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Unidad 9 : La
Programacin del
Mantenimiento
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1. OBJETIVO DE LA PROGRAMACIN............................................................................. 1
2. PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.......................................... 1
3. PROCESO DE PROGRAMACIN .................................................................................. 2
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UNIDAD 9
LA PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO

1. OBJETIVO DE LA PROGRAMACIN

Los objetivos de programar las actividades de MP son:

Eliminar retrasos (entre trabajos).

Aumentar la utilizacin.
Planificar el equipo.
Planificar los materiales.
Planificar la mano de obra.
Coordinar con el cliente.
Eliminar viajes adicionales.
Simplificar la programacin.
Disminuir la improvisacin.

2. PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

Plan matriz operacional : El plan matriz operacional nos permite

Una planificacin global del mantenimiento.

Calcular y balancear los trabajos de mantenimiento en forma integral.
Pronosticar requerimientos internos y externos.
Servir de base para el programa de produccin.

Este plan se realiza en base a las unidades de utilizacin segn el proceso de desgaste
(Horas, Kilmetros, piezas producidas, etc.), y se debe actualizar permanentemente.

Principales caractersticas del plan matriz operacional:

Es un plan general que abarca normalmente 2 aos como mnimo.

Se actualiza semestralmente.
Se programan versiones anuales y mensuales.
Muestran todos los equipos a los que hay que hacerles mantenimiento.
Se actualiza continuamente segn la utilizacin efectiva de los equipos.
Permiten ser evaluados y obtener autorizacin de costos.
Muestra los trabajos de MP, MPd, y otros.
El grado de precisin y detalle es progresivo e iterativo.
Los trabajos se identifican por smbolos.

La programacin es la determinacin del momento ms adecuado para realizar un trabajo

de mantenimiento. Las principales actividades que se tienen que considerar son:

Analizar los trabajos por hacer (prioridades).

Coordinar recursos de mano de obra y materiales.
Fijar fecha y hora.
Formalizar el programa (aprobacin).
Coordinar el envo de los recursos al lugar de trabajo.
Hacer seguimiento al programa.
Retroalimentar.

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3. PROCESO DE PROGRAMACIN

Para programar las tareas de mantenimiento debe considerar la carga de trabajo pendiente,
la disponibilidad de los recursos y la carga de trabajo futura, con lo cual podemos
determinar el periodo de programacin de la OT. (ver Fig. 9.1).

CARGA DE TRABAJO CARGA DE TRABAJO

PENDIENTE FUTURA

Anlisis de
recursos

OT para Programar

Periodo de Programacin

Mes, semana, da
Fecha de
Programacin Coordinacin
de recursos
materiales y
asignacin de
la mano de
obra

Fig. 9.1 Proceso de programacin

Los trabajos se programan bsicamente en:

Trabajos diarios.
Trabajos semanales.
Trabajos de parada menor.
Trabajos de parada mayor.

Los trabajos diarios, son aquellos trabajos rutinarios que requieren poco tiempo para su
realizacin. No se requiere una OT, pero hay que registrar la actividad. Una hoja tpica se
muestra en la fig. 4.15.

Los trabajos semanales, son aquellos que requieren una OT para su realizacin en la cual se
detalla toda la actividad a realizar. La programacin requiere una hoja como se muestra en
la fig. 4.16.

Los trabajos de parada menor, requieren:

Presentar una OT con anticipacin.

Planificar las OT.
Revisar el material.
Identificar las OT de mayor importancia.
Programar cuadrillas en detalle para la totalidad de la paralizacin.(Ejemplo, ver fig. 9.3)

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Los trabajos de parada mayor, requieren:

Presentar la OT con anticipacin.

Planificar y ordenar el material.
Revisar el material de almacenes.
Realizar varias reuniones previas a la paralizacin.
Listado de paralizacin.
Identificar importancia de cada trabajo en el listado.
Programar cuadrillas en detalle. (Ejemplo, fig. 9.3)

Ficha de distribucin de tiempo diario

NOMBRE OCUPACIN N DE TARJETA SEMANA DIA

HORAS DE RETRASO (POR

CDIGO)
CDIGO DE DPTO. CUENTA N DE LA TIEMPO 1 2 3 4 5 6 7 8 9
RETRASOS OT

Espera de:
1) Otros Obreros
2) Produccin
3) Materiales
4) Herramientas
5) Instrucciones
6) Transporte
7) Cambio
8) Trabajo Urgente
9) Refrigerio
10) Otros

TOTAL DE HORAS
Aprobado por: ________________

Fig. 9.2 Programa de mantenimiento diario

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REA DE SERVICIO: 22 SUPERVISOR:

HRS-HOMBRE ESTNDAR: 117,90 FECHA: TIEMPO DE TRABAJO
HORAS PROMEDIO: 10,72 PRIO- REA N HRS N DE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO RIDAD DE DE PROG. TRAB.
SERV. OT STD. STD. NOMBRE 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00
Instalacin de vlvula de 3 vias en la 1 22 12345 12,80 2 GARCA
lnea sewer SANCHEZ
Cambiar cubierta # 1 de la cubierta 2 22 21345 5,00 2 ROJAS
transversal CAMAC
Cambiar liquido verde de la lnea de 3" 7 22 16761 6,20 2 ROJAS
CAMAC
Inspeccin MP mecnica 3 22 22135 6,40 1 ORTIZ

Reparacin de bomba de circulacin de 4 22 14675 6,00 1 MORALES

la lnea # 2
Cambiar fajas (6) de transportador de 8 22 13349 12,80 2 ORDAYA
productos qumicos ANDRADE
Fijar cilindro a la plataforma de la 5 22 18465 6,50 2 HURTADO
bomba hidrulica MONTOYA
Aislar bomba alimentacin de la lnea 9 22 10111 3,80 1 HURTADO
Kern
Cambiar sellos y faja de 6" a la bomba 6 22 20061 2,80 1 GAMARRA
sumergible
Fabricar cubierta de seguridad para la 10 22 20165 5,90 1 HUAPAYA
polea # 4 de la lnea Kern
Fabricar alimentador para 11 22 21675 6,40 1 MENDOZA
la lnea de suministro.

Fig. 9.3 Ejemplo de programa de cuadrillas

FIN DE LA UNIDAD

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