Manual Thermo King Precedent C 600 PDF

Operators Manual
PrecedentTM
Ingersoll Rands Climate Solutions sector delivers energy-efcient HVACR solutions for
customers globally. Its world class brands include Thermo King, the leader in transport
temperature control and Trane, a provider of energy efcient heating, ventilating and
C-600
air conditioning systems, building and contracting services, parts support and advanced TK 55692S-2-OP (Rev. 0, 05/2013)
controls for commercial buildings and homes.
2013 Ingersoll-Rand Company

Printed in U.S.A.
Operators Manual
PrecedentTM
C-600

Printed in U.S.A.
PrecedentTM
C-600
TK 55692-2-OP (Rev. 0, 05/2013)
Copyright 2013 Thermo King Corp., Minneapolis, MN, EE.UU.

Impreso en EE.UU.
Exencin de responsabilidad
Este manual se publica con objetivos informativos nicamente, Thermo King Corporation no hace
representaciones o garantas, expresas o implcitas, en cuanto a la informacin, recomendaciones y
descripciones incluidas en este manual y no se debe pensar que dicha informacin, recomendaciones y
descripciones incluyen todos los aspectos ni cubren todas las contingencias. En el caso de tener
preguntas o si necesita ms informacin, comunquese con el representante local de Thermo King.
Los procedimientos que se describen en este documento solo deben ser realizadas por personal
debidamente calificado. Si se realiza estos procedimientos de manera incorrecta, se pueden producir
daos a la unidad Thermo King u otros bienes o lesiones personales.
Thermo King Corporation y los afiliados no tendrn obligacin basada en un contrato o una demanda
legal (inclusive por negligencia y/o responsabilidad estricta) ni sobre cualquier persona o entidad por
lesiones personales, daos a la propiedad u otra responsabilidad o dao directo, indirecto, especial o
consiguiente, que pueda surgir por acciones de cualquier persona sin tener en cuenta este manual o
cualquier informacin, recomendacin o descripcin incluida aqu o el incumplimiento de los
procedimientos correctos descritos aqu o de las advertencias en las etiquetas ubicadas en la unidad
Thermo King.
2
ndice
ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Primeros auxilios, aceite de refrigerante . . . . . . . .15
Ubicaciones y etiquetas de seguridad . . . . . . . . . . . . .16
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Descripcin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Declaracin de garanta del sistema de control de Descripcin general de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . .19
emisiones segn EPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Caractersticas y opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Motor disel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Responsabilidades de Thermo King Corporation . . 8 ELC (Refrigerante para servicio prolongado) . . . . . . .22
Responsabilidades del propietario . . . . . . . . . . . . . 9 EMI 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Compresor alternativo X430L de Thermo King . . . . . .23
Vlvula de regulacin electrnica . . . . . . . . . . . . . . . .23
Precauciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Sistema de control SMART REEFERTM 4 (SR-4) . . . .24
Prcticas generales de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Controles de arranque y parada
Funcionamiento de encendido y apagado automtico 12 CYCLE-SENTRYTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Peligro elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Registrador de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Instalacin de la batera y enrutamiento de cables . . . 13 OptiSetTM Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 FreshSetTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Aceite refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Descarche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Primeros auxilios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Apertura de las puertas delanteras . . . . . . . . . . . . . . .28
Primeros auxilios, refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . 15 Dispositivos de proteccin de la unidad . . . . . . . . . . . .30
1
Pantalla de estado remota (opcional) . . . . . . . . . . . 33 Puntos de consigna numricos y productos
designados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Inspeccin manual antes del viaje Cambio de punto de consigna: Punto de consigna
(Antes de encender la unidad) . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 numrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Cambio de punto de consigna: Producto
Instrucciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 39 designado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Resumen del controlador 4 (SR-4) Cambio de punto de consigna: Producto designado y
SMART REEFERTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 punto de consigna numrico disponibles . . . . . . . 60
Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Arranque del motor disel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Pantalla del panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Arranque del motor elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
conos de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Conmutacin de disel a elctrico . . . . . . . . . . . . . . . 64
Teclas fijas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Conmutacin de elctrico a disel . . . . . . . . . . . . . . . 65
Encendido de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Iniciacin del ciclo de descarche manual . . . . . . . . . . 66
Si hay una Unidad flash conectada: . . . . . . . . . . . 44 Finalizacin de un ciclo de Descongelamiento . . 68
Calentador de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Seleccin del modo Cycle Sentry o Continuo . . . . . . 69
Si se habilita un idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Uso de la tecla Calibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Si hay Alarmas de registro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Uso de la tecla de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Apagado de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Uso del Men principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
La Pantalla estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Antes del viaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
La pantalla de TemperatureWatch . . . . . . . . . . . . . . . 51 Realizacin de una prueba de revisin antes del
Cambio de punto de consigna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 viaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Puntos de consigna numricos . . . . . . . . . . . . . . . 52 Unidad de memoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Productos designados: OptiSet Plus . . . . . . . . . . 52 Idiomas (si est habilitado) . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
2
Calibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Seleccin del modo Cycle Sentry o Continuo . . . . . .134
Sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 Visualizacin de la temperatura de aire de descarga 135
Registrador de datos (CargoWatch) . . . . . . . . . . 102 Visualizacin y borrado de cdigos de alarma . . . . .135
Contadores horarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 Inicio de un ciclo de descarche manual . . . . . . . . . . .136
Modo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 Envo de un indicador de inicio del viaje . . . . . . . . . .137
Opcin de reserva elctrica de SmartPower . . . 116 Ejecucin de una prueba de revisin antes del viaje .138
Hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Borrar todas las fallas de la ECU . . . . . . . . . . . . 123 Inspecciones de carga y de ruta . . . . . . . . . . . . . .141
Inspeccin antes de la carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
Panel de control remoto trasero opcional . . . . . . 125 Inspeccin despus de la carga . . . . . . . . . . . . . . . .143
Funcionalidad del panel de control remoto trasero . . 125 Inspecciones de ruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144
Control de accin remota trasera configurado para
ejecutarse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 Cdigos de alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
Action de panneau de commande distance arrire Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
(lectrique) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Tipos de alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 Eliminacin de cdigos de alarma . . . . . . . . . . . . . . .150
Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Lectura de una pantalla estndar remota tpica . . . . 130 Arranque del motor mediante cables de puente . .189
Bloqueo del panel de control remoto . . . . . . . . . . . . 131
Encendido y apagado de la unidad (configurado para el Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193
funcionamiento EN ESPERA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193
Encendido y apagado de la unidad (configurado para el Tensin de las correas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196
funcionamiento en EJECUCIN) . . . . . . . . . . . . . . . 132 Sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197
Cambio del punto de consigna . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 Sistema de control elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199
3
Componentes elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
Funcionamiento de reserva elctrico (Unidades
SmartPower nicamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
Motor elctrico y rel de sobrecarga . . . . . . . . . . 203
Bandas calentadoras elctricas . . . . . . . . . . . . . 204
Requisitos del cable de alimentacin de reserva 205
Calentador de combustible elctrico (opcional) . . . . . 206
Garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
Cronograma de inspeccin de mantenimiento . . 215
Ubicaciones del nmero de serie . . . . . . . . . . . . . 221
Lnea telefnica de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . 225
Recuperacin de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
CALIFORNIA
Advertencia acerca de la propuesta 65 . . . . . . . . . 227
4
Introduccin
La operacin y el mantenimiento de la unidad Thermo King La garanta de la unidad nueva es vlida solo cuando la
son tareas sencillas, sin embargo, se recomienda la lectura reparacin y el reemplazo de piezas de los componentes
previa de este manual. son realizadas por un distribuidor autorizado de
Thermo King.
La realizacin de algunas verificaciones antes del viaje y las
inspecciones regulares en camino permite minimizar los IMPORTANTE: Este manual se publica con objetivos
posibles problemas de operacin en trnsito. Con un programa informativos nicamente y la informacin presentada aqu
de mantenimiento regular, podr contar con una unidad en no incluye todos los aspectos ni cubre todas las
ptimas condiciones. Si cumple con los procedimientos contingencias. Si se necesita ms informacin, consulte con
recomendados de fbrica, ver que adquiri el sistema de el Directorio de servicio de Thermo King para obtener la
control de temperatura de mejor rendimiento y confianza. ubicacin y el telfono del distribuidor local.
Todos los requisitos de servicio para el equipo, ya sean
menores o de importancia, deben estar a cargo de un
representante de Thermo King por cuatro motivos principales:
Cuentan con las herramientas recomendadas por la fbrica
para realizar las funciones de servicio
Tienen tcnicos certificados y con capacitacin en fbrica
Tienen repuestos autnticos de Thermo King
5
Introduccin
6
Declaracin de garanta del sistema de
control de emisiones segn EPA
Thermo King garantiza al propietario inicial y a cada Durante los plazos de esta garanta, Thermo King suministrar,
propietario subsiguiente que el motor disel para uso fuera de a travs de un distribuidor autorizado para el servicio de
carretera certificado est: Thermo King u otro establecimiento autorizado por
Thermo King, la reparacin o reemplazo de cualquier pieza
1. Diseado, construido y equipado de tal modo que cumple,
con garanta, sin costo para el propietario del motor disel para
en el momento de la venta, todas las reglamentaciones
uso fuera de carretera.
aplicables adoptados por la Agencia de Proteccin
Ambiental (EPA) de los Estados Unidos. En una emergencia, las reparaciones pueden realizarse en
cualquier establecimiento de servicio, o las puede realizar el
2. Libre de defectos de materiales y mano de obra de los
propietario, utilizando cualquier pieza de repuesto.
componentes especficos relacionados con el control de
emisiones durante un perodo de cinco aos o 3000 horas Thermo King reembolsar al propietario los costos, incluyendo
los costos de diagnstico para dicha reparacin de emergencia.
de funcionamiento, lo que ocurra primero, despus de la
Estos costos no debern exceder el precio al por menor
fecha de entrega al propietario inicial.
sugerido por Thermo King, para todas las piezas con garanta
Si un componente relacionado con el control de emisiones falla reemplazadas, y los costos de mano de obra basados en la
durante el perodo de garanta, el mismo se reparar o asignacin de tiempo recomendada por Thermo King, para la
sustituir. Todo componente que sea reparado o reemplazado reparacin bajo garanta y la tarifa de mano de obra por hora
bajo la garanta queda a su vez garantizado por el perodo de apropiada geogrficamente.
garanta.
7
Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones segn EPA
Puede utilizarse cualquier pieza de repuesto para Si la falla de uno de estos componentes o piezas causa la falla
mantenimiento o reparaciones. El propietario debe garantizar de otra pieza o componente, ambos sern cubiertos por esta
que dichas piezas sean equivalentes en diseo y durabilidad a garanta.
las piezas originales de Thermo King. Sin embargo,
Thermo King no es responsable por piezas que no sean piezas
Thermo King originales. Responsabilidades
Una pieza que no est disponible dentro de un perodo de Esta garanta est sujeta a lo siguiente:
30 das o una reparacin que no se finaliza dentro de un
perodo de 30 das constituye una emergencia. Responsabilidades de Thermo King
Como condicin del reembolso, las piezas de repuesto y las Corporation
facturas de cobro deben presentarse en un establecimiento Durante el perodo de garanta del sistema de control de
comercial de un concesionario de servicio autorizado Thermo emisiones, si se encuentra un defecto en el material o
King u otro establecimiento autorizado por Thermo King. fabricacin de una pieza o componente bajo garanta,
Esta garanta cubre las siguientes piezas y componentes Thermo King suministrar:
relacionados con el sistema de control de emisiones: Piezas y/o componentes nuevos, reconstruidos o reparados
Sistema de inyeccin de combustible requeridos para corregir el defecto.
Colector de admisin NOTA: Los elementos reemplazados bajo esta garanta

se convierten en propiedad de Thermo King.
Colector de escape
Las mangueras, las abrazaderas, los conectores y los
dispositivos de sellado empleados en los sistemas
anteriores.
8
La mano de obra, durante las horas de trabajo normales, Proporcionar aviso oportuno sobre una falla que pueda ser
requerida para realizar la reparacin de garanta. Esto cubierta por la garanta y poner a disposicin rpidamente
incluye el diagnstico y la mano de obra para retirar e el producto para reparacin.
instalar el motor, si es necesario.
Limitaciones
Responsabilidades del propietario
Thermo King no es responsable de los daos resultantes en una
Durante el perodo de garanta del sistema de control de pieza o componente relacionado con el sistema de control de
emisiones, el propietario es responsable de: emisiones que resulten de:
La realizacin de todo el mantenimiento necesario. Una Cualquier aplicacin o instalacin que Thermo King
reclamacin de garanta no ser denegada a causa de que considera inapropiada segn se explica en el Manual del
no se haya realizado el mantenimiento programado. Sin operador o cualquier otro manual incluido con la unidad.
embargo, si la falta del mantenimiento requerido fue el
motivo para la reparacin, entonces la reclamacin ser Complementos, accesorios o piezas no autorizadas para
denegada. uso por parte de Thermo King.
Los costos adicionales por mano de obra en horas Mantenimiento y reparacin inapropiados, o abuso, de
extraordinarias. motores disel para uso fuera de carretera.
Los costos de investigacin de reclamaciones que no son Demora no razonable por parte del propietario en poner a
causadas por un defecto en el material o fabricacin de disposicin el producto despus de ser notificado de un
Thermo King. problema potencial del producto.
9
Esta garanta es adicional a la garanta estndar de

Themo King, aplicable a los motores disel de uso fuera de
carretera involucrados.
Las soluciones bajo esta garanta estn limitadas al suministro
del material y los servicios segn se especifica aqu,
Thermo King, no es responsable por daos indirectos o
consiguientes tales como tiempo inactivo o uso perdido del
equipo impulsado por el motor.
10
Precauciones de Seguridad
Thermo King recomienda que todas las tareas de servicio las
ADVERTENCIA: Mantenga las manos y la ropa
realice un concesionario Thermo King. Sin embargo, usted
suelta fuera de ventiladores y correas en todo
debe tener conocimiento de varias prcticas de seguridad. Este
momento cuando funciona la unidad o cuando se
captulo ofrece precauciones bsicas para trabajar con unidades
abren o cierran las vlvulas de servicio del
Thermo King y describe las etiquetas de seguridad en la unidad
compresor.
con las que debe estar familiarizado.
ADVERTENCIA: Las aletas de las bobinas expuesta
Prcticas generales de pueden causar laceraciones dolorosas. Se
seguridad recomienda que el trabajo de servicio en las bobinas
del condensador o del evaporador lo realice un
PELIGRO: NUNCA opere la unidad con la vlvula tcnico certificado por Thermo King.
de descarga de servicio del compresor cerrada.
Podra hacer que explote el compresor y causar la ADVERTENCIA: No aplique calor a un sistema de
muerte o lesiones graves. refrigeracin cerrado. Antes de aplicar calor a un
sistema de refrigeracin, drnelo. Luego enjuguelo
ADVERTENCIA: Siempre use gafas o anteojos de con agua y drene toda el agua. El anticongelante
seguridad cuando trabaje con o alrededor de la contiene agua y etilenglicol. El etilenglicol es
batera o el sistema de refrigeracin. El cido de la inflamable y puede encenderse si el anticongelante es
batera o del refrigerante puede producir daos calentado lo suficiente como para hervir el agua.
permanentes si entra en contacto con los ojos.
11
PRECAUCIN: Tenga sumo cuidado si debe Peligro elctrico

perforar orificios en la unidad. La perforacin en el
PELIGRO: La alimentacin elctrica de CA de tres
cableado elctrico o las tuberas del refrigerante
fases est presente siempre que la unidad funcione
pueden producir un incendio. No perfore
en modo disel o en modo elctrico y en cualquier
componentes de la estructura.
lugar en el que la unidad est conectada a una fuente
de alimentacin de reserva externa. Los voltajes de
Funcionamiento de encendido y esta magnitud pueden ser letales. Tenga extremo
cuidado al trabajar en la unidad.
apagado automtico
Esta unidad es capaz de funcionar de manera automtica y
puede arrancar en cualquier momento sin advertencia.
ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en

cualquier momento sin advertencia. Presione la tecla
OFF en el panel de control y coloque el
microprocesador de encendido y apagado en la
posicin de apagado antes de inspeccionar o realizar
el servicio en cualquier parte de la unidad.
12
Instalacin de la batera y PRECAUCIN: Configure todos los controles

enrutamiento de cables elctricos de la unidad en la posicin de APAGADO
antes de conectar los cables de la batera para evitar
ADVERTENCIA: Si la batera no se instala
que la unidad arranque inesperadamente y ocasione
correctamente se puede producir un incendio o una
lesiones personales.
explosin. Se debe instalar y ajustar adecuadamente
a la bandeja para batera una batera aprobada por PRECAUCIN: Siempre use gafas, guantes y ropas
Thermo King. de proteccin al manejar e instalar bateras. El cido
de la batera puede ocasionar quemaduras graves al
ADVERTENCIA: Si los cables no se instalan
exponerse a los ojos o la piel. Si el cido de la batera
correctamente se puede producir un incendio o una
hace contacto con la piel o con la ropa, lave
explosin. Los cables de la batera deben estar
inmediatamente con agua y jabn. Si entra cido en
instalados, enrutados y asegurados correctamente
sus ojos, inmediatamente enjuague y deje correr agua
para evitar que hagan contacto, rocen o se calienten
fra durante al menos veinte minutos y busque
con componentes giratorios, filosos o calientes.
atencin mdica inmediata.
ADVERTENCIA: No conecte los conductos de
PRECAUCIN: Siempre cubra los terminales de la
combustible ni mazos de cables a los cables de la
batera para evitar que hagan contacto con los
batera, ya que se puede producir un incendio
componentes de metal durante la instalacin de la
elctrico.
batera. Los terminales de la batera con conexin a
PRECAUCIN: No conecte otros accesorios o tierra contra metal pueden ocasionar que la batera
equipos del fabricante a la unidad de Thermo King. explote.
Esto podra ocasionar un dao grave en el equipo y
anular la garanta.
13
Refrigerante Aceite refrigerante

Si bien los refrigerantes del fluorocarbono se clasifican como Observe las precauciones siguientes cuando trabaja con o
seguros, tenga cuidado con refrigerantes o en reas donde se alrededor de aceite de refrigerante:
utilizan.
ADVERTENCIA: Siempre use anteojos o gafas de
PELIGRO: Los refrigerantes de fluorocarbono seguridad para proteger los ojos del contacto con el
pueden producir gases txicos. Estos gases, en caso aceite de refrigerante.
de llamas expuestas o cortocircuitos, irritan las vas
respiratorias gravemente y pueden CAUSAR LA ADVERTENCIA: Proteja la piel y la vestimenta del
MUERTE. contacto repetido y prolongado con el aceite de
refrigerante. Se recomienda utilizar guantes de
PELIGRO: El refrigerante tiende a esparcir aire y caucho.
puede agotar el oxgeno causando la MUERTE POR
ASFIXIA. Permita una ventilacin adecuada en ADVERTENCIA: Lvese de inmediato y de manera
reas cerradas o limitadas. exhaustiva despus de manipular aceite refrigerante
para prevenir la irritacin.
ADVERTENCIA: Los refrigerantes de fluorocarbono
se evaporan rpidamente, y congelan cualquier cosa
con la que entran en contacto si se liberan
accidentalmente a la atmsfera en estado lquido.
14
Primeros auxilios Primeros auxilios, aceite de

refrigerante
Primeros auxilios, refrigerante Ojos: Enjuague inmediatamente los ojos con abundante agua
Ojos: Para contacto con lquido, enjuague inmediatamente los durante 15 minutos como mnimo, mientras mantiene los
ojos con grandes cantidades de agua. Procrese atencin prpados abiertos. Procrese atencin mdica urgente.
mdica urgente. Piel: Qutese la ropa contaminada. Lvese cuidadosamente
Piel: Enjuague las reas con grandes cantidades de agua tibia. con agua y jabn. Busque atencin mdica si la irritacin
No aplique calor. Envuelva las quemaduras con vendajes contina.
abultados, secos y esterilizados para proteger el rea de Inhalacin: Mueva la vctima a un lugar con aire fresco y
infecciones o lesiones. Procrese atencin mdica urgente. restaure la respiracin de ser necesario. Qudese con la vctima
Inhalacin: Mueva la vctima a un lugar con aire fresco y hasta que llegue el personal de emergencia.
restaure la respiracin de ser necesario. Qudese con la vctima Ingestin: No induzca el vmito. Pngase en contacto
hasta que llegue el personal de emergencia. inmediatamente con un centro de control de toxicidad o un
mdico.
15
Ubicaciones y etiquetas de Ventiladores del condensador y del

seguridad evaporador
Est al tanto de las placas de identificacin de advertencia que
se encuentran cerca de los ventiladores del condensador y
evaporador (ejemplo en Figura 2).
AMA1581
Figura 2: Advertencia del ventilador
AJA1947
Figura 1: Placa de identificacin ELC (Refrigerante de

vida extendida) (en tanque de expansin)
16
Componentes de alto voltaje 1

Existen varios componentes en la unidad Precedent que
funcionan con alto voltaje 220/3/60 o 460/3/60 y se identifican 2
con placas de identificacin de seguridad (vea ejemplos en
Figura 3). Todos los cables de alto voltaje estn identificados
por un conducto NARANJA. Est atento a las ubicaciones de
estos componentes. Solo los tcnicos capacitados con
certificacin pueden realizar el servicio. 6
3
1. Motores del 4. Caja de control de alto

AMA1579 AMA1580
condensador voltaje
Figura 3: Advertencia de alto voltaje 2. Motor del 5. Generador de CA
evaporador
Vea Figura 4 y Figura 5 para conocer las ubicaciones de los 3. Alto voltaje Caja de 6. Receptculo del motor de
componentes de alto voltaje. distribucin reserva elctrica y de
alimentacin (Opcin
SmartPower)
Figura 4: Ubicaciones de los componentes de alto
voltaje (1 de 2)
17
No usar un auxiliar de arranque con ter

7
9
Figura 6: No usar un auxiliar de arranque con ter
(cerca del motor)
7. Motor del evaporador 9. Caja de empalme de

alto voltaje
8. Tiras calentadoras Todos los cables
de alto voltaje NARANJAS contienen alto
voltaje
Figura 5: Ubicaciones de los componentes de alto
voltaje (2 de 2)
18
Descripcin de la
unidad
Descripcin general de la unidad
El Precedent C-600 de Thermo King es una unidad de una sola
pieza, autosuficiente, disel, de calefaccin/refrigeracin de
aire, que opera bajo el control del controlador del
microprocesador programable (SR-4) SMART REEFER 4. La
unidad se instala en la parte frontal del remolque con el
evaporador extendindose a travs de una abertura en la pared
frontal.
Las unidades tienen una arquitectura DDE (Disel Directa
Elctrica) totalmente nueva, el motor Thermo King TK486V25
de funcionamiento suave y el compresor recproco
Thermo King X-430.
La C-600 est disponible en los modelos siguientes:
Estndar: Refrigeracin y calefaccin sobre un
funcionamiento de motor disel.
Figura 7: C-600 Vista frontal
TM
Opcin SmartPower : Enfriamiento y calentamiento
durante el funcionamiento del motor disel y funcionamiento
de reserva elctrico.
Vea las siguientes Caractersticas y Opciones.
19
Descripcin de la unidad
Caractersticas y opciones Caractersticas y opciones claves del Precedent

C-600
La siguiente lista enumera las caractersticas y opciones de
diseo claves. EMI-3000
Bobina del condensador de alta capacidad
Caractersticas estndar
Diseo de puerta de fcil acceso
Opcin/Instalacin de fbrica
Paneles exteriores compuestos
Opcin/Instalada en concesionario
Mangueras de silicona/refrigerante de larga

duracin
Caractersticas y opciones claves del Precedent
C-600 Pantalla de estado remoto /
Controlador SMART REEFER SR-4 Unidad Standard color blanco
Reserva elctrica de SmartPower Rejilla estndar color negro
Alta salida SmartPower Entrega de aire direccional
Paquete de preparacin SmartPower Sistema de aislamiento de vibracin
OptiSet Plus Tanque de combustible empotrado de

aluminio de 50 galones (186 litros)
ETV (Vlvula reguladora electrnica)
Sensor de nivel de combustible
Registrador de datos ServiceWatch
Paquete de tareas severas
Registrador de datos CargoWatch
Tanques de combustible con sensores
Kits de sensores CargoLink /
ultrasnicos de nivel de combustible
Sensores inalmbricos CargoLink / Calentador de combustible elctrico
20
Caractersticas y opciones claves del Precedent

C-600
Calentador para escarcha
Alternador, 65 A, 12 V de CC
Paquetes de apariencia
Intercambio de aire limpio
Dispositivo antisifn
Plataforma de comunicacin inalmbrica

REB
Telemtica de seguimiento /
PrimAir sistema de mamparos y

conductos
Control remoto trasero
Sensor de humedad
Cargador de batera
Batera Reliamax,

12 V, celda hmeda
Batera EON,

12 V, celda seca
Receptculo de energa elctrica remota
21
Motor disel ELC (Refrigerante para servicio

El TK486V25 de 4 cilindros es un motor disel de inyeccin prolongado)
directa, enfriado por agua. El motor est acoplado directamente El ELC (Refrigerante para servicio prolongado) es parte del
al compresor en las Unidades Standard. El embrague equipo estndar. El intervalo de mantenimiento para ELC es de
centrfugo transfiere alimentacin desde el motor al compresor cinco aos o 12.000 horas. La placa de identificacin en el
en unidades Smart Power. Las correas transmiten energa al tanque de expansin identifica a las unidades con ELC
generador CA, la bomba de agua, y el alternador. (consulte "Ubicaciones y etiquetas de seguridad"). El
refrigerante del nuevo motor, el refrigerante para servicio
prolongado de Chevron, es RED (rojo) en vez del GREEN
(verde) o BLUE-GREEN (verde azulado) anteriores de los
refrigerantes convencionales.
PRECAUCIN: No agregar refrigerante
convencional de color "VERDE" o "VERDE
AZULADO" a los sistemas de refrigeracin que
utiliza refrigerante de vida extendida de color
"ROJO", salvo en caso de emergencia. Si se agrega
un refrigerante convencional al refrigerante de vida
extendida, el refrigerante debe cambiarse cada 2
aos en lugar de cada 5 aos.
NOTA: Se recomienda utilizar ELC premezclado 50/50 para
garantizar el uso de agua desionizada. Si se utiliza el
concentrado al 100%, se recomienda utilizar agua destilada o
ARA1955 desionizada en vez de agua corriente para garantizar que se
mantiene la integridad del sistema de enfriamiento.
Figura 8: Motor TK486V25
22
EMI 3000 Compresor alternativo X430L de

EMI 3000 es un paquete de mantenimiento de intervalo Thermo King
extendido. Forma parte del equipo estndar. El paquete EMI El C-600 tiene un compresor recproco de cuatro cilindros
3000 consta de los siguientes componentes clave: Thermo King X430L con una cilindrada de 30,0 cu. in.
Elemento limpiador de aire y conjunto de limpiador de (492 cm3).
aire ciclnico EMI de 3000 horas
Filtro de combustible de 3000 horas y 5 micrones EMI Vlvula de regulacin electrnica
Filtro de aceite de elemento doble de 3000 horas EMI La ETV proporciona un control mejorado del sistema de
Clasificacin de aceite mineral CI-4 de API refrigeracin de la siguiente manera:
ELC (refrigerante para servicio prolongado) de cinco aos Allows the refrigeration system to fully utilize the power
o 12.000 horas capabilities of the engine under varying conditions
El paquete EMI permite que los intervalos de mantenimiento Proporciona una medida de proteccin adicional contra
estndar se extiendan a 3000 horas, o 2 aos, lo que ocurra presiones de gran descarga
primero. Protege el motor de los apagados por alta temperatura del
NOTA: Las unidades equipadas con el paquete EMI 3000 refrigerante
requieren la inspeccin regular de acuerdo con las Proporciona un medio de control preciso de temperatura
recomendaciones de mantenimiento de Thermo King.
NOTA: Los filtros de aceite EMI 3000 y los filtros de aire
EMI 3000 no se pueden intercambiar con filtros de estilos
anteriores.
23
Sistema de control SMART Funcionamiento disel

REEFERTM 4 (SR-4) Cuando funciona en modo disel el microprocesador
seleccionar el modo de funcionamiento entre las siguientes
SR-4 es un sistema de control de microprocesador diseado opciones:
para la refrigeracin en transporte. SR-4 integra las siguientes
Refrigeracin en alta velocidad
funciones: cambio del punto de consigna y el modo de
funcionamiento, mirilla, lecturas del contador horario y el Refrigeracin en baja velocidad
sensor, inicio de ciclos de descarche, y visualizacin y Refrigeracin modulada en baja velocidad
eliminacin de alarmas.
Nulo (funcionamiento CYCLE-SENTRY solamente)
Los componentes del microprocesador estn ubicados en el
interior de la caja de control, que a su vez est ubicada dentro Calefaccin modulada en baja velocidad
de la puerta de servicio inferior del lado de la acera. Se utiliza Calefaccin en baja velocidad
para hacer funcionar la unidad. El panel de control est
ubicado en la superficie de la caja de control. Es claramente Calefaccin en alta velocidad
visible a travs de una apertura en la puerta de servicio inferior Descongelamiento
del lado de la acera.
Para obtener informacin sobre el controlador SR-4, vea el Funcionamiento elctrico
captulo "Instrucciones de funcionamiento".
Cuando funciona en modo elctrico el microprocesador
En funcin de la temperatura del aire en el remolque, como se seleccionar el modo de funcionamiento entre las siguientes
percibe en el Controlador base del microprocesador, en general opciones:
la unidad funcionar en uno de los siguientes modos:
Refrigeracin
Refrigeracin modulada
24
Nulo (funcionamiento CYCLE-SENTRY solamente) Cuando est seleccionado el modo CYCLE-SENTRY, la

unidad arrancar y parar automticamente para mantener el
Calefaccin modulada (gas caliente solamente)
punto de consigna, el motor caliente y la batera cargada.
Calefaccin con gas caliente Cuando est seleccionado el modo Continuo, la unidad arranca
Calefaccin total (gas caliente y calefaccin elctrica) automticamente y funciona continuamente para mantener el
punto de consigna y proporcionar un flujo de aire constante.
Descongelamiento (gas caliente y calefaccin elctrica)
La unidad Thermo King proporciona una
Controles de arranque y parada amplia gama de flexibilidad de programacin
CYCLE-SENTRYTM y de control. Sin embargo, si se realiza una
programacin previa del microprocesador
El sistema de ahorro de combustible de Arranque-Parada SR-4 se impide el funcionamiento en algunos
CYCLE-SENTRY ofrece una ptima economa de intervalos de temperatura de algunos modos
funcionamiento. y tambin impide determinados modos de
funcionamiento. Si tiene preguntas de
ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en
programacin del controlador, comunquese
con su supervisor o con el concesionario
OFF en el panel de control y coloque el
Thermo King antes de solicitar un servicio.
microprocesador de encendido y apagado en la
posicin de apagado antes de inspeccionar o realizar
el servicio en cualquier parte de la unidad.
25
Registrador de datos
Existen dos registradores de datos separados. Los datos se
MICRO
descargan a travs de los puertos USB en la parte delantera de PROCESSOR
ON
la caja de control. OFF
ServiceWatch ServiceWatch es parte del equipo estndar.

Registra eventos de funcionamiento, cdigos de alarma y
temperaturas del compartimiento segn se suceden y a THERMO KING 1
intervalos preconfigurados. Esta informacin se utiliza
tpicamente para analizar el rendimiento de la unidad.
35
ON
F
.8 35 USB PORT
FLASH DRIVE ONLY
OFF
SET GAUGES SENSORS MENU
CargoWatch El registro de datos CargoWatch requiere de POINT
la instalacin de sensores opcionales. Pueden instalarse hasta 2

seis sondas/sensores de temperatura y cuatro interruptores de SR4
Smart Reefer 4 USB PORT
puerta. CargoWatch tambin registra el punto de consigna. PC COMPUTER ONLY
Utilice un puerto USB para descargar los datos de CargoWatch.

Si se instalan sensores de temperatura adicionales, sus lecturas
se visualizan en Temperatura (1-6) del sensor del registrador de
datos en las lecturas del sensor. 1. Puerto USB para unidad de
memoria solamente
Puertos USB:
2. Puerto USB para computadora
El puerto USB solo para unidad flash permite que una
personal solamente
unidad flash USB correctamente configurada a travs de la
herramienta de servicio ThermoServ se conecte a la Figura 9: Puertos USB
unidad.
El puerto USB inferior solo para PC permite la conexin
de una PC a la unidad mediante un cable USB estndar.
26
OptiSetTM Plus Descarche

OptiSet Plus es un grupo de funciones programables que Gradualmente se acumula escarcha en las bobinas del
controlan de qu manera operar la unidad con puntos de evaporador como resultado del funcionamiento normal. La
consigna especficos o productos designados. Garantiza que si unidad utiliza un refrigerante caliente para descongelar la
se selecciona un producto identificado o punto de consigna bobina del evaporador. El gas refrigerante caliente pasa a
particular, la unidad funciona siempre del mismo modo. This travs de la bobina del evaporador y derrite la escarcha. El
allows an entire fleet to be configured to match the customers agua fluye a travs de los tubos de drenaje hacia el suelo. Los
needs. Para obtener ms informacin sobre la programacin de mtodos de inicio de descongelamiento son automtico o
OptiSet Plus, comunquese con el concesionario Thermo King. manual.
Descongelamiento automtico: SR-4 puede iniciar
FreshSetTM automticamente ciclos de descarche por demanda o
FreshSet est incluido en OptiSet Plus. FreshSet es un control programados. El microprocesador SR-4 puede ser programado
de temperatura basado en la demanda para productos frescos. para iniciar ciclos de descongelamiento programados a
FreshSet modifica y ajusta el funcionamiento del flujo de aire intervalos de 2, 4, 6, 8, o 12 horas. Los ciclos de
en la unidad para controlar la temperatura y maximizar la descongelamiento a demanda tienen lugar si las diferencias
proteccin de la carga, y a la vez mantener los costos entre la temperatura del aire de retorno, la temperatura del aire
operativos en su mnima expresin. Para obtener ms de descarga y la temperatura de la bobina superan ciertos
informacin sobre la programacin de FreshSet, comunquese lmites. La unidad puede entrar en ciclos de descongelamiento
con el concesionario Thermo King. cada 30 minutos si fuera necesario.
27
Descongelamiento manual: En el modo Apertura de las puertas

Descongelamiento manual, el operador inicia el ciclo de
descongelamiento. Vea "Iniciacin del ciclo de descarche delanteras
manual". Tire de la manija de la puerta para abrirla y acceder al
compartimiento del motor. No trate de cerrar las puertas
NOTA: La unidad no realiza un ciclo de descarche manual a
menos que hayan encendido la unidad con la tecla ON empujando mientras mantiene la manija de la puerta abierta o
(encendido), la unidad funciona en modo continuo o la puerta no cerrar de manera adecuada.
CYCLE-SENTRY (o se apag en modo nulo de
CYCLE-SENTRY), y la temperatura de la bobina es inferior
a 45 F (7 C).
1. Pestillos de la puerta
Figura 10: Ubicaciones de pestillos de la puerta
28
Componentes del compartimiento del motor

Los siguientes elementos de mantenimiento pueden ser Mirilla del tanque receptor: Esta mirilla indica el nivel del
verificados visualmente. lquido refrigerante en el tanque receptor. Consulte el
procedimiento correcto en el Manual de mantenimiento de la
ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en unidad.
APAGADO en el panel de control y coloque el Haga funcionar la unidad a alta velocidad de refrigeracin por
microprocesador de encendido y apagado en la 15 minutos aproximadamente para estabilizar condiciones de
posicin de apagado antes de inspeccionar o realizar funcionamiento y temperatura antes de revisar el refrigerante.
el servicio en cualquier parte de la unidad. NOTA: Si la bola flota, existe suficiente refrigerante en la
unidad para esa carga a esa temperatura particular del
Mirilla del aceite del compresor: Utilice esta mirilla para remolque. Esta prueba no determina si la unidad contiene
verificar el nivel de aceite del compresor. Revise el aceite del una carga completa o una sobrecarga del refrigerante.
compresor si hay prdidas de aceite (fugas). Consulte el
procedimiento correcto en el Manual de mantenimiento de la
unidad.
Varilla de medicin del nivel de aceite del motor:
Utilice la varilla medidora de aceite del motor para verificar el
nivel de aceite del motor.
PRECAUCIN: Asegrese que el motor est

apagado antes de revisar el aceite del motor.
29
Dispositivos de proteccin de la la vlvula de alivio de presin, se pierde gran cantidad del

refrigerante. En este caso, lleve la unidad a un concesionario
unidad Thermo King.
Interruptor de nivel del refrigerante: El interruptor de Interruptor de nivel de aceite bajo: El interruptor de bajo
nivel del refrigerante se cierra si el nivel de refrigerante cae por nivel de aceite se cierra si el nivel de aceite cae por debajo de
debajo de un nivel aceptable. Si permanece cerrado por un un nivel aceptable. Si permanece cerrado por un tiempo
tiempo determinado, el microprocesador registra el cdigo de determinado, el microprocesador apaga la unidad y registra el
alarma 37. cdigo de alarma 66.
Sensor de temperatura del refrigerante del motor: Interruptor de presin de aceite baja: El interruptor de
El microprocesador utiliza el sensor de temperatura del baja presin de aceite se cierra si la presin de aceite cae por
refrigerante del motor para monitorear la temperatura del debajo de un nivel aceptable. Si se mantiene cerrado por un
refrigerante del motor. Si la temperatura del refrigerante del tiempo determinado, el microprocesador apaga la unidad y
motor aumenta por encima de un nivel aceptable, el registra el cdigo de alarma 19.
microprocesador registra el cdigo de alarma 41 y
Timbre de precalentamiento: El timbre de
posiblemente, 18. El microprocesador tambin podra apagar la
precalentamiento suena cuando el controlador base energiza al
unidad.
rel de precalentamiento. Esto advierte a cualquier persona que
Interruptor de corte de alta presin: El interruptor de est cerca de la unidad que el controlador est por arrancar el
corte de alta presin (HPCO) se ubica en el mltiple de motor.
descarga del compresor. Si la presin de descarga del
Rel de sobrecarga: reconfiguracin automtica
compresor se torna excesiva, la interruptor abre el circuito al
(SmartPower): Un rel de sobrecarga protege el motor
rel de funcionamiento para detener la unidad. El
elctrico de reserva. El rel de sobrecarga abre el circuito al
microprocesador registrar el cdigo de alarma 10.
motor elctrico si el motor se sobrecarga por cualquier motivo
Vlvula de alivio de presin alta: Esta vlvula est (por ej., bajo voltaje de la lnea o alimentacin elctrica
diseada para aliviar la presin excesiva en el sistema de inadecuada) mientras la unidad se encuentra en
refrigeracin. Est ubicada en el tanque del receptor. Si se abre funcionamiento elctrico de reserva. El microprocesador
registra el Cdigo de alarma 90.
30
FET inteligentes: Los FET inteligentes en el Fusible Tamao Funcin

microprocesador protegen algunos circuitos y componentes de
la sobrecorriente. F7 2A Alimentacin de 8X para bus de
CAN
Fusibles: Una cantidad de fusibles, ubicada en el
F8 5A Alimentacin de 2 A para bus de
microprocesador, protege varios circuitos y componentes. El
microprocesador est ubicado en el interior de la caja de CAN J12
control. Para obtener ms informacin sobre los fusibles, vea el F10 15A Circuito de encendido/apagado del
Manual de diagnstico de controlador del microprocesador rel
adecuado. F12 5A Alimentacin de 2 A para bus de
CAN J13
Fusible Tamao Funcin
F13 2A Circuito de luces de estado
F1 5A Alimentacin de 2A para REB F15 2A Circuito de alimentacin de SR-4
F2 15A Circuito del interruptor de F20 2A Circuito de direccin del alternador
encendido/apagado
F25 10A Circuito de compuerta de aire limpio
F3 40A Solenoide de combustible/Circuito
F25 7.5A Circuito de corte de alta presin
del arrancador
F4 Ninguno Sin fusibles: todos los alternadores NOTA: El fusil F4 debe estar en su lugar para que los
Bosch y Thermo King (Nota 1) alternadores Prestolite se carguen. El fusible F4 debe
retirarse de los alternadores Bosch y Thermo King. Los
2A Fusible de 2 A: todos los controladores de base de las piezas de servicio se envan sin el
alternadores Prestolite fusible F4
F5 60A Circuito de precalentamiento (Nota 2) NOTA: El fusible de precalentamiento F5 es un fusible de
F6 15A Circuito del solenoide de alta tipo "soplado lento". Est diseado para ser utilizado con el
velocidad precalentador de aire del motor para remolque Yanmar.
Siempre reemplace el fusible por otro fusible
TK especificado.
31
2
4
1. Caja de control 4. Puerto USB para PC

solamente
2. Panel de control de 5. Puerto USB para unidad
HMI de memoria solamente
3. Interruptor de
Encendido/Apagado
del microprocesador Figura 12: Controlador SR-4
Figura 11: Caja de control con puerta de servicio
abierta
32
Pantalla de estado remota (opcional)
La pantalla de estado remota se coloca en la caja de carga para La pantalla de estado remota indica el estado de operacin de
visualizar fcilmente el modo de la unidad. la siguiente manera:
LED de estado blancos: Se ilumina la parte "T" del
logotipo de TK si la unidad funciona de manera correcta sin
cdigos de alarma.
Figura 13: Pantalla de estado remota (Se muestran

todos los LED)
Figura 14: Funcionamiento normal sin alarmas
33
LED de estado mbar: Se ilumina la parte "T" del logotipo LED de estado blanco y mbar: Los dos LED inferiores
de TK si en la unidad hay un cdigo de alarma de verificacin, de la "T" (en blanco) y los cuatro LED inferiores de la "K" (en
pero sigue funcionando de manera correcta. Revise la unidad lo mbar) se encienden cuando en la unidad hay una alarma de
ms rpido posible para corregir la condicin de alarma. apagado y est en riesgo la integridad e la carga. Corrija la
condicin de alarma de inmediato.
Figura 15: Alarma de comprobacin

Figura 16: Alarma de apagado
34
El estado remoto tambin muestra el nivel de combustible y la La pantalla de temperatura muestra la temperatura de la caja,
temperatura de la caja, tambin disponible. El nmero de LED excepto cuando la unidad se encuentra en proceso de
blancos encendidos en el indicador de nivel de combustible descongelamiento que muestra dF.
muestran el nivel del combustible. Cuando el nivel de
combustible est por debajo del 10%, solo los dos LED mbar 1
en la parte superior e inferior del indicador del nivel de 2
combustible se encienden para indicar el nivel de combustible
bajo.
1 2
1. Indicador de estado
2. Indicador de nivel de
combustible
3. Pantalla de
1. Indicador de estado
temperatura
2. Indicador de nivel de combustible
Figura 18: Pantalla de estado remota con Nivel de
Figura 17: Pantalla de estado remota con nivel de combustible y temperatura
combustible
35
36
Inspeccin manual antes del viaje
(Antes de encender la unidad)
Las inspecciones antes del viaje son una parte importante del Lquido refrigerante del motor: El refrigerante del motor
programa de mantenimiento preventivo diseado para debe tener proteccin anticongelante a -30 F (-34 C). Aada
minimizar las fallas y los problemas operativos. Realice este liquido refrigerante si el cdigo de alarma 37 est activo.
tipo de inspecciones antes de cada viaje que incluya carga Compruebe y aada lquido refrigerante al tanque de
refrigerada. expansin.
NOTA: Las inspecciones antes del viaje no deben reemplazar ADVERTENCIA: No quite la tapa del tanque de
las inspecciones de mantenimiento regular. expansin cuando el lquido refrigerante est
Combustible Asegrese que la alimentacin de combustible caliente.
disel sea adecuada para garantizar el funcionamiento del
Batera: Asegrese que los terminales de la batera estn
motor en el siguiente punto de comprobacin. Permita el
ajustados y libres de corrosin.
mximo consumo de combustible de un galn por hora del
funcionamiento del motor. Correas Asegrese que las correas estn en buen estado y
ajusten lo necesario. Para obtener ms informacin sobre el
Aceite del motor Verifique el nivel de aceite del motor. ajuste de las correas, consulte el captulo Especificaciones.
Cuando se introduce la varilla para medir el nivel de aceite,
debe mostrar a marca de lleno. No rebalse. Sistema elctrico Compruebe las conexiones elctricas para
garantizar que estn Los cables y los terminales no deben tener
PRECAUCIN: Apague el motor antes de corrosin, grietas ni humedad.
comprobar el nivel de aceite del motor. Estructura Realice una inspeccin visual en busca de fugas,
partes sueltas o rotas y otros daos.
37
Inspeccin manual antes del viaje (Antes de encender la unidad)
Bobinas: Asegrese que las bobinas del evaporador y

condensador estn limpias y sin residuos.
Caja de carga: Verifique que no haya daos en el interior y
el exterior de la caja de carga. Se debe reparar todo dao en las
paredes o en el aislante.
Puertas de carga: Asegrese que las puertas de la carga y
los burletes estn en buenas condiciones. Las puertas deben
estar con pestillo de manera segura y los burletes deben estar
ajustados.
Drenajes de descarche: Revise las mangueras de drenaje
para asegurarse que estn abiertas.
38
Instrucciones de funcionamiento
Resumen del controlador 4
(SR-4) SMART REEFERTM
MICRO
PROCESSOR
Thermo King ha aplicado los ltimos avances en tecnologa
ON
informtica para desarrollar un dispositivo que controla la
OFF
funcin de la unidad y la temperatura, y muestra la
informacin de funcionamiento con rapidez y precisin.
Aprender el funcionamiento del controlador SR-4 no es
THERMO KING
complicado pero descubrir que tomarse unos minutos para
35 estudiar el contenido de este manual ser tiempo bien
ON
F
.8 35 USB PORT
FLASH DRIVE ONLY
OFF
SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU dedicado.
ADVERTENCIA: No haga funcionar el SR-4 hasta

SR4
Smart Reefer 4 USB PORT
PC COMPUTER ONLY
estar completamente familiarizado con la ubicacin y
la funcin de cada control.
Figura 19: Panel de control de SR-4 Los componentes del microprocesador estn ubicados en el
interior de la caja de control, que a su vez est ubicada dentro
de la puerta de servicio inferior del lado de la acera. El
microprocesador est conectado a un Panel de control de
39
Interfaz de mquina humana (HMI). Se utiliza para hacer Panel de control

funcionar la unidad. Los puertos USB se utilizan para
recuperar los datos del sistema de registro de datos. El panel de control tiene una pantalla y ocho teclas sensibles al
tacto. La pantalla puede mostrar texto y grficos. Las cuatro
Interruptor de encendido y apagado del teclas de los lados derecho e izquierdo de la pantalla son teclas
microprocesador: Este interruptor suministra o quita fijas (designadas). Las cuatro teclas que se encuentran
energa elctrica al microprocesador. El interruptor de debajo de la pantalla son teclas programables. La funcin de
alimentacin del microprocesador est ubicado por encima del las teclas programables cambian segn la operacin que est
panel de control de la HMI. Est oculto cuando el panel realizando. Si una tecla programable est activa, su funcin
inferior del lado de la carretera que rodea la caja de control est aparecer en la pantalla directamente sobre la tecla.
cerrado.
ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en Pantalla del panel de control

cualquier momento sin advertencia. Presione la tecla La pantalla se utiliza para suministrar informacin de la unidad
OFF en el panel de control y coloque el al operador. Incluye el punto de consigna, informacin de
microprocesador de encendido y apagado en la funcionamiento de la temperatura de la caja actual, lecturas del
posicin de apagado antes de inspeccionar o realizar medidor de la unidad, temperaturas del sistema y otra
el servicio en cualquier parte de la unidad. informacin seleccionada por el operador.
La pantalla predeterminada es denominada Pantalla estndar.
Aparece en la Figura 20 y se describe en detalle en este
captulo ms adelante.
40
3 conos de la pantalla
Los conos o smbolos de la pantalla se utilizan para presentar
THERMO KING
1 4 informacin adicional de la unidad.
35
ON
F
2 .8 35 5 Flecha Abajo: (Del lado izquierdo de la
OFF
SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU pantalla) Muestra que la unidad est refrigerando.
Si la flecha estuviera apuntando hacia arriba, la
unidad estara calentando.
SR4
Smart Reefer 4 Tecla de modo continuo o CYCLE
SENTRY: La unidad est funcionando en modo
6 Cycle Sentry, tal como lo indica el cono de Cycle
Sentry en la esquina superior derecha de la
1. Tecla Encendido (tecla fija) pantalla. Si el cono de Cycle Sentry no est
2. Tecla Apagado (tecla fija) presente, la unidad est funcionando en modo
Continuo.
3. Pantalla
4. Tecla Descongelamiento (tecla fija) USB: El icono USB en el ngulo superior
izquierdo de la pantalla aparecer cada vez que se
5. Tecla Modo CYCLE-SENTRY/Continuo conecte un dispositivo USB en uno de los puertos
(tecla fija) USB o en el panel de control de la unidad.
6. Teclas programables
Figura 20: Teclas y pantalla del panel de control
41
Teclas fijas CYCLE SENTRY: Se utiliza para seleccionar el

funcionamiento en modo Cycle Sentry o
Las teclas que se encuentran en cualquiera de los lados de la Continuo, si est permitido por OptiSet Plus. Para
pantalla son teclas fijas o designadas. Su funcin es siempre obtener ms informacin, consulte Seleccin del
la misma. modo Cycle Sentry o Continuo ms adelante en
esta seccin.
Tecla de encendido Se utiliza para encender la
unidad. Primero, la pantalla mostrar brevemente Teclas programables
el logotipo de Thermo King y despus la frase
ON Espere... Configurando el sistema, Cuando la Las cuatro teclas de software debajo de la pantalla
secuencia de inicio est completa, la pantalla son teclas universales. Su funcin cambia segn
mostrar la Pantalla estndar del punto de la operacin que est realizando. Si una tecla
consigna y la temperatura de la caja. programable est activa, la funcin de la tecla
aparecer en la pantalla directamente sobre la
Tecla de apagado Se utiliza para apagar la tecla. Las teclas estn enumeradas de izquierda a
unidad. Primero, la pantalla mostrar brevemente
derecha, con la tecla 1 en el extremo izquierdo y
Espere... El sistema se est apagando. Presione la tecla 4 en el extremo derecho.
OFF Encendido para reiniciar y luego aparecer
momentneamente Apagado. Cuando la
Aplicaciones tpicas de las teclas programables:
secuencia de apagado est completa, la pantalla se
quedar en blanco. Para obtener ms informacin,
consulte Encendido y apagado de la unidad ms
adelante en esta seccin. MEN BORRAR NO
SIGUIENTE CONTADORES SENSORES
Tecla de descarche: Presione esta tecla para
iniciar un ciclo de Descongelamiento manual. HORARIOS
+O- CALIBRES SALIR
SELECCIONAR VOLVER AYUDA
42
Encendido de la unidad
La unidad se enciende y se apaga presionando las teclas de
ON
encendido (Figura 21) y apagado. Cuando se presiona la tecla
Encendido, la pantalla muestra brevemente el logotipo de
OFF
THERMO KING mientras la pantalla se inicia.
IMPORTANTE: La tecla ENCENDIDO debe sostenerse
apretada hasta que aparezca el logotipo de Thermo King. Si
la tecla ENCENDIDO no se sostiene apretada lo suficiente
(aproximadamente segundo), la pantalla puede titilar pero Figura 21: Tecla de encendido
la unidad no arrancar. Si esto ocurre, sostenga la tecla
ENCENDIDO hasta que aparezca el logotipo de Aparece la pantalla de arranque (Figura 22) mientras se
Thermo King. establece la comunicacin y la unidad se prepara para el
funcionamiento.
NOTA: Con temperaturas ambiente extremadamente fras, es
posible que la pantalla demore hasta 15 segundos en
aparecer en arranque inicial. ON CONFIGURING SYSTEM
PLEASE WAIT
OFF
Figura 22: Pantalla de arranque
43

Si hay una Unidad flash conectada:
Si se introduce una unidad flash USB configurada
ON
correctamente en el puerto USB para unidad flash solamente FLASH DRIVE DETECTED
del panel de control, cuando se enciende la unidad la pantalla

OFF EXIT DOWN FLASH OPTISET
(Figura 23) muestra brevemente UNIDAD FLASH. LOAD LOAD PLUS
ON
FLASH DRIVE
Figura 24: Men de unidad flash
OFF
IMPORTANTE: El men Unidad de memoria que se

muestra arriba no demora el arranque del motor. Aparecer
la indicacin de arranque del motor y el motor arrancar.
Despus de que el motor arranque, la pantalla volver al
Figura 23: Unidad flash men Unidad de memoria o a la Pantalla estndar.
Despus aparece MEMORIA FLASH DETECTADA y el Si se conecta una unidad de memoria USB correctamente
Men de unidad flash en la pantalla (Figura 24). Se mostrar la configurada al conector de unidad de memoria USB, esta
pantalla durante 30 segundos y luego aparecer la Pantalla caracterstica permitir que el operador seleccione la funcin
estndar. Para ir a la Pantalla estndar de inmediato, presione la Unidad de memoria deseada. Si se habilit cuando la Unidad
tecla programable SALIR. de memoria fue configurada, las siguientes funciones pueden
estar disponibles:
44
DESCARGA Teclas programables configurables

Descarga de los registradores de datos ServiceWatch Cuando aparece la Pantalla estndar, las funciones
Descarga de los registradores de datos CargoWatch predeterminadas de las dos teclas de software centrales son
MEDIDORES y SENSORES. (Figura 25)
CARGA ULTRARRPIDA
Software del controlador de base de carga
ultrarrpida
35
ON
F
Software del panel de control de la HMI de carga
ultrarrpida .8 35
OFF
POINT
OPTISET PLUS
ENVO
Envo de archivos OptiSet Plus
Figura 25: Teclas de software
RECUPERACIN
Las funciones de estas dos teclas pueden cambiarse segn lo
Recuperacin de archivos OptiSet Plus
requiera la conveniencia del cliente. Las funciones de estas dos
La unidad de memoria tambin se encuentra disponible desde teclas programables en la Pantalla estndar pueden volver a
el Men principal. asignarse a cualquiera de las siguientes funciones utilizando el
El men Unidad de memoria finalizar alrededor de men de configuracin Acceso protegido > Men principal:
30 segundos despus de que arranque el motor. Cuando el Calibres Antes del viaje SOT (inicio del viaje)
men Unidad de memoria finalice, aparecer la Pantalla Sensores Registrador de Contadores horarios
estndar. Para ir a la Pantalla estndar de inmediato, presione la datos
tecla SALIR.
45
Las funciones de los MEDIDORES y SENSORES siempre Calentador de pantalla

estn disponibles en el Men de mantenimiento.
El Panel de control de HMI est equipado con un calentador de
En el ejemplo que aparece en la Figura 26, las funciones de la pantalla. Este calentador es necesario para que la pantalla
tecla de software de la Pantalla estndar cambiaron a ANTES pueda visualizarse en reas con temperaturas ambiente muy
VIAJE y SOT (marcador de comienzo de viaje). Las funciones fras.
de CALIBRES y SENSORES se encuentran siempre La HMI tiene su propio sensor de temperatura interno para el
disponibles desde el men Mantenimiento. calentador de pantalla. El calentador se activa cuando la unidad
est encendida y la temperatura ambiente es inferior a 29,4 F
(-2 C). El calentador se apaga cuando la temperatura
detectada por el sensor interno se eleva por encima de 37,4 F
35
ON
F (+3 C). El calentador absorbe entre 1,4 a 1,7 amperes cuando
.8 35 se activa.
OFF
SET PRETRIP SOT MENU
POINT Cuanto ms fra es la temperatura ambiente, ms tarda el
calentador para que la pantalla est visible en un arranque en
fro. Con temperaturas extremadamente fras, la pantalla
tardar entre 10 y 15 segundos en aparecer.
Figura 26: ANTES VIAJE y SOT
Si se habilita un idioma
Si se ha habilitado ms de un idioma desde el men de Acceso
protegido Idioma, aparecer una solicitud que permite elegir el
idioma deseado, como se muestra a continuacin. Slo los
idiomas especficamente habilitados desde el men Acceso
protegido se encuentran disponibles. Si se desea un idioma
distinto, presione la tecla NO (Figura 27).
46
IMPORTANTE: La solicitud de idioma que se muestra a

continuacin no demorar el arranque del motor. La
solicitud aparecer durante 10 segundos y, luego, arrancar
el motor. Una vez que el motor haya arrancado, la pantalla
volver a la solicitud.
CURRENT LANGUAGE IS
ON
ENGLISH
Figura 28: + o -. despus la tecla S
OFF OK?
YES NO
En la pantalla se mostrar brevemente ESPERE -
CONFIGURACIN DE IDIOMA en el idioma nuevo como se
muestra en la Figura 29.

Figura 27: Tecla NO
El Men de idioma aparece como se muestra en la

Figura 28. Presione las teclas + o - para seleccionar el idioma
deseado. Cuando aparezca el idioma deseado, presione la tecla
S para confirmar la seleccin.
Figura 29: Idioma nuevo
47
Se confirma el idioma nuevo, y despus aparece la Pantalla Si hay alarmas de registro, el aviso Alarma de registro que se
estndar en el idioma nuevo como se muestra en Figura 30. La muestra en la Figura 31 aparecer en la pantalla durante
unidad est lista para funcionar. 60 segundos. Durante este perodo tambin estar encendida la
luz indicadora remota de alarma (si es que est instalada).
Despus de 60 segundos, aparecer la Pantalla estndar y la luz
indicadora remota de alarma se apagar. Si vuelve a presionar
la tecla de software SALIR (Figura 31) regresar a la Pantalla
estndar de inmediato.

ON LOG ALARMS ACTIVE

GO TO MENU TO VIEW
Figura 30: Pantalla estndar, Idioma nuevo OFF

EXIT
Si hay Alarmas de registro

Las Alarmas de registro se indican durante 60 segundos cada
vez que se enciende la unidad. Este nivel de alarma sirve como Figura 31: Alarmas de registro activas
aviso para tomar medidas correctivas antes de que el problema
se agrave. Los elementos de mantenimiento como el apagado NOTA: El cono de Alarma no aparece en el arranque
del contador horario son alarmas de registro. Si solo hay cuando las alarmas de registro estn presentes.
alarmas de registro activas, se desactiva la pantalla Cuando la unidad est lista para funcionar, aparece la Pantalla
TemperatureWatch. estndar (Figura 32).
48
35
ON
F SYSTEM IS POWERING DOWN
.8 35 ON
OFF
POINT OFF
Figura 32: Pantalla estndar

Figura 33: Mensaje de apagado de alimentacin
Apagado de la unidad En la pantalla se muestra brevemente APAGADO
Presionando la tecla APAGADO, se detiene el funcionamiento (Figura 34) y despus queda en blanco. Para reiniciar la
de la unidad. La unidad se apaga inmediatamente y la pantalla unidad, presione la tecla ENCENDIDO.
muestra brevemente el mensaje de apagado de alimentacin
(Figura 33).
ON
OFF
OFF
Figura 34: La pantalla muestra APAGADO
49
La Pantalla estndar La unidad est funcionando en el modo Cycle

Sentry, tal como indica el cono situado en la
La Pantalla estndar es la pantalla predeterminada que aparece parte superior derecha de la pantalla. Si el cono
si no se selecciona ninguna otra funcin de la pantalla. La de Cycle Sentry no est presente, la unidad estara
Pantalla estndar muestra la temperatura de la caja y el punto funcionando en modo Continuo.
de consigna. La temperatura de la caja es la que mide el sensor
de control, en general el sensor de aire de retorno. La El cono USB en la esquina superior izquierda de
temperatura de la caja en la Figura 35 es 35,8 F (2,1 C) con la pantalla aparece cuando se conecta una Unidad
un punto de consigna de 35 F (1,7 C). flash USB en el Puerto USB para unidad flash
solamente o una computadora PC se conecta en el

Puerto USB para PC solamente del Panel de
control de la unidad.
35
ON
F
.8 35 Al presionar la tecla programable de la izquierda, se habilita al

usuario a cambiar el PUNTO DE CONSIGNA, y al presionar
OFF
POINT
la tecla programable de la derecha se accede al MEN
PRINCIPAL. Las otras dos teclas programables acceden al
men CALIBRES y al men SENSORES.
NOTA: Las funciones de las teclas programables CALIBRES
Figura 35: Pantalla estndar y SENSORES pueden volver a asignarse para adaptarse
mejor a los requisitos del cliente. Las funciones de
La flecha hacia abajo de la izquierda de la CALIBRES y SENSORES se encuentran siempre disponibles
pantalla muestra que la unidad est enfriando. desde el men Mantenimiento.
Si la flecha estuviera apuntando hacia arriba, la
unidad estara calentando.
50

La pantalla de TemperatureWatch
35
TEMPERATURE SETPOINT
La pantalla de TemperatureWatch aparece 2 minutos F
35
ON
despus de que aparece la Pantalla estndar, siempre y cuando
no haya actividad de las teclas ni alarmas de apagado, de OFF .8
verificacin o preventivas. La pantalla de TemperatureWatch MENU
permanecer encendida hasta que se presione cualquier tecla o

se active una alarma de apagado, de verificacin o preventiva.
La pantalla de TemperatureWatch muestra la temperatura de la
caja y el punto de consigna. Los nmeros grandes permiten que Figura 36: Pantalla TemperatureWatch
las condiciones de la unidad sean verificados de lejos. La
temperatura de la caja es la que mide el sensor de control, en Si hay una alarma (que no sea una alarma de registro), la
general el sensor de aire de retorno. La temperatura de la caja pantalla de TemperatureWatch no aparecer. Si se activa una
en la Figura 36 es 35,8 F (2,1 C) con un punto de consigna de alarma mientras est la pantalla de TemperatureWatch, la
35 F (1,7 C). El cono de Cycle Sentry que se encuentra en la pantalla volver a la Pantalla estndar para indicar que se ha
esquina superior izquierda de la pantalla muestra que la unidad activado una alarma.
est funcionando en modo Cycle Sentry. Si el cono de Cycle Si se presiona la tecla Descongelamiento o la tecla Cycle
Sentry no est presente, la unidad est funcionando en modo Sentry, la pantalla volver de inmediato a la pantalla de
Continuo. La flecha hacia abajo indica que la unidad est TemperatureWatch despus de que se inicie el ciclo de
refrigerando. Al presionar cualquier tecla programable, la descongelamiento o de que se cambie el modo de
pantalla vuelve a la Pantalla estndar. funcionamiento.
51
Cambio de punto de consigna Productos designados: OptiSet Plus

El punto de consigna se cambia desde la Pantalla estndar. Si la OptiSet Plus permite el uso de productos designados como
pantalla de TemperatureWatch est presente, presione MANZANAS o BANANAS en lugar de un punto de consigna
cualquier tecla para volver a la Pantalla estndar. numrico. Si solo estn habilitados los productos identificados,
en la tecla de software izquierda se lee PRODUCTO
IMPORTANTE: Si OptiSet Plus se encuentra en uso, existen
(Figura 38).
varias opciones posibles para cambiar el punto de consigna.
Puede habilitarse una temperatura nica de punto de
consigna para el producto designado especfico.
Puntos de consigna numricos
Puede habilitarse un rango numrico de punto de consigna
Si no se utiliza OptiSet Plus o si solo se habilitan los puntos de
para el producto designado especfico.
consigna numricos, en la tecla de software izquierda se lee

PUNTO DE CONSIGNA (Figura 37).
35
ON
F
.8 35
35
ON
F
35
OFF
PRODUCT GAUGES SENSORS MENU
.8
OFF
POINT
Figura 38: Tecla de software izquierda rotulada

Producto
Figura 37: Punto de consigna
52
Puntos de consigna numricos y Cambio de punto de consigna: Punto

productos designados de consigna numrico
OptiSet Plus puede permitir el uso de puntos de consigna Si se muestra la pantalla TemperatureWatch, presione
numricos y productos designados. Si tanto los puntos de cualquier tecla de software para volver a la pantalla estndar.
consigna numricos, como los productos identificados estn Desde la Pantalla estndar, presione la tecla PUNTO DE
habilitados, en la tecla de software izquierda se lee CONSIGNA.
PRODUCTO/PUNTO DE CONSIGNA (Figura 39).
Aparece la pantalla de punto de consigna (Figura 40).
CURRENT SETPOINT
35
ON
F
35
ON
.8
35 F
OFF +/- TO CHANGE
PRODUCT/ GAUGES SENSORS MENU
SETPOINT OFF
- + EXIT
Figura 39: Tecla de software izquierda rotulada Figura 40: Pantalla de punto de consigna
PRODUCTO/PUNTO DE CONSIGNA
Las teclas - y + se utilizan para aumentar o disminuir el
punto de consigna hasta que aparezca el punto de consigna
deseado. En la Figura 41 el punto de consigna se cambi a
40 F con la tecla +.
53
NEW SETPOINT WILL BE NEW SETPOINT WILL BE

ON
40 F ON
40 F
+/- TO CHANGE OK?
OFF
- + YES NO OFF
+/- TO CHANGE
- + YES
OK?
NO
Figura 42: Teclas S y No

Figura 41: Cambio del punto de consigna con la tecla
+ Cuando se presiona la tecla S, la pantalla muestra brevemente
ESPERE... PROGRAMANDO NUEVO PUNTO DE
Las teclas S y NO (Figura 42) confirman el cambio del punto CONSIGNA. Despus la pantalla confirma el nuevo punto de
de consigna. Cuando ya ha seleccionado el punto de consigna
deseado utilizando las teclas + y/o -, presione la tecla S consigna durante varios segundos (Figura 43):
para confirmar y cargar el nuevo punto de consigna. Si el punto
de consigna es cambiado utilizando las teclas + o -. el
cambio debe confirmarse o rechazarse presionando la tecla S NEW SETPOINT IS
ON
o NO dentro de los 10 segundos desde el cambio de punto de
consigna. Un pitido de advertencia sonar durante 5 segundos 40 F
como recordatorio. OFF
Si el nuevo punto de consigna no se confirma con la tecla S o

No dentro de los 10 segundos desde el cambio de punto de
consigna, el cambio de punto de consigna no estar realizado.
Adems, se configura el Cdigo de alarma 127 de punto de
consigna no especificado, para indicar que se inici un cambio Figura 43: Punto de consigna nuevo
de punto de consigna pero no se complet.
54
Si se presiona la tecla NO, la pantalla mostrar brevemente Si se presiona la tecla S, el cambio de punto de consigna
PUNTO DE CONSIGNA NO CAMBIADO y volver a la realizado con la tecla + o - es aceptado, el punto de
Pantalla estndar. La Pantalla estndar mostrar el punto de consigna es cambiado y la pantalla vuelve a la Pantalla
consigna anterior. estndar.
La pantalla volver a la Pantalla estndar mostrando el nuevo Si se presiona la tecla NO, el cambio de punto de consigna
punto de consigna. En la Figura 44 puede ver que la flecha realizado con la tecla + o - no es aceptado, el punto de
ahora apunta hacia arriba para indicar el calentamiento de la consigna no es cambiado y la pantalla vuelve a la Pantalla
unidad. estndar.
Si no se presiona la tecla S o NO dentro de los
10 segundos de realizar un cambio con la tecla + o -,
35
ON
F el punto de consigna no es cambiado y la pantalla vuelve a
.8 40 la Pantalla estndar. La pantalla muestra brevemente
OFF
SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU [PUNTO DE CONSIGNA NO CAMBIADO] y se
establece el Cdigo de alarma 127 de punto de consigna
no especificado, para indicar que se inici un cambio de
punto de consigna pero no se complet.
Figura 44: Flecha arriba Consulte la Figura 45 para ver un resumen del procedimiento
Cambio del punto de consigna - Punto de consigna
IMPORTANTE: Si el punto de consigna es cambiado numrico.
utilizando las teclas + o -, el cambio debe confirmarse o
rechazarse presionando la tecla S o NO dentro de los
10 segundos desde el cambio de punto de consigna.
55
NEW SETPOINT WILL BE

NEW SETPOINT IS
35
ON ON
F ON
40 F
.8 35 +/- TO CHANGE OK?
40 F
OFF
SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU
OFF
- + YES NO OFF
Tecla Punto de Teclas + o - Nuevo punto

consigna de consigna
CURRENT SETPOINT NEW SETPOINT WILL BE
ON ON
35
35 F 40 F ON
F
+/- TO CHANGE +/- TO CHANGE OK? .8 40

OFF
- + EXIT OFF
- + YES NO
OFF
POINT
Teclas S o No
Figura 45: Cambio del punto de consigna - Punto de consigna numrico
Cambio de punto de consigna: Vea que aparece PRODUCTO en vez de PUNTO DE

Producto designado CONSIGNA (Figura 46).
Si se muestra la pantalla TemperatureWatch, presione

cualquier tecla de software para volver a la pantalla estndar.
Desde la Pantalla estndar, presione la tecla PRODUCTO.
56
Las teclas - y + se utilizan para cambiar el producto

GRAPEFRUIT, ARIZONA
designado hasta que aparezca el producto deseado. En la
Figura 48 el producto se cambi a Papa, cosecha tarda.
59
ON
F
.8 59
OFF
NEW PRODUCT WILL BE
ON
POTATO, LATE CROP
+/- TO CHANGE OK?

OFF
- + YES NO
Figura 46: Producto mostrado
En la pantalla aparece brevemente PRODUCTO y despus la

pantalla de punto de consigna (Figura 47).
Figura 48: Producto identificado
CURRENT PRODUCT IS Las teclas S y NO confirman el cambio del producto (Figura

ON
GRAPEFRUIT, ARIZONA
49). Cuando se ha seleccionado un producto deseado utilizando
+/- TO CHANGE
las teclas + y/o -, presione la tecla S para confirmar y
OFF
- + EXIT
cargar el nuevo producto. Si el producto es cambiado
rechazarse presionando la tecla S o NO dentro de los 10
segundos desde el cambio de producto. Un pitido de
Figura 47: Pantalla de punto de consigna advertencia sonar durante 5 segundos como recordatorio.
57
Si el nuevo producto no se confirma con la tecla S o No dentro

de los 10 segundos desde el cambio de producto, el cambio de NEW NAMED PRODUCT IS
ON
producto no estar realizado. Adems, se establecer el Cdigo POTATO, LATE CROP
de alarma 127 de punto de consigna no especificado, para OFF
indicar que se inici un cambio de producto pero no se
complet.
NEW PRODUCT WILL BE

Figura 50: Nuevo producto designado
ON
POTATO, LATE CROP
+/- TO CHANGE OK?

Si se presiona la tecla NO, la pantalla mostrar brevemente
OFF
- + YES NO
PUNTO DE CONSIGNA NO CAMBIADO y volver a la
Pantalla estndar. La Pantalla estndar mostrar el punto de
consigna anterior.
La pantalla volver a la Pantalla estndar mostrando el nuevo
Figura 49: Teclas S y No producto designado. Note que la flecha apunta hacia abajo,
para indicar que la unidad se est enfriando (Figura 51).
Cuando se presiona la tecla S, la pantalla mostrar brevemente
ESPERE... PROGRAMANDO PRODUCTO DESIGNADO.
La pantalla confirmar el nuevo producto designado durante
varios segundos.
58
Si no se presiona la tecla S o NO dentro de los

POTATO, LATE CROP
10 segundos de realizar un cambio con la tecla + o -,
45
ON
F
el producto no es cambiado y la pantalla vuelve a la
.8 45 Pantalla estndar. La pantalla muestra brevemente
OFF
PRODUCT GAUGES SENSORS MENU [PUNTO DE CONSIGNA NO CAMBIADO] y se
establece el Cdigo de alarma 127 de punto de consigna
no especificado, para indicar que se inici un cambio de
producto pero no se complet.
Figura 51: Pantalla estndar Consulte la Figura 52 para ver el procedimiento Cambio del
punto de consigna - Producto identificado.
IMPORTANTE: Si el producto designado es cambiado
rechazarse presionando la tecla S o NO dentro de los 10
segundos desde el cambio de producto designado.
Si se presiona la tecla S, el cambio de producto realizado
con la tecla + o - es aceptado, el producto es cambiado
y la pantalla vuelve a la Pantalla estndar.
Si se presiona la tecla NO, el cambio de producto
realizado con la tecla + o - no es aceptado, el producto
no es cambiado y la pantalla vuelve a la Pantalla estndar.
59
GRAPEFRUIT, ARIZONA NEW PRODUCT WILL BE

NEW NAMED PRODUCT IS
59
ON
F ON ON
.8 59 POTATO, LATE CROP
+/- TO CHANGE OK?

POTATO, LATE CROP
OFF
PRODUCT GAUGES SENSORS MENU OFF
- + YES NO OFF
Tecla Producto Si se elige la tecla S, Nuevo producto designado

Teclas + o -
CURRENT PRODUCT IS NEW PRODUCT WILL BE POTATO, LATE CROP
45
ON ON ON
F
GRAPEFRUIT, ARIZONA
+/- TO CHANGE
POTATO, LATE CROP
+/- TO CHANGE OK?

.8 45
OFF
- + EXIT
OFF
- + YES NO OFF
Pantalla del punto de consigna Teclas S o No Pantalla estndar

Figura 52: Cambio del punto de consigna, producto identificado
Cambio de punto de consigna: Desde la Pantalla estndar, presione la tecla PUNTO DE

Producto designado y punto de CONSIGNA. Obsrvese que tanto PRODUCTO y PUNTO DE
CONSIGNA aparecen como se muestra (Figura 53).
consigna numrico disponibles
Si se muestra la pantalla TemperatureWatch, presione
cualquier tecla de software para volver a la pantalla estndar.
60
35
ON NAMED PRODUCT / NUMERIC
F ON
.8 35 SETPOINT?
OFF OFF
PRODUCT/ GAUGES SENSORS MENU EXIT NAMED NUMERIC
SETPOINT
Figura 53: PRODUCTO y PUNTO DE CONSIGNA Figura 54: Indicacin PRODUCTO IDENTIFICADO /
aparecen PUNTO PUNTO DE CONSIGNA NUMRICO
La indicacin PRODUCTO IDENTIFICADO / PUNTO DE Presione la tecla programable NUMRICO para proceder
CONSIGNA NUMRICO aparece como se muestra con Cambio de punto de consigna: cambio de punto de
(Figura 54). consigna numrico, como se mostr previamente.
Presione la tecla programable DESIGNADO para
proceder con Cambio de punto de consigna: Cambio de
producto designado, como se mostr previamente.
Presione la tecla SALIR para volver a la Pantalla estndar.
61
Arranque del motor disel

El arranque y precalentamiento del motor disel son
ON
DIESEL ENGINE STARTING
automticos tanto en modo Continuo como en modo Cycle
Sentry. El motor precalentar y arrancar segn lo requerido OFF
cuando la unidad se encienda. El arranque y precalentamiento

del motor se demorarn en modo Cycle Sentry si no existe la
necesidad actual de que funcione el motor. Si alguna tecla del
Panel de control de HMI est siendo presionada, el motor no
precalentar ni arrancar hasta 10 segundos despus de que se Figura 55: Pantalla de arranque del motor
presione la ltima tecla.
Una vez que el motor arranca, la pantalla vuelve a la Pantalla
NOTA: Si la unidad est equipada con Reserva elctrica, es estndar de temperatura y punto de consigna.
posible que haya algunas solicitudes adicionales antes de que
arranque el motor. Consulte ARRANQUE DEL MOTOR
ELCTRICO en la siguientes pginas para obtener detalles.
PRECAUCIN: El motor puede arrancar automticamente
en cualquier momento en que la unidad est encendida.
ADVERTENCIA: No utilice fluidos de arranque.
Cuando el motor se prepara para arrancar el Panel de control de
la HMI muestra la pantalla de arranque del motor (Figura 55).
El vibrador de precalentamiento suena durante la secuencia de
arranque y precalentamiento del motor.
62
Arranque del motor elctrico

Las unidades con la opcin SmartPowerTM nicamente.
Receptculo de energa elctrica: El receptculo de
alimentacin elctrica se utiliza para conectar la unidad a una
fuente de alimentacin elctrica adecuada para la operacin de
espera elctrica (Figura 56). El receptculo de energa
elctrica, normalmente se encuentra montado en la cola debajo
del panel de control HMI. Asegrese de que la unidad y el Figura 56: Receptculo de alimentacin elctrica
suministro de energa estn apagados antes de conectar o
Cuando el motor se prepara para arrancar el Panel de control de
desconectar un cable de alimentacin.
la HMI muestra la pantalla de arranque del motor
El arranque del motor elctrico es automtico tanto en modo (Figura 57). El vibrador de precalentamiento suena durante
Continuo como en modo Cycle Sentry. El motor arrancar 20 segundos antes de que arranque el motor elctrico.
segn lo requerido cuando la unidad se encienda. Si alguna
tecla del Panel de control de HMI es presionada antes de que el
motor arranque, el arranque del motor se demorar hasta ON
ELECTRIC MOTOR STARTING
10 segundos despus de que se presione la ltima tecla.
OFF
PRECAUCIN: El motor puede arrancar automticamente

en cualquier momento en que la unidad est encendida.
Figura 57: Pantalla de arranque del motor
63
Conmutacin de disel a Si se selecciona NO, la unidad continuar funcionando en

modo disel. Si se selecciona S, la pantalla muestra
elctrico brevemente la pantalla en Figura 59.
Las unidades con la opcin SmartPowerTM nicamente.
Si la caracterstica Conmutacin automtica de disel a PROGRAMMING ELECTRIC
elctrico habilitada en Acceso protegido est configurada en ON STANDBY
S. la unidad cambiar automticamente a funcionamiento en

OFF PLEASE WAIT
modo elctrico cuando la fuente de alimentacin de reserva
est conectada y disponible.
Si la caracterstica de Cambio automtico de disel a elctrico
en Acceso protegido se ajust a No, la pantalla de indicacin
(Figura 58) aparece cuando la alimentacin de reserva est Figura 59: Seleccionado S
conectada y disponible.
En breve, se confirmar el funcionamiento en modo elctrico.
Si lo exigiere el funcionamiento de la unidad, el motor
ELECTRIC STANDBY DETECTED elctrico arrancar como fue mostrado anteriormente en
ON
DO YOU WISH TO SWITCH TO ARRANQUE DEL MOTOR ELCTRICO.
ELECTRIC?
OFF
Si la caracterstica Conmutacin automtica de disel a
YES NO
elctrico habilitada en Acceso protegido est configurada en
NO, la unidad tambin puede cambiarse del funcionamiento en
modo disel al funcionamiento en modo elctrico utilizando
Seleccin de reserva elctrica desde el Men principal, como
Figura 58: Alimentacin de reserva conectada se muestra ms adelante en esta seccin.
64
Conmutacin de elctrico a
disel ON
ELECTRIC STANDBY NOT DETECTED
DO YOU WISH TO SWITCH TO

Unidades equipadas con la opcin SmartPower solamente. DIESEL?
OFF
YES NO
Si la caracterstica Conmutacin automtica de elctrico a
disel habilitada en Acceso protegido est configurada en S, la
unidad cambiar automticamente a funcionamiento en modo
disel cuando la fuente de alimentacin de reserva est
apagada y no se encuentre ms disponible. Figura 60: Alimentacin de reserva apagada
Si la caracterstica Conmutacin automtica de elctrico a Si se selecciona S, la pantalla muestra brevemente la pantalla
disel habilitada en Acceso protegido est configurada en NO en Figura 61.
y la fuente de alimentacin de reserva est desconectada o
falla, la unidad no cambiar automticamente al modo disel.
Esta funcin est principalmente diseada para evitar que el PROGRAMMING DIESEL MODE
ON
motor disel no autorizado arranque cuando el camin se
encuentra adentro o en un ferry donde el funcionamiento del
OFF PLEASE WAIT
motor est estrictamente prohibido. Si la caracterstica de
Cambio automtico de elctrico a disel en Acceso protegido
se ajusta a No, la pantalla de indicacin (Figura 60) aparece
cuando la alimentacin de reserva est apagada o ya no est
disponible. Figura 61: S seleccionado
65
En breve, se confirmar el funcionamiento en modo disel. Si Iniciacin del ciclo de descarche

lo exigiere el funcionamiento de la unidad, el motor disel
arrancar como fue mostrado anteriormente en ARRANQUE manual
DEL MOTOR DISEL. En general, los ciclos de descongelamiento se inician
automticamente en base al tiempo y la demanda. El
Si la caracterstica Conmutacin automtica de elctrico a descongelamiento manual tambin se encuentra disponible.
disel habilitada en Acceso protegido est configurada en NO,
El descongelamiento manual se encuentra disponible si la
la unidad tambin puede cambiarse de funcionamiento en unidad est funcionando y la temperatura de la bobina del
modo disel a funcionamiento en modo elctrico utilizando evaporador es menor o igual a 45 F (7 C).
Seleccin de disel desde el Men principal, como se muestra
NOTA: Si la caracterstica Alternativa de riel est
ms adelante en esta seccin. configurada en S, se permite el descongelamiento con una
temperatura de la bobina del evaporador menor o igual a
55 F (13 C).
Es posible que otras caractersticas, como las configuraciones
de interruptores de puerta, no permitan el descongelamiento
manual bajo algunas condiciones. Para comenzar un ciclo de
descarche manual, presione la tecla Descarche (Figura 62).
35
ON
F
.8 35
OFF
POINT
Figura 62: Presione la tecla de descarche

66
En la pantalla se mostrar brevemente [DESCARCHE],

[ESPERE - PROGRAMANDO DESCARCHE] y despus
[INICIO DE DESCARCHE] (Figura 63). ON
35
OFF
POINT
ON
DEFROST STARTED
OFF
Figura 64: Barra indicadora
Si las condiciones no permiten el ciclo de descarche, aparece

brevemente la pantalla de la Figura 65. La pantalla volver a la
Figura 63: Arranque de descarche
Pantalla estndar.
La pantalla muestra la pantalla de Descongelamiento. El
indicador de barras muestra aproximadamente cunto tiempo
falta para completar el ciclo de descongelamiento. La barra ON
DEFROST NOT AVAILABLE
indicadora muestra que el ciclo de descarche se complet en un

25% aproximadamente (Figura 64). OFF
Figura 65: Descarche no disponible
67
Consulte Figura 66 para ver un resumen del procedimiento

Inicio de un ciclo de descarche manual.
35
ON ON
F
.8 35 S
35
OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU SET GAUGES SENSORS MENU
POINT POINT
ON
DEFROST STARTED DEFROST NOT AVAILABLE
ON
OFF OFF
No
Figura 66: Inicio de un ciclo de descarche manual
Finalizacin de un ciclo de finalizar el descongelamiento apagando y volviendo a

Descongelamiento encender la unidad.
El ciclo de descarche termina automticamente cuando la NOTA: Si Alternativa de riel est configurada en S, el ciclo
temperatura de la bobina es superior o igual a 58 F (14 C) o de descongelamiento finaliza a 70 F (21 C) o si el
caduca el temporizador de descarche. Tambin se puede temporizador de descongelamiento termina.
68
Seleccin del modo Cycle Sentry

o Continuo
35
ON
F
Cuando est seleccionado el modo Cycle Sentry, la unidad
.8 35
arranca y se detiene automticamente para mantener el punto OFF
POINT
de consigna, el motor caliente y la batera cargada. Cuando est
seleccionado el modo Continuo, la unidad arranca
automticamente y funciona continuamente para mantener el
punto de consigna y proporcionar un flujo de aire constante.
Figura 67: Icono de Cycle Sentry
IMPORTANTE: Es posible que el modo Cycle Sentry o
Continuo no sea seleccionable si OptiSet Plus se encuentra Si OptiSet Plus lo permite, presione la tecla Cycle
en uso. Sentry/Continuo para seleccionar modo Cycle Sentry o
Consulte Figura 72 para ver un resumen del procedimiento de Continuo como se muestra en Figura 68.
Seleccin del modo Cycle Sentry o Continuo.
Si la unidad est funcionando en modo Cycle Sentry, el cono
35
ON
de Cycle Sentry aparecer en la esquina superior derecha de la F
pantalla, como se muestra a continuacin. Si no est el cono .8 35

OFF
de Cycle Sentry (Figura 67), la unidad funciona en modo POINT
Continuo.
Figura 68: Tecla Cycle Sentry/Continuo
69
NOTA: Tambin se puede seleccionar el modo Cycle Sentry o

el modo Continuo utilizando Men principal > submen
Modo. ON NEW SYSTEM MODE IS
Si la unidad se encuentra en el modo Cycle Sentry, presionando CONTINUOUS

OFF
la tecla Cycle Sentry/Continuo cambia el modo del modo
Cycle Sentry al modo Continuo. La pantalla confirma el
cambio, como se muestra en Figura 69.
Figura 70: Modo nuevo confirmado

ON PROGRAMMING CONT MODE
La pantalla vuelve a la Pantalla estndar. En el ejemplo que se
OFF
PLEASE WAIT muestra en la Figura 71, la ausencia del icono de Cycle Sentry
indica que la unidad funciona en modo Continuo.
35
ON
F
Figura 69: Modo Continuo
.8 35
OFF
El modo nuevo se confirma durante 3 segundos (Figura 70). POINT
Figura 71: No aparece el cono Cycle Sentry =

Modo Continuo
70
Al presionar nuevamente la tecla Cycle Sentry/Continuo, se IMPORTANTE: Es posible que el modo Cycle Sentry o
permitir que el operador vuelva a cambiar al funcionamiento Continuo no sea seleccionable si OptiSet Plus se encuentra
en modo Cycle Sentry. en uso.
IMPORTANTE: Si la unidad se encuentra en Cycle Sentry
Nulo y se cambia al modo Continuo, la unidad arrancar
automticamente.
35 35
ON ON PROGRAMMING CONT MODE ON
F F
.8 35 PLEASE WAIT .8 35
OFF OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU SET GAUGES SENSORS MENU
POINT POINT
Modo Continuo
Seleccionado
35
ON ON NEW SYSTEM MODE IS
F
.8 35 CONTINUOUS
OFF OFF
POINT
Figura 72: Seleccin del modo Cycle Sentry o Continuo
71
Uso de la tecla Calibres

BATTERY VOLTAGE
La tecla CALIBRES permite que el operador visualice los
13.8
ON
calibres de la unidad. Si la funcin de esta tecla ha sido v
reasignada, el men CALIBRES tambin se encuentra OFF
EXIT LOCK BACK NEXT
disponible en el men Mantenimiento.
Para acceder al men MEDIDORES, presione la tecla
MEDIDORES (Figura 73) .
Figura 74: Pantalla de medidor bloqueada
35
ON
F Los calibres y condiciones I/O disponibles se muestran en la
.8 35 siguiente pgina. Es posible que no aparezcan todos los
OFF
SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU calibres o condiciones I/O segn la revisin del software y la
configuracin de la unidad.
Para volver a la Pantalla estndar, presione la tecla SALIR.
Figura 73: Tecla de medidores Medidores disponibles

Aparecer la primera pantalla de calibre. Presione las teclas Temperatura del refrigerante: Muestra la temperatura del
SIGUIENTE y VOLVER para desplazarse por los calibres. refrigerante del motor.
Cuando se presiona la tecla BLOQUEO el medidor actual de la
Nivel del refrigerante: Muestra el nivel del refrigerante en
pantalla se bloquea (Figura 74).
el tanque de desbordamiento.
72
Presin de aceite del motor: Muestra el nivel de presin Posicin de la ETV: Muestra la posicin actual de la
de aceite del motor como OK o BAJO. vlvula reguladora electrnica (ETV). (unidades equipadas con
ETV solamente)
Interruptor de nivel de aceite del motor: Muestra el
nivel de aceite del motor como OK o BAJO. Intercambio de aire limpio: Muestra la posicin actual de
la puerta opcional de intercambio de aire limpio.
A: Intensit - Affiche lintensit du courant en ampres
circulant depuis ou vers la batterie du groupe. I/O (estado de entrada/salida): Muestra el estado actual
de los dispositivos de entrada/salida enumerados aqu:
Voltaje de la batera: Muestra el voltaje de la batera de la
unidad.
Rel de alta Salida de repuesto 1
Voltaje de la batera accesoria: Muestra el voltaje en el
velocidad/Calefaccin
alternador.
elctrica
RPM del motor: Muestra la velocidad del motor en RPM.
Rel de Salida de repuesto 2
Sensor de nivel de combustible: Muestra el nivel de funcionamiento
combustible si se instala un sensor de nivel de combustible.
Informacin sobre el Salida de repuesto 3
Presin de descarga: Muestra la presin de descarga de la rel de funcionamiento
unidad. (unidades con ETV solamente)
Salida de activacin Salida de repuesto 4
Presin de succin: Muestra la presin de succin de la del alternador
unidad. (unidades con ETV solamente)
Amortiguador de Salida de repuesto 5
descongelamiento
73
Salida de calefaccin Salida de intercambio de Uso de la tecla de sensores

aire limpio La tecla SENSORES permite que el operador visualice los
RPM del motor Informacin sobre calibres de la unidad. Si la funcin de esta tecla ha sido
intercambio de aire reasignada, el men SENSORES tambin se encuentra
limpio disponible en el men Mantenimiento.
Entrada digital de Rel disel/elctrico Para acceder al men SENSORES, presione la tecla
repuesto 1 (unidades SmartPower SENSORES:
solamente)
Entrada digital de Entrada elctrica lista
35
ON
F
repuesto 2 (unidades SmartPower
solamente) .8 35
OFF
POINT
Entrada digital de Sobrecarga elctrica
repuesto 3 (unidades SmartPower
solamente)
Entrada digital de Derivacin de gas Figura 75: Tecla Sensores
repuesto 4 caliente (unidades con
ETV solamente) Aparecer la primera pantalla de sensor. Presione las teclas
SIGUIENTE y VOLVER para desplazarse por los sensores. Si
Entrada anloga de presiona la tecla BLOQUEAR, se bloquear el sensor actual en
repuesto 1 pantalla. (Figura 76)
Entrada anloga de
repuesto 2
74
Temperatura de aire de descarga de la pantalla:

CONTROL DISCHARGE AIR TEMPERATURE
Muestra la temperatura del sensor de aire de descarga de la
ON pantalla.
48. 3 F
Diferencial de temperatura: Muestra la diferencia
OFF
EXIT LOCK BACK NEXT
calculada entre el sensor de aire de retorno del control y el
sensor de aire de descarga del control.
Temperatura de la bobina del evaporador: Muestra la
temperatura del sensor de la bobina del evaporador.
Figura 76: Teclas Siguiente, Atrs y Bloqueo
Temperatura de aire ambiente: Muestra la temperatura
Los sensores disponibles se muestran a continuacin. del sensor de aire ambiente.
Para volver a la Pantalla estndar, presione la tecla SALIR. * Temperatura de repuesto 1: Muestra la temperatura del
sensor de temperatura de repuesto 1.
Sensores disponibles
* Sensor de registro 1: Muestra la temperatura del sensor
Temperatura de aire de retorno del control: Muestra la de temperatura del registrador de datos CargoWatch 1.
temperatura del sensor de aire de retorno del control.
Temperatura de aire de retorno de la pantalla: Muestra de temperatura 2 del registrador de datos CargoWatch.
la temperatura del sensor de aire de retorno de la pantalla.
Temperatura de aire de descarga del control: Muestra de temperatura 3 del registrador de datos CargoWatch.
la temperatura del sensor de aire de descarga del control.
de temperatura 4 del registrador de datos CargoWatch.
75

de temperatura 5 del registrador de datos CargoWatch.
35
ON
F
de temperatura 6 del registrador de datos CargoWatch. .8 35
OFF
POINT
Sensor de temperatura de la placa: Muestra la
temperatura interna de la placa de PC del Panel de control de
HMI.
* Si se agregaron los sensores. Figura 77: Tecla Men
Aparecer la primera opcin del Men principal. Mantenga

Uso del Men principal presionadas las teclas ARRIBA y ABAJO para desplazarse por
El Men principal contiene varios submens adicionales que las opciones del men. Cuando aparezca la seleccin deseada
permiten que el operador visualice la informacin y modifique en la pantalla, presione la tecla SELECCIONAR para acceder a
el funcionamiento de la unidad. Para acceder al men esta opcin. Aparece el submen Antes del viaje
principal, presione la tecla MEN (Figura 77). (Figura 78).
Para volver a la Pantalla estndar, presione la tecla SALIR.
76
Idiomas (si est habilitado): Si se habilita ms de un

MAIN MENU
idioma desde el men Acceso protegido > Idioma, aparecer
ON
PRETRIP
LANGUAGE
este elemento del men.
ALARMS
GAUGES Alarmas: El men Alarma permite que el operador visualice
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
cualquier alarma activa y permite que se puedan borrar la
mayora de las alarmas.
Calibres: El men Calibres permite que el operador visualice
los calibres de la unidad y las condiciones I/O.
Figura 78: Submen Antes del viaje
Sensores: El men Sensores permite que el operador
Opciones del Men principal visualice la unidad y los sensores de temperatura del
Cada una de estas opciones del Men principal ser explicada registrador de datos CargoWatch.
en las siguientes pginas de este captulo: Registrador de datos (CargoWatch): El registrador de
Antes del viaje: La Prueba antes del viaje verifica el datos CargoWatch est fsicamente ubicado en el Panel de
funcionamiento de la unidad. control de HMI. Soporta hasta 6 sensores de temperatura
opcionales.
Unidad de memoria: Si una unidad de memoria USB
correctamente configurada est actualmente conectada al Contadores horarios: El men Contadores horarios
puerto USB en el Panel de control de la unidad, el men permite que el operador visualice los contadores horarios de la
Unidad de memoria aparecer como una seleccin del Men unidad que tienen la caracterstica de vista habilitada en el
principal. men Acceso protegido.
77
Modo: El men Modo permite que el operador cambie los Borrar todas las fallas de la ECU: Al presionar esta tecla
modos de funcionamiento de la unidad que han sido borrar todos los cdigos de falla existentes de la unidad de
habilitados en el Acceso protegido. control del motor (ECU).
Bloqueo del teclado: Si est habilitado en la configuracin
Acceso protegido > Men principal, se puede bloquear el Antes del viaje
teclado para evitar el uso no autorizado. La Prueba antes del viaje verifica el funcionamiento de la
Inicio de modo Suspensin: Si esta caracterstica est unidad. Esta pantalla permite que el operador pueda
habilitada en la configuracin Acceso protegido > Men seleccionar e iniciar una Prueba antes del viaje. Si se ingresa la
principal, el operador puede seleccionar y configurar el modo Prueba antes del viaje con la unidad apagada, se realizar una
Suspensin desde el men Modo. Prueba antes del viaje completa con verificaciones de los
amperes del dispositivo. Si la Prueba antes del viaje se ingresa
Opcin de Reserva elctrica de SmartPower: La cuando la unidad est en funcionamiento en modo elctrico o
seleccin de Disel/Reserva elctrica desde el Men principal disel, se realizar una Prueba antes del viaje en
permite que el operador seleccione manualmente el funcionamiento. Los resultados de la prueba son informados
funcionamiento en modo elctrico o disel en unidades como APROBADO. VERIFICAR o FALLO cuando finaliza la
equipadas con la opcin de reserva elctrica de SmartPower. Prueba antes del viaje.
Ajustar brillo: Se puede ajustar el brillo de la pantalla del
Panel de control de HMI para permitir el cambio de las Condiciones de la Prueba antes del viaje
condiciones ambientales de la luz. Las configuraciones actuales de la unidad son guardadas y
restauradas al final de la Prueba antes del viaje o si se
Hora: Se pueden verificar la hora y la fecha indicadas por el
apaga y vuelve a encenderse la unidad.
Panel de control de HMI. La hora y la fecha no pueden
cambiarse desde el Men principal.
78
La Prueba antes del viaje puede ejecutarse en modo funcionamiento se inicia con el motor en funcionamiento y no
elctrico o disel. incluye Verificacin de arranque del motor o Verificaciones de
los amperes.
La unidad conmutar automticamente del modo disel al
modo elctrico o del modo elctrico al modo disel Verificaciones de amperios: cada componente de control
durante una Prueba antes del viaje si estas caractersticas elctrico se alimenta y la corriente que consume se confirma
estn habilitadas y ocurren las condiciones de segn los valores especificados.
conmutacin automtica. Arranque del motor: el motor arranca automticamente.
Condiciones en las que las Pruebas antes del viaje Descarche: si la temperatura de la bobina es inferior a 45 F
no estn permitidas (7 C), se inicia un ciclo de descarche.
Si hay alguna alarma de apagado. Las Pruebas antes del Verificacin de r/min: las r/min del motor en velocidad alta y
viaje son permitidas con algunas Alarmas de registro y de baja se verifican durante la Verificacin en fro.
verificacin.
Verificacin de fro: se verifica la capacidad de enfriar de la
Si la unidad se encuentra en modo Suspensin. unidad en velocidad baja.
Si la unidad est en el modo prueba de servicio, modo Verificacin de calor: se verifica la capacidad de calentar de la
prueba de salida o modo de evacuacin. unidad en velocidad baja.
Informar los resultados de la prueba: Los resultados de la
Secuencia de la Prueba antes del viaje
prueba pueden ser SUPERADA, VERIFICADA o NO
Las Pruebas antes del viaje proceden en el orden que se SUPERADA al finalizar la prueba. Si los resultados de la
muestra a continuacin. Una Prueba antes del viaje completa prueba son VERIFICAR o FALLO, habr cdigos de alarma
incluye todas las pruebas. Una Prueba antes del viaje en que orientarn al tcnico a la fuente del problema.
79
Consideraciones de la Prueba antes del viaje Realizacin de una prueba de

Cuando se realiza una Prueba antes del viaje, deben revisin antes del viaje
considerarse los siguientes temas. Si se inicia una Prueba antes del viaje con el motor apagado, se
Si la Prueba antes del viaje se est realizando sobre un realizar una Prueba antes del viaje completa. Si se inicia una
remolque cargado con carga seca, asegrese de que haya el Prueba antes del viaje con el motor en funcionamiento, se
flujo de aire adecuado alrededor de la carga. Si la carga realizar una Prueba antes del viaje en funcionamiento.
limita el flujo de aire, pueden generarse falsos resultados Antes de iniciar una Prueba antes del viaje, borre todos los
de la prueba. Adems, las unidades anteriores tienen una cdigos de alarma.
alta capacidad de refrigeracin que resulta en cambios
rpidos de temperatura. Como resultado, la carga seca Para detener una Prueba antes del viaje en cualquier
delicada podra daarse. momento, apague la unidad.
Si la Prueba antes del viaje se est realizando en un Las Pruebas antes del viaje se inician utilizando el men Antes
remolque que recin fue lavado, la extremadamente alta del viaje. Desde la Pantalla estndar, presione la tecla MEN
humedad dentro del remolque puede ocasionar falsos (Figura 79).
resultados de la prueba.
Si se est ejecutando una Prueba antes del viaje en un
35
ON
F
35
remolque cargado con carga delicada, verifique la
temperatura de la carga durante la prueba ya que el control .8
OFF
de temperatura normal se suspende durante el POINT
funcionamiento en una Prueba antes del viaje.

Las Pruebas antes del viaje realcelas siempre con las
puertas de la carga del remolque cerradas pare evitar falsas
fallas de la prueba, Figura 79: Tecla Men
80
Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o

ABAJO segn sea necesario para elegir el men Antes del
viaje. Cuando se muestre dicha indicacin, presione la tecla PROGRAMMING PRETRIP MODE
ON
SELECCIONAR para iniciar una prueba de revisin antes del

viaje (Figura 80). OFF
MAIN MENU
PRETRIP
ON
LANGUAGE
ALARMS
GAUGES
Figura 81: Modo de programacin de viaje
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
Si todas las alarmas se borran, aparece una indicacin

(Figura 82). Salga de Prueba antes del viaje, borre todas las
alarmas y repita la Prueba antes del viaje.
Figura 80: Tecla seleccionar
En la pantalla aparecer brevemente MODO ON NO PRETRIP -- ALARM ACTIVE

PROGRAMACIN ANTES DEL VIAJE (Figura 81). Si la
unidad no se encuentra en funcionamiento, se iniciar la OFF
EXIT
Prueba antes del viaje completa. Si la unidad est funcionando

en modo disel o elctrico, se ejecutar una Prueba antes del
viaje.
Figura 82: No se borran las alarmas
81
Si se borran todas las alarmas, aparece la pantalla de la prueba Se pueden utilizar las teclas programables durante la
de revisin antes del viaje (Figura 83). Prueba antes del viaje para seleccionar los mens
Sensores. Calibres o Contadores horarios.
NON-RUNNING PRETRIP Para detener una Prueba antes del viaje en cualquier
TEST 1 OF 26
ON
SENSOR CHECK momento, apague la unidad. Esto generar el Cdigo de
alarma 28 de interrupcin de la Prueba antes del viaje.
OFF
HOUR
METERS
SENSORS GAUGES Tambin se pueden generar otros cdigos de alarma. Esto
es normal cuando la Prueba antes del viaje se detiene antes
de su finalizacin.
Cuando las pruebas de no funcionamiento finalizan, la unidad
Figura 83: Prueba de revisin antes del viaje arrancar automticamente y continuar con la Prueba antes
del viaje en funcionamiento. En el ejemplo que se muestra en
La lnea superior de la pantalla indica que la unidad est la Figura 84 la unidad est en la prueba de revisin antes del
realizando la parte de no funcionamiento de la Prueba viaje con la prueba 21 de 26, prueba de fro.
antes del viaje.
La segunda lnea mide el progreso de la prueba. Se
muestra la cantidad de pruebas completa de la cantidad
total de pruebas a ser realizadas. En el ejemplo anterior, la
unidad est realizando la Prueba 1 de 26. Verificacin de
sensor.
82
RUNNING PRETRIP
TEST 21 OF 26 PRETRIP
ON ON
COOL TEST PASS
OFF OFF EXIT

HOUR SENSORS GAUGES
METERS
Figura 84: Prueba de fro Figura 85: Prueba de revisin no superada
Cuando se terminan todas las pruebas, se informan los Si los resultados de la Prueba antes del viaje son VERIFICAR
resultados como SUPERADA, VERIFICADA o NO o FALLO, el problema debe ser diagnosticado y corregido por
SUPERADA (Figura 85). Si los resultados son VERIFICAR o un tcnico del servicio de Thermo King antes de que la unidad
FALLO, los cdigos de alarma indicados orientarn al tcnico sea retirada para una revisin.
a la causa del problema.
Para volver al Men principal, presione la tecla SALIR. Para
volver a la Pantalla estndar, vuelva a presionar la tecla
SALIR.
Consulte Figura 86 para ver un resumen del procedimiento de
Ejecucin de una prueba de revisin antes del viaje.
83
NON-RUNNING PRETRIP RUNNING PRETRIP

PROGRAMMING PRETRIP MODE TEST 1 OF 26
35
TEST 21 OF 26
ON ON
F ON
SENSOR CHECK ON
35
COOL TEST
.8
OFF OFF OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU HOUR SENSORS GAUGES HOUR SENSORS GAUGES
POINT METERS METERS
Alarmas S
No
MAIN MENU
PRETRIP PRETRIP
ON ON NO PRETRIP -- ALARM ACTIVE ON
LANGUAGE PASS
ALARMS
OFF
GAUGES
OFF
Salga de Prueba antes del viaje,
EXIT SELECT UP DOWN EXIT OFF EXIT
borre las alarmas, reinicie la
Prueba antes del viaje.
Figura 86: Ejecucin de una prueba de revisin antes del viaje
Unidad de memoria memoria deseada. Si se habilit cuando la Unidad de memoria

fue configurada, las siguientes funciones pueden estar
Si una unidad de memoria USB correctamente configurada
disponibles:
est actualmente conectada al puerto USB en el Panel de
control de la unidad, el men Unidad de memoria aparecer Descarga
como una seleccin del Men principal. Si se conecta una
unidad de memoria USB correctamente configurada al Descarga de los registradores de datos ServiceWatch
conector de unidad de memoria USB, esta caracterstica Descarga de los registradores de datos CargoWatch
permitir que el operador seleccione la funcin Unidad de
84
Carga ultrarrpida cono de Unidad de memoria

Carga ultrarrpida del software del controlador de El cono USB (Figura 87) aparece en la
base esquina superior izquierda de la pantalla como
se muestra debajo cuando se introduce la
Carga ultrarrpida del software del Panel de control unidad flash USB en el puerto de unidad flash
de HMI USB del panel de control de la unidad.
OptiSet Plus El cono USB tambin aparece si la

computadora se conecta al puerto de USB de
ENVO computadora PC USB en el panel de control de
Envo de archivos OptiSet Plus la unidad.
RECUPERACIN
Recuperacin de archivos OptiSet Plus
35
ON
F
Si no hay ninguna Unidad de memoria USB conectada a la .8 35

OFF
unidad, esta funcin no aparecer en el Men principal. POINT
Figura 87: cono de unidad flash
85
Seleccin del men Unidad de memoria del

Men principal (si ya est conectada) FLASH DRIVE
MAIN MENU
ON
PRETRIP
Para seleccionar el men de unidad flash, presione la tecla de LANGUAGES
ALARMS
MEN (Figura 88). Se mostrar el Men principal. OFF
EXIT SELECT UP DOWN
35
ON
F
.8 35 Figura 89: Men de unidad flash

OFF
POINT
Unidad de memoria (si se conecta cuando la unidad

est encendida)
Si se conecta una unidad de memoria USB correctamente
Figura 88: Tecla Men configurada al puerto USB en el Panel de control de la unidad
cuando la unidad est encendida, aparecer una solicitud de
Si se conecta una unidad de memoria USB correctamente
Unidad de memoria durante varios segundos. Despus aparece
configurada al puerto USB para unidad de memoria solamente
el men de unidad flash (Figura 90).
en el Panel de control, el men Unidad de memoria aparecer
como una seleccin del Men principal. Presione las teclas
ARRIBA o ABAJO segn sea necesario para elegir el men
Unidad de memoria. Cuando aparece el men Unidad de
memoria, presione la tecla SELECCIONAR para seleccionar el
men Unidad de memoria. (Figura 89).
86
ON ON
FLASH DRIVE DETECTED FLASH DRIVE REMOVED
OFF EXIT DOWN FLASH OPTISET OFF EXIT HELP

LOAD LOAD PLUS
Figura 90: Unidad flash Figura 91: Unidad flash retirada
Si se presiona la tecla de software AYUDA aparece la pantalla

Extraccin de la unidad de memoria
en la Figura 92.
Si se desconecta la unidad flash, aparece la pantalla de la
Figura 91 durante 30 segundos y la pantalla vuelve a la pantalla
FLASH DRIVE REMOVED
estndar. Para volver a la Pantalla estndar de inmediato, PLEASE CHECK THE FLASH DRIVE FOR
ON
PROPER INSERTION REMOVE AND
presione la tecla programable SALIR. REINSERT
OFF EXIT
Figura 92: Tecla de software de ayuda presionada
87
Idiomas (si est habilitado) Idiomas disponibles

Si se habilita ms de un idioma desde el men Acceso Se encuentran disponibles los siguientes idiomas:
protegido > Idioma, aparecer este elemento del men. Si Ingls Francs Espaol
solamente est habilitado un idioma, este men no aparecer.
El men idiomas le permite al operador seleccionar un idioma Seleccin de un idioma alternativo
entre los idiomas habilitados. Todas las pantallas posteriores se
muestran en el idioma seleccionado. El idioma predeterminado Para seleccionar un idioma alternativo, presione la tecla
es ingls. Consulte el men de acceso protegido para la MEN (Figura 93).
configuracin del idioma en este manual de diagnstico para
obtener detalles tcnicos.
35
ON
Si Idiomas no est habilitado en el men Acceso protegido, F
esta funcin no aparecer en el Men principal. .8 35

OFF
POINT
IMPORTANTE: Tenga cuidado al cambiar los idiomas, ya
que una vez que se cambian todos, las pantallas del Panel de
control de HMI estar en el nuevo idioma.
Figura 93: Tecla Men
Se mostrar el Men principal. Si se habilit ms de un idioma,

aparece el Men Idioma como una seleccin del men
principal (Figura 94). Presione las teclas ARRIBA o ABAJO
segn sea necesario para elegir el men Idioma. Cuando
aparece el men Idioma, presione la tecla SELECCIONAR
para seleccionar el men Idioma.
88
MAIN MENU
PRETRIP
ON
LANGUAGE
ALARMS
GAUGES
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
Figura 94: Men principal Figura 95: Men de idiomas
El Men de idioma aparece como se muestra en la Figura 95. La pantalla mostrar brevemente ESPERE...
Presione las teclas + o - para seleccionar el idioma deseado. PROGRAMANDO IDIOMA en el nuevo idioma. La pantalla
Slo los idiomas habilitados desde el men Acceso protegido volver al men Idioma pero mostrar el nuevo idioma.
se encuentran disponibles. Cuando aparezca el idioma deseado Deutsche (alemn) aparece en la Figura 96.
(por ejemplo Espaol), presione la tecla S para confirmar la
seleccin.
Figura 96: Idioma nuevo (Ejemplo: Espaol)
89
Repita el proceso para seleccionar un idioma diferente. Para

seleccionar un elemento diferente del Men principal, presione
la tecla NEXT (SIGUIENTE). Para volver a la Pantalla
estndar, presione la tecla EXIT (SALIR).
Ahora todas las pantallas estarn en el nuevo idioma. Deutsche
(alemn) aparece en la Figura 97.
Figura 97: Idioma nuevo (Ejemplo: Espaol)

SALIR.
Consulte Figura 98 para ver un resumen del procedimiento de
seleccin de idiomas.
90
NEW LANGUAGE WILL BE
35 35
ON
F ON ON
F
35
DEUTSCH
.8
USE +/- TO CHANGE OK?
.8 35
- +
OFF OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU YES NO SET MESSGE SENSORE MENU
POINT POINT RAT N
MAIN MENU HAUPTMENU

PRETRIP
ON ON
LANGUAGE SPRACHE
ALARMS
GAUGES
OFF OFF
EXIT SELECT UP DOWN BEENDEN AUSWHAL WEITER
Figura 98: Idiomas (si se habilitaron)
Acceso rpido al men Idioma

Si en algn momento es necesario cambiar a ingls o a
cualquier otro idioma instalado, vuelva a la Pantalla estndar y
mantenga presionadas la primera y la ltima tecla programable
durante 5 segundos, como se muestra a continuacin. La
pantalla estndar que se muestra Figura 99 est en Espaol.
Figura 99: Pantalla estndar en Espaol
91
Despus de 5 segundos, el men Idioma aparecer en el idioma Alarmas de registro

actual como se muestra a continuacin. Presione las teclas + o -
Si solo existen Alarmas de registro, aparece la pantalla de la
para seleccionar el idioma deseado. Una vez que aparezca el
Figura 101 y la luz de alarma remota opcional se ilumina
idioma correcto, presione la tecla SI para confirmar la
durante 30 segundos cuando se enciende la unidad.
seleccin (Figura 100).

GO TO MENU TO VIEW
OFF
EXIT
Figura 101: Existen alarmas de registro

Figura 100: Seleccione el idioma deseado
NOTA: Se pueden seleccionar todos los idiomas en el Alarmas de verificacin

software instalado utilizando este mtodo.
Si hay una situacin de alarma de verificacin mientras la
unidad est funcionando, aparece el cono de alarma en la
Alarmas pantalla como se muestra en la Figura 102.
El men Alarma permite que el operador visualice cualquier
alarma activa y permite que se puedan borrar la mayora de las
alarmas.
92
35 35
ON
35
ON
OFF
35
SET GAUGES SENSORS MENU OFF SET GAUGES SENSORS MENU
POINT POINT
Figura 102: Icono de alarma Figura 103: Video normal/retroceso
Alarmas de apagado Alarmas antes del viaje

Si se activa una Alarma de apagado mientras la unidad est en Si se activa una alarma durante una Prueba antes del viaje, el
funcionamiento, se indica por las siguientes (Figura 103): cdigo de alarma aparecer como Alarma antes del viaje XX
(XX es el cdigo de alarma).
Aparecer el cono de Alarma.
La pantalla, la luz de fondo y la luz remota de alarma Cdigos de alarma al cambiar entre el modo disel y
opcional se encendern y apagarn. elctrico
La pantalla pasar de video normal a video en reversa y Si se activa una alarma de apagado que afecta slo el
volver a video normal. (Las reas claras se ponen oscuras funcionamiento en modo disel y la unidad se cambia a modo
y las reas oscuras se ponen claras). elctrico, la alarma de apagado en modo disel se convertir en
una alarma de registro en modo elctrico. Esto permite que la
unidad funcione en modo elctrico sin desactivar la alarma de
93
apagado que est evitando el funcionamiento en modo disel. Cdigo de alarma 03 de verificacin del sensor de aire de
Si la unidad vuelve al funcionamiento en modo disel, volver retorno del control
a aparecer la alarma de apagado en modo disel y evitar el
Cdigo de alarma 04 de verificacin del sensor de aire de
funcionamiento de la unidad.
descarga del control
De la misma forma, si se activa una alarma de apagado que Cdigo de alarma 203 de verificacin del sensor de aire de
afecta slo el funcionamiento en modo elctrico y la unidad
retorno de la pantalla
cambia a modo disel, la alarma de apagado en modo elctrico
se convertir en una alarma de registro en modo disel. Si se Cdigo de alarma 204 de verificacin del sensor de aire de
pasa la unidad de nuevo a modo elctrico, la alarma se volver descarga de la pantalla
a convertir en una alarma de apagado del modo elctrico y Los siguientes cdigos se alarma se borran automticamente:
evitar el funcionamiento de la unidad. Si la unidad se
configura para que cambie de manera automtica entre modo Cdigo de alarma 64 de recordatorio de prueba antes del
elctrico y disel, la misma se iniciar y funcionar de manera viaje: se borra cuando se ejecuta la Prueba antes del viaje.
automtica si ocurre un corte elctrico. Cdigo de alarma 84 de reinicio nulo: se borra cuando la
unidad ya no est en reinicio nulo debido a una Alarma
Borrado de cdigos de alarma preventiva.
La mayora de los cdigos de alarma se pueden borrar de Cdigo de alarma 85 de funcionamiento forzado de la
manera convencional en el men Alarma con la tecla unidad: se borra cuando la unidad ya no funciona en modo
BORRAR. forzado debido a una Alarma preventiva.
Los siguientes cdigos de alarma del sensor de la pantalla y Cdigo de alarma 91 de verificacin de entrada de
control solamente se pueden borrar desde el men alimentacin elctrica: se borra automticamente cuando
Mantenimiento o desde el men Acceso protegido: la unidad comienza a funcionar.
94
Cdigo de alarma 92 de ajustes del sensor no

programados: se borra cuando se cambia el ajuste del
35
sensor de 5H. ON
Si se habilita la caracterstica Reinicios de alarma limitados, 35

OFF
los siguientes cdigos de alarma adicionales solamente pueden POINT
borrarse desde el men Acceso protegido. Si ste es el caso, la

tecla programable BORRAR no aparecer si las alarmas se
visualizan en el Men principal o en el men Mantenimiento.
Cdigo de alarma 10 de alta presin de descarga Figura 104: Tecla Men
Cdigo de alarma 23 de falla del ciclo de refrigeracin Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o
ABAJO segn sea necesario para elegir el men de alarmas
Cdigo de alarma 24 de falla del ciclo de calentamiento
(Figura 105). Cuando aparece el men Alarmas, presione la
Cdigo de alarma 32 de capacidad de refrigeracin baja tecla SELECCIONAR para seleccionar el men Alarmas.
Visualizacin y borrado de cdigos de MAIN MENU

alarma ON
PRETRIP
LANGUAGE
ALARMS
Las alarmas se visualizan y borran utilizando el men Alarma. OFF
GAUGES
Desde la Pantalla estndar, presione la tecla MEN

EXIT SELECT UP DOWN
(Figura 104).
Figura 105: Teclas seleccionar, Arriba/abajo
95
Se mostrarn la cantidad de alarmas (si es ms de una) y una

lista de las alarmas con la alarma ms reciente primero. En el 1 OF 2 ALARMS
siguiente ejemplo, hay dos alarmas. La ms reciente es el ON
5 CHECK AMBIENT TEMP SENSOR
64 PRETRIP REMINDER
cdigo de alarma 5 de comprobacin del sensor de temperatura x 64
ambiente (Figura 106). OFF

EXIT CLEAR HELP DOWN
1 OF 2 ALARMS
ON
64 PRETRIP REMINDER
x 64 Figura 107: Tecla abajo
OFF
Si se resolvi la situacin de alarma, presione la tecla

BORRAR para borrar la alarma (Figura 108).
1 OF 2 ALARMS
Figura 106: Men Alarmas 5 CHECK AMBIENT TEMP SENSOR
ON
64 PRETRIP REMINDER
Si necesita visualizar todas las alarmas, desplcese con la tecla x 64

OFF
ABAJO (Figura 107). EXIT CLEAR HELP DOWN
Figura 108: Tecla Borrar
96
La pantalla mostrar brevemente ESPERE... BORRANDO

ALARMA 5. Despus vuelve a aparecer el Men de alarmas
(Figura 109).
35
ON
Observe que el Cdigo de alarma 64 de recordatorio de prueba 35

OFF
antes del viaje no puede borrarse utilizando la tecla BORRAR. SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU
Esta alarma se borrar automticamente cuando la Prueba

antes del viaje est funcionando.
Figura 110: Apagado de la unidad

1 OF 1 ALARMS
64 PRETRIP REMINDER
ON
La pantalla del men Alarma mostrar el Cdigo de alarma de
x 64
OFF
apagado. Para obtener ms informacin sobre la alarma que
aparece en la pantalla, presione la tecla AYUDA
(Figura 111).
1 OF 1 ALARMS
66 LOW ENGINE OIL LEVEL
ON
Figura 109: Recordatorio de prueba antes del viaje
x 64
Si ocurre una condicin seria, la unidad se apagar pare evitar OFF

daos a la unidad o la carga. Si esto ocurre, aparecer el cono

Alarma, y la pantalla y la luz de fondo se encendern y
apagarn. (Figura 110)
Figura 111: Tecla Ayuda
97
Aparecer un mensaje de ayuda. Presione la tecla SALIR para Notas importantes sobre las alarmas
regresar al men de alarmas (Figura 112). Verifique el nivel de
Si una alarma no se borra, es posible que todava exista. Si
aceite y agregue aceite de ser necesario, borre la alarma y
la alarma no es corregida, sta no se borrar o es posible
reinicie el motor.
que se establezca de inmediato nuevamente.
LOW ENGINE OIL LEVEL Si no se puede borrar una alarma desde el Men principal,
ON
CHECK ENGINE OIL LEVEL. IF UNIT IS SHUT
DOWN REPAIR IMMEDIATELY. OTHERWISE
la tecla Borrar no aparecer. Estas alarmas deben borrarse
REPORT ALARM AT END OF DAY. desde los mens de Acceso protegido o Mantenimiento.
OFF
EXIT
Consulte Figura 113 para ver un resumen del procedimiento
Visualizacin y borrado de cdigos de alarma.
Figura 112: Tecla Salir

SALIR.
98
1 OF 2 ALARMS
35 35
ON LOG ALARMS ACTIVE ON ON
ON
GO TO MENU TO VIEW 35 64
x
PRETRIP REMINDER
64 35
OFF OFF OFF OFF SET GAUGES SENSORS MENU
SET GAUGES SENSORS MENU EXIT CLEAR HELP DOWN
EXIT POINT POINT
MAIN MENU 1 OF 2 ALARMS 1 OF 1 ALARMS
35
PRETRIP 5 CHECK AMBIENT TEMP SENSOR 66 LOW ENGINE OIL LEVEL
ON ON ON
ON
35
LANGUAGE 64 PRETRIP REMINDER
ALARMS x 64 x 64
GAUGES
OFF OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU EXIT SELECT UP DOWN EXIT CLEAR HELP DOWN OFF
POINT
1 OF 2 ALARMS 1 OF 1 ALARMS LOW ENGINE OIL LEVEL
35
ON 5 CHECK AMBIENT TEMP SENSOR 64 PRETRIP REMINDER
ON
35
ON ON
CHECK ENGINE OIL LEVEL. IF UNIT IS SHUT
64 PRETRIP REMINDER
DOWN REPAIR IMMEDIATELY. OTHERWISE
x 64 x 64 REPORT ALARM AT END OF DAY.
OFF SET GAUGES SENSORS MENU OFF OFF OFF
EXIT CLEAR HELP DOWN EXIT CLEAR HELP DOWN
POINT EXIT
Figura 113: Visualizacin y borrado de cdigos de alarma
99
Calibres Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o

ABAJO segn sea necesario para elegir el men Calibres.
El men Calibres permite que el operador visualice los calibres
Cuando se selecciona el men de medidores, presione la tecla
de la unidad y las condiciones I/O. Los calibres de la unidad
SELECCIONAR para elegir el men de medidores
pueden visualizarse siempre desde el Men principal. Esto es
(Figura 115).
necesario si la tecla programable CALIBRES en la Pantalla
estndar ha sido reasignada a otra funcin.
MAIN MENU
PRETRIP
ON
Visualizacin de calibres LANGUAGE
ALARMS
GAUGES
Los calibres se visualizan utilizando el men Calibres. Desde OFF
EXIT SELECT UP DOWN
la Pantalla estndar, presione la tecla MEN (Figura 114).
35
ON
F Figura 115: Teclas seleccionar, arriba, abajo
.8 35
OFF
SET GAUGES SENSORS MENU Aparecer la primera pantalla de calibre. Presione las teclas
POINT
SIGUIENTE y VOLVER para desplazarse por los calibres y
las condiciones I/O. Cuando se presiona la tecla BLOQUEO el
medidor actual de la pantalla se bloquea (Figura 116).
100
el Men principal. Esto es necesario si la tecla programable

BATTERY VOLTAGE
SENSORES en la Pantalla estndar ha sido reasignada a otra
funcin.
13.8
ON
v
OFF
EXIT LOCK BACK NEXT Visualizacin de sensores
Los sensores se visualizan utilizando el men Sensores. Desde
la Pantalla estndar, presione la tecla MEN (Figura 117).
Figura 116: Teclas Siguiente, Atrs y Bloqueo
35
Los medidores y las condiciones de E/S disponibles se ON
F
describen en esta seccin del manual. Es posible que no .8 35

OFF
aparezcan todos los calibres o condiciones I/O segn la SET
POINT
GAUGES SENSORS MENU
revisin del software y la configuracin de la unidad.

SALIR. Figura 117: Tecla Men

Sensores ABAJO segn sea necesario para elegir el men Sensores.
El men Sensores permite que el operador visualice la unidad y Cuando seleccione el men Sensores, presione la tecla
los sensores de temperatura del registrador de datos SELECCIONAR para elegir el men Sensores.
CargoWatch. Los sensores pueden visualizarse siempre desde
101
Aparecer la primera pantalla de sensores. Presione las teclas Registrador de datos (CargoWatch)
SIGUIENTE y VOLVER para desplazarse por los calibres y
El registrador de datos CargoWatch est fsicamente ubicado
las condiciones I/O. Cuando se presiona la tecla BLOQUEO el
en el Panel de control de HMI. Soporta hasta 6 sensores de
medidor actual de la pantalla se bloquea (Figura 118).
temperatura opcionales.
Cuando se envan desde la fbrica, los sensores CargoWatch 1
CONTROL DISCHARGE AIR TEMPERATURE
ON
y 2 se encienden para ser registrados y los sensores
48. 3 F CargoWatch de 3 a 6 se apagan. Adems, se enciende la
OFF
EXIT LOCK BACK NEXT
entrada digital 1 para ser registrada y las entradas digitales de 2
a 4 se apagan. Es posible activar, desactivar y configurar los
sensores y las entradas digitales mediante el men CargoWatch
en Acceso protegido o con Wintrac. El registrador de datos
CargoWatch tambin puede configurarse utilizando la
Figura 118: Teclas Siguiente, Atrs y Bloqueo caracterstica OptiSet Plus de la unidad de memoria USB.
Los sensores disponibles se describen en esta seccin del Se puede enviar Inicio de viaje a los registradores de datos
manual. ServiceWatch y CargoWatch de la unidad. Adems, el
contenido del registrador de datos CargoWatch puede
imprimirse con una impresora porttil.
SALIR. Al registrador de datos ServiceWatch y CargoWatch se accede
utilizando el men Registrador de datos. Desde la Pantalla
estndar, presione la tecla MEN (Figura 119).
102
MAIN MENU
35
ON
GAUGES
F ON
35
SENSORS
DATA LOGGER
.8 HOURMETERS
OFF OFF
SET GAUGES SENSORS MENU EXIT SELECT UP DOWN
POINT
Figura 119: Pantalla estndar, tecla de men Figura 120: Teclas seleccionar, arriba, abajo
Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o Aparecer el men Registrador de datos.
ABAJO segn sea necesario para elegir el men Registrador de
datos. Cuando se selecciona el men de registrador de datos, Envo de marcador de Inicio de viaje a los
presione la tecla SELECCIONAR para elegir el men de
Registradores de datos CargoWatch y
registrador de datos (Figura 120).
ServiceWatch
Para enviar un marcador de Inicio de viaje a los registradores
de datos CargoWatch y ServiceWatch, presione la tecla
SELECCIONAR. En la pantalla aparecer brevemente INICIO
DE VIAJE COMPLETO para confirmar que se configur el
indicador de inicio de viaje en el registrador de datos
CargoWatch (Figura 121).
103
tecla SELECCIONAR, podr imprimir el ticket

DATA LOGGER (Figura 122). El Comprobante de envo es un comprobante
START TRIP
ON
PRINT/VIEW
corto que muestra los detalles especficos de envo, que incluye
la temperatura actual. Aparece un ticket de muestra en la
OFF
EXIT SELECT UP DOWN Figura 123.
PRINT DATA
DELIVERY TICKET
ON
TRIP TICKET
Figura 121: Tecla Seleccionar, Inicio de

OFF
viaje completo EXIT SELECT UP DOWN
NOTA: El marcador de inicio de viaje se enva tanto a los

registradores de datos CargoWatch como a los ServiceWatch.
Figura 122: Tecla seleccionar, Imprimir ticket
Impresin de los informes del registrador de de entrega
datos CargoWatch
Presione la tecla ABAJO para seleccionar la funcin
IMPRIMIR/VISUALIZAR y presione la tecla
SELECCIONAR para elegir Imprimir/Visualizar.
Se mostrar el men Imprimir datos. El primer men Imprimir
datos permite que el operador imprima un comprobante de
envo utilizando una impresora manual/porttil. Si presiona la
104
CONTROLLER VERSION NUMBER: B007

CONTROLLER TYPE: SR2 PRINT DATA
DATALOGGER VERSION NUMBER: 6512 DELIVERY TICKET
TEMPERATURE UNITS: FAHRENHEIT ON
TRIP TICKET
START: 05/30/08 08:29:08
FINISH: 05/30/08 09:18:33
SENSORS: 2 OFF
EXIT SELECT UP DOWN
SETPOINT: 32.0
Sensor Min Ave Max Last

#1: 35 35 35 35
#2: --- --- --- ---
SENSOR #1: LOG SENSOR 1

Figura 124: Tecla seleccionar, Imprimir ticket de viaje
Figura 123: Ticket de entrega de muestra
Al presionar la tecla ABAJO, permitir que el operador

imprima un Comprobante del viaje utilizando una impresora
porttil. Presione la tecla SELECCIONAR para imprimir el
ticket (Figura 124). El Comprobante de viaje es un
comprobante largo que muestra detalles para el viaje actual,
que incluye los registros de la temperatura. Al Comprobante de
viaje tambin se lo denomina Comprobante de recorrido.
Aparece un ticket de viaje en la Figura 125.
105
Contadores horarios
UNIT SERIAL NUMBER: xxxxxxxxxx
CONTROLLER SERIAL NUMBER:
TRAILER ID:
A00021506190T3
xxxxxxxxxx
El men Contadores horarios permite que el operador visualice
CONTROLLER VERSION NUMBER:
CONTROLLER TYPE:
B007
SR2
los contadores horarios de la unidad que tienen la caracterstica
DATALOGGER VERSION NUMBER: 6512 de vista habilitada en el men Acceso protegido. Si la
TEMPERATURE UNITS: FAHRENHEIT
START: 05/30/08 09:50:08 caracterstica de visualizacin para un determinado contador
FINISH: 05/30/08 13:07:33
SENSORS: 1 horario no est habilitada, ese contador horario continuar
SETPOINT: 32.0
acumulando horas pero no podr visualizarse desde el Men
30 - MAY - 2008
1305 35.0 principal. Sin embargo, todos los contadores horarios pueden
1250 35.2
1235 35.1 visualizarse desde el men Mantenimiento, incluso si no estn
1220 35.2
1205 35.1 habilitados. Se implementan los contadores horarios que se
30 - MAY - 2008
1150 35.0 muestran a continuacin.
1135 35.0
1120 35.0
1105
1050
34.9
35.0
Visualizacin de contadores horarios
1035 35.0
1020 35.0 Slo los contadores horarios que han sido habilitados en
1005 35.1
0950 35.1 Acceso protegido se muestran desde el Men principal.
SENSOR #1: LOG SENSOR 1 Solamente se pueden visualizar los contadores horarios.
Los contadores horarios se visualizan utilizando la pantalla de

Figura 125: Ticket de viaje de muestra Contadores horarios. Desde la Pantalla estndar, presione la
tecla MEN (Figura 126).
106
MAIN MENU
35
SENSORS
ON ON
F
35
DATA LOGGER
HOURMETERS
.8 MODE
OFF OFF
POINT
Figura 126: Tecla Men Figura 127: Tecla seleccionar
Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o Presione las teclas SIGUIENTE o ATRS para navegar por los
ABAJO segn sea necesario para elegir el men Contador contadores horarios (Figura 128).
horario. Cuando se selecciona el men de contadores horarios,
presione la tecla SELECCIONAR para elegir el men de
HOURMETERS
contadores horarios (Figura 127). ON
TOTAL UNIT RUN HOURS
TOTAL ENGINE RUN HOURS
833
TOTAL ELECTRIC RUN HOURS
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
Figura 128: Teclas Arriba/abajo
107
Los nombres y las definiciones del contador horario se

muestran en la tabla de la siguiente pgina en el orden en que Nombre del Definicin
aparecen. Solamente se mostrarn los contadores horarios contador horario
habilitados en el men Acceso protegido. Para volver a la
Total de horas Cantidad total de horas que la unidad ha
Pantalla estndar, presione la tecla SALIR. estado encendida (horas de proteccin).
Cuando vienen desde fbrica, solamente estos contadores Total de horas de Cantidad total de horas que la unidad ha
horarios estn habilitados para ser visualizados desde el Men funcionamiento funcionado en modo disel y modo
principal. elctrico.
Total de horas de funcionamiento de la unidad Horas del motor Cantidad total de horas que la unidad ha
Total de horas de funcionamiento del motor funcionado en modo disel.
Total de horas de funcionamiento elctrico Horas de Cantidad total de horas que la unidad ha
funcionamiento funcionado en modo elctrico.
Para volver al Men principal, presione la tecla SALIR. Para elctrico
Recordatorio 1 del Programable por el usuario: cantidad de
SALIR.
funcionamiento horas antes de que se active un
total Recordatorio de mantenimiento n. 1 del
Nombres y definiciones del contador tiempo total de funcionamiento de la
horario unidad.
Solamente se mostrarn los contadores horarios configurados Recordatorio 2 de Programable por el usuario: cantidad de
la ejecucin horas antes de que se active un
que han sido habilitados en el men de configuracin Contador
completa Recordatorio de mantenimiento n. 2 del
horario visible:
tiempo total de funcionamiento de la
unidad.
108
Encendido del Total de horas que el controlador y el IMPORTANTE: Si un contador horario programable no est
controlador Panel de control de HMI han estado habilitado o la vista para ese contador horario no est
encendidos. activada, no aparecer en la secuencia de visualizacin.
Recordatorio de Programable por el usuario: cantidad de
prueba antes del horas antes de que se active un Modo
viaje Recordatorio de prueba antes del viaje.
El men Modo permite que el operador cambie los modos de
Recordatorio n. 1 Programable por el usuario: cantidad de funcionamiento de la unidad que han sido habilitados en el
de horas de horas antes de que se active un Acceso protegido. Solamente se mostrarn los Modos de
funcionamiento Recordatorio de mantenimiento n. 1 del funcionamiento que han sido habilitados desde el men de
del motor tiempo de funcionamiento del motor. configuracin Acceso protegido > Men principal.
Recordatorio 2 del Programable por el usuario: cantidad de Apaga el modo Cycle Sentry/enciende el modo Cycle
funcionamiento horas antes de que se active un Sentry (Si Cycle Sentry est apagado, la unidad funciona
del motor Recordatorio de mantenimiento n. 2 del
en Continuo). Observe que la seleccin del modo Cycle
tiempo de funcionamiento del motor.
Sentry o modo Continuo tambin puede lograrse
Recordatorio n. 1 Programable por el usuario: cantidad de utilizando la tecla Cycle Sentry a la derecha de la pantalla.
de horas de horas antes de que se active un
funcionamiento Recordatorio de mantenimiento n. 1 del Permite que se muestre la temperatura en grados
elctrico tiempo de funcionamiento elctrico. Fahrenheit o Centgrados (si est habilitado desde la
configuracin Acceso protegido > Men principal).
Recordatorio 2 de Programable por el usuario: la cantidad
horas de de horas antes que aparezca un Permite que la puerta opcional de intercambio de aire
funcionamiento recordatorio de mantenimiento de tiempo limpio se abra o se cierre (si est habilitado desde el men
elctrico de funcionamiento elctrico del motor 2. de configuracin Acceso protegido > Componentes).
109
Permite que se seleccione Bloqueo del teclado (si est

habilitado desde el men de configuracin Acceso
35
protegido > Men principal). ON
F
Inicio de modo Suspensin (si est habilitado desde el .8 35

OFF
men de configuracin Acceso protegido > Men POINT
principal).
Cuando vienen de fbrica, slo est habilitado el modo Cycle
Sentry/Continuo.
Si OptiSet Plus se encuentra en uso, es posible que algunos
modos no se encuentren disponibles. Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o
ABAJO segn sea necesario para elegir el men Modo.
Cuando se selecciona el men de modo, presione la tecla
SELECCIONAR para elegir el men de modo
SALIR.
(Figura 130).
Uso del men Cambiar modo
Los cambios de modo son realizados utilizando el men Modo. MAIN MENU
DATA LOGGER
Desde la Pantalla estndar, presione la tecla MEN ON
HOURMETERS
MODE
(Figura 129). ELECTRIC STANDBY
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
Figura 130: Teclas seleccionar, arriba, abajo
110
Aparecer la primera seleccin habilitada del men Cambiar Es posible que no todos los modos estn disponibles,
modo. Para elegir esa funcin, presione la tecla programable dependiendo del uso de OptiSet Plus y de las
SELECCIONAR. Para desplazarse por las caractersticas configuraciones de otras caractersticas programables.
habilitadas en el men Cambiar modo, presione las teclas de
Para volver a la Pantalla estndar, presione la tecla
software ARRIBA y ABAJO (Figura 131).
SALIR.
Es posible que estn disponibles los modos que se
CHANGE MODE
TURN ON CYCLE SENTRY MODE
muestran en las pginas siguientes.
ON
FAHRENHEIT
KEYPAD LOCKOUT
OFF
START SLEEP MODE
EXIT SELECT UP DOWN
Encendido o apagado de Cycle Sentry
El modo Cycle Sentry puede encenderse o apagarse si el modo
Cycle Sentry est habilitado por OptiSet Plus. Si se apaga
Cycle Sentry, la unidad funciona en modo Continuo, a menos
Figura 131: Teclas seleccionar, arriba, abajo que el modo Continuo no est habilitado por OptiSet Plus. El
funcionamiento en Cycle Sentry o Continuo puede ser
Las posibles selecciones de modo aparecen ms adelante en desactivado por OptiSet Plus. Desde el Men principal > men
esta seccin. Cambiar modo, seleccione Encender o apagar modo Cycle
Solamente aparecern los modos que han sido habilitados. Sentry y presione la tecla de software SELECCIONAR
En las unidades de fbrica, solamente el men Cycle (Figura 132).
Sentry est habilitado.
111
Aparecern brevemente pantallas de confirmacin, la unidad

CHANGE MODE cambiar al funcionamiento en modo Continuo y el cono
ON
FAHRENHEIT
Cycle Sentry desaparecer.
KEYPAD LOCKOUT
OFF
START SLEEP MODE Para volver a encender el modo Cycle Sentry, presione
EXIT SELECT UP DOWN
nuevamente la tecla SELECCIONAR.
Para salir de este men sin cambiar la configuracin, presione
la tecla programable SALIR. Para volver a la Pantalla estndar,
vuelva a presionar la tecla programable SALIR.
Si la unidad funciona en modo Cycle Sentry, presione la tecla

NOTA: el modo Cycle-Sentry tambin se puede apagar y
de software SELECCIONAR (Figura 133) para encender el
encender por medio de la tecla de Cycle-Sentry del panel de
modo Cycle Sentry como se muestra a continuacin.
control de la HMI.
CHANGE MODE
ON
TURN OFF CYCLE SENTRY
Seleccin de unidades de temperatura
Si esta caracterstica est habilitada en la configuracin de
OFF
EXIT SELECT Acceso protegido > Men principal, el operador puede
seleccionar las unidades de temperatura para que se muestren
en grados Fahrenheit o grados Centgrados. Desde el Men
principal > men Cambiar modo, seleccione Fahrenheit o
Celsius y presione la tecla de software SELECCIONAR
(Figura 134).
112
Se mostrarn las temperaturas en las unidades seleccionadas.

CHANGE MODE Para salir de este men sin cambiar la configuracin,
ON
FAHRENHEIT presione la tecla programable SALIR. Para volver a la
KEYPAD LOCKOUT
OFF
START SLEEP MODE Pantalla estndar, vuelva a presionar la tecla programable
EXIT SELECT UP DOWN
SALIR.
Intercambio de aire limpio abierto o cerrado

Figura 134: Fahrenheit o Celsius, tecla Seleccionar Si esta opcin est instalada y habilitada en la configuracin de
Acceso protegido > Men principal, la opcin Intercambio de
Seleccione las unidades de temperatura deseadas con las teclas aire limpio permite que ingrese aire fresco del exterior en el
de software ARRIBA y ABAJO y presione la tecla de software remolque y que el aire del interior escape cuando se abre la
SELECCIONAR para seleccionar la opcin (Figura 135). puerta de intercambio de aire limpio. Esta caracterstica resulta
de gran ayuda al transportar cargas que liberan gas mientras
maduran, como las papas. La caracterstica Intercambio de aire
TEMPERATURE UNITS
ON
FAHRENHEIT limpio solamente se encuentra disponible con los puntos de
CELSIUS consigna superiores a 32 F (0 C). La caracterstica est
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
deshabilitada con puntos de consigna de 32 F (0 C) e
inferiores. Es posible que esta caracterstica no se encuentre
disponible si OptiSet Plus se encuentra en uso.
La caracterstica Intercambio de aire limpio debe utilizarse
Figura 135: Teclas seleccionar, arriba, abajo exactamente como lo especifique el cliente.
113
Desde el men Cambiar modo seleccione Intercambio de aire La configuracin de la puerta de Intercambio de aire
fresco abierto y presione la tecla de software SELECCIONAR limpio subsiste a los ciclos de apagado y encendido: si el
(Figura 136). operador configura la puerta en "Abrir", permanecer
abierta mientras el motor est funcionando hasta que el
operador configure la opcin "Cerrar".
CHANGE MODE
ON
FAHRENHEIT Para salir de este men sin cambiar la configuracin,
OPEN FRESH AIR EXCHANGE
KEYPAD LOCKOUT
presione la tecla programable SALIR. Para volver a la
OFF
EXIT SELECT UP DOWN Pantalla estndar, vuelva a presionar la tecla programable
SALIR.
Bloqueo del teclado

Si est habilitado en la configuracin Acceso protegido >
La puerta de Intercambio de aire limpio se abrir. Para cerrar la Men principal, se puede bloquear el teclado para evitar el uso
puerta de Intercambio de aire limpio, presione nuevamente la no autorizado. Si el teclado est bloqueado, solamente
tecla SELECCIONAR. funcionan las teclas Encendido y Apagado. El teclado seguir
bloqueado incluso si se apaga la unidad y se vuelve a encender.
IMPORTANTE: La caracterstica Intercambio de aire limpio Si el Bloqueo del teclado est activo, mantenga presionada
debe utilizarse exactamente como lo especifique el cliente. cualquier tecla programable durante 5 segundos para
La puerta de Intercambio de aire libre solamente se abrir desactivar la caracterstica. Para activar la caracterstica, desde
cuando el motor de la unidad est en funcionamiento. La el men Cambiar modo seleccione el bloqueo del tablero y
puerta se cerrar cuando el motor se apague para preservar presione la tecla de software SELECCIONAR
la vida til de la unidad. (Figura 137).
114
Si se presion la tecla programable S, el Bloqueo del teclado

CHANGE MODE est activo. Repita el proceso para apagar la caracterstica de
ON
FAHRENHEIT
Bloque del teclado.
KEYPAD LOCKOUT
OFF
START SLEEP MODE Si el teclado est bloqueado, solamente funcionan las
EXIT SELECT UP DOWN
teclas Encendido y Apagado. El teclado seguir bloqueado
incluso si se apaga la unidad y se vuelve a encender.
Si el Bloqueo del teclado est activo, mantenga presionada
cualquier tecla programable durante 5 segundos para
Figura 137: Tecla seleccionar desactivar la caracterstica.
Aparecer una Solicitud de confirmacin. Para activar el Para volver a la Pantalla estndar, vuelva a presionar la
Bloqueo del teclado, presione la tecla programable S. Para tecla programable SALIR.
dejar el men sin encender la caracterstica de bloqueo del
tablero, presione la tecla de software NO (Figura 138). Modo Inicio de suspensin
Si esta caracterstica est habilitada en la configuracin Acceso
KEYPAD LOCKOUT protegido > Men principal, el operador puede seleccionar y
ON
ARE YOU SURE? configurar el modo Suspensin desde el men Modo. El modo
OFF
Suspensin se utiliza para mantener el motor caliente y la
YES NO
batera cargada cuando la unidad no se encuentra en uso.
Cuando la unidad se encuentra en el modo Suspensin, la
pantalla mostrar SUSPENSIN y la hora actual. Para
Figura 138: Tecla de software NO
115
activar la caracterstica, desde el men Cambiar modo Hora de activacin: Esta caracterstica permite
seleccione el Inicio de modo inactivo y presione la tecla de especificar la hora en que se activar la unidad.
software SELECCIONAR (Figura 139).
Minuto de activacin: Esta caracterstica permite
especificar el minuto en que se activar la unidad.
CHANGE MODE
ON
TURN ON CYCLE SENTRY MODE Ejecutar prueba antes del viaje en activacin: Esta
FAHRENHEIT
KEYPAD LOCKOUT
caracterstica permite que la Prueba antes del viaje se
OFF
START SLEEP MODE
EXIT SELECT UP DOWN
ejecute automticamente cuando la unidad se activa.
Opcin de reserva elctrica de

SmartPower
Figura 139: Tecla de software seleccionar La seleccin de Disel/Reserva elctrica desde el Men
principal permite que el operador seleccione manualmente el
Las siguientes caractersticas estn disponibles en el modo funcionamiento en modo elctrico o disel en unidades
Suspensin. Siga las solicitudes de la pantalla para seleccionar equipadas con la opcin de reserva elctrica de SmartPower.
y configurar las caractersticas. La unidad tambin puede programarse para que cambie
Programar hora de activacin: Esta caracterstica automticamente al funcionamiento en modo elctrico cuando
permite especificar una hora de activacin. Cuando es la la alimentacin de reserva est disponible y para que cambie
hora seleccionada, la unidad arrancar y retomar su automticamente al funcionamiento en modo disel si la fuente
funcionamiento normal. de alimentacin de reserva falla o se quita. Si la unidad est
programada para cambiar automticamente de disel a
Si se selecciona una Hora de activacin, estarn
elctrico y/o de elctrico a disel, las pantallas relacionadas no
disponibles las siguientes caractersticas:
aparecern.
Da de activacin: Esta caracterstica permite especificar
el da en que se activar la unidad.
116
Si la unidad se encuentra actualmente en funcionamiento Funcionamiento en modo disel

en modo disel, aparecer la seleccin RESERVA
Si una unidad equipada con la opcin de reserva elctrica de
ELCTRICA en el Men principal.
SmartPower est funcionando en modo elctrico, la
Si la unidad se encuentra actualmente en funcionamiento caracterstica Conmutacin automtica de elctrico a disel
en modo elctrico, aparecer la seleccin MODO DISEL est configurada en NO, esta caracterstica permite que el
en el Men principal. operador seleccione manualmente el funcionamiento en modo
disel. Esta caracterstica no aparece si la opcin de reserva
Funcionamiento en modo elctrico elctrica de SmartPower no est instalada o si la caracterstica
Conmutacin automtica de elctrico a disel est configurada
Si una unidad equipada con la opcin de reserva elctrica de
en S.
SmartPower est funcionando en modo disel, la caracterstica
Conmutacin automtica de disel a elctrico est configurada
en NO y la unidad est conectada a una fuente de alimentacin Conmutacin de disel a elctrico
de reserva, esta caracterstica permite que el operador Si la unidad est funcionando en modo disel y la caracterstica
seleccione manualmente el funcionamiento en modo elctrico. Conmutacin automtica de disel a elctrico habilitada en
Esta caracterstica no aparece si la opcin de reserva elctrica Acceso protegido est configurada en S, la unidad cambiar
de SmartPower no est instalada o si la caracterstica automticamente a funcionamiento en modo elctrico cuando
Conmutacin automtica de disel a elctrico est configurada la alimentacin de reserva est conectada y disponible. Las
en S. pantallas que se muestran a continuacin no aparecern.
117
Si la unidad est funcionando en modo disel y la caracterstica

Conmutacin automtica de disel a elctrico habilitada en MAIN MENU
HOURMETERS
Acceso protegido est configurada en NO, la unidad se puede ON
MODE
cambiar al modo elctrico utilizando la seleccin Reserva ELECTRIC STANDBY

ADJUST BRIGHTNESS
elctrica desde el Men principal. OFF
EXIT SELECT UP DOWN

(Figura 140).
35
ON
F
.8 35 Si la unidad cuenta con fuente de alimentacin de reserva

disponible y est encendida, aparecer la pantalla de
OFF
POINT
funcionamiento en reserva elctrica. El nuevo modo es
confirmado por 10 segundos. La unidad arrancar y funcionar
en modo elctrico. Si la fuente de alimentacin de reserva
elctrica no se encuentra disponible o falla, la pantalla
Figura 140: Tecla Men solicitar volver al modo disel, como se muestra a
continuacin.
En el men principal, seleccione Reserva elctrica y presione
la tecla de software SELECCIONAR (Figura 141). Cualquier Alarma de apagado relacionada al motor se
convierte en Alarma de registro cuando se cambia la unidad a
funcionamiento en modo elctrico. Si la unidad se vuelve a
cambiar al modo disel, estas alarmas se vuelven a convertir en
Alarmas de apagado.
118
La fuente de alimentacin de reserva La unidad no funcionar y el Cdigo de alarma 91 de

elctrica falla o es desconectada verificacin de alimentacin elctrica ser configurado como
una alarma preventiva.
Si la fuente de alimentacin de reserva elctrica falla o est
desconectada y se selecciona el modo disel, la unidad le
indica que cambie a modo disel (Figura 142).
Conmutacin de elctrico a disel
Si la unidad est funcionando en modo disel y la caracterstica
Conmutacin automtica de elctrico a disel habilitada en
ELECTRIC STANDBY UNDETECTED
ON DO YOU WISH TO SWITCH TO

Acceso protegido est configurada en S, la unidad cambiar
DIESEL? automticamente a funcionamiento en modo disel cuando la
OFF YES NO
fuente de alimentacin de reserva no se encuentre ms
disponible. Las pantallas que se muestran a continuacin no
aparecern.
Si la caracterstica Conmutacin automtica de disel a
Figura 142: Indicacin de modo disel elctrico habilitada en Acceso protegido est configurada en
NO y la fuente de alimentacin de reserva est desconectada o
Al presionar la tecla programable S, el funcionamiento de falla, la unidad no cambiar automticamente al modo disel.
la unidad cambiar nuevamente al modo disel. Esta funcin est principalmente diseada para evitar que el
motor disel no autorizado arranque cuando el camin se
Al presionar la tecla programable NO, se permitir que la
encuentra adentro o en un ferry donde el funcionamiento del
unidad permanezca en modo elctrico incluso si la fuente
motor est estrictamente prohibido.
de alimentacin de reserva no se encuentra disponible.
(Figura 143).
119
El nuevo modo es confirmado por 10 segundos. La unidad

arrancar y funcionar en modo disel.
35
ON
F
35
Cualquier Alarma de apagado relacionada con la reserva
.8 elctrica se convierte en Alarma de registro cuando se cambia
OFF
POINT la unidad a funcionamiento en modo disel. Si la unidad se
vuelve a cambiar a modo elctrico, estas alarmas se vuelven a
convertir en Alarmas de apagado.
Figura 143: Tecla Men Ajustar brillo

En el men principal, seleccione Modo disel y presione la Se puede ajustar el brillo de la pantalla del Panel de control de
tecla de software SELECCIONAR (Figura 144). HMI para permitir el cambio de las condiciones ambientales de
la luz. Las opciones disponibles para el operador son ALTO,
MEDIO, BAJO y APAGADO, APAGADO en realidad genera
MAIN MENU
ON
HOURMETERS una pantalla muy tenue adecuada para las condiciones de luz
MODE
DIESEL MODE baja.
ADJUST BRIGHTNESS
OFF
EXIT SELECT UP DOWN El brillo en la pantalla se ajusta utilizando el men Ajustar
brillo. Desde la Pantalla estndar, presione la tecla MEN
(Figura 145).
120
MAIN MENU
35
MODE
ON ON
F
35
ELECTRIC STANDBY
ADJUST BRIGHTNESS
.8 TIME
OFF OFF
POINT
Figura 145: Tecla Men Figura 146: Tecla seleccionar
Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o El men Brillo de la pantalla aparecer como se muestra a
ABAJO segn sea necesario para elegir el men Ajustar brillo. continuacin. Presione las teclas programables ARRIBA o
Cuando se selecciona el men Ajustar brillo, presione la tecla ABAJO para seleccionar el brillo de la pantalla deseado. Una
SELECCIONAR para elegir el men Ajustar brillo vez que aparezca el brillo correcto, presione la tecla de
(Figura 146). software SELECCIONAR para confirmar la seleccin
(Figura 147).
121
DISPLAY BRIGHTNESS WILL BE
35
OFF
ON ON
F
LOW
MEDIUM .8 35
OFF OFF
EXIT SELECT UP DOWN SET GAUGES SENSORS MENU
POINT
Figura 147: Tecla seleccionar Figura 148: Tecla Men
Para volver al Men principal, presione la tecla SALIR. Para Se mostrar el Men principal. Presione las teclas ARRIBA o
volver a la Pantalla estndar, vuelva a presionar la tecla ABAJO segn sea necesario para elegir el men Hora. Cuando
SALIR. se selecciona el men Hora, presione la tecla SELECCIONAR
para elegir el men de hora (Figura 149).
Hora
Se pueden verificar la hora y la fecha indicadas por el Panel de MAIN MENU
ELECTRIC STANDBY
ON
control de HMI. La hora y la fecha no pueden cambiarse desde ADJUST BRIGHTNESS
TIME
el Men principal. Se puede acceder a la hora y la fecha CLEAR ALL ECU FAULTS
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
utilizando el Men principal. Desde la Pantalla estndar,
presione la tecla MEN (Figura 148).
122
La fecha y hora del Panel de control de la HMI aparecen en la Tambin se borrar cualquier Cdigo de alarma de
pantalla (Figura 150). La hora y la fecha no pueden cambiarse Thermo King asociado con los Cdigos de falla de la
desde el Men principal. unidad de control del motor (ECU).
Los Cdigos de alarma de Thermo King y los Cdigos de
TIME MENU
falla de la unidad de control del motor (ECU) que fueron
ON
01:18 MONDAY 10 DEC 2012
borrados pueden visualizarse en los registradores de datos
ServiceWatch y ECU.
OFF
EXIT
Los Cdigos de falla de la unidad de control del motor (ECU)
se borran utilizando el men Borrar todas las fallas de la ECU.
(Figura 151).
Figura 150: Fecha y hora
35
ON
volver a la Pantalla estndar, vuelva a presionar la tecla F
SALIR. .8 35
OFF
POINT
Borrar todas las fallas de la ECU

Al presionar esta tecla borrar todos los cdigos de falla
existentes de la unidad de control del motor (ECU). Esto puede Figura 151: Tecla Men
permitir el funcionamiento continuo de la unidad en caso de
que un cdigo de falla de la ECU genere un apagado del motor.
123

ABAJO segn sea necesario para elegir el men Borrar todas CLEAR ALL ECU FAULTS
las fallas de la ECU. Cuando se selecciona el men Borrar ON
todas las fallas de la ECU, presione la tecla SELECCIONAR CLEAR ALL ECU FAULTS
para elegir el men Borrar todas las fallas de la ECU OFF
EXIT CLEAR
(Figura 152).
MAIN MENU
ADJUST BRIGHTNESS
ON
TIME
CLEAR ALL ECU FAULTS Figura 153: Tecla Borrar
OFF
EXIT SELECT UP DOWN
Se borrarn todas las fallas de la unidad de control del motor
(ECU) y las fallas de Thermo King asociadas.
Figura 152: Tecla seleccionar SALIR.
Aparecer la solicitud de Borrar todas las fallas de la ECU.
Para borrar todas las fallas de la unidad de control del motor
(ECU) y las fallas de Thermo King asociadas, presione la tecla
de software BORRAR (Figura 153).
124
Panel de control remoto trasero opcional
El panel de control remoto trasero opcional est conectado al Funcionalidad del panel de
sistema de control y se usa para operar la unidad desde una
ubicacin remota, normalmente en la parte trasera del control remoto trasero
remolque. En la siguiente ilustracin se muestran todos los Las operaciones de panel de control remoto trasero disponibles
segmentos activados. para el usuario estn determinadas por la configuracin de las
funciones Control remoto trasero del men Acceso protegido /
Configuracin de la unidad. La Accin de control remoto
trasero se establece en EJECUCIN o EN ESPERA.
Al encender la unidad, se mostrar la pantalla estndar o el
mensaje En espera en el panel de control remoto trasero.
Control de accin remota trasera

configurado para ejecutarse
Si la Accin del control remoto trasero se establece en
Figura 154: Panel de control remoto trasero EJECUCIN, se mostrar la pantalla estndar remota en el
panel de control remoto trasero y la unidad arrancar y
funcionar cuando se presione la tecla de encendido de este
panel. Si se presiona la tecla de apagado de este panel, la
unidad se apagar.
125
Si el sistema de control se enciende desde el panel de control Action de panneau de commande

remoto trasero, la pantalla estndar se mostrar tanto en la
pantalla de panel de control remoto trasero como en la pantalla distance arrire (lectrique)
de panel de control de la de la unidad. Cuando se establece en
EJECUCIN, el panel de control remoto trasero permite lo Si la Accin del control remoto trasero se establece en En
siguiente: espera y se presiona la tecla de encendido del panel de control
remoto trasero, se encender el sistema de control, pero la
Encender y apagar la unidad unidad no arrancar ni funcionar. Si se presiona la tecla de
Unit will start and run apagado de este panel, la unidad se apagar. El Panel de
control de la unidad se debe usar para iniciar y detener el
Modificar el punto de consigna funcionamiento de la unidad.
Seleccione el modo Cycle Sentry o Continuo Adems de encender y apagar la unidad, el panel de control
Mostrar la temperatura de aire de descarga remoto trasero permite lo siguiente si est establecido en el
valor En espera:
Mostrar y borrar cdigos de alarma
Encender y apagar la unidad
Iniciar un ciclo de descarche manual
La unidad no arrancar ni funcionar
Enviar un indicador de inicio de viaje a los registradores
de datos ServiceWatch y CargoWatch Modificar el punto de consigna
Iniciar una prueba de revisin antes del viaje Seleccionar el modo Cycle Sentry o Continuo (a menos
que OptiSet Plus lo impida)
Mostrar la temperatura de aire de descarga
Mostrar y borrar cdigos de alarma
Enviar un indicador de inicio de viaje a los registradores
de datos ServiceWatch y CargoWatch
No obstante, si se establece en EN ESPERA, el motor no
arrancar ni funcionar y no se podrn iniciar el ciclo de
descarche ni la prueba de revisin antes del viaje.
126
Si el sistema de control se enciende desde el panel de control Si aparece la pantalla En espera, presione la tecla de seleccin
remoto, se mostrar un mensaje del tipo "en espera" tanto en la para mostrar la pantalla estndar remota. Una vez que aparezca
pantalla de panel de control remoto como en la pantalla de la pantalla estndar remota, se puede modificar el punto de
panel de control de la unidad, tal como se muestra en
Figura 155 y Figura 156. consigna y el modo de funcionamiento, mostrar la temperatura
de aire de descarga y ver y borrar las alarmas. Adems, se
puede enviar un indicador de inicio del viaje a los registradores
de datos.
Una vez presionada la ltima tecla, la pantalla regresar a la
pantalla En espera que se muestra en la Figura 157 durante
aproximadamente 10 segundos.
Figura 155: Pantalla del panel de control remoto

trasero
Figura 157: Presione la tecla Seleccionar
Figura 156: Pantalla del panel de control de la unidad
127
Teclado Enciende la unidad segn la

Tecla
Las nueve teclas sensibles al tacto se usan para encender o configuracin de Accin del panel
Encendido
apagar la unidad. Adems, permiten modificar el punto de de control remoto trasero.
consigna, seleccionar el modo Cycle Sentry o Continuo,
Tecla
mostrar los cdigos de alarma y otros datos de funcionamiento, Apaga la unidad.
APAGADO
y realizar ciclos de descarche y pruebas de revisin antes del
viaje. Tambin se puede enviar un indicador de inicio de viaje a Tecla de Aumenta el punto de consigna o
los registradores de datos. flecha cambia otros ajustes de
arriba configuracin.
Tecla de Disminuye el punto de consigna o
flecha cambia otros ajustes de
abajo configuracin.
Permite activar o desactivar el
Tecla modo Cycle-Sentry y muestra la
Seleccionar temperatura de aire de descarga
y las alarmas.
Figura 158: Panel de control remoto trasero Ejecuta una indicacin o carga un
Tecla Intro nuevo punto de consigna u otros
ajustes de configuracin.
128
Tecla de
revisin
Initiates a Pretrip Test.
antes del
viaje
Tecla de
logotipo de Enva un indicador de inicio de
TK (Thermo viaje a los registradores de datos.
King)
Tecla Figura 159: Panel de control remoto trasero
Inicia un ciclo de descarche si las
Descongela
condiciones lo permiten.
miento Icono de Se muestra cuando la unidad est
refrigeracin refrigerando.
Icono de Se muestra cuando la unidad est
Pantalla calefaccin calefaccionando.
Normalmente, la pantalla muestra la pantalla estndar de Icono de Se muestra cuando la unidad est
temperatura de aire de retorno y punto de consigna. Los iconos modulacin en el modo de modulacin.
situados en ambos lados de la pantalla indican los modos de
funcionamiento y las alarmas. La pantalla que se muestra aqu Icono de Se muestra cuando la unidad est
tiene todos los segmentos posibles activados. A continuacin descarche descarchando.
se definen los iconos de la pantalla. Se muestra cuando la unidad est
Icono de
funcionando en el modo
Cycle-Sentry
Cycle-Sentry.
129
Se muestra cuando se ha
Icono de
detectado una condicin de
alarma
alarma.
Icono de Se muestra cuando la unidad
reserva funciona en el modo de reserva
elctrica elctrica opcional.
Icono de
Se muestra cuando el punto de
punto de
consigna aparece en la pantalla.
consigna Figura 160: Pantalla estndar remota
Se muestra durante una prueba de
Sin usar panel de control remoto trasero, La pantalla estndar remota que se muestra en la Figura 160
pero actualmente no se usa. presenta la siguiente informacin:
La temperatura (generalmente la temperatura de aire de
retorno) es 35,8 F (2,1 C).
Lectura de una pantalla estndar
El punto de consigna es 35 F (1,7 C).
remota tpica
La unidad est refrigerando tal como indica el icono
La pantalla estndar remota muestra la temperatura y el punto
situado en la parte superior izquierda de la pantalla.
de consigna. Los iconos situados en los laterales de esta
pantalla indican las condiciones de funcionamiento. La unidad est funcionando en el modo Cycle-Sentry, tal
como indica el icono situado en la parte superior derecha
de la pantalla.
130
Bloqueo del panel de control Encendido y apagado de la

remoto unidad (configurado para el
El panel de control remoto puede bloquearse durante el uso de funcionamiento EN ESPERA)
algunas operaciones del sistema de control (por ejemplo, el El sistema de control se enciende y se apaga presionando las
modo Prueba de servicio, el modo Prueba de placa de interfaz) teclas de encendido o apagado, respectivamente. Si se presiona
y durante la configuracin de las funciones programables. Si la tecla de encendido, la pantalla remota muestra brevemente
as fuera, aparecer la pantalla que se muestra en la todos los segmentos y, luego, aparece el mensaje En espera, tal
Figura 161. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota como se muestra en la Figura 162. Este mensaje tambin
cuando el sistema de control lo permita. aparece en la pantalla de panel de control de la unidad. El
punto de consigna se puede cambiar, pero la unidad no
arrancar ni funcionar. Solamente funcionan las teclas de
seleccin, intro, flecha arriba y flecha abajo. Se puede arrancar
la unidad y ponerla en funcionamiento si se presiona la tecla de
encendido del panel de control de la unidad.
IMPORTANTE: para cambiar el punto de consigna,
presione la tecla de seleccin a fin de mostrar la pantalla
estndar remota. El punto de consigna ahora se puede
Figura 161: Pantalla de bloqueo remoto
cambiar como aparece en la pgina 133.
131
Figura 162: Pantalla en espera Figura 163: Pantalla estndar
Encendido y apagado de la
unidad (configurado para el
funcionamiento en EJECUCIN)
La unidad se enciende pulsando la tecla de ENCENDIDO y se
apaga pulsando la tecla de APAGADO. Si se presiona la tecla
de encendido, la pantalla remota muestra brevemente todos los
segmentos y, luego, aparece el mensaje COn FIg
(Configuracin) mientras se inicia el sistema de control. A
continuacin, aparecer la pantalla estndar remota como se
muestra en la Figura 163. La unidad arrancar y funcionar si
fuera necesario.
132
Cambio del punto de consigna 2. Una vez que aparezca el punto de consigna deseado en la
pantalla, presione inmediatamente la tecla Intro para
El punto de consigna se puede cambiar si se muestra la pantalla cargar el nuevo punto de consigna. La pantalla mostrar
estndar remota. brevemente el mensaje [Carg] y, luego, volver a
1. Cuando se muestre esta pantalla, presione las teclas de mostrarse el nuevo punto de consigna en la pantalla.
flecha arriba o flecha abajo para seleccionar el punto de IMPORTANTE: Se debe presionar la tecla Intro
consigna deseado (Figura 164). (Figura 165), de lo contrario, el punto de consigna no
cambiar. Si no se presiona la tecla Entrar, la pantalla
regresar a la pantalla estndar y el punto de consigna
volver a su valor anterior en aproximadamente
10 segundos. Adems, se establecer el Cdigo de
alarma 127 - Punto de consigna no especificado para indicar
que el cambio del punto de consigna se inici pero no se
complet.
Figura 164: Presione las teclas de flechas

Arriba o Abajo
Figura 165: Presione la tecla Intro
133
IMPORTANTE: confirme que se haya establecido el punto

de consiga correcto.
Seleccin del modo Cycle Sentry

o Continuo
El funcionamiento en modo Cycle-Sentry o Continuo puede
cambiarse mediante la tecla de seleccin. Figura 167: Presione las teclas de flechas
Arriba o Abajo
1. When the Remote Standard Display is shown, press the
Select key once to display the Cycle Sentry prompt. 3. Una vez que se muestre la seleccin deseada, presione la
tecla Intro (Figura 168) para cargar el ajuste de
configuracin. La pantalla mostrar brevemente el
mensaje [Carg] y, luego, la nueva seleccin aparecer en la
pantalla durante unos segundos.
Figura 166: Presione la tecla Seleccionar
2. Use las teclas de flecha arriba y flecha abajo para elegir S

o NO. S = Modo Cycle Entry, nO = Modo continuo.
Figura 168: Presione la tecla Intro
134
4. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota. Visualizacin y borrado de

cdigos de alarma
Visualizacin de la temperatura Los cdigos de alarma se pueden ver y borrar mediante la tecla
de aire de descarga de seleccin.
La temperatura de aire de descarga se puede mostrar al 1. Cuando aparezca la pantalla estndar remota, presione la
presionar la tecla de seleccin. tecla de seleccin tres veces. Se mostrarn todos los
1. Cuando aparezca la pantalla estndar remota, presione la cdigos de alarma presentes (los ms recientes aparecern
tecla de seleccin dos veces. Se mostrar la temperatura de primero). Si no hay cdigos de alarma presentes, la
aire de descarga durante 10 segundos aproximadamente. pantalla indicar [00].
Figura 169: Presione la tecla Seleccionar dos veces Figura 170: Presione la tecla Seleccionar tres veces
2. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota. 2. Para borrar un cdigo de alarma que aparece, presione la
tecla Entrar. Se mostrar brevemente el mensaje
[BORRAr ALAr].
135
Inicio de un ciclo de descarche

manual
Si las condiciones lo permiten, el ciclo de descarche manual se
puede iniciar mediante la tecla de descarche.
1. Presione la tecla de descarche. Se mostrar la indicacin
[EnTRAr dES].
Figura 171: Presione la tecla Intro.
3. Si hay alarmas adicionales presentes, se mostrar la

siguiente alarma. De lo contrario, la pantalla indicar [00]
durante unos segundos.
Figura 173: Presione la tecla de descarche
2. Cuando se muestre esta indicacin, presione la tecla Entrar

para iniciar el descarche manual. La pantalla mostrar el
mensaje [CARGAr dES] durante unos segundos y,
Figura 172: Pantalla Sin alarmas despus, se iniciar el ciclo de descarche si las condiciones
4. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota. lo permiten.
136
Envo de un indicador de inicio

del viaje
Se puede enviar un indicador de inicio del viaje a los
registradores de datos mediante la tecla de logotipo de TK.
1. Presione la tecla del logotipo de TK. Se mostrar la
indicacin de inicio del viaje [EnTRAr INICIo del viaje].
3. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota. Se

mostrar el icono de descarche.
Figura 176: Tecla de logotipo de TK
Figura 175: Aparece el cono de descarche
4. El ciclo de descarche finalizar de forma automtica.
137
2. Cuando se muestre dicha indicacin, presione la tecla Ejecucin de una prueba de

Entrar para enviar un indicador de inicio del viaje a los
registradores de datos CargoWatch y ServiceWatch. Se revisin antes del viaje
mostrar [CARGar INICIo del viaje] durante unos No se puede iniciar una prueba de revisin antes del viaje con
segundos. la tecla Antes del viaje si la unidad no est en modo EN
ESPERA. Si la unidad no est en funcionamiento al momento
de iniciar esta prueba, se realizar una prueba Revisin antes
del viaje completa. Si la unidad est en funcionamiento cuando
se inicia la prueba de revisin antes del viaje, se realizar la
prueba Revisin antes del viaje en funcionamiento.
1. Borre los cdigos de alarma presentes, segn se muestra
ms arriba.
Figura 177: Presione la tecla Intro. 2. Presione la tecla de revisin antes del viaje. Se mostrar la
indicacin de revisin antes del viaje [EntrAr ReV].
3. La pantalla regresar a la pantalla estndar remota.
138
4. Durante la ejecucin de la prueba de revisin antes del

viaje, se mostrar [ReV antes del viajE] en la pantalla. El
panel de control de la mostrar el progreso de la prueba de
revisin antes del viaje.
Figura 178: Presione la tecla Antes del viaje
3. Cuando se muestre dicha indicacin, presione la tecla

Entrar para iniciar una prueba de revisin antes del viaje.
Se mostrar [CARGAr ReV] durante unos segundos. Si la
unidad no se encuentra en funcionamiento, se realizar la Figura 180: Pantalla de revisin antes del viaje
prueba Revisin antes del viaje completa. Si la unidad se
encuentra en funcionamiento, se iniciar la prueba
Revisin antes del viaje en funcionamiento.
139
5. Una vez completada esta prueba, aparecer el resultado

correspondiente en la pantalla: SUPERADA,
COMPROBAR o NO SUPERADA. Para regresar a la
pantalla estndar remota, presione la tecla de seleccin.
Figura 181: Pantalla de revisin antes del

viaje superada
140
Inspecciones de carga y de ruta
Este captulo describe los procedimientos de inspeccin antes y Tubos de vaciado de descarche obstruidos
despus de la carga y de ruta. Las unidades de refrigeracin de
Tabique de retorno de aire bloqueado
Thermo King estn diseadas para mantener la temperatura de
carga necesaria del producto en trnsito. Siga estos 4. Verifique que la temperatura de ajuste sea correcta para la
procedimientos recomendados de carga y de ruta para carga. Enfre previamente el remolque segn sea
minimizar los problemas relacionados con la temperatura. necesario.
5. Supervise los productos de carga para garantizar que haya
suficiente espacio de aire alrededor y a travs de la carga.
Inspeccin antes de la carga El flujo de aire alrededor de la carga no debe estar
1. Productos precongelados antes de cargar. Tenga en cuenta limitado.
las indicaciones de la declaracin.
NOTA: Si el depsito no est refrigerado, haga
2. Inspeccione la condicin de los burletes y las puertas de funcionar la unidad con las puertas cerradas hasta que
ventilacin y verifique un cierre hermtico sin salida de la carga est lista para cargarse. Despus apague la
aire. unidad, abra las puertas para la carga e introduzca la
3. Inspeccione el remolque dentro y fuera, Busque: carga. Cuando haya realizado la carga, cierre las puertas
del remolque y reinicie la unidad.
Aislante o revestimiento del remolque flojo o daado La unidad puede funcionar con las puertas de la caja de
Daos en las paredes, conductos de aire, canales del carga abiertas si el camin est en un depsito
piso o pisos antideslizantes refrigerado y la puerta de carga del depsito est cerrada
con firmeza alrededor del remolque.
141
1
2 1. Altura de carga correcta (remolques sin tubos)
2. Puertas y juntas apretadas
9
3. Buena circulacin de aire alrededor de la carga
3
4. Temperatura de la carga correcta (antes de cargar)
8
4 5. Aislamiento y paredes interiores y exteriores en
7 buen estado
6. Drenajes de descarche limpios
7. Buena circulacin de aire exterior
6 5 8. Inspeccin de la unidad
9. Juntas hermticas
ADZ30
Figura 182: Consideraciones de carga
142
Inspeccin despus de la carga 4. Compruebe cmo cierran las puertas de la caja de cargo.
Asegrese que estn cerradas de manera segura.
Las inspecciones despus de la carga permiten verificar que la
carga se carg correctamente. Para realizar una inspeccin 5. Asegrese que el punto de consigna est a la temperatura
despus de la carga: que se indica en la declaracin.
1. Compruebe que las salidas del evaporador no estn 6. Si la unidad se detuvo, reinciela con el procedimiento de
bloqueadas. arranque correcto. Consulte el captulo de Instrucciones de
funcionamiento en este manual.
2. Encienda la unidad antes de abrir las puertas de la caja de
carga para mantener un funcionamiento eficiente. 7. Inicie un ciclo de descarche manual a los 30 minutos
despus de cargar. Consulte el procedimiento de
NOTA: La unidad puede funcionar con las puertas de la Descarche manual en este manual.
caja de carga abiertas si el camin est en un depsito
refrigerado y la puerta de carga del depsito est cerrada
con firmeza alrededor del remolque.
3. Realice una comprobacin final de la temperatura de la
carga. Si la carga est por debajo o por encima de la
temperatura correcta, realice una nota final en la
declaracin.
PRECAUCIN: La carga se debe enfriar antes a las

temperaturas correctas antes de cargarse. La unidad
est diseada para mantener la temperatura, no
enfriar una carga con temperaturas ms altas.
143
Inspecciones de ruta 2. Repita la inspeccin de ruta cada 30 minutos hasta que la

temperatura del compartimiento est dentro del intervalo
Realice la siguiente inspeccin de ruta cada cuatro horas. Esto
de temperatura deseado. Detenga la unidad si la
permite minimizar problemas relacionados con la temperatura.
temperatura del compartimiento no est dentro del
intervalo de temperatura deseada en las dos inspecciones
Procedimiento de inspeccin consecutivas de 30 minutos, en especial si la temperatura
1. Verifique que el punto de consigna es correcto. del compartimiento se aleja del punto de consigna.
2. Compruebe la lectura de temperatura del aire de retorno. 3. Comunquese inmediatamente con el Centro de servicio
Debe estar dentro del intervalo de temperatura deseada. Thermo King o a la oficina de la empresa.
3. Inicie un ciclo de descarche manual despus de cada 4. Tome todas las medidas necesarias para proteger y
inspeccin de ruta. mantener la temperatura adecuada de la carga.
PRECAUCIN: Detenga la unidad si la temperatura

Solucin de problemas despus de la del compartimiento no est dentro del intervalo de
inspeccin temperatura deseada en las dos inspecciones
consecutivas de 30 minutos. Comunquese
1. Si la lectura de la temperatura no est dentro del intervalo
inmediatamente con el Centro de servicio Thermo
deseado, consulte la tabla de solucin de problemas de las
King ms cercana o a la oficina de la empresa. Tome
pginas siguientes. Corrija el problema segn sea
todas las medidas necesarias para proteger y
necesario.
mantener la temperatura adecuada de la carga.
144
Solucin de problemas despus de la inspeccin

Problema Causa Solucin
La lectura de la La unidad no tuvo Consultar el historial de registro de la carga. Buscar registros anteriores de
temperatura del tiempo para enfriar carga de temperatura, compartimiento de carga con enfriamiento previo
aire de retorno a la temperatura correcto, duracin del tiempo en la ruta, etc. Corrija segn sea necesario.
no est dentro correcta. Siga monitoreando la temperatura del aire de retorno hasta que la lectura
del intervalo de est dentro del intervalo de temperatura deseado del punto de consigna.
temperatura La unidad puede Revisar la mirilla del tanque receptor para ver el nivel del lquido
deseado del tener una carga refrigerante. Si no se ve el lquido por la mirilla del tanque receptor, la carga
punto de baja de lquido del lquido refrigerante debe estar baja. Es necesario un tcnico en
consigna. refrigerante. refrigeracin competente para aadir lquido refrigerante o reparar el
sistema. Comunquese con el concesionario Thermo King o el Centro de
servicio autorizado ms cercano o llame a la lnea telefnica Thermo King
para obtener ms referencias. Consulte la tabla de contenidos para obtener
informacin sobre la lnea telefnica.
La unidad est en Monitorear la temperatura del aire de retorno despus que se termina el
descarche o ha ciclo de descarche para ver si la temperatura vuelve al intervalo de
finalizado el ciclo de temperatura deseado del punto de consigna.
descarche.
El evaporador est Iniciar un ciclo de descarche manual. El ciclo de descarche finalizar de
tapado con forma automtica cuando se haya completado. Siga monitoreando la
escarcha. temperatura del aire de retorno hasta que la lectura est dentro del intervalo
de temperatura deseado del punto de consigna.
145
Problema Causa Solucin

Circulacin de aire Inspeccionar la unidad y el compartimiento de carga para determinar si el
incorrecta en el ventilador o los ventiladores del evaporador funcionan correctamente y
compartimiento de hacen circular el aire. La mala circulacin de aire puede ser resultado de
carga. una operacin de carga incorrecta, el cambio de la carga, o un
deslizamiento de la correa. Corrija segn sea necesario. Siga monitoreando
la temperatura del aire de retorno hasta corregir el problema.
La unidad no Determinar la causa por la que no arranca. Corrija segn sea necesario.
arranca de manera Siga monitoreando la temperatura del aire de retorno hasta que la lectura
automtica. est dentro del intervalo de temperatura deseado del punto de consigna.
146
Cdigos de alarma
Introduccin IMPORTANTE: Siempre registre los cdigos de alarma que
se produzcan, en el orden que corresponda, como tambin
Se genera un cdigo de alarma cuando el microprocesador cualquier otra informacin pertinente. Esta informacin es
detecta una condicin anormal. Las alarmas permiten que los extremadamente valiosa para el personal de servicio.
operarios o los tcnicos de servicio encuentren la fuente del
problema. NOTA: En algunos casos, no se pueden eliminar las alarmas,
o no es posible despus que ocurrieron una cantidad
Pueden existir varias alarmas al mismo tiempo. Todas las determinada de veces. Si este es el caso, el personal de
alarmas generadas se almacenan en la memoria hasta que las servicio debe eliminar estas alarmas. Consulte Eliminacin
elimina el operario. Documente todos los casos de alarmas e de cdigos de alarma en la pgina 150.
infrmelas al tcnico de servicio.
Vea el "Men de alarmas" del Captulo de Instrucciones de
funcionamiento para obtener ms informacin sobre al
Tipos de alarmas
visualizacin y la eliminacin de alarmas. Los cuatro tipos de alarmas se describen a continuacin.
NOTA: Algunas alarmas (3, 4, 74, 203 y 204) no se pueden Alarmas de registro: Las alarmas de registro aparecen en la
eliminar en el Men de alarmas y se deben eliminar en el pantalla de Log Alarms (Alarmas de registro), que aparece por
men de mantenimiento o el Men de acceso restringido, aproximadamente 30 segundos (justo antes de que aparezca la
Comunquese con el supervisor o con un concesionario pantalla estndar) cada vez que se enciende la unidad. La
Thermo King acerca de la eliminacin de alarmas. pantalla de alarma se debe utilizar para visualizar las alarmas
existentes. Este nivel de alarma sirve como aviso para tomar
147
Cdigos de alarma
medidas correctivas antes de que el problema se agrave. Los

elementos de mantenimiento, como el cuenta horas de
recordatorio del mantenimiento que llega a su lmite,
35
ON
representa una alarma de registro. 35

OFF
POINT

GO TO MENU TO VIEW
OFF
EXIT Figura 184: Pantalla de alarma
Alarmas de prevencin: aparecen en la pantalla de alarma

como se muestra en la Figura 184. El men de alarmas se debe
utilizar para visualizar las alarmas existentes. La unidad puede
Figura 183: Pantalla de alarmas de registro dejar de funcionar y esperar un intervalo cronometrado o
Alarmas de verificacin: Las alarmas de verificacin se esperar las condiciones para volver a funcionar. Si la unidad
indican en la pantalla de alarmas porque el cono de alarma espera para volver a funcionar, el cdigo de alarma 84 Reinicio
aparece en la pantalla estndar como se muestra a continuacin nulo estar presente junto a la alarma de prevencin. En otros
en la Figura 184. El men de alarmas se debe utilizar para casos, la unidad puede reiniciar o funcionar con un
visualizar las alarmas existentes. Este nivel de alarma sirve rendimiento reducido para determinar si el funcionamiento
como aviso para tomar medidas correctivas antes de que el continuado es posible. Si la alarma no vuelve a aparecer con la
problema se agrave. Aunque haya alarmas de comprobacin. la reduccin del rendimiento, la unidad vuelve a funcionar con
unidad funcionar con algunas caractersticas y funciones de rendimiento total. Si la unidad funciona con reduccin de
menos. rendimiento, tambin estar presente el cdigo de alarma 85
Funcionamiento forzado de unidad.
148
Cdigos de alarma
Alarmas de apagado: Las alarmas de apagado aparecen en De la misma forma, si se activa una alarma de apagado que
la pantalla de alarma. Las alarmas de apagado pueden hacer afecta solo el funcionamiento en modo disel y la unidad
que se encienda y se apague la pantalla y la luz de fondo, y la cambia a modo elctrico (de manera manual o automtica). la
pantalla pase de video normal a video inverso y de vuelta a alarma de apagado en modo disel se convierte en una alarma
video normal (las reas iluminadas se oscurecen y las reas de registro de modo elctrico. Si se pasa la unidad de nuevo a
oscuras se iluminan como se muestra en la Figura 185). Las modo elctrico, la alarma se volver a convertir en una alarma
alarmas de apagado obligan el apagado de la unidad. La unidad de apagado del modo elctrico y evitar el funcionamiento de
permanece apagada y no vuelve a funcionar hasta que no se la unidad.
elimina la alarma de apagado. Existen excepciones como
algunas alarmas de apagado elctrico o del motor que registran
alarmas cuando se encienden en modo de funcionamiento
35
ON
alternativo (disel a elctrico o elctrico a disel).
35
Si se activa una alarma de apagado que afecta solo el OFF SET GAUGES SENSORS MENU
POINT
funcionamiento en modo disel y la unidad cambia a modo
elctrico (de manera manual o automtica), la alarma de
apagado en modo disel se convierte en una alarma de registro
de modo elctrico. Esto permite que la unidad funcione en
modo elctrico sin desactivar la alarma de apagado que est Figura 185: Pantalla de alarma de apagado
evitando el funcionamiento en modo disel. Si se pasa la
unidad de nuevo a modo disel, la alarma se volver a Cdigos de alarma de la prueba antes del
convertir en una alarma de apagado del modo disel y evitar viaje
el funcionamiento de la unidad. Si se configura la unidad para Si se activa una alarma durante una Prueba antes del viaje, el
cambiar de manera automtica entre modo elctrico y disel, se cdigo de alarma aparecer como Alarma antes del viaje XX
inicia y funciona de manera automtica a modo disel cuando (XX es el cdigo de alarma).
ocurre un apagado elctrico.
149
Cdigos de alarma
Eliminacin de cdigos de Verificacin necesaria: Existe una situacin de alarma que

podra afectar el funcionamiento de la unidad. Siga las
alarma indicaciones de la columna Medida correctiva en la siguiente
La mayora de los cdigos de alarma se pueden borrar de tabla.
manera convencional en el men Alarma con la tecla
Accin inmediata: Existe una situacin de alarma que
BORRAR. Consulte los procedimientos en el captulo
daar la unidad o la carga. Tome medidas inmediatas para
Instrucciones de funcionamiento. corregir el problema.
El operador debe ponerse en contacto con un concesionario
NOTA: En el captulo Instrucciones de funcionamiento se
Thermo King acerca de la eliminacin de alarmas a travs del
describen las acciones correctivas y en la tabla en las pgina
men Acceso restringido.
siguientes solo hay sugerencias. Consulte siempre con la
Consulte la medida correctiva de alarma en la tabla de las empresa la toma de decisiones finales.
pginas siguientes.
NOTA: La tabla de las pginas siguientes muestra todos los
NOTA: Documente todas las fallas de alarmas e infrmelas cdigos de alarma posibles para todas las aplicaciones
al tcnico de servicio. posibles. No todos los cdigos se pueden aplicar a cada
unidad individual.
Existen tres niveles de medidas correctivas que se pueden
tomar ante una situacin de alarma.
Aceptar ejecucin: Existe una situacin de alarma pero no
afecta el funcionamiento de la unidad. Se puede tomar una
medida correctiva ms adelante.
150
Cdigos de alarma
Tabla de cdigos de alarma

NOTA: No todos los cdigos de alarma estn disponibles con todos los controladores de microprocesadores ni todas las
revisiones del software.
Nivel de
Cdigo Descripcin Accin correctiva
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
00 No hay alarmas Ninguna se requiere X
Sensor del serpentn del Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
2 X
evaporador independiente. Informe de la alarma al final del da.
Sensor de control de aire de Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
3 X
retorno independiente. Informe de la alarma al final del da.
Sensor de control de aire de Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
4 X
descarga independiente. Informe de la alarma al final del da.
5 Sensor de aire ambiente Informe de la alarma al final del da. X
Sensor de temperatura de
6 Informe de la alarma al final del da. X
refrigerante
151
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
7 Sensor de r/min del motor Informe de la alarma al final del da. X
Alta temperatura del Controle la temperatura de carga de forma manual.
9 X
evaporador Informe de la alarma al final del da.
Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
10 Alta presin de descarga X
En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Control de la unidad con el Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
11 X
sensor alterno independiente. Informe de la alarma al final del da.
Apagado del sensor o de la La zona indicada ya no puede funcionar y se ha apagado.
12 X
entrada digital Repare inmediatamente.
Comprobacin de la Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
13 X
calibracin del sensor independiente. Informe de la alarma al final del da.
152
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
17 El motor no arranca X
Alta temperatura del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
18 X
refrigerante del motor En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Baja presin de aceite del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
19 X
motor Sinon, signaler lalarme en fin de journe.
Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
20 El motor no arranca X
Verificacin del ciclo de Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
21 X
refrigeracin independiente. Informe de la alarma al final del da.
153
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Verificacin del ciclo de Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
22 X
calefaccin independiente. Informe de la alarma al final del da.
Falla en el ciclo de La zona indicada ya no puede funcionar y se ha apagado.
23 X
refrigeracin Repare inmediatamente.
Falla en el ciclo de La zona indicada ya no puede funcionar y se ha apagado.
24 X
calefaccin Repare inmediatamente.
25 Verificacin del alternador X
Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
26 Capacidad de refrigeracin X
independiente. Informe de la alarma al final del da.
154
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Interrupcin de la revisin
antes del viaje
Circuito de amortiguador del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
29 X
descongelador En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Amortiguador de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
30 X
descongelamiento atascado En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Interruptor de Presin de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
31 X
aceite motor En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Baja capacidad de La zona indicada ya no puede funcionar y se ha apagado.
32 X
refrigeracin Repare inmediatamente.
33 Verificar las RPM del motor Informe de la alarma al final del da. X
155
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Circuito de rel de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
35 X
funcionamiento En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
El motor elctrico no Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
36 X
funciona En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Nivel de lquido refrigerante Revisar el nivel de refrigerante, aadir de ser necesario.
37 X
del motor Informe de la alarma al final del da.
38 Fase elctrica invertida X
39 Circuito de vlvula de agua X
156
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
40 Circuido de alta velocidad X
Verificar la temperatura del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
41 X
Unidad forzada a reducir
velocidad
Unidad forzada a
43 modulacin de baja Informe de la alarma al final del da. X
velocidad
Verificar el sistema de
44 Llenar el depsito de combustible. X
combustible
157
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Derivacin de gas caliente o
45 circuito de derivacin de gas X
caliente
Si la unidad se apaga, repare inmediatamente. En caso
46 Verificar el flujo de aire contrario, informe de la alarma al final del da. La carga puede X
estar obstruyendo el flujo de aire, revisar carga.
48 Revisar correas/embrague X
50 Reiniciar el reloj Informe de la alarma al final del da. X
52 Circuito del calefactor X
158
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Expira el tiempo de prueba de servicio o prueba de tabla de
54 Modo de prueba expirada interface despus de 15 minutos. Informe de la alarma al final X
del da.
Baja velocidad del ventilador Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
56 X
del evaporador principal En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Alta velocidad del ventilador Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
57 X
61 Bajo voltaje de batera X
Ampermetro fuera del rango Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
62 X
de calibracin En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
159
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
63 Motor detenido X
Recordatorio de prueba
antes del viaje
Diferencial de temperatura Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
65 X
anormal En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Verificar el nivel del aceite del motor. Si la unidad est
Bajo nivel de aceite del
66 apagada, reparar de manera inmediata. En caso contrario, X
motor
informe de la alarma al final del da.
160
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Circuito de vlvula de
67 solenoide de tubera de X
lquido
68 Falla interna del controlador Informe de la alarma al final del da. X
70 Fallo del contador horario Informe de la alarma al final del da. X
Controlador restablecido a
los valores predeterminados
Exceso del registrador de
datos interno
Sensor de temperatura del
compresor
161
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Apagado del compresor de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
82 X
alta temperatura En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Baja temperatura del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
83 X
84 Reiniciar Nulo Informe de la alarma al final del da. X
Funcionamiento forzado de
la unidad
Sensor de descarga de
presin
Sensor de presin de
aspiracin
162
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Verificar el circuito de la
89 vlvula reguladora X
electrnica
90 Sobrecarga elctrica X
91 Entrada elctrica de fbrica X
Ajustes del sensor no
programados
Baja presin de succin del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
93 X
compresor En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
163
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Revisar nivel de combustible del motor y agregar combustible.
96 Bajo nivel de combustible Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata. X
Sensor de nivel de
combustible
Relacin de alta presin del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
99 X
Circuito del solenoide de
105 presin del tanque del X
receptor
164
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
106 Circuito de vlvula purga X
107 solenoide de entrada del X
condensador
Tiempo vencido de puerta
108 Cierre las puertas. Informe de la alarma al final del da. X
abierta
110 solenoide de tubera de X
aspiracin
111 Unidad mal configurada Informe de la alarma al final del da. X
165
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
112 Ventiladores remotos X
Circuito de calefaccin Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
113 X
elctrica En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Alarmas mltiples - No se Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
114 X
ejecuta En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Conmutacin automtica de
disel a elctrico
Conmutacin automtica de
elctrico a disel
166
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Circuito de alimentacin del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
120 X
alternador En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Circuito de inyeccin de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
121 X
lquidos Sinon, signaler lalarme en fin de journe.
Circuido de rel Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
122 X
disel/elctrico En caso contrario, informe al final del da.
Punto de consigna no Asegurarse que el punto de ajuste est establecido a la
127 X
introducido temperatura necesaria.
167
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Recordatorio de
mantenimiento n 1 del
tiempo de funcionamiento
del motor
Recordatorio N 2 de
129 mantenimiento por el tiempo Informe de la alarma al final del da. X
de funcionamiento del motor
Recordatorio de
mantenimiento n. 1 del
tiempo de funcionamiento
elctrico
168
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Recordatorio N 2 de
131 mantenimiento por el tiempo Informe de la alarma al final del da. X
de ejecucin elctrica
Recordatorio de
mantenimiento n. 1 del
tiempo total de
funcionamiento de la unidad
Recordatorio N 2 de
mantenimiento por el tiempo
de ejecucin de la unidad
total
169
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Horas de encendido del
controlador
Cambio automtico de disel
a elctrico desactivado
Salida de calentador de
143 manguera de vaciado de X
En caso contrario, informe al final del da.
zona remota
Prdida de comunicacin
144 CAN del mdulo de X
expansin
170
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Prdida de seal de
145 informacin de encendido X
"On" del controlador
La versin de software no Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
146 X
coincide En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Cambio automtico de
148 elctrico a disel Informe de la alarma al final del da. X
desactivado
Controle la temperatura de carga de forma manual. Informe
150 Fuera de rango bajo X
de la alarma al final del da.
171
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Controle la temperatura de carga de forma manual.
151 Fuera de rango alto X
Informe de la alarma al final del da.
Fallo en la carga ultrarrpida Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
153 X
del mdulo de expansin En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Incompatibilidad de OptiSet Controle la temperatura de carga de forma manual.
157 X
Plus Informe de la alarma al final del da.
Falla al cargar el software
principal
Verificar la condicin de la Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
159 X
batera En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
172
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Se ha perdido la
comunicacin CAN de la Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
160 X
placa de expansin de radio En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
(REB)
Sensor de visualizacin del Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
203 X
aire de retorno independiente. Informe de la alarma al final del da.
Sensor de visualizacin de Observar la temperatura de carga a mano con un termmetro
204 X
aire de descarga independiente. Informe de la alarma al final del da.
230 Alarma de REB futura
173
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Transicin de REB de
moderado a nulo completo
234 Sensor de humedad relativa Informe de la alarma al final del da. X
251 REB mal configurado Informe de la alarma al final del da. X
Revisar el circuito de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
252 X
intercambio de aire limpio En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Baja velocidad del ventilador Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
500 X
Alta velocidad del ventilador Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
501 X
174
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Sensor de r/min del
502 ventilador del evaporador X
principal
Sensor de velocidad 1 del
503 ventilador del condensador X
principal
Sensor de velocidad 2 del
504 ventilador del condensador X
principal
175
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Circuito de velocidad del
motor del ventilador del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
505 X
condensador del borde del En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
camino
Circuito de velocidad del
motor del ventilador del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
506 X
condensador del borde de la En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
acera
Circuito de salida de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
507 X
desplazamiento digital En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
176
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Error de comunicacin de
solicitud de velocidad
Fallo al activar la unidad de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
509 X
control del motor (ECU) En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Fallo de la seal de
510 funcionamiento de la unidad X
de control del motor (ECU)
El tiempo de espera del
511 motor para iniciar el retardo X
de tiempo caduc
177
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Alta presin de succin del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
512 X
Relacin de aspiracin baja Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
513 X
de compresor En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Temperatura mnima de
514 sobrecalentamiento de X
descarga de ETV
Temperatura mnima de
515 sobrecalentamiento de X
descarga de ETV
178
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Controlador I/O para fallo de
516 comunicacin de controlador X
de aplicacin
Revisar si hay agua en el Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
517 X
sistema de combustible En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Falla de conexin a tierra del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
518 X
generador En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Verificar la alimentacin de
519 entrada del cargador de la X
batera
179
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Verificar la alimentacin de
520 salida del cargador de la X
batera
Falla ambiental/externa del Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
521 X
cargador de bateras En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Alarma del sensor de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
522 X
temperatura de la batera En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Alarma del sensor de Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
523 X
temperatura de la batera En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
180
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Vout de lmite operativo del
524 generador para rango de X
frecuencia
Falla de rango de frecuencia Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
525 X
del generador En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Lmite de corriente de salida
526 de funcionamiento del X
generador
527 Reservado X
181
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
El controlador no recibe
528 mensajes del cargador de la X
batera
Verificar el circuito de la Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
529 X
bomba de combustible En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
530 Bajo diferencial de presin X
Verificar el sensor de presin Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
531 X
del economizador En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Motor J1939 CAN Datalink Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
538 X
degradado En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
182
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Fallo del motor J1939 CAN Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
539 X
Datalink En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Herramienta de servicio del Slo informacin para mantenimiento. Informe de la alarma al
599 X
motor conectada final del da.
Verificar el sensor de
velocidad del cigeal
velocidad del rbol de levas
602 posicin de regulacin de X
admisin
183
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Verificar el sensor de presin Si la unidad est apagada, reparar de manera inmediata.
603 X
de escape En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
temperatura del refrigerante
temperatura de aire limpio
606 Reservado X
temperatura de combustible
Verificar el sensor de presin Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
608 X
del riel En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
184
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
Verificar el sensor de presin Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
609 X
de admisin En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
Verificar el sensor de presin
atmosfrica
Verificar el circuito de bujas
de precalentamiento
Verificar el circuito de Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
612 X
regulacin de admisin En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
613 Verificar los inyectores Informe de la alarma al final del da, X
Verificar la bomba de Si la unidad se apaga, repare inmediatamente.
614 X
combustible de alta presin En caso contrario, informe de la alarma al final del da.
185
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
615 Falla de presin del riel X
616 Sobrevelocidad del motor X
617 Falla interno de la ECU X
618 Revisar sistema de EGR Informe de la alarma al final del da. X
Falla del rel principal de la
ECU
620 Reservado
186
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
621 Reservado
622 Reservado
Mensaje de TRU CAN
vencido
624 temperatura de aire de Informe de la alarma al final del da. X
admisin
625 temperatura de aire de X
admisin
187
Cdigos de alarma

Nivel de
accin
Verificacin
Ejecucin
Aceptar
Apagar
unidad
temperatura de escape
699 Falla de ECU desconocida X
188
Arranque del motor mediante cables de
puente
Si la batera de la unidad est descargada o agotada, la unidad
PRECAUCIN: Desenganche el remolque del
se puede arrancar con cables de puente y otra batera o
tractor antes de usar el tractor para hacer un
vehculo. Tenga en cuenta las siguientes advertencias y
arranque de puente de la unidad en el remolque.
cuidados en el arranque del motor con cables de puente.
El circuito a masa negativo est completo cuando
ADVERTENCIA: Una batera puede ser el tractor est enganchado en el remolque. Esto
peligrosa. Una batera contiene gas inflamable que puede chispas peligrosas cuando la conexin
se puede encender o explotar. Una batera tiene la positiva se realiza en la batera.
electricidad suficiente para quemar si se descarga IMPORTANTE: Asegrese de utilizar una batera de
de manera rpida. Una batera contiene cido de 12 voltios para el arranque mediante cables de puente. Si
bateras que puede producir quemaduras. Utilice utiliza un vehculo, asegrese de que tenga una batera de
siempre gafas o anteojos de seguridad y equipo de 12 voltios con un sistema de masa negativa. No utilice un
proteccin personal cuando trabaje con una dispositivo de refuerzo ocasional ni una fuente de 24 voltios.
batera. Si llega a derramarse cido de bateras en
el cuerpo, enjuague la piel con agua Lea y entienda el siguiente procedimiento en su totalidad antes
inmediatamente y obtenga atencin mdica. de conectar los cables de puente. Utilice los cables de puente
de buena calidad con calibre 2 (o superior).
189
Arranque del motor mediante cables de puente
1. Asegrese que la unidad est apagada. Si utiliza un

1
vehculo, asegrese que el arranque no est encendido.
2. Abra las puertas delanteras de la unidad. La batera est 2
Unidad
ubicada a la derecha del motor. (descargada)
12 voltios
3. Revise la batera descargada para comprobar que no est
Batera
daada ni congelada. No realice el arranque con cables de
puente si la batera est daada o congelada. Compruebe Buena
que las tapas del respiradero estn ajustadas. 12 voltios
Batera
4. Identifique los terminales positivo (+) y negativo (-) de la
batera.
PRECAUCIN: No utilice un encendedor ni Unidad

fsforos para iluminar cerca de la batera. Utilice Motor
una linterna. Una llama o una chispa puede 3
inflamarse con el gas en la batera y producir una
4
explosin.
5. Quite la cubierta roja del terminal positivo (+) de la batera 1. Terminal positivo (+) en batera de la unidad
en la batera de la unidad. 2. Terminal positivo (+) en batera buena
3. Terminal (-) en batera buena
4. Perno de montaje de arranque en el motor
de la unidad
Figura 186: Secuencia para conectar los cables
de puente
190
6. Conecte el cable de puente positivo (+) rojo en el terminal

PRECAUCIN: Tenga cuidado cerca de correas y
de la batera positivo (+) de la batera de la unidad. No
ventiladores. Mantenga las manos fuera de las
permita que el otro extremo del cable de puente toque algo
piezas mviles cuando arranca el motor.
que conduzca electricidad.
11. Encienda la unidad y permite que arranque de manera
PRECAUCIN: Si el cable de puente positivo (+) automtica o realice el arranque manual. Si la unidad no
hace cortocircuito se pueden producir chispas arranca o cuesta arrancarla, comunquese con un tcnico
peligrosas. calificado.
7. Conecte el otro extremo del cable de puente positivo (+) NOTA: Algunas unidades con microprocesadores
rojo al terminal de la batera positivo (+) en la batera muestran un cdigo de alarma y no intentarn arrancar
buena. hasta que la tensin de la batera no alcance los 10
8. Conecte el cable de puente negativo (-) negro al terminal voltios.
de la batera negativo (-) en la batera buena. No permita 12. Cuando se enciende la unidad, quite los cables de puente
que el otro extremo del cable de puente toque algo que al revs: negativo negro (-) del perno de montaje de
conduzca electricidad. arranque, negativo negro (-) de la batera buena, rojo
9. Conecte el cable de puente negativo (-) negro al perno de positivo (+) de la batera buena y rojo positivo (+) de la
montaje de arranque inferior en el motor de la unidad. batera de la unidad (que estaba descargada).
10. Si utiliza un vehculo para el arranque mediante puente,

encienda el vehculo y djelo en marcha unos minutos,
Esto ayudar a cargar la batera descargada.
191
3
Unidad
(descargada)
12 voltios
Batera
Buena
12 voltios
Batera
Unidad
Motor
2
1. Perno de montaje de arranque en el motor

de la unidad
2. Terminal (-) en batera buena
3. Terminal positivo (+) en batera buena
4. Terminal positivo (+) en batera de la unidad
Figura 187: Secuencia para desconectar los cables
de puente
192
Especificaciones
Motor
Modelo TK486V25 (Tier 4)
Nmero de cilindros 4
Disposicin de los cilindros vertical en lnea, nmero 1 sobre el extremo del volante
Orden de encendido 1-3-4-2
Direccin de rotacin Anti-horario, visto desde el extremo del volante
Tipo de combustible Combustible disel N. 2 bajo condiciones normales
Combustible disel N. 1 es un combustible aceptable para
clima fro
Capacidad de aceite 12 cuartos (11,4 litros) crter y filtro de aceite
Llenar hasta la marca de lleno en la varilla medidora
Tipo de aceite Clasificacin API CI-4 o superior
(Clasificacin ACEA E3 o superior para Europa)
193
Especificaciones
Motor (Continuacin)
Viscosidad del aceite 14 F a 122 F (-10 C a 50 C): SAE 15W-40 (sinttico)
5 F a 104 F (-15 Ca 40 C): SAE 15W-40
-13 F a 104 F (-25 C a 40 C): SAE 10W-40
-13 F a 86 F (-25 C a 30 C): SAE 10W-30
-22 F a 122 F (-30 C a 50 C): SAE 5W-40 (sinttico)
Por debajo de -22 F (-30 C): SAE 0W-30 (sinttico)
rpm del motor: Funcionamiento en baja velocidad 1450 25 r/min
Funcionamiento en alta velocidad 2200 25 r/min
Presin de aceite del motor 18 psig (127 kPa) mnimo en baja velocidad
45 a 57 psig (310 a 390 kPa) en alta velocidad
Separacin de la vlvula de admisin 0,006 a 0,010 pulgadas (0,15 a 0,25 mm)
Separacin de la vlvula de escape 0,006 a 0,010 pulgadas (0,15 a 0,25 mm)
Temperatura de configuracin de la vlvula 70 F (21 C)
Interruptor de baja presin de aceite (normalmente
17 3 psig (117 21 kPa)
cerrado)
Termostato del refrigerante del motor 160 F (71 C)
194
Especificaciones
Motor (Continuacin)
Tipo de refrigerante del motor ELC (Refrigerante de vida extendida), de color ROJO
Usar una concentracin 50/50 de cualquier de los siguientes
equivalentes:
Chevron Dex-Cool
Texaco ELC
Havoline Dex-Cool
Havoline XLC para Europa
Shell Dexcool
Shell Rotella
Saturn/General Motors Dex-Cool
Caterpillar ELC
Detroit Disel POWERCOOL Plus
PRECAUCIN: No agregar refrigerante convencional de
color "VERDE" o "VERDE AZULADO" a los sistemas de
refrigeracin que utiliza refrigerante de vida extendida
de color "ROJO", salvo en caso de emergencia. Si se
aade un refrigerante convencional al Refrigerante para
servicio prolongado, el refrigerante se deba cambiar
despus de 2 aos en vez de 5 aos.
Capacidad del sistema de refrigerante 7,5 cuartos (7,1 litros)
195
Especificaciones
Motor (Continuacin)
Presin de la tapa del radiador 15 psig (103 kPa)
Transmisin: Unidades Standard Directa al compresor, correas al generador de CA,
alternador y bomba de agua
Embrague centrfugo al compresor, correas al motor de
Unidades de alimentacin Smart
reserva elctrica, generador de CA, alternador y bomba de
agua
Tensin de las correas

Correa
Correa nueva Reinicio en campo
Correa de alternador y generador de
CA - Unidades Standard:
Alternador de 37 o 65 A 106 Hz (111 libras) 92 Hz (84 lbs)
Alternador de 120 A 121 Hz (144 lbs) 105 Hz (108 lbs)
Correa del generador CA - Unidades de
alimentacin Smart y unidades estndares con 106 Hz (111 libras) 92 Hz (84 lbs)
cargador de batera opcional
196
Especificaciones
Tensin de las correas

Correa de la bomba de agua 126 Hz (40 lbs) 118 Hz (32 lbs)
Correa de unidad de compresor - Unidades de
alimentacin Smart nicamente
Motor elctrico 12 HP 131 Hz (236 lbs) 114 Hz (177 lbs)
Motor elctrico de 19 HP 150 Hz (300 lbs) 130 Hz (223 lbs)
Correa de alternador - Unidades de alimentacin
Smart nicamente
Todos los alternadores 216 Hz (75 lbs) 187 Hz (56 lbs)
Sistema de refrigeracin
Compresor X430LSC5 de Thermo King
Carga de refrigeranteTipo 14,5 libras (6,6 kg)R404A
Carga de aceite del compresor 4,3 cuartos (4,1 litros)*
Tipo de aceite del compresor Tipo ster de poliol P/N 203-513
197
Especificaciones
Sistema de refrigeracin
Mtodo de calentamiento/descongelamiento:
Funcionamiento a motor Gas caliente
Funcionamiento elctrico Gas caliente y bandas calentadoras elctricas opcionales
Corte de alta presin 470 +7/-35 psig (3241 + 48/-241 kPa)
Reinicio automtico @ 375 38 psig (2586 262 kPa)
* Cuando el compresor es retirado de la unidad, se debe tomar nota del nivel de aceite o se debe medir el
aceite que se quita del compresor de manera tal de que se agregue la misma cantidad de aceite antes
de colocar el compresor de reemplazo en la unidad.
198
Especificaciones
Sistema de control elctrico

Bajo voltaje 12,5 V de CC
230 V de CA del generador de CA en la velocidad baja del motor
Alto voltaje
345 V de CA del generador de CA en la velocidad alta del motor
Una, grupo C31, 12 V, (950 CCA recomendados para
Batera
funcionamiento por debajo de -15 F [-26 C])
Vea Base Controller Fuses on page 101, y los otros fusibles en
Fusibles
las pginas 105 y 107.
Carga de batera 12 V, 37 A, tipo de cepillos, alternador Thermo King
Configuracin del regulador de voltaje 13,95 a 14,35 V a 77 F (25 C)
199
Especificaciones
Componentes elctricos
NOTA: Desconectar los componentes elctricos del circuito de la unidad para verificar la resistencia.
Componente Consumo de corriente ResistenciaFro
(A) (Ohms)
a 12,5 V de CC
lectrovanne dalimentation : Bobina de atraccin 35 a 45 0.2 a 0.3
Bobine de maintien 0,5 24 a 29
Solenoide de alta velocidad (del regulador) 2,9 4.3
Calentador de aire 89 0,14
Solenoide del piloto 0,7 17,0
Vlvula reguladora electrnica:
Bobina A (Cables Rojo [EVA] y Azul [EVB]) 20 a 35
Bobina B (Cables negro [EVC] y blanco [EVD]) 20 a 35
Vlvula de derivacin de gas caliente (si se utiliza) 1,1 11,1
Motor de arranque 350-475*
* Verificacin de arranque en el motor. La prueba de banco es de aproximadamente 140 A.
200
Especificaciones
Generador de CA
230 V de CA a 54,9 Hz V de CA nominal - V de CA
Salida de velocidad baja del motor (1450 rpm) medida, Carga Dependiente
Salida de velocidad alta del motor (2200 rpm) 345 V de CA a 90 Hz V de CA nominal - V de CA
medida, Carga Dependiente
Motores del ventilador
Motor del ventilador del evaporador:
Potencia nominal a baja velocidad 1,20 hp (0,90 kW)
Potencia nominal a alta velocidad 1,75 hp (1,31 kW)
Alta velocidad del ventilador a baja velocidad del motor 1700 rpm a baja velocidad del motor (1450 rpm)
Baja velocidad del ventilador a alta velocidad del motor 1800 r/min a alta velocidad del motor (2200 r/min)
Baja velocidad del ventilador a baja velocidad del motor 1180 rpm a baja velocidad del motor (1450 rpm)
Consumo de corriente a alta velocidad a baja velocidad 3.8 A a baja velocidad del motor (1450 rpm)
del motor
Consumo de corriente a baja velocidad a alta velocidad 3,1 A a alta velocidad del motor (2200 rpm)
del motor
Consumo de corriente a baja velocidad a baja velocidad 2,6 A a baja velocidad del motor (1450 rpm)
del motor
201
Especificaciones
Motor de ventilador de condensador (cada uno:
Potencia nominal 0,50 hp (0,37 kW)
Velocidad del ventilador a baja velocidad del motor 1770 rpm a baja velocidad del motor (1450 rpm)
Velocidad del ventilador a alta velocidad del motor 2700 r/min a alta velocidad del motor (2200 r/min)
Consumo de corriente a baja velocidad del motor 1,8 A (por motor) a baja velocidad del motor (1450 rpm)
Consumo de corriente a alta velocidad del motor 2,0 A (por motor) a alta velocidad del motor (2200 rpm)
202
Especificaciones
Funcionamiento de reserva elctrico (Unidades SmartPower

nicamente)
NOTA: Se utiliza un transformador para convertir 460 V de CA a 230 V de CA en unidades configuradas
para utilizar voltaje de entrada de corriente elctrica de reserva de 460 V de CA.
Motor elctrico y rel de sobrecarga

Voltaje/Fase/Frecuencia Caballos de Kilovatios rpm Carga total Configuracin
fuerza (HP) (kW) (A) del rel de
sobrecarga (A)
230/3/60 12,0 9,0 1760 31,2 34
460/3/60 12,0 9,0 1760 15,6 20
460/3/60 19,0 14,2 3500 21,7 32
203
Especificaciones
Bandas calentadoras elctricas

Nmero 3
Vatios 1000 vatios (W) (cada uno)
Resistencia 48 Ohms (cada uno)
Configuracin del rel de sobrecarga 6 amperes
204
Especificaciones
Requisitos del cable de alimentacin de reserva

Interruptor de circuito de suministro:
12 HP Motor 230/3/60 70 amperes
12 HP Motor 460/3/60 40 amperes
19 HP Motor 460/3/60 60 A
Tamao del cable de extensin:
12 HP Motor 230/3/60 8 AWG Power Cable, 25 to 50-foot length
(Los 4 conductores, 2000 V de ca,
Cable alimentador tipo W)
12 HP Motor 230/3/60 6 AWG de cable de alimentacin, 75 pies de longitud
12 HP Motor 460/3/60 10 AWG de cable de alimentacin, hasta 75 pies de longitud
19 HP Motor 460/3/60 8 AWG de cable de alimentacin, hasta 75 pies de longitud
205
Especificaciones
Calentador de combustible elctrico (opcional)

Calentador de combustible elctrico:
Resistencia 0,9 a 1,1 Ohms
Consumo de corriente a 12,5 V de CC 11,4 a 13,9 A
Temperatura mnima de cierre de termostato interno 30 F (-1 C)
Temperatura mxima de apertura de termostato interno 75 F (24 C)
Fusible 2FH/2HP 20 amperes
206
Garanta
Los trminos de la garanta Thermo King estn disponibles a
pedido. Puede consultar la garanta para la unidad de remolque
Thermo King en el documento TK 50046.
Consulte el captulo anterior "Declaracin de garanta del
sistema de control de emisiones segn EPA" en este manual
para conocer la garanta del sistema de control de emisiones
segn EPA.
207
Garanta
208
Glosario
Este glosario se publica con objetivos informativos nicamente temperatura de la caja: Temperatura en un compartimiento
y la informacin presentada aqu no incluye todos los aspectos controlado por temperatura.
ni cubre todas las contingencias.
Btu (unidad trmica britnica): Cantidad de calor que se
NOTA: Los trminos adicionales que no estn en el glosario necesita para elevar la temperatura de una libra de agua a un
pueden aparecer en la seccin del ndice de este manual. grado Fahrenheit, 1 Btu = 252 caloras.
Acumulador: Dispositivo ubicado en la tubera de aspiracin tabique: 1) tabique de aire de retorno, "Pared" de metal o de
para recolectar el lquido refrigerante y colocarlo suavemente plstico ubicada en la parte delantera de la caja para evitar que
de vuelta en el compresor en forma de gas. la carga quede demasiado cerca a la unidad Therm King.
(Si realiza la carga demasiado cerca de la unidad, se restringe
temperatura del aire ambiente: La temperatura del aire
el flujo de aire y la eficiencia del sistema.) 2) divisor del
alrededor de un objeto.
tabique. "Pared" gruesa, aislada que se utiliza para separar
A: Abreviatura de amperio. La unidad de medida bsica de la compartimientos de un camin o remolque con varias
corriente elctrica. temperaturas.
bar: Unidad mtrica de presin, 1 bar = 100 kPa = 14,5 psi. calora: La cantidad de calor necesario para elevar la
temperatura de un gramo de agua a un grado Celsius, 1 calora
Batera Sentry: Parte del sistema CYCLE-SENTRY. El
= 0,004 Btu.
mdulo de batera Sentry monitorea el intervalo de carga del
alternador y mantiene la unidad en funcionamiento hasta que la Centgrados: La unidad mtrica para medir la temperatura,
unidad se carga correctamente. La alternativa preferida al trmino centgrado, Se abrevia "C".
209
Glosario
centgrado: Vea centgrado. medidor compuesto: Medidor calibrado en psig (o kPa)

para medir la presin, y en pulgadas de mercurio (Kg/cm2)
CFC: Cloroflur.ocarburo, Refrigerante con base de cloro que
para medir el vaco.
est formado por cloro, flor y carbono. Ejemplo: R12. En la
mayora de los pases es ilegal liberar este tipo de refrigerantes compresor: Componente de refrigeracin que comprime el
en la atmsfera porque el cloro daa la atmsfera de la tierra. vapor de refrigerante y crea un flujo de refrigerante.
Los refrigerantes CFC no se utilizan en unidades Thermo King
condensador: Disposicin de tuberas en las que el
modernas.
refrigerante vaporizado y comprimido se liquidifica como
disyuntor: Dispositivo trmico que interrumpe calor y se elimina.
automticamente al circuito elctrico cuando la corriente del
ciclos por segundo: Vea Hertz.
circuito supera la capacidad de amperaje predeterminada del
disyuntor. Vea A. puerta del amortiguador: Puerta de la seccin del
evaporador que se cierra durante el descarche para evitar el
bobina: Elemento de enfriamiento o calentamiento hecho de
ingreso de aire caliente al compartimiento de carga refrigerada.
tubos, con una forma de serpentina o helicoidal, que puede
estar equipado con finas aletas de metal para mejor registrador de datos: Dispositivo electrnico que
transferencia del calor. monitorea y almacena el funcionamiento de la unidad y los
datos de temperatura para la revisin posterior, Ejemplos:
lona de ventilacin: Cortinas de vinilo flexible que se
DMS, DAS, DRS y AccuTrac.
utilizan para disminuir el intercambio de aire entre el
compartimiento refrigerado y el exterior cuando se abre la DE: Evaporador doble, Unidad que aloja varias temperaturas e
puerta. incluye dos evaporadores capaces de refrigerar dos
compartimientos longitudinales separados.
210
Glosario
descongelamiento: Eliminacin del hielo acumulado de puerta del compartimiento, la unidad de refrigeracin para ese
una bobina del evaporador. Descarche peridico necesario compartimiento se debe establecer a NULO, descarche u algn
cuando la bobina del evaporador funciona a temperaturas bajo otro modo. Si se abre una puerta de compartimiento tambin se
cero. Se requiere el descarche ms frecuentemente cuando el afecta el modo de funcionamiento de otros compartimientos.
aire que pasa por el evaporador tiene alto contenido de Los sistemas ERC se conectan en una gran variedad de formas
humedad. para cumplir con las necesidades del cliente.
interruptor de finalizacin de descarche: Componente ETV (Vlvula reguladora electrnica): Dispositivo
que termina la operacin de descarche a una temperatura utilizado con un microprocesador para controlar precisamente
especfica. el sistema de refrigeracin.
cronmetro de descarche: Mdulo de estado slido que evaporador: La parte del sistema de refrigeracin que
inicia el descarche a intervalos seleccionados. Tambin absorbe calor durante el ciclo de enfriamiento.
establezca una duracin de descarche mximo si los circuitos
F: Vea Fahrenheit.
normales no funcionan correctamente.
Fahrenheit: Unidad de medida de temperatura que se utiliza
deshidratador: Dispositivo utilizado para eliminar la
en los Estados Unidos. Se abrevia "F".
humedad del refrigerante. Tambin se denomina secador.
congelacin: 1) Falla del sistema de refrigeracin para
temperatura de aire de descarga: La temperatura del
funcionar normalmente por la humedad en el refrigerante y la
aire que sale del evaporador.
formacin de hielo en la vlvula de expansin. La vlvula de
secador: Vea deshidratador. expansin se puede congelar cuando est abierta o cerrada y
resulta en el funcionamiento incorrecto de la unidad en
ERC: Control de unidad remota extendida, (Interruptores de
cualqu.iera de los casos, 2) La formacin de una masa de hielo
puertas) Opcin en las unidades de varias temperaturas de
slida sobre la bobina del evaporador que reduce el flujo de
Thermo King para mejorar el control de temperatura cuando
aire.
las puertas estn abiertas durante la entrega. Cuando se abre la
211
Glosario
fusible : Dispositivo de seguridad elctrica (en general un vlvula de alivio de alta presin: Vlvula de seguridad en
cartucho) que se introduce en un circuito elctrico. Incluye el sistema de refrigeracin que incluye refrigerante para
material que se derrite o se rompe cuando la corriente aumenta escapar del sistema si la presin supera un valor
por encima de un valor especfico. Cuando esto ocurre, el predeterminado.
circuito se abre y se detiene el flujo de corriente elctrica.
hp (potencia en caballos): Unidad de potencia equivalente
enlace fusible: Dispositivo de seguridad elctrica (en a 746 vatios o 550 lb-ft por segundo.
general un trozo corto de cable) que se introduce en un circuito
HPCO (Interruptor de corte de alta presin):
elctrico. El cable se derrite o se rompe cuando la corriente
Interruptor con funcionamiento de presin que se abre para
aumenta por encima del valor especfico. Cuando esto ocurre,
detener el funcionamiento de la unidad cuando la presin de
el circuito se abre y se detiene el flujo de corriente elctrica.
descarga alcanza un mximo predeterminado.
HCFC: Hidroclorofluorcarbono. Refrigerante con base de
invertible: Unidad de camin o remolque con varias
cloro que est formado por hidrgeno, cloro, flor y carbono,
temperaturas diseada para colocar una carga de congelacin
Ejemplo: R22. En muchos pases es ilegal liberar este tipo de
profunda en cualquier compartimiento. Vea Multi-Temp.
refrigerantes en la atmsfera porque el cloro daa la atmsfera
de la tierra. Los refrigerantes HCFC no se utilizan en las kPa: Kilopascales. Unidad mtrica de presin,
unidades Thermo King modernas. 1 kPa = 0,01 bar = 0,145 psi.
Hertz: Unidad de frecuencia igual a un ciclo por segundo. carga: 1) El producto que se refrigera y se transporta.
Se abrevia "Hz". 2) La cantidad de calor que se quita del sistema de
refrigeracin. (Por ejemplo, el compresor que se encuentra
HFC: Refrigerante que incluye hidrgeno, flor y carbono.
debajo de la carga de mucho calor cuando se espera que enfre
Ejemplos: R134a y 404A. Los refrigerantes HFC no incluyen
una caja muy caliente).
cloro, por lo tanto, se los considera "seguros" para el medio
ambiente.
212
Glosario
LPCO (Interruptor de corte de baja presin): enfriamiento previo: 1) Enfriar una caja vaca (rea
Interruptor con funcionamiento de presin que se abre para controlada por temperatura) a la temperatura de carga deseada
detener el funcionamiento de la unidad cuando la presin de antes de cargarla. 2) Enfriar carga a una temperatura deseada
aspiracin alcanza un mnimo predeterminado. antes de cargarla.
modulacin: Sistema opcional que reduce la deshidratacin precalentamiento: El calentamiento de bujas de
de la carga (producto) y evita el congelamiento superior. calentamiento del motor disel antes del arranque. Algunos
motores utilizan un calentador del colector de admisin en vez
tabique movible: Dispositivo grueso, porttil, similar a una
de bujas de calentamiento.
pared y con aislamiento, que se utiliza para armar
compartimientos en un remolque o camin controlado por inspeccin antes del viaje: Verificacin del
temperatura. Vea tabique. funcionamiento del sistema de refrigeracin antes de la carga.
Multi-Temp: La unidad de remolque o camin de Thermo psi: Libras por pulgada cuadrada. Unidad de presin,
King capaz de mantener distintos puntos de consigna en varios 1 psi = 0,069 bar = 6,89 kPa.
compartimientos.
psig: Medidor de libras por pulgada cuadrada. La presin en
combustible disel N. 1: Grado de combustible disel libras por pulgada cuadrada como se muestran por un medidor
formulado para prevenir la solidificacin a baja temperatura calibrado a cero cuando se abre a la atmsfera.
ambiente.
tanque receptor: Se incluye un dispositivo de
combustible disel N. 2: Grado de combustible disel almacenamiento de refrigerante en casi todas las unidades de
formulado para temperatura ambiente de moderada a caliente. Thermo King.
ohm: Unidad elctrica que mide la cantidad de resistencia (en refrigerante: El medio de transferencia de calor en un
oposicin al flujo de corriente) en un circuito elctrico. sistema de refrigeracin que absorbe calor por la evaporacin a
baja temperatura y libera calor al condensar a alta temperatura.
213
Glosario
aceite refrigerante: Aceite especial utilizado para lubricar termostato: Dispositivo que controla los modos de
compresores en los sistemas de refrigeracin. funcionamiento de la unidad para mantener la temperatura
seleccionada de la caja.
evaporador remoto: Unidad independiente de evaporador
ubicada en un segundo o tercer compartimiento de una unidad TLE: Evaporador lineal delgado. Evaporador remoto Thermo
de camin o remolque de varias temperaturas. King con un diseo compacto (delgado) mientras suministra
flujo de aire superior. Vea ECT y EW.
tabique de aire de retorno: Estructura (de metal o de
plstico) montada en el frente del remolque y diseada para congelacin superior: Cuando la parte superior de la carga
evitar la restriccin de flujo de aire de retorno en la unidad perecedera se daa por temperaturas de congelacin,
Thermo King debido a la carga incorrecta. Vea tabique. descrguela de la unidad de refrigeracin. Esto puede ocurrir
cerca del frente de la caja cuando el producto se coloca muy
temperatura de aire de retorno: La temperatura del aire
cerca del flujo de aire de descarga, fro.
que regresa al evaporador. Vea la temperatura de la caja.
VCA (voltios de corriente alterna): Corriente elctrica
rpm: Revoluciones por minuto.
que invierte su polaridad a intervalos regulares.
punto de consigna: La temperatura seleccionada en un
VCC (voltios de corriente continua): Corriente elctrica
termostato o controlador de microprocesador, Esta es la
que fluye en una direccin nicamente y tiene un valor
temperatura normal deseada de la caja.
continuo.
ciclo corto: Cuando los ciclos de unidad de refrigeracin
voltios: La unidad de medida bsica del potencial elctrico.
entre los modos de calor y fro ms frecuentes de lo normal.
vatio: La unidad de medida bsica de la energa elctrica.
mirilla: Componente del sistema que permite la inspeccin
visual de aceite o condicin y nivel de refrigerante.
214
Cronograma de inspeccin de mantenimiento
Antes Cada Cada Anual/ Inspeccionar/Realizar servicio a estos elementos

del 1500 3000 4500
viaje horas horas* horas
Microprocesador
Ejecutar prueba de inspeccin antes del viaje
Motor
Verificar suministro de combustible.
Verificar el nivel del aceite del motor.
Inspeccionar el estado y la tensin adecuada de las correas.
Verificar el nivel de presin de aceite del motor, a alta velocidad (debe
mostrar OK).
Escuchar vibraciones, ruidos inusuales, etc.
*3000 horas o dos aos, lo que ocurra primero.
* De acuerdo con EPA CFR 40 Parte 89.
215

del 1500 3000 4500
Verificar el nivel de refrigerante del motor y la proteccin anticongelante
(-30 F [-40 C]).
Drenar agua del tanque de combustible y verificar ventilacin.
Inspeccionar/limpiar el filtro de la bomba de combustible elctrica.
Compruebe y ajuste las velocidades del motor (alta y baja velocidad).
Verificar el estado de los cojinetes de acoplamiento de la transmisin
segn el Boletn de Servicio T&T 171.
Verificar el desgaste de los soportes del motor.
Sustituya el elemento del filtro de aire EMI 3000 (vea Filtro de aire EMI
3000 en la pgina 127) a 3,000 horas o dos aos (lo que ocurra
primero).
Reemplazar el filtro de combustible/separador de agua.
216

del 1500 3000 4500
Cambiar el aceite del motor y el filtro de aceite (caliente), Requiere aceite
con Clasificacin API CI-4 o superior (Clasificacin ACEA E3 para
Europa).
Inspeccionar/limpiar el sistema de EGR (vlvula, tubera, refrigerador).
Ajustar la separacin de la vlvula del motor.
Pruebe las boquillas de inyeccin de combustible por lo menos cada
3000 horas. **
Replace fuel return lines between fuel injection nozzles every
10,000 hours.
Cambiar el refrigerante del motor ELC (rojo) cada 5 aos o 12 000 horas,
Las unidades equipadas con ELC tienen una placa de identificacin ELC
en el tanque de expansin (vea pgina 121).
Sistema elctrico
Inspeccionar los terminales de la batera y el nivel de electrolito.
217

del 1500 3000 4500
Inspeccionar las conexiones o los cables daados del mazo de cables.
Inspeccionar la rigidez de las conexiones de cable del alternador y el
generador de CA.
Inspeccionar los motores elctricos.
Refrigeracin
Verificar el nivel de refrigerante.
Verificar la presin de succin adecuada.
Verificar el estado y el nivel de aceite del compresor.
Verificar la eficacia del compresor y el sistema de refrigeracin del
vaciado por bombeo.
Vaciar el contenedor de recoleccin de aceite instalado sobre el
compresor.
218

del 1500 3000 4500
Reemplazar el deshidratador y verificar la presin de succin y descarga
cada dos (2) aos.
Estructura
Inspeccionar visualmente la unidad por si hay prdida de fluidos.
Inspeccionar visualmente la unidad por si hay piezas rotas. faltantes o
daadas (incluye los ductos de aire y tabiques).
Inspeccionar las ruedas guas por si hay desgaste de cojinetes (ruido).
Limpiar toda la unidad incluidas las bobinas del evaporador y el
condensador y los drenajes de descongelamiento.
Verificar todos los pernos de montaje, soportes, lneas, mangueras, etc,
de la unidad y el tanque de combustible.
219
220
Ubicaciones del nmero de serie
Unidad: Las placas de identificacin en la caja del ventilador
del evaporador y en el lateral hacia la carretera del evaporador.
Motor: Consulte la placa de identificacin del motor ubicada
en la cubierta de la vlvula del motor.
Compresor: Sellado entre los cilindros del extremo frontal
encima de la bomba de aceite.
221
Figura 189: Ubicacin de los nmeros de serie del

motor
Figura 188: Ubicacin del nmero de serie del

compresor
222
1 2
3
4
ARA793
1. Nmero de serie de la
unidad
2. Nmero de lista de
materiales
3. Modelo de unidad
Figura 190: Ubicaciones de la placa con nmero de
4. ID de unidad
serie de la unidad
Figura 191: Placa con nmero de serie de la unidad
223
224
Lnea telefnica de emergencia
El servicio de atencin en la fbrica lo asesorar para que se
contacte con un representante que lo ayudar. La lnea
telefnica para emergencias es atendida las 24 horas del da por
personal que rpidamente lo comunicar con un representante
Thermo King autorizado.
AMA1585
Si no puede hacer arrancar el equipo, e intent contactar a un

representante del Directorio de servicios para Estados Unidos
de Thermo King (disponible con todos los representantes
Thermo King), entonces llame al nmero gratuito de la lnea
telefnica directa para emergencias (888)-887-2202.
225
Recuperacin de refrigerante
En Thermo King, conocemos la necesidad de preservar el medio
ambiente y de reducir el dao potencial a la capa de ozono que ocurre
al liberar refrigerante en la atmsfera.
Adherimos rigurosamente a una poltica que promueve la

recuperacin y limita la prdida de refrigerante en la atmsfera.
Adems, el personal de mantenimiento debe ser consciente de las

reglamentaciones federales en relacin con el uso de refrigerantes y
la certificacin de tcnicos. Para obtener ms informacin sobre los
programas de certificacin del personal tcnico y las
reglamentaciones, comunquese con el representante local
THERMO KING.
226
CALIFORNIA
Advertencia acerca de
la propuesta 65
El estado de California considera que
las emisiones de disel son sustancias
qumicas que producen cncer.
227
228
A E
apertura ELC (Refrigerante para servicio prolongado) 22
puertas delanteras 28 EMI3000 23
arranque del motor mediante cables de puente 189 especificaciones
C calentador de combustible elctrico 206
componentes del compartimento del motor 29 ETV (Vlvula reguladora electrnica) 23
componentes elctricos, especificaciones 200 F
Controlador 2 (SR-2) SMART REEFER 24, 39 FET inteligentes 31
Controlador SR-2 24, 39 FreshSet 27
cronograma de inspeccin de mantenimiento 215 fusibles 31
CYCLE-SENTRY G
controles iniciar-detener 25 garanta 207
cdigos de alarma 147 J
medida correctiva 150 inspecciones de ruta 144
cdigos de alarmas inspeccin al drenaje de descarche 38
tipos 147 inspeccin antes de la carga 141
D inspeccin antes del viaje, manual 37
descongelamiento 27 inspeccin de bobinas 38
descripcin de la unidad 19 inspeccin de correas 37
dispositivos de proteccin 30 inspeccin de la batera 37
229
inspeccin de la estructura 37 N
inspeccin de puertas 38 nivel de aceite del motor 37
inspeccin del sistema elctrico 37 nivel de combustible 37
inspeccin despus de la carga 143 nivel de lquido refrigerante del motor 37
inspeccin manual antes del viaje 37 O
interruptor de baja presin de aceite 30 OptiSet Plus 27
interruptor de bajo nivel de aceite 30 P
interruptor de corte de alta presin 30 panel de control 40
interruptor de Encendido/Apagado del microproce- Panel de control de HMI 40
sador 40 panel de control remoto trasero 125
introduccin 5 pantalla del
L panel de control 40
luz de estado remota 33 peligros elctrico 12
luz de estado mbar 34 precauciones de seguridad 11
luz de estado, remota 33 aceite de refrigerante 14
Lnea telefnica para emergencias 225 funcionamiento de arranque y parada
M automtica 12
mirilla de aceite del compresor 29 lquido refrigerante 13
mirilla del tanque del receptor 29 peligros elctricos 12
motor, especificaciones 193 primeros auxilios para aceite de refrigerante 15
230
primeros auxilios para refrigerante 15 T
prcticas generales de seguridad 11 Tecla Apagado 41, 42, 50
precauciones de seguridad de arranque y parada au- Tecla Descongelamiento 41, 42, 50, 85
tomtica 12 Tecla Encendido 41, 42, 50
primeros auxilios para aceite de refrigerante 15 Tecla Modo 42
primeros auxilios para refrigerante 15 teclas del
procedimientos de carga panel de control 42
inspecciones de ruta 144 teclas programables 42
inspeccin antes de la carga 141 tensin de las correas, especificaciones 196
inspeccin despus de la carga 143 W
R varilla medidora de aceite del motor 29
refrigerante para servicio prolongado (ELC) 22 Ubicaciones del nmero de serie 221
registro de datos 26 vibrador de precalentamiento 30
rel de sobrecarga 30 vlvula de alivio de alta presin 30
reserva elctrica, especificaciones 203 vlvula reguladora electrnica (ETV) 23
S
seguridad de aceite de refrigerante 14
seguridad de refrigerante 13
sistema de control elctrico, especificaciones 199
sistema de refrigeracin, especificaciones 197
231
232
Operators Manual
PrecedentTM
C-600

Printed in U.S.A.
Operators Manual
PrecedentTM
C-600

Printed in U.S.A.

Manual Thermo King Precedent C 600 PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual Thermo King Precedent C 600 PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Operators Manual

2013 Ingersoll-Rand Company

2013 Ingersoll-Rand Company

Copyright 2013 Thermo King Corp., Minneapolis, MN, EE.UU.

Cronograma de inspeccin de mantenimiento . . 215

Ubicaciones del nmero de serie . . . . . . . . . . . . . 221

Lnea telefnica de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . 225

Recuperacin de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . 226

Colector de admisin NOTA: Los elementos reemplazados bajo esta garanta

Esta garanta es adicional a la garanta estndar de

PRECAUCIN: Tenga sumo cuidado si debe Peligro elctrico

ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en

Instalacin de la batera y PRECAUCIN: Configure todos los controles

Refrigerante Aceite refrigerante

Primeros auxilios Primeros auxilios, aceite de

Ubicaciones y etiquetas de Ventiladores del condensador y del

Figura 2: Advertencia del ventilador

Figura 1: Placa de identificacin ELC (Refrigerante de

Componentes de alto voltaje 1

1. Motores del 4. Caja de control de alto

No usar un auxiliar de arranque con ter

7. Motor del evaporador 9. Caja de empalme de

Caractersticas y opciones Caractersticas y opciones claves del Precedent

Caractersticas y opciones claves del Precedent

Motor disel ELC (Refrigerante para servicio

EMI 3000 Compresor alternativo X430L de

Sistema de control SMART Funcionamiento disel

Nulo (funcionamiento CYCLE-SENTRY solamente) Cuando est seleccionado el modo CYCLE-SENTRY, la

la caja de control. OFF

ServiceWatch ServiceWatch es parte del equipo estndar.

CargoWatch El registro de datos CargoWatch requiere de POINT

la instalacin de sensores opcionales. Pueden instalarse hasta 2

puerta. CargoWatch tambin registra el punto de consigna. PC COMPUTER ONLY

Utilice un puerto USB para descargar los datos de CargoWatch.

OptiSetTM Plus Descarche

Descongelamiento manual: En el modo Apertura de las puertas

Componentes del compartimiento del motor

PRECAUCIN: Asegrese que el motor est

Dispositivos de proteccin de la la vlvula de alivio de presin, se pierde gran cantidad del

FET inteligentes: Los FET inteligentes en el Fusible Tamao Funcin

1. Caja de control 4. Puerto USB para PC

Figura 13: Pantalla de estado remota (Se muestran

Figura 14: Funcionamiento normal sin alarmas

Figura 15: Alarma de comprobacin

Bobinas: Asegrese que las bobinas del evaporador y

ADVERTENCIA: No haga funcionar el SR-4 hasta

Interfaz de mquina humana (HMI). Se utiliza para hacer Panel de control

ADVERTENCIA: La unidad puede arrancar en Pantalla del panel de control

Teclas fijas CYCLE SENTRY: Se utiliza para seleccionar el

Figura 22: Pantalla de arranque

del panel de control, cuando se enciende la unidad la pantalla

IMPORTANTE: El men Unidad de memoria que se

DESCARGA Teclas programables configurables

Las funciones de los MEDIDORES y SENSORES siempre Calentador de pantalla

IMPORTANTE: La solicitud de idioma que se muestra a

Figura 27: Tecla NO

El Men de idioma aparece como se muestra en la

Figura 29: Idioma nuevo

ON LOG ALARMS ACTIVE

Figura 30: Pantalla estndar, Idioma nuevo OFF

Si hay Alarmas de registro

Figura 32: Pantalla estndar

Figura 34: La pantalla muestra APAGADO