Professional Documents
Culture Documents
CONCRETO ENDURECIDO
Fraguado del concreto
Una vez que el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin
qumica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla; mientras exista
agua en contacto con el cemento, progresa el endurecimiento del concreto. Antes
de su total endurecimiento, la mezcla experimenta dos etapas dentro de su
proceso general que son: el fraguado inicial y el fraguado final. El primero
corresponde cuando la mezcla pierde su plasticidad volvindose difcilmente
trabajable. Conforme la mezcla continua endureciendo, esta llegar a su segunda
etapa alcanzando una dureza tan apreciable que la mezcla entra ya en su
fraguado final. Concreto endurecido: es aquel que tras el proceso de hidratacin
ha pasado del estado plstico al estado rgido.
Estado endurecido
Despus de que el concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y
endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad
el concreto endurecido no tendr huellas de pisadas si se camina sobre l.
Resistencia y durabilidad
El concreto bien hecho es un material naturalmente resistente y durable. Es
denso, razonablemente impermeable al agua, capaz de resistir cambios de
temperatura, as como tambin resistir desgaste por interperismo. La resistencia y
la durabilidad son afectadas por la densidad del concreto. El concreto ms denso
es ms impermeable al agua. La durabilidad del concreto se incrementa con
la resistencia. La resistencia del concreto en el estado endurecido generalmente
se mide por la resistencia a la compresin usando la prueba de resistencia a la
compresin.
CURADO
El curado adecuado es uno de los factores individuales ms importantes
para poder lograr la mxima calidad del concreto. La permeabilidad, durabilidad,
resistencia y apariencia superficial del concreto dependen en gran parte de si el
concreto ha sido curado en forma adecuada.
2) Materiales selladores
Los materiales selladores son hojas o membranas que se colocan sobre el
concreto para reducir la prdida del agua por evaporacin. Estos, proporcionan
varias ventajas; por ejemplo, cuando se impide la prdida de humedad mediante el
sellado, existe menos la posibilidad de que el concreto se seque antes de tiempo
debido a un error en el mantenimiento de la cubierta hmeda. Asimismo, los
materiales selladores son ms fciles de manejar y pueden aplicarse ms
temprano. A). Pelcula plstica La pelcula plstica es de peso ligero y est
disponible en hojas transparentes, blancas negras. La pelcula blanca es la ms
costosa, pero refleja los rayos del sol considerablemente, mientras que la
transparente tiene poco efecto sobre la absorcin de calor. La pelcula negra debe
evitarse en clima clido, excepto para interiores, sin embargo, tiene sus ventajas
en clima fro por su absorcin de calor B) Papel impermeable El papel
impermeable est compuesto de dos hojas de papel kraft unidas entre s mediante
un adhesivo bituminoso, e impermeabilizadas con fibras. El papel impermeable
puede emplearse por segunda vez siempre y cuando conserve su capacidad para
retardar eficazmente la prdida de humedad. C) Compuestos lquidos para formar
membranas de curado Estos compuestos consisten esencialmente en ceras,
resinas naturales o sintticas, as como solventes de volatilidad elevada a la
temperatura atmosfrica. Los compuestos de curado no deben emplearse sobre
superficies que vayan a recibir capas adicionales de concreto, pintura o mosaicos
que requieran buena adherencia
3) Curados a vapor
Estos curados se llevan a cabo cuando se pretende que el concreto
obtenga su resistencia mxima antes de los 28 das. Las ventajas que se tienen
son: descimbrado al os tres das, el elemento puede cargar ms pronto, el tronado
de cilindros nos daran resultados inmediatos, etc. A) Curado con vapor a baja
presin Este se lleva a cabo a presin atmosfrica, envolviendo el elemento con
un plstico para que el vapor no se escape. B) Curado con vapor a alta presin
Este curado, por lo general se lleva a cabo en un autoclave, este se hace
necesario en productos que no tengan contracciones a la hora del secado C) Tina
de curadora tina de curado se utiliza especialmente para los cilindros de prueba,
acelerando su resistencia a temprana edad; por medio del calentamiento del agua
a cierta temperatura segn el tiempo en el que se pretenda tronar los cilindros.
Resistencia
La resistencia es una de las propiedades ms importantes del concreto,
principalmente cuando se le utiliza con fines estructurales. El concreto, en su
calidad de constituyente de un elemento estructural, queda sometido a las
tensiones derivadas de las solicitaciones que actan sobre ste.
Variaciones de volumen y
fisuracin
El concreto experimenta variaciones de volumen, dilataciones o
contracciones, durante toda su vida til por causas fsico - qumicas. El tipo y
magnitud de estas variaciones estn afectados en forma importante por las
condiciones ambientales existentes de humedad y temperatura y tambin por los
componentes presentes en la atmsfera.
Durabilidad
Como ya se ha indicado, un concreto ser bueno si es durable. La
durabilidad exprsala resistencia al medioambiente. La impermeabilidad, la cual
est directamente relacionada con la durabilidad, se consigue con la
consolidacin, relacin agua
Abrasin
Se define la resistencia a la abrasin como la habilidad de una superficie de
concreto a ser desgastada por roce y friccin. Este fenmeno se origina de varias
maneras, siendo las ms comunes las atribuidas a las condiciones de servicio,
como son el trnsito de peatones y vehculos sobre las veredas y losas, el efecto
del viento cargado de partculas slidas y el desgaste producido por el flujo
continuo de agua.
Corrosin de metales en el
concreto
El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (ph > 12.5),
y alta resistividad elctrica constituye uno de los medios ideales para proteger
metales introducidos en su estructura, al producir en ellos una pelcula protectora
contra la corrosin. Pero si por circunstancias internas o externas se cambian
estas condiciones de proteccin, se producen el proceso electroqumico de la
corrosin generndose compuestos de xidos de hierro que llegan a triplicar el
volumen original del hierro, destruyendo el concreto al hincharse y generar
esfuerzos internos.
PRUEBAS DE CALIDAD
CLASIFICACIN
SEGN SU NATURALEZA:
Destructivas:
Determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de
concreto. Las pruebas destructivas que comnmente se utilizan son: Prueba a la
compresin simple, prueba de flexin, prueba de tensin.
No destructivas:
Determinan la calidad sin destruir la estructura.
Prueba de compresin
(ASTM C-39)
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mnimo dos
cilindros estndar de una muestra de concreto.
Muestreo
Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de
diferentes puntos de la mezcla a muestrear. La muestra deber ser transportada al
lugar donde se van a preparar los cilindros y luego se volver a mezclar con una
pala para asegurar su uniformidad.
Moldes
Los moldes para poder colar los especmenes cilndricos para pruebas de
resistencia a la compresin debern estar construidos a base de materiales no
absorbentes y ser lo suficientemente rgidos para no deformarse. Adems debern
ser impermeables.
.
Curado de los especmenes de
prueba
Se debern curar a una temperatura de 16 a17 C durante 24 horas en el sitio de
la obra. Posteriormente se transportarn al laboratorio, se extraern de los moldes
y se almacenarn en condiciones controladas de laboratorio a una temperatura de
23 2C y humedad relativa de mnimo el 95%.
Cabeceo de especmenes
. Los especmenes deben tener sus bases superior e inferior planas con
una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro.
Procedimiento
1. Antes de colocar el espcimen en la mquina de ensaye, deber
comprobarse la total limpieza de las superficies de las placas que debern estar
en contacto con las cabezas del espcimen.
2. El eje del espcimen estar perfectamente alineado con el centro de
aplicacin de la carga de la mquina de ensaye.
3. Se comenzar a aplicar una carga en forma continua y sin impacto. La
velocidad de aplicacin de la carga deber mantenerse dentro del intervalo de 1.5
a 3.5 kg/cm2/seg. Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga total podr
permitirse una velocidad ligeramente mayor, pero no debern hacerse ajustes en
los controles de la mquina de prueba cuando el espcimen comienza a
deformarse rpidamente, inmediatamente antes de la falla.
4. La carga deber aplicarse hasta que el espcimen haya fallado,
registrndose la carga mxima soportada. Tambin debe anotarse el tipo de falla y
la apariencia del concreto en las zonas de falla.
5. La resistencia a compresin del espcimen deber calcularse dividiendo
la carga mxima soportada durante la prueba, en kilogramos, entre el rea
promedio de la seccin transversal, en cm2 el resultado deber aproximarse a 1.0
kg/cm2.
Prueba de flexin
(ASTM C-78)
Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexin del concreto,
empleando una viga simplemente apoyada con carga en los tercios del claro.
Procedimiento
El espcimen de ensaye ser girado sobre uno de sus lados, respecto a la
posicin en que fue colado, y centrado sobre los apoyos. Los dispositivos de
aplicacin de carga se pondrn en contacto con la superficie del espcimen en los
tercios del claro entre los apoyos. Si no se logra un contacto completo entre el
espcimen, los dispositivos de aplicacin de la carga y los apoyos, las superficies
de contacto sern cabeceadas, pulidas o calzadas con tiras de piel en todo el
ancho de los especmenes. La carga se aplicar rpidamente hasta alcanzar el
50%, aproximadamente, del valor de ruptura. Despus, la velocidad de aplicacin
ser uniforme de tal manera que los incrementos del esfuerzo en las fibras
extremas del espcimen no excedan de 10kg/cm2 por minuto. Despus del
ensaye se medir en la seccin de falla el ancho y el peralte promedio del
espcimen aproximando las lecturas al milmetro.
Mtodo de penetracin.
El sondeo Windsor (ASTM C-803), como el esclermetro, es bsicamente
un probador de dureza que brinda un medio rpido para determinar la resistencia
relativa del concreto. El equipo consiste de una pistola accionada con plvora que
clava una sonda de aleacin acerada (aguja) dentro del concreto. Se mide la
longitud expuesta de la sonda y se relaciona con la resistencia a compresin del
concreto por medio de una tabla de calibracin. Tanto el esclermetro como el
sondeo de penetracin daan la superficie del concreto en cierto grado. El
esclermetro produce una pequea muesca sobre la superficie; y el sondeo de
penetracin deja un agujero pequeo y puede causar agrietamientos leves.
INTERPRETACIN DE
RESULTADOS
Los requisitos del reglamento de construccin para concreto reforzado ACI
318 sealan que la resistencia a compresin del concreto puede considerarse
satisfactorias los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas de resistencia
consecutivas igualan o exceden la resistencia especificada a los 28 das y si
ninguna prueba de resistencia individual (el promedio de dos cilindros) se
encuentra ms all de 35kg/cm2 debajo de la resistencia especificada. Si la
resistencia de cualquier cilindro curado en el laboratorio es inferior a la resistencia
especificada menos de 35 kg/cm2 se deber evaluar la resistencia del concreto en
el lugar. Cuando sea necesario evaluar la resistencia del concreto en el lugar,
deber determinarse ensayando tres corazones por cada prueba de resistencia en
que los cilindros curados en el laboratorio hayan estado por debajo del fc en ms
de 35 kg/cm2 Si la estructura permanece seca durante su servicio, antes de la
prueba debern secarse los corazones 7 das a una temperatura de 16 a 27C y a
una humedad relativa de menos de 60%. Los corazones debern sumergirse en
agua por lo menos 40 horas antes de la prueba si la estructura va estar en servicio
en un ambient hmedo. Los mtodos de prueba no destructivos no sustituyen a
las pruebas de corazones (ASTM C- 42). Si la resistencia promedio de tres
corazones es de por lo menos 85% del fc y si ningn es menor que 75% del fc,
se considerar estructuralmente adecuado al concreto de la zona representada
por el corazn. Si los resultados de las pruebas de corazones correctamente
realizadas son tan bajos como para poner en duda la integridad estructural del
concreto, deber optarse por demoler el elemento o probar fsicamente con la
carga a la cual estar trabajando dicho elemento
.