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Modulo IV 1
ELABORAO DE TRABALHOS
TCNICOS
Pgina 1
Frisamos que todo o material enviado (inclusive fotografias, grficos etc) ser
incorporado ao acervo da ABS, que reserva-se o direito de public-lo em qualquer tempo,
ou seja, os originais no sero devolvidos aos autores. No deixe, portanto, de
providenciar uma cpia integral do material antes de envi-lo ABS para eventual
utilizao na preparao de transparncias, slides etc. O trabalho no dever exceder dez
pginas, incluindo o texto principal, os agradecimentos, as referncias bibliogrficas, as
tabelas e as figuras (grficos, desenhos, esquemas e fotos), cujas recomendaes de
formatao e contedo esto apresentadas a seguir.
1.2.1 Ttulo
1.2.2 Autores
Aps o ttulo pule dois espaos e digite o nome do(s) autor(es), com letra
maiscula ao incio de cada nome ou abreviatura (tamanho 11, centrado e em negrito).
Ateno: o nome do autor que ir apresentar o trabalho dever ser sublinhado.
Antecedendo cada nome de autor, inserir um sobrescrito tamanho 9, numrico entre
parnteses e em negrito onde indicar no rodap sua afiliao (em uma linha) e endereo
suscinto para correspondncia (somente uma linha e abaixo da afiliao). A letra utilizada
no rodap dever ter tamanho 9, conforme indicado na folha modelo em anexo.
Pule duas linhas e digite RESUMO, a esquerda com letra maiscula, tamanho
11em negrito. Pule uma linha e digite, sem usar pargrafos, o resumo do trabalho
propriamente dito, justificando-o esquerda e a direita. Este deve obedecer a redao de
frases na ordem direta, contendo no mximo 150 palavras apresentando os objetivos e os
resultados alcanados no trabalho. Na linha seguinte, ao trmino do resumo, digite
Palavras-chave: e indique at quatro palavras-chave que melhor retratarem os assuntos
tratados, conforme indicado no modelo anexo. Pule duas linhas e digite ABSTRACT,
letras maisculas, em negrito e alinhadas esquerda. Pule uma linha e apresente o
resumo em ingls, sem usar pargrafos, justificando-a esquerda e direita. A exemplo
do resumo em portugus, coloque na linha seguinte Key-Words: e indique as mesmas
palavras. Solicita-se que o conjunto resumo & Abstract no ultrapasse os limites da
primeira folha.
1.2.6 Agradecimentos
Exemplo:
CENNI, Mrio A., Eletrodos Revestidos para a Soldagem Manual ao Arco Eltrico
Fabricao, Armazenagem e Conservao, Soldagem & Inspeo, Rio de Janeiro, n. 4 :
p. 28 - 35, ago. 1995.
1.2.7.2 Livros
Nome do autor, ttulo do livro, edio, local da edio, editora, ano da edio e
pgina onde se encontra o assunto referenciado.
Exemplo:
OHNO Atsumi, Solidificao dos Metais, 1 ed. em protugus, So Paulo, Cincia e
Tecnologia, 1988, p.27.
1.2.8.1 Tabelas
As tabelas devero ter suas legendas centradas na parte superior (letras tamanho
11, minsculas exceto a primeira letra da palavra em negrito) e vir impressas diretamente
sobre o papel A4. Procure economizar espao ao mximo, colocando o contedo de cada
tabela imediatamente abaixo da sua respectiva legenda.
1.2.8.3 Fotos
RESUMO
ABSTRACT
______________________
(1) M.Sc., Eng. Mecnico, Gerente Industrial da XXKY
Rod. Arames e Fluxos km 7 - 19090-010 - Sumar - SP
(2) Eng. Metalrgico, Gerente de Processos da UKW
Rua dos Metais, 22 - 03030-020 - S. Paulo - SP
1. INTRODUO
2. MATERIAIS E MTODOS
2.1 Materiais
3. RESULTADOS
N. AGRADECIMENTOS
2.1 Objetivos
2.2 Metodologia
Sero feitas aulas expositivas para que o aluno tenha informaes Bsicas de
como desenvolver o tema do Projeto proposto. Ser Desenvolvido em aula um projeto
piloto, para demonstrar todas as fases de elaborao.
Junto ser fornecido os temas e em certos casos at um texto base, para que em
seguida a equipe Elabore seu Projeto base.
As equipes tero em mente que o Projeto ter que atingir qualidade para ser
Publicado.
Ser possvel a comunicao por e-mail e no final poder ser feito um CD-Rom com os
trabalhos apresentados.
Cronograma
Tarefas Semanas Letivas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Apresentao do Programa, datas, Temas x
Desenvolvimento do tema pelo Professor x x x
Elaborao do texto base pelo Aluno x x x x x x x
Entrega do texto Base x
Correes e adaptaes x x x
Rplica do texto x
Correes Finais x x x
Trplica do Texto x x
Entrega final do texto X
Preparao dos documentos de apresentao X
Seminrio para apresentao dos temas X x x
4) Tratamentos Trmicos
6) Documentao tcnica em Fabricao: EPS, RQP, RQS, APS, PSIT, PC, LM, RF.
2.7 Bibliografia
Welding Handbook, American Welding Socielty, 8th edition 1995 , vol 1 2 3 e 4, USA.
Metals Handbook, American Socielty of Metals, 9th edition 1996, vol 6, USA.
S sero aceitos trabalhos originais, nos seguintes formatos em WINDOWS 95' ou 98'.
Texto: MS Word 7.0
Tabelas: MS Word/ MS Excel
Figuras/Desenhos/Croquis: Bitmap, jpeg. Pcx, etc.
Grficos: MS Excel
Desenhos Tcnicos: ACAD
Pode-se fazer em outros formatos, porm devem ser convertidos para os formatos
acima pois o mais aceito pelos editores.
Entregar uma cpia em papel e uma gravada em Disquete 3 1/2" , ZIP 100 Mb, CD
ROM, ou mandar por e-mail, preferencialmente para gimenes.tsm@sti.com.br
Pule uma linha e liste-as de acordo com os nmeros empregados ao longo do texto.
Estes nmeros devero aparecer no texto entre parnteses e sobrescritos. Favor adotar
as recomendaes da NBR 6023, conforme indicado abaixo:
Exemplo:
CENNI, Mrio A., Eletrodos Revestidos para a Soldagem Manual ao Arco Eltrico
Fabricao, Armazenagem e Conservao, Soldagem & Inspeo, Rio de Janeiro, n. 4 :
p. 28 - 35, ago. 1995.
2.8.1.2 Livros
Nome do autor, ttulo do livro, edio, local da edio, editora, ano da edio e
pgina onde se encontra o assunto referenciado.
Exemplo:
OHNO Atsumi, Solidificao dos Metais, 1 ed. em portugus, So Paulo, Cincia e
Tecnologia, 1988, p.27.
2.8.2.1 Tabelas
As tabelas devero ter suas legendas centradas na parte superior (letras tamanho
11, minsculas exceto a primeira letra da palavra em negrito) e vir impressas diretamente
sobre o papel A4. Procure economizar espao ao mximo, colocando o contedo de cada
tabela imediatamente abaixo da sua respectiva legenda.
2.8.2.3 Fotos
2.9.1 Geral
A maioria das universidades fazem publicar seus projetos para projetar seus
profissionais e sua escola, atravs de publicaes a colocao profissional facilitada e a
escola torna-se conhecida atraindo alunos melhores.
Projetos a serem publicados tem que Ter originalidade, no tem que ser
necessariamente inditos, podem ser textos j se conhecidos porm com outro enfoque.
O projeto pode ser feito para Vrios tipos de pblico, que podem ser:
Traduzir, grande parte est na lngua inglesa, e temos muita coisa que possamos
verter para lngua portuguesa, por exemplo o livro da Lincoln He Procedure Handbook of
arc Welding, apesar de escrito h muitos anos, uma fonte excelente de consulta.
Teremos uma semana para definir o tema, vou deixar alguns temas tambm para
escolher, junto com o tema trazer alguma coisa j rabiscada, xerox de do assunto
semelhante ou cpia do assunto a traduzir, ou dados que coletou em alma pesquisa de
laboratrio ou dados que coletou em algum desenvolvimento na empresa ou na escola,
isto pode ser feito na primeira semana.
Na terceira semana, todo o material que coletamos, deve j estar passado alimpo
os contatos j devem estar agendados, as tarefas distribudas os cronogramas e o
assunto j deve estar passado a limpo, ou seja o projeto nesta semana j dever estar
definido cm etapas a serem executadas.
Da Quarta a nona semana o trabalho deve ser desenvolvido, para ento sofrer
uma reviso junto com o professor, para dar as correes e teremos 2 semanas para esta
tarefa e de pois mais 2 semanas para acertos finais.
Ficando as 3 semanas finais para entrega e apresentao dos temas a classe.
2.10 AUTOR
Regras:
Pode-se fazer em outros formatos, porm devem ser convertidos para os formatos acima
pois o mais aceito pelas revistas.
Entrega uma cpia em papel e uma gravada em Disquete 3 1/2" , ZIP 100 Mb, CD ROM,
ou mandar por e-mail tsmind@sti.com.br
Pule uma linha e liste-as de acordo com os nmeros empregados ao longo do texto.
Estes nmeros devero aparecer no texto entre parnteses e sobrescritos. Favor adotar
as recomendaes da NBR 6023, conforme indicado abaixo:
Exemplo:
CENNI, Mrio A., Eletrodos Revestidos para a Soldagem Manual ao Arco Eltrico
Fabricao, Armazenagem e Conservao, Soldagem & Inspeo, Rio de Janeiro, n. 4 :
p. 28 - 35, ago. 1995.
3.3.2 Livros
Nome do autor, ttulo do livro, edio, local da edio, editora, ano da edio e
pgina onde se encontra o assunto referenciado.
Exemplo:
OHNO Atsumi, Solidificao dos Metais, 1 ed. em protugus, So Paulo, Cincia e
Tecnologia, 1988, p.27.
3.4.1 Tabelas
As tabelas devero ter suas legendas centradas na parte superior (letras tamanho
11, minsculas exceto a primeira letra da palavra em negrito) e vir impressas diretamente
sobre o papel A4. Procure economizar espao ao mximo, colocando o contedo de cada
tabela imediatamente abaixo da sua respectiva legenda.
3.4.3 Fotos
Cronograma de trabalho:
Tomar cidado na redao do texto, pois os textos tem que ter redao indita e a
fonte de dados, figuras tabelas, tem que ter referncia, plgio um assunto srio.
3.6 Temas
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4.9.9 FLUXOS
4.9.10 COMPRIMENTO E PROFUNDIDADE DE FLUXO
4.9.11 RESUMO DA INFLUNCIA DAS VARIVEIS NO PROCESSO SAW
4.10 ANEXO I
4.10.1 ESCOPO E CAMPO DE APLICAO
4.10.2 TERMOS E DEFINIES
4.10.2.1 EFICINCIA NOMINAL DO ELETRODO, RN
4.10.2.2 EFICINCIA EFETIVA DO ELETRODO RE
4.10.2.3 METAL DE SOLDA DEPOSITADO TOTAL RG
4.10.2.4 EFICINCIA DE DEPOSIO RD
4.10.2.5 COEFICIENTE DE DEPOSIO D
4.10.3 CHAPA TESTE
4.10.3.1 NMERO
4.10.3.2 ESPECIFICAO
4.10.4 PROCEDIMENTO
4.10.5 CLCULO DA EFICINCIA DO METAL RECUPERADO
4.10.6 CLCULO DO COEFICIENTE DE DEPOSIO
4.11 CRONOGRAMA DE ATIVIDADES
4.12 BIBLIOGRAFIA EXTRA
4.13 AUTOR
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Edio 1999
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4.1 GERAL
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Existem dois Grupos de dificuldade e para tal a as notas sero ponderadas com
segue:
1) Primerio Grupo menor dificuldade
RI - RII - EI - EII
E= 5% A= 4% B= 3% C= 0%
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a
6 semana: Visita Tcnica
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4.2 EXERCICIO I
Exemplo 2.1
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- Dimetro da Alma
-Posies de Soldagem
-Localizao dos Passes
-Principais tipos de Junta
-1a Aula
-Chapa sucata
-Eletrodo 1) Arame nu
2) Eletrodo sem revestimento
3) Eletrodo celulsico
4.3.1 1a Aula
Introduo ao processo Eletrodo Revestido
Copyright 2001 Centro de Tecnologia de Soldagem So Paulo/SP
APOSTILA DE PROCESSOS Verso 2.0
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4.3.2 2a Aula
4.3.3 3a Aula
4.3.4 4a Aula
4.4.1 INTRODUO
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4.4.2 DEFINIO
"Um arco eltrico para soldagem consiste de uma descarga eltrica mantida
atravs do plasma condutor, a alta temperatura, produzindo suficiente energia
trmica utilizvel para a unio de metais atravs da fuso"
O plasma aqui referido, uma combinao de tomos ionizados, eletrons
livres, tomos e molculas inteiras, emitindo fotons de energia e apresentando
propriedades caractersticas diferentes daquelas conhecidas para os outros
estados da matria. Devemos ressaltar que a definio apresentada foge dos
moldes tradicionais para arco eltrico, pois nele a descarga eltrica obtida com
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4.4.4 EXERCICIO II
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7) Explique o que polaridade direta e inversa para corrente contnua num circuito
de soldagem.
10) Qual a funo da tenso em vazio em uma fonte de energia para soldagem ?
11) Porque necessrio realizar um curto circuito no eletrodo revestido para que o
arco se estabelea?
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4.5.1 RELATRIO I
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-Fazer uma anlise dos clculos Tericos e reais ( analise em metros de solda,
ex.: Kg/m, Kg/h etc.)
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CA CA
ao inox CC CCEP
CA CA
CA CA ou CCEN
Ligas de CC CCEP
cobre
CA CA ou CCEN
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Ligas de CA CA ou CCEN
nquel
CC no recomendvel
Fontes padronizadas para uso industrial, podem ser usadas para goivagem,
mquinas de solda para servicos leve no so adequadas para este fim.
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4.6.4 AR COMPRIMIDO
4.7.1 INTRODUO
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4.7.2 AVALIAO
AVALIAO
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a)Abertura de arco
b)Reabertura de arco
c)Nvel de Respingo
d)Estabilidade de arco
e)Fuso do Consumvel
f)Escria(Formao e
destacabilidade)
g)Mordeduras
h)Excentricidade do
i)Quantidade de Fumos
POSIES DE
SOLDAGEM
AVALIAO GERAL
CLASSIFICAO
4.8.1 INTRODUO
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Sugere-se que faa tabelas para clculo dos parmetros da norma como
segue:No. CP, Amps, Volts, Tempo, Compr., Peso inicial da chapa, Peso Final
Chapa, Tipo de Eletrodo, Dimetro da alma, Peso inicial do Eletrodo, Peso das
pontas, Peso do metal Depositado
a)Geral
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b)Grficos e tabelas
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E 6010 2,5
E 6010 3,2
E 6010 4,0
2,5
E 7018
E 7018 3,2
E 7018 4,0
E 6013 2,5
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E 6013 3,2
E 6013 4,0
b) Balana Analtica
c) Cronmetro
d) Trena
e) Regua
f) Ampermetro/voltmetro
g) Lixadeira
h) Paqumetro/rgua milimetrada
i) Posto de soldagem com equipamentos de limpeza.
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LISTA DE QUESTES
1.1)Parametros Primarios
a) Corrente
b) Tenso
c) Velocidade de Soldagem
d) Distncia Bico pea
e) Polaridade
f) Tipo de Fluxo
g) Diametro do Arame
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- penetrao
- largura da ZTA
b) Diluio
c) Taxa de Deposio
d) Aporte de Energia
e) Dureza
f) Consumo de Fluxo
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9) Qual o parametro que voce modificaria em uma solda hipottica em que voce
tem problemas de incluses de escoria na s laterais do cordo ? explique a causa
e soluo.
13) Qual a relao entre o aporte de energia e a dureza da ZTA e no metal Base ?
14) Sabendo-se que o material Base soldado do esperimento A36, admite uma
dureza mxima de 350 HV 10, encontre a faixa de energia para esta dureza.
15) Qual o parametro que nos fornece a menor diluio possvel ? pode-se
otimizar uma reduo maior de diluio alterando-se outro parametro ?
17) Porque temos que controlar o consumo de fluxo ? escreva duas razes e liste
quais os parametros que provocam um aumento do consumo significativo.
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19) Determine uma tabela para calculo de garganta ou cateto em solda de filete,
execute soldas prticas e faa a tabela com os resultados, utilizando o minimo de
cordes possveis.
b) Diluio
B
D=A+B[%]
Td=Vaf2K
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onde:
Va - [cm/min]
- [mm]
Td - [Kg/h]
K - 3,7 10-3
d) Velocidade do Arame
Td=Vaf2K
onde:
Va - [cm/min]
- [mm]
e) Dureza
HV - HV 10
f) Consumo de Fluxo
Cf - [g/m]
g) Aporte de Energia
UI
H=Vs60[J/cm]
sendo : I - corrente
U - tenso
Vs - Velocidade de Soldagem
h)Parametros de Soldagem
Corrente I - [A]
Tenso U - [V]
Velocidade de Soldagem Vs - [cm/min]
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Tenso (V) 20 30 40 2
b) Parametros secundarios
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Pgina 40
Pgina 41
A tens~
ao de arco varia de acordo com o comprimento estabelecido entre o
eletrodo e o metal de solda fundido, a tens~ao de arco e` diretamente proporcional
ao comprimento de arco.
A tens~ao provoca pequenas mudanas nas taxas de deposio, que e`
determinada principalmente pela corrente, a tens~ ao determina principalmente o
aspecto externo da forma do cordo de solda.
Mantendo-se todas as variveis fixas, e aumentando-se a tens~ ao temos:
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c.Reduzira` a porosidade
d.aumenta-se a adio de elementos de liga quando estiver no fluxo.
e.Melhora a soldagem quando tivermos pequenas aberturas na raiz da junta
Tens~
ao muito alta pode provocar:
a.Trincas no cordo
b.Dificuldade de remoc~
ao de escoria em juntas chanfradas
c.Aumenta-se a mordedura
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Pgina 44
4.9.8 POLARIDADE
4.9.9 FLUXOS
As varias
` combinaes de fluxos e arames so formulados para atenderem
primeiro as propriedades mecnicas do metal depositado.
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a)CORRENTE
.alta - mordedura, arco erratico
`
.baixa - arco instvel
b)TENS~ AO
.alta - dificuldade de remoo da escria
- maior consumo de fluxo
.baixa - dificuldade de remoo da escria
- melhoria no sopro magtico
- melhora a penetrao
c)VELOCIDADE
.alta - mordedura
- sopro magntico
- porosidade
- cordo irregular
.baixa - centelhamento atravs do fluxo
d)BITOLA DO ARAME
.alta - menor tendncia a perfurao na raiz
.baixa - abertura de arco mais fcil
e)STICK OUT
.alta - melhora a taxa de deposio
.baixa - menor consumo de fluxo
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f)POLARIDADE
.CCEP = CCEN + 3 a 4 VOLTS
g)FLUXO
.alta - cordo convexo
.baixa - centelhamento
h)CABO TERRA
. O mais longe possvel da junta a ser soldada para evitar o sopro
magntico.
4.10 ANEXO I
TRADUO PORTUGUESA
ISO 2401-1972 (E)
1
o mtodo descrito pode ser aplicado para outros tamanhos de
eletrodos.
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CC positivo RN +
CC negativo RN -
Pgina 48
CA RN ~
4.10.3.1 Nmero
Para cada dimetro de eletrodo testado, uma chapa teste deve ser soldada.
4.10.3.2 Especificao
Para facilitar a pesagem aps soldagem, a chapa teste pode, quando for
constituda de duas chapas, serem quebradas em duas.
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4.10.4 PROCEDIMENTO
4.1 Trs ou cinco eletrodos 2 no dimetro a ser testado em uma chapa teste,
antes de soldar, os eletrodos sero pesados com aproximao +- gr, a massa total
de trs ou cinco eletrodos ser chamada de mE .A massa de trs ou cinco
arames, obtidos pela remoo cuidadosa do revestimento vindo de uma mesma
corrida, ser de mW . A massa de trs ou cinco arames mW podem ser obtidos
pelo clculo aps a medida do dimetro e do comprimento total LW do arame nu
dos eletrodos a serem testados, assumindo-se a densidade do ao em 7,85
g/cm3.
4.2 A corrente de soldagem ser por volta de 90 % do, valor da corrente mxima
na faixa da posio plana, indicado pelo fabricante do eletrodo constante na
embalagem. Este valor ser medido por meio de um alicate ampermetro classe 2
de preciso. Para AC, o valor RMS da corrente (root mean square) dever ser
medido. O ajuste da mquina no ser mudado durante o teste. Para o clculo do
coeficiente de deposio, o valor mdio /m do valor RMS da corrente medida
durante o teste ser usado.
4.4 Os eletrodos adequados somente para corrente continua, ou aqueles para que
o fabricante especificar a corrente contnua como prefervel, ser testada na
corrente contnua na polaridade recomendada pelo fabricante.
4.5 Os eletrodos adequados para ambas CC e CA ser testada na CA, neste caso
as seguintes providncias para o transformador de solda so recomendadas:
2
Se a massa de deposito de cada eletrodo maior que
100g permite-se usar somente tres eletrodos.
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4.7 O tempo de arco de cada eletrodo ser medido com preciso de + ou - 0,2 s, e
o tempo total de arco t para os trs ou cinco eletrodos ser calculado em minutos
t.
4.8 Aps cada cordo, a chapa teste deve ser resfriada em gua, mas a chapa
teste deve ser seca antes de soldar. A escria e respingos aderidos na chapa
teste devem ser cuidadosamente removidos antes da deposio subsequente, a
temperatura interpasse no deve ceder a 100 Celcius.
3
Para a corrente alternada, o fator forma F a razo do
valor da RMS e o valor principal medido. os limites dados
acima corespondem para aqueles observados normalmente nos
transformadores de solda em regime de curto circuito. O fator
forma tambm pode ser determinado em registro oscilogrfico
ou usando dois ampermetros em srie, um tendo a escala em
valor RMS da corrente e no muito sensvel ao formato da onda
(por exemplo ferromagntico ), e o outro tendo na escala
principal o valor da corrente, por ex. eletromagntico com
tipo retificador.
Pgina 51
4.9 Aps cada passe executado, as pontas devem ser guardadas, tomando-se o
cuidado para no perder o revestimento no fundido, e quando os trs ou cinco
eletrodos esfriarem dever ser:
3) Medir os arames nus (+ ou - 1 mm) para determinar a medida total das pontas
Ls.
Pgina 52
Ls
mCE=mW(1-L )
W
onde:
mW : a massa total dos arames nus;
Ls : a medida total do comprimento das pontas;
Lw : a medida total do comprimento do arame nu;
onde:
mws : a massa total dos arames nus nas pontas remanescentes.
onde:
mD : a massa do metal de solda depositado;
mCN : a massa nominal do metal nu;
Pgina 53
onde:
mE : a massa total dos eletrodos testados
Pgina 54
onde:
ms : a massa total das pontas
Os valores das eficincia e dos recuperados calculados de acordo com 5.3 at
5.6 ser expressado. conforme o arredondamento em decimais a seguir, por
exemplo 93,4 % ser 93%, 93,5 ser 94%).
onde:
mD : a massa do metal depositado, em gramas;
/m : a corrente de solda, em ampere;
t : o tempo de arco, em minutos.
O valor calculado acima ser expressado com duas casas decimais (por exemplo:
0,16 g/(A min.) para 0,164 g/(A min.) e 0,17 g/(A min.) para 0,165 g/(A min.).
Pgina 55
SEMA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
NAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
PRATI
CA
EXER
CI
FISICA
EXER
C II
PRATI
CA R I
SOLD
AB.R II
CUST
O R III
SUB R
IV
Pgina 56
Legenda:
Turma A - A
Turma B - B
Todos -T
Aula Dada - X
NOTAS DO PROFESSOR
- Repassando la teoria
- Segurana
- Tcnicas Operativas para Soldador
- Eletricidade Bsica para Soldador
- Fontes de Energia ( Como regular)
- Fisica de Arco
- Processo Eletrodo Revestido
Pgina 57
Fontes de Energia
Pgina 58
- Modo de construo
Bobina Mvel
Shunt Mvel
Bobina de Saturao
4.13 Autor
Professor: Luiz Gimenes Junior
Pgina 1
5.1 Resumo
5.2 INTRODUO
Capital de Giro (Tab. 1): valor mnimo que deve ser mantido em caixa ou em banco,
para a manuteno do seu negcio. A regularidade na manuteno do capital de giro o
diferencial em uma situao de emergncia, como medida econmicas do governo,
acidentes ou tragdias naturais, como enchente, por exemplo.
Investimento inicial (Tab 2): o valor do investimento para o incio de um novo negcio,
considerando-se a aquisio de mquinas, aluguel (incluir custos de luvas ou depsitos),
folha de pagamento, custo de um estoque mnimo de material, custos administrativos
(despesas de escritrio: telefone, gua, energia eltrica), etc.
Exemplificando:
Tab. 2: Clculo do investimento inicial
Aluguel mensal (considerar pagamento de R$ 700,00 (x 3) = R$2.100,00
luvas ou depsito, de duas a trs vezes o
valor do aluguel).
Aquisio de mquinas e equipamentos R$2.746,80
(veja anexo 1)
Folha de pagamento (03 funcionrios) R$1.310,00
Custo do material (300kg de ferro) R$ 360,00
Custos administrativos (telef, gua, luz). R$ 260,00
ValorTotal: R$6.776,80
Exemplificando:
Custos variveis (Tab. 4): so os salrios da fbrica, matria prima, comisso de vendas
, sempre em funo da quantidade produzida. Estes determinam o custo do produto.
Tab. 4A: Peso do ferro x peso especfico do ferro por metro linear.
08 ferros redondos de 8 x 1,05 = 8,4 kg
03 ferros chatos de x 1 3 x 1,20 = 3,6 kg
02 tubos quadrados 4 2 x 6,4 = 12,8 kg
01 cantoneira 1 x 1,45 = 1,45 kg
Total: 26,25 kg
Salarios
Valor.hora =
qtde.horas.trabalhadas/ mes
220+ 650
Valor .hora = = R$4,95/ hora
176
Exemplificando:
Tab. 4: Clculo do custo varivel para um metro de grade simples.
Custo do material [peso do ferro por m2 26,25kg x R$ 1,20 = R$ 31,50
(Tab. 4A) x preo mdio do quilo do ferro]
Mo de obra direta (Tab. 4B) R$ 4,95 x 2,5h = R$ 12,375
Materiais consumveis (calculado na base 0,1 x R$31,50 = R$ 3,15
de 10% sobre o custo do material)
Preo de custo: R$ 47,025/m2
Preo de venda: o melhor preo de venda para o seu produto, competitivo, compatvel
com seu mercado consumidor.
Exemplificando: Nosso preo de venda para este produto de R$ 70,00 / m2, que o
preo mdio praticado pelo mercado.
Break Even point: (ponto de equilbrio) : a situao em que a receita gerada pela
venda do seu produto igual a todos os seus custos fixos e variveis.
Na equao
P x Q = F + (V x Q) onde:
Q= F/(P-V)
Q= R$1400/(R$ 70,00-R$ 49,98)
Q= 69,93 m2
Atravs deste clculo, observamos que uma empresa que possua 03 funcionrios
(inclua-se ou no o proprietrio) com custos fixos de R$1.400,00 e preo de venda de
R$70,00 dever produzir e vender pelo menos 69,93 m2 de grades simples ao ms, para
conseguir pagar suas contas. Todas as vendas que superem esta quantidade, passam a
gerar o lucro da empresa. possvel analisar se a mo de obra disponvel tem a
capacidade para atender esta meta, planejar e reavaliar seus custos e variveis.
Planejar no evita risco, mas ajuda na preparao de seu negcio para preveni-los
e enfrent-los sem muito impacto.
Administrao
Serralheria Artstica Serralheria Industrial
Investimento Inicial R$ 6.776,80 R$ 15.576,00
o quanto voc
precisa dispor para
comear o negcio.
Inclui valor de
mquinas e
equipamentos
Capital de Giro R$ 2.630,00 R$ 3.660,00
o dinheiro que gira
na sua empresa e
deve ser mantido.
Este item ser
detalhado em
Informaes sobre
fianas.
Administrao
Serralheria Artstica Serralheria Industrial
Clientes Focado no consumidor final Empresas que terceirizam
Consumidor do seu Residncia, condomnios, montagens, firmas de projetos ,
produto comrcio em geral. empresas que prestam
manuteno de equipamentos.
Arranjo Fsico
Serralheria Artstica Serralheria Industrial
Espao Fsico 30m2 130m2
Espao ideal para Aluguel R$ 700,00 Aluguel R$1.000,00
instalao dos
equipamentos e ( necessrio considerar o ( necessrio considerar o valor
logstica que permita valor de luvas ou depsito de luvas ou depsito para um
trabalhar com para um aluguel novo, de at aluguel novo, de at 03 meses
conforto 03 meses adiantados). adiantados).
Local para Junto s reas residenciais, rea Industrial
instalao preferencialmente ser
Sugesto da melhor conhecido na vizinhana. Este
rea para instalao ainda o servio que a
do seu negcio propaganda boca a boca
visando o seu dos vizinhos tem um grande
cliente. valor
Fabricao
Equipamentos
So os Veja Anexo 1 Relao de equipamentos com a indicao de
equipamentos quantidade mnima para incio de sua atividade e preos
necessrios para a praticados no mercado.
realizao do seu
produto Total (R$): Total (R$):
Quantidade de Funo: Salrio: (R$) Funo: Salrio: (R$)
pessoas para o 1 serralheiro 455,00 a 1.050,00 1 serralheiro 455,00 a 1.050,00
funcionamento e 1 ajudante 220,00 a 300,00 1 ajudante 220,00 a 300,00
qualificao 1 secretria 440,00 a 1.000,00 1 of. Mec 280,00 a 980,00
Nmero de pessoas 1 secretria 440,00 a 1.000,00
necessrio para
iniciar a atividade Folha: 1.310,00 Folha: 1.611,00
Fabricao
Matria prima
So os insumos Veja Anexo 2 Relao de materiais com a indicao de
necessrios para fornecedores para incio de sua atividade e preos praticados no
transformar-se no mercado.
seu produto.
Verificar com
bastante critrio a
necessidade de
estoque.
Fornecedores de Consumveis para Consumveis para soldagem e
matria prima soldagem e discos discos abrasivos: Lojas de
Traz uma idia de abrasivos: Lojas de ferragem ferragem ou fabricantes de
onde se encontrar a ou fabricantes de consumveis consumveis
matria prima Barras de ao: Distribuidoras Barras e chapas de ao :
Fabricao
2
Custo do produto Para 1 m de grade simples: Por H/H (Homem/Hora):
o valor R$ 49,98 / m2 R$ 8,70 / hora
aproximado,
calculado com Para 1 m2 de grade tubular: (Incluso imposto de 6,3% -
dados de mercado R$ 55,26 / m2 Simples Paulista).
para custeio do seu
produto. (Incluso imposto de 6,3% ----
Simples Paulista).
Produo diria Referencia: Grade simples Referncia: peso produzido
a capacidade de 4,53m2 / dia 150 kg / dia
seu negcio com a Referncia: Grade tubular-
mo de obra 4,30 m2 / dia
disponvel.
Processo Operacional
Veja Anexo 3 Guia sumria dos processos, com dados de materiais, aplicao,
rendimento e mquinas utilizadas.
Processo Eletrodo Revestido Eletrodo Revestido
Operacional TIG
O mais indicado MIG/MAG
tecnicamente para o Oxiacetilnico
produto final
5.5 CONCLUSES
A) Serralheria Artstica:
B) Serralheria Industrial:
Vale ressaltar que uma boa faixa de renda, comparando-se aos salrios
praticados pela indstria, porm so dados em que consideramos a fabricao e
venda de toda a sua capacidade de produo instalada.
Serralheria Serralheria
Especificao Artstica Industrial
Quant. R$ Quant. R$
Bancada 1.70 x 0.90 1 530,00 2 1.060,00
Armrio para Ferramenta e material Felap c/ gav. 1 260,00 2 520,00
Esmerilhadora de bancada com potncia de 0,5 a 1 90,00 1 90,00
0,75 HP para 2 rebolos de 8
Furadeira de Bancada at equipada com 1 270,00 1 270,00
morsa Obs.: Mandril 5/8 Morsa opcional
Arco de serra de comprimento graduvel 2 5,00 3 7,50
Copyright 2002 Ncleo Tecnolgico de Soldagem & Qualidade So Paulo/SP
MANUAL DO PEQUENO
Modulo IV 5
EMPREENDEDOR PARA REA
DE SOLDAGEM
Pgina 11
Os itens abaixo podem ser encontrados nas lojas de materiais usados a preos
razoveis, considerando-se aos equipamentos novos. Estas aquisies porm devem ser
cautelosas, devido aos riscos da aquisio de equipamentos fora de linha de fabricao, o
que pode ocasionar paradas longas devido ao fato de no haver peas de reposio.
Ocorrem ainda problemas relativos a segurana da aquisio no tangente s condies
de garantia dos equipamentos.
Equipamentos usados:
Transformador de 500 A N 1 5.000,00
Maq. De Corte Policorte 2HP 7 1 180,00 1 180,00
Bancada 1.70 x 0.90 1 350,00 2 700,00
Esmerilhadora de bancada com potncia de 0,5 a 1 60,00 1 60,00
0,75 HP para 2 rebolos de 8
Furadeira de Bancada (normalmente s/ 1 180,00 1 180,00
acessrios)
Lixadeira Manual Bosch 4 1 130,00 1 130,00
Fontes de pesquisa:
Especificao Preo
Ferro (chato, redondo, quadrado, cantoneira) R$ 1,00 / kg
Ferro tubular (extrudados) R$ 1,50 / kg
Gases: (10 m3)
Acetileno R$ 110,00 / cilindro
Argnio R$ 85,00 / cilindro
Oxignio R$ 43,00 / cilindro
Lixas R$ 0,20 / folha
Arame de ao inoxidvel para TIG 2,0 mm R$ 22,00 / kg
Arame em bobina para MIG 1,0mm R$ 3,00 / kg
Eletrodos E6013 (Esab OK46.00) R$ 4,80 / kg
Discos para desbaste:
7 R$ 4,30/ unit
9 R$ 5,60/ unit
4.1/2 R$ 1,70/ unit
Discos para corte:
7 R$ 2,80/ unit
9 R$ 4,20/ unit
4.1/2 R$ 1,60/ unit
Discos de lixa:
7 R$ 180/ unit
4.1/2 R$ 0,90/ unit
Fontes de Pesquisa:
Caractersticas
Tambm conhecido como SMAW (Shielded Metal ARC Welding) consiste na abertura
de um arco eltrico entre o eletrodo e a pea a ser soldada.
Aplicaes
Consumveis
Rendimento
67 a 72%
Caractersticas
Aplicaes
O processo TIG permite soldar a maioria dos materiais, todos os tipos de juntas e chapas,
principalmente as de espessura menor que 10 mm. Pode ser efetuada adio de material
compatvel com o metal de base.
O equipamento consiste de uma fonte de energia eltrica, uma tocha com suporte para o
eletrodo, um cabo de conduo para o gs de proteo, uma cabo para o sistema de
refrigerao e um para a fonte de energia.
As fontes no processo TIG, fornecem corrente Contnua (CC) ou corrente alternada (CA),
o que dependa da aplicao.
Para soldagem de ao, cobre, ao austentico ao cromo nquel e ligas resistente ao calor,
usa - se corrente contnua polaridade direta, onde o eletrodo ligado no polo negativo,
havendo um bombardeio de eltrons no metal base, ocorrente um alto aquecimento do
mesmo. Este tipo de solda proporciona um cordo estreito e de grande penetrao.
Caractersticas
A principal caracterstica dos processos MIG / MAG a proteo gasosa que envolve
a atmosfera adjacente poa de fuso e que proporcionada por tais gases ou mistura
deles. Os gases de proteo utilizados no processo MIG so o argnio ou o hlio ou ainda
uma mistura de ambos. O processo MAG utiliza CO2 ou mistura de gs inerte com CO2
ou com oxignio. O emprego do CO2, um gs oxidante mais barato que outros gases de
proteo, faz do processo MAG um dos mais utilizados na soldagem das estruturas de
ao. A funo primordial do gs de proteo evitar que a poa de fuso entre em
contato com a atmosfera que a envolve.
Aplicaes
Esses processos so utilizados para unir peas metlicas pelo aquecimento e pela
fuso delas a partir de um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico nu e tais
peas.
Consumveis
Rendimento do processo
5.9 AUTORES
6.1 INTRODUO
6.3 SOLDAGEM
Muitas falhas nos aos inoxidveis 18-8, ocorridos desde o inicio da historia destes
materiais, antes do mecanismo da corroso intergranular foram entendidos.
Figura 1
Corroso Intergranular
A figura 1 mostra a viso geral de uma amostra de tubulao de ao inoxidvel SAE 316,
com reduo de 2X, a qual foi soldada pelo processo eletrodo revestido apresentando na
regio indicada a corroso intergranular.
Figura 2
Corroso Intergranular
Figura 3
900 a 1200C
600 a 800C
Crescimento
dos Gros
(ZTA)
Corroso Intergranular
Por outro lado, toda vez que for preciso reaquecer o ao dentro daquela faixa de
temperaturas, devido a uma soldagem, por exemplo, pode ocorrer nova precipitao de
carboneto com as conseqncias indesejveis j conhecidas.
Nota-se que medida que o carbono decresce, diminui o ataque corrosivo, o mnimo
verificando-se quando o mesmo atinge 0,03%. At 0,03% de carbono, qualquer que tenha
sido o tratamento trmico usado, o carbono ou permanece dissolvido sem qualquer efeito
nocivo, ou precipita-se nos contornos dos gros na forma de um carboneto de cromo, em
quantidades, entretanto, ainda insuficientes para formar um invlucro contnuo em torno
dos gros, de modo que no resulta qualquer prejuzo. Acima de 0,03%, o carboneto de
cromo formado comea a envolver de modo contnuo os gros, ocorrendo ento o
empobrecimento do metal adjacente a tal ponto que sua inoxibilidade fica prejudicada.
Teor de Carbono, %
4,2
3,5
Corroso, em mm/m
2,8
2,1
1,4
0,7
0
0,05% 0,10% 0,15% 0,20% 0,25%
O grfico 1 foi compilado de Chiaverini, Vicente, Aos e Ferros Fundidos, pgina 391, 7
edio, 1998, Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais, Brasil.
Para minimizar este tipo de corroso, o que se faz normalmente, utilizar aos
inoxidveis contendo nibio (AISI-347) ou titnio (AISI-321) estes elementos possuem
afinidade maior com o carbono, precipitando os respectivos carbonetos e evitando assim
a precipitao do carboneto do cromo. Outra maneira de evitar a corroso do tipo
intergranular diminuir, o contedo de carbono, abaixo do valor crtico que de 0,03%.
Os aos Inoxidveis com teor de carbono abaixo deste valor so classificados como "ao
de carbono extra baixo" e recebem a designao L (AISI 304 L ou AISI 316 L).
6.8 BIBLIOGRAFIA
Welding Handbook, American Welding Society, 8th edition, 1998, vol 4, USA.
Fontana, Mars Guy, Corrosion Engineering, 3rd edition, 1986, Mc Graw-Hill, USA.
Weiner, Emilio, Brandi, Sergio D., Mello, Fabio D. H. de, Soldagem Processo e Metalurgia,
1 edio, 1992, Edgard Blucher, Brasil.
6.9 AUTOR
7.1 INTRODUO
Fator de Potncia envolve uma relao entre potncia ativa e potncia reativa:
a relao entre a potncia ativa e potncia total numa instalao, num intervalo de
tempo. Como a maioria das cargas de uma instalao eltrica so indutivas, elas exigem
um campo eletromagntico para funcionar. Com isso, uma instalao qualquer necessita
de dois tipos de energia:
A Portaria DNAEE 1569/93 estabeleceu novas regras para o fator de potncia dos
consumidores do Grupo A. Em linhas gerais, eles devero manter o fator de potncia de
suas instalaes acima de 0,92 indutivo durante os horrios fora de ponta indutivo e de
ponta, e devero manter o fator de potncia acima de 0,92 capacitivo no horrio
capacitivo.
Assuma, como fato quase que certo, que a sua concessionria possui instalados,
junto sua entrada de energia, todos os medidores e registradores de energia
necessrios cobrana das grandezas eltricas que o seu enquadramento tarifrio
permite a ela cobrar.
Gerador Eletroqumico
Figura 1
Tenso (V)
-
Tempo (s)
Corrente Alternada
Figura 2
+
Tenso (v)
Tempo
(s)
Outro tipo de tenso que pode ocorrer, a tenso retificada, como mostra na
figura 3 abaixo:
Figura 3
Tenso (V)
_
Tempo (s)
7.2.8 Transformadores.
Figura 4
Fluxo
magntico
Primrio
220 V
110 V Secundrio
Ncleo de Ferro
Tabela 1
As perdas de calor no enrolamento, ser tanto maior quanto maior for a corrente
que circula no mesmo, dependendo da potncia exigida pela carga.
7.2.10 Retificadores.
7.2.11 Diodos.
O dispositivo retificador mais usado o diodo silcio, veja a figura 5 abaixo que
ilustra um diodo fisicamente:
Figura 5
Sentido da Corrente
Rosca
Terminal Flexvel
Durante o processo de conduo, no diodo ocorrem perdas, sendo que uma parte
da potncia transformada em calor.
Tarifao Convencional
Observaes:
Com a reduo da potncia instalada o custo gasto com energia, permite que o
investimento inicial relativo ao refletor, lmpadas e reatores eletrnicos seja pago
integralmente em curto prazo. A economia indireta obtida pelo menor uso de lmpadas e
reatores e conseqentemente a diminuio de carga trmica do ambiente, permite uma
melhoria de desempenho nos custos com ar condicionado, acelerando ainda mais o
retorno do investimento.
TABELA 2
A segunda providncia ser calcular o fator do local, que depende das dimenses
do recinto.
Para todas as luminrias podemos empregar a frmula:
CL
K=
A (C + L )
Onde:
C = comprimento do local (19 m)
L = largura do local (10 m)
A = altura da luminria ao plano de trabalho ( 2,2 m, pressupondo mesas de 0,80
m)
Portanto:
19 10
K= = 2,97
2,2 (19 + 10 )
TABELA 1
SE
=
nd
Sendo:
S= 19 x 10 = 190 m 2
E = 500 lux (iluminao desejada)
d = 0,8 (veja na tabela 3 de Fator de depreciao)
19 10 500
Portanto = = 215.910 lmens
0,55 0,8
Sabendo que cada lmpada fluorescente de 65 Watts, cor luz do dia fornece 4.000
lmens, deduzimos que cada luminria com duas lmpadas emitem 8.000 lmens. Como
o fluxo total necessrio de 215.910 lmens e como cada luminria fornece 8.000
lmens, torna-se fcil concluir que a quantidade de luminrias necessrias de
215.910
x= = 27 luminrias
8.000
TABELA 2
NVEL DE UTILIZAO
TABELA 3
Ambiente d
Limpo 0,9
Mdio 0,8
Sujo 0,6
7.6 BIBLIOGRAFIA
7.7 AUTORES
8.1 INTRODUO
Aps desfibrada a cana levada para os ternos de moagem onde a cana moda
e seu caldo extrado. Em conjunto com os ternos de moagem, trabalham as bagaceiras,
que so pentes que trabalham engrenados com os frisos de moenda recolhendo os
bagaos de cana j modos.
Durante este processo , existem trs tipos de desgaste: por moagem, por abraso
e por atrito.
MOENDA 48(28" X 48") MOENDA 54(30" X 54") MOENDA 66(34" X 66") MOENDA 78(37" X 78") MOENDA 84(42" X
84")
ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO
BASE 5 10 8 11 10 13 13 15 15 20
SOBRE- 5 10 8 11 10 13 13 15 15 20
BASE
LATERAL 28 38 30 40 32 56 36 63 40 69
PICOTE 10 15 15 20 25 32 27 37 30 40
REVESTIMENTO
DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
CONJUNTO
PORTA FACAS
FACAS DE REVESTIMENTO
CORTE DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
RECONSTITUIO
AWS E 7018
FACAS
DESFIBRADORAS REVESTIME NTO
DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
BASE
AWS E St
AWS E 7018
AWS E 71 T1
SOBRE-BASE E LATERAL
DIN 8555 E 6-UM-60
CAMISA DE DIN 8555 MF 6 -GF-60
MOENDA
PICOTE
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
CHAPISCO
Des. Especiais A base de Carbonetos
a pea que trabalha Diversas ligas descritas durante este
em conjunto com trabalho .
outras duas similares
formando o terno de
moagem , onde a
cana esmagada afim
de que seja extrado o
seu caldo
BASE
AWS E St
QUEBRA DE RECONSTITUIO
FRIZO AWS E NiFe-CI
Neste processo, utilizam-se consumveis de ligas especiais com fluxo interno que
sero aplicadas nas peas a serem revestidas. Dependendo do consumvel utilizado
haver a necessidade ou no de gs de proteo na solda, isto depender da
recomendao do fabricante do consumvel.
O revestimento contra desgaste por abraso por meio de arames tubulares tornou-se
um dos mais importantes processos de revestimento de superfcies, tanto na recuperao
e manuteno como tambm em peas novas. As vantagens so bem visveis, pois os
principais fatores que predominam no custo da soldagem, como cadncia de trabalho e
eficincia de deposio, sofrem influncias extremamente positivas com a aplicao
parcialmente mecanizada.
1. Base, camada de base ou interface sobre o ferro fundido, geralmente executado com
as ligas.
Para a execuo da base e da sobre base a tocha deve estar sobre a camisa,
tendo uma inclinao de aproximadamente 35 em relao a ela , que somado ao sentido
de giro da camisa, provocar um movimento de arraste no cordo de solda conforme
desenho acima. Este arraste faz-se necessrio para de que se obtenha um cordo mais
largo, gerando assim uma boa base para o assentamento do picote.
b) Picote
II. Trabalha-se com parmetros de soldagem mais ajustados, para que a solda tenha
uma boa altura e um formato de cordo pr-determinado.
Tabela 1
SIGLA PROCESSO
E Soldagem a arco eltrico manual
G Soldagem com processo oxigs
MF Soldagem com arame tubular
WSG Soldagem com processo TIG (Vareta)
MSG Soldagem com processo MIG/MAG
UP Soldagem por arco submerso
Tabela 2
TEORES EM %
GRUPO
C Co Cr Fe Mn Mo Ni W V Outros
1 <0,4 - 3,0 - 0,5-3,0 1,0 3,0 - - -
2 >0,4 - 5,0 - 0,5-3,0 1,0 3,0 - - -
3 0,2-0,5 - 1,0-5,0 - - 4,0 5,0 1,0-10,0 0,15-1,5 -
4 0,6-1,5 15,0 4,0-6,0 - - 10,0 - 1,5-18,0 3,0 -
5 0,2 - 5,0-30,0 - - 2,0 5,0 - - -
6 0,2-2,0 - 5,0-18,0 - - 2,0 - - - -
7 0,5-1,2 - 3,0 - 11,0-18,0 * 3,0 - - -
8 0,25 - 18,0-20,0 - 5,0-8,0 * 5,0-9,0 - - -
9 0,3 - 13,0-30,0 - - 5,0 8,0-25,0 - - Nb/Ta 1,5
10 1,5-5,0 5,0 27,0-35,0 - 8,0 3,0 - 5,0 - -
20 0,7-3,0 30,0- 25,0-33,0 rest. - 3,0 3,0 3,0-25,0 - -
70,0
21 - - CCr 80 WC 80,0 - Ti *
22 1,0 1,0-1,5 8,0-18,0 - - - 65,0- * - B 5,0
85,0
23 0,12 2,5 18,0 4,0-7,0 - 8,0-35,0 rest. 20,0 0,2-0,6 -
GRUPO COMPOSIO EM %
Sn Al Fe Ni Si Mn Cu Outros
30 6,0-12,0 - - - - - rest. -
31 - 5,0 -15,0 6,0 - - - rest. -
32 - - * 5,0-45,0 - * rest.
Tabela 3
SIGLA CARACTERSTICA
GW Laminado
GO Fundido
GZ Trefilado
GS Sinterizado
GF Tubular
UM Revestido
Tabela 4
GRUPO FAIXA DE DUREZA
150 125 - 175 HB
200 175 - 225 HB
250 225 - 275 HB
300 275 - 325 HB
350 325 - 375 HB
400 375 - 450 HB
500 450 - 530 HB
40 37 - 42 HRC
45 42 - 47 HRC
50 47 - 52 HRC
55 52 - 57 HRC
60 57 - 62 HRC
65 62 - 67 HRC
70 68 HRC
Tabela 5
SIGLA CARACTERSTICA
C Resistente corroso
G Resistente ao desgaste por abraso
K Capacidade de endurecimento com trabalho (compresso a frio)
N No - magntico
P Resistente ao impacto
R Resistente a oxidao
S Formao de fio de corte (ao rpido)
T Resistente a alta temperatura, trabalho a quente
Z Resistente a formao de carepas acima de 600 0C
FORMA DE APRESENTAO E XX T - XX
E Indica eletrodo
1 algarismo Indica a resistncia mnima trao em PSI X 10.000
2 algarismo Indica posio de soldagem: 0 = plana e horizontal
1 = todas as posies
T Indica tubular
ltimos algarismos indica elementos de liga, ensaios exigidos e tipo de gs
Quando 1 nmero somente ao carbono
Quando 1 letra e 1 nmero ao baixa liga.Tipo: A - Ligado ao C - Mo
B - Ligado ao Cr - Mo
Ni - Ligado ao Nquel
D - Ligado ao Mn - Mo
K/G/W - Outros tipos de ligas
E
Indica eletrodo
3 algarismos antes do T
Indica a liga inoxidvel conforme norma AISI
T
Indica tubular
1 algarismo depois do T
Indica a posio de soldagem: 0 = plana e horizonta l
1 = todas as posies
2 algarismo depois do T Indica o tipo de gs ser usado: 1 = CO2 puro
3 = Sem gs
4= 80%Ar/20%CO 2
5 = Argnio puro
8.5 Bibliografia
Cd Tcnico WF 2001 BR
Autor: Departamento Tcnico da Bohler Thyssen Tcnica de Soldagem
Empresa: Bohler Thyssen Tcnica de Soldagem
Soldagem
Autor: Diversos
SENAI
8.6 Autor
9.1 Introduo
No primeiro caso esto as aes tomadas no mbito dos processos, para eliminar
as emisses, ou seja, seleo do mtodo de soldagem, dos consumveis, dos parmetros,
da preparao do metal base, e etc. Obviamente, existe uma certa limitao nestas aes
uma vez que os fatores determinantes destas escolhas esto muito vinculados a aspectos
tcnicos de performance e qualidade da soldagem a ser realizada. Existe porm um
espao de manobra onde possvel manter praticamente inalteradas as caractersticas
da solda, reduzindo o nvel de emisso de fumos e gases txicos.
Na prtica, esta a opo de maior aplicao pois pode ser utilizada em quase
todas as situaes de soldagem e tem demonstrado excelentes resultados em termos de
flexibilidade, desempenho e durabilidade dos equipamentos empregados.
Fig.3 - Exaustor de
Fumos e gases
Porttil
Quando a instalao dos braos extratores no pode ser feita prxima ao local de
soldagem, a um sistema centralizado ou quando o soldador se movimenta por toda a
fbrica, ento necessrio que a captao seja feita por um equipamento mvel (Fig. 2),
que devolva o ar filtrado ao prprio ambiente de trabalho. Isto significa que o equipamento
de filtragem mvel deve ser, acima de tudo, compacto, leve e ter um alto grau de filtrao
(acima de 98%).
Uma das grandes vantagens dos filtros eletrostticos o seu baixo peso e grande
manobrabilidade. Como desvantagens podemos citar o preo relativamente elevado e a
necessidade de limpeza freqente e manuteno das clulas eletrostticas.
Estes sistemas trabalham, em geral, com uma vazo superestimada que encarece
o investimento e aumenta consideravelmente os custos de operao. O uso de braos
extratores especficos para captao dos fumos e gases da soldagem, alm de tornar o
sistema muito mais eficaz o torna mais barato, tanto em termos de investimento inicial
como em termos de operao. Um recurso bastante interessante o uso de dampers
automticos em sistemas com vrios braos extratores (Fig.6).
Fig.6 - Ilustrao
esquemtica de uma
instalao centralizada para
captao de fumos e gases
de soldagem.
Quanto filtrao, nos casos onde ela se faz necessria, os filtros mais utilizados
so os do tipo convencional, de mangas. Existem tambm no mercado filtros cartucho,
auto limpantes, com vazo de at 20.000 m 3 /h.
A primeira caracterstica deste sistema que ele especfico e s pode ser usado
no processo de soldagem MIG/MAG. Isto se deve ao fato de que a tocha utilizada em
conjunto com o dispositivo de suco uma tocha MIG/MAG. Outra caracterstica deste
tipo de captao sua baixa eficincia comparada captao atravs de braos
extratores, ou seja, de uma forma geral a quantidade de fumos e gases succionados
menor, dependendo das condies do local de soldagem e em especial da posio. Na
posio sobre a cabea, por exemplo, a captao muito reduzida em comparao
posio plana.
Fig.7 - Equipamento
individual, mvel para
suco na tocha.
Fig. 8 - Unidade de
aduo de ar filtrado.
9.9 RESUMO
A escolha do tipo de filtro deve ser feita com base no tipo de filtrao necessria na vazo
requerida e nos custos de reposio dos elementos filtrantes. No caso de sistemas
centralizados o uso dos braos extratores e acessrios especficos, representam grandes
ganhos em termos de qualidade, eficincia e custo dos sistemas.
9.10 Autor
10.1 Introduo
Molhagem
Metal de Base
na montagem dos bicos, para facilitar a distribuio de calor atravs da pea, tambm
podem ser feitas.
Operaes mecanizadas podem ser feitas onde h alta produo, sendo possvel
utilizar um ou mais maaricos com um ou mltiplos bicos. Nas operaes mecanizadas,
possvel movimentar a pea ou o maarico ou, ainda, ambos. O maarico manual
particularmente til para peas de seces e massas desiguais.
A chama para brasagem do lato deve ser oxidante, relao 2.0 a 2.4, para evitar a
volatilizao do zinco e ter o penacho mais pronunciado pois o dardo mais utilizado na
solda acetilnica por fuso do metal de base.
O calor para a brasagem por induo obtido por uma corrente eltrica
alternada induzida nas peas a serem brasadas. As peas so colocadas dentro
de uma espira refrigerada a gua que passa uma corrente alternada ou prximo a
ela. As peas no fazem parte do circuito eltrico. O equipamento composto por
uma fonte de energia eltrica e uma bobina, refrigerada a gua.
10.3 Consumveis
Os fluxos para solda branda podem estar em estado slido; liquido ou gasoso. Um
mtodo funcional de classificao dos fluxos baseado na propriedade de remover metal
oxidado; assim; os fluxos se classificam em trs grupos: fluxos inorgnicos ou mais ativos,
fluxos orgnicos ou de moderada atividade e fluxos resinosos.
a) Inorgnicos
b) Orgnicos
c) Resinosos
So ligas ou metais puros que atuam nas superfcies a serem unidas pelo efeito de
molhagem e capilaridade, unindo estas partes pela difuso molecular, formando camadas
intermetlicas entre os metais de base e de adio. Norma DIN EM 29453.
As propriedades dos metais de adio devem ser as mais prximas possveis das
propriedades dos materiais (Metal Base) que sero soldados, atender s exigncias de
temperatura do projeto e ser livre de porosidade, rechupes, incluses e qualquer outro
material estranho.
O processo de brasagem se inicia pela limpeza prvia das partes a serem soldadas
para remover graxa, leo, cavacos e outras impurezas que dificultaria o perfeito
fechamento da junta brasada, permitindo ento que a pea seja posteriormente submetida
s operaes de acabamento.
a) Juntas de topo
D d
e
Figura 2: Junta de embutimento para componentes hidrulicos
L = 3.e
k.L = (.e)/
onde:
k: Experimental = 0,8
L: Comprimento do embutimento
: Coeficiente de ruptura do metal de base
e: Menor espessura do embutimento
: Coeficiente de cisalhamento do metal de adio
Exemplo: Uma junta de espessura do embutimento e=3mm, coeficiente de ruptura do
metal de base =2 e coeficiente de cisalhamento do metal de adio =4
teremos ento o comprimento do embutimento L=1,7mm
0,8L=(2x3)/4 1,7mm
rea que ser preenchida pelo metal de adio tem influncia primordial na
qualidade e resultado do trabalho, a relao a frio e a quente entre metais iguais pode
fazer varias a resistncia ao cisalhamento da junta brasada, a espessura de junta pode
ser determinada pela seguinte expresso:
Jq = Jf.[1+ .(Tq-Tf)]
Onde:
Jq: Fresta a quente
Jf: Fresta a frio
: Coeficiente de dilatao linear do metal de base
Tq: Temperatura de trabalho do metal de base
Tf: Temperatura ambiente
Misturador de cozinha
Componentes: Um central
Um lateral Direito
Um lateral Esquerdo
INCLUDEPICTURE
"http://www.deca.com.br/catalogo/cozinha/imgg/H1528736.JPG" \*
MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE
"http://www.deca.com.br/catalogo/cozinha/imgg/H1528735.JPG" \*
MERGEFORMATINET
10.4.3 Especificaes
10.4.3.1 Definies
Principais ligas utilizadas como matria prima na indstria de Metais Sanitrios para
a fabricao dos componentes, so as ligas de cobre (lato , bronze) .
Lato
O lato tem como composio qumica de base - o cobre e o zinco (Cu + Zn).
utilizado na confeco de peas que sero soldadas e tero tratamento
superficial: afinao, polimento, cromeao ou pintura.
Algumas ligas de lato disponveis no mercado so: Lato C-464 Naval; Lato
Almirantado ; Fosforoso; Lato Almirante Arsenical ; Tomback 87-11 Sn2; Tomback
95-5; Tomback 90-10
Bronze
O bronze uma liga de cobre + estanho ou cobre + Al; cobre + Mn; cobre + Be.
Utilizado na confeco de componentes que no sofrem soldagem, sem acabamento,
que ficaro embutidos na parede de alvenaria, por exemplo: corpo registro presso, de
gaveta, vlvulas de descarga
10.4.4 Ensaios
10.4.4.1 Definies
Neste item vamos tratar dos ensaios e testes aplicveis especificamente aos
misturadores de lavatrios.
Esta norma se aplica aos misturadores do tipo duplo comando. Ela no se aplica
aos misturadores do tipo monocomando e monobloco.
10.4.4.3 Requisitos
Esta norma se aplica a instalaes prediais que possibilitam o uso de gua potvel
e ela tem como requisitos gerais:
As dimenses
Estanqueidade
Torque de acionamento
Aceitao e rejeio
10.5 Concluso
10.6 Bibliografia
Normas ABNT
- NBR 5021 EB 367: Cobre e ligas de cobre barra e perfil extrudados e
trefilados (especificao)
- NBR 5626 EB 92: Instalao predial de gua fria
- NBR 6405 EB 93: Rugosidade das superfcies (procedimento)
- NBR 6941: Peas de ligas de cobre fundidas em coquilha
(especificao)
- NBR 11815 EB 2114: Misturador para pia de cozinha tipo parede (especificao)
- NBR 14390: Misturador para lavatrio requisitos e mtodos de ensaio
Catalogo de produtos
Fusion Incorporated EUA
Cybertech International - EUA
10.7 Autor
11.1 INTRODUO
Voc tem todos os motivos para seguir o caminho da ps. Em primeiro lugar,
existe a necessidade de acompanhar o mercado de trabalho. cada vez maior o
nmero de profissionais que faz mestrado ou doutorado a fim de subir na carreira.
11.2 Especializao
11.2.1 MBA
Durao: no exterior, o MBA exige dedicao exclusiva por dois anos. No Brasil, onde
a maioria dos cursos de MBA Executivo, o perodo de aulas pode durar de um a dois
anos. Na Universidade Federal da Bahia, por exemplo, os alunos passam um ano
tendo trs aulas por semana e tm outros seis meses para escrever a dissertao. Na
Fundao Getlio Vargas de So Paulo, o curso equivale a um mestrado stricto- sensu
(d o ttulo de mestre) e dura dois anos.
Custo mdio: entre 10 mil e 20 mil reais, dependendo da escola. No exterior, o gasto
sobe para 100 mil dlares, incluindo as despesas com estada e alimentao durante
os dois anos de curso.
11.2.2 MESTRADO
Na inscrio para um mestrado, comum haver uma entrevista, na qual voc explica
por que quer fazer aquele curso, apresenta seu projeto de pesquisa e cartas de
recomendao. Alguns programas fazem, ainda, uma prova escrita sobre a rea de
conhecimento e um teste de ingls. Com ou sem prova, falar pelo menos um idioma
estrangeiro fundamental.
Custo mdio: nas universidades pblicas, o mestrado de graa. Nas pagas, o preo
varia bastante, inclusive por causa do tempo que o aluno leva para terminar o curso.
Na Metodista, a mensalidade do mestrado de Psicologia sai por 633 reais. Na PUC-
Campinas, o custo mensal do mestrado de Teleinformtica varia de 576 a 770 reais.
Na Santa Casa de Misericrdia em So Paulo, o mestrado em Medicina sai por 265
reais mensais.
11.2.3 DOUTORADO
Requisitos: em geral, quem faz o doutorado j passou pelo mestrado, mas essa no
unica exigncia. Um currculo muito bom pode levar o estudante direto a esse curso.
Na USP e na Unesp, alunos considerados brilhantes durante o mestrado so
convidados a pular para o doutorado. Se o prprio candidato tiver certeza de que um
caso especial, ele mesmo pode pleitear uma vaga, pedido que ser examinado pela
Durao: na USP, voc tem de fazer o doutorado no prazo mximo de cinco anos.
Mas h uma tendncia em vrias universidades a reduzir esse prazo para quatro anos.
Essa a durao estabelecida pela PUC-RJ. Na Santa Casa de So Paulo, a mdia
trs anos.
Custo mdio: nas universidades pblicas, gratuito. Nas pagas, o preo varia
bastante. Em algumas, a mensalidade a mesma do mestrado, mas a durao do
curso maior. Na PUC-SP, pagam-se cerca de 820 reais mensais para todas as
reas. Na Santa Casa, o curso de doutora em Medicina custa 265 reais mensais, mas
seu gasto pode passar tranqilamente de 2 mil reais por ms, somando-se as
despesas com a compra de material de laboratrio, em geral importado. Alm disso,
tanto escolas pblicas como particulares cobram taxa de inscrio, que varia entre 50
e 80 reais.
Site/E-mail: www.unifieo.br
Curso Pesquisado: Administrao de Empresas
S M N 8 S - NE
Mensalidade: R$ 422,33.
Endereo: R. Itamb N 45
Cidade: So Paulo UF: SP
Telefone: (011) 236 8766
Site/E-mail: www.mackenzie.br
Curso Pesquisado: Administrao de Empresas
S M V - N 8 S NE
Mensalidade: R$ 453,75.
Curso Pesquisado: Engenharia de Materiais
S N 10 S NE
Mensalidade: R$ 521,93
Curso Pesquisado: Engenharia Mecnica
S I 10 S NE
Mensalidade: R$ 505.85.
Site/E-mail: www.facens.br
Curso Pesquisado: Engenharia Mecnica
A I 4,5 A NE
Mensalidade: R$ 580,00
Curso Pesquisado: Engenharia Eltrica
A I N - 5 A 6 A NE.
Mensalidade: R$ 580,00
Endereo: P. Mau N 1
Cidade: So Caetano do Sul UF: SP
Telefone: (011) 4239 3000
Site/E-mail: www.maua.br
Curso Pesquisado: Engenharia Mecnica
A M V - N 6 A - NE
Mensalidade: R$ 770,00
Curso pesquisado: Engenharia Civil
A M V N 6 A NE
Mensalidade: R$ 770,00.
Nome da escola: Universidade Mogi das Cruzes
Observaes importantes :
Veremos agora, porque a grande maioria dos trinta e dois cursos analisados,
(Engenharia e Administrao de Empresas) para serem cursados por Tecnlogos em
Soldagem formados, tm a mesma durao que o curso normal para iniciantes que
ingressaram na faculdade, sendo praticamente a nica vantagem:
Primeiro Semestre:
- Cincias do Ambiente;
- Fsica Experimental I;
- Fsica Geral I;
- tica e Cidadania;
- Geometria Analtica e Vetores;
- Clculo Diferencial e Integral I;
- Computao bas. E programao I;
- Expr. Graf. e Geometria Descritiva;
- Expr. Graf. e Desenho Tcnico;
- Proc. Bas. da Eng. Mecnica I.
Segundo semestre:
- Qumica Geral;
- Qumica Experimental;
- Fsica Experimental II;
- Fsica Geral II;
- Mecnica I;
- Clculo Diferencial e Integral II;
- Clculo numrico;
- lgebra Linear;
- Comp. Bsica e Programao II;
- Expresso Grfica CAD;
Terceiro semestre:
- Mecnica II;
- Fsica Geral III;
- Fsica Experimental III;
- Fenmenos de Transporte I;
- Clculo Dif. e Integral III;
- Estatstica;
- Resistncia dos Materiais I;
- Eletricidade;
- Desenho de Elem. de Mquinas I;
- Cincias dos Materiais;
- Educao Fsica.
Quarto Semestre:
- Fsica Geral IV;
- Fenmenos de Transporte II;
- Mecnica III;
- Clculo Diferencial e Integral IV;
- Pesquisa Operacional;
- Resistncia dos Materiais II;
- Desenho de Elementos de Mquinas II;
- Mat. de Constr. Mecnica;
- Metalurgia;
- Educao Fsica.
Durao: 18 meses
Preo :
18 x R$ 465,00
18 X US$ 172,00
Endereo:
Av. Humberto de Alencar Castelo Branco n 3972
C.E.P.: 09850-901- So Bernardo do Campo - SP
Tel.: 0XX 11 - 4109 0200
Fax: 0XX 11 - 4109 5994
email : info_esansbc@esan-sbc.br
Pblico alvo: Profissionais atuando nos setores da indstria, comrcio e servios que
necessitam capacitar-se para tomar decises sobre o gerenciamento adequado do uso
de energia e de questes ambientais relacionadas aos diversos processos executados
no dia a dia das empresas.
Durao: 18 meses
Preo
Inscrio: R$330,00 - US$ 122,00
18 x R$ 660,00
18 x US$ 224,00
Endereo
Avenida Professor Lineu Prestes n 2242 Cidade Universitria
So Paulo SP CEP 05508-000
Tel.: 0xx 11 3816 9086
Fax: 0xx 11 3816 9029
e-mail : curso@net.ipen.br
Entidade: Esan/SP
Durao: 12 meses
Preo
12 x R$ 470,00
12 x US$ 174,00
Endereo
Rua Tamandar 688 - Liberdade
So Paulo SP CEP 01525-000
Tel.: 0xx 11 270 6800
Fax: 0xx 11 270 6800
e-mail : esan-sp.br
Entidade: Iecat/SBC
Durao: 10 ou 18 meses
Preo
12 x R$ 470,00
12 x US$ 174,00
Endereo
Av. Humberto de Alencar Castelo Branco n 3972
C.E.P.: 09850-901- So Bernardo do Campo - SP
Tel.: 0XX 11 - 4109 0200
Fax: 0XX 11 - 4109 5994
e-mail : iecat@cci.fei.br
Entidade: PUC/SP
Durao: 10 meses
Preo
10 x R$ 245,00
10 x US$ 91,00
Endereo
Rua Monte Alegre n 984 Perdizes
So Paulo SP CEP 05014-901
Tel.: 0xx 11 3670 8000
Fax: 0xx 11 3670 8003
e-mail : www.pucsp.br
Entidade: ISPG/SP
Durao: 12 meses
Preo
14 x R$ 280,00
14 x US$ 104,00
Endereo
Rua Joo David Perneta n 311
CEP: xxxxx xxx Curitiba - Pr
Tel.: 0XX 41 353 6755
e-mail : ispg@ispg.com.br
Durao: 12 meses
Preo
14 x R$ 280,00
14 x US$ 104,00
Endereo
Rua Joo David Perneta n 311
CEP: xxxxx xxx Curitiba - Pr
Tel.: 0XX 41 353 6755
e-mail : ispg@ispg.com.br
Durao: 12 meses
Preo
12 x R$ 340,00
12 x US$ 126,00
Endereo
Rua Dr. Carvalho de Mendona n 144 5 andar Sala 505
CEP 11045-000 - Santos SP
Tel.: 0XX 13 3205 5555 Ramal 700 / 718
Fax : 0XX 13 3205 5500
e mail : coeae@unisantos.com.br
Durao: 10 meses
Preo
10 x R$ 250,00
10 x US$ 93,00
Endereo
Rua Oswaldo Cruz n 266 Boqueiro
CEP 11045 907 Santos SP
Tel.: 0XX 13 3202 7100
Fax: 0XX 13 3234 5297
e-mail : scecilia@unisanta.br
Durao: 12 meses
Preo
11 x R$ 330,00
11 x US$ 122,00
Endereo
Av. Dr. Cndido X. de Almeida Souza, 200 - Centro Cvico
Mogi das Cruzes/SP
Tel.: (11) 4798-7000
e-mail : deac@umc.br
Pblico alvo: Profissionais de nvel superior, que trabalha no meio empresarial, que
deseja preparar-se para novas responsabilidades, ou seja, para todos os profissionais
das mais diversas reas das organizaes que busquem a excelncia e melhoria
contnua de suas operaes.
Durao: 18 meses
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18 x R$ 660,00
18 x US$ 224,00
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Avenida Professor Lineu Prestes n 2242 Cidade Universitria
So Paulo SP CEP 05508-000
Tel.: 0xx 11 3816 9086
Fax: 0xx 11 3816 9029
e-mail : curso@net.ipen.br