Confiabilidad

La palabra confiabilidad designa la probabilidad de que un sistema cumpla

satisfactoriamente con la funcin para la que fue diseado, durante determinado
perodo y en condiciones especificadas de operacin. As un evento que
interrumpa ese funcionamiento se denomina falla.

Tambin se puede decir que es una de las caractersticas tcnicas que

determinan la utilidad de los resultados de un instrumento de medicin es su grado
de reproducibilidad. Esta se refiere al hecho de que los resultados obtenidos con
el instrumento en una determinada ocasin, bajo ciertas condiciones, deberan ser
similares si volviramos a medir el mismo rasgo en condiciones idnticas.

Este aspecto de la exactitud con que un instrumento mide lo que se

pretende medir es lo que se denomina la confiabilidad de la medida. En este
sentido, el trmino confiabilidad es equivalente a los de estabilidad y
predictibilidad. Esta es la acepcin que ms comnmente se le da a este trmino.
No obstante, otra manera de aproximarse al concepto de confiabilidad es
preguntarse: Hasta dnde los resultados obtenidos con un instrumento de
medicin constituyen la medida verdadera de la propiedad que se pretende
medir? Esta acepcin del trmino confiabilidad es sinnimo de seguridad.

Todava existe una tercera posibilidad de cmo podemos enfocar la

confiabilidad de un instrumento de medicin; ella responde a la siguiente cuestin:
cunto error est implcito en la medicin de un instrumento? Se entiende que un
instrumento es menos confiable en la medida que hay un mayor margen de error
implcito en la medicin. De acuerdo con esto, la confiabilidad puede ser definida
como la ausencia relativa de error de medicin en el instrumento; es decir, en este
contexto, el trmino confiabilidad es sinnimo de precisin.
 As es como la confiabilidad puede ser enfocada como el grado de
homogeneidad de los temes del instrumento en relacin con la caracterstica que
pretende medir. Es lo que se denomina la confiabilidad de consistencia interna u
homogeneidad.

De esta forma se puede decir que la confiabilidad es el rea de la

estadstica que se encarga del estudio de las fallas que presentan distintos
componentes a lo largo del tiempo. Esta rea ha tomado mucha importancia
cuando se empez a aplicar en otras reas de estudio en sistemas como lo son
los biolgicos y de la salud, mecnicos, ingenieriles, industriales, en las
ciencias sociales y educacin, entre otros.

Es as como para que los resultados de un instrumento puedan ser

interpretables; es decir, para que tengan significado y valor heursticos, es
necesario que los mismos sean confiables. No es posible determinar la relacin
entre dos o ms variables si los instrumentos utilizados para medirlas son poco
confiables.

La confiabilidad, aun cuando no es la caracterstica ms importante de un

instrumento de medicin, requiere se le preste toda la atencin que sea necesaria.
Ciertamente, una alta confiabilidad, por si sola, no garantiza buenos resultados
cientficos. Pero, no puede haber buenos resultados cientficos sin instrumentos
confiables. En sntesis, la confiabilidad es una condicin necesaria, pero no
suficiente para obtener resultados de investigacin que sean cientficamente
valiosos y socialmente tiles.

Ecuacion de Calculo

La ecuacin para el clculo se basa en la expresin desarrollada por el

ingeniero Lourival Tavares, en la cual la confiabilidad est en funcin del MTBF y
el MTTR:
 (1)
Donde: R: Confiabilidad.
MTBF: Tiempo Medio Entre Fallas.
MTTR: Tiempo Medio Para Reparacin.

Ahora veamos como se relacionan las tres variables de la ecuacin:

Como se observa en la ecuacin, dicha expresin no es ms que la

definicin de probabilidad segn Laplace: Nmero de aciertos (MTBF= tiempo total
que funciona el activo sin fallar) sobre el nmero total de eventos (tiempo total que
funciona el activo ms el tiempo que estuvo parado para reparaciones). Esta es la
ecuacin bsica para el clculo de la confiabilidad.

Ahora bien, cmo se determinan el MTBF y el MTTR?

Las ecuaciones son las siguientes.

Donde:

hT: Horas trabajadas o de marcha durante el perodo de evaluacin.

p: Nmero de paros durante el perodo de evaluacin.
hp: Horas de paro durante el perodo de evaluacin.
 Es aqu donde se hace importante tener, de manera clara, la clasificacin
de los paros por mantenimiento o produccin, pues si se quiere calcular la
confiabilidad por mantenimiento, por ejemplo, las horas de paro y el nmero de
paros deben ser los imputados a mantenimiento exclusivamente.

Distribucion de Weibull

La distribucin de Weibull es una distribucin verstil que se puede utilizar

para modelar una amplia gama de aplicaciones en ingeniera, investigacin
mdica, control de calidad, finanzas y climatologa. Por ejemplo, la distribucin se
utiliza frecuentemente en anlisis de fiabilidad para modelar datos de tiempo para
falla, como la probabilidad de que una parte falle despus de uno, dos o ms
aos. La distribucin de Weibull tambin se utiliza para modelar datos asimtricos
del proceso en el anlisis de capacidad.

La distribucin de Weibull se describe segn los parmetros de forma,

escala y valor umbral. El caso en que el parmetro de valor umbral es cero se
conoce como la distribucin de Weibull de 2 parmetros. La distribucin de Weibull
se define solo para variables no negativas. Dependiendo de los valores de los
parmetros, la distribucin de Weibull puede adoptar varias formas.
 Es as como esta distribucin se trata de un modelo continuo asociado a
variables del tipo tiempo de vida, tiempo hasta que un mecanismo falla, etc. La
funcin de densidad de este modelo viene dada por:

Vemos que depende de dos parmetros: > 0 y > 0, donde es un

parmetro de escala y es un parmetro de forma (lo que proporciona una gran
flexibilidad a este modelo).

La funcin de distribucin se obtiene por la integracin de la funcin de

densidad y vale:

El siguiente programa permite visualizar la forma de la funcin de

densidad de este modelo y el valor de la funcin de distribucin:

Propiedades de la distribucin Weibull

Si tomamos = 1 tenemos una distribucin Exponencial.

Su esperanza vale:
Su varianza vale:

donde (x) representa la funcin Gamma de Euler

Parmetro de forma

El parmetro de forma de una distribucin determina la forma de la funcin

de distribucin. La forma se estima a partir de los datos o se especifica con base
en el conocimiento histrico del proceso.

El parmetro de forma define cmo estn distribuidos los datos, pero no

afecta la ubicacin o escala de la distribucin. Un valor de forma ms grande
produce una curva con asimetra a la izquierda, mientras que valores de forma
ms pequeos dan una curva con asimetra a la derecha.

Efecto del parmetro de forma en una distribucin de Weibull

Esta grfica muestra el efecto de los diferentes valores del parmetro de

forma en la distribucin de Weibull.
 Es as como esta forma describe cmo estn distribuidos los datos. Una
forma de 3 se aproxima a una curva normal. Una forma entre 2 y 4 an es
aproximadamente normal. Un valor de forma menor, por ejemplo 1.25, produce
una curva con asimetra hacia la derecha. Un valor de forma alto, por ejemplo 10,
produce una curva con asimetra hacia la izquierda.

Paremetro de Escala

El parmetro de escala de una distribucin determina la escala de la funcin

de distribucin. La escala se estima a partir de los datos o se especifica con base
en el conocimiento histrico del proceso.

El parmetro de escala define que tn dispersos estn los datos. Un valor

de escala ms grande expande la distribucin, mientras que un valor ms
pequeo estrecha la distribucin de los datos.
 Efecto del parmetro de escala en una distribucin logstica

Esta grfica muestra el efecto de los diferentes valores del parmetro de

escala en la distribucin logstica.

Es as como la escala, o vida caracterstica, es el percentil 63.2 de los

datos. La escala define la posicin de la curva de Weibull respecto del valor de
umbral, lo cual es anlogo a la forma en que la media define la posicin de una
curva normal. Una escala de 20, por ejemplo, indica que 63.2% de los equipos
fallarn en las primeras 20 horas despus del valor umbral de tiempo.
 Ingeniera de Mantenimiento

La Ingeniera en Mantenimiento es la matriz en la que se fundan los

cimientos necesarios para la ptima gestin del rea en la organizacin. Permite,
mediante herramientas y anlisis comprobados, la definicin de estrategias junto
con el control y mejora de los procesos, adems de su correspondiente ejecucin.
Por eso es una rama de la ingeniera que se enfoca en la optimizacin de equipos,
procedimientos y presupuestos para lograr una mejor mantenibilidad, fiabilidad de
sistemas y disponibilidad de los equipos. Tambin permite definir estrategias de
control y mejorar los procesos dentro de la empresa de forma complementaria o
independiente.

Dentro de las responsabilidades de la ingeniera de mantenimiento se

encuentra el anlisis de equipos, estimacin de costos de mantenimiento y
evaluacin de alternativas, asegurar la optimizacin de la estructura de
organizacin para el mantenimiento, aplicacin de la programas y gestin de
proyectos, previsin de piezas de repuesto, evaluacin de las habilidades
necesarias que se requieren para el personal de mantenimiento, evaluacin de los
riesgos de seguridad asociados con el mantenimiento de equipos, entre otros.

Los ingenieros de mantenimiento deben poseer un conocimiento

significativo de la estadstica, probabilidad y la logstica, tambin en los
fundamentos de la operacin de equipos y maquinaria del cual es responsable.
La ingeniera de mantenimiento es cada vez ms importante debido a las creciente
demanda de equipos, sistemas, maquinarias e infraestructura. Desde la revolucin
industrial muchos dispositivos, equipos, maquinaria y estructuras se han vuelto
ms complejos, por lo que se necesita ms personal y equipos tecnolgicos
necesarios para llevar a cabo las tareas propias del mantenimiento.

La disponibilidad
 Es la capacidad de un activo o componente para estar en un estado (arriba)
para realizar una funcin requerida bajo condiciones dadas en un instante dado de
tiempo o durante un determinado intervalo de tiempo, asumiendo que los recursos
externos necesarios se han proporcionado.

Es decir, cuando hablamos de confiabilidad el componente trabaja

continuamente durante un periodo de tiempo dado, en otras palabras la funcin
del componente no se interrumpe, el componente se pone en operacin (arriba) y
se mantiene arriba. Por otra parte cuando hablamos de disponibilidad el
componente es puesto arriba en un instante dado y no importa lo que pase
despus, la funcin del componente puede ser interrumpida sin ningn problema.

Veamos ahora las ecuaciones matemticas que se utilizan en el mbito

operacional para el clculo de estos dos parmetros, en funcin de los tiempos de
mantenimiento:

La confiabilidad operacional Co

Co = MTBF/(MTBF+MTTR)

La disponibilidad Operacional Do

Do =MUT/(MUT+MTTR)

Donde:

MTBF (Mean Time Between Failures): Es el Tiempo promedio entre Fallas

MTTR (Mean Time To Repair): Es el Tiempo Promedio para Reparar

MUT (Mean Up Time): es Tiempo Promedio en Operacin (arriba) o Tiempo
promedio para fallar (MTTF)

De las ecuaciones anteriores tenemos que la de Confiabilidad est regida

por el tiempo entre fallas (MTBF) el cual involucra la ocurrencia de esta, mientras
que la de Disponibilidad tiene que ver con los tiempos de operacin (MUT) y los
tiempos fuera de servicio (MTTR), estos ltimos pueden o no tomar en cuenta a
los tiempos dedicados a los mantenimientos preventivo, las actividades de
mantenimiento correctivos programados y las reparaciones de fallas de los
componentes.

Dicho lo anterior podemos reformular la explicacin inicial diciendo que

cuando hablamos de confiabilidad nos referimos a los tiempos que involucran la
ocurrencia de una falla y cuando hablamos de disponibilidad nos referimos a los
tiempos de operacin y fuera de servicio de los componentes, incluyendo o no los
PM, CM y las fallas.

Matenibilidad

Es definida por la ISO/DIS 14224, como la capacidad (o probabilidad si

hablamos en trminos estadsticos), bajo condiciones dadas, que tiene un activo o
componente de ser mantenido o restaurado en un periodo de tiempo dado a un
estado donde sea capaz de realizar su funcin original nuevamente, cuando el
mantenimiento ha sido realizado bajo condiciones prescritas, con procedimientos y
medios adecuados. Esto quiere decir, que si un componente tiene un 95% de
Mantenibilidad en una hora, entonces habr 95% de probabilidad de que ese
componente sea reparado exitosamente en una hora.

La ecuacin clsica de la Mantenibilidad es:

M(t) = 1 -(t)

Cuando o rata de reparacin es constante.

El MTTR (Mean Time To Repair) es el tiempo promedio para reparar de un

componente cuando este falla, es parte del tiempo promedio arriba o en servicio
(MDT) y es un indicador directo de la Mantenibilidad.

Podemos definir la rata de reparacin () en funcin del MTTR como:

= 1/MTTR

La rata de reparacin es un parmetro el cual permite evaluar la

probabilidad que tiene un componente a ser reparado y juega un papel
exactamente similar a la rata de falla ( = 1/MTBF) para el clculo de la
confiabilidad.

Podemos decir entonces que la Mantenibilidad est inversamente

relacionada con la duracin y el esfuerzo requerido para realizar las actividades de
Mantenimiento. Puede ser asociada de manera inversa con el tiempo que se toma
en lograr acometer las acciones de mantenimiento en relacin con la obtencin del
comportamiento deseable de un componente.
 Existen dos tipos de Mantenibilidad: la intrnseca, que est relacionada al
aspecto de diseo de una instalacin y que hace una consideracin sobre como
las caractersticas de diseo ayudan al mantenimiento de un componente
(accesibilidad y facilidades para el mantenimiento) y la extrnseca, que considera
el contexto de dependencia de la gestin de mantenimiento cuando se repara un
componente (logstica, organizacin de las tareas, aislamiento, entrega de los
equipos etc.), estas dos diferenciaciones deben considerarse al analizar los
factores que afectan a la Mantenibilidad.