Implementacin De Una Lnea De Decapado Para

Eliminacin De Scrap
Autor: Efrain Rodriguez Espinoza
Resumen En este artculo se presentan los resultados de un proyecto de reduccin de desperdicio.
En la mayora de las empresas es de vital importancia la recuperacin de material defectuoso
proveniente de sus procesos ya que con esto se logran ahorros en la empresa. En la lnea de pintura (E-
coat) se genera una importante prdida de material por ser un proceso qumico, en el cual es difcil
lograr la calidad total de sus materiales ya que se ve afectado por condiciones adversas como el
mantenimiento de tanques, tuberas, reemplazo de filtros, mal funcionamiento de intercambiadores de
calor as como el mal acomodo de aspersores entre otras condiciones, afectando nuestro producto final
aunque se tengan las concentraciones o parmetros dentro de especificacin; la empresa Maquiladora
al no tener personal experto en lneas de pintura tuvo la necesidad de contratar proveedores que
realizaron los procesos de decapado.
Palabras clave scrap, ahorro, ingeniero industrial, maquiladora.

Introduccin
Como ya se mencion en el resumen proveedores que realizaran los procesos de decapado, el cual
consiste en retirar por completo la capa de pintura y regresar el material para que este se reintegre
nuevamente al proceso de pintura con lo que se logra que un porcentaje de material dudoso se
recupere. Despus de estudios realizados se ha logrado encontrar un rea de oportunidad, que para
aprovecharla se ha presentado la propuesta de adquirir e instalar una mquina de decapado dentro de la
misma empresa, de tal forma que se eliminara el costo que implica la contratacin de proveedores
externos y a su vez, se recuperara producto etiquetado como scrap. En cuanto al mtodo se aplic el
DMAIC. Al arranque de la lnea de pintura se determinaron los posibles defectos a los que pueden
estar expuestos los nmeros de parte aprobados dentro de la planta, as como el plan de reaccin para
cada uno de ellos. Por ser un proceso qumico fue necesario alterar las concentraciones de los tanques
que componen la lnea de pintura, as como realizar paros de lnea y posibles fallas mecnicas para
determinar los defectos posibles de acuerdo a los rechazos especificados por el cliente.

Fig. 1 Ejemplo de scrap

Fig. 2 Ejemplo de decapado

 Mtodo
Resea de las dificultades de la bsqueda
Este trabajo surgi en la lnea de pintura E-coat la cual estaba generando material no conforme
continuamente; la empresa Maquiladora por falta de conocimiento ante el nuevo proceso de pintura,
clasifico este material como no recuperable (scrap).
El mtodo realizado para realizar este trabajo es el DMAIC, que significa definicin, medicin,
anlisis, mejora y control. La forma de aplicarlo para este trabajo fue de la siguiente manera: se defini
la problemtica que estaba presentando, se midieron los resultados que se estaban obteniendo, se
analizaron para la propuesta de mejora, y los resultados de las fases anteriores arrojaron una mejora
que beneficiara a la empresa y por ltimo el control debido.
El proceso denominado E-coat, consiste en sumergir las piezas a recubrir en un tanque especial cuyo
contenido est conformado por agua y pintura. Despus de sumergir las piezas, se les aplica una
descarga de energa elctrica, generndose una reaccin qumica en la pintura, de manera que se
adhiere a la superficie de las piezas. Este proceso genera una capa uniforme de pintura, es decir, en
todas las piezas el acabado debe ser uniforme. El anlisis aplicado detect diversos defectos,
aprobados dentro de la planta proponiendo un plan de reaccin, los cuales se documentaron en las tabla
1.

1 El MGC Jess Argello Castillo es Profesor del rea de Ingeniera Industrial en la Instituto Tecnolgico de

Matamoros, Tamaulipas, Mxico. oct21954@hotmail.com (autor corresponsal)

2 La MAE Lilia Guerra Aguilar es Profesora del Programa Acadmico de Licenciatura en Administracin en el

Instituto Tecnolgico de Matamoros, Tamaulipas, Mxico. liliaguerra@hotmail.com

3 La MAN Luca Argello se desempea como Engineering Change Coordinator en una empresa de la regin y

Profesora de Asignatura en el Programa Acadmico de Ingeniera Industrial del Instituto Tecnolgico de

Matamoros, Tamaulipas, Mxico. lucy_11_13@hotmail.com
4 La MAI Guadalupe del Carmen Valdez Yepes es Profesora del Programa Acadmico de Ingeniera Industrial en

el Instituto Tecnolgico de Matamoros, Tamaulipas, Mxico. valdezyepes @hotmail.com

 Tabla 1. Plan de reaccin

Espesor de la pelcula o variacin de poder

Voltaje conductividad
% Solvente Proporcin P/B
Partes mal conectadas a tierra o Paro de Transportador
Conexiones de nodos Paro de
Transportador
nodos corrodos % Slidos
Contaminacin del Bao (Alta Temperatura
Conductividad)

Carga de piezas Tiempo de Inmersin

Distancia de los nodos
Variaciones del pre tratamiento
Agitacin
Error en los instrumentos
pH
Piezas cadas en el tanque de pintura
Paredes del tanque con rompimiento
o ralladuras

Recubrimiento srdido o
SETTLING horizontal
Agitacin dbil Bajo solvente Bajo solvente
Polvo en el tanque, enjuague u Variaciones de pre-tratamiento
horneado posterior
Espuma en la superficie del tanque Reposicin UNSOLUBILIZED
Alta proporcin de P/B Paros del transportador
Polvo en las piezas entrantes Variaciones de metal
Alto Ph

Aspereza, PINHOLDING o Marcas

Notorias
Contaminacin del bao (Alta Bajo solvente
conductividad)
Baja calidad de pre-tratamiento tratamiento Alta proporcin de P/B
Baja calidad de metal

Agujeros
Contaminacin de aceite en piezas Contaminantes areos
entrantes
Contaminacin de aceite en baos o Bacterias en pre-tratamiento
enjuague posterior
Espuma o FLOAT (flotar) en la
superficie del tanque

Goteo o Chorro de Agua

Goteo del transportador, barras de Secado entre tanque de pintura y
carga o ganchos enjuague posterior
Bajo % de solvente en baos o Paros del transportador
enjuague posterior
Variaciones de pre-tratamiento tratamiento Alta proporcin de P/B
Enjuague posterior incorrecto Carga de piezas en racks incorrecta

Variaciones de Pintura
Proporcin P/B Espesor del metal
Temperatura de horneado Aspereza del metal
% de solvente del bao o enjuague Paros del transportador
posterior
Pre-tratamiento incorrecto Espesor de la pelcula

Variaciones en Color
Espesor bajo de la pelcula Contaminacin del bao (alta
conductividad)
Temperatura de horneado Baja proporcin P/B
Pre-tratamiento incorrecto Calidad del metal

ndice de fluctuacin del ultra

filtr
Temperatura Llevar a cabo el pre-tratamiento
% Slidos pH
Bajo % de solvente Flujo de pintura; referirse al
proveedor UF

SETTLING en el Tanque
Piezas en el fondo del tanque
Tubera rota u obstruida
Ajuste de agitacin indebido
Diseo de tubera inadecuado
Bomba de salida insuficiente
Alta proporcin de P/B o pH
Bajo % de solvente

Los departamentos involucrados como Calidad, Produccin, Nuevos productos y Recurso

financieros proponen una mejora la contratacin de proveedores de servicios externos, expertos en el
proceso de decapado(eliminacin de pintura), ya que la empresa no cuenta con el equipo especializado
para ese proceso de retrabajo. Sin embargo, la inquietud de la gerencia y con justa razn era cul ser
el costo por retrabajo?, se obtendrn los resultados esperados?
La accin propuesta da como resultado un ahorro significativo con el retrabajo de piezas daadas,
aunque no en su totalidad, algunos nmeros de parte resultaron daados en el proceso, debido a las
sustancias qumicas utilizadas por la empresa contratada. Cabe mencionar que aun siendo expertos
en la materia no contaba con el equipo especializado para las partes enviadas por parte de la empresa
maquiladora.

Resultados

Como resultado de largas jornadas de trabajo, el equipo de expertos tratando de reducir al mximo
los costos excesivos por la contratacin de proveedores externos en el proceso de decapado, concluyen
que es necesario que la empresa adquiera la mquina de decapado, aunque, esto implique
Implementar una lnea de decapado para trabajar las posibles partes que contengan los defectos
mencionados y reducir al mnimo posible.
Se contemplaron dos escenarios:
1. La capacitacin y/o contratacin de personal con las competencias deseadas.
2. La inversin del equipo especializado.
Actualmente se est manejando material de retrabajo y material clasificado como scrap, de manera que
el equipo propuesto tenga la capacidad de retirar completamente la pintura de todos los nmeros de
parte y as lograr la recuperacin al 100%.
La gerencia, antes de tomar la decisin de adquirir el equipo de decapado requera de la evidencia que
sustentara la inversin, y para ello se llev a cabo el estudio siguiente.

Comentarios finales
La mejora propuesta.

Figura 3. Equipo estndar tcnico

Las especificaciones del equipo estndar son:

Diseo de Acero
Eslabn giratorio (con bloqueo de las ruedas) y ruedas fijas
Vlvula de bola vaciado
Cierre para la cesta giratoria
Tabla de dimensiones

La inversin en el equipo propuesto es de $74,392.00 dlares, con pagos mensuales de $6,199.33,

si en los meses transcurridos se hubiera adquirido, se tendra pagado el 41% del total.

Citas bibliogrficas

El M.G.C. Jess Argello Castillo es profesor de tiempo completo del Instituto Tecnolgico de Matamoros Tamaulipas,
Mxico, en el rea de Ciencias Bsicas y apoyando al Programa Acadmico de Ingeniera Industrial. Termin sus estudios de
Maestra en Gestin de la Calidad en el Centro de Excelencia de la Universidad Autnoma de Tamaulipas. Ha participado con
ponencias y han sido publicadas en extenso en algunos congresos internacionales del 2009 al 2011. Cuenta con reconocimiento
al perfil deseable por parte del PRODEP en 2013, refrendndolo hasta 2019, es miembro del cuerpo acadmico ITM-CA-2.
La M.A.E. Lilia Guerra Aguilar es profesora de tiempo completo del Programa Acadmico de Licenciatura en
Administracin del Instituto Tecnolgico de Matamoros Tamaulipas, Mxico. Termin sus estudios de postgrado en
Administracin de Empresas en la Universidad Autnoma del Noreste de Saltillo, Coahuila. Ha obtenido el 2. Refrendo como
Acadmico Certificado en Administracin por ANFECA y participa como evaluadora del organismo acreditador CACECA. Ha
participado con ponencias y han sido publicadas en extenso en algunos congresos internacionales del 2009 al 2011. Cuenta con
 reconocimiento al perfil deseable por parte del PRODEP en 2013, refrendndolo hasta 2019, es miembro del cuerpo acadmico
ITM-CA-2.
La M.A.I. Guadalupe del Carmen Valdez Yepes es profesora de asignatura en Ingeniera Industrial en el Instituto
Tecnolgico de Matamoros y se desempea como profesora de tiempo completo Es Ingeniera Industrial y Maestra en
Administracin Industrial por el Instituto tecnolgico de Matamoros. Cuenta con reconocimiento al perfil deseable por parte del
PRODEP en 2015, es miembro del cuerpo acadmico ITM-CA-2.
La M.A.N. Luca Argello Guerra es profesora de asignatura en Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico de
Matamoros y se desempea como Engineering Change Coordinator en una empresa manufacturera del ramo automotriz. Es
Ingeniera Industrial y Maestra en Administracin de Negocios con Especialidad en Calidad y Productividad por la Universidad
TecMilenio Campus Matamoros, del Sistema Tecnolgico de Monterrey. Cuenta con varias certificaciones, entre ellas el idioma
Ingls y un Diplomado en habilidades gerenciales (Harvard Manage Mentor).

Referencias

Montgomery C, Douglas. (2013). Control Estadstico de la Calidad. 3. Edicin. Mxico, Limusa Wiley.

Gutirrez Pulido, Humberto y De la Vara Salazar, Romn. (2012). Anlisis y Diseo de experimentos 3. Edicin. Mxico McGraw Hill.

Asociacin Espaola de la Calidad(2002). Herramientas para la Calidad. 2. Edicin. Espaa.

Manual de la AIAG. (2012). Core Tools.