Las emulsiones de crudo: Una
revisin del estado-of-the-Art
Sunil Kokal, SPE, Saudi Aramco
Resumen
La formacin de emulsiones durante la produccin de aceite es un proble- ma costoso, tanto en
trminos de los productos qumicos utilizados y prdida de produccin. Este documento discute la
produccin y los problemas operativos relacionados con emulsiones de aceite crudo y presenta una
revisin que ser til para la prctica de ingenieros.
La primera parte de este trabajo se presenta la razn por emulsiones se forman durante la
produccin de petrleo, los tipos de emulsiones encontradas y las nuevas SAO met para
caracterizarlos. emulsiones de aceite crudo son estabilizadas por pelculas interfaciales rgidas que
forman una piel en las gotitas de agua y evitan que las gotitas de la coalescencia. La estabilidad
de estas pelculas faciales inter, y por lo tanto, la estabilidad de las emulsiones, depende de una
serie de factores, incluyendo el material pesado en el petrleo crudo (por ejemplo, los asfaltenos,
resinas y ceras), slidos (por ejemplo, arcillas, bscula y productos de corrosin), la temperatura,
tamao de la gotita y distribucin de las gotas de tamao, pH, y de petrleo y composicin de
salmuera. Los efectos de estos factores sobre la estabilidad de la emulsin son revisados dentro de
este papel.
La segunda parte de este documento presenta mtodos para hacer frente a las emulsiones
de aceite crude-. El foco est en la desestabilizacin de las emulsiones y el proceso de
desemulsificacin. Las emulsiones se desestabilizan por la temperatura incrementando de forma
y tiempo de residencia, la eliminacin de slidos, y emulsionantes de arrastre con-. Los
mecanismos implicados en demulsification (por ejemplo, floculacin, agregacin, sedimentacin,
formacin de crema, y alescence co) se discuten en trminos de la estabilidad de las pelculas
interfaciales. -Estn qumico tambin presentan los mtodos implicados en
demulsification-incluyendo mal ter-, mecnicos, elctricos, y. perience Ex y economa determinar
los que se utilizan mtodos, y en qu grado, para el tratamiento de la emulsin.
Por ltimo, una seccin sobre las aplicaciones de campo tambin se incluye que debe
ser til para el ingeniero practicante que trata de emulsiones de forma regular o sobre una
base limitada. En la presente memoria el programa de tratamiento de emulsin field- se
discute, y ms importante, los mtodos para prevenir problemas de emulsin estn
resaltados. recomenda- ciones se hacen para reducir y optimizar desemulsionante edad
DOS- y controlar los problemas de emulsin.
Introduccin
El petrleo crudo se rara vez produce solo. Por lo general, se mezcla con agua, lo que crea una serie
de problemas durante la pro- duccin de aceite. El agua producida se produce de dos maneras: una
parte del agua se pueden producir como el agua libre (es decir, el agua que va a depositarse con
bastante rapidez), y una parte del agua se puede producir en forma de emulsiones. Las emulsiones
son difciles de tratar y causar una serie de problemas de funcionamiento, tales como el disparo del
equipo de separacin en / plantas de gas de separacin de aceite (GOSPs), la produccin de fuera
de especificacin petrleo crudo, y la creacin de alta cadas de presin en las lneas de flujo. Las
emulsiones tienen que ser tratados para eliminar el agua dispersa y asociado sales inorgnicas para
cumplir con la especificacin crudo para el transporte, almace- namiento, y la exportacin y para
reducir la corrosin y el envenenamiento del catalizador en las instalaciones de aguas abajo de
procesamiento.
Las emulsiones pueden encontrarse en casi todas las fases de pro- duccin de aceite y el
procesamiento: el interior de los depsitos, pozos, cabezas de pozos, y las instalaciones de crudo de
manipulacin de mojado; transporte a travs de tuberas y de almacenamiento de crudo; y durante el
procesamiento de petrleo. Esta
Copyright 2005 Society of Petroleum Engineers
Este papel (SPE 77497) fue presentado por primera vez en la Conferencia SPE 2002 y Exhibicin Tcnica Anual, San Antonio, 29 de
septiembre 2 de octubre y revisado para su publicacin. manuscrito original recibida de opinin 19 de abril de 2004. manuscrito
revisado un apoyo del 2 de noviembre de
2004. Papel de pares aprobada el 7 de diciembre de 2004.
De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
documento proporciona una revisin de emulsiones de petrleo crudo; sin embargo, la revisin se limita a las
emulsiones de yacimientos petrolferos producidos en la cabeza del pozo y en las instalaciones de crudo de
manipulacin en hmedo. Se ve en las caractersticas, la ocurrencia, la formacin, la estabilidad, la
manipulacin, y la ruptura de las emulsiones de yacimientos petrolferos producidos.
emulsiones de petrleo crudo que es una zona amplia y varios libros se han
escrito sobre el tema. 1-3 Este documento proporciona una visin general que se
dirige principalmente a los ingenieros en ejercicio con el objetivo de familiarizar con
los temas ms importantes. Para detalles en profundidad y lectura adicional sobre el
tema, el lector se dirige a los libros de texto 1-3 y direcciones de sitios web 4-9
proporcionado en las referencias.
Definiciones. Una emulsin de petrleo crudo es una dispersin de gotitas de agua en aceite. emulsiones
de yacimientos petrolferos producidos se pueden clasificar en tres grandes grupos:
(W / O) emulsiones de agua-en-aceite.
Aceite-en-agua (O / W) emulsiones.
Mltiples o complejos emulsiones. Las emulsiones W / O consisten en gotitas de agua
en una fase continua de aceite, y las emulsiones O / W consisten de gotitas de aceite en una
fase acuosa continua. En la industria del petrleo, las emulsiones W / O son ms comunes
(emulsiones de campos petroleros ms producidas son de este tipo), y por lo tanto, las
emulsiones O / W se refieren a veces como emulsiones inverso. Las emulsiones mltiples
son ms complejos y consisten en pequeas gotas suspendidas en gotitas ms grandes que
estn suspendidas en una fase continua. Por ejemplo, un agua-en-aceite-en-agua (W / / W O)
emulsin se compone de gotitas de agua suspendidas en gotitas de aceite ms grandes, que
a su vez estn suspendidas en una fase acuosa continua.
Higo. 1 muestra los distintos tipos de emulsiones.
Teniendo en cuenta las fases de aceite y agua, el tipo de emulsin que se forma
depende de una serie de factores. 1,2,10 Como regla general, cuando la fraccin de volumen
de una fase es muy pequea en comparacin con la otra, a continuacin, la fase que tiene
la fraccin ms pequea es la fase dispersa y el otro ser formar la fase continua. Cuando
la relacin de volumen de fase est cerca de 1 (las dos fases de aproxi- madamente la
misma magnitud), entonces otros factores que determinarn el tipo de emulsin formada.
Las emulsiones se estabilizan por emulsionantes (es decir, agentes tensioactivos, o agentes
tensioactivos) que tienden a concentrarse en la interfase aceite / agua donde forman pelculas
interfaciales. Esto conduce generalmente a una reduccin de la tensin interfacial (IFT) y
promueve la dispersin y emulsificacin de las gotitas. Naturalmente que ocurren emulsionantes en
el aceite crudo incluyen fracciones de punto de ebullicin ms altos, tales como asfaltenos y
resinas y cidos orgnicos y bases. Estos com- puestos se cree que son los constituyentes
principales de las pelculas interfaciales, que se forman alrededor de las gotitas de agua en una
emulsin de campo petrolfero. Otros tensioactivos que pueden estar presentes son de los
productos qumicos que se inyectan en la formacin o el pozo (por ejemplo, fluidos de perforacin,
productos qumicos de estimulacin; y se inyectaron los inhibidores de la corrosin, la escala,
ceras, y el control de los asfaltenos). slidos finos tambin pueden actuar lizers Estabilizante como
mecnicos. Estas partculas, que tienen que ser mucho menor que emulsiones gotitas Sion, se
acumulan en la interfase aceite / agua y se humedecen por tanto el aceite y el agua. La eficacia de
estos slidos en emulsiones Lizing Estabilizante depende de una serie de factores, como el
tamao de partcula, las interacciones de partculas, y la humectabilidad de las partculas. 11
slidos finamente divididos que se encuentran en la produccin de petrleo incluyen partculas de arcilla, arena,
asfaltenos y ceras, productos de corrosin, incrustaciones minerales, y lodos de perforacin.
emulsiones Oilfield se caracterizan por una serie de propiedades incluyendo
apariencia, sedimento bsico y agua, tamao de las gotas, mayor
5

Higo. 1-fotomicrografas de emulsiones.
y viscosidades interfacial, y conductividades. Algunas de estas propiedades se
describen a continuacin, mientras que otros se describen en otras publicaciones. 12
Tamao de las gotas y gotas de tinta de Distribucin de tallas. emulsiones de yacimientos
petrolferos producen generalmente tienen dimetros de las gotitas superiores a 0,1 m y pueden
ser mayores que 50 metro. distribuciones de tamao de gota de emulsiones tpicas de petrleo se
muestran en la Higo. 2. La gotita de tamao distribu- cin en una emulsin depende de una serie
de factores, incluyendo la IFT, cizallamiento, naturaleza de los agentes emulsionantes, presencia
de slidos, y las propiedades a granel de aceite y agua. distribucin de tamao de la gotita en una
emulsin determina-en un grado-la cierta estabilidad de la emulsin y debe ser tomado en
consideracin en la seleccin de protocolos de tratamiento ptimo. Como regla general del pulgar,
menor ser el tamao medio de las gotitas de agua dispersadas, ms largo ser el tiempo de
residencia requerido (lo que implica mayores tamaos de equipo separador de la planta).
La viscosidad de las emulsiones. La viscosidad de las emulsiones puede ser de forma sustancial ms
alta que la viscosidad de o bien el aceite o el agua. Esto se debe a emulsiones muestran un
comportamiento no newtoniano 1 causada por gotita desplazamiento o viscosidad estructural. En ciertos
ciones fracciones de volumen de la fase de agua (corte de agua), emulsiones de campos petroleros se
comportan como reductora de la cizalla, o pseudoplstico, los fluidos; como aumentos de las tasas de
cizallamiento, su viscosidad disminuye. Higo. 3 muestra las viscosidades de una emulsin muy apretado en
diferentes cortes de agua. Los datos de viscosidad muestran en la Fig. 3 (para emulsiones de crudo de
Arabia Saudita) indican que las emulsiones exhiben un comportamiento newtoniano hasta un contenido de
agua del 30% (esto es indicado por valores constantes de viscosidad para todas las velocidades de
cizallamiento o una pendiente de cero). En cortes de agua por encima de 30%, las pendientes de las
curvas se desvan de cero, lo que indica un comportamiento no newtoniano.
Higo. 3-Las viscosidades de las emulsiones muy ajustadas a 125 F. (Safaniya emulsiones de
crudo. Los datos obtenidos utilizando Haake Rheostress RS-150 remetro.)
6 De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
Higo. distribucin 2-gotas de tinta de tamao de emulsiones de petrleo. (Normalmente, un Cal
Saudi emulsiones de aceite crudo de Arabia. Distribuciones obtenidas usando el software de
anlisis de imagen Nikon microscopio y.)
Adems, el comportamiento no newtoniano es pseudoplstico o adelgazamiento cizalla, el
comportamiento (es decir, la viscosidad disminuye con el aumento de las tasas de
cizallamiento). Higo. La figura 3 muestra las viscosidades muy altas logradas como el corte
de agua aumenta hasta el 80% (comparar con viscosidades de aceite 20 cp y agua 1 cp).
En el corte de agua de aproximadamente el 80%, un fenmeno interesante se lleva a cabo.
Hasta un corte de agua del 80%, la emulsin es una emulsin W / O; a 80%, la emulsin
invierte a una emulsin / W O, y el agua, que fue la fase dispersa, ahora se convierte en la
fase continua. En este caso particular, se observaron las emulsiones mltiples (W / O / W)
hasta concentraciones muy altas del agua (ms de 95%).
La viscosidad de las emulsiones depende de una serie de factores:
Las viscosidades de aceite y agua.
fraccin de volumen de agua dispersa.
distribucin de tamao de la gotita.
Temperatura.
La
cizalladura.
velocidad de
Cantidad de slidos presentes. La viscosidad relativa de una emulsin se muestra
en la Higo. 4 para varios tipos diferentes de emulsiones. Si bien estos datos son para
emulsiones de crudo de Arabia Saudita, tales parcelas pueden ser generados fcilmente
para cualquier emulsin de petrleo crudo. viscosidad de la emulsin depende de varios
factores, y la fig. 4 proporciona slo una estimacin. Para valores ms precisos, se deben
utilizar los datos experimentales. viscosidad de la emulsin se mide por viscosmetros y
remetros estndar, tal como de tubo capilar y viscosmetros rotacionales (por ejemplo,
concntrico der cylin-, cono y el plato, y de placas paralelas). Es importante que la
temperatura es constante y citado con los datos de viscosidad. Los procedimientos
especiales deben adoptarse para medir la reologa de emulsiones. 1
Estabilidad de las emulsiones
Desde un punto de vista puramente termodinmico, una emulsin es un sistema inestable.
Esto se debe a que hay una tendencia natural para una
Higo. viscosidades 4-relativas de emulsiones. (Las curvas se basan en las viscosidades
de Arabia Saudita tpicos emulsin cruda medidos usando Haake Rheostress RS-150
remetro.)
sistema lquido / lquido para separar y reducir su rea interfacial y, por tanto, su energa
interfacial. Sin embargo, la mayora de las emulsiones son estables durante un perodo de tiempo
(es decir, que poseen estabilidad cintica). 1 Pro- emulsiones campos petroleros ducido se
clasifican sobre la base de su grado de estabilidad cintica como sigue:
emulsiones sueltos. Los que separan en unos pocos minutos. El agua
separada se refiere a veces como agua libre.
emulsiones mediano. Separar en diez minutos o ms.
emulsiones apretados. Separar (a veces slo parcialmente) en cuestin de
horas o incluso das.
Las emulsiones se consideran lquido en lquido persions dis- coloidales especial. Su
estabilidad cintica es una consecuencia de un pequeo tamao de gota y la presencia de una
pelcula interfacial alrededor del agua desplegable permite. Emulsin estabilidad cintica se
consigue mediante agentes estabilizantes (o emulsionantes) que podran ser de origen natural en
el aceite crudo (AS phaltenes, por ejemplo) o aadidos durante la produccin (la estimulacin de
los productos qumicos, por ejemplo). Estos estabilizadores suprimen los mecanismos implicados
(es decir, la sedimentacin, la agregacin o floculacin, coalescencia y de inversin de fase) en
la ruptura de la emulsin.
Films interfacial. Como se mencion anteriormente, las emulsiones de yacimientos petrolferos
producidos son estabilizadas por pelculas que se forman alrededor del agua desplegable permite
en la interfase aceite / agua. Estas pelculas se cree que resulta de la adsorcin de alto peso
molecular polar molculas que son interfacialmente activa (es decir, exposicin de tipo tensioactivo
comportamiento). Estas pelculas mejoran la estabilidad de emulsin por (a) la reduccin de IFT y
(b) el aumento de la viscosidad interfacial. pelculas faciales inter altamente viscosos retardan la
velocidad de drenaje de aceite-pelcula durante el mento coagulada de las gotas de agua,
proporcionando una barrera mecnica a la coalescencia. Esto puede conducir a una reduccin en la
tasa de descomposicin de emulsiones sin.
Las caractersticas de las pelculas interfaciales son una funcin del tipo de petrleo
crudo (por ejemplo, asfltico y parafnicos), la composicin y el pH del agua, la temperatura,
el grado en que se comprime la pelcula adsorbida, de contacto o tiempo de envejecimiento,
y la concentracin de molculas polares en el aceite crudo. 11,13-15 Una buena correlacin
existe tween BE- la ocurrencia de pelcula interfacial incompresible y la estabilidad sion
emulsiones. Estas pelculas se clasifican en dos categoras sobre la base de sus
movilidades. 13-14
Lminas rgidas, o slido,. Estos son como una piel insoluble en gotas de agua y se
caracterizan por muy alta viscosi- dad interfacial. Existe evidencia considerable que estas
pelculas estn formadas por las fracciones polares del petrleo y otros emulsionantes y
pueden estabilizarse adicionalmente por slidos finos. Estas pelculas juegan un papel
importante en la obstaculizacin del proceso de coalescencia de gotitas. Ellos proporcionan
una barrera estructural para gotita coalescencia y aumentar la estabilidad de la emulsin. Estas
pelculas tambin tienen propiedades viscoelsticas.
Mobile, o lquidos, Films. Estas pelculas, como el nombre implica, son mviles y se
caracteriza por bajas viscosidades interfaciales. Estas se forman, por ejemplo, cuando se
aade un desemulsionante a una emulsin. Ellos son inherentemente menos estables. La
coalescencia de las gotitas de agua es mayor.
La estabilidad de las emulsiones se ha correlacionado con la movilidad de las
pelculas interfaciales. 14 Los tensioactivos que modifican la rigidez de la pelcula se puede
acelerar considerablemente el proceso de desemulsificacin. Esto se discutir ms en la
seccin demulsificacin de emulsiones.
Factores que afectan la estabilidad. Los factores importantes que afectan a la estabilidad de
emulsin incluyen los siguientes. 13-16
La fraccin pesada del petrleo crudo. Ahora es bien reconocido que los
emulsionantes de origen natural (o estabilizantes) se concentran en el ms alto punto de
ebullicin, fraccin polar del aceite crudo. 13-19
Estos incluyen asfaltenos, resinas y cidos orgnicos solubles en aceite (por ejemplo,
naftnicos y cidos carboxlicos) y bases. Estos com- puestos son los constituyentes
principales de las pelculas interfaciales circundante ing las gotas de agua que dan las
emulsiones su estabilidad.
Aunque est bien establecido que el material asfaltnica pesada estabiliza
emulsiones de aceite continua, existe un considerable debate sobre el mecanismo
exacto de la estabilizacin. Los asfaltenos residen en la interfase aceite / agua debido a
sus propie- dades tensioactivas. 18-20 La acumulacin de los asfaltenos en los resultados
de interfaz
De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
en la formacin de una pelcula rgida. Una gotita de agua de asfaltenos estabilizada se muestra
en la Higo. 5. Cuando se forma una pelcula de este tipo, acta como una barrera para la
coalescencia de las gotitas. Para dos gotas a coalescen Gether a-, la pelcula tiene que ser
drenado y roto. La presencia de los asfaltenos puede retardar de forma natural el drenaje de
esta pelcula. referen- cia 18 proporciona una excelente discusin sobre el mecanismo de
emulsiones de asfaltenos-estabilizado.
El estado de los asfaltenos en el aceite crudo tambin tiene un efecto sobre sus
propiedades estabilizantes de la emulsin. Mientras que los asfaltenos se estabilizan las
emulsiones cuando estn presentes en un estado coloidal (todava no floc- culado), hay una
fuerte evidencia de que sus propiedades estabilizantes de la emulsin se mejoran
significativamente cuando se precipitan a partir del aceite crudo y estn presentes en la fase
slida.
Las resinas son compuestos de alto peso molecular complejas que no son solubles en
acetato de etilo, pero son solubles en norte- heptano. El papel de las resinas en las emulsiones
de estabilizacin tambin se ha debatido en ture literatura. Algunos investigadores creen que las
resinas tienen una tendencia a AS sociate con asfaltenos y, juntos forman una micela. El
RESULTEN micelas asfaltenos / resina juega un papel clave en la estabilizacin de emulsiones.
Parece que la relacin de asfalteno / resina en el aceite crudo es responsable para el tipo de
pelcula formada (mvil slido o) y, por lo tanto, est directamente relacionado con la estabilidad
de la emulsin. 14,16 SIN EMBARGO, sigue existiendo una considerable debate sobre este tema.
Las ceras son las sustancias parafina de alto peso molecular presentes en el aceite crudo
que cristaliza cuando el aceite se enfra por debajo de su punto de enturbiamiento. Son
insolubles en acetona y romethane dicloroetano a 30 C. El efecto de ceras sobre estabilidad de
la emulsin no est claro a partir de la literatura. Ceras por s mismos son solubles en aceite y,
en ausencia de asfaltenos, no forman emulsiones estables de aceites modelo. diecisis Sin embargo,
la adicin de una cantidad nominal (una cantidad insuficiente por s misma para producir
emulsiones) de los asfaltenos a los aceites que contienen cera puede conducir a la formacin de
emulsiones estables. Por lo tanto, las ceras pueden interactuar sinrgicamente con asphalt- enes
para estabilizar emulsiones. El estado fsico de la cera en el aceite crudo tambin juega un papel
importante en la estabilizacin de la emulsin. Las ceras son ms aptos para formar una
emulsin estable cuando estn presentes como slidos finos en la emulsin. Los crudos que
tienen un bajo punto de enturbiamiento tienen generalmente una mayor tendencia a formar
emulsiones estables y estrechos que los crudos con puntos de enturbiamiento alto. Del mismo
modo, temperaturas ms bajas, en general, mejorar las tendencias de formacin de emulsin de
aceites crudos.
Slidos. partculas finas, de slidos presentes en el aceite crudo son capaces de
estabilizar eficazmente emulsiones. La eficacia de estos slidos en emulsiones de
estabilizacin depende de factores tales como el tamao de partcula, las interacciones entre
partculas, y la humectabilidad de los slidos. 11,21 Las partculas slidas estabilizar emulsiones
por difusin a la interfaz aceite / agua donde forman estructuras rgidas (pelculas) que pueden
inhibir estricamente la coalescencia de gotitas de la emulsin. ULTERIORES ms, las
partculas slidas en la interfaz pueden ser cargados, que tambin puede mejorar la estabilidad
de la emulsin. Las partculas deben ser mucho ms pequeo que el tamao de las gotitas de
emulsin para actuar como estabilizadores de la emulsin. Estas partculas suelen oscilar entre
menos de 1 m a varios m en tamao, 1 y que estn suspendidos coloidalmente en los lquidos.
La humectabilidad de las partculas slidas juega un papel importante en el proceso de
estabilizador de la emulsin. Si el slido permanece enteramente en la fase de aceite o agua, que
no ser un estabilizador de emulsin. Debe ser
Higo. 5-Mecanismo de estabilizacin de la emulsin por asfaltenos.
7
presentar en la interfaz y debe ser humedecida por fases tanto el aceite y agua para que acte como un
estabilizador de emulsin. Cuando los slidos son preferentemente aceite-en hmedo (ms del slido en
la fase de aceite), a continuacin, una emulsin W / O tendr como resultado. Las partculas de aceite-en
hmedo sern preferentemente repartirse en la fase de aceite y evitarn que la coalescencia de las
gotitas de agua por impedimento estrico. Del mismo modo, los slidos en hmedo de agua se
estabilizarn una continua en agua o una emulsin O / W. Ejemplos de slidos en aceite hmedo son
asfaltenos y ceras. Ejemplos de slidos en hmedo de agua son escamas inorgnicas (por ejemplo,
CaCO 3 y CaSO 4), arcillas, y arena. Las partculas de agua en hmedo se pueden hacer de aceite-en
hmedo con un revestimiento de compuestos pesados-orgnicos polares. 22
Cuando los slidos se humedecen por tanto el aceite y el agua (humectabilidad
intermedio), que se aglomeran en la coalescencia de interfaz y retard gotita / gotita. Estas
partculas tendrn que ser reubicados en o bien el aceite o agua para la coalescencia a
tener lugar. Este proceso requiere energa adicional y, por lo tanto, proporciona una barrera
para coales- cencia. La facilidad de la formacin y estabilidad de las emulsiones se ha
relacionado con asfaltenos contenido del petrleo crudo, y con el pH de la fase acuosa. 11,16
Sobre la base de los experimentos realizados, 11 se demostr que la eficacia de las partculas
coloidales en la estabilizacin de emulsiones de- pende en gran medida de la formacin de una
capa de densamente empaquetado de partculas slidas (pelcula) en la interfase aceite / agua.
Esta pelcula proporciona el impedimento estrico a la coalescencia de las gotitas de agua. La
presencia de slidos en la interfaz tambin cambia las propiedades reolgicas de la interfaz que
exhibe un comportamiento viscoelstico. Esto afecta a la velocidad de drenaje de pelcula entre
las gotitas y tambin afecta el desplazamiento de partculas en la interfaz.
Temperatura. La temperatura puede afectar la estabilidad de emulsin signifi- cativamente.
La temperatura afecta las propiedades fsicas del aceite, el agua, las pelculas interfaciales, y
solubilidades tensioactivo en las fases de aceite y agua. Estos, a su vez, afectan a la estabilidad
de la emulsin. Quizs el efecto ms importante de la temperatura es de la viscosidad de las
emulsiones-que disminuye con temperaturas crecientes. Esta disminucin se debe
principalmente a una disminucin de la viscosidad del aceite. Cuando las ceras estn presentes
(crudo por debajo de su punto de turbidez) y son la fuente de los problemas de emulsin, la
aplicacin de calor puede eliminar el problema emulsin completamente redisolviendo las ceras
en el aceite crudo. Temperatura aumenta la energa trmica de las gotitas y, por lo tanto,
aumenta la frecuencia de las colisiones de gotitas. Tambin reduce la viscosidad y da como
resultado una tasa de pelcula de un drenaje ms rpido interfacial y el aumento de la
coalescencia de las gotitas.
Efecto de la temperatura sobre las pelculas interfaciales fue estudiada con cierto detalle
por Jones et al. 13 Se demostr que un aumento en la temperatura condujo a una
desestabilizacin gradual de las pelculas interfaciales aceite crudo / agua. Sin embargo, incluso
a temperaturas ms altas, una barrera cintica a la coalescencia de gotas todava existe.
Temperatura influye en la tasa de acumulacin de pelculas interfaciales cambiando la tasa de
adsorcin y caractersticas de la interfaz. Tambin influye en la compresibilidad pelcula
cambiando la solubilidad de los tensioactivos de crudo en la fase a granel. desgasificacin lenta
(eliminacin de fracciones ligeras del petrleo crudo) y el envejecimiento conduce a cambios
significativos en el comportamiento pelcula interfacial- a altas temperaturas. Las pelculas
generadas por este proceso permanecen incompresible y nonrelaxing (pelculas slidas) a altas
temperaturas, y la resolucin de emulsin no pueden ser afectados por calentamiento.
Tamao de la gota. Como se ha mencionado anteriormente, tamaos de gota de emulsin oscilan
entre menos de 1 m a ms de 50 Sra. Generalmente, emulsiones tienen una distribucin de gotas de
tamao en lugar de un tamao de gotitas y fijo. distribuciones de gotitas de tamao tpicos para las
emulsiones W / O se muestran en la Fig. 2. Distribucin de tamao de la gotita est normalmente
representado por un histograma o una funcin de distribucin de algn tipo.
Generalmente, las emulsiones que tienen gotitas de menor tamao sern ms estables. Para
la separacin del agua, las gotitas tienen que unirse, y el ms pequeo de las gotitas, ms tiempo
se tardar en separar. La distribucin de las gotitas de tamao afecta la viscosidad-it emulsin es
mayor cuando las gotitas son ms pequeas. viscosidad de la emulsin tambin ser mayor cuando
la distribucin de las gotitas de tamao es estrecha (es decir, tamao de la gota es bastante
constante).
pH. pH de la fase agua tiene una fuerte influencia sobre bilidad emulsin esta-. 13-15 El,
pelcula rgida-estabilizador de emulsiones contiene cidos orgnicos y bases, los
asfaltenos con grupos ionizables, y slidos.
8 De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
La adicin de cidos inorgnicos y bases influye fuertemente en su cin ioniza- en las
pelculas interfaciales y cambia radicalmente las propiedades fsicas de las pelculas. El
pH del agua afecta a la rigidez de las pelculas interfaciales.
pH tambin influye en el tipo de emulsin formada. El pH bajo (cido) produce generalmente
emulsiones W / O (correspondiente a aceite humectante pelculas slidas), mientras que, de pH
alto (bsico) produce O / sion emulsiones W (correspondiente a pelculas de jabn
mvil-humectacin de agua). Higo. 6
muestra el efecto del pH sobre la estabilidad de la emulsin para un crudo venezolano. 14 El pH
ptimo para la demulsificacin es de aproximadamente 10, sin desemulsionante. Una adicin
de un desemulsionante mejora sificacin demul- despus de una hora, y se consigue la
separacin de agua casi completa despus de 24 horas, en un amplio intervalo de pH.
composicin de salmuera tambin tiene un efecto importante (en relacin con el pH) sobre
la estabilidad de la emulsin. Higo. 7 muestra el efecto de una salmuera de bicarbonato y agua
destilada en la estabilidad de emulsin como una funcin del pH, tomada de Ref. 14. El pH
ptimo (para la separacin de agua) cambia de aproximadamente 10 para el agua destilada a
entre 6 y 7 para la solucin de salmuera. Esto es debido al efecto de ionizacin (es decir,
asociacin / interaccin de iones presentes en la salmuera con los enes asphalt-). El estudio
sugiere que para la mayora de los sistemas de petrleo crudo / salmuera, existe un intervalo
ptimo de pH para el que la pelcula interfacial exhibe mnimo estabilizador de la emulsin o
mximo en emulsin rompiendo propiedades. El pH ptimo para la mxima emulsin estabili-
dad depende tanto de la composicin de petrleo crudo y salmuera. Este ltimo parece ser
ms importante.
Con frecuencia, graves trastornos de emulsin se producen en instalaciones de
tratamiento de superficie, despus de la estimulacin cida. 23-25 En muchos casos, se ha
relacionado con dao de formacin, tambin. Siguiendo cido trata- miento, los pocillos son
muy lentos para limpiar y taponamiento parcial o completo del pozo da lugar a menudo. Este
dao taponamiento y la formacin se produce generalmente debido a precipitados slidos (o
lodos) formada en el contacto del aceite bruto con el cido. Estos precipitados son
principalmente asfaltenos, resinas y otros hidrocarburos ular de alto peso molec-. Estos
materiales son aparentemente precipita- tated del petrleo crudo por la reduccin de pH como
resultado de contacto con el cido. 25 Mientras que los lodos formados durante un tratamiento
con cido son extremadamente difciles de tratar (debido a la alta concentracin de asfaltenos
precipitados), hay un enlace al problema emulsin. Estas son algunas de las emulsiones ms
estrechos producidos. El diseo apropiado del tratamiento cido es necesario para evitar as
la productividad de disminucin y la emulsin de trastornos causados por acidization. 24
Medicin de la estabilidad. Desde un punto de vista prctico, surement medi- de estabilidad de
la emulsin es una de las pruebas ms importantes que se pueden realizar en una emulsin. Se
determina la facilidad con la que el aceite y el agua se separan en una emulsin. Hay mtodos
OU numer- disponibles para determinar la estabilidad de la emulsin. 1,12 Por el momento, el
mtodo ms comn es la prueba de la botella simple. La prueba de la botella implica la dilucin
de la emulsin con un disolvente, la mezcla en el desemulsionante, agitando para dispersar el
desemulsionante, y observando la separacin de fases como una funcin del tiempo. Las
pruebas se realizan normalmente
Higo. 6-Efecto del pH y desemulsionante concentracin en la estabilidad de emulsin. 14

Higo. 7-Efecto de la salmuera y el pH sobre la estabilidad de la emulsin. 14
a temperaturas elevadas y puede implicar centrifugacin durante en- hancing la separacin. Si
bien existen diferentes mtodos y procedimientos seguidos por varios laboratorios para la
prueba de la botella, hay una sociedad estndar americano para el Ensayo de Materiales
(ASTM) mtodo (ASTM 4007) disponible para la determinacin de los sedimentos tom bot- y el
agua en una emulsin. La estabilidad de la emulsin est generalmente relacionado con la
facilidad de separacin de agua con el tiempo y la dosis desemulsionante. Por ejemplo, a una
concentracin desemulsionante dado, emulsiones pueden ser clasificados en su estabilidad por
la cantidad de agua separada en un perodo determinado de tiempo. Alternativamente, para una
longitud fija de tiempo y una concentracin desemulsionante dado, diferentes desemulsionantes
pueden ser clasificados en trminos de sus cualidades cin demulsifica-. La prueba de la botella
se utiliza regularmente como una prueba de deteccin para desemulsionantes potenciales.
Mientras que un mtodo estndar est disponible para la determinacin de sedimento
bsico y agua (BS & W), ningn mtodo estndar est disponible en la literatura para
determinar la estabilidad de la emulsin mediante la prueba de la botella. Recientemente, se
ha propuesto un mtodo 26 para medir la estabilidad de una emulsin cuantitativamente. El
mtodo propuesto fue el concepto de un ndice de separacin de emulsin para medir la Ness
ms tensa de una emulsin. El total de agua separada en una prueba de la botella regular en
diferentes dosis desemulsionante se promedia para determinar un ndice de separacin para
la emulsin. Las medidas del ndice de separacin desde cero (sin separacin) a 100%
(completo de separacin). As, el ndice de separacin proporciona una medida de la
estanqueidad de emulsin (o estabilidad- menor es el ndice, mayor es la rigidez o
estabilidad). El ndice debe ser citado a la temperatura de la prueba y el desemulsionante
usado, y es muy til para comparar la estabilidad de las emulsiones de diferentes fuentes (por
ejemplo, diferentes pozos o GOSPs). Se proporcionan ms detalles en el documento. 26
demulsification
Demulsificacin es la ruptura de una emulsin de petrleo crudo en fases de aceite y agua.
Desde un punto de vista del proceso, el productor de petrleo est interesado en dos aspectos
de la demulsificacin: la tasa o velocidad a la que esta separacin se lleva a cabo y la cantidad
de agua que queda en el aceite crudo despus de la separacin. Una rpida tasa de separacin
y un valor bajo del agua residual en el aceite crudo son, evidentemente, lo que quiere el
productor de petrleo. aceite producido generalmente tiene que cumplir con las especificaciones
de la empresa y la tubera. Tpicamente, el aceite enviado desde un centro de crudo de
manipulacin hmedo no puede contener ms de 0,2% de BS & W o 10 lbm de sal por cada mil
barriles de petrleo crudo. Este valor es necesario bajo de BS & W contenido y la sal para reducir
la corrosin y sicin Depo-de sales. En operaciones de refinera, la principal preocupacin es
para eliminar las sales inorgnicas del petrleo crudo antes de que causen corro- sin u otros
efectos perjudiciales en equipo de la refinera. Las sales se eliminaron mediante lavado del
crudo con agua relativamente fresco.
Emulsiones desestabilizadores. Como se ha mencionado en la seccin anterior, las
emulsiones de yacimientos petrolferos producidos poseen un grado de estabilidad cintica.
Esta estabilidad se debe a la formacin de pelculas interfaciales encap- sulating las gotitas de
agua. Para separar esta emulsin en aceite y el agua, la pelcula interfacial debe ser destruida y
las gotitas
De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
hecho a fundirse. Por lo tanto, desestabilizar o romper emulsiones est unido muy
ntimamente con la eliminacin de esta pelcula interfacial. Los factores que afectan la
pelcula interfacial y, en consecuencia, la estabilidad de las emulsiones se discutieron
anteriormente. Los factores que aumentan o aceleran la descomposicin de la emulsin
incluyen:
El aumento de la temperatura.
La reduccin de agitacin o cizalla.
El aumento de residencia o tiempo de retencin.
remocin de slidos.
Control de los agentes emulsionantes.
Mecanismos implicados en demulsification. Demulsificacin es la separacin de una
emulsin en sus fases componentes. Es un proceso de dos pasos. El primer paso es la
floculacin (o agregacin, la aglomeracin o coagulacin). El segundo paso es la
coalescencia. Cualquiera de estos pasos puede ser el paso determinante de la velocidad
en el proceso de emulsin-rotura.
Floculacin o agregacin. El primer paso en el proceso de demulsificacin es
la floculacin de las gotitas de agua. Durante la floculacin, las gotitas se agrupan
formando agregados, o flculos. Las gotitas estn cerca el uno-otro siquiera tocar
en algunos puntos, pero puede no perder su identidad (es decir, pueden no
coalescer). Coalescencia en esta etapa se lleva a cabo slo si la pelcula interfacial
que rodea las gotitas de agua es muy dbil. La velocidad de floculacin depende de
un nmero de factores, incluyendo el corte de agua, la temperatura, la viscosidad del
aceite, y la diferencia de densidad entre el aceite y el agua.
Fusin. La coalescencia es el segundo paso en el proceso demulsification y sigue
floculacin. Durante coalescencia, las gotitas de agua fusible, o coalescen, para formar una
gota ms grande. Este es un proceso irreversible que conduce a una disminucin en el
nmero de gotas de agua, y, finalmente, para completar demulsificacin. La coalescencia
se ve reforzada por una alta tasa de floculacin, 1,16 ausencia de pelculas mecnicamente
fuertes, altas IFTs, bajo nivel de aceite y viscosidades interfaciales, cortes altos de agua, y
altas temperaturas.
Mtodos demulsificacin. En la industria del petrleo, las emulsiones de petrleo crudo que se
deben separar casi completamente antes de que el aceite se puede transportar y se procesa
adicionalmente. separacin de emulsiones en aceite y agua implica necesariamente la
desestabilizacin de emulsionar pelculas alrededor de gotitas de agua. Este proceso se lleva a
cabo por uno cualquiera o una combinacin de los mtodos siguientes 1,12:
La reduccin de la velocidad de flujo que permite sepa- racin gravitacional de
aceite, agua y gas. Esto se logra generalmente en separadores de gran volumen y
desaladoras.
La adicin de desemulsionantes qumicos.
El aumento de la temperatura de la emulsin.
La aplicacin de campos elctricos que promueven la coalescencia.
Cambio de las caractersticas fsicas de la emulsin. Debido a la amplia variedad de
aceites crudos, salmueras (y, por tanto, emulsiones), equipos de separacin, desemulsionantes
qumicos, y las especificaciones del producto, los mtodos de desemulsificacin son cin muy
aplicabilidad especfica. Adems, las emulsiones y las condiciones cambian con el tiempo y se
suman a la complejidad del proceso de tratamiento. Los mtodos ms comunes de tratamiento
de emulsin han sido la aplicacin de desemulsionantes de calor y qumicas apropiadas para
promover la desestabilizacin, seguido de un tiempo de estabilizacin para permitir cin
separacin gravitatoria que se produzca.
Mtodos trmicos. El calentamiento de la emulsin mejora su ruptura o separacin. Se
reduce la viscosidad del aceite y aumenta las tasas de sedimentacin-agua. El aumento de
las temperaturas tambin resultan en la desestabilizacin de las pelculas rgidas causado por
el viscosi- dad interfacial. Adems, la frecuencia de coalescencia entre las gotas de agua se
incrementa debido a la energa trmica mayor de las gotitas. En otras palabras, el calor
acelera el proceso de emulsin sin precedentes. Sin embargo, en raras ocasiones se resuelve
el proble- Lem emulsin solo. El aumento de la temperatura tiene algunos efectos negativos.
En primer lugar, cuesta dinero para calentar la corriente de emulsin. En segundo lugar,
puede resultar en la prdida de fracciones ligeras del petrleo crudo, reduciendo su Inst
Petrleo Americano. (API) la gravedad y el volumen de aceite tratado. Por ltimo, el aumento
de la temperatura conduce a un aumento de la tendencia
9
hacia la deposicin de incrustaciones y un aumento del potencial de corrosin en el tratamiento de los vasos.
La aplicacin de calor para rotura de la emulsin debe estar basado en un anlisis
econmico global de la planta de tratamiento. La rentabilidad de calor adicin debe ser
equilibrado contra el tiempo ms largo de tratamiento (ms grande separador), prdida de
extremos ligeros y un precio de aceite-producto resultante reducido, los costos de qumicos, y
los costos de instalacin de las rejillas electrostticas, o reequipamiento.
Los mtodos mecnicos. Hay una amplia variedad de equipo mecnico disponible en
la ruptura de emulsiones producidas en campos petroleros. Estos incluyen tambores de
agua libre knockout, dos y separadores trifsicos (bajos y trampas de alta presin),
desaladoras, y tanques de sedimentacin. Estos vasos se separan las emulsiones de agua y
liberarse.
Mtodos elctricos. electricidad de alto voltaje (redes elctricas) es a menudo un
medio eficaz de romper emulsiones. En general, se teoriz que las gotas de agua tienen un
cargo asociado y, cuando se aplica un campo elctrico, las gotas se mueven rpidamente,
chocan entre s, y se unen. El campo elctrico tambin perturba la pelcula interfacial rgida
por la reordenacin de las molculas polares, con lo que el debilitamiento de la pelcula
apretado y la mejora de la coalescencia. El sistema elctrico consta de un transformador y
electrodos que proporcionan corriente alterna de alta tensin. Los electrodos se colocan de
una manera tal como para proporcionar un campo elctrico que es perpendicular a la
direccin del flujo. La distancia entre los electrodos, en algunos diseos-es ajustable de
modo que el voltaje se puede variar para cumplir con el requisito de la emulsin que se
est tratando.
deshidratacin electrosttica rara vez se utiliza solo como un mtodo para romper emulsiones.
Se utiliza generalmente en conjuncin con requisitos qumicos y el calor. Invariablemente, el uso de
deshidratacin electrosttica dar lugar a una reduccin de la adicin de calor. Las temperaturas
ms bajas dan como resultado la economa de combustible, problemas reducidos con la escala y la
formacin de la corrosin, y la reduccin de la luz termina prdida. rejillas electrostticas tambin
pueden conducir a una reduccin en el uso de productos qumicos de emulsin-rotura.
Mtodos qumicos. Con mucho, el mtodo ms comn de tratamiento de emulsin es la
adicin de productos qumicos, llamado desemulsionantes. Estos productos qumicos estn
diseados para neutralizar el efecto de los agentes que estabilizan las emulsiones
emulsionantes. Desemulsionantes son compuestos activos de superficie, y cuando se aade a la
emulsin, que migran al aceite / interfaz agua, ruptura o debilitan la pelcula rgida, y mejorar la
coalescencia de las gotitas de agua.
rotura de la emulsin ptima con un desemulsionante requiere:
Un producto qumico adecuadamente seleccionado para la emulsin dado.
cantidad adecuada de este producto qumico.
una mezcla adecuada del producto qumico en la emulsin.
tiempo de retencin suficiente en tratadores de emulsin que conformarse gotitas ter WA-.
La adicin de calor, redes elctricas, los agentes de coalescencia, u otros mtodos para facilitar
o resolver completamente las emulsiones.
Seleccin de los productos qumicos. La seleccin de la demulsificante adecuado es
crucial en el proceso de emulsin sin precedentes. El proceso de seleccin de los productos
qumicos se sigue viendo como un arte que una ciencia. Sin embargo, con una cada vez mayor
comprensin del proceso de emulsin sin precedentes, la disponibilidad de nuevos y mejorados
productos qumicos, nueva tecno- loga, y los esfuerzos de investigacin y desarrollo, seleccin de
la sustancia qumica adecuada es cada vez ms fcil y ms organizada y muchos de los fracasos
han sido eliminados.
Desemulsionantes son sustancias qumicas que contienen disolventes (por ejemplo, benceno,
tolueno, xileno, alcoholes de cadena corta, y pesado tha naph- aromtico), tensioactivos, floculantes,
y agentes humectantes. Los desemulsionantes actan por el desplazamiento total o parcial de los
componentes estabilizadores indgenas (materiales polares) de la pelcula interfacial que rodea las
gotitas de emulsin. Este desplazamiento tambin produce un cambio en las propiedades tales como
la viscosidad interfacial o elasticidad de la pelcula de proteccin, mejorando as la desestabilizacin.
En algunos casos, el acto de productos qumicos (desemulsionantes) como un agente humectante y
altera la rentabilidad en hmedo de las partculas de estabilizacin, lo que conduce a una ruptura de
la pelcula de emulsin.
Los procedimientos de anlisis estn disponibles para seleccionar Las sustancias qumicas apropiadas. 12,26
Estas pruebas incluyen pruebas de la botella, simuladores dinmicos, y las pruebas de la planta reales. Todos
los procedimientos de prueba tienen limitaciones. Existen
10
cientos de productos demulsifier comerciales disponibles que pueden ser probadas; Aadir a esto las
condiciones cambiantes en las instalaciones de separacin, y el resultado es un proceso de seleccin
muy lento, especialmente en las instalaciones ms grandes. Es, por tanto, es importante en este tipo
de instalaciones para mantener un registro de los datos operativos y procedimientos de prueba como
una actividad continua.
Dosificacin. La cantidad de producto qumico aadido es tambin importante, demasiado
poco demulsificante dejar la emulsin sin resolver. Por otro lado, una alta dosis de
desemulsionante (una condicin de tratamiento excesivo) puede ser perjudicial para el proceso de
tratamiento. Debido desemulsionantes son tambin agentes tensioactivos tales como los
emulsionantes, una cantidad en exceso de desemulsionante tambin pueden producir emulsiones
muy estables. En este caso, el desemulsionante se limite a sustituir los emulsionantes naturales en
la interfaz.
Debido a la amplia variedad de productos qumicos disponibles como sifiers demul-, los
diferentes tipos de crudo que se manipulen, la eleccin del equipo de separacin, y las
variaciones en las cualidades del producto, es difcil para prescribir, las tasas de dosificacin
estndar, o tpicos para el tratamiento de emulsiones. Adems, algunos de los productos qumicos
vienen en diferentes concentraciones (algunos de los ingredientes activos son en un disolvente
portador). La cantidad, o dosis, de desemulsionante requerida es muy especfica del sitio y
depende de una serie de factores. Sobre la base de la literatura evaluado, las tasas de
desemulsionante citados varan desde menos de 10 ppm a ms de 100 ppm (basado en las tasas
de produccin total). Estos nmeros se proporcionan para emulsiones de primaria o de
recuperacin de aceite secundario. Durante la recuperacin terciaria de petrleo (especialmente
durante tant surfac- o inundacin micelar), desemulsionante tasas pueden ser tpicamente en los
miles de ppm, ms altos en casos extremos.
Qumicas demulsifier. Desemulsionantes son generalmente especficos para una
emulsin dada y pueden ser completamente ineficaz para an- otra emulsin.
Desemulsionantes se formulan tpicamente 1 con cadenas Meric poli- de xidos de etileno
y xidos de polipropileno de al- cohol, fenoles etoxilados, alcoholes etoxilados y aminas,
resinas etoxilados, nonilfenoles etoxilados, alcoholes polihidroxilados, y sales de cidos
sulfnicos. qumicas desemulsionante tpicos se muestran en Higo. 8. desemulsionantes
comerciales pueden contener un tipo de ingrediente activo o una mezcla de varios de
estos compuestos intermedios. Existe una amplia variacin dentro de los intermedios
tambin. Por ejemplo, el peso molecular y la estructura del etileno u xidos pylene pro
puede ser cambiado, dando una gama completa de soluciones bilidades, saldos hidrfilo
/ lipfilo, dencias por neutralizacin de cargas ten-, slidos-humectantes caractersticas
y, por supuesto, los costes .
Mecanismo de demulsification por uso de Demulsificantes.
Demulsificacin por el uso de productos qumicos es un muy complejo fenmeno. Hay
anfitriones de hiptesis / teoras con respecto al mecanismo fisicoqumicas para la
accin de un desemulsionante qumico 27
en el proceso de emulsin-rotura. La nica generalizacin clara con respecto
desemulsionantes es que son altos en peso molecular (comparable con los tensioactivos
naturales), y cuando se utiliza como emulsi- agentes fying, que tienden a establecer un
opuesto emulsin en tipo a los estabilizada por agentes tensioactivos naturales.
Desemulsionantes desplazan los estabilizadores naturales (emulsionante) presentes en la
pelcula interfacial alrededor de las gotitas de agua. Este desplazamiento es provocado por
la adsorcin del desemulsionante en la interfase. Este desplaza- miento, que se producen en
la interfase aceite / agua, influye en la cence coales- de gotitas de agua a travs del drenaje
pelcula mejorada. El FICIENCY EF- del desemulsionante es dependiente de su adsorcin
en la interfase aceite / agua, o de gotas, superficie. Hay una competencia para la adsorcin
cuando otras especies de superficie activa estn presentes. Los surfactantes indgenas
(como asfaltenos) presentes en el aceite crudo son slo dbilmente adsorbido y se
desplazan fcilmente por el desemulsionante. Los mecanismos de rotura de la emulsin por
desemulsionantes se discuten en las Refs. 27-29.
Debido a la gran variedad de componentes presentes en el aceite crudo, no es
sorprendente que la eficacia de un desemulsionante dado es sensible al tipo de petrleo
crudo. Adems, el proceso de adsorcin y el desplazamiento (y, por lo tanto, la eficacia
desemulsionante) tambin depende del pH, contenido de sal, y la temperatura. Los mejores
desemulsionantes son aquellos que desplazan fcilmente pelculas rgidas preformadas y
dejar una pelcula mvil (es decir, pelculas que exhiben poca resistencia a la coalescencia)
en su lugar. Para garantizar una buena demulsificante general Formance per-, el
desemulsionante debe hacer lo siguiente:
De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
 Higo. desemulsionante-molecular frmulas 8-tpicas. (EO = xido de etileno, PO = xido de propileno)
Disolver en la fase de aceite continua.
Difusa la interfase aceite / agua sobre la base de que la con- centracin de la
desemulsionante es lo suficientemente alto; sin embargo, no debe ser superior a una
concentracin crtica (es decir, concentracin crtica puerta agregada).
Particin en la fase de agua (coeficiente de reparto prximo a la unidad).
Poseen una alta velocidad de adsorcin en la interfase.
Suprimir el gradiente de IFT, acelerando as la velocidad de drenaje y la promocin de la
pelcula coalescencia sobre la base de que la actividad interfa- cial es lo suficientemente alta.
demulsifier seleccin y optimizacin se describen en detalle en la Ref. 12.
Aplicaciones de campo
El diseo de los equipos y procedimientos de emulsin para la elaboracin de un campo o
una aplicacin dada requiere experiencia e ingeniera juicio. El ingeniero debe confiar en los
datos de laboratorio y los datos de pozos o campos cercanos y depender de la experiencia.
No hay una solucin estndar disponible para lograr un equilibrio entre, por ejemplo, la
cantidad de producto qumico y el calor para resolver emulsiones. Cuanto mayor sea la
temperatura de tratamiento, menor ser la cantidad de desemulsionante necesario. En
general, el anlisis econmico dicta el tipo y el tamao de los equipos utilizados y el
equilibrio entre la cantidad de requisitos qumicos y de calefaccin. En algunos casos,
ficaciones speci- crudo pueden decidir el sistema para ser utilizado para el tratamiento de la
emulsin. Otros factores incluyen el embalaje interno versus el tamao del sobre Equipos; el
ahorro en el coste del equipo deben equilibrarse con el aumento de los costos de capital y
de operacin de la empaquetadura o rejillas de ING coalesc-.
botellas de prueba de laboratorio puede proporcionar una estimacin de tratamiento de tem-
peraturas y tiempos de retencin que se pueden utilizar para el diseo y funcionamiento. Sin embargo,
las botellas de prueba de laboratorio se llevan a cabo bajo condiciones estticas, y el uso de campo es
dinmica. Desemulsionante edades DOS-, por ejemplo, generalmente son mucho mayores en las
pruebas de la botella esttica que en condiciones de campo. Sin embargo, las pruebas de laboratorio
es excelente para el cribado de diferentes muestras de emulsin para la estanqueidad relativa, la
evaluacin de desemulsionantes prospectivos, y la evaluacin de los efectos de diferentes variables
sobre resolucin emulsin. 12,26
Para seleccionar un desemulsionante para un sistema dado, uno empieza por lo general con
las pruebas de la botella. muestras de emulsin representativos se toman y se transfieren a
varios tubos de centrfuga. Varios desemulsionantes (generalmente de diferentes proveedores
desemulsionante) se aaden a los tubos de centrfuga en diversas cantidades, y datos-Salida de
agua se recogieron y analizaron para determinar la mejor desemulsionante. para SE-
De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
lecting la mejor desemulsionante, varios conjuntos de pruebas pueden ser necesarias a diferentes
valores de concentracin, la temperatura, el corte de agua, y otros factores Las dosis
desemulsionante obtenidos en el laboratorio son generalmente mayores que las necesarias en el
campo. Es muy recomendable que la prueba de la botella se lleva a cabo con emulsiones frescas
(es decir, dentro de unos pocos minutos de muestreo), como el envejecimiento de las muestras
tiene un efecto significativo sobre las dosis desemulsionante. Durante las pruebas de la botella,
muchos otros factores tambin deben tenerse en cuenta: Color y apariencia de la emulsin, la
claridad del agua, los sedimentos en el agua, la presencia de una capa de trapo, y los slidos
sueltos colgando en la interfase. Estos factores pueden proporcionar informacin que puede ser
importante Duran- seleccin desemulsionante.
Despus de las pruebas de la botella, dos o tres desemulsionantes prometedores se
seleccionan para pruebas de campo. Durante los ensayos de campo, los productos qumicos
seleccionados deben ser probados en diversas concentraciones, temperaturas de
funcionamiento, los tiempos de sedimentacin, grados de claridad de agua separada, y lo ms
importante, la cantidad de agua y la sal que queda en el crudo producido. Tambin es una buena
idea para probar los productos qumicos durante un perodo de tiempo (un mnimo de 1-2 das o
ms, si es posible) para evaluar el rendimiento y la comparacin con el rendimiento qumico
incumbent-. La mejor desemulsionante es la que pro- duce la separacin ms limpia ms rpido
con el menor coste posible por barril de crudo.
Varios estudios de campo relacionados con los problemas de emulsin se han descrito en
la literatura. 12,22,26,30 Algunas de las pautas generales para un programa de tratamiento de
emulsin incluyen los siguientes:
Cada flujo de produccin es nico y debe ser evaluado in- indivi- dual para determinar
la mejor estrategia de separacin. Se recomiendan pruebas de laboratorio con muestras
reales; Sin embargo, los datos de pozos y / o campos cercanos pueden ser utilizados como
estimaciones.
La planificacin para el tratamiento de emulsin futuro debe comenzar Duran- el diseo
inicial de la instalacin de separacin. Por ejemplo, si se prevn cortes de agua para aumentar,
las medidas apropiadas deben ser tomadas en la fase de diseo para una mayor manipulacin
del agua.
La experiencia operativa y de laboratorio son necesarios para corroborar las
preocupaciones de emulsin e identificar soluciones. Las pruebas piloto y de la planta deben
determinar los requisitos de tratamiento reales. prueba de la botella tienen limitaciones en la
determinacin de la dosis, pero son buenos para la deteccin y el anlisis de tendencias.
capacidades de tratamiento se pueden aumentar para los trenes de separacin existentes por
la re-ingeniera y reequipamiento. Por ejemplo, el embalaje interno se puede instalar en el separador
para mejorar la resolucin de la emulsin.
Para los sistemas existentes, ficha desemulsionante y otros datos operativos pertinentes (por
ejemplo, las tasas de produccin, cortes de agua, las temperaturas y los costes) durante un perodo
de tiempo. Estos datos pueden ser tiles para el anlisis de dosis desemulsionante (por ejemplo,
durante el verano y WIN
11
ter) y costes de unidad-desemulsionante, y puede determinar con precisin ciertas actividades que pueden
ser responsables de los trastornos de emulsin y proble- mas subyacentes. Estos datos tambin son muy
tiles para la optimizacin de los programas de tratamiento en emulsin.
Revisar el programa de tratamiento de emulsin peridicamente a medida que cambian con-
diciones. La frecuencia de la evaluacin depende de muchos factores, incluyendo el coste relativo del
uso desemulsionante, los costes de calefaccin, las limitaciones de capacidad, y los requisitos de
mano de obra.
conclusiones
1. Las emulsiones se caracterizan por el tipo de emulsin (W / O, O / W, o mltiple), la
naturaleza de los agentes emulsionantes presentes, BS & W, tamao de la gotita y
distribucin de las gotas de tamao, de viscosidad mayor, y de viscosidad interfacial.
2. emulsiones de yacimientos petrolferos producidos son estabilizadas por pelculas interfaciales rgidas
que forman una piel en las gotitas de agua y evitan que las gotitas de la coalescencia.
3. La estabilidad de estas pelculas interfaciales, y, por lo tanto, la estabilidad de las emulsiones,
depende de una serie de factores, incluyendo el material pesado en el petrleo crudo (por
ejemplo, los asfaltenos, resinas y ceras), slidos (por ejemplo, arcillas , bscula y productos de
corrosin), tem- peratura, tamao de la gotita y distribucin de las gotitas de tamao, pH, y la
composicin de aceite y salmuera.
4. El mtodo ms comn de medir la estabilidad de una emulsin es con la prueba
de la botella.
5. Emulsiones se desestabilizan aumentando la temperatura, agitacin moderada seguido por
sedimentacin suave (es decir, tiempo de residencia), RE- slidos en movimiento, y el control
de emulsionantes.
6. Los mecanismos implicados en demulsification son floculacin, agregacin y
coalescencia.
7. Los mtodos implicados en la rotura de la emulsin o demulsificacin son trmica,
mecnica, elctrica y qumica. La experiencia y la economa determinan la que se
utilizan mtodos, y en qu grado, para el tratamiento de la emulsin.
8. Hay muy pocos estudios de casos reportados en el campo emulsin de trata- miento. Las dosis
tpicas de desemulsionante variar desde menos de 10 a ms de 100 ppm para la recuperacin
de aceite durante primarios y secundarios (es decir, inyeccin de agua) de recuperacin y son
significativamente ms altas para las operaciones terciario-recuperacin.
recomendaciones
En las operaciones de campos petroleros, el tratamiento y la prevencin de emulsin emulsin son
igualmente importantes. Situaciones que son conducentes a la for- macin de emulsiones apretados
pueden evitarse econmicamente. Algunas de las recomendaciones se enumeran a continuacin:
1. Slidos. slidos finos estabilizar emulsiones, y se deben hacer esfuerzos para reducir los
contaminantes slidos durante la produccin. Estos slidos se incluyen los siguientes:
Los asfaltenos. Puede ser controlado por asfaltenos agement hombre-eficaz y
por dispersantes y otros mtodos.
Escamas. Debe reducirse por inhibidores de incrustaciones.
Los productos de corrosin. Reducido mediante el uso de inhibidores de corrosin eficaces sion.
2. Acidization. La estimulacin con cidos puede dar lugar a emulsiones muy
apretados, as que los trabajos de cido deben ser diseados con cuidado, y su rendimiento
en el campo deben ser revisados. Para evitar trastornos de emulsin, el diseo cido debe
incorporar desemulsionantes eficaces a altas concentraciones, el uso de disolventes mutuos,
evitar commingling, y minimizar multas y precipita durante acidization.
3. Agua de lavado. El efecto de la cantidad, la frecuencia, y la salinidad del agua de lavado
en el rendimiento de desalado debe ser investigada.
4. Disolventes portadores. Efecto de disolventes aromticos utilizados como ERS carri- en
desemulsionante actividad debe ser investigada.
5. La intensidad de mezcla. Reactancias y otros dispositivos de mezcla deben ser controlados
para optimizar la cizalladura y la mezcla. Si bien es necesaria y beneficiosa una cantidad moderada de
la mezcla, la mezcla grave conduce a emulsiones apretados o incluso re-emulsificacin despus de la
separacin de agua.
6. Precalentadores. Un anlisis econmico se debe realizar para investigar la
aplicabilidad de emulsiones de calefaccin para una situacin dada.
7. Miniseparators. Una planta de separacin de piloto a pequea escala porttil, rejilla
montada es til en la realizacin dinmica emulsin-sepa-
12
pruebas de racionamiento, y se reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios en la prueba de desemulsionantes
prometedor.
8. Datos operacionales. Los datos operativos se deben mantener para cada instalacin.
Optimizacin de los programas de tratamiento de emulsin debe ser una actividad continua.
Expresiones de gratitud
El material en este documento se basa en un informe de la literatura de revisin llevado a
cabo en Saudi Aramco como parte de un equipo de estudio de Ghawar emulsin, con
contribuciones de Mohammad Abdulmoghini, Bob Hintermeier, y Edward Chen. Una
versin detallada del papel tambin se publica en la Ref. 12.
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cp 1,0 * E-03 Pa s

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desarrollo en Saudi Aramco en Dhahran, Arabia Saudita. Sus reas de experiencia incluyen fase
de hidrocarburo BE- comporta-, emulsiones de aceite crudo, y asfaltenos. Kokal ha escrito ms
de 70 artculos tcnicos y ha sido autor de los captulos de crudo y Emulsiones de muestreo
del fluido del yacimiento para la nueva edicin, revisada de SPE de prxima Petrleo Inge-
Handbook niera. Posee una licenciatura de la Inst indio. de Tecnologa (Nueva Delhi) y un
doctorado de la U. de Calgary (Canad), ambos en ingeniera qumica. Kokal es un ingeniero
profesional registrado en Alberta, Canad. Ha sido miembro de numerosos comits de SPE,
tanto a nivel local, nacional e inter, y actualmente es editor tcnico de SPE Evaluacin de
yacimientos e Ingeniera, tanto como SPEPF. Direccin de correo electrnico:
Sunil.Kokal@aramco.com.

30. Kokal, SL y Juraid, JI: Cuantificacin de diversos factores que afectan Emulsin Estabilidad: El
corte de agua, la temperatura, Shear, contenido de asfalteno, Demulsificante Dosificacin, y la
mezcla de diferentes crudos, documento

De febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones 13