PROGRAMA DE FORMACION

REGULAR

SOLDADURA PARA EL
MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD :02
REALIZAR CORDONES PARA EL
PROCESO OAW

4to Ciclo de Mantenimiento de

Maquinaria de planta

ALUMNO:
JUAN MANUE
PEREA BAYONA
GRUPO: B
PROFESOR:
IGNACIO MAMANI
MAMANI
FECHA DE
NETRGA
AREQUIPA- PERU
1. INTRODUCCION
En el siguiente trabajo se tratara el tema de soldadura por fusin (proceso
OAW), se explica la forma en que se debe soldar con este proceso, los
equipos en los que se puede llevar a cabo esta operacin y su
funcionamiento, adems se hace una explicacin y clasificacin de los
materiales que interviene en este proceso con el gas de acetileno y el
oxgeno, asimismo se menciona las medidas de seguridad se deben parar
evitar daos personales y los equipos
En este informe se pretende hacer una descripcin de este proceso y de dar
una idea general para las personas que no tienen ningn conocimiento de
soldadura.

2. OBJETIVOS DE LABORATORIO
Dar a conocer de una manera general el proceso OAW
Identificar los equipos diseados para el proceso OAW
Dar recomendacin de seguridad para el proceso OAW
Ensear las aplicacin de la soldadura OAW

2.2. JUSTIFICACION
En la industria, los distintos procesos de soldadura son indispensables ya
que sirven para unir piezas, crear estructuras, hasta incluso para reparar
daos por desgaste roturas, Etc. Es por todo esto que como futuros tcnicos
debemos conocer los distintos procesos de soldadura, as como tambin es
qu situacin usarlos o ponerlos a en prctica, con el objetivo de solucionar
los distintos problemas vinculas a la soldadura.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
Placas de acero. Norma SAE 1020
Material de aporte
Tanque de Oxgeno
Tanque de Acetileno
Manorreductores(reguladores de presin)
Mangueras de goma
Vlvula de seguridad o anti retroceso
Chispero

4. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PERSONAL

Antes de ingresar al laboratorio asegrese que usted y sus compaeros de
grupo tengan lentes de proteccin visual, mandil de cuero, casco, guantes,
mameluco, zapatos de seguridad, tapones de odos y respirador.
 Casco con visera protectora tambin lentes de proteccin

Tapones de odo
Respirador con filtro

Guantes de cuero

Mandil de cuero Mameluco

Escarpines de proteccin

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

TAREA Laboratorio2 : proceso
Zapatos de seguridad
OAW
DOCENTE: Ignacio Laboratorio - Ambiente
Mamani Taller X Sesin
 PASOS DE LA TAREA RIESGO
ABERTURA Y REGULACION DE LOS GASES ABERTURA EXCESIVA DE LOS TANQUE DE
OXIGENO Y ACETILENO

RECOGER HERRAMIENTAS Y MATERIAL CAIDA DE LAS HERRAMIENTAS-TROPIESOS

ENCENDIDO Y REGULACIN DE LLAMA QUEMADURAS INCENDIOS

INICIO DE LA ACTIVIDAD SUPERFICIES CALIENTES QUEMADURAS

FINALIZACION DE LA ACTIVIDAD SUPERFICIE CALIENTE CAIDA DE MATERIAL

REALIZAR INSPECCION VISUAL RADIACIN TERMICA- QUEMADURAS

ORDEN Y LIMPIEZA TROPIESOS O CAIDAS- ROPTURA DE

HERRAMIENTAS
5. FUNDAMENTO TERICO
El soldeo oxiacetilnico es un proceso de soldeo por fusin que utiliza el
calor producido por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno
con el oxgeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportacin si se
emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de
ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustin. Gases
combustibles son el propano, metano, butano aunque en el proceso del
que estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas
comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustin. Uno de los
principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases
(Nitrgeno 78%, Oxigeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas
comburente que se emplea en este procedimiento de soldeo es el oxgeno
puro.

Figura 5.1. oxgeno y acetileno

EQUIPO PARA EL SOLDEO OXIACETILNICO.
La principal funcin de los equipos de soldeo oxiacetilnico es suministrar la
mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presin y
proporcin correcta. El equipo oxiacetilnico est formado por:
A) Las botellas o cilindros de oxgeno y acetileno. Entre ambas hay que
destacar varias diferencias, pero la ms representativa, aparte el
tamao, es el color. La botella de oxgeno tiene el cuerpo negro y la
ojiva blanca, mientras que la de acetileno tiene el cuerpo rojo y ojiva
marrn. Internamente la botella de oxgeno es hueca de una pieza,
mientras que la de acetileno tiene una sustancia esponjosa en su
 interior, ya que para almacenarlo se disuelve en acetona debido a
que si se comprime solo explota.

FIGURA 5.2 SOPLETE

B) Los manorreductores, su propsito o funcin principal es reducir la
presin muy alta de una botella a una presin de trabajo ms bajo y seguro
y adems de permitir una circulacin continua y uniforme del gas.

FIGURA 5.3. REGULADOR DE PRESION

D) Las mangueras, que son tubos flexibles de goma por cuyo interior
circula el gas, siendo por tanto las encargadas de transportarlo desde las
 botellas hasta el soplete. Los dimetros interiores son generalmente de 4
a 9 mm para el oxgeno y de 6 a 11 mm para el acetileno. La manguera
por la que circula el oxgeno es de color azul y de color rojo por la que
circula el acetileno.

D) Las vlvulas de seguridad o anti retroceso encargadas de prevenir un

retroceso de la llama desde el soplete hacia las mangueras o de las
mangueras a las botellas. Tambin impiden la entrada de oxgeno o de aire
en la manguera y en la botella del acetileno.

FIGURA 5.4
E) El soplete, cuya misin principal es asegurar la correcta mezcla de los
gases, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de
inflamacin. A continuacin podemos ver un soplete con cmara de mezcla
de inyeccin.
6. PRODUCCIN DE LOS GASES USADOS EN EL SOLDEO.
6.1. OXGENO (O2)
Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con
otros elementos qumicos, y es el principal en toda combustin: La llama
oxiacetilnica lo utiliza como gas comburente. En el aire existe mezclado
con nitrgeno y con varios gases nobles. El oxgeno es un gas inodoro,
incoloro e inspido.

FIGURA 6.1
6.2. ACETILENO (C2H2)
Es el ms importante de los hidrocarburos gaseosos y como combustible es
el elemento ms valioso. Es una composicin qumica de carbono e
hidrogeno (2 partes de carbono por 2 de hidrgeno). El acetileno se produce
al ocurrir la reaccin del agua con carburo de calcio. El carburo de calcio se
obtiene de hornos elctricos mediante la reduccin de la cal viva con
carbono.
El carburo de calcio y el agua se pone en contacto en recipientes adecuados
llamados generadores; generalmente los generadores de acetileno se
construyen con accesorios que los hacen funcionar automticamente para
producir acetileno en la misma cantidad que consume el soplete dejando de
generar tan pronto se acaba la llama. Esto era utilizado anteriormente ya
que hoy en da se pueden adquirir fcilmente los tanques con acetileno para
poder utilizarlo directamente al soplete. El acetileno es un gas incoloro e
inspido sin sabor, pero de olor caracterstico semejante al agua miel de
la caa.

FIGURA 6.2
7. DIFERENTES LLAMAS Y SUS CARACTERSTICAS.
Una de las caractersticas de la llama oxiacetilnica consiste en sus
propiedades qumicas, por lo que su accin sobre el metal fundido puede
variar notablemente. Las diferentes caractersticas se obtienen variando las
proporciones relativas de oxgeno y acetileno en la mezcla de gases que
arde en la punta del soplete. Las vlvulas del soplete adems de cerrar y
abrir los gases, permiten al operario el control de la graduacin de la llama.
Para hacer lo anterior, el operario debe estar familiarizado con la
composicin del metal base en que va a trabajar y conocer bien las
diferentes llamas, caractersticas y modos de obtenerlas.
La llama oxiacetilnica se produce por la combustin del acetileno en una
atmsfera de oxgeno. Como consecuencia hay una combustin incompleta
y la llama queda cargada de carbono cuyo color es amarillo y escape de
humo negro. Si la cantidad de oxigeno se modifica hasta el punto de llegar a
un ligero exceso de acetileno, la llama se denomina reductora, con tres
zonas diferenciables: el dardo, la zona reductora y el penacho.
En la punta del dardo de la llama nos encontramos con la zona ms caliente
(3100C), luego con la zona reductora que corresponde a la reduccin
primaria con una temperatura de 2000 C y por ultimo est el penacho que
es la regin de combustin secundaria en la que tiene influencia el aire del
ambiente, cuya temperatura es de 1200C.
Diversas zonas calorficas de la llama oxiacetilnica
Si el exceso de acetileno se reduce, las zonas reductoras desaparecen
lentamente y en un momento dado se confunde con el dardo, obteniendo
as la llama neutra.

Si continuamos reduciendo, las regiones de la llama se limitan a dos, el

dardo y el penacho, obtenindose as una llama oxidante. El dardo es
puntiagudo y se escucha un sonido de zziceo. Adems se observa como si
el dardo se desprendiera de la punta del soplete.
Aplicacin de las llamas.
En el cuadro que mostramos a continuacin podemos observar el tipo de
llama que debe aplicarse de acuerdo con el tipo de material base que
vamos a soldar.
 8. PRESIN DE TRABAJO.
Para reducir el riesgo de un retroceso de llama es necesario utilizar siempre
la presin de trabajo recomendada por el fabricante, segn el tipo de
boquilla utilizada.
La presin de trabajo provoca que salga un determinado volumen de gas, a
la velocidad adecuada, para que su combustin ocurra fuera de la boquilla.
El volumen de gas proporciona el calor necesario para ejecutar el trabajo
que se desea; a mayor espesor de la placa metlica mayor volumen de gas
combustible y viceversa, a menor espesor, menor volumen. La temperatura
de la llama es constante, ya sea esta muy pequea o extremadamente
grande.
Con relacin a la velocidad de salida del gas por la boquilla deber ser igual
de combustin del gas combustible utilizado.
9. PROCEDIMIENTO
ACTIVIDAD 1: REALIZAR CORDONES EN LA PLACA DE ACERO
REGULACION DE LA PRESION DE SALIDA PARA EL MEZCLADOR

W abrir el
Al
paso del
acetileno
veremos
como el
regulador
de presin
se mueve
indicacin
la presin
estndar de

De igual manera al abrir el paso

del oxgeno podremos ver en el
regulaos la presin estndar ya
graduada de 300 kpa.

NOTA:
NO ABRIR LAS PRESIONES MS DE LO QUE YA ESTN GRADUADAS YA QUE ESTO
OCASIONARA UN PROBLEMA AL REGULAR LA LLAMA.
 REALIZACIN DE CORDONES EN LA PLACA EN HORMA VERTICAL

PRIMER INTENTO DE CORDON CON

YA QUE NO SE MATERIAL DE APORTE
PODA REGULAR
BIEN LA LLAMA ESTE CORDON QUE SE OPTUBO ESTA
ESTO INCOMPLETO YA QUE EL MATERIAL DE
OCASIONABA QUE APORTE NO FONDIA CORRECTAMENTE
SE ORIGINARAN POR LO QUE FUE RETIRADO.
HOYOS EN LA

ESTE SEGUNDO CORDN SE HIZO

TAMBIN CON MATERIAL DE APORTE
PERO SALI MUY DESPARRAMADO YA
AQU SE PARECA QUE NO SE REGULO BIEN LA LLAMA
UNAS MUESTRAS
DE CORDONES SIN
MATERIAL DE
APORTE
ESTAS SE ESTE ES EL PRIMER INTENTO DE
HICIERON EN UNIN DE LAS DOS PLACAS
FORMA DE TRABAJADAS CON MATERIAL DE
PRCTICA PARA APORTE EL CUAL NO SE PODA
SABER QU TAN CONSEGUIR DEL TODO BIEN YA QUE
RECTO SE EL REGULADOR DE LLAMA ERA MUY
SENSIBLE Y NO SE OBTENA UNA

LA SEGUNDA PARTE DE LA UNION

SE HIZO CON MATERIAL DE
APORTE CON EL QUE SE OBTUBE
ESTE SEGUNDO RESULTADO
SE PARECIA QUE TAMPOCO ES UNA
TRABAJO BIEN HECHO YA QUE EL
MATERIAL NO ESTA
EN LAS PLACAS RESTANTES SE HIZO LA
UNION MEDIANTE FUSION LA PRIMERA
PARTE SIN MATERIAL DE APORTE Y ESTE
ES EL RESULTADO QUE SE OPTUBO EN EL
PRIMER INTENTO
SE PUEDE APRECIAR QUE HAY FALLAS Y
Por este lado se uni dos placas pero esta vez a una
distancia de un octavo de pulgada utilizando el
mtodo de unin por puntos sin embargo tampoco se
pudo lograr pues el regulador con el que se trabaj
no brindaba la ayuda necesaria pues este era muy
sensible y la llama que se requera no desajustaba.
Recomendaciones

Dar el ajuste debido a los reguladores de presin ya que estos son

importantes para obtener la llama perfecta la llama perfecta
Utilizar la proteccin necesaria, tanto visual, como guantes y ropa de
trabajo.
Trasladar las piezas calientes con las pinzas de metal
De tener alguna duda sobre el funcionamiento del equipo consultar o
pedir ayuda al profesor.
cada cierto tiempo se debe dar una manteniendo a la boquilla del
soplete.
utilizar un chispero funcional para el encendido de la llama ya que es
parte fundamental de las herramientas para este proceso.

Observaciones

El material de aporte que se utilizo fue un alambre comn.

Los gases utilizados en este proceso fueron acetileno y oxigeno con
las presiones de 40 PSI y 300 Kpa respectivamente
El regulador de llama estaba en mal estado, este estaba muy sensible
para la regulacin.
El lugar de trabajo se encontr y dejo limpio y ordenado.
Cada vez que se iba a hacer un cordn primero se deba acercar la
llama a la placa y dejar por un cierto tiempo hasta tener un color
amarillo al igual que el material de aporte.
Para fundir bien el material de aporte con la placa estos se deben
calentar a la vez a una cierta distancia corta.
Conclusiones

PRIMERA CONCLUCIN: Se logr identificar el equipo de soldadura

para el proceso OAW , identificando los parmetros que influyen en su
funcionamiento, as como tambin los posibles problemas que esta
podra presentar al momento de realizar una tarea

SEGUNDA CONCLUCIN Se explic de manera sencilla y

precisa, el proceso de soldadura por fusin OAW.

TERCERA CONCLUCIN Se identificaron las diferentes llamas que se

emplean para el proceso OAW, as como tambin sus tipos de gases
que se utilizan.

CUARTA CONCLUCIN Se dio a conocer las importantes medidas de

seguridad que se deben tener al realizar un proceso de soldadura por
fusin OAW.