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27.

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETANOL

1. OBJETIVOS

1.1. Determinar los grados de libertad requeridos para una especificacin completa de
diversas columnas de absorcin y destilacin
1.2. Aplicar un modelo de actividad para un manejo real del comportamiento de una
mezcla
1.3. Simular un tren de columnas de separacin para la obtencin de etanol a partir de
producto de un proceso de fermentacin

2. PROCESO ESTUDIADO

Tpicamente, un proceso de fermentacin para la produccin de etanol produce,


principalmente, etanol mas pequeas cantidades de otros productos como metanol, 1-
propanol, 2-propanol, 1-butanol, 3-metil-1-butanol, 2-pentanol, cido actico y CO2. En
este proceso se toma esta mezcla y se somete a una separacin de fases isotrmica para,
inicialmente, separar el bixido de carbono del alcohol.

Columna de absorcin simple (Lavadora)

La corriente en fase vapor, y con un gran contenido de bixido de carbono, arrastra algo de
etanol y, por tal razn, es lavada con agua en una columna de absorcin simple donde se
recupera algo de etanol, que es recirculado nuevamente al fermentador y el vapor rico en
bixido de carbono se ventea.

Una columna de absorcin simple con N etapas de equilibrio y C componentes requiere de


la especificacin de un nmero de grados de libertad dado por

G = 2C + 2 N + 7 (27.1)

Si se especifican las dos corrientes de entrada y se admiten las 2N especificaciones


sugeridas por el simulador, el nmero de especificaciones requeridas para una simulacin
completa de este tipo de columna es de tres

Columna de absorcin con producto lateral (Concentradora)

La corriente en fase lquida que emerge del separador de fases contiene el etanol que se
quiere recuperar mediante un tren de columnas de separacin. Inicialmente, dicha corriente
es alimentada a una columna de absorcin con una corriente de producto lateral en la cual
los dos productos superiores son concentrados en alcohol y el producto de fondo es
esencialmente agua. Una columna de absorcin de este tipo con N etapas de equilibrio y C
componentes requiere de la especificacin de un nmero de grados de libertad dado por
G = 2C + 2 N + 9 (27.2)

Si se especifican las dos corrientes de entrada y se admiten las 2N especificaciones


sugeridas por el simulador, el nmero de especificaciones requeridas para una simulacin
completa es de cinco

Columna de absorcin con reflujo y condensador parcial (Purificadora)

El producto en forma de vapor y mas concentrado en etanol que se obtiene en la columna


anterior es alimentado a una columna de absorcin con reflujo con el objeto de purificarlo
separndolo de los livianos como el bixido de carbono y el metanol, los cuales son
venteados. El fondo de esta columna es una solucin acuosa concentrada en etanol que se
alimentar a una columna de destilacin

Una columna de absorcin de con condensador parcial y reflujo con N etapas de equilibrio
y C componentes requiere de la especificacin de un nmero de variables dado por la
expresin

G = C + 2N + 8 (27.3)

Si se especifica la corriente de entrada y se admiten las 2N especificaciones sugeridas por


el simulador, el nmero de especificaciones requeridas para una simulacin completa es de
seis

Columna de destilacin con dos alimentos y dos productos laterales (Rectificadora)

La corriente de vapor lateral de la columna de absorcin con producto lateral y el producto


de fondo de la columna de absorcin con reflujo se alimentan a una columna de destilacin
cuyo propsito es hacer una rectificacin y obtener una solucin acuosa de etanol
azeotrpico con presencia en muy bajas concentraciones de otros componentes como el
bixido de carbono y el metanol. Este producto es el que se recoge a partir del plato 2 de la
columna. Los otros cuatro productos son mezclas de composiciones diferentes.

Un aspecto interesante, es la concentracin de alcoholes pesados en el interior de estaa


columna. Estos alcoholes son normalmente denominados como Fusel Oils, y pequeas
corrientes de lquido son acondicionadas en la columna para recuperar a estos
componentes.

Una columna de destilacin de este tipo con N etapas de equilibrio y C componentes


requiere de la especificacin de un nmero de variables dado por la expresin

G = 2C + 2 N + 18 (27.4)

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Si se especifican las dos corrientes de entrada y se admiten las 2N especificaciones
sugeridas por el simulador, el nmero de especificaciones requeridas para una simulacin
completa es de catorce

El diagrama de flujo final del proceso descrito para la produccin de etanol a partir de un
producto de una fermentacin se muestra en la Figura 1.

Figura 1. Planta para produccin de etanol

3. PAQUETE FLUIDO

1. Ecuacin: Un modelo de actividad (a excepcin del modelo de Wilson, que no


puede predecir dos fases lquidas) puede utilizarse para resolver esta simulacin.
Seleccione el NRTL. Sobre la pestaa Binary Coeffs de la ventana de propiedades
del paquete fluido utilice el mtodo de estimacin UNIFAC VLE y presione el
botn Unknowns Only para estimar los coeficientes binarios omitidos.
2. Componentes: Etanol, agua, CO2, metanol, cido actico, 1-propanol, 2-propanol,
1-butanol, 3-metil-1-butanol, 2 pentanol y glicerol

4. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

1. Instale las siguientes corrientes con las especificaciones mostradas a continuacin:

Nombre A F S
Temperatura (C) 25 30 140
Presin (kPa) 101.3 101.3 101.3
Flujo Molar (kgmol/h) 130 2400
Flujo Msico (kg/h) 11000

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Composicin (Fraccin Mol)
Etanol 0 0.026900000 0
Agua 1 0.946400000 1
Bixido de carbono 0 0.026600000 0
Metanol 0 0.000026930 0
Acido actico 0 0.000003326 0
1-Propanol 0 0.000009077 0
2-Propanol 0 0.000009096 0
1-Butanol 0 0.000006587 0
3-Metil-1-Butanol 0 0.000021480 0
2-Pentanol 0 0.000005426 0
Glicerol 0 0.000006640 0

Separador de fases

2. Instale un separador de fases, asgnele como nombre V-100. Alimntelo con la


corriente F y denomine como V a la corriente que emerge como vapor y como
L a la corriente de lquido. En este separador adems de separar las fases, se
elimina el bixido de carbono

Columna lavadora

3. Para el lavado de la corriente V, instale una columna de absorcin simple y


denomnela T-100. En esta columna se agotar el etanol arrastrado por la
corriente V y se producir un vapor de cabeza de bixido de carbono
esencialmente puro. El producto de fondos es recirculado al proceso de
fermentacin.

4. Mediante el asistente especifique a la columna T-100 como se observa en la


ventana de propiedades mostrada en la Figura 2. Recuerde que este tipo de columna
requiere de tres especificaciones

Columna Concentradora

5. Para la operacin de concentracin del fondo de la corriente L, instale una


columna de absorcin simple con el nombre de T-101 y conctele una corriente
lateral de vapor con el nombre V2. Las temperaturas en el tope y en el fondo son
90 C y 110 C, respectivamente. Especifique sus conexiones y especificaciones
como lo muestra la Figura 3. Recuerde que este tipo de columna requiere de cinco
especificaciones

6. Complete la instalacin de la columna introduciendo las siguientes especificaciones

1. Comp Recovery Active


Draw V2
SpecValue 0.95
Component Ethanol

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Figura 2. Columna lavadora de bixido de carbono

2. Draw Rate 1 Estimate


Draw V2
Flow Basis Mass
Spec Value 5000 kg / h

3. Draw Rate 2 Estimate


Draw V1
Flow Basis Molar
Spec Value 1000 kgmole / h

Figura 3. Columna concentradora

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Presione el botn Run, si es necesario, en la ventana de propiedades de la
columna, para calcular las corrientes de productos de la columna Concentradora

Columna Purificadora

7. Para la purificacin de los vapores V1, instale una columna de absorcin con
reflujo con el nombre de T-102 y especifquela como se observa en la Figura 4.
Recuerde que para este tipo de columna se requieren seis especificaciones

8. Borre las especificaciones Btms Prod Rate y Reflux Ratio que aparecen por
defecto en el grupo Column Specification de la pgina Monitor y agregue las
siguientes especificaciones a la columna

1. Vap Prod Rate Active


Draw V3
Flow Basis Molar
Spec Value 1.6 kgmole / h

Figura 4. Columna Purificadora

2. Comp Fraction Active


Stage Condenser
Flow Basis Mass Fraction
Phase Liquid
Spec Value 0.88
Component Ethanol

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3. Reflux Ratio Estimate
Stage Condenser
Flow Basis Molar
Spec Value 5.00

4. Distillate Rate Estimate


Draw P2
Flow Basis Molar
Spec Value 2.10 kgmole / h

Presione el botn Run en la ventana de propiedades de la columna para calcular


las corrientes de productos de la columna T-102.

Columna Rectificadora

9. El producto principal de una planta como sta, es una mezcla azeotrpica de etanol
y agua. La columna rectificadora de nombre T-103 se opera como una columna
de destilacin convencional y sirve para concentrar la mezcla etanol / agua hasta
una concentracin prxima a la azeotrpica. Contiene un condensador parcial y un
rehervidor. Las temperaturas estimadas en el condensador y rehervidor son 79C y
100C, respectivamente. Instale esta columna con las especificaciones observadas
en la Figura 5

Figura 5. Columna Rectificadora

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Borre las especificaciones Btms Prod Rate y Reflux Rate que aparecen por
defecto en el grupo Column Specification y agregue las siguientes especificaciones
a la columna

1. Reflux Ratio Active


Stage Condenser
Flow Basis Molar
Spec Value 7100

2. Ovhd Vap Rate Active


Draw V4
Flow Basis Molar
Spec Value 0.100 kgmole / h

3. Distillate Rate Active


Draw D
Flow Basis Mass
Spec Value 2.00 kg / h

4. Comp Frac Active


Stage 2_Main TS
Flow Basis Mass Fraction
Phase Liquid
Spec Value 0.95
Component Ethanol

5. Fusel Draw Rate Active


Draw Fusel
Flow Basis Mass
Spec Value 3.00 kg / h

6. P1 Draw Rate Estimate


Draw P1
Flow Basis Molar
Spec Value 68.00 kgmole / h

Damping Factor 0.25


Enable

Azeotrope Check ON

5. CASO DE ESTUDIO

Encuentre una explicacin a por qu la corriente Fusel se instal en la etapa 20

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