UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

Lixiviacion solido-liquido
Diseo de un Extractor con Agitacin.

OPERACIONES UNITARIAS III

Dr. Armando Quintero Ramos

Alondra Garcia Olvida 285845

Leslie. J. Saenz Ozeta
Edgar Lazo

ndice
1.-Introduccin

1.1 .-Lixiviacin

1.2.-Mtodos de lixiviacin

2.-Balance

4.-Seleccin de bomba

4.1.-Calculo de Potencia de la bomba

5.-Clasificacion de agitadores.

5.1-Seleccion de agitador.

5.2.-Diseo del agitador.

5.3.-Parmetros de diseo.

5.3.1.-Dimensiones generales.

5.4.-Calculo de potencia de agitador.

5.5.-Seleccin del motor.

6.- Diseo Grafico.

7.-Bibliografa,

8.-Anexos

Anexo A.- Semejanzas geomtricas impulsor tipo turbina.

Anexo B.- Diagrama del impulsor tipo turbina.

Anexo C.- Datos tcnicos de motor, segn catalogo SEW-EURODRIE.

Anexo D.- Dimensiones generales del machon.

Anexo E.- Nmero de potencia Np frente a NRe para rodetes de tres palas.
(Segn Rushton et aL3) .
Anexo F.- Valores de las constantes KL y KT, para tanques provistos de
cuatro placas deflectoras situadas en la pared y con una anchura igual al
10% del dimetro del tanque.
1.-Introduccion.-

La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un slido,

mediante la utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y
el soluto o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce
una separacin de los componentes originales del slido.

Usos principales del sulfato de cobre

Fungicida Es utilizado como fungicida gracias a su accin desinfectante (elimina

microorganismos). Previene y cura el desarrollo de cierto grupo de hongos que atacan a
las plantas y puede causar su muerte o prdida de la cosecha.Es un fertilizante de
excelente solubilidad que permite su aplicacin por va edfica, riego por aspersin, riego
por goteo, inyeccin directa a la raz, riego por manguera o aspersin foliar.

Alguicida para piscinas El agua que queda almacenada, ya sea durante el invierno en
una piscina, o en embalses o depsitos al aire libre, es un medio ideal para la aparicin
de algas, y deben eliminarse. El Sulfato de Cobre es un alguicida muy eficaz para la
preparacin de las piscinas.

Complemento en la Alimentacin Animal La deficiencia de cobre en los animales puede

causar multitud de problemas en los animales. El Sulfato de Cobre es por ello un aditivo
importante en la alimentacin animal.

Caractersticas Qumico-Fsicas
Segn el tipo de sulfato de cobre ests son las caractersticas:

El Sulfato de cobre pentahidratado, se caracteriza por su color azul y sus rpidos

cambios de temperatura al agregarle ms agua. Su frmula qumica:
CuSO45H2O. El mineral en donde se presenta en su estado natural es calcantita.

El Sulfato de cobre (I), sulfato cuproso o sulfato de dicobre es una sal insoluble de
color blanco, y donde el ion cobre se encuentra en estado de oxidacin +1, y tiene
de frmula Cu2SO4. Dado que el estado de oxidacin +1 es muy inestable, el uso
del sulfato de cobre (I) es mucho menos frecuente.

El Sulfato de Cobre (II), es un compuesto qumico derivado del cobre que forma cristales
azules, solubles en agua y metanol y ligeramente solubles en alcohol y glicerina. Su forma
anhdrida (CuSO4) es un polvo verde o gris-blanco plido, mientras que la forma hidratada
(CuSO45H2O) es azul brillante.

Procesamiento del mineral de cobre.

En la extraccin del mineral se obtienen trozos de diverso tamao, que pueden llegar a
medir ms de un metro de dimetro. El mineral debe ser fragmentado y molido en
tamaos adecuados a cada sistema de tratamiento ulterior. Las operaciones de
fragmentacin utilizadas son: el chancado y la molienda.

1.1.-Lixiviacin

Lixiviacin se denomina al proceso qumico que consiste en la solucin de diversas sales presentes en los
minerales. Su objetivo es obtener en solucin una determinada especie qumica relativamente
concentrada (solucin rica o fuerte), la que se separa de la ganga,la cual constituye el relave.
Tradicionalmente la lixiviacin se realiza con dos tipos de sistemas:

Precolacin en grandes estanques abiertos (piscinas o bateas).

Agitacin en bateras de estanques provistos de grandes hlices.

1.2.-Mtodos de lixiviacin
Los principales mtodos de lixiviacin son: in situ, dump, heap, vats y con agitacin. La seleccin
del mtodo de lixiviacin depende de las caractersticas fsicas y qumicas del mineral y de los
minerales asociados a ser tratados. Los factores importantes son: la ley del mineral, la solubilidad
del valor metlico, la cintica de la disolucin, el consumo del reactivo, el tamao de la operacin, el tipo
de mineral, etc.

Lixiviacin in situ.
La lixiviacin in situ comprende el mineral fracturado en el terreno como se encuentra. El mineral puede
ser el relave desechado despus de la extraccin del oro y la plata, o de cualquier otro metal, o el mineral
que no puede ser tratado econmicamente por mtodos de minera convencionales. La lixiviacin in situ
elimina el minado y el transporte de grandes cantidades de mineral y remueve los productos de desecho
finales. La lixiviacin in situ consiste en la inyeccin de un solvente acuoso a travs del mineral. Despus
de pasar a travs del mineral y disolver algunos valores metlicos, la solucin impregnada es
bombeada para su tratamiento posterior.

Lixiviacin en Dump.
La lixiviacin en Dump es usada para extraer valores metlicos de materiales tal como salen de la mina
conteniendo valores metlicos menores que el grado crtico. La materia prima es usualmente el
desecho generado durante la operacin de minado a tajo abierto en gran escala. Este mineral es
descargado sobre una cancha impermeabilizada, y la solucin extractora es esparcida sobre la superficie
del Dump y percola a travs del Dumppor gravedad. La solucin impregnada es colectada en el fondo del
dump y se le da un tratamiento posterior. Despus de completarse el ciclo de lixiviacin, el residuo slido
libre del metal es dejado sobre la cancha como relave.

Lixiviacin en Heap.
El principio bsico de la lixiviacin en heap es similar a la lixiviacin en Dump. Sin embargo la lixiviacin en
heap es usada para extraer valores metlicos de mineral tal como sale de la mina en vez de desechos de
minado. El mineral es generalmente poroso y de fcil disolucin en el solvente acuoso.
Lixiviacin en Vats.
La lixiviacin en vats es usada para extraer valores metlicos de mineral chancado de alta ley en un
recipiente limitado. Este mtodo es preferible a la lixiviacin en heap, si el mineral no es poroso y el
chancado es necesario para permitir un contacto adecuado entre el solvente acuoso y el valor metlico en
el mineral. El tamao del mineral chancado est usualmente en el rango de 3/8 a de pulgada. Si el
tamao de partculaes muy fino resultan serias prdidas por permeabilidad y la solucin no puede
percolar atravs de los slidos. Una planta de lixiviacin en Vats consiste en un cierto nmero de vats.
Cada uno mide de60 a175 pies por lado y de 10 a20 pies de profundidad, y est equipado con filtros
construidos alrededor de las descargas en la base del vats. Los vats estn usualmente construidos
de concreto reforzado con un revestimiento como plstico reforzado.

Lixiviacin por agitacin.

La lixiviaccin por agitacin, llamada tambin lixiviacin dinmica, es empleada para extraer valores de
minerales finamente molidos en un recipiente en el cual existe un dispositivo de mezclado que puede ser
mecnico o neumtico (por aire). Los principios y condiciones a las cuales se lleva a cabo este mtodo de
lixiviacin ser detenidamente tratado en el siguiente tems, ya que constituye el tema principal del diseo
del extractor.
5.-Clasificacin de los agitadores.-
Existen tres tipos bsicos de agitadores, los que estn relacionados con los tres modelos
de flujo fundamentales.
Agitadores de flujo axial:
Estos permiten un flujo que se desprende de las palas del impulsor aproximadamente a
45 y por lo tanto presenta recirculacin, luego retorna hasta la zona central de las palas,
creando un campo de flujo de ida y vuelta paralelo al eje de giro. Este tipo de flujo se
presenta con un Reynolds de entre 200 a 600, y se transforma en flujo radial cuando el
nmero de Reynolds disminuye.
Los agitadores de flujo axial incluyen a todos los que tienen palas que forman un ngulo
menor de 90 con el plano perpendicular al eje. Las hlices y turbinas de palas o aspas
inclinadas son las ms representativas de este tipo de agitadores. Existen dos rangos
bsicos de velocidades de giro: de 1150 a 1750 rpm con transmisin directa, y de 350 a
420 rpm con transmisin por engranajes. Para la suspensin de slidos es habitual utilizar
las unidades de transmisin por engranajes, mientras que para reacciones o dispersiones
rpidas son ms apropiadas las unidades de alta velocidad.
Agitadores de flujo radial:
Los ms representativos son los agitadores de palas planas. ste tipo de agitadores
incluyen palas (o aspas) paralelas al eje del motor. Los ms pequeos y de aspas
mltiples se denominan turbinas; los mayores, de velocidades ms bajas, con dos o
cuatro aspas, se denominan agitadores de palas o de paletas. Generan un flujo radial
para cualquier Reynolds y proporcionan alta velocidad tangencial aunque baja capacidad
de impulsin. En la mayora de los procesos industriales de mezclado se busca que la
capacidad de impulsin sea lo mayor posible, mientras que la velocidad tangencial no
constituye un factor de importancia y por lo tanto se prefiere evitar. Por esto, este tipo de
agitador no es de uso comn, siendo los ms utilizados los que principalmente maximizan
el flujo y minimizan la velocidad tangencial.
Estos agitadores de palas rgidas se clasifican segn el valor del cociente entre el rea
total de las palas con respecto al del crculo que circunscribe al agitador; y, segn
aumenta la viscosidad del fluido, un mayor valor del cociente anteriormente definido
resulta ms efectivo para proporcionar un tipo de flujo predominantemente axial.
Agitadores de paso cerrado:
En este tipo de agitadores se incluyen los de tipo de tipo ancla y helicoidal. Su principal
caracterstica es que trabajan muy cercanos a la pared del estanque y son
particularmente eficaces para fluidos de alta viscosidad, en los que es necesario tener
concentrada la capacidad de mezcla cerca de la pared, consiguindose un campo de flujo
ms efectivo que con los agitadores anteriormente mencionados.

5.1.-Diseo del Agitador

Se determino el tipo de agitador ms conveniente para nuestro extrator, el cual fue el
agitador de hlice con flujo axial.
La necesidad es lograr una agitacin rpida y una mezcla homognea de agua y mineral
de cobre.
Se desarrollar un diseo del agitador en funcin de los siguientes datos indicados en
tabla adjunta.
Tabla 5. Datos de entrada para el diseo de un agitador de fluidos.

Fluido a agitar Solucin de Mineral de cobre y agua

Densidad fluido 4858.65 kg/m3
Viscosidad mxima 1.5x10 -3 Pa.s
Altura de relleno 2.1m
Altura del estanque 2.5 m
Dimetro del estanque 1.38 m
Fondo Plano

5.2.- Parmetros de diseo

Se utilizarn para el diseo placas deflectoras para evitar los vrtices alrededor del
eje y reducir de esta manera los esfuerzos que acten sobre este.
Para la seleccin del motor, este debe cumplir con las condiciones propias de un
elemento mecnico expuesto a la intemperie. Por otra parte el motor seleccionado
deber trabajar a velocidades medias con el fin de reducir el consumo de potencia.
Como velocidad media para una turbina las velocidades pueden ser del orden de
las 100 a las 300 rpm. - Para la realizacin de los clculos posteriores se define
una velocidad de 115 rpm.
Considerando el medio hmedo al cual estar expuesto el agitador y su conjunto,
se define utilizar acero inoxidable del tipo 314 o 316 L, para todos los
componentes del agitador que se encuentren en el interior del extractor, por sus
capacidades de resistencia a la corrosin, los ambientes hmedos, las bajas y
altas temperaturas.
 Para la estructura exterior que soporta al conjunto agitador se define utilizar acero
al carbono previamente galvanizado. Esta estructura deber soportar el peso
propio del conjunto, adems de los esfuerzos de torsin propios producidos por el
motor al eje del agitador.
El eje ser dispuesto en el centro del extractor, por lo tanto este debe contar con
placas deflectoras con el fin de evitar la formacin de vrtices en el fluido.

5.2.1-Dimensiones generales
Ya definida la utilizacin de un impulsor de turbinas, y considerando los datos de entrada
con respecto a las dimensiones del extractor, es posible obtener con el Anexo 1 y Anexo
2, las dimensiones generales del agitador.

2
Figura 5. Dimensiones del agitador.
8
2100mm

138 mm Para el estanque:

460m
138mm
mmmm
m
H=2500 mm
Dt=1380 mm

115m
-Distancia fondo a base del impulsor (E)
E / Dt=0.33
E= 0.33 x 1380 = 445.4 4455 mm
-Dimetro impulsor (Da)
Da / Dt=0.33
Da= 0.33 x 1006 =445.4 445 mm
-Largo de paleta (g)
g / Da=0.25
g= 0.25 x 460 =115 mm
-Ancho de paleta (W)
W /Da= 0.2
W= 0.2 x 460 =92 mm
Dimensiones placas deflectoras (2 c/u @ 45) Ancho placa (J)
J / Dt=0.1
J = 0.1 x 1380= 138 mm
Espacio entre placa y estanque (f)
f / Dt=0.02
f = 0.02 x 1380= 27.6 28 mm.

5.2.3.-Calculo de potencia de agitador

Para que el proceso de agitacin sea eficaz, el volumen del fluido agitado debe ser capaz
de llegar hasta las partes ms lejanas del estanque, donde la velocidad de circulacin no
es el nico factor importante, sino que la turbulencia del fluido puede llegar a determinar la
eficacia de la operacin. La turbulencia es una consecuencia de que las corrientes estn
adecuadamente dirigidas y que logren generar grandes gradientes de velocidad en el
lquido.
Todos estos parmetros consumen energa y por lo tanto es de gran importancia conocer
la potencia consumida con el fin de cumplir completamente con los objetivos deseados.
Se puede conocer la potencia consumida por el agitador a travs de nmeros
adimensionales, relacionando por medio de grficos el nmero de Reynolds y el nmero
de potencia. Estos grficos van a depender de las caractersticas geomtricas del agitador
y de la presencia o no de placas deflectoras.
Numero de Reynolds
En tanques con placas deflectoras y para nmeros de Reynolds superiores a
10.000, la funcin de potencia es independiente del numero de Reynolds y la
viscosidad deja de ser un factor. Las variaciones de NFr tampoco influyen. En este
intervalo el flujo es completamente turbulento. (McCabe)

D2a n
NR e = ......

(9.20)
Nota: Para Reynolds se utilizo la Tabla 9-2 del McCabe, donde se encotraron los valores
de las constantes KL y KT.
4858.68 kg /m

a

= 1309,109.783
(1.91 rps )
(0.46)2
NR e=

n 2 Da
NFr=
g

(0.46)(1.91)2
NFr= =0.17
9.81m/s 2

K T n D 5a
3

P= .
gc
(9.14)

P= (6.30)(1.91rps)(0.46m)(4858.65 kg/m3) = 447.28 Kg.m/seg = 4386.32 Watts

5.5.-Seleccion del motor

Para la seleccin del motor, se consideraron los siguientes puntos:

Cumplimiento de la potencia y velocidad requerida para la agitacin (115rpm,

4.386kW) - Trabajo a la intemperie.
Conjunto motriz apto para ser controlado electrnicamente.
Cumplimiento de las normas de fabricacin internacional (Norma IEC)
 Se selecciona motor elctrico de catalogo SEW-EURODRIVE. Anexo 2 (Datos
tcnicos motor, segn catlogo SEW-EURODRIVE).

Clculo del dimetro del eje.

Se utilizo la norma ASME, para determinar el dimetro del eje el que asegurar la rigidez
y resistencia necesaria, para cuando esten transmitidas las potencias que generen
cargas combinadas.
Para un eje macizo con carga axial ligera o nula la ecuacin queda de la siguiente
manera:

Se utilizar un acero inoxidable 304 L cuyas

caractersticas son las siguientes:
Esfuerzo de fluencia (Sy)= 227.5 MPa
Esfuerzo de ruptura (Sr)= 558.4 MPa

d 0.3 x Sy= 0.3 x 227.5= 68.25

0.18 x Sr= 0.18 x 558.4= 100.51
Se utiliza el valor menor: 68.25 x 0.75= 51.19
- Valores del coeficiente del momento flector (Ks) y momento torsor (Km) para la carga
ligera de un agitador de fluidos:
Ks: 1.5 2 *
Km: 1 1.5
7162000 xHp
Torque=
rpm

7162000 x 0.307
Torque= =19119 . 42( Nmm)
115

D 3=
16
51.19
(2 x 19119.42)2+(
1 x 60.7 D
8
)2 = 15.61 mm

El dimetro del eje se debe ajustar a un valor estandarizado definido segn el

Anexo 3. Para este caso se fija el dimetro a 25mm.
Eje agitador:
Largo 1200 x 25mm de dimetro
Peso= 4.7 kg
Impulsor:
Placa rectangular 85x70x6 (6 c/u)
Peso= 2.5 kg
Placa circular dimetro 245 x 6mm espesor (1 c/u)
Peso= 3 kg Peso
Eje agitador + Impulsor= 11 kg
Se considera para el esfuerzo de corte el Par de salida mximo del motor a utilizar,
que en este caso es de 3400 Nm.
Fuerza Axial:
F
= Con < 0.6 Fy
axn

Considerando un acero ASTM A36: Fy 3450, Fu 4050 y un nmero de pernos n=4

< 0.6 x 3450= 2070 kg/cm2
Despejando el rea:
F 11
a= = = 0.00132 cm2
xn 2070 x 4

=
0.00132cm2 x 4

= 0.04mm

Se concluye que por el peso de los elementos a soportar, el esfuerzo axial es

despreciable en este caso.
Anexo A. Semejanzas geomtricas impulsor tipo turbina

H / Dt=1
W /Da= 0.2
f / Dt=0.02
Da / Dt=0.33
g / Da=0.25
f / Dt=0.02
J / Dt=0.1
E / Dt=0.33

Anexo B. Diagrama del impulsor tipo turbina.

Anexo C. Datos tcnicos de motor, segn catalogo SEW-EURODRIE.

Anexo 3. Dimensiones generales del machon.

Anexo D. Nmero de potencia Np frente a NRe para rodetes de tres palas. (Segn
Rushton et aL3.)

Anexo E. Valores de las constantes KL y KT, para tanques provistos de cuatro

placas deflectoras situadas en la pared y con una anchura igual al 10% del
dimetro del tanque.
Bibliografia.-
Coulson J.M, R. J. (1981). Ingeniera qumica: unidades SI.. Operaciones
bsicas. (Reverte, Ed.)

Felder, R . (2013). Principios elementales de los procesos qumicos. Captulo

4 Fundamentos de los balances de materia. Pgs. 83-155. Ed. Limusa
Wiley.

Treybal, R. E. (1998). Operaciones de Transferencia de Masa. Ed. Mc Graw

Hill.

Ocon, J., Tojo, G. (1986) ``Problemas de Ingeniera qumica, Operaciones

bsicas. Pags 213 al 216. Ed. Aguilar.

Haung, Twidwel y Millar (2000) Hidrometalurgia. Editorial Interamericana. Mxico

D.F.