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Fresadora
Parmetros de mecanizado
Se mide en m/min.
Habitualmente es un dato que se puede obtener de los catlogos de herramienta de
los fabricantes, en funcin del material a trabajar, la potencia y rigidez de la mquina,
el portaherramientas y la calidad que quiera lograr.
Los materiales blandos se mecanizan a altas Vc, y los materiales duros a bajas Vc.
La Vc suele ser menor en las operaciones de fresado que en las de torneado.
Aumentar la Vc reduce la via de la herramienta.
La velocidad de giro (N): es el nmero de vueltas que da el cabezal y por lo tanto la pieza (en
el torno) o la herramienta (en la fresadora), e un periodo de tiempo.
Av es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza por cada vuelta del cabezal.
Se usa ms en el torneado.
Amin es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza por unidad de tiempo. Se
usa ms en el fresado
Az es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza durante el corte de material
por uno de sus dientes o filos
Fuerza de corte (Fc): es la fuerza necesaria que debe realizar la mquina para cortar la viruta.
Depender de la seccin de la viruta y de su relacin entre anchura y espesor de viruta. Una
fuerza grande permitir sacar una seccin de viruta mayor. Es un parmetro sencillo de
entender, pero no muy usado. La fuerza especfica de corte depende del material de la pieza y
de los tratamientos que haya recibido, por lo que deber identificarlo el proveedor de
material.
Potencia de corte (Pc); es el trabajo de corte producido por unidad de tiempo. Es un parmetro
importante, ya que limita la seccin de viruta y por tanto, Qz. Sirve para calcular la potencia
mnima necesaria en el cabezal del torno para poder hacer ciertas operaciones, o sabiendo
cual es la potencia del cabezal, poder calcular las profundidades y avances mximos que
podremos aplicar en las diferentes operaciones de mecanizado.
Son aceros con contenidos porcentuales de C entre 0,7 y 1,2. Por medio del temple adquieren
elevada dureza, pero su fragilidad y su baja resistencia al trabajo en caliente ha limitado su uso
tras la aparicin de otros materiales.
En la composicin qumica de los aceros rpidos pueden intervenir los siguientes elementos
qumicos: Carbono, Silicio, Azufre y Fsforo, Manganeso, Cromo, Tungsteno, Molibdeno,
Vanadio, Cobalto, Nquel, Titanio, Boro. Cada uno aporta una caracterstica particular.
3.- Stellitas
Se obtiene por colada y son insensibles a tratamientos trmicos.En comparacin con los aceros
rapidos:Su dureza en fro est entre 57 y 60 HRC, siendo algo menor que los aceros rpidos.En
caliente conservan valores ms altos que aquellos.Son mas frgiles.
5.- Cermicos
Aplicaciones: Fundicin gris, Aceros endurecidos, Fundicin nodular, y otros aceros en algunos
casos.
6.- Cermets
Cermet es el nombre asignado a los metales duros donde las partculas duras estn basadas en
carburo de titanio (TiC), carburo de nitruro de titanio (TiCN) y/o nitruro de titanio (TiN).
Pese a su relativa fragilidad ofrecen una aceptable tenacidad, no siendo solamente materiales
para acabado, sino tambin para fresado y torneado de aceros inoxidables.
Es segundo en dureza despus del diamante, elevada dureza a altas temperaturas (2000oC),
excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad qumica durante el mecanizado. Es mas
tenaz que los cermicos pese a su mayor dureza, pero menores resistencia trmica y qumica.
Una aplicacin importante es el torneado de piezas duras que antes deban rectificarse.
Tiene dureza muy cercana a la del diamante natural monocristalino. Por ello tiene elevada
resistencia al desgaste y se lo emplea mucho como abrasivo para muelas de rectificar.
Los finos cristales de diamante son unidos mediante sinterizado, a alta presin y temperatura.
Su orientacin es desordenada con el fin de eliminar cualquier direccin que favorezca las
fracturas, resultando una resistencia al desgaste y dureza uniformes en todas direcciones.
9.- Diamante
Se emplean para mecanizar materiales plsticos, algunos bronces, aleaciones de Al, Cu, Latn,
Caucho, Amianto, ebonita, cartn, etc.