produo, o que deve ou no ser
produzido naquele perodo, o que nos leva a manter um estudo do mercado contnuo para
saber se a fbrica ter capacidade para a demanda que est por vir e como se adequar melhor a
ela.
O que pode ser feito em questo de melhorias a partir da anlise de capacidade e
demanda a criao de histricos de produo de perodos de pico e baixa produtiva,
planejamento de vendas, planejamento de espaos, e recursos ocupados na fbrica para serem
mais bem aproveitados conforme a demanda exigida pelo mercado.
3 METODOLOGIA
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Figura 1.
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I) Pesquisa de
fontes
Um estudo de caso desenvolvido com situaes reais postas em prtica no dia a dia da
empresa, geralmente o mesmo feito com coleta de dados reais, com o objetivo de explicar
fenmenos atuais contidos em seu prprio conceito. Com o estudo de caso juntamos
informaes da empresa e de seu sistema de produo os mtodos utilizados nele para que o
mesmo funcione, so muito abordados nesse estudo de caso, tambm se abordam algumas
comparaes com outros sistemas de produo.
Para realizar uma pesquisa com o mtodo do estudo de caso necessrio o comprimento
de algumas etapas: segundo Branski et al.(2010) as etapas so as seguintes delineamento da
pesquisa; desenho da pesquisa; preparao e coleta dos dados; anlise dos casos e entre os
casos; e elaborao dos relatrios.
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Figura 2.
Abaixo
so descritas
cada etapa:
I)
4. Desenvolvimento da Pesquisa
A histria das Empresas Randon iniciou em 1949 com a fundao de uma pequena
oficina mecnica voltada reforma de motores industriais em Caxias do Sul, RS. Hoje, a
Randon uma referncia global, mantm parcerias estratgicas com empresas de classe
mundial e exporta para todos os continentes. A Randon est entre as maiores empresas
privadas brasileiras, possuindo a liderana na maior parte dos segmentos de atuao, e faz
parte do Nvel 1 de Governana Corporativa da Bovespa.
Com o que foi aprendido no estudo de caso apresentado, foram aplicadas algumas
ferramentas em uma mquina da empresa Randon Implementos e Participaes, a mquina
que foi usada para o trabalho uma dobradeira, da marca Cincinnati. As ferramentas
aplicadas foram ndice de Rendimento Operacional Global e Pareto de paradas. Essas
ferramentas fazem parte de uma ferramenta chave denominada Gesto do Posto de Trabalho.
A Gesto do Posto de Trabalho GPT vem sendo usada desde o inicio do sculo XX,
quando Taylor comeou a estudar os tempos de produo e a reduo dos movimentos para a
fabricao de uma pea em um posto de trabalho, mas com foco na produo em massa e a
mudana nos mercados que exige a produo de lotes menores e diversificados. OS principais
responsveis por essas mudanas foram o Sistema Toyota de Produo e a Teoria das
Restries, que mudaram a maneira de como o GPT deveria ser utilizado nas empresas.
Segundo ANTUNES (2001), na gesto do posto de trabalho existem varias aes que
so feitas em relao aos operadores e as mquinas dentre elas pode-se citar: Gesto da
Produtividade (Peas/hora): aproveitamento da mo de obra; Gesto da eficincia do
equipamento: no deixar o equipamento trabalhar em vazio e se o mesmo for um recurso
crtico no deixar que o mesmo pare de forma alguma; 5S no posto de trabalho; Melhorias em
preparao de mquinas: troca rpida de ferramenta, Gesto da qualidade: quantidade de
peas boas e refugo fazendo com que o nvel de qualidade aumente; Gesto de Processos:
analistas de processos sempre pensando na melhoria de tempos de processo; Gesto da
Ergonomia: profissionais ligados a este tema analisam os postos de forma com que eles
fiquem o melhor possvel para os operadores.
Isso quer dizer que todos os departamento de uma empresa esto ligados a manuteno
e gesto do posto de trabalho, dentre eles, qualidade, segurana do trabalho, engenharia do
processo, melhorias, produo, 5s, troca rpida de ferramentas e manuteno.
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V-se que no inicio do ms a produo comea um pouco abaixo dos 60 por cento, j
na segunda metade do ms o rendimento comea aumentar, provavelmente o ritmo volta a ser
dado pela volta de um feriado no inicio do ms que deixa o ritmo mais lento dos operadores.
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Analisamos que nessa mquina faz-se provvel que no foram registrados refugos.
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5 CONSIDERAES FINAIS
Com esse estudo de caso resolvemos o problema criado que era de identificar um
gargalo na fbrica, e utilizar de ferramentas da TOC para que o mesmo fosse otimizado.
O aprendizado retirado desse estudo de caso foi o conhecimento terico e prtico da
Teoria das Restries dentro da empresa pesquisada, Randon Implementos e Participaes
S/A, que nos trouxe o desafio de otimizar um gargalo dentro da empresa atravs da
ferramenta de Gesto do Posto de Trabalho, que nos fez identificar alguns problemas, como
paradas desnecessrias, e modos de diminuir o tempo de algumas paradas necessrias.
Conclui-se que com isso gerou-se ganho para empresa em tempo de processamento de
peas, que gera ganho no tempo total de montagem de um produto, por fim pode-se tirar
atrasos de produo gerando lucro para a empresa.
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6 REFERNCIAS
ANTUNES, Junico et al. Uma Revoluo na Produtividade, A gesto lucrativa dos postos de
trabalho, 2013.
ANTUNES, Junico et al. Sistemas de Produo, Conceitos e Prticas Para Projeto e Gesto da
Produo Enxuta, 2008.
Sites
Acessado em 10/05/2014
http://www.abepro.org.br
Acessado em 10/05/2014
http://www.mackenzie.br/fileadmin/Graduacao/CCSA/remac/jul_dez_05/06.pdf
Acessado em 16/05/2014
http://www.randon.com.br/pt/companies/historia
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