NR12 - SEM MISTRIOS

Marcelo Del Vecchio

 O que NR?

Normas Regulamentadoras
Instrumentos legais editados pelo Ministrio do Trabalho e Emprego que
regulamentam e fornecem orientaes sobre procedimentos obrigatrios
relacionados segurana e medicina do trabalho no Brasil, elas norteiam as
obrigaes dos estabelecimentos de qualquer natureza (regidos pela CLT) em
relao a sade e segurana do trabalhador.
So de observncia obrigatria por todas as empresas brasileiras regidas pela
(CLT)

Seu descumprimento poder resultar em notificao, autuao, interdio

ou embargo e penalidades de ambiente especifico ou do estabelecimento
inteiro e, tambm, em aes regressivas
(Lei 8.213 / 91) por parte do INSS
 NR 12 Conceito Bsico

O homem no apto, por si s, em seu meio de

trabalho, a se proteger sem dispositivos de segurana.
As mquinas e Equipamentos devem se integrar, aos
dispositivos de segurana. Dispositivos de segurana
normalizados diminuem sensivelmente os riscos
existentes, mas no os eliminam totalmente.
Aes adicionais tais como capacitao contnua para
operadores e pessoal da manuteno se faz sempre
necessrio bem como manutenes preventivas
conforme manuais so imprescindveis.
Os 3 pilares Bsicos da Segurana : Protees
adequadas, Procedimentos e Capacitao
 NR 12 Cenrio Por que?

NR 12 - Defasagem(1978);
1978- nfase em Maquinas e 2010- nfase na Segurana do
Equipamentos Trabalhador

Avano tecnolgico natural (Risco X Perigo);

Desenvolvimento de tecnologia em proteo de mquinas
(conceito da falha segura);
Disposies legais (nac. e intern.);
Iniciativas diversos Estados (SP/RS/MG);
Espao poltico e interlocutores interessados no assunto (OIT);
Consenso da necessidade da reviso;
 NR 12 Estgios

GET Tripartite (elaborao do texto)

Consulta publica

GTT (apreciao de sugestes e redao

texto final)

CTPP (aprovao final)

Publicao 17/12/2010 atravs da portaria 197

- 2010
 NR 12 Cenrio Por que?

Brasil
- 4 em Acidentes de Trabalho fatais (El Salvador, Coreia e
ndia);
- 15 em Acidentes gerais;
- 83 acidentes a cada hora;
- 3,5 Mortes ao Dia
- 2,3 % PIB destinados a custos relativos a acidentes (2009)
- 14 Bilhes R$ - Aposentadorias A.T. (2009)

10 anos = 7.727.795 acidentes (124k doenas

ocupacionais, 206k incapacitantes e 49k Obitos; (fonte
Conselho Nacional de Sade)
 NR 12 Composio

Corpo (18 Pginas -12.156):

Princpios gerais de segurana para uso em todas as
mquinas;
Anexos (65 pginas):
Princpios, definies ou excepcionalidades especificas;

Anexo - referencia Anexo - referencia

I Distancias Seguras
III Acessos Permanentes
V Motosserras
VII Maquinas Aougue / Mercearia
IX Injetoras Plstico
XI Mquinas Agrcolas e Reflorestamento
II Capacitao (contedo)
IV Glossrio
VI Mquinas Panificao / Padaria
VIII Prensas
X Mquinas Calados e Afins
XII Equipos Guindar Pessoas e trab.Altura
 NR 12 Estrutura
56 itens prazo
maquinas novas
e usadas
18 198 itens /
Tpicos subitens 100 itens
aplicao
imediata

8 reas Anexo
Estrutura tcnicas distancias
NR12 especificas seguras

12 3 Anexos Glossrio
Anexos de apoio tcnico

1 contedo
acessos
Mais programtic permanentes
Anexos o
Moinhos / sopradores
 NR 12 Referencias e Conceitos

Art. 2 Criar a Comisso Nacional Tripartite Temtica - CNTT da

NR-12 com o objetivo de acompanhar a implantao da nova
regulamentao, conforme estabelece o art. 9 da Portaria n
1.127, de 02 de outubro de 2003.

Art. 4 Esta Portaria entra em vigor na data (17/12/2010) de sua

publicao, exceto quanto aos itens discriminados, que entraro
em vigor nos prazos consignados, contados da publicao deste
ato.
 NR 12 Prazos de adequao - exceo

MQUINAS Novas Usadas

Item Prazo Prazo
12.20.2 - istalaes eletricas - inverso de fase com dispositivo de deteco de inverso 12 meses 18 meses
12.22 - Requisitos de baterias 12 meses 12 meses
12.26 - Bimanuais Aspectos de segurana e utilizao NA 12 meses
12.27 - Bimanuais multiplos e ao sincrona individual NA 12 meses
12.28 - Bimanual e distancia segura NA 12 meses
12.29 - Bimanuais em pedestais NA 12 meses
12.30 - Bimanuais e quantidades X operadores NA 12 meses
12.30.1 - Seletor de bimanuais com bloquieo NA 12 meses
12.30.2 - Circuito de bimanual impedindo as com comando no habilitados NA 12 meses
12.30.3 - Bimanuis acima de 2 unidades com sinalizao luminosa de funcionamento NA 12 meses
12.31 - Varios modos de comnado e seus requisitos NA 12 meses
12.36 alinea a - dispositivos de partida, parada e acionamento extra baixa tenso 15 meses 30 meses
12.37 - Cicuito de partida e parada com contatoras de segurana e monitorados por rele 15 meses 30 meses
12.38.1 - Adoo sistemas de segurana no nivel de segurana adequado 18 meses NA
12.39 - Sistemas de segurana 18 meses 30 meses
12.40 - Reset do sistema de segurana manual em caso de falha 18 meses 30 meses
12.43 - Sistema de segurana e estado seguro 18 meses 30 meses
12.44 -Proteo Mvel com acesso e intertravamento e Bloqueio 18 meses 30 meses
12.45 - Mquinas e equipamentos c/ protees moveis dispositivso de intertravamento 18 meses 30 meses
12.46 - Dispositivos de intertravamento 18 meses 30 meses
12.47.1 - protees mveis para transmisses de fora com inercia e intertravamento 18 meses 30 meses
12.51 - Partida inesperada com pessoas dentro da area de risco 18 meses 30 meses
 NR 12 Prazos de adequao - exceo

MQUINAS Novas Usadas

12.55 - Em funo do risco pode se exigir projeto de segurana em lingua portuguesa 18 meses 30 meses
12.55.1 - Mquina deve ter documentao tecnica (ART) 18 meses 30 meses
12.65 - Meios de acesso e seus angulos 18 meses 30 meses
12.69 - Rampas e suas inclinaes 18 meses 30 meses
12.73 - Passarelas, plataformas e rampas 18 meses 30 meses
12.74 - Escadas sem espelho 18 meses 30 meses
12.75 - Escadas com espelho 18 meses 30 meses
12.94 - Aspectos ergonomicos de mquinas e equipamentos 18 meses NA
12.95 - Comandos de mquinas - Ergonomia 18 meses NA
12.96 - Maquinas e equipamentos condioes de conforto e segurana no trabalho 18 meses NA
12.111.1 - Manutenes preventivas potencial de acidente - palnejada e gerenciada NA 24 meses
12.116...124 - Sinalizao NA 12 meses
12.125...129 - Manuais em lingua Portuguesa 18 meses 24 meses
12133 - Segurana Maquinas (Projeto a Sucateamento) fabricadas importadas etc 18 meses NA
12.133.1 - Projeto da maquina prevendo erro de montagem que possam gerar riscos 18 meses NA
12.133.2 - Projeto da maquina e seu transporte 18 meses NA
12.135...147 - Capacitao do trabalhador NA 4 meses
12153 - Inventrio de maquinas atualizado NA 18 meses
12154 - Documentao de inventrio disponiveis SESSMT, CIPA e CIPAMIN NA 18 meses
12.86 - Transportadores elevados acima 2,70 m com passarelas em ambos lados 30 meses 30 meses
12.86.1 -Transportadores correia at 762mm com passarelas em apenas um lado 30 meses 30 meses
12.86.2 - Transportadores moveis articulados com acesso de solo sem passarelas 30 meses 30 meses
12.92 - Transportadores dipositivos de segurana para falha de operao normal 30 meses 30 meses
 NR 12 Prazos de adequao - Alerta

VI - Os prazos estabelecidos para a

vigncia dos itens no se aplicam s
condies de risco grave e iminente
sade ou integridade fsica dos
trabalhadores e envolvem somente as
mquinas ou equipamentos em que a
situao foi constatada.
 Detalhes NR12

12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos

definem referncias tcnicas, princpios fundamentais e
medidas de proteo para garantir a sade e a
integridade fsica dos trabalhadores e estabelece
requisitos mnimos para a preveno de acidentes e
doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao
de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda
sua fabricao, importao, comercializao,
exposio e cesso a qualquer ttulo, em todas as
atividades econmicas, sem prejuzo da observncia do
disposto nas demais Normas Regulamentadoras
 Detalhes NR12

12.1.1.1 Entende-se como fase de utilizao a

construo, transporte, montagem, instalao, ajuste,
operao, limpeza, manuteno, desativao, desmonte
e sucateamento.

12.2. As disposies desta Norma referem-se a

mquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos
itens em que houver meno especfica quanto sua
aplicabilidade.
 Detalhes NR12

12.4. So consideradas medidas de proteo, a

ser adotadas nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao do
trabalho; e
c) medidas de proteo individual.

12.5. A concepo de mquinas deve atender ao

princpio da falha segura.
Detalhes EPC
Detalhes NR12

12.6 Arranjo fsico e instalaes

12.14 Instalaes e dispositivos

eltricos
 Detalhes NR12 Instalao Eltrica

12.21. So proibidas nas mquinas e equipamentos:

a) a utilizao de chave geral como dispositivo de partida e

parada;
b) a utilizao de chaves tipo faca nos circuitos eltricos; e
c) a existncia de partes energizadas expostas de circuitos
que utilizam energia eltrica.
 Detalhes NR12

12.24 Dispositivos de partida, acionamento e parada

 Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das

mquinas devem ser projetados,
selecionados e instalados de modo que:
a) no se localizem em suas zonas perigosas;
b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia
por outra pessoa que no seja o operador;
c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo
operador ou por qualquer outra forma acidental;
d) no acarretem riscos adicionais; e
e) no possam ser burlados.
Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

Para ligar ou
desligar a mquina
acione o boto
vermelho
 Detalhes NR12 Partida, Acionamento e Parada

12.36. Os componentes de partida, parada, acionamento e outros controles

que compem a interface de operao das mquinas devem:
a) operar em extra baixa tenso de at 25V (vinte e cinco volts) em corrente
alternada ou de at 60V (sessenta volts) em corrente contnua; e
b) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de
emergncia, conforme itens 12.56a 12.63 e seus subitens.

12.37. O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor

eltrico de mquinas deve possuir, no mnimo, dois contatores com
contatos positivamente guiados, ligados em srie, monitorados por
interface de segurana ou de acordo com os padres estabelecidos pelas
normas tcnicas nacionais vigentes e, na falta destas, pelas normas
tcnicas internacionais, se assim for indicado pela anlise de risco, em
funo da severidade de danos e freqncia ou tempo de exposio ao
risco.
 Sistemas de Segurana
12.38 Sistemas de segurana
Medidas de Proteo
 Sistemas de Segurana

12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de

modo a atender aos seguintes
requisitos:
a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas
normas tcnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so
integrados;
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo
com a categoria de segurana requerida, exceto para dispositivos de
segurana exclusivamente mecnicos; e
f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem
falhas ou situaes anormais de trabalho.
 Detalhes NR12 Sistemas de Segurana

12.45. As mquinas e equipamentos dotados de protees mveis

associadas a dispositivos de intertravamento devem:
a) operar somente quando as protees estiverem fechadas;
b) paralisar suas funes perigosas quando as protees forem abertas
durante a operao; e
c) garantir que o fechamento das protees por si s no possa dar inicio
s funes perigosas

12.46. Os dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s

protees mveis das mquinas e equipamentos devem:
a) permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e
bloqueada;
b) manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o
risco de leso devido s funes perigosas da mquina ou do
equipamento; e
c) garantir que o fechamento e bloqueio da proteo por si s no possa
dar inicio s funes perigosas da mquina ou do equipamento.
Detalhes NR12 Sistemas de Segurana
 Detalhes NR12 Sistemas de Segurana

12.54. As protees, dispositivos e sistemas de segurana devem

integrar as mquinas e equipamentos,e no podem ser
considerados itens opcionais para qualquer fim.

12.55.1. Quando a mquina no possuir a documentao tcnica

exigida, o seu proprietrio deve constitu-la, sob a
responsabilidade de profissional legalmente habilitado e com
respectiva Anotao de
Responsabilidade Tcnica do Conselho Regional de Engenharia
e Arquitetura ART/CREA.
 NR12 Requisitos mnimos

12.56 Dispositivos de Parada de Emergncia.

 Detalhes NR12 Parada de Emergncia

12.57. Os dispositivos de parada de emergncia devem ser

posicionados em locais de fcil acesso e visualizao pelos
operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e
mantidos permanentemente desobstrudos.
Detalhes NR12 Parada de Emergncia
Detalhes NR12 Parada de Emergncia
Detalhes NR12 Parada de Emergncia
 NR12- Requisitos mnimos

12.64 Meios de acesso permanentes a mquinas e equipamentos

12.77 Componentes pressurizados
12.85 Transportadores de materiais
12.94 Aspectos ergonmicos nos trabalhos em mquinas e equipamentos
12.106 Riscos adicionais
12.111 Manuteno, preparao, ajustes e reparos
12.116 Sinalizao
12.125 Manuais
12.130 Procedimentos de segurana
12.133 Projeto, fabricao, importao, venda, locao, cesso a qualquer ttulo,
exposio, e utilizao
12.135 Capacitao
12.148 Outros requisitos especficos de segurana
12.153 Disposies finais
 Detalhes NR12 Parada de Emergncia

12. 61. Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:

a) utilizar chaves de parada de emergncia que trabalhem tracionadas, de
modo a cessarem automaticamente as funes perigosas da mquina em caso
de ruptura ou afrouxamento dos cabos;
b) considerar o deslocamento e a fora aplicada nos acionadores, necessrios
para a atuao das chaves de parada de emergncia; e
c) obedecer distncia mxima entre as chaves de parada de emergncia
recomendada pelo fabricante

12.63. A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset manual, a ser

realizado somente aps a correo do evento que motivou o acionamento da
parada de emergncia.

12.63.1. A localizao dos acionadores de rearme deve permitir uma

visualizao completa da rea protegida pelo cabo.
 Detalhes NR12 Transportadores
12.91. Os transportadores contnuos acessveis
aos trabalhadores devem dispor, ao longo de sua
extenso, de dispositivos de parada de
emergncia, de modo que possam ser acionados
em todas as posies de trabalho.
 ANEXO I Distancias de segurana
Clculo das distncias mnimas de segurana para instalao de
detectores de presena optoeletrnicos - ESPS usando cortina de luz
- AOPD.
1. A distncia mnima na qual ESPS usando cortina de luz - AOPD
deve ser posicionada em relao zona de perigo, observar o
calculo de acordo com a norma ISO 13855. Para uma aproximao
perpendicular a distncia pode ser calculada de acordo com a frmula
geral apresentada na seo 5 da ISO 13855, a saber: S = (K x T) + C
 ANEXO IV - Glossrio

Falha segura: o princpio de falha segura requer que um sistema entre

em estado seguro, quando ocorrer falha de um componente relevante
segurana. A principal pr-condio para a aplicao desse princpio a
existncia de um estado seguro em que o sistema pode ser projetado
para entrar nesse estado quando ocorrerem falhas.

O exemplo tpico o sistema de proteo de trens (estado seguro = trem

parado). Um sistema pode no ter um estado seguro como, por exemplo,
um avio. Nesse caso, deve ser usado o princpio de vida segura, que
requer a aplicao de redundncia e de componentes de alta
confiabilidade para se ter a certeza de que o sistema sempre funcione.
 ANEXO IV - Glossrio

Categoria: classificao das partes de um sistema de comando relacionadas

segurana, com respeito sua resistncia a defeitos e seu subseqente comportamento
na condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das partes e/ou
por sua confiabilidade. O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma
parte de um sistema de comando, relacionado segurana, dividido em cinco
categorias (B, 1, 2, 3 e 4) segundo a norma ABNT NBR 14153 Segurana de
mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios
gerais para projeto, equivalente norma EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related
parts of control systems, que leva em conta princpios qualitativos para sua seleo . Na
comunidade internacional a EN 954-1, em processo de substituio, convive com sua
sucessora, a EN ISO 13849-1:2008 - Safety of machinery - Safety related parts of
control systems, que estabelece critrios quantitativos, no mais divididos em
categorias, mas em nveis de A a E, sendo que o E o mais elevado. Para seleo
do nvel, denominado perfomance level - PL, necessria a aplicao de complexa
frmula matemtica em funo da probabilidade de falha dos componentes de
segurana selecionados Safety Integrity Level - SIL, informado pelo fabricante do
componente. Pode-se dizer que um determinado componente de segurana com
caracterstica SIL3 atende aos requisitos da categoria 4.
 ANEXO IV Glossrio e Complemento

Mquina e equipamento: para fins de aplicao desta Norma, o

conceito inclui somente mquina e equipamento de uso no
domstico e movido por fora no humana.

O que prensa?

Tcnica : Toda maquina que exerce seu trabalho utilizando-

se de presso sem retirada de material considerado
prensa!
 Principais Preocupaes

FALHAS ACONTECEM
 FALHAS

quando algo ocorre de maneira

diferente do normal e previamente
esperado

E como as Falhas so geradas?

 Investir X Gastar

Incorreta avaliao de risco;

Instalao errada e ou insuficiente;
Equipamentos no certificados;
Local de instalao no apropriado;
Produtos instalados fora de um correto
sistema de segurana;
Falta de um plano de manuteno
adequado;
 Reduo de Risco
Hierarquia das Medidas de Proteo
Mais
Projeto da efetivo
Mquina
Protees fixas

Solues com protees

monitoradas
Placas de aviso, Treinamento,
Procedimentos

EPIs Menos
efetivo
 Conforme NBR 14153 Anexo B
Ponto de partida para avaliao Categorias
do risco de segurana.
B 1 2 3 4
S1

S- Severidade do ferimento P1
F1
S1 leve (reversvel)
P2
S2 grave (irreversvel) inclusive fatal S2
P1
F- Frequncia e ou tempo de exposio F2
P2
F1 raramente e/ou pequena exposio
F2 frequente at contnuo e/ou longa exposio

P- Possibilidades de evitar o perigo

(referem-se geralmente velocidade e frequncia com
a qual a pea analisada movimenta-se e a distncia do
operador da mesma.

P1 possvel sob determinadas condies

P2 pouco possvel
 Categoria B

100S-C M

Controle de
mquina

auxiliar

Atender requisitos de normas relevantes ao sistema de

parada de Emergncia em funo da abertura da porta
 Categoria 1

Controle de
mquina

auxiliar

Utilizao de componentes seguros para atender ao

sistema de parada de Emergncia em funco da
abertura da porta
 Categoria 2
M

Rele

Controle de
mquina

Controle de parada efetuado por um Rele

com Monitorao
 Categoria 3
monitorao
M

Rele

Controle de
mquina

No perde a funo de segurana com uma

simples falha Redundncia o mtodo usual
 Categoria 4
monitorao
M

Excluso de falha

Rele

Excluso de falha

Controle de
mquina

No perde a funo de segurana com uma simples falha ou

acumulo Redundncia e Diversidade o mtodo usual
 Segurana Basica!

No primeiro passo da identificao do perigo,

assumir que no existem protees:

Qual categoria de
risco?

50
 Safety Integrity Level (SIL)

Continuous
Level PFH
4 1 in 1 billion
3 1 in 100 million
2 1 in 10 million
1 1 in 1 million

PFH / Probability of Dangerous Failure per Hour

 Mais termos

Fault Tolerant
2oo3

Failsafe
1oo3

MTTF
 Fatores previdencirios
SAT Seguro Acidente do Trabalho
Previdncia Social adoece e cria o SAT!
(2003)
Grau de risco da empresa em Acidente
de Trabalho (2005):
Leve : 1%
Mdio : 2%
Grave : 3 %
FAT x SAT JUNTOS
Coeficiente do FAT de 0,5 a 2,0 (SAT)
Uma empresa com SAT grave 3%
poder ir de 1,5% a 6% sobre a folha
de pagamento....Se no CNAE
(Classificao Nacional de Atividades
Econmicas) possuir alquota 3 e
possuir um SAT ruim 2,0 ....sua
multiplicao resultar em 6%
FAP Fator Acidentrio de
Preveno
Decreto 6.042/07 cria o FAP! (2007)
Grau de risco da empresa em Acidente
de Trabalho seja:
Reduo de 50% ou 100% da alquota
do SAT (Reclassificadas em funo da
sinistralidade dos acidente e no mais
pelo perigo potencial da funo)
NETP Nexo Tcnico Epidemiolgico
Decreto n 6042 de 12/02/07
O trabalhador no mais necessitar
provar essa condio (nexo doena x
ramo de atividade), ser da empresa o
encargo de provar que ele no adoeceu
em razo de exposio a fatores
ocupacionais especficos.
 Fatores previdencirios
RAT Risco Ambiental do Trabalho
Custeia a Aposentadoria Especial junto
com parte do SAT
Essa alquota deve ser informada no
GFIP
12%.....15 anos
9%.....20 anos
6%.....25 Anos
Alquota RAT 6% - para aposentadoria especial
com 25 anos de servio

Alquota RAT 9% - para aposentadoria especial Alquota RAT 12% - para aposentadoria
com 20 anos de servio especial com 15 anos de servio
 Linhas de credito

Programa BNDES Finame de Modernizao de Mquinas e Equipamentos

Instalados no Pas - BNDES Finame-Moderniza BK
Objetivo
Modernizao de mquinas e equipamentos instalados no pas.
Como modernizao entende-se:
a reconstruo e/ou recuperao da mquina ou equipamento, mediante a
incorporao de novas tecnologias e/ou peas e componentes que
ampliem a vida til e/ou otimizem sua performance original, gerando um
aumento da capacidade de produo e da produtividade para a economia
nacional; e
a converso da mquina ou equipamento sem dispositivo de segurana
para adequao aos requisitos de segurana do trabalho estabelecidos
pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT.
 Relembrando

- Primeiras tentativas organizadas datam da dcada de 70;

- Junho de 1978 nasce a NR-12 Segurana no Trabalho em
Mquinas e Equipamentos;
- Na dcada de 80 entidades representativas comearam a externar
o sofrimento das vitimas decorrentes de acidentes do trabalho;
- 1989 forte trabalho de Rui Magrini DRT/SP Prensas de chaveta;
- Na dcada de 90 Primeiros programas organizados;
- 1993 a 1995 Conveno Coletiva Geral dos Metalrgicos de So
Paulo (bipartite);
- 1995 primeira conveno coletiva Injetoras;
- 1996 DRT busca um diagnostico mais aperfeioado sobre o
assunto. Nascia assim o PPRPS;
- 1996 por ao dos auditores fiscais do trabalho firmou-se o Acordo
para Proteo de Cilindros de Massa
 Relembrando

- 1997 a DRT atravs da portaria DRT/SP n 50 de 11/9/1997 criou a

CNT (Comisso de Negociao Tripartite) Prensas;
- Final de 1997 com a Norma NBR-13930 estabelece a proibio de
construo de prensas mecanicas com engate por chaveta;
- Em Abril de 1999 o Brasil sediou o XV Congresso Mundial de
Segurana e Sade do Trabalhador. Premio de 1 lugar para o
vdeo da DRT/SP Fundacentro Sindicato dos Metalrgicos de
SP Mquina Risco Zero;
- Ainda em 1999 foi firmado a Conveno Coletiva PPRPS
- Em 2004 o Ministrio do Trabalho firmou-se a NT34/2004;
- Em 2005 substituio pela NT16/2005 (poucas mudanas);
- Em 2006 NT16/2005 entra como anexo tcnico da NR-12.
- 2010 Nova NR-12
 Relembrando

Lei n 6.514, de 22 de dezembro de 1977, que em seu artigo 184

determina que todas as mquinas e equipamentos sejam dotados
dos dispositivos necessrios para a preveno de acidentes de
trabalho;

Decreto n 1.255, de 29 de setembro de 1994, promulgador da

Conveno n 119 da Organizao Internacional do Trabalho,
ratificada pelo Brasil e com vigncia nacional desde 16 de abril de
1993, que probe a venda, locao, cesso a qualquer ttulo,
exposio e utilizao de mquinas e equipamentos sem
dispositivos de proteo adequados;
Perguntas