1.

DEFINA ITEM DE CONTROL E ITEM DE VERIFICACIN Y DE 5

EJEMPLOS PARA CADA ITEM RELACIONADO A UN PROCESO
INDUSTRIAL.
Los Items de control son llamados tambin ndices de control numricos
que a su vez establecidos sobre los efectos que genera cada proceso
para medir el grado de su calidad. Estos tems de control pueden
tambin ser llamados de itemes de control de los resultados y son
establecidos sobre los puntos de control.
Ejemplos:
Empresa resicladora de aceites de motor de combustin interna
(grado de viscosidad)
Empresa de construccin de piezas mecnicas (espesor limite
0.01 mm)
Empresa embotelladora de gaseosas (cantidad de volumen. 0,5
lt)
Empresa constructora de estructuras metlicas (soldadura
uniforme.0,5)
Empresas panificadoras de elaboracin de pan (peso no mayor a
60g)
Los Items de verificacin son ndices numricos que actan directamente
sobre las causas de un. Los Items de verificacin son llamados tambien
itemes de control de las causas y son establecidos sobre los puntos de
verificacin del proceso.
Si garantizamos los tems de verificacin de un proceso se podr
garantizar los tems de control

Ejemplo:

Realizacin de un buen mantenimiento y control de las maquinas

industriales (herramientas e instrumentos calibradas).
Calibrador en buen estado tornos con mantenimiento programado.
Equipos de radiografia para soldadura en buen estado
Balanzas enbuen estado
Balanza y embolsadoras de cemento con mantenimiento continuo.

2. DEFINA PROCESO Y MEDIANTE UN EJEMPLO EXPLIQUE UN

PROCESO COMO UNA RELACIN CAUSA EFECTO.
 Se puede definir como un conjunto de actividades mutuamente
relacionados uno del otro que transforman elementos de entrada en
resultados.

tem de control:
- Peso no mayor ni menor a 60g.
- Sabor agradable

tem de verificacin:

- Maquina amazadora en buen estado

- Maquina cortadora de maza en buen estado (mantenimiento)

3. UNA PRUEBA QFD DISEADA PARA LA ELABORACIN DE BEBIDAS

GASEOSAS, INDICA QUE LOS REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES
SON: (1) SABOR AGRADABLE, (2) BEBIDA REFRESCANTE, (3)
PRODUCTO SALUDABLE, (4) VARIEDAD DE PRESENTACIONES, (5)
DIETTICO Y (6) PRECIO ACCESIBLE. CMO INDUCIRA USTED
LOS REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES EN EL PROCESO
PRODUCTIVO? ESPECIFIQUE LAS CARACTERSTICAS TCNICAS A
CONSIDERAR PARA CADA UNA DE ELLAS.

CARACTERSTICAS TCNICAS

GASEOSA
 Cantidades
Componentes adecuadas de
SABOR AGRADABLE adecuados endulzantes Cantidad de frutas
BEBIDA REFRESCANTE conservantes
Bebida con % minimo
PRODUCTO SALUDABLE de gas
VARIEDAD DE Variedad del producto
PRESENTACIONES Variedad de diseo (distintos tamaos) Informacin nutricional
Bebida con alto
DIETTICO contenido nutricional
PRECIO ACCESIBLE Producto a bajo costo Precio justo

4. CUANDO SE PLANTEA UN PROBLEMA, SU RESOLUCIN EXIGE

DISPONER DE UNA CIERTA INFORMACIN BASADA EN DATOS.
CITE 5 EJEMPLOS DE DATOS E INFORMACIN QUE EXPLIQUE ESTA
RELACIN.
Utilizando las herramientas de calidad Diagrama de causa y efecto. Diagrama de pareto
(en el anlisis de pareto).
Listas de verificacin. Archivos de la empresa, documentaciones de gestiones pasadasetc.
Ejemplos: los datos son los que nos proporciona las mediciones con los cuales realizamos
el control de calidad aplicando mtodos y grficos de esta manera localizamos el
problema.
Obtencin de temperaturas, dimetros, velocidades, grados, porcentajes.
Una manera de obtener informacin es cuando se lleva a cabo reuniones en una empresa
y se hace perticipe del personal de trabajo en la solucin de problemas haciendo una
lluvia de ideas para detectar el problema y generar informacin til que nos coadyuve a la
solucin de dicho problema.
Tambien se puede obteber informacin realizando una encuesta con la poblacin y realizar
preguntas en que est de acuerdo y en qu cosas no est de acuerdo con un producto.

5. EN LA ENTRADA FOLKLRICA DEL CARNAVAL DE ORURO 2014

INESPERADAMENTE SE TUVO EL DESPLOME DE UNA PASARELA
QUE DEJO COMO RESULTADO LA PRDIDA DE VIDAS HUMANAS.
 MEDIANTE UN DIAGRAMA CAUSAEFECTO DETERMINE LAS
POSIBLES CAUSAS QUE ORIGINARON ESTE HECHO LAMENTABLE.

6. .ENTRE LAS OPERACIONES QUE DESARROLLA UN TALLER DE

FUNDICIN SE TIENE LA ELABORACIN DE PIEZAS DE ALUMINIO,
EN DONDE SE OBSERVA LA EXISTENCIA DE GRAN CANTIDAD DE
PIEZAS RECHAZADAS POR PRESENTAR PARTES INCOMPLETAS LO
CUAL IMPOSIBILITA SU COMERCIALIZACIN. SE LE PIDE
DETERMINAR LAS POSIBLES CAUSAS QUE ORIGINAN EL
PROBLEMA EMPLEANDO EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA, ADEMS
DEBE IDENTIFICAR LAS CAUSAS VITALES APLICANDO DIAGRAMA
DE PARETO.
7. UNA EMPRESA PRODUCTORA DE LADRILLOS DE CONSTRUCCIN
RECIBI FUERTES QUEJAS DE SU MAYOR CLIENTE POR LA
CONSTANCIA DE LA CALIDAD DE SU PRODUCTO. UNA DE LAS
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL LADRILLO DE
CONSTRUCCIN ES EL PORCENTAJE DE ABSORCIN DE AGUA. SE
DECIDI CONTROLAR EL PROCESO EN BASE A ESTA
CARACTERSTICA, UTILIZANDO GRFICOS DE CONTROL POR
VARIABLES X, R. DURANTE UNA SEMANA SE ESCOGIERON, EN
CADA UNO DE LOS 5 DAS LABORABLES, UNA MUESTRA DE CINCO
LADRILLOS CADA 2 HORAS (4 MUESTRAS POR JORNADA DE
 TRABAJO). LAS VEINTE MUESTRAS DIERON LOS SIGUIENTES
RESULTADOS.
a) realzar el control estadstico del proceso.
b) los resultados obtenidos tienen relacin con la queja del
cliente? por qu?. sugiera una posible solucin del
problema.

Porcentaje de agua (%)

Muestr (5 medidas para cada muestra)
a X R
1 3,5 3 4,9 5,5 4,7 4,32 2,5
2 5 3,5 4,8 6,4 4,8 4,9 2,9
3 4,6 2,5 4,7 5,2 5,9 4,58 3,4
4 4,1 3,8 5,9 6,2 4,3 4,86 2,4
5 7 5,5 6,5 5,6 4,2 5,76 2,8
6 5 5,5 3,9 6,9 4,8 5,22 3
7 3,8 6,5 5,8 6,9 5,3 5,66 3,1
8 4 6 3,5 6,4 4,5 4,88 2,9
9 3,5 4,9 4,1 5,4 6,1 4,8 2,6
10 4,7 4,5 4,9 5,6 4,8 4,9 1,1
11 5 4,5 5 4,9 5,7 5,02 1,2
12 6 5,2 5,2 4,7 3,7 4,96 2,3
13 5,2 4,9 3,6 7 6,3 5,4 3,4
14 3,4 4,3 4,5 5 4,1 4,26 1,6
15 4,5 7 7 5,2 6,4 6,02 2,5
16 3,8 6,1 4,9 5,4 4,2 4,88 2,3
17 4,7 6,2 5,3 6,5 7 5,94 2,3
18 5,6 7 6,9 4,3 4,9 5,74 2,7
19 3,9 4,6 5,8 3,6 4,9 4,56 2,2
20 3,8 4,7 4,9 5,6 5,2 4,84 1,8
X;R 5,075 2,4

GRFICO x:

Lnea central = x= 5,075

Lmites de control: LSC = x+A2.R = 5,075+ (0,577*2,4)= 6,43

Lmites
de control: LIC = x- A2.R = 5,075 (0,577*2,4)= 3,72

x
1
x
En donde: N

 Siendo x= cada media muestral; N=Nmero de tomas de muestra

n

R
1
R
n
Siendo R = Recorrido de cada muestra

R x MAYOR x MENOR

GRFICO R:

Lnea central = R=2,4

Lmites de control: LSC =D4. R= 2,115 * 2,4= 4,96

Lmites
de control: LIC =D3. R=0*2,4= 0

a) El proceso se encuentra bajo control estadstico solo existen variabilidad de causas

comunes. Ya que ningn punto se encuentra fuera de los limites de control tanto
inferior como superior
b) Al parecer el porcentaje de agua del ladrillo no sera el problema del cliente; se sugiere
tomar muestras de la dureza del ladrillo esto ser realizado tomando muestras a la
salida del horno despus que los ladrillos queden horneados. Con esto veremos si el
cliente tiene razn por las quejas que realiza.
8. LA EMPRESA DATA HA DECIDIDO LLEVAR UN CONTROL DE
CALIDAD DE SU PROCESO PRODUCTIVO MEDIANTE LA
UTILIZACIN X, R; PARA TAL EFECTO SE TRABAJ CON 13
SUBGRUPOS Y TAMAO DE MUESTRA DE 5 (65 UNIDADES
 MEDIDAS) QUE EXAMIN EL PESO (LIBRAS) DE CADA UNIDAD
PRODUCIDA. COMO RESULTADO SE OBTUVO X=47,554 Y
R=2,291. LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS INDICAN QUE EL
PESO DEBE SER 3,65 0,30. CALCULAR LOS LMITES DE
CONTROL Y ANALICE LA CAPACIDAD DE PROCESO.

Limites de especificacin tecnica.

Lmite superior de control LSC= 3,65 + 0,3 = 3,95
Lnea central LC= 3,65
Lmite inferior de control LSC= 3,65 - 0,3 =3,35

Limites de control

X=47,554/13=3,658
R=2,291/13=0,176

Lnea central = x= 3,658

Lmites de control: LSC = x+A2.R = 3,658+ (0,577*0,176)= 3,759

Lmites
de control: LIC = x- A2.R = 3,658 (0,577*2,4)= 3,556

Lnea central
= R=0,176

Lmites de control: LSC =D4. R= 2,115 * 0,176= 0,372

Lmites
de control: LIC =D3. R=0*0,176= 0

Anlisis
de la capacidad de proceso

La lnea central, LC est desplazado mnimamente hacia arriba con los de las
especificaciones.
Los lmites de control LCS y LCI estn dentro de las especificaciones lo cual indica que
nuestro proceso tiende a centrarse.
El proceso se encuentra bajo control