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1 INTRODUCCION
Cada uno de los enfoques mencionados anteriormente tiene una forma muy especfica de resolver
el problema de optimizacin dependiendo de las situaciones a las que se enfrentan, y la
informacin disponible.
Existen tres reglas heursticas de diseo derivadas de las caractersticas de las curvas
compuestas: (3) (5)
A mayor dTmin
global se produce
un incremento en
las utilidades de
calentamiento y
enfriamiento
Figura 1 4: Grfico de trasferencia de calor vertical de las Corrientes calientes a fras (A) y
representacin grfica de la transgresin de punto pinch (B). Grafico Adaptado de (7).
La tecnologa pinch tiene cuatro funciones principales:
Comparar los objetivos energticos con los objetivos econmicos a fin de optimizar la solucin
Un uso poco comn y menos obvio es que su utilizacin como un valioso asistente durante las
operaciones diarias en planta.
Las distintas herramientas mencionadas en los anteriores acpites, pueden ser aplicadas en un
nmero variable de situaciones que son de inters en operaciones. Tales como:
El entendimiento de los principios que rigen el anlisis Pinch, tales como: transgresin del punto
pinch y utilizacin de rea, posibilitan al operador ganar bases para la toma de decisiones.
En la actualidad opera con crudos cuyos grados API oscilan entre 58 y 61, lo cual reduce su
capacidad de produccin hasta una media de 26 500 BPD, aunque a expensas de la recuperacin
de gasleo.1 (12)
Mencionar adems que en ambos casos se estudia con nfasis los efectos de la variacin de
condiciones de alimentacin en la torre de destilacin de crudo; sin considerarse el efecto global
de los cambios en la unidad en s. Por lo tanto, se puede sealar una carencia en cuanto a
trabajos de optimizacin que tengan un enfoque global e integral del proceso, constituyndose
esta en una necesidad.
Durante las ltimas dcadas se han hecho tremendos avances en el tema de ahorro de energa y
sntesis de secuencias de separacin mediante la utilizacin de la metodologa Pinch; cuyo
acercamiento heurstico fue desarrollado, en un inicio, para el anlisis de diseo en plantas de
proceso por Linnhoff y Hindmarsh, [1983] (14). Posteriormente Linnhoff y Eastwood resaltan la
aplicacin de la tecnologa pinch como una metodologa individual y la relevancia en el contexto
del proceso en general, donde destaca el ahorro de calor y potencia en redes; adicionalmente se
discuten rendimientos, flexibilidad y ahorro de costo capital [1997] (15). A partir de ello, el anlisis
pinch pasa a estudiarse y probarse en diversos mbitos, y surgen mtodos y algoritmos para
diferentes aplicaciones. Esto principalmente en el campo de la optimizacin de la relacin costo de
instalacin y operacin vs recuperacin energtica, ms conocido como targeting, afianzndose el
avance en softwares de resolucin del algoritmo base del anlisis pinch, tal como menciona Mato
[2008], en su trabajo sobre revisin en este tema (16).
En 2007, Sung-Geun Yoon, Jeongsok Lee y Sunwon Park demostraron los beneficios del anlisis
pinch en el campo de retrofit de procesos en una planta de etil benceno, incrementando la
eficiencia aadiendo un intercambiador de calor y cambiando las condiciones de operacin,
reduciendo el costo anual energtico un 5.6 %, siendo el costo de cambio de proceso recuperado
en menos de un ao (17). A partir de ello el anlisis pinch se utiliza para el anlisis de plantas ya
instaladas a fin de buscar modificaciones que permitan mejorar la red de transferencia de calor,
definindose el procedimiento como Process Change Analysis (Anlisis de cambio de procesos)
[2007] (5).
Sin embargo, todava se tienen carencias en cuanto a publicaciones abiertas acerca del
procedimiento de aplicacin en operaciones de planta y de resultados cuantitativos acerca de los
beneficios de su aplicacin. Asimismo, son inexistentes los casos de estudios y ejemplos
publicados en esta rea.
4 OBJETIVOS
5 JUSTIFICACION
Si bien la tecnologa pinch, es un concepto bien establecido, y una herramienta usada para
optimizar la recuperacin de calor, y para un diseo eficiente a travs de la integracin; en un
amplio rango de aplicaciones en distintas industrias de procesos. Un uso poco menos explotado
es como herramienta en operacin de procesos, y menos an se encuentran ejemplos acerca de
esta aplicacin ni los resultados obtenidos del mismo.
7 METODOLOGIA A EMPLEAR.
ACTIVIDADES RECURSOS
ACTIVIDADES RECURSOS
Algoritmo de Linhoff Process
Change Analysis.
Restricciones de capacidad de
Analizar la influencia del cambio de condiciones de
unidades aguas debajo de la unidad
operacin en el proceso (Process change analysis) y
de crudo. Reporte de Performance
encontrar las condiciones ptimas.
Test RGV.
Excel, Aspen Hysys, Aspen EA.
Bibliografa Especializada.
Objetivo 1.3: Determinar el lmite de tolerancia de la red de transferencia de calor bajo los
parmetros de operacin propuestos.
ACTIVIDADES RECURSOS
10 INDICE TENTATIVO
ndice
Resumen
Presentacin
CAPITULO II: Elementos Tericos para el uso del Anlisis Pinch en operaciones
3. Ullman. Ullman's Enc. of Industrial Chemestry - Pinch Technology. Spain : Reverte, 2007.
5. Kemp, Ian C. Pinch Analysis and Process Integration - A user guide for process integration.
USA : Oxford University, 2007.
10. Zoran Milosevic, Allan Rudman and Richard Brown KBC Process Technology. Using
pinch technology in operations? UK : KBC Process Technology, 2013.
11. Operaciones, Gerencia de. Parte Diario . Cochabamba-Bolvia : s.n., Abril 2014.
12. Ingeniera, Gerencia de. Preformance Test UDC. Cochabamba- Bolivia : s.n., 2014.
13. Operaciones, Gerencia de. P&IDs Planta de Carburantes, Unidad de Crudo. Cbba-Bolvia :
Refineria Gualberto Villarroel.
14. Hindmarsh, B. Linhoff - E. The pinch design method for heat exchanger networks. s.l. :
Chemical Engineering Science, 1983. Vol 38, No 5.
15. Eastwood, B. Linhoff y A. R. Overall site optimization by pinch technology. s.l. : Jubilee
supplement- Trans IChemE, 1997. Vol 75.
16. Mato, Angel Martin y Fidel. Hint: An Educational software for heat exchanger network design
with the pinch method. Espana : Education for Chemical Engineers , 2008. 3.
17. Sung-Geun Yoon, Jeongseok Lee y Sunwon Park. Heat integration analysis for am
industrial ethylbenzene plant using pinch analysis. Sevilla : Aplied Thermal Engineering, 2007. 27.
18. Gonzales, Denis. Implementacion del simulador Chemcad para el manejo de variables de
presion y temperatura en la unidad de crudo de la Refineria Gualberto Villarroel. La Paz- Bolivia :
Proyecto de Grado. Ingenieria Petrolera, 2014.
19. Bilbao, Miguel Angel Lujan. Analisis de optimizacion de procesos para la unidad de crudo de
la Refineria Gualberto Villarroel. La Paz-Bolivia : Proyecto de Grado. Ingenieria Quimica, 2016.