ETGs 4-11-11 - Final Corregido - A

MANUALES TCNICOS VOLUMEN 7: ESPECIFICACIONES TCNICAS
NDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 1-1

1.1 ASPECTOS GENERALES .......................................................................................................... 1-1
1.2 ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 1-1
1.3 NORMAS ESTNDARES ........................................................................................................... 1-2
2. DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................................. 2-1

2.1 OBJETIVOS ............................................................................................................................... 2-1
2.2 CODIFICACIN DE RUBROS E TEMS ...................................................................................... 2-1
2.3 ABREVIATURAS ........................................................................................................................ 2-2
2.4 DEFINICIONES........................................................................................................................... 2-3
2.5 UNIDADES DE MEDIDA ............................................................................................................. 2-7
2.6 CODIFICACIN DE ENSAYOS................................................................................................... 2-8
3. ESPECIFICACIONES ADMINISTRATIVAS ................................................................................. 3-1

3.1 DISPOSICIONES GENERALES .................................................................................................. 3-1
3.1.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL TRAMO .................................................................................................3-1
3.1.2 GEOMETRA ..............................................................................................................................................3-1
3.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS .....................................................................................................................3-1
3.1.4 DRENAJE ...................................................................................................................................................3-1
3.1.5 PAVIMENTACIN .....................................................................................................................................3-1
3.1.6 OBRAS DE ARTE MAYOR .......................................................................................................................3-1
3.1.7 OBRAS COMPLEMENTARIAS .................................................................................................................3-2
3.1.8 SERVICIOS DE CAMPO PARA LA SUPERVISIN Y FISCALIZACIN................................................3-2
3.1.9 EQUIPAMIENTO MNIMO DE LA SUPERVISIN ...................................................................................3-2
3.1.10 EJECUCIN DEL PROYECTO.................................................................................................................3-3
3.1.11 FUENTES DE FINANCIAMIENTO ............................................................................................................3-3
3.1.12 IDIOMA .......................................................................................................................................................3-3
3.1.13 PRESERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE .............................................................................................3-3
3.1.14 PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA ....................................................................................................3-3
3.1.15 BIENES Y SERVICIOS ELEGIBLES ........................................................................................................3-3
3.1.16 DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN .......................................................................................3-3
3.1.17 IMPUESTOS Y DERECHOS ADUANEROS ............................................................................................3-4
3.1.18 PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA ....................................................................................................3-4
3.1.19 CONDICIONES ADICIONALES ................................................................................................................3-4
3.2 CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATO......................................................................... 3-4
3.2.1 GARANTA DE FIEL CUMPLIMIENTO DE CONTRATO .........................................................................3-4
3.2.2 GARANTA DE CORRECTA INVERSIN DE ANTICIPO .......................................................................3-4
3.2.3 CONTROL DE LA VIGENCIA Y VALIDEZ DE LAS GARANTAS ...........................................................3-5
3.2.4 SUB CONTRATOS ....................................................................................................................................3-5
3.2.5 ALCANCE DEL CONTRATO ....................................................................................................................3-5
3.2.6 INTRANSFERIBILIDAD DEL CONTRATO ...............................................................................................3-5
3.2.7 DOCUMENTOS DEL CONTRATO ...........................................................................................................3-5
3.2.8 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ..............................................................................................3-6
3.2.9 RECLAMOS DEL CONTRATISTA ............................................................................................................3-6
3.2.10 SOLUCIN DE CONTROVERSIAS .........................................................................................................3-6
3.2.11 MODIFICACIONES AL PROYECTO ........................................................................................................3-6
3.2.12 EJECUCIN DE TEMS CONTINGENTES ..............................................................................................3-8
3.2.13 MODIFICACIONES AL MONTO DE CONTRATO ...................................................................................3-8
3.2.14 RESOLUCIN DEL CONTRATO POR CAUSALES ATRIBUIBLES AL CONTRATISTA ......................3-8
3.2.15 RESOLUCIN DE CAUSALES ATRIBUIBLES A EL CONTRATANTE ..................................................3-9
3.2.16 RESOLUCIN POR CAUSAS DE FUERZA MAYOR O CASO FORTUITO QUE AFECTE AL
CONTRATANTE O AL CONTRATISTA ..................................................................................................3-9
3.2.17 REGLAS APLICABLES A LA RESOLUCIN ...........................................................................................3-9
3.3 TRABAJOS DE INICIO ............................................................................................................. 3-10
3.3.1 ORDEN DE PROCEDER O INICIO DE TRABAJOS .............................................................................3-10
3.3.2 PERIODO DE MOVILIZACIN ...............................................................................................................3-10
3.3.3 POSESIN DEL DERECHO DE VA ......................................................................................................3-10
3.3.4 CRONOGRAMA DE CONSTRUCCIN .................................................................................................3-10
3.3.5 TRABAJOS TOPOGRFICOS................................................................................................................3-11
3.3.6 ACTA DE REPLANTEO .........................................................................................................................3-11
3.4 INICIO DE LOS TRABAJOS ..................................................................................................... 3-12
3.4.1 RITMO DE PROGRESO DE LA OBRA ..................................................................................................3-12
3.4.2 SUSPENSIN TEMPORAL DE LOS TRABAJOS .................................................................................3-12
3.4.3 PLAZO PARA CONCLUSIN DE LA OBRA ..........................................................................................3-13
3.4.4 AMPLIACIONES JUSTIFICADAS DEL PLAZO .....................................................................................3-13
3.4.5 CONSTRUCCIN Y CONSERVACIN DE DESVOS..........................................................................3-14
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS I
3.4.6 TRFICO DE EQUIPO DEL CONTRATISTA ........................................................................................ 3-15

3.4.7 MANTENIMIENTO .................................................................................................................................. 3-15
3.4.8 FACULTAD DE LA SUPERVISIN ........................................................................................................ 3-15
3.4.9 ACCESO A LA OBRA ............................................................................................................................. 3-15
3.4.10 USO DE EXPLOSIVOS .......................................................................................................................... 3-15
3.4.11 BARRERAS, SEALES DE PELIGRO, DESVOS Y SEALES DE ADVERTENCIA ........................ 3-16
3.4.12 SEALES DE ADVERTENCIA ............................................................................................................... 3-16
3.4.13 HABILITACIN AL TRNSITO DE SECCIONES DE LA OBRA .......................................................... 3-16
3.5 SUPERVISIN DE LA OBRA .................................................................................................... 3-16
3.5.1 OBJETIVO ............................................................................................................................................... 3-16
3.5.2 DEPENDENCIA....................................................................................................................................... 3-16
3.5.3 COMUNICACIN .................................................................................................................................... 3-17
3.5.4 AUTORIDAD DE LA SUPERVISIN ..................................................................................................... 3-17
3.5.5 DELEGACIN DE LA AUTORIDAD DE LA SUPERVISIN ................................................................ 3-17
3.5.6 RESPONSABILIDAD TCNICA DE LA SUPERVISIN ....................................................................... 3-17
3.5.7 RESPONSABILIDAD PROFESIONAL ................................................................................................... 3-17
3.5.8 RESPONSABILIDAD SOLIDARIA Y MANCOMUNADA ....................................................................... 3-18
3.5.9 RESPONSABILIDAD CIVIL .................................................................................................................... 3-18
3.5.10 FUNCIONES............................................................................................................................................ 3-18
3.5.11 INFORMES DE SUPERVISIN ............................................................................................................. 3-20
3.5.12 ACCESO A LA OBRA ............................................................................................................................. 3-23
3.5.13 INSTRUCCIONES POR ESCRITO ........................................................................................................ 3-24
3.6 PLANOS DE CONTRATO Y DETALLE DE OBRA ..................................................................... 3-24
3.6.1 PLANOS DE CONTRATO ...................................................................................................................... 3-24
3.6.2 PLANOS DE DETALLE Y DE TALLER .................................................................................................. 3-24
3.6.3 PLANOS DE CONSTRUCCIN ............................................................................................................. 3-25
3.6.4 PLANOS E INSTRUCCIONES ADICIONALES ..................................................................................... 3-25
3.6.5 CONFORMIDAD DE LA OBRA CON LOS PLANOS ............................................................................ 3-25
3.7 INSPECCIN DE LA CALIDAD E LOS MATERIALES............................................................... 3-25
3.7.1 INSPECCIN .......................................................................................................................................... 3-25
3.7.2 SUMINISTRO DE MATERIALES ........................................................................................................... 3-26
3.7.3 ESPECIFICACIONES CITADAS, EXTRACCIN DE MUESTRAS, ENSAYOS .................................. 3-26
3.7.4 ALMACENAMIENTO Y ACOPIO DE MATERIALES ............................................................................. 3-26
3.7.5 INSPECCIN DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS .......................................................................... 3-27
3.7.6 REMOCIN DE TRABAJOS DEFECTUOSOS ..................................................................................... 3-27
3.7.7 BSQUEDA DE LAS CAUSAS DE DEFECTOS ................................................................................... 3-27
3.7.8 RESPONSABILIDAD DEL PERSONAL DE SUPERVISIN ................................................................ 3-27
3.8 NORMAS DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA ................................................................ 3-28
3.8.1 SUPERINTENDENCIA DEL CONTRATISTA ........................................................................................ 3-28
3.8.2 LIBROS Y REGISTROS DEL CONTRATISTA ...................................................................................... 3-28
3.8.3 CONDICIONES DEL PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES ............................................................. 3-28
3.8.4 EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA ................................................................................................... 3-28
3.8.5 REQUERIMIENTOS PARA EL EQUIPO ............................................................................................... 3-28
3.8.6 MATERIALES .......................................................................................................................................... 3-29
3.8.7 MANTENIMIENTO DE LA CARRETERA EXISTENTE Y DE LOS DESVOS ..................................... 3-29
3.8.8 MANTENIMIENTO DEL TRFICO ......................................................................................................... 3-29
3.8.9 CONTROL DE TRFICO ........................................................................................................................ 3-30
3.8.10 CONTROL DE TRFICO ALTERNADO EN UN SOLO CARRIL .......................................................... 3-30
3.8.11 INTERRUPCIN EVENTUAL DE TRFICO ......................................................................................... 3-30
3.8.12 TRFICO DEL EQUIPO DEL CONTRATISTA ...................................................................................... 3-30
3.8.13 MANTENIMIENTO DE LA OBRA EN CONSTRUCCIN...................................................................... 3-30
3.9 MEDICIN Y PAGOS ................................................................................................................ 3-31
3.9.1 MEDICIN ............................................................................................................................................... 3-31
3.9.2 CONTROL DE VOLMENES DE OBRA ............................................................................................... 3-31
3.9.3 FINALIDAD DEL PAGO .......................................................................................................................... 3-31
3.9.4 MODALIDAD DE PAGO ......................................................................................................................... 3-32
3.9.5 NUEVOS TEMS DE TRABAJO NO INCLUIDOS EN CONTRATO ..................................................... 3-32
3.9.6 INMODIFICABILIDAD DE LOS PRECIOS UNITARIOS DE CONTRATO............................................ 3-32
3.9.7 RESTITUCIN DEL ANTICIPO ............................................................................................................. 3-32
3.9.8 PAGOS DE TEMS CONTINGENTES ................................................................................................... 3-33
3.9.9 TRABAJOS SOBRE LA BASE DE COSTO MS PORCENTAJE ........................................................ 3-33
3.10 CERTIFICADOS MENSUALES DE PAGO ................................................................................. 3-34
3.10.1 CERTIFICADOS POR TRABAJO EJECUTADO ................................................................................... 3-34
3.10.2 MATERIALES PERMANENTES ALMACENADOS EN OBRA.............................................................. 3-34
3.10.3 FIRMAS Y FECHAS EN LOS CERTIFICADOS..................................................................................... 3-35
3.10.4 DE LA MOROSIDAD Y SUS PENALIDADES ........................................................................................ 3-35
3.10.5 CERTIFICADO FINAL DE PAGO ........................................................................................................... 3-36
3.11 TERMINACIN Y RECEPCIN DE LA OBRA ........................................................................... 3-37
3.11.1 PLAZO PARA LA TERMINACIN DE LA OBRA .................................................................................. 3-37
3.11.2 INCUMPLIMIENTO EN LA CONCLUSIN DE LA OBRA DENTRO DEL PLAZO ESTABLECIDO
EN CONTRATO ....................................................................................................................................................... 3-37
3.11.3 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA .............................................................................................................. 3-37
3.11.4 TERMINACIN DE LA OBRA ................................................................................................................ 3-37
3.11.5 RECEPCIN PROVISIONAL DE LA OBRA .......................................................................................... 3-37
3.11.6 RECEPCIN DEFINITIVA ...................................................................................................................... 3-37
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS
II
3.11.7 DEVOLUCIN DE LAS GARANTAS .....................................................................................................3-38

3.11.8 DERECHOS IRRENUNCIABLES DEL CONTRATANTE ......................................................................3-38
3.11.9 PERIODO DE GARANTA .......................................................................................................................3-39
3.12 CONSIDERACIONES AMBIENTALES GENERALES................................................................ 3-39
3.12.1 CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE...........................................................................................3-39
3.12.2 EMPLAZAMIENTO DE CAMPAMENTOS, PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE MATERIALES,
DEPSITOS Y CASILLAS PARA VIVIENDAS .......................................................................................................3-39
3.12.3 NORMAS DE COMPORTAMIENTO DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA ......................................3-39
3.12.4 MITIGACIN DE IMPACTOS EMISIONES ............................................................................................3-39
3.12.5 CAMINOS DE APOYO ............................................................................................................................3-39
3.12.6 BANCOS DE PRSTAMO ......................................................................................................................3-40
3.12.7 BUZONES DE ALMACENAMIENTO ......................................................................................................3-40
3.12.8 PROTECCIN DE ROS, LAGOS Y DEPSITOS DE AGUA ..............................................................3-40
3.12.9 MEDIDAS DE CONTROL DE LA EROSIN ..........................................................................................3-40
3.12.10 PRECAUCIONES Y MTODOS DE EMPLEO DE EXPLOSIVOS ..................................................3-40
3.12.11 PRECAUCIONES Y MEDIDAS CONTRA INCENDIOS ...................................................................3-41
3.12.12 MEDIDAS DE SEGURIDAD CONTRA ACCIDENTES DE TRABAJO.............................................3-41
3.12.13 SEGURIDAD Y PROTECCIN EN LA ZONA DE TRABAJOS .......................................................3-41
3.12.14 USO DE EXPLOSIVOS......................................................................................................................3-41
3.12.15 PRECAUCIONES Y MTODOS DE EMPLEO Y EXPLOSIVOS .....................................................3-42
3.12.16 PROTECCIN Y PRESERVACIN DE PROPIEDADES ................................................................3-42
3.13 PLANES DE MANTENIMIENTO................................................................................................ 3-42
3.13.1 PROTECCIN Y PRESERVACIN DE PROPIEDADES .....................................................................3-42
3.14 DERECHO DE UTILIZACIN DE MATERIALES EN LA OBRA ................................................. 3-42
3.15 CONDICIONES SINGULARES.................................................................................................. 3-43
3.16 MINERALES Y ARTCULOS DE VALOR .................................................................................. 3-43
3.17 SONDEOS Y EXCAVACIONES EXPLORATORIAS .................................................................. 3-43
3.18 UBICACIN DE CAMINOS AUXILIARES Y SENDEROS Y ABANDONO DE LOS MISMOS ..... 3-43
3.19 TRABAJO NOCTURNO, EN DOMINGOS Y FERIADOS............................................................ 3-43
3.20 COOPERACIN ENTRE CONTRATISTAS ............................................................................... 3-44
3.21 RESPONSABILIDAD LEGAL Y PBLICA ................................................................................ 3-44
3.21.1 LEYES QUE DEBEN OBSERVARSE .....................................................................................................3-44
3.21.2 PERMISOS Y LICENCIAS ......................................................................................................................3-44
3.21.3 DERECHOS DE PATENTES ..................................................................................................................3-44
3.21.4 CUMPLIMIENTO DE LEYES LABORALES ...........................................................................................3-44
3.21.5 FERIADOS LEGALES .............................................................................................................................3-45
3.21.6 RESPONSABILIDAD EN LOS CASOS DE RECLAMO POR DAOS Y PERJUICIOS .......................3-45
3.21.7 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA CON RESPECTO A LA OBRA ........................................3-45
3.22 INSTRUCCIONES POR ESCRITO ........................................................................................... 3-45
3.23 COMUNICACIONES ................................................................................................................. 3-46
3.24 PROPIEDAD DE LOS DOCUMENTOS ..................................................................................... 3-46
3.25 PLAN DE CALIDAD PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS ................................................. 3-46
3.25.2 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS ....................................................................................3-47
3.25.3 IMPACTO AMBIENTAL ...........................................................................................................................3-47
3.25.4 PLAN DE VERIFICACIN DE EFECTIVIDAD DE LA GESTIN DE CALIDAD ..................................3-47
3.25.5 PLAN DE SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL DE LA EJECUCIN DE OBRAS .................3-47
4. RUBRO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ....................................................................................... 4-1

4.1 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA ETG 1- 01 ..................................... 4-1
4.1.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................4-1
4.1.2 MATERIALES.............................................................................................................................................4-1
4.1.3 EQUIPO......................................................................................................................................................4-1
4.1.4 EJECUCIN...............................................................................................................................................4-1
4.1.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ............................................................................................................4-2
4.1.6 MEDICIN .................................................................................................................................................4-2
4.1.7 PAGO .........................................................................................................................................................4-2
4.2 EXCAVACIN DE CORTES Y PRESTAMOS ETG 1- 02 ......................................................... 4-4
4.2.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................4-4
4.2.2 MATERIALES.............................................................................................................................................4-4
4.2.3 EQUIPO......................................................................................................................................................4-5
4.2.4 EJECUCIN...............................................................................................................................................4-5
4.2.6 MEDICIN .................................................................................................................................................4-9
4.2.7 PAGO .......................................................................................................................................................4-10
4.3 REMOCIN DE DERRUMBES ETG 1 - 03 ........................................................................... 4-11
4.3.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................4-11
4.3.2 MATERIALES...........................................................................................................................................4-11
4.3.3 EQUIPO....................................................................................................................................................4-11
4.3.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................4-11
4.3.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ..........................................................................................................4-11
4.3.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................4-11
4.3.7 PAGO .......................................................................................................................................................4-12
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS III
4.4 TERRAPLENES ETG 1 - 04 ................................................................................................. 4-13

4.4.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 4-13
4.4.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 4-13
4.4.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 4-14
4.4.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 4-14
4.4.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ......................................................................................................... 4-18
4.4.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 4-19
4.4.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 4-20
4.5 PEDRAPLN PARA ESTABILIZACIN DE PLATAFORMA ETG 1 05 .................................. 4-21
4.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 4-21
4.5.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 4-21
4.5.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 4-21
4.5.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 4-21
4.5.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 4-22
4.5.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 4-22
4.6 TRANSPORTE DE MATERIAL ETG 1 06............................................................................ 4-23
4.6.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 4-23
4.6.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 4-23
4.6.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 4-23
4.6.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 4-23
4.6.5 MEDICIN ............................................................................................................................................... 4-23
4.6.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 4-24
4.7 ITEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 1 .................................................................................... 4-25
5. RUBRO 2 PAVIMENTACIN ...................................................................................................... 5-1

5.1 REGULARIZACIN DE SUB RASANTE ETG 2 - 01 ..............................................................5-1
5.1.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 5-1
5.1.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 5-1
5.1.3 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 5-1
5.1.4 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 5-1
5.1.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ........................................................................................................... 5-2
5.1.6 CONTROL GEOMTRICO ....................................................................................................................... 5-2
5.1.7 MEDICIN ................................................................................................................................................. 5-2
5.1.8 PAGO ......................................................................................................................................................... 5-3
5.2 REFUERZO ESTRUCTURAL DE SUELO-CAL ETG 2 - 02 .......................................................5-4
5.2.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 5-4
5.2.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 5-4
5.2.3 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 5-4
5.2.4 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 5-5
5.2.6 CONTROL GEOMTRICO ..................................................................................................................... 5-10
5.2.7 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-10
5.2.8 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-10
5.3 CAPA FINAL DEL TERRAPLN MEJORADO CON CAL ETG 2 - 03........................................ 5-12
5.3.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-12
5.3.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 5-12
5.3.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 5-13
5.3.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 5-13
5.3.7 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-16
5.3.8 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-16
5.4 SUMINISTRO DE CAL ETG 2 - 04 ....................................................................................... 5-17
5.4.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-17
5.4.2 CONDICIONES GENERALES................................................................................................................ 5-17
5.4.4 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-18
5.4.5 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-18
5.5 REFUERZO ESTRUCTURAL SUELO - GRAVA ETG 2 - 05..................................................... 5-19
5.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-19
5.5.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 5-19
5.5.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 5-19
5.5.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 5-19
5.5.7 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-22
5.5.8 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-22
5.6 CAPA SUB BASE GRANULAR ETG 2 - 06 .......................................................................... 5-22
5.6.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-22
5.6.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 5-23
5.6.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 5-24
NDICE DE CONTENIDO
IV
5.6.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-24
5.6.6 CONTROL GEOMTRICO......................................................................................................................5-25
5.6.7 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-25
5.6.8 PAGO .......................................................................................................................................................5-25
5.7 CAPA BASE CON MATERIAL GRANULAR ETG 2 - 07 ........................................................ 5-27
5.7.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-27
5.7.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-27
5.7.3 EQUIPO....................................................................................................................................................5-27
5.7.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-28
5.7.7 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-31
5.7.8 PAGO .......................................................................................................................................................5-31
5.8 CONFORMACIN DE BERMA CON MATERIAL DE CAPA BASE ETG 2 - 08 ......................... 5-32
5.8.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-32
5.8.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-32
5.8.3 EQUIPO Y MAQUINARIA ........................................................................................................................5-32
5.8.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-33
5.8.7 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-34
5.8.8 PAGO .......................................................................................................................................................5-34
5.9 IMPRIMACIN BITUMINOSA ETG 2 - 09 ............................................................................ 5-35
5.9.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-35
5.9.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-35
5.9.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-36
5.9.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-38
5.9.7 PAGO .......................................................................................................................................................5-38
5.10 TRATAMIENTOS BITUMINOSOS ETG 2 - 10 ....................................................................... 5-39
5.10.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-39
5.10.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-39
5.10.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-42
5.10.7 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-45
5.10.8 PAGO .......................................................................................................................................................5-45
5.11 CARPETA DE CONCRETO ASFALTICO MEZCLADO EN CALIENTE ETG 2 - 11 ................. 5-46
5.11.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-46
5.11.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-46
5.11.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-50
5.11.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-56
5.11.7 PAGO .......................................................................................................................................................5-57
5.12 SUBMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO ETG 2 - 12 ........................................................ 5-58
5.12.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-58
5.12.2 CONDICIONES GENERALES ................................................................................................................5-58
5.12.4 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-60
5.12.5 PAGO .......................................................................................................................................................5-60
5.13 RIEGO DE LIGA ETG 2 - 13 ............................................................................................... 5-61
5.13.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-61
5.13.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-61
5.13.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-61
5.13.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-63
5.13.7 PAGO .......................................................................................................................................................5-63
5.14 LOSA DE HORMIGN ETG 2 - 14 ....................................................................................... 5-64
5.14.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-64
5.14.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-64
5.14.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-75
5.14.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................5-87
5.14.7 PAGO .......................................................................................................................................................5-87
5.15 CONFORMACIN DE BERMA CON SUELO CEMENTO (PAV. RGIDO) ETG 2 - 15........ 5-88
5.15.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................5-88
5.15.2 MATERIALES...........................................................................................................................................5-88
5.15.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................5-88
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS V

5.15.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-89
5.15.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-89
5.16 PAVIMENTO ARTICULADO INCLUYE CAMA DE ARENA ETG 2 - 16 ..................................... 5-91
5.16.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-91
5.16.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 5-91
5.16.3 EQUIPO. .................................................................................................................................................. 5-91
5.16.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 5-92
5.16.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 5-94
5.16.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 5-94
5.17 SUB BASE DE SUELO - CEMENTO PARA PAVIMENTO RGIDO ETG 2 - 17 ........................... 5-95
5.17.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 5-95
5.17.2 MATERIALES. ......................................................................................................................................... 5-95
5.17.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 5-96
5.17.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 5-96
5.17.6 MEDICIN. ............................................................................................................................................ 5-100
5.17.7 PAGO ..................................................................................................................................................... 5-100
5.18 CARPETAS ASFLTICAS CON MEZCLA EN FRIO ETG 2 - 18 ............................................ 5-101
5.18.1 DESCRIPCIN ...................................................................................................................................... 5-101
5.18.2 MATERIALES. ....................................................................................................................................... 5-101
5.18.3 EQUIPO ................................................................................................................................................. 5-103
5.18.4 EJECUCIN .......................................................................................................................................... 5-105
5.18.5 MEDICIN. ............................................................................................................................................ 5-106
5.18.6 PAGO ..................................................................................................................................................... 5-107
5.19 SUMINISTRO DE EMULSIONES ASFLTICAS ETG 2 - 19 ................................................... 5-108
5.19.1 DESCRIPCIN ...................................................................................................................................... 5-108
5.19.2 MATERIALES. ....................................................................................................................................... 5-108
5.19.3 EQUIPO ................................................................................................................................................. 5-109
5.19.4 MEDICIN ............................................................................................................................................. 5-110
5.19.5 EJECUCIN .......................................................................................................................................... 5-110
5.19.6 CONTROL DE LA SUPERVISIN ....................................................................................................... 5-110
5.19.7 PAGO ..................................................................................................................................................... 5-111
5.20 SUMINISTRO DE CEMENTO ASFALTICO MODIFICADO CON POLMEROS ETG 2 - 20....... 5-113
5.20.1 DESCRIPCIN ...................................................................................................................................... 5-113
5.20.2 MATERIALES. ....................................................................................................................................... 5-113
5.20.3 EJECUCIN .......................................................................................................................................... 5-116
5.20.5 MEDICIN ............................................................................................................................................. 5-116
5.20.6 PAGO ..................................................................................................................................................... 5-117
5.21 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 2 .................................................................................. 5-118
6. RUBRO 3 DRENAJE................................................................................................................... 6-1

6.1 HORMIGONES Y MORTEROS ETG 3 - 01...............................................................................6-1
6.1.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 6-1
6.1.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 6-1
6.1.3 EQUIPO Y MAQUINARIA ......................................................................................................................... 6-7
6.1.5 MEDICIN ............................................................................................................................................... 6-15
6.1.6 PAGO ....................................................................................................................................................... 6-15
6.2 DRENAJE SUBTERRNEO ETG 3 - 02................................................................................ 6-17
6.2.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 6-17
6.2.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 6-17
6.2.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 6-19
6.2.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 6-19
6.2.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 6-22
6.2.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 6-22
6.3 DRENAJE SUPERFICIAL ETG 3 - 03 .................................................................................. 6-23
6.3.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 6-23
6.3.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 6-24
6.3.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 6-24
6.3.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 6-24
6.3.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 6-25
6.3.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 6-26
6.4 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL ETG 3 - 04 ................................................... 6-27
6.4.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 6-27
6.4.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 6-27
6.4.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 6-27
6.4.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 6-27
NDICE DE CONTENIDO
VI
6.4.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-31

6.4.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-31
6.5 REMOCIN Y DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN EXISTENTES ETG 3 - 05 . 6-32
6.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-32
6.5.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-32
6.5.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-32
6.5.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-32
6.5.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-33
6.5.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-33
6.7 ALCANTARILLAS CELULARES DE HORMIGN ETG 3 - 06 ................................................. 6-35
6.7.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-35
6.7.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-35
6.7.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-35
6.7.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-35
6.7.5 CONTROL D E LA SUPERVISIN .........................................................................................................6-36
6.7.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-38
6.7.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-38
6.8 ALCANTARILLAS TUBULARES DE HORMIGN ETG 3 - 07 ................................................ 6-39
6.8.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-39
6.8.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-39
6.8.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-41
6.8.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-41
6.8.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-43
6.8.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-44
6.9 ALCANTARILLAS DE TUBOS DE METAL CORRUGADOS ETG 3 08 ................................. 6-45
6.9.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-45
6.9.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-45
6.9.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-45
6.9.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-45
6.9.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-47
6.9.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-47
6.10 ARMADURAS EN HORMIGN ARMADO ETG 3 09 .......................................................... 6-48
6.10.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-48
6.10.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-48
6.10.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-48
6.10.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-48
6.10.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-49
6.10.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-49
6.11 ENCOFRADOS, APUNTALAMIENTO Y CIMBRAS ETG 3 - 10 ............................................... 6-50
6.11.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-50
6.11.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-50
6.11.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................6-50
6.11.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-50
6.11.6 MEDICIN Y PAGO ................................................................................................................................6-51
6.12 REMOCIN DE ALCANTARILLAS ETG 3 - 11 .................................................................... 6-52
6.12.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................6-52
6.12.2 MATERIALES...........................................................................................................................................6-52
6.12.3 EQUIPO....................................................................................................................................................6-52
6.12.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................6-52
6.12.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-53
6.12.7 PAGO .......................................................................................................................................................6-53
6.13 ITEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 3.................................................................................... 6-54
7. RUBRO 4 OBRAS DE ARTE ...................................................................................................... 7-1

7.1 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS ETG 4 - 01 ............................................... 7-1
7.1.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................7-1
7.1.2 MATERIALES.............................................................................................................................................7-1
7.1.3 EQUIPO......................................................................................................................................................7-2
7.1.4 EJECUCIN...............................................................................................................................................7-2
7.1.6 MEDICIN. ................................................................................................................................................7-6
7.1.7 PAGO. ........................................................................................................................................................7-9
7.2 PROTECCIN DEL FONDO Y TALUDES DE PUENTES ETG 4 - 02........................................ 7-11
7.2.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-11
7.2.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-11
7.2.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................7-11
7.2.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-11
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS VII

7.3 APOYOS DE NEOPRENO ETG 4 - 03 .................................................................................. 7-13
7.3.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-13
7.3.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-13
7.3.3 EQUIPOS ................................................................................................................................................ 7-13
7.3.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-13
7.3.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-15
7.3.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-15
7.4 SONDEOS ROTATIVOS ETG 4 - 04 ................................................................................... 7-16
7.4.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-16
7.4.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-16
7.4.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 7-16
7.4.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-16
7.4.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-19
7.4.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-19
7.5 PILOTES VACIADOS EN SITIO ETG 4 - 05 ............................................................................. 7-20
7.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-20
7.5.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-20
7.5.3 EQUIPOS ................................................................................................................................................ 7-21
7.5.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-22
7.5.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-26
7.5.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-26
7.6 VIGAS PREFABRICADAS DE HORMIGN PRETENSADO ETG 4 - 06 ................................... 7-27
7.6.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-27
7.6.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-27
7.6.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 7-28
7.6.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-28
7.6.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-30
7.6.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-30
7.7 TUBOS DE DRENAJE ETG 4 - 07 ....................................................................................... 7-32
7.7.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-32
7.7.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-32
7.7.3 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-32
7.7.4 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-32
7.7.5 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-32
7.8 PANELES PREFABRICADOS DE HORMIGN ARMADO ETG 4 - 08 ...................................... 7-33
7.8.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-33
7.8.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-33
7.8.3 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-33
7.8.5 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-34
7.8.6 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-35
7.9 ACERO PARA PRETENSADO ETG 4 - 09............................................................................ 7-36
7.9.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-36
7.9.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-36
7.9.3 EQUIPOS ................................................................................................................................................ 7-36
7.9.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-37
7.9.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-37
7.9.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-37
7.10 MONTAJE DE VIGAS PRETENSADAS ETG 4 - 10 ................................................................ 7-38
7.10.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-38
7.10.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-38
7.10.3 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-38
7.10.5 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-38
7.10.6 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-38
7.11 JUNTAS DE DILATACIN ETG 4 - 11 .................................................................................. 7-39
7.11.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-39
7.11.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-39
7.11.3 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-39
7.11.5 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-40
7.11.6 PAGO ....................................................................................................................................................... 7-40
7.12 FUNDACIN DIRECTA ETG 4 - 12....................................................................................... 7-41
7.12.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 7-41
7.12.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 7-41
7.12.3 EQUIPOS ................................................................................................................................................ 7-41
7.12.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 7-41
7.12.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 7-42
NDICE DE CONTENIDO
VIII
7.12.7 PAGO .......................................................................................................................................................7-42

7.13 FUNDACIONES ETG 4 - 13................................................................................................. 7-43
7.13.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-43
7.13.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-43
7.13.3 EQUIPOS .................................................................................................................................................7-43
7.13.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-43
7.13.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................7-49
7.13.7 PAGO .......................................................................................................................................................7-49
7.14 REMOCIN DE MATERIAL EN LECHO DE RIO ETG 4 - 14 ................................................... 7-50
7.14.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-50
7.14.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-50
7.14.3 EQUIPO....................................................................................................................................................7-50
7.14.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-50
7.14.6 MEDICIN. ..............................................................................................................................................7-50
7.14.7 PAGO. ......................................................................................................................................................7-51
7.15 BARANDADO TIPO P 3 SNC ETG 4 - 15 ........................................................................... 7-52
7.15.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-52
7.15.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-52
7.15.3 EQUIPO....................................................................................................................................................7-52
7.15.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-52
7.15.6 MEDICIN. ..............................................................................................................................................7-52
7.15.7 PAGO. ......................................................................................................................................................7-52
7.16 OBRA FALSA ETG 4 - 16 .................................................................................................. 7-53
7.16.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-53
7.16.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-53
7.16.3 EQUIPO Y MAQUINARIA........................................................................................................................7-53
7.16.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-53
7.16.6 MEDICIN. ..............................................................................................................................................7-53
7.16.7 PAGO. ......................................................................................................................................................7-53
7.17 HORMIGONES PROYECTADO ETG 4 - 17 ........................................................................... 7-54
7.17.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-54
7.17.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-54
7.17.3 EQUIPO....................................................................................................................................................7-57
7.17.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-58
7.17.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN .........................................................................................................7-60
7.17.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................7-64
7.17.7 PAGO .......................................................................................................................................................7-64
7.18 MALLA DE ACERO CORRUGADO ELECTROSOLDADO ETG 4 - 18...................................... 7-66
7.18.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................7-66
7.18.2 MATERIALES...........................................................................................................................................7-66
7.18.3 EJECUCIN.............................................................................................................................................7-66
7.18.5 MEDICIN. ..............................................................................................................................................7-67
7.18.6 PAGO. ......................................................................................................................................................7-68
7.19 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 4.................................................................................... 7-69
8. RUBRO 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS .................................................................................. 8-1

8.1 RELLENO SELECCIONADO REFORZADO CON GEOMALLA ETG 5- 01 ................................. 8-1
8.1.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................8-1
8.1.2 MATERIALES.............................................................................................................................................8-1
8.1.3 EJECUCIN...............................................................................................................................................8-1
8.1.4 MEDICIN .................................................................................................................................................8-2
8.1.5 PAGO .........................................................................................................................................................8-2
8.2 GAVIONES Y COLCHONETAS ETG 5 - 02 ............................................................................. 8-3
8.2.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................8-3
8.2.2 MATERIALES.............................................................................................................................................8-3
8.2.3 EQUIPOS ...................................................................................................................................................8-4
8.2.4 EJECUCIN...............................................................................................................................................8-4
8.2.6 MEDICIN .................................................................................................................................................8-5
8.2.7 PAGO .........................................................................................................................................................8-5
8.3 GEOMALLA ESTRUCTURAL ETG 5 - 03 ................................................................................ 8-6
8.3.1 DESCRIPCIN ..........................................................................................................................................8-6
8.3.2 MATERIALES.............................................................................................................................................8-6
8.3.3 EJECUCIN...............................................................................................................................................8-7
8.3.5 MEDICIN .................................................................................................................................................8-8
8.3.6 PAGO .........................................................................................................................................................8-8
8.4 MAMPOSTERA DE PIEDRA ETG 5 - 04 ............................................................................... 8-9
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS IX
8.4.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 8-9

8.4.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 8-9
8.4.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 8-10
8.4.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 8-10
8.4.5 CONTROL POR LA SUPERVISIN ...................................................................................................... 8-11
8.4.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 8-12
8.4.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 8-12
8.5 ESCOLLERADO ETG 5 - 05 ................................................................................................ 8-13
8.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 8-13
8.5.2 MATERIALES. ......................................................................................................................................... 8-13
8.5.3 EQUIPO Y MAQUINARIA. ...................................................................................................................... 8-13
8.5.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 8-13
8.5.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 8-14
8.5.7 PAGO....................................................................................................................................................... 8-14
8.6 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 5 .................................................................................... 8-16
9. RUBRO 6 SEALIZACIN ......................................................................................................... 9-1

9.1 SEALIZACIN VERTICAL ETG 6 - 01.................................................................................9-2
9.1.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 9-2
9.1.2 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 9-2
9.1.3 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 9-2
9.1.5 MEDICIN ................................................................................................................................................. 9-2
9.1.6 PAGO ......................................................................................................................................................... 9-2
9.2 CANALIZACIN Y BALIZAMIENTO ETG 6 02 .....................................................................9-4
9.2.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 9-4
9.2.2 MATERIAL ................................................................................................................................................. 9-4
9.2.3 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 9-4
9.2.4 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 9-4
9.2.6 MEDICIN ................................................................................................................................................. 9-4
9.2.7 PAGO ......................................................................................................................................................... 9-4
9.3 SEALIZACIN HORIZONTAL ETG 6 03 ...........................................................................9-6
9.3.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 9-6
9.3.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 9-6
9.3.3 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 9-6
9.3.4 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 9-6
9.3.6 MEDICIN ................................................................................................................................................. 9-6
9.3.7 PAGO ......................................................................................................................................................... 9-6
9.4 SEAL HORIZONTAL TIPO SONORIZADOR ETG 6- 04...........................................................9-8
9.4.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 9-8
9.4.2 MATERIALES ............................................................................................................................................ 9-8
9.4.3 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 9-8
9.4.4 EJECUCIN .............................................................................................................................................. 9-9
9.4.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 9-10
9.4.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 9-10
9.5 TACHAS REFLECTIVAS OJOS DE GATO ETG 6 - 05 ........................................................... 9-11
9.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 9-11
9.5.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 9-11
9.5.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 9-11
9.5.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 9-11
9.5.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 9-12
9.5.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 9-12
9.6 DEFENSAS LATERALES METLICAS, INCLUYE TERMINALES ETG 6 - 06 ........................... 9-13
9.6.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 9-13
9.6.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 9-13
9.6.3 EQUIPO ................................................................................................................................................... 9-13
9.6.4 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 9-13
9.6.6 MEDICIN ............................................................................................................................................... 9-14
9.6.7 PAGO ....................................................................................................................................................... 9-14
9.7 MOJONES DE DERECHO DE VA Y POSTE INDICADOR DE KILOMETRAJE ......................... 9-15
ETG 6 - 07 .............................................................................................................................................. 9-15
9.7.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 9-15
9.7.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 9-15
9.7.3 EJECUCIN ............................................................................................................................................ 9-15
9.7.4 MEDICIN ............................................................................................................................................... 9-15
9.7.5 PAGO ....................................................................................................................................................... 9-15
9.8 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 6 .................................................................................... 9-17
NDICE DE CONTENIDO
X
10. RUBRO 7 MITIGACIN AMBIENTAL ....................................................................................... 10-1

10.1 UBICACIN, CONSTRUCCIN Y OPERACIN DE CAMPAMENTOS, PLANTAS
CHANCADORAS Y PLANTAS DE ASFALTO ETG 7 - 01 ...................................................... 10-1
10.1.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................10-1
10.1.2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................................................................................10-1
10.1.3 EJECUCIN.............................................................................................................................................10-1
10.1.5 MEDICIN ...............................................................................................................................................10-2
10.1.6 PAGO .......................................................................................................................................................10-2
10.2 PROTECCIN EN EXCAVACIONES ETG 7 - 02 .................................................................. 10-3
10.2.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................10-3
10.2.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................................................................................10-3
10.2.3 EJECUCIN.............................................................................................................................................10-3
10.2.5 MEDICIN ...............................................................................................................................................10-4
10.2.6 PAGO .......................................................................................................................................................10-4
10.3 MANEJO DE BANCOS DE MATERIALES DE ORIGEN ALUVIAL ETG 7 - 03........................... 10-5
10.3.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................10-5
10.3.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................................................................................10-5
10.3.3 EJECUCIN.............................................................................................................................................10-5
10.3.5 MEDICIN ...............................................................................................................................................10-6
10.3.6 PAGO .......................................................................................................................................................10-6
10.4 MANEJO DE BANCOS DE MATERIALES DE CANTERA ETG 7 04.................................... 10-7
10.4.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................10-7
10.4.2 MATERIALES...........................................................................................................................................10-7
10.4.3 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO ........................................................................................10-7
10.4.4 EJECUCIN.............................................................................................................................................10-7
10.4.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................10-8
10.4.7 PAGO .......................................................................................................................................................10-8
10.5 DEMARCACION Y SEALIZACIN ETG 7 - 05 .................................................................... 10-9
10.5.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................10-9
10.5.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ........................................................................................10-9
10.5.3 EJECUCIN...........................................................................................................................................10-11
10.5.4 CONTROL DE LA SUPERVISIN ........................................................................................................10-11
10.5.5 MEDICIN .............................................................................................................................................10-11
10.5.6 PAGO .....................................................................................................................................................10-11
10.6 DESMANTELAMIENTO DE CAMPAMENTOS, CHANCADORAS Y PLANTAS DE ASFALTO,
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA ETG 7 - 06 ........................................................................ 10-12
10.6.1 DESCRIPCIN ......................................................................................................................................10-12
10.6.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS EQUIPOS .......................................................................................10-12
10.6.3 EJECUCIN...........................................................................................................................................10-12
10.6.5 MEDICIN .............................................................................................................................................10-12
10.6.6 PAGO .....................................................................................................................................................10-13
10.7 PRESERVACIN DE CAPA VEGETAL EN LOS CORTES DE LADERA ETG 7 - 07 ............... 10-14
10.7.1 DESCRIPCIN ......................................................................................................................................10-14
10.7.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ....................................................................................10-14
10.7.3 EJECUCIN...........................................................................................................................................10-14
10.7.5 MEDICIN .............................................................................................................................................10-14
10.7.6 PAGO .....................................................................................................................................................10-14
10.8 DISPOSICIN Y MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS EN CAMPAMENTOS, REAS DE
TALLERES, PLANTAS DE ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7- 08 .................................... 10-15
10.8.1 DESCRIPCIN ......................................................................................................................................10-15
10.8.2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO .......................................................................................10-15
10.8.4 EJECUCIN...........................................................................................................................................10-15
10.8.5 MEDICIN .............................................................................................................................................10-16
10.8.6 PAGO .....................................................................................................................................................10-16
10.9 DISPOSICIN Y MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS EN CAMPAMENTOS, PLANTAS DE
ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7 - 09 ........................................................................... 10-17
10.9.1 DESCRIPCIN ......................................................................................................................................10-17
10.9.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ......................................................................................10-17
10.9.3 EJECUCIN...........................................................................................................................................10-17
10.9.5 MEDICIN .............................................................................................................................................10-18
10.9.6 PAGO .....................................................................................................................................................10-18
10.10 CONTROL DE LA EMISIN DE RUIDO EN CAMPAMENTOS, REAS DE TALLERES,
PLANTAS DE ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7 10..................................................... 10-19
10.10.1 DESCRIPCIN .................................................................................................................................10-19
10.10.2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO..................................................................................10-19
10.10.3 EJECUCIN .....................................................................................................................................10-19
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS XI
10.10.4 CONTROL DE LA SUPERVISIN.................................................................................................. 10-19

10.10.5 MEDICIN ....................................................................................................................................... 10-19
10.10.6 PAGO ............................................................................................................................................... 10-19
10.11 .CONTROL DE LA EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN EN CAMPAMENTOS, REAS DE
TALLERES, CHANCADORAS ETG 7 - 11 ............................................................................ 10-21
10.11.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 10-21
10.11.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ................................................................................ 10-21
10.11.3 EJECUCIN .................................................................................................................................... 10-21
10.11.5 MEDICIN ....................................................................................................................................... 10-21
10.11.6 PAGO ............................................................................................................................................... 10-21
10.12 CONTROL DE LAS EMISIONES DE POLVO ETG 7 - 12 ...................................................... 10-22
10.12.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 10-22
10.12.3 EJECUCIN .................................................................................................................................... 10-22
10.12.5 MEDICIN ....................................................................................................................................... 10-22
10.12.6 PAGO ............................................................................................................................................... 10-22
10.13 MEDIDAS ESPECFICAS PARA LOS IMPACTOS PROVOCADOS POR LA CONSTRUCCIN
DE PUENTES ETG 7 - 13 .................................................................................................... 10-23
10.13.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 10-23
10.13.3 EJECUCIN .................................................................................................................................... 10-23
10.13.5 MEDICIN ....................................................................................................................................... 10-23
10.13.6 PAGO ............................................................................................................................................... 10-24
10.14 CASETA DE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS Y RESIDUOS PELIGROSOS ETG 7-14 10-25
10.14.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 10-25
10.14.3 EJECUCIN .................................................................................................................................... 10-25
10.14.5 MEDICIN ....................................................................................................................................... 10-25
10.14.6 PAGO ............................................................................................................................................... 10-26
11. RUBRO 8 SERVICIO DE CAMPO PARA SUPERVISOR Y CONTRATANTE ............................. 11-1

11.1 SERVICIO DE CAMPO PARA LA SUPERVISIN Y PARA EL EQUIPO DE FISCALIZACIN
DE CAMPO ETG 8 - 01......................................................................................................... 11-1
11.1.1 DESCRIPCIN ........................................................................................................................................ 11-1
11.1.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 11-9
11.1.3 EQUIPOS .............................................................................................................................................. 11-12
11.1.4 EJECUCIN .......................................................................................................................................... 11-12
11.1.6 MEDICIN ............................................................................................................................................. 11-12
11.1.7 PAGO ..................................................................................................................................................... 11-14
11.2 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 8 .................................................................................. 11-15
12. RESUMEN DE RUBROS E TEMS .......................................................................................... 12-17
NDICE DE CONTENIDO
XII
NDICE DE TABLAS
Tabla 4-1 CBR DE SUB RASANTE ......................................................................................................... 4-14

Tabla 4-2 CBR DE SUB RASANTE ......................................................................................................... 4-14
Tabla 5-1 .................................................................................................................................................. 5-4
Tabla 5-2 GRADACIONES PARA MATERIALES DE CAL ....................................................................... 5-12
Tabla 5-3 GRADACIONES PARA MATERIALES DE SUB BASE ............................................................. 5-23
Tabla 5-4 GRADACIONES PARA MATERIALES DE BASE .................................................................... 5-27
Tabla 5-5 GRADACIONES PARA MATERIALES DE BASE ..................................................................... 5-32
Tabla 5-6 TEMPERATURA DEL MATERIAL............................................................................................ 5-35
Tabla 5-7 CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO USANDO ASFALTO DILUIDO,
CEMENTO ASFALTICO O ALQUITRN PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES ...... 5-40
Tabla 5-8 CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO USANDO ASFALTO DILUIDO,
CEMENTO ASFALTICO O ALQUITRN PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES ...... 5-41
Tabla 5-9 REQUISITOS DE GRADACIN DE AGREGADOS PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS
SUPERFICIALES ................................................................................................................................... 5-41
Tabla 5-10 TEMPERATURAS DE APLICACIN ...................................................................................... 5-47
Tabla 5-11 REQUISITOS DE GRADUACIN PARA L MATERIAL DE RELLENO (FILLER) .................... 5-48
Tabla 5-12 REQUISITOS DE GRADACIN PARA LA MEZCLA ............................................................... 5-48
Tabla 5-13 REQUISITOS DE GRADACIN PARA LA MEZCLA ............................................................... 5-49
Tabla 5-14 CARACTERSTICAS DE CEMENTO ASFLTICO.................................................................. 5-60
Tabla 5-15 TEMPERATURAS DE APLICACIN ...................................................................................... 5-66
Tabla 5-16 MATERIALES GRUESOS...................................................................................................... 5-66
Tabla 5-17 EXIGENCIAS DE GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS .......................................... 5-67
Tabla 5-18 MUESTRA PARA ENSAYO DE PARTCULAS LARGAS ........................................................ 5-67
Tabla 5-19 ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES DE CURADO...................................................... 5-67
Tabla 5-20 ENSAYOS PARA SELLADOR DE SILICONA O POLIURETANO ............................................ 5-70
Tabla 5-21 PENALIZACIN POR RUGOSIDAD ...................................................................................... 5-85
Tabla 5-22 GRADACIN DE LA ARENA PARA SOPORTE ..................................................................... 5-91
Tabla 5-23 GRADACIN DE LA ARENA PARA SELLO ........................................................................... 5-91
Tabla 5-24 COMPOSICIN GRANULOMTRICA ................................................................................... 5-95
Tabla 5-25 PORCENTAJE DE PERDIDA PROBETAS SUELO - CEMENTO ............................................ 5-99
Tabla 5-26 REQUISITOS DE GRADACIN PARA LA MEZCLA ............................................................. 5-101
Tabla 5-27 TOLERANCIAS PARA LA MEZCLA (TABLA 3 ASTM D3515)............................................... 5-102
Tabla 5-28 REQUISITOS DE GRADACIN PARA LA MEZCLA ............................................................. 5-108
Tabla 5-29 ESPECIFICACIONES PARA EMULSIONES CATINICAS (ASTM D-2397).......................... 5-108
Tabla 5-30 REQUISITOS DE MATERIAL BITUMINOSO DILUIDO PARA CURADO RPIDO (AASHTO
M-81) ................................................................................................................................................... 5-109
Tabla 5-31 RANGOS DE TEMPERATURA DE APLICACIN (C).......................................................... 5-109
Tabla 5-32 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EMULSIONES ASFLTICAS DE ROTURA LENTA
TIPO RL. DE ROTURA RPIDA TIPO RR 1C. ...................................................................................... 5-111
Tabla 5-33 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EMULSIONES ASFLTICAS DE ROTURA LENTA
TIPO RL. DE ROTURA RPIDA TIPO RR 1C. ENSAYOS SOBRE EL RESIDUO................................. 5-111
Tabla 5-34 POLMEROS TPICOS UTILIZADOS PARA MODIFICAR ASFALTOS .................................. 5-114
Tabla 5-35 ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO I.............................................. 5-114
Tabla 5-36 ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO II............................................. 5-115
Tabla 5-37 ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO III............................................ 5-116
Tabla 6-1 TEMPERATURAS DE APLICACIN.......................................................................................... 6-3
Tabla 6-2 AGREGADO GRUESO.............................................................................................................. 6-3
Tabla 6-3 EXIGENCIAS DE GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS .............................................. 6-4
Tabla 6-4 MUESTRA PARA ENSAYO DE PARTCULAS LARGAS ............................................................ 6-4
Tabla 6-5 ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES DE CURADO.......................................................... 6-5
Tabla 6-6 REQUISITOS PARA EL AGUA DE AMASADO Y CURADO ....................................................... 6-5
Tabla 6-7 CLASES DE HORMIGN SIMPLE ............................................................................................ 6-7
Tabla 6-8 MATERIAL DRENANTE .......................................................................................................... 6-18
Tabla 6-9 REQUISITOS DE GRADACIN DEL MATERIAL FILTRANTE PARA SUBDRENES CON
TUBOS PERFORADOS .......................................................................................................................... 6-18
Tabla 6-10 CAPA DRENANTE ................................................................................................................ 6-19
Tabla 6-11 CAPA GEODRENANTE......................................................................................................... 6-21
Tabla 6-12 UNIONES DE ACUERDO A LA APLICACIN ........................................................................ 6-30
Tabla 6-13 UNIONES DE ACUERDO A LA APLICACIN ........................................................................ 6-30
Tabla 6-14 NUMERO DE MUESTRAS .................................................................................................... 6-37
Tabla 6-15 RESISTENCIA CARACTERSTICA........................................................................................ 6-40
Tabla 6-16 CLASE DE ASIENTOS PARA ALCANTARILLAS ................................................................... 6-41
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS XIII
Tabla 6-17 NUMERO DE MUESTRAS ..................................................................................................... 6-43

Tabla 7-1 TUBERA FLEXIBLE ..................................................................................................................7-6
Tabla 7-2 PROPIEDADES DE LOS NEOPRENOS................................................................................... 7-14
Tabla 7-3 DIMETROS APROXIMADOS (MM) ........................................................................................ 7-16
Tabla 7-4 CARACTERSTICAS DEL LODO BENTONTICO ..................................................................... 7-21
Tabla 7-5 UNIONES DE ACUERDO A LA APLICACIN .......................................................................... 7-30
Tabla 7-6 CARACTERSTICAS DE LOS TORONES ................................................................................ 7-36
Tabla 7-7 CARACTERSTICAS DE L PERFIL DE ELASTMERO ............................................................ 7-39
Tabla 7-8 GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS........................................................................ 7-55
Tabla 7-9 TIEMPOS DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LAS OCHO HORAS................................... 7-55
Tabla 7-10 AUMENTO DE ESPESOR ............................................................................................... 7-63
Tabla 8-1 GRADACIN PARA MATERIAL DE FUNDACIN .....................................................................8-1
Tabla 8-2 GRADACIN PARA MATERIAL DE RELLENO ..........................................................................8-1
Tabla 8-3 DIMETROS ALAMBRE GALVANIZADO ...................................................................................8-3
Tabla 8-4 CAPACIDAD DE CARGA PARA GEOMALLAS UNIAXIALES......................................................8-6
Tabla 8-5 CAPACIDAD DE CARGA PARA GEOMALLAS UNIAXIALES......................................................8-7
Tabla 8-6 CAPACIDAD DE CARGA PARA MALLAS BIAXIALES ................................................................8-7
Tabla 8-7 CAPACIDAD DE CARGA ...........................................................................................................8-7
Tabla 8-8 CAPACIDAD DE CARGA ......................................................................................................... 8-11
Tabla 9-1 DISTANCIA ENTRE SONORIZADOR Y SEAL .........................................................................9-9
Tabla 9-2 DISTANCIAS DE SEALIZACIN PREVENTIVA .......................................................................9-9
Tabla 11-1 EQUIPAMIENTO MNIMO DE OFICINAS ............................................................................... 11-4
Tabla 11-2 EQUIPAMIENTO MNIMO DE LABORATORIO....................................................................... 11-4
Tabla 11-3 EQUIPAMIENTO MNIMO DE LABORATORIO....................................................................... 11-5
Tabla 11-4 EQUIPAMIENTO MNIMO AMBIENTE RECEPCIN .............................................................. 11-5
Tabla 11-5 EQUIPAMIENTO MNIMO COCINA........................................................................................ 11-5
Tabla 11-6 EQUIPAMIENTO MNIMO DORMITORIO ............................................................................... 11-6
Tabla 11-7 EQUIPAMIENTO MNIMO RECEPCIN................................................................................. 11-6
Tabla 11-8 EQUIPAMIENTO MNIMO COCINA........................................................................................ 11-6
Tabla 11-9 EQUIPAMIENTO MNIMO DORMITORIO ............................................................................... 11-7
Tabla 11-10 EQUIPAMIENTO MNIMO RECREACIN ............................................................................ 11-7
Tabla 11-11 EQUIPAMIENTO MNIMO COCINA ...................................................................................... 11-7
Tabla 11-12 RESISTENCIA CARACTERSTICA .................................................................................... 11-13
NDICE DE CONTENIDO
XIV
NDICE DE CONTENIDO
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS XV
NDICE DE FIGURAS
Ilustracin 1 CANAL DE CAPTACIN DE GASES ................................................................................. 10-18
NDICE DE CONTENIDO
XVI
1. INTRODUCCIN
1.1 ASPECTOS GENERALES

El Manual de Especificaciones Tcnicas, es un documento de carcter normativo ms no
limitativo que deber ser ampliado o actualizado de acuerdo al avance e innovacin de la
Ingeniera de Carreteras.
En la actualidad, las vas de comunicacin son cada vez ms complejas, ya que a las
tradicionales obras de vas frreas y carreteras se suman una serie de obras adicionales, tales
como tendidos de lneas elctricas, telegrficas y telefnicas, fibra ptica, ductos y cableados
de muy diversa naturaleza e importancia econmica y social.
El presente manual, est basado en las leyes y reglamentos vigentes en la actualidad como en
las tecnologas nuevas introducidas en el pas en los ltimos aos.
Las Especificaciones Tcnicas (ETG) son documentos que contienen definiciones de

normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de
construccin de obras, elaboracin de estudios, fabricacin de equipos, etc.
Las Especificaciones Tcnicas (ETG) para la Construccin de Carreteras presentadas en

este Volumen son de carcter general y responden a la necesidad de promover en Proyectos
Viales encarados por los Organismos Sectoriales competentes, plantean la uniformidad de
documentacin y criterios.
Las Especificaciones Tcnicas (ETG) planteadas tienen por funcin prevenir y minimizar las
probables discrepancias generadas en la Administracin de los Contratos de Servicios de
Construccin, dotando tambin los elementos necesarios para cumplir con la calidad requerida,
la metodologa de medicin y pago.
1.2 ANTECEDENTES
En el contexto nacional de desarrollo vial, la Administradora Boliviana de Carreteras tiene como

funcin principal la administracin de la Red Vial Fundamental, que conecta las principales
capitales de los departamentos as como rutas internacionales, para posibilitar la integracin
nacional y la integracin de la economa boliviana al comercio exterior, cumpliendo la ABC para
tal efecto con la planificacin, construccin, mejora, conservacin, mantenimiento,
rehabilitacin y operacin de carreteras, coadyuvando as al desarrollo sostenible del pas.
Dentro de este marco institucional a objeto de que la ABC pueda cumplir con las atribuciones
otorgadas mediante Decreto Supremo 26336, en el marco del Plan Estratgico de Accin del
Servicio Nacional de Caminos 2002-2006, se estableci como necesidad el desarrollar
Manuales Tcnicos, adoptando la normativa internacional vigente sobre la materia, traduzcan
la misma en normas nacionales para el sector vial, reflejando la actual necesidad y
caractersticas propias del pas.
Los manuales desarrollados son documentos de carcter normativo, tcnico administrativo,

puesto a disposicin del medio, para la planificacin, evaluacin, diseo, construccin y
conservacin de obras viales. Establecen procedimientos e instrucciones uniformes en las
distintas reas del quehacer vial, adems de contar con una buena referencia para quienes a
travs del ejercicio profesional o docencia estn involucrados con las diferentes actividades de
proyectos viales en todas sus etapas.
Como toda ciencia, la ingeniera vial est en permanente cambio y renovacin, lo que
promueve a innovar, mejorar, ampliar o sustituir las disposiciones contenidas en el Manual; es
por ello que la preocupacin por mantenerlo al da, debe ser una constante en las labores que
CAPTULO: 1 INTRODUCCIN
ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS 1-1
desarrollen todos los profesionales y tcnicos ligados de una u otra forma, al quehacer de la
Administradora Boliviana de Carreteras.
Sin embargo, como cuestin de procedimiento y ordenamiento general, todos los cambios que
se propongan en el sentido indicado deben ser presentados de manera formal y fundamentada
a la instancia respectiva de la Administradora Boliviana de Carreteras. sta los analizar y, si
corresponde, resolver sobre su incorporacin en el nivel que concierna, sea como caso
particular en una obra o proyecto especfico, o como disposicin de carcter general.
Como este manual es particularmente dinmico se espera que a medida que se establezca
necesario incorporar ms informacin y sacar aquella que ya est obsoleta, se vayan
generando nuevas versiones, logrando as una adecuacin a la contingencia del pas a medida
que evoluciona sus necesidades y recursos.
De igual manera es importante aclarar, que los distintos volmenes del manual estn ligados
entre s, constituyendo un documento coherente y complementario, orientado al fin establecido,
de apoyo al mbito vial del pas.
1.3 NORMAS ESTNDARES

AA "Aluminum Association (Asociacin del Aluminio).
AAN "American Association of Nurserymen" (Asociacin Americana de Arboricultores).
AASHTO "American Association of State Highway and Transportation Officials" (Asociacin
Americana de Oficiales de Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte).
ACI "American Concrete Institute" (Instituto Americano del Hormign).
ACPA "American Concrete Pavement Association" (Asociacin Americana de Pavimentos
en Hormign).
AISC "American Institute of Steel Construction" (Instituto Americano para Construccin
en Acero).
AISI "American Iron and Steel Institute" (Instituto Americano de Hierro y Acero).
ANSI "American National Standards Institute" (Instituto Nacional Americano de
Estndares).
ARTBA "American Road and Transportation Builders Association" (Asociacin Americana
de Constructores de Carreteras y Medios de Transporte).
AREMA "American Railway Engineering and Maintenance of Way Association"
(Asociacin Americana de Ingeniera y Mantenimiento de Ferrocarril y
Mantenimiento de Vas)
ASA.- "American Standards Association" (Asociacin Americana de Normas).
ASTM "American Society for Testing and Materials" (Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales)
DIN Deustcher Industrie Normen (Normas de la Industria Alemana)
FHWA "Federal Highway Administration" (Administracin Federal de Carreteras).
FP.- Standard Specifications for Roads and Bridges on Federal Highway Projects del
U.S. Department of Transportation. (Especificaciones para Carreteras y Puentes
del Departamento de Transportes de los Estados Unidos de Amrica).
ITE "Institute of Transportation Engineers" (Instituto de Ingeniera de Transporte).
MIL "Military Specifications" (Especificaciones Militares).
NBS "National Bureau of Standards" (Oficina Nacional de Normas).
PCA "Portland Cement Association" (Asociacin del Cemento Prtland).
PCI "Prestressed Concrete Institute" (Instituto del Hormign Pre-esforzado).
PTI "Post-Tensioning Institute" (Instituto de Postensado de Hormign).
TAI "The Asphalt Institute" (El Instituto del Asfalto).
CAPTULO: 1 INTRODUCCIN
1-2 ADMINISTRADORA BOLIVIANA DE CARRETERAS
2. DISPOSICIONES GENERALES
2.1 OBJETIVOS
La Administradora Boliviana de Carreteras considera que es fundamental establecer un manual
que proporcione criterios tcnicos y administrativos que sean asimilados tanto por las
Empresas Constructoras, como para las Empresas Supervisoras.
En lo relativo a Especificaciones Tcnicas, el CONTRATANTE cuenta con documentos

especficos para construccin de carreteras, elaboradas principalmente para vas de la Red
Vial Fundamental; encarar la elaboracin de un manual responde a la necesidad de promover
la uniformidad en las normativas que regirn la Construccin y Supervisin de Obras viales que
enfrentar el CONTRATANTE en el Pas.
2.2 CODIFICACIN DE RUBROS E TEMS
Las Especificaciones Tcnicas (ETG) de este volumen, se encuentran de acuerdo a un orden

de prelacin, que contienen RUBROS PRINCIPALES los mismos que catalogan
ESPECIFICACIONES que darn lugar a un conjunto de TEMS que determinan actividades
que forman parte de cada Rubro.
La clasificacin por RUBRO ordena, agrupa y presenta las actividades principales en las que
est divida una obra de Construccin. El Clasificador por RUBROS tiene una codificacin de 7
Dgitos, en el siguiente orden:
Primer, Segundo, Tercer dgito: Literal que menciona las Especificaciones T cnicas Generales
Cuarto dgito: Numeral que representar el RUBRO
Quinto y sexto dgito: Numeral que determina el nmero de Especificacin
Ejemplo:
ETG
2
ESPECIFICACIONES - 02
TCNICAS GENERALES
RUBRO
NMERO DE
ESPECIFICACIN
De requerirse un nuevo rubro o una nueva especificacin, necesariamente deber crearse una
Especificacin Tcnica Especial para el proyecto en particular que se est desarrollando, la
cual deber tener el mismo formato que las Especificaciones Tcnicas Generales.
En el caso de los tems de construccin, tanto al final de cada especificacin, como en el

captulo 12, se propone una clasificacin ordenada de tems, con numeracin especial;
separada por un punto, as el primer nmero implica el rubro al cual corresponde y luego del
punto el segundo nmero indica el orden de un tem en particular.
CAPTULO: 2 DISPOSICIONES GENERALES
Si se desea incrementar un tem particular, para no desordenar la numeracin propuesta, se

deber incluir un segundo punto y empezar una nueva numeracin, normalmente, estos
nuevos tems requerirn de Especificaciones Tcnicas Especiales para su aplicacin.
Ejm:
tem Sub Base Granular Latertico tem 2.10.1
2
10
.
RUBRO .1
TEM MADRE
NUEVO TEM
2.3 ABREVIATURAS
AASHTO American Association of State Highway Transportation Officials (Asociacin
Americana de Autoridades de Vialidad y Transporte de los Estados).
ABC Administradora Boliviana de Carreteras
ACI American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto)
ASTM American Society for Testing Material (Sociedad Americana para el Ensayo de
Materiales).
ASA American Standards Association (Asociacin Americana de Normas).
BID Banco Interamericano de Desarrollo
BM Banco Mundial
CAF Corporacin Andina de Fomento (Entidad financiadora)
CI Cuerpo de Ingenieros
DIA Declaratoria de Impacto Ambiental. Instrumento emitido por la Autoridad

Ambiental Competente que avala que el EEIA y recomendaciones del mismo,
cumplen con los requerimientos de la legislacin boliviana, por lo que se
autoriza la implementacin del proyecto. Tiene carcter de Licencia Ambiental.
DBC Documento Base de Contrataciones
DIN Deustcher Industrie Normen Normas de la Industria Alemana

CAPTULO 4: MOVIMIENTO DE TIERRAS
EEIA Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental.
EXIMBANK The Export-Import Bank of Korea (Banco Exportador e Importador de Corea del
Sur)
FAE Federal Administration of Engineers (Administracin Federal de Ingenieros)
FONPLATA Fondo Financiero de los Pases de la Cuenca del Plata. Entidad Financiadora
de Proyectos.
FP Standard Specifications for Roads and Bridges on Federal Higway Projects

U.S. Department of Transportation. (Especificaciones para Carreteras y
Puentes del Departamento de Transportes de los Estados Unidos de Amrica)
JICA Japan International Cooperation Agency (Agencia Internacional de Cooperacin

Japonesa)
MOPSV Ministerio de Obras Pblicas Servicios y Vivienda, en representacin del

Gobierno Plurinacional de Bolivia.
NDF Nordic Development Fund (Fondo Nrdico Para el Desarrollo)
PAA Programa de Adecuacin Ambiental.
PASA Plan de Adecuacin y Seguimiento Ambiental.
PCA Asociacin Americana de Pavimentos de Concreto (ACPA).
PRIPA Plan de Reasentamiento Involuntario de Poblaciones Afectadas.
PROEX Programa de Financiamiento a las Exportaciones Brasileas.
PPM Plan de Proteccin y Mitigacin.
UOC Unidad Operativa de Contratacin.
2.4 DEFINICIONES
Para la correcta interpretacin de estos documentos se establecen las siguientes definiciones:
Adjudicacin.- La aceptacin por escrito del CONTRATANTE de la oferta de la empresa

constructora calificada como la ms conveniente por Responsable del
Proceso de Contrataciones

Adjudicatario.- Empresa Constructora Proponente, que habiendo concurrido a una Licitacin

ha sido notificada de la aceptacin de su Propuesta.
Aprobacin.- La aceptacin escrita por parte del SUPERVISIN, de procedimientos,

mtodos y sistemas de ejecucin de la obra propuestos por el
CONTRATISTA. Asimismo, la aceptacin de partes o del total de la
construccin.
Banquina.- Plataforma localizada en puntos intermedios de taludes de corte y terraplenes

altos.
Berma.- La porcin de terreno adyacente a la calzada transitada, utilizada para ubicar

vehculos detenidos, para casos de emergencia y para soporte lateral de la
base y de la superficie de rodadura.
Calzada.- La parte de un camino dentro de los lmites de la superficie de rodadura.
CONTRATANTE Persona natural o jurdica que contrata los servicios de un CONTRATISTA

para la ejecucin de una obra particular.
CONTRATANTE
PROPIETARIO.- El Gobierno del Estado Plurinacional de Bolivia representado por la
Administradora Boliviana de Carreteras.
CONTRATISTA.- La Empresa Constructora o Asociacin de Empresas Constructoras que, de

acuerdo con las clusulas del CONTRATO, contrae la obligacin de ejecutar la
Obra.
CONTRATO.- El instrumento o convenio legal escrito, suscrito entre el CONTRATANTE y el

CONTRATISTA, mediante el cual el segundo se obliga a ejecutar todo el
trabajo y proveer todos los materiales y equipos necesarios para realizar la
obra especificada, mientras que el CONTRATANTE se compromete a
compensar por ello al CONTRATISTA con los pagos en l establecidos.
CONTRATO
MODIFICATORIO.- El instrumento o convenio legal escrito, suscrito entre el CONTRATANTE y el
CONTRATISTA, mediante el cual, de comn acuerdo, se establece la
modificacin de clausulas, alcance, monto y/o plazo del CONTRATO
Principal, en caso de modificarte el monto de contrato esta modificacin es
admisible hasta el monto establecido en el CONTRATO Principal. Mediante
este instrumento, es posible la creacin de nuevos tems, los precios de
estos tems debern ser negociados.
Derecho de Va.- El rea determinada en los planos o en las especificaciones, en la cual el

CONTRATISTA podr realizar todos los trabajos emergentes de la Obra.
Diseo.- Es el conjunto de planos, especificaciones, memorias y otros documentos

destinados a definir los diferentes trabajos de la Obra.
Disposiciones.- Las instrucciones, disposiciones especiales y tcnicas complementarias que

en caso necesario y para cada obra dictar el CONTRATANTE
Documento
Base de
Contratacin.- Documento elaborado por la entidad contratante para cada contratacin, con
base en el Modelo de DBC emitido por el rgano Rector; que contiene las
especificaciones tcnicas o trminos de referencia, metodologa de
evaluacin, procedimientos y condiciones para el proceso de contratacin
Enmienda al
Contrato.- Un convenio escrito firmado por el CONTRATANTE y el CONTRATISTA, que
constituye una modificacin de los trminos del CONTRATO original.

Especificaciones.- El conjunto de disposiciones generales y especiales, administrativas, legales

y tcnicas para la ejecucin de las obras.
Esviaje.- ngulo Medio entre el eje del ro, quebrada, camino o va frrea que cruza
una estructura, puente, viaducto o alcantarilla y la lnea perpendicular al eje
longitudinal de la estructura. Se dir que el esviaje es positivo cuando el
ngulo sea medido en sentido contrario a las manecillas del reloj, y ser
negativo cuando la medicin del ngulo coincida con el sentido de las
manecillas del reloj.
Formulario de
Propuestas.- Los formularios que proporciona el CONTRATANTE a las Empresas
Proponentes, para que en ellos se presente la Propuesta.
Garanta de Buena
Inversin del
Anticipo.- Boleta Bancaria de Garanta de una de una entidad bancaria legalmente
establecida en el pas, que cumpla las caractersticas de renovable,
irrevocable y de ejecucin inmediata establecido en la Normativa Vigente en
dlares o en Bolivianos que debe suministrar el CONTRATISTA, como
garanta de la devolucin del monto entregado por el concepto de anticipo, el
cual servir para cubrir la movilizacin y compra de materiales y equipo.
Garanta de
Cumplimiento de
CONTRATO.- Boleta Bancaria de Garanta de una de una entidad bancaria legalmente
irrevocable y de ejecucin inmediata por el porcentaje establecido en la
Normativa Vigente en dlares en Bolivianos EUA que debe presentar el
CONTRATISTA, en la cantidad estipulada, para garantizar que la Obra
especificada ser ejecutada de acuerdo con las clusulas del CONTRATO y
garantizar la conclusin y entrega del proyecto objeto del contrato.
Garanta de Seriedad
de Propuesta.- Boleta Bancaria de Garanta de una de una entidad bancaria legalmente
irrevocable y de ejecucin inmediata por el porcentaje establecido en la
Normativa Vigente en dlares americanos, que garantiza que los proponentes
participan de buena fe y con la intencin de culminar el proceso de licitacin.
Gerente de
Proyecto.- Ingeniero Civil, titulado a nivel de Licenciatura, responsable de la Supervisin
con residencia en la obra.
Gobierno.- El Gobierno del Estado Plurinacional de Bolivia.
ltem de Pago.- Es un tem que debe ser pagado de acuerdo a las clusulas del CONTRATO.
Jefe del Equipo de

FISCALIZACIN .- Ingeniero designado por el CONTRATANTE con facultades para vigilar el
trabajo, tanto de la Supervisin como de la Constructora y fiscalizar el
cumplimiento de las condiciones contractuales, adems de ser el coordinador
oficial entre las diferentes partes con la Administradora Boliviana de
Carreteras, con residencia en la obra.
Datos de la AOP (Actividad de Obra o Proyectos). Presenta datos generales

de la AOP, empresas o institucin, responsable legal, actividad, cmara a la
que pertenece, registro, vida til de la AOP, vas de comunicacin, as como
datos y administrativos y domicilio legal.
Manifiesto Ambiental Descripcin fsico natural del rea circundante de la AOP. Aspectos abiticos
resume datos en relacin al clima, condiciones e informacin geolgica
mineralgica, clasificacin y uso de suelos, disponibilidad de recursos
hdricos circundantes a la zona de la AOP en rango hasta cinco kilmetros
(ros, arroyos, lagos, pantanos y embalses artificiales, aguas subterrneas,
caudales, aprovechamiento, profundidad y direccin), as como la distancia al
proyecto.
Monedas.- Bolivianos (Bs.): Moneda corriente del Estado Plurinacional de Bolivia Dlares
EUA ($us): Moneda corriente de los Estados Unidos de Norte Amrica. Euros
() Moneda corriente en la Comunidad Europea; otras monedas dependern
de la fuente de financiamiento del Proyecto.
Dlares equivalentes ($us Equiv.): Dlares EUA pagaderos en bolivianos al

tipo de cambio vigente, por el Banco Central Bolivia el da del pago.
Monto de
Contrato.- Suma de dinero acordado entre partes, como pago por la ejecucin del total
de las obras descritas en el alcance de trabajo y que se estipula en el
CONTRATO; este monto, es acordado en la reunin de negociacin entre el
CONTRATANTE y el Adjudicatario, sobre la base de su Propuesta
Econmica.
Monto Final de
la Obra.- El monto total que se obtiene sumando los siguientes componentes:
a) Las sumas globales indicadas en el CONTRATO, de trabajos que hayan
sido realmente ejecutados.
b) Los montos obtenidos al multiplicar los precios unitarios de CONTRATO

por las cantidades de obra realmente ejecutadas.
c) Los montos pagables al CONTRATISTA por trabajos ejecutados en

base a costo ms porcentaje.
d) Los montos obtenidos al multiplicar los precios unitarios y cantidad de

obras adicionales realmente ejecutadas como resultado de rdenes de
Trabajo y rdenes de Cambio.
e) Todo monto que sea autorizado por la Supervisin y que contenga todos
los respaldos correspondientes.
Orden de Proceder.- Una orden escrita emitida por el CONTRATANTE, mediante la cual se
comunica al CONTRATISTA la fecha de iniciacin de la Obra a partir de la
cual se efectuar el cmputo del plazo de CONTRATO.
Orden de Cambio.- Una orden escrita emitida por la SUPERVISIN, con previa aprobacin del
CONTRATANTE, hacia el CONTRATISTA en la que se requiere trabajos a
ser ejecutados de acuerdo a una modificacin o modificaciones, que se
consideran necesarias, que impliquen una modificacin del plazo y/o monto
de CONTRATO, sin dar lugar a la creacin de nuevos tems o incremento en
los precios unitarios.
Orden de Trabajo.- Una orden escrita emitida por la SUPERVISIN al CONTRATISTA, en la que
se requiere trabajos a ser ejecutados de acuerdo con las estipulaciones del
CONTRATO, incluyendo todas aquellas modificaciones que no significan
alteracin en las condiciones de pago. Las rdenes de Trabajo
comprendern instrucciones para iniciar, detener, reanudar el trabajo y
rdenes para ejecutar trabajos de cualquier tem contingente en el
CONTRATO. La(s) Orden(es) de Cambio solo podr(n) ser autorizadas hasta
un valor mximo total igual al establecido contractualmente, ya sea en una
sola o en la suma de varias
Obra.- Conjunto de trabajos a ser ejecutados de acuerdo a los trminos del

CONTRATO y a las Especificaciones Tcnicas preestablecidas.
Pavimento.- Toda la estructura que descansa sobre el terreno de fundacin y que se halla
formada por las diferentes capas: sub base, base, capa de rodadura y sello.
Planos.- Los dibujos y esquemas a escalas adecuadas, con cotas, dimensiones y

notas que permitan la construccin de la obra, para la cual fueron elaborados.
Estos planos podrn ser modificados por la SUPERVISIN, de acuerdo a las
condiciones encontradas en el terreno. Tambin se incluyen los planos de
taller y/o detalle preparados por el CONTRATISTA y aprobados por el

SUPERVISOR.
Planos
Instrucciones
Adicionales.- El CONTRATANTE a travs de la SUPERVISIN, tendr plena facultad y
autoridad para dar al CONTRATISTA durante la construccin, los planos o
Instrucciones adicionales que fueran necesarios para la buena ejecucin de
la obra, quedando el CONTRATISTA obligado a su cumplimiento.
Propuesta.- Es la oferta tcnica y econmica presentada por el Proponente en la forma

prescrita, para suministrar toda la mano de obra, equipo y materiales
necesarios para ejecutar el trabajo especificado, dentro del plazo establecido,
en concordancia con las condiciones de pago y cotizaciones estipuladas en el
respectivo Formulario de Propuesta.
Subcontratistas.- Cualquier otra empresa constructora, contratada por el CONTRATISTA previa

aprobacin por escrito de la SUPERVISIN
Subrasante.- Superficie del camino formada por tramos en corte y en terrapln sobre la
cual asienta la estructura del pavimento y le sirve de soporte.
SUPERVISIN.- Representante del CONTRATANTE, que podr ser alternativamente una

firma consultora contratada para el efecto, o un funcionario designado por el
CONTRATANTE, que actuar en su nombre y bajo su autoridad para los
propsitos de Supervisin del CONTRATO.
Superintendente.- Ingeniero Civil, titulado a nivel de Licenciatura, responsable del

CONTRATISTA con residencia en la obra.
Unidad
Jurdica.- Unidad o instancia organizacional de la entidad contratante, encargada de
proporcionar asesoramiento legal y atender asuntos jurdicos.
Unidad
Solicitante.- Unidad o instancia organizacional de la entidad contratante donde se origina
la demanda de la contratacin de bienes y/o servicios, que genera los
Trminos de Referencia, precios referenciales y efecta el seguimiento al
avance del proyecto.
2.5 UNIDADES DE MEDIDA
glb global
Ha hectrea
m metros
2
m metros cuadrados
m3 metros cbicos
m3 * km metros cbicos por kilmetro
unid unidad
ml metro
l litros
MPa mega pascales
kg kilogramos
3
dm decmetros cbicos
tra Tramo
pza pieza
H*da hombre por da
V*mes vehculo por mes
Tn toneladas

2.6 CODIFICACIN DE ENSAYOS
H01 RIDOS
H0101. MTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR MUESTRAS (ASTM C 75 AASHTO T2)
H0102. MTODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (ASTM C 702 AASHTO T248)
H0103. MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTCULAS DESMENUZABLES (ASTM
C 142 AASHTO T112)
H0104. MTODO PARA TAMIZAR Y DETERMINAR LA GRANULOMETRA (ASTM C 136 AASHTO T27)
H0105. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGNICA EN ARENAS USADAS EN LA
PREPARACIN DE MORTEROS Y HORMIGONES (ASTM C 40 AASHTO T21)
H0106. MTODO PARA DETERMINAR EL MATERIAL FINO MENOR QUE 0,075 MM (ASTM C 117
AASHTO T11)
H0107. CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS RIDOS POR SECADO (ASTM C 566)
H0108. MTODOS PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE (ASTM E 30 ASTM C 29)
H0109. MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIN
DE AGUA EN RIDOS GRUESOS (ASTM C 127 AASHTO T85)
H0110. MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIN
DE AGUA EN RIDOS FINOS (ASTM C 128 AASHTO T84)
H0111. MTODO PARA DETERMINAR EL DESGASTE MEDIANTE LA MAQUINA DE LOS NGELES
(ASTM C 131 AASHTO T96)
H0112. MTODO PARA DETERMINAR EL NDICE DE TRITURACIN (BS-812-75)
H0113. MTODO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D2419)
H0114. MTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIN (ASTM C 88
AASHTO T104)
H0115. CANTIDAD DE PARTCULAS LIVIANAS EN LOS RIDOS (ASTM C 123 AASHTO T113)
H0116. HUMEDAD SUPERFICIAL EN RIDOS FINOS (ASTM C 70 AASHTO T142)
H0117. NDICE DE DURABILIDAD DE RIDOS (ASTM D 3744 AASHTO T210)
H0118. PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS RIDOS (D 5821 NTL 358)
H0119. COEFICIENTE DE FRIABILIDAD DE LOS RIDOS (UNE 83115)
H0120. MTODO PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE VOLUMTRICO MEDIO DE LOS RIDOS
GRUESOS
H0121. NDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS RIDOS PARA CARRETERAS
(NTL 354)
H0122. NDICE DE FORMA Y DE TEXTURA DE LAS PARTCULAS DE RIDO (ASTM D 3398)
H0123. MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS (ASTM D 1411)
H0124. DETERMINACIN CUANTITATIVA DE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE EN LOS RIDOS
(UNE 83211)
H0125. DETERMINACIN DE LA REACTIVIDAD RIDO /ALCALI (MTODO QUMICO) (ASTM C 289)
H0126. VALORACIN DE ELEMENTOS ARCILLOSOS EN LOS MATERIALES FINOS POR MEDIO DEL
AZUL DE METILENO (NTL 171)
H02 CEMENTOS Y MORTEROS
H0201. MUESTREO Y ACEPTACIN DEL CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 183 AASHTO T127)
H0202. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MTODO DEL APARATO BLAINE (ASTM C 204 AASHTO
T153)
H0203. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MTODO DEL TURBIDIMETRO (ASTM C 115 AASHTO
T98)
H0204. EXPANSIN DEL CEMENTO EN EL AUTOCLAVE (ASTM C 151 AASHTO T107)
H0205. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRULICO MTODO DEL APARATO DE VICAT
(ASTM C 191 AASHTO T131)
H0206. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRULICO MTODO DE LAS AGUJAS DE
GILLMORE (ASTM C 266 AASHTO T154)
H0207. PESO ESPECFICO DEL CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 188 AASHTO T133)
H0208. FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND MTODO DE LA PASTA (ASTM C
451AASHTO T186)
H0209. CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 186)
H0210. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO (ASTM C 187 AASHTO T129)
H0211. MEZCLA MECNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRULICO Y MORTEROS DE
CONSISTENCIA PLSTICA (ASTM C 305 AASHTO T162)
H0212. EXUDACIN DE PASTAS Y MORTEROS DE CEMENTO (ASTM C 243)
H0213. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (ASTM C
109)
H0214. RESISTENCIA A LA FLEXIN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 348)
H0215. FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 230 AASHTO M152)
H0216. CONTRACCIN POR SECADO DE MORTEROS DE CEMENTO PRTLAND (ASTM C 596)
H0217. RESISTENCIA A LA TENSIN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 190

AASHTO T132)
H0218. CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (ASTM C 185 AASHTO
T137)
H0219. EXPANSIN POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PRTLAND EXPUESTOS A LA
ACCIN DE SULFATOS (ASTM C452)
H03 HORMIGN
H0301. MTODO PARA EXTRAER MUESTRAS DEL HORMIGN FRESCO (ASTM C 172 AASHTO
T141)
H0302. ELABORACIN Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE HORMIGN PARA
ENSAYOS DE COMPRESIN Y FLEXIN (ASTM 192 AASHTO T126)
H0303. MTODO PARA REFRENTAR PROBETAS (ASTM 617 AASHTO T231)
H0304. MTODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (ASTM C
143 AASHTO T119)
H0305. MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE, EL RENDIMIENTO Y LOS
CONTENIDOS DE CEMENTO Y AIRE EN EL HORMIGN FRESCO (ASTM C 138 AASHTO
T121)
H0306. TIEMPO DE FLUJO DEL HORMIGN A TRAVS DEL CONO DE ASENTAMIENTO INVERTIDO
(ASTM C 1611)
H0307. MTODO DE ENSAYO A LA COMPRESIN DE PROBETAS CBICAS Y CILNDRICAS (ASTM
C 39 AASHTO T22)
H0308. ENSAYO ACELERADO PARA LA PREDICCIN DE RESISTENCIAS FUTURAS A LA
COMPRESIN (ASTM C 1073)
H0309. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL HORMIGN USANDO UNA PORCIN DE VIGA ROTA
EN EL ENSAYO DE FLEXIN (ASTM C 116 AASHTO T40)
H0310. MTODO DE ENSAYO RESISTENCIA A LA FLEXIN DE PROBETAS PRISMTICAS (ASTM C
78 Y 293 AASHTO T97 Y T77)
H0311. MTODO DE ENSAYO A LA TRACCIN POR HENDIMIENTO DE PROBETAS CILNDRICAS
(ASTM C 496)
H0312. FLUJO PLSTICO DEL HORMIGN A LA COMPRESIN (ASTM C 512)
H0313. CALIDAD DEL AGUA PARA HORMIGONES (AASHTO T26)
H0314. TOMA DE NCLEOS Y VIGAS EN HORMIGONES ENDURECIDOS (ASTM C 42 AASHTO T24)
H0315. MEDIDA DE LA LONGITUD DE NCLEOS DE HORMIGN (ASTM C 174 AASHTO T148)
S01 MTODOS DE DESCRIPCIN E INVESTIGACIN DE SUELOS

S0101. DESCRIPCIN E IDENTIFICACIN DE SUELOS (PROCEDIMIENTO VISUAL Y MANUAL)
(ASTM D2488)
S0102. RECOMENDACIONES GENERALES PARA SUELOS Y SUS APLICACIONES COMO
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
S0103. INVESTIGACIN DE SUELOS Y ROCAS PARA PROPSITOS DE INGENIERA (ASTM D420
AASHTO T86)
S02 PROCEDIMIENTOS PARA PREPARACIN, TOMA Y TRANSPORTE DE MUESTRAS
S0201. CONSERVACIN Y TRANSPORTE DE MUESTRAS DE SUELOS (ASTM D4220)

S0202. PROCEDIMIENTOS PARA LA PREPARACIN DE MUESTRAS DE SUELOS POR CUARTEO
(AASHTO T248)
S0203. OBTENCIN DE MUESTRAS PARA PROBETAS DE ENSAYO MEDIANTE TUBOS DE PARED
DELGADA (ASTM D1587 AASHTO T207)
S0204. PREPARACIN EN SECO DE MUESTRAS DE SUELO PARA ANLISIS GRANULOMTRICO Y
DETERMINACIN DE LAS CONSTANTES FSICAS (ASTM D421 ASTM D2217 AASHTO
T87)
S0205. PREPARACIN DE MUESTRAS HMEDAS DE SUELO PARA ANLISIS GRANULOMTRICO
Y DETERMINACIN DE LAS CONSTANTES FSICAS (ASTM D2217)
S0206. PERFORACIN CON BROCAS DE DIAMANTE PARA INVESTIGACIONES EN EL SITIO (ASTM
D2113)
S0207. MUESTREO DE SUELOS MEDIANTE TUBO CON CAMISA INTERIOR DE ANILLOS (ASTM
D3550)
S0208. INVESTIGACIN Y MUESTREO DE SUELOS MEDIANTE BARRENAS CON VSTAGO HUECO
(AASHTO T251)
S0209. MTODO DE PENETRACIN NORMAL Y MUESTREO CON TUBO PARTIDO DE LOS SUELOS
(ASTM D1586 AASHTO T206)
S0210. TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO INALTERADO (NLT 203)

S03 ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE SUELOS
S0301. DETERMINACIN EN LABORATORIO DEL CONTENIDO DE AGUA (HUMEDAD) DE SUELO,

ROCA Y MEZCLAS DE SUELO-AGREGADO (ASTM D2216)
S0302. ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO (ASTM D422 AASHTO T88)
S0303 ANLISIS GRANULOMTRICO POR MEDIO DEL HIDRMETRO (ASTM D422)
S0304. DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO DE LOS SUELOS (ASTM D4318 AASHTO T89)
S0305. DETERMINACIN DEL LMITE PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD (ASTM D4318 AASHTO
T90)
S0306. DETERMINACIN DE LOS FACTORES DE CONTRACCIN DE LOS SUELOS (ASTM D427
AASHTO T92)
S0307. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DE LOS SUELOS (ASTM D854 AASHTO T100)
S0308. MTODO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D2419)
S0309. DETERMINACIN DEL CONTENIDO ORGNICO EN SUELOS MEDIANTE PRDIDA POR
IGNICIN (AASHTO T267)
S0310. PERMEABILIDAD DE SUELOS GRANULARES (CARGA CONSTANTE) (ASTM D2434 AASHTO
T215)
S0311. DETERMINACIN DEL PH DE LOS SUELOS (ASTM G51)
S0312. EVALUACIN Y DETERMINACIN DE SUELOS EXPANSIVOS (ASTM D4546 AASHTO T258)
S04 ENSAYOS DE RESISTENCIA Y DEFORMABILIDAD DE SUELOS
S0401. ENSAYO DE COMPACTACIN CONSIDERANDO FAMILIAS DE CURVAS MTODO DE UN

PUNTO (AASHTO T272)
S0402. RELACIONES DE PESO UNITARIO-HUMEDAD EN SUELOS MTODO ESTNDAR (ASTM
D698 AASHTO T99)
S0403. RELACIONES DE PESO UNITARIO HUMEDAD EN LOS SUELOS MTODO MODIFICADO
(ASTM D422 AASHTO T180)
S0404. DETERMINACIN DE LA RELACIN DE SOPORTE DEL SUELO EN EL LABORATORIO (CBR
DE LABORATORIO) (ASTM D1883 AASHTO T193)
S0405. DETERMINACIN DEL VALOR DE RESISTENCIA R Y DE LA PRESIN DE EXPANSIN DE
SUELOS COMPACTADOS (ASTM D2844 AASHTO T190)
S0406. MEDICIONES DE LA PRESIN DE POROS (AASHTO T252)
S0407. CONSOLIDACIN UNIDIMENSIONAL DE LOS SUELOS (ASTM D2435 AASHTO T216)
S0408. COMPRESIN INCONFINADA EN MUESTRAS DE SUELOS (ASTM D2126 AASHTO T208)
S0409. PARMETROS DE RESISTENCIA DEL SUELO MEDIANTE COMPRESIN TRIAXIAL (ASTM
D2850 AASHTO T234)
S0410. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE MTODO DE CORTE DIRECTO (CD)
(CONSOLIDADO DRENADO) (ASTM D3080 AASHTO T236)
S0411. RESISTENCIA NO DRENADA EN ESPECIMENES DE ROCAS MEDIANTE COMPRESIN
TRIAXIAL SIN MEDIR PRESIONES DE POROS (ASTM 2664 AASHTO T226)
S0412. MODULO RESILIENTE DE SUELOS DE SUBRASANTE (AASHTO T274)
S0413. DETERMINACIN DE LA SUCCIN DE UN SUELO CON EL MTODO DEL PAPEL DE FILTRO
(AASHTO T273)
S05 ENSAYOS DE VERIFICACIN Y MONITOREO EN SITIO (CAMPO)
S0501. VERIFICACIN DEL PESO UNITARIO DEL SUELO, MTODO DEL CONO DE ARENA (ASTM
D1556 AASHTO T191)
S0502. VERIFICACIN DEL PESO UNITARIO DEL SUELO EN EL TERRENO, MTODO DEL
CILINDRO PENETRANTE (AASHTO T204)
S0503. DETERMINACIN DE LA HUMEDAD EN SUELOS MEDIANTE UN PROBADOR CON
CARBURO DE CALCIO (SPEEDY) (AASHTO T217)
S0504. ENSAYO DE PLACA DE CARGA ESTTICA NO REPETIDA, PARA EMPLEAR EN LA
EVALUACIN Y DISEO DE PAVIMENTOS (AASHTO T222)
S0505. ENSAYO DE PLACA DE CARGA REPETIDA, PARA EMPLEAR EN LA EVALUACIN Y DISEO
DE PAVIMENTOS FLEXIBLES (AASHTO T221)
S0506. PESO UNITARIO DEL SUELO EN EL TERRENO. MTODO DEL BALN DE CAUCHO (ASTM
D2167 AASHTO T205)
S0507. PESO UNITARIO DEL SUELO Y DEL SUELO-AGREGADO EN EL TERRENO MEDIANTE
MTODOS NUCLEARES (ASTM 2922 AASHTO T238)
S0508. DETERMINACIN DE LA HUMEDAD EQUIVALENTE DE SUELOS EN EL TERRENO (AASHTO
T93)
S0509. TASA DE INFILTRACIN DE AGUA EN EL TERRENO EMPLEANDO INFILTRMETROS DE
ANILLO DOBLE (ASTM D3385)
S0510. RELACIN DE SOPORTE DEL SUELO EN EL TERRENO (CBR "IN SITU") (ASTM D4429)
S0511. ENSAYO DE CORTE SOBRE SUELOS COHESIVOS EN EL TERRENO, USANDO LA VELETA

(AASHTO T223)
S0512. INSTALACIN, MONITOREO Y PROCESAMIENTO DE DATOS DE INCLINMETRO DE
RECORRIDO PARA TALUDES (AASHTO T254)
S06 ESTABILIZACIN DE SUELOS CON MEZCLAS DE SUELO-CAL

S0601. RESISTENCIA DE MEZCLAS DE SUELO CAL (AASHTO T220)
S0602. DETERMINACIN POR TITULACIN DEL CONTENIDO DE CAL EN SUELOS TRATADOS CON
CAL (AASHTO T232)
S0603. CONTENIDO DE CAL EN MEZCLAS SUELO-CAL NO CURADAS (ASTM D3155)
S0604. EXPANSIN UNIDIMENSIONAL, CONTRACCIN Y PRESIN DE LEVANTAMIENTO EN
MEZCLAS DE SUELO-CAL (ASTM D3877)
S0605. PREPARACIN EN EL LABORATORIO DE MEZCLAS DE SUELO-CAL EMPLEANDO UNA
MEZCLADORA MECNICA (ASTM D3155G)
S07 ESTABILIZACIN DE SUELOS CON MEZCLAS DE SUELO-CEMENTO

S0701. MTODO PARA DOSIFICAR BASES Y GRAVAS TRATADAS CON CEMENTO
S0702. MTODO DE CONTROL DE BASES Y GRAVAS TRATADAS CON CEMENTO
S0703. MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CEMENTO POR TITULACIN EN
MEZCLAS ESTABILIZADAS CON CEMENTO
S0704. MTODO PARA EVALUAR EL USO DE ESTABILIZADORES QUMICOS (ASTM D4601)
S0705. RELACIONES HUMEDAD-PESO UNITARIO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO (ASTM D558)
S0706. HUMEDECIMIENTO Y SECADO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO COMPACTADAS (ASTM
D559 AASHTO T135)
S0707. PREPARACIN EN EL LABORATORIO DE PROBETAS DE SUELO CEMENTO (ASTM D1632)
S0708. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CILINDROS PREPARADOS DE SUELO CEMENTO
(ASTM D1633)
S0709. CONTENIDO DE CEMENTO EN MEZCLAS FRESCAS DE SUELO CEMENTO (ASTM D2901)
S0710. CONTENIDO DE CEMENTO EN MEZCLAS ENDURECIDAS DE SUELO-CEMENTO (ASTM
D806 AASHTO T144)
S08 OTROS MTODOS DE ESTABILIZACIN DE SUELOS

S0801. DOSIFICACIN Y ENSAYO DE MEZCLAS DE SUELO-EMULSIN (NTL 170)
A01. ENSAYOS RELACIONADOS A LOS CEMENTOS ASFLTICOS NO MODIFICADOS
A0101 MTODO DE MUESTREO (ASTM D 140 AASHTO T40-78)

A0102 MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD (ASTMD71-94 AASHTO T229-97)
A0103 MTODO DE ENSAYO DE PENETRACIN (ASTM D 5 AASHTO T49-97)
A0104 MTODO DE ENSAYO DE LA MANCHA (AASHTO T102-83)
A0105 MTODO PARA DETERMINAR LA DUCTILIDAD (ASTM D 113 AASHTO T51-00)
A0106 MTODO PARA DETERMINAR LOS PUNTOS DE INFLAMACIN Y COMBUSTIN MEDIANTE
LA COPA ABIERTA DE CLEVELAND (ASTM D1310-01 AASHTO T79-96)
A0107 MTODO PARA DETERMINAR LA SOLUBILIDAD EN SOLVENTES ORGNICOS (ASTM D 2042
AASHTO T44-97)
A0108 A0108. MTODO PARA DETERMINAR LA VISCOSIDAD CINEMTICA (ASTM D 2170 AASHTO
T201-01)
A0109 MTODO PARA DETERMINAR LA VISCOSIDAD MEDIANTE VISCOSMETROS CAPILARES DE
VACIO (ASTM D2171 AASHTO T202-91)
A0110 MTODO PARA DETERMINAR EL PUNTO DE ABLANDAMIENTO CON EL APARATO DE
ANILLO Y BOLA (ASTM D 36 AASHTO T53-96)
A0111 MTODO PARA DETERMINAR EL PUNTO DE FRAGILIDAD FRAASS (IP 80-53)
A0112 MTODO PARA DETERMINAR EL NDICE DE SUSCEPTIBILIDAD TRMICA MEDIANTE EL
NOMOGRAMA DE HEUKELOM
A0113 MTODO SUPERPAVE DE MEDICIN DE PROPIEDADES REOLGICAS MEDIANTE EL
REMETRO DE CORTE DINMICO (ASTM D 7175 AASHTO TP598)
A0114 MTODO SUPERPAVE DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO DE LIGANTES ASFLTICOS EN
CMARA A PRESIN (PAV) (ASTM D 6521 AASHTO PP 195-98)
A0115 MTODO SUPERPAVE PARA MEDIR LA VISCOSIDAD MEDIANTE EL VISCOSMETRO
ROTACIONAL BROOKFIELD (ASTM D 4402-06 AASHTO TP 48)
A0116 MTODO SUPERPAVE PARA MEDIR LA RIGIDEZ EN FLUENCIA POR FLEXIN A BAJAS
TEMPERATURAS MEDIANTE REMETRO DE VIGA DE FLEXIN (ASTM D 6648-01
AASHTO TP 198)

A0117 MTODO SUPERPAVE PARA MEDIR LA DEFORMACIN A LA ROTURA EN EL ENSAYO DE

TRACCIN DIRECTA (ASTM D 6723-02 AASHTO TP 30)
A0118 MTODO PARA DETERMINAR LA ADHERENCIA AGREGADO LIGANTE ASFLTICO
MEDIANTE CARBONATO DE SODIO (RIEDEL WEBER)
A0119 MTODO DE ENSAYO DE PELCULA DELGADA (ASTM D 1754 AASHTO T179-05)
A0120 MTODO DE ENSAYO DE PELCULA DELGADA ROTATORIA (ASTM D 2872 AASHTO T240-
06)
A02 ENSAYOS RELACIONADOS A CEMENTOS ASFLTICOS MODIFICADOS
A0201 MTODO DE ENSAYO DE RECUPERACIN ELSTICA PARA ASFALTOS MODIFICADOS

(ASTN D 6084-06 AASHTO T301-99)
A0202 MTODO PARA DETERMINAR EL NDICE DE PENETRACIN EN ASFALTOS MODIFICADOS
(UNE 104-281)
A03 ENSAYOS RELACIONADOS A EMULSIONES ASFLTICAS
A0301 MTODO DE RESIDUO POR DESTILACIN (ASTM D6997 AASHTO T59-97)

A0302 MTODO DE CARGA DE PARTCULA DE EMULSIN ASFLTICA (ASTM D 244 AASHTO T59-
97)
A0303 ENSAYO DE VISCOSIDAD (ASTM D 244 AASHTO T59-97)
A0304 DEMULSIBILIDAD (ASTM D 6936 AASHTO T59-97)
A0305 SEDIMENTACIN (ASTM D 244 AASHTO T59-97)
A0306 MEZCLA CEMENTO (ASTM D 6935 AASHTO T59-97)
A0307 ENSAYO DE TAMIZADO (ASTM D 244 AASHTO T59-97)
A0308 ENSAYO DE CONGELAMIENTO (ASTM D 244 AASHTOT59-97)
A0309 CAPACIDAD DE CUBRIMIENTO Y RESISTENCIA AL AGUA (ASTM D 244 AASHTO T59-97)
A0310 CAPACIDAD DE ALMACENAJE DE LA EMULSIN ASFLTICA (ASTM D 244 AASHTO T59- 97)
A0311 EXAMEN DEL RESIDUO (ASTM D 244 AASHTO T59-97)
A0312 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIN (ASTM D 244
AASHTO T59-97)
A0313 MTODO PARA DETERMINAR LA VISCOSIDAD SAYBOLT (ASTM D 244)
A0314 MTODO PARA CONVERTIR VISCOSIDAD CINEMTICA A SAYBOLT UNIVERSAL Y A
SAYBOLT FUROL (ASTM D 244)
A0315 MTODOS DE ENSAYO PARA EMULSIONES MODIFICADAS MEDIANTE PLACA VIALIT (ASTM
D 244)
A04 ENSAYO RELACIONADOS A ASFALTOS DILUIDOS
A0401 MTODO PARA DETERMINAR EL PUNTO DE INFLAMACIN MEDIANTE LA COPA ABIERTA

TAG (AASHTO T79-96)
A0402 MTODO DE ENSAYO DE DESTILACIN PARA ASFALTOS CORTADOS (ASTM D 402
AASHTO T78-96)
A05 ENSAYOS RELACIONADOS CON AGREGADOS EN APLICACIONES ASFLTICAS
A0501 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE VACOS DE RIDOS FINOS NO

COMPACTADOS (AASHTO T304-96)
A0502 MTODO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRA DEL FILLER
A0503 MTODO PARA DETERMINAR EL NDICE DE LAJAS (AASHTO C 142)
A0504 MTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR MUESTRAS (ASTM C 75 AASHTO T2-91)
A0505 MTODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (ASTM C702)
A0506 MTODO PARA TAMIZAR Y DETERMINAR LA GRANULOMETRA (ASTM E 40 AASHTO T27-99
A0507 MTODO PARA DETERMINAR EL MATERIAL FINO MENOR QUE 0,075 MM (ASTM E 117
AASHTO T11-96)
A0508 MTODO PARA DETERMINAR LA CUBICIDAD DE LAS PARTCULAS
A0509 MTODO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D 2419 AASHTO T176-
00)
A0510 MTODO PARA DETERMINACIN DE HUECOS (ASTM E 29)
A0511 MTODO PARA DETERMINAR EL DESGASTE MEDIANTE LA MAQUINA DE LOS NGELES
(ASTM E 131 AASHTO T96-99)
A0512 MTODO PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE VOLUMTRICO MEDIO DE LOS PTREOS
GRUESOS
A0513 MTODO PARA DETERMINAR LA SUPERFICIE ESPECFICA
A0514 MTODO PARA DETERMINAR SALES SOLUBLES

A0515 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTCULAS DESMENUZABLES
A0516 MTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIN (ASTM E 88
AASHTO T104-99)
A0517 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS (ASTM D 1411)
A0518 MTODOS PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE (ASTM E 30 AASHTO T19M-00)
A0519 MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIN
DE AGUA EN RIDOS GRUESOS (ASTM E 127 AASHTO T85-91)
A0520 MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIN
DE AGUA EN RIDOS FINOS (ASTM E 128 AASHTO T84-00)
A0521 MTODO PARA DETERMINAR EL NDICE DE TRITURACIN
A0522 MTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIN POR ABRASIN DE
RIDOS GRUESOS Y FINOS UTILIZANDO EL APARATO MICRO-DEVAL (ASTM E 289
AASHTO TP58-02))
A06 ENSAYOS RELACIONADOS APLICACIONES DE CEMENTO ASFLTICO EN APLICACIONES DE

MEZCLAS EN CALIENTE
A0601 MTODO DE MUESTREO DE MEZCLAS (ASTM D 979 AASHTO T168-99)

A0602 MTODO PARA ANLISIS GRANULOMTRICO DE RIDOS PROVENIENTES DE
EXTRACCIN (AASHTO T 30)
A0603 MTODO ABSON PARA LA RECUPERACIN DE ASFALTO (ASTM D 1856 REV A AASHTO
T170-00)
A0604 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE LIGANTE DE MEZCLAS ASFLTICAS POR
CENTRIFUGACIN - ENSAYO DE EXTRACCIN
A0605 MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD MXIMA DE MEZCLAS ASFLTICAS SIN
COMPACTAR (ASTM D 2041)
A0606 MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL DE MEZCLAS ASFLTICAS
COMPACTADAS
A0607 MTODO PARA DETERMINAR LA HUMEDAD O VOLTILES EN MEZCLAS ASFLTICAS
(ASTM D 6307 AASHTO T110-94)
A0608 MTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA DEFORMACIN PLSTICA DE
MEZCLAS ASFLTICAS UTILIZANDO EL APARATO MARSHALL (AASHTO T 245-97)
A0609 MTODO PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE MUESTRAS ASFLTICAS COMPACTADAS
(ASTM D 3549)
A0610 MTODO PARA DETERMINAR LA DEFORMACIN EN MEZCLAS ASFLTICAS UTILIZANDO
LA MQUINA DE AHUELLAMIENTO (AASHTO TP63-07)
A0611 MTODO SCHULZE-BREUER Y RUCK PARA DETERMINAR LA COMPATIBILIDAD FILLER
LIGANTE ASFLTICO
A0612 MTODO PARA DETERMINAR IN SITU LA PERMEABILIDAD DE PAVIMENTOS DRENANTES
A0613 MTODO DE DISEO MARSHALL
A0614 MTODO DE DISEO DE MEZCLAS ASFLTICAS ABIERTAS (AASHTO R12-85
A0615 MTODO PARA CARACTERIZACIN DE LAS MEZCLAS ASFLTICAS ABIERTAS POR MEDIO
DEL ENSAYO CANTABRO DE PRDIDA POR DESGASTE
A0616 MTODO PARA DETERMINAR EL EFECTO DEL AGUA SOBRE LA COHESIN DE MEZCLAS
ASFLTICAS DE GRANULOMETRA ABIERTA, MEDIANTE EL ENSAYO CANTABRO DE
PRDIDA POR DESGASTE (AASHTO T165-97)
A0617 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE ASFALTO POR IGNICIN (AASHTO T 308-
97)
A0618 MTODO DE RECUPERACIN DEL LIGANTE DE MEZCLAS ASFLTICAS PARA SU
CARACTERIZACIN
A07 ENSAYOS RELACIONADOS A APLICACIONES DE EMULSIONES EN MEZCLAS EN FRO Y SELLOS
A0701 MTODO ESTTICO PARA DETERMINAR LA ADHERENCIA RIDO LIGANTE ASFLTICO

(ASTM D 1664)
A0702 MTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE LIGANTE MEDIANTE EL EQUIVALENTE
CENTRFUGO DE KEROSENE (ECK)
A0703 MTODO THOMAS DE DISEO DE MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO
A0704 MTODO DE DISEO DE MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO CON EMULSIN
A0705 MTODO DE DISEO DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
A0706 MTODO DE DISEO DE LECHADAS ASFLTICAS
A0707 MTODO PARA DETERMINAR EL PORCENTAJE MXIMO DE LIGANTE EN LECHADAS
ASFLTICAS USANDO LA RUEDA DE CARGA
A0708 MTODO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA DE LECHADAS ASFLTICAS (ASTM D
3910)
A0709 MTODO DE ABRASIN EN MEDIO HMEDO PARA LECHADAS ASFLTICAS (ASTM D 3910)
A08 ENSAYOS PARA LA EVALUACIN DE CONDICIONES FUNCIONALES (SUPERFICIALES) DE

PAVIMENTOS ASFLTICOS
A0801 MTODO PARA DETERMINAR LA RUGOSIDAD DE LOS PAVIMENTOS MEDIANTE

PERFILOMETRA LONGITUDINAL
A0802 MTODO PARA DETERMINAR LAS IRREGULARIDADES SUPERFICIALES DE LOS
PAVIMENTOS MEDIANTE HI-LO
A0803 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA TEXTURA SUPERFICIAL DEL PAVIMENTO
MEDIANTE PERFILOMETRA LSER (ASTM 1845)
A0804 MTODO PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO EN
EL PAVIMENTO CON PNDULO BRITNICO (TRRL) (ASTM E 303 AASHTO T278-90)
A0805 MTODO PARA DETERMINAR LA TEXTURA SUPERFICIAL DEL PAVIMENTO MEDIANTE
ENSAYO DEL CRCULO DE ARENA (ASTM E 965)
A0806 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN TRANSVERSAL DEL
PAVIMENTO CON SCRIM (NTL 336)
A0807 MTODO PARA DETERMINAR EL AHUELLAMIENTO
A09 ENSAYOS PARA LA EVALUACIN DE CONDICIONES ESTRUCTURALES DE PAVIMENTOS

ASFLTICOS
A0901 MTODO DE EXTRACCIN DE TESTIGOS A0902 MTODO NUCLEAR PARA DETERMINAR IN

SITU LA DENSIDAD DE SUELOS (MEDICIN SUPERFICIAL) (AASHTO T238)
A0903 MTODO NUCLEAR PARA DETERMINAR IN SITU LA HUMEDAD DE SUELOS (MEDICIN
SUPERFICIAL) (ASTM D 3017)
A0904 MTODO PARA MEDIR DEFLEXIONES MEDIANTE EL DEFLECTMETRO DE IMPACTO (FWD)
(ASTM D 4694)
A0905 MTODO PARA CALCULAR LAS PROPIEDADES ELSTICAS DE LOS PAVIMENTOS A
PARTIR DE LA DEFLECTOMETRA DE IMPACTO (FWD)
A0906 MTODO PARA DETERMINAR SI DOS MUESTRAS DE DEFLEXIN CORRESPONDEN A LA
MISMA POBLACIN
A0907 MTODO NUCLEAR PARA DETERMINAR IN SITU LA DENSIDAD DE CAPAS ASFLTICAS
(ASTM D 2950)
A0908 MTODO NUCLEAR PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE ASFALTO DE UNA MEZCLA
(ASTM D 4125 AASHTO T287-97)

3. ESPECIFICACIONES ADMINISTRATIVAS
3.1 DISPOSICIONES GENERALES
Las Disposiciones Generales debern formar parte del Documento Base de Contratacin, donde
se llenaran las partes que se encuentran en cursivas de acuerdo a cada proyecto en especial.
3.1.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL TRAMO

Para una mejor descripcin del Proyecto, se lo dividir por sectores, de acuerdo a poblaciones
importantes por las que se desarrolla la carretera (Tramo o zonificacin).
Descripcin de la Ubicacin exacta del emplazamiento del Proyecto.

Progresivas de inicio y fin de la obra.
Detalle de la orografa e hidrografa en la que se desarrolla la carretera.
Informacin exacta y detallada de los Bancos de prstamo establecidos en proyecto (Tipo
de Material, localizacin, potencial del banco).
Puntos de Toma de Agua.
Comunidades por las que atraviesa la obra vial.
Descripcin de rgimen de lluvias.
Botaderos y Buzones establecidos.
3.1.2 GEOMETRA
Explicacin sobre la geometra general del Proyecto; definicin de la misma en base a las
recomendaciones y normas con las que ha sido proyectada, y el documento del CONTRATANTE
(Manual de Diseo Geomtrico)
En lo referente al alineamiento vertical, detallar las pendientes adoptadas.
3.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

En correspondencia con la geologa de la zona, especificar tipos de suelos a lo largo de la
carretera.
Especificar el CBR Mnimo para la capa final de la subrasante, explicar brevemente los trabajos
de movimiento de tierra a ejecutar.
Describir:
Seccin transversal tpica en tangente: ancho de plataforma, en corte y en terrapln
Taludes en terrapln y en corte,
Ubicacin de Banquinas segn las caractersticas geolgico - geotcnicas de los
materiales.
Ensanches de los cortes en lugares crticos.
Peraltes en curvas horizontales
Ancho de la seccin segn la aplicacin del sobreancho requerido por la curva.
Describir los porcentajes de excavacin en terreno duro, semiduro y blando.
3.1.4 DRENAJE
Describir el sistema de drenaje previsto, dispositivos de acuerdo a las caractersticas de la regin
y nivel fretico (si existe), tipo de revestimiento.
3.1.5 PAVIMENTACIN
Tipo de Pavimento a ejecutar, descrito de acuerdo a los tramos definidos en el emplazamiento.
3.1.6 OBRAS DE ARTE MAYOR

Detalle de las caractersticas tcnicas y progresivas de las obras de arte mayores a ejecutar
como ser:
Puentes
Viaductos
Tneles
CAPTULO 3: ESPECIFICACIONES ADMINISTRATIVAS

3.1.7 OBRAS COMPLEMENTARIAS

Detallar las obras de complementacin, tales como muros de contencin, obras de proteccin
hidrulica, proteccin de taludes, defensas y sealizacin.
3.1.8 SERVICIOS DE CAMPO PARA LA SUPERVISIN Y FISCALIZACIN

Contempla la construccin de los campamentos prescritos por el CONTRATANTE para uso de la
FISCALIZACIN y de la SUPERVISIN, as como tambin la prestacin de servicios de
alimentacin para todo el personal de campo de la FISCALIZACIN y de la SUPERVISIN todo
ello a cargo del CONTRATISTA. Igualmente comprende el mantenimiento, provisin de
repuestos, lubricantes y combustibles para el normal funcionamiento de los vehculos de la
FISCALIZACIN y de la SUPERVISIN.
3.1.9 EQUIPAMIENTO MNIMO DE LA SUPERVISIN

A continuacin se lista un Equipo Mnimo no limitativo - esta descripcin deber ser incluida en
el DBC (Documento Base de Contratacin) solamente como un dato mnimo no limitativo-.
Equipamiento Cantidad
Vehculos
Vagonetas Doble Traccin (a definir)
Camionetas doble Traccin y doble cabina
Equipos (Computadoras, impresoras, reproductoras y otros)
Computadoras + licencias (a definir)
Computadoras + licencias
Impresoras chorro tinta
Fotocopiadora
Escner
Fax
Plotter
Mobiliario
Equipo para oficina (a definir)
Equipo y Mobiliario para laboratorios
Oficinas
Oficina y vivienda (a definir)
Oficina de enlace
Campamento viviendas
Laboratorios
Equipo de Laboratorio y Topografa (a definir)
Laboratorio completo de asfaltos, suelos y hormigones
Estacin Total 1 con Accesorios
Estacin Total 2 con Accesorios
Nivel con Accesorios
Servicios de Comunicaciones
Servicio de Internet (a definir)
Equipo de Comunicaciones Handy
Comunicaciones Nacionales
Ropa de Trabajo e Implementos de Seguridad
Ropa de agua (a definir)
Ropa de invierno
Ropa de trabajo
Extintores
Guantes
Barbijos
Mascaras filtro
Lentes
Cascos
Equipo de Proteccin Individual
Material fungible y Suministros
Material Fungible de Laboratorio (a definir)
Material Fungible de Topografa
Material Fungible de Oficina
Materiales y Suministros de Oficina
Materiales y Suministros de Laboratorio
Materiales y Suministros de Vivienda
Impresiones y Reproducciones
(a definir)
Pasajes
Pasajes areos terrestres (a definir)
Viticos
3.1.10 EJECUCIN DEL PROYECTO

Las obras del Proyecto, sern ejecutadas en base al alcance establecido en el contrato suscrito
entre el CONTRATANTE y la Empresa Constructora, cuya contratacin se realizar una vez sean
concluidos los trmites de financiamiento encarados por el Estado Plurinacional de Bolivia,
conforme est normado por la legislacin boliviana.
De igual forma, la SUPERVISIN de las obras ser encomendada por el CONTRATANTE a una
empresa consultora, que oportunamente ser dada a conocer al CONTRATISTA.
La FISCALIZACIN del Proyecto estar a cargo del CONTRATANTE a travs del Equipo de
FISCALIZACIN designado.
3.1.11 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

El financiamiento provendr de los recursos otorgados mediante prstamo de organismos de
financiamiento multilaterales al Estado Plurinacional de Bolivia.
3.1.12 IDIOMA
Todos los documentos de contrato, planos y especificaciones, as como toda la documentacin
informativa, ser presentada en idioma espaol. Se utilizar el idioma espaol para las
comunicaciones entre el CONTRATANTE, la FISCALIZACIN, la SUPERVISIN y el
CONTRATISTA.
3.1.13 PRESERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE

Se deben aplicar los mtodos propuestos para la preservacin del Medio Ambiente de acuerdo a
la Ley 1333, conforme a lo establecido en las Especificaciones Tcnicas Generales, y en el
Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental EEIA, en lo referente a la flora, fauna y aspectos
socio culturales del rea de influencia directa del proyecto.
En caso de que en el movimiento de tierras, al efectuarse excavaciones se encuentren restos

arqueolgicos o paleontolgicos, debern comunicar de manera inmediata a la SUPERVISIN,
quien de acuerdo a la situacin que se presente, requerir la presencia de la autoridad
competente o bajo inventario realizar la entrega de los materiales encontrados, con
conocimiento escrito de la SUPERVISIN.
3.1.14 PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA

El plazo establecido para la ejecucin de la Obra es el que se indica en el CONTRATO y en el
Documento Base de Contratacin DBC, incluido el periodo de movilizacin. En este plazo se
deben considerar tambin los das domingos, feriados y periodos normales anuales de lluvia. La
ejecucin de la obra se computar a partir de la fecha de la Orden de Proceder (Inicio de
trabajos), emitida por la SUPERVISIN por instruccin del CONTRATANTE.
3.1.15 BIENES Y SERVICIOS ELEGIBLES

Deber cumplir con todo lo normado en el crdito otorgado.
3.1.16 DISPOSICIONES LEGALES DE APLICACIN
Contrato de Prstamo entre el Estado Plurinacional de Bolivia y el ente financiero

Resolucin Suprema de Gobierno
Cdigo de Comercio
Cdigo Civil
Ley de impuesto a la Renta de las empresas
Ley General del Trabajo.
Ley de Seguridad Social
Cdigo Penal.
Ley de Administracin y Control Gubernamentales
Ley 1333 de Medio Ambiente
Otras disposiciones afines.
3.1.17 IMPUESTOS Y DERECHOS ADUANEROS

No existen liberaciones por ningn concepto, para cumplir con todas las disposiciones
impositivas legales vigentes en el Estado Plurinacional de Bolivia.
La Empresa Constructora contratada, estar exenta del pago de peaje en el tramo de la obra, en
el lapso que ejecute la misma, por lo que este concepto no debe considerarse al elaborar la
oferta de precios.
A los fines del trmite de esta exencin, el CONTRATISTA deber cursar al SUPERVISOR, el
listado del equipo y vehculos asignados a la obra.
3.1.18 PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA

El plazo establecido para la ejecucin de la Obra es el que se indica en los Documentos de
Contratacin, incluido el periodo de movilizacin. En este plazo se debe considerar tambin los
das domingos, feriados y periodos normales anuales de lluvia. La ejecucin de la obra se
computar a partir de la fecha de la Orden de Proceder (Inicio de trabajos), emitida por la
SUPERVISIN por instruccin del CONTRATANTE.
3.1.19 CONDICIONES ADICIONALES

El Proponente acepta someterse expresamente a las leyes nacionales y a los procedimientos de
control, supervisin y evaluacin del Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones, y entes
financiadores para el desarrollo de sus servicios y cumplimiento del Contrato.
3.2 CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATO
3.2.1 GARANTA DE FIEL CUMPLIMIENTO DE CONTRATO

EL CONTRATISTA, garantizar la correcta, y fiel ejecucin del presente CONTRATO en todas
sus partes con una Boleta Bancaria de Garanta de una de una entidad bancaria legalmente
establecida en el pas, que cumpla con las caractersticas de Renovable, Irrevocable y de
Ejecucin Inmediata.
El importe de dicha garanta en caso de cualquier incumplimiento contractual incurrido por el

CONTRATISTA ser ejecutado a favor de EL CONTRATANTE, sin necesidad de ningn trmite
o accin judicial, a su solo requerimiento.
Empero, si se procediera a la Recepcin Definitiva de la Obra dentro del plazo contractual y en forma
satisfactoria, hecho que se har constar mediante el Acta correspondiente suscrita por ambas partes
contratantes, dicha garanta ser devuelta despus de la Liquidacin del CONTRATO, juntamente con el
Certificado de Cumplimiento de Obra.
EL CONTRATISTA, tiene la obligacin de mantener actualizada la Garanta de Fiel Cumplimiento de

CONTRATO cuantas veces lo requiera por razones justificadas. La SUPERVISIN deber mantenerse
vigente hasta los 30 das calendario posteriores a la Recepcin Definitiva.
3.2.2 GARANTA DE CORRECTA INVERSIN DE ANTICIPO

Como requisito previo para la recepcin de este monto, el CONTRATISTA deber presentar una
Boleta Bancaria de Garanta de una de una entidad bancaria legalmente establecida en el pas, o
lo solicitado por el Ejecutor por el porcentaje establecido en la Normativa Vigente, como garanta
de correcta inversin del anticipo. Esta boleta debe ser otorgada por un Banco establecido
legalmente en el Pas por un monto del cien por cien (100%) del monto establecido por este
concepto, garantizando as la correcta utilizacin de los fondos.
Dicha garanta deber ser vlida hasta la fecha de conclusin de la obra, hasta que el
CONTRATISTA haya amortizado totalmente el monto recibido, esta garanta podr ser sustituida
peridicamente deducindose el monto amortizado y ser emitida por el saldo que resta por
amortizar. Las garantas sustitutivas debern mantener su vigencia en forma continua y hasta el
plazo previsto, sin dejar espacios de tiempo en su emisin por lo que el CONTRATISTA realizar
las acciones correspondientes a este fin oportunamente.
El importe de esta Garanta podr ser cobrado por el CONTRATANTE en caso de que el
CONTRATISTA no se haya movilizado e iniciado trabajos dentro el plazo establecido
contractualmente al efecto, despus de recibir la orden de "Iniciacin de Obra" u "Orden de
Proceder", o en caso de que no cuente con el material, equipo y personal necesarios para la
prosecucin de la obra, una vez iniciada esta.
Las Boletas Bancarias de Garanta deben ser ejecutables en el Estado Plurinacional de Bolivia y
emitidas por un banco legalmente establecido en el pas, como ya se mencion.
3.2.3 CONTROL DE LA VIGENCIA Y VALIDEZ DE LAS GARANTAS

La SUPERVISIN, tendr a su cargo el control directo de la vigencia y validez, en plazo y monto,
de las boletas bancarias de garanta de Fiel Cumplimiento de Contrato y Correcta Inversin del
Anticipo.
A este objeto, la SUPERVISIN, har entrega junto con un ejemplar del Contrato de Obra y los
dems documentos tcnicos, una fotocopia de las garantas citadas.
Cualquier ampliacin deber ser requerida por la SUPERVISIN al CONTRATISTA, en el

transcurso de la obra, debiendo ste presentar al SUPERVISOR, la boleta respectiva para su
anlisis. De ser aceptada la misma, el original ser remitido a travs de la SUPERVISIN de Obra
al CONTRATANTE para su aceptacin a travs de la Unidad Jurdica, y a Tesorera para su
custodia.
En cualquier caso, si el CONTRATISTA no obedece el requerimiento oportuno de la

SUPERVISIN, de ampliar la vigencia y validez de cualquiera de las garantas, antes de que
fenezca la validez de la boleta bancaria respectiva, requerir el CONTRATANTE la EJECUCIN
de la misma y la comunicacin a la SUPERVISIN.
Las garantas deben cumplir con los requerimientos del CONTRATANTE.
3.2.4 SUB CONTRATOS

En ningn caso el CONTRATISTA podr sub-contratar trabajos por el monto establecido
contractualmente.
Para la sub-contratacin de una parte de la obra, dentro del lmite anterior, ser requisito que el
CONTRATISTA de la obra, haya consignado en su propuesta los sub-contratos a realizar, por lo
que despus de suscrito el CONTRATO, para que estos se hagan efectivos, requerir el previo
consentimiento escrito de la SUPERVISIN.
Las solicitudes para sub-contratar cualquier parte de la Obra debern formularse por escrito,
acompaando una certificacin que acredite que la empresa a ser sub-contratada tiene suficiente
experiencia y equipo para ejecutar los trabajos.
La autorizacin escrita de la SUPERVISIN, para cualquier sub-contrato, no eximir al

CONTRATISTA de su responsabilidad de ejecutar la obra de acuerdo a los trminos del
CONTRATO. Por tanto, el CONTRATISTA ser responsable de todos los actos, omisiones,
defectos, negligencias, descuidos o incumplimientos incurridos por el personal de cualquiera de sus
sub-contratistas.
3.2.5 ALCANCE DEL CONTRATO

El CONTRATO establece las condiciones necesarias para la ejecucin, terminacin y entrega de
la Obra, en concordancia con los planos, especificaciones y otras estipulaciones del mismo, as
como para el suministro de todo el equipo, herramientas, materiales y dems elementos de
trabajo que sean necesarios para la realizacin de la Obra, sueldos, salarios, bonos, beneficios
sociales, alimentacin y todo otro gasto emergente del empleo de la mano de obra, transporte,
instalaciones provisionales, daos a terceros, reconstrucciones por trabajos defectuosos,
seguros, movilizacin, desmovilizacin, mantenimiento y todo costo directo e indirecto que tenga
incidencia en el valor total de la Obra hasta su satisfactoria terminacin y entrega definitiva.
3.2.6 INTRANSFERIBILIDAD DEL CONTRATO

El CONTRATISTA no podr transferir ni ceder el total o una parte del CONTRATO, ni ningn
beneficio o participacin emergente del mismo, sin el previo consentimiento de excepcin por
escrito, del CONTRATANTE.
3.2.7 DOCUMENTOS DEL CONTRATO

El presente documento, las Especificaciones Tcnicas, el Pliego de Condiciones, la Propuesta
Tcnica y Econmica del CONTRATISTA, Planos y toda otra documentacin referente a la Obra

sealada en el documento legal suscrito, constituyen parte esencial de los Documentos de

CONTRATO y tienen por finalidad complementarse mutuamente.
En caso de alguna dificultad en la interpretacin de los Documentos de CONTRATO, la

SUPERVISIN ser la encargada de trasmitir al CONTRATISTA las aclaraciones necesarias,
luego de que stas sean establecidas en consulta con EL CONTRATANTE.
3.2.8 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA deber ejecutar, terminar y garantizar la Obra contratada en estricta
conformidad con los Documentos de CONTRATO y a entera satisfaccin del CONTRATANTE y
de la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA recibir instrucciones y directivas por escrito, impartidas solamente a travs

de la SUPERVISIN, referente a cualquier asunto relacionado con la Obra, que est o no
mencionado en el CONTRATO, y estar obligado a su estricto cumplimiento.
3.2.9 RECLAMOS DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA tiene el derecho de plantear los reclamos que considere por cualquier omisin
o falta de pago de la obra realizada, o por cualquier otro aspecto considerado en el CONTRATO,
rdenes de Trabajo, rdenes de Cambio y/o Ampliaciones de Plazo. Tales reclamos deben ser
planteados por escrito y de forma documentada a la SUPERVISIN hasta 30 das calendario,
posteriores al suceso.
La SUPERVISIN, dentro del lapso impostergable de (10) das, analizar el reclamo, y emitir su
informe recomendacin al Fiscal de Proyecto , para que sta tome conocimiento y a su vez
analice la recomendacin, a los efectos de solicitar ampliacin o aclaraciones de la
recomendacin, o en su caso rechazar o aceptar la misma, lo que establecer por escrito, a los
efectos contractuales.
En el caso que as lo amerite, por su complejidad, la SUPERVISIN podr requerir el anlisis de

las dependencias financieras, legal y tcnica del CONTRATANTE, segn corresponda, a los
efectos de la respuesta a la SUPERVISIN y/o al CONTRATISTA.
Todo el proceso de respuesta al reclamo, no deber exceder los (60) sesenta das hbiles
computables desde la recepcin del reclamo documentado por la SUPERVISIN.
La SUPERVISIN y la FISCALIZACIN, (cuando corresponda a esta ltima), no considerarn

reclamos presentados fuera del plazo establecido.
3.2.10 SOLUCIN DE CONTROVERSIAS

En caso de surgir controversias entre el CONTRATANTE y el CONTRATISTA que no puedan ser
solucionadas por la va de la concertacin, las partes estn facultadas para acudir a la va
judicial, bajo la jurisdiccin coactiva fiscal.
3.2.11 MODIFICACIONES AL PROYECTO
3.2.11.1 EXCEPCIONALIDAD
Queda establecido que de forma excepcional, por causas plenamente justificadas (tcnica, legal
y financiera), la SUPERVISIN, con autorizacin expresa del CONTRATANTE, durante el
periodo de ejecucin de la Obra, podr efectuar modificaciones y/o ajustes necesarios al diseo
de la Obra, a efectos que la misma cumpla con el fin previsto.
3.2.11.2 INSTRUCCIONES
EL CONTRATANTE o la SUPERVISIN, previo el trmite respectivo de aprobacin, y acordado
con el CONTRATISTA, podrn introducir modificaciones que consideren estrictamente
necesarias y con tal propsito, la SUPERVISIN tendr la facultad para ordenar por escrito al
CONTRATISTA y este deber cumplir con cualquiera de las siguientes instrucciones:
Efectuar ajustes de rutina o especiales en el desarrollo cotidiano de la Obra.

Incrementar o disminuir cualquier parte de la Obra prevista en el CONTRATO.
Efectuar trabajos adicionales inherentes a la misma obra, que sean absolutamente
necesarios, aunque no cuenten con Precios Unitarios establecidos en el CONTRATO.

Los instrumentos legales para estas modificaciones son:
3.2.11.3 MEDIANTE UNA ORDEN DE TRABAJO

Cuando la modificacin este referida a un ajuste o redistribucin de cantidades de obra sin que
ello signifique un cambio sustancial en el diseo de la Obra, en las condiciones o en el monto del
CONTRATO.
Estas rdenes sern emitidas por la SUPERVISIN, mediante carta expresa o en el Libro de
rdenes, instruyndose trabajos a ser ejecutados de acuerdo con las estipulaciones del
CONTRATO, incluyendo aquellas modificaciones que no signifiquen variacin en las condiciones
de pago y no impliquen incremento al monto del CONTRATO.
Las modificaciones instruidas mediante Ordenes de Trabajo, no significan cambios sustanciales

en las cantidades de trabajo de los tems del CONTRATO ya que mediante este procedimiento
no se podrn trasladar recursos econmicos de un tem que continuara siendo utilizado, a otro
tem; corresponder este traslado si es que el tem afectado no ser ya necesario en la ejecucin
de la obra.
Las rdenes de Trabajo sern tambin emitidas para iniciar, detener o reanudar partes de la
Obra y para instruir procedimientos constructivos dirigidos a que se ejecute cualquier trabajo en
conformidad con las especificaciones y los planos.
La emisin de rdenes de Trabajo no deber dar lugar a la emisin posterior de una Orden de
Cambio para el mismo objeto.
3.2.11.4 MEDIANTE UNA ORDEN DE CAMBIO

En el caso que la modificacin establezca incremento o disminucin en las cantidades de obra,
para las cuales existe base de pago en la propuesta, que implique una modificacin al plazo y/o
monto de CONTRATO, sin dar lugar al incremento de precios unitarios ni la creacin de nuevos
tems. Se determinara mediante propuesta del CONTRATISTA a ser analizada por la
SUPERVISIN, quien efectuar la respectiva evaluacin que constar en su informe-
recomendacin al FISCAL, para su consideracin a los efectos de elaborarse el documento
denominado Orden de Cambio.
La(s) Orden(es) de Cambio que establezca(n) modificaciones en la forma, cantidad o calidad de

la Obra o de cualquiera parte de la misma y que determine incrementos o disminucin al monto
del CONTRATO, solo podrn ser autorizadas hasta un valor mximo total igual al establecido
contractualmente, ya sea en una sola o en la suma de varias.
Cada Orden de Cambio tendr nmero correlativo y fecha del da de emisin, ser elaborado con
los sustentos tcnicos, de financiamiento (disponibilidad de recursos) y legal, por la
SUPERVISIN dirigido al FISCAL, quien con su recomendacin enviara a la Unidad
Responsable del CONTRATANTE, para el procesamiento de aprobacin y emisin.
La(s) Orden(es) de Cambio tambin podr(n) ser emitidas para modificar el plazo contractual de
la Obra.
3.2.11.5 MEDIANTE CONTRATO MODIFICATORIO DEL CONTRATO DE OBRA
Solo en caso extraordinario en que la Obra deba ser complementada o por otras circunstancias
de Fuerza Mayor o Caso Fortuito que determinen una modificacin significativa en el diseo de la
Obra y que signifique un decremento o incremento independiente de la emisin de Ordenes de
Cambio, la SUPERVISIN formular a solicitud del CONTRATANTE el documento de sustento
tcnico - financiero que establezca las causas y razones por las cuales debiera ser suscrito el
respectivo Contrato Modificatorio del Contrato de Obra.
Esta modalidad de modificacin de la Obra es admisible hasta el monto establecido en el

Contrato e independiente de la emisin de la(s) Orden(es) de Cambio. En caso de que signifique
una disminucin en la Obra, deber concertarse previamente con el CONTRATISTA, a efectos
de evitar reclamos posteriores.
El informe - recomendacin y antecedentes elaborados por la SUPERVISIN y remitidos a la

Fiscalizacin de Proyecto, quien luego de su anlisis y con su recomendacin enviar dicha
documentacin a la Unidad Responsable del CONTRATANTE para el procesamiento tcnico-
legal y formulacin del CONTRATO modificatorio.

3.2.11.6 EMISIN Y SUSCRIPCIN DE ORDEN DE CAMBIO, ORDEN DE TRABAJO O CONTRATO

MODIFICATORIO
La Orden de Trabajo, la Orden de Cambio o el Contrato Modificatorio, deben ser emitidos y
suscritos en forma previa a la ejecucin de los trabajos por parte del CONTRATISTA. En ninguno
de los casos constituyen un documento regulador de procedimiento de ejecucin de la Obra,
excepto en casos de emergencia declarada para el lugar de emplazamiento de la Obra.
3.2.12 EJECUCIN DE TEMS CONTINGENTES

Cuando el CONTRATO contenga ciertos trabajos definidos como tems Contingentes, tales
trabajos podrn ser ejecutados nicamente previa orden escrita de la SUPERVISIN
3.2.13 MODIFICACIONES AL MONTO DE CONTRATO

Las modificaciones al monto de CONTRATO, tendrn que ser obligadamente autorizadas
mediante Orden de Cambio o Contrato Modificatorio.
Cuando la modificacin del monto de CONTRATO se origine por incrementos o disminuciones de

cantidades de trabajo que cuenten con bases de pago, la SUPERVISIN determinar el
correspondiente costo parcial que debe ser aadido o deducido del monto actualizado del
CONTRATO. Obtenida la aprobacin del Jefe de la Unidad Solicitante, se procesar la
correspondiente Orden de Cambio y cualquier modificacin al monto, o la suma de las
modificaciones realizadas, estarn dentro del margen establecido por el CONTRATO.
Si la modificacin del Monto de CONTRATO se origina en la ejecucin de trabajos adicionales para

los cuales el CONTRATO no prev una base de pago, estas modificaciones debern realizarse
mediante un Contrato Modificatorio y los nuevos precios unitarios o globales sern negociados en
primera instancia entre la SUPERVISIN y el CONTRATISTA y con el Informe recomendacin de
la SUPERVISIN, sometidos a la aprobacin del CONTRATANTE a travs de la SUPERVISIN
de obra.
Los precios acordados no podrn exceder en ms del diez por ciento (10 %) a los costos
calculados por la SUPERVISIN.
En cualquiera de los casos (Orden de Cambio o Contrato Modificatorio), para la suscripcin del
documento pertinente, el CONTRATISTA, presentar la Boleta Bancaria original de Cumplimiento
de CONTRATO, correspondiente al 7% del monto incrementado, con vigencia y validez hasta 30
das posteriores a la Entrega Definitiva de la Obra, que complementar la Boleta Bancaria de
Garanta de Cumplimiento de Contrato.
3.2.14 RESOLUCIN DEL CONTRATO POR CAUSALES ATRIBUIBLES AL CONTRATISTA

El CONTRATANTE, podr proceder al trmite de resolucin del CONTRATO, en los siguientes
casos:
Por incumplimiento en la iniciacin de la obra, si emitida la Orden de Proceder demora ms

de quince (15) das calendario en movilizarse a la zona de los trabajos.
Por disolucin del CONTRATISTA (Empresa Constructora).
Por quiebra declarada del CONTRATISTA.
Por suspensin de los trabajos sin justificacin, por ms de veinte (20) das calendario
continuos, sin autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
Por incumplimiento en la movilizacin, de acuerdo al Cronograma, del equipo y personal
ofertados.
Por incumplimiento injustificado del Cronograma de Obra sin que el CONTRATISTA adopte
medidas necesarias y oportunas para recuperar su demora y asegurar la conclusin de la
obra dentro del plazo vigente.
Por negligencia reiterada (3 veces) en el cumplimiento de las especificaciones, planos, o de
instrucciones escritas de la SUPERVISIN
Por falta de pago de salarios a su personal y otras obligaciones contractuales que afecten a
la obra.
Por subcontratacin de una parte de la obra, sin que esta haya sido prevista en la
propuesta y/o sin contar con la autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
Cuando el monto de la multa por atraso en la entrega provisional o definitiva, alcance el
diez por ciento (10%) del monto total del CONTRATO -decisin optativa-, o el veinte por
ciento (20%), de forma obligatoria.

3.2.15 RESOLUCIN DE CAUSALES ATRIBUIBLES A EL CONTRATANTE

El CONTRATISTA, podr proceder al trmite de resolucin del CONTRATO, en los siguientes
casos:
Por instrucciones injustificadas emanadas del CONTRATANTE o emanadas de la
SUPERVISIN con conocimiento del CONTRATANTE, para la suspensin de la ejecucin de
obras por ms de 30 (treinta) das calendario.
Si apartndose de los trminos del CONTRATO el CONTRATANTE a travs de la

SUPERVISIN, pretende efectuar aumento o disminucin en las cantidades de obra sin emisin
de la necesaria Orden de Cambio o CONTRATO Modificatorio, que en el caso de incrementos
garantice el pago.
Incumplimiento injustificado en el pago de una planilla de avance de obra aprobado por la

SUPERVISIN, por ms de 90 (noventa) das calendario computados a partir de la fecha de
remisin de la planilla de avance de obra por el FISCAL a la Entidad.
3.2.16 RESOLUCIN POR CAUSAS DE FUERZA MAYOR O CASO FORTUITO QUE AFECTE AL
CONTRATANTE O AL CONTRATISTA
Si en cualquier momento antes de la terminacin de la prestacin del servicio objeto del
CONTRATO, el CONTRATANTE se encuentra con situaciones fuera de control de las partes que
imposibiliten la ejecucin o conclusin de la obra, o vayan contra los intereses del Estado, el
CONTRATANTE en cualquier momento, mediante carta notariada dirigida al CONTRATISTA,
suspender los trabajos y resolver el CONTRATO total o parcialmente.
A la entrega de dicha comunicacin oficial de resolucin, el CONTRATISTA suspender el

trabajo de acuerdo a las instrucciones que al efecto emita la SUPERVISIN en el Libro de
rdenes.
El CONTRATISTA conjuntamente con la SUPERVISIN, procedern con la medicin del trabajo

ejecutado hasta la fecha de suspensin, el avalo de los materiales en Obra que pudieran ser
empleados posteriormente, la evaluacin de los compromisos pendientes que el CONTRATISTA
tuviera por compra y otros debidamente documentados.
Asimismo, la SUPERVISIN liquidar los costos proporcionales que demande el levantamiento

de las instalaciones, desmovilizacin de maquinaria, equipo y algunos otros gastos que a juicio
de la SUPERVISIN fueran considerados sujetos a reembolso.
Con estos datos la SUPERVISIN elaborar la planilla de medicin final y el trmite de pago ser
el previsto en el Contrato de Obra.
3.2.17 REGLAS APLICABLES A LA RESOLUCIN

Para procesar la Resolucin del CONTRATO por cualquiera de las causales sealadas, las
garantas deben estar plenamente vigentes y el CONTRATANTE o el CONTRATISTA dar aviso
escrito mediante carta notariada, a la otra parte, de su intencin de resolver el CONTRATO,
estableciendo claramente la causal que se aduce.
Si dentro de los quince (15) das hbiles siguientes de la fecha de notificacin, se enmendaran las fallas,
se normalizar el desarrollo de los trabajos y se tomarn las medidas necesarias para continuar
normalmente con las estipulaciones del CONTRATO y el requirente de la resolucin expresara por
escrito su conformidad a la solucin, el aviso de intencin de resolucin ser retirado.
En caso contrario, si al vencimiento del trmino de los quince (15) das no existe ninguna respuesta, el
proceso de resolucin continuar a cuyo fin el CONTRATANTE o el CONTRATISTA, segn quin haya
requerido la resolucin del contrato, notificar mediante carta notariada a la otra parte, que la
RESOLUCIN DEL CONTRATO SE HA HECHO EFECTIVA.
Esta carta dar lugar a que: cuando la resolucin sea por causales imputables al CONTRATISTA se
consolide en favor del CONTRATANTE la garanta de Cumplimiento de CONTRATO mantenindose
pendiente de ejecucin la garanta de correcta Inversin del Anticipo hasta que se efectu la conciliacin
de saldos, si an la vigencia de dicha garanta lo permite, caso contrario si la vigencia est a finalizar y no
se ampla, ser ejecutada con cargo a esa liquidacin.
La SUPERVISIN a solicitud del CONTRATANTE, proceder a establecer y certificar los

montos reembolsables al CONTRATISTA por concepto de trabajos satisfactoriamente ejecutados
y de los materiales, equipamiento e instalaciones temporales aptos para su utilizacin en la
prosecucin de los trabajos si corresponde.
En este caso no se reconocer al CONTRATISTA gastos de desmovilizacin de ninguna

naturaleza.
Con base en la planilla de cmputo final de volmenes de obra, materiales, equipamiento, e
instalaciones temporales, emitida por la SUPERVISIN, el CONTRATISTA preparar la Planilla
Final, estableciendo saldos en favor o en contra para su respectivo pago o cobro de las
garantas pertinentes.
Solo en caso que la resolucin no sea originada por negligencia del CONTRATISTA ste tendr
derecho a una evaluacin de los gastos proporcionales que demande el levantamiento de la
instalacin de faenas para la ejecucin de la obra y los compromisos adquiridos por el
CONTRATISTA para su equipamiento contra la presentacin de documentos probatorios y
certificados.
EL CONTRATANTE quedar en libertad de continuar la Obra a travs de otro CONTRATISTA, a

cuyo fin aplicar el procedimiento ms expedito, previa no-objecin de los rganos que financian
la Obra.
3.3 TRABAJOS DE INICIO
3.3.1 ORDEN DE PROCEDER O INICIO DE TRABAJOS

La SUPERVISIN, con la debida autorizacin de EL CONTRATANTE, har llegar al
CONTRATISTA la Orden de Proceder en la que se establecer la fecha oficial desde la cual se
computar el plazo contractual de ejecucin de la Obra.
3.3.2 PERIODO DE MOVILIZACIN

El perodo de movilizacin se iniciar en la fecha indicada en la Orden de Proceder y tendr la
duracin que se estipula en este Pliego de Condiciones.
3.3.3 POSESIN DEL DERECHO DE VA

Inmediatamente despus de la Orden de Proceder, el CONTRATANTE y la SUPERVISIN
autorizarn al CONTRATISTA el uso del Derecho de Va necesario para permitir la iniciacin y
prosecucin de la Obra de acuerdo al programa de trabajo.
Si el CONTRATISTA demuestra en algn momento que est sufriendo demoras en el

cumplimiento de su programa de trabajos por la falta de disponibilidad del Derecho de Va, el
CONTRATANTE podr considerar una extensin equitativa del plazo de terminacin de la Obra,
sobre la base del informe que sobre el particular ser elaborado por la SUPERVISIN.
3.3.4 CRONOGRAMA DE CONSTRUCCIN

Dentro de los treinta (30) das siguientes a la suscripcin del CONTRATO, el CONTRATISTA
deber presentar a consideracin de la SUPERVISIN, un programa detallado de construccin
actualizado en el que se muestre el orden en que se ha de proceder a la ejecucin de los
diferentes trabajos, incluyendo cualquier modificacin debidamente justificada con relacin al
programa presentado en su propuesta.
Este programa de trabajo deber ser elaborado utilizando el Mtodo del Camino Crtico (CPM), el
Mtodo PERT o cualquier otro sistema similar que sea satisfactorio al SUPERVISOR,
acompaado del diagrama de barras de GANTT, el cual de ser presentado slo, no se
considerar suficiente para cumplir el requisito establecido en este numeral.
Adicionalmente, el CONTRATISTA presentar una curva de avance fsico y un cronograma de

desembolsos basado en los montos estimados de facturacin mensual de acuerdo a su
programa de construccin e incluir el cronograma de movilizacin del equipo a ser utilizado en
la construccin, el que de ninguna manera podr ser inferior al consignado en su propuesta.
Al elaborar su programa de construccin, el CONTRATISTA deber tomar en cuenta las

restricciones originadas por el perodo normal de lluvias en la zona de la Obra.
El CONTRATISTA estar obligado a presentar la reprogramacin de sus trabajos toda vez que le
sea aprobada una prrroga justificada del plazo de construccin, o cuando la SUPERVISIN lo
requiera como consecuencia del atraso en el incumplimiento del cronograma vigente, estando el
nuevo programa de trabajo sujeto a revisin y aprobacin de la SUPERVISIN.
La presentacin del programa de construccin y su aprobacin por la SUPERVISIN, no

eximirn al CONTRATISTA de ninguna de las obligaciones y responsabilidades emergentes del
CONTRATO.
3.3.5 TRABAJOS TOPOGRFICOS

Estos trabajos incluyen todas las tareas, que en esta materia deben ser verificadas por el
CONTRATISTA, requeridas para una correcta materializacin del proyecto en el terreno.
El CONTRATISTA recibir el trazo de la carretera replanteado segn los documentos y los

planos que contienen la informacin relacionada con la ubicacin y referencias de la poligonal de
diseo, en base a los puntos de interseccin (PIs), bancos de nivel (BMs), poligonal bsica, etc.
entregados previamente por el CONTRATANTE o la SUPERVISIN.
Posteriormente a las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza de la capa

vegetal, el CONTRATISTA, localizar nuevamente la lnea central mediante estacas ubicadas en
conformidad con los planos de diseo final de la carretera. Asimismo, El CONTRATISTA nivelar
cada estaca y levantar secciones transversales del terreno desbrozado en concordancia con
cada uno de ellas, a objeto de determinar el verdadero volumen de corte o relleno para cada
material que se utilice en la conformacin de la plataforma.
Esta actividad ser ejecutada con la participacin de la brigada topogrfica de la SUPERVISIN

y los resultados aprobados servirn de base para las mediciones con fines de pago.
Asimismo estacar las curvas, sobreanchos, pie de talud, cabeceras de corte, cunetas, zanjas,
alcantarillas, muros de contencin y otras estructuras. El CONTRATISTA, a solicitud de la
SUPERVISIN, localizar toda estaca que sea necesaria para la construccin de la Obra y para
fines de verificacin.
La SUPERVISIN verificar todas y cada una de las mensuras realizadas por el CONTRATISTA
para la correcta construccin de la Obra. El CONTRATISTA proporcionar a la SUPERVISIN,
todas las facilidades y cooperacin necesarias para esta verificacin.
La verificacin de cualquier trazado o de cualquier lnea o nivel por la SUPERVISIN, no relevar de

ninguna manera al CONTRATISTA de su responsabilidad por la exactitud de los mismos.
Todos los mojones de referencia de nivel o de alineamiento del eje localizados dentro de la zona
de construccin debern ser transferidos fuera del rea de trabajo con suficiente anticipacin a
los trabajos de construccin, de modo que se permita el control necesario por la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA deber preparar y guardar las notas de campo y otros registros de acuerdo con la
prctica corrientemente aceptada en Ingeniera. Tales notas y registros debern estar a disposicin
de la SUPERVISIN en todo momento y sern entregados al CONTRATANTE en oportunidad de la
recepcin definitiva de la Obra.
El CONTRATISTA debe asegurar a sus expensas, la proteccin, conservacin y reposicin de

todos los mojones y estacas de referencia.
Para la ejecucin de los trabajos topogrficos a su cargo, el CONTRATISTA deber disponer de

instrumentos de precisin, niveles que permitan un cierre de nivelacin con tolerancias
admisibles para la construccin de carreteras, cintas mtricas de acero o similares no
deformables, miras, jalones, herramientas manuales y otros elementos o instrumentos
necesarios para la completa y correcta ejecucin de los trabajos, conforme lo exija la
SUPERVISIN.
Los costos para la provisin de instrumentos, materiales y personal para la ejecucin de todos
los trabajos de topografa debern ser cubiertos por el CONTRATISTA dentro de los Gastos
Generales de cada uno de los tems que requieran de este trabajo.
3.3.6 ACTA DE REPLANTEO

Con la finalidad de dejar constancia de los trabajos realizados para el replanteo topogrfico, se
elaborar el Acta de Replanteo, misma que ser suscrita por representantes de la
SUPERVISIN y del CONTRATISTA y contendr mnima pero no limitativamente los siguientes
puntos:
1. Fecha de instruccin de la verificacin y materializacin del proyecto en el terreno.

2. Detalle de los documentos entregados por el CONTRATANTE o por la SUPERVISIN.

Estos incluyen ubicacin y referencias de la poligonal de diseo, en base a los puntos de
interseccin (PIs), bancos de nivel (BMs), poligonal bsica.
3. Datos de la verificacin conjunta entre la SUPERVISIN y CONTRATISTA mediante una
brigada topogrfica de los siguientes aspectos:
Localizacin de la lnea central en base a las estacas colocadas por el CONTRATISTA
en conformidad con los planos de diseo final de la carretera.
Nivelacin de cada estaca
Levantamiento de secciones transversales del terreno desbrozado en concordancia con
cada estaca
Estacado de curvas, sobreanchos, pie de talud, cabeceras de corte, cunetas, zanjas,
alcantarillas, muros de contencin y otras estructuras.
SUPERVISIN verificar todas y cada una de las mensuras realizadas
Se har constar en el acta que se localizar toda estaca necesaria para la construccin de obra
para fines de verificacin del verdadero volumen de corte o relleno para cada material que se
utilice en la conformacin de la plataforma, los resultados aprobados servirn de base para las
mediciones con fines de pago.
Todos los mojones de referencia de nivel o de alineamiento del eje localizados dentro de la zona
de construccin debern ser transferidos fuera del rea de trabajo con suficiente anticipacin a
los trabajos de construccin, de modo que se permita el control necesario por la SUPERVISIN
Asimismo la verificacin de cualquier trazado o de cualquier lnea o nivel por la SUPERVISIN,
no relevar de ninguna manera al CONTRATISTA de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos.
3.4 INICIO DE LOS TRABAJOS
El CONTRATISTA deber iniciar los trabajos inmediatamente despus de concluido el perodo de

movilizacin. La construccin se llevar a cabo, desde su inicio, con el equipo, personal y materiales
suficientes para el cumplimiento del programa de trabajo.
3.4.1 RITMO DE PROGRESO DE LA OBRA

La SUPERVISIN realizar mensualmente la evaluacin del progreso de la Obra con relacin al
programa de trabajos vigente. Si en opinin de la SUPERVISIN, el ritmo de avance de la Obra
o de una parte de ella, es demasiado lento y, por tanto, no garantiza su terminacin en el plazo
previsto, la SUPERVISIN notificar por escrito esta situacin al CONTRATISTA, quien deber
adoptar de inmediato las medidas correctivas necesarias para concluir la Obra dentro del plazo
vigente.
Si en un plazo prudencial el CONTRATISTA no logra recuperar el atraso producido, estar

obligado a presentar a consideracin de la SUPERVISIN, un nuevo programa de trabajos a
partir del avance alcanzado, incorporando equipo adicional para lograr rendimientos razonables
que garanticen la terminacin de la Obra en el plazo establecido.
El CONTRATISTA no deber iniciar nuevos trabajos en perjuicio de una parte de la Obra ya

iniciada, y la SUPERVISIN podr exigir al CONTRATISTA la terminacin de un sector o de una
fase de la Obra antes de que proceda a realizar trabajos en otra.
3.4.2 SUSPENSIN TEMPORAL DE LOS TRABAJOS

EL CONTRATANTE est facultado para suspender temporalmente los trabajos en la Obra en
cualquier momento por motivos de fuerza mayor, caso fortuito y/o convenientes a los intereses
del Estado, para lo cual notificar al CONTRATISTA por escrito, por intermedio de la
SUPERVISIN, con una anticipacin de cinco das calendario, excepto en los casos de urgencia
por alguna emergencia imponderable. Esta suspensin puede ser parcial o total.
En este caso el CONTRATANTE reconocer a favor del CONTRATISTA los gastos en que este
incurriera por conservacin y mantenimiento de la obra, cuando el lapso de suspensin sea
mayor a los diez (10) das calendario. A efectos de pago de estos gastos la SUPERVISIN
llevar el control respectivo de personal y equipo paralizado, del que realice labores
administrativas y elaborara la respectiva Orden de Cambio conteniendo el importe y plazo que en
su caso corresponda, para que se sustente el pago y la ampliacin del plazo.
Asimismo, la SUPERVISIN podr ordenar la suspensin temporal de la obra por condiciones

meteorolgicas excepcionalmente desfavorables, por la inseguridad total de las obras o de una
parte de las mismas o si se presentan situaciones de Fuerza Mayor.
Esta suspensin puede ser parcial o total.
En este caso, cuando el trabajo fuera totalmente suspendido por ms de diez (10) das
calendario y la(s) actividad(es) suspendida(s) se encontrara en la ruta crtica del cronograma
vigente, l nmero de das en que los trabajos se encuentren suspendidos se aadir al plazo
del CONTRATO, a cuyo efecto la SUPERVISIN preparara la respectiva Orden de Cambio.
Tambin el CONTRATISTA puede comunicar al SUPERVISOR o al CONTRATANTE la

suspensin o paralizacin temporal de los trabajos en la Obra, por causa atribuible al
CONTRATANTE que afecten al CONTRATISTA en la ejecucin de la obra.
Si los trabajos se suspenden parcial o totalmente por negligencia del CONTRATISTA en

observar y cumplir correctamente condiciones de seguridad para el personal o para terceros o
por incumplimiento de las rdenes impartidas por la SUPERVISIN o por inobservancia de las
prescripciones del CONTRATO, el tiempo que los trabajos permanezcan suspendidos, no
merecer ninguna ampliacin de plazo para la entrega de la Obra, ni corresponder pago alguno
por el mantenimiento de la misma.
3.4.3 PLAZO PARA CONCLUSIN DE LA OBRA

El plazo para la terminacin de la Obra (Entrega Provisional), ser el estipulado en el
CONTRATO.
3.4.4 AMPLIACIONES JUSTIFICADAS DEL PLAZO

La SUPERVISIN, previo anlisis documentado, en su caso del reclamo presentado por el
CONTRATISTA, dentro del plazo previsto al efecto, emitir un informe y recomendacin a la
SUPERVISIN, y cuando cuente con la aceptacin de EL CONTRATANTE, mediante Orden de
Cambio, autorizar la ampliacin del plazo establecido en el CONTRATO para la ejecucin de la
Obra en los siguientes casos:
3.4.4.1 INCREMENTO EN LAS CANTIDADES DE OBRA

Aumento substancial en las cantidades de obra por efecto de rdenes de Cambio y/o
CONTRATO Modificatorio. En este caso, la SUPERVISIN deber estimar el lapso que
corresponda por los incrementos, evaluando tambin si existen las disminuciones de otros tems
y el plazo en que estos deban ser ejecutados, para establecer un plazo racional.
3.4.4.2 CONDICIONES CLIMTICAS

En caso de que durante el desarrollo de la Obra se presenten situaciones climticas adversas
(Precipitaciones Pluviales superiores a un perodo normal de lluvias, nevadas o heladas), que
perjudiquen el normal desarrollo de las obras, el CONTRATISTA har constar esta situacin en
el Libro de rdenes y la SUPERVISIN en la misma fecha efectuar una evaluacin del reclamo,
estableciendo con datos tcnicos respaldados, que sern establecidos al inicio de los trabajos,
los das que resulten inoperables y que afecten al Cronograma de ejecucin vigente.
Al inicio de los trabajos de construccin la SUPERVISIN realizar un estudio estadstico de las

precipitaciones pluviales de los ltimos cinco aos como mnimo, para determinar el nmero de
das de lluvia (mayores de 5 mm) en un ao o perodo normal, a partir del cual se encarar la
calificacin de daos al Cronograma de Construccin por lluvias. La evaluacin de los das de
perjuicio por lluvias deber considerar tres variables: frente de trabajo, tipo de trabajo que se
ejecuta y calificacin de das inoperables para cada lluvia, calificacin que deber realizarse en
forma conjunta entre CONTRATISTA y SUPERVISOR.
En el informe que acompae a la planilla de pago del mes correspondiente la SUPERVISIN

informar y establecer, el nmero de das de lluvia y de das inoperables, informacin que ser
utilizada para determinar anualmente si existen das a favor del CONTRATISTA, para su
posterior trmite de ampliacin de plazo.
El CONTRATISTA deber asentar por escrito su reclamo por das de lluvia y das inoperables
cuando ella se presente, si no cumple con lo previsto precedentemente, pierde su derecho de
reclamo por esta causa y la SUPERVISIN no podr fuera del mes respectivo realizar ninguna
evaluacin por este concepto.

La aprobacin de los das de lluvia que provoquen inactividad en los trabajos es de plena
responsabilidad de la SUPERVISIN, quien solicitar del CONTRATISTA la certificacin a ser
recabada del Jefe del Equipo de FISCALIZACIN dentro de los cinco das posteriores a ocurrido
el hecho. Sin esta documentacin el reclamo no tendr validez para su reconocimiento.
3.4.4.3 FUERZA MAYOR O CASO FORTUITO

Por razones de fuerza mayor y/o caso fortuito debidamente comprobados con la documentacin
correspondiente.
Toda solicitud de prrroga de plazo deber ser presentada por escrito dentro de los quince (15)
das siguientes de producida la causa que la motiva, debiendo el CONTRATISTA justificar
razonablemente el tiempo de prrroga requerido, sin cuyo requisito la solicitud no ser
considerada por la SUPERVISIN ni por EL CONTRATANTE.
El CONTRATISTA estar obligado a presentar una reprogramacin de sus trabajos toda vez que
le sea aprobada por el CONTRATANTE una prrroga justificada del plazo de construccin. El
nuevo cronograma estar sujeto a la revisin y aprobacin de la SUPERVISIN y formar parte
de la correspondiente Orden de Cambio por la que se modificar el plazo de construccin.
3.4.5 CONSTRUCCIN Y CONSERVACIN DE DESVOS

Todo camino existente que se encuentre dentro del Derecho de Va u otra zona de trabajo del
CONTRATISTA, est o no indicado en los planos, y cualquier camino existente en el que el
servicio al pblico sea afectado en forma adversa por las operaciones del CONTRATISTA,
debern mantenerse abierto al trnsito en buenas condiciones de operacin por el
CONTRATISTA.
Si el CONTRATISTA considera necesario, de acuerdo a su plan de trabajo, construir un desvo o

habilitar un camino existente para desviar el servicio al pblico usuario de la carretera en
ejecucin con el propsito de realizar todas sus operaciones en la construccin de la carretera,
sin ninguna interrupcin y/o adversidad, deber solicitar al SUPERVISOR la aprobacin para
realizar este tipo de trabajo.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR un plano esquemtico con el trazado de los

desvos que propone construir. Los trazados propuestos por el CONTRATISTA sern analizados
por la SUPERVISIN y el FISCAL para verificar si no interfieren inaceptablemente con los
usuarios, pobladores locales o medio ambiente.
La SUPERVISIN aprobar el trazado de los desvos antes que el CONTRATISTA inicie la

construccin de los mismos.
Los costos de la construccin de desvos y/o la rehabilitacin de caminos existentes, as como su

mantenimiento no ser motivo de pago directo, por tanto, el CONTRATISTA deber contemplar
el costo de estos trabajos en sus Gastos Generales.
El CONTRATISTA mantendr los desvos construidos y/o rehabilitados por l, segn el caso, en
toda su longitud y continuamente, de manera que el trnsito pueda desplazarse en condiciones
de seguridad y sin inconvenientes durante todo el tiempo de vigencia del CONTRATO. Asimismo
el CONTRATISTA proveer y mantendr en condiciones de seguridad los accesos y cruces,
conservando abiertas y seguras las intersecciones as como obras complementarias de los
mismos. El CONTRATISTA, en todo momento, colocar sealizacin preventiva e informativa
adecuada donde se realizan trabajos de construccin y en todos los sectores donde existan
desvos. Esta sealizacin contar necesariamente con elementos de iluminacin que la hagan
visible por las noches.
Si el CONTRATISTA no da cumplimiento a esta obligacin, el CONTRATANTE podr proceder a

la realizacin directa de los trabajos de mantenimiento con cargo al CONTRATISTA.
En casos excepcionales, el CONTRATISTA solicitar por escrito a la SUPERVISIN con

suficiente anticipacin, autorizacin para interrumpir el trnsito por la carretera existente para la
ejecucin de algunos trabajos, indicando el da de inicio y el tiempo de interrupcin para
consideracin y aprobacin del Fiscal de Obra dependiente del CONTRATANTE. Si la solicitud
del CONTRATISTA fuera aprobada, se notificar a los usuarios por lo menos durante una
semana antes de la fecha programada para el corte de la carretera, por medio de anuncios de
prensa escrita y radial, de alcance local y nacional. Dicha notificacin correr por cuenta y costo
del CONTRATISTA, quin tambin deber comunicar oficialmente a las autoridades de las
asociaciones de medios de transporte interprovincial e interdepartamental con la misma

anticipacin indicada, para que tomen las previsiones necesarias en la programacin de los
horarios de viajes de sus asociados.
En los retenes de peaje del CONTRATANTE y/o en las trancas que el CONTRATISTA instale
para el cierre de la carretera, el CONTRATISTA colocar a su costo letreros donde se indiquen
los das y el horario de cierre de la carretera.
3.4.6 TRFICO DE EQUIPO DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA utilizar todos los medios razonables para impedir que cualquiera de los
caminos, desvos y obras que comunican o estn en las rutas hacia el lugar de la obra, sufran
daos o desperfectos por razn del trfico de su equipo. Cualquier deterioro ocasionado por el
equipo del CONTRATISTA ser reparado a su costo y sin ningn cargo al CONTRATANTE.
3.4.7 MANTENIMIENTO
El CONTRATISTA mantendr la carretera existente y la que se encuentra en construccin, en
condiciones ptimas desde el inicio de las obras hasta la recepcin definitiva, as mismo
comprende los desvos construidos y/o rehabilitados para facilitar el desarrollo de sus
actividades, igualmente cualquiera de los tramos de los caminos existentes que sean afectados
por las operaciones o por el trnsito normal, sin derecho a pago adicional alguno por este
concepto, debido a que estos trabajos estarn contemplados en los Gastos Generales de la
propuesta econmica del CONTRATISTA.
Tal mantenimiento incluir, pero no se limitar solamente a: limpieza y restauracin del estado y
forma de las cunetas y zanjas de coronamiento, restauracin de la plataforma y taludes de corte,
limpieza y reparacin de alcantarillas incluyendo entradas y salidas, reparacin de la superficie
de la carretera y bermas, y cualquier otro trabajo necesario para el mantenimiento de la
carretera.
El dao o deterioro de cualquier parte de la Obra, sea por motivos imputables al CONTRATISTA
o no, no relevar al CONTRATISTA de la responsabilidad de la ejecucin del trabajo estipulado
bajo esta Disposicin General.
Donde sea necesario el ripiado de la superficie de la carretera, caminos existentes y desvos

para mantener el trnsito, as mismos se deber realizar el humedecimiento de la plataforma con
una cantidad de 1 litro de agua por m 2, por lo menos una vez al da, para evitar la suspensin de
partculas de polvo, el CONTRATISTA realizar esta tarea a su costa.
3.4.8 FACULTAD DE LA SUPERVISIN

La SUPERVISIN tendr facultad para resolver cualquier cuestin referente a calidad y
aceptacin de los materiales empleados, trabajo ejecutado, progreso del mismo, interpretacin
de planos y especificaciones y certificacin de cumplimiento del CONTRATO.
3.4.9 ACCESO A LA OBRA

La SUPERVISIN y todo su personal, as como el Fiscal de Obra y las personas autorizadas por
el CONTRATANTE tendrn en todo momento acceso libre a la Obra o lugares de provisin de
materiales, debiendo contar para ello con la ayuda necesaria por parte del CONTRATISTA.
3.4.10 USO DE EXPLOSIVOS

Con relacin al uso de explosivos, el CONTRATISTA tendr sumo cuidado para no poner en
peligro vidas o propiedades y deber contar previamente con la Licencia de la entidad
competente, que ser presentada al SUPERVISOR. El CONTRATISTA ser responsable de
cualquier dao resultante del empleo de explosivos.
Previamente a la utilizacin de explosivos, el CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR el

Plan de Empleo de Explosivos para su aprobacin escrita.
El CONTRATISTA asignar el personal capacitado y proporcionar las seales adecuadas para

advertir al pblico de sus operaciones con explosivos. Dichas seales se emplazarn en lugares
apropiados dentro de los lmites de la obra y sern mantenidas de manera que resulten
claramente visibles al pblico durante todos los perodos de trabajo con explosivos. Si estos
trabajos se efectan con el empleo de detonadores elctricos, se emplear una seal que
indique la necesidad de mantener desconectados los aparatos transmisores de radio.
Los pagos por el personal, la colocacin y mantenimiento de estas seales especiales no se

realizarn en forma directa, estarn incluidos en los precios unitarios de los distintos tems del
CONTRATO.
Todos los explosivos sern almacenados en forma segura, en cumplimiento con las
disposiciones legales y/o regularizaciones especficas de la entidad competente. Todos los
lugares de almacenamiento sern identificados claramente con la inscripcin en rojo: "PELIGRO-
EXPLOSIVOS". Los fulminantes sern almacenados, separados del resto de los dems
componentes de los explosivos.
Donde no existan ordenanzas locales relacionadas con el manejo de explosivos, el lugar de

almacenamiento ser aceptado y aprobado por la SUPERVISIN, se ubicarn en sitios a ms de
300 m de la ruta o de cualquier edificio, poblacin o zona de campamentos.
3.4.11 BARRERAS, SEALES DE PELIGRO, DESVOS Y SEALES DE ADVERTENCIA

El CONTRATISTA proveer, erigir y mantendr todas las barreras necesarias, cantidad
adecuada de luces rojas, seales de peligro, desvo u otros; emplear una cantidad suficiente de
guardias y tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin de la Obra y la seguridad
de las personas. Los caminos cerrados al trnsito se protegern con barreras efectivas y tales
obstrucciones se iluminarn de noche. Se suministrarn adecuadas seales de advertencia,
iluminadas de noche por linternas o faroles para sealar los lugares de la Obra donde termine el
pavimento o donde an no estuviese abierto al trfico. Todas estas luces de advertencia debern
mantenerse encendidas durante las horas de oscuridad.
3.4.12 SEALES DE ADVERTENCIA

La SUPERVISIN exigir al CONTRATISTA la colocacin de seales de advertencia distantes
150 m de cada uno de los lugares donde la Obra interfiera con la utilizacin del camino para el
usuario (del proyecto y externo a l) y 150 m antes de todos los puntos intermedios en que la
nueva Obra cruce o empalme con un camino existente. Dichas seales de advertencia sern
construidas y colocadas de acuerdo con planos elaborados por el CONTRATISTA y aprobados
por la SUPERVISIN. El CONTRATISTA, por su cuenta y sin pago directo, suministrar,
colocar y mantendr las seales, durante el tiempo que se las requiera en la ejecucin de la
Obra, de manera que en todo momento sean claramente visibles para el pblico. El
CONTRATISTA asumir la responsabilidad total en caso de accidentes producidos por la omisin
de las Disposiciones antes mencionadas.
3.4.13 HABILITACIN AL TRNSITO DE SECCIONES DE LA OBRA

Cuando cualquier parte substancial de la Obra, cuya longitud y/o magnitud se encuentre
claramente establecida, haya sido completada, el CONTRATISTA solicitar sea "aceptada para
el trnsito" con anterioridad a la finalizacin total de la Obra; el CONTRATANTE podr aprobar
esta solicitud previa recomendacin de la SUPERVISIN.
Tal aceptacin no constituye una aceptacin provisional ni definitiva de la Obra, o de parte de la

misma, ni un renunciamiento a cualquiera de las estipulaciones contenidas en el CONTRATO.
Cualquier dao ocasionado al camino, por motivos no atribuibles al usuario, ser inmediatamente
reparado por el CONTRATISTA por su cuenta exclusiva. La aceptacin para el trnsito de
cualquier tramo de carreteras no dar derecho al CONTRATISTA a solicitar la devolucin de la
garanta de buena ejecucin.
3.5 SUPERVISIN DE LA OBRA
3.5.1 OBJETIVO
Representar al CONTRATANTE, para supervisar la ejecucin de una obra vial a cargo de un
CONTRATISTA en cualquier lugar del territorio plurinacional de Bolivia, con el objetivo de garantizar el
cumplimiento de las condiciones del CONTRATO, que incluye el cumplimiento de: los Trminos de
Referencia; Especificaciones Administrativas, Generales, Especiales y Ambientales; Documentos
Contractuales; el seguimiento de los plazos de construccin; la calidad de los materiales y de la obra
ejecutada por el CONTRATISTA.
3.5.2 DEPENDENCIA
La SUPERVISIN como profesional o como equipo de profesionales contratados por el CONTRATANTE,
depende tcnicamente de sta.

3.5.3 COMUNICACIN
La comunicacin y la forma de proveer informacin est establecida de la siguiente manera: Contratista,
FISCALIZACIN, el CONTRATANTE (a travs del Ingeniero asignado).
La SUPERVISIN est obligada a brindar toda informacin tcnica inherente al proyecto toda vez que
sea requerida por el CONTRATANTE.
3.5.4 AUTORIDAD DE LA SUPERVISIN

La SUPERVISIN, tiene autoridad directa sobre el Contratista que ejecuta la obra (cuya relacin
contractual con el CONTRATANTE est claramente establecida). La SUPERVISIN responde
tcnicamente al CONTRATANTE.
La SUPERVISIN, tendr facultad para resolver todas las cuestiones referentes a calidad y aceptacin de
los materiales empleados, trabajo ejecutado, pago, progreso del mismo, interpretacin de planos y
especificaciones, y la aceptabilidad y certificacin de cumplimiento del Contrato.
Todos los trabajos debern ser aceptados bajo la intervencin directa y permanente de la SUPERVISIN
y a su entera satisfaccin.
Cualquier material o trabajo suministrado o ejecutado por el CONTRATISTA y aprobado por La

SUPERVISIN, no exime al CONTRATISTA de su responsabilidad por la buena ejecucin de la Obra.
3.5.5 DELEGACIN DE LA AUTORIDAD DE LA SUPERVISIN

La SUPERVISIN, podr delegar en su personal profesional las atribuciones y obligaciones conferidas a
la SUPERVISIN, y podr en cualquier momento revocar tal delegacin. Cualquier delegacin o
revocacin debe ser por escrito y no tendr efecto hasta que una copia de las mismas haya sido
entregada al CONTRATISTA.
Cualquier comunicacin dada al CONTRATISTA por el personal profesional autorizado de la

SUPERVISIN de acuerdo con tal delegacin, tendr el mismo efecto que si hubiera sido dada por la
SUPERVISIN.
3.5.6 RESPONSABILIDAD TCNICA DE LA SUPERVISIN
Como responsable tcnico y representante autorizado por EL CONTRATANTE, la SUPERVISIN debe

asumir total responsabilidad por:
1. Cumplimiento de los Trminos de Referencia o Especificaciones Tcnicas Generales y

Especiales y Especificaciones Administrativas, establecidas en el Contrato y Documentos
contractuales, planos de diseo y otros.
2. Revisin parcial y/o total de documentos contractuales
3. Revisin, Complementacin y Validacin de los Diseos Finales
4. Replanteo Topogrfico de acuerdo a contrato
5. Seguimiento a plazos de construccin establecidos en contrato
6. Verificacin de la calidad de los materiales utilizados en obra, procesos y mtodo adecuados
aplicados.
7. Ensayos y pruebas utilizadas
8. Modificaciones y complementaciones necesarias, siempre que no hayan sido previstas
originalmente, adoptando en todo momento criterios de optimizacin en base a beneficio/costo, a
travs de los documentos correspondientes (Ordenes de modificacin)
La SUPERVISIN asume la responsabilidad tcnica absoluta, de los servicios profesionales prestados

bajo clusulas contractuales, conforme lo establecido en los Trminos de Referencia y propuesta tcnico-
econmica, por lo que deber desarrollar su trabajo conforme a las ms altas normas tcnicas de
competencia profesional, de acuerdo a las leyes, normas de conducta y costumbres locales.
3.5.7 RESPONSABILIDAD PROFESIONAL
La SUPERVISIN, asumir la responsabilidad tcnica total de los Servicios de la SUPERVISIN

presentados bajo contrato.
El conocimiento a detalle de todos los documentos y planos con los que se ha contratado la obra, son de
su directa responsabilidad, por lo que no puede aducir desconocimiento alguno para eximirse de la
responsabilidad final y total de La SUPERVISIN de la obra.
En consecuencia La SUPERVISIN garantiza y responde por el servicio prestado bajo este Contrato, por
lo que en caso de ser requerida su presencia por escrito, para cualquier aclaracin, de forma posterior a
la liquidacin del contrato, se compromete a no negar su participacin.
En caso de no responder favorablemente a dicho requerimiento, el CONTRATANTE har conocer su

negativa a la Contralora General de la Repblica para efectos de informacin, y para los efectos legales
pertinentes, en razn de que el servicio ha sido prestado bajo un contrato administrativo, por lo cual La
SUPERVISIN es responsable ante el Estado.
La SUPERVISIN, en ningn caso efectuar pagos a terceros, ni aceptar pagos indirectos de terceros,
en relacin con el servicio o con los pagos que de estos deriven.
No deber tener vinculacin alguna con empresas, organizaciones, funcionarios pblicos o personas que
puedan potencialmente o de hecho, derivar beneficio comercial del servicio encomendado a la
SUPERVISIN, o de los resultados o recomendaciones de sta.
Bajo esta responsabilidad se establece que La SUPERVISIN se har pasible a las sanciones legales
pertinentes, cuando se haya establecido su culpabilidad, por la va legal correspondiente.
3.5.8 RESPONSABILIDAD SOLIDARIA Y MANCOMUNADA

En el caso de Asociaciones Accidentales, las firmas componentes de la SUPERVISIN, sern
responsables solidarias y mancomunadas del cumplimiento del contrato as como en el caso de cualquier
demanda legal.
3.5.9 RESPONSABILIDAD CIVIL
La SUPERVISIN ser el nico responsable por reclamos judiciales y/o extrajudiciales efectuados por
terceras personas que resulten de actos u omisiones relacionados exclusivamente con la prestacin del
servicio bajo este contrato.
En el caso que La SUPERVISIN no absuelva dentro del plazo previsto, consultas formuladas por el
CONTRATISTA, ste proceder a ejecutar el trabajo conforme a su criterio, bajo corresponsabilidad
tcnica de la SUPERVISIN, lo cual comunicar al CONTRATANTE.
3.5.10 FUNCIONES
La SUPERVISIN deber asumir las siguientes funciones a ttulo indicativo ms no limitativo:
Revisin y Validacin del Diseo Final

Organizar y dirigir una oficina en el mismo lugar del emplazamiento de la Obra
Interpretar adecuadamente y en forma tcnica los planos y especificaciones para que estos
documentos sean aplicados en forma correcta por el Contratista.
Mantener durante la ejecucin de obra el Libro de rdenes de trabajo, mediante el cual se
comunicar al Contratista las instrucciones tcnicas pertinentes.
Verificar que el CONTRATISTA haya movilizado en el plazo establecido, personal, equipo

ofertado en su propuesta como requisito para la ejecucin de la obra, en caso contrario, exigirle
el cumplimiento de estos requisitos.
Verificar el replanteo del eje del proyecto, con controles de rasante, horizontalidad, verticalidad,
pendientes y niveles para las construcciones de taludes, cortes, drenajes, obras hidrulicas,
estructuras y otras.
Proponer y sustentar la introduccin de modificaciones en las caractersticas tcnicas, diseo o

detalles, que permitan modificaciones en los volmenes o montos de los presupuestos,
formulando justificaciones tcnico econmicas en los documentos especficos que sern
puestos a consideracin del CONTRATANTE para efectos de autorizacin y aprobacin.
Verificar la conformidad de acopios de material y las fuentes de aprovisionamiento, mediante

firma del certificado de recepcin.
Revisin de los planos, memorias de clculos y toda la documentacin inherente al proyecto.

Instruir y verificar la toma de muestras in situ de hormigones, suelos, asfaltos, etc., verificando
que los resultados estn de acuerdo a las especificaciones establecidas.
Mediciones detalladas por tem de trabajo ejecutado para determinar los volmenes para la
certificacin de las planillas de avance mensuales del Contratista
Verificacin de los puntos topogrficos de referencia establecidos por el Contratista fuera de los
lmites de la obra, en relacin al estacado del eje efectuado por SUPERVISIN.
Verificacin de los lmites del derecho de va establecidos por el Contratista sobre la base del
estacado de la SUPERVISIN y a los planos de construccin.
Verificacin de los controles de rasante para la plataforma, de lnea y nivel para puentes,
alcantarillas, muros y otras estructuras, y para cualquier otro trabajo de replanteo realizado por el
Contratista.
Control de ejecucin de las obras de arte menores y de otras estructuras requeridas en el

Proyecto, de acuerdo a planos, alineamientos y especificaciones del Diseo Final de la
Carretera.
En las obras donde no se utilice hormign, verificar la utilizacin de los materiales definidos en el
Diseo Final revisado, en su defecto, de otros materiales que sean equivalentes, o mejores a los
propuestos, sin que ello implique incrementos en los costos de las obras.
En la estructuras y obras de arte de hormign armado, verificacin de la resistencia del hormign

mediante el levantamiento de muestras, curado y rotura de las mismas.
Revisar y aprobar los mtodos de construccin de las estructuras, incluyendo encofrados

elementos de sujecin y otros incluidos en planos de detalle.
Evaluacin de las condiciones geolgicas y geotcnicas a lo largo del trazo de la va, sobre la
base del estudio.
Complementacin de esta informacin con una investigacin cuidadosa de campo y la toma de

muestras que considere necesarias de la superficie expuesta del terreno, reas de prstamo,
pozos de muestreo y ensayos de laboratorio.
Verificacin, cuando sea necesario, de la estabilidad de taludes, tanto en corte como en

terrapln.
Verificacin del diseo estructural del tipo de pavimento elegido: Rgido o Flexible.
Verificacin en laboratorio de la calidad de los materiales ptreos, y de la cal a utilizarse.
Verificacin de temperaturas y otros aspectos de elaboracin, traslado, colocado y compactado

de las mezclas, regularidad superficial, etc.
Verificacin permanente al Contratista para que aplique en todas y cada una de las fases de
trabajo las mejores normas de ingeniera y tica profesional.
Revisin y aprobacin de los mtodos de construccin de la plataforma, pavimento, estructuras y

otras partes de la obra, incluyendo encofrados y planos de taller preparados por el Contratista.
Inspeccin permanente de las obras, y ejecucin de ensayos de campo para verificar que los
trabajos son ejecutados en cantidad y calidad de acuerdo con los planos y especificaciones.
Verificacin comparativa del progreso de los trabajos con relacin al cronograma de construccin
vigente, e informe por escrito al CONTRATANTE cuando cualquier fase del Proyecto comience a
retrasarse con relacin al citado cronograma. La SUPERVISIN deber recomendar al
Contratista, en forma oportuna, las medidas a tomarse para subsanar la demora o retraso
mencionado.
La SUPERVISIN tendr la obligacin de realizar cualquier trabajo y tomar cualquier accin de

naturaleza tcnica o administrativa que, de acuerdo con la mejor prctica de ingeniera, o por las
necesidades del Proyecto, tenga la responsabilidad de realizar, aun cuando no haya sido
expresamente mencionado en los presentes Trminos de Referencia o en el Contrato de
Supervisin.
Organizacin de un laboratorio de campo para verificar el cumplimiento de las especificaciones

en todos los aspectos, como ser, calidad de los suelos y materiales utilizados, compactacin de
terraplenes, dosificacin y densidad del concreto de hormign, calidad de los hormigones de

cemento Portland, etc.
Revisin y aprobacin de los documentos presentados por el Contratista para los pagos
mensuales de avance de obra, precios y cumplimiento de las especificaciones; certificacin de
dichos pagos mensuales y recomendacin por escrito al CONTRATANTE para su pago.
Preparacin de planos de obra concluida (Planos As Built), incluyendo todas las modificaciones
efectuadas durante el periodo de construccin, as como los planos de detalles constructivos
ejecutados y entrega al CONTRATANTE de tres impresiones de dichos planos en papel cebolla
y dos copias en CDs.
Utilizacin del software para diseo de carreteras. Todas las modificaciones al Diseo Final de la
carretera que emanen durante los trabajos de construccin se procesarn en el software
propuesto.
Control y mantenimiento al da de todos los trabajos de gabinete, documentacin, archivos y

planos.
Inspeccin de las obras y recomendacin por escrito, al CONTRATANTE, con relacin a la

recepcin provisional, o inspeccin final, para recomendar la recepcin definitiva del trabajo
terminado de cada obra motivo del Contrato de Construccin.
Preparacin de los planos de taller o planos especficos de trabajo que se requiera elaborar
durante el Proyecto, en dicho software.
Elaborar manuales de operacin y control del mantenimiento para cada componente del
proyecto, enfocando un mantenimiento a los 5, 10 y 15 aos de servicio de la obra.
Verificar que el CONTRATISTA utilice en cada fase de su trabajo las especificaciones tcnicas
establecidas.
Inspeccionar constantemente las obras y realizar ensayos a los materiales utilizados.

Revisar precios y documentos presentados por el CONTRATISTA para los pagos mensuales de
avance de obra, en estricto cumplimiento a las especificaciones.
Verificar los avances mensuales, verificar volmenes ejecutados en forma mensual y

recomendar por escrito el pago de los mismos al CONTRATANTE.
Aprobacin de certificados/planillas de avance de obra.

Verificar la validez y vigencia de las garantas presentadas por el Contratista, en cuanto a monto,
plazo. Est habilitado para solicitar al CONTRATANTE la ejecucin de las mismas.
Evaluar el cronograma de ejecucin de obras, proponer acciones correctivas en caso de

desfases, informando por escrito al CONTRATANTE recomendando medidas correctivas en
forma oportuna.
Presentacin de Informes Mensuales tcnicos, econmicos y narrativos donde se identifique

claramente el porcentaje de avance desembolsos realizados entre otros.
Elaboracin del Informe Final sobre la ejecucin del proyecto, donde se debe especificar en
forma resumida el trabajo del CONTRATISTA durante el transcurso de la obra, resumen de
certificaciones, y un resumen de la actividad de La SUPERVISIN, se debe poner por escrito la
aceptabilidad del trabajo realizado por el CONTRATISTA.
3.5.11 INFORMES DE SUPERVISIN
3.5.11.1 INFORME INICIAL DE ACTIVIDADES
Un informe inicial a los 30 das de la recepcin de la orden de proceder, conteniendo un

programa detallado de sus actividades e indicando cmo se propone ejecutar y concluir el trabajo
durante el perodo de ejecucin de la obra.
Este programa una vez aprobado solamente podr ser modificado con la aprobacin escrita del
CONTRATANTE.

3.5.11.2 INFORME DE REVISIN Y COMPLEMENTACIN DEL DISEO FINAL DEL PROYECTO
Informe de la Revisin del Diseo, que deber ser entregado al CONTRATANTE a los 90 das
calendario a partir de la orden a proceder, conteniendo una revisin completa del diseo de
proyecto, anlisis del programa de construccin y las modificaciones al proyecto con su
correspondiente justificacin tcnica. Este documento debe anexar los cmputos mtricos,
memorias de clculo y otros requerimientos que efecte el CONTRATANTE para su aprobacin.
En caso de incumplimiento en la presentacin del Informe de revisin del Diseo dentro del plazo
previsto, La SUPERVISIN se har pasible a multas por cada da de retraso, segn lo
establecido en el Contrato de Supervisin.
Se incluirn diagramas de progreso de todas las fases de construccin. En estos informes se

abarcarn los siguientes aspectos:
Generalidades, describiendo en forma sucinta los antecedentes, como son: el Convenio de

Prstamo, Contrato de Servicios de La SUPERVISIN.
Descripcin breve del Proyecto, indicando ubicacin, longitud y caractersticas principales.
Descripcin sucinta del objeto de La SUPERVISIN.
Relacin del personal asignado al proyecto, avance alcanzado en los trabajos realizados,
descripcin de tareas de la SUPERVISIN realizadas y modificaciones introducidas al
proyecto.
Administracin del Contrato, relacin de las directivas y rdenes de cambio aprobadas, o

que estn en trmite y hayan sido previstas con la debida oportunidad.
Resumen de la correspondencia de mayor trascendencia que fuera cursada entre La

SUPERVISIN y el CONTRATANTE con relacin al Proyecto.
Anlisis del programa de construccin y las modificaciones al Proyecto con su

correspondiente justificacin tcnica, memorias de clculo y clculo de Cmputos mtricos
Memoria Fotogrfica.
Informe sobre las dificultades que pueden anticiparse en el futuro y recomendacin de las
medidas a tomar para disminuir sus efectos con relacin al avance de las obras.
El EEIA actualizado para ser remitido a la DGMA
En caso de incumplimiento en la presentacin del Informe mensual dentro del plazo previsto, la
SUPERVISIN se har pasible a multas por cada da de retraso, segn lo establecido en el
Contrato de Supervisin.
3.5.11.3 INFORMES MENSUALES DE LA SUPERVISIN
Informes mensuales de progreso, que deben ser presentados al CONTRATANTE, los mismos
sern valorativos tcnico-econmicos no repetitivos y narrativos, incluyendo informes especficos
y fotogrficos, que sern entregados hasta el da 10 del mes siguiente, conjuntamente con el
Certificado de Pago.
Se incluirn diagramas de progreso de todas las fases de construccin. En estos informes se

abarcarn los siguientes aspectos con carcter enunciativo y no limitativo (pudiendo la
SUPERVISIN incluir ms acpites que enriquezcan tcnicamente el informe):
Generalidades, describiendo en forma sucinta los antecedentes, como son: el Convenio de

Prstamo, Contrato de Servicios de la SUPERVISIN y Contrato de Construccin.
Descripcin breve del Proyecto, indicando ubicacin, longitud y caractersticas principales.
Descripcin sucinta del objeto de la SUPERVISIN.
Relacin del personal asignado al proyecto, avance alcanzado en los trabajos realizados,
descripcin de tareas de la SUPERVISIN realizadas y modificaciones introducidas al
proyecto.

Administracin del Contrato, relacin de las directivas y rdenes de cambio aprobadas, o que
estn en trmite y hayan sido previstas con la debida oportunidad.
Informacin financiera con inclusin de los recursos disponibles, sus asignaciones, gastos de
construccin e ingeniera en el mes y acumulados, curva de flujo de fondos.
Resumen de la correspondencia de mayor trascendencia que fuera cursada durante el mes

entre la SUPERVISIN y al CONTRATANTE con relacin al Proyecto.
Fotografas mostrando la actividad cumplida en las obras.
Actividades realizadas por la empresa constructora: su organizacin, capacidad demostrada

por el personal tcnico responsable, equipo disponible en obra indicando cantidad, calidad,
estado y rendimiento para una evaluacin de sus posibilidades de cumplir con el plan de
trabajos dentro del plazo contractual.
Progreso de la obra mediante descripcin del avance alcanzado en los principales tems de
trabajo.
Grficos que muestren el ritmo general de progreso de la obra, comparando con el

cronograma vigente.
Resumen de la correspondencia de mayor trascendencia que fuera cursada durante el mes

entre la SUPERVISIN y el Contratista con relacin al Proyecto.
Recomendaciones tendientes a incrementar el ritmo de avance de los tems considerados

crticos para cumplir con el plazo contractual, mediante el incremento de equipo, personal y/o
modificaciones en los procedimientos constructivos y otros aspectos tcnicos.
Informe sobre las dificultades que pueden anticiparse en el futuro y recomendacin de las
medidas a tomar para disminuir sus efectos con relacin al avance de las obras.
Provisin de materiales, informando sobre el cumplimiento del plan de acopios y su relacin

con el plan de trabajos vigente.
Calidad de los trabajos ejecutados y de los materiales incorporados a la obra.
Informacin sobre la implementacin y avance del Plan de Aplicacin y Seguimiento

Ambiental (PASA), y el Plan de Prevencin y Mitigacin Ambiental (PPMA).
En caso de incumplimiento en la presentacin del Informe mensual dentro del plazo previsto, la
SUPERVISIN se har pasible a una multa del 2.0 por diez mil del monto correspondiente al
contrato por cada da de retraso.
3.5.11.4 INFORMES EJECUTIVOS
Informes ejecutivos mensuales, proporcionando informacin peridica sucinta del proyecto,

incluyendo recomendaciones puntuales al Contratista sobre problemas que se presenten en
obra, criterio valorativo y comentarios sobre el desarrollo de los trabajos.
Estos informes ejecutivos, no debern contar con ms de 3 pginas, en las que se describan en
forma concisa y breve los aspectos ms importantes ocurridos en el mes.
3.5.11.5 INFORMES ESPECIALES
A requerimiento del CONTRATANTE, la Supervisin elaborar Informes Especiales sin que ello
afecte el Monto del Contrato, cuando se presenten asuntos o problemas, que por su importancia,
incidan en el desarrollo normal de la obra.
En estos casos se elevar al CONTRATANTE un informe circunstanciado sobre el particular,

conteniendo las recomendaciones de la SUPERVISIN para que al CONTRATANTE pueda
adoptar las decisiones ms adecuadas.

En caso de incumplimiento en la presentacin del Informe especial dentro del plazo previsto a
solicitud del Fiscal o por el CONTRATANTE, la SUPERVISIN se har pasible a una multa del
2.0 por diez mil del monto correspondiente al contrato por cada da de retraso.
3.5.11.6 INFORME INICIAL DE MEDIO AMBIENTE Y ESTUDIO DE EVALUACIN AMBIENTAL (EEIA)
En un plazo de treinta (30) das calendario, la SUPERVISIN deber presentar el Informe Inicial
de Medio Ambiente, en el que se realizar una evaluacin inicial del estado en el que la
SUPERVISIN y Contratista recibirn el proyecto; en los anexos se adjuntan los Trminos de
Referencia para el contenido y alcance de trabajo que deber tener el informe inicial de medio
ambiente.
La SUPERVISIN deber elaborar el EEIA para el pavimentado del proyecto, considerando para
tal efecto el contenido y alcance de trabajo de los Trminos de Referencia de los anexos. Dicho
trabajo deber ser concluido en un plazo de sesenta (60) das calendario.
En un plazo de cuarenta (40) das calendario, la SUPERVISIN deber presentar un primer

borrador a la Administradora Boliviana de Carreteras, para que pueda ser evaluado en la Unidad
Ambiental del CONTRATANTE en un plazo de diez das calendario.
La SUPERVISIN tendr la responsabilidad del cumplimiento de todos los aspectos ambientales

considerados en el EEIA, el PPMA, el PASA y las recomendaciones realizadas por la autoridad
ambiental competente inscritas en el DIA.
3.5.11.7 INFORME Y CALENDARIO DE ACTIVIDADES
En un plazo de treinta (30) das calendario, luego de la orden de proceder, la SUPERVISIN

deber presentar el Informe Inicial de Medio Ambiente, en el que se realizar una evaluacin
inicial del estado en el que La SUPERVISIN y Contratista recibirn el proyecto.
3.5.11.8 INFORME S MENSUALES DE MEDIO AMBIENTE
La SUPERVISIN deber presentar informes mensuales de medio ambiente; que sern

entregados hasta el da 10 del mes siguiente, conjuntamente con el Certificado de Pago, en
dichos informes se incluir una descripcin del estado del medio ambiente, conflictos, impactos,
aplicacin del PPMA y del PASA; e incluir mnimamente los siguientes aspectos:
1) Introduccin. Antecedentes del proyecto. Financiamiento del Proyecto. SUPERVISIN.

Contrato de construccin. Descripcin sntesis del proyecto. Principales actividades de obra
durante el perodo. Cronograma de avance de obra. Descripcin sntesis de las
actividades.
2) Gestin Ambiental. Actividades realizadas en el perodo por la SUPERVISIN. Descripcin

de actividades. Programas del PPMA y PASA.
Avance en la ejecucin de programas, cronogramas y resultados. Informacin Financiera

del PPMA y del PASA. Descripcin y ubicacin de impactos, medidas de mitigacin y
recomendaciones. Descripcin de la situacin ambiental en cada sector. Personal Asignado
a la SUPERVISIN.
3) Gestin Social. Descripcin de la situacin social en las poblaciones vecinas, hechos e

impactos. Decisiones adoptadas.
4) Anexos. Resumen de correspondencia cursada con al CONTRATANTE en la temtica

ambiental. Reuniones realizadas (actas). Fotografas de aspectos ambientales importantes.
Otros.
En caso de incumplimiento en la presentacin del Informe Mensual de Medio Ambiente dentro

del plazo previsto, la SUPERVISIN y Ambiental se har pasible a una multa del 2.0 por diez mil
del monto correspondiente al contrato por cada da de retraso.
3.5.12 ACCESO A LA OBRA

La SUPERVISIN, su personal, el Equipo de Fiscalizacin, los funcionarios del CONTRATANTE,
los organismos financiadores y las personas autorizadas por EL CONTRATANTE, tendrn en
todo momento acceso libre a la Obra y lugares de provisin de materiales, contando para ello
con la ayuda necesaria por parte del CONTRATISTA.

3.5.13 INSTRUCCIONES POR ESCRITO

Las instrucciones impartidas por la SUPERVISIN debern ser realizadas por escrito, a menos
que por alguna razn justificada y con carcter excepcional la SUPERVISIN considere
necesario dar dichas instrucciones verbalmente, en cuyo caso el CONTRATISTA tambin debe
cumplirlas. La confirmacin por escrito de tales instrucciones, ya sea antes o despus de ser
realizadas, deber ser considerada como una orden dentro del significado de esta Clusula.
Toda instruccin que fuera impartida por la SUPERVISIN al CONTRATISTA y que no fuera
cumplida, ser motivo de sancin econmica, cuantificable de acuerdo a su gravedad por la
SUPERVISIN y descontable de la planilla de avance de Obra del periodo en que fue impuesta.
3.6 PLANOS DE CONTRATO Y DETALLE DE OBRA
3.6.1 PLANOS DE CONTRATO

Los planos que forman parte del CONTRATO suministrados por EL CONTRATANTE, consisten
en dibujos generales y representan los detalles necesarios para dar una idea comprensiva de la
Obra considerada. Los planos para la construccin de la Obra indican los alineamientos, perfiles
longitudinales, transversales y pendientes. Los planos estructurales, por lo general, sealan las
dimensiones de las Obras consideradas.
Cuando los planos estructurales no sealen las dimensiones en detalle, y los mismos contengan
solo caractersticas generales, los correspondientes planos de detalle que permitan una
apreciacin correcta de la estructura, debern ser preparados por el CONTRATISTA, y ser
sometidos a la aprobacin de la SUPERVISIN.
Juegos adicionales de los planos y Documentos de CONTRATO o partes concernientes, podrn

obtenerse de EL CONTRATANTE, previo pago de los costos de reproduccin correspondientes.
3.6.2 PLANOS DE DETALLE Y DE TALLER

El CONTRATISTA deber preparar y verificar minuciosamente y someter a consideracin de la
SUPERVISIN, todos los planos de Obra que puedan ser necesarios para representar en detalle
las partes del trabajo permanente, incluyendo, sin limitarse a ellos, planos de detalle de taller y
los clculos necesarios, los mismos que debern someterse a consideracin de la
SUPERVISIN para su correspondiente aprobacin antes del inicio de los trabajos contemplados
en dichos planos.
Estos planos deben estar de acuerdo con los correspondientes al CONTRATO y las
especificaciones. Los planos de CONTRATO prevalecern sobre cualquier plano o detalle de
trabajo preparado por el CONTRATISTA.
Los planos de taller, clculos de resistencia, diagramas de combaduras, de ereccin, de detalle

para mampostera dimensionada, de barras de acero para armaduras y otros para estructuras y
obras de drenaje debern someterse a consideracin de la SUPERVISIN para la
correspondiente aprobacin, antes de dar comienzo a los trabajos contemplados en dichos
planos.
La aprobacin de la SUPERVISIN de los planos de detalle para acero de estructuras, se

limitar al tamao de la pieza y a la resistencia de las conexiones. El CONTRATISTA ser nico
responsable de la correccin de las dimensiones marcadas en tales planos. Cualquier material
encargado antes de la aprobacin de estos planos ser por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
No se admitirn modificaciones de estos planos una vez aprobados, salvo con consentimiento
escrito de la SUPERVISIN.
Los planos de detalle referentes a pernos y remaches y las rdenes de trabajo de taller
relacionadas con la fabricacin de acero estructural, debern someterse al examen de la
SUPERVISIN.
Los planos de detalle y otros dibujos de trabajo, no debern exceder de un tamao de 0.60 por
0.90 m. Dos juegos de copias, papel bond sern entregados a la SUPERVISIN. Uno de dichos
juegos ser devuelto al CONTRATISTA, con las observaciones correspondientes anotadas en el
mismo.
Despus de efectuarse las correcciones y la aprobacin consiguiente, tres juegos adicionales de

estos planos se debern entregar a la SUPERVISIN para su uso en la SUPERVISIN.
Despus de la ejecucin de la Obra, los planos originales o un juego de copias transparentes

posibles de reproducir, sern entregados al CONTRATANTE El costo por el suministro de tales
planos, deber estar comprendido en los Gastos Generales del CONTRATISTA. En lo posible,
tambin sern entregados archivos electrnicos de todos los planos de detalle.
3.6.3 PLANOS DE CONSTRUCCIN

El CONTRATISTA deber preparar los planos necesarios para indicar los mtodos de
construccin que se propone emplear. Los planos de construccin debern mostrar en detalle y
con claridad las estructuras provisionales, Obras auxiliares como encofrados, apuntalamiento,
ataguas, caractersticas generales y capacidad del equipo de construccin. Estos planos no
debern exceder un tamao de 22 X 34 pulgadas (0.56 m. por 0.87 m.)
El CONTRATISTA deber remitir estos planos para aprobacin de la SUPERVISIN, lo que no

eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad contractual.
3.6.4 PLANOS E INSTRUCCIONES ADICIONALES

La SUPERVISIN tendr autoridad para entregar al CONTRATISTA planos y rdenes
complementarias que puedan ser necesarios para la adecuada ejecucin y terminacin de las
obras y la reparacin de cualquier defecto de ellas. El CONTRATISTA deber sujetarse a dichos
planos y acatar tales rdenes complementarias.
3.6.5 CONFORMIDAD DE LA OBRA CON LOS PLANOS

La Obra una vez terminada, deber estar en todos los casos de acuerdo con las lneas,
pendientes, secciones tpicas y dimensiones indicadas en los planos, excepto en los casos
dispuestos de otro modo por escrito por la SUPERVISIN. Los alineamientos, pendientes,
secciones tipo y dimensiones indicados en los planos estarn sujetos a ajustes por parte de la
SUPERVISIN durante la construccin de la Obra; toda modificacin o complementacin de
caractersticas no previstas en los planos, especificaciones o dibujos de trabajo, que pueda ser
requerida en virtud de exigencias de la Obra, de las condiciones del terreno o por otros motivos,
ser determinada y autorizada por escrito por la SUPERVISIN.
3.7 INSPECCIN DE LA CALIDAD E LOS MATERIALES
3.7.1 INSPECCIN
Todos los materiales a ser utilizados en la Obra debern cumplir estrictamente con las
Especificaciones Tcnicas pertinentes y estarn sujetos a la inspeccin, examen y ensayos
dispuestos por la SUPERVISIN en cualquier momento y en los lugares de produccin y/o
utilizacin en la Obra, antes de su incorporacin a la misma.
La inspeccin y ensayo de materiales y artculos manufacturados fuera del pas, debern

efectuarse en el lugar de produccin o fabricacin por un laboratorio de ensayos o inspector
especializado independiente, contratado por el CONTRATISTA con autorizacin previa de la
SUPERVISIN. Los correspondientes certificados de calidad sern sometidos a la revisin de la
SUPERVISIN. La aceptacin escrita de estos certificados no excluye la inspeccin de la
SUPERVISIN en el lugar de la Obra, ni la responsabilidad del CONTRATISTA en lo que se
refiere a defectos latentes, deficiencias en los requisitos especificados, daos o prdidas en
trnsito, fraude, proceso de adquisicin u otros aspectos, ni restringe de manera alguna los
derechos del CONTRATANTE en cuanto a las garantas establecidas en el CONTRATO.
Los materiales de origen nacional sern inspeccionados y ensayados por la SUPERVISIN, tanto
en el lugar de produccin como en la Obra, debiendo el CONTRATISTA proporcionar por su cuenta
las muestras de materiales y las facilidades razonables que fueran requeridas para este objeto.
El CONTRATISTA estar obligado a retirar del lugar de la Obra todos los materiales rechazados y a
sustituirlos por otros que sean aceptados por la SUPERVISIN.
La inspeccin y ensayos de materiales sern programados y efectuados de manera que no demoren

innecesariamente el avance de los trabajos.
A menos que se indique lo contrario en forma expresa en las presentes especificaciones, todos
los materiales y artculos incorporados al trabajo debern ser nuevos.
El CONTRATISTA proporcionar a la SUPERVISIN, para su aprobacin el nombre del fabricante

de cualquier material que proponga incorporar al trabajo, juntamente con los registros de ejecucin y

otra informacin relativa (certificados de calidad). Deber, adems, proporcionar muestras de estos
materiales cuando as lo solicite la SUPERVISIN para aprobacin.
Los materiales instalados o usados sin esta aprobacin corrern por cuenta del CONTRATISTA en
caso de rechazo.
3.7.2 SUMINISTRO DE MATERIALES

A menos que los planos o las Especificaciones indiquen de otro modo, el CONTRATISTA deber
proveer todos los materiales requeridos para la realizacin del CONTRATO, de fuentes de su
eleccin y de fuentes de materiales sealados.
Todos los materiales debern llenar las exigencias de las Especificaciones y el CONTRATISTA
deber cerciorarse personalmente en forma satisfactoria con respecto a la clase y volumen de
trabajo que pueda ser necesario para el aprovisionamiento de dichos materiales.
La frase Aprovechamiento de Material, cuando sea usada en el numeral referente a Pago de

cualquier seccin de las Especificaciones Tcnicas, se interpretar:
Para materiales de fuentes comerciales, el CONTRATISTA, deber adquirirlos y entregarlos en el

lugar de la Obra.
Para materiales producidos por el CONTRATISTA de fuentes locales, el CONTRATISTA deber

obtener los derechos para retirar dichos materiales de sus yacimientos y deber extraer,
preparar, acarrear y entregar los mismos en el lugar de la Obra, quedando obligado a ejecutar
cualquier trabajo de desbosque, excavacin y limpieza final de los yacimientos de los materiales,
dando cumplimiento a lo exigido por las regulaciones relativas de control del medio ambiente.
3.7.3 ESPECIFICACIONES CITADAS, EXTRACCIN DE MUESTRAS, ENSAYOS

A menos que se especifique de otra manera, los ensayos de los materiales debern efectuarse
de acuerdo con las prescripciones de AASHTO contenidas en las Especificaciones Normales
para Mtodos de Extraccin de Muestras de Materiales para la Construccin de Caminos, y
Ensayos, vigentes a la fecha de ejecucin de la Obra. Donde se empleen las siglas AASHTO
seguidas por el nmero de serie correspondiente, se entender que se trata del mtodo de
ensayo especificado segn el caso, y sus modificaciones aplicables al tem particular o ensayo
considerado en la oportunidad, que hayan sido adoptados y estuvieren en vigencia en el
momento de ejecucin de la Obra.
Donde se empleen las siglas ASTM, seguidas por el correspondiente nmero de serie, se
entender que se trata de un mtodo de ensayo o una especificacin de la ASTM segn el caso,
ya sea norma provisoria o un suplemento y sus modificaciones adoptadas y en vigencia a la
fecha de la firma del CONTRATO.
Cuando le fuese exigido, el CONTRATISTA deber presentar una declaracin escrita y completa
del origen, composicin y/o elaboracin de cada caso de los materiales a utilizar en la Obra.
En la medida de lo posible se debern obtener muestras del material en la forma descrita por las
Especificaciones AASHTO T-2. En lugar de hacer ensayos, la SUPERVISIN podr aceptar a su
criterio los certificados de los anlisis presentados por los fabricantes para los productos
comerciales.
3.7.4 ALMACENAMIENTO Y ACOPIO DE MATERIALES

Los materiales no debern acopiarse en las zonas marginales correspondientes al Derecho de
Va excepto en los casos en que la SUPERVISIN lo autorice.
El almacenamiento de materiales de construccin dentro de dichas zonas de Derecho de Va,

deber limitarse a zonas limpias aprobadas por la SUPERVISIN.
Cuando el acopio de los materiales se haga fuera de la zona del camino, el sitio respectivo
deber ser abandonado de inmediato, cuando se haya completado la utilizacin del material
acumulado y la superficie del terreno natural deber reacondicionarse en la mejor forma posible
para que pueda recuperar su condicin original, corriendo los gastos respectivos por cuenta del
CONTRATISTA. Los materiales se almacenarn en forma tal que se asegure la preservacin de
su calidad y aceptabilidad para la Obra.

Los materiales almacenados, sern inspeccionados y aprobados antes de su uso en la Obra para
verificar si cumplen los requisitos especificados en el momento de ser utilizados.
3.7.5 INSPECCIN DE LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS

La SUPERVISIN ejercer la inspeccin y control permanente, exigiendo el cumplimiento de las
especificaciones, en todas las fases del trabajo y en toda o cualquier parte de la Obra.
A este objeto, el personal de inspeccin de la SUPERVISIN estar autorizado para llamar la

atencin del CONTRATISTA sobre cualquier discordancia del trabajo con los planos o
especificaciones, para suspender todo trabajo mal ejecutado y rechazar material defectuoso. Las
instrucciones y observaciones verbales del personal de la SUPERVISIN debern ser ratificadas
por escrito, en el Libro de rdenes de Campo que para el efecto deber tener disponible el
CONTRATISTA.
El personal de inspeccin no est facultado para alterar o suprimir las especificaciones, as como
tampoco para emitir instrucciones contrarias a los planos ni actuar como sobrestantes del
CONTRATISTA.
Ningn trabajo ser cubierto o puesto fuera de vista sin la aprobacin de la SUPERVISIN y el
CONTRATISTA estar obligado a solicitar dicha aprobacin dando aviso a la SUPERVISIN con
la debida anticipacin cuando los trabajos se encuentren listos para ser examinados. La
infraccin de esta condicin obligar al CONTRATISTA a realizar por su parte todos los trabajos
que considere necesarios la SUPERVISIN para verificar la calidad de la Obra cubierta sin su
previa autorizacin.
Es de responsabilidad del CONTRATISTA cumplir con las especificaciones del CONTRATO por
lo que la presencia o ausencia de un Representante de la SUPERVISIN en cualquier fase de
los trabajos, no podr en modo alguno, exonerar al CONTRATISTA de sus responsabilidades
para la ejecucin de la Obra de acuerdo con el CONTRATO.
3.7.6 REMOCIN DE TRABAJOS DEFECTUOSOS

Toda parte de la Obra que no cumpla con los requerimientos de las especificaciones, planos u
otros Documentos de CONTRATO ser considerada trabajo defectuoso. Cualquier trabajo
defectuoso observado antes de la recepcin definitiva, que sea resultado de mala ejecucin, del
empleo de materiales inadecuados, deterioro por descuido o cualquier otra causa, ser removido
y reemplazado en forma satisfactoria para la SUPERVISIN.
Si el CONTRATISTA no diera cumplimiento a la instruccin de ejecutar la remocin de trabajos

defectuosos y su consiguiente reconstruccin dentro de un plazo razonable establecido por la
SUPERVISIN, el CONTRATANTE tendr el derecho de realizar dichos trabajos mediante
CONTRATO con terceros o por administracin directa. Todos los gastos que demande esta
accin del CONTRATANTE sern por cuenta del CONTRATISTA y en consecuencia se descon-
tarn de sus certificados de pago
3.7.7 BSQUEDA DE LAS CAUSAS DE DEFECTOS

En cualquier momento, antes de la recepcin definitiva de la Obra, la SUPERVISIN podr
instruir al CONTRATISTA la bsqueda de las causas de fallas o defectos no detectados durante
la ejecucin de los trabajos. Una vez determinada la causa, el CONTRATISTA proceder a
eliminarla y a reconstruir la parte defectuosa de la Obra.
Si la causa del defecto fuera de responsabilidad del CONTRATISTA, ste cubrir todos los gastos
incurridos en la investigacin y en la reconstruccin realizadas.
Por el contrario, si se establece que la causa del defecto no es atribuible al CONTRATISTA, los
costos de investigacin y del trabajo de reconstruccin sern reembolsados por el CONTRATANTE
mediante el sistema de precios unitarios y/o en base a costo ms porcentaje, de acuerdo al criterio
ms ecunime de la SUPERVISIN.
3.7.8 RESPONSABILIDAD DEL PERSONAL DE SUPERVISIN

La responsabilidad tcnica, financiera y legal en el ejercicio de la SUPERVISIN, es de la firma
Consultora o Asociacin de Firmas Consultoras, por lo que el personal de SUPERVISIN, no
podr asumir responsabilidad personal por los actos realizados en el ejercicio de su funcin
tcnica de SUPERVISAR la correcta ejecucin de la Obra y exigencias al CONTRATISTA del
cumplimiento de las estipulaciones del CONTRATO.

3.8 NORMAS DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA
3.8.1 SUPERINTENDENCIA DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA deber designar, previa aprobacin del CONTRATANTE un representante en
obra, con suficiente experiencia en construccin de carreteras, como Superintendente de Obra,
durante todo el tiempo de ejecucin de los trabajos y con autoridad para actuar en su
representacin. En igual forma deber contar en la Obra con los profesionales especializados
indicados en su propuesta.
El Superintendente de Obra y los especialistas, debern ser aquellos profesionales

comprometidos en la propuesta con excepcin de alguno que no hubiera sido calificado
favorablemente, a cuyo efecto el CONTRATISTA deber consultar al CONTRATANTE antes de
la movilizacin de su personal, si existe objecin para la asignacin de alguno de los
profesionales propuestos.
La SUPERVISIN podr en cualquier momento solicitar justificadamente el cambio del

Superintendente de Obra. A la recepcin de una notificacin escrita en este sentido, el
CONTRATISTA deber proceder a la designacin de un nuevo Superintendente de Obra, con
calificacin mejor o por lo menos similar a la del profesional a cambiar.
Las calificaciones del personal profesional reemplazante del CONTRATISTA y de cualquier sub-
contratista, debern presentarse a la SUPERVISIN para aprobacin antes de su designacin.
3.8.2 LIBROS Y REGISTROS DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA deber mantener libros y registros adecuados del movimiento de los
materiales y servicios para la Obra y para estimar el progreso del trabajo. Tales libros y registros
debern estar a disposicin de la SUPERVISIN y del CONTRATANTE (o de sus representantes
o agentes autorizados), durante todo el tiempo del CONTRATO.
3.8.3 CONDICIONES DEL PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES

El CONTRATISTA deber en todo momento disponer de una adecuada SUPERVISIN, de
suficiente personal obrero, y del equipo y materiales necesarios, para llevar a trmino las
diferentes tareas de la Obra dentro del plazo estipulado en el CONTRATO.
3.8.4 EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA

Todos los obreros debern ser eficientes y experimentados para poder ejecutar los trabajos que
les sean asignados.
Todo capataz u obrero empleado por el CONTRATISTA que, a juicio de la SUPERVISIN, no

ejecute su trabajo en forma competente, sea irrespetuoso, negligente o mereciera otra objecin
justificada, ser retirado de la Obra tan pronto la SUPERVISIN as lo exija por escrito, no
pudiendo ser empleado nuevamente en esta Obra, a menos que medie un consentimiento escrito
de la SUPERVISIN al respecto.
3.8.5 REQUERIMIENTOS PARA EL EQUIPO

Todo el equipo empleado en la Obra, deber ser de suficiente capacidad y estar en condiciones
mecnicas tales que permitan llenar las exigencias del trabajo y producir una Obra de calidad
satisfactoria.
El equipo empleado en cualquier parte de la Obra deber tener caractersticas tales que su
operacin no ocasione daos a la calzada, a las propiedades adyacentes ni a los caminos
existentes utilizados por el CONTRATISTA.
Si el CONTRATISTA no suministra los equipos adecuados o no los proporciona en suficiente

cantidad, en conformidad a su Propuesta, para el cumplimiento de su programa de trabajos, la
SUPERVISIN podr ordenar el retiro de los equipos inadecuados y su reemplazo por equipo
satisfactorio y, en su caso, el suministro del equipo adicional necesario.
La SUPERVISIN tendr la facultad de retener cualquier Certificado de Pago hasta que el

CONTRATISTA haya dado cumplimiento a los requerimientos anteriores, sin que esto de
derecho al CONTRATISTA a solicitar resarcimiento de ningn tipo por dicho motivo.

Ningn equipo podr ser retirado de la Obra sin autorizacin escrita de la SUPERVISIN la que
slo ser otorgada en caso de verificarse que el equipo en cuestin ya no es necesario en los
trabajos por ejecutarse.
3.8.6 MATERIALES
Todos los materiales suministrados por el CONTRATISTA debern ser nuevos, cumplir con las
especificaciones aplicables y estarn sujetos a la aprobacin de la SUPERVISIN antes de su
incorporacin a la Obra. La provisin, recepcin, manipuleo y almacenamiento de los materiales
ser de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, pero estarn sujetos a la SUPERVISIN,
cuya aprobacin previa ser necesaria para los sitios de almacenaje o acopio y para las
condiciones de proteccin de los materiales almacenados.
EL CONTRATANTE no suministrar al CONTRATISTA ningn equipo o material para la

ejecucin de los trabajos, a menos que dicho suministro estuviera expresamente estipulado en
los Pliegos de Condiciones.
3.8.7 MANTENIMIENTO DE LA CARRETERA EXISTENTE Y DE LOS DESVOS

El CONTRATISTA, deber realizar labores de mantenimiento rutinario, en el lapso en que
ejecute la Obra, en todo el tramo de carretera objeto del CONTRATO y en todos aquellos
sectores de cualquier otro camino o caminos que sean afectados por las operaciones del
CONTRATISTA, o por el trnsito normal.
Este mantenimiento deber redundar en condiciones satisfactorias para el trnsito normal y

seguro de los usuarios.
Esta obligacin se extiende desde la iniciacin, hasta la entrega definitiva de la obra, sin derecho
a pago adicional por este concepto, por lo que el costo de estos trabajos, deber estar incluido
en los Gastos Generales de la propuesta econmica del CONTRATISTA.
Donde el trnsito tenga que ser desviado a caminos provisionales, la localizacin y

caractersticas de estos tendrn que ser previamente aprobados por la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA ser responsable del adecuado mantenimiento de los desvos, accesos e

intersecciones emergentes de la construccin de la obra.
El mantenimiento previsto en el presente numeral, incluir, pero no se limitar, a la limpieza y

restauracin del estado y forma de las cunetas y zanjas de coronamiento, restauracin de la
plataforma y taludes de corte, limpieza y restablecimiento de alcantarillas, incluyendo entradas y
salidas, reparacin de la superficie de la carretera y bermas, y cualquier otro trabajo necesario
para el buen estado del desvo.
El dao o deterioro de cualquier parte de la Obra, ya sea que haya sido causada por el
CONTRATISTA o por otras razones, no relevar al CONTRATISTA de su responsabilidad por la
ejecucin de los trabajos precedentemente estipulados.
Donde sea necesario el ripiado de la superficie de la carretera, caminos adyacentes o desvos

para mantener su transitabilidad, as mismo se deber realizar el humedecimiento de la
2
plataforma con una cantidad de 1litro de agua por m , por lo menos una vez al da, para evitar la
suspensin de partculas de polvo, el CONTRATISTA deber hacerlo dando cumplimiento a lo
dispuesto por la SUPERVISIN. El CONTRATISTA deber contemplar el costo de estos
trabajos en sus Gastos Generales.
En caso de que el CONTRATISTA no diera cumplimiento a esta obligacin, el CONTRATANTE

podr proceder a la realizacin directa o por terceros, de los trabajos de mantenimiento con
cargo al CONTRATISTA.
3.8.8 MANTENIMIENTO DEL TRFICO

Durante la ejecucin de la Obra, el CONTRATISTA debe mantener abierto al trfico el camino
existente, pudiendo la SUPERVISIN, en caso necesario, aprobar un desvo provisional. El
CONTRATISTA deber tambin mantener el trfico que cruza los ros durante la ejecucin de los
trabajos.
En aquellos casos donde los planos o especificaciones lo prevean, o cuando el CONTRATISTA

lo solicite para aprobacin la SUPERVISIN, el CONTRATISTA deber construir y mantener
caminos auxiliares temporales, debiendo suministrar la mano de Obra, equipos y materiales
requeridos para su ejecucin y mantenimiento; contemplando los costos en sus Gastos
Generales.
3.8.9 CONTROL DE TRFICO

A fin de facilitar el trfico a travs y alrededor de las Obras, el CONTRATISTA deber erigir y
mantener seales de trfico, luces, antorchas, barreras, trancas y otros que sean requeridos por
la SUPERVISIN para la direccin, el control y la seguridad del trfico.
Donde sea indicado o requerido por la SUPERVISIN, el CONTRATISTA deber proveer

personal competente, provisto de banderas roja y verde, cuya nica funcin consista en dirigir el
trfico a travs o alrededor de las Obras.
El CONTRATISTA deber tambin proveer y erigir en toda el rea del proyecto seales de pre-
caucin y gua, como le sean ordenadas por la SUPERVISIN.
3.8.10 CONTROL DE TRFICO ALTERNADO EN UN SOLO CARRIL

En los casos en que se haga necesario el control del trfico en el camino existente o en el que se
encuentra en construccin reducidos a un solo carril, en una longitud determinada por motivos de
construccin, el CONTRATISTA deber mantener el trfico por un carril habilitado de, por lo
menos tres metros y medio de ancho.
El CONTRATISTA deber desarrollar sus operaciones de manera tal que se minimicen los
obstculos o demoras para el trfico, ocasionados por la construccin y por la eventual reduccin
del camino a un solo carril.
En aquellos sectores donde el trfico pueda utilizar un solo carril el movimiento del equipo del
CONTRATISTA, deber estar sujeto al mismo control de trfico. Las prdidas de material
proveniente de las operaciones de acarreo, a lo largo de la carretera, debern ser retiradas
inmediatamente a costo del CONTRATISTA.
3.8.11 INTERRUPCIN EVENTUAL DE TRFICO

En casos excepcionales, el CONTRATISTA podr solicitar por escrito la interrupcin del trnsito
para la ejecucin de algunos trabajos, indicando los das y horas de interrupcin para
consideracin y aprobacin de la SUPERVISIN, con la suficiente anticipacin para notificar
oportunamente a los usuarios, notificacin que correr por cuenta del CONTRATISTA.
A menos que las Especificaciones Tcnicas establezcan lo contrario, no se reconocer pago

directo por los trabajos ejecutados de acuerdo a esta clusula. El CONTRATISTA deber
contemplar el costo de estos trabajos en sus Gastos Generales.
En caso de que el CONTRATISTA incumpliera sus obligaciones de mantener condiciones

satisfactorias de transitabilidad en el camino existente, desvos, accesos e intersecciones, el
CONTRATANTE podr disponer que los trabajos involucrados sean ejecutados por otro
CONTRATISTA o por administracin directa, descontando su costo de los Certificados de Pago
del CONTRATISTA.
3.8.12 TRFICO DEL EQUIPO DEL CONTRATISTA

Con objeto de evitar que los caminos existentes, desvos y puentes sufran daos o desperfectos
ocasionados por el trnsito del equipo de construccin, el CONTRATISTA deber adoptar todas
las medidas de previsin necesarias como ser la eleccin de las vas y vehculos ms adecuados
y la restriccin de las cargas.
Si el CONTRATISTA se viera en la necesidad de desplazar equipo pesado cuya circulacin

pudiera causar daos a los caminos y/o puentes existentes, deber solicitar la autorizacin
escrita del CONTRATANTE realizando en su caso trabajos previos de proteccin o refuerzo.
Cualquier dao en los caminos y estructuras existentes, ocasionados por el equipo del
CONTRATISTA, ser reparado por ste a satisfaccin de la SUPERVISIN y sin costo alguno
para el CONTRATANTE En caso de incumplimiento de esta obligacin por parte del
CONTRATISTA, el CONTRATANTE estar facultado a ejecutar los trabajos de reparacin
cargando su costo al CONTRATISTA.
3.8.13 MANTENIMIENTO DE LA OBRA EN CONSTRUCCIN

El CONTRATISTA deber mantener la carretera en construccin y todas sus partes terminadas,
en buenas condiciones de mantenimiento, evitando que la accin de los agentes atmosfricos o

el trnsito de su equipo ocasionen daos que, en su caso, debern ser inmediatamente

reparados a satisfaccin de la SUPERVISIN.
La negligencia del CONTRATISTA en el cumplimiento de esta obligacin dar lugar a que, las
cantidades de Obra afectadas, sean descontadas de los volmenes de Obra ejecutada hasta que
su reconstruccin haya sido satisfactoriamente realizada.
3.9 MEDICIN Y PAGOS
3.9.1 MEDICIN
Por la naturaleza de la Obra, las cantidades consignadas en los formularios de propuesta son
cantidades estimadas y no debern tomarse como cantidades definitivas del trabajo a ser
ejecutado por el CONTRATISTA en cumplimiento de sus obligaciones dentro del CONTRATO.
Todas las cantidades de trabajo ejecutado de acuerdo al CONTRATO, sern medidas netas en
las unidades indicadas en el respectivo Formulario de Propuesta, a menos que se establezca por
escrito otro procedimiento sobre ese aspecto.
Excepto cuando los Planos o Especificaciones Tcnicas lo indiquen de otra manera, todas las
longitudes y distancias debern medirse en proyeccin horizontal. Si los planos no lo establecen
en forma distinta, todas las secciones transversales para bases, revestimientos y pavimentos son
de diseo vertical; las mediciones de verificacin a los efectos del pago por la ejecucin de tales
tems se harn controlando los espesores y la profundidad, mientras que se aplicarn mediciones
horizontales cuando se trate de dimensiones longitudinales y transversales.
Las estructuras sern medidas de acuerdo con las lneas y cotas indicadas en los planos,
tomando en cuenta cualquier modificacin ordenada por la SUPERVISIN, por escrito.
Para el clculo de volmenes de corte y terrapln, se aplicar el mtodo de "la media de las
reas".
Todos los materiales que deben medirse en vehculos (con caja de carga) por volumen, sern
cargados en unidades apropiadas y medidos en el punto de entrega en Obra.
Dichos vehculos podrn ser de cualquier tipo o capacidad, aceptados por la SUPERVISIN,
siempre que su caja de carga tenga una conformacin tal, que permita determinar el volumen de
su contenido con rapidez y exactitud. A menos que todos los vehculos apropiados tengan una
capacidad uniforme, cada vehculo aprobado deber llevar una marca de identificacin
claramente legible, que indique su capacidad especfica aprobada.
Todos los vehculos debern cargarse por lo menos hasta el borde superior de su caja. Si lo
dispone la SUPERVISIN, toda la carga o parte de la misma ser enrasada cuando los
vehculos lleguen a su punto de entrega.
Cuando se haya convenido por escrito, el material especificado para ser medido por volumen,
podr ser pesado convirtiendo luego dicho peso en metros cbicos a los fines del pago. Los
factores de conversin de la medicin por peso a volumen, sern determinados por la
SUPERVISIN antes de iniciarse dicha medicin por peso y en todas las otras oportunidades de
la ejecucin de la Obra, en las cuales, a juicio la SUPERVISIN, las variaciones del peso
especfico del material as lo exijan.
Se deber tomar en cuenta para cada tem lo establecido en las Especificaciones Generales y
Especiales en el apartado correspondiente a medicin.
3.9.2 CONTROL DE VOLMENES DE OBRA

La SUPERVISIN, realizar las siguientes actividades:
Verificacin del cumplimiento de la ejecucin de las obras de acuerdo a los Alineamientos,

Volmenes de Obra y Especificaciones Tcnicas Generales, Especiales y Administrativas,
adems de las funciones descritas en el punto 3.5.10
3.9.3 FINALIDAD DEL PAGO

Los pagos que se hagan al CONTRATISTA, se efectuarn aplicando los precios unitarios del
Contrato a las cantidades de trabajo realmente ejecutado, de acuerdo con los planos y
especificaciones respectivas. Si finalizada la construccin, estas cantidades reales indican ya

sea un aumento o una disminucin con relacin a las estipuladas en la licitacin, prevalecern
siempre los precios unitarios del Contrato.
El CONTRATISTA deber aceptar que los precios de su propuesta constituyen la compensacin

total por el suministro de todos los materiales (no asflticos), mano de obra, equipo,
herramientas, y accesorios, Gastos Generales, impuestos, utilidades y todo gasto imprevisto
necesario para llevar a cabo la Obra contemplada y amparada por el Contrato.
En los casos en que las Especificaciones relacionadas con cualquier tem de pago exigieran que
el precio contractual deber cubrir y considerarse como compensacin suficiente por todos los
trabajos y materiales necesarios para dicho tem, este mismo trabajo o material no podr medirse
ni pagarse en ningn otro tem que pueda aparecer en alguna otra parte de las Especificaciones.
Especiales en el apartado correspondiente a pago.
3.9.4 MODALIDAD DE PAGO

Los pagos que se hagan al CONTRATISTA, se efectuarn aplicando los precios unitarios del
CONTRATO a las cantidades de trabajo realmente ejecutado, de acuerdo con los planos y
especificaciones respectivas. Si finalizada la construccin, estas cantidades reales indican ya
sea un aumento o una disminucin con relacin a las estipuladas en la propuesta, prevalecern
siempre los precios unitarios del CONTRATO.
El CONTRATISTA deber aceptar que los precios de su propuesta constituyen la compensacin

total por el suministro de todos los materiales, mano de Obra, equipo, herramientas, y acceso-
rios, Gastos Generales, impuestos, utilidades y todo gasto imprevisto necesario para llevar a
cabo la Obra prevista y amparada por el CONTRATO.
En los casos en que las Especificaciones relacionadas con cualquier tem de pago exigieran que
el precio contractual deber cubrir y considerarse como compensacin suficiente por todos los
trabajos y materiales necesarios para dicho tem, este mismo trabajo o material no podr medirse
ni pagarse en ningn otro tem que pueda aparecer en alguna otra parte de las Especificaciones.
Especiales en el apartado correspondiente a medicin y pago.
3.9.5 NUEVOS TEMS DE TRABAJO NO INCLUIDOS EN CONTRATO

Los precios convenidos para cualquier nuevo tem de trabajo y las modificaciones al plazo del
CONTRATO, si corresponden, debern incorporarse al CONTRATO con una Orden de Cambio
emitida por la SUPERVISIN, previa aprobacin del CONTRATANTE, la que ser redactada de
tal manera que seale la aceptacin de sus condiciones por parte del CONTRATISTA quien
firmar en conformidad.
3.9.6 INMODIFICABILIDAD DE LOS PRECIOS UNITARIOS DE CONTRATO

EL CONTRATANTE no reconocer ningn reajuste a los precios de CONTRATO por
disposiciones legales que dictase el Supremo Gobierno modificando los costos de los insumos
y/o mano de Obra con la siguiente excepcin:
Si el Gobierno dictara disposiciones legales modificando el sistema de beneficios sociales

vigentes a la fecha de presentacin de propuestas, se reconocer al CONTRATISTA la
compensacin neta correspondiente en el componente mano de Obra y solamente para los
trabajos pendientes de ejecucin en la fecha de dictada la citada disposicin, de acuerdo al
Cronograma de Trabajos en vigencia.
No se reconocer compensacin alguna por este motivo sobre trabajos realizados con atraso con
relacin al Cronograma contractual.
Las modificaciones de salarios acordados entre el CONTRATISTA y sus empleados u obreros,

no sern reconocidas como causal de reajuste.
3.9.7 RESTITUCIN DEL ANTICIPO

Este monto se destinar a cubrir los gastos de movilizacin, provisin de materiales y otros, para
la ejecucin de la Obra contratada. En ningn caso podr exceder el veinte por ciento (20 %) del
monto total del CONTRATO, de acuerdo a normativa vigente.
Este monto debe ser amortizado por el Contratista en cada Certificado Mensual de Obra. El
Monto restituido corresponde al 20% del total facturado.
El monto debe ser consignado en cada Certificado mostrando el monto al mes anterior, el monto
del presente mes y el total acumulado, en las monedas establecidas.
La garanta es renovada trimestralmente por el monto especificado en planillas.
3.9.8 PAGOS DE TEMS CONTINGENTES

Si el correspondiente documento contractual considera tems de Obras Contingentes, estos
trabajos se podrn ejecutar slo previa orden escrita de la SUPERVISIN y el pago se har de
acuerdo con las condiciones que dicha orden indique. Los tems contingentes pueden ser
incrementados, disminuidos o eliminados enteramente sin negociacin ni objecin del
CONTRATISTA.
3.9.9 TRABAJOS SOBRE LA BASE DE COSTO MS PORCENTAJE

Sern considerados trabajos en base a costo ms porcentaje aquellos trabajos eventuales pero
necesarios que no cuenten con precios unitarios en el CONTRATO y que no puedan ser
establecidos de mutuo acuerdo entre el CONTRATISTA y la SUPERVISIN. Con aprobacin del
CONTRATANTE, todo el trabajo de este tipo que fuera realizado y los materiales y equipo
suministrados, sern pagados sobre una base de costo ms porcentaje, de acuerdo a las
siguientes estipulaciones:
3.9.9.1 MANO DE OBRA

Por la mano de Obra el CONTRATISTA percibir:
El costo de los salarios o jornales bsicos consignados en la escala presentada por el

CONTRATISTA junto con el Anlisis de Precios Unitarios.
Los correspondientes porcentajes por beneficios sociales de acuerdo a Ley.
El porcentaje sobre la suma de los dos costos anteriores, porcentaje que comprende Gastos
Generales y utilidad, adecuados al valor del CONTRATO que sea suscrito.
Los anteriores pagos constituirn la compensacin total al CONTRATISTA por concepto de mano
de Obra, sin que se reconozca ningn otro pago adicional.
3.9.9.2 MATERIALES
Por todos los materiales aceptados por la SUPERVISIN y utilizados en la Obra, el
CONTRATISTA percibir el costo de dichos materiales de acuerdo a facturas o costos de
produccin ms el gasto de transporte y un porcentaje igual al contractual por concepto de
Gastos Generales y utilidad. El referido gasto de transporte debe ser el que corresponda desde
el lugar de provisin de los materiales hasta el emplazamiento de la Obra, debiendo ser en cada
caso aprobado previamente por la SUPERVISIN.
En caso de tratarse de materiales que no produzca el CONTRATISTA ste deber presentar las
respectivas cotizaciones para la aprobacin de la SUPERVISIN.
3.9.9.3 EQUIPO
El equipo pesado o liviano, autorizado por la SUPERVISIN para ser usado en los trabajos sobre
la base de costo ms porcentaje, ser pagado de acuerdo con las tarifas de alquiler horario que
el CONTRATISTA ha incluido en su propuesta. Tales pagos constituirn la compensacin total
por el uso de equipo, incluyendo movilizacin, desmovilizacin, Gastos Generales, lubricantes,
carburantes, reparaciones, etc.
El equipo alquilado ser pagado de acuerdo con las horas efectivas de trabajo, previa
autorizacin de la SUPERVISIN. No se aplicar al alquiler de los equipos porcentaje de utilidad
alguno, ni s considerar el pago por uso de herramientas o equipos manuales.
No se abonarn gastos efectuados por el CONTRATISTA por concepto del personal de

SUPERVISIN de los trabajos realizados sobre la base de costo ms porcentaje.

3.9.9.4 INFORMES Y FACTURACIN

Durante la ejecucin de trabajos a ser pagados sobre la base de costo ms porcentaje, el
CONTRATISTA deber entregar cada da al SUPERVISOR, en formulario diseado para el
efecto, un informe en duplicado conteniendo el detalle de los equipos, materiales y personal
utilizados en dichos trabajos, especificando horas trabajadas por cada equipo y trabajador. Una
copia de dicho informe, con las correcciones que correspondan si las hubiera, ser firmada por
los inspectores de la SUPERVISIN y devuelta al CONTRATISTA. El visto bueno de los
inspectores de la SUPERVISIN a los informes diarios del CONTRATISTA tendr por objeto
solamente confirmar que los datos registrados son correctos. La decisin de si corresponde el
pago en base a costo ms porcentaje por el equipo, personal y materiales consignados en tales
informes ser de atribucin exclusiva del Gerente de Proyecto de la SUPERVISIN.
Todo Certificado de Pago por trabajos ejecutados sobre la base de costo ms porcentaje deber
ser acompaado por los informes diarios aprobados por los inspectores a cargo de la
SUPERVISIN y, ser presentado por el CONTRATISTA al SUPERVISOR para su aprobacin,
durante los diez primeros das del mes siguiente a la ejecucin del trabajo declarado. Caso de
no hacerlo as, el CONTRATISTA perder el derecho de reclamar los pagos por este concepto
que no fueron solicitados oportunamente.
3.10 CERTIFICADOS MENSUALES DE PAGO
3.10.1 CERTIFICADOS POR TRABAJO EJECUTADO

Mensualmente el Contratista presentar por escrito y con la fecha respectiva, un certificado o
planilla (previamente diseada por el CONTRATANTE), por el total de trabajo ejecutado hasta la
fecha, emergente de la medicin conjunta realizada con La FISCALIZACIN (DIRECTOR DE
OBRA), para la aprobacin de esta.
El valor del pago mensual de los tems de contrato durante el mes en cuestin ser:
a) El monto acumulado por los tems ejecutados hasta la fecha.

b) Menos el total facturado por trabajos ejecutados hasta el mes anterior.
c) Menos la amortizacin del anticipo otorgado para movilizacin, de acuerdo al porcentaje
establecido.
La SUPERVISIN debe asegurarse que toda planilla de avance de obra cuente con la siguiente
documentacin:
1. Planilla de avance de obra

2. Cronograma de ejecucin de actividades fsicas, financieras incluyendo avances
anteriores
3. Cmputos mtricos detallados, incluyendo planos de ubicacin.
4. Para las obras y materiales que as lo requieran se deben adjuntar las pruebas de
laboratorio realizadas.
5. Copias del libro de rdenes acumuladas a la fecha de presentacin del certificado de
avance.
6. Copia de las garantas vigentes
7. Carta de solicitud de pago del CONTRATISTA
8. Carta de Supervisor aprobando y recomendando el pago del certificado
Toda la documentacin deber contar con firmas autorizadas el sello de la SUPERVISIN,

Contratista y el CONTRATANTE.
Ya que la medicin se hace en forma conjunta entre la FISCALIZACIN (DIRECTOR DE OBRA),

y el Contratista son ellos los responsables directos de los montos que el CONTRATANTE
cancela.
3.10.2 MATERIALES PERMANENTES ALMACENADOS EN OBRA

Si los documentos contractualmente establecidos as lo establecen, el CONTRATISTA podr
recibir tambin el pago por determinados materiales permanentes almacenados en obra, siempre
que los mismos no hayan sido declarados como comprados con recursos de movilizacin a la
obra.
Para este efecto deber preparar una estimacin del valor de los materiales permanentes no
perecederos almacenados en lugares aprobados por la SUPERVISIN y aceptados para el
trabajo comprendido en el CONTRATO, la que deber basarse en inventarios mensuales.
Tales inventarios mensuales de materiales permanentes no perecederos, almacenados en el sitio

pero no colocados en la Obra, debern ser preparados por el CONTRATISTA y presentados al
SUPERVISOR para su aprobacin.
Los materiales permanentes debern ser evaluados en un setenta y cinco por ciento (75%) de la
suma de los precios de factura de los vendedores ms el costo de fletes y seguro del punto de
origen al lugar de la Obra, tal como se consigne en las facturas aprobadas por fletes y seguros u
otros documentos. Ningn otro costo del CONTRATISTA podr aadirse al costo de materiales
con fines de pagos parciales bajo este concepto.
Los pagos parciales no se harn por agregados manufacturados y acopiados por el

CONTRATISTA.
Ser de responsabilidad del CONTRATISTA, el proteger y preservar los materiales permanentes
aceptados para pago, contra prdidas o daos de cualquier clase.
Cualquiera de estos materiales que se perdiera, daara o se tornara inadecuado para su uso, tal
como lo determine la SUPERVISIN, deber ser reemplazado por el CONTRATISTA a su
cuenta.
No podrn retirarse del lugar de la obra, sin el consentimiento escrito de la SUPERVISIN, los
materiales permanentes no perecederos almacenados en la obra que ya hubieran sido
considerados para la estimacin del pago mensual. Los montos de cualquier pago por materiales
que posteriormente se determine que estn en exceso de las necesidades del trabajo bajo
CONTRATO, sern deducidos de los pagos mensuales.
Los pagos o descuentos por materiales permanentes no perecederos aceptados por la

SUPERVISIN y no colocados en la Obra, sern motivo de una certificacin adicional que
contemple lo siguiente:
El setenta y cinco por ciento (75%) del costo total de los materiales permanentes no perecederos
almacenados, de acuerdo a ltimos inventarios y mediciones aprobadas por la SUPERVISIN.
Menos el setenta y cinco por ciento (75%) del costo total de dichos materiales almacenados, de
acuerdo al certificado de pago del mes anterior.
3.10.3 FIRMAS Y FECHAS EN LOS CERTIFICADOS

Cada certificado de pago deber necesariamente llevar las siguientes firmas y la fecha en que se
efectan las mismas:
a) Firma del Contratista y fecha de entrega a la SUPERVISIN.

b) Firma de la SUPERVISIN y fecha de entrega al CONTRATANTE.
c) Firma del CONTRATANTE, fecha de remisin a la dependencia que realiza la obra.
d) Firma del jefe de la dependencia que realiza la obra. Fecha de remisin a la autoridad
delegada, para autorizacin de pago.
e) Firma de la Autoridad delegada, fecha de autorizacin del pago.
La SUPERVISIN verificar adecuada y definitiva los trabajos realizados por el Contratista y los
volmenes de obra resultantes de cada mes, para la aprobacin del certificado de pago
correspondiente en los plazos establecidos, en base a los formularios de controles para la
verificacin de trabajos realizados por el Contratista, y para la aprobacin de los certificados de
pago correspondientes.
Cuando se requieran ajustes en el diseo, debido a condiciones que se revelen durante la

ejecucin de las obras de mejoramiento del tramo carretero, la SUPERVISIN presentar,
oportunamente recomendaciones especficas por escrito al CONTRATANTE con relacin a
dichos cambios. Las recomendaciones, estarn basadas en los criterios tcnicos de la mejor
prctica de ingeniera, y el presupuesto y condiciones econmicas de la obra.
Recibida la aceptacin por escrito del CONTRATANTE, la SUPERVISIN realizar los Diseos
Finales correspondientes introduciendo los cambios necesarios. La ejecucin de estos trabajos
nuevos o modificados, ser ordenada al Contratista a travs de documentos contractualmente
establecidos.
3.10.4 DE LA MOROSIDAD Y SUS PENALIDADES

El Cronograma de ejecucin de obra propuesto ser ajustado en funcin de la fecha de la Orden
de Proceder, dentro de los treinta (30) das calendarios subsiguientes a la emisin de la Orden
de Proceder, y ser presentado para su aprobacin al SUPERVISOR.
Una vez aprobado por la SUPERVISIN y aceptada por el CONTRATANTE, constituye un

documento fundamental del presente CONTRATO, a los fines del control mensual del AVANCE
DE LA OBRA, as como de control del plazo total.
A efectos de aplicarse morosidad en la ejecucin de la obra, el CONTRATISTA y la

SUPERVISIN debern tener muy en cuenta el plazo estipulado en el Cronograma para cada
actividad, por cuanto si el plazo final fenece sin que se haya concluido la obra en su integridad y
en forma satisfactoria, el CONTRATISTA se constituir en mora sin necesidad de ningn previo
requerimiento del CONTRATANTE, obligndose por el solo hecho del vencimiento del plazo a
pagar por cada da calendario de retraso, las multas establecidas en el CONTRATO, o en su
defecto, una multa equivalente a:
Dlares equivalentes al 2 por 1.000 del monto total del CONTRATO por cada da de atraso
entre el 1 y 30 das
entre el 31 y 60 das
entre 61 y 90 das
desde el da 91 en adelante
De establecer la SUPERVISIN que como emergencia de la aplicacin de multas por no-

conclusin de obra dentro del plazo previsto y que se ha llegado al lmite mximo del 10% del
monto total del CONTRATO, la SUPERVISIN comunicar oficialmente esta situacin, al
CONTRATANTE a los efectos del procesamiento de la intensin de resolucin del CONTRATO,
si corresponde, conforme a lo estipulado en este mismo documento, as mismo si se llega al
lmite mximo del 20% del monto Total del Contrato, la SUPERVISIN comunicar oficialmente
al CONTRATANTE la resolucin del Contrato.
Las multas sern cobradas mediante descuentos establecidos expresamente por la

SUPERVISIN bajo su directa responsabilidad, en la planilla de liquidacin final, sin perjuicio de
que el CONTRATANTE ejecute la garanta de cumplimiento de CONTRATO y proceda al
resarcimiento de daos y perjuicios por medio de la accin coactiva fiscal por la naturaleza del
CONTRATO.
3.10.5 CERTIFICADO FINAL DE PAGO

Inmediatamente despus que la Obra haya sido concluida a satisfaccin y entregada
definitivamente por el CONTRATISTA y la SUPERVISIN al CONTRATANTE, la SUPERVISIN
proceder a la preparacin del Certificado de Medicin Final, el cual ser sometido al
conocimiento del CONTRATISTA que debe expresar en forma escrita su conformidad u
observaciones.
Una vez obtenida la conformidad del CONTRATISTA al Certificado de Medicin Final, ste
presentar a consideracin de la SUPERVISIN un Estado Final de Cuentas. Dicho estado de
cuentas deber incluir todos los tems por los cuales el CONTRATISTA tenga derecho a ser
remunerado segn los trminos del CONTRATO y que no hayan sido previamente pagados.
EL CONTRATANTE no tendr responsabilidad alguna hacia el CONTRATISTA por cualquier

reclamo emergente o relacionado con el CONTRATO o la ejecucin de la Obra, a menos que
dicho reclamo est plenamente detallado en el Estado Final de Cuentas.
Este Estado Final de Cuentas debe comprender y estar respaldado por:
- Evidencia de que los trabajos comprendidos en el CONTRATO estn libres de todo

reclamo legal, deudas y prebendas.
- Monto original y final del CONTRATO de acuerdo a rdenes de Trabajo y rdenes de

Cambio suscritas por ambas partes durante el perodo de construccin.
- Cantidades de Obra ejecutada de acuerdo al Certificado Final de Medicin.
- Costo total de la Obra ejecutada, incluyendo Trabajos en base a Costo ms Porcentaje

(si existiesen).
- Monto total percibido por el CONTRATISTA hasta el Certificado de Pago anterior.

- Deducciones en favor del CONTRATANTE por incumplimiento de plazo y otros

conceptos, si las hubiera.
- Lquido pagable al CONTRATISTA o saldo deudor en favor del CONTRATANTE
- Con la previa autorizacin de la SUPERVISIN, el Certificado final de pago seguir el

trmite de aprobacin final y pago en el CONTRATANTE
3.11 TERMINACIN Y RECEPCIN DE LA OBRA
3.11.1 PLAZO PARA LA TERMINACIN DE LA OBRA

La Obra deber ser concluida dentro del plazo estipulado en el CONTRATO, salvo que el mismo
fuera ampliado justificadamente.
3.11.2 INCUMPLIMIENTO EN LA CONCLUSIN DE LA OBRA DENTRO DEL PLAZO ESTABLECIDO EN

CONTRATO
De acuerdo a las estipulaciones del CONTRATO referentes al plazo para la terminacin de la
Obra, por cada da de atraso en la conclusin de la misma, que no se encuentre debidamente
justificado, el CONTRATISTA pagar una multa por mora, cuyo monto se establece en el
CONTRATO.
3.11.3 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Para la Entrega Provisional de la Obra, el CONTRATISTA deber limpiar y eliminar todos los
materiales sobrantes, escombros, basuras y obras temporales de cualquier naturaleza, excepto
aqullas que necesite utilizar durante el perodo de garanta. Esta Limpieza Final estar sujeta a
la aprobacin de la SUPERVISIN.
Este trabajo ser considerado como indispensable para la Recepcin Provisional y el

cumplimiento del CONTRATO. No ser objeto de pago directo, debiendo el CONTRATISTA
incluir su incidencia en el componente de Gastos Generales.
3.11.4 TERMINACIN DE LA OBRA

A la terminacin de la Obra, el CONTRATISTA solicitar al SUPERVISOR el sealamiento de da
y hora para la realizacin de una inspeccin conjunta para verificar que todos los trabajos fueron
ejecutados y terminados en concordancia con las clusulas del CONTRATO, planos y
especificaciones y que, en consecuencia, la Obra se encuentra en condiciones adecuadas para
su entrega provisional.
Una vez que la SUPERVISIN considere tcnicamente que toda la Obra se encuentra
satisfactoriamente terminada, elevar un informe al CONTRATANTE en este sentido,
recomendando la procedencia de la Recepcin Provisional y sealando da y hora a este fin.
3.11.5 RECEPCIN PROVISIONAL DE LA OBRA

De no mediar objeciones por el CONTRATANTE, el da y hora sealados por la SUPERVISIN,
luego del recorrido de inspeccin conjunta entre representantes tcnicos del CONTRATANTE
como observadores, la SUPERVISIN y del CONTRATISTA, si no surgen observaciones serias
con relacin a la calidad y terminacin de la Obra, la SUPERVISIN proceder a la Recepcin
Provisional de la Obra, bajo su directa responsabilidad tcnica, suscribiendo el Acta
correspondiente, en la que se indicar claramente el estado final de la construccin, hacindose
constar todos los trabajos de correccin, reparacin o complementacin que el CONTRATISTA
debe ejecutar antes de la Recepcin Definitiva.
La fecha de esta Recepcin Provisional servir para efectos del cmputo del plazo de ejecucin
de la Obra.
3.11.6 RECEPCIN DEFINITIVA

Cumplidos el plazo establecido contractualmente, subsiguiente a la Recepcin Provisional,
tendr lugar la Recepcin Definitiva de la Obra. A este objeto, el CONTRATISTA, mediante carta
expresa solicitar al SUPERVISOR fije da y hora para la Recepcin Definitiva de la Obra, a este
fin har conocer que han sido subsanadas todas las observaciones efectuadas en la Recepcin
Provisional.

La SUPERVISIN, en consulta con el CONTRATANTE, fijar da y hora para el verificativo de la

inspeccin tcnica final y si corresponde, la Recepcin Definitiva.
A este acto, concurrir el SUPERINTENDENTE de la Obra en representacin legal del

CONTRATISTA, y el GERENTE DEL PROYECTO en representacin legal de la SUPERVISIN,
y los representantes tcnicos que acredite el CONTRATANTE. Tambin, si as lo determinan los
Organismos Financiadores, podrn designar al representante que estimen convenientes para
asistir a dicho acto.
La mencionada Comisin realizar una inspeccin total de la Obra, y si no surgen observaciones,

proceder a la redaccin y firma del Acta de Recepcin Definitiva, en la que tambin se har
constar la entrega fsica de la Obra de la Empresa Constructora contratada por el
CONTRATANTE a los efectos de su mantenimiento, y que los accesorios de la obra sern
entregados dentro del lapso de noventa das computables a partir de esa fecha, una vez
concluidas las liquidaciones de los Contratos de obra y de SUPERVISIN.
Ningn otro documento que no sea el Acta de Recepcin Definitiva de la Obra podr
considerarse como una prueba admisible de que la obra en su totalidad o alguna parte del
mismo, ha sido debidamente ejecutada.
Por tanto, no se podr considerar que el CONTRATO ha sido completamente cumplido, mientras
no sea emitida el Acta de Recepcin Definitiva de la Obra, en la que conste que la obra ha sido
concluida a entera satisfaccin tcnica de la SUPERVISIN y bajo dicha responsabilidad,
aceptada por el CONTRATANTE
Despus de suscrita el Acta de Recepcin Definitiva de la Obra, la SUPERVISIN elaborar y

entregar al CONTRATISTA el Certificado de Medicin Final, para seguir el procedimiento
descrito en este documento.
No obstante, la emisin del Acta de Recepcin Definitiva de la Obra, el CONTRATISTA y el

CONTRATANTE, continuarn manteniendo sus derechos y obligaciones en el cumplimiento de
cualquier obligacin asumida por las estipulaciones del CONTRATO que no hubiera sido
cumplida hasta la fecha de dicha Recepcin Definitiva, considerndose que el CONTRATO
permanecer vigente hasta que ambas partes cumplan con todas las obligaciones contractuales
pendientes.
3.11.7 DEVOLUCIN DE LAS GARANTAS

Una vez que el CONTRATISTA haya cumplido con todas sus obligaciones emergentes del
CONTRATO, el CONTRATANTE proceder a la devolucin de las Garantas, si es que las
mismas se encontrarn libres de todo cargo en las Actas de Recepcin Provisional y Definitiva
y/o en el Certificado Final de Pago, en los siguientes plazos:
La Garanta de Correcta Inversin del Anticipo a los treinta (30) das calendario de la Entrega
Provisional de la obra.
La Garanta de Cumplimiento de CONTRATO, a los treinta (30) das calendario de la Recepcin

Definitiva de la Obra.
3.11.8 DERECHOS IRRENUNCIABLES DEL CONTRATANTE

EL CONTRATANTE no podr ser privado o impedido, en virtud de cualquier medicin, clculo o
certificado, realizados antes o despus de la terminacin y aceptacin de la Obra y de los pagos
correspondientes efectuados, de verificar las caractersticas de calidad de los materiales
utilizados, las condiciones de la Obra ejecutada y el verdadero monto reembolsable al
CONTRATISTA, ni de demostrar que tales mediciones, clculos o certificados estuvieran
incorrectos o que los materiales y la Obra no estuviesen de acuerdo con las estipulaciones del
CONTRATO.
EL CONTRATANTE no podr ser privado ni impedido, no obstante la existencia de dichas

mediciones, clculos, certificados y pagos realizados, de su derecho de recuperar del
CONTRATISTA, de sus garantas o por cualquier otro medio, el importe de los daos que
establezca tcnicamente han sido ocasionados por no haber cumplido el CONTRATISTA con lo
previsto en los Documentos de CONTRATO.
La aceptacin por parte de la SUPERVISIN, o cualquier pago efectuado en concepto de

aceptacin de una parte o la totalidad de la Obra, cualquier tiempo transcurrido o cualquier
posicin adoptada por la SUPERVISIN, no podrn significar una renuncia a los derechos
legales del CONTRATANTE sobre cualquier parte del CONTRATO de Obra, o a cualquier
potestad o derecho de Indemnizacin.
3.11.9 PERIODO DE GARANTA

En la fecha en que el CONTRATISTA efecte la Entrega Definitiva de la Obra, se abre el perodo
de garanta de UN AO CALENDARIO, lapso dentro del cual de presentarse vicios ocultos o
fallas atribuidas a una mala construccin, el CONTRATISTA, a requerimiento escrito del
CONTRATANTE, deber proceder a la reparacin dentro del plazo prudencial previsto para el
efecto.
En caso de que el CONTRATISTA no cumpliese con lo requerido, el CONTRATANTE iniciar la

accin legal que corresponda.
3.12 CONSIDERACIONES AMBIENTALES GENERALES
3.12.1 CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE

El CONTRATISTA cumplir todas las especificaciones y recomendaciones incluidas en el
Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental (EEIA), presentado a la entidad competente para la
obtencin de la Declaratoria de Impacto Ambiental (DIA), as como las recomendaciones de la
autoridad ambiental al otorgar la misma.
3.12.2 EMPLAZAMIENTO DE CAMPAMENTOS, PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE MATERIALES,

DEPSITOS Y CASILLAS PARA VIVIENDAS
La ubicacin de los campamentos del CONTRATISTA, ser coordinada con la SUPERVISIN,
de manera que los mismos no se encuentren en las reas sensibles identificadas en el EEIA.
El CONTRATISTA tomar en cuenta las recomendaciones del EEIA, referentes a la

implementacin de sistemas de agua potable, saneamiento bsico, disposicin de desechos
slidos y sealizacin en los campamentos; de la misma manera se debern respetar las
distancias mnimas indicadas entre las diferentes reas dentro de los campamentos.
El CONTRATISTA observar especialmente las recomendaciones, referente al manejo de

desechos lquidos y slidos y almacenamiento de combustibles y lubricantes.
Al abandonar los campamentos u otras instalaciones, el CONTRATISTA restituir las

condiciones originales del terreno antes de la instalacin de los mismos; para el control del
cumplimiento de este aspecto, el CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR, fotografas de la
zona de emplazamiento del campamento antes de su instalacin.
Todas las instalaciones, fijas o desarmables, que no tengan un uso determinado a la finalizacin
de las obras, debern ser desmanteladas.
3.12.3 NORMAS DE COMPORTAMIENTO DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA, dentro de los contratos de trabajo de su personal, especificar claramente las
actividades que sern motivo de sancin.
El personal del CONTRATISTA observar en todo momento apropiadas normas de

comportamiento cuando se encuentre en las poblaciones del rea de influencia de la carretera,
evitando el consumo de bebidas alcohlicas y molestias a la poblacin local.
3.12.4 MITIGACIN DE IMPACTOS EMISIONES

El CONTRATISTA adoptar medidas apropiadas de proteccin temporarias, tales como
instalacin cortinas de yute a fin de minimizar los efectos que las actividades de la construccin
puedan ocasionar a los pobladores por emisin de partculas (polvo y gases), y medidas
definitivas, como las barreras aislantes de ruido.
3.12.5 CAMINOS DE APOYO

Los caminos de apoyo que use el CONTRATISTA para el trabajo en bancos de prstamo,
buzones de depsito, desvos de trfico, ingreso al campamento, etc., sern mantenidos
peridicamente garantizando la transitabilidad constante en los mismos.

Para mitigar el efecto producido por las emisiones de polvo y partculas debido al trnsito de
vehculos y maquinaria por caminos de apoyo desprovistos de capa de rodadura, el
CONTRATISTA humedecer peridicamente dichas vas en las proximidades de zonas
pobladas. En ningn caso se aceptar el riego con aceite quemado u otro elemento
contaminante, para atenuar este efecto.
Dicho humedecimiento ser necesario especialmente entre los meses de abril y noviembre, salvo
que la SUPERVISIN disponga lo contrario. El humedecimiento se realizar con una cantidad de
5 l de agua por m2, cuatro veces al da.
Cuando sea necesaria la apertura de caminos de apoyo, a la finalizacin de los trabajos que
requieran su uso, el CONTRATISTA restaurar las condiciones originales de estos sectores.
Para realizar este trabajo ser necesario escarificar la zona afectada, hasta una profundidad de
20 cm, colocando una capa de 10 cm de material vegetal.
3.12.6 BANCOS DE PRSTAMO

Para la construccin de la carretera, el CONTRATISTA emplear los bancos de prstamo
identificados y listados en el EEIA. En ningn caso el CONTRATISTA extraer material de otros
sitios, sin la autorizacin escrita de la SUPERVISIN. Asimismo el CONTRATISTA implementar
obras de proteccin en bancos de prstamo.
A la finalizacin de la construccin, el Contratista restaurar los bancos de prstamo empleados,

siguiendo las recomendaciones del EEIA.
3.12.7 BUZONES DE ALMACENAMIENTO

Para la disposicin de material excedente de los cortes, el CONTRATISTA emplear los buzones
identificado en el EEIA. En ningn caso dispondr el material excedente en las corrientes de
agua o en sectores con alta pendiente. Si se requiere de nuevos buzones de depsito de
materiales, stos se identificarn con ajuste a los criterios sealados en el EEIA y en
coordinacin con la SUPERVISIN.
3.12.8 PROTECCIN DE ROS, LAGOS Y DEPSITOS DE AGUA

En todo momento el CONTRATISTA tomar adecuadas medidas de precaucin para evitar que
se contaminen los ros, lagos y depsitos de agua, debido al vertido de combustible, aceites,
bitmenes y otros materiales contaminantes. En este sentido programar y conducir sus
operaciones de manera tal que se evite o reduzca a un mnimo la descarga de sedimentos en
ros, lagos y depsitos de agua, o que se interfiera el movimiento de peces migratorios.
En ningn caso se permitir al CONTRATISTA el lavado de sus vehculos en las corrientes de

agua, ni tampoco se permitir que se lleven a cabo las operaciones de mantenimiento de la
maquinaria y equipo en otro lugar que no sea el apropiado en los campamentos para el efecto.
Si el CONTRATISTA vierte, descarga o derrama cualquier combustible o producto qumico que

llegue o tenga el potencial de llegar a algn curso de agua, notificar inmediatamente a todos los
organismos jurisdiccionales apropiados y tomar medidas inmediatas para contener y/o eliminar
el combustible y/o productos qumicos derramados.
3.12.9 MEDIDAS DE CONTROL DE LA EROSIN

El CONTRATISTA implementar las medidas de control de erosin en el Derecho de Va y reas
crticas, que se sealan en el EEIA.
3.12.10 PRECAUCIONES Y MTODOS DE EMPLEO DE EXPLOSIVOS

Cuando sea indispensable la utilizacin de explosivos para la ejecucin de voladuras para cortes
o explotacin de bancos de prstamo, se emplearn explosivos de uso civil o comercial y su uso
se restringir nicamente a las labores propias de la construccin que as lo requiera.
Para el uso de explosivos, el CONTRATISTA contar previamente con la Licencia del Ministerio
de Defensa, que ser presentada al SUPERVISOR al inicio de las obras.
Para el almacenamiento de explosivos, el CONTRATISTA contar con depsitos de seguridad,

cuya custodia estar a cargo de personal calificado bajo la SUPERVISIN del Superintendente
de la Obra, a fin de evitar accidentes con vidas humanas, infraestructura, equipamientos, etc.

Las cantidades de explosivos a ser almacenadas sern las mnimas necesarias para la ejecucin
este tipo de trabajo.
Cuando las voladuras se realicen en zonas aledaas a construcciones existentes, se tomarn

todas las precauciones para evitar daos a esas propiedades. El CONTRATISTA notificar a las
personas que viven en sitios prximos a la voladura por lo menos con 48 horas de anticipacin a
la realizacin de dichos trabajos.
3.12.11 PRECAUCIONES Y MEDIDAS CONTRA INCENDIOS

El CONTRATISTA est sujeto a las normas e instrucciones para la prevencin y control de
incendios de acuerdo con la poca y lugares donde exista dicho peligro. El CONTRATISTA
adoptar todas las medidas necesarias para evitar que su personal encienda fuegos no
requeridos para la ejecucin de la obra; ser responsable por la propagacin de los fuegos y
deber extinguir cualquiera y todos los focos de incendio que se propaguen.
El CONTRATISTA estar obligado a proporcionar a todo su personal y a la SUPERVISIN,

condiciones sanitarias aceptables en los campamentos. Por tanto, la SUPERVISIN estar
facultada a exigir condiciones adecuadas en los dormitorios, comedores, cocina, baos, servicios
de agua potable y de eliminacin de aguas servidas cuya ubicacin y calidad estarn sujetas a
su aprobacin.
3.12.12 MEDIDAS DE SEGURIDAD CONTRA ACCIDENTES DE TRABAJO

El CONTRATISTA deber tomar previsiones, proveer dispositivos y elementos de seguridad y
adoptar toda otra accin necesaria para la proteccin contra accidentes de su personal de
empleados y obreros.
Deber mantener un minucioso registro de todos los accidentes ocurridos en la construccin de

la Obra, especificando los casos de muerte, incapacidad profesional, enfermedad y lesiones que
requieran atencin mdica. El CONTRATISTA deber informar de cualquier accidente a las
autoridades competentes.
El CONTRATISTA ser el nico responsable y mantendr liberada al CONTRATANTE y la

SUPERVISIN contra toda demanda, proceso y gasto de cualquier naturaleza, originados por
muerte, accidente o lesin de cualquier trabajador del CONTRATISTA.
3.12.13 SEGURIDAD Y PROTECCIN EN LA ZONA DE TRABAJOS

El CONTRATISTA deber, por su cuenta, durante todo el tiempo de ejecucin y hasta la
terminacin de la Obra y de la reparacin de cualquier defecto en la misma:
Tener cuidado total sobre la seguridad de todas las personas autorizadas para estar en el
emplazamiento de la Obra, brindando las condiciones apropiadas para evitar el peligro de
accidentes.
Proveer y mantener a su costo todas las luces, guardias, cercas, seales de advertencia y
vigilancia, cuando y donde sea necesario o requerido por la SUPERVISIN o por una autoridad
debidamente constituida, para la proteccin de la Obra y/o para la seguridad del pblico.
3.12.14 USO DE EXPLOSIVOS

Cuando las operaciones de la construccin requieran el uso de explosivos, el CONTRATISTA
tomar todas las precauciones necesarias para resguardar vidas y propiedades.
Entre estas medidas pueden mencionarse, sin carcter limitativo, las siguientes:
Utilizacin de personal experimentado en el uso y manipuleo de explosivos.

Almacenamiento en depsitos no ms prximos de 300 metros de campamentos o zonas
edificadas y con una inscripcin preventiva visible que diga:
PELIGRO- EXPLOSIVOS
Colocacin de seales de advertencia al pblico en las zonas de trabajo.
Disponibilidad de personal auxiliar que impida la aproximacin de personas a dichas zonas.
El CONTRATISTA ser responsable que todos y cada uno de los daos resultantes de mal
empleo de explosivos.

3.12.15 PRECAUCIONES Y MTODOS DE EMPLEO Y EXPLOSIVOS

Cuando se utilicen explosivos, el CONTRATISTA adoptar precauciones tendientes a evitar
daos en las caractersticas del paisaje y objetos circundantes, impidiendo la dispersin de
rocas, tocones u otros residuos fuera de los lmites de la calzada.
El CONTRATISTA recoger los fragmentos de roca cados fuera del camino como consecuencia
de las operaciones con explosivos y deber colocarlos en las zonas terraplenadas, por su propia
cuenta, a menos que la SUPERVISIN disponga otra cosa. Cuando as lo determine la
SUPERVISIN, los rboles existentes dentro de una zona a desboscar se dejarn en pi durante
las operaciones con explosivos, para formar una valla protectora para la vegetacin circundante.
Dichos rboles sern extrados luego de haberse terminado los trabajos con explosivos.
La remocin de rocas y los trabajos de excavacin en faldeo mediante el uso de explosivos, no

podr efectuarse por voladuras mediante tneles o galeras, a menos que exista un permiso
escrito previo la SUPERVISIN. Dicho permiso slo ser otorgado con la condicin de que
cualquier dao producido a objetos cercanos, caractersticas del paisaje, el camino y los taludes
o a cualquier otra parte de la Obra, debido a las voladuras con explosivos, sean reparados por
cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
3.12.16 PROTECCIN Y PRESERVACIN DE PROPIEDADES

El CONTRATISTA ser responsable por la preservacin de toda propiedad pblica y privada,
monumentos, oleoductos, lneas elctricas, telefnicas, canales de riego, acequias, tomas de
agua, tanques de almacenamiento, fibra ptica, poliductos y otros servicios existentes a lo largo,
a travs y/o adyacentes a la obra, que puedan ser daados por la ejecucin de sus trabajos y
deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar el dao a caeras, conductos y
otras instalaciones subterrneas, debiendo asimismo proteger de daos y perjuicios a todos los
mojones y demarcaciones de propiedades, a menos que la SUPERVISIN hubiese registrado de
otra manera la ubicacin de los mismos, no pudiendo remover tales elementos hasta recibir
autorizacin para ello.
Cualquier instalacin de servicio pblico daada por el CONTRATISTA deber ser

inmediatamente reparada por cuenta exclusiva de ste.
Todos los caminos adyacentes a la Obra en ejecucin o que la crucen, debern ser protegidos
contra daos.
El CONTRATISTA deber evitar que sus trabajadores invadan o perjudiquen zonas que revistan
caractersticas naturales, geolgicas o histricas, as como edificaciones o monumentos
histricos.
Cuando o donde se produzca cualquier dao directo o indirecto, o perjuicios a propiedades

privadas o pblicas por causa de cualquier acto, omisin, negligencia o mala conduccin de las
obras, o tambin debido a la no-ejecucin de stas por parte del CONTRATISTA, ste deber
reparar o hacer reparar por su cuenta, dichas propiedades, restablecindolas a sus condiciones
originales, o compensando tales daos o perjuicios en cualquier otra forma aceptable.
3.13 PLANES DE MANTENIMIENTO
3.13.1 PROTECCIN Y PRESERVACIN DE PROPIEDADES

La SUPERVISIN entregar al CONTRATANTE, 90 das antes de la fecha prevista para la
puesta en servicio de la carretera, el plan de mantenimiento rutinario para el ao siguiente a la
entrega definitiva de obras.
La SUPERVISIN entrega a el CONTRATANTE, dentro de los 90 das siguientes a la entrega de

las obras, un plan general de mantenimiento rutinario que cubra un periodo de cinco aos
contado a partir de la fecha del primer aniversario de la entrega de las obras.
3.14 DERECHO DE UTILIZACIN DE MATERIALES EN LA OBRA

El CONTRATISTA podr utilizar en la Obra, la piedra, grava o arena adecuada encontradas en
excavaciones y se le pagar tales materiales de excavacin, de acuerdo con los precios unitarios
respectivos establecidos en el CONTRATO. No obstante, tendr que proveer por su cuenta, la
cantidad necesaria de materiales para ejecutar aquella parte de la Obra cuya realizacin se
haba previsto originalmente con este tipo de materiales. No se formularn cargos al
CONTRATISTA por el uso de los materiales antes indicados, salvo que se le exija su reposicin
cuando as corresponda.
El CONTRATISTA no podr extraer dichos materiales de yacimientos ubicados en las zonas

marginales al Derecho de Va, excepto cuando tal uso estuviese consignado en los planos
respectivos o mediante autorizacin escrita por la SUPERVISIN.
En caso que el CONTRATISTA haya extrado o procesado materiales provenientes de terrenos

pertenecientes al Gobierno, en cantidades que excedan a las requeridas para el cumplimiento del
CONTRATO, el CONTRATANTE podr incautar dicho material excedente, incluyendo cualquier
residuo del mismo convertido en subproducto, sin obligacin alguna de reembolsar al
CONTRATISTA por el costo de su produccin, o tambin puede exigirse al CONTRATISTA el
retiro de tales materiales y restituirlos a su situacin original, corriendo todos los gastos por
cuenta de ste.
3.15 CONDICIONES SINGULARES
Para propsitos de informacin e investigacin, si durante el curso de la ejecucin de los trabajos

se encontrarn condiciones extraas o inslitas que merezcan ser sealadas y no hayan sido
previstas en los Documentos de CONTRATO; el CONTRATISTA informar al SUPERVISOR
sobre tales condiciones. La SUPERVISIN obtendr los datos, muestras, testigos o
especmenes que considere convenientes, antes de autorizar que los lugares donde se
presentaron dichas condiciones sean alterados por la prosecucin de los trabajos.
3.16 MINERALES Y ARTCULOS DE VALOR
Todos los minerales, fsiles, monedas, artculos de valor, artculos antiguos, estructuras y otros
objetos o restos de inters geolgico o arqueolgico, que sean descubiertos en la Derecho de
Va u otras zonas de trabajo para la Obra, sern considerados como propiedad absoluta del
CONTRATANTE, el CONTRATISTA deber adoptar todas las precauciones razonables para
impedir que sus trabajadores u otras personas retiren o daen dichos objetos e informarn al
SUPERVISOR inmediatamente despus de producido el descubrimiento y antes de efectuar
cualquier trabajo de remocin o extraccin. Ejecutar, por cuenta del CONTRATANTE, las
rdenes impartidas por la SUPERVISIN con referencia a la extraccin y destino que se
decidiera dar a los objetos o restos encontrados.
3.17 SONDEOS Y EXCAVACIONES EXPLORATORIAS
El CONTRATISTA deber efectuar los sondeos y excavaciones exploratorias que fueran

requeridos por la SUPERVISIN durante la ejecucin de la Obra.
3.18 UBICACIN DE CAMINOS AUXILIARES Y SENDEROS Y ABANDONO DE LOS MISMOS

En los casos en que el CONTRATISTA requiera el uso de caminos auxiliares o senderos de
carcter temporal, en lo posible tales caminos y senderos, incluyendo los accesos a canteras y
prstamos, debern situarse en zonas limpias o a limpiar.
Todos estos caminos y senderos debern abandonarse de inmediato, una vez que se haya dado
trmino a la construccin de la seccin de Obra servida por los mismos, y el terreno natural
alterado por esas construcciones deber restaurarse a su condicin original dentro de lo posible,
por cuenta del CONTRATISTA y a satisfaccin de la SUPERVISIN, excepto cuando el
CONTRATANTE considere ms conveniente la permanencia de tales caminos y lo haga conocer
as por escrito.
3.19 TRABAJO NOCTURNO, EN DOMINGOS Y FERIADOS

Cuando el CONTRATISTA programe la ejecucin de trabajos durante las noches o durante das
domingos y feriados deber solicitar autorizacin de la SUPERVISIN con la suficiente
anticipacin acordada por ambas partes, para que se pueda disponer oportunamente del
personal de SUPERVISIN. En el caso de trabajos nocturnos, el CONTRATISTA deber poner a
consideracin de la SUPERVISIN un apropiado sistema de iluminacin.

3.20 COOPERACIN ENTRE CONTRATISTAS
EL CONTRATANTE se reserva el derecho, en cualquier momento, de efectuar o contratar la

ejecucin de otros trabajos no contemplados en el CONTRATO, en la zona donde se encuentra
la Obra.
Cuando contratos diferentes se adjudiquen dentro de los lmites de un mismo sitio de trabajo, o
adyacente el uno al otro, cada CONTRATISTA deber efectuar su trabajo de manera tal que no
interfiera o perjudique el progreso o terminacin del trabajo que est siendo ejecutado por el otro
CONTRATISTA o CONTRATISTAS que trabajen en el mismo proyecto, establecindose como
norma la cooperacin mutua de todos estos. En caso de disputas, la SUPERVISIN deber
resolver el caso, siendo su decisin final y sin recurso.
El CONTRATISTA deber en lo posible, organizar su trabajo y colocar y disponer los materiales

que se usan, de manera tal que no interfieran en las operaciones de otros CONTRATISTAS o del
CONTRATANTE, dentro de los lmites del mismo proyecto. El CONTRATISTA deber coordinar
su trabajo con el de los otros de manera armnica.
3.21 RESPONSABILIDAD LEGAL Y PBLICA
3.21.1 LEYES QUE DEBEN OBSERVARSE

El CONTRATISTA deber obtener todos los permisos y licencias, excepto los relativos al
Derecho de Va, mediante la disposicin legal respectiva, el CONTRATANTE, establecer el
Derecho de Va indicado en los planos.
Asimismo deber dar estricto cumplimiento a toda la legislacin laboral y social vigente, siendo
responsable de dicho cumplimiento por parte de sus Sub-contratistas.
El CONTRATISTA ser el responsable directo de todos los daos y perjuicios causados a

terceros durante la ejecucin de la Obra, ya sea por parte suya, sus agentes o Sub-contratistas,
debiendo indemnizar a las partes afectadas, liberando al CONTRATANTE de toda
responsabilidad y reclamo emergentes de cualquier infraccin a las leyes.
3.21.2 PERMISOS Y LICENCIAS

El CONTRATISTA deber obtener todos los permisos y licencias, excepto los relativos al
Derecho de Va, mediante la disposicin legal respectiva, el CONTRATANTE, establecer la
Derecho de Va indicando en los planos.
A solicitud del CONTRATISTA, el CONTRATANTE podr acordar temporalmente Derecho de Va

adicional y de reas necesarias para disponer del exceso proveniente de las excavaciones.
El CONTRATISTA podr solicitar tierras baldas que sean de propiedad del Gobierno, para
utilizarlas en usos temporales como ser campamento y fines similares, tales solicitudes sobre
propiedades del Estado, si fueran aceptadas, sern sin ningn gravamen de pago y otros cargos
para el CONTRATISTA.
A la terminacin de la obra, estos terrenos sern devueltos al Gobierno despus de ser

debidamente reacondicionados.
Todo otro permiso o licencia que no est establecido en la presente clusula o en los Trminos
de Referencia, tendr que ser obtenido directamente por el CONTRATISTA quien cubrir el pago
de impuestos, gravmenes y gastos que correspondan.
3.21.3 DERECHOS DE PATENTES

El CONTRATISTA proteger e indemnizar al CONTRATANTE, de cualquier reclamo originado
por la infraccin de derechos de patente, de diseo, marca o nombre de fbrica, u otros derechos
similares, con relacin a cualquier equipamiento, trabajos o materiales utilizados en la ejecucin
de la Obra y, por tanto, cubrir todo gasto emergente de tales reclamos.
3.21.4 CUMPLIMIENTO DE LEYES LABORALES

El CONTRATISTA deber dar cumplimiento estricto a toda la legislacin laboral y de seguridad
social vigente en Bolivia y ser responsable de dicho cumplimiento.

Los salarios que el CONTRATISTA pague a sus empleados, debern cumplir con las
disposiciones laborales vigentes y con cualesquier otras leyes y reglamentos concernientes a
prestaciones sociales.
El CONTRATISTA ser responsable y mantendr liberado al CONTRATANTE, de cualquier

multa o penalidad que le fuera impuesta por causa de incumplimientos o de infraccin de la
legislacin laboral o de seguridad social.
3.21.5 FERIADOS LEGALES

Los feriados incluyen todos los domingos y otros das prescritos por Ley y de acuerdo a la
normativa vigente, adems se reconocern feriados especiales que puedan ser decretados por el
Gobierno. No est prohibido al CONTRATISTA efectuar trabajo en esos das, pero deber
compensar a su personal.
Todos los domingos

1ro. de enero, un da (Ao Nuevo)
22 de Enero un da (Refundacin Estado Plurinacional)
Lunes y Martes de Carnaval, dos das (movibles)
Semana Santa, un da (movible)
1 da Aniversario del Departamento
1ro. de mayo, un da (Da del Trabajo)
Corpus Christi, un da (movible)
21 de Junio un da (Ao Nuevo Aymara)
6 de agosto, un da (Independencia Nacional)
2 de noviembre, un da (Da de los Difuntos)
25 de diciembre, un da (Navidad)
3.21.6 RESPONSABILIDAD EN LOS CASOS DE RECLAMO POR DAOS Y PERJUICIOS

El CONTRATISTA dejar a salvo al CONTRATANTE, a la SUPERVISIN y a todo su personal
de cualquier juicio, acciones o demandas promovidas por causa de daos y perjuicios, por parte
de cualquier persona o propietarios, como consecuencia de cualquier negligencia en la
adopcin de medidas de seguridad en la Obra, por causa de cualquier acto u omisin del
CONTRATISTA o de sus dependientes, as como contra toda reclamacin o pedidos de
indemnizacin que surjan y estn amparados por las leyes, decretos, estatutos,
reglamentaciones y ordenanzas.
3.21.7 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA CON RESPECTO A LA OBRA

Hasta que el CONTRATISTA sea notificado por la SUPERVISIN que el trabajo ha sido
terminado en forma satisfactoria, de acuerdo con lo determinado en lo referido a inspeccin final,
el CONTRATISTA tendr a su cargo y cuidado y deber tomar las precauciones contra daos y
perjuicios que se puedan producir en la Obra total o en parte de ella.
El CONTRATISTA, por su propia cuenta, deber reparar todos los daos en cualquier parte de la
Obra contratada, excepto los debidos a fuerza mayor o causas fortuitas que estuvieran ms all
del control del CONTRATISTA y no fuesen imputables a deficiencia o negligencia del mismo.
Tales causas imprevistas incluirn, pero no se limitarn, a las acciones de la naturaleza, de

enemigos pblicos, a acciones extraordinarias de los elementos, deslizamientos inevitables y el
desgaste normal de la Obra si sta fue puesta al servicio pblico por disposicin de la
SUPERVISIN, o por sus caractersticas de construccin no puede ser cerrada al trfico.
Durante el periodo de la ejecucin de la Obra, en caso de paralizacin temporal de los trabajos

por cualquier causa, el CONTRATISTA ser responsable de proveer una adecuada proteccin a
las partes de la Obra ya construidas y de proceder al almacenamiento apropiado de los
materiales acopiados, a cuyo efecto y si es necesario deber exigir por su cuenta estructuras
temporales apropiadas.
3.22 INSTRUCCIONES POR ESCRITO

Todas las instrucciones emitidas por la SUPERVISIN debern ser realizadas por escrito, a
menos que por alguna razn justificada y con carcter excepcional la SUPERVISIN considere
necesario impartir dichas instrucciones verbalmente, en cuyo caso el Contratista tambin deber
cumplirlas.

Tales instrucciones debern ser confirmadas por escrito, ya sea antes o despus de ser
cumplidas y debern ser consideradas como una orden en el ejercicio de la obra. Las
instrucciones sern escritas en el libro de rdenes.
Toda instruccin impartida por la SUPERVISIN al Contratista, que fuese representada con el
debido respaldo y que no sea cumplida, ser motivo de sancin econmica, cuantificable de
acuerdo a su gravedad por la SUPERVISIN y descontada de la planilla o certificado de avance
de obra imputable al perodo en que fue impuesta.
3.23 COMUNICACIONES
Toda la comunicacin: informes, solicitudes y respuestas entre el Contratista y la SUPERVISIN

y la FISCALIZACIN de obra, y EL CONTRATANTE, debern ser realizadas por escrito,
impresas en papel adjuntando el correspondiente respaldo digital.
3.24 PROPIEDAD DE LOS DOCUMENTOS

Los originales de los documentos, libretas de campo, memorias de clculo, planos, diseos y
otros documentos que elabore la SUPERVISIN con relacin a la obra, sern de propiedad del
CONTRATANTE y en consecuencia debern ser entregados a ste en su totalidad y bajo
inventario, quedando absolutamente prohibida la difusin de dicha documentacin, total o
parcialmente, sin consentimiento previo, y por escrito del CONTRATANTE.
3.25 PLAN DE CALIDAD PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS
La Supervisin elaborar un plan de calidad basado en el presentado por el Contratista que

deber ser reformulado cada 15 das o cada que el CONTRATISTA modifique el suyo
La SUPERVISIN debe realizar la validacin de acuerdo al Plan de Calidad
Este Plan debe ser remitido al CONTRATANTE para conocimiento sin que esto exima al
Supervisor de su responsabilidad tcnica del Control de Calidad y Cumplimiento de las
Especificaciones que establece el contrato, estos controles son remitidos al CONTRATANTE, en
forma previa a la elaboracin a los Informes Mensuales.
3.25.1.1 AUTOCONTROL
a. Control de Ejecucin
- Verificacin visual de los materiales

- Realizacin de ensayos de laboratorio
- Obtencin de muestras para realizacin de ensayos
- Induccin de los operadores, laboratoristas y otros
- Mantenimiento y calibracin de equipos y laboratorios.
b. Control de Calidad
- Monitoreo y control de la ejecucin

- Registros de aprobacin de ensayos y materiales ya ejecutados
- Mantenimiento y operacin de laboratorios para ejecucin de ensayos previstos.
- Anlisis y Archivo de todos los resultados de ensayos
- Anlisis de rugosidades en las diferentes capas del pavimento.
- Controles geomtricos del drenaje superficial
- Control de los impactos ambientales
- Verificacin de la higiene y seguridad industrial.
- Acceso permanente de la Supervisin y de la FISCALIZACIN a archivos.
- Demostracin de la Gestin de calidad a la Supervisin y FISCALIZACIN.
c. Control Externo de la Obra
- Control ejercido por la FISCALIZACIN y la Administradora Boliviana de Carreteras.

3.25.2 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

Establecer y mantener procedimientos documentados para implementar acciones correctivas y
preventivas en la ejecucin de la obras con el objeto de detectar y eliminar de las causas de
rechazo reales y potenciales. Se debe incluir resmenes de servicios ejecutados reclamos de
usuarios, poblaciones y otros documentos.
3.25.3 IMPACTO AMBIENTAL

Identificacin de los problemas ambientales existentes o aquellos que pueden ocurrir durante la
ejecucin de la obra y los residuos producidos por la misma. Presentar una secuencia de
fotografas del rea de instalacin de los campamentos, las plantas y canteras a ser
explotados, realizar el diagnstico para la recuperacin del sistema. Presentar un Plan de
Manejo Ambiental para la restitucin y/o minimizacin de los impactos ambientales negativos
en los medios fsico, bitico y socio econmico
3.25.4 PLAN DE VERIFICACIN DE EFECTIVIDAD DE LA GESTIN DE CALIDAD
3.25.4.1 VERIFICACIN DE INSUMOS

1. Disear y aplicar controles de calidad a los materiales a ser utilizados, aplicando
mtodos estadsticos de muestreo.
2. Realizar verificaciones in situ de los materiales de acuerdo a los requisitos tcnicos
preestablecidos.
3. Calcular la frecuencia relativa de insumos en trminos porcentuales.
3.25.4.2 VERIFICACIN DE LA EJECUCIN

1. Cumplimiento de los procedimientos de control del sistema de Gestin de la Calidad.
2. Monitoreo de los procesos de ejecucin en sitio.
3. Monitoreo de ensayos de laboratorio.
4. Aseguramiento de la trazabilidad metrolgica de los instrumentos de medicin que
intervienen en las obras (relacionado a la calibracin de los equipos de medicin)
5. Calculo de la frecuencia relativa de la verificacin de ejecucin de ensayos de
laboratorio.
3.25.4.3 VERIFICACIN DE LAS OBRAS EJECUTADAS

1. Realizar inspecciones permanentes.
2. Realizar inspecciones a los frentes de trabajo y laboratorio.
3. Realizar inspecciones a las obras ya ejecutadas.
4. Verificar las obras que no cumplen con las especificaciones tcnicas, para su
reconstruccin.
5. Calcular la frecuencia relativa de la verificacin de las obras ejecutadas en trminos
porcentuales.
3.25.5 PLAN DE SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL DE LA EJECUCIN DE OBRAS
3.25.5.1 ANLISIS DE INTERPRETACIN DE RESULTADOS

Se deber realizar el anlisis de la verificacin de los insumos, de la verificacin de la
ejecucin y de la verificacin de las obras ejecutadas, considerando que los resultados deben
tender al 100% de las verificaciones realizadas.
3.25.5.2 INFORMES
El Especialista en Control de Calidad deber elaborar informes mensuales que contengan el
anlisis e interpretacin de los datos obtenidos para la Gestin de Calidad (plan reformulado
cada 15 das por el CONTRATISTA), los mismos debern contener conclusiones y acciones
correctivas para los ensayos, insumos u obras rechazadas.
Procedimientos para la Elaboracin de un Plan de Calidad para la Ejecucin de las Obras
Inspeccin, verificacin por medio de mediciones calibradas.
Mejora de la Calidad, acciones implementadas con el fin de aumentar la eficacia y la eficiencia

de los procesos que proporcionaran beneficios adicionales.

Monitoreo, verificaciones peridicas e independientes de procesos y mtodos para comprobar

que todos los parmetros estn dentro las especificaciones tcnicas.
Plan de Calidad, documento que establece procedimientos, recursos, secuencia de acciones

que evidencian las actividades que deben ser implementadas.
Polticas de Calidad, directrices globales de la organizacin para cumplir la calidad exigida en

las especificaciones tcnicas.
Procedimiento, directrices escritas que especifican los objetivos y la exigencia de las

actividades de la Organizacin que deben ser controladas, verificadas y registradas.
Calidad del Producto, resultado de la verificacin de las caractersticas de un producto que

determina el grado y capacidad de satisfacer necesidades explicitas del usuario.
Requisitos Especificados, exigencias internas de un sistema, proceso o un proyecto de un

producto.

4. RUBRO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA ETG 1- 01
4.1.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en el desbroce, el desbosque, el destronque y la limpieza necesarios para
ejecutar la obra amparada por el CONTRATO, de acuerdo con las presentes Especificaciones.
Las zonas a desbrozar, destroncar y limpiar, debern ser reas indicadas en los planos, en las
Especificaciones Tcnicas Especiales, y/o ordenadas por la SUPERVISIN dentro de los lmites
del derecho de va. En el caso de prstamos y yacimientos, el rea mnima ser la indispensable
para su explotacin.
El desbroce y desbosque consistir en el corte y remocin de toda la vegetacin constituida por

arbustos o rboles, cualquiera sea su densidad.
El destronque y limpieza, consistir en la excavacin y total remocin de troncos, races,

matorrales, hojarasca, o cualquier otro material objetable, incluyendo las capas de suelos
orgnicos a la profundidad indicada por la SUPERVISIN.
Estos trabajos tambin sern realizados en ciertas zonas fuera del derecho de va, tales como
reas de ubicacin de canales y zanjas, prstamos y fuentes de material indicados en los planos
o designados por la SUPERVISIN.
Tambin se efectuar la demolicin y el retiro de edificaciones y otras instalaciones que

obstruyan, crucen u obstaculicen de alguna manera la obra, excepto cuando los planos o
Disposiciones Especiales establezcan otra cosa al respecto.
En sectores donde la presencia de arbustos y/o rboles, que por su pequea cantidad no
perjudiquen a los trabajos de construccin y al futuro desempeo de la carretera, a exclusivo
criterio de la SUPERVISIN, no sern objeto de desbosque y destronque.
4.1.2 MATERIALES
No aplicable.
4.1.3 EQUIPO
Las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza sern ejecutadas mediante la
utilizacin de equipo adecuado, complementado con el empleo de servicios manuales y
eventualmente de explosivos. El equipo estar en funcin de la densidad y tipo de vegetacin
existente, de las obras a ser demolidas y de los plazos exigidos para la conclusin de la obra.
4.1.4 EJECUCIN
a) Luego de recibir la Orden de Inicio de Actividades, y concluida la movilizacin, el CONTRATISTA
iniciar las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza.
Estas operaciones debern efectuarse en todas las zonas indicadas en el apartado 1.

DESCRIPCIN. Los rboles aislados, de composicin paisajista, que seale y marque la
SUPERVISIN, se dejarn en pie y se evitar que sean daados. Para reducir el riesgo de
daar a los rboles que sean dejados en el lugar, se proceder a talar los restantes, desde fuera
hacia el centro del rea a limpiar, cuando la SUPERVISIN as lo exija. Cuando fuese necesario
evitar daos a edificios, otros rboles o propiedades privadas, as como para reducir a un mnimo
los peligros para el trnsito, los rboles se cortarn en trozos desde arriba hacia abajo.
b) Los materiales provenientes del desbroce, desbosque, destronque y limpieza sern dispuestos
de la siguiente manera, si las Disposiciones Tcnicas Especiales no instruyen de otra forma:
b. 1 Las maderas que sean requeridas para la construccin de campamentos, creacin de
encofrados, apuntalamientos y otras obras complementarias podrn ser utilizadas por el
CONTRATISTA previa autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
b. 2 Las partes comerciales de rboles talados sern limpiadas de ramas y races y apiladas
convenientemente en reas sealadas por la SUPERVISIN, dentro los lmites del
derecho de va.
CAPTULO 4 : MOVIMIENTO DE TIERRAS
b. 3 Todos los materiales y residuos provenientes del desbroce, desbosque, destronque y

limpieza que no sean utilizados o acopiados como se indica en b.1 y b.2 sern
dispuestos en los lmites del derecho de va o como lo disponga la SUPERVISIN.
Estos materiales provenientes de la limpieza y desmonte no debern ser depositados en
quebradas y corrientes de agua.
c) A no ser que las Disposiciones Tcnicas Especiales indiquen otra cosa, se efectuar la totalidad
de estos trabajos entre las lneas de pie de taludes de terraplenes o cresta de cortes, ms 2 m.
de sobreancho a cada lado. En las fajas laterales restantes, comprendidas entre los lmites del
derecho de va, slo sern realizados servicios de desbosque, si son necesarios. Se exceptuar
la eliminacin de aquella vegetacin que la SUPERVISIN ordene mantener en las fajas
laterales, comprendidas entre la delimitacin de la calzada y el derecho de va, con objeto de
evitar el efecto de erosin o por razones paisajsticas.
d) En las reas destinadas a cortes para constitucin de terraplenes para la carretera, se exigir
que el terreno, quede exento de materias vegetales u otras perjudiciales, races y troncos. Este
requerimiento tambin deber ser rigurosamente cumplido para la capa de 60 cm. por debajo de
la rasante proyectada, sea en cortes o terraplenes bajos.
e) En las reas que sern cubiertas por terraplenes de altura superior a los dos metros, el
desbosque y destronque se efectuar de modo que los rboles sean cortados a ras del terreno
natural. Para terraplenes con altura inferior a los dos metros, se exigir la remocin de la capa de
terreno que contenga races y residuos vegetales.
f) En reas fuera del lmite de la obra bsica, y donde se prev solamente la operacin de
desbosque, los rboles podrn cortarse a ras del suelo en lugar de extraer las races, o como lo
indique la SUPERVISIN.
g) Las operaciones de desbroce desbosque, destronque y limpieza se adelantarn por lo menos un

kilmetro en relacin a los frentes de trabajo del movimiento de tierras.
h) Ningn movimiento de tierras podr iniciarse antes que hayan sido totalmente concluidas y
aprobadas las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza.
4.1.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN

El control de las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza se har por
apreciacin visual de la calidad de los trabajos.
4.1.6 MEDICIN
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, sern medidos por el nmero de
Hectreas en proyeccin horizontal que sean desboscadas y/o destroncadas y/o limpiadas,
aceptados por la SUPERVISIN; excepto cuando el programa de licitacin contenga un tem
global, en cuyo caso no se efectuarn mediciones de superficie para propsitos de pago.
Zonas desboscadas, destroncadas y limpiadas para caminos de servicio o acceso del

CONTRATISTA, ubicaciones de sus campamentos o zonas de trabajo auxiliar, yacimientos,
prstamos que no sean ensanches de corte, canteras y otras fuentes de material, canales,
cunetas y zanjas, no sern medidas para efectos de pago.
4.1.7 PAGO
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, medidos conforme est estipulado
en el inciso 6, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los items
de Pago definidos en la Licitacin y presentados en los Formularios de Propuesta.
Cuando la licitacin no requiera un precio unitario o global para el tem correspondiente a

desbroce, desbosque, destronque y limpieza, estos trabajos no se pagarn directamente, sino
que sern considerados como una obligacin subsidiaria del CONTRATISTA, dentro de los otros
items del CONTRATO.

Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirn compensacin total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito
en esta especificacin.
TEM DESCRIPCIN UNIDAD

1.1 Desbroce, desbosque, destronque y limpieza Ha

4.2 EXCAVACIN DE CORTES Y PRESTAMOS ETG 1- 02
4.2.1 DESCRIPCIN
4.2.1.1 CORTES
Los cortes son segmentos de carretera, cuya ejecucin requiere la excavacin del material que
constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y
dimensiones del diseo. Se incluye tambin en este tem las excavaciones ejecutadas en tramos
de carreteras existentes.
Los trabajos de excavacin de cortes comprenden:
a) La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante

indicada en el diseo.
b) La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la

subrasante proyectada, en el espesor indicado en el diseo o por la SUPERVISIN en
caso de suelos de elevada expansin, suelos orgnicos o con capacidad de soporte
(CBR) inferior al mnimo requerido. Los cortes en roca debern excavarse 30 cm. por
debajo de la subrasante. En las secciones mixtas, los cortes en roca debern excavarse
1.00 m. por debajo de la subrasante.
c) Remocin de las capas de mala calidad que fueran encontradas en la preparacin de

las fundaciones para terraplenes, de acuerdo a las indicaciones de la SUPERVISIN
durante la ejecucin de los trabajos. Estos materiales sern transportados a lugares
previamente establecidos de modo que no ocasionen perjuicios a la obra.
d) Excavacin para sustitucin de suelos o para ensanche de carreteras existentes.
d) Excavacin para embalses o depsitos de agua.
e) Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de cortes, hasta los sitios

destinados para su depsito, dentro de los lmites de distancia libre establecida por los
Formularios de Propuesta del Proyecto.
4.2.1.2 PRSTAMOS
Los prstamos se destinan a proveer o complementar el volumen necesario para la construccin
de los terraplenes, sea por insuficiencia del volumen de los cortes por motivos de orden
tecnolgico de seleccin de materiales o por razones de orden econmico.
4.2.2 MATERIALES
4.2.2.1 CORTES
La excavacin de los cortes, conforme lo establecido en el acpite 4.2.1.1, ser definida como:
Excavacin No Clasificada:
Las excavaciones de todos los cortes o prstamos sern consideradas bajo este ttulo, sin tener
en cuenta la naturaleza o condicin de los materiales encontrados.
Excavacin en Fango:
Comprende la excavacin de fangos y materiales orgnicos blandos, normalmente saturados,
inadecuados para construir la fundacin de terraplenes y cuya excavacin con equipos
convencionales es prcticamente imposible, siendo necesario utilizar excavadoras equipadas
con "Drag-line" o equipo equivalente. Incluyen el agotamiento del agua, sea con cunetas o por
bombeo, de modo de mantener el nivel del agua abajo de la superficie de la capa de relleno a
ser compactada.
Los materiales constituyentes de la parte superior de la subrasante en los cortes, debern

atender las caractersticas exigidas para la parte superior de los terraplenes en la Especificacin
ETG 1 - 04 TERRAPLN, considerando el grado de compactacin natural o el requerido para
satisfacer el CBR mnimo.

Caso contrario, el material deber ser sustituido o re - compactado conforme lo indique el diseo
o La SUPERVISIN.
El material para el relleno de los 30 cm. excavado por debajo del nivel de la subrasante en los
cortes en roca, deber ser drenante, conforme lo indicado en el inciso 4.2.4 EJECUCIN.
El material para el relleno de 1.00 m. de excavacin por debajo del nivel de la subrasante en los
cortes de secciones mixtas en roca, deber presentar las caractersticas indicadas en la
Especificacin ETG 1 - 04 TERRAPLN. Este material ser homogneo en toda la seccin
transversal (relleno del corte y ejecucin de los terraplenes en la seccin mixta).
Entre las superficies obtenidas con la excavacin a 1 m. por debajo de la subrasante y el material
de relleno se compactar, en todo el ancho de la seccin transversal, en una capa drenante de
espesor uniforme. El material utilizado ser el indicado en el Inciso 4.2.4. EJECUCIN, o se
utilizar otro material alternativo indicado y/o aprobado por La SUPERVISIN
4.2.2.2 PRSTAMOS
Los prstamos eventualmente necesarios para la construccin de los terraplenes provendrn de
fuentes tipo A y B, cuya excavacin ser considerada como "Excavacin No Clasificada",
conforme lo definido en el tem 4.2.2.1 de esta Especificacin.
Las fuentes de aprovisionamiento de materiales para los tipos A y B son como sigue:
a) Prstamos de fuentes Tipo A.- Se refiere a la excavacin de prstamos indicados en el

diseo o marcados por la SUPERVISIN cuya cantidad y distancia de transporte es
verificada y validada por la SUPERVISIN.
b) Prstamos de fuentes Tipo B.- Se refiere a la excavacin del material proveniente de

prstamos elegidos por el CONTRATISTA y aprobados por La SUPERVISIN.
Una mayor distancia en el transporte como consecuencia de la eleccin del prstamo

por parte del CONTRATISTA, ser absorbido por el mismo, a no ser que el prstamo
sea elegido por insuficiencia de volumen o de calidad del prstamo Tipo A.
Para la utilizacin de los materiales de los prstamos tanto de fuentes Tipo A como Tipo
B, el CONTRATISTA deber obtener autorizacin del propietario y asumir toda la
responsabilidad al respecto, cargando con todos los gastos correspondientes a la
obtencin de los derechos de explotacin de los prstamos, incluyendo el pago de
cualquier cargo por regalas.
Los materiales de los prstamos debern obedecer los requerimientos de la

Especificacin ETG 1 - 04 TERRAPLN.
4.2.3 EQUIPO
La excavacin de cortes y prstamos ser efectuada mediante la utilizacin racional del equipo
adecuado que posibilite la ejecucin de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes y
prstamos as como tambin en los ensanches necesarios para obtener las secciones
transversales finales de proyecto.
4.2.4 EJECUCIN
4.2.4.1 CORTES
a) La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a los planos o planillas de
construccin, que sern entregados oportunamente por la SUPERVISIN.
b) La excavacin de cortes ser autorizada previa aprobacin de los trabajos de desbroce,

desbosque, destronque y limpieza.
c) Las operaciones de excavacin se ejecutarn previendo la utilizacin adecuada y/o el

depsito de los materiales no utilizados, en los lugares aprobados por la
SUPERVISIN.
Solamente sern transportados para la construccin de terraplenes los materiales que

por sus caractersticas sean compatibles con las Especificaciones del diseo.
d) Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales de buena

calidad, provenientes de la excavacin de cortes, para la construccin de capas
superiores de la plataforma, la SUPERVISIN podr ordenar por escrito. El acopio de

los referidos materiales para su oportuna utilizacin.
e) El material excavado que no sea requerido para la construccin de terraplenes de

acuerdo al diseo, incluyendo rocas extradas por escarificacin, podr utilizarse para la
ampliacin de terraplenes y taludes, para recuperacin de terrenos erosionables, o se
depositarn dentro de la distancia de transporte indicada en el diseo o por la
SUPERVISIN, o en los lugares propuestos por el CONTRATISTA que no constituyan
incremento de costo, amenaza a la estabilidad de la carretera o perjuicio al aspecto
paisajstico de la regin, a cuyo objeto se deber contar con la aprobacin de la
SUPERVISIN.
f) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verifique la existencia de roca, se

excavar la misma en una profundidad no menor de 30 cm., rellenndose la excavacin
conforme est dispuesto en el inciso 4, letra g) de la Especificacin ETG 1 - 04
TERRAPLN.
g) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes con secciones mixtas (corte y terrapln)
se verifique la existencia de roca, se excavar la misma en una profundidad no menor a
1. m., o hasta que se obtenga una plataforma uniforme en toda la seccin, en roca, o
hasta la cota de fundacin del terrapln, lo que ocurra a la menor profundidad,
reemplazndose la excavacin junto con la ejecucin del terrapln de la seccin mixta y
con los mismos materiales a ser utilizados en el terrapln o conforme a la orientacin de
la SUPERVISIN.
Antes de iniciar el reemplazo, la superficie obtenida con la excavacin y con la

compactacin del terrapln hasta este nivel, debe ser uniforme en toda la seccin
transversal y aprobada por La SUPERVISIN.
El reemplazo se Iniciar con la ejecucin de la carpeta drenante de espesor mnimo de

30 cm. y constante en toda la seccin transversal, sobre el corte y el terrapln.
El material de esta carpeta drenante obedecer la Especificacin ETG 3 - 02 DRENAJE

SUBTERRNEO, ETG 3 04 MANTA GEOTEXTIL. LA SUPERVISIN podr indicar o
aprobar materiales alternativos, considerando las disponibilidades locales.
h) Cuando al nivel de la subrasante en los cortes o en terraplenes existentes se verifique

la existencia de suelos con expansin mayor a 2% o capacidad de soporte inferior al
requerido por el diseo o por la SUPERVISIN, (determinados por el ensayo AASHTO
T-193), o suelos orgnicos, se remover hasta la profundidad indicada en el diseo o
por La SUPERVISIN, reemplazndolos por materiales seleccionados aprobados por
La SUPERVISIN.
En el caso que el suelo sea de buena calidad, no alcanzando el valor mnimo de CBR
apenas debido al grado de compactacin natural, el diseo o la SUPERVISIN podrn
indicar la utilizacin del mismo material escarificndolo y re-compactndolo.
Cuando el diseo establezca la colocacin de una capa de mejor calidad en sectores de

la carretera en corte o en terraplenes existentes, se realizar la excavacin adicional en
la profundidad determinada para la capa mencionada y en el ancho de la subrasante, o
sea el correspondiente a la calzada ms bermas.
Los taludes de corte sern terminados de modo que queden razonablemente lisos y
uniformes en su superficie, debiendo resultar concordantes sustancialmente con las
inclinaciones indicadas en el diseo.
Cualquier alteracin en la inclinacin de dichos taludes slo ser ejecutada con

autorizacin por escrito de la SUPERVISIN.
No ser permitida en los taludes la presencia de bloques de roca que signifiquen algn
riesgo para la seguridad del trnsito.
i) En las intersecciones de cortes y terraplenes, los taludes debern ser conformados de

manera que las transiciones sean suaves, sin exhibir quiebres notables.
j) En los taludes altos o en aquellos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se

construirn banquinas escalonadas con las respectivas obras de drenaje. En casos
especficos se efectuar el revestimiento de los taludes con csped u otro tipo de

vegetacin para evitar la erosin, en conformidad con el diseo y las instrucciones de la

SUPERVISIN.
Las zanjas de coronacin sern ejecutadas inmediatamente despus de concluida la

excavacin de corte, con objeto de evitar la prematura erosin de los taludes. Dichas
zanjas de coronacin podrn ser revestidas cuando as lo establezca el diseo o lo
ordene la SUPERVISIN.
k) Los sistemas de drenaje superficial y subterrneo de los cortes sern ejecutados

conforme a las indicaciones del diseo y a las instrucciones de la SUPERVISIN.
l) Durante la construccin, la obra bsica del camino en zonas de corte deber

mantenerse bien drenada en todo momento. Las cunetas laterales y otros drenes
debern construirse de modo que se evite cualquier proceso de erosin.
m) Los materiales obtenidos de la excavacin de cunetas laterales y otras obras de drenaje

o complementarios debern ser removidos del lugar y depositados en un sitio
conveniente de modo a evitar daos a la carretera y/o a sus complementos.
n) El material depositado en cualquier canal de agua que obstruya el libre curso de la

corriente, deber retirarse segn ordene la SUPERVISIN y por cuenta exclusiva del
CONTRATISTA.
) En los cortes en roca, con empleo de explosivos, el "plan de fuego" deber ser
programado por el CONTRATISTA de modo de no provocar inestabilidad en el terreno
adyacente, como consecuencia de exceso de explosivos o falla en la posicin de las
perforaciones.
o) El CONTRATISTA estar obligado a realizar el transporte de los materiales de

excavacin dentro de los lmites establecidos por la menor distancia de transporte para
cada corte o conforme lo indique el diseo o la SUPERVISIN.
La SUPERVISIN podr autorizar el transporte de dichos materiales a mayores

distancias solamente en aquellos casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la
menor distancia de transporte o exista conveniencia tcnica o econmica, a su
exclusivo criterio.
p) En los tramos en corte o de carreteras existentes, con materiales que satisfagan los
requisitos de calidad especificados, la subrasante resultante deber ser escarificada y
compactada, en la profundidad mnima de 20 cm. obedeciendo lo dispuesto en la
Especificacin ETG 1 - 04 TERRAPLN, en lo que respecta a capa final, sobre la cual
asentar el pavimento.
q) La excavacin de suelos orgnicos blandos, turbas y fango, deber subordinarse a los

elementos tcnicos de los planos y a las determinaciones de la SUPERVISIN, quin
podr alterar estos elementos en funcin del material que fuere encontrado durante la
excavacin.
La excavacin deber alcanzar capas de suelos adecuados para la fundacin de los

terraplenes, a exclusivo criterio de la SUPERVISIN.
Debern ser previamente aprobados por la SUPERVISIN los mtodos constructivos y

la programacin de todas las actividades ligadas a la excavacin, incluyendo la
preparacin de los accesos, transporte, depsito de material excavado, drenado,
bombeo, etc.
La excavacin efectuada por debajo del nivel de agua deber ser ejecutada con equipo
apropiado y de manera que las aguas del nivel fretico de lluvias que fluyan por
gravedad a zonas ya excavadas de donde, siendo necesario, sern bombeadas a
lugares que no interfieran con la excavacin.
Los materiales debern ser transportados a los lugares indicados por La SUPERVISIN
o aprobado por ste.
Aceptada por la SUPERVISIN el final de la excavacin, debern inmediatamente ser

iniciados los trabajos de relleno, obedeciendo lo dispuesto en la Especificacin ETG 1 -
04 TERRAPLN.

r) La excavacin ejecutada con la finalidad del ensanche de la carretera existente, deber

ser solamente suficiente para obtener la seccin transversal del diseo, no
admitindose variacin debido a utilizacin de equipo inadecuado.
4.2.4.2 PRSTAMOS
Cuando para la construccin de terraplenes o capas superiores de las plataformas obtenidas de
cortes sea necesaria la utilizacin de materiales provenientes de prstamos se observarn las
siguientes disposiciones:
a) Slo ser permitida la excavacin de prstamos despus de la conclusin de la

utilizacin de los materiales adecuados provenientes de los cortes para cada tramo de
diseo.
b) De acuerdo a las condiciones del diseo, el aprovechamiento del prstamo depender

de la existencia de los materiales adecuados y la necesaria explotacin en condiciones
econmicas, previa autorizacin de la SUPERVISIN, quien deber ser notificado de la
apertura de cualquier zona de prstamo con la suficiente anticipacin con objeto de la
verificacin de la calidad de los materiales y del levantamiento topogrfico, que permita
el clculo del volumen posteriormente extrado.
La excavacin de prstamos ser precedida por las operaciones de desbroce,

desbosque, destronque y limpieza del rea de prstamo.
c) Siempre que sea posible, debern ser ejecutados prstamos contiguos a los lmites de
la carretera para obtener un ensanchamiento de los cortes.
d) Los prstamos que resulten de un ensanchamiento de los cortes, debern ser

realizados de acuerdo a instrucciones de la SUPERVISIN, no siendo permitido en
cualquier fase, el escurrimiento de las aguas pluviales hasta la plataforma.
e) En los lugares en curva, los prstamos, siempre que sea posible, se harn del lado
interno de la misma.
f) En el caso de prstamos contiguos a terraplenes, los bordes internos de los cajones de

prstamos debern localizarse a una distancia mnima de 5 m. del pie de talud.
g) Cuando fuera constatada la conveniencia tcnica y econmica de reservar ciertos

materiales excavados en los prstamos para la ejecucin de las capas superiores de la
plataforma, se proceder al acopio de los referidos materiales hasta su oportuna
utilizacin, o a reservar el rea respectiva para excavacin oportuna.
h) El acabado de los bordes de los cajones de prstamos deber ejecutarse mediante

taludes con inclinaciones no mayores a 1:1. Todas las zonas de prstamos debern
explotarse en forma racional y una vez concluida la excavacin sern emparejadas en
forma adecuada de modo de evitar la acumulacin de agua en cualquier rea.
i) Los prstamos destinados a funcionar como canales laterales o de rectificacin de

cursos de agua tendrn un control topogrfico ms riguroso.
j) Las reas adyacentes a los cajones de prstamos, que hubieran sido afectados por las
operaciones del CONTRATISTA debern ser reacondicionadas de manera que se
mantenga el aspecto paisajstico de la regin.

El acabado de la plataforma en corte ser ejecutado mecnicamente, en forma tal que se
obtenga la conformacin indicada en la seccin transversal del diseo, admitindose las
siguientes tolerancias:
a) Variacin de menos (-) 3 cm., en relacin a las cotas del diseo para el eje y los bordes.
b) Variacin de ms (+) 20 cm., para el ancho de cada mitad de plataforma, no
admitindose variacin en menos (-).
Las tolerancias sealadas anteriormente no implicarn modificaciones a las secciones

transversales establecidas en el diseo.
El acabado de los prstamos ser efectuado por apreciacin visual del cumplimiento de los
requisitos de la presente Especificacin.
4.2.6 MEDICIN
La medicin de la excavacin se efectuar tomando en consideracin la clasificacin del material
conforme a la Excavacin en Cortes (4.2.4.1) del volumen extrado, medido en el corte de
prstamo y dentro de las tolerancias establecidas en el inciso 4.2.5 y la distancia media de
transporte entre el lugar de excavacin y de depsito, cumpliendo las siguientes indicaciones:
a) El clculo del volumen en metros cbicos ser efectuado aplicndose el mtodo de

media de las reas.
b) La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal entre los centros de

gravedad de las masas, siguiendo el menor recorrido a criterio de la SUPERVISIN. En
caso de transporte a lo largo del eje de la carretera (cortes), esta distancia ser la
correspondiente a la medida considerando el eje del diseo.
c) La medicin se efectuar en base a secciones transversales del terreno natural

tomadas despus de las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza y
de acuerdo a las secciones de diseo, incluyndose las tolerancias. Cuando las
secciones transversales sean levantadas antes de las operaciones de limpieza, se
descontar el volumen retirado en dichas operaciones, mediante la determinacin por la
SUPERVISIN de un espesor medio en cada seccin.
d) Para la medicin de la excavacin en roca, cuando as lo dispongan las

Especificaciones Tcnicas Especiales, debern realizar levantamientos topogrficos
previos a su excavacin, mediante secciones transversales u otro procedimiento
determinado por la SUPERVISIN.
e) La medicin de las excavaciones en suelos orgnicos blandos, que ser definida

genricamente como excavacin de material fangoso, se efectuar antes del inicio del
relleno, considerndose las mismas secciones levantadas previamente a su excavacin.
f) La medicin de los volmenes en las reas donde se proceder a la sustitucin de

materiales para asiento del pavimento, ser hecha considerndose las medidas
indicadas en los planos o por la SUPERVISIN.
Definidos los volmenes y distancias de transporte correspondientes, los trabajos de

excavacin de cortes y prstamos sern agrupados para fin de medicin conforme las
distancias establecidas en el Proyecto y en los Formularios de Propuesta, y si fuera el
caso, a la medicin de sobre-acarreo.
El Sobre-acarreo se aplicar a materiales excavados y transportados a distancias

superiores a las distancias mximas previstas en el proyecto e indicada en los
Formularios de Propuesta. Su medicin resulta del producto del volumen excavado por
la diferencia entre las, distancias de los centros de gravedad de las masas y la distancia
mxima indicada para el transporte (distancia libre de acarreo), expresada en
kilmetros. Tanto los volmenes como las distancias sern medidos conforme a criterios
del presente inciso.
La escarificacin y compactacin de los 20 cm. superiores de los tramos en corte, o de

espesor mayor si as lo indica por escrito La SUPERVISIN, sern medidos dentro del
tem de construccin de terrapln conforme lo definido en la Especificacin ETG 1 - 04
TERRAPLN.
La escarificacin y compactacin de la capa superior de los tramos nuevos en corte que

servirn de asiento al pavimento se sujetarn a las condiciones establecidas por las
Especificacin ETG 1 - 04 TERRAPLN y ETG 2 - 01 REGULARIZACIN DE LA
SUBRASANTE.
El transporte de materiales de acopios, incluyendo la carga y descarga, ser medido por

3
metro cbico por kilmetro (m x km), siendo el volumen el calculado considerando las
dimensiones de diseo en el lugar de aplicacin conforme lo establecido para los
terraplenes en Especificacin ETG 1 - 04 TERRAPLN y la distancia, la menor entre los
centros de gravedad del acopio y del lugar de aplicacin.

4.2.7 PAGO
Los trabajos de excavacin de cortes y prstamos, medidos en conformidad al inciso 4.2.6 sern
pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los items de Pago definidos y
presentados en los Formularios de Propuesta. Estos precios incluyen la construccin y
mantenimiento de caminos de servicio para la explotacin de los prstamos, yacimientos y otros
a ser utilizados por el CONTRATISTA, escarificacin, uso de explosivos y accesorios,
conformacin de taludes, cunetas, bombeo, transporte, as como toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin de todos los trabajos
descritos en esta Especificacin.
Ningn volumen de excavacin en roca ser sujeto a reconocimiento de pago, toda vez que esta
tarea se encuentra implcitamente en la actividad de excavacin no clasificada.

Excavacin no clasificada D 300 m 3
1.2 m
Excavacin en Fango D 300 m 3
1.3 m
Sobre-acarreo de excedentes de excavacin D 300 m 3
1.4 m * km
Transporte de material no clasificado de acopios 3
1.5 m * km

4.3 REMOCIN DE DERRUMBES ETG 1 - 03
4.3.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la remocin del material de derrumbes producidos durante el plazo
establecido en el CONTRATO. Se entiende por derrumbe al deslizamiento de los materiales de
talud de corte debido a la fuerza de la gravedad o a los agentes atmosfricos no atribuibles a la
negligencia del CONTRATISTA.
No ser reconocido como derrumbe aquella cantidad de material que se desprende en pequeas
cantidades y pueda ser limpiada manualmente con el uso de herramientas menores, sin
necesidad de movilizacin de equipo pesado, esta actividad ser ejecutada por el
CONTRATISTA.
4.3.2 MATERIALES
Material proveniente del derrumbe sin clasificacin.
4.3.3 EQUIPO
Este trabajo podr ejecutarse con el equipo previsto para excavacin de cortes, u otro equipo
adecuado aprobado por la SUPERVISIN.
4.3.4 EJECUCIN
La remocin de derrumbes ser ejecutada solamente por orden escrita de la SUPERVISIN.
Durante las operaciones de remocin, el CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones
necesarias para evitar daos a la plataforma y/o cualquier estructura que pueda estar en la zona
del derrumbe. En casos de caminos pavimentados, si el derrumbe se produce en un tramo ya
terminado, se utilizar el equipo adecuado para evitar daos en el pavimento.
Cuando ocurra el derrumbe el CONTRATISTA deber colocar inmediatamente seales que

indiquen durante el da y la noche, la presencia del obstculo de acuerdo con las disposiciones
vigentes y ser responsable de mantener la va adecuadamente sealizada y transitable.
Si el material de derrumbe cae sobre cauces naturales en la zona de la va, obras de drenaje
subrasante, sub bases y pavimentos terminados, deber extraerse con las precauciones
necesarias, sin causar daos a las obras.
Toda el rea donde se haya efectuado la remocin deber dejarse completamente limpia y bien
acabada y los materiales sern colocados donde indique la SUPERVISIN.

El control de las operaciones de remocin de derrumbes se har por apreciacin visual de la
calidad de los trabajos. Durante la ejecucin de los trabajos la SUPERVISIN efectuar los
siguientes controles:
a) Estado y funcionamiento del equipo utilizado.

b) Eficiencia y seguridad de los procedimientos para ejecutar los trabajos de remocin
aplicados por el CONTRATISTA.
c) Controlar que la disposicin de los materiales provenientes del derrumbe, se ajuste a lo
previsto por estas especificaciones o como lo disponga la SUPERVISIN.
d) El trabajo ser aceptado cuando haya cumplido a satisfaccin la presente especificacin
y las disposiciones de la SUPERVISIN.
e) La remocin del derrumbe se considerar completa cuando la va, obra de drenaje,
subrasante, sub base, base, pavimento o el lugar afectado por el derrumbe, quede
limpio y libre de obstculos y las obras de drenaje funcionen normalmente.
4.3.6 MEDICIN
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos de material, medido en su posicin
original y computada por el sistema del promedio de reas, removido, transportado y dispuesta
aceptablemente donde lo indique la SUPERVISIN.
La urgencia en la remocin de derrumbes, justificada por la necesidad de la seguridad del trfico
en la carretera, puede no ser compatible con el sistema de medicin indicado, pudiendo la
SUPERVISIN en estos casos autorizar por escrito otro procedimiento alternativo y
conveniente de medicin. La distancia de transporte no ser objeto de medicin.

La distribucin del material de derrumbe en los depsitos asignados por la SUPERVISIN se

realizar de tal manera que no afecte ni altere las condiciones normales del entorno. Esta
actividad no ser motivo de medicin ya que est considerada en la estructura del precio unitario
de Remocin de Derrumbes.
Cuando la SUPERVISIN instruya por escrito que la disposicin del material de derrumbe se
realice de acuerdo con las exigencias del relleno compactado en reas de depsito, ser
considerada la medicin de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Tcnicas Generales
para Terraplenes.
Cuando el material de derrumbe sea transportado a una distancia superior a los 300 m, se
efectuar el pago de sobre-acarreo, del volumen determinado. Esta medicin se realizar de
acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Tcnicas Generales para Excavaciones de Cortes.
4.3.7 PAGO
Los trabajos de remocin de derrumbes medidos en conformidad al inciso 6, sern pagados al
precio unitario contractual correspondiente al tem de Pago definido y presentado en los
Formularios de Propuesta. Dicho precio ser la compensacin total en concepto de mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
Especificacin.

Remocin de Derrumbes 3
1.6 m
Relleno Compactado en reas de Depsito 3
1.7 m
Sobre-acarreo de excedentes de excavacin D = > 300 3
1.4 m * km

4.4 TERRAPLENES ETG 1 - 04
4.4.1 DESCRIPCIN
Los terraplenes son macizos de tierra y piedra que se levantan para asentar una carretera y cuya
conformacin requiere el depsito de materiales provenientes de cortes o prstamos dentro de los
lmites de las secciones de diseo que definen el cuerpo de la carretera.
La construccin de terraplenes comprende:
a) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales

provenientes de cortes o prstamos, para la construccin del cuerpo del terrapln, hasta los 60 cm.
por debajo de la cota correspondiente a la rasante de terraplenado.
b) Esparcimiento, homogeneizacin, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de

los materiales seleccionados provenientes de cortes o prstamos para la construccin de la capa
final del terrapln, de 60 cm., hasta la cota correspondiente a la subrasante.
c) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales

provenientes de cortes o prstamos destinados a sustituir eventualmente los materiales de calidad
inferior, previamente retirados, a fin de mejorar las fundaciones de los terraplenes.
d) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales

provenientes de los cortes o prstamos destinados a sustituir eventualmente suelos de elevada
expansin, de capacidad de soporte (CBR) inferior a la requerida por el diseo, o suelos orgnicos,
en los cortes o en terraplenes existentes.
e) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales

destinados a relleno de excavacin debajo de la cota de subrasante en los cortes en roca en
secciones mixtas.
f) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecacin y compactacin de los materiales

provenientes de cortes, preferentemente destinados a desperdicio, o prstamos, para recuperacin
de Terrenos Erosionados, es decir para rellenar erosiones o quebradas secas, as como pequeas
cuencas hidrogrficas ubicadas junto a terraplenes, para asegurar la estabilidad de los mismos y/o
mejorar las condiciones de drenaje.
4.4.2 MATERIALES
Los materiales para la constitucin de los terraplenes deben tener las caractersticas especificadas
a continuacin, de modo a permitir la construccin de un macizo estable y adecuado soporte al
pavimento.
Los materiales para recuperacin de Terrenos Erosionados sern los indicados por la
SUPERVISIN, y en lo posible sern constituidos por el aprovechamiento de materiales
destinados a desecho de cortes.
Los materiales para el relleno de la excavacin por debajo de la cota de la subrasante, en los
cortes en roca en secciones mixtas, cumplirn lo indicado ms adelante en los incisos Cuerpo del
Terrapln y Capa Final del Terrapln. En caso de existir flujos de agua en el terreno natural se
construir una capa de material drenante de 30 cm de espesor en toda la seccin transversal y
deber cumplir lo exigido para Carpeta Drenante, ETG 3 02 DRENAJE SUBTERRNEO.
4.4.2.1 CUERPO DEL TERRAPLN

En la ejecucin del cuerpo de los terraplenes se utilizarn suelos con CBR igual o mayor que 4% y
expansin menor a 4%, en los que se requerir una compactacin de modo de alcanzar un 95 %
de la densidad seca mxima del ensayo AASHTO T-180-D para suelos granulares con IP < a 6, y
90% para suelos finos con IP mayor a 6.
La expansin ser determinada tomando en el ensayo indicado (AASHTO T-193) la sobrecarga

mnima compatible con las condiciones de trabajo futuras del material, previo conocimiento y
aprobacin de la SUPERVISIN.
Cuando por motivos de orden econmico el cuerpo del terrapln deba ser construido con
materiales de soporte inferiores al indicado hasta el mnimo de 2%, se proceder al aumento del
grado de compactacin o substitucin del material de modo de obtener el CBR mnimo indicado en
la tabla siguiente.
Este procedimiento tambin se aplica a los tramos en corte o de terraplenes existentes.
Tabla 4-1 CBR DE SUB RASANTE
PROFUNDIDAD DEBAJO DE LA CBR MNIMO REQUERIDO

SUBRASANTE (%)
(cm)
60 a 90 3
mayor a 90 2
El grado de compactacin no debe ser mayor al 95% de la densidad seca mxima del ensayo
AASHTO T-180-D para suelos que presenten expansin mayor o igual a 2%.
4.4.2.2 CAPA FINAL DEL TERRAPLN

Los 30 cm. superiores de los terraplenes o de los cortes deben ser constituidos o presentar
materiales con CBR mayor o igual a 8% y expansin menor a 2%, correspondiente al 95% de la
densidad seca mxima del ensayo AASHTO T-180-D y para el ensayo AASHTO T-193.
El diseo o la SUPERVISIN podrn requerir el aumento del grado de compactacin hasta el

100% de la densidad mxima del ensayo mencionado, cuando los materiales de los cortes y/o
prstamos adyacentes no tengan el valor especificado para el CBR. Si aun as no cumplen con los
requisitos, se proceder a la construccin de la capa superior de los terraplenes o a la sustitucin
de la capa superior equivalente de los cortes, de modo a obtener el CBR mnimo indicado en la
tabla siguiente:
Tabla 4-2 CBR DE SUB RASANTE
PROFUNDIDAD DEBAJO DE LA CBR MNIMO REQUERIDO

SUBRASANTE (%)
(cm)
0 a 20 8
20 a 40 6
40 a 60 4
4.4.3 EQUIPO
La ejecucin de terraplenes deber prever la utilizacin del equipo apropiado que atienda la
productividad requerida.
Debern utilizarse tractores de orugas con topadora, camiones regadores, motoniveladoras,

rodillos lisos, de neumticos, de pata de cabra, estticos o vibratorios, rodillos de grillas, arado de
discos y rastras y otros, adems del equipo complementario destinado al mantenimiento de los
caminos de servicio en el rea de trabajo.
4.4.4 EJECUCIN
La ejecucin propia de los terraplenes debe estar sujeta a lo siguiente:
a) La ejecucin de terraplenes estar subordinada a los planos y especificaciones

proporcionados al CONTRATISTA, a las planillas elaboradas en conformidad con el
diseo y rdenes de Trabajo emitidas por la SUPERVISIN.
b) La ejecucin ser precedida por las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y

limpieza, de acuerdo a lo dispuesto por la SUPERVISIN cuidando y preservando el
medio ambiente.
c) Previamente a la ejecucin de los terraplenes, debern estar concluidas las obras de

arte menores necesarias para el drenaje de la cuenca hidrogrfica correspondiente. Sin
embargo, el CONTRATISTA podr construir el sistema de drenaje posteriormente a los
terraplenes en lugares donde no exista agua permanente sin que ello signifique un pago
adicional por las correspondientes excavaciones y rellenos, asumiendo el CONTRATISTA
las responsabilidades del caso.
d) Si las condiciones de los materiales disponibles lo permiten, es aconsejable, en la

construccin de terraplenes, la colocacin de una primera capa de material granular
permeable sobre el terreno natural, la que actuar como un dren para las aguas de
infiltracin en el terrapln.
La colocacin de este dren deber ser obligatoria en caso de tener la napa fretica muy
alta.
e) En el caso de terraplenes que van a asentarse sobre taludes de terreno natural con ms
del 15% y hasta 25% de inclinacin transversal, las laderas naturales sern escarificadas
con el equipo adecuado, produciendo surcos que sigan las curvas de nivel. Para
inclinaciones mayores al 25%, debern excavarse escalones previamente y a medida que
el terrapln es construido. Tales escalones en los taludes debern construirse con tractor,
de acuerdo a lo indicado en los planos o como lo ordene la SUPERVISIN. El ancho de
los escalones ser como mnimo de un metro.
f) El material destinado a la construccin de terraplenes deber colocarse en capas

horizontales sucesivas en todo el ancho de la seccin transversal y en longitudes tales
que permitan su humedecimiento o desecacin y su compactacin de acuerdo con lo
previsto en estas Especificaciones.
Para el cuerpo de los terraplenes y de las capas finales, el espesor de las capas
compactadas no deber pasar de 20 cm.
g) Todas las capas debern compactarse convenientemente no permitindose la

colocacin de las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada.
Para el cuerpo de los terraplenes, la humedad de compactacin no deber estar a ms

del 2% por encima o por debajo del contenido ptimo de humedad o de aquellas
indicada por los ensayos para obtener la densidad y el CBR especificados, debiendo
efectuarse ensayos prcticos de densidad de acuerdo con las, especificaciones
AASHTO T-147.
Las mismas observaciones son vlidas para los 60 cm. superiores del terrapln.
Las variaciones admisibles de humedad de compactacin, por encima o por debajo del
contenido ptimo indicado (2%), son funcin de la naturaleza de los materiales y del
grado de compactacin pretendido. La SUPERVISIN, podr fijar fajas de variacin
distintas a las indicadas como referencia bsica general.
Las densidades por debajo de la subrasante, dentro de los lmites de la seccin de

diseo sern las siguientes, a no ser que por motivos de orden econmico de
disponibilidad de material, la SUPERVISIN aumente los valores establecidos hasta el
mximo de 100% con relacin a la densidad mxima seca del ensayo AASHTO T-
180-D:
Tramos en cortes.- Si a nivel de subrasante es necesaria la sustitucin de los suelos en

los cortes, a menos que exista una indicacin contraria de la SUPERVISIN, el material
de 60 cm., ser compactado como mnimo con el 95% de la densidad mxima seca
dada por el ensayo AASHTO T-180.
Tramos en terraplenes.- En los 60 cm. superiores la compactacin ser como mnimo el

95% de la densidad mxima seca dada por el ensayo AASHTO T-180-D. Por debajo de
esta profundidad el grado de compactacin requerido con relacin al mismo ensayo
ser de 90%, para suelos con IP mayor a 6 y 95% para suelos con IP menor a 6.
Los sectores que no hubieran alcanzado las condiciones mnimas de compactacin

debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y
nuevamente compactados de acuerdo con las densidades exigidas.
h) En el caso de ensanchamiento de terraplenes, su ejecucin obligatoriamente ser
realizada de abajo hacia arriba, acompaada de un escalonamiento en los taludes
existentes.
Si se establece en el diseo o lo ordena la SUPERVISIN, la ejecucin se har

mediante un corte parcial de la parte superior del terrapln existente, trasladando dicho
material hacia los ensanchamientos para conformar la nueva seccin transversal,
completndose luego de enrasarse sta, con material de corte o prstamo en todo el
ancho de la seccin transversal referida.
i) La inclinacin de los taludes del terrapln, ser la establecida en el diseo. Cualquier

alteracin en la inclinacin de los mismos slo ser efectuada previa la autorizacin por
escrito de la SUPERVISIN.
j) Para la construccin de terraplenes asentados sobre terreno de fundacin de baja

capacidad de carga, se cumplirn los requisitos exigidos por diseos especficos y/o las
instrucciones de la SUPERVISIN. En caso de consolidacin por asentamiento de una
capa flexible, se exigir el control por medio de mediciones de los asentamientos, para
que la SUPERVISIN pueda definir la solucin a ser adoptada.
k) En regiones donde existan predominantemente materiales rocosos se admitir la

ejecucin de los terraplenes con la utilizacin de los mismos, siempre que se
especifique en el diseo o lo determine la SUPERVISIN.
El material que contenga en volumen menos del 25% de roca mayor de 15 cm. en su
dimetro mayor, deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor
de 30 cm.
El material que contenga ms de un 25% de roca mayor de 15 cm. en su mayor

dimensin, deber colocarse en capas de suficiente espesor para contener el tamao
mximo de material rocoso, pero en ningn caso tales capas podrn exceder de 75 cm.
antes de su compactacin. Estas capas de mayor espesor slo sern permitidas hasta 2
m. por debajo de la cota de la subrasante.
La capa final de materiales rocosos y/o la primera o primeras capas de terrapln, a ser
construidas sobre el material rocoso, debern estar conformadas por materiales de
granulometra adecuada, a fin de evitar la penetracin de suelos o agregados de los 2
m. finales, en los vacos del terrapln rocoso. Estas capas sern denominadas como
capa o capas de transicin.
Los ltimos dos metros de terrapln debern colocarse en capas no mayores de 20 cm.
de espesor, atendiendo a lo dispuesto anteriormente en lo que se refiere al tamao
mximo del material y a las capas de transicin.
La capa final de 60 cm. de los terraplenes o de sustitucin de capas de igual altura, en

los cortes, construidos o no con material rocoso, debern ser ejecutados en capas de
espesor mximo de 20 cm., y piedras de dimensin mxima de 7,5 cm. La capa
superior de 20 cm., deber ser constituida por materiales con dimetros mximos
coherentes con lo dispuesto en la Especificacin ETG 2 - 01 REGULARIZACIN DE LA
SUBRASANTE.
La conformacin de las capas deber ejecutarse mecnicamente, debiendo extenderse

y emparejarse el material con equipo apropiado y debidamente compactado mediante
rodillos vibratorios.
Deber obtenerse un conjunto libre de grandes vacos, llenndose los orificios que se
formen, con material fino para constituir una masa compacta y densa.
En los casos en que por falta de materiales ms adecuados fuera necesario el uso de
materiales arenosos, su ejecucin deber sujetarse estrictamente a las Especificaciones
Especiales que sern establecidas para cada caso particular.
l) A fin de proteger los taludes contra los efectos de la erosin, deber procederse en
tiempo oportuno a la ejecucin de los drenajes y otras obras de proteccin tales como la
plantacin de csped y/o la ejecucin de banquinas; todo en conformidad con lo
establecido en el diseo o determinado por la SUPERVISIN durante la construccin.
m) La ejecucin de cordones cunetas y bordillos en los bordes de la plataforma, en los

sectores previstos por el diseo, se efectuar con posterioridad a la construccin de las
salidas de agua dispuestas convenientemente de acuerdo al diseo o a las
instrucciones de la SUPERVISIN.
n) Cuando existiera posibilidad de socavacin en el pie de taludes de ciertos terraplenes,

deber en poca oportuna procederse a la construccin de escollerados en los mismos.
o) En lugares de cruce de cursos de agua que exijan la construccin de puentes o en caso

de pasos superiores, la construccin de los terraplenes debe preceder, en lo posible, a
la ejecucin de las obras de arte diseadas. En caso contrario se tomarn todas las
medidas de precaucin a fin de que el mtodo constructivo empleado para la
conformacin de los terraplenes de acceso no origine tensiones indebidas en cualquier
parte de la obra de arte.
p) En los accesos a los puentes, en los tramos de terrapln, 30 m. antes y despus de las
obras, el espesor de las capas no podr exceder de 20 cm., tanto para el cuerpo del
terrapln como para los 60 cm. superiores, en el caso de que sea utilizado equipo
normal de compactacin. En el caso de utilizarse compactadores manuales, el espesor
de las capas compactadas no exceder de 15 cm., estos trabajos sern efectuados
previa autorizacin de la SUPERVISIN.
q) Las densidades de las capas compactadas sern como mnimo 95% (o la requerida
conforme el tem g) de la densidad mximo obtenida por el ensayo AASHTO T-
180-D, debiendo la humedad de compactacin situarse en 2% de la humedad ptima
dada por este ensayo.
La compactacin de los rellenos junto a las alcantarillas y muros de contencin, as

como en los lugares de difcil acceso del equipo usual de compactacin, ser ejecutada
mediante la utilizacin de compactadores manuales u otros equipos adecuados,
siguiendo los requerimientos de los prrafos anteriores.
r) Durante la construccin, los trabajos ya ejecutados debern ser mantenidos con una
buena conformacin y un permanente drenaje superficial.
s) El material de prstamo no ser utilizado hasta que los materiales disponibles,

provenientes de la excavacin de cortes, hayan sido colocados en los terraplenes,
excepto cuando de otra manera lo autorice u ordene la SUPERVISIN.
t) En zonas donde se procedi a la excavacin de suelos orgnicos blandos y que

presenten nivel fretico elevado, en la parte inferior de la excavacin, en un espesor
mnimo de 30 cm. el material deber ser granular.
El agua deber mantenerse por debajo del nivel de la capa que est siendo
compactada, en cualquier etapa de construccin del relleno.
u) La ejecucin de terraplenes de relleno para la recuperacin de terrenos erosionados

estar subordinada exclusivamente a rdenes de Trabajo emitidas por la
SUPERVISIN, y ser realizada en conformidad con lo prescrito en los incisos (b) hasta
(m); estas prescripciones podrn ser alteradas a criterio de la SUPERVISIN en los
siguientes aspectos:
El espesor de las capas compactadas ser de 30 cm., admitindose

espesores mayores previa aprobacin escrita de la SUPERVISIN.
Aplicacin de las indicaciones del inciso (g), solamente en lo referente a

cuerpos de terraplenes, y sin especificacin de valor mnimo de CBR.
En la aplicacin del inciso (k) se debe considerar que las capas finales estarn
constituidas por suelos, en un espesor total mnimo de 1.00 m. y bajo
orientacin de la SUPERVISIN.
Durante su construccin, el terrapln deber ser mantenido en buenas condiciones y

con drenaje superficial permanente.

TERRAPLENES
R
SR
b) 20 CBR 8 (se compactar con una
20 CBR 6 densidad del 95%)
60 m 20 CBR 4
90 m a) Suelo
CBR 3
CBR 3 I exp < 3%
IP 6 (se compactar con una
Variable
densidad del 95%)
Suelo finos
CBR 3
IP > 6 (se compactar con una

CBR 2 densidad del 90%)
Variable
Material de fundacin eventualmente

c)
sustituido
4.4.5.1 CONTROL TECNOLGICO
a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el

mtodo AASHTO T-180-D para cada 1.000 m3. del mismo material del cuerpo del
terrapln.
b) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn

AASHTO T-180-D para cada 200 m3. de la capa final del terrapln.
c) Un ensayo para la determinacin de la densidad en sitio para cada 1.000 m3. de

material compactado del cuerpo del terrapln, correspondiente al ensayo de
compactacin referido en el inciso a).
d) Un ensayo para la determinacin de la densidad en sitio para cada 200 m3. de la capa
final de terrapln, alternadamente en el eje y bordes, correspondiente al ensayo de
compactacin referido en el inciso b).
e) Un ensayo de granulometra segn H0104. MTODO PARA TAMIZAR Y

DETERMINAR LA GRANULOMETRA (ASTM C 136 AASHTO T27), lmite lquido segn
AASHTO T-89 y lmite de plasticidad segn SO305 ( DETERMINACIN DEL LMITE
PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD (ASTM D4318 AASHTO T90), para el cuerpo
del terrapln y para cada grupo de diez muestras homogneas, sometidas al ensayo de
compactacin referido en a).
f) Un ensayo de granulometra segn H0104. MTODO PARA TAMIZAR Y

DETERMINAR LA GRANULOMETRA (ASTM C 136 AASHTO T27), lmite lquido
segn AASHTO T-89 y lmite de plasticidad segn SO305 ( DETERMINACIN DEL
LMITE PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD (ASTM D4318 AASHTO T90), para las
capas finales de terrapln y para cada grupo de tres muestras homogneas sometidas
al ensayo de compactacin referido en el inciso b).
g) Un ensayo de contenido de humedad para cada 100 m. lineales, inmediatamente antes

de la compactacin.
h) Un ensayo del ndice de Soporte de California (CBR) (AASHTO T-193) con la energa
del ensayo de compactacin AASHTO T-180-D para las capas superiores del cuerpo de
los terraplenes y para la capa final de 60 cm. de los terraplenes, para cada grupo de tres
muestras sometidas al ensayo de compactacin.
i) Todos los ensayos y en la misma frecuencia para los tramos en corte.
El nmero de los ensayos con excepcin de los indicados en los items "c", "d" y "g"
podrn ser reducidos, a exclusivo criterio de la SUPERVISIN siempre que se verifique
la homogeneidad del material.
Para la aceptacin de cada capa de terrapln sern considerados los valores

individuales de los resultados.
j) La SUPERVISIN orientar el control de los terraplenes para Recuperacin de

Terrenos Erosionados, procurando su mxima simplificacin.
k) El control de la ejecucin del relleno, correspondiente a la carpeta drenante en cortes en

roca con seccin mixta, ser el mismo que el adoptado para las capas del cuerpo de los
terraplenes. La SUPERVISIN, podr determinar otra forma de control o aceptacin,
distinta en todo o en parte a las anteriores, adecuada a materiales alternativos de
utilizacin aprobada.
4.4.5.2 CONTROL GEOMTRICO

El acabado de la plataforma se ejecutar mecnicamente, en tal forma que se obtenga la
conformacin de la seccin transversal del diseo, admitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima de (-) 2 cm. en relacin a las cotas de diseo para el eje y bordes.
b) Variacin mxima en el ancho de (+) 20 cm. no admitindose variacin en menos (-)
c) El control se efectuar mediante la nivelacin del eje y bordes.
El acabado, en cuanto al declive transversal y a la inclinacin de los taludes, ser verificado por
la SUPERVISIN de acuerdo con el diseo.
El control geomtrico de los terraplenes de relleno para Recuperacin de Terrenos Erosionados,

ser simplificado y establecido por la SUPERVISIN, quien har la inspeccin y aprobacin de
los trabajos despus de su conclusin.
4.4.6 MEDICIN
4.4.6.1 Los trabajos comprendidos en esta especificacin sern medidos en metros cbicos de terrapln
compactado y aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del diseo, por el mtodo
de la media de las reas".
4.4.6.2 El transporte de materiales para la ejecucin de la carpeta drenante ser medido en metros
cbicos por kilmetro, calculado por el producto de los valores determinados de la siguiente
forma:
a) El volumen en metros cbicos ser el medido en conformidad a lo indicado al inicio de

4.4.6.1.
b) La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal, en kilmetros, a lo largo

del trayecto requerido por el equipo de transporte entre el centro de gravedad del
yacimiento y del lugar de aplicacin. El referido trayecto, ser el definido por la
SUPERVISIN. Ser definida una nica distancia de transporte por cada yacimiento.
Los rellenos de sustitucin de los materiales en los cortes o en terraplenes existentes,

consistentes en la ejecucin de la Carpeta Drenante en corte en roca (seccin mixta), ser
medida en metros cbicos de material compactado y aceptado de acuerdo a la seccin
transversal, tomndose el ancho y la longitud de ejecucin con un espesor de 30 cm. Este
volumen ser deducido del volumen del terrapln correspondiente.
La ejecucin de los cortes para escalonar el terreno natural y los terraplenes existentes,
conforme es exigido en las clusulas 4.4.4.c) y 4.4.4 h), as como el volumen de compactacin
correspondiente a los escalones, no sern medidos para efectos de pago.
Los terraplenes de relleno para la Recuperacin de Terrenos Erosionados, sern medidos en

metros cbicos de terrapln compactado y aceptado de acuerdo a las secciones transversales
levantadas antes y despus de los trabajos de ejecucin de terrapln. No sern considerados

trabajos de preparacin, como ser eventuales desbroces, desbosques, destronques, limpiezas y

escalonamientos.
4.4.7 PAGO
El trabajo de construccin de terraplenes, medidos en conformidad al inciso 4.4.6, Medicin, ser

pagado al precio unitario contractual correspondiente presentado en los Formularios de Propuesta,
independientemente del grado de compactacin requerido.
El pago incluye todas las actividades de colocacin, extendido, humedecimiento o desecado del
material segn se requiera, compactado, empleo de equipo, mano de obra y otros insumos
necesarios para cumplir esta especificacin.
Cuando el diseo, las Disposiciones Tcnicas Especiales o la SUPERVISIN, dispongan la

ejecucin de carpetas drenantes en cortes en roca, cortes cerrados o en secciones mixtas, estas
carpetas sern pagadas de acuerdo a su tem de pago correspondiente.

Terrapln Compactado 3
1.8 m
Relleno y Terrapln en reas Erosionadas 3
1.9 m
Terrapln con Material de Prstamo 3
1.10 m
Terrapln con Material de Corte 3
1.11 m
Relleno Compactado en reas de Depsito 3
1.12 m
Sobre-transporte de excedentes de excavacin D 300 3
1.4 m * km
Transporte de Material no clasificado de Acopios 3
1.5 m * km
Capa Drenante 3
3.11 m

4.5 PEDRAPLN PARA ESTABILIZACIN DE PLATAFORMA ETG 1 05
4.5.1 DESCRIPCIN
Est constituido por el depsito de materiales ptreos gruesos a ser construidos en la base de
los terraplenes o cortes para mejorar las condiciones del suelo de fundacin, cuando la va deba
construirse en terrenos saturados, fangosos o de baja capacidad portante. Los pedraplenes
sern construidos segn las dimensiones indicadas en los planos de detalle preparados por el
CONTRATISTA y aprobados por la SUPERVISIN.
Los pedraplenes debern disponer de salidas para el escurrimiento del agua que se acumule
entre las piedras, de manera que tambin funcionen como drenes franceses.
4.5.2 MATERIALES
Para la ejecucin del pedrapln se utilizarn piedras de buena calidad con una dimensin lineal
no menor a 0.20 m.
4.5.3 EQUIPO
Se utilizar equipo adecuado de recoleccin y transporte de piedras (camiones con tolva
reforzada de volteo), herramientas menores y algunas pasadas de equipo pesado para ayudar a
acomodar las piedras.
4.5.4 EJECUCIN
En las zonas en las que se construirn los pedraplenes, durante la operacin de construccin del
camino, se colocarn piedras de cantera depositadas por volteo a partir de la descarga de la
tolva de un volquete puesto en la posicin ms inclinada posible.
El material para la conformacin de pedrapln, ser transportado del yacimiento apropiado por
intermedio de volquetas.
El Contratista deber prever personal capacitado para la redistribucin y mejoramiento de la

posicin de las piedras, de tal modo que se cubra toda el rea donde se ejecuta el pedrapln.
Para consolidar la distribucin de las piedras, se debern realizar algunas pasadas de equipo
pesado apropiado, que acomodar el material.
No ser necesario obtener una superficie absolutamente uniforme, aunque se buscar que no
queden diferencias notorias de nivel terminado de la capa de pedrapln, sobre la que se
construir el terrapln.
La ltima capa del pedrapln deber ser construida con materiales granulares de menores
dimensiones con un espesor de 15 a 20 cm. O como lo indique la SUPERVISIN, para evitar
que los suelos del cuerpo del terrapln puedan introducirse en el pedrapln, con el consiguiente
peligro de provocar hundimientos en la superficie del camino.
El material ser transportado desde los yacimientos que estn definidos en el Proyecto o como
se indican en los planos.

La SUPERVISIN, controlar la calidad del material (piedra) y las dimensiones de la zona del
pedrapln.
Durante la colocacin, el control estar orientado a la correcta disposicin de las piedras en toda
la superficie que debe ser tratada con el pedrapln.
Despus de las pasadas necesarias del equipo pesado para el acomodamiento del pedrapln, la
SUPERVISIN verificar las caractersticas de la superficie y la condicin de consolidacin del
lugar.
La piedra deber someterse al ensayo de abrasin antes de su utilizacin y aprobacin por parte
de la SUPERVISIN, que en su caso deber tener menor a 50% de desgaste Los ngeles,
adems deber someterse al ensayo de durabilidad hasta alcanzar un valor no mayor al 14%, en
los cinco ciclos

4.5.6 MEDICIN
El volumen a pagarse ser el nmero de metros cbicos de material, medido en su posicin
original y computada por el sistema del promedio de reas, removido, transportado y dispuesta
aceptablemente donde lo indique la SUPERVISIN.
La urgencia en la remocin de derrumbes, justificada por la necesidad de la seguridad del trfico

en la carretera, puede no ser compatible con el sistema de medicin indicado, pudiendo la
SUPERVISIN en estos casos autorizar por escrito otro procedimiento alternativo y
conveniente de medicin. La distancia de transporte no ser objeto de medicin.
La distribucin del material de derrumbe en los depsitos asignados por la SUPERVISIN se

realizar de tal manera que no afecte ni altere las condiciones normales del entorno. Esta
actividad no ser motivo de medicin ya que est considerada en la estructura del precio unitario
de Remocin de Derrumbes.
Cuando la SUPERVISIN instruya por escrito que la disposicin del material de derrumbe se
realice de acuerdo con las exigencias del relleno compactado en reas de depsito, ser
considerada la medicin de acuerdo a lo indicado en las ETG 1 04 TERRAPLENES.
Cuando el material de derrumbe sea transportado a una distancia superior a los 300 m, se
efectuar el pago de sobre-acarreo, del volumen determinado. Esta medicin se realizar de
acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Tcnicas Generales para Excavaciones de Cortes.
4.5.7 PAGO
Los trabajos de construccin del pedrapln para la estabilizacin de plataforma, medidos en
conformidad al inciso 4.5.6, sern pagados a los precios unitarios contractuales de la oferta
presentada por el CONTRATISTA. Dichos precios incluyen la utilizacin del equipo, materiales y
mano de obra que sea necesario para la colocacin del pedrapln, compactacin y acabado.

Pedrapln para Estabilizacin de Plataforma 3
1.13 m
1.5 m * km

4.6 TRANSPORTE DE MATERIAL ETG 1 06
4.6.1 DESCRIPCIN
El Transporte de Materiales es una operacin que permite el traslado de esos materiales entre
dos puntos previstos con anterioridad, tiene relacin con el precio unitario de Transporte.
Terrapln y el acarreo libre.
4.6.2 MATERIALES
En el transporte de materiales no se utiliza materiales especiales de ninguna clase.
4.6.3 EQUIPO
Para el transporte de materiales de acuerdo a la distancia se utiliza equipo que est
completamente identificado.
Si la distancia es menor a 300 m se utiliza en general moto tralla o camiones de tolva

basculante.
Si la distancia es mayor a 300 m la prctica constructiva recomienda utilizar una flota de

camiones con tolva basculante o camiones de gran capacidad (fuera de carretera).
Para la operacin de carga se utiliza cargadores frontales sobre orugas o neumticos

dependiendo de las caractersticas del material de excavacin.
4.6.4 EJECUCIN
Como en las diferentes fases y sitios identificados es necesario realizar transporte de materiales,
si la distancia excede al transporte libre la SUPERVISIN mediante comunicacin escrita
dispondr el transporte de materiales desde el lugar en que existen materiales hasta el sitio
seleccionado por la SUPERVISIN.
El transporte es un servicio que presta el CONTRATISTA para favorecer la normal evolucin de

la Obra o para despejar sitios que estn obstruidos por causas contingentes.
4.6.5 MEDICIN
4.6.5.1 SOBREACARREO PARA DISTANCIAS MAYORES A 300 M
El Sobre acarreo ser aplicado cuando los materiales excavados sean transportados a distancias
superiores a los 300 metros de distancia. La medicin se efectuar en metros cbicos por
3
kilmetro (m - km), de acuerdo a los siguientes criterios:
El volumen (m3) que se considere para el clculo del sobre acarreo ser medido de acuerdo a los
siguientes criterios:
a) Si los materiales transportados estn destinados a la conformacin de terraplenes, el

volumen ser medido en su posicin final, colocado y compactado, de acuerdo a las
secciones transversales de diseo del terrapln donde se deposite.
b) Si el destino final de los materiales transportados es a despojo, el volumen ser medido en
corte.
c) Si los materiales de corte son utilizados parcialmente en terrapln, los excedentes sern
dispuestos en lugares establecidos por el EEIA o de acuerdo a las instrucciones de la
SUPERVISIN, el volumen transportado a terrapln ser medido de acuerdo al inciso a) y
el volumen transportado a un buzn ser obtenido de la diferencia entre el volumen total de
corte y el volumen medido en terrapln, este ltimo minorado por el factor de contraccin.

El factor de contraccin ser determinado por la relacin entre la densidad del material de
terrapln compactado y la densidad de material en situ.
4.6.6.1 DISTANCIA LIBRE DE TRANSPORTE

La distancia libre de transporte o acarreo libre, es la distancia mxima a la que se puede
transportar un material, estando el precio de esta operacin incluido en el precio de excavacin
en corte.
La distancia libre de transporte se fija en 300 m medida desde el centro de gravedad de la

excavacin hasta el lugar distante 300 m.
La distancia (km.) considerada para el clculo del sobre acarreo, ser determinada por la
diferencia de la distancia existente entre los centros de gravedad de las masas de origen y
destino del transporte, a medida segn el menor recorrido posible a criterio de la SUPERVISIN,
y la distancia de transporte libre.
DL = O - D - DLT
Dnde:
DL : Distancia de transporte
O : Referencia origen
D : Destino de acuerdo a recorrido ms favorable
DLT : Distancia libre de transporte DLT = 300 m
4.6.6.2 DISTANCIA DE TRANSPORTE O SOBREACARREO

Es la distancia adicional al transporte libre a que se transporta un material y por la cual se
establece un precio.
4.6.6.3 LONGITUD DE SOBREACARREO

En la diferencia entre la distancia de los centros de gravedad de volumen de corte y del volumen
de terrapln y el acarreo libre.
4.6.7 PAGO
El transporte de materiales ser pagado de acuerdo a la distancia efectiva de transporte y el volumen del
material considerando un precio unitario expresado en unidades monetarias por metro cbico por
distancia de transporte.
El precio unitario de transporte expresado en unidades monetarias por metro cbico - distancia y el pago
son compensacin total por el uso de equipo de transporte y de carga, la mano de obra necesaria para
realizar la actividad, insumos que correspondan, herramientas e imprevistos para la correcta ejecucin de
la actividad.

1.5 m * km
1.4 Sobre acarreo de excedentes de excavacin D 300 m 3
m * km
Transporte de materiales granular desde bancos > 1 km 3
1.14 m * km

4.7 TEMS QUE COMPONEN EL RUBRO 1
RUBRO N 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3
1.2 Excavacin no clasificada D 300 m m
3
1.3 Excavacin en Fango D 300 m m
3
1.4 Sobreacarreo de excedentes de excavacin D 300 m m * km
3
1.5 Transporte de material no clasificado de acopios m * km
3
1.6 Remocin de Derrumbes m
3
1.7 Relleno Compactado en reas de Depsito m
3
1.8 Terrapln Compactado m
3
1.9 Relleno y Terrapln en reas Erosionadas m
3
1.10 Terrapln con Material de Prstamo m
3
1.11 Terrapln con Material de Corte m
3
3
1.13 Pedrapln para Estabilizacin de Plataforma m
3
1.14 Transporte de materiales granular desde bancos > 1 km m * km


5. RUBRO 2 PAVIMENTACIN
5.1 REGULARIZACIN DE SUB RASANTE ETG 2 - 01
5.1.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin trata de la regularizacin de la subrasante de carreteras a pavimentar, una
vez concluido el movimiento de tierras (cortes y terraplenes), como ltima actividad previa a la
pavimentacin.
La operacin ser realizada conforme al perfil longitudinal y a las secciones transversales de los
diseos.
La regularizacin ser ejecutada antes e independientemente a la construccin de otras capas

de la estructura del pavimento.
5.1.2 MATERIALES
Los materiales a ser empleados en la regularizacin de la subrasante sern los propios
materiales de sta. En el caso de sustitucin o adicin de material, los mismos sern
provenientes de las fuentes indicadas en el Proyecto, o por la SUPERVISIN.
.
Debern tener un dimetro mximo de partcula de 3 pulgadas El ndice de soporte California

(CBR), determinado por el ensayo AASHTO T-193, con la energa de compactacin del ensayo
AASHTO T-180-D y para la densidad seca correspondiente al 95% de la mxima determinada en
este ensayo, deber ser igual o mayor que la considerada para el dimensionamiento del
pavimento en la seccin representativa del tramo donde se realiza la regularizacin, y la
expansin del material deber ser inferior al 2%, determinada conforme los mismos ensayos.
5.1.3 EQUIPO
Se requiere los siguientes tipos de equipos para la ejecucin de la regularizacin de la
subrasante:
a) Motoniveladora pesada con escarificador.

b) Camin tanque distribuidor de agua.
c) Rodillos compactadores lisos vibratorios, neumticos y rodillos de grillas.
d) Arado de discos.
e) Azadas rotativas, si es necesario.
Los equipos de compactacin y mezcla sern determinados en conformidad con el tipo de

material empleado.
Las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza, cuando sean necesarios, sern
ejecutadas mediante la utilizacin de equipo adecuado, complementado con el empleo de
servicios manuales y eventualmente de explosivos. El equipo estar en funcin de la densidad y
tipo de vegetacin existente, de las obras a ser demolidas y de los plazos exigidos para la
conclusin de la obra.
5.1.4 EJECUCIN
Despus de la ejecucin de cortes, o adicin de material (relleno), si es necesario para lograr la
cota de subrasante de diseo, sern realizadas operaciones de escarificacin general, en una
profundidad de 20 cm., de pulverizacin, de humedecimiento o desecacin, de compactacin y
acabado.
Los cortes o rellenos, con espesor excedente a los 20 cm. mximos previstos, sern ejecutados
de acuerdo con las especificaciones correspondientes a terraplenes (ETG 1 - 04
TERRAPLENES).
En los casos de corte en roca, la excavacin por debajo de la subrasante ser realizada en
profundidades de 30 100 cm., conforme lo indicado en las especificaciones ETG 1 - 02
EXCAVACIN EN CORTES Y PRESTAMOS y ETG 1 - 04 TERRAPLENES
CAPTULO 5: PAVIMENTACIN
En el primer caso, la excavacin de 30 cm. o ms de profundidad ser rellenada conforme lo

indicado en las especificaciones ETG 1 - 02 EXCAVACIN EN CORTES Y PRESTAMOS y ETG
3 -02 DRENAJE SUBTERRNEO y ETG 3 - 04 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE
GEOTEXTIL.
Este relleno constituir la carpeta drenante en los cortes, y no sern realizadas las operaciones
de regularizacin de la subrasante, en los tramos correspondientes.
En el segundo caso, la excavacin de 100 cm. o ms de profundidad realizada en cortes de

secciones mixtas, ser rellenada como si fuera terrapln, en conformidad con las
especificaciones ETG1-04 TERRAPLENES. Antes de la ejecucin del terrapln convencional
ser construida una carpeta drenante constituida por una capa de material granular de espesor
constante, conforme lo indicado en las especificaciones ETG 1 - 04 TERRAPLENES y ETG 3 -
02 DRENAJE SUBTERRNEO, y ETG 3 - 04 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL.
En estos tramos sern realizadas las operaciones de regularizacin de subrasante.
La capa acabada, en espesor de 20 cm., despus de la operacin de regularizacin, deber

tener como mnimo el 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-
180-D, y el contenido de humedad en la compactacin podr variar como mximo un 2% de la
humedad ptima obtenida conforme el ensayo anteriormente mencionado.

Sern ejecutados los siguientes ensayos:

mtodo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 100 m. lineales, con las
muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje,
borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm. del borde.
b) Determinacin de la densidad en sitio cada 100 m. lineales en los puntos donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin.
c) Determinacin del contenido de humedad cada 100 m. lineales inmediatamente antes

de la compactacin.
Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-27,
AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento mximo de 250 m. lineales.
El nmero de los ensayos mencionados en los items "a", "d" y "e" podrn ser reducidos, siempre
que, a exclusivo criterio del SUPERVISIN, se verifique una homogeneidad del material en el
lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformizada y controlada.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.
El control de las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza se har por

apreciacin visual de la calidad de los trabajos.
5.1.6 CONTROL GEOMTRICO

Despus de la ejecucin de la regularizacin de subrasante o de la ejecucin de la carpeta
drenante (espesor de 30 cm.) en cortes en roca, se proceder a la nivelacin del eje y de los
bordes permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de + 0.5 m., no admitindose variacin en menos (-).
b) Variacin mxima en el bombeo de + 20%, no admitindose variacin en menos (-).
c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (-) 3 cm. con relacin
a las cotas de diseo.
5.1.7 MEDICIN
Los servicios de regularizacin de subrasante sern verificados en plataforma concluida y
aceptadas de acuerdo a la seccin transversal del diseo.
5.1.8 PAGO
Esta actividad no ser objeto de pago por constituir una actividad final de corte y construccin de
terraplenes a nivel de subrasante.

Sub Rasante Mejorada 3
2.1 m
Capa Final de terrapln Mejorado con Cal 3
2.2 m
Refuerzo Estructural con Suelo Grava 3
2.3 m
Capa Drenante 3
2.4 m
5.2 REFUERZO ESTRUCTURAL DE SUELO-CAL ETG 2 - 02
5.2.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin fija las condiciones que deben ser adoptadas para la ejecucin y control del
refuerzo de la subrasante con suelo-cal, que constituir una capa de la estructura del pavimento
con espesor definido y constante a lo largo de la seccin transversal. Esta capa ser ejecutada
con suelo seleccionado con adicin de cal y ser adecuadamente compactada para obtener la
superficie definida en los alineamientos, perfiles y secciones transversales del proyecto.
El refuerzo estructural con suelo-cal est constituido por una capa donde se produzca una unin
ntima y compacta de suelo pulverizado, cal y agua, en proporciones determinadas por ensayos
previos de laboratorio, colocado sobre el cuerpo del terrapln convenientemente compactado y
regularizado.
5.2.2 MATERIALES
5.2.2.1 CAL
La cal podr ser calctica o dolomtica hidratada, con un mnimo de 90% de cal disponible (cal til
vial) o 75% de composicin de xidos (CaO + MgO) y presentar la siguiente granulometra:
Tabla 5-1
GRADACIONES PARA MATERIALES DE CAL
TAMIZ %, EN PESO, PASA
No. 40 100
No. 80 95 - 100
No. 200 65 - 100
5.2.2.2 AGUA
Deber estar exenta de compuestos nocivos como sales, cidos, lcalis o materia orgnica y
otras substancias perjudiciales.
5.2.2.3 SUELO
Los suelos empleados en la ejecucin de la capa de refuerzo estructural con suelo-cal debern
presentar las siguientes caractersticas:
a) Debe tener por lo menos 40% de material que pasa en el tamiz N 40;
b) ndice de plasticidad mayor o igual a 8%;
Dichos materiales sern sometidos a los ensayos de caracterizacin siguientes:

a) Anlisis granulomtrico por tamizado AASHTO T 27;
b) Lmite de plasticidad AASHTO T 90;
c) Lmite de liquidez AASHTO T 89.
Los materiales utilizados en la capa de refuerzo estructural con suelo-cal deben presentar un
ndice de Soporte California (CBR) superior al de la subrasante, de acuerdo con las indicaciones
de proyecto, y expansin mxima de 1%, cuando sea determinada por el ensayo AASHTO T-193
con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D y para la densidad seca mxima
correspondiente al 95%.
Los yacimientos de explotacin de los materiales de la capa de refuerzo estructural suelo-cal

estn indicados en el proyecto sin embargo, en general, se ha previsto la utilizacin de material
local (prstamo lateral). La SUPERVISIN indicar o aprobar, si es necesario, la utilizacin de
otros materiales.
5.2.3 EQUIPO
Para la ejecucin de la capa de refuerzo estructural se sugiere utilizar los siguientes tipos de
mquinas y/o equipos:
a) Motoniveladora pesada con escarificador;
b) Pulvomixer;
c) Camin tanque distribuidor de agua;
d) Rodillos compactadores tipo: pata de cabra auto-impulsado, rodillo vibratorio liso
e) Arados de discos y rastra de discos;

f) Tractores de neumticos con traccin en las 4 ruedas;
g) Planta de Suelos con dosificadora de cal
Las centrales de mezcla debern ser constituidas esencialmente de los siguientes elementos:
Silos: para depsito de cal y del suelo, provistos de bocas de descarga y equipados con
dispositivos que permitan graduar el flujo de cada material.
Correas Transportadoras: para transporte de suelo y cal hasta el equipo mezclador, en las
proporciones indicadas por el proyecto de la mezcla.
Equipo mezclador: constituido de una caja metlica, teniendo en su interior como elementos
mezcladores, dos ejes que giran en sentido contrario, provistos de chapa en espiral o de
pequeas chapas fijadas en un asta que, debido a su movimiento, fuerzan la mezcla ntima de
los materiales, al mismo tiempo que los hacen avanzar hasta la salida del equipo.
Tanque de agua y canalizacin: permiten depositar y esparcir el agua sobre la mezcla de suelo-
cal, en el proceso de homogenizacin.
Equipamiento de carga de camiones: volquetas que permite la descarga por gravedad.
Las centrales de mezcla debern tener capacidad de produccin aproximada de 100 toneladas
de suelo-cal, por hora.
Los equipos de compactacin y mezcla sern determinados de acuerdo con el tipo de material
empleado.
Si fuera preciso utilizar otros equipos o equipo complementario al descrito anteriormente, el

CONTRATISTA propondr al SUPERVISOR, la aprobacin del nuevo equipo para su utilizacin.
5.2.4 EJECUCIN
La mezcla de suelo, cal y agua destinada a la ejecucin de la capa de refuerzo de suelo cal,
podr ser realizada en centrales de mezcla o en la propia va.
Antes de iniciar las operaciones constructivas en plataforma, el estacado topogrfico para control
de alineamiento y cotas deber estar implantado.
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza de los yacimientos, para provisin
de materiales para la capa de refuerzo de la subrasante con suelo-cal, debern ser ejecutados
cuidadosamente para evitar la contaminacin del material aprobado.
Para evitar que sean causados daos innecesarios al medio ambiente durante las operaciones
destinadas a la ejecucin de la capa de refuerzo estructural con suelo-cal, se deben tomar los
cuidados especiales citados abajo.
En explotacin de yacimientos de materiales.
a) Evitar la localizacin de la cantera y prstamos en rea de preservacin ambiental;

b) Planificar adecuadamente la explotacin de las reas de prstamo, con el objetivo de
minimizar los daos inevitables durante la explotacin y posibilitar la recuperacin
ambiental, despus de retirar de todos los materiales y equipos;
c) En la explotacin de los yacimientos de materiales, se debern tomar cuidados especiales
en los servicios de excavacin, carga y transporte de materiales para evitar degradacin
ambiental;
d) No se permitir quemar los materiales vegetales como forma de desmonte;
En la ejecucin:
a) Los desvos y variantes deben ser ejecutados con acompaamiento y orientacin en lo que
se refiere a la proteccin ambiental;
b) El comportamiento del trfico y adecuado estacionamiento de los vehculos es de
fundamental importancia en la preservacin ambiental;
c) Debe ser prohibido el trfico desordenado fuera de la superficie de rodadura, para evitar
daos innecesarios a la vegetacin e interferencias en el drenaje natural;
d) Las reas destinadas al parqueo y a los servicios de mantenimiento de los equipos deben
ser localizadas de forma que residuos de lubricantes y/o combustibles, no sean llevados
hasta los cursos de agua;
e) Se debern tomar cuidados especiales con el personal a cargo de la manipulacin de la cal,
a travs de la utilizacin de equipos de proteccin individual;
f) Las reas destinadas al almacenaje de la cal, as como aquellas en las que se realice la
manipulacin del material en la va, debern ser protegidas, de tal forma que no originen la
contaminacin de los cursos de agua.
5.2.4.1 CENTRALES DE MEZCLA

La mezcla del suelo-cal en centrales de mezcla presenta ventajas desde los puntos de vista
tcnicos y econmicos debido a la precisin de dosificacin y la homogeneizacin de la mezcla
suelo, cal y agua.
Todas las operaciones necesarias para el preparado de la mezcla final de acuerdo con lo que
establezca el proyecto, sern realizadas en la central, restando apenas el transporte de la mezcla
lista hacia la plataforma de la carretera; para las operaciones de construccin, la forma de
cumplir las exigencias de control tecnolgico y geomtrico estn mencionadas en la presente
especificacin.
En la central, el suelo empleado en la mezcla deber pasar por un proceso de pulverizacin,

exigindose que se retire el material de mayores dimensiones, de manera que, por lo menos el
80% del material menudo, sea reducido a partculas con dimetro inferior a 4,8 mm.
La mezcla y homogeneizacin del suelo-cal ser realizada con el equipo mezclador, segn las
tasas fijadas en proyecto, hasta que la mezcla presente coloracin uniforme, demostrando la
perfecta homogeneizacin del suelo-cal en todo el espesor de la capa.
La operacin de homogeneizacin deber ser ejecutada lo ms rpido posible con el objetivo de

evitar prdida de la cal debido al viento.
La mezcla deber ser humedecida y homogeneizada, con adicin progresiva de agua, de modo
que la humedad sea ligeramente superior a la humedad ptima de proyecto.
Las operaciones de homogeneizacin debern garantizar la completa distribucin del agua en la

mezcla suelo-cal.
El transporte de la mezcla suelo-cal hmeda, desde la central hasta la pista, deber realizarse
mediante volquetas u otros vehculos apropiados, tomndose precauciones para que no ocurra
prdida de humedad, ni se incremente el agua por las lluvias. La tolva del camin que contiene la
mezcla, deber ser cubierta por lona o sbana de plstico.
La distribucin de la mezcla de suelo-cal en la pista deber ser realizada por la motoniveladora,

de modo que el espesor del material suelto sea aproximadamente el indicado en el diseo.
El curado de la mezcla suelo-cal, deber ser realizado a travs de uno de los procedimientos
descritos a seguir:
Aplicacin de una compactacin de mediana intensidad a la mezcla suelo-cal, hmeda, suelta,

en la va, por medio del equipo de compactacin normalmente utilizado, hasta que se consiga un
sellado superficial. El curado deber ser realizado por un perodo de 48 a 72 horas, manteniendo
la superficie siempre hmeda.
Despus de colocar la mezcla de suelo-cal hmeda en la va, deber ser cubierta con un plstico
y el curado se realizar por un perodo de 48 a 72 horas.
Transcurrido el perodo de curado, la mezcla suelo-cal ser homogeneizada con el equipo de

mezcla en la plataforma, hasta que se obtengan las condiciones necesarias para el
humedecimiento de la mezcla a la humedad ptima.
El humedecimiento de la mezcla para alcanzar la humedad ptima, se ejecutar una vez que
hayan terminado las operaciones de homogeneizacin de la mezcla suelo-cal.
Se verificar el grado de humedad de la misma; la humedad ser ajustada hasta que se alcance
la humedad ptima indicada en el proyecto, con una tolerancia de 2%. Para el ajuste de la
humedad, se debe revolver el material para obtener una perfecta homogeneizacin en la mezcla.
La mezcla suelo-cal en la humedad ptima ser compactada hasta que se alcance la densidad
seca requerida en el proyecto.
El grado de compactacin deber ser mnimo de 95% de la densidad seca mxima obtenida de
acuerdo con el ensayo AASHTO T-180-D y el grado de humedad deber ser la humedad ptima
del ensayo citado, 2%.
El equipo de compactacin deber tener dimensiones, forma y peso adecuados de modo que
permita obtener la densidad requerida para la mezcla.
Las operaciones de compactacin debern realizarse de manera que la plataforma en ejecucin

sea uniformemente compactada en todo su ancho.
La compactacin de la mezcla de suelo-cal deber realizarse de tal manera que se garantice la

obtencin de la densidad requerida en todo el espesor de la capa compactada. La compactacin
y terminacin de la capa de refuerzo estructural de suelo-cal deber ser realizada con el empleo
de equipo de compactacin apropiado.
Los materiales sern distribuidos en capas individuales de manera que, calculada la expansin,
debern garantizar en lo mnimo, 10 cm y, en lo mximo, 20 cm de espesor despus de la
compactacin, de acuerdo con el proyecto.
Despus de concluir la compactacin, se realizar la conformacin final de la superficie, para

cumplir con los requerimientos geomtricos del proyecto, mediante la eliminacin de relieves.
Para esta finalidad se sugiere el empleo de una motoniveladora. No ser permitida la correccin
de depresiones a travs de la adicin de material.
La superficie de la capa ser compactada y conformada hasta que se muestre lisa y exenta de
partes sueltas o surcos.
El refuerzo estructural con suelo-cal deber presentar un valor del ndice de Soporte California
(CBR) igual o mayor al valor establecido en el diseo. La expansin mxima es de 1%.
La capa concluida de acuerdo con esta especificacin, deber ser sometida a un procedimiento
de curado, debiendo para ese fin ser protegida contra la prdida rpida de humedad durante un
perodo de por lo menos 7 (siete) das.
El curado se realizar mediante la imprimacin de la superficie de la capa con material

2
bituminoso a una razn de 0,6 a 1,5 litro/m , de acuerdo a las caractersticas de la mezcla y del
material bituminoso que ser utilizado. Se podrn emplear asfaltos diluidos tipo MC-30 y MC-70.
De la misma forma podrn utilizarse asfaltos emulsificados de rotura lenta. En este caso, la
cantidad de emulsin a ser utilizada depender de la naturaleza de la superficie y de las
2
condiciones del tiempo, aunque una cantidad tpica de emulsin vara entre 0.3 y 0.9 l/m . Si se
encuentra exceso de residuo asfltico en la superficie cuando haya roto la emulsin, se
espolvorear la zona ligeramente con arena para absorber el material sobrante.
La imprimacin deber ser aplicada sobre la superficie perfectamente limpia, exenta de

materiales extraos.
Los tramos terminados podrn ser abiertos al trfico, transcurrido el perodo de 7 (siete) das de
curado.
La capa a ser ejecutada directamente sobre el refuerzo deber ser construida lo ms rpido
posible, para evitar el efecto de desgaste por los esfuerzos debidos al trfico.
5.2.4.2 MEZCLA EN LA PISTA

La mezcla de suelo-cal en la va deber ser preparada obedeciendo las siguientes fases de
ejecucin:
Todas las operaciones topogrficas que sern necesarias emplear en la va, de acuerdo con el
proyecto, deben estar concluidas.
La distribucin del suelo, proveniente de los yacimientos de los materiales, se realizar mediante
motoniveladora. El material ser homogeneizado y pulverizado por el pulvemixer. En la operacin
de pulverizacin y homogeneizacin, se exigir que un mnimo de 80% en peso del material
menudo sean reducidos a partculas de dimetro inferior a 4,8 mm.
El suelo preparado ser regularizado con motoniveladora de modo que el espesor del material,
despus de compactado, sea el indicado en el diseo. La distribucin de la cal podr ser
ejecutada por uno de los siguientes procedimientos:
2
a) Distribucin de la cal en bolsas - ser realizada por m , de acuerdo con la mezcla establecida.
b) Distribucin de la cal a granel ser realizada con vehculos apropiados, a una velocidad que
permita la dispersin de la cal en el porcentaje fijado para la mezcla.
La mezcla y homogeneizacin del suelo-cal ser realizada con pulvemixer hasta que la mezcla
presente coloracin uniforme demostrando la adecuada homogeneizacin del suelo-cal en todo
el espesor de la capa.

Ningn equipo, excepto el usado para la distribucin, podr transitar sobre la cal dispersada
antes de que ella sea mezclada en el suelo.
Terminadas las operaciones de mezcla y homogeneizacin, la mezcla ser nivelada de acuerdo

al espesor del material suelto.
La mezcla suelta deber ser humedecida y homogeneizada, con adicin progresiva de agua, de
modo que la humedad sea ligeramente superior a la humedad ptima de proyecto.
Las operaciones de homogeneizacin debern garantizar la completa distribucin del agua en la

mezcla suelo-cal; el aspecto de tonalidad uniforme en todo el espesor de la capa, indica que las
operaciones de homogeneizacin fueron suficientes.
El curado de la mezcla suelo-cal, suelta, deber ser realizada a travs de uno de los
procedimientos indicados a continuacin:
a) Aplicacin de una compactacin de mediana intensidad a la mezcla suelo-cal, hmeda, suelta,

en la va, por medio del equipo de compactacin normalmente utilizado, hasta que se obtenga
un sellado superficial. El curado deber ser realizado por un perodo de 48 a 72 horas,
manteniendo la superficie siempre hmeda;
b) Despus de la colocacin de la mezcla suelo-cal, hmeda, en la va, sta deber ser cubierta
con un plstico debiendo realizarse el curado por un perodo de 48 a 72 horas.

mezcla en la va hasta que se obtengan las condiciones necesarias para el humedecimiento de la
mezcla a la humedad ptima.

La compactacin de suelos arenosos o poco arcillosos deber ser realizada preferentemente con
el empleo de rodillos neumticos que garanticen la obtencin de la densidad indicada, en todo el
espesor de la capa compactada.
La compactacin de suelos arcillosos deber ser iniciada con el empleo de rodillos pata de cabra
y terminada con rodillos lisos o, de preferencia, con rodillos neumticos.
La terminacin de la capa de refuerzo estructural de suelo-cal deber ser realizada con el empleo
de equipo apropiado.

Para esta finalidad se sugiere el empleo de una motoniveladora.
No ser permitida la correccin de depresiones a travs de la adicin de material.
5.2.5.1 CONTROL DEL MATERIAL

Se debern realizar por lo menos, los siguientes tipos de control:
a. Control en las Centrales de Mezcla

Un ensayo de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO
3
T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, a cada 1000 m , o mnimo dos
ensayos por da;
Un ensayo de granulometra de la cal, por da
Dos ensayos del grado de pulverizacin cada 2000 t, o mnimo dos ensayos por da
Mnimo cuatro determinaciones del tenor de humedad, por da.
b. Control de la Mezcla en la va
T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, a cada 300 m de pista o mnimo dos
ensayos por da;
Un ensayo de granulometra de cal, por da c) Un ensayo del grado de pulverizacin, a cada
200 m de pista, o mnimo, dos ensayos por da.
5.2.5.2 CONTROL DE EJECUCIN

a. Control en pista de la mezcla proveniente de las Centrales de Mezcla
Un ensayo de compactacin, despus del curado de 48 a 72 horas, para la determinacin de
la densidad mxima segn el mtodo AASHTO T-180-D, con una distancia mxima de 300
m lineales, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde
derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde.
Determinacin de la densidad en sitio cada 100 m lineales, preferentemente en los puntos

donde fueran obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin de acuerdo al
procedimiento estndar designado con T-191.
Determinacin del contenido de humedad de compactacin a cada 100 m lineales
inmediatamente antes de la compactacin final. Las tolerancias admitidas para la humedad
de compactacin en la va sern de 2% en torno de la humedad ptima.
Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T- 193, con
la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de
500 m lineales. Los cuerpos de prueba para el ensayo deben ser moldeados con material
retirado de la va, inmediatamente antes de la compactacin final.
T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, despus del curado de 48 a 72
horas, con espaciamiento mximo de 300 m de va y por lo menos dos grupos de ensayos
por da.
Determinacin del grado de compactacin (GC), tomando en cuenta los valores de la
densidad seca mxima, determinados en laboratorio, y de la densidad seca "in situ
obtenidos en la plataforma. El GC de la capa ejecutada deber presentar el valor mnimo de
95%.
b. Control de la mezcla realizada en la pista

Un ensayo de compactacin, despus del curado de 48 a 72 horas, para la determinacin de
derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde; b) Determinacin
de la densidad en sitio cada 100 m lineales preferentemente en los puntos donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin de acuerdo al procedimiento

standard designado con T-191.
Determinacin del contenido de humedad de compactacin a cada 100 m lineales
Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T- 193, con
horas, con espaciamiento mximo de 300 m de va, y por lo menos dos grupos de ensayos
por da.
El ensayo del ndice de Soporte California ser realizado con cuerpos de prueba preparados de
la siguiente manera:
La cal es incorporada, mezclada y homogeneizada con el suelo (en la humedad

higroscpica) pulverizado hasta que la mezcla presente tonalidad uniforme;
Con la mezcla preparada conforme al inciso a), se adiciona el agua y se homogeneiza, de
modo que se alcance una humedad prxima a la ptima.
Se deja la mezcla suelo-cal, hmeda, suelta en curado por un perodo de 48 a 72 horas,
dentro de un recipiente cerrado.
Terminado el perodo de curado referido en c), la mezcla ser nuevamente homogeneizada
y la humedad reajustada para la humedad ptima.
Los cuerpos de prueba sern moldeados en la humedad ptima, permaneciendo en los
moldes durante un perodo de curado de 7 das, envueltos en bolsas plsticas, enseguida se
los dejar empapados durante 4 das, y despus ensayados.
El porcentaje de cal a ser adoptado ser el menor valor, que d al suelo, ndice de Soporte
California mayor o igual al especificado.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los
ensayos.
Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de (-) 2 cm con relacin a las cotas
de diseo, no admitindose variacin en ms (+).

Despus de la ejecucin de la capa de refuerzo estructural con suelo-cal se proceder a la
nivelacin del eje y los bordes permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitindose variacin para menos (-).

b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20%, no admitindose variacin para menos (-).
5.2.7 MEDICIN
El trabajo ser medido en volumen (metros cbicos), ejecutado conforme la seccin transversal
del proyecto.
Para el clculo de los volmenes, sujetos a las tolerancias especificadas, se considerarn los
espesores individuales medidos en los bordes y en el eje. Si el espesor individual (E.I.) es inferior
al espesor del diseo (E.D.), se considerar para el clculo de la seccin el valor de (E.I.); en
caso contrario se tomar (E.D.). El transporte de materiales para la ejecucin de la capa de
refuerzo de la subrasante con suelo-cal no est sujeto a medicin, debido a que esta actividad
est incluida dentro del costo del tem de refuerzo estructural de suelo-cal.
La imprimacin asfltica realizada para el curado de la mezcla de suelo cal, ser medida en
metros cuadrados de superficie imprimada. La provisin de material asfltico para la imprimacin
ser medida en litros, segn los procedimientos para determinar la cantidad de material asfltico
colocado, establecidos en la especificacin de Imprimacin Bituminosa.
El suministro, incluido el transporte, de la cal utilizada en la produccin de la mezcla suelo, cal y

agua, ser pagado en forma separada y ser medido en toneladas.
5.2.8 PAGO
El pago ser realizado segn el precio unitario contractual. Dicho pago consistir en
remuneracin nica y total por el trabajo realizado, incluyendo la produccin de la mezcla suelo-
cal, la excavacin, carga y aplicacin de los materiales, ensayos especificados de los materiales
y de las capas ejecutadas, la mano de obra y encargos sociales incidentes, equipos,

herramientas, gastos indirectos, gastos fiscales y costos eventuales necesarios para la ejecucin.
El pago y precio incluyen la construccin y mantenimiento de los caminos de servicios para

ejecutar los trabajos descritos en esta Especificacin.
El suministro de la cal ser pagado separadamente.

Refuerzo Estructural de Suelo Cal 3
2.5 m
Imprimacin Ejecucin 2
2.6 m
2.7 Suministro de la cal Tn
2.8 Suministro de Asfalto Diluido para Imprimacin l
5.3 CAPA FINAL DEL TERRAPLN MEJORADO CON CAL ETG 2 - 03
5.3.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin establece las condiciones que deben ser cumplidas para la ejecucin y
control del mejoramiento del suelo con cal o capa final del terrapln con suelo-cal, constituida
por una capa de 30 cm de espesor constante a lo largo de la seccin transversal, para obtener la
superficie definida en los alineamientos, perfiles y secciones transversales del proyecto.
La construccin de la capa final del terrapln mejorado con cal es la operacin destinada a
mejorar las condiciones del material local, a travs de la adicin de cal, elevando su valor de
soporte y reduciendo el valor de la expansin. La mezcla estar constituida de una unin ntima y
compacta de suelo pulverizado, cal y agua, en proporciones determinadas por ensayos previos
de laboratorio, colocado sobre el Cuerpo del Terrapln convenientemente compactado y
regularizado. El material mejorado del suelo con cal deber presentar un valor de soporte
California (CBR) mayor o igual a 4% y expansin menor o igual a 3% determinados en el ensayo
AASHTO T- 193, con energa de compactacin correspondiente al 95 % de la densidad mxima
obtenida mediante el ensayo AASHTO T-180-D.
5.3.2 MATERIALES
5.3.2.1 CAL
La cal podr ser calctica o dolomtica hidratada, con un mnimo de 90% de cal disponible o 75%
de composicin de xidos (CaO + MgO) y presentar la siguiente granulometra:
Tabla 5-2
GRADACIONES PARA MATERIALES DE CAL
TAMIZ %, EN PESO, PASA

A
No. 40 100
No. 80 95 - 100
No. 200 65 - 100
5.3.2.2 AGUA
Deber ser exenta de compuestos nocivos de sales, cidos, lcalis o materia orgnica y otras
substancias perjudiciales.
5.3.2.3 SUELO
Los suelos empleados en la ejecucin de la capa de Mejoramiento de la Subrasante con suelo-cal,
debern presentar las siguientes caractersticas:
a) Tener por lo menos 40% de material que pasa en el tamiz N 40

b) ndice de plasticidad mayor o igual a 6%;
Los materiales destinados a la ejecucin de la capa de mejoramiento de la subrasante con cal,

sern sometidos a los ensayos de caracterizacin, por intermedio de los siguientes ensayos:
a) Anlisis granulomtrica por tamizado AASHTO T 27;

b) Lmite de plasticidad AASHTO T 90;
c) Lmite de liquidez AASHTO T 89.
La mezcla de suelo-cal a ser utilizada en la capa de mejoramiento de la subrasante con suelo-cal

debe presentar un valor de soporte California (CBR) mayor a 4% y una expansin menor a 3%,
cuando determinado por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin del ensayo
AASHTO T-180-D para la densidad seca mxima correspondiente al 95%.
Los yacimientos de explotacin de los materiales a ser utilizados en la capa de mejoramiento de

la subrasante con suelo-cal, debern estar indicados en el proyecto, aunque generalmente se
utilizar el material local natural (prstamo lateral). La SUPERVISIN indicar o aprobar, si es
necesario, otros yacimientos. El CONTRATISTA ser responsable de la disponibilidad de
materiales para la fabricacin de la mezcla de suelo-cal, en lo que respecta a cantidad y calidad
por lo que, al inicio de los trabajos de movimiento de tierras de cada sector, deber prever los
materiales necesarios para construir la presente capa atendiendo las caractersticas

especificadas en el proyecto.
5.3.3 EQUIPO
Para la ejecucin de la capa de mejoramiento de la subrasante con suelo-cal son indicados los
siguientes tipos de mquinas y/o equipos:
a) Motoniveladora pesada con escarificador;

b) Pulvemixer
c) Camin tanque distribuidor de agua
d) Rodillos compactadores tipo: pata de cabra, esttico o vibratorio y los neumticos
e) Arados de discos y rastra de discos
f) Tractores de gomas con traccin en las 4 ruedas
Los equipos de compactacin y mezcla sern determinados de acuerdo con el tipo de material
empleado.
En caso de que haya necesidad de utilizacin de otros equipos no citados arriba, el

CONTRATISTA podr solicitar al SUPERVISOR la aprobacin de otro equipo propuesto para
emplearlos en la obra.
5.3.4 EJECUCIN
La mezcla de suelo, cal y agua destinada a la ejecucin de la capa de mejoramiento de la
subrasante con suelo-cal ser ejecutada en plataforma.
Antes de iniciar la construccin de la presente capa, debern concluirse los trabajos topogrficos
para el control de alineamiento y niveles.
La mezcla de suelo-cal en la va, deber ser preparada obedeciendo las siguientes fases de
ejecucin.
La distribucin del suelo deber ser ejecutada mediante motoniveladora y su homogeneizacin y

pulverizacin por el pulvemixer. En la operacin de pulverizacin y homogeneizacin se exigir
que, un mnimo de 80% en peso del material menudo sea reducido a partculas de dimetro
inferior a 4,8 mm.
El suelo preparado ser regularizado con motoniveladora de modo que el espesor del material,
despus de compactado, sea el indicado en el proyecto.
La distribucin de la cal podr ser ejecutada por uno de los siguientes procedimientos:
2
a) Distribucin de la cal en bolsas - que ser realizada por m , de acuerdo con el proyecto de la
mezcla.
b) Distribucin de la cal a granel que ser realizada con vehculos apropiados, a una
velocidad que permita la dispersin de la cal en el porcentaje fijado por el proyecto de la
mezcla.
La mezcla y homogeneizacin del suelo-cal ser realizada con pulvemixer hasta que la mezcla
presente coloracin uniforme demostrando la adecuada homogeneizacin del suelo-cal en todo
el espesor de la capa.

Ningn equipo, excepto el usado para la distribucin, podr transitar sobre la cal dispersada
antes de que ella sea mezclada al suelo.
Terminadas las operaciones de mezcla y homogeneizacin, la mezcla ser nivelada de acuerdo

al espesor del material suelto.
La mezcla suelta deber ser humedecida y homogeneizada, con adicin progresiva de agua, de
modo que la humedad sea ligeramente superior a la humedad ptima de proyecto, agua en la
mezcla suelo-cal; el aspecto de tonalidad uniforme en todo el espesor de la capa, indica que las
operaciones de homogeneizacin fueron suficientes.
El curado de la mezcla suelo-cal, suelta, deber ser realizado a travs de uno de los
procedimientos que se describen a continuacin:
a) Aplicacin de una compactacin de mediana intensidad a la mezcla suelo-cal, hmeda,

suelta, en la va, por medio del equipo de compactacin normalmente utilizado, hasta que se
obtenga un sellado superficial. El curado deber ser realizado por un perodo de 48 a 72
horas, manteniendo la superficie siempre hmeda
b) Despus de la colocacin de la mezcla suelo-cal, hmeda, en la va, sta deber ser
cubierta con un plstico u otro elemento de proteccin, debiendo realizarse el curado por un
perodo de 48 a 72 horas.

mezcla en la va hasta que se obtengan las condiciones necesarias para el humedecimiento de la
mezcla a la humedad ptima.

La compactacin de suelos arenosos o poco arcillosos deber ser realizada preferentemente con
el empleo de rodillos neumticos que garanticen la obtencin de la densidad indicada, en todo el
espesor de la capa compactada.
La compactacin de suelos arcillosos deber ser iniciada con el empleo de rodillos pata de cabra
y terminada con rodillos lisos o, de preferencia, con rodillos neumticos.
La terminacin de la capa de refuerzo estructural de suelo-cal deber ser realizada con el empleo
de equipo apropiado.

Para esta finalidad se sugiere el empleo de una motoniveladora.
No ser permitida la correccin de depresiones a travs de la adicin de material, debiendo

proceder a su escarificado hasta alcanzar una superficie homogenea.
La capa final de terrapln mejorado con cal, deber presentar un valor del ndice de Soporte
California (CBR) igual o mayor a 4%. La expansin mxima es de 2%.
La capa concluida de acuerdo con esta especificacin, deber ser sometida a un procedimiento
de curado, debiendo para ese fin ser protegida contra la prdida rpida de humedad durante un
perodo de por lo menos 14 (catorce) das.
El curado se realizar mediante la imprimacin de la superficie de la capa con material

2
bituminoso a una razn de 0,6 a 1,2 litro/m , de acuerdo a las caractersticas de la mezcla y del
material bituminoso que ser utilizado. Podrn emplearse asfaltos diluidos tipo MC-30 y MC-70.
De la misma forma se podrn utilizar asfaltos emulsificados de rotura lenta. En este caso, la
cantidad de emulsin a ser utilizada depender de la naturaleza de la superficie y de las
2
condiciones del tiempo, aunque una cantidad tpica de emulsin vara entre 0.3 y 0.9 l/m . Si se
encuentra exceso de residuo asfltico en la superficie cuando haya roto la emulsin, se
espolvorear la zona ligeramente con arena para absorber el material sobrante.
La imprimacin deber ser aplicada sobre la superficie perfectamente limpia, exenta de

materiales extraos.
Los tramos terminados podrn ser abiertos al trfico, transcurrido el perodo de 14 (catorce) das
de curado.
La capa a ser ejecutada directamente sobre el refuerzo deber ser construida lo ms rpido
posible, para evitar el efecto de desgaste de la base por los esfuerzos debidos al trfico.
Los trabajos de desbroce, desbosque, destronque y limpieza de los yacimientos a ser utilizados
para provisin de materiales para la capa de mejoramiento de la subrasante con suelo-cal, sern
ejecutados cuidadosamente para evitar la contaminacin del material aprobado.
Debern evitarse daos innecesarios al medio ambiente, para lo que debern atenderse a las
recomendaciones que, en este sentido, se indicaron en la especificacin para la Capa de
Refuerzo Estructural con Suelo Cal.

Se debern adoptar, en lo mnimo, los siguientes procedimientos:
a) Un ensayo de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO
T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, a cada 300 m de va y, en lo mnimo,
dos ensayos por da
b) Un ensayo de granulometra de la cal, por da
c) Un ensayo del grado de pulverizacin, cada 200 m de va, o en lo mnimo dos ensayos por
da.

a) Un ensayo de compactacin, despus del curado de 48 a 72 horas, para la determinacin de
derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde
b) Determinacin de la densidad en sitio cada 100 m lineales preferentemente en los puntos
donde fueran obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin de acuerdo al
procedimiento estndar designado con T-191.
c) Determinacin del contenido de humedad de compactacin a cada 100 m lineales
d) Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T- 193, con
e) Un ensayo de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO
horas, con espaciamiento mximo de 300 m de va, y por lo menos dos grupos de ensayos
por da.
f) Determinacin del grado de compactacin (GC), tomando en cuenta los valores de la
95%.
El ensayo del ndice de Soporte California ser realizado con cuerpos de prueba preparados de
la siguiente manera:
a) La cal es incorporada, mezclada y homogeneizada con el suelo (en la humedad

higroscpica) pulverizado hasta que la mezcla presente tonalidad uniforme.
b) Con la mezcla preparada conforme al inciso a), se adiciona el agua y se homogeneza, de
modo que se alcance una humedad prxima a la ptima.
c) Se deja la mezcla suelo-cal, hmeda, suelta en curado por un perodo de 48 a 72 horas,

dentro de un recipiente cerrado.
d) Terminado el perodo de curado referido en c), la mezcla ser nuevamente homogeneizada
y la humedad reajustada para la humedad ptima.
e) Los cuerpos de prueba sern moldeados en la humedad ptima, permaneciendo en los
moldes durante un perodo de curado de 7 das, envueltos en bolsas plsticas, enseguida se
los dejar empapados durante 4 das, y despus ensayados.
f) El porcentaje de cal a ser adoptado ser el menor valor, que d al suelo, ndice de Soporte
California mayor o igual al especificado.

Despus de la ejecucin de la capa de mejoramiento de la subrasante con suelo-cal se
proceder a la nivelacin del eje y los bordes permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitindose variacin para menos (-).

b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20%, no admitindose variacin para menos (-).
c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de (-) 2 cm con relacin a las cotas
de diseo, no admitindose variacin en ms (+).
5.3.7 MEDICIN
El trabajo ser medido en volumen (metros cbicos), ejecutado conforme la seccin transversal
del proyecto.
Para el clculo de los volmenes, sujetos a las tolerancias especificadas, se considerarn los
espesores individuales medidos en los bordes y en el eje. Si el espesor individual (E.I.) es inferior
al espesor del diseo (E.D.), se considerar para el clculo de la seccin el valor de (E.I.); en
caso contrario se tomar (E.D.).
El transporte de materiales para la ejecucin de la capa de mejoramiento de la subrasante con

suelo-cal no est sujeto a medicin, debido a que esta actividad est incluida dentro del costo del
tem de capa final de terrapln mejorado con suelo-cal.
La imprimacin asfltica realizada para el curado de la mezcla de suelo cal, ser medida en
metros cuadrados de superficie imprimada. La provisin de material asfltico para la imprimacin
El suministro, incluido el transporte, de la cal utilizada en la produccin de la mezcla suelo, cal y

agua, ser pagado en forma separada y ser medido en toneladas.
5.3.8 PAGO
El pago ser realizado segn el precio unitario contractual. Dicho pago consistir en
remuneracin nica y total por el trabajo realizado, incluyendo la produccin de la mezcla suelo-
cal, la excavacin, carga y aplicacin de los materiales, ensayos especificados de los materiales
y de las capas ejecutadas, la mano de obra y encargos sociales incidentes, equipos,
herramientas, gastos indirectos, gastos fiscales y costos eventuales necesarios para la ejecucin.
El pago y precio incluyen la construccin y mantenimiento de los caminos de servicios para

El suministro de la cal ser pago aparte.

Capa final de Terrapln mejorado con Cal 3
2.2 m
2.6 m
5.4 SUMINISTRO DE CAL ETG 2 - 04
5.4.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin tiene por objeto fijar las condiciones exigibles para recibir y aceptar la cal
hidratada, destinada a la preparacin de suelo - cal.
La cal hidratada es una sustancia blanca groseramente granulada, obtenida por la calcinacin del
carbonato de calcio y usadas en mezclas. Se trata de la cal virgen sometida a la accin del agua
con la consiguiente transformacin de xido de calcio en hidrxido de calcio.
5.4.2 CONDICIONES GENERALES
La cal hidratada ser recibida en embalajes originales de fbrica, en sacos, tambores o a granel.
En el caso de la cal hidratada ensacada, de procedencia nacional, la misma podr ser entregada
en sacos de 25 kg lquidos. Se admitir una tolerancia de 2% con relacin al peso declarado en
el recipiente.
La cal hidratada debe ser almacenada en local seco, abrigado de la intemperie y de fcil acceso
para la inspeccin.
5.4.3.1 INSPECCIN Y MUESTREO

La muestra destinada a los ensayos ser obtenida por la SUPERVISIN en el sitio de
almacenaje. Para cada lote de 100 sacos o equivalente, debe retirarse una muestra parcial de
mnimo 5kg. Las muestras parciales, cuidadosamente mezcladas, constituyen la muestra media
destinada a los ensayos, la cual debe pesar no menos que 50 kg.
Los sacos escogidos para las muestras parciales, deben estar en perfecto estado.
Despus de elegir, la muestra y colocada en un recipiente impermeable, cerrado y sellado por las
personas que la obtuvieron, debe ser enseguida enviada al laboratorio.
No habiendo condiciones para muestreo conforme lo descrito, se admite un saco de cal hidratada
para cada partida de 500 sacos o fraccin.
La cal debe atender las siguientes condiciones:
Caractersticas Fsicas
Finura
La muestra de cal hidratada no deber dejar un residuo mayor que 0.5% en el tamiz N 30 y no
ms que 10% de residuo en el tamiz N 200, cuando el ensayo se realice conforme a esta
especificacin.
Estabilidad de Volumen
Expansibilidad o retraccin 1% (mximo)
Tiempo de fraguado
Inicio de fraguado 2 h (mnimo)
Fin de fraguado 24 h (mximo)
Caractersticas Mecnicas
Resistencia a la compresin
a los 7 das 17.0 kg/cm (mnimo)
a los 28 das 34.0 kg/cm (mnimo)
Caractersticas Qumicas
Cal hidratada
Cales Hidrulicas 20%-30% (arcillas)
70%-80% (calcreo)
Oxido de Calcio y xido de Magnesio 65%-75%
Slice 16%-26%
xido de Hierro u Oxido de Aluminio 12%
Dixido de Carbono 8%
5.4.3.2 ACEPTACIN Y RECHAZO

Si la muestra ensayada no cumple con los requisitos establecidos en el punto 5.4.3, se rechazar
la partida de cal hidratada.
5.4.4 MEDICIN
La provisin de cal hidratada ser medida en toneladas (Ton) realmente colocadas a las mezclas
de suelo-cal, computada antes de su empleo. No se medir la cal que se pierda el momento de
su colocacin al suelo o durante el proceso de homogeneizacin o mezclado.
El transporte de la cal hidratada, as como cualquier otro costo o impuesto, no sern pagos
separadamente, puesto que dichas actividades forman parte del costo del tem.
Caso el material no sea aprobado en los ensayos de control, el mismo deber ser sustituido,
inmediatamente a costo del CONTRATISTA.
5.4.5 PAGO
El pago ser realizado con base en el volumen calculado en el punto 5.4.4 mtodo de medicin,
multiplicndolo por el precio unitario de cal hidratada estipulado en el contrato.
Eventuales prdidas de material durante el transporte, almacenaje, colocado o mezclado no

sern pagados

5.5 REFUERZO ESTRUCTURAL SUELO - GRAVA ETG 2 - 05
5.5.1 DESCRIPCIN
Esta Especificacin establece las condiciones que deben ser cumplidas en la ejecucin y control
de la capa de refuerzo estructural de suelo-grava, que se constituye en una capa de la estructura
del pavimento, de espesor especificado y constante a lo largo de la seccin transversal,
ejecutada con suelo local ms grava, adecuadamente compactado, para obedecer el
alineamiento, perfiles y secciones transversales del diseo.
5.5.2 MATERIALES
Los materiales empleados son mezclas de suelos naturales con agregados naturales o triturados
que presenten partculas con dimetro mximo de 5.00 cm, con calidad superior a los materiales
naturales de la subrasante.
Los materiales destinados a la preparacin de la capa de refuerzo, cuando sometidos a los

ensayos de caracterizacin, debern presentar ndice de Grupo (IG), igual o menor que el IG de
la subrasante, determinado a partir de los siguientes ensayos:
Anlisis granulomtrico tamizado AASHTO T 27.

Lmite de plasticidad AASHTO T 90.
Lmite de liquidez AASHTO T 89.
Los materiales utilizados en la capa de refuerzo debern presentar un ndice de Soporte de

California (CBR) de acuerdo con las indicaciones del proyecto y una expansin mxima de 1%,
cuando determinados por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin
correspondiente al 95 % de la densidad seca mxima obtenida segn el ensayo AASHTO T-180-
D.
Los suelos debern estar exentos de materia orgnica y no poseer alto porcentaje de mica
(mximo de 10%).
Los yacimientos previstos para la explotacin de materiales destinados a la capa de refuerzo

estructural de suelo-grava estn indicados en los planos. En caso necesario, la SUPERVISIN
podr indicar y aprobar otros yacimientos para la produccin de materiales granulares. El
CONTRATISTA ser responsable de la disponibilidad de los materiales granulares necesarios
para atender las caractersticas especificadas en el proyecto, tanto en lo referente a calidad
como a cantidad.
5.5.3 EQUIPO
Para la ejecucin de la capa de refuerzo de suelo-grava se indican los siguientes tipos de
equipos:
a) Motoniveladora pesada con escarificador

b) Camin Regador
c) Pala cargadora
d) Rodillos lisos, neumticos, pata de cabra, estticos y vibratorios
e) Arados de disco y rastras
f) Tractores de neumticos con traccin en las 4 ruedas
g) Plantas trituradoras, seleccionadora y/o dosificadora, segn el caso si es necesario
h) Equipo de extraccin y transporte.
Si fuese necesario utilizar equipo complementario al descrito anteriormente, el CONTRATISTA lo

propondr al SUPERVISOR, quin luego de efectuar un anlisis podr aprobar su utilizacin en
obra.
Adems podr ser utilizado otro equipo aceptado previamente por el SUPERVISIN.
5.5.4 EJECUCIN
La ejecucin del refuerzo estructural con suelo-grava comprende las operaciones de suministro
de los materiales requeridos, carga, transporte y distribucin sobre la plataforma, esparcimiento,
mezcla, humedecimiento o desecacin de los materiales en la pista, seguida de nivelacin y
compactacin en el ancho deseado y en los volmenes que permitan, despus de la
compactacin, llegar al espesor proyectado.
En el caso de utilizacin de plantas trituradoras y/o dosificadoras, el agua necesaria para obtener
la humedad de compactacin deber agregarse en estas instalaciones y el transporte deber ser
realizado en camiones volquetes cubiertos con lonas.
Cuando sea necesaria la ejecucin de una capa de refuerzo con espesor final superior a 20 cm,
estas sern divididas en capas parciales. El espesor mnimo de cualquier capa de refuerzo ser
de 10 cm, despus de la compactacin y el espesor mximo ser de 20 cm.
Antes de iniciar las operaciones constructivas debern concluirse todos los trabajos de topografa
necesarios para efectuar el control de alineamiento y cotas de la capa a ser colocada.
La capa de subrasante, sobre la cual ser ejecutada la capa de refuerzo, deber haber sido
preparada y regularizada conforme su respectiva especificacin.
En el caso de que la ejecucin de la capa de refuerzo de suelo-grava no se realice

inmediatamente despus de la regularizacin de la subrasante y en caso de que la ltima capa
haya quedado expuesta a las lluvias, se debe evaluar los siguientes parmetros de la
subrasante:
El porcentaje de humedad deber estar entre 3% de la humedad ptima de compactacin

del material de la subrasante. Si el porcentaje resulta fuera del rango indicado, la humedad
de la subrasante deber corregirse hasta que las condiciones de humedad satisfagan el
lmite indicado.
El grado de compactacin, deber ser de 95% de la energa de compactacin del ensayo

AASHTO T-180-D, determinado a travs del ensayo AASHTO T- 193
Las reas donde el grado de compactacin resulte inferior al necesario debern ser
reconstruidas antes de la ejecucin de la capa de refuerzo estructural con suelo-grava.
La superficie de la subrasante deber estar perfectamente limpia y nivelada.
La mezcla para la produccin del material de la capa de refuerzo estructural de suelo grava
podr ser realizada en planta o en plataforma.
Mezcla en planta. En este caso, para que se obtenga una mezcla de materiales que
satisfaga a las exigencias de la presente especificacin, la central deber permitir la mezcla
del material granular con el material natural en las proporciones del diseo, su
humedecimiento bajo condiciones controladas (hop 2%) y su adecuada homogeneizacin.
La distribucin ser realizada con distribuidor de agregado o motoniveladora que asegure la
uniformidad, la humedad y el espesor de la capa.
Mezcla en el sitio. Es el caso de mezcla con arados de disco y/o pulvemixer, inicialmente se
deber distribuir el suelo en la pista y realizar las operaciones de destruccin de terrones y
humedecimiento. Posteriormente ser distribuido el agregado, en la cantidad establecida por
el diseo y efectuada la mezcla con los equipos referidos hasta alcanzar una
homogeneizacin completa de los materiales.
En esa fase se deber tambin ajustar el porcentaje de humedad de compactacin de la

mezcla, que deber ubicarse en una rango de ms o menos 2% (hop 2%) con respecto a la
humedad ptima del material de la mezcla.
Los materiales excavados y transportados a la plataforma podrn ser descargados, formando

acopios camellonados, para su posterior esparcimiento y mezcla empleando motoniveladora con
escarificador y rodillos de grillas, arados de discos y rastras.
La capa de refuerzo estructural de suelo grava deber ser compactada en un espesor mximo de
20 cm de capa compactada y en un espesor mnimo de 10 cm despus de la compactacin.
Despus del esparcimiento de los materiales, se deber determinar su contenido de humedad.

En el caso de exceso de humedad, se proceder a la desecacin de los materiales
removindolos con equipo adecuado hasta que misma se encuadre dentro de la faja de variacin
de humedad definida por el proyecto. Si faltara humedad, se adicionar agua uniformemente
mediante un camin regador, para obtener una humedad uniforme en todo el espesor de la capa
compactada.
Despus de la alcanzar un contenido de humedad adecuado, se iniciarn las operaciones de

compactacin. Los equipos recorrern la capa que est siendo compactada, en trayectorias
equidistantes del eje, de modo de sobreponer, en cada recorrido, por lo menos 20 cm de la

superficie cubierta en el recorrido anterior. En los tramos en tangente, los recorridos sern
realizados del borde hacia el eje. En los tramos curvos, los recorridos se realizarn partiendo del
borde ms bajo en direccin al borde ms alto, repetidamente, hasta que se obtenga el grado de
compactacin especificado en el proyecto.
En las partes adyacentes al inicio y al fin del refuerzo en construccin, la compactacin ser
ejecutada transversalmente borde, eje, borde. En las partes inaccesibles a los rodillos
compactadores, como en las partes que su uso no es deseado (cabeceras de obras de arte
especiales), la compactacin ser ejecutada con compactadores vibratorios manuales o con
equipos saltarines mecnicos. Las operaciones de compactacin debern proseguir hasta que,
en todo el espesor y en toda la superficie de la capa en construccin, se alcance el grado de
compactacin especificado. Luego se iniciar el acabado de la superficie, admitindose
humedecimiento y corte con motoniveladora.
La conformacin de la superficie final de refuerzo estructural de suelo-grava deber ser

ejecutada simultneamente con la compactacin de la ltima capa. El acabado de la superficie
ser ejecutado, admitiendo cortes cuando sea necesario, mas no admitiendo rellenos de
pequeo espesor. Si hubiera necesidad de relleno, la ltima capa deber ser escarificada y re-
compactada. Las operaciones de terminacin comprenden la remocin del material suelto,
proveniente de los cortes para nivelar las cotas.
La mezcla de la capa de refuerzo estructural deber estar homognea en nivel de humedad y

granulometra. En caso que se detecten irregularidades geomtricas significativas o que la
superficie est visiblemente segregada, la ltima capa deber ser corregida de acuerdo con la
indicacin definida en esta especificacin. Durante todo el tiempo que dure la construccin, hasta
el recibimiento de la capa, los materiales y los servicios sern protegidos contra la accin
destructiva de las aguas pluviales, del trfico y de otros efectos que puedan daarla.
La capa de Refuerzo Estructural no deber ser sometida a la accin directa de cargas y abrasin
del trfico. La SUPERVISIN puede autorizar el trfico en situaciones excepcionales, en reas
limitadas, cuando los daos que puedan ser provocados en la superficie acabada no perjudiquen
la calidad de esta capa, o la capa de pavimento que sobre ella ser construida.
El desbroce, desbosque, destronque y limpieza de los prstamos de yacimientos, para provisin

de materiales, sern ejecutados cuidadosamente para evitar la contaminacin del material
aprobado.
Para evitar que se causen daos al medio ambiente durante las operaciones destinadas a la
ejecucin de la camada de refuerzo estructural de suelo-grava, deben tomarse en cuenta
cuidados especiales citados abajo.
a) La disciplina del trfico y estacionamiento adecuado de los vehculos, es de fundamental

importancia en la preservacin ambiental.
b) Debe ser prohibido el trfico desordenado fuera del cuerpo de la carretera, para evitar daos
a la vegetacin y/o interferencias en el drenaje natural.
c) En la explotacin de materiales, debern ser tomados cuidados especiales en los servicios
de excavacin, carga y transporte de materiales para evitar la degradacin ambiental.
d) Las reas destinadas a estacionamiento y servicios de mantenimiento de los equipos, deben
ser localizadas de forma que, residuos de lubricantes

Debern ser llevados cabo los siguientes procedimientos de control:
a) Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-
27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con distancia de mximo 300 m
lineales.
b) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo
AASHTO T-180-D, con distancia de mximo 300 ml, con las muestras recogidas en puntos
que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho,
etc. a 60 cm del borde.
c) Un ensayo del ndice de Soporte de California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T-193,
con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con distancia de mximo 500
ml.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "b" y "c" podr ser reducido, siempre
que, a exclusivo criterio de la SUPERVISIN, se verifique homogeneidad del material en el lugar
de aplicacin y que la ejecucin sea bien controlada.

a) Determinacin del contenido de humedad de compactacin cada 100 m lineales antes de la
compactacin del material. Las tolerancias admitidas para la humedad de compactacin en
la pista sern de (+/-) 2% en torno de la humedad ptima.
b) Determinacin de la densidad in situ al menos cada 100 m lineales, algunos en los puntos
coincidiendo con los sitios en los que fueron obtenidas las muestras para los ensayos de
compactacin de acuerdo al procedimiento Standard designado con AASHTO T-191 y
AASHTO T-224, este ltimo para el ajuste de la densidad mxima por variacin en el
contenido de partculas gruesas.
c) Determinacin del grado de compactacin (GC), tomando en cuenta los valores de la
95%.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales resultados de los ensayos.

Despus de la ejecucin de la capa de refuerzo se proceder a la nivelacin del eje y los bordes
permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitindose variacin en menos (-)

b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20%, no admitindose variacin en meno (-).
c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (-) 2 cm con relacin a
las cotas de diseo, no admitindose variacin en ms (+).
5.5.7 MEDICIN
Los servicios sern medidos en volumen (metros cbicos), ejecutado conforme la seccin
transversal del proyecto.
Para el clculo de los volmenes, con base a las tolerancias especificadas, se considerara los
espesores individuales medidos en los bordes de la plataforma y en el eje de la va. Si el espesor
individual (E.I.) es inferior al espesor del diseo (E.D.), se considerar para el clculo de la
seccin el valor de (E.I.); en caso contrario se tomar (E.D.).
El transporte del material de refuerzo estructural de suelo grava ser medido por metro cbico
por kilmetro (m 3-km), considerando la cantidad real de material granular incorporado al suelo
natural multiplicado por la distancia de transporte de dicho material entre los lugares de origen y
destino, por la ruta ms corta posible, a criterio de la SUPERVISIN
5.5.8 PAGO
El pago ser realizado por el precio unitario contractual que consistir en la remuneracin nica
por los servicios efectuados, incluyendo la provisin y el suministro de los materiales, carga y
aplicacin de los materiales, ensayos especificados de los materiales de las capas ejecutadas,
mano de obra, equipos, herramientas, gastos directos e indirectos necesarios para su ejecucin.
El precio pago incluye la construccin y mantenimiento de los caminos de desvo y servicios para

Refuerzo Estructural con Suelo Grava 3
2.1 m
Transporte de Material Granular 3
2.9 m km
5.6 CAPA SUB BASE GRANULAR ETG 2 - 06
5.6.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a la ejecucin de sub bases granulares constituidas de capas de
suelo natural, mezclas de suelos naturales con gravas naturales o con agregados triturados o
productos totales de materiales triturados, en conformidad con los espesores, alineamientos y
seccin transversal indicados en el diseo u ordenados por la SUPERVISIN.
Se aplica tambin al relleno de la excavacin debajo de la cota de la subrasante en los cortes en

roca, cerrados, en espesor mnimo de 30 cm. correspondientes a la carpeta drenante.
5.6.2 MATERIALES
Los materiales a ser empleados en la sub base deben presentar un ndice de soporte de
California (CBR) igual o mayor a 40% y una expansin mxima de 2 %, siendo estos ndices
determinados por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin del ensayo
AASHTOT-180-D y para la densidad seca correspondiente al 100 % de la mxima determinada
en este ensayo.
La sub base ser efectuada con materiales que cumplan con una de las siguientes
granulometras:
Tabla 5-3
GRADACIONES PARA MATERIALES DE SUB BASE
PORCENTAJES POR PESO DEL MATERIAL QUE PASA POR TAMICES CON MALLA CUADRADA
SEGN AASHTO T-11 Y T-27.
TIPO DE GRADACIN
TAMIZ
unidad
A B C
3 100
2 - 100
1 1/2 - - 100
1 - - -
3/4" - - -
3/8 - - -
No. 4 15-45 20-50 25-55
No. 10 - - -
No. 40 - - -
No. 200 0-10 0-10 0-10
Cuando por motivos de orden econmico de disponibilidad de materiales, el CBR mnimo

indicado no es obtenido, las Disposiciones Especiales o la SUPERVISIN podrn indicar una
energa de compactacin mayor del ensayo arriba indicado; si aun as el valor no es alcanzado,
ste podr ser reducido hasta el mnimo de 20%, con la correspondiente revisin del diseo del
pavimento.
El material de sub base, deber presentar un dimetro mximo igual o menor a 7.5 cm., y un
porcentaje mximo del 10%, en peso de las partculas que pasen por el tamiz No. 200.
Un mnimo de 4% en peso de las partculas, deber pasar por el tamiz No. 200, cuando el
material no presente plasticidad. Si el material presentara plasticidad, este porcentaje, ser por lo
menos de un 2%.
El coeficiente de uniformidad del material, deber ser mayor a 10 (D60/D10 > 10).
La SUPERVISIN podr aprobar otras granulometras, siempre que stas estn justificadas y
que hayan sido comprobadas con xito en obras similares y sean compatibles con la totalidad de
la estructura del pavimento.
El agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido por partculas duras y durables,
exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados as como de materiales orgnicos,
terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
El material para sub base no deber presentar ndice de plasticidad mayor que 6 (IP menor o
igual a 6) y el lmite lquido mayor que 25 (LL menor o igual a 25). Podr admitirse un IP menor o
igual a 8, siempre que el equivalente arena sea mayor que 20.
Las fuentes de explotacin de estos materiales, sern aquellas indicadas en el diseo. La

SUPERVISIN podr indicar o aprobar otras fuentes a su criterio. La responsabilidad de la
disponibilidad, en cuanto a cantidad y calidad de los materiales, es del CONTRATISTA, quien
tendr a su cargo la obtencin de los materiales necesarios en conformidad con las
caractersticas especificadas.
El material para relleno de la excavacin debajo de la cota de la subrasante en cortes en roca

deber satisfacer las caractersticas exigidas para la carpeta drenante para cortes en roca
(Especificacin, ETG 3 04 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL).
5.6.3 EQUIPO
Se requieren los siguientes tipos de equipo, en excelentes condiciones de operacin, para la
ejecucin de la sub base:
a) Planta trituradora seleccionadora o dosificadora, segn el caso si es necesario.

b) Equipo de extraccin y transporte.
c) Motoniveladora pesada con escarificador.
d) Camin tanque distribuidor de agua.
e) Rodillos compactadores lisos vibratorios, neumticos y rodillos de grillas.
f) Arado de disco.
g) Azadas rotativas, si es necesario.
Adems podr ser utilizado otro equipo aceptado previamente por el SUPERVISIN.
5.6.4 EJECUCIN
Comprende las operaciones de produccin, distribucin, mezcla y pulverizacin, humedecimiento
o desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del yacimiento,
realizadas sobre la subrasante debidamente regularizada y aprobada por la SUPERVISIN en el
ancho establecido, en cantidades que permitan llegar al espesor diseado luego de su
compactacin. En el caso de utilizacin de plantas trituradoras y dosificadoras, se deber
agregar en estas instalaciones el agua necesaria para obtener la humedad de compactacin.
Cuando hubiera necesidad de ejecutar capas de sub base con espesor final superior a 22 cm.,
stas sern subdivididas en capas parciales que no excedan de 20 cm. El espesor mnimo de
cualquier capa de sub base ser de 10 cm. despus de su compactacin.
Las densidades de la capa acabada debern ser como mnimo de 100% de la densidad mxima
determinada segn el ensayo AASHTO T-180-D, el contenido de humedad deber variar como
mximo entre 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior.
Conforme lo mencionado en el inciso 2, el grado de compactacin podr ser aumentado por las
Disposiciones Especiales o por la SUPERVISIN, cuando sea necesario para satisfacer el CBR
mnimo especificado.
El desbroce, desbosque, destronque y limpieza de los yacimientos, para provisin de materiales

para sub base, debern ser ejecutados cuidadosamente de tal manera que se evite la
contaminacin del material aprobado as como con desperdicios del mismo.
El material ser esparcido sobre la capa inferior aprobada de modo que se evite la segregacin,
y en cantidad tal que permita obtener el espesor programado despus de su compactacin.
El material transportado hasta la plataforma deber ser inmediatamente esparcido para evitar la
concentracin del trfico sobre fajas limitadas de la capa inferior.
Se prev la utilizacin de gravas naturales que cumplan con las especificaciones. Cuando por
motivos de orden tcnico o econmico, para mejor aprovechamiento de los yacimientos y de
instalaciones, se podr triturar el todo o parte de los materiales granulares, siempre con la
Las mezclas de suelos, arenas, agregados triturados y/o gravas naturales para encuadrarlas
dentro de las especificaciones, debern ser dosificadas en una planta. Los materiales granulares
naturales tambin debern ser seleccionados y dosificados en planta, cuando sea necesario para
atender los requerimientos de las especificaciones.

Sern ejecutados los siguientes ensayos:

mtodo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 100 m. lineales, con las
muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje,
borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm. del borde.
b) Determinacin de la densidad en sitio cada 100 m. lineales en los puntos donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin.
c) Determinacin del contenido de humedad cada 100 m. lineales inmediatamente antes de

la compactacin.
d) Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO
T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento mximo de
150 m. lineales.
Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T-193, con la
energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 300
m. lineales.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "d" y "e" podrn ser reducidos, siempre
que, a exclusivo criterio de la SUPERVISIN, se verifique una homogeneidad del material en el
lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformizada y controlada.

Despus de la ejecucin de la capa de sub base o del relleno del rebajamiento de los cortes en
roca, se proceder a la nivelacin del eje y los bordes permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 10 cm., no admitindose variacin en menos (-).

b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20%, no admitindose variacin en menos (-).
c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos (-) 2 cm. con relacin a
las cotas de diseo.
d) Variacin mxima de menos (-) 2 cm. en el espesor de la capa con relacin al espesor
indicado en el diseo y/o Ordenes de Trabajo, medido como mnimo en un punto cada
100 m.
5.6.7 MEDICIN
5.6.7.1 El volumen de sub base o del relleno del rebajamiento de los cortes en roca ser medido en metros
cbicos de material compactado y aceptado de acuerdo a la seccin transversal del diseo.
En el clculo de los volmenes, con sujecin a las tolerancias especificadas, se considerar el
espesor medio (em.) calculado como la media aritmtica de los espesores medidos; si (em.) fuera
inferior al espesor del diseo (ed.), se considerar el valor de (em.); si (em.) fuera superior al
espesor del diseo (ed.) se considerar este ltimo valor (ed.).
5.6.7.2 El transporte de materiales para ejecucin de la sub base o del relleno del rebajamiento de los
cortes en roca ser medido en metros cbicos por kilmetro, calculado por el producto de los
valores determinados de la siguiente forma:
a) El volumen de metros cbicos ser el medido conforme al tem 5.6.7.1 anterior.
b) La distancia de transporte ser medido en proyeccin horizontal, en kilmetros, a lo

largo del trayecto seguido por el equipo de transporte entre el centro de gravedad del
yacimiento y del lugar de aplicacin. El referido trayecto ser el definido por la
SUPERVISIN. Ser definida una nica distancia media de transporte por cada
yacimiento.
5.6.7.3 En los casos en que as se establezca en las Especificaciones Especiales, el transporte no ser
medido para propsito de pago.
5.6.8 PAGO
Los trabajos de construccin de la capa de sub base o del relleno del rebajamiento de los cortes
en roca, medidos en conformidad al inciso 5.6.7.1 sern pagados a los precios unitarios
contractuales correspondientes a los items de Pago definidos y presentados en los Formularios
de Propuesta.
Dichos precios incluyen las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza del
yacimiento, trituracin, dosificacin o seleccin, caso sea necesario, excavacin, carga,
distribucin, mezcla, pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado.
Asimismo incluir la construccin y mantenimiento de los caminos de servicios para ejecutar los
trabajos descritos en esta Especificacin.
El transporte de los materiales de capa sub base o del relleno del rebajamiento de los cortes en
roca ser pagado dentro del tem correspondiente.
En los casos referidos en el inciso 5.6.7.3 no se efectuar pago separado de transporte, estando
ste incluido en el costo unitario de ejecucin de la capa de sub base o del relleno del
rebajamiento de los cortes en roca.

Sub-Base - Granular 3
2.10 m
2.9 m - km
5.7 CAPA BASE CON MATERIAL GRANULAR ETG 2 - 07
5.7.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin regula la calidad y gradacin de las mezclas; la ejecucin y control de la capa
base de material granular natural y/o triturado, que constituye una capa de la estructura del
pavimento, con espesor constante en toda la seccin transversal. Esta capa se colocar
debidamente compactada y regularizada, respetando el alineamiento, perfil y secciones
transversales indicados en el proyecto. La base estabilizada granulomtricamente est
constituida por una capa granular colocada sobre la sub base, subrasante o sobre el refuerzo
estructural compactada y regularizada. Esta capa ser ejecutada con materiales previamente
seleccionados
5.7.2 MATERIALES
La base estabilizada ser ejecutada con materiales que cumplan los siguientes requisitos:
a) Poseer una composicin granulomtrica encuadrada en una de las columnas de la
siguiente tabla, recomendadas por la AASHTO M-147 de 1990.
Tabla 5-4
GRADACIONES PARA MATERIALES DE BASE
Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada segn
AASHTO -11 y T-27.
TIPO DE GRADACIN
TAMIZ
UNIDAD
A B C D
100 100
2
1 - 75 - 95 100 100
3/8 30 - 65 40 - 75 50 - 85 50 - 80
25 - 55 30 - 60 35 - 65 35 - 65
No. 4
15 - 40 20 - 45 25 - 50 25 - 30
No. 10
8 - 20 15 - 30 15 - 30 10 - 30
No. 40
2-8 5 - 15 5 - 15 0 15
No. 200
b) La fraccin que pasa el tamiz N 40 deber tener un lmite lquido inferior o igual a 25% y
un ndice de plasticidad inferior o igual a 6%. Pasando de este lmite, hasta 8 como
mximo, el equivalente de arena deber ser mayor que 30%.
c) La fraccin fina de la capa base ser arena triturada o natural. La fraccin que pasa el
Tamiz N 200 de la serie U.S. Standard no debe ser mayor que dos tercios de la fraccin
que pasa el tamiz N 40 de la misma serie
d) El ndice Soporte de California (CBR) no deber ser inferior a 90% para pavimentos
flexibles y la expansin mxima ser de 0,5%, cuando sean determinados con la energa
de compactacin del ensayo AASHTO T-180D.
e) El agregado retenido en el tamiz N10 estar constituido de partculas duras y durables,
exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados y exentos de materia vegetal,
terrones de arcilla y otras substancias perjudiciales. Los agregados gruesos debern tener
un desgaste no superior a 40% a 500 revoluciones segn lo determine el ensayo AASHTO
T-96.
f) El 50% de las partculas retenidas en el tamiz N 4, de la serie U.S. Standard, para los
agregados utilizados para capa base en pavimentos flexibles deben tener al menos una
cara fracturada por trituracin.
Los materiales sern explotados de las fuentes mencionadas en el diseo. La SUPERVISIN

podr indicar o aprobar otras fuentes, de acuerdo a su criterio.
5.7.3 EQUIPO
Para la ejecucin de la capa base el CONTRATISTA podr utilizar el siguiente equipo:
a) Planta chancadora, dosificadora o seleccionadora segn el caso.

b) Equipo de extraccin, carga y transporte.
c) Distribuidor de capa base.
d) Volquetas.
e) Motoniveladora con escarificador.
f) Camin regador.
g) Rodillos compactadores lisos o de neumticos, estticos y vibratorios.
h) Arados de discos y rastras.

i) Tractores agrcolas con traccin en las 4 ruedas.
Los equipos de compactacin y mezcla sern definidos de acuerdo con el tipo de material
empleado.
Si fuera necesario utilizar otros equipos o equipo complementario al descrito anteriormente, el

CONTRATISTA propondr adicionar otro equipo que deber contar con la aprobacin de la
SUPERVISIN.
5.7.4 EJECUCIN
En general, la ejecucin de la capa base estabilizada granulomtricamente, comprende las
operaciones de produccin, distribucin sobre plataforma o banco, mezcla y pulverizacin,
humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del
yacimiento o planta, colocados sobre una superficie debidamente preparada, conformada
monolticamente y aprobada por la SUPERVISIN en el ancho establecido, en cantidades que
permitan llegar al espesor diseado luego de la compactacin.
El transporte del material se realizar en volquetas. El material ser protegido con lona o algn
material adecuado que apruebe la SUPERVISIN.
Antes de iniciar las operaciones constructivas, los trabajos topogrficos para control del
alineamiento y cotas de la capa base debern estar concluidos. A distancias convenientes de los
bordes de la superficie del camino, se colocarn estacas o seales aprobadas relacionadas con
el eje para facilitar as el control de cotas.
Las mezclas de suelos y/o gravas con agregados triturados o los productos totales de trituracin
para encuadrarlas en la faja granulomtrica especificada en el diseo, sern dosificadas en una
planta que tendr como mnimo tres depsitos. Los materiales granulares naturales tambin
sern seleccionados y dosificados en planta, cuando sea necesario para atender los
requerimientos de las especificaciones.
El material de la capa base estabilizada granulomtricamente al salir de la planta ser

homogneo en humedad y granulometra. Cuando se inicia la construccin se determinar la
perdida de humedad entre la salida de la planta y la iniciacin de las operaciones de
compactacin. De ah en adelante, el contenido de humedad de la mezcla, al salir de la planta,
ser igual a la humedad ptima, para la compactacin, aumentada en un porcentaje
correspondiente a la perdida por evaporacin.
El material ser inmediatamente esparcido sobre la superficie preparada mediante la utilizacin

de un distribuidor adecuado de material granular para proceder a la compactacin evitndose la
concentracin del trfico sobre fajas limitadas de la capa inferior.
Si se presenta la necesidad de ejecutar la capa base con espesor final mayor a 20 cm, sta ser
subdividida en capas parciales que no excedan de 20 cm. El espesor mnimo de cualquier capa
de base ser de 10 cm despus de la compactacin.
Las densidades de la capa acabada tendr como mnimo 100% de la densidad mxima
determinada segn el ensayo AASHTO T-180 D, el contenido de humedad deber variar como
mximo entre 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior.
El material ser distribuido uniformemente sobre la capa inferior aprobada de modo que se evite
la segregacin y en cantidad tal que permita obtener el espesor programado despus de la
compactacin.
Despus de la obtencin del contenido de humedad, se iniciarn las operaciones de

compactacin. Los rodillos recorrern la capa que est siendo compactada, en trayectorias
equidistantes del eje, a modo de sobreponer, en cada recorrido, mitad del rastro dejado en el
recorrido anterior. En los alineamientos rectos se realizar de los bordes hacia el eje, en los
tramos con curva del borde ms bajo al borde ms alto, repetidamente, hasta obtener el grado de
compactacin especificado en los planos. En las primeras pasadas se utilizar rodillo vibratorio.
Las pasadas sucesivas de un mismo rodillo compactador sern ejecutadas de modo de evitar
que el retorno no sea en la misma seccin. No ser permitida la maniobra de los rodillos
compactadores sobre la capa base que est siendo compactada.
En las partes adyacentes al inicio y al final de la capa base en construccin, la compactacin

ser ejecutada transversalmente al eje. En las partes inaccesibles a los rodillos compactadores,
as como las partes en que su uso no fuera deseable (cabeceras de obras de arte especiales), la
compactacin se ejecutar con compactadores vibratorios manuales o con saltarn mecnico.
Las operaciones de compactacin debern proseguir, hasta que, en todo el espesor y en toda la
superficie de la capa base en construccin, el grado de compactacin iguale al grado de
compactacin especificado. Entonces, se iniciar el acabado de la superficie.
La conformacin de la superficie final de la capa base ser ejecutada simultneamente con la

compactacin de la ltima capa. El acabado de la superficie ser ejecutado con rodillos lisos y de
neumticos, admitiendo cortes cuando necesario, pero no rellenos. Si hubiera necesidad de
relleno, la ltima capa deber ser escarificada homogeneizada y compactada nuevamente. Las
operaciones de acabado comprenden el retiro del material suelto, proveniente de los cortes para
alcanzar las cotas previstas.
Si la superficie requiere correcciones geomtricas y si se nota visiblemente segregada, la ltima

capa ser escarificada, homogeneizada y compactada nuevamente de acuerdo a estas
especificaciones.
Los materiales de las canteras debern ser triturados totalmente, cuando no se trate de
materiales granulares naturales determinados por las Especificaciones Tcnicas Especiales u
ordenados por la SUPERVISIN.
El acopio de material de capa base sobre la plataforma slo ser permitido con autorizacin
escrita de la SUPERVISIN.
No se autorizar la colocacin del material de la capa base, cuando la humedad sea superior o
inferior a la admisible para la compactacin.
Los lugares en que las condiciones de compactacin no cumplan con est especificacin sern
totalmente retiradas y nuevamente configuradas, de acuerdo a estas especificaciones.
Durante todo el tiempo de la construccin de la capa base hasta la recepcin, los materiales
sern protegidos contra la accin destructiva de las aguas pluviales, del trnsito y de otros
agentes que puedan daarla.
La capa base no ser sometida a la accin directa de cargas y de la abrasin que produce el
trnsito. La SUPERVISIN autorizar, l trfico en situaciones excepcionales y en reas
limitadas, cuando los daos que puedan ser provocados en la superficie acabada no perjudiquen
la calidad de la capa base o al pavimento que ser construido sobre la capa base.
El desbroce, desbosque, destronque y limpieza de los yacimientos deber ser ejecutado

cuidadosamente de tal manera que se evite la contaminacin del material aprobado.
Para evitar daos al medio ambiente durante las operaciones de ejecucin de la capa base
estabilizada granulomtricamente, el CONTRATISTA adoptar cuidados especiales
considerando los siguientes aspectos:
En el banco de explotacin de los materiales ptreos, el CONTRATISTA observar cuidados

especiales para la explotacin de materiales:
a) Los materiales solamente sern aceptados si el CONTRATISTA fue autorizado por escrito
para la explotacin y/o uso de explosivos en el yacimiento o cantera, adems la
autorizacin fue inscrita en el Libro de rdenes.
b) El yacimiento y las instalaciones de la chancadora no sern localizados en rea de
preservacin ambiental.
c) La explotacin de los yacimientos ser planificada como para minimizar los daos
inevitables durante la explotacin y posibilitar la recuperacin ambiental, despus de la
retirada de todos los materiales y equipos.
d) Para el desmonte; est totalmente prohibida la quema de la vegetacin o de residuos de
esta.
e) Los caminos de desvo tendrn un mantenimiento apropiado y los accesos a estos caminos
sern conformados hasta una distancia determinada y aprobada por la SUPERVISIN.
f) Junto a las instalaciones de la chancadora, sern construidos pozos de arena para la
retencin por sedimentacin, del polvo de piedra, arena eventualmente producido en
exceso o por lavado de grava, evitando su escurrimiento hacia cursos superficiales de
agua.
g) Si la grava es provista por terceros, se exigir documentacin para verificar la regularidad
de las instalaciones, as como, la operacin. Las exigencias las realizar el CONTRATISTA
y dar a conocer al SUPERVISOR.
h) Medidas de preservacin ambiental referidas a la disciplina del trfico y al estacionamiento

del equipo sern observadas por el CONTRATISTA en estricta sujecin al Estudio de
Impacto Ambiental.
i) Se prohibir el trfico desordenado fuera del cuerpo del terrapln, para evitar daos a la
vegetacin o interferencias en el drenaje natural.
j) Las reas destinadas a los campamentos, servicios de mantenimiento y otros servicios,
sern localizados de manera que residuos de lubricantes y combustibles no sean
derramadas.
Para los materiales se exigir el cumplimiento de normas y la realizacin de los siguientes

ensayos.
27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, para cada 300 m como mximo.
AASHTO T-180-D, cada 300 m como mximo, con las muestras recogidas en puntos que,
en principio, obedezcan el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho,
etc. a 60 cm del borde.
con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, en una longitud mxima de
300 m lineales.
d) Un ensayo de desgaste Los ngeles de cada yacimiento y si existe variacin natural del
material.
e) Un ensayo de ndice de forma de cada yacimiento o cuando se presente variacin natural
del material.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "b" y "c" podrn ser reducidos, a criterio
exclusivo de la SUPERVISIN hasta un 30%, si se verifica homogeneidad del material en el
lugar de aplicacin y la ejecucin sea uniforme y bien controlada.
La SUPERVISIN podr definir, en base a observacin visual de la plataforma terminada, el

punto de ejecucin de los ensayos de densidad.
5.7.5.2 CONTROL DE LA EJECUCIN

a) Determinacin del contenido de humedad del material cada 100 m. antes del proceso de
compactacin. Las tolerancias admitidas para la humedad de compactacin en la superficie
sern de () 2% respecto a la humedad ptima.
b) Determinacin de la densidad in situ del material compactado con un espaciamiento de
cada 100 m, en principio, en puntos ubicados al tres bolillo: borde izquierdo, eje, borde
derecho, eje, borde izquierdo, etc., de acuerdo a los procedimientos estndar T-191 y T-
224, este ltimo para el ajuste de la densidad mxima por variacin en el contenido de
partculas gruesas.
c) Determinacin del grado de compactacin (GC), con utilizacin de los valores de densidad
seca mxima determinados en laboratorio y de la densidad seca in situ obtenidos en la
superficie. El GC de la capa ejecutada tendr un valor mnimo de 100%.

Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos

Despus de la ejecucin de la capa base se proceder a la nivelacin del eje y los bordes
admitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 10 cm, no admitindose variacin en menos (-).

c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de (+/-) 1 cm con relacin a las
cotas de diseo.
d) Variacin mxima en (-) 1 cm. en el espesor de la capa con relacin al espesor indicado en
el diseo, medido como mnimo en un punto cada 100 m, donde indique la SUPERVISIN.
No se admitir una variacin sistemtica en menos (-) con relacin a las cotas de diseo.
5.7.7 MEDICIN
La cantidad de capa base de material granular ejecutada, aceptada y aprobada ser medida en
metros cbicos (m), ejecutado conforme a las secciones transversales del proyecto.
Para el clculo de los volmenes, tomando en cuenta las tolerancias especificadas, se

considerarn los espesores individuales medidos en borde, eje, borde. Si el espesor individual
(E.I.) es inferior al espesor del diseo (E.D.), se considerar para el clculo de la seccin el valor
de (E.I.); en caso contrario se tomar (E.D.).
El transporte del material de la capa base, salvo que la Especificacin Especial indique lo
contrario, ser medido por metro cbico por kilmetro (m3xkm), como resultado del producto del
volumen colocado y compactado de acuerdo a las secciones transversales de diseo definidas
para la colocacin de este material por la distancia del menor recorrido indicado en el proyecto o
a criterio de la SUPERVISIN.
5.7.8 PAGO
Los trabajos de construccin de la capa base, medidos en conformidad al inciso 5.7.7, sern
pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los Items de Pago definidos y
presentados en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios constituyen la compensacin total por el servicio efectuado e incluyen las
operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza del yacimiento, extraccin de los
materiales, produccin, trituracin, dosificacin o seleccin en caso de que sea necesario,
excavacin, carga, transporte, distribucin, mezcla, pulverizacin, humedecimiento o desecacin,
compactacin y acabado.
Asimismo incluir la construccin y mantenimiento de los caminos de servicio y toda la mano de

Especificacin.

Base de Material Granular 3
2.11 m
2.9 m - km
5.8 CONFORMACIN DE BERMA CON MATERIAL DE CAPA BASE ETG 2 - 08
5.8.1 DESCRIPCIN
Para evitar la diferencia de cotas entre la capa de rodadura y la berma, se ha previsto el tem de
conformacin de berma con material de capa base.
El espesor de esta capa est establecido en los planos y corresponde a la diferencia de cotas
existente entre el borde de la capa de rodadura y la superficie de la capa base, menos el espesor
del tratamiento superficial doble en las bermas, tal como lo indica la seccin tpica transversal.
Esta capa deber ser debidamente compactada y regularizada, obedeciendo el alineamiento del
perfil y secciones transversales de los planos.
La conformacin de berma de material de base estabilizada granulo-mtricamente, est

constituida de una capa granular ejecutada sobre la base, que posteriormente debe ser cubierta
con tratamiento superficial doble.
5.8.2 MATERIALES
El Material de Base ser ejecutado con materiales que cumplan los siguientes requisitos:
a) Poseer una composicin granulomtrica encuadrada en una de las columnas de la siguiente

tabla, recomendadas por la AASHTO M-147 de 1990.
Tabla 5-5
GRADACIONES PARA MATERIALES DE BASE
PORCENTAJES POR PESO DEL MATERIAL QUE PASA POR TAMICES CON MALLA CUADRADA
SEGN AASHTO -11 Y T-27.
TIPO DE GRADACIN
TAMIZ
UNIDAD
A B C D
2 100 100
1 - 75 - 95 100 100
3/8 30 - 65 40 - 75 50 - 85 50 - 80
No. 4 25 - 55 30 - 60 35 - 65 35 - 65
No. 10 15 - 40 20 - 45 25 - 50 25 - 50
No. 40 8 - 20 15 - 30 15 - 30 10 - 30
No. 200 2-8 5 - 15 5 - 15 0 - 15
b) La fraccin que pasa el tamiz N 40 deber tener un lmite lquido inferior o igual a 25% y un
ndice de plasticidad inferior o igual a 6%. Pasando de este lmite, hasta 8 como mximo, el
equivalente de arena deber ser mayor que 30%
c) La fraccin fina de la capa base ser arena triturada o natural. La fraccin que pasa el Tamiz
N 200 de la serie U.S. Standard no debe ser mayor que dos tercios de la fraccin que pasa el
tamiz N 40 de la misma serie
d) El ndice Soporte de California (CBR) no deber ser inferior a 90% para pavimentos flexibles y
la expansin mxima ser de 0,5%, cuando sean determinados con la energa de
compactacin del ensayo AASHTO T-180D.
e) El agregado retenido en el tamiz N10 estar constituido de partculas duras y durables,
exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados y exentos de materia vegetal, terrones
de arcilla y otras substancias perjudiciales. Los agregados gruesos debern tener un desgaste
no superior a 40% a 500 revoluciones segn lo determine el ensayo AASHTO T-96.
f) El 50% de las partculas retenidas en el tamiz N 4, de la serie U.S. Standard, para los
agregados utilizados para capa base en pavimentos flexibles deben tener al menos una cara
fracturada por trituracin.
Los materiales sern explotados de las fuentes mencionadas en el diseo. La SUPERVISIN

podr indicar o aprobar otras fuentes, de acuerdo a su criterio.
5.8.3 EQUIPO Y MAQUINARIA

Para la ejecucin de la conformacin de berma con material de capa base el CONTRATISTA
utilizar el siguiente equipo adecuado para el tem
a) Planta chancadora, dosificadora o seleccionadora segn el caso.

b) Equipo de extraccin, carga y transporte.

c) Distribuidor de capa base.
d) Volquetas.
e) Motoniveladora pesada con escarificador.
f) Camin regador.
g) Rodillos compactadores lisos y de neumticos; estticos y vibratorios.
h) Arados de discos y rastras.
i) Tractores agrcolas con traccin en las 4 ruedas.
El CONTRATISTA, debe prever adems equipo especial para la compactacin de la berma,

debido al ancho reducido de la misma. Este equipo deber contar con la aprobacin de la
SUPERVISIN.
5.8.4 EJECUCIN
La ejecucin de la berma con capa base estabilizada granulomtricamente, comprende las
operaciones de produccin, distribucin sobre plataforma, mezcla y pulverizacin,
humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del
yacimiento o planta, colocados sobre una superficie debidamente preparada, conformada
monolticamente y aprobada por la SUPERVISIN, en el ancho establecido en las secciones
transversales, en cantidades que permitan llegar al espesor diseado luego de la compactacin.
La compactacin de la berma deber efectuarse, con rigurosa precaucin para evitar daos a la
carpeta de concreto asfltico ya construida. Para este fin, el CONTRATISTA debe prever el
equipo de compactacin adecuado.
Para lograr una adecuada compactacin y unin del material nuevo con el material antiguo
colocado hasta el nivel de la superficie de la capa base, el CONTRATISTA debe proceder
inicialmente a escarificar la capa base en el sector de las bermas en un espesor mnimo de 5 cm
o en el espesor mnimo para obtener un espesor adecuado para compactar y evitar la formacin
de galletas o lminas de capa base de pequeo espesor que se desprendan con facilidad de la
plataforma. Luego, se debe aportar el material de capa base necesaria para completar la berma
hasta el nivel de proyecto.
La conformacin de la capa base para bermas debe prever que el recubrimiento con tratamiento
superficial doble en las bermas deber ejecutarse de tal forma que cubra adecuadamente la junta
entre la capa de rodadura y la berma.
En las operaciones de colocacin de la presente capa, el Contratista debe seguir el mtodo

constructivo descrito en las especificaciones de Base Estabilizada Granulomtricamente y
Tratamiento Superficial Doble.
Para los materiales se exigir el cumplimiento de normas y la realizacin de los ensayos

estipulados para la capa base. Los materiales aprobados durante la colocacin de la capa base,
estarn automticamente aprobados para la colocacin de la capa base en las bermas.
Se realizarn ensayos de referencia para efectuar el posterior control de ejecucin en campo.

27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, para cada 1000 m como mximo.
AASHTO T-180-D, cada 1000 m como mximo, con las muestras recogidas en puntos que
con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, en una longitud mxima de
2000 m lineales.

a) Determinacin del contenido de humedad del material cada 200 m antes del proceso de
compactacin. Las tolerancias admitidas para la humedad de compactacin en la superficie
sern de () 2% respecto a la humedad ptima.
b) Determinacin de la densidad in situ del material compactado con un espaciamiento de
cada 100 m, en principio, en puntos ubicados al tres bolillo: borde izquierdo, eje, borde
derecho, eje, borde izquierdo, etc., de cada lado, de acuerdo a los procedimientos estndar
T-191 y T-224, este ltimo para el ajuste de la densidad mxima por variacin en el
contenido de partculas gruesas.
c) Determinacin del grado de compactacin (GC), con utilizacin de los valores de densidad
seca mxima determinados en laboratorio y de la densidad seca in situ obtenidos en la
superficie. El GC de la capa ejecutada tendr un valor mnimo de 100%.


Despus de la ejecucin de la berma con material de capa base, se proceder a la nivelacin,
a) Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitindose variacin en menos (-).
c) Variacin mxima de cotas para los bordes de () 1 cm con relacin a las cotas de diseo.
No se admitir variaciones sistemticas en menos (-) con relacin a las cotas de diseo.
d) Variacin mxima de cotas para la unin de la berma con la plataforma de (-) 0.5 cm con
relacin a las cotas de diseo. No se admitir variacin en ms.
e) Variacin mxima en (-) 1 cm. en el espesor de la capa con relacin al espesor indicado en
el diseo, medido como mnimo en un punto cada 40 m, donde indique la SUPERVISIN.
No se admitir una variacin sistemtica en menos (-) con relacin a las cotas de diseo.
5.8.7 MEDICIN
La cantidad de capa base para la berma de material granular ejecutada, aceptada y aprobada
ser medida en metros cbicos (m), ejecutados conforme a las secciones transversales de los
planos del proyecto. Para el clculo de los volmenes, tomando en cuenta las tolerancias
especificadas, se consideraran los espesores individuales medidos en borde y en el empalme
con la capa de rodadura. Si el espesor individual de los puntos de control en la berma es inferior
al espesor del diseo, se considerar para el clculo el valor menor; caso contrario se tomar el
de diseo.
El transporte del material de la capa base para berma ser medido por metro cbico por
kilmetro (m3-km), como resultado del producto del volumen colocado y compactado de acuerdo
a las secciones transversales de diseo definidas para la colocacin de este material por la
distancia del menor recorrido indicado en el proyecto o a criterio de la SUPERVISIN.
5.8.8 PAGO
Los trabajos de conformacin de berma con material de capa base, medidos en conformidad al
inciso 6, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de
Pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta. Dichos precios constituyen la
compensacin total por el servicio efectuado e incluyen las operaciones de desbroce, desbosque,
destronque y limpieza del yacimiento, extraccin de los materiales, produccin, trituracin,
dosificacin o seleccin en caso de que sea necesario, excavacin, carga, transporte,
distribucin, mezcla, pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado.

obra, equipo, herramientas

Conformacin de Berma con Material de Capa Base 3
2.12 m
2.9 m - km
5.9 IMPRIMACIN BITUMINOSA ETG 2 - 09
5.9.1 DESCRIPCIN
La imprimacin consiste en la aplicacin de una capa de material bituminoso sobre la superficie de
una base o sub base concluida, antes de la ejecucin de cualquier revestimiento bituminoso, con el
objeto de:
a) Aumentar la cohesin de la superficie de la capa sobre la cual es aplicada, por la

penetracin del material bituminoso.
b) Promover la adherencia entre la base y el revestimiento.
c) Impermeabilizar la superficie de la capa sobre la cual es aplicada.
5.9.2 MATERIALES
5.9.2.1 MATERIALES BITUMINOSOS.

Todos los materiales bituminosos deben satisfacer las exigencias de las especificaciones a
continuacin detalladas:
a) Cemento asfltico AASHTO M-20

b) Material asfltico lquido de curado lento AASHTO M-141
c) Asfaltos diluidos de curado medio AASHTO M-82
d) Asfaltos diluidos de curado rpido AASHTO M-81
Los tipos de material a emplear en la imprimacin podrn ser los siguientes:
a) Material asfltico lquido curado lento SC-70,SC-250

b) Asfaltos diluidos de curado medio MC-30,MC-70
c) Asfaltos diluidos de curado rpido RC-250
El rgimen de aplicacin ser aquel que permita en 24 horas la absorcin del material bituminoso
por la capa sobre la cual es aplicada, debiendo ser determinado experimentalmente en la obra. La
cantidad del material aplicado vara de 0.8 a 1.60 L/m2, conforme al tipo y textura de la base y del
material bituminoso elegido.
Los materiales bituminosos para sus distintas aplicaciones debern ser empleados dentro los
lmites de temperatura que se indican a continuacin:
Tabla 5-6
TEMPERATURA DEL MATERIAL
LIMITES DE TEMPERATURAS
TIPO Y CALIDAD DEL MATERIAL
MIN(1C) MAX(C)
21.11 62.78
MC-30
40.56 85.00
RC-MC-SC-70
60.00 105.50
RC-MC-SC-250
79.44 130.00
RC-MC-SC-800
101.11 154.40
RC-MC-SC-3.000
10.00 60.00
Todas las Emulsiones
Todas las calidades de Cemento asfltico
- 176.70
RT-1-2-3
15.56 54.44
RT-4-5-6
29.44 65.56
RT-7-8-9
65.56 107.00
RT-10-11-12
79.44 120.00
RTCB-5-6
15.56 48.89
5.9.2.2 MATERIALES DE SECADO

Estos materiales consistirn de arena limpia que no deber contener ms del 2% de humedad.
Adems deber pasar el 100% por el tamiz No.4 y de 0 a 2% por el tamiz No.200.
El agregado para el material secador deber satisfacer los requisitos de graduacin AASHTO M-
43, tamao No 10. El agregado deber estar exento de cualquier material orgnico o deletreo.

Todo el equipo ser examinado por la SUPERVISIN, antes de iniciarse la imprimacin,
debiendo estar de acuerdo con esta Especificacin para que sea dada la orden de iniciacin de
los servicios.
Para el barrido de la superficie a imprimar, se usar de preferencia barredoras mecnicas

rotativas, pudiendo ocasionalmente realizarse a mano previa autorizacin de la SUPERVISIN.
Tambin podr utilizarse un soplador de aire comprimido.
La distribucin del ligante deber realizarse mediante carros distribuidores equipados con bomba
reguladora de presin y un sistema completo de calentamiento, que permitan la aplicacin del
material bituminoso en cantidades uniformes.
Las barras de distribucin deben ser del tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan
ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante.
Los carros distribuidores deben disponer de tacmetro, calibradores y termmetros en lugares de

fcil observacin y adems de un esparcidor manual, para el tratamiento de pequeas
superficies y correcciones localizadas. El depsito de material bituminoso debe estar equipado
de un dispositivo que permita el calentamiento adecuado y uniforme del ligante.
5.9.4 EJECUCIN
La imprimacin slo podr ser ejecutada cuando la parte inferior de la capa a imprimar estuviese
con humedad no mayor que la humedad ptima + 2%.
Despus de la perfecta conformacin geomtrica de la superficie a imprimar, se proceder al

barrido de la misma con objeto de eliminar el polvo y el material suelto existentes.
Luego se aplicar el material bituminoso aprobado, a la temperatura compatible con el tipo a

utilizarse, en las cantidades ordenadas y de la manera ms uniforme. El material bituminoso no
deber aplicarse cuando la temperatura ambiental estuviera por debajo de 10C, salvo una
autorizacin por escrito de la SUPERVISIN, o en das lluviosos o cuando exista inminencia de
lluvia.
La temperatura de aplicacin del material bituminoso debe ser fijada para cada tipo de ligante, en
funcin de la relacin temperatura-viscosidad. Debe elegirse una temperatura que proporcione
una mejor viscosidad para el riego.
En lo posible, la capa de imprimacin deber aplicarse a todo el ancho o en fajas de la mitad del
ancho especificado en el diseo o indicado por la SUPERVISIN. Cuando se aplique en dos o
ms fajas, deber haber una ligera superposicin del material bituminoso a lo largo de los bordes
adyacentes de las fajas.
No se permitir el trnsito sobre la superficie imprimada a no ser con autorizacin por escrito de
la SUPERVISIN y slo cuando el material bituminoso haya penetrado, estuviese seco y no hay
riesgo de desprendimiento por la accin del trnsito.
S fuera necesario se podr autorizar el trnsito antes del tiempo indicado, pero en ningn caso
sin haber transcurrido por lo menos 8 horas despus del riego. En este caso se aplicar el
material de secado segn lo ordene la SUPERVISIN y entonces el trnsito podr autorizarse en
las fajas as tratadas.
El material de secado se distribuir desde camiones en tal forma que ninguna de las ruedas de
stos pase sobre el material bituminoso hmedo no cubierto an por el secante.
Con el fin de detectar puntos localizados, con eventuales problemas en la capa base, y/o en la
propia imprimacin, la SUPERVISIN podr autorizar o recomendar la apertura al trfico de la
base imprimada. En estos casos, la ejecucin de etapas posteriores de trabajos, solo ser
permitida despus de la correccin de los problemas o fallas detectadas, que sean necesarias
realizar en la capa base y/o en la imprimacin. Estas correcciones eventuales, provocadas por
fallas en la ejecucin, sern de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, el mismo que
correr con todos los gastos emergentes de estas correcciones.
Cuando se coloque el material de secado sobre una faja del camino, adyacente a otra parte del
mismo, que todava debe ser tratada, se deber dejar sin cubrir una franja de un ancho de por lo
menos 20 cm. a lo largo de la parte no tratada y en caso de que esta disposicin no haya sido
cumplida, se deber eliminar ese material de secado cuando se prepare la segunda faja para el
riego correspondiente, con el fin de obtener una superposicin del material bituminoso en las
uniones de las distintas fajas sometidas al tratamiento.
A fin de evitar una superposicin o exceso en los puntos inicial y final de las aplicaciones se
deber colocar papel de edificacin, transversalmente al camino, de modo que el principio y el
final de cada aplicacin del material bituminoso se siten sobre dichas cubiertas, las cuales sern
retiradas seguidamente.
Cualquier falla en la aplicacin del material bituminoso debe ser inmediatamente corregida.
En el momento de la aplicacin del material bituminoso, la superficie debe encontrarse

ligeramente hmeda.
El CONTRATISTA deber mantener la superficie imprimada durante un plazo no menor a 3 das

y no mayor a 7 das antes de cubrirla con el revestimiento.
5.9.5.1 CONTROL DE CALIDAD

El material bituminoso deber examinarse en laboratorio, obedeciendo la metodologa y las
especificaciones pertinentes.
El control sobre los materiales asflticos constar de los siguientes ensayos:
a) Para asfaltos diluidos. Un ensayo para cada 50 Tn. o para cada partida que llega a
la Obra:
Contenido de agua AASHTO T-55
Penetracin AASHTO T-49
Destilacin AASHTO T-78
Viscosidad Saybolt-Furol AASHTO T-72
Ductilidad AASHTO T-51
Punto de inflamacin AASHTO T-79
b) Para cemento asfltico. Un ensayo para cada 50 Tn. o para cada partida que llega a
la Obra:
Viscosidad Saybolt-Furol AASHTO T-72
Ensayo al horno de pelcula delgada AASHTO T-179
A requerimiento de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA estar obligado a presentar certificados

de un laboratorio independiente, acreditando la calidad de los productos bituminosos a
emplearse en la imprimacin, sin perjuicio del control antes mencionado.
Estos certificados no eximen al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene en la ejecucin

de la obra.
5.9.5.2 CONTROL DE TEMPERATURA

La temperatura de aplicacin ser establecida por la SUPERVISIN para el tipo de material
bituminoso en uso.
5.9.5.3 CONTROL DE CANTIDAD

Se realizar mediante el pesaje del carro distribuidor antes y despus de la aplicacin del material
bituminoso. No siendo posible la realizacin del control por este mtodo, se admitir los dos
procedimientos siguientes:
a) Se colocar en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple
pesada luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso
usado por metro cuadrado.
b) Utilizacin de una regla de madera, pintada y graduada que pueda dar, por la diferencia
de altura del material bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de
la operacin, la cantidad de material consumido.
5.9.5.4 CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN

La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciarse el trabajo,
debe realizarse una descarga de 15 a 30 segundos, para que se pueda controlar la uniformidad
de distribucin. Esta descarga puede efectuarse fuera de la plataforma o en la misma si el carro
distribuidor estuviera dotado de una caja debajo de la barra de riego para recoger el ligante
bituminoso.
5.9.6 MEDICIN
La imprimacin bituminosa ser medida en metros cuadrados de acuerdo a la seccin
transversal del diseo.
El suministro de material bituminoso aplicado en la imprimacin ser medido en litros utilizando

los sistemas de control descritos en Medicin de Cantidades de las Especificaciones
Administrativas acpite 3.9.1 Medicin.
No ser medido para efecto de pago el riego de liga cuando ste haya sido ejecutado por
haberse excedido los 7 das de edad de la imprimacin, ni en los casos de correcciones
ordenadas por la SUPERVISIN en la capa imprimada.
5.9.7 PAGO
Los trabajos de imprimacin, medidos en conformidad al inciso 5.9.6, sern pagados a los
precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de Pago definidos y presentados en
los Formularios de Propuesta.
Dicho precio incluye el suministro de materiales bituminosos, calentamiento, acarreo, riego,

colocacin de material de secado si fuera necesario y el mantenimiento hasta que la capa de
recubrimiento sea aplicada incluyendo toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificacin

2.6 m
2.8 Suministro de asfalto diluido para imprimacin l
5.10 TRATAMIENTOS BITUMINOSOS ETG 2 - 10
5.10.1 DESCRIPCIN
Los tratamientos bituminosos superficiales de penetracin invertida son revestimientos
constituidos de material bituminoso y agregados, en los cuales los agregados se colocan
uniformemente sobre el material bituminoso, en una, dos o tres capas, denominndose
tratamiento superficial simple, doble o triple respectivamente.
Los tratamientos superficiales deben ser ejecutados sobre una base previamente imprimada y de
acuerdo con las alineaciones, rasantes y secciones transversales del proyecto.
5.10.2 MATERIALES
Los materiales sern del tipo y clase tal que cumplan las exigencias de las siguientes
especificaciones:

a) Asfalto diluido de curado medio AASHTO M-82
b) Asfalto diluido de curado rpido AASHTO M-81
c) Cemento asfltico AASHTO M-20
d) Alquitrn AASHTO M-52
Los tipos de materiales sern los siguientes

a) Asfalto diluido de curado medio MC-800 y MC-3000
b) Asfalto diluido de curado rpido RC-250, RC-800 y RC-3000
c) Cemento asfltico; penetracin 85-100, 120-150 y 200-300
5.10.2.2 ADITIVOS DE ADHERENCIA.

Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, se utilizar
un aditivo de adherencia aprobado por la SUPERVISIN previo el ensayo AASHTO T-182 con la
variante de que la temperatura de curado en la prueba ser 35 grados centgrados.
5.10.2.3 AGREGADOS.
Los agregados ptreos para tratamientos superficiales sern partculas provenientes de la
trituracin de grava o piedra de buena calidad.
Cuando el agregado triturado provenga de ripio, grava natural o canto rodado, no ser permitido
obtenerla por trituracin de partculas menores a 30 mm, o sea que todo el material a triturar
deber ser retenido por el tamiz de abertura de una pulgada y cuarto (1 ).
El agregado ptreo, cualquiera sea su origen, tendr sus partculas limpias, duras, sanas y
exentas de pelculas de arcilla, polvo, lcalis, materias orgnicas o cualquier otras sustancia
extraa.
El contenido mximo de humedad del agregado ser fijado en cada caso por la SUPERVISIN,
teniendo en cuenta para ello el tipo de material bituminoso empleado.
Con el ensayo de los ngeles segn AASHTO-T-96, el desgaste no debe ser superior a 40%, a
500 revoluciones.
Los agregados cuando sean sometidos al ensayo de resistencia con sulfato de sodio, en cinco
ciclos, tal como determina el mtodo AASHTO T-104, no debern sufrir una prdida de peso
mayor del 12%.
Cuando se use grava triturada, no menos del 90% en peso sern partculas que tengan por lo
menos una cara fracturada.
Cuando los agregados sean ensayados de acuerdo al mtodo AASHTO T-182, deber haber una
retencin de la pelcula bituminosa mayor al 95% cuando se realice el curado a 35 grados
centgrados.
Las cantidades de agregados y de ligantes bituminosos de la Tabla 05-6 y 05-7 constituyen una
simple gua, los valores exactos sern establecidos durante la ejecucin de tramos
experimentales fuera de la obra.
Las partculas de los agregados sern en general de forma aproximadamente cbica o piramidal,
no admitindose ms del 10% (proporcin numrica) de partculas planas o alargadas.
Las superficies de las partculas de agregados no debern estar empolvadas o recubiertas de

limo, arcilla, materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales.
No se permitir el empleo de agregados que contengan agua libre.
Tabla 5-7
CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO
USANDO ASFALTO DILUIDO, CEMENTO ASFALTICO O ALQUITRN
PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES
GRADACIN DE LOS MATERIALES DESIGNACIN DE TIPO TRATAMIENTO

ORDEN DE LAS OPERACIONES AT - 25 AT - 35 AT - 50 AT - 60 AT - 70 AT - 110
Primera Capa
Material Bituminoso, (l) 1.36 0.99 1.13 0.68 1.36 0.90
Agregados, (kg)
Gradacin D 13.60 13.60 - - - -
Gradacin C - - 19.00 - - -
Gradacin B - - - 21.70 27.10 (1)
Gradacin A - - - - - 38.00
Segunda Capa
Material Bituminoso, (l) - 0.59 1.13 1.36 1.58 1.81
Agregados, (kg)
Gradacin E - 5.40 8.10 - - -
Gradacin D - - - 6.50 10.80 (2)
Gradacin C - - - - - 10.80
Tercera Capa
Material Bituminoso, (l) - - - 0.68 - 0.90
Agregados, (kg)
Gradacin E - - - 4.30 - 6.50
Cuarta Capa
Material Bituminoso, (l) - - - - - 0.90
Agregados, (kg)
Gradacin F - - - - - 4.34
Totales
Agregados, (kg) 13.60 19.00 27.10 32.50 37.90 59.64
2
OBSERVACIONES: (1) Representa aproximadamente 19 l/m
2
(2) Representa aproximadamente 7 l/m
Tabla 5-8
CANTIDADES DE MATERIALES POR METRO CUADRADO
USANDO ASFALTO DILUIDO, CEMENTO ASFALTICO O ALQUITRN
PARA TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES
GRADACIN DE LOS MATERIALES DESIGNACIN DE TIPO TRATAMIENTO

ORDEN DE LAS OPERACIONES
E - 25 E - 35 E - 50 E - 60 E - 70 E - 110
Primera Capa
Agregados, (kg)
Gradacin D 13.60 13.60 - - - -
Gradacin C - - 16.30 - - -
Gradacin B - - - 19.60 21.70 -
Gradacin A - - - - - 38.00
Segunda Capa
Material Bituminoso, (l) - 2.04 1.58 2.04 2.26 1.81
Agregados, (kg)
Gradacin E - 5.40 5.40 - - -
Gradacin D - - - 8.70 10.80 10.80
Gradacin C - - - - - -
Tercera Capa
Material Bituminoso, (l) - - 1.13 1.13 1.13 2.04
Agregados, (kg)
Gradacin E - - 5.40 4.30 5.40 6.50
Cuarta Capa
Material Bituminoso, (l) - - - - - 1.13
Agregados, (kg)
Gradacin F - - - - - 4.30
Totales
Agregados, (kg) 13.60 19.00 27.10 32.60 37.90 59.60
Los pesos indicados en las tablas N. 05 - 6 y 05 - 7, corresponden a agregados que tengan un peso
especfico de 2.65, determinado por los ensayos AASHTO T-84 y T-85. Se realizarn correcciones
adecuadas cuando los agregados proporcionados en obra tengan un peso especfico mayor de 2.75 o
menor de 2.55 kg/m3. En tal caso, la cantidad corregida ser el producto del nmero de kilogramos
indicados en las tablas Nos. 05 - 6 y 05 - 7 multiplicado por la relacin del peso especfico de los
agregados con respecto de 2.65
Los agregados debern satisfacer la siguiente gradacin:
Tabla 5-9
REQUISITOS DE GRADACIN DE AGREGADOS PARA TRATAMIENTOS
BITUMINOSOS SUPERFICIALES
PORCENTAJE, EN PESO, QUE PASA POR LOS TAMICES

DE MALLA CUADRADA MTODO AASHTO T-27
TAMIZ
GRAD. GRAD. GRAD. GRAD. GRAD. GRAD.
A B C D E F
1 100 - - - - -
1 90 100 100 - - - -
20 55 90 100 100 - - -
0 10 20 55 90 100 100 -
3/8 05 0 15 40 70 85 100 100 100
N. 4 - 05 0 15 10 30 85 - 100 85 - 100
N. 8 - - 05 0 10 10 40 60 - 100
N. 100 - - - - - 0 - 10

La SUPERVISIN, examinar, verificar, aceptar y aprobar todo el equipo que asigne a la
Obra antes de autorizar el inicio de la actividad, todo equipo que no se encuentre en buenas
condiciones de operacin ser inmediatamente retirado del rea de trabajo y sustituido por otro
equivalente en buenas condiciones de operacin.
La distribucin del ligante se realizar mediante carros distribuidores equipados con bomba
reguladora de presin, barras de circulacin, un sistema completo de calentamiento, tacmetro,
calibradores y termmetros colocados en lugares de fcil acceso y lectura que permitan la
aplicacin del material bituminoso en cantidades uniformes, adems de un esparcidor manual,
para el tratamiento de pequeas superficies y correcciones localizadas.
Las barras de distribucin deben ser de tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan
ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante permitiendo la aplicacin del
referido material en cantidades uniformes.
El depsito de material bituminoso debe estar equipado con un dispositivo que permita el
calentamiento adecuado y uniforme del ligante, as como la recirculacin del material en el
interior del depsito.
Para la fijacin de los agregados se utilizarn rodillos lisos de tipo tndem y compactadores
neumticos autopropulsados. Los rodillos lisos tipo tndem tendrn un peso que est
comprendido entre 5 y 8 toneladas autopropulsados sern de un ancho total de consolidacin no
menor de 1.50 m y el peso bruto ser ajustable dentro de los lmites de 36 a 63 kg por cm de
ancho consolidador. El peso de operacin ser fijado por la SUPERVISIN.
Los distribuidores de agregados, remolcables o autopropulsados debern poseer dispositivos

que permitan una distribucin homognea de la cantidad de agregados fijada en el proyecto.
5.10.4 EJECUCIN
El material bituminoso no ser aplicado en superficies mojadas. Ningn material bituminoso ser
aplicado cuando la temperatura del ambiente sea menor a 10 C, excepto cuando exista
autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
En el caso de lluvias, no se permitir el colocado del tratamiento bituminoso en las bermas.
La temperatura de aplicacin ser determinada para cada tipo de material bituminoso, en funcin
de la relacin temperatura-viscosidad. Se elegir una temperatura que proporcione una mejor
viscosidad para el esparcimiento.
Si se utiliza un aditivo de adherencia, se exigir que el aditivo se aada al ligante bituminoso en

el depsito de la Obra, con la obligacin de agitar la mezcla ligante bituminoso-aditivo, el tiempo
que instruya la SUPERVISIN.
Previamente a la ejecucin del tratamiento superficial la SUPERVISIN aprobar la superficie de

la base imprimada que deber estar en perfecto estado, en caso contrario sern reparadas todas
las fallas existentes, con la anticipacin suficiente para el curado del ligante empleado.
Antes de iniciar el tratamiento, se proceder al barrido de la superficie, para eliminar todas las
partculas sueltas y polvo.
Las cantidades del material bituminoso y agregados que se apliquen sern ordenadas por la
SUPERVISIN, de acuerdo a los resultados de un tramo experimental, las cantidades que
podrn ser posteriormente ajustadas por la SUPERVISIN de acuerdo a los resultados de los
tramos en construccin.
Los materiales bituminosos se aplicarn en lo posible de una sola vez en todo el ancho a ser
tratado y como mximo en dos fajas si es que se trata de la calzada. La aplicacin se realizar
de modo que se asegure una buena junta entre dos aplicaciones adyacentes. Las juntas de
aplicacin de dos capas sucesivas no deben coincidir, recomendndose un desplazamiento
lateral de 50 cm entre la junta de una capa y la siguiente.
El distribuidor de asfalto ser ajustado y operado de manera que el material se distribuya

uniformemente sobre un ancho determinado a la tasa de aplicacin ordenada.
Si en un sector existe exceso de material bituminoso, ser rechazado y el CONTRATISTA

enmendar esta anomala a su costo.
Inmediatamente despus de la aplicacin del material bituminoso, el agregado especificado debe

distribuirse uniformemente, en las cantidades ordenadas. La distribucin se realizar mediante el
equipo especificado. Cuando sea necesario, para garantizar un recubrimiento uniforme, la
distribucin se complementar con un proceso manual adecuado. El exceso de agregado ser
retirado antes de la compactacin.
La longitud de aplicacin del material bituminoso, estar condicionada a la capacidad de

cobertura inmediata con el agregado. En caso de una paralizacin sbita e imprevista del carro
distribuidor de agregados, stos deben esparcirse manualmente en la superficie ya cubierta con
el material bituminoso.
El agregado debe compactarse en el ancho total lo ms rpidamente posible despus de su

aplicacin. La compactacin ser interrumpida antes que el agregado presente seales de
fractura.
La compactacin debe empezar por los bordes y proseguir hasta el eje en los lugares en
tangente; en las curvas se proceder siempre del borde ms bajo hacia el ms alto.
Cada pasada de rodillo debe ser cubierta por la siguiente por lo menos en la mitad de su ancho.
Se puede permitir el trnsito bajo control luego de la compactacin del agregado.
Para una segunda y tercera capa, en el caso de tratamiento doble y triple respectivamente, se
aplicar el material bituminoso en las cantidades y tipo ordenados, seguido de la distribucin del
agregado y su respectiva compactacin, de modo idntico al realizado en la primera capa.
Despus que la ltima capa haya sido compactada y fijado el agregado, se proceder al barrido
del agregado suelto.
No se permitir el trnsito durante la aplicacin del material bituminoso o del agregado y en caso
de utilizacin de asfaltos diluidos no se permitir el trnsito durante las 48 horas posteriores a la
compactacin y para emulsiones 24 horas.
El CONTRATISTA tambin est obligado a proveer el personal y los agregados necesarios para
cubrir el material bituminoso que eventualmente pudiere exudar.
Cuando las Especificaciones Tcnicas Especiales as lo dispongan, sobre la ltima capa de

tratamiento superficial se aplicar una capa de sellado entre 0.50 y 0.80 l/m2 y una capa de
arena en una cantidad de 3.0 kg/m2.
Si la SUPERVISIN lo considera conveniente, podr ordenar se efecte una pasada con rodillo
neumtico mltiple, antes de librar al trnsito la calzada.

Los materiales sern sometidos a pruebas de laboratorio de acuerdo a la metodologa y las
especificaciones, generalmente aceptadas en la prctica constructiva.
5.10.5.1 CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL BITUMINOSO

El control de calidad del material bituminoso constar de los siguientes ensayos, con muestras
obtenidas de cada 50 Ton o por cada partida que llegue a la Obra de acuerdo a la especificacin
AASHTO T-40:
a) Cementos Asflticos:
I. Solubilidad en tetra cloruro de carbono AASHTO T-44
II. Contenido de agua AASHTO T-55
III. Penetracin AASHTO T-49
IV. Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
V. Ductilidad AASHTO T-51
VI. Punto de inflamacin AASHTO T-48
VII. Ensayo al horno de pelcula delgada AASHTO T-179
VIII. Ensayo de la mancha AASHTO T-102
b) Asfaltos Diluidos:
I. Contenido de agua AASHTO T-55
II. Destilacin AASHTO T-78
III. Penetracin AASHTO T-49
IV. Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
V. Ductilidad AASHTO T-51
VI. Punto de inflamacin AASHTO T-79
c) Alquitranes:
I. Contenido de agua AASHTO T-55
II. Viscosidad Engler AASHTO T-54
III. Ensayo de flotacin AASHTO T-50
IV. Destilacin AASHTO T-52
El CONTRATISTA est obligado a presentar al SUPERVISOR, certificados de calidad emitidos

por un laboratorio independiente, que certifiquen la calidad de los productos bituminosos que se
usarn en la obra, sin perjuicio del control antes mencionado. La aceptacin de los certificados
no eximir de la responsabilidad del CONTRATISTA sobre la calidad de la Obra.
5.10.5.2 CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS

El control de calidad de los agregados se realizar con los siguientes ensayos:
a) 1 anlisis granulomtrico por cada 3,500 m2 de capa colocada.

b) 1 ensayo de desgaste Los ngeles por mes, y cuando exista variacin en la naturaleza del
material.
c) 1 ensayo de resistencia al sulfato de sodio por mes.
d) 1 ensayo de peso especfico para cada 900 m3.
e) 1 ensayo de adherencia para cada envo de ligante bituminoso a la obra y siempre que
hubiera variacin en la naturaleza de los agregados.
f) 1 ensayo de porcentaje de caras fracturadas y cubicidad (laminaridad) por cada 10,000 m2 de
capa colocada
5.10.5.3 CONTROL DE ADITIVO DE ADHERENCIA

El control de calidad del aditivo de adherencia constar de:
a) 1 ensayo de adherencia para cada envo del aditivo que llegue a la obra.
b) 1 ensayo de adherencia toda vez que el aditivo fuera incorporado al ligante bituminoso.
5.10.5.4 CONTROL DE TEMPERATURA DE APLICACIN DEL LIGANTE BITUMINOSO

La temperatura de aplicacin ser establecida por los resultados que se obtengan en la
determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso que se use.
Las temperaturas que se apliquen sern las que correspondan a las viscosidades que se
recomiendan para la actividad que se realice y para el tipo de material bituminoso en uso.
Con los resultados de las pruebas el CONTRATISTA propondr la temperatura de aplicacin del
material bituminoso que ser analizada y aprobada por la SUPERVISIN antes de empezar los
trabajos.
La temperatura del ligante bituminoso se verificar en el distribuidor, inmediatamente antes de la

aplicacin.
5.10.5.5 CONTROL DE CANTIDAD DEL LIGANTE BITUMINOSO

El control de cantidad de material bituminoso aplicado, se realizar mediante el pesaje del carro
distribuidor antes y despus de la aplicacin del material bituminoso. No siendo posible la
realizacin del control por este procedimiento, se autorizar al CONTRATISTA utilizar uno de los
mtodos siguientes:
a) Se coloca en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple pesada
luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso usado por metro
cuadrado.
b) Utilizacin de una regla metlica graduada que pueda dar, por la diferencia de altura del material
bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de la operacin, la cantidad de
material consumido.
Antes de iniciar el trabajo, el CONTRATISTA y la SUPERVISIN procedern a calibrar la regla

de medicin en base a por lo menos tres procesos de llenado del tanque, registrando la altura de
marca en la regla vs. volumen de lquido en el tanque.
5.10.5.6 CONTROL DE CANTIDAD Y UNIFORMIDAD DEL AGREGADO

En cada da de operacin se efectuaran por lo menos dos controles de la cantidad aplicada de
agregado.
El control se realizar colocando alternadamente en la faja de trabajo, recipientes de peso y rea

conocidos. Por simples pesadas despus del paso del distribuidor, se determinar la cantidad
realmente esparcida de agregado. Este mismo agregado ser utilizado en el ensayo de
granulometra para control de la uniformidad del material utilizado.
5.10.5.7 CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN DEL MATERIAL BITUMINOSO

La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciar el trabajo, se
realizar una descarga de 15 a 30 segundos para controlar la uniformidad de distribucin. Esta
descarga puede efectuarse fuera de la plataforma o en la misma si el carro distribuidor tiene una
caja colocada debajo de la barra de riego para recoger el ligante bituminoso.

En el tratamiento superficial, el control geomtrico consiste en una verificacin del acabado de la
superficie. Se realizar con dos reglas, una de 3.00 m y otra de 1.00 m de longitud colocadas
transversal y paralelamente al eje de la carretera respectivamente. La variacin de la superficie
entre dos puntos cualesquiera de contacto no debe exceder de 0.5 cm cuando se verifique con
cualquiera de las reglas.
5.10.7 MEDICIN
La medicin del tratamiento superficial se realiza con:
a) Ejecucin del tratamiento, que ser medido en metros cuadrados (m2) de acuerdo a la
seccin transversal del proyecto.
b) El suministro de material bituminoso, medido en litros a 25 grados centgrados, controlado
de acuerdo al inciso 5.10.5 del Control de Supervisin, que incluir el eventual suministro
del aditivo de adherencia.
c) El transporte de los agregados, salvo que las Especificaciones Tcnicas Especiales
establezca lo contario, ser medido por metro cbico kilmetro m 3-km, determinado como
el producto del volumen de agregados colocados en plataforma por la distancia de
transporte ms corta desde los yacimientos, definida a criterio de la SUPERVISIN.
5.10.8 PAGO
Los trabajos de tratamientos superficiales bituminosos, medidos en conformidad al Mtodo de
Medicin, sern pagados a los correspondientes precios unitarios contractuales.
Si la SUPERVISIN considera necesario e instruye la colocacin de una capa de sellado

adicional despus de la ltima capa de tratamiento superficial, el precio unitario para la ejecucin
del tratamiento superficial que corresponda, deber contemplar todos los costos para la
ejecucin de este trabajo. El suministro del material bituminoso para la ejecucin de la capa de
sellado, ser pagado con el precio unitario contractual de suministro de cemento asfltico diluido.
Dichos precios y pagos constituyen la compensacin total por la limpieza de la superficie de la

faja imprimada, suministro, preparacin, transporte y colocacin de los materiales,
almacenamiento, calentamiento y distribucin de los materiales bituminosos, prdidas por
compactado, y por toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y todos los
imprevistos necesarios para ejecutar la obra detallada en esta Especificacin.

Tratamiento Superficial Doble Ejecucin 2
2.13 m
2.14 Suministro de Asfalto Diluido para Tratamiento Superficial l
2.09 m - km
5.11 CARPETA DE CONCRETO ASFALTICO MEZCLADO EN CALIENTE ETG 2 -

11
5.11.1 DESCRIPCIN
Esta Especificacin fija las condiciones y procedimientos a ser adoptados en la ejecucin y
control de las capas de concreto asfltico a ser ejecutadas como revestimiento de pavimentos
flexibles, como capa de refuerzo en restauracin de pavimentos, capa intermedia (binder) o capa
de impermeabilizacin de conformidad con alineamientos y cotas definidos en el proyecto.
Concreto Asfltico Mezclado en Caliente mezcla ejecutada en la planta de asfalto

adecuado, con caractersticas especficas, compuesta de agregados ptreos graduados,
material de relleno (filler) y cemento asfltico, mezclado esparcido y compactado en
caliente.
Capa de Rodadura capa superficial que servir de superficie de rodadura y sufrir las
acciones del trfico, impermeabilizar y mejorar las condiciones de rodadura.
Capa de base (binder) o capa intermedia capa ejecutada debajo de la capa de

rodadura, tiene la funcin de ligar la capa subyacente.
Capa nivelante ejecutada en la restauracin del pavimento, sobre el pavimento

antiguo degradado, con el objetivo de impermeabilizar la superficie, sellar las aberturas
existentes, sellar las fisuras existentes difiriendo su reflejo en las capas superiores de
refuerzo. Puede ser aplicado con la finalidad de regularizar o nivelarla superficie
deformada, generalmente es ejecutada en concreto asfltico de granulometra fina.
El Concreto asfltico puede ser empleado como revestimiento, regularizacin o refuerzo de

pavimento.
No ser permitida la ejecucin de los servicios, objeto de esta Especificacin, en das de lluvia.
El concreto asfltico solamente deber ser fabricado, transportado y aplicado cuando la

temperatura ambiente sea superior a 10C en ascenso.
5.11.2 MATERIALES
Los materiales constituyentes del Concreto Asfltico son los agregados ptreos graduados,
agregados finos, material de relleno (filler) y ligante bituminoso, los cuales deben atender las
siguientes especificaciones:

Todo cargamento de material bituminoso al llegar a la obra deber presentar certificado de
anlisis y comprobante clara de su procedencia, tipo de cemento cantidad de su contenido y
distancia de transporte entre la refinera y los depsitos para material bituminoso.
Los materiales cumplirn con los requerimientos de las siguientes Especificaciones:
Cemento asfltico AASHTO M-20

Alquitrn AASHTO M-52
Material asfltico lquido de curado lento AASHTO M141
Asfaltos diluidos de curado medio AASHTO M82
Asfaltos diluidos de curado rpido AASHTO M81
Los tipos de materiales sern los siguientes:
Cementos asflticos de penetracin 60 - 70, 85 - 100 y 120 - 150.

Alquitranes tipo RT-11 y RT-122.2
Los tipos de material a emplear en la imprimacin podrn ser los siguientes:
Material asfltico lquido curado lento SC70,SC250

Asfaltos diluidos de curado medio MC30,MC70
Asfaltos diluidos de curado rpido RC250
Emulsiones asflticas catinicas de quiebre lento CSS-1,CSS-1h
El rgimen de aplicacin ser tal que permita en 24 horas la absorcin del material bituminoso
por la base granular. La caracterstica de absorcin ser determinada experimentalmente en la
Obra. La cantidad del material que se aplica est entre 0.4 y 1.00 l/m2, en funcin del tipo y
textura de la base, la imprimacin y del material bituminoso elegido, de tal forma que el espesor
de la superficie impregnada resulte no menor de 0.005 m (5 mm).
Los materiales bituminosos para distintas aplicaciones sern empleados dentro de los lmites de
temperatura que se indican a continuacin, cuidando no exceder el punto de inflamacin que en
cada caso necesariamente ser determinado:
Tabla 5-10
TEMPERATURAS DE APLICACIN
LIMITES DE TEMPERATURAS
TIPO Y CALIDAD DEL MATERIAL
Mn. (C.) Mx. (C.)
MC 30 21.11 62.78
RC - MC - SC 70 40.56 85.00
RC - MC - SC 250 60.00 105.50
RC - MC - SC 800 79.44 130.00
RC - MC - SC - 3.000 101.11 154.40
Todas las calidades de cemento asfltico - 176.70
5.11.2.2 AGREGADOS.
Agregado Grueso
El agregado grueso ser piedra o grava triturada. El agregado grueso estar constituido de
fragmentos sanos, duros, durables, libre de terrones de arcilla y sustancias nocivas, debe
presentar las siguientes caractersticas:
1) El porcentaje de desgaste Los ngeles de los agregados gruesos no ser mayor que
40% a 500 revoluciones, al ser ensayado por el mtodo AASHTO T-96.
2) Los agregados gruesos, al ser sometidos a cinco ensayos alternativos de resistencia,
mediante sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, no podr tener una
prdida de peso mayor que 12%.
Agregado Fino
La porcin de agregados que pasa el tamiz No 10 se designa como agregado fino, que est
conformado por arena natural, cerniduras de piedra, o una combinacin de las mismas.
Solamente se podr utilizar cernidura de piedra calcrea cuando se emplee una cantidad igual de
arena natural.
Los agregados finos se compondrn de granos angulares, limpios, compactos, de superficie

rugosa carentes de terrones de arcilla y otras substancias inconvenientes, tienen que presentar
las siguientes caractersticas:
1) El ensayo de equivalente de arena, de acuerdo al Mtodo AASHTO T-176 deber dar

mayor que 45%.
2) Estos materiales no debern acusar un hinchamiento mayor que 1,5% determinado por
el mtodo AASHTO T-101.
3) Cuando se utilice grava o cantos rodados triturados no menos del 90% en peso de las
partculas retenidos por el tamiz N 4, deber presentar por lo menos una cara
fracturada.
Material de Relleno (Filler)

Cuando sea necesario utilizar material de relleno (Filler), constituido por materiales finamente
divididos, inertes en relacin de los dems componentes de la mezcla, no plsticos, tales como
polvo calcreo, roca dolomtica, cemento portland, etc., con las siguientes exigencias
granulomtricas.
Tabla 5-11
REQUISITOS DE GRADUACIN PARA L
MATERIAL DE RELLENO (FILLER)
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

TAMIZ
POR LOS TAMICES (AASHTO T-27)
N. 30 100
N. 80 95 100
N. 200 65 100
En el momento de aplicacin el filler deber estar seco y exento de grumos.
El material que pasa por el tamiz No.200, o sea el polvo mineral, deber cumplir con la siguiente
regla: ms del 50% deber hacerlo por tamizado seco con relacin a la va hmeda.
El polvo mineral ser no plstico al ser ensayado por el mtodo AASHTO T-91.
Material de secado
Estos materiales consistirn de arena limpia que no deber contener ms del 2% de humedad.
Adems, el 100% debe pasar por el tamiz No.4 y del 0 a 2% por el tamiz No.200.
El agregado que se usa como material secador satisfar los requisitos de gradacin AASHTO M-
43. Este agregado debe estar obligatoriamente exento de cualquier material orgnico o
deletreo.
5.11.2.3 ADITIVOS DE ADHERENCIA

Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, se
empleara un aditivo de adherencia, aprobado por la SUPERVISIN, que ser incorporado a los
materiales bituminosos en la planta.
Se considera que no existe suficiente adherencia si el porcentaje de cubrimiento es inferior a
95% cuando se realice la prueba AASHTO T-182 a 35C o como indique la SUPERVISIN.
5.11.2.4 COMPOSICIN DE LA MEZCLA

Composicin Granulomtrica de la Mezcla.
La composicin granulomtrica de los agregados de concreto asfltico debe satisfacer los
requisitos de los cuadros siguientes con las respectivas tolerancias con respecto a granulometra
y los porcentajes del cemento asfltico bituminoso.
Los porcentajes de bitumen se refieren a la combinacin de agregados, considerada como 100%.
Para todos los tipos de agregados, la fraccin retenida entre dos tamices consecutivos no deber
ser inferior a 4% del total.
Tabla 5-12
REQUISITOS DE GRADACIN PARA LA MEZCLA
GRADACIN DE LOS AGREGADOS

TAMIZ GRAD. GRAD. GRAD. GRAD.
A B C D
2 100 - - -
1 97 100 100 - -
1 - 97 100 100 -
66 80 (5) - 97 100 100
- - 76 88 (5 ) 97 100
3/8 48 60 (6) 53 70 (6) - -
N. 4 33 45 (5) 40 52 (6) 49 59 (7) 57 69 (6)
N. 8 25 33 (4) 25 39 (4) 36 45 (6) 41 49 (6)
N.40 9 17 (3) 10 19 (3) 14 22 (3) 14 22 (3)
N. 200 3 8 (2) 3 8 (2) 3 7 (2) 3 8 (2)
Bitumen Soluble En CS2 (+) % 4.0 7.0 4.5 7.5 4.5 9.0 4.5 9.0
La curva granulomtrica, seleccionada como curva de trabajo, podr presentar las siguientes tolerancias
mximas:
Tabla 5-13
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

3/8 - 1 7
N.40 - N. 4 5
N. 80 3
N. 200 2
En la eleccin de la faja granulomtrica, para capa de rodadura, deber ser considerada la

seguridad del usuario, dosificar la mezcla asfltica con adecuada resistencia a deslizamientos.
Dosificacin Marshall de las Mezclas

Deber ser adoptado el Ensayo Marshall para dosificacin y evaluacin de calidad de la mezcla
asfltica. Los parmetros de este ensayo deben estar dentro de los lmites estipulados a seguir:
Porcentaje de vacos 3a5
Relacin bitumen-vacos 75 - 82
Estabilidad mnima 1.500 lb. (75 golpes)
Fluencia, 1/100" 8 16
Resistencia remanente, min. 85 %
La composicin del concreto asfltico debe satisfacer los requisitos de granulometra de la Tabla
05- 12. La columna a utilizarse ser aquella cuyo dimetro mximo sea igual o inferior a 2/3 del
espesor de la capa de revestimiento.
Una vez determinada la mezcla a ser utilizada, el CONTRATISTA deber presentar al

SUPERVISOR, con un mes de anticipacin a la fecha prevista para la produccin de la mezcla
bituminosa, tres alternativas del diseo de la mezcla por el mtodo Marshall, resaltando la
cantidad de asfalto y adems proporcionar la relacin viscosidad - temperatura del asfalto que
se utilizar en la mezcla bituminosa.
La SUPERVISIN realizar todos los ensayos de laboratorio, mezclando los materiales de

acuerdo con los porcentajes y el mtodo de dosificacin propuestos por el CONTRATISTA para
cada una de las alternativas presentadas, con el objeto de verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
Cumplidas las especificaciones y verificadas las caractersticas de los materiales, la dosificacin

de la alternativa que de acuerdo al SUPERVISOR sea la ms adecuada ser aceptada y
aprobada para la produccin de la mezcla bituminosa en planta y aplicacin en la Obra.

Todo el equipo, antes de iniciar la ejecucin de la carpeta de concreto asfltico de petrleo ser
examinado, aceptado y aprobado por la SUPERVISIN. El equipo deber estar en las mejores
condiciones de operacin mecnica, de acuerdo con esta especificacin, cuando el
CONTRATISTA cumpla con todos los requisitos exigidos, la SUPERVISIN autorizara por
escrito la utilizacin y operacin del equipo.
5.11.3.1 DEPSITOS PARA EL MATERIAL ASFLTICO

Los depsitos para el cemento asfaltico debern ser capaces de calentar el material a las
temperaturas fijadas en el proyecto o establecidas por la SUPERVISIN. El calentamiento
deber realizarse mediante serpentines a vapor, electricidad u otros medios, de modo que no
exista contacto de las llamas con el interior del depsito.
Deber instalarse un sistema de circulacin para el cemento asfltico, de modo que se garantice
una circulacin libre y continua desde el depsito al mezclador durante todo el perodo de
operacin. Todas las caeras y todos los accesorios deben estar dotados de material aislante a
fin de evitar prdidas de calor. La capacidad de los depsitos deber ser suficiente para un
mnimo de 3 das de servicio.
5.11.3.2 DEPSITOS PARA AGREGADOS

Planta granulomtrica equipada con unidad clasificadora de agregados despus del secador, que
distribuir el material clasificado para los silos (mnimo 3). Debiendo uno de ellos recibir la
parcela que pasa el tamiz N 4. El dosificador podr ser compuesto de 4 silos. Deber poseer
separador de polvo con dispositivos que permita separar y devolver uniformemente todo o parte
del material separado. El mezclador ser con doble eje conjugado provisto de paletas reversibles
y movibles. El mezclador debe poseer un dispositivo de descarga de fondo ajustado y dispositivo

para controlar de ciclo a ciclo completo de mezcla. Un termmetro con proteccin metlica y
escala de 90C a 200C, deber ser fijado en la lnea de la alimentacin del asfalto, en el lugar
adecuado, prximo a la descarga de mezclador. La planta de asfalto deber ser equipada,
adems de termmetro de mercurio con escala indicadora, pirmetros elctricos u otros
instrumentos termomtricos aprobados y colocados prximo a las descargas de cada silo
caliente, para registrar la temperatura de los agregados en ellos almacenados. El tiempo mnimo
de mezcla ser de 40 segundos.
En los silos de la planta deber colocarse un cuadro visible mostrando las temperaturas del
asfalto y los agregado definidos por la faja de viscosidad especificada para la ejecucin de
mezcla.
De preferencia la descarga en el camin (volquete) deber ser hecha de modo que haya 3
montones de la mezcla en su tolva.
5.11.3.3 CAMIONES PARA TRANSPORTE DE CONCRETO ASFLTICO MEZCLADO EN CALIENTE

Los camiones volquetes designados para el transporte del concreto asfltico, deben ser dotados
de tolva metlica basculante, robustas, limpias y lisas, ligeramente lubricadas con agua y jabn,
aceite crudo fino, aceite parafinado o solucin de cal, de modo que se evite la adherencia de la
mezcla a las chapas.
La utilizacin de productos susceptibles de disolver el cemento asfltico (kerosn, diesel,

gasolina, etc.) no ser permitida.
La mezcla debe ser cubierta con lona impermeable durante el trayecto entre la planta y el lugar
de aplicacin.
5.11.3.4 ACABADORA AUTOPROPULSADA

Debe ser capaz de esparcir y conformar la mezcla al alineamiento, cotas y seccin transversal
del proyecto, dotada de perno sinfn para una buena distribucin de la mezcla en el ancho de una
faja, marchas para adelante y para atrs, acabadores y lamina vibratoria para compactado de la
mezcla.
El regulado del sistema de vibracin de la mesa de la terminadora o del tamper deber asegurar
una compactacin de por lo menos 90% de la compactacin con relacin a la densidad de
proyecto. Esa determinacin podr ser comprobada mediante la extraccin de una muestra que
ser extractada por medio de sonda rotativa.
5.11.3.5 EQUIPOS PARA COMPACTACIN

Constituidos por rodillo neumtico y rodillo metlico liso, vibratorio, tipo tndem de 2 ejes, de 6 a
8 toneladas. Los rodillos neumticos, autopropulsados, deben ser dotados de dispositivos que
permitan el cambio automtico, de presin en las ruedas entre 0,25 a 0,84 MPa (35 a 120
libras/pul).
Los equipos podrn ser utilizados desde que se hayan aprobado por la SUPERVISIN.
5.11.4 EJECUCIN
En el caso de haber transcurrido ms de siete das entre la ejecucin de la imprimacin y
revestimiento, o en caso de haber existido trnsito sobre la superficie imprimada o haberse
cubierto la imprimacin con polvo, se deber realizar un riego de liga. En cualquier caso deber
ejecutar un barrido de la superficie imprimada antes de la ejecucin del revestimiento.
Para la ejecucin del revestimiento, la superficie de la capa base imprimada deber estar seca,
limpia y en perfecto estado, debiendo ser reparadas todas las fallas eventualmente existentes,
con suficiente anticipacin para el curado del ligante empleado.
No se aceptar la colocacin de carpeta asfltica cuando el tiempo est muy ventoso con
amenaza de lluvia o exista impedimento natural que afecte el manejo, acabado y visibilidad
adecuada de los trabajos.
La temperatura de aplicacin del cemento asfaltico se determinara para cada tipo de ligante, en
funcin de la relacin temperatura - viscosidad. La temperatura conveniente para la mezcla
agregado - bitumen ser la que determine en el asfaltado viscosidad situada entre los lmites 170
20 centistokes, se adopta preferentemente una viscosidad entre 160 y 180 centistokes. En

ningn caso debe superarse la temperatura de 150C.
Los agregados deben calentarse a temperaturas de 10 a 15C por encima de la temperatura del
ligante bituminoso.
La aplicacin del alquitrn se realizar a la temperatura que la viscosidad ENGLER se site en el

lmite de 25 3.
5.11.4.1 PRODUCCIN DEL CONCRETO ASFLTICO BITUMINOSO

La mezcla asfltica deber ser producida en planta, con capacidad de produccin suficiente para
la ejecucin de las capas asflticas.
El peso de una porcin en el mezclador de la planta granulomtrica deber ser tal que permita
obtener una mezcla completa y homognea de los materiales. Si hubiera regiones en el
mezclador en que no se perciba movimiento suficiente del material, durante la operacin de
mezcla, tales regiones deben ser eliminadas mediante reduccin de volumen del material o por
otros medios de ajuste.
Al adicionar el agregado, el cemento asfltico debe estar entre las temperaturas determinadas en
funcin de la relacin Temperatura Viscosidad y ser aquella en la cual el cemento asfltico
presente una viscosidad Saybolt-Furol entre 75 y 150 segundos. La temperatura ms
conveniente y que corresponde a la viscosidad de 85 + 10 segundos. El tiempo de mezcla seca,
de los agregados y filler (caso indicado) deber ser mnimo de 10 segundos.
El tiempo de mezclado de los agregados con el cemento asfltico (mezcla hmeda), que
comienza a ser contado desde el trmino de la inyeccin del cemento asfltico y acaba con la
abertura de la compuerta de descarga del mezclador, debe ser tal que la mezcla producida sea
homognea, con los agregados recubiertos uniformemente por el asfalto. El referido tiempo no
puede ser inferior a 30 segundos.
5.11.4.2 TRANSPORTE DEL CONCRETO ASFLTICO

El concreto asfltico bituminoso producido ser transportado de la planta al lugar de la obra, en
camiones volquetes anteriormente especificados.
Todo vehculo transportador que, por deficiencia de su sustentacin o cualquier otra causa,
provoque excesiva segregacin de la mezcla o constantes atrasos en los viajes por defectos
mecnicos, deber ser retirado del servicio, hasta que sea completamente reparados los
defectos que presente.
No ser tolerada reduccin de temperatura de la mezcla superior a 10C en su transporte entre

la planta y lugar de aplicacin.
5.11.4.3 DISTRIBUCIN, ACABADO Y COMPACTACIN

Las mezclas de concreto asfltico se distribuirn solamente cuando la temperatura ambiente se
encuentre por encima de 10C en ascenso y en tiempo no lluvioso. A temperatura inferior se
realizar la distribucin con autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
La distribucin del concreto asfltico se realizar mediante equipo de terminacin, tal como
establecen estas especificaciones, con un espesor tal que despus de compactado no sea mayor
a 7.5 cm. Si el espesor supera los 7.5 cm. el colocado se realizar en dos capas.
Si se presentan irregularidades en la superficie de la capa, sern corregidas mediante adicin

manual de concreto asfltico, que se distribuye mediante rastrillos y rodillos metlicos, siempre
que la mezcla este todava caliente.
La terminadora asfltica deber desplazarse dentro del intervalo de velocidad indicado por su
fabricante y que permita una distribucin de la mezcla de manera continua y uniforme,
reduciendo al mnimo el nmero y tiempo de parada.
La temperatura de la mezcla, en el momento de distribucin, no deber ser inferior a 125C

Inmediatamente despus de la distribucin del concreto asfltico, se iniciar la compactacin.
La compactacin de la mezcla se realizara a una temperatura para la cual el ligante presenta una
viscosidad cinemtica 280 30 centistokes para el cemento asfltico, o una viscosidad
especfica ENGLER de 4 5 para el alquitrn. La compactacin se iniciar en los bordes,
longitudinalmente continuando en direccin al eje de la va. En las curvas, de acuerdo con el

peralte, la compactacin debe comenzar siempre del punto ms bajo hacia l ms alto.
Cada pasada del rodillo debe ser cubierta con la siguiente, por lo menos la mitad del ancho del
rodillo. En cualquier caso, la operacin de compactacin continuar hasta que se haya obtenido
la compactacin especificada.
Durante la compactacin no se permitir giros de la mquina, cambios de direccin ni inversiones

bruscas de marcha, ni tampoco el estacionamiento del equipo sobre el revestimiento recin
compactado.
5.11.4.4 PROTECCIN DE LAS CAPAS

Durante todo el tiempo necesario para la ejecucin de las capas previstas en el proyecto hasta
su recepcin, los materiales, los servicios ejecutados o en ejecucin debern ser protegidos
contra la accin destructiva de las aguas pluviales, del trnsito y de otros agentes que puedan
ensuciarlo o daarlo.
5.11.4.5 APERTURA AL TRNSITO

No ser permitido ningn trnsito sobre cualquier capa concluida, en cuanto su temperatura sea
mayor que la ambiental.
Para ejecucin del revestimiento bituminoso del tipo concreto asfltico mezclado en caliente son
necesarios trabajos envolviendo la utilizacin de asfaltos y agregados e instalacin de plantas
asflticas y chancadoras.
Los cuidados a ser observados para fines de preservacin del medio ambiente envuelven la
produccin y aplicacin de agregados, acopio y la operacin de la chancadora y planta de
asfalto.
5.11.4.6 CUIDADOS AMBIENTALES

Agregados
En el transcurso de la obtencin de agregados de canteras deben ser considerados los
siguientes cuidados principales:
a) Debe evitarse localizaciones de yacimientos e instalaciones de trituradoras en rea de

preservacin ambiental.
b) Planear adecuadamente la explotacin de yacimientos de modo de minimizar los daos
inevitables durante la explotacin y posibilitar la recuperacin ambiental despus de la
retirada de todos los materiales y equipos.
c) Impedir quemadas como forma de desmonte d) Construir, junto a las instalaciones de
las chancadoras, fosas de sedimentacin para retencin de arenas y polvo de piedras
que eventualmente sea producido en exceso o
d) por lavado de grava.
e) Exigir la documentacin comprobando la regularidad de las instalaciones yacimientos /
arena / planta de asfalto / trituradora, as como de su funcionamiento, del rgano
ambiental competente, en el caso de que estos materiales sean suministrados por
terceros.
Cementos Bituminosos
La operacin de plantas asflticas en caliente engloba:
a) La instalacin de los depsitos en zonas retiradas de los cursos de agua.

b) Se deben eliminar los desperdicios de materiales usados en la carretera y en otros
lugares que puedan causar perjuicios ambientales.
c) Se deben recuperar las reas afectadas por las operaciones de construccin/ejecucin,
mediante la retirada de la planta de asfalto, chancadoras, los acopios y la limpieza de
las canteras.
d) Acopio, dosificacin, tamizado y transporte de agregados fros.
e) Transporte, tamizado, acopio y pesado de agregados calientes.
f) Transporte y depsito de filler.
g) Transporte, depsito, calentamiento de combustible y cemento asfltico.
Instalacin de las Plantas
a) Impedir la instalacin de la planta de asfalto en caliente a una distancia inferior a 500 m

(quinientos metros), medidos a partir de la base de la chimenea, de residencias,
hospitales, clnicas, centros de rehabilitacin, escuelas, asilos, orfanatos, guarderas,

clubes deportivos, parques de diversiones y otras construcciones comunitarias.
b) Se deben definir en el proyecto ejecutivo, reas para las instalaciones industriales, de
manera tal, que se consiga lo mnimo de agresin al medio ambiente.
c) Se atribuye a la CONTRATADA la responsabilidad por la obtencin de la autorizacin
de instalacin/operacin, as como, mantener la planta y la chancadora en condiciones
de funcionamiento dentro de lo prescrito en estas especificaciones.
Operacin de las Plantas
a) Instalar sistemas de control de polucin del aire construidos por ciclones y filtros de
mangas o equipamientos que atiendan a los patrones establecidos en las legislaciones
vigentes.
b) Presentar junto con el proyecto los resultados de mediciones de las chimeneas, que
comprueben la capacidad del equipamiento de control propuesto para atender a los
patrones establecidos.
c) Dotar los silos de agregados de proteccin lateral, para evitar las dispersiones furtivas
durante la operacin de cargado.
d) Clausurar la correa transportadora de agregados.
e) Se debe adoptar procedimientos de forma que la alimentacin del secador sea hecha
sin emisin visible para la atmsfera.
f) Se debe mantener presin negativa en el secador rotativo, en cuanto la planta est en
operacin, para que sean evitadas emisiones de partculas en la entrada y salida del
mismo.
g) Dotar al mezclador, los silos de agregados calientes y los tamices clasificadores de
sistema de extractor de conexin al sistema de control de polucin de aire, para evitar
emisiones de vapores y partculas para la atmsfera.
h) Se debe cerrar los silos de almacenamiento de cemento asfltico.
i) Mantener limpias las vas de acceso internas (desvos), de tal manera que las
polvaredas provenientes del trfico de vehculos no contaminen los materiales de
construccin.
j) Se debe dotar los silos de depsito de filler de sistema propio de filtrado a seco.
k) Adoptar procedimientos operacionales que eviten la emisin de partculas provenientes
de los sistemas de limpieza de filtros de las mangas y de reciclaje del polvo retenido en
las mangas.
l) Se debe accionar los sistemas de control de polucin del aire antes que los equipos
entren en funcionamiento.
m) Se debe mantener en buenas condiciones de operacin todos los equipos de proceso y
de control;
n) Se debe dotar chimeneas con instalacin adecuada
o) Procurar sustituir el combustible por otra fuente de energa con menos polucin (gas o
electricidad), siempre que sea posible.

El control de calidad deber ser realizado por la CONTRATISTA, estando sujeto a
FISCALIZACIN por parte de la SUPERVISIN.

Todos los materiales debern ser examinados en laboratorio, obedeciendo a la metodologa
indicada y satisfaciendo las respectivas especificaciones de rigor.
Cementos Asflticos
Para cada partida de cemento asfltico que se incorpore a la Obra para la produccin de
concreto asfltico, El CONTRATISTA est obligado a presentar certificados de un laboratorio
independiente acreditando la calidad de los productos bituminosos que sean empleados en la
obra, sin perjuicio de los controles que la SUPERVISIN pueda realizar posteriormente sobre
este material. La presentacin de los certificados de calidad, en ningn caso libera al
CONTRATISTA de su responsabilidad en la ejecucin de la carpeta de concreto asfltico
bituminoso.
Para la aprobacin del material bituminoso incorporado a la Obra, la SUPERVISIN tomar

muestras de cada partida de acuerdo al mtodo establecido en AASHTO T-40 y realizar los
ensayos de control de calidad indicados a continuacin. Es muy importante que para cada
partida se tenga el cuidado de obtener por lo menos dos muestras, una para la realizacin de
todos los ensayos de aprobacin y control especificados y la otra como muestra testigo, en el
caso que se tenga problemas con uno o varios de los resultados obtenidos en los ensayos
realizados en la primera muestra Independientemente de los ensayos de aprobacin de las
partidas que se incorporen a la Obra, se realizarn ensayos de control del material bituminoso
cada 300 toneladas, mientras se utilice en la produccin del concreto asfltico.
El control de calidad del material bituminoso se realizara con las siguientes especificaciones:
Cemento Asfltico Bituminoso
En todo cargamento que llegue a obra se debe hacer:

1 ensayo de viscosidad Saybolt-Furol AASHTO T-59,T-72
1 ensayo de punto de inflamacin AASHTO T-79
Punto de Ablandamiento (anillo y bola) para clculo
del ndice de susceptibilidad trmica.
A cada 300 toneladas debe ejecutarse los siguientes ensayos:

Punto de Ablandamiento (anillo y bola) para clculo
del ndice de susceptibilidad trmica
Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
Ensayo al horno, de pelcula delgada: AASHTO T-179
Ensayo de la mancha AASHTO T-102
Equivalente Xileno, menor que 25 % de Heptano Xileno AASHTO T-102
Alquitrn
Viscosidad Engler AASHTO T-54
Ensayo de flotacin AASHTO T-50
Para emulsiones catinicas.

Por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 toneladas, se tomarn muestras de acuerdo
a las instrucciones de AASHTO T 40:
Viscosidad Saybolt Furol AASHTO T-59,T-72
Sedimentacin
Solubilidad en tricloro etileno AASHTO T-44
El CONTRATISTA realizar Ensayos de viscosidad cinemtica del material bituminoso por lo

menos para cada 40 Ton de material utilizado, aunque se trate de la misma partida. La cantidad
de estos ensayos podr ser incrementada por la SUPERVISIN si el proceso de preparacin del
material bituminoso diluido se realiza en Obra.
A requerimiento de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA estar obligado a presentar certificados

de un laboratorio independiente, acreditando la calidad de los productos bituminosos a
emplearse en la imprimacin, sin perjuicio del control antes mencionado.

de la Obra.
5.11.5.2 AGREGADOS
El control de calidad de los agregados constar mnimo de lo siguiente:
a) 1 ensayo de granulometra del agregado, de cada silo caliente, por jornada de 8 horas de
trabajo.
b) 1 ensayo de equivalente de arena del agregado menudo, cuando haya variacin del material.
c) 1 ensayo de desgaste Los ngeles, cuando haya variacin de la naturaleza del material.
d) 1 ensayo del ndice de forma, cuando haya variacin de la naturaleza del material.
e) 1 ensayo de granulometra del material de relleno (filler), cuando haya variacin de la
naturaleza del material.
5.11.5.3 MEZCLA BITUMINOSA

Debe realizarse diariamente, sobre la mezcla bituminosa 2 ensayos de granulometra y 2
ensayos de determinacin de los Parmetros Marshall con tres cuerpos de prueba cada uno, por
jornada completa de produccin de mezclas.
Adems de eso, a cada 10.000m de mezcla producida debe realizarse 1 ensayo de adhesividad
del cemento asfaltico al agregado grueso
5.11.5.4 CONTROL DE TEMPERATURA DE APLICACIN DEL LIGANTE BITUMINOSO

determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso que se use.
Las temperaturas que se apliquen sern las que correspondan a las viscosidades que se
Con los resultados de las pruebas el CONTRATISTA propondr la temperatura de aplicacin del
material bituminoso que ser analizada y aprobada por la SUPERVISIN antes de empezar los
trabajos.
La temperatura del ligante bituminoso se verificar en el distribuidor, inmediatamente antes de la

aplicacin.

El control de la ejecucin ser ejercido a travs de colecta de muestras, ensayos y
determinaciones hechas de manera aleatoria.
Control de Cantidad de Cemento Asfltico en la Mezcla

Deben ser efectuadas extracciones de bitumen, de muestras de la mezcla colectadas en la pista,
inmediatamente despus de pasada la terminadora y antes de iniciar la compactacin, con un
mnimo de 2 ensayos por jornada de 8 horas de trabajo.
El porcentaje de ligante podr variar un mximo de +0,3%, de la tasa fijada en la dosificacin

Marshall.
Control de la Graduacin de la Mezcla de Agregados

Deben ser procedidos ensayos de granulometra de la mezcla de los agregados resultantes de
las extracciones citadas en el sub tem anterior, con un mnimo de 2 ensayos por jornada de 8
horas de trabajo.
La curva granulomtrica debe permanecer continua, encuadrndose dentro de las tolerancias

especificadas en la dosificacin.
Control de Temperatura
Debern ser efectuadas un mnimo de 8 medidas de temperatura durante la jornada de 8 horas
de trabajo, en cada uno de los tems abajo discriminados:
Del agregado, en el silo caliente de la planta
Del ligante, en la planta
De la mezcla, en cada camin, en la planta, en el momento de salida del mezclador.
De la mezcla, en cada camin, en la pista, antes de la descarga del volumen.
De la mezcla, en la pista, durante el esparcimiento del volumen, inmediatamente antes
del inicio de la compactacin.
Control de Compactacin de la Mezcla

El control del Grado de Compactacin (GC) de la mezcla deber ser realizado midindose la
densidad aparente de los cuerpos de prueba extrados de la mezcla esparcida y compactada en
la pista, por medio de sonda rotativa.
Debe ser realizada una determinacin para cada 500 m. de faja ejecutada, en lugares escogidos
aleatoriamente, o mnimo un ensayo por jornada de trabajo de 8 horas. Aun con estas muestras,
ser de responsabilidad del ejecutante proveer cuerpos de prueba adicionales, cuando sea
solicitado por la SUPERVISIN.
No sern aceptados servicios con grado de compactacin inferior a 97%, con relacin a la masa
especfica aparente mxima de proyecto, valores menores podrn ser aceptados si los vacos de
la mezcla compactada en la pista este comprendido entre 5 y 7 %.
Podrn ser empleados otros mtodos para determinacin de la densidad aparente en pista, como
mtodos nucleares.
El control del grado de compactacin podr ser realizado midindose las densidades aparentes
de los cuerpos de prueba extrados de la pista y comparndolas con las densidades aparentes
de los cuerpos de prueba moldeados en el laboratorio. Tambin no ser permitido el uso de
anillos de acero para obtencin de muestras, que debern obligatoriamente ser obtenidas con
sondas rotativas.

Espesor de la Capa
Ser medido el espesor en ocasin de la extraccin de los cuerpos de prueba (probetas) en la
pista, y/o por la nivelacin del eje y de los bordes, antes y despus del esparcimiento y
compactacin de la mezcla. Se admite la variacin de + 5% en relacin a los espesores del
proyecto.
Alineamiento
La verificacin del eje y los bordes deber ser hecha durante los trabajos de localizacin y
nivelacin en las diversas secciones correspondientes a las estacas de la localizacin. Podr
tambin ser hecha con cinta metlica. Los desvos verificados no debern exceder + 5 cm.
Terminacin de la Superficie
Durante la ejecucin deber ser ejecutado en cada estaca de localizacin, el control de acabado
de la superficie del revestimiento, con el auxilio de dos reglas, una de 3,00m y otra de 1,20 m,
colocadas en ngulo recto y paralelamente a los ejes de la carretera, respectivamente. La
variacin de la superficie, entre dos puntos cualquier de contacto, no debe exceder a 0,50 cm,
cuando sea verificada con cualquiera de las reglas.
5.11.5.7 CONTROLES ESPECIALES

Control de las Deflexiones
Con carcter de complementar, para garanta de calidad de ejecucin del servicio, deber
procederse a la determinacin de las deformaciones elsticas sobre la superficie acabada, con el
auxilio de la viga Benkelman, que deber tener su certificado de calibracin del equipo aceptado
por la SUPERVISIN. Deber ser ejecutada por lo menos una medida de deformacin mxima a
cada 100 metros, alternndose aleatoriamente, entre los bordes (derecho e izquierdo) y el centro
de la pista.
Las deflexiones debern ser medidas sobre las capas de rodadura.
Las deformaciones obtenidas sobre la capa acabada debern ser inferiores al valor considerado
en el diseo del pavimento por anlisis mecnico constante del proyecto.
Los segmentos que presentaren valores superiores a los considerados en el proyecto debern
ser analizados individualmente, para definir la causa del aumento en los valores de las
deformaciones elsticas. En caso que, el aumento fuera causado por falla constructiva, o por uso
de material inadecuado, o presencia de material con exceso de humedad, el servicio deber ser
rehecho y corregido, antes de ejecutar la capa siguiente.
Control de las Condiciones de Confort

El acabado longitudinal de la superficie del revestimiento (capa de rodamiento) deber ser
verificado por aparato medidor de irregularidad tipo respuesta debidamente calibrado u otro
dispositivo equivalente para esta finalidad.
El ndice de Regularidad Internacional IRI (International Roughness Index), para la construccin

deber presentar un valor inferior a 2.3 m/km, su control deber estar referido al acpite
5.14.5.10.
Una vez que la carretera se encuentre en servicio, los parmetros de control mnimos requeridos
para el mantenimiento, estarn sujetos a lo que indique la SUPERVISIN, en los documentos de
licitacin.
5.11.6 MEDICIN
3
La cantidad de concreto asfltico en caliente ser medida en metros cbicos (m ) de mezcla
producida, transportada, colocada, compactada y aceptada de acuerdo a la seccin transversal
del diseo. La cantidad de cemento asfltico ser medida en toneladas en funcin a la cantidad
del concreto asfltico medido, certificado y de la cuanta de ligante asfltico (contenido en %) en

la mezcla compactada (por m3); cuyo pago ser efectivizado en el tem correspondiente.
Para definir el espesor en el clculo de los volmenes se considerarn los siguientes criterios:
.
a) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por debajo de los
niveles de la rasante de diseo y stos estn dentro de las tolerancias especificadas, se
considerarn solamente los espesores resultantes de los niveles reales en plataforma.
b) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por encima de los
niveles de la rasante de diseo, se considerar solamente el espesor de diseo.
Ningn espesor por encima del espesor de diseo ser aceptado para el clculo de volmenes.
En el clculo de volmenes se considera solamente el ancho de la carpeta asfltica definido en

las secciones transversales.
El transporte de materiales utilizados en la preparacin de la camada, salvo que las

Especificaciones Tcnicas Especiales indiquen lo contrario, ser medido por metro cbico por
kilmetro (m3xkm), de acuerdo a la cantidad de los agregados de capa de concreto asfltico
mezclado en caliente.
En caso de que hayan transcurrido siete o ms das de la ejecucin de la imprimacin y la misma

no hay sido protegida con carpeta asfltica, se proceder a la realizacin de un riego de liga.
5.11.7 PAGO
El concreto asfltico mezclado en caliente y el cemento asfltico de petrleo, de acuerdo al
mtodo descrito en 6, ser pagado a los precios unitarios contractuales, definidos y presentados
en los formularios de propuesta.
El riego de liga ser pagado cuando la SUPERVISIN ordene y autorice este trabajo por escrito
para el caso de aplicacin antes de los siete das de producida la imprimacin.
De la misma manera, el Riego de Liga aplicado en las juntas longitudinales y transversales en el

proceso de colocacin de la carpeta asfltica, no ser objeto de pago y medicin.
Dichos precios y pagos constituirn la compensacin total por la limpieza y reparacin de la

superficie de la faja imprimada, preparacin, transporte y colocacin de materiales y la mezcla,
extendido, compactado y por toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y todos los
imprevistos necesarios para ejecutar y concluir el trabajo descrito en esta especificacin.
No sern pagados los excesos con relacin al volumen del proyecto, pero se descontarn las
faltas de acuerdo a lo especificado en el punto 5.11.6. MEDICIN.

Carpeta de Concreto Asfltico en Caliente 3
2.15 m
2.16 Suministro de Cemento Asfltico Tn
Transporte de Material Granular para d = 1 km. 3
2.24 m - km
5.12 SUBMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO ETG 2 - 12
5.12.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin fija las condiciones a ser adoptadas para el suministro de cemento asfltico.
El cemento asfltico es un material derivado del petrleo que se obtiene especialmente para que
presente la calidad y la consistencia propias para el uso en servicios de pavimentacin.
El asfalto diluido es el material resultante de la dilucin de un cemento asfltico adecuado,

proveniente del petrleo con un destilado conveniente.
Dicho material puede ser del tipo de curado medio, que tiene como smbolo la sigla MC, o de
curado rpido, designado por RC y de curado lento como SC. Hay varios tipos de asfaltos
diluidos de acuerdo con su viscosidad que est reflejada en los nmeros que estn despus de
las siglas del tipo de curado.
En funcin al tipo de aplicacin, los asfaltos diluidos podrn ser los siguientes:
Imprimacin:
Asfaltos diluidos de curado lento SC - 70, SC - 250

Asfaltos diluidos de curado medio MC - 30, MC - 70
Asfaltos diluidos de curado rpido RC 250
Riego de Liga:
Asfaltos diluidos de curado rpido RC - 30, RC - 70
Tratamiento Bituminoso:
Asfalto diluido de curado medio MC-800, MC-3000

Asfalto diluido de curado rpido RC - 250, RC - 800, RC 3000
Las emulsiones asflticas catinicas son sistemas constituidos por la dispersin de una fase
asfltica en una fase acuosa, o entonces por una fase acuosa dispersa en una fase asfltica,
presentando carga positiva de partcula.
Dichas emulsiones son representadas por los smbolos CRS-1, CRS-2, CMS-2, CMS-2h, CSS-1
y CSS-1h conforme su velocidad de quiebre, viscosidad "Saybolt-Furol" y penetracin en el
residuo de destilacin.
En funcin al tipo de aplicacin, las emulsiones podrn ser las siguientes:
Imprimacin:
Emulsiones asflticas catinicas de quiebre lento CSS-1 y CSS-1h
Riego de Liga:
Emulsiones asflticas catinicas de quiebre rpido CRS-1 y CRS-2

Emulsiones asflticas catinicas de quiebre medio CMS-2 y CMS-2h
Emulsiones asflticas catinicas de quiebre lento CSS-1 y CSS-1h
Tratamiento Bituminoso:
Emulsiones asflticas catinicas de quiebre rpido CRS-1 y CRS-2
5.12.2 CONDICIONES GENERALES

Los cementos asflticos a que se refiere la presente especificacin deben presentarse
homogneos, no contener agua ni presentar espuma cuando sean calentados a 150.
Cada unidad de acondicionamiento deber traer la indicacin clara de su procedencia, del tipo y
la cantidad de su contenido.
Por ocasin de la cotizacin, el comprador deber indicar el tipo de asfalto y la forma de

acondicionamiento, adems del lugar y de las condiciones de entrega.
Los asfaltos diluidos se deben presentar homogneos.
Las emulsiones asflticas deben ser homogneas y no presentar separacin de la fase asfltica
despus de vigorosa agitacin hasta treinta das de la fecha de carga.
Cada unidad de acondicionamiento deber traer la indicacin clara de su procedencia, del tipo y
de la cantidad de su contenido.
Por ocasin de la cotizacin, el comprador deber indicar el tipo de asfalto o emulsin y la forma
de acondicionamiento, adems del local y de las condiciones de entrega.
El asfalto diluido deber ser adquirido ya diluido. No se permitir la mezcla en obra a no ser que
el CONTRATISTA demuestre que dispone del equipo adecuado que permita efectuar el trabajo
de mezclado y produccin del asfalto diluido garantizando la calidad del producto y en
condiciones de seguridad. La SUPERVISIN deber aprobar previamente la mezcla en el sitio
de la obra.
5.12.3.1 INSPECCIN Y MUESTREO

Una vez efectuada la entrega total o parcial del material, cabe al comprador:
a) Verificar si la cantidad suministrada y la forma de acondicionamiento corresponden a lo que

fue previamente estipulado.
b) Rechazar la parte del suministro que se presente en mal estado de acondicionamiento;
c) Notificar al proveedor para que pueda tomar las providencias del caso y realice la
sustitucin del material rechazado.
d) Sacar las muestras siguiendo lo que establece la Norma especfica para muestreo de
petrleo y productos derivados. Enviar la muestra, debidamente identificada, a un
laboratorio oficial que posee los equipos requeridos para la realizacin de los ensayos de
recepcin.
e) Guardar la muestra en una bolsa y almacenar en un recipiente limpio, perfectamente
cerrado de manera que se impida el contacto con el exterior, bajo una temperatura mnima
de 4,5 C, hasta que sea ensayada.
Para cada partida que llega a la obra, se proceder a la toma de muestras del material de
acuerdo a la especificacin AASHTO T40, para establecer.

Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
Ensayo al horno de pelcula delgada AASHTO T-179
Ensayo de la mancha AASHTO T-102
Punto de Inflamacin solo para diluidos AASHTO T-48
As mismo, se verificar la afinidad existente entre los materiales bituminosos y los agregados
que se utilizarn mediante pruebas de cubrimiento-desprendimiento, similar al procedimiento
estndar designado con T-182 de la AASHTO, con la variante de que el curado debe realizarse a
35 c. Si se establece un desprendimiento superior a los 5%, se utilizar aditivo mejorador de
adherencia.
A requerimiento de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA est obligado a presentar certificados

de un laboratorio independiente garantizado. Estos certificados no eximen al CONTRATISTA de
la responsabilidad que tiene en la ejecucin de la obra.

La muestra sometida a los ensayos de la Tabla N 05-14 a continuacin deber satisfacer las
condiciones establecidas en la presente especificacin, debiendo el comprador realizar la
verificacin de los resultados correspondientes.
Tomando en cuenta los resultados de la inspeccin e independientemente de los ensayos, el

comprador podr rechazar la partida, total o parcialmente.
En caso de que todos los resultados cumplan con las exigencias establecidas en la presente
especificacin, el suministro deber ser aceptado; si uno o ms de los resultados no satisfacen
dichas exigencias, el suministro ser rechazado.
Tabla 5-14
CARACTERSTICAS DE CEMENTO ASFLTICO
TIPOS DE CEMENTO ASFALTICO

CARACTERSTICAS
CAP - 7 CAP - 20 CAP - 55
1. Viscosidad a 60, poise (*) 700 300 2000 1000 5500 2500
2. Viscosidad a 135, SSF, mnimo 100 120 170
3. Viscosidad a 177, SSF 15 16 30 150 50 150
4. Penetracin normal 100g, 5s, 25C, 0,1mm, mnimo 90 50 20
5. Punto de inflamacin, C, mnimo 220 235 230
6. Solubilidad en el tricloro etileno, %, peso Mnimo 99.5 99.5 99.5
7. ndice de susceptibilidad trmica (**) -2 A +1 -2 A +1 -2 A +1
8. Efecto del calor y del aire
8.1 Variacin en peso, %, mximo 1.0 1.0 1.0
8.2 Viscosidad a 60C, poise, mximo 3000 9000 24000
8.3 Ductilidad a 25C, cm, mnimo 50 20 10
(*) Perodo de 1 ao
(**) ndice Pfeiffer y Van Doormall = (500) x log PEN+20(t C) - 1951
120 - (50) x log (PEN) (t C)
Donde (tC) = Punto de inflamacin.
5.12.4 MEDICIN
Independientemente del control en el momento del carguo de los camiones de transporte de la
mezcla asfltica, el contenido asfltico de la mezcla se efectuar utilizando equipos de extraccin
del material bituminoso apropiados y aprobados por la SUPERVISIN de la mezcla compactada.
Estos trabajos se realizarn en el laboratorio de campo que el CONTRATISTA debe instalar a pie
de planta, las muestras se deben obtener de la pista cada 200 metros en tres-bolillo.
El porcentaje de ligante podr variar como mximo en 0,3 del fijado en el proyecto.
El suministro del cemento asfltico ser medido en toneladas (Tn) y los diluidos asflticos en
litros (l).
5.12.5 PAGO
El pago se efectuar a los precios unitarios contractuales de la propuesta y constituir la
compensacin total por el suministro, transporte y almacenaje de los materiales:

2.17 Suministro de Asfalto Diluido / Emulsin para Imprimacin l
2.18 Suministro de Asfalto Diluido /Emulsin para Riego de Liga l
2.14 Suministro de Asfalto Diluido Tratamiento Superficial l
5.13 RIEGO DE LIGA ETG 2 - 13
5.13.1 DESCRIPCIN
El Riego de Liga es una actividad que se realiza aplicando material bituminoso sobre la superficie
de capa base imprimada o pavimento antiguo, que ha superado la cantidad de das establecidos
antes de ser protegida con la capa de recubrimiento.
De la misma manera, el Riego de Liga ser aplicado en las juntas longitudinales y transversales
en el proceso de colocacin de la carpeta asfltica.
La SUPERVISIN ordenar la aplicacin de Riego de Liga como medida correctiva de reas de

capa base imprimada donde se hayan detectado defectos.
5.13.2 MATERIALES
Los materiales bituminosos utilizados en el Riego de liga, deben satisfacer las exigencias de las
siguientes especificaciones:
Cemento asfltico AASHTO M-20

Asfaltos diluidos de curado rpido AASHTO M-81
Los tipos de material a emplear en el Riego de Liga podrn ser los siguientes:
Asfaltos diluidos de curado rpido RC - 70

Emulsin asfltica SS - 1, SS - 1h, SS-K, SS-Kh

El equipo que asigne el CONTRATISTA para la ejecucin del Riego de Liga ser examinado y
aprobado por la SUPERVISIN, antes de que se autorice el inicio de la actividad. La
SUPERVISIN verificar el adecuado funcionamiento del equipo que deber cumplir con las
estipulaciones de est Especificacin y dar la orden de iniciacin de los servicios.
Para la limpieza de la superficie donde se aplique Riego de Liga, preferentemente se utilizar un

soplador de aire comprimido.
La distribucin del ligante se realizar mediante carros distribuidores, equipados con bomba
reguladora de presin, barras de circulacin, un sistema completo de calentamiento, tacmetro,
calibradores y termmetros colocados en lugares de fcil acceso y lectura que permitan la
aplicacin del material bituminoso en cantidades uniformes, adems de un esparcidor manual,
para el tratamiento de pequeas superficies y correcciones localizadas.
Las barras de distribucin sern del tipo de circulacin total, con dispositivos que permitan
ajustes verticales y anchos variables de esparcimiento del ligante permitiendo la aplicacin del
referido material en cantidades uniformes.
El depsito de material bituminoso estar equipado de un dispositivo que permita el

calentamiento adecuado y uniforme del ligante, as como la recirculacin del material en el
interior del depsito.
5.13.4 EJECUCIN
La cantidad de material bituminoso que se utilizar en el Riego de Liga se estima entre 0.4 y 0.8
2
litro/m . La SUPERVISIN ser quien fije la calidad y las cantidades definitivas de aplicacin en
la Obra.
El Riego de Liga siempre se realizar sobre una superficie totalmente seca y limpia, para tal
efecto se deber utilizar preferentemente un soplador de aire comprimido.
El material bituminoso no deber aplicarse si la temperatura ambiental est por debajo de 10C
en descenso y si las condiciones climticas del tiempo son ventosas y/o con posibilidades de
lluvia.
La temperatura de aplicacin del material bituminoso debe ser fijada para cada tipo de ligante, en
funcin de la relacin temperatura-viscosidad. Se elegir la temperatura que proporcione una
mejor viscosidad para el riego.
El Riego de Liga ser aplicado con anticipacin de 24 horas a la colocacin de la Carpeta

Asfltica y/o Tratamiento Superficial Bituminoso. No se permitir el trnsito sobre la superficie
con Riego de Liga por ningn motivo, para tal efecto el CONTRATISTA tomar todas las
precauciones que correspondan.
Si el Riego de Liga es con emulsin asfltica, se debe aplicar una cantidad de los del tipo SS con
una cantidad igual de agua, el volumen de aplicacin debe ser tal que cubra la superficie con
0.25 a 0.70 litro/m2, se debe tener el cuidado de no colocar ms riego de liga que el necesario
para un da de trabajo. Todo trnsito no esencial en esta operacin debe mantenerse fuera del
Riego de Liga.

El control de calidad deber ser realizado por el CONTRATISTA, estando sujeto a controles de
parte de la SUPERVISIN.

El control de calidad del material bituminoso se efectuar con los siguientes ensayos:
Para asfaltos diluidos. Por cada partida que llega a la Obra, o por cada 50 Ton, se tomarn
muestras del material de acuerdo a AASHTO T 40:
a) Contenido de agua AASHTO T-55
b) Penetracin AASHTO T-49
c) Destilacin AASHTO T-78
d) Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
e) Ductilidad AASHTO T-51
f) Punto de inflamacin AASHTO T-79
Para emulsiones asflticas, los ensayos estn descritos en AASHTO T59

a) Viscosidad Saybolt Furol AASHTO T-59,T-72
b) Sedimentacin
c) Destilacin AASHTO T-78
d) Penetracin AASHTO T-49
f) Solubilidad en tricloro etileno AASHTO T-44
Para cemento asfltico. Por cada partida que llega a la Obra, o por cada 40 Ton de material, se
tomarn muestras del material de acuerdo:
a) Solubilidad en tetra cloruro de carbono AASHTO T-44
b) Contenido de agua AASHTO T-55
c) Penetracin AASHTO T-49
d) Viscosidad Cinemtica AASHTO T-201
f) Punto de inflamacin AASHTO T-48
g) Ensayo al horno de pelcula delgada AASHTO T-179
h) Ensayo de la mancha AASHTO T-102
A requerimiento de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA est obligado a presentar certificados

emitidos por un laboratorio independiente y reconocido que acredita la calidad de los productos
bituminosos que sern utilizados en el Riego de Liga, sin perjuicio del control antes mencionado.

de la obra.
5.13.5.2 CONTROL DE TEMPERATURA DE APLICACIN

determinacin de la relacin viscosidad-temperatura del material bituminoso que se use. Las
temperaturas que se apliquen sern las que correspondan a las viscosidades que se
En base a lo mencionado, el CONTRATISTA propondr la temperatura de aplicacin del material

bituminoso que deber ser analizado y aprobado por la SUPERVISIN antes del inicio de los
trabajos.
5.13.5.3 CONTROL DE CANTIDAD

El Control de la cantidad utilizada de material bituminoso se realizar mediante el pesaje del
carro distribuidor antes y despus de la aplicacin del material bituminoso. No siendo posible la
realizacin del control por este procedimiento, se admitir los dos procedimientos siguientes:
a) Se colocar en la faja de riego una bandeja de peso y rea conocidos. Por una simple
pesada luego del riego del distribuidor, se tendr la cantidad de material bituminoso usado
por metro cuadrado.
b) Se utilizar una regla metlica, pintada y graduada que pueda dar, por diferencia de altura
del material bituminoso en el tanque del carro distribuidor antes y despus de la
operacin, la cantidad de material consumido.
Para utilizar este procedimiento, antes del inicio de los trabajos, el CONTRATISTA y la
SUPERVISIN procedern a calibrar la regla de medicin en base a por lo menos tres procesos
de llenado del tanque, registrando la altura de marca en la regla vs. volumen de lquido en el
tanque.
5.13.5.4 CONTROL DE UNIFORMIDAD DE APLICACIN

La uniformidad depende del equipo empleado en la distribucin. Antes de iniciar el trabajo, se
realiza una descarga de 15 a 30 segundos, para que se pueda controlar la uniformidad de
distribucin. Esta descarga puede efectuarse fuera de la plataforma o en la misma si el carro
distribuidor est dotado de una caja debajo de la barra de riego para recoger el ligante
bituminoso.
5.13.6 MEDICIN
El Riego de Liga aplicado, aceptado y aprobado ser medido en metros cuadrados (m2) de
acuerdo a las dimensiones reales de aplicacin definidas por la SUPERVISIN.
El suministro de material bituminoso aplicado en el Riego de Liga ser medido en litros (l) a 25
grados centgrados, utilizando los procedimientos de control descritos en 5.13.5.1 corregidos por
el factor correspondiente a la temperatura de aplicacin.
No ser medido, para efecto de pago, el riego de liga cuando ste sea ejecutado por haberse
excedido los 7 das de edad de la imprimacin, ni en los casos de correcciones ordenadas por la
SUPERVISIN de la capa imprimada.
Solamente se proceder a la medicin para pago del material asfltico y su aplicacin como
Riego de Liga cuando el retraso en la aplicacin de la superficie de recubrimiento, ya sea con
carpeta asfltica y/o Tratamiento Superficial Bituminoso, sobre la capa de imprimacin
debidamente aprobada por la SUPERVISIN, haya sido ocasionado por una instruccin expresa
y por escrito de parte de la SUPERVISIN, que le impida al CONTRATISTA cumplir con la
proteccin de la superficie imprimada antes de los siete (7) das del plazo definido.
De la misma manera, el Riego de Liga aplicado en las juntas longitudinales y transversales,

producto del proceso constructivo en el proceso de colocacin de la carpeta asfltica, no ser
objeto de medicin.
5.13.7 PAGO
Los trabajos de Riego de Liga, medidos en conformidad al Mtodo de Medicin, sern pagados a
los correspondientes precios unitarios contractuales. Los precios y pagos incluyen el suministro
de materiales bituminosos, calentamiento, acarreo, riego, colocacin de material de secado si
fuera necesario y el mantenimiento hasta que la capa de recubrimiento sea aplicada incluyendo
toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para que el
trabajo sea concluido satisfactoriamente.

Riego de liga Ejecucin 2
2.31 m
5.14 LOSA DE HORMIGN ETG 2 - 14
5.14.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de pavimento de hormign, con o sin refuerzo; e incluye
las operaciones de explotacin de agregados, dosificacin del hormign, mezclado, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado del hormign para pavimentos de acuerdo a los
alineamientos y dimensiones indicadas en los planos.
El pavimento de hormign ser elaborado mezclando cemento Portland, agregados gruesos,

agregados finos, agua y aditivos cuando sean requeridos, en proporciones adecuadas.
Para el diseo del pavimentos del Proyecto, se adopt como resistencia media a la flexin
(mdulo de ruptura) el valor de: Sc = 45 kg/cm2 (4.5 MPa) a los 28 das, que en adelante se
denomina resistencia especificada, que se establece para fines de aceptacin.
La ejecucin del pavimento de hormign vibrado incluye las siguientes operaciones:
Estudio y obtencin de la Frmula de Trabajo.

Preparacin de la Superficie de apoyo sub base
Fabricacin del Hormign
Transporte del Hormign
Colocacin de elementos gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura para la
pavimentadora y equipos de acabado superficial.
Colocacin de los elementos de las juntas
Puesta en obra del hormign
Ejecucin de juntas
Terminacin
Numeracin y marcado de las losas.
Proteccin y curado del hormign fresco.
Aserrado de Juntas.
Sellado de Juntas.
5.14.2 MATERIALES
Los materiales constituyentes deben atender las siguientes especificaciones:
5.14.2.1 CEMENTO PORTLAND

Los aglomerantes a ser utilizados debern garantizar mediante pruebas, la inhibicin de la
reaccin alcali-agregado, debindose realizar ensayos de reactividad potencial con los
agregados y aglomerantes que se pretenden utilizar en la produccin de los hormigones.
La expansin mxima del mortero no podr superar el 0.11% a la edad de 12 das.
Para la comprobacin, la SUPERVISIN podr exigir al CONTRATISTA la realizacin de

ensayos complementarios en laboratorios idneos.
El cemento Portland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85. El cemento
Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin
AASHTO M-134.
Ser funcin de la SUPERVISIN aprobar el cemento a ser empleado pudiendo exigir la

presentacin de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser
entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y deber almacenarse en lugares secos
y abrigados, por un tiempo mximo de un mes, el CONTRATISTA proveer los medios
adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad aislndolo del terreno natural
mediante la disposicin de las bolsas sobre tarimas de madera a su vez colocadas sobre listones
de madera emplazados en el terreno, las bolsas de cemento almacenadas de esta manera no
debern ser apiladas en grupos de ms de 10 bolsas de alto. Se deber utilizar un solo tipo de
cemento en la obra, excepto cuando la SUPERVISIN autorice de otro modo por escrito. En este
caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran
terrones de cemento aglutinado, sern rechazadas. No ser permitido el uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas o usadas.
5.14.2.2 AGREGADOS
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante Indicadas. Debern
almacenarse separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o
camadas de hormign.
5.14.2.3 AGREGADOS FINOS

Los agregados finos se compondrn de arenas naturales, o previa aprobacin de otros
materiales inertes de caractersticas similares que posean partculas durables. Los materiales
finos provenientes de distintas fuentes de origen no debern depositarse o almacenarse en un
mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin
permiso especial de la SUPERVISIN.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
Terrones de arcilla AASHTO T-112 1%
Carbn y lignita AASHTO T-113 1%

Material que pase el tamiz No. 200 AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas
blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber
ser menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en
hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse
siempre que pueda probarse con evidencia que un hormign de proporciones comparables,
hecho con agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a
las mismas condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos, sin
desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en

obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas.
Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo calorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que
produzcan un color ms oscuro que el color normal, sern rechazados, a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba. Cuando los citados
agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color
ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser
interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para la SUPERVISIN, con el
objeto de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de
sustancias perjudiciales.
Las muestras de prueba que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo
AASHTO T-71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90%
de la resistencia acusada con un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y
arena normal.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variacin de mdulo de fineza de 0.20
en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas
enviadas por el CONTRATISTA, sern rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los
cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, que
la SUPERVISIN instruya.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
Nos. 4, 8, 1 6, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Los agregados finos sern de gradacin uniforme y debern llenar las siguientes exigencias:
Tabla 5-15
GRADACIN DEL AGREGADO
TIPO DE PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

TAMIZ (AASHTO T-27) 100
3/8 100
N. 4 95- 100
N. 16 45 - 80
N. 50 10 - 30
N. 100 2 - 10
N. 200 03
Los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices
50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte aprobado,
para corregir dicha deficiencia de gradacin.
Los requisitos de gradacin fijados precedentemente son los lmites extremos a utilizar en la
determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las
fuentes de origen posibles. La granulometra del material proveniente de una posible fuente,
ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los
lmites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se har una
comprobacin del grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, de todas las fuentes de
aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
5.14.2.4 AGREGADOS GRUESOS.

Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedra triturada, grava u otro material
inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes
de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes:
Tabla 5-16
MATERIALES GRUESOS
MTODO DE ENSAYO PORCENTAJE EN

MATERIAL
AASHTO PESO
Terrones de arcilla T - 112 0.25
Material que pase el Tamiz No. 200 T - 11 1
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que
5 veces su espesor mximo) 10
Carbn Lignito T- 113 1
Fragmentos Blandos 5
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de
prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias
del ensayo de durabilidad podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante
evidencias satisfactorias para la SUPERVISIN, que un hormign de proporciones comparables,
hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido
expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos
sin haber demostrado una desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en

hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern
llenar las exigencias de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin
uniforme entre los lmites especificados.
Tabla 5-17
EXIGENCIAS DE GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS
GRADUACIN TAMAO DE TAMICES

PARA 3 2 2 1 1 2/8 N. 4 N. 8
AGREGADOS
GRUESOS PORCENTAJE EN PESO QUE PASE LOS TAMICES (AASHTO T27)
1. N. 4 - - - - - 100 90-100 40-70 0-15 0-5
N. 4 - - - - 100 95-100 - 20-55 0-10 0-5
1 N. 4 - - - 100 95-100 - - - 0-10 0-5
1 N. 4 - - 100 95-100 - 35-100 25-80 10-30 0-5 -
2 N. 4 - 100 95-100 - 35-70 - - - 0-5 -
2. N. 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 10-30 - 0-5 -
1 - - 35-70 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - -
2 - 100 90-100 35-70 - - 0-5 - - -
2 1 100 90-100 35-70 0-15 20-55 0-5 - - - -
5.14.2.5 PRESENCIA DE PARTCULAS PLANAS Y ALARGADAS

Tabla 5-18
MUESTRA PARA ENSAYO DE PARTCULAS LARGAS
MTODO DE ENSAYO
MATERIAL
AASHTO
Para tamaos mximos comprendidos entre 1 y 2 10 kg
Para tamaos mximos menores de 1 5 kg
De la muestra representativa de peso P se separarn mediante seleccin visual y operacin

manual todas aquellas partculas cuya mayor dimensin exceda 5 (cinco) veces el espesor medio
respectivo. Luego se las pesar (P1).
El contenido de lajas se calcular en por ciento del peso de la muestra primitiva mediante la
expresin:
P1
%= x100
P
El resultado a considerar, ser el promedio de dos determinaciones realizadas sobre muestras
distintas del mismo material.
5.14.2.6 ACOPIO PARA EL AGREGADO GRUESO

El agregado grueso proveniente de fuentes distintas no ser almacenado en la misma pila ni
usado alternadamente en la misma clase de obra o mezclado sin autorizacin previa y escrita de
la SUPERVISIN.
Cuando se acopie agregado que responda a distintas clasificaciones granulomtricas, se

almacenarn en pilas separadas y se mezclarn a fin de cumplir la granulometra exigida, Esta
mezcla se har en el momento de confeccionar el hormign en las proporciones adecuadas para
lograr el cumplimiento del requisito sealado.
5.14.2.7 MATERIAL PARA EL CURADO

Adems del agua, los materiales empleados para el curado podrn ser:
Tabla 5-19
ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES DE CURADO
MATERIAL PARA CURADO ESPECIFICACIN

Tejido de hilo de yute (arpillera) AASHTO M-182
Materiales laminares (papel o polietileno) AASHTO M-171
Compuestos lquidos capaces de formar membranas plsticas AASHTO M-148
5.14.2.8 AGUA
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por la SUPERVISIN, y
carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando la SUPERVISIN
lo exija, se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada.
La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad,

tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una
variacin en el tiempo de frag en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la
resistencia a la compresin, sern causas suficientes para rechazar el agua utilizada.
5.14.2.9 ADITIVOS PARA INCLUSIN DE AIRE

En caso que el CONTRATISTA se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormign, deber
presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el
fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-154 (ASTM
C-260), para resistencias a la compresin y flexin a los 7 y 28 das respectivamente y a los
efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el prrafo siguiente. Los
ensayos de sangra, adherencia y variacin volumtrica no sern exigidos.
Un laboratorio reconocido ser cualquier laboratorio de ensayo de materiales (hormigones y

cementos) inspeccionado regularmente y aceptado por el CONTRATANTE.
Los ensayos podrn hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el
CONTRATISTA para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante
como representativa del aditivo a proveerse.
Cuando el CONTRATISTA proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que haya sido
aprobado con anterioridad, deber remitir un certificado en que se establezca que el aditivo
presentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente
el mismo, con pequeas diferencias de concentracin que otro material aprobado con
anterioridad, se exigir un certificado que establezca que dicho producto es esencialmente igual
al de la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agente qumico.
Antes o en cualquier momento, durante la construccin, la SUPERVISIN podr exigir que el

aditivo seleccionado por el CONTRATISTA sea sometido a ensayos para determinar su efecto
sobre la resistencia del hormign. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la
compresin a los 7 das, del hormign ejecutado con el cemento y los agregados en las
proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente
como para producir una inclusin de un 3% a 6% de aire en el hormign plstico, no deber ser
inferior a un 88% de la resistencia del hormign elaborado con los mismos materiales con igual
contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo.
El porcentaje de reduccin de resistencia se calcular de la resistencia media de: por lo menos 5

cilindros normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto de cada tipo de hormign. Las
probetas se prepararan y curaran en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las
especificaciones AASHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayaran de acuerdo con las
especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39).
El porcentaje de aire incluido, se determinara de acuerdo con lo establecido por las

5.14.2.10 RETARDADORES
Un hormign que contenga retardadores al ser comparado con un concreto similar sin dichos
aditivos, deber tener las siguientes caractersticas:
El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms.

La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar
disminucin.
La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento de
15% o ms.
El fraguado del concreto se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de
temperatura entre 15.6C y 26.7C.
Cuando el rgimen seleccionado de agua-cemento del hormign sea mantenido constante:
El asentamiento aumentar en un 50% o ms.

El ensayo de la resistencia a la compresin a las 48 horas no deber indicar
reducciones.
Dicha resistencia a la compresin a los 28 das aumentar en un 10% o ms.
La resistencia a la congelacin y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser
comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292.
El CONTRATISTA deber proveer un certificado escrito del fabricante, con el que se asegure
que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin. El CONTRATISTA
entregara resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez que los
mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido. Dichos datos cumplirn
sustancialmente las exigencias detalladas para el concreto terminado, siempre que se le agregue
el aditivo mencionado.
5.14.2.11 ALMACENAJE
El cemento debe ser almacenado en lugar seco y protegido contra la humedad, para preservar
sus cualidades, de forma que permita un fcil acceso a la inspeccin y la identificacin de cada
lote.
Se preferir usar cemento de una sola marca, sin embargo en casos muy especiales cuando se
utilicen cementos de distintas marcas, el CONTRATISTA realizar el acopio en forma separada
para cada marca.
Si la provisin fuera cemento a granel, el mismo deber almacenarse en silos adecuados que
aseguren la proteccin del material. Los silos para almacenamiento deben ser estancos, poseer
filtros adecuados y sistemas que permitan un fcil ingreso y salida del material. El tamao y
cantidad de silos estar en funcin de las necesidades de la obra.
5.14.2.12 TRANSPORTE
El transporte de cemento se realizar preferentemente a granel, en camiones silo o en bolsas
especiales "big-bags", deber protegerse de la humedad e intemperie apropiadamente, y verificar
que no se desparrama daando el medio ambiente.
5.14.2.13 MATERIAL PARA JUNTAS

El material sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deber asegurar la
estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresin de agentes externos, para lo cual
deber permanecer adherido a los bordes de las losas.
El material para relleno de juntas puede ser pre moldeado o mezclas de compuestos sobre base
de silicona o poliuretano, que se colocaran segn las dimensiones indicadas en los planos de
diseo.
5.14.2.14 RELLENO PRE MOLDEADO FIBROBITUMINOSO

Este relleno consistir en fajas pre moldeadas constituidas por elementos de goma, impregnadas
uniformemente con asfalto en cantidad adecuada para ligarlas.
Las dimensiones del relleno pre moldeado sern las que se consignen en los planos de la obra,
con tolerancia en ms de 1,5 mm en el espesor y menos 3 mm en la altura. Su longitud ser al
menos igual a la de un carril del pavimento.
El relleno pre moldeado no se deformar por el manipuleo comn en obra durante el tiempo
caluroso, ni se romper o agrietar en tiempo fro.
Cumplir los requisitos establecidos en ASTM D-2628.
a) Recuperacin: Se determinar luego de tres aplicaciones sucesivas de una carga capaz de

comprimir a la muestra hasta el 50 % de su espesor original.
b) Una hora despus de la tercera aplicacin, la muestra debe recuperar no menos del 70 %
(setenta por ciento) de su espesor primitivo.
c) Compresin: La carga requerida para reducir el espesor de la probeta al 50 % de su espesor
2
original no deber ser menor de 7 ni mayor de 52,4 kg/cm . Si el espesor de la muestra es
menor de 1,25 cm se permitir una carga mxima de 87,5 kg/cm 2.
d) Extrusin: Se comprimir la muestra al 50 % de su espesor original con tres bordes
apoyados, no debiendo exceder la deformacin o extrusin del borde libre, de 0,6 cm.
e) Absorcin: No ser superior al 15 % (quince por ciento) en volumen en 24 horas.
5.14.2.15 ESPECIFICACIONES PARA SELLADORES EN BASE A SILICONA O POLIURETANO

Estar constituido por materiales de silicona o poliuretano, preferentemente autonivelantes, de
uno o dos componentes, especficamente formulado para pavimentos. Debe ser resistente a los
rayos ultravioleta y tener al menos una elongacin mnima admisible del 50%. Debe ser de bajo
mdulo elstico y se colocar sobre una tira de respaldo "backer-rod" de dimensiones y tipo
apropiadas.
Tabla 5-20
ENSAYOS PARA SELLADOR DE SILICONA O POLIURETANO
ESPECIFICACIN MTODO DE ENSAYO REQUERIMIENTO

Esfuerzo de tensin a 150% de elongacin (7 das
de curado a 25C +/- 5C, y 45 al 55% de humedad ASTM D 412 3.2 kg/cm2 mximo
relativa)
Tasa de Extrusin a 25C +/- 5C ASTM C 603 75 A 250 gms/min
Gravedad Especifica ASTM D 792 A 1.01 a 1.51
Dureza a 18C (7 dias de curado a 25C +/- 5C) ASTM C 661 10 a 25
Resistencia al intemperismo despus de 5000 No agrietamiento, perdida de
ASTM C 793
horas de exposicin continua adherencia o superficies
Superficie seca a 25C +/- 5C y de 45 a 55
ASTM C 679 Menor de 75 min.
%humedad relativa
Elongacin despus de 21 das de curado a 25C
ASTM D 412 1200%
+/- 5C y de 45 a 55% humedad relativa
Fraguado al tacto a 25C +/- 5C y de 45 a 55% de
ASTM C 1640 Menos de 75 min.
humedad relativa
Vida en el contenedor a partir del da de embarque --- 6 meses mnimo
Adhesin a bloques de mortero AASHTO T 132 3.5 kg/cm2
Capacidad de movimiento y adhesin. Extensin de
100% a 18C despus de 7 das de curado al aire a Ninguna falla por adhesin o
ASTM C 719
25C +/- 5C seguido por 7 das en agua a 25C +/- cohesin despus de 5 ciclos
5C
El Contratista podr utilizar selladores lquidos de vertido en caliente, siempre y cuando el

fabricante o proveedor demuestre mediante certificado buena calidad en cuanto a adherencia,
cohesin, compatibilidad, resistencia al clima y fundamentalmente a los combustibles.
Cualquiera que sea el material para el sello de las juntas, el CONTRATISTA, est obligado a
presentar a la SUPERVISIN, el certificado de calidad correspondiente.
5.14.2.16 PASADORES DE ACERO

Los pasadores de acero debern cumplir en general con lo indicado en la Especificacin General
de Armaduras en Hormign Armado. Su resistencia, posicin y espaciamiento sern los
indicados en los planos.
5.14.2.17 PASADORES DE JUNTAS TRANSVERSALES

El objetivo de estos pasadores es la transferencia de cargas en las juntas transversales; los
pasadores debern reunir las siguientes condiciones:
Los pasadores sern barras lisas de acero de seccin circular de dimensiones indicadas en los
planos. No se aceptar acero corrugado.
La tolerancia admisible en los dimetros ser de 0,5 mm y se podr admitir una ovalizacin de
la seccin circular comprendida dentro de estas tolerancias.
Los pasadores sern perfectamente rectos sin torceduras, muescas o abolladuras superficiales.
En las juntas de expansin o las que se encuentran en contacto con estructuras fijas (puentes,
alcantarillas y otros), uno de los extremos del pasador estar cubierto con un manguito de
dimetro interior algo mayor que el de la barra del pasador y de una longitud de 10 a 12 cm.
obturado en su extremo por un tapn de material asfltico u otro material compresible de 3 cm.
(tres centmetros) de espesor, a fin de permitir al pasador una carrera mnima de 2 cm.
El manguito podr ser de cualquier material que no sea putrescible y daino para el hormign, y
que pueda, adems, resistir adecuadamente los efectos derivados de la compactacin y vibrado
del hormign al ser colocado.
5.14.2.18 BARRAS DE JUNTAS LONGITUDINALES

El presente proyecto contempla la colocacin de barras de unin entre fajas de pavimento que
deben cumplir las siguientes condiciones:
Las barras de amarre tienen como principal objetivo mantener la unin horizontal y vertical de los
carriles del pavimento, o bermas atadas (si hubiera), sern de acero corrugado, se colocarn
donde lo indiquen los planos de proyecto segn las dimensiones fijadas en los mismos.
En caso de que se realice la pavimentacin en ancho completo, las barras se fijarn al terreno
convenientemente mediante el uso de varillas o canastillas constituidas por armazones piezas de
acero, las mismas que podrn vincularse a la barra ya sea mediante alambre de amarre o
soldadura, de manera que puedan resistir los esfuerzos de hormigonado.
En caso de que se realice la pavimentacin carril por carril, con equipo de pavimentacin
deslizante, las barras podrn ser insertadas lateralmente, utilizando un insertador lateral
especficamente diseado para este fin.
5.14.2.19 CALIDAD DE LOS MATERIALES Y CERTIFICACIN

En todos los casos en que el CONTRATISTA acopie materiales con el propsito de certificarlos,
deber requerir la aprobacin de la SUPERVISIN, y presentar los certificados de calidad
necesarios.
No se certificar el acopio de materiales de dudosa calidad o cuando los ensayos o anlisis que
se realicen para establecer esa calidad demuestren que tales materiales no se ajustan a las
exigencias requeridas.
En el caso especfico del Cemento Portland, la SUPERVISIN no autorizar la certificacin de

acopio de dicho material.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones
del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA, presentar una relacin detallada del equipo que
emplear en cada trabajo o en el conjunto de actividades para su anlisis y aprobacin de la
SUPERVISIN, quin podr instruir al CONTRATISTA que modifique el equipo a fin de hacerlo
ms adecuado a los objetivos de la obra.
El CONTRATISTA est obligado a disponer en obra, con antelacin a los trabajos que debe
realizar, un equipo mnimo para su ejecucin, conforme con lo que se especifica a continuacin:
Silos de almacenamiento de cemento.
Tanque de agua.
Planta dosificadora de hormign por peso.
Vehculos para el transporte de hormign.
Pavimentadora de molde deslizante (Terminadora de pavimentos)
Regla vibratoria.
Equipo de curado para hormigones.(dispersores)
Vibradores porttiles de inmersin.
Equipo para aserrado de juntas con disco diamantado. (2 unidades)
Equipo para sellado de juntas.
Compresora de aire.
Equipo de laboratorio de hormigones.
Mquina para extraer de testigos (dimetro 100 mm)
Equipo complementario (puentes de servicio para tareas sobre el hormign ya colocado)
Equipo menor.
La relacin del equipo que presente el CONTRATISTA ser aprobado luego de la realizacin del
tramo de prueba que se indica ms adelante.
La SUPERVISIN determinar y formular al CONTRATISTA los requerimientos del equipo e

insumos que se requieran en obra, en funcin del plan de trabajo y cronograma del
CONTRATISTA.
No se permitir la iniciacin o ejecucin de los trabajos sin la presencia en obra del equipo
indispensable aprobado por la SUPERVISIN.
Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, carguo,
transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y de ser
necesario, una planta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria

siempre que esta ltima se requiera, as como un equipo de lavado.
La planta deber estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminacin
ambiental de acuerdo con la reglamentacin vigente.
5.14.3.1 PLANTA DE DOSIFICACIN PARA HORMIGONES

El CONTRATISTA realizar la fabricacin del hormign utilizando dispositivos que permitan
dosificar los distintos tipos de agregados por peso.
La dosificacin y puesta en obra de los agregados y el cemento, se realizar necesariamente en

peso, QUEDA PROHIBIDA LA DOSIFICACIN DE AGREGADOS EN VOLUMEN. El control de
los agregados se llevar a cabo mediante el uso de balanzas, cuyo funcionamiento ser normal y
exacto.
El CONTRATISTA deber realizar una calibracin peridica de los instrumentos de medicin. En

caso necesario la SUPERVISIN podr requerir la presentacin de una certificacin de
calibracin realizado por una agencia acreditada.
La precisin de la balanza deber ser del 1% para el cemento y 2% para los agregados. En el
caso del agua, se dosificara por volumen.
Se realizar peridicamente el control de humedad de la arena y las correcciones respectivas a

la mezcla para no introducir agua en exceso.
5.14.3.2 EQUIPO PARA LA MEZCLA DEL HORMIGN

El hormign podr ser elaborado siguiendo algunos de los procedimientos indicados a
continuacin:
Mezclado en planta central y transporte del hormign de la obra en camiones mezcladores,
agitadores o camiones volqueta.
Dosificacin en planta y mezclado total en camiones mezcladores durante su transporte a
obra.
En todos los casos el hormign deber llegar al lugar de las obras sin que se produzca la
segregacin de los materiales, en estado plstico y trabajable.
Para el hormign elaborado en estas condiciones, se aplicarn las exigencias especificadas en

AASHTO M 157
Las mezcladoras sern de funcionamiento mecnico y de una capacidad tal que guarde relacin
con la magnitud de las obras a realizar.
Debern tener indicado en lugar visible su mxima capacidad de carga, segn especificacin del
fabricante.
Su velocidad de mezclado ser constante y preferentemente estarn equipadas con un dispositivo

aprobado para regular el tiempo de mezclado, que actuar automticamente.
Deber poseer adems equipo de dosificacin de agua que surtir automticamente al tambor la
cantidad de agua necesaria para mezclado.
El equipo para medir la cantidad de agua deber apreciar el litro y estar arreglado de manera que
su exactitud de medida no se vea afectada por las variaciones de presin en la caera de agua ni
por la inclinacin de la hormigonera en cualquier direccin.
El tipo de equipo asegurar la provisin exacta del agua requerida y su funcionamiento defectuoso
o con fallas implicar la suspensin automtica de la hormigonera, hasta tanto se reparen los
defectos o fallas mencionados por este motivo, se verificar constantemente la correcta calibracin
de los equipos de medicin.
La SUPERVISIN juzgar si la capacidad de los equipos que presente el CONTRATISTA son

suficientes para cumplir con un programa mnimo de trabajos compatible con los planes de
ejecucin y formular al CONTRATISTA los requerimientos que a su juicio sean necesarios.
5.14.3.3 EQUIPO PARA EL TRANSPORTE

El transporte del hormign a la obra se realizara en camiones con elementos de agitacin o en
camiones cerrados de tambor giratorio o camiones agitadores de tipo abierto, Debern ser
capaces de proporcionar mezclas homogneas y descargar su contenido sin que se produzcan
segregaciones.
El hormign para pavimento rgido podr tambin ser transportado en camiones tipo volqueta con
las siguientes restricciones:
Las volquetas deben tener un cierre hermtico en la parte posterior para evitar la prdida de
la mezcla, debern circular cubiertas con una lona o toldo para evitar la prdida de agua y
el CONTRATISTA debe demostrar que no se producir segregacin.
Las cajas de los volquetes que se utilizarn para el transporte debern acondicionarse de
tal manera que sean estancos y se evite la prdida del agua de amasado.
El tiempo mximo de transporte ser de 30 minutos.
El hormign deber llegar al sitio de obras con un revenimiento adecuado para el equipo de
terminado propuesto por el CONTRATISTA.
El transporte del hormign es fundamental para su calidad final, es importante que el equipo
cuente con condiciones mnimas, para este fin.
El CONTRATISTA deber emplazar los silos, las plantas de dosificacin y mezclado y otros
accesorios, de tal forma que el tiempo transcurrido entre el amasado y la colocacin en la
plataforma no sea superior a 30 minutos. En caso de que el CONTRATISTA en la planificacin
de la obra y el equipo disponible prevea un tiempo mayor para el transporte o tiempo de
descarga se prolongue en demasa, deber transportar el hormign en camiones agitadores. El
tiempo mximo comprendido entre el cargado de la mezcla y la descarga del hormign en obra
ser inferior a 90 minutos.
Los tiempos indicados en el prrafo precedente son indicativos, ya que para determinar el tiempo
inicial de fraguado, el CONTRATISTA debe efectuar los ensayos que correspondan y someter los
resultados a la aprobacin de la SUPERVISIN.
Para el transporte del hormign y siempre que exista peligro de contaminacin o prdida de
humedad se debe prever una adecuada proteccin mediante la disposicin de cubiertas
protectoras.
Si a juicio de la SUPERVISIN, el medio de transporte adoptado por el CONTRATISTA causa

problemas con la homogeneidad del hormign, produciendo prdidas de agua de amasado y
prdida de agregados o segregacin, el CONTRATISTA a simple instruccin de la
SUPERVISIN deber cambiar el equipo por camiones agitadores, tolvas de seccin
semicircular u otro medio ms adecuado.
5.14.3.4 EQUIPOS PARA LA PAVIMENTACIN

Para el equipo se debe considerar:
Pavimentadora de molde deslizante

La pavimentadora de molde deslizante es de uso obligatorio para el presente proyecto, este
equipo debe contar con las siguientes caractersticas mnimas.
Poseer condiciones para extender, compactar y enrasar uniformemente el hormign, de

manera de obtener mecnicamente un pavimento denso y homogneo, de un ancho de
8.30 metros en una o dos pasadas.
Deber estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar los mecanismos
correctores cuando las desviaciones de la maquina respecto del hilo excedan en tres
milmetros (3 mm) verticalmente o diez milmetros en planta (10 mm)La mquina estar
dotada de frmatelas mviles de dimensiones forma y resistencia suficientes para sostener
lateralmente el hormign durante el tiempo necesario para la construccin del pavimento,
con la seccin transversal requerida.
Condiciones para la colocacin de hormign hasta un espesor de 30 cm.
Debe poseer una batera de vibradoras de alta frecuencia (de vibracin regulable),
espaciados en funcin al ancho de pavimentacin (espaciado mximo 0.70 m). Una regla
vibratoria de superficie, dotada de vibradores de pared.
Regla regularizadora oscilante.
Es deseable que tenga incorporado un insertador de barras transversales (DBI), para las
juntas (opcional).
Debe tener incorporado en la maquina un insertador de barras de amarre, central si se
pretende pavimentar en ancho completo o lateral si se pretende pavimentar carril por carril.
Debe poseer un frotacho mecnico (despus del listn oscilante), para garantizar un
acabado perfecto.
Para la pavimentacin carril por carril, las orugas, estarn cubiertas de material plstico,
para no daar la losa de hormign, cuando la maquina camine sobre ella.
Controles computarizados, para el manejo y la operacin, y sensores electrnicos o
hidrulicos.
Elementos para la ejecucin de pavimento con encofrado fijo

Se podr construir el pavimento utilizando formaleta lateral fija en las zonas que resulten
inaccesibles para el equipo de pavimentacin y en los accesos a la carretera principal.
Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo necesario
para la ejecucin de las obras, estar integrado por los siguientes elementos:
Moldes laterales; sern metlicos de longitud menor a tres metros (3 m), de altura igual o
superior al espesor de la losa, rectos, libres de toda ondulacin y en su coronamiento no se
admitir desviacin alguna. El dispositivo de unin entre las secciones sucesivas o
unidades ser tal que impida todo movimiento o juego en tales puntos de unin. Queda
estrictamente prohibido el uso de moldes de madera debido a que sus irregularidades
influyen desfavorablemente en terminado del pavimento.
Los moldes tendrn una superficie de apoyo o base, con una seccin transversal y una
resistencia, que les permita soportar sin deformaciones o asentamiento las presiones
originadas por el hormign al colocarse, al impacto y vibraciones de los pisones, reglas
vibradoras y equipo mecnico de distribucin y terminacin que pudieran emplearse.
Los moldes contarn con un sistema de fijacin que permita colocarlos y mantenerlos
firmemente asegurados al terreno mediante estacas de acero, de manera que no sufran
movimientos o asientos durante las operaciones de hormigonado.
Los moldes torcidos, averiados, etc., sern retirados de la obra y no se permitir su empleo
hasta que no hayan sido reparados a satisfaccin de la SUPERVISIN.
Antes de su empleo, el CONTRATISTA someter a examen de la SUPERVISIN los
moldes a utilizar, los que aprobar siempre que se encuadren en lo que se prescribe en
esta especificacin.
Las reglas vibratorias; son el equipo ms econmico pero el menos preciso, podrn
utilizarse en curvas con sobre-anchos importantes, juntas de fin de jornada y para los
cruces con accesos al camino principal. Es recomendable que el CONTRATISTA disponga
de una regla vibratoria, provisto de un motor que deber transmitir la vibracin a todo el
pavimento mediante un embolo excntrico.
El sistema de deslizamiento de la regla vibradora sobre los moldes podr ser tipo manual o
mecnico y permitir su avance a una velocidad uniforme.
El CONTRATISTA dispondr de por lo menos cuatro vibradores porttiles de inmersin
para asistir a la compactacin de la regla.
Equipo para la distribucin y compactacin

El CONTRATISTA dispondr para la distribucin, nivelacin y consolidacin del hormign, de
mquinas distribuidoras, provistas de dispositivos vibratorios, que permitan distribuir y compactar
adecuadamente el hormign colocado.
Entre los dispositivos apropiados para la vibracin del hormign se cuenta en orden decreciente
de magnitud; pavimentadoras deslizantes, equipos de vibracin de vaivn, rodillos vibratorios y
reglas vibratorias.
No se permitir el uso de vibradores utilizados manualmente, para extender la masa de hormign

depositada frente a la pavimentadora.
Cualquiera sea el tipo de vibracin utilizado, el hormign resultante, deber quedar

perfectamente compactado, y libre de segregacin de sus materiales componentes.
5.14.3.5 EQUIPO PARA LA TERMINACIN SUPERFICIAL DEL PAVIMENTO

Para la terminacin superficial se debe considerar.
Reglas
El CONTRATISTA deber tener en obra dos reglas de 3m. de largo de material no deformable
para el contraste de la superficie del pavimento, las mismas que sern revisadas peridicamente.
Fratases (frotachos)
El CONTRATISTA dispondr en obra no menos de dos fratases destinados al fratasado de la
superficie del firme.
Tendrn un mango largo articulado que permita su manejo desde los puentes de servicio o fuera
del pavimento y la hoja tendr un largo de al menos 1,50 m, por 15 cm de ancho.
Queda prohibido el uso de frotachos de madera debido a que su uso ocasiona deformaciones al
hormign. Los frotachos deben ser metlicos, de aluminio o magnesio.
Cepillo Texturizador
El CONTRATISTA dispondr en obra de al menos un cepillo texturizador aprobado por la
SUPERVISIN, el cepillo ser metlico de aluminio o magnesio, con dientes acerados no se
permitir el uso de cepillos de plstico, escobas u otros implementos no especializados para el
texturizado de pavimentos de hormign de carreteras.
5.14.3.6 EQUIPO PARA LA CONSTRUCCIN Y SELLADO DE JUNTAS

El CONTRATISTA deber contar en la obra con al menos 2 (dos) equipos de aserrado de juntas
en perfecto estado de operacin, de una potencia acorde con las necesidades del proyecto, as
como de suficientes discos diamantados de corte.
En el presente proyecto se consideran las juntas aserradas, de manera que no se aceptarn las
juntas en hormign fresco.
Equipo para el sellado de juntas

El CONTRATISTA contar con los siguientes elementos para la ejecucin del sellado de juntas:
Aplicadores o herramientas apropiadas para la colocacin tanto de la tira de respaldo
(backer rod as como del material de sello).
Una compresora para la limpieza de las juntas.
Si el sellador no es autonivelante, una varilla de acero liso para "remeter" el material dentro
de la caja del sellador.
5.14.3.7 MQUINA EXTRACTORA DE TESTIGOS

El CONTRATISTA proveer una mquina extractora de testigos de hormign, con suficientes
accesorios y adecuadamente montada que permitir extraer testigos cilndricos rectos de
dimetro igual a 100 mm.
5.14.3.8 EQUIPO DE LABORATORIO Y CONTROL DE LAS OBRAS

El CONTRATISTA debe contar con todos los elementos de laboratorio necesario para el control
de calidad de hormigones y agregados, instalados en un ambiente adecuado prximo a la planta
de dosificacin.
Todos los elementos destinados a control y FISCALIZACIN de los trabajos estarn a

disposicin de la SUPERVISIN en el momento en que sta los solicite y el CONTRATISTA los
mantendr en perfectas condiciones de uso debiendo reparar aquellos que tuvieran desperfectos
o reemplazar los que se rompieran por uso o accidente.
Los depsitos para el cemento asfaltico debern ser capaces de calentar el material a las
temperaturas fijadas en el proyecto o establecidas por la SUPERVISIN. El calentamiento
deber realizarse mediante serpentines a vapor, electricidad u otros medios, de modo que no
exista contacto de las llamas con el interior del depsito.
Deber instalarse un sistema de circulacin para el cemento asfltico, de modo que se garantice
una circulacin libre y continua desde el depsito al mezclador durante todo el perodo de
operacin. Todas las caeras y todos los accesorios deben estar dotados de material aislante a
fin de evitar prdidas de calor. La capacidad de los depsitos deber ser suficiente para un
mnimo de 3 das de servicio.
5.14.4 EJECUCIN
El pavimento de hormign estar constituido por una mezcla homognea de los siguientes
materiales: cemento portland, agregados grueso y fino, agua y aditivos si fueran necesarios.
La mezcla ser de calidad uniforme y su transporte, colocacin, compactacin, curado y

terminado, se realizar de manera que la losa resulte compacta, de textura uniforme, resistente y
durable, que cumpla en un todo con los requisitos de estas especificaciones y del uso a que se
destina la estructura.
5.14.4.1 ESTUDIO DE LA DOSIFICACIN Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO

El tipo y composicin de la mezcla, ser presentado por el CONTRATISTA con una anticipacin
de 30 das, junto a los resultados de los ensayos de laboratorio realizados para respaldar dicha
dosificacin. Para su empleo, la dosificacin debe haber sido aprobada por escrito por la
SUPERVISIN basndose en los resultados de los ensayos de verificacin realizados en el
tramo de prueba. A esta dosificacin aprobada se denominara formula de trabajo.
Dicha frmula sealar los siguientes parmetros mnimos:

Las granulometras de los agregados
El contenido de cemento expresado en peso por metro cbico de mezcla, la marca y tipo de
ste.
La cantidad de agua por metro cbico de hormign.
El tamao mximo de los agregados.
Las proporciones de los agregados fino y grueso, expresado en peso para un metro cbico
de hormign.
El contenido de aire.
La consistencia del hormign fresco.
El mtodo de puesta en obra.
Se recomienda un contenido mnimo de cemento de 320 kg. Este contenido se define para evitar
la abrasin en la capa de rodadura. Sin embargo, la dosificacin para la resistencia a la flexin
podra ser mayor y debe ser determinada por el CONTRATISTA, el presente proyecto no
considera el uso de fibras. El uso de aditivo incorporador de aire no es obligatorio debido a la
ausencia de congelamiento en la zona.
Si durante la ejecucin de la obra no se obtuvieran los resultados previstos, el CONTRATISTA

deber corregir la frmula de trabajo.
5.14.4.2 TRAMO DE PRUEBA AJUSTE DE LA FORMULA DE TRABAJO

El tramo de prueba tiene por objeto verificar que con los medios disponibles en la obra, resulta
posible obtener un pavimento de las caractersticas exigidas. El CONTRATISTA construir un
tramo de prueba del ancho y longitud adecuados, en uno de los caminos de acceso al proyecto,
bajo ningn aspecto y circunstancia se permitir este tramo de prueba sobre el camino
proyectado de acuerdo con las condiciones establecidas por la SUPERVISIN, y en ella se
probar el equipo, se verificar y ajustar la frmula de trabajo para el hormign.
Se tomarn muestras del hormign, y se ensayarn para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas sobre resistencia, espesor de la capa, textura, juntas y dems
requisitos exigidos.
En el caso de que los ensayos indicasen que el pavimento de hormign no se ajusta a los
requerimientos del proyecto, debern hacerse inmediatamente las correcciones necesarias, y, si
fuera preciso, se modificar la frmula de trabajo, repitindose el tramo de prueba una vez
efectuadas las correcciones, este procedimiento deber repetirse hasta que la frmula de trabajo
y el mtodo constructivo quede bajo la completa aprobacin de la SUPERVISIN.
Una vez aprobado el tramo de prueba el CONTRATISTA debe solicitar a la SUPERVISIN acta
de liberacin del tramo o tramos del proyecto para la ejecucin del tem, No se autorizar la
ejecucin del pavimento de hormign, hasta que no se haya estudiado y aprobado la
correspondiente Frmula de Trabajo.
5.14.4.3 APROBACIN DE LA SUB BASE

Deber cumplir con lo indicado en la Especificacin correspondiente a sub base de suelo
cemento o capa de asiento.
El CONTRATISTA no podr hormigonar si no tiene preparada una longitud mnima de capa de

apoyo de por lo menos 500 metros.
Los caminos de rodadura de las orugas de la pavimentadora, estarn suficientemente

compactados para permitir su paso sin deformaciones, y se mantendrn limpios. No debern
presentar irregularidades superiores a quince milmetros (15 mm), medidas con regla de tres
metros (3 m)
El CONTRATISTA no podr iniciar el hormigonado si la sub base o capa de apoyo no ha sido

aprobada previamente por la SUPERVISIN, el que habr constatado el cumplimiento por parte
del CONTRATISTA de todas las exigencias especificadas, as como la densidad y humedad
requeridas en la capa de apoyo inmediatamente antes de ser cubierta por el pavimento.
5.14.4.4 COLOCADO DE LA CUERDA GUA

La cuerda gua es un hilo de nylon u otro material similar que servir de referencia para la
pavimentadora, esta deber ser colocada con control topogrfico. Cada varilla hincada para
sostener la cuerda gua debe tener informacin de la progresiva y cota del eje.
La SUPERVISIN revisar cuidadosamente la colocacin de la cuerda gua, con ayuda del

equipo de topografa y del personal de pavimentacin para evitar cualquier confusin al respecto.
Esta cuerda gua, ser sujetada en los soportes gua cuya ubicacin coincidir con la posicin de
las juntas transversales, a fin de servir de referencia adicional para el corte de las juntas
transversales y la colocacin de los pasadores transversales (barras de acero)
Se tendr especial cuidado con el tesado de la cuerda gua que se realizar a mano o mediante
guinches manuales y en tamos no mayores a 300 metros.
5.14.4.5 ELABORACIN DEL HORMIGN

Los materiales se mezclarn hasta que el cemento se distribuya uniformemente y el hormign
adquiera un color uniforme, controlando estrictamente los tiempos mnimos recomendados por el
fabricante, sin embargo el tiempo de amasado no podr ser menor a 90 segundos.
La incorporacin del agua ser controlada estrictamente tomando en cuenta las correcciones por
humedad de los agregados.
Consistencia y trabajabilidad de las mezclas

La consistencia del hormign ser determinada por medio del cono de asentamiento.
El hormign no debe presentar segregacin de sus materiales componentes.
Toda mezcla que presente signos evidentes de frage ser desechada y no se permitir su
ablandamiento mediante la adicin de agua y cemento.
Colocacin de moldes para pavimentacin con regla o rodillo vibratorio

El CONTRATISTA colocar los moldes para la ejecucin de la calzada sobre la subrasante firme
y compactada, conforme con los alineamientos, niveles y pendientes indicados en los planos.
Los moldes apoyarn perfectamente en sus bases, sern unidos entre s de manera rgida y
efectiva y su fijacin al terreno se realizar mediante clavos o estacas que impidan toda
movilidad de los mismos.
Las juntas o uniones de los moldes se controlarn y no se admitirn resaltos o variaciones

superiores a cinco milmetros (5 mm) tanto en el alineamiento como en cotas.
En las curvas el CONTRATISTA deber prever mecanismos para ajustarse al radio y sobreancho
correspondiente a las mismas.
No se permitir la iniciacin de los trabajos de hormigonado si el CONTRATISTA no tiene

colocados todos los moldes correspondientes en una longitud de 200 m
El CONTRATISTA deber tener en obra la cantidad de moldes necesarios que permitan la

permanencia de los moldes, por lo menos 12 horas despus del hormigonado.
5.14.4.6 COLOCACIN DEL HORMIGN

El hormign se colocar de manera que requiera el mnimo de manipuleo y se llevar a cabo
avanzando en la direccin del eje de la calzada y en una nica capa.
La distribucin del hormign la realizar el CONTRATISTA, coordinndola con las restantes

tareas relativas a la construccin del pavimento, de manera que todas ellas se sucedan dentro de
los tiempos admisibles y produzcan un avance continuo y regular de todo el conjunto.
No se permitir el uso de rastrillos en la distribucin del hormign y la adicin del material, en los
sitios en que hiciere falta, solo se har mediante el uso de palas.
El hormign deber presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de compactacin,

quedando absolutamente prohibida la adicin de agua al mismo.
Inmediatamente despus de colocado el hormign ser distribuido, enrasado, y consolidado,

para ello se emplearn los mtodos mecnicos especificados.
El hormign deber estar libre de sustancias extraas, especialmente de suelo. A este fin, los
operarios que intervengan en el manipuleo del hormign y sus operaciones posteriores, llevaran
calzado adecuado que permanecer limpio, libre de tierra u otras sustancias y que pueda ser
limpiado en los casos que arrastren tales elementos.
El CONTRATISTA instruir a su personal en esas prevenciones, y la desobediencia a cumplirlas,

permitir al SUPERVISOR ordenar su retiro de tales trabajos.
5.14.4.7 COLOCACIN CON PAVIMENTADORA

El equipo de pavimentacin debe estar a escuadra, de manera que el marco pavimentador se
site paralelo a la lnea de control, aspecto que requiere de una revisin minuciosa.
Posteriormente se revisar que los ejes y la lnea central proporcionen los espesores requeridos.
La vibracin apropiada produce una masa de hormign bien consolidada, y deja una superficie
de apariencia uniforme detrs de la pavimentadora, un exceso de vibracin podra segregar la
mezcla, mientras que vibracin insuficiente deja aire atrapado y reduce la resistencia del
hormign. La posicin de los vibradores de inmersin se ajustar a las recomendaciones del
fabricante, se debern realizar pruebas de vibracin en el tramo de prueba. Si los vibradores
producen problemas como segregacin de agregados, se debe ajustar la frmula de trabajo.
El sistema de sensores debe ser constantemente revisado. Los sensores se deben instalar y
operar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, el sensor debe colocarse lo ms
horizontalmente posible y a la misma distancia del equipo que de la cuerda gua.
El equipo de pavimentacin debe estar en constante comunicacin por radio con la planta de
produccin de hormign, a fin de realizar las correcciones en la mezcla sin prdida de tiempo.
La velocidad de la pavimentadora debe ajustarse a la produccin y transporte de hormign, la

velocidad debe mantenerse lo ms uniforme posible.
La junta de fin de da debe colocarse en lo posible coincidente con una junta de contraccin, una
forma se debe colocar perpendicular al eje.
La junta debe construirse completa, las barras de transferencia de carga deben estar en su
posicin y aseguradas.
5.14.4.8 COLOCACIN CON REGLA VIBRATORIA

El equipo de vibracin - regla para la distribucin, enrasado y consolidacin del hormign, deber
pasar sobre el material colocado tantas veces como sea necesario para compactarlo y borrar las
imperfecciones que aparecieren.
Idealmente, con una pasada el hormign debe quedar bien vibrado y con una superficie de
textura uniforme, sin embargo, si existen imperfecciones, para asegurar la compacidad y
terminacin requerida se podr realizar una nueva pasada a mayor velocidad corrigiendo los
defectos en el hormign fresco.
Delante de la regla y para facilitar la operacin de la misma, se usarn dos vibradores de

inmersin, los cuales pre-compactarn el hormign en todo el ancho de la losa, con especial
cuidado en los bordes cerca de los moldes.
Durante la operacin de distribucin y enrase del hormign, permanentemente se mantendr,

enfrente del equipo vibratorio y en toda su longitud, una capa de hormign que supere las
dimensiones del equipo y garantice que no aparezcan depresiones en la superficie.
Cualquiera fuere el equipo vibrador utilizado, el hormign resultante, debe quedar perfectamente
compactado, sin segregacin de sus componentes.
El uso reiterado del equipo vibrador quedar supeditado a la obtencin de resultados

satisfactorios bajo las condiciones de trabajo en obra. Si el equipo demuestra afectar en forma
desfavorable a la obra realizada, el equipo deber ser cambiado por otro adecuado.
Para este ltimo tramo se debe utilizar regla vibratoria, vibradores de inmersin y equipo manual,
el remate se realizar contra un encofrado metlico que permita que la mitad de las barras
pasajuntas queden libres a manera de espigas.
5.14.4.9 CONSTRUCCIN DE FAJAS DE VIBRACIN (SONORIZADORES).

El pavimento previsto en el presente proyecto, especifica un ancho de pavimento de 8.30 m, es
decir sobreanchos macizos de hormign de 0.50 m a ambos lados, sobre los cuales se deben
construir fajas discontinuas de vibracin, las que se logran mediante la insercin de un perfil en el
hormign fresco a fin de realizar unos "canales" de acuerdo a las dimensiones indicaciones de
los planos.
Las fajas de vibracin o sonorizacin son dispositivos que se colocan en la berma, fuera de la
faja de rodadura y consisten en pequeos "canales", formados en fresco o fresados o bien
elementos ligeramente elevados que pueden ser continuos o discontinuos.
El objetivo de dichos elementos consiste en producir vibracin o sonido en un vehculo cuando
este se est saliendo de la plataforma, esto cumple una doble funcin:
Dentro de la seguridad vial, la vibracin sirve para alertar a un conductor somnoliento o

descuidado que se est saliendo de la plataforma, llamando su atencin hacia la carretera y
permitindole corregir su trayectoria antes que ocurra un accidente, su efectividad ha sido
estadsticamente probada en varios pases. Una parada de emergencia puede realizarse sin
problemas, puesto que el ruido es momentneo e intermitente mientras se pasa de plataforma a
berma estabilizada y el conductor es consciente de que est atravesando los dispositivos de
seguridad.
La segunda funcin, dentro del diseo de los pavimentos, es estructural, puesto que estos
elementos mantienen las llantas de los vehculos alejadas del borde de la losa. El sobreancho
monoltico de 0.50 m, provee un mejor soporte para el pavimento, permitiendo una distribucin
de esfuerzos ms adecuada ya que la rueda tpicamente circulara alejada del borde en 0.50 m.
Se especifica que el CONTRATISTA realice las fajas de vibracin mediante la insercin de un

perfil metlico en el hormign fresco, de acuerdo con las dimensiones de los planos. Para el caso
de pavimentacin con molde deslizante, puede ser necesario el apoyo de un pequeo encofrado
provisional que se debe poner en contacto con la losa fresca mientras se realizan los canales
mediante desgaste o presin de un perfil metlico a fin de que el borde de la misma mantenga su
verticalidad.
Inmediatamente despus de realizados los canales, se retirar cuidadosamente el encofrado

provisional y se debe proceder al curado de la esta zona como se indica en est especificacin.
5.14.4.10 CONSTRUCCIN DE JUNTAS

Las juntas a construir sern del tipo, dimensiones y espaciamiento indicados en los planos. La
junta longitudinal se construir sobre el eje del pavimento, las juntas transversales formarn
ngulos rectos con dicho eje.
No se aceptarn las juntas en hormign fresco, el corte deber comenzar por las juntas
transversales de contraccin y luego continuar con las longitudinales. Debern protegerse contra
la intrusin de material extrao perjudicial, hasta el momento de su sellado.
Colocacin de pasadores transversales

Los pasadores son dispositivos de transferencia de carga, se dispondrn de manera tal que
resulten longitudinalmente paralelos al eje y a la rasante de la calzada.
Previa a la colocacin del hormign, la longitud total del pasador ser recubierta con una capa de
pintura anticorrosiva del tipo epxica y posteriormente engrasada con una pelcula delgada de
modo tal que se impida la adherencia entre el hormign y el acero para permitir el libre
movimiento de las losas contiguas, en los casos de dilatacin o contraccin.
El pintado y engrasado de los pasadores, precedentemente exigido, ser especialmente cuidado

por el CONTRATISTA, que utilizar para ello material de caractersticas adecuadas capaz de
formar alrededor de la barra de acero una pelcula consistente y de una resistencia suficiente que
impida su eliminacin por compactacin del hormign fresco.
En la colocacin de los pasadores, el CONTRATISTA dispondr de canastillas o armaduras

subsidiarias que permitan afirmarlos cuidadosamente, e impedir que la posicin en que se exige
sean colocados, sufra la menor variacin durante el moldeo, compactacin y vibrado del
hormign de las losas.
Juntas transversales de contraccin

Las juntas de contraccin del tipo denominado de plano de debilitamiento, se construirn
distanciadas entre s, de acuerdo con lo indicado en los planos de proyecto, estarn constituidas
por una ranura aserrada en el hormign, de una profundidad de un tercio del espesor de la losa.
El momento en que deber procederse con el aserrado ser de exclusiva responsabilidad del
CONTRATISTA, quien deber estudiar y programar la secuencia del aserrado de manera que se
evite la formacin de fisuras incontroladas de retraccin de fraguado debido al aserrado tardo, y
prevenir cualquier dao que la sierra pudiera ocasionar al hormign en las zonas de corte por
aserrado prematuro.
En cuanto el hormign pueda soportar la cuchilla de la cortadora sin desportilladuras, se

ejecutar el aserrado, inicialmente se cortarn las juntas cada dos losas y posteriormente se
cortarn las intermedias. El tiempo estimado para realizar el corte vara de acuerdo con el clima y
el tipo de hormign usado, generalmente el perodo de corte estar entre las 4 y las 8 horas
posteriores al hormigonado.
El tiempo para el aserrado de las juntas, el modo de ejecutarlo, el tipo y nmero de las sierras,
as como otros requisitos, debern ser previamente aprobados por la SUPERVISIN. Bajo
ningn punto de vista se aceptar que el CONTRATISTA tenga menos de dos equipos en
perfecto estado de funcionamiento, para prevenir la posibilidad de que un equipo falle y se
produzca una fisuracin sin control.
Juntas longitudinales
Las juntas longitudinales podrn ser de dos tipos diferentes, coincidir con el eje del pavimento y
se ajustar a las siguientes especificaciones.
Junta aserrada: En caso de pavimentar en ancho completo, se ejecutar de manera similar a la

junta transversal de contraccin, mediante aserrado del hormign, esta junta tendr la forma y
dimensiones que indiquen los planos.
Junta machihembrada de construccin: En caso de que el vaciado de hormign se realice

carril por carril, nicamente si el espesor es mayor a 25cm, se usara un "machihembrado" de la
junta, el mismo que no reemplaza el uso de las barras de amarre. Este acabado puede obtenerse
tanto en pavimentacin con moldes fijos o mediante el empleo de la pavimentadora deslizante.
En el caso de pavimentacin con moldes fijos, se debe prever las perforaciones necesarias para
el paso de las barras de amarre. En el caso de pavimentadora deslizante, se podr insertar las
barras en forma lateral.
Juntas transversales de construccin

Estas juntas solo se construirn cuando el trabajo se interrumpa por ms de treinta minutos y al
terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia que la separe de cualquier otra junta
transversal no sea inferior a 3 m.
No se permitir la construccin de losas de largo inferior a 3 m. Se tratar en lo posible de evitar

la ejecucin de juntas de construccin dentro de la longitud establecida en los planos para cada
losa.
Las juntas de fin de da se programarn de manera que coincidan con la ubicacin de una junta
transversal, en esta junta se debern dejar las espigas correspondientes a las canastillas del
acero de las juntas transversales perfectamente niveladas. No se permitir el uso de manguitos
de PVC.
Para este ltimo tramo se recomienda el uso de una regla vibratoria, vibradores de inmersin y
equipo manual, el remate se realizar contra un encofrado de madera o metlico que permita que
la mitad de las barras pasajuntas queden libres a manera de espigas.
Juntas transversales de expansin en contacto con estructuras fijas

Las juntas transversales de dilatacin o expansin se construirn solamente en contacto con
estructuras fijas (puentes y alcantarillas), segn se indique en los planos de proyecto.
Para materializar la junta, previo al hormigonado se debe colocar plastoformo que ser retirado
una haya fraguado el hormign, para colocar el material de relleno.
El hueco que quede deber ser sopleteado, debiendo quedar libre de partculas sueltas;
inmediatamente deber ser colocado el relleno el cual se fijar a las paredes del hueco mediante
una solucin adhesiva que no altere por la accin del agua.
Este relleno deber quedar enrasado con la superficie del pavimento, mientras duren estos
trabajos la zona de junta deber ser sometido a curado
Se recomienda la fijacin mediante broches de plancha de acero o aluminio, los mismos que se
pueden fijar al piso mediante clavos fijados por disparo (Hilti, Ramset o similar) o mediante
hincado manual de clavos.
Sellado de Juntas
Para la correcta construccin de la junta, se deber realizar una ampliacin de la caja del
sellador en la profundidad y ancho especificados en los planos.
Una vez formada la caja, se proceder a la limpieza con una escobilla de acero y luego con aire
comprimido, se deber comprobar que el aire que expulsa est completamente libre de aceite.
En el fondo se introducir el cordn de respaldo (backer rod), La tira de respaldo deber ser
apropiada para el tipo de sellador especificado (en fro o caliente), ser una ligeramente ms
ancho que la caja por sellar, y deber quedar perfectamente alineado a la profundidad
establecida.
El sellado deber realizarse con equipos adecuados para asegurar un vaciado continuo y
uniforme que no deje espacios intermedios sin rellenar.
Solo se deber sellar cuando la temperatura ambiente sea superior a 10 C e inferior a 30 C.

Las juntas debern encontrarse perfectamente secas antes de iniciar el trabajo de sellado.
Todo material de sellado que manche zonas del pavimento fuera de la junta, deber retirarse
completamente.
5.14.4.11 TERMINACIN DE LA SUPERFICIE DEL PAVIMENTO.

Una vez compactado el hormign, el CONTRATISTA proceder a la terminacin del mismo,
dando a la superficie del pavimento, caractersticas de lisura y textura tales que al mismo tiempo
que faciliten el rodamiento la hagan antideslizante, y ajustada, en todos los casos, a los perfiles
del proyecto.
Alisado.
Tan pronto se termine el enrasado precedentemente indicado, se efectuar el alisado
longitudinal. La superficie total de la losa ser suavemente alisada con regla metlica y fratases
(frotachos) metlicos.
Mientras el hormign est todava plstico, en forma paralela al eje longitudinal del afirmado, se
pasar una regla frats metlica, hacindola casi flotar sobre la superficie y dndole un
movimiento de vaivn, al propio tiempo que se la traslada transversalmente. Los sucesivos
avances longitudinales de esta regla se efectuarn en una longitud mxima igual a la mitad del
largo de aquella.
Todo exceso de agua o materias extraas que aparecen en la superficie durante el trabajo de
alisado, no se reintegrarn al hormign, sino que se retirarn, empleando la regla y
arrastrndolas hacia los costados y fuera de la superficie de la losa.
Terminacin final con cepillo y rastra de arpillera.

Para la terminacin mediante una micro-textura longitudinal, se usar, una rastra de arpillera
(yute), que consiste en el arrastre de una faja de ese material humedecida, sobre todo el ancho
de la calzada para dar a la superficie una textura longitudinal arenosa. El ancho total de la
arpillera ser 0,60m mayor que el ancho del pavimento y su longitud se establecer durante la
ejecucin del trabajo, con el fin de lograr los resultados deseados. Se controlar constantemente
la humedad de la arpillera.
Despus de la operacin anterior, se efectuar un terminado con el empleo de cepillo metlico

adecuado con cerdas aceradas. Queda terminantemente prohibido el uso de cepillos de cerdas
plsticas o escobas. Este se pasar perpendicularmente al eje longitudinal del pavimento. El
texturizado se realizar en cuanto desaparezca el agua superficial (agua de exudacin) del
pavimento.
5.14.4.12 CURADO DEL HORMIGN.

El curado del hormign comprende.
Curado Inicial
Es necesario el uso de un compuesto de curado de marca aprobada que sea colocado en cuanto
desaparezca el brillo (agua de exudacin) de la superficie del hormign.
Alternativamente, la losa podr ser protegida cubrindola con arpillera humedecida, tan pronto el
pavimento haya endurecido lo suficiente como para que aquella no se adhiera. La arpillera
protectora se colocar en piezas de un ancho no menor de un (1) metro, ni mayor de dos (2)
metros y de una longitud adecuada, en forma de que cada pieza se superponga con la contigua
en unos quince (15) centmetros, rocindola con una fina lluvia de agua (pulverizador), para
asegurar su permanente humedad, hasta el momento de iniciar el curado final.
Curado final
Una vez obturadas y selladas las juntas, el pavimento estar en condiciones de ser sometido al
curado final, mediante cualquiera de los mtodos corrientes que se sealan a continuacin:
Compuestos lquidos para la formacin de membranas

Se emplearn con preferencia compuestos lquidos para formacin de membranas
impermeables. Los pavimentos con fuerte texturado superficial requieren dosis mayores de
compuesto y es aconsejable efectuar la pulverizacin al menos en dos sentidos opuestos para
cubrir las crestas y valles que forma el texturado.
Deber quedar una pelcula impermeable, fina y uniforme adherida al hormign, la que ser
opaca pigmentada de color blanco
Debe observarse que el compuesto no penetre en las juntas aserradas dado que puede limitar la
adherencia del material de sellado.
Inundacin
Logrado el estanco de la superficie del firme, mediante pequeas represas de tierra o arena se
inundar el mismo con una capa de agua que se mantendr 10 das como mnimo.
Tierra inundada
Distribuyendo uniformemente una capa de tierra que se mantendr mojada por un plazo no
menor de 10 das. La tierra mojada cubrir tambin bordes del pavimento y se prohibir la
circulacin vehicular sobre el pavimento.
El CONTRATISTA deber tomar previsiones para evitar daos del pavimento al retirar la tierra y
cuidar la limpieza del mismo.
Otros mtodos
El CONTRATISTA podr emplear cualquier mtodo de curado, siempre que compruebe su
eficacia, previa autorizacin de la SUPERVISIN.
Plazo de curado
Los plazos mnimos son los indicados en el inciso precedente, cuando las condiciones de
temperatura durante el tiempo de curado resulten favorables. En caso de jornadas
extremadamente fras, el perodo de curado ser prolongado en un nmero igual de das.
Cumplido el plazo exigido para el curado y antes del momento en que debe habilitarse el firme, el
CONTRATISTA proceder a levantar la tierra de curado, que remitir al destino que le fije la
SUPERVISIN.
Dicho levantamiento se har con elementos que no ocasionen daos al pavimento recientemente
construido.
5.14.4.13 PROTECCIN DEL PAVIMENTO.

El CONTRATISTA tomar las previsiones necesarias para proteger el pavimento mientras se
est construyendo, as como los trabajos de capa de apoyo o subrasante sobre los que se ha de
construir de inmediato.
A tal fin dispondr de barreras, letreros, obstculos, faroles, seales, etc., que impidan el trnsito
de vehculos y personal en la zona de obra y sobre el firme de construccin reciente.
En caso de lluvia mientras se est hormigonando, proteger las superficies concluidas mediante
arpilleras, plstico o una capa de arena de espesor suficiente extendidas sobre las mismas.
Una vez concluidos los trabajos de ejecucin del pavimento y hasta tanto corresponda habilitar el
pavimento, el CONTRATISTA tendr colocadas barreras u obstculos que impidan el trnsito
sobre el mismo, al tiempo que ejercer una vigilancia efectiva para lograr que los medios
dispuestos resulten eficaces.

El CONTRATISTA no iniciar los trabajos de hormigonado hasta tanto la SUPERVISIN haya
revisado y aprobado los materiales a ser empleados, el equipo a utilizar, el proceso constructivo,
la colocacin de los moldes y comprobado el espesor del pavimento.
5.14.5.1 CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGN

El control de la calidad y uniformidad del hormign se realizara sobre la base de la frmula de
trabajo, y con una frecuencia establecida en la presente especificacin. Los controles y
frecuencias que no se indican sern establecidos por la SUPERVISIN.
Para fines de control se fabricaran probetas cilndricas y prismticas segn AASHTO T-23, que
se ensayaran segn AASHTO T-22 y AASHTO T-97, a los 7 y 28 das. Los resultados de los
ensayos permitirn obtener una correlacin apropiada entre ambas resistencias.
Tambin, se extraern testigos cilndricos del pavimento fraguado despus de 28 das de vaciado
segn AASHTO T-24, que se ensayaran a compresin segn AASHTO T-22. Para efectos de
control, se obtendrn frmulas de correlacin con las probetas cilndricas normales.
En caso de que la SUPERVISIN tenga dudas sobre el espesor o de los mtodos de ejecucin
del pavimento en algn tramo, podr ordenar la extraccin de testigos adicionales del pavimento
ya fraguado.
5.14.5.2 FRECUENCIA PARA OBTENCIN DE MUESTRAS

Las muestras obtenidas del hormign fresco deben obtenerse al pie de la obra para los
diferentes ensayos.
Deben obtenerse como mnimo doce (12) probetas cilndricas y seis (6) vigas por cada 225
metros longitudinales (420 m3 de hormign) de pavimento construido, que ser un mnimo para
cada jornada de trabajo.
La frecuencia de obtencin de los testigos cilndricos ser de dos (2) cada 225 m. Sin embargo
para efectos de aceptacin y siempre que existan discrepancias con el resultado de los ensayos
de las probetas cilndricas, deber completarse a un total de seis (6)
Obtencin de los testigos del pavimento de hormign

Los equipos, el personal y los elementos necesarios para la extraccin de los testigos cilndricos
del pavimento, sern provistos por el CONTRATISTA.
Los testigos sern de forma cilndrica y su seccin transversal ser un crculo de

aproximadamente 100 mm de dimetro. Debe recortarse su longitud de manera que la relacin
altura dimetro sea dos, y no requiera correccin por altura, conforme la AASHTO T-24.
Las perforaciones resultantes de la extraccin de testigos, sern cerradas por el CONTRATISTA

con hormign de la misma dosificacin que la utilizada para construir el pavimento, utilizando
aceleradores de frage y un compuesto epxico para mejora la adherencia.
Las muestras para poder ser ensayadas debern presentar aspecto compacto, y sin grietas ni
planos de fractura. Los testigos defectuosos sern desestimados y reemplazados con otros de
caractersticas aceptables.
Tolerancias para el hormign

En el hormign fresco y con arreglo a la frmula de trabajo se admitirn las siguientes tolerancias
Consistencia 1 centmetro
Aire ocluido 0.5 % del volumen del hormign.
Relacin Agua/Cemento 0.1%
Cantidad de cemento 1% en peso
Agregados 2% en peso
Granulometra de los agregados combinados (incluido el cemento):

Tamices superiores a N. 4 ASTM 14 % en peso.
Tamices entre N. 8 y N. 100 ASTM 1.3 % en peso
Tamiz N. 200 ASTM 1.5 % en peso
5.14.5.3 ACEPTACIN POR TRAMOS

La determinacin en que se fundamentaran los estudios de aceptacin de los trabajos, ser
sobre la resistencia de las probetas o testigos extrados, la verificacin del cumplimiento de los
espesores, textura superficial y las juntas de cada tramo de pavimento construido.
A efectos de aceptacin por parte de la SUPERVISIN el pavimento de hormign se divide en

tramos de una longitud de 225 metros.
La aceptacin proceder siempre que se verifiquen las condiciones que se exponen a

continuacin:
5.14.5.4 COMPROBACIN DEL ESPESOR DEL PAVIMENTO

El espesor del pavimento se verificara calculando el promedio de las alturas de los testigos
extrados.
Si el espesor promedio correspondiente a un tramo resulta inferior al espesor terico de diseo

en ms de diez milmetros (10 mm), se proceder a la comprobacin de la capacidad de carga
del pavimento, y en su caso se aplicara una penalidad, como se indica ms adelante.
5.14.5.5 FISCALIZACIN Y COMPROBACIN DE LA RESISTENCIA DEL PAVIMENTO

La comprobacin de la resistencia del pavimento obedecer al plan general de control de
hormigones, tomando como base la resistencia a la compresin de los cilindros. Si se verifica
que la resistencia obtenida es mayor a la resistencia caracterstica especificadas, entonces se
considerara aceptado el tramo en cuestin.
Si resulta que en alguno de los tramos, la resistencia obtenida fuera inferior a la resistencia
caracterstica especificada, se proceder a la comprobacin de la resistencia del tramo por medio
de las probetas testigo extradas del pavimento.
Para este propsito ser necesario completar el nmero de testigos extrados a un total de seis
(6), los que sern previamente preparados y luego ensayados a la compresin de acuerdo con lo
establecido en la norma AASHTO T-22. Si en esta etapa de la comprobacin se verifica que la
resistencia de los testigos extrados es mayor a la resistencia caracterstica especificada,
entonces el tramo en cuestin ser aceptado.
Si por el contrario, la resistencia de los testigos fuera menor que la especificada entonces se
proceder al anlisis de la capacidad de soporte del pavimento, y en su caso se aplicar una
penalidad, como se indica ms adelante.
5.14.5.6 ANLISIS DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE DEL PAVIMENTO

En este nivel de FISCALIZACIN, y para establecer las condiciones de aceptacin o rechazo de
un tramo del pavimento construido, se determinar la capacidad de soporte del pavimento C,
segn:
Ci = fc i e i
2
Dnde:
Ci = Capacidad de carga del pavimento

2
fci = Resistencia a la compresin obtenida de los testigos expresada en kg/cm
ei = Espesor promedio de los testigos del tramo y expresado en cm
Aceptacin sin descuento

Se aceptara la resistencia del pavimento, sin descuento si la capacidad de la calzada cumple
con:
0.95 fc (e 0.3) < Ci

2
Dnde:
2
fc = Resistencia caracterstica especificada a compresin del hormign en kg/cm
e = El espesor especificado en el proyecto en cm
5.14.5.7 ACEPTACIN CON DESCUENTO
Si la capacidad de carga de la calzada C estuviera comprendida entre:
0.95 fc (e 0.3) < Ci < 0.9 fc (e 1)

2 2
El pavimento del tramo ser aceptado y se aplicar un descuento igual a:
2
fci * ei
%D = 1
fc * e 2
Si la capacidad de carga del tramo estuviera por debajo del lmite inferior, el tramo ser
rechazado.
5.14.5.8 COMPROBACIN DE LA TEXTURA SUPERFICIAL

La textura superficial del pavimento se controlar con la regla de 3 (tres) metros de longitud, tan
pronto el hormign haya endurecido lo suficiente como para que se pueda caminar sobre l.
Para efectuar esta confrontacin, el CONTRATISTA har limpiar perfectamente la superficie del
pavimento. La regla se colocar sobre lneas paralelas al eje de la calzada, de acuerdo con las
indicaciones de la SUPERVISIN. No se admitirn depresiones o resaltos superiores a cinco (5)
mm.
5.14.5.9 CONTROL DE JUNTAS

Las juntas longitudinales y transversales terminadas y controladas en la superficie del pavimento,
deben ser rectas no admitindose desviaciones mayores de 3 mm, en 3 m de longitud, en ambos
sentidos.
Si a causa de un aserrado prematuro se presentan descascaramientos en las juntas, debern ser

reparados por el CONTRATISTA, a su costa, con un mortero de resina epxica aprobado por la
SUPERVISIN.
5.14.5.10 CONTROL DE RUGOSIDAD (IRI)

El Control de IRI (ndice de Rugosidad Internacional) se har por sectores homogneos, es decir,
que corresponden a una misma estructuracin No se deben considerar puentes y otras
singularidades que afecten a la medicin.
La rugosidad se medir longitudinalmente mediante un sistema perfilomtrico de precisin o

rugosmetros tipo respuesta, debidamente calibrados.
Para su aprobacin se aplicar la siguiente tabla:
Tabla 5-21
PENALIZACIN POR RUGOSIDAD
IRI
MULTAS CON RESPECTO AL VALOR
(m/km)
DE LA CAPA SUPERFICIE DEL TRAMO
ASTM E-1170
3.0 >IRI Aprobado sin multas
3.2 >IRI>3.0 5%
3.5 >IRI>3.2 10%
4.0 >=IRI>3.5 20%
4.0 <IRI No Certificado o reparacin
Para la aprobacin o rechazo slo para la rugosidad se considerarn tramos de 1 km.
5.14.5.11 RECONSTRUCCIN DE TRAMOS RECHAZADOS.

En los tramos rechazados, el CONTRATISTA, proceder a la demolicin y reconstruccin de los
mismos de acuerdo con las especificaciones del proyecto. La demolicin y retiro de escombros
ser a cuenta del CONTRATISTA, sin derecho a compensacin alguna.
Si a juicio de la SUPERVISIN, no hay probabilidades de roturas inmediatas se permitir optar al

CONTRATISTA entre dejar las zonas defectuosas o reconstruir el tramo, pero sin compensacin
ni pago por las mismas.
Las deficiencias en IRI podrn ser reparadas mediante el proceso de fresado de diamante en las
zonas altas.
5.14.5.12 HABILITACIN DEL PAVIMENTO AL TRFICO

El pavimento podr ser habilitado al trfico una vez transcurridos no menos de 12 das desde la
finalizacin de su ejecucin y siempre que se haya terminado la construccin de las bermas.
El CONTRATISTA recabar la conformidad de la SUPERVISIN para habilitar el pavimento al

uso pblico.
Para esto, el CONTRATISTA proceder al retiro de todas las barreras, vallas u obstculos,
materiales excedentes, equipos y herramientas que se hubieran colocado oportunamente.
Previo a la apertura del trfico habr procedido con la limpieza del pavimento, mediante barrido y
lavado de la superficie del pavimento.
5.14.5.13 CONSERVACIN DE LAS OBRAS.

El CONTRATISTA est obligado a la conservacin de las obras que realiz en perfectas
condiciones hasta la recepcin definitiva y final de las mismas.
Las reparaciones en general que el CONTRATISTA debe realizar durante el perodo de

conservacin, sern llevadas a cabo ajustndose en su materializacin a las prescripciones de
estas especificaciones o instrucciones de la SUPERVISIN.
Durante el perodo de conservacin el CONTRATISTA es responsable del estado de las juntas

que debern estar perfectamente llenas, sin exceso de material de relleno.
En caso de producirse fisuras profundas, que comprometan la totalidad del espesor de la losa, el
CONTRATISTA proceder a su sellado con material bituminoso semejante al utilizado para el
relleno de juntas.
Si se produjeran hundimientos del pavimento de hormign y su consiguiente rotura por

asentamientos operados en la subrasante, el CONTRATISTA proceder a la reconstruccin de
todas las losas afectadas por esos hundimientos incluyendo la correccin adecuada de la
subrasante.
Las reparaciones necesarias que no se han previsto en estas especificaciones, se llevarn a

cabo de acuerdo con las prescripciones que en cada caso y por escrito impartir la
SUPERVISIN.
5.14.5.14 RESPONSABILIDAD POR DEFICIENCIAS DEL PAVIMENTO.

El CONTRATISTA es responsable de todas las deficiencias que puedan surgir en el pavimento,
imputables a la calidad de los materiales, procedimientos y mtodos por l utilizados y est
obligado a su reparacin durante todo el perodo de conservacin a su cargo.
Todos los gastos e inversiones que por tales motivos deba realizar en ese perodo, son de su
exclusiva cuenta.
En los casos en que considere que deficiencias, hundimientos, etc., puedan deberse a causas
ajenas a su vigilancia y control (fallas geolgicas, hundimientos de plataforma, deslizamientos
lluvias extraordinarias, etc.), podr solicitar se lo releve de la responsabilidad acerca del origen
de esos daos.
La SUPERVISIN establecer a su juicio exclusivo, si las causales denunciadas por el

CONTRATISTA son reales y determinar en tales casos a quien corresponde la responsabilidad
del dao ocasionado.
5.14.5.15 PUNTOS DE NIVELACIN

Durante la ejecucin de las obras el CONTRATISTA colocar cada 100m (cien metros) un punto
material fijo (mojn de hormign) que sirva de testigo para nivelaciones. Tales puntos debern
tener la cota consignada, sujetos a lo que indique la SUPERVISIN, en los documentos de
licitacin.
5.14.6 MEDICIN
La cantidad de hormign que se coloque para la construccin del pavimento se medir en metros
cbicos, teniendo en cuenta las magnitudes reales construidas, aprobadas y aceptadas por la
SUPERVISIN.
El acto de la medicin en s, deber ser verificado por la SUPERVISIN y contar con la

presencia del CONTRATISTA. De ello se levantar un acta que con la conformidad de ambas
partes ser asentada en el libro de obra.
Las juntas transversales se medirn en metros lineales realmente construidos segn las
indicaciones de los planos y aprobados por la SUPERVISIN.
Las juntas longitudinales se medirn en metros lineales realmente construidos segn las
indicaciones de los planos y aprobados por la SUPERVISIN.
Los cmputos que resulten de la consideracin de la medicin realizada servirn de base para la
certificacin de las obras.
La produccin, transporte de los agregados, el cemento y el agua para la fabricacin del

hormign no ser medido y su costo deber ser incluido en el precio unitario de la losa de
hormign.
5.14.7 PAGO
Las cantidades medidas segn el anterior acpite, sern pagadas a los correspondientes precios
unitarios contractuales.
Dichos precios y pagos constituirn la compensacin total por concepto de los trabajos de
procesamiento de materiales, elaboracin del hormign, aditivos, transporte, colocado,
texturizado, curado del hormign y todas operaciones descritas en estas especificaciones as
como los gastos de mano de obra, equipo, gastos indirectos, laboratorio y otros necesarios para
la construccin del pavimento.
Tambin en la junta longitudinal, comprende el corte, provisin y colocado de las barras de

amarre conforme al detalle de los planos y el sello de la misma.
Igualmente, en la junta transversal, comprende todas las operaciones relativas al corte y sello de
las juntas transversales, as como la provisin transporte y colocado de las barras de
transferencia de carga segn se detalla en los planos correspondientes.
Finalmente, estos pagos constituyen la compensacin total de todas las operaciones y materiales
relativas al sello de la junta de dilatacin, en contacto con estructuras fijas (puentes).

Losa de Hormign 3
2.19 m
5.15 CONFORMACIN DE BERMA CON SUELO CEMENTO (PAV. RGIDO) ETG 2 -

15
5.15.1 DESCRIPCIN
La berma con suelo cemento es una capa de espesor definido en los planos. Corresponde a la
diferencia de cotas existente entre el borde de la capa de rodadura y la superficie de la capa sub
base, menos el espesor del tratamiento superficial doble en las bermas, tal como lo indica la
seccin tpica transversal.
La conformacin de berma de material de Suelo Cemento est constituida de una capa de Suelo
Cemento ejecutada sobre la sub base, de mismas caractersticas, y posteriormente debe ser
cubierta con tratamiento superficial doble.
5.15.2 MATERIALES
La conformacin de berma con material de Suelo Cemento ser ejecutada con los mismos
materiales utilizados para la construccin de la capa de sub base del pavimento rgido, por lo que
deben cumplir los requisitos indicados en las Especificaciones correspondientes ETG 2 - 16
PAVIMENTO ARTICULADO INCLUYE CAMA DE ARENA.

Para la ejecucin de la conformacin de berma con material de suelo cemento el CONTRATISTA
utilizar el siguiente equipo adecuado para el tem:
Equipo de extraccin, carga y transporte
Planta chancadora
Planta mezcladora
Volquetas
Motoniveladora o pavimentadora
Camin regador
Rodillos compactadores lisos y de neumticos; estticos y vibratorios
Este equipo deber contar con la aprobacin de la SUPERVISIN.
Si fuera necesario utilizar otros equipos o equipo complementario al descrito anteriormente, el

CONTRATISTA propondr adicionar otro equipo, el que contar con la aprobacin de la
SUPERVISIN.
5.15.4 EJECUCIN
La ejecucin de la berma con capa base, comprende las operaciones de produccin, distribucin
sobre plataforma, humedecimiento de la superficie, compactacin y acabado, de los materiales
transportados de la planta, colocados sobre una superficie debidamente preparada, conformada
monolticamente y aprobada por la SUPERVISIN, en el ancho establecido en las secciones
transversales, en cantidades que permitan llegar al espesor diseado luego de la compactacin.

Los materiales aprobados durante la colocacin de Suelo Cemento, estarn automticamente
aprobados para la colocacin de la capa de Suelo Cemento en las bermas.
Se realizarn ensayos de referencia para efectuar el posterior control de ejecucin en campo.
Ensayos de granulometra, de lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-
3
27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, para cada 500 m como mximo, a la
salida de la planta procesadora, segn indicacin de la SUPERVISIN.
Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo
3
AASHTO T-180-D y AASHTO T-224, cada 300 m , y con las muestras recogidas a la salida
de la planta procesadora, segn indicacin de la SUPERVISIN.
Un ensayo del ndice de Soporte de California (CBR), conforme el mtodo AASHTO T-193,
3
con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, cada 500 m a la salida de la
planta procesadora, segn indicacin de la SUPERVISIN.

Determinacin del contenido de humedad del material cada 200m antes del proceso de
compactacin. Solo se tolerar para la humedad de compactacin los valores comprendidos
entre la humedad ptima y esta misma humedad ptima + 2%.
Determinacin de la densidad "in situ" del material compactado con un espaciamiento de cada
100 m de cada lado, en puntos ubicados al tres bolillo: borde izquierdo, eje, borde derecho, eje,
borde izquierdo, etc., de acuerdo a los procedimientos estndar T-310 - 00.
Determinacin del grado de compactacin (GC), con utilizacin de los valores de densidad seca
mxima determinados en laboratorio y de la densidad seca "in situ" obtenidos en la superficie. El
GC de la capa ejecutada tendr un valor mnimo de 100%.

punto de ejecucin de los ensayos de densidad, as como la ejecucin de ensayos adicionales en
otros puntos.

Despus de la ejecucin de la berma con material de capa base, se proceder a la nivelacin,
Variacin mxima en el ancho de ms 20 cm, no admitindose variacin en menos (-).
Variacin mxima en el bombeo de ms 5%, no admitindose variacin en menos (-).
Variacin mxima de cotas para los bordes de 1 cm con relacin a las cotas de diseo. No
se admitir variaciones sistemticas en menos (-) con relacin a las cotas de diseo;
Variacin mxima de cotas para la unin de la berma con la plataforma de (-) 0.5 cm con
relacin a las cotas de diseo. No se admitir variacin en ms.
Variacin mxima en (-) 1 cm. en el espesor de la capa con relacin al espesor indicado en el
diseo, medido como mnimo en un punto cada 40 m, donde indique la SUPERVISIN. No
se admitir una variacin sistemtica en menos (-) con relacin a las cotas de diseo.
5.15.6 MEDICIN
La Conformacin de la Berma con Material de capa base que se encuentre ejecutada, aceptada
y aprobada ser medida en metros cbicos (m), ejecutados conforme a las secciones
transversales de los planos del proyecto.
Para el clculo de los volmenes, tomando en cuenta las tolerancias especificadas, se

considerarn los espesores individuales medidos en borde y en el empalme con la capa de
rodadura. Si el espesor individual de los puntos de control en la berma es inferior al espesor del
diseo, se considerar para el clculo el valor menor; caso contrario se tomar el de diseo.
El transporte del material de la capa base para berma ser medido por metro cbico por
kilmetro (m3xkm), como resultado del producto del volumen colocado y compactado de acuerdo
a las secciones transversales de diseo definidas para la colocacin de este material por la
distancia del menor recorrido indicado en el proyecto o a criterio de la SUPERVISIN.
5.15.7 PAGO
Los trabajos de conformacin de berma con material de capa base, medidos en conformidad al
inciso 6, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de
Pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios constituyen la compensacin total por el servicio efectuado e incluyen las
operaciones de desbosque, desbroce, destronque, limpieza y remocin de la capa vegetal del
yacimiento, extraccin de los materiales, produccin, trituracin, dosificacin o seleccin en caso
de que sea necesario, excavacin, carga, transporte, distribucin, mezcla, pulverizacin,
humedecimiento o desecacin, compactacin, acabado, imprevistos y otros recursos que
resulten necesarios para su ejecucin. Asimismo, se incluirn los trabajos necesarios para
compatibilizar las deformaciones presentadas en las separaciones de la berma y el pavimento.

Especificacin.

Conformacin de Berma con Suelo Cemento (Pavimento Rgido) 3
2.20 m
5.16 PAVIMENTO ARTICULADO INCLUYE CAMA DE ARENA ETG 2 - 16
5.16.1 DESCRIPCIN
El pavimento articulado es un pavimento conformado por losetas (adoquines) de hormign
hidrulico colocado sobre una capa de arena fina.
5.16.2 MATERIALES
5.16.2.1 ARENA PARA CAPA DE SOPORTE.

La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines ser de origen aluvial, arena natural
sin trituracin, libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias perjudiciales. Adems,
deber satisfacer los siguientes requisitos:
a. Gradacin.
La arena se ajustar a la siguiente gradacin:
Tabla 5-22
GRADACIN DE LA ARENA PARA SOPORTE

TAMIZ (AASHTO T-27 Y T - 11)
3/8 100
N. 4 90- 100
N. 8 75 - 100
N. 16 50 - 95
N. 30 25 - 60
N. 50 10 - 30
N. 100 0 - 15
N. 200 05
b. Limpieza.
El equivalente de arena, determinado segn la norma AASHTO T-176, mtodo de arbitraje,
deber ser, como mnimo, de sesenta por ciento (60%).
5.16.2.2 LOSETAS O ADOQUINES.

Los adoquines debern cumplir los requisitos de resistencia, dimensiones y forma
sealados en los planos. El espesor ser el previsto en los planos del proyecto, pero en ningn
caso menor a diez centmetros.
5.16.2.3 ARENA PARA SELLO.

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines ser de origen aluvial,
arena natural, sin trituracin, libre de finos plsticos, polvo, materia orgnica y otras
La arena para sello ajustar a la siguiente gradacin:
Tabla 5-23
GRADACIN DE LA ARENA PARA SELLO

TAMIZ (AASHTO T-27 Y T - 11)
N. 8 100
N. 16 90- 100
N. 30 60 - 90
N. 50 30 - 60
N. 100 5 - 30
N. 200 0 15
5.16.3 EQUIPO.
El equipo bsico necesario para la ejecucin de los trabajos consistir de elementos
para el transporte ordenado de los adoquines que impida la alteracin de calidad de las piezas,
vehculos para el transporte de la arena, vibro-compactadora de placa y herramientas manuales

como rieles, reglas, enrasadoras, palas, llanas, codales, cepillos de cerdas, y otras de uso
comn en estos trabajos, todo ello en calidad y cantidad suficiente a juicio de la SUPERVISIN.
5.16.4 EJECUCIN
5.16.4.1 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extender hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se colocar tiene la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por la SUPERVISIN.
Todas las irregularidades que excedan los lmites especificados debern corregirse, a plena
satisfaccin de la SUPERVISIN.
5.16.4.2 COLOCACIN Y NIVELACIN DE LA CAPA DE ARENA

La arena se colocar seca y en un espesor uniforme tal que, una vez compactado el pavimento,
la capa tenga un espesor entre cuarenta y cincuenta milmetros (40 mm.50 mm). Si la arena ya
colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se someter a la
accin repetida de un rastrillo para devolverle su carcter suelto, y se enrasar de nuevo.
La capa de arena deber ir extendindose coordinadamente con la colocacin de los

adoquines, de manera que, al trmino de la jornada de trabajo no quede expuesta.
5.16.4.3 COLOCACIN DE LOS ADOQUINES

Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con
otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm). La colocacin
seguir un patrn uniforme, el cual se controlar con cuerdas para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con una relacin largo/ancho de
2/1, el patrn de colocacin ser de espina de pescado, dispuesto en cualquier ngulo sobre la
superficie, patrn que se seguir de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al
doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, debern
cambiar de orientacin para respetar la perpendicularidad a la direccin preferencial de
circulacin. Si las losetas tiene otra forma sern colocados de modo que conformen una
superficie con lneas o curvas definidas en los planos.
Los adoquines de otras formas se colocarn en hileras perpendiculares a la direccin

preferencial de circulacin, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.
Los adoquines no se nivelarn en forma individual, pero s se podrn ajustar horizontalmente

para conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocacin de los adoquines se realizar preferiblemente de abajo

hacia arriba.
5.16.4.4 AJUSTES.
Una vez colocados los adoquines dentro de la zona de trabajo, se colocarn las piezas o partes
de los adoquines para el ajuste, en los lugares que quedaron libres, contra las estructuras de
drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se realizarn, preferentemente, partiendo adoquines en piezas con la forma

necesaria. Los ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao de un adoqun se
efectuarn despus de la compactacin final, empleando un mortero compuesto por una (1)
parte de cemento, cuatro (4) de arena, y agua apenas suficiente para dar trabajabilidad al
mortero.
5.16.4.5 COMPACTACIN INICIAL

Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se proceder a la compactacin inicial
de la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibro-compactadora de placa, cuando
menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.
El rea adoquinada se compactar hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrn que
haber recibido, al menos, la compactacin inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) arriba

descrita.
Todas las piezas (adoquines o losetas) que resulten partidas durante este proceso sern
extradas y reemplazadas por cuenta del CONTRATISTA.
5.16.4.6 SELLO DE JUNTAS Y COMPACTACIN FINAL.

Inmediatamente despus de la compactacin inicial, se aplicar la arena de sello sobre la
superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor,
y se barrer repetidamente y en distintas direcciones, con un escobn o cepillo de cerdas
largas y duras. En el momento de su aplicacin, la arena deber encontrarse lo
suficientemente seca para penetrar con facilidad en las juntas.
Simultneamente, se aplicar la ltima compactacin, durante la cual cada punto del pavimento
deber recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas
direcciones.
Si la SUPERVISIN lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de

un rodillo neumtico o uno liso de rodillos pequeos, con el fin de reducir las posteriores
deformaciones del pavimento.
5.16.4.7 CONFINAMIENTO
Los pavimentos de adoquines debern tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del trnsito vehicular.
Las estructuras de confinamiento debern rodear completamente el rea pavimentada y

debern penetrar, por lo menos, quince centmetros (15 cm) en la capa de base que se
encuentre bajo la capa de arena, y su nivel superior cubrir, como mnimo, la parte superior del
espesor del adoqun despus de compactado.
5.16.4.8 LIMITACIONES EN LA EJECUCIN.

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construccin del pavimento de adoquines
se realizar en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha
soportado lluvia o agua de escorrenta, deber ser levantada y reemplazada por una arena
suelta de humedad baja y uniforme.
Si se tenan adoquines colocados sin compactar ni sellar, la SUPERVISIN establecer si el

agua produjo erosin de la arena por debajo de las juntas y, si este es el caso, el
CONTRATISTA retirar los adoquines y la capa de arena, y repetir todo el trabajo, por su
cuenta.
5.16.4.9 APERTURA AL TRNSITO

El trnsito automotor no se permitir hasta que el pavimento haya recibido la compactacin final
y est completamente confinado, y la apertura al trnsito haya sido autorizada por escrito por la
SUPERVISIN
5.16.4.10 CONSERVACIN.
Durante un lapso de dos (2) semanas, se dejar un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el trnsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la
arena en las juntas.
En ningn momento se permitir lavar el pavimento con chorro de agua a presin, ni

posteriormente.

El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa
construida no podr ser menor que la indicada en los planos.
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deber variar en ms de diez milmetros
(10 mm) de la proyectada.
Adems, la superficie del pavimento terminado no podr presentar irregularidades mayores de

diez milmetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) de longitud
en cualquier punto que escoja la SUPERVISIN, tanto paralela como transversalmente al eje
del camino.
5.16.6 MEDICIN
La unidad de medida del pavimento articulado es el metro cuadrado (m2), aproximado al metro
cuadrado completo de pavimento, colocado, terminado y aceptado por la SUPERVISIN de
acuerdo con esta especificacin.
El rea ser determinada multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto,
por el ancho especificado en los planos. No se incluir en la medida ninguna rea por fuera de
esos lmites.
5.16.7 PAGO
El pago de la cantidad de metros cuadrados efectivamente ejecutados y medidos tal como
establece el Mtodo de Medicin se efectuar con el precio unitario contractual y por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin de la SUPERVISIN.
El precio unitario constituye compensacin total por todos los costos de adquisicin, obtencin
de permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales, as como los
costos de explotacin, clasificacin, desperdicios, almacenamiento y colocacin de la arena
conforme a las exigencias de esta especificacin.
Tambin, deber cubrir todos los costos de adquisicin de los materiales para elaborar los
adoquines, su fabricacin, transportes, desperdicios, almacenamiento, colocacin y
compactacin; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas
de acceso a las fuentes de materiales; la sealizacin de la va y el ordenamiento del trnsito
durante el perodo de realizacin de las obras; y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin de los trabajos aqu especificados.
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la

ejecucin de la capa a la cual corresponde tal superficie y, por lo tanto, no se realizar
ningn pago separado por dicho concepto. Si ese tem no est considerando en el contrato,
el CONTRATISTA deber incluir el costo de preparacin de la superficie existente dentro del
precio unitario del pavimento articulado.
La construccin de las obras de confinamiento del pavimento ser definida en los planos o de
acuerdo a las instrucciones de la SUPERVISIN.

Pavimento Articulado incluye cama de arena 2
2.22 m
5.17 SUB BASE DE SUELO - CEMENTO PARA PAVIMENTO RGIDO ETG 2 - 17
5.17.1 DESCRIPCIN
El suelo estabilizado con cemento es una mezcla homognea de suelo, arena o grava, cemento,
agua y eventualmente aditivos, adecuadamente compactada y curada.
5.17.2 MATERIALES.
5.17.2.1 SUELO.
a. Condiciones Generales.
Los materiales a estabilizar con cemento sern suelos provenientes de yacimientos o zonas de
prstamo, aprobados por la SUPERVISIN, exentos de materia vegetal u orgnica, o cualquier
otra sustancia que perjudique el fraguado y resistencia de la mezcla. Deber adems, cumplir los
siguientes requisitos generales.
b. Composicin Granulomtrica.
Los materiales a estabilizar con cemento no debern tener partculas de tamao mayor a un
tercio (1/3 H) del espesor de la capa a compactar y no ms de tres pulgadas:
Tabla 5-24
COMPOSICIN GRANULOMTRICA

TAMIZ
3 100
N. 4 55- 100
N. 40 15 - 100
N. 200 5 - 35
c. Plasticidad.
La fraccin inferior al tamiz N. 40, deber presentar un lmite liquido inferior a treinta y cinco
(35) y un ndice plstico menor de quince (15).
Estos lmites podrn ser cambiados si el CONTRATISTA demuestra al SUPERVISOR que el
equipo que dispone, tiene una capacidad de disgregacin suficiente para conseguir una
mezcla ntima y homognea de un suelo ms plstico con el cemento.
d. Composicin Qumica
Una muestra de suelo sujeto a estabilizacin si es sometida a un anlisis qumico deber
cumplir los siguientes requisitos:
Sulfatos, expresado en SO4 < 0,5 %, en peso
Sulfatos o de sales totales < 1 %, en peso.
Si estos lmites son sobrepasados, deber emplearse para la estabilizacin cemento
Prtland resistente a los sulfatos
5.17.2.2 CEMENTO
El cemento deber satisfacer los requisitos de la Especificacin General Hormigones y Morteros
para Estructuras.
5.17.2.3 AGUA
El agua que se utilice deber cumplir con los requisitos de la Especificacin General Hormigones
y Morteros para Estructuras.
5.17.2.4 ADITIVOS
Cuando el CONTRATISTA proponga uso de aditivos, sern de marca reconocida y aprobados
por el SUPERVISOR.
5.17.3 EQUIPO
Para la ejecucin del trabajo el CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo que
pretende emplear para anlisis y aprobacin de la SUPERVISIN, quin podr instruir al
CONTRATISTA que modifique el equipo a fin de hacerlo ms adecuado a los objetivos de la
Obra.
El siguiente equipo es el mnimo necesario para realizar este trabajo que deber estar en
excelentes condiciones de operacin:
a) Equipo para la explotacin, carga, transporte y eventual trituracin
b) Planta mezcladora del Suelo-Cemento, Fija o Transportable
c) Equipo para el extendido del Suelo-Cemento en capas uniformes y homogneas
d) Barredora Mecnica en la que sea posible regular la posicin del cepillo
e) Rodillos compactadores neumticos lisos vibratorios
f) Motoniveladoras
g) Camiones Aguateros
Salvo instruccin escrita de la SUPERVISIN la motoniveladora no podr emplearse en trabajos

de mezclado, sino nicamente en los de conformacin.
5.17.4 EJECUCIN
A este tipo de sub base, se exigir determinadas condiciones de no susceptibilidad al agua,
resistencia, y durabilidad, en conformidad con los espesores, alineamiento y secciones
transversales indicados en los planos del proyecto u ordenados por la SUPERVISIN.
La mezcla de todos los materiales componentes ser realizada en una planta de dosificacin que
puede ser fija o transportable. El CONTRATISTA podr proponer un mtodo constructivo
alternativo en funcin de una ptima utilizacin de los materiales locales, la misma que deber
ser necesariamente aprobada por el Supervisin.
Los trabajos de clasificacin y separacin de sobre tamaos se realizaran en el sitio de

explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos en la va.
5.17.4.1 ESTUDIO DE LA MEZCLA Y OBTENCIN DE LA FRMULA DE TRABAJO

El tipo y composicin de la mezcla, ser presentado por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, con
una anticipacin de 30 das a partir de la fecha prevista para iniciar la ejecucin, aadiendo los
resultados de los ensayos de laboratorio realizados para respaldar dicha dosificacin. Para su
empleo, la dosificacin ser aprobada por escrito por la SUPERVISIN basndose en los
resultados de los ensayos de verificacin realizados en el tramo de prueba. A esta dosificacin
aprobada se denomina formula de trabajo.
La ejecucin de la capa no deber iniciarse hasta que no se haya estudiado y aprobado su

correspondiente frmula de trabajo.
Dicha frmula sealar las siguientes caractersticas:
El contenido de cemento expresado en kilogramos por m3 de mezcla, la marca y tipo de ste.

Contenido de agua en las distintas etapas: inicial, de mezcla y la humedad de compactacin.
El valor mnimo de la densidad a obtener que no ser menor a 98% de la mxima densidad
de la mezcla, determinada con la energa y humedad ptima del mtodo AASHTO T-99.
El valor mnimo de la resistencia promedio a la compresin simple de la mezcla compactada
a los siete das.
Si durante la ejecucin de la obra no se obtuvieran los resultados previstos, el
CONTRATISTA deber corregir la frmula de trabajo realizando otros ensayos.
5.17.4.2 TRAMOS DE PRUEBA

Al iniciar los trabajos, el CONTRATISTA construir una seccin de ensayo del ancho y longitud
adecuados, de acuerdo con las condiciones establecidas anteriormente, y en ella se verificar el
comportamiento del equipo y se establecer el plan de trabajo.
Se tomarn muestras del suelo estabilizado, y se ensayarn para determinar conformidad con las
condiciones especificadas sobre resistencia, granulometra, humedad, espesor de la capa,
densidad, proporcin de cemento y dems requisitos exigidos.
Si los ensayos indican que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, se

efectuarn inmediatamente las correcciones necesarias, y, cuando sea necesario, se modificar
la frmula de trabajo, repitindose el tramo de prueba una vez efectuadas las correcciones.
5.17.4.3 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La superficie de la plataforma al nivel de sub-rasante deber estar preparada tal como se indica
en la Especificacin General Regularizacin de la Sub-rasante y en las Especificaciones
Especiales.
5.17.4.4 FABRICACIN DE LA MEZCLA

La mezcla se realizar en una mezcladora, provista de dosificadores que permitan suministrar,
por separado, el suelo disgregado, con humedad uniforme, el cemento y el agua, en las
proporciones fijadas en la frmula de trabajo.
Se medir la humedad del suelo disgregado, inmediatamente antes de su mezcla con el

cemento, y deber ser tal, que permita una mezcla uniforme e ntima de ambos, y no deber
rebasar la fijada en la frmula de trabajo en 2%.
Una vez mezclados, el cemento y el suelo, de manera que en el amasijo no se aprecien grumos
de cemento, se aadir el agua necesaria hasta alcanzar la humedad fijada en la frmula de
trabajo.
Se proseguir con el amasado hasta obtener un material homogneo. Cuando no se disponga de

un medio rpido que asegure la uniformidad de la mezcla, se continuar hasta que sta presente
un color uniforme.
A partir de los ensayos iniciales, la ejecucin del tramo de prueba y las condiciones particulares
de la obra, la SUPERVISIN fijar el tiempo mximo desde el comienzo de la adicin de agua
hasta que la compactacin est terminada, que no exceder las dos horas (2 horas)
Las estabilizaciones con cemento se efectuarn cuando la temperatura ambiente a la sombra,

sea superior a los cinco grados centgrados (5C), y no exista fundado temor de heladas. No
obstante, si la temperatura ambiente tiene tendencia a aumentar, podr fijarse en dos grados
centgrados (2C) la temperatura lmite, para poder ejecutar la estabilizacin. No se permitir la
ejecucin de suelo cemento en lluvia o cuando, a criterio de la SUPERVISIN, existiera riesgo
de que se presenten condiciones climticas adversas.
5.17.4.5 TRANSPORTE DE LA MEZCLA

En el transporte de la mezcla se tomarn las mayores precauciones para reducir al mnimo la
segregacin y las prdidas de humedad. Para evitar prdidas apreciables de humedad, se
deber cubrir la mezcla con lonas u otros cobertores adecuados, a juicio de la SUPERVISIN.
5.17.4.6 EXTENDIDO DE LA MEZCLA

El vertido y la extensin se realizarn tomando las precauciones necesarias para evitar
segregaciones o contaminaciones. Se recomienda la utilizacin de una distribuidora mecnica.
El espesor de la capa antes de compactar, deber ser tal que con la compactacin se obtenga el
espesor previsto en los planos con las tolerancias establecidas, teniendo en cuenta que, en
ningn caso, se permitir el incremento del espesor mediante capas delgadas, una vez efectuada
la compactacin.
No se permitir la colocacin de la mezcla por semi anchos continuos, con ms de noventa

minutos (90 min) de diferencia entre los instantes de sus respectivas extensiones, a no ser que la
SUPERVISIN autorice la ejecucin de una junta de construccin longitudinal.
Si el suelo estabilizado con cemento se extiende en una sola capa, el equipo de compactacin
deber ser capaz de alcanzar la densidad especificada, en todo su espesor. De lo contrario,
deber extenderse el suelo estabilizado en dos (2) o ms capas, cada una de espesor lo
suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo el espesor el
grado de compactacin exigido.
En el caso de compactacin en dos capas, la capa superior se extender inmediatamente

despus de compactada la inferior. En cualquier caso, la compactacin total debe quedar
terminada antes de transcurrir el plazo sealado anteriormente. Si no se puede realizar la
compactacin total dentro de dicho plazo, no se extender la capa superior hasta pasados siete
das (7), como mnimo.
5.17.4.7 COMPACTACIN DE LA MEZCLA

Los equipos y el sistema de compactacin que se utilicen sern los necesarios para conseguir
que la compactacin concluya dentro de las dos horas (2 h) siguientes a la incorporacin del
cemento y agua al suelo; plazo que se reducir si la temperatura ambiente es superior a treinta
grados centgrados (30 C).
Al principio de la compactacin, la humedad del suelo estabilizado con cemento no deber diferir,
de la fijada en la frmula de trabajo, en ms de dos por ciento (2%). Si, a pesar de ello, al
compactar se produjeran fenmenos de inestabilidad o arrollamiento, deber reducirse la
humedad por batido y/o aireacin, hasta que dejen de producirse tales fenmenos.
La compactacin se iniciar longitudinalmente por el borde ms bajo de las distintas bandas y

continuar hacia el borde ms alto de la capa, solapndose los elementos de compactacin en
sus pasadas sucesivas. Cualquier irregularidad o depresin que se produzca tiene que ser
corregida aflojando el material en esos lugares y agregando o removiendo material hasta que la
superficie este lisa y uniforme.
En las fases finales de la compactacin se evitar sobrecargar el suelo estabilizado con

compactadores demasiados pesados, o con procesos de compactacin demasiado largos; que
en ningn punto podrn exceder al tiempo especificado.
Las zonas que por su reducida extensin, pendiente o proximidad a obras de fbrica no permitan
el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando para la compactacin de la capa,
se compactarn con los medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La densidad mnima a obtener deber ser, como mnimo, igual al 98 % de la que corresponda al
porcentaje de la mxima densidad obtenida en el ensayo AASHTO T-99.
5.17.4.8 ACABADO DE LA SUPERFICIE

Una vez terminada la compactacin de la capa no se permitir ningn incremento de pequeas
capas de material. Sin embargo, y siempre dentro del plazo mximo de ejecucin establecido,
podrn realizarse ajustes de cota con niveladora, hasta conseguir los niveles y secciones
definidas en los planos, con las tolerancias establecidas en la presente Especificacin. A
continuacin, se proceder a eliminar de la superficie todo el material suelto, por medio de
barredoras mecnicas u otros medios adecuados y a la re-compactacin posterior del rea
corregida.
5.17.4.9 EJECUCIN DE JUNTAS

Las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede perfectamente vertical,
debiendo recortarse parte de la capa terminada.
Se dispondrn juntas transversales cuando el proceso constructivo se interrumpa ms de tres

horas (3 h). Si se trabaja por fracciones de ancho, se dispondrn juntas longitudinales si existe
una demora superior a una hora (1 h) entre las operaciones en franjas contiguas.
Para el reinicio de actividades en una nueva jornada, se cortar aproximadamente 0.60 m de la

capa colocada el da anterior para aadir nueva mezcla en esa zona.
5.17.4.10 CURADO DE LA MEZCLA

La superficie de la capa se mantendr se manera que no se produzcan prdidas de humedad.
Se cubrir toda la superficie con asfalto diluido o emulsionado (membrana de curado) que evite la
prdida de humedad. La tasa de riego y el procedimiento de aplicacin deben someterse a la
El sello bituminoso ser aplicado en cantidad suficiente para producir una pelcula continua
sobre la superficie. La aplicacin deber realizarse bajo presin por medio de equipo distribuidor
con una barra rociadora equipada con boquillas que produzcan un rociado fino y uniforme.
Sobre las capas de sub base constituida por suelos estabilizados con cemento, se prohibir la
circulacin de trfico pesado. La SUPERVISIN podr autorizar, a su exclusivo juicio, la
circulacin de trfico liviano del CONTRATISTA, despus de siete das siguientes a su
terminacin.

La SUPERVISIN controlar y verificar las proporciones de los materiales slidos, que sern
controladas por peso, y el agua por volumen
Se admitir una variacin del contenido de cemento respecto de la fijada en la frmula de trabajo
del diez por ciento (+10 %), no admitindose variacin en menos.

Cada tramo para su pago debe contar con los informes de aprobacin de los siguientes
controles:
Certificado de calidad del cemento.

Verificacin del Ph del agua.
Granulometra y lmites de Atterberg del suelo disgregado y mezclado, de muestras
tomadas cada 200 metros lineales o mnimo uno por jornada.
Resistencia a la compresin de cilindros conformados con mezcla suelo - cemento, con
muestras gemelas tomadas antes de la compactacin cada 400 m a tresbolillo. Los
lmites sern establecidos por la SUPERVISIN.
Ensayo de ciclos de mojado y secado cada 400 metros sobre muestras gemelas bajo la
Especificacin AASHTO 135 76.
La prdida de peso de las probetas de suelo cemento, sometidas a ensayos, no
deben ser superiores a los siguientes lmites:
Tabla 5-25
PORCENTAJE DE PERDIDA PROBETAS SUELO - CEMENTO
PORCENTAJE DE PERDIDA
SUELOS
A1, A2-4, A2-5 y A3 14
A2-6, A2-7, A4 y A5 10
A6 y A7 7
a) Ensayos de compactacin para la determinacin de la densidad mxima y humedad
ptima con una frecuencia determinada por la SUPERVISIN, cada 3000 m3 de material
colocado con el mtodo AASHTO T-99.
b) Determinacin de la densidad y humedad en sitio cada 100 m lineales en los puntos que
obedezcan el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 40 cm
del borde, y en los puntos donde al juicio de la SUPERVISIN pudieran presentarse
deficiencias constructivas.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", b y "c" podr ser reducido hasta en
30 %, siempre que, a exclusivo criterio de la SUPERVISIN, se verifique una homogeneidad del
material en el lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformizada y controlada.
La SUPERVISIN podr definir, basndose en observacin visual de la plataforma terminada, el

Para la aceptacin, sern considerados los valores promedio de los resultados de los ensayos.

Despus de la ejecucin de la capa, se proceder a la nivelacin del eje y los bordes cada 20
metros, admitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de menos 0.005 m (-5 mm) con
relacin a las cotas de diseo. No se admitir una variacin sistemtica en menos con
relacin a las cotas de diseo.
b) Variacin mxima en el ancho de ms 0.20 m a cada lado, no admitindose variacin en
menos (-).
c) Variacin mxima en el bombeo de ms 5%, no admitindose variacin en menos (-).
d) El costo de cualquier trabajo adicional que deba realizarse para dar sustentacin a la
pavimentadora u otro equipo, correr por cuenta del Contratista y deber incluirlo en sus
precios.
5.17.5.3 ACEPTACIN
Las zonas en que no se cumplan las tolerancias sealadas, o que retengan agua sobre la
superficie, debern corregirse de acuerdo con el siguiente procedimiento:
- El recorte y re-compactacin de la zona alterada, solo podr hacerse si se est dentro del
plazo mximo fijado para la puesta en obra. Si se hubiera rebasado dicho plazo, se deber
reconstruir la zona afectada, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISIN.
- No se permitir en ningn caso la incorporacin de capas delgadas para el incremento del

espesor de la capa.
- Si el nivel de la capa de suelo estabilizado con cemento queda por debajo del nivel terico en
ms de las tolerancias admitidas, se adoptar una de las siguientes soluciones, segn las
instrucciones de la SUPERVISIN:
a) Incremento del espesor de la capa inmediatamente superior, sin pago adicional por el
material de la capa colocada en exceso.
b) Reconstruccin de la capa de suelo estabilizado con cemento.
5.17.6 MEDICIN.
Los trabajos comprendidos en esta especificacin sern medidos en metros cbicos (m3) de
capa compactada y aceptada de acuerdo con las secciones transversales del proyecto.
En el clculo de los volmenes, con sujecin a las tolerancias especificadas, se considerarn los
espesores individuales medidos en los bordes y eje. Si el espesor individual (E.I.) es inferior al
espesor del diseo (E.D.), se considerar para el clculo de la seccin el valor de (E.I.); en caso
contrario se tomar (E.D.)
El costo del suministro, incluido el transporte, del cemento utilizado en la produccin de la

mezcla, se considera como parte del precio unitario del m3 de mezcla y no se pagar en forma
separada.
La imprimacin asfltica realizada para el curado de la mezcla, ser medida en metros

cuadrados (m2) de superficie imprimada. La provisin de material asfltico para la imprimacin
No son sujetos de medicin particular para pago los aditivos que se incorporen a la mezcla de
suelo cemento. Estos costos deben estar incluidos en el precio unitario de ejecucin de la sub
base de suelo cemento presentado por el CONTRATISTA.
El costo del transporte de material de la capa no se retribuir con precio separado, por lo cual se
considera como incluido en el precio unitario de la sub base de suelo-cemento.
5.17.7 PAGO
Los trabajos de construccin de la capa, medidos en conformidad al inciso 4, sern pagados a
los precios unitarios contractuales.
Dichos precios incluyen las operaciones de desbroce, desbosque, destronque y limpieza del
yacimiento, produccin, clasificacin, trituracin, dosificacin o seleccin en caso que sea
necesario, excavacin, carga y transporte del material de la capa de sub base, distribucin, agua,
cemento, mezcla, pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado.
Asimismo incluir la construccin y mantenimiento de los caminos de servicios para ejecutar los
trabajos descritos en esta Especificacin.

Sub - Base Suelo - Cemento para Pavimento Rgido 3
2.21 m
5.18 CARPETAS ASFLTICAS CON MEZCLA EN FRIO ETG 2 - 18
5.18.1 DESCRIPCIN
Las carpetas asflticas con mezcla en fro, son aquellas que se construyen mediante el tendido y
compactacin de una mezcla de materiales ptreos y un material asfltico, modificado o no, que
puede ser emulsin o diluido.
Segn su funcin y su composicin granulomtrica, las carpetas asflticas con mezcla en fro
pueden ser:
5.18.1.1 CARPETAS DE MEZCLA ASFLTICA

Las carpetas de mezcla asfltica se construyen para proporcionar al usuario una superficie de
rodadura uniforme, bien drenada, resistente al deslizamiento, cmoda y asegurar, tienen adems
la funcin estructural de soportar y distribuir la carga de los vehculos hacia las capas inferiores
del pavimento. Estn constituidas por una mezcla en fro de materiales ptreos gruesos, y un
producto asfltico, que puede ser una emulsin o diluido.
5.18.1.2 CARPETAS DE MORTERO ASFLTICO

Las carpetas de mortero asfltico no tienen funcin estructural y se construyen para proporcionar
al usuario una superficie de rodadura uniforme, bien drenada, resistente al deslizamiento,
cmoda y segura. Estn constituidas por una mezcla en fro de materiales ptreos de
granulometra fina y emulsin asfltica o un diluido
5.18.2 MATERIALES.
Cada partida de emulsin asfltica que llegue a obra debern traer un certificado de origen que
habr de satisfacer las especificaciones tcnicas segn el listado de ensayos que se detallan
ms abajo. Adems se tomaran muestras de cada partida antes de las descargas para la
comprobacin de sus caractersticas fsicas.
5.18.2.1 AGREGADOS.
Los agregados podrn estar constituidos de piedra o grava triturada, arena y relleno.
5.18.2.2 COMPOSICIN DE LA MEZCLA

La gradacin a utilizar en una carpeta depender del espesor a colocar de mezcla. Para un
espesor de capa de 5 a 10 cm. se utilizar el tamao de 12.5mm ( pulg) y en espesores
menores a 5 cm. se debe utilizar la gradacin de 9.5mm ( pulg). En todos los casos la mezcla
se colocar en capas (no mayores a dos veces y medio el tamao mximo de agregado) hasta
obtener el espesor especificado.
Tabla 5-26
GRADACIN DE LOS AGREGADOS

TAMIZ GRAD. GRAD.
A B
100
90 100 100
3/8 - 90 100
N. 4 44 74 55 85
N. 8 28 58 32 67
N.40 5 21 7 23
N. 200 2 10 2 10
La curva granulomtrica, seleccionada como curva de trabajo, podr presentar las siguientes
tolerancias mximas:
Tabla 5-27
TOLERANCIAS PARA LA MEZCLA
(TABLA 3 ASTM D3515)
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

- 8
3/8 - N. 4 7
N. 8 - N . 16 6
N. 30 - N . 50 5
N. 200 3
Contenido de Bitumen, %
0. 5
de peso de mezcla total
5.18.2.3 PORCENTAJE DE EMULSIN ASFLTICA EN LA MEZCLA

La emulsin asfltica debidamente diseada, incorporada en la mezcla, ser de rompimiento
medio o de rompimiento lento, segn lo definido en el diseo de la mezcla, en porcentaje por
peso que podr variar entre 5.6 y 11.3%. Este rango de emulsin asfltica en la mezcla
corresponde a un rango de cemento asfltico en la mezcla que vara entre 3.5 y 7%, si la
emulsin tiene un residuo asfltico de 62%.
El porcentaje ptimo de emulsin asfltica en la mezcla se determinar segn el Mtodo Marshall

Modificado de la Universidad de Illinois.
El procedimiento de este mtodo de diseo se establece en el manual MS-14 del Instituto de

Asfalto 3ra Edicin.
5.18.2.4 CUBRIMIENTO DEL PTREO

La seleccin de la emulsin asfltica para el diseo de la mezcla se define a travs de la prueba
de cubrimiento. El contenido de asfalto residual terico determinado segn la granulometra de la
mezcla se combina con el ptreo, y el cubrimiento es visualmente estimado como un porcentaje
del rea total. La habilidad de una emulsin para cubrir un agregado usualmente es sensitivo al
contenido de humedad de premezclado del agregado.
a. Frmula de Trabajo
Antes de iniciar la produccin de la mezcla asfltica el CONTRATISTA presentar, por escrito al
Ingeniero, para su aprobacin, la Frmula de Trabajo que se proponga usar.
La Frmula obligatoriamente indicar el porcentaje de cada tamao de agregado, el tipo y

porcentaje de Emulsin asfltica en la mezcla, la humedad de premezclado, la humedad de
compactacin y el tiempo de apertura al Trfico.
b. Curado de la mezcla en fro

Es el proceso de prdida de agua de la mezcla y es importante que el proveedor defina el tiempo
mnimo de curado ptimo para permitir el trfico sobre la mezcla sin que sta se deforme.
Una vez aprobada por el Ingeniero la Frmula de Trabajo con el diseo de la mezcla solamente
se tolerarn las variaciones establecidas en la TABLA O5 29 (tabla 3 de ASTM D3515). El
control efectivo de la frmula de trabajo en campo es vital para lograr ptimos resultados de este
tipo de mezcla.
El contenido de la emulsin asfltica y las gradaciones de los agregados podrn ser ajustados
dentro de los lmites establecidos. El porcentaje de cada fraccin en la Frmula de Trabajo ser
restringida a valores tales, que la aplicacin de las tolerancias indicadas no causarn violacin a
los lmites de gradacin establecidos en la granulometra especificada.
En caso de que se proponga cambiar la fuente de los materiales o que resulte insatisfactoria la
mezcla preparada con la Frmula de Trabajo inicialmente aprobada, el Contratista deber
presentar por escrito una nueva Frmula de Trabajo. Esta nueva Frmula deber ser aprobada
por escrito por el Ingeniero antes de iniciar su produccin.
Un cambio de fuente de material o variaciones significativas de vetas en la fuente aprobada

implicar un cambio o ajuste en el diseo de la emulsin asfltica a utilizar.
5.18.2.5 REQUISITOS PARA LA MEZCLA

La mezcla deber satisfacer los requisitos que aqu se establecen cuando se pruebe de acuerdo
con el Mtodo Marshall Modificado de la Universidad de Illinois, la cual deber tener las
siguientes propiedades.
Estabilidad, 25C. Mn. 800 Lb

Flujo Mx. (0.01) 16.
Vacos Totales 3-12 %
Prdida de estabilidad despus de saturacin
al vaco e inmersin Mx. 50%
5.18.2.6 ENSAYOS Y APROBACIN DE LA MEZCLA

Las muestras de mezcla fra sern sometidas a ensayos para comprobar su conformidad con los
requisitos de estas especificaciones.
El tamao y cantidad de las muestras ser como lo establezca el Ingeniero Residente segn
requerimientos del laboratorio de la inspeccin. El CONTRATISTA deber suministrar, libre de
costo, las cantidades de materiales que se requieran para realizar las pruebas y cooperar para
la obtencin de las muestras.
a. Pruebas de estabilidad y fluencia

Una vez diseada una emulsin compatible con un agregado ptreo especfico (que cumpla
adherencia, cubrimiento, manejabilidad y contenido de humedad de mezclado) se define la
humedad de compactacin.
Las pruebas de estabilidad y fluencia segn el mtodo Marshall se utilizarn para controlar la
calidad de las mezclas durante su produccin y durante el desarrollo del trabajo. Se usarn los
mismos valores que se utilizaron para la determinacin del porcentaje ptimo de emulsin
asfltica en la mezcla.
b. Determinacin de la Densidad
La prueba para determinar la densidad de las muestras compactadas se har segn el mtodo
ASTM D 2726.
La densidad de las muestras obtenidas deber ser igual o mayor que el noventa y siete por
ciento (97%) de la obtenida en el laboratorio.
5.18.3 EQUIPO
La planta, equipos, maquinarias y herramientas que se usen en la construccin de la carpeta
asfltica en fro sern aprobados inicialmente por la SUPERVISIN.
La aprobacin final de los mismos ser hecha solamente despus de haberse comprobado la
eficiencia de la planta, maquinaria, equipo y herramientas en completa operacin y debern
mantenerse en condiciones satisfactorias de trabajo en todo momento.
5.18.3.1 PLANTAS
Las plantas podrn ser del tipo de produccin continua o por dosis aunque se recomienda el uso
de las plantas continuas para asegurar una mejor uniformidad en la mezcla. La planta es similar
en muchos aspectos a la planta de mezcla caliente, excepto que no tiene secadores.
Las plantas debern ser diseadas, coordinadas y operadas para producir las mezclas
terminadas de acuerdo con la Frmula de Trabajo aprobada.
La produccin de mezclas fras de alta calidad requiere una operacin bien controlada. El tipo de
planta mezcladora puede variar dependiendo de la calidad y tipo de mezcla requerida. Sin
embargo, como mnimo se recomienda que la planta tenga:
Un mezclador con dos ejes

Un tanque de almacenaje de emulsin
Bombas con medidores tanto para la emulsin como para el agua
Uno o ms tolvas para los agregados
Correa transportadora de agregado y mezcla
Fuente de poder o motor.
5.18.3.2 EQUIPO DE ACARREO

Deber cumplir con lo establecido en la ETG 2 11
5.18.3.3 PAVIMENTADORA ASFLTICA

Deber cumplir con lo establecido en la ETG 2 - 11
5.18.3.4 COMPACTADORAS
5.18.3.5 BARREDORAS Y SOPLADORAS

5.18.3.6 10. HERRAMIENTAS

5.18.3.7 PLANTA DE MEZCLADO

Contar como mnimo con:
a) Cribas para clasificar el material ptreo por lo menos en tres (3) tamaos.
b) Tolvas para almacenar el material ptreo, protegidas de la lluvia y el polvo.
c) compartimentos para almacenar los materiales ptreos por tamaos.
d) Dispositivos para dosificar los materiales ptreos.
e) Dispositivos para dosificar el cemento asfltico, con una aproximacin de ms menos
dos ( 2) por ciento de la cantidad requerida segn se vaya proporcionando la mezcla.
f) Mezcladora equipada con un dispositivo para el control del tiempo de mezclado.
g) Recolector de polvo.
h) Dispositivo para agregar finos.
5.18.3.8 PAVIMENTADORAS
Autopropulsadas, capaces de esparcir y pre-compactar la capa de carpeta que se tienda, con el
ancho, seccin y espesor establecidos en el proyecto, incluyendo los acotamientos y zonas
similares. Estarn equipadas con los dispositivos necesarios para un adecuado tendido de la
carpeta asfltica, como son: un enrasador o aditamento similar, que pueda ajustarse
automticamente en el sentido transversal y proporcionar una textura lisa y uniforme, sin
protuberancias o canalizaciones; una tolva receptora de la mezcla asfltica con capacidad para
asegurar un tendido homogneo, equipada con un sistema de distribucin mediante el cual se
reparta la mezcla uniformemente frente al enrasador; y sensores de control automtico de
niveles.
Los dispositivos externos que se utilicen como referencia de nivel para los sensores de niveles,
estarn colocados en zonas limpias de piedras, basura o cualquier otra obstruccin que afecte
las lecturas. Si durante la ejecucin de los trabajos, los controles automticos operan
deficientemente, la Secretara, a su juicio, podr permitir al Contratista de Obra terminar el
tendido del da, mediante el uso del control manual de la pavimentadora; sin embargo, el tendido
se podr reiniciar slo cuando los controles automticos funcionen adecuadamente.
Es recomendable contar adems, con un equipo especial para verter la mezcla asfltica a la
pavimentadora, evitando que el camin vace directamente a las tolvas de la misma, mejorando
as la uniformidad superficial de la carpeta.
5.18.3.9 MEZCLADORAS/EXTENDEDORAS MVILES

Contarn con:
Tolva capaz de recibir los materiales ptreos directamente de los camiones.

Depsitos para el material fino (filler), el material asfltico, los aditivos y el agua.
Dispositivos para la dosificacin de los materiales. La bomba de presin, as como los
dispositivos de medicin del material ptreo y del material asfltico, estarn calibrados
adecuadamente y sern revisados peridicamente para que el mortero se elabore con la
dosificacin adecuada.
Cmara mezcladora que asegure la correcta incorporacin de los materiales para
producir un mortero uniforme, que cuente con una compuerta para el control de la
descarga. El mecanismo de mezclado ser examinado diariamente para detectar
desgastes excesivos o un funcionamiento defectuoso.
Barra rociadora para humedecer la superficie por cubrir.
Distribuidor que asegure un flujo continuo y un extendido uniforme en todo el ancho de
aplicacin.
5.18.3.10 COMPACTADORES
a. Compactadores de rodillos lisos
Autopropulsados, reversibles y provistos de dispositivos que eviten que el material se
adhiera a los rodillos.
b. Compactadores neumticos
Remolcados o autopropulsados.
5.18.3.11 BARREDORAS MECNICAS

Autopropulsadas o remolcadas. Tendrn una escoba rotatoria con el tipo de cerdas adecuadas
segn el material por remover y la superficie por barrer.
5.18.3.12 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

El transporte y almacenamiento de todos los materiales son responsabilidad exclusiva del
CONTRATISTA y los realizar de forma tal que no sufran alteraciones que ocasionen
deficiencias en la calidad de la obra, tomando en cuenta lo establecido en las Normas.
La distancia del transporte ser de sesenta (60) kilmetros como mximo, la que se reducir un
diez (10) por ciento por cada grado de pendiente ascendente, medida como el desnivel entre la
planta de mezclado y el punto de tiro, dividido entre la longitud de transporte.
5.18.4 EJECUCIN
5.18.4.1 PREPARACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA EN FRIO

La mezcla para la carpeta asfltica y para parcheos ser preparada con emulsin asfltica en una
planta, de conformidad con las siguientes condiciones:
a. Preparacin del Agregado Ptreo

Cada agregado que ha de usarse en la preparacin de la mezcla asfltica en fro ser almacenado
en pilas separadas, de tal manera que no se contaminen entre s, ni que se produzca segregacin
en ninguno de ellos. Los agregados sern alimentados a la planta separadamente o pre-
combinados en proporciones que produzcan una combinacin dentro de los requisitos de la
Frmula de Trabajo aprobada segn si la planta tiene una o varias tolvas.
b. Humedad de los Agregados

Se determinar la humedad de campo de los agregados combinados con el objeto de definir la
humedad adicional requerida para alcanzar la humedad de pre-mezclado segn la frmula de
trabajo aprobada.
c. Preparacin del Material Asfltico

La emulsin asfltica deber ser almacenada en un tanque en posicin vertical para disminuir el
asentamiento de la misma.
Si la emulsin en el tanque de almacenamiento est asentada, ser necesario recircular antes de
utilizarse en la mezcla.
Es importante inspeccionar el estado de las bombas, tuberas, vlvulas y mezclador antes de

iniciar el proceso de mezclado para evitar contaminaciones de la mezcla.
d. Preparacin de la Mezcla Asfltica

Una vez verificado el estado de la planta mezcladora y de los materiales se proceder a la
produccin de la mezcla fra en la proporcin requerida por la Frmula de Trabajo previamente
aprobada.
Despus de fabricada y apilada la mezcla, la misma deber cubrirse o protegerse con lona
debidamente asegurada para evitar contaminacin con agua de lluvia y/o polvos (ambientales o de
los sitios de construccin).
5.18.4.2 TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Deber cumplir con lo establecido en la ETG 2 11
5.18.4.3 RIEGO DE ADHERENCIA O DE LIGA

Despus que la superficie ha sido preparada segn se establece en el captulo 24 (limpieza del
pavimento existente) se le aplicar un riego de adherencia o de liga antes de colocar la carpeta
asfltica en fro.
El riego de adherencia consistir en una aplicacin ligera de emulsin asfltica que deber
cumplir con lo establecido en ASTM D 2397. La emulsin asfltica deber diluirse al 50% con
agua para usarse en el riego de adherencia o liga.
El riego se aplicar a una tasa entre 0.25 y 0.70 litros por metros cuadrados (0.05 y 0.15 galones
por yarda cuadrada).
La cantidad exacta de material asfltico para el riego de adherencia ser determinada

conjuntamente entre el Contratista y el Residente, dentro de los lmites mencionados y la
temperatura de aplicacin ser la temperatura ambiente.
Toda la superficie deber quedar total y uniformemente cubierta y en caso necesario para
completar la operacin, aprobado por la SUPERVISIN.
.
El riego de adherencia o de liga puede aplicarse sobre la superficie seca o ligeramente hmeda
pero nunca con lluvia ni cuando haya peligro de sta. Se aplicar con la anticipacin necesaria a
la colocacin de la carpeta para que haya curado y tenga la apropiada condicin de adherencia.
El CONTRATISTA deber proteger la superficie tratada con el riego de adherencia y corregir a

sus expensas cualquier dao o deficiencia que sta presente, hasta que sea colocada la carpeta
asfltica.
5.18.4.4 COLOCACIN DE LA MEZCLA

La mezcla se colocar sobre la superficie limpia, terminada de acuerdo con estas
especificaciones y aprobadas por la SUPERVISIN.
a. Colocacin con Pavimentadora

La mezcla en Fro se colocar a temperatura ambiente. Adicional la mezcla deber ser esparcida
cuando la humedad se encuentre dos por ciento por arriba de la humedad ptima de
compactacin establecida en la Frmula de Trabajo.
b. Colocacin a Mano
La mezcla en Fro se coloca a temperatura ambiente. Adicional la mezcla slo deber ser
esparcida cuando la humedad este por lo menos tres por ciento por arriba de la humedad optima
de compactacin establecida en la Frmula de Trabajo aprobada.
5.18.4.5 COMPACTACIN DE LA MEZCLA

La mezcla en Fro ser compactada a temperatura ambiente. Adicional la mezcla deber ser
compactada cuando la humedad de la mezcla este dentro del rango definido por la humedad
optima de compactacin establecida en la frmula de trabajo, ms o menos dos por ciento
(H.opt.-2% a H.opt.+2%).
Cuando la carpeta se construya en capas, cada capa terminada deber conservarse limpia y no
se permitir el trnsito sobre la misma hasta que se haya colocado la subsiguiente. No se
permitir ningn trnsito sobre la capa final hasta que la humedad en la mezcla este por debajo
de tres por ciento o lo que se indique en el diseo de mezcla aprobada.
5.18.5 MEDICIN.
3
La cantidad de concreto asfltico en fro ser medida en metros cbicos (m ) de mezcla
producida, transportada, colocada, compactada y aceptada de acuerdo a la seccin transversal
del diseo.
La cantidad de cemento asfltico ser medida en toneladas e ser pago aparte.
Para definir el espesor en el clculo de los volmenes se considerarn los siguientes criterios:
a) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por debajo de los
niveles de la rasante de diseo y stos estn dentro de las tolerancias especificadas, se
considerarn solamente los espesores resultantes de los niveles reales en plataforma.
b) Cuando los niveles de acabado de la carpeta asfltica se encuentren por encima de los
niveles de la rasante de diseo, se considerar solamente el espesor de diseo.
Ningn espesor por encima del espesor de diseo ser aceptado para el clculo de volmenes.
En el clculo de volmenes se considera solamente el ancho de la carpeta asfltica definido en

las secciones transversales.
El transporte de materiales utilizados en la preparacin de la camada ser medido por metro

cbico por kilmetro (m3xkm), de acuerdo a la cantidad de los agregados de capa de concreto
asfltico mezclado en caliente.
En caso de que hayan transcurrido siete o ms das de la ejecucin de la imprimacin y la misma

no hay sido protegida con carpeta asfltica, se proceder a la realizacin de un riego de liga.
5.18.6 PAGO
El concreto asfltico mezclado en fro, de acuerdo al mtodo descrito en 5.18.5, ser pagado a
los precios unitarios contractuales, definidos y presentados en los formularios de propuesta.
El riego de liga ser pagado cuando la SUPERVISIN ordene y autorice este trabajo por escrito
para el caso de aplicacin antes de los siete das de producida la imprimacin.
De la misma manera, el Riego de Liga aplicado en las juntas longitudinales y transversales en el

proceso de colocacin de la carpeta asfltica, no ser objeto de pago y medicin.
Dichos precios y pagos constituirn la compensacin total por la limpieza y reparacin de la

superficie de la faja imprimada, suministro, preparacin, transporte y colocacin de materiales y
la mezcla, extendido, compactado y por toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y
todos los imprevistos necesarios para ejecutar y concluir el
trabajo descrito en esta especificacin.
No sern pagados los excesos con relacin al volumen del proyecto, pero se descontarn las
faltas de acuerdo a lo especificado en el punto 5.18.5. MEDICIN.

Carpeta de Concreto Asfltico en Fro 3
2.23 m
2.17 Suministro de Emulsin Asfltica o asfalto diluido l
Transporte de Material Granular para d = 1 km. 3
2.24 m - km
5.19 SUMINISTRO DE EMULSIONES ASFLTICAS ETG 2 - 19
5.19.1 DESCRIPCIN
La emulsin asfltica es una mezcla de cemento asfltico emulsionado con agua y un agente
(aceite orgnico o producto amnico) que debern satisfacer las especificaciones tcnicas
AASHTO T59-70.
Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica, del tipo y caractersticas de
rotura apropiados, en el sitio de ejecucin de riegos de imprimacin y liga, sellos de arena-
asfalto, tratamientos superficiales y lechadas asflticas, construidos de acuerdo con lo
establecido en la especificacin correspondiente al tem en ejecucin y conforme a las exigencias
de la presente especificacin.
5.19.2 MATERIALES.
Cada partida de emulsin asfltica que llegue a obra debern traer un certificado de origen que
Tabla 5-28
DESCRIPCIN TIPO
Emulsin asfltica de rotura rpida CRS-1
Emulsin asfltica de rotura rpida CRS-2
Emulsin asfltica de rotura media CMS-2
Emulsin asfltica de rotura media CMS-2h
Emulsin asfltica de rotura lenta CSS-1
Emulsin asfltica de rotura rpida CSS-1h
El material bituminoso por suministrar ser una emulsin asfltica catinica, cuyo tipo y
caractersticas de rotura dependern del tem del cual vaya a formar parte.
Tabla 5-29
ESPECIFICACIONES PARA EMULSIONES CATINICAS (ASTM D-2397)
Tipo de Emulsiones Rotura Rpida Rotura Media Rotura Lenta

ENSAYOS CRS -1 CRS -2 CRS -2 CRS -2h CRS -1 CRS -1h
Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.
VISCOCIDAD
Saybolt Furol a 25C Seg 20 100 - - - - - - 20 100 20 100
Saybolt Furol a 50C Seg - - 100 400 50 450 50 450 - - - -
ESTABILIDAD DE
ALMACENAMIENTO
Sedimentacin A los 7 das % - 1 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1
DESTILACION
Contenido de Asfalto Residual % 60 - 65 - 65 - 65 - 57 - 57 0
Contenido de Disolventes % - 3 - 3 - 12 - 12 - - - -
TAMIZADO
Retenido T 20 (850 mm) - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1
ROTURA
Dioctilsulfosuccinato sdico % 40 - 40 - - - - - - - - -
Mezcla con Cemento % - - - - - - - - - - - 2
CARGA PARTICULA Positiva Positiva Positiva Positiva Positiva Positiva
Recubrimiento del Agregado y
resistencia del Desplazamiento
Con Agregado Seco
Con Agregado Seco y Accin del Buena
Rociado Satisfactoria
Con Agregado Hmedo Satisfactoria
Con Agregado Hmedo y Accin Satisfactoria
del Rociadodel
Penetracin (25C, 5 cm/0)cm - 250 - - - - - - - - - -
0.01 mm 100 - 100 250 100 250 40 90 100 250 40 90
Penetracin (25C, 5 cm/0)cm 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 -
Tricloroetileno % 97.5 - 97.5 - 97.5 - 97.5 - 97.5 - 97.5 -
Tabla 5-30
REQUISITOS DE MATERIAL BITUMINOSO DILUIDO
PARA CURADO RPIDO (AASHTO M-81)
RC-70 RC-250 RC-800

Caractersticas Ensayo
Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.
Viscosidad Cinemtica a 60C, mm /s MTC E 301 70 140 250 500 800 1600
Punto de Inflamacin (TAG, Capa abierta) C MTC E 312 - - 27 - 27 -
Destilacin, vol. Total destilado hasta 360C,%Vol.
10 - - - - -
A190C
50 - 35 - 15 -
A 225C MTC E 313
70 - 60 - 45 -
A 260C
85 - 80 - 75 -
A 316C
Residuo de la destilacin a 360C 55 65 - 75 -
Pruebas sobre el residuo de la destilacin
MTC E 306 100 - 100 - 100 -
Ductilidad a 25C, 5cm/min., cm. Penetracin a
MTC E 304 80 120 80 120 80 120
25C,
60 240 60 240 60 240
100 gr., 5 seg. (*) Viscosidad absoluta a 60C, Pa.s
MTC E 302 99 - 99 - 99 -
Solubilidad en tricloro etileno, %
Contenido de agua, % del volumen . - 0.2 - 0.2 - 0.2
(*) Opcionalmente se puede reportar Penetracin en vez de viscosidad.
Tabla 5-31
RANGOS DE TEMPERATURA DE APLICACIN (C)
Rangos de Temperatura
Tipo y Grado del Asfalto
En Esparcido o Riego En Mezclas Asflticas (1)
Asfaltos Diluidos:
MC-30 30-(2) -
RC-70 50-(2) -
RC-250 75-(2) 60-80(3)
RC-800 95-(2) 75-100(3)
Emulsiones Asflticas
CRS-1 50-85 -
CRS-2 60-85 -
CMS-2 40-70 50-60
CMS-2h; CSS-1; CSS-1h 20-70 20-70
Cemento Asfltico
140 mx. (4) 140 mx. (4)
Todos los grados
(1) Temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada.
(2) Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se deben tomar precauciones para prevenir fuego o explosiones.
(4) Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad del fabricante.
5.19.3 EQUIPO
En adicin a las consideraciones generales, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
5.19.3.1 VEHCULOS DE TRANSPORTE

El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de mezcla o de
colocacin se realizar a granel, en termo-tanques que no requieren aislamientos trmicos ni
calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su
contenido a los depsitos de almacenamiento.
Antes de cargar los vehculos se debe examinar su contenido y remover todo el remanente de
transportes anteriores que puedan contaminar el material. Las vlvulas de abastecimiento deben
llevar un precinto de seguridad del proveedor.
5.19.3.2 DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento que requiera la emulsin asfltica, antes de su uso, se realizar en tanques

cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga y descarga, las cuales debern
encontrarse en posiciones diametralmente opuestas.
Los tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los
aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento.
Debern, adems, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin,

cuando sta deba almacenarse por tiempo prolongado.
5.19.4 MEDICIN
La unidad de medida de la emulsin asfltica ser el litro (l), aproximado al litro completo, de
emulsin incorporada en los riegos de imprimaciones, liga, tratamientos superficiales y sello
arena-asfalto ejecutadas a satisfaccin de la SUPERVISIN.
El volumen de emulsin se calcular considerando una densidad de 1 kg/l. Para efectos de pago,
se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de 60%.
5.19.5 EJECUCIN
El Contratista suministrar la emulsin asfltica cumpliendo las disposiciones legales al respecto,

en especial las referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control
de la contaminacin ambiental.
A la llegada de cada carro tanque al sitio de los trabajos, el Contratista deber entregar a la
SUPERVISIN una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, anlisis efectuados sobre
muestras representativas de la entrega. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la
ejecucin de ensayos de comprobacin por parte de la SUPERVISIN.
La SUPERVISIN se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que

no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.
El empleo de la emulsin asfltica en la elaboracin de riegos, tratamientos superficiales, sellos

de arena-asfalto y lechadas asflticas, se har conforme se establece en la especificacin
correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.
Cada partida de emulsin asfltica que llegue a obra deber traer un certificado de origen que
Si los resultados de los ensayos de la muestra extrada en obra no satisface los requerimientos
tcnicos exigido se proceder al rechazo total sin derecho a reclamo por parte del proveedor,
caso contrario se autorizar las descarga del producto previo retiro de los sellos de seguridad de
origen (lacrado).
El tiempo de permanencia de los camiones en la obra ser de un mximo de 48 (cuarenta y

ocho) horas hbiles que corrern por cuenta del proveedor, superado este tiempo los costos de
permanencia corrern por cuenta del comprador.
Tabla 5-32
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EMULSIONES ASFLTICAS DE ROTURA LENTA TIPO RL.
DE ROTURA RPIDA TIPO RR 1C.
Ensayos Mtodos Caractersticas

1.- Viscosidad Saybolt Furol a 25c AASHTO T 59 70 70 mx. SSF
2.- Peso especifico a 25% c/ 25c Anotar
4.- Residuo asfltico % en p. 60 mn.
5.- Asentamiento en 5 das % en p. 5 mx. % en p. 5 mx.
6.- Retenido sobre el tamiz n 20 ASTM D 244-66 % en p. 0.1 mx.
7.- Resistencia y recubrimiento al agua % en 85 mn.
8.- Carga de partculas positivo
9.- Mezcla con cemento 2 mx.
10.- Porcentaje de alcalinidad 6,5 mx.
11.- Solvente destilado Nulo
Tabla 5-33
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EMULSIONES ASFLTICAS DE ROTURA LENTA TIPO RL.
DE ROTURA RPIDA TIPO RR 1C.
ENSAYOS SOBRE EL RESIDUO
Ensayos Mtodos Caractersticas

AASHTO T 59 70 50-250
1 Penetracin a 25c, a100g. y 5 seg.
% en p. 97 mn.
2. Solubilidad en CCL 4
40 cm.
3. Ductilidad a 25c, 5 cm/mn.
negativo.
4. Oliensis
ASTM D 244-66
5.19.6.1 CONTROLES
En relacin con esta especificacin, la SUPERVISIN efectuar los siguientes controles

principales:
Exigir para cada envo de emulsin asfltica un Certificado de Calidad del Producto, as como la
garanta del fabricante de que dicho producto cumple las condiciones especificadas en la Tabla
0529 Especificaciones para Emulsiones Catinicas (ASTM D-2397)
Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento.
Verificar que durante el vaciado de los termo-tanques no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto.
Tomar muestras para los ensayos que se indican en la Tabla N 05-30 Requisitos de Material
Bituminoso Diluido para Curado Rpido (AASHTO M-81) Tabla N 05-31 Rangos de
Temperatura de Aplicacin (C)
5.19.6.2 CONDICIONES ESPECFICAS PARA EL RECIBO Y TOLERANCIAS
Al respecto, la SUPERVISIN efectuar adems las siguientes verificaciones:
Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de emulsin asfltica

incorporada en riegos, tratamientos, sellos de arena-asfalto, lechadas, las mezclas y
estabilizaciones.
5.19.7 PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica efectivamente aplicada en
los riegos de imprimacin, de liga, tratamientos superficiales, sello arena-asfalto y lechadas
asflticas, recibidas a satisfaccin por la SUPERVISIN.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin en obra, manejo,
almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de
colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios, y, en general,
todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin.

2.25 Emulsin asfltica de rotura rpida CRS - 1 l
2.26 Emulsin asfltica de rotura rpida CRS 2 l
2.27 Emulsin asfltica de rotura media CRS 2 l
2.28 Emulsin asfltica de rotura media CRS 2h l
2.29 Emulsin asfltica de rotura lenta CSS 1 l
2.30 Emulsin asfltica de rotura rpida CSS 1h l
5.20 SUMINISTRO DE CEMENTO ASFALTICO MODIFICADO CON POLMEROS

ETG 2 - 20
5.20.1 DESCRIPCIN
Las propiedades viscoelsticas del cemento asfltico pueden ser mejoradas mediante la adicin
de modificadores del asfalto que pueden ser polmeros que incluyen los elastmeros,
compuestos metlicos, compuestos azufrados, fibras y silicones. Los polmeros pueden ser
clasificados en elastmeros utilizados para mejorar las propiedades elsticas del cemento
asfltico y en plastmeros los cuales mejoran la rigidez del asfalto. El efecto de los modificadores
del asfalto es el de ampliar el rango de temperaturas usado en la definicin de la clasificacin por
desempeo PG o grado e desempeo Superpave. Con el uso de los polmeros, se pueden
modificar varias propiedades del cemento asfltico, entre las cuales se encuentran las siguientes:
Susceptibilidad a la temperatura
Adhesin a los agregados
Resistencia a la deformacin permanente
Resistencia al agrietamiento por fatiga
Ductilidad
Elasticidad
5.20.2 MATERIALES.
5.20.2.1 ELASTMEROS
Los tipos bsicos de elastmeros utilizados para modificar asfaltos son:
Hules sintticos compuestos de Estireno-Butadieno (Styrene - Butadiene, SB)

Hule de Estireno - Butadieno (Styrene -Butadiene Rubber, SBR), los cuales se fabrican
en forma de emulsin comnmente conocida como ltex.
Hule Termoplstico de Estireno - Butadieno - Estireno (Styrene - Butadiene - Styrene,
SBS).
5.20.2.2 PLASTMEROS.
Los tipos bsicos de plastmeros utilizados son:
Polietileno de Baja Densidad (Low Density Polyethylene, LDPE).

Etileno-Vinilo-Acetato (Ethylene-Vinyl-Acetate, EVA).
En la Tabla N 5-34 se indican los polmeros tpicos que se utilizan para modificar asfaltos.
Los polmeros tienen una estructura de cadena relativamente larga de hidrocarbonos en

comparacin con el asfalto y, por lo tanto, la adicin de polmeros usualmente incrementa la
rigidez o la viscosidad del cemento asfltico a altas temperaturas. La adicin de pequeas
cantidades de polmeros, en el rango de 1 , 2 por ciento, provee refuerzo general y rigidez al
cemento asfltico. Cantidades mayores de polmero, en el rango de 3 a 4 por ciento, pueden
formar una estructura de red. La eleccin adecuada de asfalto, grado de asfalto, tipo de
concentracin de polmero y mtodo de mezcla determinar si se forma una estructura de red.
La adicin de polmeros al cemento asfltico mejora principalmente las propiedades del asfalto a
altas temperaturas y nicamente tiene un efecto limitado sobre las propiedades a bajas
temperaturas. Las propiedades a bajas temperaturas del asfalto modificado son determinadas
principalmente por el grado del asfalto base. Al modificar asfaltos de baja viscosidad (es decir
cementos asflticos de bajo grado) con el polmero adecuado, se pueden fabricar asfaltos que
provean un mdulo de elasticidad significativamente ms bajo a temperaturas ms bajas, al
mismo tiempo que proveen mdulos altos a temperaturas elevadas. Es decir que las
caractersticas mecnicas pueden ser mejoradas a lo largo de todo el rango de temperaturas de
operacin por medio de la mezcla con el polmero adecuado y el grado y tipo adecuado de
asfalto.
Tabla 5-34
POLMEROS TPICOS UTILIZADOS PARA MODIFICAR ASFALTOS
TI[PO PRESENTACIN COMPOSICIN QUMICA
ELASTMEROS
Copolimero de bloque Latx Estireno-Butadieno (SB)
Copolmeros aleatorios Latx Estireno-Butadieno-Hule (SBR)
Copoimero de bloque Granulado o en polvo Estireno-Butadieno-Estireno (SBS)
Copoimero de bloque Grumos Estireno-Butadieno (SB)
Homoplimero Latx Policloropreno
Copolmeros aleatorios Latx Estireno-Butadieno-Hule (SBR)
Copoimero de bloque Pre mezclado Estireno-Butadieno (SB)
Copolmero aleatorios Latx Estireno-Butadieno-Hule (SBR)
PLASTMEROS
Copolmeros Granulado o en polvo Etileno Vinilo Acetato (EVA)
Homoplimero Pre mezclado en CA Polietileno de Baja Densidad (LDPE)
Copolmero Granulado o en polvo Etileno Vinilo Acetato (EVA)
Copolmero Granulado o en polvo Etileno Metilacrilato (EMA)
Copolmero Pelotitas (Pellets) Etileno Vinilo Acetato (EVA)
5.20.2.3 TIPOS DE CEMENTOS ASFLTICOS MODIFICADOS:

De conformidad con las especificaciones gua para asfaltos modificados con polmeros
desarrolladas por el Grupo de Trabajo N31 de la AASHTO AGC (American General Contractor)
ARTBA (American Road and Transportation Builders Association) las mltiples variedades de
asfaltos modificados con polmeros han sido agrupadas en los siguientes Tipos:
a. Tipo I:
Las propiedades del cemento asfltico modificado con polmero Tipo I, corresponden a las
propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con copolmeros de
bloque de Estireno. La mayora de estos cementos asflticos modificados que cumplen con esta
especificacin tienen semibloques de Butadieno y pueden ser onfiguraciones de bibloques del
tipo SB o tribloques del tipo SBS. De este tipo se distinguen las siguientes clases:
Clases de Asfaltos Modificados Tipo I:
I-A I-C
I-B I-D
En la siguiente tabla se enumeran las especificaciones para stas clases de asfaltos

modificados.
Tabla 5-35
ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO I
Clases de Asfalto Modificado Tipo I

PROPIEDADES NORMA I-A I-B I-C I-D
Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Min. Mx.
Penetracin, a 25 C, 100g y 5s AASHTO T49 100 150 75 100 50 75 40 75

Penetracin, a 4 C, 200g y 60s AASHTO T49 40 - 30 - 25 - 25 -
Viscosidad, 60 C, Poises AASHTO T202 1000 - 2500 - 5000 - 5000 -
Viscosidad, 135 C, centi Stokes AASHTO T201 - 2000 - 2000 - 2000 - 2000
Punto de ablandamiento, R & B, C AASHTO T53
Punto de Flama, C AASHTO T48 218.3 - 218.3 - 232.2 - 232.2 -
Solubilidad en Tricloro etileno (TCE), % (1) ASTM D 2042 99 - 99 - 99 - 99 -
Separacin (2), diferencia R & B, C AASHTO T44 - 2.2 - 2.2 - 2.2 - 2.2
Ensayo del Residuo del Horno de Pelcula
Delgada (RTFOT)
Recuperacin elstica (3), a 25 C, % AASHTO T179 45 - 45 - 45 - 50 -
Penetracin a 4 C, 200g y 60s AASHTO T49 20 - 15 - 13 - 13 -
(1) Solubilidad del asfalto original.

(2) Diferencias de puntos de ablandamiento de la parte superior e inferior de una muestra de asfalto Modificado con polmeros, a 162.8
C, durante 48 horas, segn se describe en el Apndice A de las especificaciones gua para asfaltos modificados con polmeros,
elaboradas por la AASHTO-AGC-ARTBA.
(3) Deformacin recuperable despus del ensayo de ductilidad, AASHTO T 51, descrito en el Apndice B de las especificaciones guas
para asfaltos modificados con polmeros, elaboradas por la AASHTO-AGC-ARTBA.
b. Tipo II.
Las propiedades del cemento asfltico modificado con polmero Tipo II, corresponden a las
propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con ltex de hule de
Estireno Butadieno (SBR) o Neopreno. Este tipo se subdivide en las clases II-A, II-B y IIC, los
cuales tienen las especificaciones de la siguiente tabla.
Tabla 5-36
ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO II

PROPIEDADES NORMA II-A II-B II-C
Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.
Penetracin, a 25 C, 100g y 5s AASHTO T 49 100 - 70 80
Viscosidad, 60 C, Poises AASHTO T 202 800 - 1600 - 1600 -
Viscosidad, 135 C, centi Stokes AASHTO T 201 - 2000 - 2000 - 2000
Ductilidad, 4 C, 5 cpm, mm AASHTO T 51 500 - 500 - 500 -
Punto de Flama, C AASHTO T 48. 232.2 - 232.2 - 232.2 -
Solubilidad % AASHTO T 44 99 - 99 - 99 -
Endurecimiento, 25 C, 20 ipm, N-m ASTM D 5801 0.429 - 0.629 - 0.629 -
Tenacidad, 25 C, 20ipm, N-m ASTM D 5801 0.286 - 0.429 - 0.429 -
Ensayo del Residuo del Horno de
AASHTO T 179
Pelcula Delgada (RTFOT)
Viscosidad, 60 C, Poises AASHTO T 202 - 4000 - 8000 - 8000
Ductilidad, 39.2, 5 cpm, mm AASHTO T 51 250 - 250 - 80 -
Endurecimiento, 25 C, 20ipm, N-m ASTM D 5801 - - - - 0.629 -
Tenacidad, 25 C, 20 ipm, N-m ASTM D 5801 - - - - 0.429 -
Tipo II-A. Utilizado en mezclas de concreto asfltico para ser utilizado en climas fros, en tratamientos superficiales
aplicados en caliente y para el sellado de grietas.
Tipos II-B y II-C. De uso general, aplicable a concretos asflticos de graduacin abierta o densa y para aplicaciones de sellado en
caliente para ser utilizadas en climas clidos.
c. Tipo III.
Las propiedades del cemento asfltico modificado con polmero Tipo III, corresponden a las
propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con acetato vinilo etileno con
polietileno. De este tipo se distinguen las clases III-A, III-B, III-C, III-D y III-E, con las especificaciones de
la siguiente tabla.
Tabla 5-37
ESPECIFICACIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS TIPO III

PROPIEDADES NORMA III-A III-B III-C III-D III-E
Mn. Mx. Mn. Mx. Min. Mx. Min. Mx. Min. Mx.
Penetracin, a 25 C, 100g y 5s AASHTO T 49 30 130 30 130 30 130 30 130 30 130

Penetracin, a 4 C, 200g y 60s AASHTO T 49 48 - 35 - 26 - 18 - 12 -
Viscosidad, 135 C, centi Stokes AASHTO T 201 150 1500 150 1500 150 1500 150 1500 150 1500
Punto de ablandamiento, R & B, C AASHTO T 53 125 - 130 - 135 - 140 - 145 -
Punto de Flama, C 218.3 - 218.3 - 218.3 - 218.3 - 218.3 -
AASHTO T 48.
Separacin (1) - (1) - (1) - (1) - (1) -
Ensayo del Residuo del Horno de
AASHTO T 179
Pelcula Delgada (RTFOT)
Prdida por calentamiento, % AASHTO T 179 - 1 - 1 - 1 - 1 - 1
Penetracin a 4 C, 200g y 60s AASHTO T 49 24 - 18 - 13 - 9 - - 6
(1) Debe haber compatibilidad entre el asfalto y el polmero, mantenindose una mezcla homognea sin formacin de pelculas en la
superficie o asentamiento de lodos en el fondo al efectuar la prueba que se describe en el Apndice C de las especificaciones
gua para asfaltos modificados con polmeros, elaboradas por la AASHTO-AGC-ARTBA.
(2) Los Asfaltos Modificados Tipo III se pueden seleccionar requiriendo un punto de ablandamiento (AASHTO T 53), por lo menos
22 C mayor que la temperatura ambiente diaria mxima durante el mes ms caluroso de operacin en el proyecto.
5.20.3 EJECUCIN
El Contratista suministrar el Cemento Asfltico Modificado con polmeros cumpliendo las

disposiciones legales al respecto, en especial las referentes a las dimensiones y pesos de los
vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental.
A la llegada de cada carro tanque o tambores al sitio de los trabajos, el Contratista deber
entregar a la SUPERVISIN una certificacin expedida por el fabricante, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, el tipo de aditivo utilizado en el Cemento Asfltico Modificado,
ensayos efectuados sobre muestras representativas de la entrega. Dicha constancia no evitar,
en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte de la SUPERVISIN.
La SUPERVISIN se abstendr de aceptar el empleo de suministros de Cemento Asfltico

Modificado con Polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.
El empleo del Cemento Asfltico Con Polmeros en tratamientos superficiales, Carpetas

Asflticas, se har conforme se establece en la especificacin correspondiente a la partida de
trabajo de la cual formar parte.

Los Cementos Asflticos Modificados debern evaluarse y clasificarse efectuando los ensayos
requeridos en la Especificacin AASHTO MP-1 correspondiente a las graduaciones de Cementos
Asflticos por Desempeo (PG Superpave).
Para el uso de cementos asflticos modificados, la SUPERVISIN requerir la presentacin de

los certificados de calidad y los resultados de los ensayos efectuados por laboratorios
certificados que comprueben el cumplimiento de la especificacin AASHTO MP 1, de acuerdo
con el grado nominal bajo el cual se propone el uso del cemento asfltico modificado.
Adicionalmente, se debern presentar las especificaciones correspondientes a las temperaturas

de aplicacin o de mezcla, segn corresponda.
5.20.5 MEDICIN
El suministro del cemento asfltico modificado con polmeros ser medido en carro-tanques o
tambores (litros).
5.20.6 PAGO
El pago se efectuar a los precios unitarios contractuales de la propuesta y constituir la
compensacin total por el suministro, transporte y almacenaje de los materiales:

2.32 Suministro de Cemento Asfltico modificado con polmero l
RUBRO N 2 PAVIMENTACIN

3
2.1 Refuerzo con Suelo Seleccionado Estructural m
3
2.2 Capa Final de terrapln Mejorado con Cal m
3
2.3 Refuerzo Estructural con Suelo Grava m
3
2.4 Capa Drenante m
3
2.5 Refuerzo Estructural de Suelo Cal m
2
2.6 Imprimacin - Ejecucin m
2.7 Suministro de cal Tn
3
2.9 Transporte de Material Granular m - km
3
2.10 Sub-Base Granular m
3
2.11 Base de Material Granular m
3
2.12 Conformacin de Berma con Material de Capa Base m
2
2.13 Tratamiento Superficial Doble Ejecucin m
2.14 Suministro de Asfalto Diluido para Tratamiento Superficial l
3
2.15 Carpeta de Concreto Asfltico en Caliente m
2
2.19 Losa de Hormign m
3
2.20 Conformacin de Berma con suelo Cemento (Pavimento Rgido) m
3
2.21 Sub - Base Suelo - Cemento para Pavimento Rgido m
2
2.22 Pavimento Articulado incluye cama de arena m
3
2.23 Carpeta de Concreto Asfltico en Fro m
3
2.24 Transporte de Material Granular para d = 1 km. m - km
Riego de liga Ejecucin 2
2.31 m
6. RUBRO 3 DRENAJE
6.1 HORMIGONES Y MORTEROS ETG 3 - 01
6.1.1 DESCRIPCIN
La presente especificacin regula el uso de los materiales, su almacenamiento, acopio,
manipuleo, dosificacin y mezclado de hormigones y morteros para uso en puentes, muros,
alcantarillas y otras estructuras menores.
Hormigones son el producto de la mezcla de cemento Portland normal, cemento Puzolnico o

compuesto de ambos, agregados grueso y fino, agua y aditivos que fueran requeridos, con
dosificacin y mezclado de acuerdo a la presente especificacin.
Morteros son el producto de la mezcla de cemento, arena y agua en las proporciones requeridas
en funcin al uso a que estn destinados en la Obra.
6.1.2 MATERIALES
Los materiales constituyentes deben atender las siguientes especificaciones:
6.1.2.1 CEMENTO PORTLAND

Los cementos a ser utilizados para la preparacin de hormigones debern cumplir con las
exigencias de las siguientes normas de la AASHTO:
Cemento Portland Normal M-85
Cemento Portland Puzolnico M-240
Cemento Portland con inclusin de aire M-134
Los aglomerantes utilizados debern garantizar mediante pruebas, la inhibicin de la reaccin

lcali-agregado; por ello, se realizarn ensayos de reactividad potencial con los agregados y
aglomerantes que se pretendan utilizar en la produccin de los hormigones.
La expansin mxima del mortero no deber superar el 0.11% a la edad de 12 das.
Para la comprobacin, la SUPERVISIN podr exigir al CONTRATISTA la realizacin de

ensayos complementarios en laboratorios idneos.
La SUPERVISIN aprobar el cemento que se pretenda emplear y exigir la presentacin del

certificado de calidad cuando lo juzgue conveniente. El cemento deber llegar a la Obra en su
embalaje original y almacenarse en lugares secos y abrigados, por un periodo mximo de un
mes. El CONTRATISTA proveer los medios adecuados para el almacenamiento del cemento y
lo proteger de la humedad aislndolo del terreno natural, mediante la disposicin de las bolsas
sobre tarimas de madera a su vez colocadas sobre listones de madera emplazados en el terreno;
las bolsas de cemento almacenadas de esta manera no debern ser apiladas en grupos de ms
de 10 bolsas de alto. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, salvo cuando la
SUPERVISIN autorice lo contrario por escrito. En este caso, los distintos tipos de cemento
sern almacenados por separado y no sern mezclados.
El cemento que no haya sido utilizado hasta ms de 120 das desde su fabricacin podr ser
utilizado en obra, con autorizacin de la SUPERVISIN, para lo cual, el mismo podr exigir la
realizacin de los ensayos correspondientes. Los ensayos se realizarn en laboratorios
especializados aprobados por la SUPERVISIN. Si los ensayos muestran resultados no
satisfactorios, motivarn el rechazo y retiro de la respectiva partida.
Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran
terrones de cemento aglutinado, sern rechazadas. No ser permitido el uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas o usadas.
6.1.2.2 AGREGADOS
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante Indicadas. Debern
almacenarse separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o
camadas de hormign.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.1.2.3 AGREGADOS FINOS

Los agregados finos se compondrn de arenas naturales, o previa aprobacin de otros
materiales inertes de caractersticas similares que posean partculas durables. Los materiales
finos provenientes de distintas fuentes de origen no debern depositarse o almacenarse en un
mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin
permiso especial del LA SUPERVISIN.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
Terrones de arcilla AASHTO T-112 1%
Carbn y lignita AASHTO T-113 1%

Material que pase el tamiz No. 200 AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas
blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber
ser menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en
hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse
siempre que pueda probarse con evidencia que un hormign de proporciones comparables,
hecho con agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, hayan estado expuestos
a las mismas condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos, sin
desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de
agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la
intemperie.
Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas.
Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo calorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que
produzcan un color ms oscuro que el color normal, sern rechazados, a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba. Cuando los citados
agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color
ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser
interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para la SUPERVISIN, con el
objeto de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de
Las muestras de prueba que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo
AASHTO T-71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90%
de la resistencia acusada con un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y
arena normal.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variacin de mdulo de fineza de 0.20
en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas
enviadas por el CONTRATISTA, sern rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los
cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, que
la SUPERVISIN instruya.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
Nos. 4, 8, 1 6, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Los agregados finos sern de gradacin uniforme y debern llenar las siguientes exigencias:
CAPTULO 6: DRENAJE
Tabla 6-1
TEMPERATURAS DE APLICACIN

TAMIZ (AASHTO T-27)
3/8 100
N. 4 95- 100
N. 16 45 - 80
N. 50 10 - 30
N. 100 2 - 10
N. 200 0-3
Los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices
50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte aprobado,
para corregir dicha deficiencia de gradacin.
Los requisitos de gradacin fijados precedentemente son los lmites extremos a utilizar en la
determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las
fuentes de origen posibles. La granulometra del material proveniente de una posible fuente,
ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los
lmites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se har una
comprobacin del grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, de todas las fuentes de
aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
6.1.2.4 AGREGADOS GRUESOS.

Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedra triturada, grava u otro material
inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes
de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los
siguientes porcentajes:
Tabla 6-2
AGREGADO GRUESO
MTODO DE ENSAYO PORCENTAJE EN

MATERIAL
AASHTO PESO
Terrones de arcilla T - 112 0.25
Material que pase el Tamiz No. 200 T - 11 1
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su 10
espesor mximo)
Carbn Lignito T- 113 1
Fragmentos Blandos 5
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las
muestras designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de
prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias
del ensayo de durabilidad podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante
evidencias satisfactorias para la SUPERVISIN, que un hormign de proporciones comparables,
hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido
expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos
sin haber demostrado una desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en

hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern
llenar las exigencias de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin
uniforme entre los lmites especificados
CAPTULO 6: DRENAJE
.
Tabla 6-3
EXIGENCIAS DE GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS
GRADACIN TAMAO DE TAMICES

AGREGADOS 3 2 2 1 1 2/8 N. 4 N. 8
GRUESOS
PORCENTAJE EN PESO QUE PASE LOS TAMICES (AASHTO T27)
N. 4 - - - - - 100 90-100 40-70 0-15 0-5
N. 4 - - - - 100 95-100 - 20-55 0-10 0-5
1 N. 4 - - - 100 95-100 - - - 0-10 0-5
- - 100 95-100 - 35-100 25-80 10-30 0-5 -
1 N. 4
- 100 95-100 - 35-70 - - - 0-5 -
2 N. 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 10-30 - 0-5 -
N. 4 - - 35-70 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - -
1 - 100 90-100 35-70 - - 0-5 - - -
2 100 90-100 35-70 0-15 20-55 0-5 - - - -
2 1
6.1.2.5 PRESENCIA DE PARTCULAS PLANAS Y ALARGADAS
Tabla 6-4
MUESTRA PARA ENSAYO DE PARTCULAS LARGAS
MTODO DE ENSAYO
MATERIAL
AASHTO
Para tamaos mximos comprendidos entre 1 y 2 10 kg
Para tamaos mximos menores de 1 5 kg
De la muestra representativa de peso P se separarn mediante seleccin visual y operacin

manual todas aquellas partculas cuya mayor dimensin exceda 5 (cinco) veces el espesor medio
respectivo. Luego se las pesar (P1).
El contenido de lajas se calcular en por ciento del peso de la muestra primitiva mediante la
expresin:
P1
%= x100
P
El resultado a considerar, ser el promedio de dos determinaciones realizadas sobre muestras
distintas del mismo material.
6.1.2.6 Piedra para Hormign Ciclpeo.

La piedra utilizada en el hormign ciclpeo ser del tipo boln, grantica u otra roca estable con
caractersticas idnticas a las exigidas para la piedra triturada que ser incluida en el hormign.
Deber ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas. Su dimensin mayor no ser inferior a 30
cm ni superior a la mitad de la dimensin mnima del elemento a ser construido.
6.1.2.7 ACOPIO PARA EL AGREGADO GRUESO

El agregado grueso proveniente de fuentes distintas no ser almacenado en la misma pila ni
usado alternadamente en la misma clase de obra o mezclado sin autorizacin previa y escrita de
la SUPERVISIN.
Cuando se acopie agregado que responda a distintas clasificaciones granulomtricas, se

almacenarn en pilas separadas y se mezclarn a fin de cumplir la granulometra exigida, Esta
mezcla se har en el momento de confeccionar el hormign en las proporciones adecuadas para
lograr el cumplimiento del requisito sealado.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.1.2.8 MATERIAL PARA EL CURADO

Adems del agua, los materiales empleados para el curado podrn ser:
Tabla 6-5
ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES DE CURADO
MATERIAL PARA CURADO ESPECIFICACIN

Tejido de hilo de yute (arpillera) AASHTO M-182
Materiales laminares (papel o polietileno) AASHTO M-171
Compuestos lquidos capaces de formar membranas plsticas AASHTO M-148
6.1.2.9 AGUA
Toda el agua utilizada en los hormigones, morteros y para el curado debe ser aprobada por el
SUPERVISOR y carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas.
Cuando el SUPERVISOR lo exija, el agua se someter a un ensayo de comparacin con agua

destilada. La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la
durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de
durabilidad, una variacin en el tiempo de frage en ms de 30 minutos o una reduccin de ms
de 10% de la resistencia a la compresin, sern causas suficientes para rechazar la fuente de
origen del agua ensayada
El agua a ser utilizada, analizada de acuerdo a lo indicado en el mtodo AASHTO T-26, debe
cumplir con las exigencias que se indican a continuacin:
Tabla 6-6
REQUISITOS PARA EL AGUA DE AMASADO Y CURADO
DETERMINACIN LIMITACIN
Acidez pH 5< pH < 8
Sustancias disueltas < 15 gr/l
Contenidos de Sulfato expresados en ion SO4 < 1 gr/l
Contenidos de In Cloro < 6 gr/l
Hidratos de Carbono 0 (cero)
Sustancias orgnicas solubles en eter < 15 gr/l
Cuando el SUPERVISOR lo estime necesario, podr disponer el anlisis del agua y, bajo su
control, el CONTRATISTA extraer, envasar y remitir por su propia cuenta a un laboratorio
especializado y aprobado por el SUPERVISOR, por lo menos dos muestras de un litro, en
recipientes de vidrio, debidamente limpios e identificados.
6.1.2.10 ADITIVOS PARA INCLUSIN DE AIRE

En caso que el CONTRATISTA se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormign, deber
presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el
fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-154 (ASTM
C-260), para resistencias a la compresin y flexin a los 7 y 28 das respectivamente y a los
efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el prrafo siguiente. Los
ensayos de sangra, adherencia y variacin volumtrica no sern exigidos.
Un laboratorio reconocido ser cualquier laboratorio de ensayo de materiales (hormigones y

cementos) inspeccionado regularmente y aceptado por el CONTRATANTE.
Los ensayos podrn hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el
CONTRATISTA para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante
como representativa del aditivo a proveerse.
Cuando el CONTRATISTA proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que haya sido
aprobado con anterioridad, deber remitir un certificado en que se establezca que el aditivo
presentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente
el mismo, con pequeas diferencias de concentracin que otro material aprobado con
anterioridad, se exigir un certificado que establezca que dicho producto es esencialmente igual
al de la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agente qumico.
CAPTULO 6: DRENAJE
Antes o en cualquier momento, durante la construccin, la SUPERVISIN podr exigir que el

aditivo seleccionado por el CONTRATISTA sea sometido a ensayos para determinar su efecto
sobre la resistencia del hormign. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la
compresin a los 7 das, del hormign ejecutado con el cemento y los agregados en las
proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente
como para producir una inclusin de un 3% a 6% de aire en el hormign plstico, no deber ser
inferior a un 88% de la resistencia del hormign elaborado con los mismos materiales con igual
contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo.
El porcentaje de reduccin de resistencia se calcular de la resistencia media de: por lo menos 5

cilindros normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto de cada tipo de hormign. Las
probetas se prepararan y curaran en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las
especificaciones AASHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayaran de acuerdo con las
El porcentaje de aire incluido, se determinara de acuerdo con lo establecido por las

6.1.2.11 RETARDADORES
Un hormign que contenga retardadores al ser comparado con un concreto similar sin dichos
aditivos, deber tener las siguientes caractersticas:
El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms.

La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar
disminucin.
La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento de
15% o ms.
El fraguado del concreto se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de
temperatura entre 15.6C y 26.7C.
Cuando el rgimen seleccionado de agua-cemento del hormign sea mantenido constante:
El asentamiento aumentar en un 50% o ms.

El ensayo de la resistencia a la compresin a las 48 horas no deber indicar
reducciones.
Dicha resistencia a la compresin a los 28 das aumentar en un 10% o ms.
La resistencia a la congelacin y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser
comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292.
El CONTRATISTA deber proveer un certificado escrito del fabricante, con el que se asegure
que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin. El CONTRATISTA
entregara resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez que los
mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido. Dichos datos cumplirn
sustancialmente las exigencias detalladas para el concreto terminado, siempre que se le agregue
el aditivo mencionado.
6.1.2.12 MICROSLICA
La microslica es un polvo inerte extremamente fino, que se obtiene de la fabricacin del acero
silcico en hornos elctricos al arco. La mezcla de microslica en el hormign altera
sensiblemente las caractersticas del hormign fresco y transmite al hormign curado cualidades
singulares, tales como, baja permeabilidad, alta adherencia al hormign viejo, alta resistencia
mecnica, alta resistividad, etc.
El uso de la microslica en el hormign, obliga la utilizacin de sper plastificantes y reductores

de agua, teniendo en cuenta la gran superficie especfica por el diminuto dimetro de sus granos.
El porcentaje de microslica a ser adicionado al hormign, debe ser estudiado en funcin de los
resultados deseados. Normalmente se utiliza de 8 a 15% de microslica en relacin al peso del
cemento.
La utilizacin conjunta de sper plastificantes y microslica, permite trabajar con una relacin baja
de agua/cemento y slump medio, resultando un hormign con resistencia elevada y baja
permeabilidad, adems de obtener una altsima adherencia a hormigones viejos.
La fabricacin del hormign con adicin de microslica obliga una ejecucin cuidadosa,
conociendo la humedad del mortero y su debida correccin.
CAPTULO 6: DRENAJE
Sern dosificados, en la planta, el cemento, la arena y grava, mezcladas levemente, solamente

con la humedad del mortero. El camin mezclador se desplaza hasta la obra, donde se completa
la mezcla. En un mezclador, con capacidad de 400 litros, sern mezclados el agua faltante, el
aditivo plastificante y la microslica, esta mezcla se transforma en una lechada.
A esta mezcla se adicionada el cemento y mortero dosificado en planta.
Esa lechada debe adicionarse por medio de una manguera, de modo que permita una mezcla
enrgica durante la adicin, que debe tener la duracin mnima de 8 minutos, con rotacin de 18
a 20 rpm. de la mezcladora.
Un aspecto importante es que el volumen de mezcla no debe ser superior a la mitad de su

capacidad.
Cuanto se vaca el hormign con microslica, debe realizarse de modo convencional, con la
ventaja de que no exista segregacin.
Para garantizar una buena densidad debe utilizarse vibradores de inmersin, aplicando el tiempo
suficiente, de manera de expulsar todas las burbujas de aire aprisionadas en el hormign, sin
riesgo de ocurrir exudacin por exceso de vibracin.
El hormign con microslica tambin exige mayores cuidados en el curado, que debe realizarse
preferentemente con agua, desde que se ha concluido el vaciado hasta la edad de 7 das,
teniendo en cuenta que la retraccin se pronuncia con ms intensidad en este tipo de hormign.
El control tecnolgico se har por medio de ensayos de compresin con probetas de prueba, a 3,
7 y 28 das de edad, con moldes de 3 ejemplares para cada edad.
El curado de las probetas de prueba debe ser hecha en cmara hmeda.
Se debe tener precaucin en el capinado y garantizar que las caras de las probetas cilndricas de
prueba, sean rigurosamente paralelas; pues la falta de esta uniformidad influye en la resistencia
que presenta el ensayo.
6.1.3.1 HORMIGN SIMPLE

Clases de Hormign Simple
Las mezclas de hormign sern dosificadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
caractersticas de compresin a los 28 das, para cumplir los requerimientos exigidos en los
planos o en su defecto, fijadas por la SUPERVISIN basado en la Norma Boliviana y/o en
funcin de la buena prctica de la ingeniera.
Tabla 6-7
CLASES DE HORMIGN SIMPLE
Resistencia Caracterstica Cilndrica de

Clase de Hormign Simple
Compresin a los 28 das
P1 Mayor o igual 40 MPa (400 kg/cm2)
2
P Mayor o igual 35 MPa (350 kg/cm )
A1 Mayor o igual 26 MPa (260 kg/cm2)
A Mayor o igual 21 MPa (210 kg/cm2)
2
B Mayor o igual 18 MPa (180 kg/cm )
2
C Mayor o igual 16 MPa (160 kg/cm )
D Mayor o igual 13 MPa (130 kg/cm2)
E Mayor o igual 11 MPa (110 kg/cm2)
En casos especiales para estructuras de hormign armado, se especificarn resistencias

2 2
caractersticas cilndricas mayores a 210 kg/cm pero en ningn caso superiores a 300 kg/cm
excepto en hormign pos tensado. Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos
tanto previos como durante la ejecucin de la Obra. Los hormigones P y P1 se utilizarn en
estructuras de hormign pos tensado pudiendo especificarse para cada caso particular, las
resistencias requeridas en los planos o en las Especificaciones Especiales.
Los hormigones tipo A1, A y B se usarn en las superestructuras de puentes y en

infraestructuras de hormign armado, excepto donde las secciones son macizas y estn
ligeramente armadas. Los hormigones depositados en agua sern tambin del tipo A y B, con 10
% ms del cemento normalmente utilizado. Los hormigones tipo C y D se usarn en
infraestructuras con ninguna o poca armadura o para la elaboracin de hormign ciclpeo. El tipo
CAPTULO 6: DRENAJE
E se usar en secciones macizas no armadas o en la elaboracin de hormign de nivelacin

(hormign pobre).
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR, para revisin y aprobacin la frmula de diseo

de la dosificacin para cada tipo de hormign que utilice, tomando en consideracin la calidad
de los materiales disponibles en la Obra.
Una vez que la SUPERVISIN apruebe la dosificacin para cada hormign que utilice en la
Obra, el CONTRATISTA no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa de la
SUPERVISIN. La operacin para la medicin de los componentes de la mezcla se realizar
siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas, automticas o de comando manual.
Excepcionalmente y con orden escrita de la SUPERVISIN se autorizar el control por volumen,

en cuyo caso se emplearn cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificados de acuerdo al diseo fijado. En las
operaciones de rellenado de los cajones, el material no rebasar el plano de los bordes, no
siendo permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, lo que se evitar enrasando
sistemticamente las superficies finales. La fabricacin de hormign con control por volumen
tendr empleo nicamente en emergencia, siempre y exclusivamente a criterio de la
SUPERVISIN.
Especial atencin en la medicin del agua de mezclado, pondr el CONTRATISTA previendo un

dispositivo de medida, capaz de garantizar la medida del volumen de agua con un error inferior al
3% del volumen fijado en la dosificacin.
Adicionalmente los agregados presentarn la siguiente dimensin mxima caracterstica:

como mximo 1/5 (un quinto) de la menor dimensin en planta de la pieza a ser
hormigonada.
como mximo (tres cuartos) del menor espacio entre barras de la armadura.
6.1.3.2 PREPARACIN.
El hormign podr ser preparado en el lugar de la obra. Si es elaborado en otro lugar, ser
rpidamente transportado para inmediata colocacin. La preparacin del hormign en el lugar de
la obra se realizar en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por la SUPERVISIN.
Se permitir una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin
de la SUPERVISIN y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con
relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso la cantidad total de agua de
mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, est cantidad se mantendr invariable
para conservar la relacin agua/cemento.
Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado
sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte
del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos sern
aadidos al agua en cantidades exactas, antes de la introduccin al tambor, salvo
recomendacin de la SUPERVISIN para usar otro procedimiento.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a los
tiempos descritos a continuacin:
Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto

Para hormigoneras basculante 2 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal 1,5 minutos
La mezcla volumtrica del hormign ser preparada siempre para una cantidad entera de bolsas
de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o
que contengan cemento endurecido, sern rechazadas. No ser permitido el uso de cemento
proveniente de bolsas usadas o rechazadas.
Todos los dispositivos destinados a la medicin de los componentes utilizados en la preparacin

del hormign, sern previamente aceptados y aprobados por la SUPERVISIN.
Si la mezcla fuera realizada en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la Obra, la
planta y los procedimientos utilizados estarn de acuerdo con los requisitos aqu indicados y
adems satisfacer las exigencias de la AASHTO M-157.
El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato.
El hormign que estuviera parcialmente endurecido, no ser utilizado en ninguna circunstancia.

CAPTULO 6: DRENAJE
6.1.3.3 TRANSPORTE.
Si la mezcla es preparada fuera de la obra, el hormign ser transportada al lugar de colocacin,
en camiones tipo agitador. El suministro del hormign ser planificado de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de
la colocacin. Los intervalos entre las entregas de hormign por los camiones a la Obra, debern
ser tales que no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso
debern exceder de 30 minutos.
A menos que la SUPERVISIN autorice por escrito, el camin mezclador dotado de hormigonera
estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el
hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El
volumen del hormign no deber exceder el rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a
sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la

descarga final del hormign en obra, no exceder de 90 minutos. Durante este intervalo la
mezcla ser revuelta constantemente, porque no se permitir en ningn caso que el hormign
permanezca en reposo, antes de la colocacin, por un tiempo superior a 30 minutos.
6.1.3.4 COLOCACIN.
La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocer los resultados de los
ensayos de verificacin de la dosificacin presentada por el CONTRATISTA, que fue aceptada y
aprobada por la SUPERVISIN.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los
encofrados de madera, estn suficientemente humedecidos y si del interior fueron removidas la
viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera.
No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la
acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados.
Todos los tubos, bateas y canaletas debern mantenerse limpias y sin recubrimientos de
hormign endurecido, lavndolos intensamente con agua despus de cada trabajo.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR para aceptacin y aprobacin, el sistema de

colocacin del hormign para cada caso, pero con mayor razn para aquellos donde las alturas
para el colocado del hormign sean importantes.
La colocacin del hormign bajo agua, se realizar nicamente bajo el control de la

SUPERVISIN. Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar
cuidadosamente en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un
cucharn cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no se deber alterar
despus de haber sido depositado. Se tomar un cuidado especial para mantener quieta el agua
en el lugar de colocacin del hormign, no se colocar directamente en contacto con agua en
circulacin. El mtodo para depositar el hormign debe regularse de modo que se obtengan
capas lo ms horizontales posibles.
Cuando se use un embudo, consistir de un tubo de ms de 25 cm de dimetro, construido en

secciones con acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener
el embudo sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la
parte superior del concreto y que pueda ser bajado rpidamente, cuando fuese necesario cortar o
retardar la descarga del hormign. El flujo del hormign ser continuo hasta la terminacin del
trabajo.
Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, ste tendr una capacidad
superior a medio metro cbico (0.50 m 3). El cucharn descender gradual y cuidadosamente,
hasta quedar apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado, entonces ser
elevado muy lentamente durante el proceso de descarga.
Durante la operacin se pretende mantener el agua tan quieta como sea posible en el punto de
descarga y evitar la agitacin de la mezcla.
Las operaciones de colocacin del hormign sern suspendidas cuando la temperatura del aire
este en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, y baje a menos de 5C, y
CAPTULO 6: DRENAJE
no se reanudarn hasta que dicha temperatura del aire ascienda, a la sombra, y alejado de
fuentes de calor artificial alcance a los 5C.
Si existe una autorizacin escrita especfica que permita la colocacin de hormign cuando la
temperatura est por debajo de la indicada, el CONTRATISTA proveer un equipo para calentar
los agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador, previa autorizacin
de la SUPERVISIN.
El equipo de calentamiento ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de
por lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el momento de su colocacin. El uso de cualquier
equipo de calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de
calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign
para el cual se hayan fijado tales condiciones. No se usarn mtodos de calentamiento que
alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign.
El equipo calentar los materiales uniformemente y se evitar la posibilidad de que se produzcan

zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua
utilizados para la mezcla, no debern calentarse a una temperatura mayor a los 66C. No se
utilizarn materiales helados o que tengan terrones de materiales endurecidos.
Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, cuando
se deje pasar suficiente tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de
dosificacin. Los agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni
colocndolos sobre chapas calentadas con carbn o lea.
Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se permitir el calentamiento con vapor o
agua mediante serpentines, excepto cuando la SUPERVISIN juzgue que se pueden usar otros
mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando directamente sobre o a
travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, y no

deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerndose la solucin como parte
del agua empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 36 kg.
del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua, agregando
luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin.
Cuando el hormign se coloque en tiempo fro y exista la posibilidad que la temperatura baje a
menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C, o
ms, por un perodo de 5 das despus del vaciado del hormign.
El CONTRATISTA ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro,

teniendo presente que todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y
reemplazado por cuenta del CONTRATISTA.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando
la temperatura del aire sea inferior a 2C bajo cero.
La temperatura del hormign de todas las estructura con excepcin de losas para puentes y
losas para cualquier otra estructura no deber ser superior a los 32C.
Cuando se coloque el hormign en tiempo caliente, y exista la posibilidad que la temperatura del
hormign sea superior a los 32C, el CONTRATISTA tiene la responsabilidad de proveer todo el
equipo y otros recursos necesarios para controlar la temperatura del hormign por debajo de los
32C.
Algunas medidas que podr adoptar el CONTRATISTA para controlar la temperatura de la

mezcla del hormign y para minimizar los efectos de la retraccin trmica, pero que no deben ser
consideradas limitativas, se describen a continuacin:
Resguardar los agregados bajo la sombra o en depsitos fuera de la incidencia directa de

los rayos del sol.
Resguardar bajo la sombra o enfriar constantemente los equipos de mezclado, transporte,
bombeo u otro equipo que se utilice durante la produccin y colocacin del hormign.
Enfriar los agregados permanentemente con riego de agua.
Enfriar el agua para la mezcla, refrigerndola o utilizando cubos de hielo como parte del
agua componente de la mezcla. Los cubos de hielo debern derretirse totalmente despus
de que se haya concluido el mezclado del hormign.
Hormigonar en periodo del da con temperaturas descendentes
Utilizar cemento con temperatura no superior a 40 grados centgrados
CAPTULO 6: DRENAJE
La temperatura de los encofrados, las armaduras de acero y toda superficie que estar en
contacto con la mezcla de hormign se mantendrn por debajo de los 32C.
Para tal efecto cubrirn los encofrados, armaduras y otras superficies con cobertores mojados de
yute o algodn, proceder con un riego de agua muy tenue (tipo neblina), cubrir las estructuras
con techado o cualquier otro mtodo que sea aprobado por la SUPERVISIN.
La temperatura del hormign que se utilice en la construccin de la losa de los puentes y

cualquier losa de una estructura no exceder a los 27C en el momento de su colocacin.
En la ejecucin de las losas de los puentes o de cualquier losa de una estructura de hormign no
ser colocado, si las condiciones naturales ocasionarn un grado de evaporacin excesivo. En
tal caso, el CONTRATISTA adoptar las medidas necesarias para reducir de manera efectiva el
grado de evaporacin en el rea de colocacin.
Algunas de las medidas que se adoptan en este caso se describen a continuacin:
La construccin de rompe vientos para reducir efectivamente la velocidad del viento por el
rea de colocacin del hormign.
La construccin de rompe vientos no sern realizadas sin la aprobacin de la
SUPERVISIN, quien revisar su diseo estructural para garantizar la seguridad y la
ausencia de cargas adversas y vibraciones sobre la Obra Falsa.
La instalacin de regaderas de agua tenue (tipo neblina) en direccin del viento con el
propsito de incrementar la humedad relativa en el rea de colocado del hormign.
Reducir efectivamente la temperatura del concreto de acuerdo a lo expresado anteriormente.
El agua que se utilice para controlar la temperatura del hormign deber cumplir con las
estipulaciones del inciso 6.1.2.8 de esta especificacin.
Cuando el hormign sea lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, stas sern
previamente tratadas para contribuir a la adherencia entre el hormign nuevo y el ya endurecido.
El tratamiento incluir el picado de la superficie hasta la exposicin del agregado, lavado con
chorro de agua a presin para eliminacin del polvo y materiales sueltos y la aplicacin de resina
epoxi despus que la superficie est seca.
La SUPERVISIN solo liberar el lanzamiento del hormign, despus de verificar la calidad de la

superficie tratada y que el epoxi haya sido aplicado.
El lanzamiento ser interrumpido por la SUPERVISIN en el caso en que la resina epoxi

aplicada sobre el hormign endurecido no haya sido cubierta con hormign fresco, en el intervalo
de tiempo de vida til de la resina. En este caso, la superficie restante, no hormigonada, deber
ser picada nuevamente de forma a retirar la pelcula de resina epoxi endurecida.
6.1.3.5 CONSOLIDACIN DEL HORMIGN.

La consolidacin completa del hormign dentro de los encofrados, se obtendr mecnicamente
utilizando vibradores del tipo y tamao aprobados por la SUPERVISIN, con una frecuencia
mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en
caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por
un perodo de tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin,
debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la
cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de

inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al
espaciamiento de los hierros de la armadura metlica, con el fin de permitir su accin en toda la
masa a vibrar sin provocar, por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus
posiciones correctas. No ser permitido el esparcido del hormign si no se dispone de
vibradores.
El empleo de vibradores externos de pared o contacto recibir autorizacin de la SUPERVISIN

y la ubicacin en los encofrados ser previamente estudiada y establecida.
La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse

su contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su
permanencia prolongada en un mismo punto, que ocasionara segregacin del hormign.
La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador ser al menos de 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de
placas vibratorias.
CAPTULO 6: DRENAJE
La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la

vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de
acuerdo al ensayo AASHTO T-119.
6.1.3.6 CURADO Y PROTECCIN.

El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, ser curado y protegido eficientemente contra
el sol, viento y lluvia.
El curado continuar durante un perodo mnimo de siete das despus de la colocacin del
hormign. Para el hormign postensado, el curado proseguir hasta que todos los cables sean
postensados. En el caso de tesado por etapas, el curado tendr una duracin no menor que el
tiempo de pretensado de todos los cables de la primera etapa.
Si se usa cemento de alta resistencia inicial, ese perodo puede ser reducido.
Durante el periodo de curado, el CONTRATISTA mantendr los elementos de hormign

permanentemente hmedos o cubiertos con agua. Los elementos ms importantes sern
cubiertos con arpillera o arena saturada para garantizar la humedad constante del hormign o
podrn utilizarse mantas de plstico para evitar la evaporacin.
El agua para el curado ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El
curado por membranas puede utilizarse previa autorizacin de la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA utilizar aditivos para controlar la prdida de humedad de la mezcla de

hormign, para tal efecto, propondr por escrito al SUPERVISOR el uso de aditivo indicando
proporciones que utilizar en la dosificacin que presente para cada tipo de hormign,
presentando adems las caractersticas fsico - qumicas del fabricante.
6.1.3.7 HORMIGN CICLPEO.

El hormign ciclpeo consistir de un hormign tipo C, D o E de acuerdo a la resistencia
caracterstica de aplicacin, especificado en el inciso 6.1.3.1 y piedra desplazadora. La cantidad
de piedra desplazadora no ser mayor al 33 % del volumen total de la parte de trabajo en la cual
dicha piedra deber ser colocada, salvo que los planos, las Especificaciones Especiales o la
SUPERVISIN indiquen lo contrario.
Las piedras desplazadoras sern colocadas cuidadosamente sin dejarlas caer, ni lanzarlas,
evitando daos al encofrado, debiendo distribuirse de modo que queden completamente
envueltas por el hormign, no tengan contacto con piedras adyacentes y no posibiliten la
formacin de vacos. Debern quedar como mnimo, cinco centmetros apartadas de los
encofrados.
6.1.3.8 MORTERO.
Salvo autorizacin en contrario, dada por la SUPERVISIN, los morteros sern preparados en
hormigonera. Si se permite el mezclado manual, los agregados finos y el cemento debern
mezclarse en seco hasta obtener una mezcla con coloracin uniforme, luego de lo cual se
aadir el agua necesaria, para obtener un mortero de buena consistencia que permita su fcil
manipuleo y distribucin.
El mortero que no hubiere sido utilizado dentro de los 30 minutos despus de su preparacin
ser rechazado, no se permitir que sea reactivado.
Los morteros destinados a la nivelacin de las caras superiores de pilas y a la preparacin de

asientos para los aparatos de apoyo, sern de cemento y agregados finos con resistencia a los
28 das de 230 kg/cm2.
Para las mamposteras de piedra, los morteros se compondrn de una parte de cemento por tres
de agregados finos en peso.
6.1.3.9 EQUIPO PARA LA MEZCLA DEL HORMIGN

El hormign podr ser elaborado siguiendo algunos de los procedimientos indicados a
continuacin:
Mezclado en planta central y transporte del hormign de la obra en camiones mezcladores,
agitadores o camiones volqueta.
Dosificacin en planta y mezclado total en camiones mezcladores durante su transporte a
obra.
CAPTULO 6: DRENAJE
En todos los casos el hormign deber llegar al lugar de las obras sin que se produzca la
segregacin de los materiales, en estado plstico y trabajable.
Para el hormign elaborado en estas condiciones, se aplicarn las exigencias especificadas en

AASHTO M 157
Las mezcladoras sern de funcionamiento mecnico y de una capacidad tal que guarde relacin
con la magnitud de las obras a realizar.
Debern tener indicado en lugar visible su mxima capacidad de carga, segn especificacin del
fabricante.
Su velocidad de mezclado ser constante y preferentemente estarn equipadas con un dispositivo

aprobado para regular el tiempo de mezclado, que actuar automticamente.
Deber poseer adems equipo de dosificacin de agua que surtir automticamente al tambor la
cantidad de agua necesaria para mezclado.
El equipo para medir la cantidad de agua deber apreciar el litro y estar arreglado de manera que
su exactitud de medida no se vea afectada por las variaciones de presin en la caera de agua ni
por la inclinacin de la hormigonera en cualquier direccin.
El tipo de equipo asegurar la provisin exacta del agua requerida y su funcionamiento defectuoso
o con fallas implicar la suspensin automtica de la hormigonera, hasta tanto se reparen los
defectos o fallas mencionados por este motivo, se verificar constantemente la correcta calibracin
de los equipos de medicin.
La SUPERVISIN juzgar si la capacidad de los equipos que presente el CONTRATISTA son

suficientes para cumplir con un programa mnimo de trabajos compatible con los planes de
ejecucin y formular al CONTRATISTA los requerimientos que a su juicio sean necesarios.
6.1.4.1 HORMIGN.
El control de la calidad del hormign que se utilice en la obra, se efectuarn inicialmente ensayos
de caracterizacin de los materiales basados en la Norma Boliviana del Hormign.
Los ensayos de cemento se realizaran en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad

de produccin de cemento de una determinada fbrica, acreditada mediante certificados de
produccin emitidos por un laboratorio reconocido, no ser necesaria la ejecucin frecuente de
ensayos de cemento. Los resultados debern satisfacer los lmites mencionados en los incisos
6.1.3.1 y 6.3.1.2 de est Especificacin Para el control de peso, de cada 50 bolsas de una
partida de cemento, se pesar una para verificar el peso. Si se encuentra una bolsa con un peso
inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las dems sern pesadas para introducir el factor
de correccin del peso antes de usar.
Los agregados finos y gruesos debern cumplir las estipulaciones del inciso 6.1.2.3. y 6.1.2.4. El
control del agua se realizar tal como establece el inciso 2.1.2.8 si se presentan condiciones de
duda respecto al aspecto y procedencia del agua.
Las pruebas de dosificacin se realizarn en un laboratorio, por el mtodo basado en la relacin

agua/cemento, con el conocimiento de la SUPERVISIN.
El diseo de la dosificacin del hormign presentada por el CONTRATISTA ser revisado y

verificado por la SUPERVISIN con la preparacin de la mezcla de acuerdo con la dosificacin
presentada y la conformacin de por lo menos 30 muestras cilndricas tal como se indica en las
especificaciones AASHTO T-23.
Los resultados obtenidos de la rotura de las probetas, efectuada de acuerdo con lo especificado
en AASHTO T-22, sern evaluados estadsticamente de acuerdo al inciso
Si el resultado obtenido se encuentra por debajo de la resistencia especificada, se realizar

nuevamente otro ensayo con 30 muestras cilndricas por lo menos y siguiendo el procedimiento
descrito anteriormente, si el resultado se repite, el diseo presentado por el CONTRATISTA de la
mezcla ser rechazado.
El control de calidad del hormign se realizar en las tres siguientes fases:
CAPTULO 6: DRENAJE
6.1.4.2 CONTROL DE EJECUCIN.

Tiene la finalidad de asegurar, durante la elaboracin del hormign, el cumplimiento de los
valores fijados en la dosificacin presentada por el CONTRATISTA aceptada y aprobada por la
SUPERVISIN, siendo indispensable el control gravimtrico del diseo, la humedad de los
agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo de cemento y el grado de
asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para
mantener la dosificacin recomendada.
La frecuencia de las anteriores operaciones de control, es funcin del tipo de obra y del volumen
de hormign que sern aprobados por la SUPERVISIN.
6.1.4.3 CONTROL DE VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN.

Tiene por finalidad verificar si el hormign que se utiliza en la construccin de una obra alcanza
la tensin mnima de rotura fijada en el clculo. Este control se realizar mediante la rotura de
cilindros, prueba de acuerdo con la especificacin AASHTO T-22.
El nmero de cilindros de prueba a que se moldeen no ser inferior a cuatro por cada treinta
metros cbicos de hormign que se coloque. Tambin se moldearn por lo menos cuatro
cilindros de prueba, siempre que hubiera modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de
agregado o cuando la SUPERVISIN decida disponer de un mayor nmero de cilindros de
prueba.
6.1.4.4 CONTROL ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS.

Para el caso del hormign empleado en obras de arte mayor, la resistencia caracterstica (So)
resultar de la interpretacin estadstica de los resultados obtenidos en por lo menos nueve
ensayos, o sea 36 cilindros de prueba, y ser definida por una u otra de las siguientes relaciones:
So = Srm K . d = Srm (1 K . V)
Dnde:
Srm = media aritmtica de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 das
d = desviacin estndar
V = coeficiente de variacin = d/Srm
K = coeficiente que depende de la probabilidad aceptada a priori de tener resultados de ensayos
inferiores al valor 1.65 y del nmero de ensayos evaluados
El valor (1 K . V) no debe ser, en ningn caso, superior a 0.87, es decir que se requiere:
Srm = So/0.87 = 1.15 So o un valor mayor
Se define como ensayo al grupo de cilindros de prueba que han sido obtenidos en la produccin
de una jornada, que por lo menos estar compuesta por cuatro cilindros de prueba.
Si despus de construido un elemento estructural de hormign, el valor Srm es inferior al

especificado, pero an es suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento ser
aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificacin o el control de los trabajos
a fin de que no se repita la situacin. Si el valor es inferior al especificado e insuficiente para
resistir las tensiones calculadas, se proceder a extraer una muestra o probeta cilndrica del
mismo elemento para ser sometido a ensayo; si el resultado es desfavorable, el elemento ser
puesto en observacin hasta llegar a una decisin. En todo caso, el CONTRATISTA deber
cubrir los gastos que ocasionen las situaciones mencionadas.
La frecuencia del control estadstico ser determinada por la SUPERVISIN.
Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores tales como alcantarillas, no
ser necesario el control estadstico, para su aceptacin, considerndose los valores absolutos
de los resultados obtenidos.
6.1.4.5 HORMIGN CICLPEO.

El hormign que se utilice en el hormign ciclpeo ser objeto de control tal como establece el
inciso 6.1.3.1.
6.1.4.6 MORTERO.
El control de calidad de los morteros est sustentado en los ensayos de calidad del agua y de los
agregados finos.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.1.5 MEDICIN
La cantidad de hormign que se coloque en un determinado lugar de acuerdo a los planos ser
medida en metros cbicos (m 3), de sus distintas clases, colocado en la obra, aceptado y
aprobado. Al calcular el nmero de los metros cbicos del hormign, las dimensiones utilizadas
sern las fijadas en los planos o las que ordene por escrito la SUPERVISIN, las mediciones
que se realicen no incluirn hormign alguno empleado en la construccin de tablestacas o
andamios. No se incluyen en los cmputos moldes o andamios ni se admiten incrementos por
concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezclas, ni para la
terminacin de cualquier nivel de hormign cuya construccin estuviera prevista.
Si el CONTRATISTA utiliza un hormign de la clase A, y se especific uno del tipo B, C, D o E, la

respectiva cantidad corresponder a los hormigones tipo B, C, D, y E especificados.
Si el CONTRATISTA emplea un hormign de clase B donde estaba especificado uno del tipo C,
la cantidad establecida corresponder a este ltimo tipo. No se harn deducciones en las
cantidades de metros cbicos, por el volumen de las armaduras, agujeros de drenaje, agujeros
de registro, parachoque de madera, caeras y conductos con dimetros menores de 0.30 metros
ni cabezas de pilotes embutidas en el hormign.
Donde los planos indiquen muros de cabezal de mampostera de piedra para alcantarillas de
tubos, estribos para puentes o muros de contencin de mampostera de piedra y el
CONTRATISTA haga uso de su opcin de proporcionar y colocar hormign ciclpeo del tipo
indicado por la SUPERVISIN, no se realizar medicin del hormign ciclpeo por tal uso
opcional, porque estas estructuras sern medidas como Mampostera de piedra con mortero de
cemento.
6.1.5.1 HORMIGN.
El hormign, ya sea simple o ciclpeo, ser medido en metro cbico (m3) de hormign colocado,
aceptado y aprobado, de acuerdo con las dimensiones indicadas en el proyecto o modificadas
por el CONTRATANTE.
6.1.5.2 MORTERO.
Cuando corresponda, el mortero ser medido en metro cbico (m3) de mortero aplicado,
aceptado y aprobado en funcin de las dimensiones indicadas en el proyecto o establecidas por
el CONTRATANTE en el lugar de la Obra.
6.1.5.3 AGREGADOS
El transporte de los agregados para el mortero de hormign ser pagado en metros cbicos por
kilmetro (m3xkm) tal como se establece en el tem Transporte de Material de Acopios, de
acuerdo al tipo de hormign colocado en obra como se indica en los planos o como lo ordene la
SUPERVISIN..
6.1.6 PAGO
6.1.6.1 HORMIGN.
El hormign medido de acuerdo al inciso 6.1.5 ser pagado con los correspondientes precios
unitarios contractuales.
Dichos precios y pagos incluyen la provisin de materiales, encofrados y apuntalamientos,

preparacin, transporte, colocacin, consolidacin, curado, as como otros materiales sealados
en planos y toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el
trabajo previsto en esta Especificacin.
6.1.6.2 MORTERO.
Cuando corresponda pago, el mortero medido tal como establece el Mtodo de Medicin en el
inciso 6.1.5, ser pagado con el correspondiente precio unitario contractual.
CAPTULO 6: DRENAJE
En el caso de mampostera de piedra con mortero u otro tipo cualquiera de mampostera con
rejuntado, el costo del mortero estar incluido en el de la mampostera.

2 3
3.1 Hormign Tipo A para Obras de Drenaje Menor (fc= 210 kg/cm ) m
2 3
3.2 Hormign Tipo B para Obras de Drenaje Menor (fc = 180 kg/cm ) m
3
3.3 Hormign Tipo C para Obras de Drenaje Menor (fc =160 kg/cm2) m
3
3.4 Hormign Tipo E para Obras de Drenaje Menor (fc =110 kg/cm2) m
3
3.5 Hormign Ciclpeo para Obras de Drenaje Menor m
3
3.6 Hormign Tipo P m
CAPTULO 6: DRENAJE
6.2 DRENAJE SUBTERRNEO ETG 3 - 02
6.2.1 DESCRIPCIN
El drenaje subterrneo es un conjunto de dispositivos ejecutado de acuerdo a caractersticas
geomtricas y fsicas que favorecen el escurrimiento de aguas subterrneas.
El drenaje subterrneo se identifica con la construccin de subdrenes longitudinales para cortes

en suelo o en roca, subdrenes longitudinales de pavimento, subdrenes transversales, drenes de
quebradas, salidas en cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o en taludes de terrapln y
otras obras especiales de drenaje subterrneo en casos especficos.
6.2.2 MATERIALES
6.2.2.1 TUBOS PERFORADOS DE HORMIGN.

Los tubos perforados de hormign deben satisfacer los requerimientos que establecen las
especificaciones AASHTO M-175 o ASTM-C444 respecto a dimetros y las clases de resistencia
especificadas.
6.2.2.2 TUBOS DE HORMIGN NO PERFORADOS.

Los tubos de hormign tendrn seccin circular con circunferencias concntricas, interna y
externamente, y sern encajables del tipo caja y espiga.
El hormign consistir de una mezcla de cemento Portland, agregados y agua, que cumple la
Especificacin Hormigones y Morteros.
Los resultados individuales de los diversos ensayos, para cada dimetro del tubo y para cada
lote o inspeccin en la fbrica, sern tabulados por separado para mostrar el porcentaje de fallas
en cada caso.
Las muestras para el ensayo de resistencia sern seleccionadas por la SUPERVISIN en el

lugar de produccin.
El CONTRATISTA entregar y ensayar sin cargo alguno las muestras para el ensayo, en
cantidades superiores al 0.5% del nmero de tubos de cada dimetro.
En ningn caso sern ensayadas menos de dos unidades.
Los tubos no debern presentar fracturas, ni deformaciones en alineacin, de ms de 0.3 cm en

un largo de 30 cm. Los planos de los extremos debern estar a escuadra con el eje longitudinal
del tubo.
Los tubos estn sujetos a inspeccin de la SUPERVISIN en el lugar de fabricacin, en los

depsitos y en las zanjas. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los tubos que
independientemente de los ensayos fsicos prescritos, en est especificacin no cumplen las
exigencias establecidas.
6.2.2.3 TUBOS DE PVC.

Si la SUPERVISIN aprueba utilizacin de tubos de PVC para el subdrenaje, estos sern de
dimetro interno de 4" y ser preferentemente del tipo caja y espiga, perforados segn tres -
bolillo.
6.2.2.4 TUBOS PERFORADOS DE CERMICA

Los tubos perforados de cermica satisfarn los requisitos de la especificacin AASHTO M-65
para tubera con seccin circular completa para el dimetro y clase de resistencia especificados.
6.2.2.5 MATERIAL DRENANTE.

El material drenante para los subdrenes envueltos con manta geotextil ser del tipo de
granulometras No.3 o No.4, de las normas AASHTO M-43, exenta de materia orgnica, terrones
de arcilla u otros materiales perjudiciales, segn la siguiente gradacin:
CAPTULO 6: DRENAJE
Tabla 6-8
MATERIAL DRENANTE
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR EL TAMIZ

TAMIZ
N. 3 N. 4
2 100 -
2 90 100 100
1 35 - 70 90 100
1 0 - 15 20 - 55
- 0 - 15
- -
3/8 0-5 05
N. 200 0 15 0 -15
6.2.2.6 MANTA GEOTEXTIL.

Las mantas de geotextil que tienen funcin filtrante, debern ser no tejidas y cumplirn con la
norma AASHTO M-288-82 y como se describe en la Especificacin de Suministro y colocacin
de Geotextil.
6.2.2.7 MATERIAL PARA MUROS DE SALIDA DE SUBDRENES.

El material ser de hormign del tipo indicado en los planos de detalle que cumpla las
condiciones de la Especificacin Hormigones y Morteros.
6.2.2.8 MATERIAL FILTRANTE.

El material filtrante para relleno de las zanjas de los subdrenes, cuando las mismas no cuenten
con envoltura de geotextil, consistir de partculas limpias, duras y durables, de grava o piedra
triturada y arenas exentas de materia orgnica, terrones de arcilla u otros materiales
perjudiciales.
El material filtrante para los subdrenes deber satisfacer la granulometra indicada en la tabla
siguiente:
Tabla 6-9
REQUISITOS DE GRADACIN DEL MATERIAL FILTRANTE
PARA SUBDRENES CON TUBOS PERFORADOS
GRADUACIN PARA AGREGADOS PORCENTAJE QUE PASA POR EL TAMIZ

GRUESOS 1 3/8 N. 10 N. 40
Para suelos con ms de 35% pasando por el
Tamiz No.200
a) Material de Relleno cernido y para envoltura de MN. 60 MX. 85 MN. 60 MN. 15 MX. 15
tubo
b) Material para Relleno de la zanja - - MN. 60 MN. 15 MX. 15
PARA SUELOS CON MENOS DE 35% PASANDO
POR EL TAMIZ No.200
a) Material de Relleno cernido y para envoltura de MN. 60 MX. 80 MN. 15 MX. 15 -
tubo
b) Material para Relleno de la zanja MN. 60 - MN. 15 MX. 15 -
6.2.2.9 CAPA DRENANTE.

En los cortes cerrados en roca o suelo, o sea donde toda la seccin transversal es en roca o
suelo y la plataforma queda confinada entre dos taludes, la excavacin de 0.20 m efectuada por
debajo de la cota de la subrasante debe ser rellenada hasta alcanzar dicha cota con material
granular clasificado proveniente de lecho de ro u otro origen, que cumpla con un desgaste no
mayor al 50% por el ensayo de Los ngeles y con la gradacin indicada a continuacin.
CAPTULO 6: DRENAJE
Tabla 6-10
CAPA DRENANTE
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR EL TAMIZ

(AASHTO M -92) N. 3
3 100
N. 4 20 50
N. 200 0 - 10
Los mismos materiales, con la granulometra indicada, sern utilizados en la ejecucin de la

carpeta drenante de 30 cm de espesor en cortes en roca con secciones mixtas corte terrapln.
En los dems sitios en los que se indique la utilizacin de carpetas drenantes, el espesor de la
misma ser de 20 cm, tales como: capas intercaladas en los terraplenes de gran altura
construidos con suelos de baja calidad, sectores de la carretera que atraviesan por zonas bajas o
sujetas a inundaciones, etc., sin embargo, en los sitios en los que la carpeta drenante sea
colocada a ms de 20 cm del nivel de subrasante, se aceptar que el tamao mximo del
agregado sea de 4, la colocacin de la capa necesariamente deber contar con la autorizacin
la SUPERVISIN.
6.2.3 EQUIPO
del servicio a ejecutar.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una relacin detallada del equipo a ser asignado
a cada trabajo o en el conjunto de tareas para anlisis y aprobacin. La SUPERVISIN instruir
al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo ms adecuado a los objetivos de la
obra.
6.2.4 EJECUCIN
Las zanjas para la generalidad de las obras de drenaje subterrneo, sern excavadas de
acuerdo con la localizacin, ancho, a lineamiento y cotas indicadas en el diseo o segn ordene
por la SUPERVISIN.
6.2.4.1 SUBDREN LONGITUDINAL PROFUNDO EN CORTES EN SUELO.

Este tipo de subdren se construye paralelamente al eje de la carretera, en los bordes de la
plataforma en lugares de corte o corte mixto con terrapln con material que no sea roca, y su
funcin consiste en controlar el nivel de las aguas circundantes fuera de los lmites de la
estructura del pavimento.
Estos drenes estn constituidos de un ncleo drenante envuelto por la manta filtrante de
geotextil, cuyas dimensiones estn indicadas en los planos de detalle. Son utilizados cuando la
napa fretica se localiza a menos de 1.50 m por debajo de la cota final de la subrasante en las
pocas lluviosas.
La excavacin de la zanja para la construccin del subdren ser realizada de acuerdo con el
ancho, alineamiento y cotas indicadas en el proyecto u ordenadas por la SUPERVISIN.
Despus que la Supervisin verifique que el ancho, alineamiento y cotas de la zanja estn de
acuerdo con las indicadas en los planos o de acuerdo a las instrucciones de la SUPERVISIN,
se extender el manto geotextil sobre la zanja, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de detalle, debiendo los bordes de la manta ser fijados en las paredes de la zanja a travs
de pequeas estacas de varillas metlicas.
En el fondo de la zanja, en todo el ancho y longitud, se colocar el material drenante definido en

el inciso 6.2.2 hasta una altura de 5 cm como mnimo o el espesor que se indique en los planos
de detalle.
Sobre la superficie de material filtrante se asentarn los tubos de drenaje perforados con los
orificios hacia abajo, salvo est especificado de otra manera.
Los tubos del tipo de caja y espiga se colocarn de modo que los extremos de la caja queden
siempre orientados pendiente arriba. Las juntas de los tubos sern ejecutadas con mortero de
cemento Portland, compuesto de una parte de cemento y tres partes de arena en peso.
CAPTULO 6: DRENAJE
Los tubos debern llegar hasta las cajas colectoras, cabezales de alcantarillas o a los taludes de
terrapln. En estos ltimos casos, se construir el cabezal de salida de subdren, de acuerdo con
los planos.
Cuando la instalacin de la tubera fue inspeccionada y aprobada, el material drenante de

envoltura del tubo se colocar hasta la altura indicada en los planos, teniendo cuidado de no
desplazar la tubera.
El material drenante ser colocado en capas de 15 cm acomodadas con compactadoras

vibratorias manuales hasta el nivel superior del subdren indicado en los planos.
Verificado que el nivel de material drenante est acorde con el nivel definido a lo largo del
subdren, se proceder a cubrirlo con el manto geotextil, para posteriormente rellenar la zanja con
material permeable hasta conformar la base de la cuneta revestida que ser construida al borde
de la plataforma.
Si la cuneta no es revestida, el material que se colocar sobre el manto geotextil consistir en

una capa de material granular de 10 cm de espesor cubierta por material impermeable hasta el
nivel del fondo de la cuneta.
En la parte final de un metro antes de la salida de los subdrenes longitudinales, el tubo de

hormign perforado de 15 cm de dimetro, deber ser envuelto con la manta geotextil indicada
en el diseo para evitar la entrada del material filtrante en el tubo.
6.2.4.2 SUBDREN LONGITUDINAL PARA CORTES EN ROCA.

Este tipo de subdren tiene las mismas caractersticas que el dren indicado en el inciso 6.2.4.1,
con la diferencia que se lo construye en sectores de corte en material rocoso, por tanto la
profundidad de este dren es menor.
La excavacin podr ser ejecutada con explosivos siguiendo el ancho, alineamiento y cotas
indicadas en el diseo u ordenadas por la SUPERVISIN.
Concluida la apertura de la zanja, se proceder de la misma manera descrita en el inciso 6.2.4.1

A continuacin se ejecutar la carpeta drenante y tambin la cuneta revestida.
Se evitar el bloqueo de las salidas en el extremo ms bajo del corte con materiales que impidan
el escurrimiento de las aguas drenadas. La extremidad ms alta debe ser bloqueada con
materiales impermeables.
6.2.4.3 SUBDREN TRANSVERSAL.

Este tipo de subdren se construye transversalmente al eje de la carretera, en los puntos ms
bajos de las curvas verticales cncavas,. Su funcin consiste en evacuar las aguas que se
concentran en estos puntos bajos de la carretera.
Este tipo de subdren est constituido de un ncleo drenante envuelto por la manta filtrante de
geotextil, con dimensiones indicadas en los planos de detalle.
La excavacin de la zanja para la construccin del subdren se realizar por debajo del nivel de
sub base, de acuerdo con el ancho, alineamiento y cotas indicadas en el proyecto o tal como
instruya la SUPERVISIN si se verifica que el ancho, alineamiento y cotas de la zanja estn de
acuerdo con los planos o con las instrucciones de la SUPERVISIN, se extender el manto
geotextil sobre la zanja, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de detalle.
En el fondo de la zanja, en todo el ancho y longitud, se colocar el material drenante, definido en

el numeral 6.2.2.9, acomodado en capas de 15 cm con compactadoras vibratorias manuales
hasta el nivel superior del subdren definido en los planos de detalle.
Cuando se verifique el nivel de material drenante est acorde con el nivel definido a lo largo del
subdren, se proceder a cubrirlo con el manto geotextil, para posteriormente continuar con la
colocacin de las capas de sub base y base de acuerdo a los espesores definidos por el diseo.
En los extremos del dren se colocarn los tubos perforados que sern conectados a las cajas
colectoras, cabezales de alcantarillas o salidas del subdren en los taludes de terrapln, con las
dimensiones y ubicacin definidos en los planos de detalle.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.2.4.4 DREN DE QUEBRADAS.

Estos drenes se ejecutarn en las quebradas que sern rellenadas, con dimensiones indicadas
en los planos. El material filtrante del dren deber estar constituido de grava o piedras trituradas
de dimensiones mximas que varan entre 4" y 6".
6.2.4.5 SALIDA DE SUBDRENES.

Los subdrenes longitudinales y transversales, podrn salir en cajas colectoras, cabezales de
alcantarillas o an en taludes de terrapln, de acuerdo a los detalles indicados para cada caso en
los planos.
6.2.4.6 CAPA-DRENANTE.
La carpeta drenante que se coloca en cortes en roca, cortes en suelos donde se identifique la
presencia de nivel fretico potencialmente elevado, terraplenes en zonas bajas o potencialmente
inundables, apoyo lateral de terraplenes en secciones mixtas en las que detecte filtraciones de
agua en los taludes naturales, o donde indique la SUPERVISIN, ser ejecutada en conformidad
con la Especificacin ETG 1 - 02 EXCAVACIN DE CORTES Y PRSTAMOS y la ETG 1 - 04
TERRAPLENES.
6.2.4.7 CAPA - GEODRENANTE.

La capa geodrenante de cortes cerrados en roca y de secciones mixtas, con corte en roca y
terrapln, de un espesor mnimo de 10 cm, ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones,
Excavacin de Cortes y Prstamos, y Terraplenes, que constituye material granular envuelto con
geotextil, ubicado debajo de la estructura del pavimento.
Los materiales del geodren sern aceptados y aprobados por la SUPERVISIN.
Los agregados que se utilicen en la capa geodrenante sern previamente clasificados y

seleccionados de acuerdo a como disponga la SUPERVISIN.
La capa geodrenante podr ser utilizada, en las curvas verticales cncavas u otros lugares
caractersticos, para restringir el flujo de aguas subterrneas hacia la superficie de rodadura que
afecte a la estructura del pavimento.
La carpeta geodrenante est conformada por una manto geotextil inferior y otro superior entre los
cuales se dispondr material granular que tenga una granulometra, como se indica en la
siguiente tabla
Tabla 6-11
CAPA GEODRENANTE
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO QUE

PASA POR EL TAMIZ
1 100
75 - 90
30 75
3/8 5 35
La capa geodrenante est conformada por geotextil en cuatro lados del paraleleppedo que
constituye geomtricamente la carpeta y no tienen geotextil.
La capa ser colocada en un nivel inferior a la estructura del pavimento de manera que drene y
permita el escurrimiento del agua subterrnea.
La ejecucin de la capa drenarte se inicia con la colocacin del manto geotextil luego se dispone
el material drenante en un espesor de 0.10 m y finalmente se cubre completamente con la manta
geotextil de manera que todo el material drenante (grava) este cubierto con el geotextil.
Cuando ms rpido se capta el agua en la obra se garantiza una mayor durabilidad, debido a
que el exceso de agua en la plataforma que afecta las propiedades geomecnicas, los
mecanismos de transferencia de agua, incrementos de presiones de poros, subpresiones de
flujo, presiones hidrostticas y la susceptibilidad a los cambios volumtricos.
Asegurando de esta manera, una estructura vial con un adecuado sistema de drenaje y evitar el
envejecimiento prematuro del pavimento.
CAPTULO 6: DRENAJE

El control de los materiales se realizar tal como establece el inciso 2 de esta Especificacin.
La SUPERVISIN verificar la localizacin, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y
mtodos constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo o las instrucciones de la
SUPERVISIN y en las presentes Especificaciones.
La Carpeta Drenante ser controlada de acuerdo al Control de Obra de la ETG 1 04

Terraplenes.
6.2.6 MEDICIN
Los subdrenes sern medidos, en metros lineales (ml), de acuerdo con el tipo de sub dren, de
conformidad con el diseo, aceptado y aprobado por la SUPERVISIN.
La excavacin para la ejecucin de los subdrenes, la provisin y colocacin del geotextil, la

provisin y colocacin de la tubera perforada, la provisin y el colocado del relleno con material
drenante y la provisin y colocacin del relleno con material permeable por encima del material
drenante hasta llegar al nivel de terreno natural no sern motivo de medicin, debido a que estas
actividades estn contempladas en la ejecucin de los subdrenes.
El dren de quebrada ser medido en metros cbicos (m3), de acuerdo a las dimensiones
definidas en los planos o segn instruya la SUPERVISIN.
Las salidas de hormign ciclpeo de subdrenes en taludes de terrapln no sern medidas y

debern ser considerados como parte del subdren El empalme de las salidas de subdren en
cajas colectoras o cabezales de alcantarillas no sern motivo de medicin por separado, pues
esta actividad deber estar contemplada en la ejecucin del subdren.
La carpeta drenante ser medida en metros cbicos (m3) tal como establece en la ETG 1 04
TERRAPLENES.
El transporte del material para la capa drenante ser medido en metro cbico por kilmetro
3
(m xkm) como transporte de material de acopios, computado como el producto del volumen
colocado y compactado en plataforma por la menor distancia entre el yacimiento y el sitio de
colocacin, de acuerdo al criterio de la SUPERVISIN.
Los volmenes excedentes a los indicados en el diseo o por la SUPERVISIN no sern

computados.
6.2.7 PAGO
Los dispositivos de drenaje subterrneo, medidos en conformidad a 6.2.6 Medicin de esta
Especificacin, sern pagados a los correspondientes precios unitarios contractuales.
Dichos precios y pagos sern la compensacin total por los trabajos de excavacin, eventual
apuntalamiento de las zanjas, bombeo, suministro y colocacin de todos los materiales,
incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la
obra detallada en la presente Especificacin. El pago de la carpeta drenante para corte en roca o
seccin mixta, medido en conformidad al inciso 6 de esta Especificacin, ser pagado conforme
a lo establecido en la ETG 1 04 TERRAPLENES.

Hormign Ciclpeo para Obras de Drenaje Menor 3
3.5 m
3.7 Subdrn Longitudinal en Suelo, Incluye Excavacin m
3.8 Subdrn Longitudinal en Roca, Incluye Excavacin m
3.9 Subdrn Transversal m
Dren de Quebrada, Rpida, Canal Bajante 3
3.10 m
Capa Drenante 3
3.11 m
Capa Geodrenante (e=0.10m) 2
3.12 m
CAPTULO 6: DRENAJE
6.3 DRENAJE SUPERFICIAL ETG 3 - 03
6.3.1 DESCRIPCIN
El drenaje superficial es un conjunto de actividades que estn relacionadas con la construccin
de los dispositivos de drenaje para la conduccin de las aguas superficiales hasta las obras de
arte, alcantarillas y puentes, que por ubicacin y caractersticas tienen diferentes
denominaciones.
El drenaje superficial comprende los siguientes elementos identificados por s mismos y con
caractersticas propias:
6.3.1.1 ZANJA DE CORONAMIENTO

Ubicada en cresta de los cortes que tiene la finalidad de interceptar las aguas superficiales
evitando de esta manera la erosin de los taludes.
Pueden ser revestidas o no, conforme establece el diseo o determina la SUPERVISIN.
6.3.1.2 CUNETA DE CORTE

Ubicada al pe de talud, se desarrolla paralelamente a las bermas en los tramos en corte, evacua
las aguas superficiales proveniente de los taludes y la plataforma hacia las obras de drenaje
transversal. Pueden ser revestidas o no, de acuerdo al diseo o a las instrucciones de la
SUPERVISIN.
6.3.1.3 CUNETA DE PIE DE TERRAPLN

Ubicada al pi del terrapln, tiene direccin paralela al borde de las bermas, son construidas
sobre terrenos con inclinacin transversal acentuada, destinadas a interceptar el agua, evitando
la erosin del pie de los taludes. Pueden ser revestidas o no, tal como se detallan en los planos o
de acuerdo a instrucciones de la SUPERVISIN.
6.3.1.4 CUNETAS DE BANQUINAS DE CORTE Y TERRAPLN

Se destinan a la conduccin del agua de lluvia que cae sobre los taludes y banquinas entre el
inicio y el fin de los cortes o terraplenes. Las cunetas de banquinas de terrapln y de corte sern
revestidas tal como seale el diseo y los planos o como ordene la SUPERVISIN.
6.3.1.5 BORDILLO DE PROTECCIN DE TERRAPLN

Ubicado principalmente en los bordes extremos de las bermas ms bajas, en los tramos en
terrapln en curvas horizontales o en tramos de terrapln en tangentes con fuertes pendientes
longitudinales.
Interceptan las aguas de lluvia que caen en la plataforma de la carretera, conducindolas hasta
las salidas de agua. Los bordillos sern construidos de acuerdo a las dimensiones y con los
materiales indicados en los planos o como
disponga la SUPERVISIN
6.3.1.6 DESAGE DE BORDILLOS

Destinado a la conduccin del agua de lluvia que cae en la plataforma de los terraplenes con
bordillos hasta el terreno natural. Los desages de bordillos sern construidos de acuerdo a las
dimensiones y materiales indicados en los planos o como indique la SUPERVISIN.
6.3.1.7 CANAL BAJANTE DE CORTES

Destinado a la conduccin del agua de las zanjas de coronacin hasta las cunetas de los cortes,
en los casos en que una depresin en tramos de corte impide la continuidad de escurrimiento de
las zanjas de coronacin, vertiendo el agua sobre el talud. Los canales bajantes sern
construidos del material que se indique en los planos y pueden conectarse con la cuneta de corte
o con una obra de drenaje transversal. Eventualmente estos dispositivos conectarn tambin las
cunetas de banquinas de corte, cuando estas presenten la necesidad de contar con un canal
bajante.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.3.1.8 OBRAS DE PROTECCIN CON ESCOLLERADO O ZAMPEADO DE PIEDRA

Destinadas a la proteccin contra la erosin de taludes y el impacto de la cada de las aguas. Los
escollerados sern construidos con piedra acomodada suelta. Los zampeados de piedra sern
construidos con piedra rejuntada con mortero de cemento.
6.3.1.9 CORTA ROS

Destinados a rectificar cauces de cursos de agua. Las dimensiones y los taludes sern los
mencionados en los planos o segn disponga la SUPERVISIN.
6.3.2 MATERIALES
Los materiales empleados para el revestimiento o construccin de los dispositivos de drenaje
superficial debern satisfacer integralmente las siguientes especificaciones:
6.3.2.1 ENCOFRADOS, HORMIGONES, ACERO PARA REFUERZO, MORTEROS Y MAMPOSTERA DE

PIEDRA.
Los materiales utilizados en el drenaje superficial cumplirn estrictamente las siguientes
especificaciones:
Encofrados
Hormigones y Morteros
Acero para hormign armado
6.3.2.2 PIEDRA.
La piedra ser de buena calidad, proveniente de cantera o podr ser piedra boln de ro o de
yacimiento, trituradas o no, con las dimensiones apropiadas para su utilizacin en el
revestimiento o construccin de los dispositivos de drenaje superficial de acuerdo a la
descripcin de los planos o como seale la SUPERVISIN.
6.3.2.3 COLCHONES DE GAVIONES.

Los colchones de gaviones sern utilizados para proteccin del terreno en la salida de las obras
de drenaje superficial, debern obedecer rigurosamente las exigencias de la Especificacin para
Obras de Gaviones.
6.3.2.4 MANTAS DE GEOTEXTIL.

Las mantas de geotextil no pueden ser tejidas y cumplir con lo especificado en la norma
AASHTO M-288-82.
6.3.3 EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a que se utilice depender del tipo y dimensiones
del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo asignado
en cada obra o en el conjunto de trabajos para anlisis, aceptacin y aprobacin por parte de la
SUPERVISIN, quin instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo ms
adecuado a los objetivos de la obra.
6.3.4 EJECUCIN
En la construccin de las diferentes clases de drenaje superficial, las excavaciones se realizarn
de acuerdo con los alineamientos, secciones transversales y cotas indicadas en el diseo u
ordenadas por la SUPERVISIN, el CONTRATISTA realizar los respectivos trabajos
topogrficos de materializacin que sean necesarios.
Donde exista necesidad de relleno para llegar a la cota de fundacin, ser compactado en capas
con un espesor mximo de 15 cm, a la densidad especificada para la capa final de los
terraplenes.
Las dimensiones de las obras de drenaje superficial sern rigurosamente las dimensiones y
localizacin que aparecen en los planos o segn las instrucciones de la SUPERVISIN.
Los hormigones que se utilicen en la construccin del drenaje superficial, sern elaborados tal
como se indique en los planos de construccin o instruya la SUPERVISIN y en cumplimiento
riguroso de la Especificacin para Hormigones y Mortero. Los hormigones sern moldeados en
sitio, salvo que la SUPERVISIN apruebe por escrito otro sistema de fabricacin.
CAPTULO 6: DRENAJE
El acero de refuerzo para aquellas obras de drenaje superficial que requieran ser construidas con
hormign armado, deber satisfacer la Especificacin Acero Estructural.
Los morteros sern preparados preferentemente en mezcladoras, con la dosificacin 1: 3

(cemento-arena). Cuando se acepte la preparacin manual, la arena y el cemento debern
mezclarse secos hasta que la mezcla presente una coloracin uniforme, luego se agregar agua
continuando con el mezclado.
El revestimiento de las zanjas y cunetas as como la construccin de todos los otros dispositivos
de drenaje se ejecutarn inmediatamente despus de la excavacin, para evitar erosiones o
depsitos. No se permitir llenar las erosiones o depresiones con otro material que no sea el del
propio revestimiento.
Los colchones de gaviones para proteccin del terreno en la salida de los desages de bordillos
sern ejecutados de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los planos. La
construccin se efectuar de acuerdo a la Especificacin Obras de Gaviones En la construccin
de cunetas y zanjas de coronamiento con hormign simple, se dejarn juntas transversales que
sern construidas en conformidad a las indicaciones en los planos de construccin o de acuerdo
a instrucciones de la SUPERVISIN.
En todas las piezas de hormign, continuas u hormigonadas por partes, las superficies de
contacto del hormign anterior con el nuevo, sern raspadas con cepillo de acero, para dejarlas
rugosas y limpias y as aumentar la adherencia.
En caso de revestimiento de mampostera de ladrillos, el mortero de cemento y arena a ser

usado deber tener la dosificacin 1: 4 Los desages sern ejecutados antes de la construccin
de los bordillo, la caja de entrada ser construida simultneamente con el desage.

El control de calidad de los materiales se efectuar de acuerdo a las correspondientes
especificaciones, citadas en el inciso 6.3.2 (MATERIALES), de esta Especificacin.
La SUPERVISIN verificar las localizaciones, dimensiones, pendientes, cotas, alineamiento y

mtodos constructivos, establecidos en el diseo, Ordenes de Trabajo o sus propias
instrucciones durante la construccin y en la presente especificacin.
6.3.6 MEDICIN
Los trabajos ejecutados y aceptados sern medidos considerando las dimensiones contenidas en
el diseo, proporcionadas mediante rdenes de Trabajo o indicadas por la SUPERVISIN, de
acuerdo a las siguientes instrucciones:
Las zanjas de coronamiento de corte, revestidas o no; las cunetas de pie de terrapln,
revestidas o no; las cunetas de banquinas de corte y de terraplenes, revestidas o no; las
cunetas de corte, revestidas o no y los bordillos, sern medidas por metro (ml) siguiendo las
secciones los alineamientos indicados en el diseo.
Los trabajos de excavacin para la construccin de las cunetas revestidas y de los bordillos
no sern motivo de medicin por separado, esta actividad ser incluida en la construccin
de estas obras.
Los trabajos de excavacin para la construccin de zanjas de coronamiento sern medidos

en metros cbicos (m3), de acuerdo a las secciones transversales levantadas, por el mtodo
de la media de las reas, en conformidad con la especificacin Excavacin Cortes y
Prestamos.
Los desages de bordillos y los canales bajantes de cortes, sern medidos en metros
cbicos (m3) de hormign armado, simple o ciclpeo, segn el caso. El colchn de gavin se
3
medir en metros cbicos (m ). En el caso de las estructuras de hormign armado, la
armadura de refuerzo ser medida por separado en kilogramos (kg).
Las obras construidas con zampeado o escollerado de piedra, sern medidas en metros
2
cuadrados (m ), de acuerdo a las dimensiones definidas en los planos o instruidas por el
CONTRATANTE. Los trabajos de excavacin que sean necesarios para la ejecucin del
zampeado o escollerado no sern motivo de medicin por separado, porque esta actividad
se encuentra contemplada en las tareas para la construccin de estas obras.
No sern medidas longitudes o volmenes en exceso con relacin a los indicados en el

diseo, y la SUPERVISIN. Tampoco sern objeto de pago, las excavaciones o rellenos
CAPTULO 6: DRENAJE
requeridos para ejecucin de los dispositivos de drenaje superficial u otros trabajos no

expresamente indicados en el proyecto o autorizados por la SUPERVISIN
6.3.7 PAGO
La construccin de las obras de drenaje superficial, medidas de acuerdo a 6.3.6 Medicin, sern
pagadas a los correspondientes precios unitarios contractuales.
Dichos precios y pagos son compensacin total por todos los trabajos, inclusive excavacin
cualquiera que sea el tipo de material, rellenos compactados, preparacin, colocacin y curado
de los hormigones y mamposteras, encofrados, apuntalamientos, aceros, juntas as como todo y
cualquier material, mano de obra, equipo, herramientas y transporte necesario para ejecucin de
las obras de acuerdo a las Especificaciones.

3.13 Zanjas de Coronamiento Revestidas, Incluye Exc. m
3.14 Zanjas de Coronamiento sin Revestir m
3.15 Cuneta Revestida en Corte, Incluye excavacin m
3.16 Cuneta Revestida de Pi de Terrapln, Incluye Exc. m
3.17 Cuneta de Pi de Terrapln sin Revestir m
3.18 Bordillo de Proteccin de Terrapln (Ho. Tipo B) m
3.19 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20 m) 2
m
3.20 Escollerado con Piedra Acomodada e = 0.30 m 2
m
CAPTULO 6: DRENAJE
6.4 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GEOTEXTIL ETG 3 - 04
6.4.1 DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de mantos geotextiles en las partes estructurales
de la obra en conformidad al tipo y tamaos fijados de acuerdo con la presente especificacin y
las exigencias establecidas en los planos.
Las principales funciones de los geotextiles son: filtracin, drenaje, separacin, refuerzo,
proteccin; generalmente los geotextiles desarrollan ms de una funcin simultneamente
6.4.2 MATERIALES
Los mantos geotextiles se presentan en diversos espesores clasificados de acuerdo a la
densidad superficial (gr/m2). El espesor a ser utilizado en la obra deber ser el sealado en los
planos para cada aplicacin especfica. Generalmente se encuentran en forma de bobinas
debidamente envueltas en una cobertura protectora de plstico, siendo que estas bobinas son
formadas por lminas de geotextil enrolladas sobre un buje de cartn lo que le proporciona la
resistencia necesaria para las operaciones de manipuleo transporte y colocacin en la obra.
Los geotextiles a utilizarse pueden ser de dos tipos, tal como se describe en la Especificacin de
Suministro y Colocacin de Geotextil.
6.4.2.1 Geotextiles Tejidos

Producidas a travs del entrelazamiento, generalmente en ngulos rectos, de dos o ms hilos en
dos direcciones preferenciales, creando hilos de urdidura (paralelos al sentido de produccin) e
hilos de trama (perpendiculares a los de urdidura).
6.4.2.2 Geotextiles no Tejidos

Formadas por fibras o filamentos inter-ligadas por procesos mecnicos entrelazadas por medio
de agujas dentadas; trmicos ligadas a travs de la fusin parcial por medio de presin conocido
como proceso fsico; qumicos ligazn de las fibras o filamentos a travs de productos qumicos
(resinas), que posteriormente pasan por secado y polimerizacin.
La SUPERVISIN aprobar que tipo se utilizar en funcin de su desempeo al tipo de la Obra,

en caso de indecisin se asumir la utilizacin de los no tejidos puncionados normales (no termo-
fijados).
Con relacin al material, los ms a utilizarse son de prolipropileno o de polister; los primeros
tienen una elevada foto-degradacin a las accin de los rayos ultravioleta cuando no estn
protegidos, son expuestos de forma intermitente a temperaturas arriba de 130 C y tienen una
elevada resistencia a los cidos; en cambio los de polister son expuestos a temperaturas
mayores a 220 C, la foto-degradacin es menor y baja resistencia contra la hidrlisis.
En general se pueden utilizar cualquiera de los dos.
6.4.3 EQUIPO
del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser
empleado en cada obra o en el conjunto de obras para su anlisis y aprobacin por parte de la
SUPERVISIN, quin podr instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo
ms adecuado a los objetivos
de la obra.
6.4.4 EJECUCIN
La aplicacin de mantos geotextiles en el proyecto consistir en la colocacin de dichos mantos
en las localizaciones sealadas en el proyecto o indicadas por la SUPERVISIN y de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
Durante la aplicacin debern evitarse las roturas, arrugas y doblas no previstas. Para ello la
aplicacin no debe ser realizada con exceso de viento en la zona. Tambin deber evitarse la
aplicacin en lluvia.
Si se producen roturas de pequeas dimensiones, stas sern tratadas colocando un rea

adicional de geotextil por encima del sector rasgado, cumpliendo los requerimientos sealados
de unin por costura o superposicin.
CAPTULO 6: DRENAJE
Cuando la aplicacin del geotextil deba ser realizada sobre la plataforma de la carretera, podr
utilizarse una pala cargadora u otro sistema adecuado para sostener la bobina de manto geotextil
a travs de un pasador, de manera que la colocacin se realice estirando el manto para evitar
arrugas y doblas.
En las aplicaciones en la parte posterior de muros, gaviones u otras estructuras menores

consideradas en el diseo, los mantos geotextiles debern seguir la configuracin de la
estructura.
La colocacin de cualquier material sobre o junto al manto geotextil, se realizar con el cuidado
necesario para evitar daos y roturas en el mismo.
6.4.5.1 ALMACENAMIENTO DE CORTA DURACIN

Para el almacenamiento de corta duracin no sern necesarias precauciones particulares. En la
mayora de los casos, bastar con mantener las condiciones de embalaje, siendo sin embargo
importante proporcionar una cobertura complementaria con material opaco o impermeable (por
ejemplo plstico negro)
6.4.5.2 ALMACENAMIENTO DE LARGA DURACIN

De hecho, los polmeros sintticos ms resistentes y con aditivos son los ms propensos a la
variacin de sus propiedades mecnicas cuando son expuestos a los rayos ultravioleta. Por esta
razn, en almacenamientos de larga duracin, el geotextil debe ser mantenido en un local
cubierto, protegido de la luz solar
6.4.5.3 RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL ALMACENAMIENTO

El geotextil debe ser almacenado dentro de su embalaje original hasta su utilizacin en la obra.
En el caso en que en la obra no exista un local cubierto apropiado para el perfecto abrigo
contra la luz (ultravioleta) y contra la intemperie en general, los rollos debern recibir la
proteccin de una cobertura plstica opaca.
Si se retira la cobertura plstica se debe almacenar el geotextil en un local protegido para evitar
que la lluvia y el agua en general provoquen su encharcamiento lo que podr dificultar el
manipuleo y colocacin, pues el peso del geotextil puede aumentar de 5 a 8 veces cuando
saturado.
Otro problema relacionado al embebido del geotextil se refiere a las dificultades de colocacin
en el caso de congelamiento de agua retenida dentro de l.
El geotextil no debe ser almacenado en locales sujetos a excesos de polvo y de suciedad en
general (lodo, grasa, aceite, etc.), por que conforme la aplicacin a que se destine, el
desempeo de sus funciones puede ser perjudicado, especialmente cuando vaya a ser
utilizado como FILTRO.
En el caso de un mal almacenamiento, lo mnimo indispensable es la eliminacin de las
primeras vueltas del rollo, antes de la colocacin del geotextil. La SUPERVISIN deber
aprobar la calidad del material que ser colocado en obra.
6.4.5.4 TRANSPORTE DEL GEOTEXTIL

No existen recomendaciones especiales para el transporte, sin embargo es necesario evitar que
durante el carguo, transporte y descarga del rollo se provoquen daos a la cobertura plstica
que lo protege y especialmente a las primeras vueltas del rollo (hoyos, rasgos, etc.)
6.4.5.5 MANIPULEO DEL GEOTEXTIL

Segn las dimensiones y el peso de los rollos de geotextil, ste puede ser manipulado y
desenrollado manualmente o necesitar de equipo adecuado para su elevacin y transporte. El
geotextil generalmente posee un buje central de cartn. Este hueco posibilita el manipuleo con la
ayuda de un cabo/varilla, y para esto se puede echar mano de algn equipo de la propia obra
(cargadoras, gras, excavadoras hidrulicas, etc.).
6.4.5.6 UNIN DE LAS MANTAS

Cuando las reas que van a ser cubiertas con el geotextil tengan grandes dimensiones de
manera que apenas una manta sea insuficiente para cubrir toda la superficie requerida, se hace
necesario una unin entre ellas de modo que haya una continuidad en la transmisin de
eventuales esfuerzos entre mantas, as como garantizar la
adecuada separacin entre los materiales envueltos en el proceso.
CAPTULO 6: DRENAJE
La unin entre mantas puede ser realizada de diferentes maneras. La eleccin del mtodo de
unin y la disposicin de los bordes son en realidad definidas a partir de la naturaleza de la obra
y de la funcin que el geotextil desempear, siendo por tanto obligatorio que el mtodo
escogido garantice las caractersticas hidrulicas y mecnicas
necesarias al proyecto.
La unin puede ser realizada bsicamente por superposicin, por costura u otros mtodos. De
hecho, cuando exista la necesidad de transmitir esfuerzos entre las mantas o en caso de
aplicacin sobre suelos de baja capacidad de soporte, es preferible la unin por costura. En
general la unin por sobreposicin no es conveniente para obras donde el geotextil ejercer la
FUNCIN ESFUERZO.
Se deben evitar las uniones (enmiendas) en regiones de elevadas tensiones de traccin del
geotextil. Cuando esta situacin sea inevitable, la costura de la unin debe ser reforzada.
Para una aplicacin especfica donde el geotextil desempee la FUNCIN ESFUERZO

unidireccional, su colocacin deber ser realizada preferentemente sin costura en el mismo
sentido del esfuerzo. Es el caso de obras de contencin y taludes en suelo reforzado, debido a
que el sentido de los esfuerzos es conocido y al mismo tiempo unidireccional, bastar colocar
mantas en el tamao establecido en el proyecto, conforme indican los planos constructivos de
obra
a) UNIN POR SOBREPOSICIN

Generalmente la unin por sobre posicin o simple recubrimiento de un borde de la manta sobre
el otro, requiere entre 0.30 m. y 1.00 m. de traslape, segn las caractersticas del suelo de
soporte, su nivelacin, perfil, etc.
Para un suelo de soporte con resistencia media (CBR>=5 %), el traslape de 0.30 m. es suficiente
pero, para un terreno irregular y/o con capacidad de soporte muy dbil ser necesario
incrementar el traslape hasta 1.00 m.. Para sobre posiciones muy grandes la unin por costura
es casi siempre ms econmica.
Existen casos ms particulares, como por ejemplo la colocacin de geotextiles sobre losas de
hormign, donde 0.15 a 0.20 m. de traslape son aceptables. En el caso de carreteras de
acceso/terraplenes sobre suelos blandos, puede ser necesario hasta 1.50 metros.
Para asegurar la continuidad de las mantas y el sentido de sobre posicin, se deben tomar en
cuenta los siguientes aspectos
El sentido de esparcimiento del material de relleno
La inclinacin del terreno / soporte
El sentido de escurrimiento del agua
El riesgo de lixiviacin / lavado del suelo
La direccin del viento en el momento de colocacin del geotextil.
b) UNIN POR COSTURA

La costura debe ser realizada a mquina, con hilo multifilamento de nylon plastificado de alta
tenacidad con resistencia a la traccin mayor que 166 N. (16.9 kgf).
La puntada de la mquina de coser debe estar muy bien regulada o sea para 5 cm. De costura
deben haber 7 puntadas (distancia entre cada puntada de 7.2 mm.), pues si el espacio entre las
puntadas es muy pequeo, provocara la ruptura de muchos filamentos de geotextil, debilitando el
conjunto manta unin.
La costura de las mantas provoca una prdida de aproximadamente de 5 a 10 cm. En las

extremidades (costura de borde a borde). Las mquinas empleadas son generalmente de fcil
operacin y efectan una costura simple cuya velocidad media es
de 5 m./min. Conforme el tipo de geotextil, la ejecucin de la costura debe ser efectuada con 3 a
4 operadores, uno operando la mquina y el resto manteniendo la posicin correcta de la manta.
La costura simple, generalmente es suficiente para la transmisin de los esfuerzos, pero en

casos particulares de tensiones elevadas, es aconsejable una costura doble/reforzada. Cuando
la costura sea realizada en el propio local de instalacin (puede ser realizada tambin en obra),
se procede a la unin por costura de las diversas mantas segn la secuencia a seguir:
a) Desenrollado de la primera manta

b) Desenrollado de la segunda manta sobre la primera
c) Unin de las mantas por costura
d) Desdoblamiento de las dos mantas
e) Desenrollado de la tercera manta y unin por costura
CAPTULO 6: DRENAJE
f) Desdoblamiento de la tercera manta.
Cuando los geotextiles son unidos por costura, se recomienda que las mantas sean colocadas
paralelamente a la direccin donde se presenten los mayores esfuerzos y solicitaciones debido a
que, dadas las condiciones de ejecucin de costura en el campo, pueden ocurrir zonas de
resistencias inferiores.
c) OTROS MTODOS DE UNIN

Un mtodo alternativo/auxiliar es aquel donde se utilizan grapas de hierro para fijar y unir las mantas,
sin embargo su utilizacin queda condicionada a la no existencia de flujo de agua a travs de la
manta, pues la oxidacin de las grapas podra provocar agujeros en el geotextil, permitiendo el paso
de partculas de suelo y a la existencia de piping
Este inconveniente puede ser reducido con la colocacin de parches de geotextil sobre las grapas.
Entre tanto el uso de grapas de manera general est condicionado a materiales resistentes a la
oxidacin y a las peculiaridades de la obra.
La unin de mantas por cola o soldadura (fusin) es en principio posible, siempre que sean
garantizadas las perfectas condiciones para el desempeo del geotextil.
La unin por costura manual est restringida a aplicaciones especficas donde no existan esfuerzos
mecnicos y las condiciones de desempeo del geotextil sean garantizadas.
Este tipo de costura generalmente es empleada como auxiliar para el proceso de colocacin del
geotextil, como por ejemplo, para evitar el levantamiento del mismo por accin del viento o cuando el
material de relleno sea lanzado/colocado.
A continuacin se muestra un resumen de algunas sugerencias para la unin de mantas segn la

APLICACIN
Tabla 6-12
UNIONES DE ACUERDO A LA APLICACIN
APLICACIN SOBREPOSICIN COSTURA

Trincheras drenantes 0.30 m. (cierre de la cobertura mnimo 20 cm.) Dispensable
Colchn drenante para campos
0.30 m. (se acepta 0.15 a 0.20 m) Dispensable
deportivos y reas verdes
Playas artificiales 0.30 a 0.50 m. Ms indicado
Terraplenes sobre suelos blandos Segn cuadro siguiente Ms indicado
Enrocados de contencin de
terraplenes hidrulicos o 0.30 a 0.40 m. (para taludes regularizados) Ms indicado
mecnicos
Carreteras de acceso Segn cuadro siguiente Ms indicado
Drenes de presas 0.30 a 0.50 m. Ms indicado
RIP-RAP 0.30 a 0.50 m. Importante
Canales y muros gaviones 0.30 a 0.50 m. Dispensable
Nota: Las indicaciones presentadas son orientativas y no deben ser tomadas como regla general, pues las
condiciones de la obra y el proyecto o como lo ordene la SUPERVISIN, son las que determinaran las
verdaderas necesidades en trminos de sobre posicin y costura.
Valores mnimos del tamao de la sobre posicin en funcin de la resistencia del suelo de fundacin (CBR
%).
La SUPERVISIN verificar las localizaciones, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y

mtodos constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo o indicadas por la
SUPERVISIN y en las presentes Especificaciones
Tabla 6-13
Tamao mnimo de
CU (KPa) CBR (%)
recubrimiento (m.)
< 28 < 1.0 1.50
28 55 1.0 2.0 1.25
55 90 2.0 3.0 1.0
> 90 > 3.0 0.75
CAPTULO 6: DRENAJE
6.4.5.7 CARACTERSTICAS FUNCIONALES

El manto geotextil deber llenar las exigencias sealadas en las Especificaciones Especiales.
El CONTRATISTA tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad del manto

geotextil, expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del pas que certifiquen
el cumplimiento de los requerimientos indicados.
La SUPERVISIN podr requerir la realizacin de ensayos de calidad adicionales y especficos

de los materiales a ser utilizados en la obra, en cuyo caso el CONTRATISTA realizar los
ensayos solicitados en los laboratorios de los proveedores o en otros laboratorios que sean
aprobados por la SUPERVISIN.
6.4.6 MEDICIN
El manto geotextil empleado en la obra ser medido en metros cuadrados colocados de acuerdo
a los planos indicados en el proyecto. No se consideran para el pago los traslapes, costura u otro
tipo de uniones entre manto. Tampoco ser objeto de medicin, los excesos colocados por el
CONTRATISTA con relacin a las dimensiones establecidas en el proyecto u ordenados por la
SUPERVISIN.
6.4.7 PAGO
El manto geotextil medido en conformidad al inciso anterior ser pagado al precio unitario
contractual correspondiente al tem de pago definido y presentado en los formularios de
propuesta.
En algunos tems, la colocacin del manto geotextil no ser objeto de medicin, puesto que su
costo se encuentra incluido en los precios unitarios respectivos, tal como se indica en el
proyecto.
Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocacin de todos los elementos requeridos as

como toda la mano de obra, equipo, herramientas e improvistos necesarios para la ejecucin de
los trabajos.

3.21 Manta Geotextil m2
CAPTULO 6: DRENAJE
6.5 REMOCIN Y DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN EXISTENTES

ETG 3 - 05
6.5.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a los procedimientos para la ejecucin de servicios de remocin de
alcantarillas de hormign o mampostera existentes.
Las alcantarillas existentes en la carretera actual sern removidas cuando indique el diseo. En
sitios con alcantarillas existentes en la carretera actual y ubicadas fuera de la faja de la nueva
carretera, las zanjas sern habilitadas para el libre paso del caudal de la quebrada, en el caso
que el dimetro de la misma sea menor que el indicado para la obra nueva o que debido a su
estado de conservacin, afecten el desempeo de la nueva obra, o que la SUPERVISIN as lo
disponga. Este trabajo ser realizado inmediatamente despus que se habilite el trnsito en la
nueva carretera, de acuerdo a la autorizacin de la SUPERVISIN.
Los cabezales de hormign o mampostera de piedra de las alcantarillas o cualquier otra

estructura existente que requiera ser removida del rea de trabajo, sern demolidos de acuerdo a
rdenes impartidas por la SUPERVISIN, los escombros sern retirados y depositados fuera de
los lmites de los cursos de las aguas, en aquellos lugares donde instruya la SUPERVISIN.
Dichos servicios de demolicin debern ser ejecutados de acuerdo a las recomendaciones de la
especificacin Demolicin de Estructuras de Hormign.
6.5.2 MATERIALES
La demolicin no emplea materiales porque comprende demolicin de hormign simple o
armado, tubos metlicos, albailera u otro tipo de material de construccin que no ser utilizado
en el drenaje propuesto en los planos.
6.5.3 EQUIPOS
Para la remocin de las alcantarillas, sern utilizadas herramientas manuales. Para el transporte
de los materiales demolidos se requiere la utilizacin de carretillas a mano.
Opcionalmente, el empleo de procesos mecnicos podr ser admitido, cuando as lo decida la

SUPERVISIN.
6.5.4 EJECUCIN
La ejecucin de los servicios de remocin de alcantarillas requiere las siguientes actividades:
1. Definicin del lugar para donde sern transportadas las alcantarillas removidas.
2. Identificacin y localizacin de los dispositivos o de la fraccin de dispositivo que sern
demolidos y de los procesos que sern utilizados.
3. Marcacin del alineamiento de la obra, con piquetes a cada 5m, nivelados de forma a
permitir la determinacin de los volmenes de excavacin.
4. Se deber prever un ancho 30 cm ms grande que la obra existente o que la que ser
ejecutada, conforme el caso. Demolicin de dispositivos de hormign con el empleo de
herramientas manuales (martillos, combos, punzn, cortadoras, palas, picos, palancas,
etc.) o equipos mecnicos como martillos neumticos, tractor, pala mecnica,
retroexcavadora.
5. Remocin de las alcantarillas de tubos de hormign o con arco metlico, ejecutada de
manera cuidadosa, para no daar los materiales, los que sern entregados al Cliente bajo
inventario elaborado por la SUPERVISIN.
6. Carga y transporte de las alcantarillas removidas para los locales de disposicin
previamente definidos.
7. Demolicin y remocin del lecho y de las bocas cuando sea necesario, siempre de forma
que los fragmentos resultantes sean reducidos al punto de que se los pueda cargar.
8. Transporte del material demolido, por medio de carretillas a mano, y disposicin en local
prximo a los puntos de pasaje, de forma que no se produzcan interferencias en el proceso
de escurrimiento de las aguas superficiales y si posible no haya un aspecto visual
desagradable a los usuarios de la carretera.
9. Relleno del lugar inmediatamente despus de la remocin o ejecucin de nueva alcantarilla
si as se establece en el diseo. En este caso, todas las especificaciones correspondientes
al nuevo dispositivo debern ser respetadas.
CAPTULO 6: DRENAJE

El control del servicio consistir en la verificacin, en el lugar de despojo, de la integridad de las
alcantarillas removidas. El servicio ser acepto desde que este tem sea considerado
satisfactorio.
6.5.5.1 MANEJO AMBIENTAL

Durante la demolicin el CONTRATISTA asumir la responsabilidad de preservacin de las
condiciones ambientales tal como se describe a continuacin:
Todos los materiales excedentes de excavaciones sern removidos de las proximidades de

los dispositivos evitando taponamiento u obstruccin, evitando que los materiales
removidos sean arrastrados por el agua y den lugar a sedimentacin o relleno del cauce.
En los puntos de desage de los dispositivos se ejecutaran trabajos de proteccin que
impidan erosin de las vertientes o relleno del curso de agua.
En todos los sitios donde se realicen excavaciones, o rellenos necesarios para la
construccin de estructuras se adoptarn medidas de mantenimiento, plantando especies
vegetales apropiadas.
Durante el desarrollo de los trabajos se evitar el trfico innecesario de equipos o vehculos
por terrenos no intervenidos para evitar su alteracin.
En las reas de desmonte, o de prstamo, se evitara la disposicin de materiales de
demolicin, que afecten el drenaje superficial.
6.5.5.2 INSPECCIN
Control de la ejecucin
El control de la demolicin se realizar mediante apreciacin visual del trabajo efectuado y de la
verificacin del lugar seleccionado para la disposicin del material removido.
Verificacin final de calidad
La verificacin de los trabajos de demolicin se realizar con ayuda de un levantamiento

topogrfico, y con la determinacin de medidas en los lugares de ejecucin de las nuevas
canalizaciones y accesorios Los segmentos y piezas que sean demolidos sern
identificados mediante instrucciones por escrito que respaldarn la ejecucin del trabajo.
Tambin se determinarn los volmenes de la demolicin y la fragmentacin para favorecer
la remocin del rea de trabajo
El control cualitativo de los trabajos se realizar de manera visual, evaluando las
caractersticas de las obras ejecutadas, aadiendo otros procesos de control, para
garantizar que no se presentaran perjuicios de escurrimiento de las aguas.
Aceptacin y Rechazo
La demolicin ser aceptada si satisface las condiciones de est Especificacin.

En caso contrario, el CONTRATISTA corregir o completar el trabajo de la demolicin.
6.5.6 MEDICIN
6.5.6.1 REMOCIN DE ALCANTARILLAS

Ser medida por metro (ml) de alcantarilla removida, de acuerdo a la longitud tomada en sitio,
independiente de las dimensiones de las obras o de la altura de los terraplenes. No ser objeto
de medicin cualquier otro trabajo o material necesario para la correcta ejecucin del servicio. No
ser motivo de medicin aparte el traslado de los materiales recuperados al lugar que la
SUPERVISIN indique.
Los servicios de demolicin y remocin de estructuras de hormign, cuando ejecutados, sern

medidos de acuerdo al establecido en la especificacin Demolicin de Estructuras de Hormign.
6.5.7 PAGO

Los trabajos previstos en la presente especificacin, medidos de acuerdo al mtodo descrito en
el inciso 6, sern pagados a los precios unitarios contractuales incluidos en los Formularios de
Propuesta. Dichos precios y pagos sern compensacin total por todo el equipo, herramientas,
mano de obra, imprevistos as como todo y cualquier trabajo y material que no sea objeto de
medicin, que se utilice para ejecutar y concluir los respectivos trabajos.
CAPTULO 6: DRENAJE
Los servicios de demolicin y remocin de estructuras de hormign, cuando necesarios, sern

pagados de acuerdo al establecido en la especificacin Demolicin de Estructuras de Hormign.

Remocin y Demolicin de Estructuras de Hormign
3.22 m3
Existentes
CAPTULO 6: DRENAJE
6.7 ALCANTARILLAS CELULARES DE HORMIGN ETG 3 - 06
6.7.1 DESCRIPCIN
Las alcantarillas celulares son estructuras que favorecen el escurrimiento de aguas superficiales
y por su ubicacin permiten conducir caudales importantes de agua a zonas ms bajas que de
otro modo afectaran al terrapln de la carretera.
Adems se definen como Alcantarillas Celulares - obras de arte corrientes de tamao razonable,
que se instalan en el fondo de las partes ms bajas que en general, corresponden a cursos
permanentes de agua. Por razones hidrulicas estructurales y constructivas tienen secciones
geomtricas rectangulares o cuadradas, pudiendo ser de clulas nicas o mltiples, unidos por
muros verticales de hormign armado.
6.7.2 MATERIALES
6.7.2.1 HORMIGN
Las alcantarillas celulares que en general son moldeadas en sitio y en algunos casos
prefabricadas, de hormign armado.
El hormign que se utilice para las alcantarillas celulares, deber satisfacer la especificacin
general Hormigones y Morteros.
El terreno donde se asiente la alcantarilla ser nivelado y compactado, y de acuerdo a las

condiciones de resistencia se colocar una capa de hormign tipo E.
Los encofrados y apuntalamiento debern satisfacer la Especificacin General de Encofrados,

Apuntalamientos y Cimbras.
El acero estructural deber cumplir la Especificacin Tcnica General Armaduras en Hormign

Armado.
6.7.3 EQUIPOS
Para la ejecucin de las alcantarillas celulares, el equipo que se utilizar ser de acuerdo a la
prctica constructiva que se encuadre a los requerimientos del proyecto.
6.7.4 EJECUCIN
La ejecucin de las alcantarillas celulares de hormign se desarrollar en las siguientes etapas.
Replanteo de la alcantarilla en concordancia con las secciones transversales para ubicacin de

obras de drenaje superficial tal como sealan los planos.
La localizacin se realizar con instrumentos topogrficos cuando concluya el desbroce,

destronque y retiro de la vegetacin y regularizacin del asiento de la alcantarilla.
Si por efecto de la construccin de la alcantarilla se desplaza el eje del lecho natural se

proceder al relleno del canal con piedra manzana o bolones, para favorecer el flujo de aguas de
infiltracin o remanente de la canalizacin en la parte ms baja.
Despus de la regularizacin del fondo de la excavacin, antes del hormigonado del lecho, se
realizar el replanteo del eje de la alcantarilla con instalacin de reglas y moldes que permitan
materializar en el lugar los alineamientos, profundidad y pendiente del alcantarillado La
separacin mxima entre reglas ser de 5m, siendo admisibles pequeos ajustes de la Obra
definidas por las secciones transversales para adecuarlas al terreno La pendiente longitudinal de
la alcantarilla celular ser continua, y solamente en condiciones excepcionales y autorizadas por
escrito se admitirn discontinuidades en el perfil de las alcantarillas.
Antes de alcanzar la cota de la excavacin de la base de la alcantarilla se verificar la calidad del

terreno. si se trata de terreno con capacidad portante aceptable, se compactar de acuerdo a las
instrucciones de la SUPERVISIN, en caso contrario se colocar una carpeta de hormign Tipo
E.
El ancho de la excavacin ser mayor a la dimensin de la alcantarilla por lo menos 1 m. en cada

lado, para garantizar la instalacin de encofrados con las dimensiones exigidas.
Si existe la necesidad de relleno para alcanzar la cota de asiento, el relleno se ejecutar en

capas de espesor mximo de 15 cm, la compactacin se realizar con equipo mecnicos
CAPTULO 6: DRENAJE
compactadores manuales, vibrador o compactador de impacto, que garantice un grado de

compactacin satisfactorio y la uniformidad del asiento para la ejecucin de la alcantarilla.
Las irregularidades que subsistan podrn ser corregidas con el hormign de nivelacin tipo E y
espesor de 10 cm, aplicado en una capa continua sobre toda la superficie, ms un exceso en el
ancho de 15 cm en cada lado.
Si el terreno no tiene una resistencia adecuada para cimentacin de la estructura se efectuarn

trabajos de refuerzo tales como: hincado de pilotes, substitucin de material, mejoramiento del
suelo con mezcla, o como lo indique la SUPERVISIN.
Solamente despus del hormigonado, acabado y cura del asiento ser autorizada la colocacin y
amarre de la armadura, de la losa del fondo de la alcantarilla y los encofrados laterales, que
servirn de apoyo a la armadura de las paredes.
Despus de la colocacin, distribucin y acabado del hormign de la base de la alcantarilla en el

espesor y resistencia establecidos en los planos, se obtendr la cota adecuada aplicando
vibracin.
El vaciado del hormign en el fondo de la Alcantarilla Celular se realizar cuando sean

completamente colocadas las armaduras laterales y los encofrados interno y externo de la pared,
la colocacin y distribucin del hormign, se realizar con vibracin simultnea, hasta la cota que
instruya la SUPERVISIN, para lograr posteriormente una junta monoltica con la losa superior.
Seguidamente se proceder a la Instalacin del encofrado de la losa superior y la colocacin y

posicionamiento de la armadura, y colocado del hormign para completar el cuerpo de la
alcantarilla
Simultneamente al hormigonado de la losa superior, en las extremidades de la alcantarilla,

sern ejecutadas las vigas de cabecera o muros de cabecera.
Se construirn juntas de dilatacin para segmentos mximos de 10 m de longitud.
Las juntas sern de un (1) cm de espesor que se logran con reglas de madera o algn material
similar; despus del hormigonado se retirarn y la junta abierta ser protegida con un manto
geotextil de 40 cm de ancho en las caras externas de las paredes y cara superior de la losa de
techo Concluido el hormigonado del cuerpo de la alcantarilla y los cabezales, se ejecutar el
relleno en los lados y sobre la alcantarilla con material de la excavacin si es de calidad aceptada
por la SUPERVISIN.
En el caso que el material de la excavacin no tenga la calidad adecuada, el relleno se realizar

con material de prstamo de una mejor calidad.
El relleno se iniciar esparciendo el material en capas de espesor mximo de 20 cm. sobre la

losa de la alcantarilla y junto a las paredes, compactadas con medios manuales sin daar las
piezas hormigonadas.
Este proceso ser continuo hasta alcanzar 60 cm encima de la losa, con el material
correspondiente y utilizando compactacin mecnica.
Se apuntalarn las paredes, interna y externa de los aleros.
Concluidos los trabajos debern ser corregidos todos los puntos susceptibles de erosin con la
realizacin de enrocado y canalizacin de entrada y salida de las alcantarillas
6.7.5 CONTROL D E LA SUPERVISIN

Las Alcantarillas Celulares de hormign sern construidas de acuerdo con los elementos
especificados en los planos.
Para mantener cotas del fondo de la alcantarilla, profundidad y pendiente de la canalizacin se

recomienda la utilizacin de obra falsa para la ejecucin de los asientos e instalacin por medios
mecnicos.
Las alcantarillas tendrn seccin capaz de permitir el escurrimiento seguro del agua o sea para
caudales mximos de periodos de retorno que se establezcan.
CAPTULO 6: DRENAJE
Para el paso seguro y satisfactorio del flujo, el dimensionamiento hidrulico considerar que la
alcantarilla desempee su funcin con velocidad de salida adecuada, para evitar la presencia de
velocidades que provoquen erosin en el cuerpo y junto a los cabezales.
6.7.5.2 CONTROL AMBIENTAL

Durante la construccin de las alcantarillas sern preservadas las condiciones medio
ambientales, tal como se describe a continuacin:
Todo material excedente de la excavacin o residuos ser retirado de las proximidades de la

alcantarilla, para evitar obstrucciones, y que sea depositado en el curso de agua.
En las descargas se ejecutarn obras de proteccin, para que no se produzca erosin o rellenos
de arena en el curso de agua.
En todos los lugares donde se realicen excavaciones o rellenos necesarios para la construccin
de la alcantarilla, se adoptarn medidas que proporcionen el mantenimiento de las condiciones
locales.
Durante el desarrollo de las actividades se evitar el trfico innecesario de equipos o vehculos

por terrenos inalterados, a fin de no ocasionar modificacin del terreno.
En las reas de corte o de prstamo, que presenten escorrenta natural de agua, se evitar el
depsito de materiales de excavacin que puedan afectar el drenaje superficial.
6.7.5.3 CONTROL DE MATERIAL

El control tecnolgico del hormign empleado se realizar de acuerdo a la Especificacin Tcnica
General Hormigones y Morteros.
Las armaduras sern preparadas y colocadas tal como establece la Especificacin General
Armaduras en Hormign Armado.

Previamente ser convenido el programa de obtencin de muestras de hormign y de acero
estructural, as como de cemento, agregados y otros materiales, para la ejecucin de pruebas de
laboratorio.
Para el control de calidad del hormign por medio de los ensayos de resistencia a compresin, o
a la flexin, el nmero de muestras ser definido en funcin del volumen de hormign utilizado y
del riesgo de rechazo de acuerdo a la tabla N 06-13:
Tabla 6-14
NUMERO DE MUESTRAS
N 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15
1.32 1.26 1.15 1.14 1.05 1.03 0.99 0.97 0.95 0.92
0.30 0.25 0.16 0.15 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02 0.01
N = n de muestreos
k = coeficiente multiplicador
= riesgo del ejecutador
6.7.5.5 VERIFICACIN FINAL DE LA CALIDAD

Control Geomtrico
El control geomtrico de la ejecucin de las alcantarillas se realizar con instrumentos

topogrficos. Se confirmarn alineamientos y pendiente.
Las dimensiones de las secciones transversales construidas tendrn una diferencia a las
indicadas en los planos de 1%, en puntos aislados.
En todas las medidas de espesor se admitirn variaciones en + 5%, en relacin al espesor de los
planos.
Control de Acabado
El control cualitativo del acabado se realizar en forma visual De la misma forma se realizar el
control de acabado del relleno y de los dispositivos
CAPTULO 6: DRENAJE
6.7.6 MEDICIN
La medida de los trabajos ejecutados en la construccin de la alcantarilla se realizar de la
siguiente manera:
El cuerpo de la Alcantarilla Celular de Hormign ser medido en metros cbicos y el acero

estructural en kilos.
Las bocas de las alcantarillas sern medidas en las mismas unidades para hormign y acero
estructural.
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos.
El transporte de los agregados ser medido en metros cbicos por kilmetro adecuado al tem de
Transporte de material de Acopios, cuantificando al material colocado en obra y de acuerdo
como indique la SUPERVISIN.
6.7.7 PAGO
Los trabajos de construccin de Alcantarillas Celulares de Hormign Armado medidas tal como
establece el mtodo de medicin sern pagadas con los respectivos precios unitarios
contractuales.
Dichos precios y pagos, sern compensacin total por el uso de materiales, insumos, mano de
obra, equipo y maquinaria, herramientas de mano y cualquier imprevisto que sea necesario para
concluir el trabajo.

3.23 Armadura de Refuerzo para Obras de Drenaje Menor (fy = 4200 kg/cm2) kg
3.1 Hormign Tipo A para Obras de Drenaje Menor (fc = 210 kg/cm2) m3
3.2 Hormign Tipo B para Obras de Drenaje Menor (fc = 210 kg/cm2) m3
3.3 Hormign Tipo C para Obras de Drenaje Menor (fc = 160 kg/cm2) m3
3.4 Hormign Tipo E para Obras de Drenaje Menor (fc = 110 kg/cm2) m3
3.5 Hormign Ciclpeo para Obras de Drenaje Menor m3
3.30 Excavacin no Clasificada para Obras de Drenaje Menor m3
3
3.31 Transporte de Material de Acopios m - km
CAPTULO 6: DRENAJE
6.8 ALCANTARILLAS TUBULARES DE HORMIGN ETG 3 - 07
6.8.1 DESCRIPCIN
El drenaje mediante tuberas de hormign est destinado a la conduccin de aguas superficiales
permanentes o estacionarias de modo que sean una proteccin a los taludes del terrapln del
camino.
La ejecucin de alcantarillas tubulares de hormign tiene la finalidad de canalizar cursos de

aguas permanentes o intermitentes de modo que permitan el flujo a lugares ms bajos de un lado
a otro de la carretera.
Para los efectos de esta especificacin son adoptadas las definiciones:
a) Alcantarillas tubulares de hormign que se instalan en el fondo de las partes bajas de la

carretera. En el caso de obras ms significativas, corresponden a cursos de agua permanentes y
consecuentemente correspondientes a obras de mayor tamao.
Estas Obras debern tener en la salida y entrada de las alcantarillas cabezales con aleros.
b) Alcantarillas de transposicin de partes bajas naturales o torrentes de agua que son

interceptados por carretera y que por condiciones altimtricas, necesitan dispositivos especiales
de captacin y desage, en general cajas colectoras y salidas de agua.
6.8.1.1 CONDICIONES GENERALES

Las alcantarillas tubulares de hormign debern ser localizadas de acuerdo con los elementos
especficos del proyecto.
Para una mejor construccin de la alcantarilla y conseguir la pendiente establecida, se

recomienda la utilizacin de encofrados para ejecutar los asientos por medio de moldes, si estas
fueran de hormign.
Las alcantarillas debern disponer secciones adecuadas para los caudales de diseo, lo que
representa atender las descargas fluviales de proyecto, calculadas para periodos de recurrencia
establecidos.
El dimensionamiento hidrulico deber considerar el desempeo de la alcantarilla con velocidad

de salida adecuada, evitando velocidades erosivas, tanto en el cuerpo de la carretera, como en la
propia tubera y dispositivos de los accesorios.
En el caso de obras prximas a la plataforma del terrapln, a fin de disminuir los riesgos de
degradacin del pavimento y principalmente favorecer la seguridad del trfico; las alcantarillas
deben ser construidas evitando la formacin de charcos de agua en la superficie de la
plataforma, impidiendo de esta manera que se produzcan accidentes.
6.8.2 MATERIALES
6.8.2.1 TUBOS DE HORMIGN

Los tubos de hormign de 0.60, 0.80, 1.0 m. y 1.20 m. para alcantarillas, debern cumplir con las
dimensiones indicadas en el proyecto y de encaje tipo tubo y espiga, obedeciendo las exigencias
que indican las Especificaciones Tcnicas para la Fabricacin de tubos de Hormign de
CONTRATANTE y de la AASHTO M 170 - 74.
Particular importancia ser dada a la calificacin de la tubera con relacin a la resistencia del
ensayo a la compresin diametral, adoptndose tubos y tipos de base y relleno de zanjas como
fue recomendado.
El hormign usado para la fabricacin de tubos ser confeccionado de acuerdo con las normas
AASHTO y las Especificaciones del CONTRATANTE, dosificado experimentalmente con el
mtodo de la Mezcla Rpida de Concreto basado en los mdulos de Fineza, conforme a la
dosificacin Estndar, establecida por la Sociedad Americana de Grava y Arena. La frmula de
obra deber presentarse al SUPERVISOR para su respectiva aprobacin.
La resistencia del concreto estar en funcin de los siguientes parmetros:
Mdulo de Fineza Combinado (MFC).
CAPTULO 6: DRENAJE
Para mezcla seca entre 4.45 4,50

Para mezcla plstica entre 5.00 5.20
Relacin agua - cemento; a/c.

Para mezcla seca entre 0.34 0.37
Para mezcla plstica entre 0.48 0.52
Resistencia cilndrica caracterstica estndar a los 28 das
Tabla 6-15
RESISTENCIA CARACTERSTICA
RESISTENCIA CARACTERSTICAS
DESCRIPCIN (kg/cm2) DEL CILINDRO
(pulgadas)
Mezcla Seca 280 D = 6
Mezcla plstica 280 D = 6
Mezcla Seca 325 D = 4

Mezcla plstica 325 D = 4
Factor Cemento
Para zonas de clima clido 360 kg/m3 Condiciones ptimas

365 kg/m3 Condiciones medias
380 kg/m3 Condiciones precarias
Factor de seguridad 20%

Fs = 1.20
Tamao mximo y forma de agregados

1 N 4
Slump o revenimiento
Con Vibrado de Alta Frecuencia 1 3

Sin Vibrado de Alta Frecuencia 2 3
El CONTRATISTA deber presentar el mtodo de curado y fraguado inicial del tubo

desencofrado y el curado final, al SUPERVISOR para su aprobacin.
La junta en la tubera de las alcantarillas se ejecutar de acuerdo con lo establecido en los

proyectos especficos.
Para las juntas se emplear mortero de cemento y arena, con dosificacin de 1:3 ejecutado y
aplicado como dispone las normas AASHTO.
La junta se ejecutar de tal modo que abarque toda la circunferencia de la tubera, a fin de
garantizar su estanqueidad.
La armadura componente de los tubos deber cumplir con las Especificaciones referentes a
6.8.2.2 MATERIAL PARA CONSTRUCCIN DE ASIENTOS, ALEROS Y CABEZALES

Los aleros y cabezales sern constituidos de hormign ciclpeo que debern ajustarse a las
prescripciones y exigencias previstas por las normas AASHTO y por las especificaciones
correspondientes, con una resistencia a la compresin fc mnima a los 28 das de 16 MPa.
Los asientos para las alcantarillas tubulares debern realizarse de acuerdo al tipo y calidad de
suelo que se presente, segn indica el proyecto o cuando as lo determine la SUPERVISIN,
para la utilizacin de las tres clases de asientos descritas a continuacin:
CAPTULO 6: DRENAJE
Tabla 6-16
CLASE DE ASIENTOS PARA ALCANTARILLAS
CLASE DESCRIPCIN
Consiste en un lecho continuo de hormign Tipo E, de acuerdo con los detalles de los planos y
A
las exigencias de la Especificacin de Morteros y Hormigones.
Consiste en asentar la tubera hasta una profundidad no menor del 30% del dimetro exterior
vertical del tubo. El espesor mnimo de la capa de asiento debajo del tubo deber ser de 10 cm.
o el indicado en los planos, constituido de arena o suelo arenoso seleccionado, por el cual todo
el material debe pasar por el tamiz de 3/8 de pulgada y no ms de un diez por ciento por el
B
tamiz N 200.
Cuando se deban colocar tubos del tipo de caja y espiga se debern dejar hendiduras en el
material de asiento, de un ancho suficiente para acomodar la cabeza del tubo (caja).
Consiste en asentar la tubera directamente sobre el terreno de fundacin, hasta una
profundidad no menor al 10% de su altura total. La superficie del lecho de fundacin, terminada
de acuerdo con la Especificaciones de Excavaciones para Estructuras, deber amoldarse para
C
ajustarse a la tubera. Cuando se tenga que colocar tubos del tipo de caja y espiga, se debern
dejar hendiduras en el material de fundacin, de una ancho suficiente para acomodar la cabeza
del tubo (caja).
6.8.3 EQUIPOS
Los equipos necesarios para la ejecucin de asientos, aleros y cabezales; sern adecuados y
compatibles a la construccin de las alcantarillas con los materiales utilizados en las obras de
arte correspondientes, teniendo en cuenta lo que dispone las prescripciones especficas para
construcciones similares.
6.8.4 EJECUCIN
6.8.4.1 CONSTRUCCIN DE LOS TUBOS DE HORMIGN

Los componentes del concreto debern cumplir con lo especificado en Hormigones y Morteros,
debern ser mezclados en forma mecanizada por medio de hormigoneras. La colocacin del
pastn dentro de los moldes y su densificacin preferentemente sern mecnicas.
6.8.4.2 EJECUCIN DE LAS ALCANTARILLAS TUBULARES

Para ejecucin de alcantarillas tubulares de hormign instaladas en partes bajas de la carretera, se
deber seguir las siguientes etapas:
Ubicacin de la obra de acuerdo a las secciones transversales para la implantacin de obras de

drenaje que rigen en el proyecto.
La ubicacin de la obra se realizar con instrumentos topogrficos, despus de retirar la
vegetacin y regularizar el fondo de las reas ms bajas.
En el caso de que se tenga que desplazar el eje de la alcantarilla, la SUPERVISIN podrn
requerir, que la excavacin realizada en el punto inicial, sea rellenada con piedra acomodada en
una altura de 50 cm., para permitir el flujo de agua del rea ms baja en caso de infiltracin.
Despus de regularizar el fondo y antes del hormigonado del lecho, se deber ubicar la obra con
la instalacin de reglas y encofrados, que permitirn materializar el alineamiento, profundidad y
pendiente de la alcantarilla.
El espacio mximo entre reglas ser de 5 m., permitiendo pequeos ajustes, definidas por las
secciones transversales y que garanticen una adecuacin al terreno.
La pendiente de la alcantarilla deber ser continua desde el inicio hasta el final.
En el caso de interrupcin de zanjas o de la canalizaciones colectoras, se deber instalar un
dispositivo de transferencia para la alcantarilla, como: caja colectora, caja de pasaje o como
La excavacin de las zanjas para colocacin de alcantarillas tubulares ser hecha en
profundidad, conforme a las condiciones del lecho y adecuado a la alcantarilla seleccionada, por
proceso mecnico o manual.
El ancho de la zanja deber ser superior al dimetro del tubo, por lo menos 1.0 m. a cada lado,
de modo de garantizar la implantacin de encofrados con las dimensiones exigidas, la
compactacin de las capas de relleno y de la colocacin de los tubos.
Para alcanzar la cota de asiento, se rellenar con material apropiado en capas y a ambos lados
del tubo, el espesor mximo de capa ser de 15 cm. La compactacin ser mecnica, ejecutada
con compactadores manuales, placa vibratoria o compactador de impacto, para garantizar el
grado de compactacin.
En el caso de asiento de clase A, el asiento deber tener levemente la forma del tubo a asentar,
por lo menos en una altura de 5 cm.
Despus del alcanzar el grado de compactacin especificado para base, se deber instalar
encofrados laterales en el lecho y ejecutar en la parte inferior con hormign de resistencia (fc
min > 11 MPa), con espesor de 10 cm.
CAPTULO 6: DRENAJE
En el caso de siendo tipo B, la capa de asiento deber conformarse ajustndose a la tubera por
lo menos en un 15% de su altura total.
Despus del vaciado y fraguado del hormign Tipo E, se colocar entre el asiento y la junta, un
mortero de cemento - arena, con dosificacin 1:3
El acabado de la alcantarilla debe obedecer a la geometra de proyecto, rellenado con material
que especifica la estructura del pavimento y que est 0.5 m, por encima de la generatriz superior
del tubo.

Para cada grupo de tubos a ser aprobados, sern formados lotes para el muestreo,
correspondiendo grupos de 200 unidades para cada lote.
De cada lote sern retirados cuatro tubos para ser ensayados, dos tubos sern sometidos a
ensayo de permeabilidad y los otros dos sern ensayados a compresin diametral y sometidos al
ensayo de absorcin de acuerdo con las normas AASHTO.
El control en la fabricacin de tubos por parte de la SUPERVISIN verificar que este proceso se
realice en las condiciones ptimas de trabajo, las que deben cumplir todas las especificaciones
exigidas tal como: produccin mecanizada, personal del CONTRATISTA con suficiente
experiencia, bajo condiciones de trabajo adecuadas.
Por otra parte el control de la fabricacin de tubos ser bsicamente en el cumplimiento de las
siguientes propiedades:
CONSISTENCIA
La Consistencia del hormign se controlar con el ensayo de Revenimiento. Se verificar la
utilizacin de vibradores y el tipo de vibradores que ser aprobado previamente por la
SUPERVISIN
Para asentamientos menores a 3, se admitir tolerancias de 1/2 en la medida de la
humedad del hormign desde el Cono; para asentamientos mayores a 3 se admitir
tolerancias de 1.
TRABAJABILIDAD
Se controlar que el hormign corresponda a una pasta que no permita la segregacin de
los ridos.
DURABILIDAD
Se controlar el humedecimiento y secado, los cambios bruscos de temperatura, sustancias
qumica, aguas cidas que disminuyen su vida de trabajo.
PROBETAS DE PRUEBA ESTNDAR

La calidad de un tubo de cemento se determinar sometindolo a una prueba de fractura
denominado Mtodo de los Tres Puntos de Apoyo y la prueba de rotura de cilindros
preparados en campo con el hormign utilizado; los cilindros sern preparados en moldes de
D = 4 o 6 , para mezclas secas el cual debe tener una resistencia de 325 y 280 kg./cm2 a
los 28 das de edad, respectivamente.
La resistencia mnima para pruebas de fractura mediante el mtodo de los tres puntos ser
de 4.5 Ton. por tubo que se considera equivalente a la resistencia cilndrica de 330 kg./cm2
para todos los tubos simples estndar de D = 60 cm. y la carga de fractura de 7 Ton. por
2
tubo, equivalente a la resistencia cilndrica de 280 kg./cm para todos los tubos reforzados
de D = 1.0 m.

El muestreo de probetas de hormign para ensayos de resistencia a compresin o a flexin, se
realizar de acuerdo con la tabla N 06-16.
El control tecnolgico del hormign ser realizado por la rotura de probetas a compresin simple
de acuerdo con lo prescrito en las especificaciones de Hormigones y Morteros y las normas
AASHTO.
Para cumplir con los requerimientos del hormign, el CONTRATISTA deber preparar probetas
de hormign en el laboratorio, con los materiales previstos para la construccin, al someterse a
los ensayos establecidos debern satisfacer las especificaciones que le corresponden.
CAPTULO 6: DRENAJE
El control de calidad del hormign por medio de ensayos de resistencia a compresin o flexin,
debe contar con un nmero de determinaciones que ser definido en funcin del riesgo de
rechazo de un servicio de buena calidad asumido por el Ejecutante, conforme la Tabla N6-16.
Tabla 6-17
NUMERO DE MUESTRAS
N 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15
1.32 1.26 1.15 1.14 1.05 1.03 0.99 0.97 0.95 0.92
0.30 0.25 0.16 0.15 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02 0.01
N = n de muestreos
k = coeficiente multiplicador
a= riesgo del ejecutador
El hormign ciclpeo deber someterse al control fijado por los procedimientos de las normas
AASHTO de resistencia a la compresin.
6.8.5.3 VERIFICACIN FINAL DE LA CALIDAD

Control Geomtrico
El control geomtrico de las obras, se efectuar por medio de levantamientos topogrficos, con el
auxilio de encofrados. Los elementos geomtricos caractersticos sern establecidos por
secciones transversales. De la misma forma se realizar control geomtrico en las capas de
asiento de los dispositivos, en el acabado de las obras y en el relleno de las zanjas.
El control cualitativo de los dispositivos se efectuar visualmente, evaluando las caractersticas y

el acabado de las obras ejecutadas, la SUPERVISIN podr efectuar otros procesos de control
para garantizar el funcionamiento hidrulico de la canalizacin.

Las obras construidas, que no satisfacen las condiciones geomtricas e hidrulicas del proyecto
o no atienden la estabilidad estructural, debern ser demolidas, no se admitir reutilizacin de
fragmentos de hormign unidos con mezclas o lechadas de hormign de las piezas quebradas o
daadas.
Ser controlado el valor mnimo de la resistencia a compresin o a flexin del hormign, con
valores de K obtenidos en la Tabla de Muestreo Variable, adoptndose el procedimiento
siguiente
_
X - Ks < Valor mnimo admitido - se rechaza el servicio
_
X - Kx _ Valor mnimo admitido - se acepta el servicio
Siendo:

=
( )
=

Dnde:
Xi- valores individuales
_
X - Media de la muestra
s - desvo padrn de la muestra
k - coeficiente de la tabla en funcin del nmero de determinaciones
n - nmero de determinaciones
Los servicios rechazados debern ser corregidos, complementados o rehechos de acuerdo a lo

que indique la SUPERVISIN.
Los resultados de control sern registrados y archivados.
6.8.6 MEDICIN
Los servicios aceptados sern medidos de acuerdo con los criterios siguientes:
CAPTULO 6: DRENAJE
El cuerpo de la alcantarilla tubular de hormign ser medido por su longitud, determinado en

metros, acompaando las inclinaciones ejecutadas, incluyendo suministro y colocacin de
materiales, mano-de-obra y encargos, equipos, herramientas y eventuales necesarios a la
ejecucin
Los cabezales de las alcantarillas sern medidas por cantidades de hormign, encofrado y acero,
con sus respectivas unidades de medicin.
Sern medidos los volmenes y clasificados los materiales referentes a las excavaciones
necesarias a la ejecucin del cuerpo de la alcantarilla tubular de hormign.
El transporte de los materiales de relleno, como para la fabricacin de hormigones sern

medidos en metros cbicos por kilmetro, de acuerdo al diseo y autorizado por la
SUPERVISIN.
En el caso de utilizacin de dispositivos puntuales accesorios, como cajas colectoras o de

pasaje, las obras sern medidas por unidad, de acuerdo con las especificaciones respectivas
Ser medido el transporte de los tubos entre el campamento y el local de la obra, con el tem de
Transporte de Materiales de Acopios.
6.8.7 PAGO
Los servicios sern pagos de acuerdo con las cantidades efectivamente ejecutadas, incluyendo
suministro y colocacin de material, mano-de-obra y encargos, equipos, herramientas y
eventuales necesarios a la ejecucin, de acuerdo a los precios de oferta.

3.30 Excavacin no Clasificada para Obras de Drenaje Menor m3
3.32 Relleno para Cimentacin de Obras de Drenaje Menor m3
3.33 Relleno compactado para Obras de Drenaje Menor m3
3.34 Alcantarilla Simple con Tubos de Hormign Armado D = 1.0 m. m m
3.35 Alcantarilla Doble con Tubos de Hormign Armado D = 1.0 m. m m
3.37 Armadura de Refuerzo para Obras de Drenaje Menor (fy 4200-5000 kg/cm2) kg
3.38 Transporte de Material de Acopios m3 - km
3.39 Cama de Material Aluvial para Asiento de Tubos m3
CAPTULO 6: DRENAJE
6.9 ALCANTARILLAS DE TUBOS DE METAL CORRUGADOS ETG 3 08
6.9.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a la construccin de alcantarillas de tubos circulares de metal
corrugado.
6.9.2 MATERIALES
Los tubos y chapas para bvedas de metal corrugado debern ser galvanizados y obedecer las
exigencias de las especificaciones AASHTO M-36 y AASHTO M-167.
La corrugacin adoptada en el diseo es de 2 2/3 x 112 pulgadas para tubos de dimetro menor
a 2.00 m., y de 6 x 2 pulgadas para dimetros mayores a 2.00 m. y chapas de alcantarillas
bveda.
6.9.3 EQUIPOS
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones
empleado en cada obra, o en un conjunto de obras.
6.9.4 EJECUCIN
La corrugacin y espesor de las chapas (calibre) de los tubos, sern los indicados en el Diseo.
El CONTRATISTA podr proponer corrugaciones diferentes, siempre que estas resulten en

capacidad de carga igual o superior a la del diseo y no alteren los precios contractuales.
La preparacin del lecho de fundacin, relleno de fundaciones, as como el relleno de las zanjas
y terraplenes adyacentes se harn de acuerdo a lo prescrito en 6.2.2 Y en conformidad con la
Especificacin ETG 4 01 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS.
El lecho de fundacin, cuando as lo disponga el diseo o la SUPERVISIN, deber ser

arqueado a fin de evitar la formacin de una depresin en la lnea de escurrimiento de la
alcantarilla debido al asentamiento producido por el relleno. La altura a arquear ser indicada en
el diseo o por la SUPERVISIN durante la construccin, dependiendo de la gradiente de la
alcantarilla, la altura del terrapln y las caractersticas de asentamiento del suelo de fundacin.
Las planchas de los tubos se colocarn con las secciones firmemente unidas entre s, siguiendo
las especificaciones del fabricante previamente aprobada por la SUPERVISIN.
Los tubos se colocarn rigurosamente de acuerdo al alineamiento y cotas del diseo. Todo tubo
mal alineado, indebidamente asentado despus de su colocacin, o daado, ser extrado y
recolocado o reemplazado, sin derecho a compensacin alguna.
Todos los tubos sern transportados y manipulados de modo que se evite su abolsamiento,
escamado o rotura de sus recubrimientos protectores. En ningn caso podrn arrastrarse sobre
el suelo ni ejecutar los terraplenes adyacentes con piedras, de modo a evitar daos en el
revestimiento.
Cuando se indique un apuntalamiento de los tubos, su dimetro vertical ser aumentado en un

5% por medio de gatos adecuados aplicados despus de haberse colocado toda la tubera, en el
lecho preparado y antes de rellenar. El 5% de aumento ser uniforme en todo el largo de la
alcantarilla, excepto cuando los planos indiquen que podr reducirse gradualmente debajo de los
taludes laterales del terrapln, hasta llegar a cero en los extremos de la alcantarilla. El tubo se
mantendr en esta forma por medio de repisas y puntales, o por tensores horizontales de
acuerdo a los detalles indicados en los planos. En los tubos pavimentados slo debern usarse
tensores horizontales.
La remocin del apuntalamiento deber realizarse pasados los 90 das, como mnimo, de la
conclusin del relleno, o antes, solamente con autorizacin por escrito de la SUPERVISIN.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.9.4.1 ALCANTARILLAS DE BVEDA DE METAL CORRUGADO CON ESTRIBOS Y TMPANOS DE

MAMPOSTERA DE PIEDRA
Estas obras denominadas alcantarillas tipo bveda, se destinan a sitios donde exista gran arrastre
de material slido, que puedan daar el hormign o las chapas de alcantarillas tubulares.
La ejecucin de los encofrados del hormign, los aceros de refuerzo, morteros y la mampostera
de piedra, debern obedecer rigurosamente las Especificaciones respectivas, (ETG 1 -03 ETG 2 -
05, ETG 3 - 01 y ETG 5 - 05).
Las excavaciones y el posterior relleno de las cimentaciones y terraplenes adyacentes a estas

alcantarillas, debern obedecer la Especificacin ETG 4 - 01.
La bveda deber ser de metal corrugado, obedeciendo la corrugacin y espesor de la chapa

indicada en el diseo. El CONTRATISTA, podr proponer corrugaciones diferentes, siempre que
stas resulten en capacidad de carga igual o superior a la del diseo y no alteren los precios
contractuales.
Los muros de mampostera de piedras pueden ser sustituidos por hormign ciclpeo, en caso que
dicha sustitucin lleve a un costo menor o igual al del diseo.

El control de los materiales se efectuar de acuerdo a las Especificaciones correspondientes,
citadas en el inciso 2 de esta Especificacin.
La SUPERVISIN, verificar las dimensiones, pendientes, cotas y alineamiento de acuerdo a los

diseos, o los establecidos por el mismo durante la construccin. El control de los tubos de
hormign armado se efectuar segn lo especificado por el mtodo de los tres soportes segn
AASHTO T-33.
La resistencia a la rotura obedecer el valor exigido en el diseo.
Los resultados individuales de los diversos ensayos, para cada dimetro y clase de tubo y para
cada cargamento o inspeccin en fbrica, debern tabularse separadamente, a fin de mostrar el
porcentaje de fallas en cada caso. Las muestras para el ensayo sern seleccionadas por la
SUPERVISIN en el lugar de produccin.
El CONTRATISTA deber entregar, sin cargo alguno, las muestras para el ensayo, en cantidades
por encima del 2% del nmero de tubos de cada dimetro y clase. En ningn caso sern
ensayadas menos de dos unidades. As mismo, el CONTRATISTA deber providenciar el ensayo
de los tubos, a su cargo, sea en equipo propio o de instituciones idneas aprobadas por la
SUPERVISIN.
Los tubos de hormign no debern presentar fracturas, as como tampoco deformaciones en

alineacin, de ms de 0.5 cm. por cada 50 cm. de largo. Los planos de los extremos debern estar
a escuadra con el eje longitudinal del tubo.
Los tubos estarn sujetos a inspeccin por la SUPERVISIN, en el lugar de fabricacin, en los
depsitos y en los lugares de su emplazamiento. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los
tubos que, independientemente de los ensayos fsicos aqu prescritos, no atendieran las
exigencias de esta Especificacin.
No se permitir la colocacin de planchas corrugadas que muestran deformaciones, defectos en su

recubrimiento no corregidos u otras fallas que signifiquen incumplimiento de las especificaciones.
La SUPERVISIN verificar el correcto armado y apuntalamiento en su caso, de las alcantarillas

de tubos corrugados, antes de autorizar la colocacin del material de relleno.
Se efectuar el control topogrfico necesario para verificar los alineamientos, cotas y pendientes
de diseo.
Las obras de mampostera de piedra y de hormign simple, ciclpeo o armado, sern controladas
de acuerdo a lo establecido en las Especificaciones respectivas
CAPTULO 6: DRENAJE
6.9.6 MEDICIN
6.9.6.1 Alcantarillas de Tubos de Metal Corrugado:

Sern medidas en metros lineales de acuerdo con el dimetro, espesor de las chapas y nmero
de lneas, considerando las dimensiones del diseo.
6.9.6.2 Alcantarillas Tipo Bveda

Sern medidas por metro cbico de excavacin y de relleno para ejecucin de las fundaciones,
metro cbico de mampostera de piedra y metro de arco metlico corrugado, conforme las
dimensiones y el calibre.
6.9.6.3 Excavacin de cualquier tipo de material para Alcantarillas (Sobre excavacin)

Ser medida en metros cbicos de acuerdo a las dimensiones del diseo u ordenadas por la
SUPERVISIN, y en conformidad a lo dispuesto en la Especificacin ETG-4-01. No se har
clasificacin del material excavado. Se incluir en medicin solamente las excavaciones para
sustitucin de materiales inadecuados eventualmente existente en la fundacin de las
alcantarillas tubulares (no incluyndose as la necesaria para el material de asiento), las
necesarias para las fundaciones de alcantarillas bveda y las que sobrepasen un metro sobre la
parte ms alta del tubo, en las alcantarillas construidas en zanja, conforme se dispone en la
Especificacin ETG4-01 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS.
Ninguna otra excavacin ser objeto de medicin.
6.9.6.4 Excavacin de Canales de Entrada y Salida

Ser medida en metros cbicos de acuerdo a las dimensiones del diseo u ordenadas por la
SUPERVISIN, cuando la suma de ambas sobrepase cinco metros cbicos. En este caso el
volumen a medir ser el excavado menos cinco metros cbicos
6.9.6.5 Relleno Compactado para Alcantarillas (Sobre relleno):

Se medirn en metros cbicos, incluyendo la provisin del material y la compactacin. Slo sern
medidos los rellenos efectuados, cuando sean necesarias u ordenadas por la SUPERVISIN, en
conformidad a lo establecido en la Especificacin ETG 4 - 01.
6.9.7 PAGO
Los trabajos previstos en la presente especificacin, medidos en conformidad a lo establecido en
el inciso 6.9.6, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems
de pago incluidos en los Formularios de Propuesta. Dichos precios sern la compensacin total
por el suministro y colocacin de todos los materiales, equipo, herramientas, mano de obra,
imprevistos as como todo y cualquier trabajo y material que no sea objeto de medicin.

3.36 Alcantarillas de Metal Corrugado ml
CAPTULO 6: DRENAJE
6.10 ARMADURAS EN HORMIGN ARMADO ETG 3 09
6.10.1 DESCRIPCIN
Los servicios a que se refieren estas Especificaciones consisten en la entrega de armadura y en
la ejecucin de las operaciones de corte, doblado, amarre y colocacin en los encofrados para
estructuras de hormign.
6.10.2 MATERIALES
El acero a emplearse deber estar de acuerdo con las normas ACI - 318 o AASHTO para
puentes. Pueden emplearse tambin, otras normas o disposiciones que sean previamente
aprobadas por la SUPERVISIN.
Las resistencias caractersticas a traccin y compresin sern consideradas iguales al valor

mnimo nominal fijado en la misma norma. Los depsitos de las barras de acero debern ser
dispuestos en reas adecuadas de modo que permitan la acomodacin de las diversas partidas,
tipos de acero y dimetros diversos.
En la soldadura para empalmes, el electrodo estar constituido por un metal de caractersticas

idnticas a las del metal base. Deber tener revestimiento bsico para oponer resistencia a la
rajadura en caliente, por absorcin del nitrgeno. Los electrodos deben mantenerse en lugar
seco.
Deber evitarse el contacto del material con el suelo, debiendo ser protegido por medio de
cubierta, de la accin del intemperismo.
6.10.3 EQUIPOS
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones
de cada servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar la relacin detallada del equipo para
cada obra o para un conjunto de obras a realizarse.
6.10.4 EJECUCIN
El CONTRATISTA deber entregar todas las armaduras solicitadas para la ejecucin de las
estructuras y obras previstas en el Proyecto, inclusive prendedores, alambre, manguitos y trabas,
adems de ejecutar los empalmes, por sobre posicin o soldadura.
Las barras de acero para las armaduras seguirn las prescripciones de las mismas normas
anteriores. Estas barras sern dispuestas en reas adecuadas de modo que permita la
acomodacin de las diferentes partidas, tipos de acero y diversos dimetros.
No podr ser empleado, salvo indicacin de la SUPERVISIN, aceros de calidades diferentes de

los especificados en el Proyecto.
La ejecucin de los servicios deber cumplir rigurosamente las indicaciones del Proyecto o lo que
sea determinado por la SUPERVISIN
El montaje de las armaduras en el interior de los encofrados se realizar de modo que los aceros
sean mantenidos en posicin por medio de alambre de amarre, pastillas de mortero u otros
dispositivos aprobados por la SUPERVISIN. Los estribos no sern separados ms de 35 cm. El
espesor del recubrimiento de hormign para cubrir la armadura no ser inferior a 2 cm.
Antes de la colocacin de las barras y en caso de ser necesario, deben rasparse y limpiarse, de
una eventual oxidacin, de residuos de pintura o grasas que puedan reducir la adherencia con el
hormign. Los aceros de las juntas de hormign debern ser cuidadosamente verificados y
deben tener una superficie limpia.
Las barras de las armaduras sern colocadas cuidadosamente y ligadas en los cruces con
alambre de amarre, mantenidas firmemente en la posicin que indica el Proyecto durante el
vaciado del hormign. Cuando sea necesario, sern utilizados separadores o soportes propios.
En casos especiales los separadores y soportes podrn ser exigidos en mayor nmero y/o con
separador diferente por la SUPERVISIN.
En su doblado durante el hormigonado, obedecern a lo prescripto en las normas establecidas.
CAPTULO 6: DRENAJE
Los aceros sern doblados en fro para cumplir los diseos. Sus extremidades sobresalientes
podrn ser dobladas despus de ser colocados en los encofrados.
Los aceros que se encuentran expuestos al tiempo por alguna razn y posteriormente sean
utilizados en la obra, sern protegidos con lechada de cemento.
Las barras que sobresalen de las juntas de construccin debern estar limpias y libres de
hormign endurecido, antes del proceder al hormigonado.
No se permitir la colocacin de armadura de acero en hormign fresco, ni la reposicin de las

barras cuando el hormign est en proceso de endurecer.
Se aplica a los empalmes de las barras, lo dispuesto en la norma especificada anteriormente.

La ejecucin y montaje de la armadura sern controlados por la SUPERVISIN, conforme a lo
que seala el Proyecto y referirse a las normas estipuladas. Antes del hormigonado de cualquier
elemento de la obra, la armadura ser inspeccionada y aprobada por la SUPERVISIN.
Las barras que no satisfagan las condiciones generales sern rechazadas. De cada lote ser
recogida una muestra representativa para ensayos de recepcin.
En el caso que la SUPERVISIN o el propio laboratorio juzgue necesario, sern realizados

ensayos complementarios, para verificar la composicin qumica del material y las caractersticas
de adherencia exigidas en el Proyecto.
La SUPERVISIN se reserva el derecho de realizar los ensayos que juzgare conveniente para
comprobar los resultados de los certificados que el CONTRATISTA entregue.
Cuando la calidad del acero sea inaceptable, a juicio de la SUPERVISIN, ser retirado de la
obra por cuenta del CONTRATISTA. Cualquier atraso ocasionado por el rechazo del lote de
acero ser de responsabilidad nica y exclusiva del CONTRATISTA.
En lo que se refiere a la soldadura, la eficiencia del proceso, la calificacin del soldador y la

calidad de la soldadura debern ser comprobadas experimentalmente en el laboratorio mediante
muestras soldadas que sean representativas.
6.10.6 MEDICIN
La medicin de las armaduras ser realizada en kilogramos (kg), de acuerdo a lo indicado en los
planos, y verificada por la SUPERVISIN.
6.10.7 PAGO
El precio unitario de contrato aceptado en la propuesta segn el punto 6.10.6 Medicin,
comprende la provisin del material metlico que deber llenar las caractersticas descritas
anteriormente, operaciones de carga, descarga transporte hasta el pie de la obra, el manipuleo y
colocacin de las diversas estructuras que incluye el proyecto, la provisin de anclajes de acero,
soldaduras y el material de aporte para los mismos.

3.23 Armadura de Refuerzo para Obras de Drenaje Menor (fy 4200 kg/cm2) kg
2
3.40 Acero Estructural fy = 4200 kg/ cm kg
CAPTULO 6: DRENAJE
6.11 ENCOFRADOS, APUNTALAMIENTO Y CIMBRAS ETG 3 - 10
6.11.1 DESCRIPCIN
Los encofrados son estructuras provisionales, destinadas a contener y moldear el hormign en
estado plstico hasta su endurecimiento en forma definitiva, segn las cotas, dimensiones y
alineamientos de los elementos estructurales indicados en el Proyecto.
Los apuntalamientos, permiten la ejecucin de los encofrados verticales con alturas mayores a
1,50 m.
Las Cimbras son estructuras provisionales, destinadas a recibir, soportar y transmitir, sin sufrir
deformaciones, los esfuerzos actuantes durante la construccin de la estructura definitiva. Por lo
tanto deben tener rigidez suficiente para no deformarse, cuando sean sometidos a carga.
6.11.2 MATERIALES
El CONTRATISTA podr usar encofrados en superficies expuestas o sujetas a la accin del flujo
de agua, encofrados de madera compensada o encofrados metlicos. Para las estructuras que
no estn expuestas a la accin del agua, podr emplearse madera comn. Sin embargo, debern
cumplir las normas ACI 318 o las normas AASHTO para puentes.
Las cimbras de las estructuras en ejecucin, debern constituirse con piezas de madera o
metlicas sin deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frgiles.
6.11.3 EQUIPOS
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensin de
cada servicio a ejecutar. El CONTRATISTA deber presentar la relacin detallada del equipo a
ser utilizado en cada obra o conjunto de obras.
6.11.4 EJECUCIN
Los encofrados debern tener rigidez suficiente para no deformarse cuando sean sometidos a
esfuerzos durante la construccin.
Los encofrados debern proyectarse, de modo que la reutilizacin no cause dao al hormign y
que soporten el efecto de vibracin del hormigonado y de cargas del hormign.
El CONTRATISTA deber someter a la aprobacin de la SUPERVISIN el tipo de encofrado a

emplear, el sistema de montaje, amarre y desamarre. El CONTRATISTA deber garantizar
calidad del material, su resistencia y su manipuleo.
Los encofrados tendrn que ajustarse a la forma, trazado y dimensiones del hormign indicados
en el Proyecto y se mantendrn en el lugar por medio de viguetas, trabas, molduras de madera y
travesaos oblicuos, de resistencia adecuada y en nmero suficiente para no ceder.
Se deber tener especial cuidado en el armado de los encofrados para superficies curvas, los
cuales debern construirse de manera que acompaen con precisin las curvaturas del elemento
sealado en el Proyecto.
Los encofrados para superficies vistas de las estructuras, debern construirse para lograr una
apariencia uniforme de la superficie vista del hormign. El revestimiento y los alineamientos
debern ser previstos, de forma que todas las marcas horizontales sean continuas a lo largo de
toda la superficie. En caso de utilizarse los encofrados de madera comn, estos debern ser de
buena calidad, usando tablas regulares planas y cepilladas del lado interno del hormigonado.
En caso que se utilicen encofrados metlicos, el espesor y los apoyos de las chapas debern ser
calculados de manera de que las mismas no se ondulen cuando se efecte el vaciado del
hormign y que no aparezcan en la superficie de la estructura hormigonada estas ondulaciones.
Antes de vaciar el hormign, debe limpiarse y verificarse las aberturas para que tenga la forma
correcta. Las aberturas temporales, para limpieza del interior de los encofrados, solo se harn
cuando autorice la SUPERVISIN. El cierre posterior, de estas aberturas seguir la metodologa
ya especificada anteriormente.
El material de los encofrados podr tener una vida til en funcin al mantenimiento y limpieza
adecuados y que no presente deformaciones.
CAPTULO 6: DRENAJE
Las dimensiones, nivelado y verticalidad de los encofrados debern ser verificados

cuidadosamente y desalojar todo el polvo de sierra, astillas de madera y otros restos de material.
En el encofrado de columnas, donde es difcil la limpieza, se deber dejar aberturas provisionales

para facilitar la operacin de limpieza.
Las juntas de los encofrados debern cerrarse, para evitar prdida de mortero de hormign o de
agua.
Las uniones de las tablas realizadas con chapas metlicas, debern juntarse tope a tope y
reposar sobre el apoyo de la viga de arriostramiento.
Las abrazaderas de acero, para dar forma al elemento estructural, debern colocarse y aplicarse
de manera que puedan retirarse sin daar al hormign.
El plazo para retirar los encofrados, ser el previsto en la norma presentada en el inicio de
especificacin.
El sistema de amarre de encofrados y unin de estas, deber ser estudiado de manera de que
los pernos de anclajes metlicos queden dentro el hormign revestidos por un protector y a una
distancia de 5 cm de la superficie, que despus de retirado el encofrado, quede un hueco de
forma regular e inmediatamente deber llenarse con hormign.
Cuando el terreno natural tenga buena consistencia, no susceptible a erosin o a

desmoronamiento, el cimbrado podr apoyarse directamente sobre el mismo. En caso que el
terreno no tenga sustentacin adecuada, debern emplearse estructuras de apoyo necesarias a
la perfecta estabilidad del cimbrado.
Cuando se retire la cimbra o el apoyo, deber efectuarse sin producir choques.
Cuando las piezas estructurales son ms importantes, sern empleadas cimbras, cajas de arena,
gatos y otros dispositivos capaces de permitir retiros uniformes de los apoyos.

El control de los servicios de ejecucin de encofrados y cimbras, as como el establecimiento de
las tolerancias a ser admitidas, corresponder al SUPERVISOR indicar la buena tcnica y la
perfeccin de los servicios.
En caso de que exista una deformacin vertical de la cimbra en el transcurso del hormigonado,
deber verificarse con la instalacin de deflectmetros, para que se pueda reforzar a tiempo.
En casos especiales la SUPERVISIN exigir un proyecto de cimbrado, debidamente

acompaado de las respectivas memorias de clculo justificativas.
6.11.6 MEDICIN Y PAGO

Este tem no ser objeto de medicin ni pago, por estar contemplado en el precio de Morteros y
Hormigones.
CAPTULO 6: DRENAJE
6.12 REMOCIN DE ALCANTARILLAS ETG 3 - 11
6.12.1 DESCRIPCIN
La remocin de alcantarillas es un conjunto de tareas dirigidas a mover y trasladar alcantarillas existentes
que sern sustituidas por otras de caractersticas diferentes y adems disponer las alcantarillas que
fueron extradas de un emplazamiento donde disponga la SUPERVISIN o sealen los planos.
Las alcantarillas existentes en la actual carretera sern removidas cuando el diseo o si los planos
sealan la remocin de estas estructuras o s instruye por escrito el SUPERVISOR. En sitios con
alcantarillas existentes en la actual carretera y ubicadas fuera de la faja de la nueva carretera, las zanjas
sern habilitadas para el libre paso del caudal de la quebrada, en el caso que el dimetro de la misma sea
menor que el indicado para la obra nueva o que debido a su estado de conservacin, afecten el
desempeo de la nueva obra, o que el SUPERVISOR as lo disponga. Este trabajo ser realizado
inmediatamente despus que se habilite el trnsito en la nueva carretera, de acuerdo a la autorizacin de
la SUPERVISIN.
Los cabezales de hormign o mampostera de piedra de las alcantarillas o cualquier otra estructura
existente que requiera ser removida del rea de trabajo, sern demolidos de acuerdo a rdenes
impartidas por la SUPERVISIN, los escombros sern retirados y depositados fuera de los lmites de los
cursos de las aguas, en aquellos lugares donde instruya a SUPERVISIN. Dichos servicios de demolicin
debern ser ejecutados de acuerdo a las recomendaciones de la especificacin Demolicin de
Estructuras de Hormign.
6.12.2 MATERIALES
En la realizacin de esta actividad no se utiliza ningn tipo de material.
6.12.3 EQUIPO
Para la remocin de las alcantarillas en general no se utiliza equipo, predominantemente, sern utilizadas
herramientas manuales. El transporte de los materiales demolidos se efecta con carretillas.
Opcionalmente, si fuera necesario el empleo de equipo pesado ser autorizado por la SUPERVISIN.
6.12.4 EJECUCIN
En la remocin de alcantarillas se desarrollan las siguientes actividades:
Ubicacin del sitio donde sern dispuestas las alcantarillas removidas.
Identificacin de los sitios donde se debe remover las alcantarillas.
Determinacin del alineamiento de la obra, con piquetes a cada 5m nivelados, permitan establecer el
volumen de excavacin.
Excavacin manual o mecnica de las zanjas necesarias. Se prever un ancho 30 cm adicional a

dimensin transversal de la obra existente o que la que ser ejecutada.
Remocin cuidadosa de las alcantarillas de tubos de hormign o metlicas, para no daar los materiales,
que sern entregados bajo inventario la SUPERVISIN. Estos materiales podrn ser reutilizados de
acuerdo con la determinacin del CONTRATANTE.
La SUPERVISIN entregar los materiales resultantes de la remocin al CONTRATANTE que decidir el

uso en la Obra o el almacenamiento.
Carga y transporte de las alcantarillas removidas a los lugares de disposicin definidos previamente.
Demolicin e remocin del lecho y de las bocas cuando sea necesario, siempre de forma que los
fragmentos resultantes sean reducidos al punto de que se los pueda cargar.
Transporte del material demolido, por medio de carretillas manuales y disposicin de los escombros en
lugares adecuados de modo que no interfieran el escurrimiento de las aguas superficiales, manteniendo
adems la esttica del sitio.
Relleno de la excavacin inmediatamente despus de la remocin o ejecucin de nueva alcantarilla si as

establece el diseo y los planos. En este caso, todas las especificaciones correspondientes al nuevo
dispositivo debern ser respetadas.
CAPTULO 6: DRENAJE
El control de la remocin de alcantarillas consistir en la verificacin, en el sitio de almacenamiento de la

integridad de las alcantarillas removidas. Tambin se ejercer control cuidadoso en la instalacin de la
nueva alcantarilla o en el relleno que sea necesario o en la configuracin del cauce.
6.12.6 MEDICIN
La remocin de alcantarillas ser medida en metros lineales (m) de alcantarilla removida, de acuerdo a la
longitud tomada en sitio, independiente de las dimensiones de las estructuras o de la altura de los
terraplenes. No ser objeto de medicin cualquier otro trabajo o material necesario para la correcta
ejecucin del servicio. No ser motivo de medicin separada el traslado de los materiales recuperados al
lugar sealado por la SUPERVISIN.
6.12.7 PAGO
Los trabajos previstos en la presente especificacin, medidos de acuerdo al mtodo descrito en el inciso
6.12.6, sern pagados con los precios unitarios contractuales.
Dicho precio unitario y pago ser compensacin total por el uso de herramientas, equipo, mano de obra,
imprevistos as como todo y cualquier trabajo y material que no sea objeto de medicin, que se utilice
para ejecutar y concluir los respectivos trabajos.

3.41 Remocin de Alcantarillas m
CAPTULO 6: DRENAJE
RUBRO N 3 DRENAJE

2 3
2 3
2 3
3.3 Hormign Tipo C para Obras de Drenaje Menor (fc =160 kg/cm ) m
2 3
3.4 Hormign Tipo E para Obras de Drenaje Menor (fc =110 kg/cm ) m
3
2 3
3.6 Hormign Tipo P (fc =350 kg/cm ) m
3
3.10 Dren de Quebrada, Bajante de Hormign , Rpida m
3
3.11 Capa Drenante m
2
3.12 Capa Geodrenante (e=0.10m) m
2
3.19 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20 m) m
2
3.20 Escollerado con Piedra Acomodada e = 0.30 m m
2
3.21 Manta Geotextil m
3
3.22 Remocin y Demolicin de Estructuras de Hormign Existentes m
2
3.23 Armadura de Refuerzo para Obras de Drenaje Menor (fy = 4200 - 5200 kg/cm ) kg
3
3.30 Excavacin no Clasificada para Obras de Drenaje Menor m
3
3
3.32 Relleno para Cimentacin de Obras de Drenaje Menor m
3
3.33 Relleno compactado para Obras de Drenaje Menor m
3.36 Alcantarilla metal corrugado m
3
3.38 Cama de Material Aluvial para Asiento de Tubos m
2
3
4.2 Excavacin no Clasificada para Vasos de Regulacin (Atajados) m
3
4.1 Excavacin Comn para Estructuras m
3
5.4 Excavacin para Muros de Hormign Ciclpeo y/o Gaviones m
4.6 Pilotes d=1.20 m (excavacin armadura y vaciado) m
CAPTULO 6: DRENAJE
7. RUBRO 4 OBRAS DE ARTE
7.1 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS ETG 4 - 01
7.1.1 DESCRIPCIN
Es el conjunto de actividades que comprende la excavacin del material no clasificado para
disponer las fundaciones de alcantarillas, muros, zanjas de coronamiento y otras obras de arte
menores que no estn estipuladas y descritas en las Especificacin ETG 1 02 EXCAVACIN
DE CORTES Y PRESTAMOS, comprende adems el relleno para la conclusin del trabajo y la
evacuacin del material excedente, tareas que se realizarn de acuerdo con la presente
especificacin, de conformidad con el diseo o como lo disponga la SUPERVISIN.
En esta actividad tambin se incluye la excavacin de material no clasificado para el encauce de

ingreso o salida en obras de drenaje menor, la construccin de canalizacin de ros y vasos de
regulacin, la excavacin de material comn y roca necesaria para la construccin de las
fundaciones de los puentes, incluyendo la excavacin de material de cualquier tipo para la
construccin de pilotes vaciados en sitio.
Este trabajo tambin incluye la excavacin para sustituir los materiales inadecuados que puedan
encontrarse por debajo de la cota de cimentacin de las estructuras, as como el suministro y
colocacin del material de relleno granular aprobado para la sustitucin del tipo de material
descrito anteriormente.
Comprende la provisin y colocacin de material de relleno con material comn alrededor de las
obras de drenaje menor y sus fundaciones, de acuerdo a la presente especificacin. De igual
manera incluye la provisin y relleno con material seleccionado en las estructuras que indique la
SUPERVISIN.
Este trabajo comprende, adems, el desage, bombeo, tablestacado, apuntalamiento y la

construccin necesaria de ataguas, as como el suministro de los materiales para dicha
construccin, de tal manera que los trabajos de excavacin y relleno antes mencionados sern
ejecutados normalmente. Finalmente incluyen la remocin ataguas as como la ejecucin de los
rellenos que sean necesarios para concluir la actividad.
7.1.2 MATERIALES.
Material no clasificado, se considera todo tipo de material de excavacin del que no se toma
en cuenta las caractersticas fsicas de los componentes.
Material comn, es material no clasificado independientemente del tipo o Consistencia. Esta

definicin se aplica a la excavacin de los materiales en las fundaciones de los puentes.
7.1.2.1 MATERIAL DE RELLENO PARA CIMENTACIN

El material de relleno para cimentacin est constituido por grava, arena o arena limosa con una
adecuada y buena gradacin, tal como recomienda la buena prctica constructiva o en su caso
como exija la SUPERVISIN.
7.1.2.2 MATERIAL SELECCIONADO PARA RELLENO

Este material ser utilizado en el relleno de la parte posterior de algunas estructuras de obras de
drenaje menor y mayor, donde se indique en los planos, o donde instruya la SUPERVISIN.
El material seleccionado para relleno deber cumplir los requisitos de calidad y granulometra
que se establecen en los incisos 6.2.2.5 Y 6.2.2.8 de la ETG 3 02 DRENAJE SUBTERRNEO,
correspondientes a materiales envueltos en geotextil o no envueltos con geotextil
respectivamente.
7.1.2.3 MATERIAL PARA ASIENTO

El material para asiento de alcantarillas tubulares se describe en el inciso 6.14.4.9 de la presente
especificacin.
7.1.2.4 HORMIGN
El hormign deber satisfacer las exigencias de la Especificacin de Hormigones y Morteros.
CAPTULO: 7 OBRAS DE ARTE
7.1.3 EQUIPO
del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo que
emplear en cada trabajo o en el conjunto de actividades para su anlisis y aprobacin de la
SUPERVISIN, quin podr instruir al CONTRATISTA que modifique el equipo a fin de hacerlo
ms adecuado a los objetivos de la Obra. En las proximidades de los estribos de puentes, la
prctica constructiva recomienda la utilizacin de equipo de compactacin liviano.
7.1.4 EJECUCIN
7.1.4.1 DESBROCE, DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA

Antes de comenzar las operaciones de excavacin en cualquier zona, todo el desbroce,
desbosque, destronque y limpieza necesariamente deber estar concluido tal como establece la
Especificacin de Desbroce, Desbosque, Destronque y Limpieza.
7.1.4.2 EXCAVACIN
El CONTRATISTA comunicar al SUPERVISOR, con suficiente anticipacin, el inicio de
cualquier excavacin, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las
mediciones del terreno natural, cuando sea necesario o la SUPERVISIN as lo requiera. El
terreno natural adyacente a las estructuras no ser alterado sin autorizacin de la
SUPERVISIN.
Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentacin de las estructuras o estribos de
obras de arte, se realizarn de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos o establecidos por la SUPERVISIN. Las excavaciones tendrn dimensiones suficientes
para dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en toda la longitud y ancho
establecidos. La profundidad de las cimentaciones detalladas en los planos, se considera
aproximada. La SUPERVISIN podr ordenar, por escrito, los cambios en dimensiones o
profundidad de las fundaciones que considere necesario para obtener una cimentacin
satisfactoria.
Los cantos rodados, bloques de piedras, troncos y otros materiales perjudiciales que sean
encontrados durante la excavacin sern retirados del sitio de trabajo.
Cuando concluya cada excavacin, el CONTRATISTA informar al SUPERVISOR para la

verificacin correspondiente.
En ninguna circunstancia se colocarn materiales de asiento, fundaciones de estructuras o

muros, subdrenes o alcantarillas tubulares, hasta que la SUPERVISIN apruebe por escrito la
profundidad de la excavacin y la clase del material de cimentacin.
7.1.4.3 ESTRUCTURAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES

Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentacin ser limpiado y exento de
residuos sueltos, enrasndose hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o escalonada
de acuerdo a las caractersticas del diseo y tal como recomienda la prctica constructiva
generalmente aceptada en estos casos.
Toda roca suelta y desintegrada, as como las estratificaciones de poco espesor, sern
totalmente removidas.
Las grietas y fisuras sern limpiadas y luego rellenadas con mortero u hormign, este trabajo no
recibir pago especial por separado, puesto que deber estar considerado dentro del precio
correspondiente de excavacin, como trabajo de preparacin de la fundacin de la estructura.
Cuando las fundaciones se apoyen sobre material que no sea roca, la excavacin hasta la cota
final no se ejecutar hasta el momento de cimentar. Si el material de fundacin es blando,
fangoso o de calidad inadecuada segn criterio de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA extraer
el material inadecuado y rellenar con arena o grava graduadas que permitan trabajar en
condiciones normales.
El relleno para la cimentacin ser colocado y compactado en capas de 15 cm de espesor, hasta

alcanzar el grado de compactacin correspondiente al 95% de la densidad mxima determinada
segn el ensayo AASHTO T-180. El material ser colocado hasta alcanzar la cota fijada para la
fundacin. El trabajo de relleno para la cimentacin ser reconocido con el precio unitario
definido para dicho tem.
CAPTULO 7: OBRAS DE ARTE

Cuando se realice fundacin por pilotaje, la excavacin de cada fosa ser concluida antes del
hincado o vaciado de los pilotes, y cualquier colocacin de relleno para cimentacin se realizar
una vez hincados o vaciados los pilotes. Concluida la operacin, todo el material suelto ser
retirado dejando un lecho parejo y slido para recibir la cimentacin.
7.1.4.4 ALCANTARILLAS TUBULARES

El ancho de la excavacin para alcantarillas tubulares ser suficiente para permitir el
acoplamiento satisfactorio de las secciones y la adecuada conformacin del material que sirve de
lecho debajo y alrededor de los tubos.
Cuando se encuentren piedras, material duro u otros materiales no flexibles, stos sern
retirados hasta una profundidad de por lo menos 30 cm por debajo de la cota de fundacin, o 1
cm por cada 30 cm de relleno que se coloque por encima de la clave del tubo, cualquiera que
sea mayor, pero que no exceda de tres cuartos del dimetro vertical interior del tubo.
El ancho de la excavacin a la altura de la solera del tubo deber ser 1.00 m. mayor que el
dimetro horizontal exterior del tubo. Para ello la excavacin a nivel de terreno natural deber
iniciarse con un ancho tal (mayor al sealado para la altura de la solera) que permita llevar a
cabo la excavacin con taludes que presenten una pendiente de 1H : 2V a fin de evitar paredes
verticales de excavacin que normalmente se reflejan en asentamientos localizados en el
pavimento construido.
Cuando una alcantarilla est conformada por dos o ms lneas de tubera, la excavacin a la
altura de la solera de los tubos tendr un ancho igual a la sumatoria de los dimetros externos de
cada una de las tuberas ms los espacios entre cada una de las tuberas, definidos en los
planos de detalle o de acuerdo a las instrucciones de la SUPERVISIN, y ms 0.50 m a cada
lado. Los taludes tambin sern excavados con la pendiente 1H : 2V, con la misma finalidad
sealada en el prrafo anterior.
La excavacin por debajo de la cota del asiento se rellenar con material para asiento, tal como
indicado en el punto 7.1.4.2. de la presente especificacin, que ser compactado en capas que
no excedan de 15 cm. de espesor en condicin suelta para que forme una cimentacin uniforme
pero flexible.
Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de terreno
blando, esponjoso o de otra manera inestable, dicho suelo inestable ser retirado en el mismo
ancho de excavacin realizada en la cota de fundacin y hasta una profundidad que fijar la
SUPERVISIN, reemplazndolo con material de relleno para cimentacin aprobado,
debidamente compactado para que proporcione un asiento adecuado para la tubera, a no ser
que en las Especificaciones Tcnicas Especiales o los planos se indiquen otros mtodos
constructivos.
La base para la fundacin deber proporcionar una cimentacin firme, con densidad uniforme en
todo el largo de la alcantarilla y, si la SUPERVISIN dispone de esta manera, la cimentacin
podr tener combadura vertical en la direccin paralela a la lnea media de la tubera. Este
relleno para la cimentacin deber ser colocado y compactado en capas de 15 cm de espesor,
hasta alcanzar el grado de compactacin correspondiente al 95% de la densidad mxima
determinada segn el ensayo AASHTO T-180, hasta alcanzar la cota fijada para la fundacin.
Cuando las alcantarillas tubulares tengan que ser colocadas en terraplenes, stos debern ser
construidos hasta la cota de fundacin de la tubera, que se seale en los planos o que ordene la
SUPERVISIN. Posteriormente se proceder al tendido de la tubera de la alcantarilla con el
alineamiento y pendiente descritos en los planos u rdenes de trabajo impartidas por la
SUPERVISIN. El relleno de la tubera para este caso deber ser realizado de acuerdo con
estas Especificaciones o segn las instrucciones contenidas en los planos de detalle, antes de
continuar con la construccin del terrapln a ambos lados de la alcantarilla.
El CONTRATISTA podr adoptar, por iniciativa propia, el mtodo de construir el terrapln hasta
el nivel de subrasante, para posteriormente realizar la excavacin de la zanja para la
construccin de una alcantarilla, sin embargo, el trabajo de excavacin de la zanja no ser
motivo de medicin para su pago. En este caso el ancho y los taludes de excavacin de la zanja
deben seguir las indicaciones sealadas anteriormente.
Todas las excavaciones requeridas para zanjas y canales de entrada y salida, aguas arriba y
aguas abajo de las alcantarillas, se ejecutarn de acuerdo con los alineamientos, cotas y
secciones transversales del diseo, o con las instrucciones de la SUPERVISIN.

7.1.4.5 UTILIZACIN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

En la medida que sea conveniente y apropiado, todo el material excavado ser utilizado como
relleno o terrapln. El material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, ser
prontamente eliminado de modo que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la
eficiencia o el aspecto de la obra. En ningn momento se depositar material excavado de
manera que ponga en peligro cualquier trabajo en ejecucin.
Si el material excavado no se utiliza en terraplenes prximos, ser desechado en un radio de 300

m a partir del eje del camino, en sectores autorizados por la SUPERVISIN donde no existan
cursos de agua y de manera que no se altere fundamentalmente la topografa, las condiciones
naturales de escurrimiento y el medio ambiente. El transporte antes indicado no ser motivo de
pago adicional alguno.
7.1.4.6 ATAGUAS
Debern utilizarse ataguas apropiadas y prcticamente impermeables en todos los lugares
donde se encuentren capas freticas situadas por encima de la cota de fundacin. A pedido del
SUPERVISIN, el CONTRATISTA deber presentar planos que indiquen el tipo propuesto para
la construccin de ataguas.
Las ataguas para la construccin de cimentaciones, en general, sern colocadas muy por debajo
del fondo de las zapatas de fundacin y debern estar bien apuntaladas, siendo lo ms
impermeables que sea posible. En caso necesario se dispondr de impermeabilizacin con
materiales adecuados.
Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguas deben ser tales que proporcionen
espacio libre suficiente para la construccin de encofrados y la inspeccin de sus lados
exteriores, as como para permitir el bombeo de agua fuera de los encofrados. Las ataguas que
se inclinen o muevan lateralmente durante el proceso de hincado, debern enderezarse o
ampliarse para que proporcionen el espacio libre necesario.
Cuando se presenten condiciones que, a juicio de la SUPERVISIN hagan impracticable

desagotar la fundacin antes de colocar la zapata, la SUPERVISIN podr exigir la construccin
de un sellado de hormign en la fundacin, con las dimensiones que estime necesarias, y de un
espesor suficiente para resistir cualquier sub-presin posible.
El hormign para tal sellado deber colocarse como indican los planos o segn lo instruya el
SUPERVISOR. Luego se proceder a la extraccin del agua y se colocarn las zapatas de
fundacin.
Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular parcialmente la presin
hidrosttica que acta contra la base de la fundacin sellada con hormign, se aplicar un
anclaje especial tal como pasadores o cuas para transferir el peso total del encofrado al sellado
de la fundacin. Cuando tal sellado se efecte debajo del agua, las
ataguas debern tener aberturas al nivel del agua, segn se instruya.
Las ataguas debern construirse de manera que protejan el hormign fresco contra el dao que
pudiera ocasionar una repentina crecida de la corriente de agua, as como para evitar daos por
erosin a la base de fundacin. No deber dejarse ningn arrostramiento ni apuntalamiento en
las ataguas de modo que se extiendan hacia el interior del hormign de la fundacin, excepto
cuando se cuente con una autorizacin por escrito de la SUPERVISIN.
Toda operacin de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de una fundacin, deber
efectuarse de modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormign pueda ser
arrastrado por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormign,
o por un perodo de por lo menos 24 horas despus del mismo, deber efectuarse desde una
colectora apropiada que se encuentre fuera de los moldes del hormign. El bombeo para
desagotar una fundacin sellada no deber comenzar hasta que el sello se encuentre
suficientemente fraguado para resistir la presin hidrosttica.
A menos que fuese dispuesto de otro modo, las ataguas con todas las tablestacas y
apuntalamientos correspondientes debern ser retirados por el CONTRATISTA despus de
terminada la infraestructura. Dicha remocin deber efectuarse de manera que no afecte ni dae
la mampostera o el hormign terminado.
7.1.4.7 CONSERVACIN DEL CANAL

A menos que se permita otra cosa, no se podrn efectuar excavaciones en el lado exterior de
campanas neumticas, encofrados, ataguas ni tablestacas; y el lecho natural de cursos de agua
contiguo a la estructura no deber alterarse sin permiso de la SUPERVISIN. No deber

realizarse excavacin alguna en el lecho de un ro dentro de los mil metros aguas arriba de un
puente propuesto sin permiso por escrito de la SUPERVISIN.
Si se efecta alguna excavacin o dragado en el lugar de la construccin antes que las

campanas neumticas, encofrados o ataguas sean colocados en el lugar correspondiente, el
CONTRATISTA, una vez que el asiento de la fundacin se encuentre colocado, deber rellenar
dichas excavaciones practicadas en la superficie original del terreno o lecho del ro, utilizando
para ello material que la SUPERVISIN considere satisfactorio.
7.1.4.8 RELLENO Y TERRAPLENES PARA OBRAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES

Las zonas excavadas alrededor de las obras sern rellenadas con material aprobado y luego
compactado, en capas que no excedan de 15 cm de espesor hasta llegar a la cota original del
terreno. Cada capa deber ser humedecida o secada, segn sea necesario, y compactada
ntegramente con compactadoras mecnicas hasta obtener la densidad requerida en la
Especificacin de Terraplenes.
Al construir rellenos o terraplenes, el material empleado deber colocarse simultneamente,

hasta donde sea posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo, pila, columna, pared o
muro. Si las condiciones existentes exigiesen efectuar el rellenado ms alto de un lado que del
otro, el material adicional en el lado ms alto no deber ser colocado hasta que la
SUPERVISIN autorice y, con preferencia, no antes de 14 das de la construccin de la
mampostera o el vaciado del hormign ciclpeo, o hasta que los resultados de ensayos
efectuados bajo la supervisin del SUPERVISOR, establezcan que la estructura haya alcanzado
suficiente solidez para resistir cualquier presin originada por los mtodos aplicados, y los
materiales puedan ser colocados sin provocar daos o tensiones que excedan el factor de
seguridad adoptado.
Los rellenos o terraplenes no debern construirse detrs de los muros de alcantarillas de

hormign, hasta que la losa superior est colocada y totalmente fraguada. Los rellenos y
terraplenes a ser construidos detrs de los estribos sujetados en su parte superior por la
superestructura, as como aquellos que sern construidos detrs de los muros laterales de
alcantarillas debern ejecutarse simultneamente detrs de los estribos contrarios o los muros
laterales opuestos.
Todos los terraplenes contiguos a las obras de arte, debern construirse en capas horizontales y
compactarse tal como lo determina la Especificacin Terraplenes. Se deber tener especial
cuidado para evitar cualquier efecto de cua contra las estructuras, y todos los taludes limtrofes
o dentro de las zonas por rellenar debern ser escalonados o dentados para evitar la accin de
los mismos con efecto de cua. La colocacin de terraplenes y el escalonado de los taludes
debern continuar de manera tal que en todo momento exista una berma horizontal de material
bien compactado, en una longitud por lo menos igual a la altura de los estribos o muros contra
los cuales se efecta el relleno, excepto en los casos en que estos lugares estuvieran ocupados
por material original no afectado por los trabajos de la obra.
Se debern tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo. Se utilizar por
ejemplo un manto de piedra triturada o arena gruesa y grava, como indicado en la especificacin
de drenaje subterrneo, en el paramento interno para el desage por los orificios de drenaje
sealados en los planos.
7.1.4.9 ASIENTO PARA LAS ALCANTARILLAS TUBULARES

El asiento de las alcantarillas tubulares deber satisfacer las exigencias establecidas a
continuacin para las diferentes clases de asientos, segn las indicaciones de los planos o tal
como establezca la SUPERVISIN.
7.1.4.10 ALCANTARILLAS DE TUBOS DE HORMIGN

Cuando no se especifique ninguna clase de asiento, sern aplicables los requisitos para la Clase
B.
El asiento de Clase A consiste en un lecho continuo de hormign Tipo E, de acuerdo con los
detalles de los planos y las exigencias de la Especificacin Hormigones y Morteros.
El asiento de Clase B se caracteriza porque la tubera se asienta hasta una profundidad no

menor del 15% del dimetro exterior vertical del tubo. El espesor mnimo de la capa de asiento
debajo del tubo deber ser de 10 cm o el indicado en los planos, constituido de arena o suelo
arenoso seleccionado, en el cual todo el material debe pasar por el tamiz de 3/8 de pulgada y no
ms de un diez por ciento por el tamiz No. 200. Esta capa deber conformarse ajustndose a la
tubera por lo menos en un 15% de su altura total.

Cuando se deban colocar tubos del tipo de caja y espiga se dejarn hendiduras en el material de
asiento, de un ancho suficiente para acomodar la cabeza del tubo (caja) El asiento de Clase C
consiste en asentar la tubera directamente sobre el terreno de fundacin hasta una profundidad
no menor al 10% de su altura total. La superficie del lecho de fundacin, terminada de acuerdo
con el inciso 7.1.4.2 de esta especificacin se amoldar para ajustarse a la tubera. Cuando se
instalen tubos del tipo de caja y espiga, se dejarn hendiduras en el material de fundacin, de un
ancho suficiente para acomodar la cabeza del tubo (caja).
7.1.4.11 ALCANTARILLAS DE TUBOS METLICOS

Para tubera flexible, la base de la excavacin podr ser conformada ms toscamente que en el
caso anterior, y se colocar una capa de asiento, de arena o de material granular fino, con el
espesor mnimo indicado a continuacin o conforme a las instrucciones de los planos:
Tabla 7-1
TUBERA FLEXIBLE
PROFUNDIDAD DEL CORRUGADO DE LA

TUBERA PROFUNDIDAD MNIMA DEL ASIENTO
pulgada 2.5 centmetros
1 pulgada 5.0 centmetros
2 pulgadas 7.5 centmetros
Para tubera de planchas estructurales y dimetro grande, el asiento conformado no necesita

exceder del ancho de la lmina del fondo.
7.1.4.12 RELLENO Y TERRAPLN PARA ALCANTARILLAS TUBULARES
Se construirn de acuerdo a lo dispuesto en la Especificacin Alcantarillas.

Cuando el CONTRATISTA concluya el desbroce, desbosque, destronque y limpieza, deber
solicitar al SUPERVISOR la verificacin y aprobacin de esta actividad, luego de lo cual ste
autorizar, por escrito, la iniciacin de la excavacin para estructuras.
El CONTRATISTA, para iniciar la ejecucin de la excavacin sealada, estacar la obra en

detalle, referenciar los lmites de la misma, presentar los materiales a emplear y previa
aprobacin escrita de la SUPERVISIN proceder a iniciar la construccin.
La SUPERVISIN verificar y registrar topogrficamente el rea donde se realizarn las

excavaciones, para fines de medicin.
Durante la excavacin la SUPERVISIN controlar que se respeten y cumplan los alineamientos

y cotas del proyecto.
La SUPERVISIN aprobar por escrito las condiciones naturales de fundacin o, segn

convenga, dispondr por escrito la modificacin que crea conveniente para mejorar la estabilidad
de la obra.
La SUPERVISIN exigir que todas las vas de agua estn libres y que permitan el
escurrimiento. Asimismo, verificar que se tomen medidas de seguridad para evitar inundaciones
aguas abajo o se ponga en peligro las obras en construccin o ya construidas.
La SUPERVISIN certificar y aprobar gradualmente la ejecucin del relleno en cumplimiento

estricto de las instrucciones de esta especificacin y las Especificaciones Terraplenes.
En caso de no cumplirse el contenido del inciso 7.1.4 EJECUCIN de esta Especificacin por
parte del CONTRATISTA, la SUPERVISIN no certificar las obras para fines de pago hasta que
se hayan ejecutado las correcciones correspondientes a las obras deficientes. La SUPERVISIN
dispondr por escrito que las obras afectadas sean retiradas o corregidas a costo del
CONTRATISTA.
7.1.6 MEDICIN.
7.1.6.1 EXCAVACIN PARA FUNDACIN DE ESTRUCTURAS

El volumen de excavacin para la fundacin de estructuras, a no ser que las Especificaciones
Tcnicas Especiales establezcan lo contrario, estar constituido por la cantidad de metros
3
cbicos (m ) medidos en su posicin original, del material aceptablemente excavado, de acuerdo
con las dimensiones de los planos o como fue ordenado por la SUPERVISIN, cualquiera sea el
material excavado.
7.1.6.2 ESTRUCTURAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES.

El volumen a ser medido como excavacin no clasificada para obras de drenaje menor que no
sean alcantarillas tubulares, ser el correspondiente a alguno de los siguientes casos que se
describen a continuacin:
a) La excavacin para la construccin de elementos que puedan ser vaciados directamente

contra el terreno natural, tales como las cajas colectoras, ser computada con las mismas
dimensiones exteriores de este tipo de estructuras
b) definidas en los planos de detalle. Cualquier trabajo de sobrexcavacin que realice el
CONTRATISTA ser por su propia cuenta y deber ser rellenado con el mismo material
con el que se construyan estas estructuras (cajas colectoras).
c) La excavacin de estructuras que contengan zapatas de fundacin ser medida como el
volumen realmente excavado entre los planos verticales levantados a partir de las lneas
externas de las zapatas, hasta el nivel del terreno original. En estos casos se considera
que el vaciado de hormign, en la altura correspondiente a las zapatas, se realizar contra
el terreno natural La excavacin para estructuras que no se encuadren en los puntos
anteriores, tales
d) como alcantarillas cajn, ser determinada como el volumen realmente excavado
contenido entre los planos verticales levantados a 50 cm fuera y paralelos a las lneas
netas de la estructura de cimentacin.
En ninguno de los casos se computarn las cantidades no excavadas por el CONTRATISTA

aunque stas se encuentren dentro de los lmites sealados anteriormente, por lo que debe
considerarse que lo sealado se constituye en un volumen mximo de excavacin a ser
certificada.
No sern medidos por tanto, volmenes excedentes a los anteriores ni los referentes a cunetas,
acceso de equipos, operaciones constructivas, etc.
Tampoco sern medidos los volmenes de cualquier excavacin practicada antes de tomar
perfiles y mediciones del terreno natural.
El volumen de excavacin necesario para construccin de obras de infraestructura para puentes

ser medido en metros cbicos, sin tomar en consideracin el tipo de material a ser excavado.
Material comn es el que puede ser excavado manualmente o con equipo sin necesidad de
utilizar explosivos, no se toma en cuenta la profundidad de la excavacin.
Se entiende como Roca, aquel material que necesariamente requiere la utilizacin de explosivos
para la excavacin, no se toman en cuenta la profundidad de la excavacin.
En la medicin de la excavacin para la construccin de fundaciones de otras estructuras que

no sean parte de la infraestructura de los puentes, se considerar todo el material excavado
como no clasificado, sin tomar en cuenta las caractersticas fsicas de los materiales.
7.1.6.3 ALCANTARILLAS TUBULARES.

En el caso de alcantarillas tubulares construidas en terraplenes de carreteras existentes o en
sectores de corte, se medir la excavacin de material no clasificado desde el nivel del terreno
natural hasta la cota de fundacin definida en los planos o instruida por la SUPERVISIN por
escrito mediante el Libro de rdenes. La cubicacin se realizar por el mtodo de "media de las
reas" de acuerdo a las secciones transversales que sern levantadas en base del eje de la
alcantarilla antes y despus de la excavacin.
En la medicin de la excavacin para alcantarillas tubulares se considera, a nivel de la solera del

tubo, un ancho de 1.0 m (0.50 m a cada lado) ms el dimetro exterior del tubo. El ancho de la
excavacin a nivel de terreno natural ser tal (mayor al ancho descrito para el nivel de solera)
que permita realizar la excavacin con inclinacin de los taludes de 1H : 2V.
En el caso de alcantarillas de tubos mltiples, el ancho de excavacin a la altura de la solera de

los tubos ser igual a la sumatoria del dimetro externo de los tubos, ms la separacin entre los
tubos y ms 1.00 metro (0.50 m a cada lado). La conformacin de los taludes de excavacin ser
semejante al caso de un tubo sealado en el prrafo anterior.

Sern medidos los volmenes de excavacin de material necesarios para substitucin de suelos
inadecuados, cuando sean ordenados por la SUPERVISIN y de acuerdo a las dimensiones por
ste, estipuladas.
Idnticamente a lo dispuesto en el tem anterior, no se computarn las cantidades no excavadas

por el CONTRATISTA aunque se encuentren dentro de los lmites sealados anteriormente, por
lo que debe considerarse que lo sealado se constituye en un volumen mximo de excavacin a
ser certificada. Tambin no sern objeto de medicin los volmenes excedentes excavados por
motivos constructivos o de otro orden, ni aquellos ejecutados sin conocimiento previo de la
SUPERVISIN o sin el correspondiente levantamiento topogrfico del terreno original.
7.1.6.4 ZANJAS DE CORONAMIENTO

La excavacin de material no clasificado para la construccin de zanjas de coronamiento ser
realizada desde el terreno natural hasta las superficies definidas en los planos tipo para la
ejecucin de zanjas de coronamiento. En el caso de zanjas sin revestimiento, la excavacin
alcanzar la solera de la zanja y en el caso de zanjas revestidas, la excavacin deber alcanzar
la base de fundacin de la solera.
La excavacin (construccin) de zanjas de coronamiento ser computada en metros lineales de

zanja determinados midiendo, en terreno, la longitud total de las zanjas construidas. En el caso
de zanjas de coronamiento revestidas, el pago por la construccin de las zanjas incluye la
excavacin.
Excavacin de Encauces y Canalizaciones en Obras de Drenaje Menor La excavacin de

encauces y canalizaciones en obras de drenaje menor consiste en la remocin de material no
clasificado que se encuentre en los cauces naturales que interfieren con la carretera. Constituye
tambin parte de este tem, la excavacin no clasificada de zanjas o encauces para evacuar las
aguas que puedan quedar almacenadas en los sitios de excavaciones destinadas a prstamo o
en otros puntos que a criterio de la SUPERVISIN puedan causar dao a la carretera o al medio
ambiente.
Todos los trabajos de excavacin de encauces debern ser instruidos en forma escrita por la
SUPERVISIN.
El volumen de excavacin ser medido en metros cbicos, determinado mediante el mtodo de

la media de las reas en base a secciones transversales levantadas antes y despus de los
trabajos de excavacin.
7.1.6.5 EXCAVACIN DE ENCAUCES DE ROS Y QUEBRADAS

La excavacin de encauces de ros y quebradas consiste en la remocin del material no
clasificado ubicado en el cauce o ribera de cursos de agua con la finalidad de rectificar o
modificar el alineamiento de dichos cursos de agua.
Los trabajos de excavacin de encauces de ros y quebradas no incluirn mediciones especficas

en funcin de la calidad de material o de la necesidad de emplear equipos especiales, tales como
retroexcavadoras, drag-lines, etc.
El volumen de excavacin ser medido en metros cbicos determinado mediante el mtodo de la

media de las reas en base a secciones transversales levantadas antes y despus de los
7.1.6.6 EXCAVACIN PARA VASOS REGULADORES

El volumen de excavacin ser medido en metros cbicos determinado mediante el mtodo de la
media de las reas en base a secciones transversales levantadas antes y despus de los
7.1.6.7 RELLENO PARA CIMENTACIN

El volumen de relleno para cimentacin corresponder a la cantidad de metros cbicos (m3),
medidos en su posicin final, del material granular efectivamente suministrado y compactado
debajo de las estructuras, para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones o para sustituir
materiales inadecuados, segn lo especificado u ordenado por la SUPERVISIN. Esta tarea ser
medida para pago dentro del tem de relleno para cimentacin de obras de drenaje menor, salvo
la cama de material aluvial para asiento de tubos, cuyo volumen no ser objeto de medicin.

7.1.6.8 RELLENO DE ESTRUCTURAS QUE NO SEAN ALCANTARILLAS TUBULARES.

El relleno con material de terrapln, definido en las Especificacin Terraplenes, en las
excavaciones realizadas en terreno natural ser medido en metros cbicos (m3) considerando las
dimensiones lmites establecidas para las excavaciones, tales como el relleno detrs de muros
de contencin, estribos de puentes, alcantarillas cajn y otras estructuras. Este volumen ser
medido hasta el nivel del terreno natural para pago con los precios unitarios de Relleno para
Obras de Drenaje Menor o de Relleno Compactado (caso de muros de hormign ciclpeo y
gaviones).
Los rellenos que estn comprendidos dentro de los lmites de los terraplenes, por encima del
terreno natural, tales como terraplenes junto a estribos de puentes, alcantarillas cajn de
hormign armado, muros de contencin, sern medidos en metros cbicos (m3) y pagados con el
precio unitario de Terraplenes de acuerdo a lo indicado en la Especificacin ETG 1 04
TERRAPLENES.
Los rellenos con material seleccionado en estructuras menores y mayores sern medidos en
metros cbicos (m3), dentro de los tems Relleno para Obras de Drenaje Menor o Relleno
Compactado (para muros de hormign ciclpeo y gaviones), de acuerdo a las dimensiones
sealadas en los planos o las indicadas por la SUPERVISIN. En caso que no se indique ningn
espesor para el relleno con material seleccionado, se colocar 30 cm en la parte posterior de los
paramentos de las estructuras o como instruya la SUPERVISIN.
7.1.6.9 RELLENO DE ALCANTARILLAS TUBULARES.

En el caso de alcantarillas tubulares de hormign, metlicas y tipo bveda, el relleno de la zanja
se medir en metros cbicos (m3) solamente a partir de 0.60 m sobre la parte ms alta de la
tubera y hasta el nivel del terreno natural, considerando las dimensiones indicadas en los planos
o en las presentes especificaciones. A partir de esta cota el relleno ser medido para pago
conforme a La ETG 4 - 01 EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS.
El relleno que efecte el CONTRATISTA hasta los 0.60 m sobre la parte alta de la tubera no
ser objeto de medicin, y su costo estar incluido en el precio unitario de instalacin de
alcantarillas tubulares.
7.1.6.10 RELLENO COMPACTADO MANUALMENTE

Cuando se presente el caso de un relleno alrededor de una estructura con material no
clasificado, donde la compactacin deba realizarse manualmente en volmenes reducidos,
previa certificacin y aprobacin por la SUPERVISIN, el volumen de relleno se medir en
metros cbicos (m3) de material no clasificado, medidos en su posicin final. El volumen medido
incluir el suministro y compactacin manual del material alrededor de las estructuras hasta
obtener la cota correspondiente en los planos u ordenada por la SUPERVISIN. Esta actividad
ser pagada con el precio unitario de Relleno Compactado para Obras de Drenaje Menor o de
Relleno Compactado en el caso de muros y gaviones.
7.1.6.11 MATERIAL DE ASIENTO.

El material de asiento, para el caso de asiento clases B y C, no ser objeto de medicin y el
costo de su colocacin estar incluido en el precio unitario de construccin de alcantarillas. En el
caso de asiento clase A, de hormign tipo E, el volumen correspondiente, en metros cbicos
(m 3), ser medido considerando las dimensiones indicadas en los planos u ordenadas por el
SUPERVISIN, bajo el tem de Hormigones segn la Especificacin de Hormigones y Morteros.
7.1.7 PAGO.
Los trabajos de excavacin para estructuras, relleno en cualquier obra de drenaje menor y
relleno para cimentacin de estructuras, medidos conforme al Mtodo Constructivo, sern
pagados a los correspondientes precios unitarios.
El hormign de asiento medido de acuerdo al prrafo 7.1.6 Medicin, ser pagado con el precio
unitario contractual correspondiente a la clase de hormign utilizado.

Dichos precios y pagos constituirn la compensacin total por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
Especificacin.

3
3.30 Excavacin No Clasificada para Obras de Drenaje Menor m
3
4.2 Excavacin No Clasificada para Vasos de Regulacin (Atajados) m
4.3 Excavacin en Encauces de Ros y Quebradas m3
3
3
3.32 Relleno Compactado para Obras de Drenaje Menor m
3
3.38 Cama de Material Aluvial para Asiento de m
3
3
5.5 Relleno Compactado m3

7.2 PROTECCIN DEL FONDO Y TALUDES DE PUENTES ETG 4 - 02
7.2.1 DESCRIPCIN
La proteccin del fondo y taludes de puentes es un conjunto de actividades que estn dirigidas a
mantener las condiciones de estabilidad de la infraestructura del puente y el cauce del flujo de
aguas.
En general la proteccin se ejecuta con capas de material ptreo, para la proteccin de fondo de
taludes de relleno junto a las estructuras de puentes, para evitar erosin debido al aumento de
velocidad del agua que escurre por debajo de la obra, segn las condiciones hidrulicas de
diseo para perodos de recurrencia de 50 y 100 aos.
7.2.2 MATERIALES
7.2.2.1 TUBOS DE HORMIGN

Los enrocados sern ejecutados de acuerdo con el tipo de material indicado en el diseo, en los
planos de construccin y de conformidad con esta Especificacin, en funcin de los materiales
disponibles.
Se prev la ejecucin de los siguientes tipos de proteccin, con materiales provenientes de la

explotacin de canteras y de reas de depsito de materiales provenientes de las excavaciones,
en los siguientes lugares:
a) Enrocado, aguas abajo y bajo los puentes, construido en capas horizontales de espesor
uniforme, fijado en cada caso. El material podr ser distribuido y compactado con tractor, si
las condiciones as lo permitan.
b) Enrocados de proteccin mediante empuje con tractor, en los taludes las piedras sern
acomodadas con equipos mecnicos y manualmente.
Los materiales sern obtenidos de las excavaciones y de los yacimientos de piedra.
El constructor desarrollar el cronograma de ejecucin tomando en consideracin las

necesidades de los materiales.
El enrocado ser constituido con fragmentos de roca graduados, con dimetro mximo de
piedras uniforme, de tal modo que el porcentaje de vacos sea poco significativo. Se admitirn
piedras con dimetro superior al especificado para cada puente, que sern colocadas por empuje
en los taludes. La resistencia del concreto estar en funcin de los siguientes parmetros:
7.2.3 EQUIPOS
El CONTRATISTA utilizar equipo en nmero suficiente y en buenas condiciones de operacin,
para mantener una produccin uniforme. La eficiencia ser verificada en los frentes de trabajo,
tomando en consideracin aspectos generales de la operacin.
En reas inaccesibles a los equipos convencionales, el material ser distribuido y colocado

manualmente.
Para acomodar el material en los taludes, remover o reacomodar se pueden utilizar

retroexcavadoras.
7.2.4 EJECUCIN
7.2.4.1 ALINEAMIENTO Y PENDIENTES

Las protecciones sern construidas de acuerdo con los alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los diseos y planos. El CONTRATISTA instalar bancos de
referencia topogrfica, incluyendo estacas para control de pendientes y alineamientos Las
tolerancias horizontales de los taludes sern de 0,20 m para los enrocados.
Cualquier trabajo ejecutado en desacuerdo con la especificacin ser corregido por el

CONTRATISTA.
7.2.4.2 LANZAMIENTO, DISPERSIN Y COMPACTACIN

La ejecucin de las protecciones ser instruida despus de la inspeccin de los taludes por el
control de calidad, la SUPERVISIN aprobar la mejor sugerencia para el mtodo de
lanzamiento, dispersin y compactacin, para que se obtenga una proteccin estable.
El enrocado para proteccin del fondo ser lanzado, dispersado, nivelado y compactado con
equipo adecuado y de acuerdo al diseo. Se evitar la formacin de grandes vacos y la
segregacin de piedras de mayor volumen.
Antes del lanzado de los materiales de proteccin de los taludes desde la parte superior, sern
removidos los materiales sueltos y/o en exceso, para garantizar el soporte y la estabilidad de la
capa de proteccin.
El enrocado que constituye una capa de proteccin del talud de la carretera ser lanzado de tal
modo que se produzca una superficie rugosa, reduciendo el efecto del agua.
En lugares inaccesibles a equipos estndar y en algunos trechos de los taludes, el enrocado ser
lanzado y luego acomodado manualmente.

El espesor y la calidad del material lanzado, dispersado y compactado, sern controlados por
inspeccin visual.
El espesor medio de las capas despus de la compactacin ser determinado peridicamente,

por medio de mediciones topogrficas y en puntos que seale la SUPERVISIN.

En la ejecucin de la proteccin del fondo, se realizar control visual de la humedad del material
y del nmero de pasadas del equipo de compactacin, si las condiciones as lo requieran.

7.3 APOYOS DE NEOPRENO ETG 4 - 03
7.3.1 DESCRIPCIN
Los apoyos de neoprenos zunchados y opcionalmente anclados se fabrican por capas. Esto
significa que estn formados por capas de elastmero y planchas de acero. Esta alternancia de
materiales est qumicamente fusionado a travs de un proceso de vulcanizacin, durante la cual
el neopreno se adhiere a las planchas de acero de refuerzo de tal manera que se fabrica una
unidad resistente a compresin y a corte.
Estn constituidos por elastmeros armados por medio de chapas metlicas debiendo ser las
superficies de contacto, perfectamente planas y paralelas.
Las placas de apoyo de neopreno armado se colocaran en nichos que permitan su fcil
inspeccin y substitucin. Las placas de apoyo tratadas en esta especificacin son
exclusivamente aquellas con forma de paraleleppedo.
7.3.2 MATERIALES
7.3.2.1 ELASTMEROS
DUREZA SHORE A
Valor medio de 50 + 5, 60 + 5 o 70 + 5, conforme determinacin del proyecto.

Variacin de la dureza Shore A, despus de 70 horas de tratamiento en estufa a 100C con
circulacin forzada de aire < 10.
7.3.2.2 ENSAYO DE TRACCIN

Tensin de ruptura (mnima) 150 kgf/cm2
Elongacin de rotura (mnima):
400% para dureza Shore A 50;
350% para dureza Shore A 60;
300% para dureza Shore A 70.
Variacin de la tensin de ruptura a traccin despus de 70 horas de tratamiento en estufa a
100C con circulacin forzada de aire (mximo) + 15%.
Variacin de elongacin de ruptura despus de 70 horas de tratamiento en estufa a 100C
con circulacin forzada de aire (mximo) 25%.
7.3.2.3 2.1.3 ENSAYO DE DEFORMACIN PERMANENTE

A compresin 24 horas a 100C, 25% de deformacin impuesta.
Deformacin (% relativa a deformacin impuesta) < 35%.
7.3.2.4 2.1.4 ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO EN OZONO

100 horas, 38C, 100 ppcm de O3, cuerpo de prueba rectilneo bajo deformacin de 20%.
Ninguna rajadura (bajo aumento de 7 veces).
7.3.2.5 2.2 ACERO

El acero utilizado para construccin del apoyo debe ser del tipo ASTM-A-36.
7.3.3 EQUIPOS
El equipo estar conformado por herramientas manuales que faciliten la adecuada colocacin de
los neoprenos.
7.3.4 EJECUCIN
Las placas de apoyo debern colocarse sobre una superficie perfectamente plana y horizontal.
Para conformidad en la preparacin de esta superficie se proveer de una sobre elevacin en la
superficie del banco de apoyo, que servir para ajustar con precisin la horizontalidad del rea
plana propia de cada aparato de apoyo. Esta sobre elevacin se realizar picando la superficie
del apoyo y moldeando luego una placa de mortero de cemento (cemento 1, arena gruesa 2) de
la dimensin del apoyo ms un reborde mnimo de 1 cm. en todo el contorno.

El espesor de esta placa de mortero debe ser tal que, teniendo en cuenta el espesor del apoyo,
la separacin entre el fondo de viga y la superficie de apoyo sea como mnimo 4 cm. El apoyo de
mortero dispondr de una malla de acero mnima de 4 mm de dimetro y 50 mm de abertura,
como armadura.
Los apoyos se colocarn preferentemente sobre el mortero todava fresco, a fin de obtener un
asiento lo ms uniforme posible.
Cuando el trabajo se trate de la colocacin de una viga prefabricada sobre apoyos, la cara
inferior de la viga debe ser plana y horizontal en la zona de apoyos, an en el caso de puentes
con pendientes. Las vigas deben ubicarse sobre los apoyos cuidando de no desplazarlos durante
la operacin. Si la viga no tiene una superficie plana en la parte inferior, la colocacin de las
vigas se realizar sobre un lecho de mortero de cemento medio amasado seco para conseguir un
buen contacto con el apoyo. Si se observa que el contacto entre apoyo y viga no est bien
realizado, deber retirarse la viga y recolocarla sobre lecho de mortero fresco y de esta manera
conseguir una buena adherencia.
Para los casos en los que se trate de vigas hormigonadas in situ, se realizar alrededor del
apoyo un marco de encofrado que pueda ser retirado posteriormente para no perjudicar el
funcionamiento del apoyo.
7.3.5.1 VERIFICACIN DE DIMENSIONES:
Las tolerancias para las dimensiones de los apoyos, en relacin a las dimensiones de proyecto
son las siguientes: (hi = altura de cada capa).
Valor medio de hi = valor de proyecto + 0,5 mm
Distancia mxima del valor medio de hi en cualquier punto = + 1 mm
Para el espesor total del apoyo (e)
10 mm < e < 30 mm: + 0,5 mm

30 mm < e < 50 mm: + 0,8 mm
50 mm < e < 80 mm: + 0,9 mm
Las placas de acero deben cumplir las tolerancias indicadas en las especificaciones de ASTM
A36.
Los apoyos constituidos por un compuesto de neopreno moldeado por accin del calor bajo
presin, deber responder las exigencias indicadas a continuacin:
Tabla 7-2
PROPIEDADES DE LOS NEOPRENOS
PROPIEDADES FSICAS DUREZA 60 DUREZA 70

1) Propiedades fsicas originales (Dureza ASTM D-676) 60 + 5 70 + 5
Resistencia a la traccin (ASTM D-412) Mnimo (kg/cm2) 175 175
Alargamiento a la rotura mnimo (%) 350 300
2) Comportamiento bajo envejecimiento acelerado (ASTM D-
573):
Calentamiento En estufa a 100 durante 70 hrs. 0 a +15 0 a + 15
Variaciones de la dureza
Variacin de la resistencia a la traccin Mximo % +15 +15
Variacin del alargamiento a la rotura Mximo (%) -40 -40
3) Resistencia al ozono (ASTM D-1149:1 ppm en vol. En el aire, No se No se agrietar
20 % deformacin, 38 + 1C, 100 hrs. agrietar
4) Deformacin residual por compresin (ASTM D-395; Mtodo 25 25
B: 22 hr. A 70C) Mximo (%)

7.3.6 MEDICIN
Los Apoyos de Neopreno sern medidos en decmetro cbico (dm3).
7.3.7 PAGO
El precio unitario de contrato de este tem incluye los gastos de provisin, transporte, preparacin y
colocacin de todos los materiales que los constituyen, mano de obra, provisin y mantenimiento del
equipo y ejecucin de todas las operaciones para la correcta colocacin de los mismos en obra.

3
4.4 Apoyos de Neopreno Compuesto dm

7.4 SONDEOS ROTATIVOS ETG 4 - 04
7.4.1 DESCRIPCIN
Los sondeos rotativos, son perforaciones con equipo especial, que sern realizadas en los
puntos que sealen los Planos o donde indique la SUPERVISIN, para investigacin del terreno
subyacente, realizacin de ensayos in situ y obtencin de muestras del material existente en los
horizontes atravesados a distintas profundidades.
Los Sondeos Rotativos sern identificados por la sigla SR. En cada obra, el nmero indicativo
deber ser siempre creciente, empezando por el nmero 1 (SR-1) independientemente del sitio,
fase u objeto del sondeo. Cuando sea necesaria la ejecucin de ms de una perforacin en un
mismo sitio de investigacin, las perforaciones subsiguientes tendrn la misma numeracin del
primero seguidas de las letras A, B, C, etc.
7.4.2 MATERIALES
Los materiales a utilizarse en los sondeos rotativos sern: Bentonita, baritina y cemento.
7.4.3 EQUIPO
El CONTRATISTA, para efectuar los sondeos rotativos dispondr de un equipo de perforacin
rotativa con corona diamantada, a motor, con capacidad necesaria para la ejecucin de sondeos
a una profundidad mayor que la establecida en los pozos del proyecto.
El equipo tipo deber constar, al menos de trpode, equipo de sondeo propiamente dicho, motor
a combustin interna o elctrico, bomba de agua, guinche, herramientas, tubos de revestimiento,
coronas, retentores y los dems accesorios necesarios para la ejecucin de sondeos rotativos y
para la adecuada recuperacin de muestras.
Adicionalmente, el CONTRATISTA asignar al trabajo de sondeo el equipo necesario y requerido

para ejecutar ensayos de penetracin SPT (Standard Penetration Test).
El equipo rotativo estar conformado con coronas de diamante y tubos de muestreo de doble
pared delgada sin circulacin de agua, para la obtencin de testigos, con los siguientes
dimetros:
Tabla 7-3
DIMETROS APROXIMADOS (MM)
CDIGO PERFORACIN TESTIGOS

BQ 60 36.5
NQ 76 47.6
HQ 96 63.5
La utilizacin de muestreadores simples y coronas de widia sern autorizados por la

SUPERVISIN, en base a solicitud expresa del CONTRATISTA, cuando el porcentaje de
recuperacin y muestreo de materiales blandos o incoherentes no son crticos.
7.4.4 EJECUCIN
7.4.4.1 PERFORACIN
En terreno seco, antes de iniciar el sondeo, se efectuar una limpieza del rea circundante que
facilitar el desarrollo de todas las operaciones sin ningn obstculo, incluyendo el anclaje del
equipo de perforacin al suelo para minimizar la transmisin de sus vibraciones. En caso de
lluvia se deber excavar un surco alrededor del rea de operacin para impedir, la entrada de
barro al sondeo y donde se encuentre el equipo.
En terreno inundado o cubierto por lminas de agua de gran espesor, el sondeo ser realizado a
partir de una plataforma fija o flotante firmemente anclada, totalmente aislada y que cubra
mnimamente el rea delimitada por los puntos de apoyo del trpode, o un radio de 1.5 metros
contados a partir de los contornos del conjunto motor equipo de sondeo.
El CONTRATISTA emplear todos los recursos del sondeo rotativo, tales como perforaciones
cuidadosas, maniobras cortas, coronas y muestreadores especiales, lodo bentontico, etc., para
asegurar una adecuada recuperacin de todos los materiales atravesados. La secuencia de
dimetros a ser utilizada, deber ser propuesta por el CONTRATISTA y aprobada por la
SUPERVISIN y solamente podr ser alterada con su autorizacin escrita por necesidad tcnica
comprobada.
En los casos en que el sondeo llegue a estratos con contenido de agua, la profundidad de los
mismos ser debidamente registrada. Cuando se presente artesianismo, la altura mxima de
elevacin de agua ser registrada. El nivel de agua o las caractersticas del artesianismo, sern
medidas todos los das antes de iniciar el trabajo y al da siguiente de haber concluido el sondeo.
Cuando exista inters en la obtencin de un registro del nivel piezomtrico en la porcin final de
la perforacin, la SUPERVISIN solicitar al CONTRATISTA la instalacin de un obturador, en
una cota determinada, durante el intervalo entre dos turnos de perforacin. En este caso, cuando
se reinicien los trabajos sern medidos los niveles de agua interna al tubo obturador y externa a
l.
Salvo indicacin en contrario, inmediatamente despus de la ltima lectura de nivel del agua o
cuando concluyan las perforaciones en seco, el orificio ser totalmente rellenado con suelo
natural o arena, prximo al orificio se colocar una estaca con la identificacin del sondeo. En
perforaciones realizadas en terraplenes cuya boca del sondeo se encuentre en la plataforma, el
relleno del orificio ser ejecutado con lechada gruesa de cemento, vertida en el fondo de la
perforacin con ayuda de un tubo, que ser izado a medida que el orificio sea rellenado. En las
dems perforaciones, el relleno se efectuara con suelo a lo largo de toda su profundidad.
7.4.4.2 MUESTREO
El muestreo ser continuo y total, aun tratndose de materiales blandos, incoherentes o muy
fracturados. Los testigos en roca no se presentaran excesivamente fracturados o rebanados por
la accin mecnica del equipo de sondeo, excepto cuando se trate de rocas estratificadas,
intemperizadas o esquistosas.
La recuperacin de los testigos en roca no ser inferior al 90% por maniobra, salvo que as lo
autorice la SUPERVISIN.
Las muestras sern acondicionadas en cajas de madera, especialmente preparadas para el

efecto y aprobadas por la SUPERVISIN. En el caso de ser acondicionadas muestras con
diversos dimetros en una misma caja, las de menor dimetro debern ser acuadas tanto en el
fondo como en los laterales de las divisiones de la caja, de manera que se garantice su
inmovilidad durante el manipuleo y traslado. Las cajas sern provistas de tapa con bisagras.
En la tapa y en uno de los lados menores de la caja, se anotarn con tinta indeleble los
siguientes datos:
- Nombre de la obra
- Nmero del sondeo
- Ubicacin del Sondeo
- Fecha de la perforacin
- Nmero de la caja y nmero total de cajas obtenidas en el sondeo.
Las operaciones de retiro de las muestras del muestreador y la colocacin en las cajas, se
efectuar con criterio, de manera que se mantenga la posicin relativa de los testigos obtenidos.
Los testigos debern ser depositados en las cajas despus de cada maniobra, iniciando la
colocacin de los testigos por la canaleta adyacente a la bisagra, con la parte superior de la
maniobra junto a su lado izquierdo.
Las muestras de las maniobras subsiguientes sern colocadas en la caja, conservando la

sucesin de profundidad de las muestras, de izquierda a derecha y de la bisagra para afuera,
hasta terminar en la parte inferior derecha de cada caja de muestreo.
Las muestras de cada maniobra sern aisladas longitudinalmente en las canaletas de la caja por
un taco de madera clavado. En este taco deber ser escrita la profundidad con tinta indeleble. En
el taco que asla la ltima maniobra de la perforacin, deber constar aparte de la profundidad
final de la perforacin, la palabra FIN.
Cuando la SUPERVISIN, autorice por escrito la iniciacin de la perforacin o en determinado

intervalo, el mtodo de sondeo por percusin, las muestras sern acondicionadas en la misma
caja de las muestras por rotacin, segn la secuencia de su obtencin.
Durante la realizacin de los sondeos, las cajas con testigos sern almacenadas junto con el
equipo y los accesorios de sondeo, en lugares protegidos de la intemperie.

A la conclusin del sondeo, las tapas de las cajas de las muestras sern fijadas con tornillos y
trasladadas hasta el local indicado por la SUPERVISIN.
Durante la ejecucin de los sondeos, se efectuarn ensayos de penetracin estndar in situ

(SPT), en suelos regularmente a cada metro de profundidad o como lo indique la SUPERVISIN.
En los tramos en roca o cuando el nmero de golpes para introducir la cuchara normal de
Terzaghi sea superior a 50 para 15 cm, se registrar en las planillas impenetrable a percusin.
En los casos de materiales aluviales, el CONTRATISTA prestar especial atencin a la
posibilidad de encontrar bolones de roca que registren un elevado nmero de golpes para pocos
centmetros de penetracin, pero que con la continuacin del sondeo pueden reducir
sensiblemente el nmero de golpes.
7.4.4.3 PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS

Los resultados preliminares de cada sondeo por rotacin sern presentados en un plazo
mximo de 5 das despus de su conclusin, en un informe en tres ejemplares que incluya al
menos la siguiente informacin:
a) Nombre de la obra
b) Nombre del Cliente, SUPERVISOR Y CONTRATISTA
I. Identificacin y localizacin de la perforacin
II. Inclinacin de la perforacin
III. Dimetro del sondeo y tipo de muestreador utilizado
c) Cota de la Boca del Pozo
d) Fecha de ejecucin del sondeo
e) Nombre del sondeador y de la empresa que ejecut el sondeo
f) Tabla con lecturas del nivel de agua que incluya: Fecha, hora, nivel de agua, profundidad
del pozo, profundidad del revestimiento y observaciones sobre eventuales fugas de agua,
artesianismo, instalacin de obturador con su cota, etc.
g) En caso de no haber alcanzado el nivel de agua, deber constar en el boletn las palabras
pozo seco.
h) Posicin final del revestimiento
i) Descripcin litolgica del material atravesado
j) Resultados de los ensayos de penetracin con el nmero de golpes y avance en
centmetros para cada tercera parte de penetracin del muestreador.
I. Recuperacin de los testigos en porcentaje por maniobra
k) Confirmacin sobre el llenado del pozo con el peso en kilogramos en el caso de utilizacin
de cemento, o motivo de su no llenado.
l) Motivo de la paralizacin de la perforacin.
m) Conformidad del responsable del sondeo por parte del CONTRATISTA de la obra.
Los resultados finales de cada sondeo rotativo sern presentados en un plazo mximo de 15
das despus de su trmino, en forma de perfiles individuales en escala 1:100, que contenga
adems los datos ya descritos, la clasificacin geolgica y geotcnica de los materiales
atravesados basada en los resultados de los ensayos de clasificacin que se lleven a cabo con
las muestras representativas, as como la interpretacin del CONTRATISTA de la capacidad
portante de los estratos atravesados y de sus principales parmetros geotcnicos, tales como:
ngulo de friccin, cohesin, permeabilidad, compresibilidad, etc. Si por la naturaleza de los
materiales atravesados es necesario realizar ensayos especiales tales como: consolidacin,
corte directo, triaxiales y otros, el CONTRATISTA realizar estos ensayos adicionales de
acuerdo a las instrucciones de la SUPERVISIN.
En el caso de roca, se realizar la identificacin y clasificacin de la misma, mediante alguno de

los sistemas ms conocidos de clasificacin de macizos de roca en funcin del tipo de obra, as
como la determinacin del RQD (Rock Quality Designation) Clasificacin de Rocas In Situ..
A 30 das despus de la ltima perforacin de campaa programada, el CONTRATISTA

entregar los siguientes documentos que conforman el informe final del sondeo:
a) Texto explicativo con el criterio de descripcin de las muestras, interpretacin de los

resultados, parmetros geotcnicos adoptados, correcciones o ajustes realizados en
los test ejecutados y todas las informaciones adicionales de inters y de conocimiento
del CONTRATISTA, con nombre y profesin del responsable de la firma.
b) Plano en planta de la localizacin de los sondeos con las respectivas referencias.
c) Todos los informes, descripciones e interpretaciones geolgico-geotcnicas sern
elaborados por un gelogo o ingeniero geotcnico del CONTRATISTA, que suscribir
todos los informes y registros de campo.
d) El Ingeniero o Gelogo responsable de los sondeos asignado por el CONTRATISTA
deber permanecer en la obra durante la ejecucin de los trabajos para guiar la
ejecucin y ejercer control de las tareas que se desarrollen.

La SUPERVISIN verificar, durante la ejecucin de los sondeos, que el equipo empleado sea el
adecuado para los objetivos de realizacin de los ensayos in situ, as como para la obtencin de
muestras que se describen en el inciso 7.4.3.
Asimismo, se realizar el control de la ejecucin de los ensayos de penetracin in situ con el

espaciamiento de 1 metro de acuerdo a las instrucciones y autorizacin de la SUPERVISIN.
Finalmente, la SUPERVISIN controlar el proceso de muestreo y de disposicin de las

muestras en las cajas especialmente confeccionadas para el efecto.
7.4.6 MEDICIN
Los sondeos sealados en las Especificaciones para la verificacin de las condiciones de
fundacin de puentes y alcantarillas tubulares y alcantarillas celulares, no sern motivo de
medicin para pago, su costo formar parte de los gastos generales del CONTRATISTA.
Los sondeos instruidos por la SUPERVISIN para el estudio de la condiciones naturales del
terreno en la va (cortes o terraplenes altos), as como para otro tipo de estructuras u obras
complementarias, sern objeto de medicin para pago.
Cada sondeo se medir por metro de profundidad ejecutada que iniciar todas las tareas de
perforacin, muestreo, realizacin de ensayos in situ, ensayos de laboratorio de suelos
posteriores, interpretacin de los resultados, elaboracin de informes, planos, etc. No
considerar diferencia de costos por diferencia en los dimetros de ejecucin de las
perforaciones ni por el tipo de material atravesado.
El dimetro de los sondeos ser propuesto por el CONTRATISTA, en funcin de las

caractersticas del material y la profundidad prevista a ser alcanzada.
La longitud de perforacin en cada sondeo deber ser instruida en forma escrita por la
SUPERVISIN en funcin de los objetivos del sondeo y las cargas que actuarn sobre el
terreno.
El control de la profundidad de la perforacin, con precisin de 1 centmetro, deber ser realizado

por la diferencia entre la longitud total de la barras de perforacin con la pieza de perforacin y la
sobra de las mismas con relacin a un nivel de referencia fijado junto a la boca de la perforacin.
7.4.7 PAGO
Los trabajos de sondeos rotativos, medido en conformidad al inciso 7.4.6, sern pagados al
precio unitario contractual correspondiente al tem de pago definido y presentado en los
formularios de propuesta. Dicho precio ser la compensacin total de la mano de obra, equipo,
herramientas, e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
especificacin.

4.5 Sondeo Rotativo m

7.5 PILOTES VACIADOS EN SITIO ETG 4 - 05
7.5.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de pilotes de Hormign vaciados in situ, cuya ejecucin
se efecta excavando previamente el terreno y rellenando la excavacin con hormign fresco y
las correspondientes armaduras, con los dimetros, longitudes y profundidades indicados en los
planos del proyecto y de acuerdo con las instrucciones del SUPERVISOR
7.5.2 MATERIALES
7.5.2.1 HORMIGONES
El hormign ser tipo A, con una resistencia caracterstica de 21 [MPa], y deber satisfacer el
articulo ETG-3-01 HORMIGONES Y MORTEROS, de las presentes especificaciones y atender
las condiciones en que sern implantadas las fundaciones, tales como su ejecucin en
condiciones adversas, presencia de agua, etc.
Los hormigones para pilotes hormigonados in situ debern cumplir, salvo indicacin en
contrario del SUPERVISOR, los siguientes requisitos:
a) El tamao mximo del rido no exceder de treinta y dos milmetros (32 [mm]) o de un cuarto
(1/4) de la separacin de la armadura longitudinal, eligindose la menor de ambas
dimensiones.
b) El contenido de cemento ser igual o mayor de trescientos cincuenta kilogramos por metro
cbico (>350 [kg/m3]) y se recomienda utilizar al menos trescientos ochenta kilogramos por
metro cbico (380 [kg/m3]).
c) La relacin agua cemento ser la adecuada para las condiciones de puesta en obra y deber
ser aprobada explcitamente por el SUPERVISOR.
d) La resistencia mnima del hormign ser la indicada en el proyecto y nunca inferior a 21
[MPa]
7.5.2.2 ACERO
El acero empleado en las armaduras, deber estar en conformidad con el artculo EG-25 Acero
de Refuerzo de las presentes especificaciones, estableciendo las medidas necesarias para dotar
de rigidez a las canastas, por diseo o bajo recomendaciones del SUPERVISOR.
La separacin entre las barras longitudinales deber ser la mayor posible, para asegurar un
correcto flujo del hormign, pero no exceder los doscientos milmetros (200 [mm]).
Cuando los pilotes se hormign en condiciones sumergidas, la distancia mnima de separacin

entre las barras verticales, de una alineacin, no deber ser menor de cien milmetros (100
[mm]).
La distancia mnima de separacin entre barras de una misma alineacin concntrica podr ser
reducida a tres veces el dimetro de una barra (o su equivalente) si se cumplen las siguientes
condiciones:
a) Se utiliza una mezcla de hormign muy fluida y dimetro mximo del rido no superior a la
cuarta parte de la separacin entre barras.
b) Los pilotes son hormigonados en condiciones secas.
c) La mnima distancia entre las barras de las eventuales diferentes alineaciones concntricas
ser mayor o igual que el dimetro de la barra.
En ningn caso la separacin entre barras longitudinales ser inferior a veinte milmetros (20
[mm]), salvo en la zona de solape de las barras, donde podr ser reducida. Los dimetros de las
barras transversales para estribos o armaduras helicoidales sern superiores a seis milmetros (>
6 [mm]) y mayores que un cuarto (> 1/4) del dimetro mximo de las barras longitudinales.
La armadura transversal deber adaptarse, con precisin, alrededor de la armadura longitudinal

principal, y estar unida a ella mediante medios adecuados.

El recubrimiento de hormign para la armadura no deber ser menor que sesenta milmetros (60
[mm]).
El recubrimiento mnimo se incrementar a setenta y cinco milmetros (75 [mm]) cuando:

a) El pilote se ejecute en terreno blando y se construya sin entubar.
b) Se coloque el hormign en condiciones sumergidas, con un tamao de rido mximo de
veinticinco milmetros (25 [mm]).
c) La armadura se instala despus de la colocacin del hormign.
d) La perforacin tenga las superficies irregulares.
El recubrimiento de hormign se podr reducir a cuarenta milmetros (40 [mm]), si se utiliza un
encamisado o forro permanente
7.5.2.3 CAMISA DE PROTECCIN
En el caso de utilizar camisas recuperables o no recuperables de acero estructural de

entubacin, debern ser de calidad AASHTO M-270, grado 36.
En el caso que la camisa propuesta por el CONTRATISTA sea de hormign armado debern
satisfacer los requerimientos y disposiciones de los artculos EG3-01-1 Hormigones y Morteros y
ETG 3-02 Armaduras en Hormign Armado, y las instrucciones del SUPERVISOR.
7.5.2.4 SUSPENSIN BENTONITICA
En el caso que se requiera, la suspensin de bentonita empleada en el proceso de excavacin

como lodo de estabilizacin, deber cumplir los siguientes requisitos:
a) El porcentaje de partculas de tamao mayor a ochenta micras (80 [m]) no ser superior a 5.
b) El contenido de humedad no ser superior al 15%.
c) Lmite lquido mayor de 300%.
d) Los fluidos no debern presentar, en cantidad significativa, componentes qumico dainos
para el hormign o para la armadura.
Un rango aceptable de valores de las propiedades fsicas de la suspensin, se indica en el
cuadro a continuacin.
Tabla 7-4
CARACTERSTICAS DEL LODO BENTONTICO
PORCENTAJE EN PESO QUE

CARACTERSTICAS
PASA POR EL TAMIZ
Densidad 1.20 a 1.25 gr/cm3
Viscosidad 32 a 40 segundos (Cono Marsch)
PH 8 - 10
Tenor de Arena 1 a 5%
Agua Filtrada 10 a 15 cc.
Concentracin 2 a 6%
Las pruebas de viscosidad y pH se deben realizar durante la excavacin del pozo, para
establecer un patrn de trabajo consistente.
Antes de colocar las armaduras del pilote de hormign armado, se debern tomar muestras del
fondo a intervalos que no excedan los 3 [m] para la altura total de la suspensin. Cualquier
suspensin altamente contaminada que se haya acumulado en el fondo del pilote deber ser
eliminada.
7.5.3 EQUIPOS
Los equipos necesarios para la ejecucin de los servicios, sern adecuados a los lugares de la
instalacin y compatibles con los materiales utilizados en las obras, atendiendo a lo que disponen
las prescripciones especficas para los servicios similares. En todo caso el CONTRATISTA
someter a la aprobacin de la SUPERVISIN el equipo que ser utilizado en la ejecucin de
este tem.

7.5.4 EJECUCIN
Para la ejecucin se detalla lo que sigue.
7.5.4.1 PLANOS DE TRABAJO

El CONTRATISTA deber presentar al SUPERVISOR, con la suficiente anticipacin a los inicios
de trabajo, para su revisin y aprobacin los planos de trabajo que se detallan a continuacin:
a) Detalles del cronograma de construccin.
b) Detalle del mtodo, elegido como el ptimo, para la excavacin.
c) Detalles del mtodo propuesto para mezclar, recircular y desarenar la lechada o suspensin.
(En caso de que se requiera.)
d) Detalles de la colocacin del acero de refuerzo (canasta).
e) Detalle de los mtodos de proteccin y curado del hormign.
f) Toda la informacin requerida por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA no podr iniciar los trabajos de construccin de pilotes vaciados in situ,

mientras los planos de trabajo no hayan sido aprobados por el SUPERVISOR. Sin embargo la
aprobacin de estos planos, no eximen al CONTRATISTA la responsabilidad de una ejecucin
adecuada por los resultados obtenidos por la utilizacin de dichos planos.
Las excavaciones para pilotes se efectuarn de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas
en los planos u ordenados por el SUPERVISOR.
La cota del fondo del pilote mostrada en los planos de diseo debe ser considerada como
referencial y podr ser ajustada durante el proceso de construccin, si el SUPERVISOR
determina que el material de fundacin encontrado no es adecuado y difiere del material
anticipado en el diseo de los pilotes.
El CONTRATISTA realizar los sondeos con toma de muestras y ejecucin de ensayos in situ en
cada apoyo de las estructuras mayores o donde lo ordene el SUPERVISOR.
El material proveniente de la excavacin y cualquier lquido utilizado en la perforacin debern
ser retirados antes de proseguir con los trabajos, de acuerdo con las disposiciones o segn lo
ordene el SUPERVISOR.
7.5.4.2 PROTECCIN DE LAS ESTRUCTURAS EXISTENTES.

El CONTRATISTA deber tomar las medidas adecuadas para prevenir y evitar daos a las
estructuras, instalaciones, y obras complementarias adyacentes a la zona de trabajo.
Estas medidas toman en cuenta la seleccin de mtodos constructivos que eviten la socavacin
en la excavacin de pozos, monitoreo y control de vibraciones proveniente del hincado de
camisas y de la perforacin o excavacin del pozo.
Todos los daos y contratiempos en la ejecucin del trabajo de Pilotaje, sern exclusiva
responsabilidad del CONTRATISTA.
7.5.4.3 TERRAPLN PROVISIONAL PARA EXCAVACIN. (PLATAFORMA)

En el caso de requerir el sistema de pilotaje una plataforma de trabajo, se utilizarn suelos
granulares, y deber estar conformado de tal manera que permita la ejecucin adecuada de la
excavacin y la estabilidad necesaria para la fundacin de los equipos que requiera el
CONTRATISTA.
Para la apertura de las obras se requiere de una plataforma seca sobre el nivel fretico para
iniciar el proceso, conformando un terrapln de acceso (terrapln provisional), y que el
CONTRATISTA deber adecuar a un cronograma de ejecucin ptimo, presentado y aprobado
por el SUPERVISOR, de manera que se evite un estrangulamiento considerable temporal del ro,
y que podra ocasionar afectaciones en poblaciones y propiedades cercanas.
As mismo, el CONTRATISTA deber asumir cualquier costo de reposicin, nivelacin o

sustitucin de los materiales que conforman el terrapln o la plataforma de avance, incluyendo
los costos de retiro de Terrapln provisional hasta la cota indicada por el SUPERVISOR, de
modo tal que el resto del material que conforma el terrapln provisional sea arrastrado por el flujo
natural del ro, una vez finalizados los trabajos de pilotaje.
7.5.4.4 EXCAVACIN.
Toda excavacin para la fundacin de pilotes, deber ser concluida antes de iniciada la
construccin de los pilotes.
Cuando se deban instalar pilotes vaciados in situ en terraplenes, los pilotes debern ser
construidos despus de la colocacin del relleno, a menos que en los planos del proyecto o el
SUPERVISOR indiquen lo contrario.
Se deber llevar un registro continuo de la perforacin de cada pilote, donde se consigne y

detalle la profundidad y calidad del terreno excavado, adems de los rendimientos obtenidos
durante el proceso.
Las excavaciones se efectuarn de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos
u ordenadas por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA podr seleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el
trabajo, el cual deber someter a la aprobacin del SUPERVISOR.
Si se manipulasen campanas hiperbricas en el procedimiento de excavacin, estas debern ser

presentadas y aprobadas por el SUPERVISOR antes de su uso y demostrar correcto
funcionamiento. El personal estrictamente deber tener la experiencia necesaria y especialidad.
La cota de fondo del pilote mostrada en los planos se podr ajustar durante el proceso de
construccin, si el SUPERVISOR determina que el material de fundacin encontrado no es
adecuado y difiere del material considerado en el diseo de los pilotes.
Es responsabilidad del CONTRATISTA, tomar muestras de los suelos indicados en el proyecto u

ordenados por el SUPERVISOR para determinar las caractersticas del material que se
encuentra por debajo de la excavacin del pilote.
Los materiales provenientes de la excavacin y los lquidos utilizados en la perforacin debern

ser dispuestos y retirados, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el proyecto o segn
lo ordene el SUPERVISOR.
7.5.4.5 COLOCADO DE CAMISAS.

En caso de que se requiera, los revestimientos o camisas debern ser lisos, hermticos y
suficientemente resistentes para soportar los esfuerzos de manejo y colocado, lo mismo que la
presin ejercida por el concreto y el material de terreno circundante.
Las camisas, que podrn ser temporales o definitivas, se colocarn por un procedimiento
adecuado, empleando equipos previamente aprobados por el SUPERVISOR.
En el caso de camisas permanentes y al trmino de la excavacin, el encamisado deber ser

recortado a la cota indicada.
En su fabricacin, si se utilizasen camisas metlicas, estas debern ser soldadas por soldadura
automtica, por el proceso de arco sumergido, debiendo el fabricante garantizar la calidad de la
soldadura mediante control durante la fabricacin y seguir las recomendaciones para soldadura,
indicadas por la American Welding Society AWS-A.5.1
Si las camisas son de hormign armado debern cumplir lo especificado en los artculos ETG 3
01 Hormigones y Morteros y ETG 310 Armaduras en Hormign Armado, de las presentes
especificaciones.
Las camisas temporales debern ser retiradas mientras el concreto sea manejable.
Generalmente, el retiro de las camisas temporales no se deber iniciar hasta tanto el concreto no
se encuentre a nivel o por encima de la superficie del terreno. Se permite el empleo de un
movimiento de rotacin de la camisa ejerciendo presiones hacia arriba para facilitar su extraccin
o la utilizacin de un implemento vibratorio. La extraccin de la camisa se deber realizar
lentamente, a una velocidad uniforme, con una traccin paralela al eje del pilote.
Sobre el fondo de la camisa se deber mantener una cabeza de concreto suficiente para vencer
la presin hidrosttica ejercida por el agua o el lquido de perforacin que est por fuera de la
camisa.

7.5.4.6 SUSPENSIN BENTONTICA.

Cuando se deba emplear la suspensin cuyas caractersticas se han definido en la tabla 7.4, el
nivel de la misma se deber mantener a una altura conveniente para evitar la socavacin de la
excavacin.
La suspensin mineral deber ser premezclada con agua dulce y permitrsele suficiente tiempo
de hidratacin, antes de introducirla en la excavacin del pozo y se proporcionaran tanques
adecuados para la suspensin.
Se debern tomar las medidas que se requieran, tales como agitacin, circulacin y ajuste de las
propiedades de la suspensin, con el fin de evitar el frage de sta en la excavacin del pozo.
La suspensin deber estar dentro de los requisitos de las especificaciones, inmediatamente

antes de la colocacin del concreto del pilote.
7.5.4.7 INSPECCIN DE LA EXCAVACIN

El CONTRATISTA deber suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de
cada excavacin para pilotes.
La verificacin, necesariamente debe efectuarse bajo la direccin del SUPERVISOR.
La profundidad final del pozo se medir luego de completar la limpieza final.
La excavacin del pozo se deber limpiar hasta que el cincuenta por ciento (50%) de la base,
como mnimo, tenga menos de un centmetro (1.0 [cm]) de sedimento y, en ningn lugar de la
base, ms de cuatro centmetros (4.0 [cm]) de sedimento.
La limpieza del pozo debe ser aprobada por el SUPERVISOR.
7.5.4.8 CONSTRUCCIN Y COLOCACIN DE LA CANASTA DE ACERO DE REFUERZO DE ALTA

RESISTENCIA.
La canasta de refuerzo (armadura de los pilotes) comprende el acero indicado en los planos,
adicionado de los estribos de refuerzo y de espaciadores, centralizadores y otros accesorios
necesarios completamente ensamblados y colocados como una unidad, inmediatamente
despus de que el SUPERVISOR inspeccione y acepte la excavacin del pozo, y antes de la
colocacin del concreto.
El acero de refuerzo dentro del pozo se deber amarrar y soportar dentro de las tolerancias
permitidas, hasta que el concreto lo soporte por s mismo.
Cuando se coloque el hormign por medio de tubera de vaciado, se debern utilizar dispositivos
de anclaje temporales, para evitar que la canasta se levante durante la colocacin del hormign.
Los espaciadores de hormign o cualquier otro dispositivo de separacin no corrosivo, aprobado,
deber ser utilizado a intervalos que no excedan de uno y medio metros (1.5 [m]) a lo largo del
pozo, para garantizar la posicin concntrica de la canasta dentro de la excavacin.
La canasta de refuerzo, debe amarrarse rgidamente para que no sea daada durante las
operaciones de hormigonado. Siempre que sea posible, los estribos en espiral debern soldarse
al refuerzo vertical con puntos de soldadura elctrica antes de colocarse la armadura dentro del
tubo hincado. La armadura deber mantenerse en todo momento en su posicin correcta en el
centro del tubo.
Cuando las varillas de refuerzo longitudinal exceden de veinticinco milmetros (25 [mm]) dicho
espaciamiento no deber ser mayor de tres metros (3.0 [m]).
7.5.4.9 COLOCACIN, CURADO Y PROTECCIN DEL HORMIGN.

Los pilotes vaciados en sitio son los ejecutados en sus posiciones definitivas, con el auxilio de un
encamisado o mdulos de hormign armado que hincado hasta la cota exigida en el diseo, ser
retirado o no, gradualmente a medida que se proceda al vaciado del hormign.
En cualquier caso, sea el encamisado recuperable o no, su extremidad inferior deber estar
abierta y su descenso podr conseguirse por uno de los dos siguientes procesos:

a) Cerrar la punta del encamisado por medio de un tapn y descender el tubo por medio del
hincado.
b) La punta del tubo abierto, para retirar el material terroso de su interior por medio de equipo
especial, y descenso del encamisado por su propio peso o por la accin de una pequea
fuerza externa.
En el caso de los pilotes con encamisado recuperable, deber evitarse la separacin del
hormign durante la operacin de su consolidacin, conservando el operador la punta del tubo
siempre embutida en la masa del hormign, por lo menos 30 [cm].
Al ser hincado el encamisado, sea ste recuperable o no, si se hubiese salido el tapn y el tubo
fuera invadido por agua, lodo u otro material, el encamisado ser arrancado e hincado
nuevamente, en el mismo lugar con el agujero previamente rellenado de arena y cerrando el tubo
con un nuevo tapn ms hermtico. Antes del vaciado del hormign, que ser realizado sin
interrupcin en toda la extensin del pilote, el SUPERVISOR comprobar si el interior del
encamisado permanece seco y limpio.
Los encamisados no sern admitidos como material resistente sino solamente como un
revestimiento. Se considerar como material resistente del pilote nicamente el hormign de
relleno y la correspondiente armadura.
El CONTRATISTA procurar que en ningn momento la altura de cada del hormign sea ms de
1.50 [m], en caso que el concreto vaya a ser colocado bajo agua o suspensin, deber ser
colocado mediante un tubo de vaciado (tubo Tremie) o por medio de bombeo.
El tubo Tremie se mantendr en todo momento con su punta hundida a lo menos dos metros (2
[m]) en el hormign fresco. De esta forma, se garantizar la salida del hormign contaminado a la
superficie para su eliminacin.
La colocacin del hormign deber ser continua hasta la cota superior del pozo y continuarse
una vez llenado ste, hasta que se evidencie la buena calidad del concreto. No se aceptar, en
ningn caso, interrupciones, motivando el rechazo del pilote, si esto sucediera.
El tiempo transcurrido desde el comienzo de colocacin del hormign hasta su terminacin

deber ser aprobado por el SUPERVISOR y dentro de las exigencias establecidas en las
especificaciones del artculo ETG3-01.
La mezcla del concreto deber ser de un diseo tal, que permita mantener su estado plstico
durante el lmite de colocacin aprobado por el SUPERVISOR.
Cuando la cota superior del pilote queda por encima del terreno, la porcin que sobresale del
terreno deber ser conformada con una formaleta removible o una camisa permanente, cuando
as lo establezcan los documentos del proyecto.
Luego de la colocacin, las superficies expuestas transitoriamente del pilote de hormign

debern ser curadas. No se debern ejecutar operaciones de construccin por lo menos durante
cuarenta y ocho (48) horas despus de la colocacin del hormign, para evitar movimientos del
terreno adyacente al pilote.
Las partes de pilotes expuestas a cuerpos de agua, debern ser protegidas contra la accin del
agua, dejando las formaletas por lo menos siete (7) das despus de la colocacin del hormign.
En el caso de pilotes entubados, el vaciado del hormign en cualquiera de ellos solamente podr
realizarse despus de haberse hincado todos los encamisados hasta su posicin definitiva.
Cuando se haya hormigonado un pilote entubado, ningn otro tubo podr hincarse a menos de
6,00 [m] de distancia del pilote hormigonado, hasta que hayan transcurrido por lo menos 7 das.
El hormign a emplearse en los pilotes vaciados en sitio ser del Tipo A1 H-21, indicado en los
planos, y de acuerdo a ETG 301 Hormigones y Morteros.
La ejecucin de pilotes vaciado en sitio debe ser cuidadosamente acompaada por el

SUPERVISOR.
7.5.4.10 ENSAYOS DE VERIFICACIN DE CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO DE FUNDACIN

El CONTRATISTA est obligado a verificar los datos relativos al sub-suelo mediante
perforaciones y ensayos in situ, que ejecutar antes de iniciar su construccin.
A tiempo simultneo de excavacin del terreno para la fundacin y previo al hormigonado del
pilote, el CONTRATISTA deber realizar el Ensayo de SPT, para la verificacin de la Capacidad
Portante del suelo, mnimo dos ensayos. Dichos resultados deben ser igual o mayor a los
ensayos realizados para el Diseo, previa aprobacin por el SUPERVISOR.
Estos ensayos sern ejecutados totalmente por cuenta del CONTRATISTA.
El control de los trabajos en ejecucin de las fundaciones, verificacin del equipo aprobado y su
buen funcionamiento, as como el establecimiento de las tolerancias a ser admitidas, ser funcin
del SUPERVISOR teniendo como objetivo una buena tcnica y ejecucin de los trabajos.
El CONTRATISTA deber presentar los planos de trabajo con anticipacin y las tcnicas que
emplear para garantizar la proteccin de estructuras adyacentes.
Durante el hormigonado de los pilotes se realizar la rotura de por lo menos una serie de cuatro
muestras de ensayo cilndricas para cada 5 pilotes hormigonados o para cada da de
hormigonado.
Los cilindros sern hechos y aprobados de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-23 y T-
22 respectivamente. Las roturas se efectuarn a los 7 y/o 28 das, a criterio del SUPERVISOR.
Los dislocamientos de la posicin final de la cabeza de cada pilote en relacin a la posicin

indicada en el proyecto, y de la inclinacin del eje del pilote en relacin a la vertical o en relacin
a la inclinacin sealada en el proyecto, no deber exceder de los siguientes valores:
a) Dislocamiento de la posicin final: Pilote de hormign 8 centmetros
b) Variacin de la inclinacin: Pilote de hormign 2 centmetros por metro
Todo error superior a las tolerancias indicadas, implicar una verificacin de la estabilidad de las
fundaciones para que, a criterio del SUPERVISOR, se juzgue la conveniencia de la aceptacin
de los pilotes, el vaciado de nuevos pilotes para garantizar la estabilidad de las fundaciones, o el
rechazo del pilote con su consiguiente extraccin o nuevos pilotes en sustitucin de los
rechazados, todo ello a expensas del CONTRATISTA.
7.5.5.1 COTA DE FUNDACIN DE LA BASE DEL PILOTE.

La cota de fundacin ser verificada de acuerdo a los lineamientos y planos de diseo del
proyecto y aprobadas por el SUPERVISOR, no admitindose variacin en menos (-) de la
longitud establecida.
7.5.5.2 VERTICALIDAD DE LA EXCAVACIN.

La verticalidad, tanto en el interior como exterior del pilote, debe ser objeto de continuo control
por parte del CONTRATISTA, para su aprobacin, no admitindose variacin alguna de acuerdo
a los planos de diseo.
7.5.6 MEDICIN
Se medirn por metro de pilote vaciado in situ, incluyendo la lechada o suspensin, las camisas
recuperables o no, la excavacin y la canasta de armadura de refuerzo correspondiente segn el
tipo y calidad indicados en los planos.
El terrapln provisional ser medido por metro cbico [m3] estabilizado y aceptado por el
SUPERVISOR.
7.5.7 PAGO
El tem ser pagado por su longitud en metros, en este precio quedar incluido el corte de los
pilotes y la prdida de su exceso, inclusive el tubo metlico para el caso de camisas no
recuperables, y la base del pilote (bulbo) si hubiera, se considera como metro de pilote colocado
y hormigonado.
Los precios de los trabajos descritos en esta Especificacin, constituirn la compensacin total
por concepto de suministro y colocacin de todos los materiales, mano de obra, equipo,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la obra prescrita.

4.6 Pilotes D = 1.20 m (excavacin, armadura y vaciado) m

7.6 VIGAS PREFABRICADAS DE HORMIGN PRETENSADO ETG 4 - 06
7.6.1 DESCRIPCIN
Las estructuras de hormign pretensado son aquellas compuestas por hormign, una armadura
activa, llamada armadura de pretensado, y una armadura pasiva.
El pretensado del hormign, puede ser obtenido con la utilizacin del pretensado propiamente
dicho o con la post-tensin de la armadura.
La unidad de pretensado por post-tensin est constituido por:
Una armadura de acero de alto lmite elstico
Un ducto (vaina flexible o ducto rgido) destinado a aislar la armadura de pretensado del
hormign durante la operacin de hormigonado.
Anclajes, apoyados en el hormign y en las extremidades de la armadura.
Trompetas, que hacen la transicin entre la vaina y el anclaje
El elevado valor de las tensiones a que es sometido el hormign en las regiones de los anclajes,
impone algunas condiciones relativas a:
Resistencia del hormign y orden de pretensado.
Espacio entre anclajes y las distancias a los bordes.
Malla para los anclajes.
En el pretensado la operacin de inyeccin utilizar un expansor, que consiste en llenar despus
de la operacin de pretensado - los vacos existentes entre el cableaje de pretensado y las
paredes de las vainas, asegurando la adherencia mecnica entre el cableaje de pretensado y el
hormign, y protegiendo el cableaje de la corrosin.
Las vigas pre-fabricadas en hormign pretensado, son generalmente fabricadas en reas

apropiadas. Posteriormente son pretensadas, con la finalidad de compensar la accin de su peso
propio, despus de 4 das de hormigonado.
Las vigas pre-fabricadas de hormign pretensado debern ser acabadas de acuerdo con los
esquemas especificados en el proyecto.
7.6.2 MATERIALES
Todos los materiales utilizados debern estar de acuerdo con lo especificado en las Normas
Americanas de ACI, de la AASHTO y de la ASTM, no debe ser realizado ningn trabajo, ni
tampoco utilizar ningn material que no haya sido debidamente examinado y aprobado por la
SUPERVISIN.
Los materiales esenciales para la ejecucin son:
7.6.2.1 ACERO DE PRETENSADO

El acero de pretensado, podr consistir en cables de acero de alta resistencia de alambres,
alambre de acero de alta resistencia, o barras de alta resistencia del tipo y grado especificados
en los planos o especificaciones que se mencionan a continuacin:
Cables: Los cables, compuestos de alambres sin revestimiento debern cumplir lo
especificado en la norma AASHTO M-203 ASTM A-416.
Alambres: Los alambres de acero sin recubrimiento debern cumplir los requisitos de la
norma AASHTO M-204 y ASTM A-421.
7.6.2.2 VAINAS
Las vainas son los conductos que sirven para aislar los cables del hormign debiendo ser
metlicas, galvanizadas, hermticas, flexibles, y lo suficientemente resistentes para mantener su
forma bajo la accin de fuerzas que tendrn que resistir. Tendrn un dimetro interno mayor en
3/8 que el correspondiente a los torones y el rea del ducto deber ser por lo menos 2.5 veces
mayor que el rea del acero pretensado en el ducto.
Cuando se especifique la introduccin de lechada de cemento a presin, los conductos debern

estar provistos de boquillas u otras conexiones adecuadas para la inyeccin de la lechada
despus de haberse terminado la operacin de pretensado.
Las vainas de cables curvos debern ser dotadas en sus puntos ms altos de purgadores
constituidos por tubos plsticos de de dimetro con sus debidos conectores para evitar la
formacin de bolsas de aire o agua. En cables muy largos un purgador deber ser previsto a un
mximo de 40 m. de separacin.
El pretensado de las vigas utiliza un pretensado por postensin, donde la unidad de pretensado
est constituido por torones de = 12,7 mm RB 190.

Estos torones son envueltos por vainas corrugadas y flexibles destinadas a aislar la armadura del
hormign durante la operacin del hormigonado de la viga. En particular es importante observar
la unin entre los diversos segmentos de las vainas corrugadas y flexibles, as como la unin con
los anclajes, para evitar la penetracin de la lechada durante el hormigonado. El acoplado de las
vainas con los anclajes se hace por medio de las trompetas y los empalmes de las vainas con
acoples, lacrados con cinta adhesiva.
Tambin es conveniente la colocacin de fijadores en las vainas, a fin de evitar curvatura y

desplazamiento de los cables, cuando es lanzado y vibrado el hormign; por medio de barras de
acero CA50 colocadas transversalmente y separadas 1.00 m.
7.6.3 EQUIPO
Para el hormigonado se debe disponer de una planta dosificadora de hormign, a fin de atender
la demanda de obra y de vibradores de inmersin con agujas de 35, 45 y 60 mm. de dimetro.
Para el pretensado los equipos necesarios son los gatos con sus bombas hidrulicas respectivas.
Para el transporte de vigas y colocacin en su lugar, deben ser utilizadas gras de hasta 30
toneladas u otros medios.
7.6.4 EJECUCIN
Los trabajos esenciales para la ejecucin son:
Bases de fundacin y almacenaje
Los encofrados para vigas pre-fabricadas
Las armaduras de acero dulce y de pretensado, incluyendo vainas y conos de anclaje
Hormigonado de la viga
Operacin de pretensado
Operacin de inyeccin y proteccin de conos de anclaje.
La construccin consiste en la ejecucin de vigas pretensadas, pre-fabricadas en reas

apropiadas y posteriormente colocadas en los apoyos de neopreno de las pilas o estribos, en su
posicin definitiva por medio de gras u otros medios.
El encofrado para hormigonado de la losa superior entre vigas, podra estar constituido por
encofrado tradicional de madera o metlico, as como por losas prefabricadas.
Las vainas debern estar debidamente aseguradas en su localizacin para prevenir

desplazamientos durante el hormigonado.
Antes del tesado, la vaina deber estar completamente limpia de toda suciedad por medio de la
aplicacin de un chorro de aire comprimido en una de las extremidades de la vaina. La operacin
deber prolongarse hasta que no salga agua por la otra extremidad.
El empleo de aceites, grasas o cualquier otra sustancia destinada a reducir la friccin cable
vaina, solamente podr emplearse con previa autorizacin de la SUPERVISIN y deber ser
retirada totalmente antes del tesado por medio de chorro de agua, hasta que la vaina quede
totalmente limpia, sin riesgos para la posterior adherencia cable vaina, a travs de la inyeccin
del cable.
Despus de instalar las vainas en su posicin final dentro del encofrado, los extremos debern
estar cubiertos para prevenir el ingreso de agua o suciedad. La instalacin de los conos de
anclaje deber obedecer rigurosamente a las indicaciones establecidas en los planos de
proyecto, principalmente en lo que respecta a la ubicacin, ngulo de instalacin y
recubrimientos.
Los anclajes debern desarrollar al menos el noventa y cinco por ciento (95%) de resistencia
ltima especificada para el acero de pre esfuerzo, al ser probados antes de ser adheridos, sin
exceder el asentamiento del anclaje esperado.
Los dispositivos de anclaje para cables no adheridos, debern ser capaces de transmitir al
concreto una carga igual a la capacidad del cable bajo las condiciones de carga esttica o cclica.
Cualquier refuerzo suplementario requerido en la zona local del anclaje, para resistir
concentraciones de esfuerzos en la vecindad del anclaje, que sea dependiente de la
configuracin del anclaje, deber ser considerado parte integrante del anclaje. Dicho esfuerzo
deber ser diseado por el proveedor del anclaje y colocado adicionalmente al refuerzo general
de la zona que se muestre en los planos.

Para la ejecucin de los puentes y viaductos debern cumplirse las siguientes etapas ejecutivas:
Localizacin de la obra, que ser realizada por instrumentos topogrficos

Ejecucin de los pilotes
Excavacin de las bases de cimentacin por proceso mecnico o manual
Las irregularidades de base de asiento, sern corregidas con hormign simple tipo E, con
resistencia f`c > 11 MPa y espesor de 10 cm, aplicado en capas continuas sobre toda la
superficie ms un exceso de 15 cm en cada lado.
Ejecucin de los bloques, pilares, viga transversal, de los estribos y las aletas, sern de
conformidad con el proyecto.
Paralelamente se ejecutarn las vigas pre-fabricadas de hormign pretensado o las vigas
mixtas de acero-hormign; para el posicionamiento posterior en su lugar definitivo (Primera
fase de pretensado).
Lanzadas las vigas pre-fabricadas de hormign, con apuntalamiento de vigas metlicas,
sern colocadas las losas entre vigas y se realizarn el apuntalado de los encofrados de los
voladizos, para completar posteriormente el hormigonado de las losas, de acuerdo a las
juntas de hormigonado determinadas en el proyecto
Se proceder al pretensado de los torones superiores (2 fase de pretensado), con inyeccin
de los mismos y hormigonado de los trechos remanentes de las losas.
Ejecucin de los rellenos de acceso y de la losa de aproximacin.
Ejecucin de las juntas Jeene o similar y ejecucin de los separadores.
7.6.5.1 CONTROL DEL HORMIGN

El control del hormign, la calidad de los agregados, el tipo del cemento, el agua a utilizar, el
factor slump y los aditivos; sern efectuados por el CONTRATISTA previa aprobacin de la
SUPERVISIN.
Para los ensayos de resistencia a la compresin, la estructura se divide en lotes, de los cuales se
debern muestrear, mnimo de 6 por cada 30 m3 de hormign.
Los cuerpos de prueba debern ser ensayados a los 3 das de edad, a los 7 das y a los 28 das,
segn Normas de ASTM C39 93a y C 192 90a.
7.6.5.2 CONTROL DEL ACERO

Para el acero duro y el acero dulce debern realizarse ensayos de traccin, determinando
resistencias caractersticas, sus deformaciones especficas y los mdulos de deformacin
longitudinal.
En la operacin de pretensado se debe proceder al control de la presin manomtrica conjugada

con la elongacin del acero.
7.6.5.3 CONTROL DE LA INYECCIN

La operacin de inyeccin con lechada de cemento consiste en llenar despus de la operacin
de pos tensado, los vacos existentes entre las armaduras y las paredes de las vainas.
Con el fin de atender la cualidad de las inyecciones en razn de su importancia en una estructura
de hormign pretensado, debe realizarse lo siguiente:
La colocacin cuidadosa y correcta de los goteadores.

La colocacin de una de las vainas, con el fin de garantizar su firmeza posicional.
Ampliacin de dispositivos que permiten la inspeccin de cables verticales.
Verificacin de la temperatura ambiental, en la ejecucin.
Verificacin de las temperaturas del agua y del cemento.
Utilizacin y dosificacin de los aditivos.
Control de la fluidez y de la estabilidad de la lechada en la inyeccin.
Si la temperatura ambiente es superior a 30 C, las inyecciones deben realizarse con cuidados

especiales, la lechada de cemento debe presentar fluidez adecuada durante el tiempo de
operacin de inyeccin. Para aumentar la vida til de la lechada del cemento, adems de los
aditivos, utilizar agua con baja temperatura (adicionando hielo al agua).
Cuando las condiciones del tiempo son fras, no es recomendado hacer inyecciones
(temperaturas inferiores a +4 C).
La presencia de agua en el interior de la vaina presenta grandes riesgos cuando las

temperaturas son bajas, pudiendo provocar grietas o fisuras de los concretos adyacentes. En
este caso, es aconsejable expulsar el agua retenida en las vainas con uso de aire comprimido.
Se debe prever la colocacin de respiraderos en los puntos bajos para facilitar la salida del agua.
La inyeccin de los cables debe ser hecha inmediatamente despus de concluido el pretensado,
para evitar que los mismos sufran la accin de agentes externos agresivos.
La dosificacin normal de la lechada de inyeccin es:

Cemento Prtland comn (CP 320) 50 kg
Relacin agua - cemento = 0,40 20 litros
Aditivo plastificante (opcional). 1 kg.
La lechada normal debe presentar las siguientes caractersticas:

ndice de fluidez medido en el cono Marsh = 12 seg;
Exudacin mxima en 3 horas = 2%;
Resistencia a la compresin a los 28 das = fc _ 25 MPa.
Observar que la inyeccin debe ser continua y sin interrupcin.

La estimacin para el consumo de lechada y de cemento por metro de vaina, admite una prdida
de 10 % y acero CP 190 RB, las que se encuentran en la siguiente tabla:
Tabla 7-5
VAINA CEMENTO LECHADA

CABLE
(mm) (kg/m) (l/m)
25 1 12.7 0.75 0.543
30 2 12.7 0.96 0.692
40 4 12.7 1.55 1.120
50 6 12.7 2.38 1.720
55 7 12.7 2.89 2.085
65 12 12.7 3.62 2.614
85 19 12.7 6.26 4.520
90 22 12.7 6.87 4.967
25 1 15.2 0.68 0.493
40 2 15.2 1.72 1.240
50 4 15.2 2.41 1.741
55 6 15.2 2.62 1.896
75 12 15.2 4.52 3.266
95 19 15.2 7.16 5.172
Siempre que fuera necesario, la SUPERVISIN, podr requerir la comprobacin de los

coeficientes de friccin cable vaina, para comparacin con los valores tericos utilizados en los
clculos.
Los elementos de hormign pretensado, al ser prefabricados, se transportarn invariablemente

con las almas verticales apoyndolos exclusivamente en sus extremos, sin introducir apoyo
intermedio alguno, lo que podra causar la falla completa de la viga.
Las vigas daadas por el almacenaje o el manipuleo sern reemplazadas por el CONTRATISTA
y el costo de las vigas ser pagado por el mismo CONTRATISTA.
7.6.6 MEDICIN
3
La medicin del tipo de hormign utilizado en la obra ser hecho por m de hormign, de acuerdo
con el proyecto.
Para los aceros comunes, la medicin se efectuar por Kilogramo (kg) colocadas de acuerdo con
el proyecto o como sea ordenado por la SUPERVISIN. Las armazones o elemento utilizados
para mantener la armadura en posicin correcta no sern medidas.
El cableaje Estructural ser medido en metros lineales (ml), este cableaje est compuesto por 12
torones de de dimetro.
7.6.7 PAGO
Los elementos estructurales del hormign pretensado, medidos en conformidad del inciso 6,
sern pagados a los precios unitarios contractuales, correspondientes a los tems de pago
definidos y presentados en los formularios de propuesta.

Dichos precios sern la compensacin total por el aprovisionamiento, colocacin de todos los
materiales, encofrado, tesado lanzamiento e instalacin de los elementos en su posicin,
incluyendo toda la mano de obra, equipo herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin.

4.7 Viga de H P de 20.6 m m
4.12 Cableado Estructural de 12 Torones de m
4.13 Tubos de Drenaje m

7.7 TUBOS DE DRENAJE ETG 4 - 07
7.7.1 DESCRIPCIN
Este trabajo comprender la colocacin de drenes de acuerdo con las presentes especificaciones
y de conformidad con los alineamientos, cotas, tamaos, dimensiones y diseos existentes en los
planos.
7.7.2 MATERIALES
Los tubos sern de PVC y debern cumplir con la norma AASHTO M 278 Clase PS 46 y las
normas AASHTO M 304 para tuberas de PVC de gran dimetro.
7.7.3 EJECUCIN
a) Tubos de drenaje de superestructura
Los tubos se colocarn embebidos en el hormign, de forma que queden perfectamente
empotrados. Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 45" y
sobresalir 10 cm. de la losa.
b) Tubos de drenaje enterrados
Se colocarn tubos perforados con perforaciones al tres bolillo y slo en la media
circunferencia inferior de stos. Los tubos se colocarn de forma que las perforaciones
queden orientadas hacia abajo.
7.7.4 MEDICIN
La cantidad a pagarse en este concepto se formar por el nmero de metros lineales de tubo del
dimetro indicado en los planos colocados en obra.
7.7.5 PAGO
Este tem no ser motivo de pago ya que se considera que est incluido en los precios unitarios
de vigas y de hormign armado de losas

7.8 PANELES PREFABRICADOS DE HORMIGN ARMADO ETG 4 - 08
7.8.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a la construccin de elementos prefabricados, elementos vaciados
en sitio y otras estructuras donde se utilice hormign armado. Todas las estructuras de hormign
debern ser construidas de acuerdo con los requisitos y detalles de diseo indicados en los
planos y de conformidad con las clusulas pertinentes de las Especificaciones correspondientes
a fundaciones, acero de refuerzo, hormign y otros captulos de las Especificaciones que sean
aplicables para completar la estructura.
7.8.2 MATERIALES
a) Hormign:El hormign utilizado en la prefabricacin deber cumplir con lo especificado en la
ETG 3 01 Hormigones y Morteros
b) Acero: El Acero empleado se ajustar a lo especificado en la ETG 3 - 01 Hormigones y
Morteros.
7.8.3 EJECUCIN
7.8.3.1 COLOCACIN
El hormign en elementos verticales de soporte y las losas, con sus respectivos diafragmas
debern vaciarse en una sola operacin a menos que la SUPERVISIN considere adecuado lo
contrario. En caso de que el vaciado se efecte en dos etapas, el perodo entre el primer
vaciado y el segundo ser de mximo 24 horas.
Los parapetos y barandas de hormign no se colocarn hasta que haya sido retirado el
apuntalamiento del tramo, a menos que dicha operacin sea autorizada por la SUPERVISIN.
Deber tenerse un cuidado especial para obtener encofrados lisos y bien ajustados, que puedan
mantenerse rgidamente alineados y emparejados, permitiendo su remocin sin daar el
hormign. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas debern construirse de acuerdo con
los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ngulos en la obra terminada
debern ser ntidos, perfilados y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros
defectos.
Los miembros premoldeados de barandas, barreras, paneles y otros elementos se construirn
mediante encofrados hermticos que impidan el escape del hormign. Dichos miembros
premoldeados se sacarn de sus encofrados tan pronto como el hormign est lo
suficientemente endurecido, y una vez desencofrados se mantendrn cubiertos con una arpillera
saturada de agua o con una lona impermeable durante por lo menos 3 das. Despus de este
tratamiento, el curado deber completarse por un regado, dos veces por da, durante un perodo
no inferior a 2 das.
El mtodo de almacenamiento y manipuleo de miembros premoldeados debe ser tal, que los
bordes y esquinas se mantengan sin alteracin. Todo miembro que resulte astillado, ensuciado o
con fisuras, antes o durante el proceso de su colocacin ser rechazado y retirado de la obra.
7.8.3.2 ACABADO
Todas las superficies de hormign expuestas en la obra terminada, debern ser acabadas
inmediatamente despus del retiro de los encofrados, debiendo recibir un acabado corriente, o
cuando fuese necesario, un acabado frotado, excepto en el caso de losas.
7.8.3.3 ACABADO CORRIENTE

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados debern eliminarse. Luego se
proceder al rellenado de todos los agujeros dejados por los tensores y la reparacin de los
defectos que aparezcan al quitarse los encofrados, de acuerdo a las instrucciones y
recomendaciones que en cada caso seale la SUPERVISIN.
7.8.3.4 ACABADO POR FROTADO

Cuando los encofrados puedan retirarse estando el hormign an sin fraguar, la superficie
correspondiente ser punteada y humedecida, despus de lo cual ser alisada con un cepillo de
madera hasta que desaparezcan todas las irregularidades y marcas dejadas por los encofrados.
Luego la superficie ser cubierta con un compuesto de cemento y agua.
Cuando el hormign se haya endurecido antes de su alisamiento, se emplear una esmeriladora
mecnica de carborundum para su terminacin.
Dicho trabajo no deber hacerse hasta por lo menos cuatro das despus de la colocacin de la
mezcla y tendr que realizarse en la siguiente forma: Se distribuir sobre una pequea zona de
la superficie una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otra de arena fina, la que se
alisar de inmediato con la piedra esmeril, hasta que todas las marcas de los encofrados e
irregularidades hayan sido eliminadas, despus de lo cual la superficie ser terminada como se
indic anteriormente para el hormign an no fraguado. La superficie deber tener una textura
lisa y un aspecto uniforme.
Las caractersticas de los materiales usados y el cuidado con que se construyan los encofrados y
se coloque el hormign, son los factores que determinan la cantidad requerida de alisamiento.
7.8.3.5 LOSAS DE PUENTES

Despus que el hormign est compactado, la superficie deber ser cuidadosamente enrasada
con un escantilln para estar de acuerdo con la seccin transversal y rasante indicadas en los
planos. Se proporcionar el sobre espesor adecuado para contraflecha si fuera requerido.
El escantilln ser operado longitudinal o transversalmente y deber moverse hacia adelante con
un movimiento combinado longitudinal y transversal, siendo el manipuleo tal que ningn extremo
sea levantado de los encofrados laterales durante el proceso. Deber mantenerse en todo
momento un pequeo exceso de hormign al frente de la cuchilla de corte.
Despus de terminarse el emparejado y quitarse el exceso de agua, pero mientras el hormign
sea todava plstico, deber verificarse la superficie de la losa con una regla para comprobar su
exactitud. La regla deber mantenerse en posiciones sucesivas paralelas a la lnea central del
camino y en contacto con la superficie, verificndose la zona de un lado a otro de la losa. El
avance a lo largo de la plataforma se har en etapas sucesivas no mayores de una mitad de la
longitud de la regla. Cualquier depresin encontrada deber ser rellenada inmediatamente con
una mezcla de hormign fresco, y las partes que sobresalgan sern recortadas. La superficie
ser luego enrasada, consolidada y vuelta a acabar.
Las verificaciones a regla y el re acabado debern continuar hasta que toda la superficie quede
libre de irregularidades visibles y la losa tenga la rasante y forma requeridas y no hayan
desviaciones de ms de 3 mm al comprobarse con la regla de 3 metros. Cuando el hormign
haya endurecido lo suficiente, la superficie deber acabarse con una escoba sujeta a aprobacin,
las pasadas sern a travs de la losa, de borde a borde, con pasadas adicionales ligeramente
traslapadas. Las pasadas se harn sin daar el hormign y de tal manera que produzcan un
efecto uniforme, con corrugaciones no mayores de 3 mm de profundidad.
La superficie as acabada deber estar libre de porosidades, irregularidades, depresiones y
pequeas cavidades o zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removido
casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partculas de agregados gruesos
embutidos cerca de la superficie.

Cuando la SUPERVISIN as lo permita y lo vea conveniente, se podr utilizar para las
operaciones de cepillado de la superficie, una lechada delgada compuesta de una parte de
cemento y una de arena fina. Una vez colocada la lechada, se la dejar asentar durante cinco
(5) das por lo menos. Despus de ese tiempo se la alisar frotndola ligeramente con una
piedra fina de esmerilar de carborundum.
En el caso que, como resultado del empleo de materiales de primera clase para los encofrados y
de haber ejercido un cuidado especial, se obtengan superficies de hormign satisfactorias para la
SUPERVISIN, se dispensar al CONTRATISTA en forma parcial o total, de la obligacin de
efectuar las operaciones de alisado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio de la SUPERVISIN, motivo
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificacin por escrito de la
SUPERVISIN, sealando que una determinada estructura ha sido rechazada, el
CONTRATISTA proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, segn
fuera especificado, por su propia cuenta. Todas las superficies que no puedan repararse a
satisfaccin de la SUPERVISIN, sern acabadas por frotado.
7.8.5 MEDICIN
Las cantidades de otros tems contractuales que participan en la estructura completa y aceptada
debern ser medidas para pago de la manera prescrita para los diferentes tems involucrados y
descritos en otras secciones.

7.8.6 PAGO
Las cantidades determinadas, se pagar al precio unitario del contrato por metro cuadrado para
el tem de pago detallado abajo, cuyo precio y pago constituirn compensacin total en concepto
de aprovisionamiento y colocacin de todos los materiales y por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra especificada en la presente seccin.

2
4.14 Panel de H e= 20 cm m

7.9 ACERO PARA PRETENSADO ETG 4 - 09
7.9.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin establece la provisin y colocacin de todos los elementos de acero en obras
de hormign pos tensado, de acuerdo a las caractersticas, dimensiones y cantidades indicadas
en los planos.
Para cualquier referencia ampliatoria el CONTRATISTA deber referirse al "Standard
Specifications for Construction of Roads and Bridges on Federal Highway Projects", FP-87 y a
"Methods of Sampling" de AASHTO.
7.9.2 MATERIALES
7.9.2.1 ACERO DE PRETENSADO

El acero de pretensado ser el indicado en los planos y debern cumplir las siguientes
exigencias:
Alambre de alta resistencia a la traccin, de acuerdo con AASHTO M 204 y ASTM A-421, trenza
de alambre de alta resistencia a la traccin, o cuerda conforme a lo dispuesto en AASHTO M-203
y ASTM A-416.
En caso de no figurar en los planos, se emplearn torones grado 270 K, de acuerdo con ASTM
A-416, cuyas caractersticas son:
Tabla 7-6
CARACTERSTICAS DE LOS TORONES
DESCRIPCIN CARACTERSTICAS
Dimetro nominal de cordn, trenza o torn en pulg 1/2
Resistencia a la rotura del cordn, mnimo en MPa 1862
rea del acero del cordn, en centmetros cuadrados 0.987
Peso nominal del cordn, kilos por millar de metros 775
Requisito mnimo de fluencia 0.85 de resistencia a la rotura
Carga mnima al 1% de extensin en KN 156.21
7.9.2.2 VAINAS
Las vainas son conductos que sirven para aislar los cables del hormign, deben ser metlicas,
galvanizadas, hermticas, flexibles, y lo suficientemente resistentes para mantener su forma bajo
la accin de fuerzas que tendrn que soportar. Tendrn un dimetro interno mayor en 3/8" que
el correspondiente a los torones, y el rea del ducto deber ser por lo menos 2.5 veces mayor
que el rea del acero pos tensado en el ducto. Cuando se especifique la introduccin de lechada
de cemento a presin, los conductos debern estar provistos de boquillas u otras conexiones
adecuadas para la inyeccin de la lechada despus de terminada la operacin de pos tensado.
Las vainas deben estar debidamente aseguradas en su localizacin para prevenir movimientos.
Las vainas de cables curvos debern ser dotadas, en sus puntos ms altos de purgadores
constituidos por tubos plsticos de 1/2" de dimetro con sus debidos conectores, para evitar la
formacin de bolsas de aire o agua. En cables muy largos un purgador deber ser previsto a un
mximo de 40 m de separacin.
Antes del tesado la vaina deber ser completamente limpiada de toda suciedad por medio de un
chorro de aire comprimido aplicado en una extremidad de la vaina; la operacin deber
prolongarse hasta que no salga agua por la otra extremidad.
7.9.2.3 CONOS DE ANCLAJE

Debern estar de acuerdo con las prescripciones del sistema de pos tensado a ser utilizado y
debern estar plenamente respaldados por un certificado de calidad y garanta del fabricante.
Adicionalmente, debern contar con la patente del fabricante del sistema de pretensado a ser
utilizado.
7.9.3 EQUIPOS
Para el hormigonado se debe disponer de una planta dosificadora de hormign, a fin de atender
la demanda de obra y de vibradores de inmersin con agujas de 35, 45 y 60 mm. de dimetro.
Para el pretensado los equipos necesarios son los gatos con sus bombas hidrulicas respectivas.
Para el transporte de vigas y colocacin en su lugar, deben ser utilizadas gras de hasta
toneladas u otros medios.
7.9.4 EJECUCIN
La colocacin y montaje de la armadura de pos tensado, se efectuar de acuerdo a los planos,
se prohbe terminantemente la supresin o sustitucin de cualquier pieza prevista en los planos.
Las distancias desde los moldes se mantendrn por medio de bridas, tensores, bloques u otros
medios aprobados.
Los bloques para separar las unidades sern de hormign premoldeado, de forma y dimensiones
aprobadas. Bloques de madera no deben dejarse en el hormign. Los alambres, grupos de
alambres, cables paralelos y cualquier otro elemento del pos tensado, debern enderezarse para
asegurar su debida colocacin en los conductos.

Se proveern separadores adecuados, tanto verticales como horizontales, si fuese necesario,
para mantener los alambres en su lugar y en posicin correcta. El CONTRATISTA debe tener
especial cuidado, para que durante el hormigonado, la posicin de los cables y la integridad de
las vainas no sean afectadas.
Cuando fuera prevista la colocacin de los cables en sus vainas despus del vaciado del
hormign, los procesos y todos sus detalles a utilizar sern sometidos al examen de la
SUPERVISIN para su correspondiente aprobacin.
7.9.6 MEDICIN
Su medicin est incluida dentro las actividades de vigas de Hormign Pretensado
7.9.7 PAGO
El suministro, tesado e inyeccin de acero para pos tensado no ser motivo de medicin para
pago, debido a que estas actividades debern estar consideradas en el precio de las vigas de
hormign pretensado.

7.10 MONTAJE DE VIGAS PRETENSADAS ETG 4 - 10
7.10.1 DESCRIPCIN
El Lanzamiento consiste en el emplazamiento de elementos prefabricados de hormign
pretensado sobre los puntos de apoyo, desde la plataforma donde los mismos fueron
construidos, con equipo de la suficiente capacidad para realizar este trabajo sin perturbar las
caractersticas fsicas de los elementos prefabricados.
La Obra Falsa consiste en la construccin de la estructura que servir de soporte al encofrado,
acero de refuerzo, hormign, equipo y personal, hasta que el mismo adquiera suficiente
resistencia para soportar su propio peso y las cargas para el cual ha sido diseado.
7.10.2 MATERIALES
Para el lanzamiento, el mismo deber consistir en el empleo de equipos que van desde el
empleo de dolis sobre ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante gras de suficiente
capacidad para levantar vigas desde 20 Tn hasta 80 Ton.
En caso de usar obra falsa, se emplearn los materiales que el CONTRATISTA considere
necesario en funcin a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas a soportar,
rgimen del ro. etc., siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la seguridad de la
superestructura.
Las obras falsas podrn construirse con madera, callapos, perfiles metlicos, celosas metlicas
o de madera modulares, terraplenes de tierra, parciales o totales sobre tubos o combinaciones
de stos u otros materiales.
7.10.3 EJECUCIN
En caso de usar obra falsa, una vez definidos el eje final, cotas de fundacin, coronamiento y
rasante, as como cuantificado el terreno de fundacin y niveles de aguas y otros aspectos
necesarios, el CONTRATISTA presentar planos y esquemas en donde se detallarn; tipos de
material, dimensiones, uniones, conexiones especiales, proceso de ejecucin de la obra falsa y
una memoria de clculo de respaldo.

El CONTRATISTA deber prever aspectos constructivos como ser; contraflecha constructiva en
los cabezales de la obra falsa, elementos especiales de ajuste, sistemas de liberacin de
puntales y cimbras.
La obra falsa ser retirada cuidadosamente, una vez que el hormign haya adquirido la
resistencia suficiente o de diseo, previa autorizacin de la SUPERVISIN y el puente debe
quedar con las dimensiones y alineamiento especificados en los planos.
El hormign ciclpeo deber someterse al control fijado por los procedimientos de las normas
AASHTO de resistencia a la compresin.
7.10.5 MEDICIN
La forma de medicin ser considerada en forma global y en el nmero de tramos avanzado. La
misma se considerar ejecutada cuando el trabajo de lanzamiento haya cumplido el objetivo de
ubicar la superestructura del Puente en los apoyos, de acuerdo a los alineamiento indicados en
los planos.
7.10.6 PAGO
El pago comprender la compensacin total por concepto de suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem de
acuerdo a lo especificado.

4.15 Montaje Tramo vigas para luz 20 m Tra
4.16 Montaje Tramo vigas para luz 30 m Tra
4.17 Montaje Tramo vigas para luz 40 m tra

7.11 JUNTAS DE DILATACIN ETG 4 - 11
7.11.1 DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento de una junta de perfil elastomrico diseado para el sello de
juntas de dilatacin y contraccin, capaz de soportar ciclos trmicos y cargas dinmicas y
colocacin de un elemento con labio polmero a los extremos de las losas o tableros de los
puentes y estribos.
7.11.2 MATERIALES
7.11.2.1 CANTONERA O LABIO POLIMRICO

En obras donde de juntas de dilatacin para los puentes es necesario proteger los vrtices de la
junta (blindar los vrtices), para sustituir las tradicionales cantoneras de acero se debe proveer
de cantoneras de labio polmero.
7.11.2.2 JUNTA DE DILATACIN

La junta est constituida por tres elementos esenciales:
1. Perfil preformado de neopreno
2. Adhesivo epxico de dos componentes
3. Sistema de presurizacin del perfil durante el periodo de curado.
Las caractersticas del perfil de elastmero deber responder a la norma ASTM D-2000, bajo los
siguientes parmetros:
Tabla 7-7
CARACTERSTICAS DE L PERFIL DE ELASTMERO
DESCRIPCIN PARMETROS
Dureza Shore A, Puntos/1 55, 5
Tensin de Rotura, MPa 12 mnimo
Elongacin hasta rotura, % 300 mnimo
Deformacin permanente a compresin 22h/100C% 25 mximo
7.11.3 EJECUCIN
Para determinar el tamao del perfil es conveniente conocer las dimensiones calculadas de la
junta a 20C (o temperatura promedio del sector).
Se debe tener el cuidado que el tamao del perfil sea exactamente igual al de la junta, para que
el perfil no est comprimido ni expandido durante la instalacin.
Una vez seleccionado el perfil adecuado se debe seguir el siguiente procedimiento para la
aplicacin:
1. La superficie de la junta debe estar limpia, seca, libre de polvo, partculas de

cemento o concreto, grasa o cualquier otro tipo de material, extrao.
2. Aplicar el adhesivo epxico que fue suministrado para la junta y aplicar sobre los
labios de la junta.
3. Sellar los extremos del perfil, insertar la vlvula de inyeccin de aire.
4. Aplicar el adhesivo epxico sobre los lados del perfil de neopreno.
5. Instalar el perfil dentro de la junta (deben tener el mismo ancho)
6. Presurizar el perfil, introduciendo aire mediante una bomba a travs de la vlvula.
7. Retirar el exceso de adhesivo.
8. Una vez curado el adhesivo epxico (24 horas aproximadamente), de debe dejar
salir el aire retirando la vlvula de presurizacin.
Para la construccin del labio polmero es necesario lo siguiente:
1. Retirar el concreto de los borde de la junta, hasta definir una caja de 30 mm de

ancho por 20 mm de profundidad en cada uno de los labios de la junta.
2. Instalar un trozo de madera o material removible a manera de separador.
3. Llenar el espacio vaco, mezclando los componentes del mortero epxico.
4. Dejar curar el mortero epxico durante 24 horas mnimo.
5. Retirar material removible.
6. Desarrollar el procedimiento de aplicacin de la junta.


Previa a la aplicacin de la junta se deben realizar pruebas representativas antes de su empleo,
costo que estar a cargo del CONTRATISTA, por lo tanto estas pruebas no sern objeto de
medicin ni de pago.
7.11.5 MEDICIN
Se efectuar por metro, que comprende el labio polimrico (cantoneras), incluido el perfil
elastomrico, adhesivos, sellos, vlvula y material para el labio polimrico, de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle.
7.11.6 PAGO
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por el
nmero segn la unidad indicada en esta seccin.

4.18 Junta de Dilatacin ml

7.12 FUNDACIN DIRECTA ETG 4 - 12
7.12.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere a las condiciones que deben regir en los trabajos de fundacin
para puentes, muros de sostenimiento y otras estructuras.
Los trabajos de excavacin debern realizarse de acuerdo a las cotas y alineaciones de proyecto
con las modificaciones que pudiera ordenar la SUPERVISIN por las condiciones encontradas
en el terreno.
Se considera fundacin directa, a la infraestructura de una obra, constituida por bloques o
zapatas de fundacin.
7.12.2 MATERIALES
7.12.2.1 HORMIGN
El hormign deber satisfacer la Especificacin Hormigones y Morteros y atender las condiciones
en que sern implantadas las fundaciones, tales como su ejecucin en condiciones adversas,
presencia de agua, etc.
7.12.2.2 ACERO
Las barras de acero a emplearse en armaduras estarn en conformidad con lo Especificado en
Acero Estructural - Infraestructura.
Adems del acero empleado en las armaduras, podrn emplearse pilotes de acero estructural
que satisfaga los requisitos de AASHTO M-183 (ASTM A-36) y pilotes de chapa de acero que
debern cumplir los requisitos de las Especificaciones Standard para puentes carreteros del
mtodo AASHTO.
7.12.2.3 MADERA
La madera considerada aqu como material de encofrado para las fundaciones, ser siempre de
primera calidad y deber ser tratada, necesariamente, con aceite creosotado para garantizar su
preservacin.
7.12.2.4 HORMIGN CICLPEO

El hormign ciclpeo a emplearse en fundaciones debe cumplir con los requisitos pertinentes de
la Especificacin de Hormigones y Morteros.
7.12.3 EQUIPOS
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplearse, depender del tipo y dimensiones
de la obra a ejecutar.
El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o
en un conjunto de obras.
7.12.4 EJECUCIN
7.12.4.1 EXCAVACIN
La excavacin para fundaciones se ejecutar de acuerdo con los alineamientos y cotas del
proyecto o de acuerdo con lo que la SUPERVISIN determine por escrito, todo en conformidad
con la Especificacin correspondiente de Excavacin Comn, Excavacin con Agotamiento y
Entibado y Excavacin en Roca para Estructuras.
7.12.4.2 ZAPATAS DE HORMIGN

El hormign para zapatas de fundacin no ser vaciado hasta que la profundidad, las
condiciones del fondo de la excavacin y las caractersticas de las excavaciones sean
inspeccionadas y aprobadas por la SUPERVISIN.
En las fundaciones que fueran asentadas en roca, sta deber estar limpia y exenta de
materiales terrosos y orgnicos, presentando superficies speras para mejorar la adherencia del
hormign. A criterio de la SUPERVISIN, la superficie de la roca podr ser escalonada o podrn
ser clavadas barras de acero en la roca, en los casos en que no fueran previstas en los planos
del proyecto, para asegurar mejor la estabilidad de la fundacin.
De un modo general, las fundaciones debern construirse sobre un lecho de hormign pobre,
para regularizacin del terreno, con el espesor necesario. La capa de regularizacin ya fraguada,
deber estar en condiciones para proceder inmediatamente a colocar encofrados y armaduras y
luego a vaciar las fundaciones, efectuando en seguida el rellenado de la cavidad circundante
hasta la altura determinada por la SUPERVISIN, de forma que, en el terreno de fundacin, sea
posible evitar la accin de agentes climticos perjudiciales.
La ejecucin de encofrados, armaduras, vaciados, curado, retiro del encofrado y correccin de

defectos, obedecern las disposiciones de las especificaciones correspondientes.

La SUPERVISIN podr solicitar la ejecucin de pruebas de carga directa sobre placas para
determinar las propiedades de soporte del terreno de fundacin. Ante la sospecha de mal
desempeo de cualquier parte de la obra realizada, la SUPERVISIN podr en cualquier
momento solicitar la ejecucin de prueba de carga en las fundaciones y estructuras.
El hormign podr colocarse bajo agua solamente con el control directo de la SUPERVISIN,
con la dosificacin y resistencia descritas en la especificacin de Hormigones y Morteros.
7.12.6 MEDICIN
7.12.6.1 BLOQUES Y ZAPATAS DE FUNDACIN

El volumen de estas estructuras de sostenimiento ser medido por metro cbico hormign
colocado y por kilogramo de acero doblado y colocado en el encofrado.
7.12.7 PAGO
Este tem no recibir pago directo. Se pagarn a los precios propuestos los trabajos objeto de la
medicin: hormign y acero de refuerzo.

7.13 FUNDACIONES ETG 4 - 13
7.13.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere a las condiciones que deben regir en los trabajos de fundacin
para infraestructura de puentes: pilas, estribos, aleros, muros de sostenimiento y otras
estructuras.
El movimiento de tierra para la excavacin deber realizarse de acuerdo a las cotas y

alineaciones de proyecto con las modificaciones que pudiera ordenar el SUPERVISIN por las
condiciones encontradas en el terreno.
7.13.1.1 FUNDACIN DIRECTA O SUPERFICIAL.

Se considera fundacin directa la infraestructura de una obra constituida por bloques o zapatas
de fundacin.
7.13.1.2 FUNDACIN INDIRECTA O PROFUNDA.

Se considera fundacin indirecta la infraestructura de una obra constituida por pilotes.
7.13.2 MATERIALES
7.13.2.1 HORMIGN.
El hormign deber satisfacer la Especificacin ETG 3 - 01 y atender las condiciones en que
sern implantadas las fundaciones, tales como su ejecucin en condiciones adversas, presencia
de agua, etc.
7.13.2.2 ACERO.
El acero empleado en las armaduras, deber estar en conformidad con la especificacin ETG 3
09.
7.13.2.3 MADERA.
La madera considerada aqu como material de encofrado para las fundaciones, ser siempre de
primera calidad y deber ser tratada, necesariamente, con aceite creosotado para garantizar su
preservacin
7.13.3 EQUIPOS
empleado en cada obra o en el conjunto de obras para su anlisis y aprobacin por parte del
7.13.4 EJECUCIN
7.13.4.1 EXCAVACIN.
La excavacin para fundaciones se ejecutar de acuerdo con los alineamientos y cotas del
proyecto o de acuerdo con lo que el SUPERVISIN determine por escrito, todo en conformidad
con la Especificacin ETG 1 - 03.
Al menos el ltimo metro de profundidad de excavacin debe ser ejecutado a mano.
7.13.4.2 ZAPATAS DE HORMIGN.

El hormign para zapatas de fundacin no ser vaciado hasta que la profundidad y
caractersticas de las excavaciones sean inspeccionadas y aprobadas por el SUPERVISIN.
De un modo general, las zapatas de fundacin debern construirse sobre un lecho de hormign
pobre, para regularizacin del terreno, con el espesor de por lo menos 10 cm o el que se indique
en los planos de construccin. El hormign pobre ser conformado con hormign tipo "E" en
conformidad con las Especificaciones ETG 3 - 01.

En las fundaciones que fueran asentadas en roca, stas debern estar limpias y exentas de
materiales terrosos y orgnicos, presentando superficies speras para mejorar la adherencia del
hormign en la roca.
A criterio del SUPERVISIN, la superficie de la roca podr ser escalonada o podrn ser
clavadas barras de acero en la roca, en los casos en que no fueras previstas en los planos del
proyecto, para asegurar mejor la estabilidad de la fundacin.
Una vez ejecutada la capa de regularizacin, se deber estar en condiciones para proceder
inmediatamente a la colocacin de encofrados y armaduras y al hormigonado de zapatas,
efectuando en seguida el rellenado de la cavidad circundante hasta la altura determinada por el
SUPERVISIN, de forma que sea posible evitar la accin de agentes climticos perjudiciales, en
el terreno de fundacin.
La ejecucin de encofrados, armaduras, hormigonado, curado, retiro del encofrado y correccin

de defectos, debern obedecer a las disposiciones de las especificaciones correspondientes.
El SUPERVISIN podr solicitar la ejecucin de pruebas de carga directa sobre placas para
determinar las propiedades de soporte del terreno de fundacin. Ante la sospecha de mal
desempeo de cualquier parte de la obra realizada, el SUPERVISIN podr en cualquier
momento solicitar la ejecucin de prueba de carga.
El hormign podr colocarse bajo agua solamente con la supervisin directa del SUPERVISOR.
7.13.4.3 PILOTES DE HORMIGN PREMOLDEADO

a) FABRICACIN Y MANIPULEO
Los pilotes de hormign pre moldeado se construirn de acuerdo a los detalles indicados en los
planos. El hormign a utilizarse ser del tipo indicado en los planos o en las Especificaciones
Tcnicas.
Su fabricacin ser realizada por lotes, en reas protegidas de la intemperie. Cada pilote debe
identificarse por el nmero de lote y la fecha de hormigonado. Todos los pilotes de un lote deben
ser del mismo tipo.
E1 hormign de cada pilote deber vaciarse en forma continua y ser convenientemente vibrado a
fin de obtener un hormign consolidado con un mnimo de vacos, poros u otros defectos. Los
encofrados tendrn un alineamiento perfecto y se construirn de acuerdo a lo especificado en
ETG 3 - 01. Se deber tener un cuidado especial para que no se desplace la armadura y que su
recubrimiento no sea inferior a 5 cm.
Inmediatamente despus del hormigonado, se regular la superficie del pilote con un acabado de
textura uniforme, semejante al que deber obtenerse en las caras protegidas por el encofrado.
La remocin de los encofrados laterales no deber realizarse antes de transcurridos 3 das de la

fecha de fabricacin del pilote, salvo que se adoptaran medidas especiales de curado con
aprobacin del SUPERVISIN, pero en ningn caso antes de 24 horas, sea cual fuere el
cemento empleado y/o el proceso de curado utilizado.
El curado del hormign de los pilotes obedecer lo prescrito en el numeral 6.1.2.7 de la Especi-
ficacin ETG 3 - 01.
El manipuleo y transporte de los pilotes slo podr efectuarse una vez que los ensayos indiquen
que el hormign del pilote alcanz una resistencia a la compresin igual a un 80% de la
resistencia prevista para los 28 das.
Tan luego como sea posible el manipuleo de los pilotes, stos podrn transportarse para su
almacenaje en otro lugar, separados unos de otros por tacos de madera, continundose con el
proceso de curado durante el periodo establecido para ello.
El sistema adoptado para el manipuleo, transporte, almacenamiento y colocacin en su posicin

de hincado, deber ser tal que se eviten daos y no se introduzcan tensiones que excedan a las
especificadas.
La suspensin de los pilotes, as como su apoyo, estando colocados horizontalmente, apilados o

no, debern merecer un cuidado especial de parte del CONTRATISTA.
Los pilotes daados, a criterio del SUPERVISIN, sern sustituidos por otros en perfectas
condiciones de utilizacin, a expensas del CONTRATISTA.
b) HINCADO
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISIN la informacin del proceso de hincado que

pretende utilizar, especialmente de los siguientes aspectos:
a) Peso del martinete.

b) Altura de cada del martinete.
c) Rechazo en los ltimos 10 golpes.
El SUPERVISIN aprobar el Sistema de Hincado propuesto por el CONTRATISTA.
En caso de que se presente una divergencia sensible entre los elementos del diseo y los
resultados obtenidos en el hincado, el SUPERVISIN podr exigir la realizacin de una prueba
de carga.
No se aceptar en ningn caso una penetracin superior a 3 cm. en los ltimos diez golpes.
Todo pilote daado en las operaciones de hincado debido a defectos internos, hincado
inadecuado, hincado fuera de su ubicacin o con el tope por debajo de la cota fijada en los
planos o por el SUPERVISIN, deber ser corregido por el CONTRATISTA sin compensacin
adicional, por uno de los siguientes procedimientos, con aprobacin del SUPERVISIN:
a) El pilote ser arrancado y repuesto por uno nuevo de mayor longitud, si fuera necesario.
Para ello, el orificio dejado por el pilote al ser arrancado deber rellenarse con arena previo
al hincado del segundo pilote.
b) Un segundo pilote deber hincarse contiguo al pilote defectuoso.
c) El pilote ser empalmado con una extensin adecuada.
Un pilote se considerar defectuoso si tiene una grieta o grietas visibles que se extiendan en toda
la periferia del pilote o cualquier defecto que, a criterio del SUPERVISIN, afecte la resistencia o
la duracin del pilote.
Los pilotes sern hincados preferentemente con martinetes movidos a vapor o aire comprimido,
con una energa total desarrollada por el martinete igual o superior a 850 kilogramos-metro
(aproximadamente 600 libras-pie) por golpe. Los martinetes podrn ser de simple o doble efecto
y, en cualquier caso, la energa de hincado no deber ser inferior a 0.300 kilogramos-metro por
cada kilogramo de peso hincado.
Los pilotes podrn hincarse tambin con martinetes a gravedad cuyo peso no podr ser inferior al
peso combinado del cabezal de hincado y del pilote y en ningn caso menos de 1.360 kg. La
altura de cada del martinete no podr exceder de 2,40 m.
El CONTRATISTA, al someter a la aprobacin del SUPERVISIN el tipo del equipo de hincado
que pretende adoptar, deber proporcionar la siguiente informacin: altura de cada del
martinete, peso, trabajo a simple o doble efecto, nmero de golpes por minuto, marca de fbrica
y especificaciones del equipo.
Las cabezas de todos los pilotes debern protegerse por casquetes de diseo aprobado que
tengan con preferencia un amortiguador de soga u otro elemento adecuado, prximo a la cabeza
del pilote y fijado dentro de un molde que a su vez soporte un bloque de madera.
En el hincado de los pilotes, verticales o inclinados, se emplearn siempre guas o una estructura
adecuada para el soporte y la colocacin del martinete, salvo autorizacin del SUPERVISIN
para la utilizacin de otro procedimiento.
Siempre que se cuente con la autorizacin expresa del SUPERVISIN, se podrn emplear
chorros de agua en el hincado de los pilotes, en nmero, volumen y presin de agua suficientes
para erosionar libremente el material contiguo al pilote. Las bombas debern tener la capacidad
2
suficiente para proporcionar constantemente por lo menos una presin de 7 kg/cm
(aproximadamente 100 libras/pulgada cuadrada) en las dos boquillas de 3/4".
Antes de que se alcance la profundidad deseada, se retirarn las boquillas y se hincarn los
pilotes con el martinete para obtener la penetracin final.
Todos los pilotes que fuesen empujados hacia arriba por el hincado de pilotes contiguos o por
otra causa cualquiera, debern ser hincados nuevamente.
El CONTRATISTA deber tomar precauciones para evitar la rotura del pilote al llegar a un nivel
rocoso u otro material u obstculo que dificulte la penetracin de los pilotes hasta la profundidad

requerida. Los pilotes que sufran daos, a criterio del SUPERVISIN, debern ser removidos y
se aplicarn las medidas correctivas sealadas anteriormente.
Donde sea practicable debern emplearse pilotes de una sola pieza, sin embargo, en
circunstancias excepcionales, podr permitirse el agregado de suplementos para los pilotes.
Los pilotes slo podrn hincarse cuando el hormign hubiera alcanzado de acuerdo a ensayos,
la resistencia prevista para los 28 das.
c) EMPALMES Y ENRASE
El empalme de los pilotes de hormign pre moldeado debe evitarse en lo posible; sin embargo,
en circunstancias excepcionales puede ejecutarse a criterio del SUPERVISIN, siempre que se
respeten los siguientes requisitos:
I. Se recortar el hormign de la extremidad del pilote en la longitud necesaria para el

empalme de las barras longitudinales de la armadura por yuxtaposicin.
II. La superficie de contacto del pilote antiguo con el hormign nuevo deber ser tratada con
epoxy u otro material ligante similar.
III. Deber asegurarse el alineamiento entre las caras del pilote y la parte prolongada.
IV. Tanto la armadura como el hormign a emplearse en la parte prolongada sern idnticos a
los del pilote.
V. El hormigonado, su consolidacin, la remocin de los encofrados, el curado y el acabado
sern ejecutados conforme a lo prescrito en 7.14.2.1
VI. Las exigencias indicadas en 7.14.4.3 de esta Especificacin, relativas al hincado de los
pilotes monolticos, se aplicarn tambin a los pilotes empalmados.
7.13.4.4 PILOTES DE PERFILES METLICOS

Estn constituidos por perfiles de acero al carbono estructural laminado, o por chapas de acero
de acuerdo a las indicaciones del proyecto.
Las condiciones de hincado, implantacin y rechazo son las mismas que las establecidas en la
clusula 7.14.4.3 de esta Especificacin.
En la zona de variacin del agua de la napa fretica los perfiles debern ser protegidos por
pinturas especiales a criterio del SUPERVISIN.
Los empalmes a ejecutarse debern ofrecer la mayor resistencia posible y estar de acuerdo con
los detalles del proyecto. Solamente se aceptarn empalmes con soldadura elctrica.
Las cabezas de los pilotes debern embutirse en el bloque de la zapata, por lo menos 30 cm. y,
para el amarre necesario del bloque de la zapata a los pilotes, las referidas cabezas debern
reforzarse con anclajes de acero dulce comn mediante hlices de envoltura y puntas de anclaje
soldadas a las cabezas, con longitudes de anclaje en la masa de hormign compatibles con los
esfuerzos a ser transmitidos. El hormign del bloque de la zapata deber ser convenientemente
armado por lo menos en los 30 cm. de amarre.
7.13.4.5 PILOTES DE MADERA

Los pilotes de madera podrn emplearse en las fundaciones de obras de arte, solamente cuando
a juicio del SUPERVISIN, se encontrarn condiciones favorables para su implantacin y se
justificase la conveniencia de su utilizacin.
Solamente se proyectarn fundaciones con pilotes de madera cuando se compruebe que,

despus de su enrase en las cotas indicadas en el proyecto, los pilotes quedarn totalmente
inmersos en el nivel fretico.
Cuando el SUPERVISIN juzgue necesario, el CONTRATISTA deber suministrar a sus
expensas los collares, bandas y otros dispositivos protectores contra la rajadura y el astillado de
la madera, as como punteras de acero para facilitar el hincado de los pilotes.
Deber merecer una atencin especial la colocacin de las punteras, ya que si ellas no fueran
colocadas en el eje de los pilotes, ocasionarn su encorvamiento dentro del terreno, pudiendo
producir daos a los mismos.
Los pilotes debern quedar embutidos en el hormign de las fundaciones en una longitud no
inferior a 30 cm. Esta parte del hormign deber estar convenientemente armada para garantizar
la transmisin de los esfuerzos a los pilotes.

Las condiciones que deben regular el hincado de los pilotes de madera son las mismas ya
determinadas en la clusula 7.14.4.3 b) de esta Especificacin.
Los empalmes en los pilotes de madera deben evitarse en lo posible, sin embargo podrn ser
autorizados por el SUPERVISIN, siempre que se realicen siguiendo una buena tcnica de
ejecucin.
La parte superior de todo pilote ser aserrada en un plano exacto como muestran los planos y a
la altura fijada por el SUPERVISIN. En general, el largo del pilote por encima de la altura del
nivel de corte ser suficiente para permitir la remocin total de todo el material daado por el
hincamiento, pero los pilotes hincados muy prximos a la altura del nivel de corte sern
cuidadosamente desbastados para liberarlos de astillas o de material daado.
7.13.4.6 PRUEBAS DE CARGA

Las pruebas de carga sern ejecutadas totalmente por cuenta del CONTRATISTA en pilotes que
forman parte de la fundacin, o excepcionalmente, a criterio del SUPERVISIN, en pilotes
especialmente dedicados para este fin.
Si un pilote de fundacin se rompiera durante la prueba de carga, con una carga inferior o igual a
1.5 (uno y medio) veces la carga admisible, el pilote ser substituido por otro que satisfaga la
condicin de estabilidad de la fundacin.
Las pruebas de carga debern ser ejecutadas con estricto respeto de las normas que se dan a
continuacin:
a) INSTALACIN Y EQUIPO
Para la instalacin de una prueba de carga de pilote se debe proceder de la siguiente forma:
I. Tratndose de pilotes moldeados "in situ", la prueba de carga solamente podr ser
realizada luego de un tiempo mnimo de cura de 15 das, salvo que haya sido usado
cemento de alta resistencia inicial o proporciones especiales.
II. El dispositivo de transmisin de la carga al pilote debe ser tal, que sta acte
axialmente sobre el pilote de manera que no produzca choques o trepidaciones. Para
esto se aconseja la utilizacin de gatos hidrulicos de bomba y manmetro,
debidamente calibrado, resistiendo contra una carga de reaccin estable (caja cargada,
anclaje, etc.) siendo conveniente prever para mayor garanta de la axialidad una
articulacin en la cabeza del pilote o del gato hidrulico.
III. La reaccin disponible para prueba de carga debe ser suficientemente mayor que la
carga a alcanzar.
IV. Los desplazamientos sern medidos simultneamente en dos extensmetros sensibles
a 0.01 mm. colocados en posiciones diametralmente opuestas en relacin al pilote.
V. Los dispositivos de referencia para medidas de desplazamientos deben estar libres de
influencia de la intemperie as como de los movimientos de pilotes, del terreno
circundante y del cajn o anclaje. Sus apoyos deben estar situados a una distancia, por
lo menos, igual a cinco (5) veces el dimetro del pilote y nunca inferior a 1.5 m. (un
metro y medio).
VI. Las trepidaciones de cualquier especie deben ser evitadas durante la realizacin de las
pruebas de carga.
b) EJECUCIN DE LA PRUEBA DE CARGA
En la ejecucin de la prueba de carga sobre el pilote se deben seguir las siguientes indicaciones:
I. La carga debe ser aplicada en etapas sucesivas no superiores a 20% de la carga de
trabajo probable del pilote.
II. En cada etapa de carga, los desplazamientos sern ledos inmediatamente despus de
la aplicacin de esa carga y luego de los siguientes intervalos de tiempo: 1, 2, 4, 8, 15,
30 minutos, 1, 2, 3, 4 horas, etc. Solo ser aplicado nuevo incremento de carga despus
de verificada la estabilizacin de los desplazamientos con tolerancia mxima de 5%
(cinco por ciento) del desplazamiento total de esta etapa, entre lecturas sucesivas.
III. Los ensayos, en el caso de no llegarse hasta la rotura del terreno, continuarn por lo
menos hasta observarse un desplazamiento total de 25 mm. o hasta una vez y media la
carga de trabajo del pilote.
IV. La carga mxima alcanzada en el ensayo, en el caso de no llegarse hasta la rotura,
deber ser mantenida por lo menos durante 12 (doce) horas, satisfacindose las
condiciones estipuladas en el inciso "b" en lo referente a los intervalos de lectura.
V. Siempre que sea posible, la descarga deber ser realizada por etapas sucesivas no
superiores a 25% de la carga total del ensayo, debindose mantener cada etapa hasta
la estabilizacin de los desplazamientos, dentro de la precisin de la medida.
c) RESULTADOS.
Como resultado del ensayo, se presentar al SUPERVISIN una curva carga-asentamientos donde
figuran las observaciones realizadas en el comienzo y en el final de cada etapa, con indicacin de
los tiempos transcurridos. Adjunto a la curva de resultados sern presentadas las siguientes
informaciones.
I. Situacin del pilote de prueba en el terreno.
II. Da y hora del inicio y conclusin de la prueba de carga.
III. Siempre que sea posible, referencia a la perforacin de sondeo ms prximo.
IV. Tipo de pilote en cuestin, dimensiones, cota de la cabeza del pilote en relacin a un
BM, altura del bloque para transmisin de la carga, si hubiera, volumen de la base (en el
caso de pilotes moldeados en el terreno): fecha de hinca, fecha de moldeado (en el
caso de pilotes por fabricacin), proporciones del hormign, informaciones sobre hechos
anormales ocurridos durante la ejecucin.
V. De ser posible, datos de hincado: tipo de equipo de hinca de pilotes; tipo y peso del
martillo; dimensiones y peso de la defensa sobre cabeza de hinca; altura y tipo de cada
o energa de hincado; penetracin en cada serie de golpes; penetracin elstica y
permanente por golpes; nmero de golpes por minuto.
VI. Referencia al dispositivo de carga, de medida y calibrado de los manmetros.
Hechos excepcionales durante la carga, perturbaciones en los dispositivos de carga y de medida,

modificaciones en la superficie del terreno contiguo al pilote de prueba, eventuales alteraciones
en los puntos fijos de referencia y cualquier inobservancia de las medidas, normas o
eventualidades locales.

El control de los trabajos en ejecucin de las fundaciones, as como el establecimiento de las
tolerancias a ser admitidas, ser funcin del SUPERVISIN teniendo como objetivo una buena
tcnica y ejecucin de los trabajos.
En el caso de los pilotes premoldeados, durante el hormigonado se realizar la rotura de por lo

menos una serie de cuatro muestras de ensayo cilndricas para cada 25 pilotes hormigonados, o
para cada da de hormigonado. Los cilindros sern moldeados y probados de acuerdo con las
especificaciones AASHTO T-23 y T-22 respectivamente. Las roturas se efectuarn a los 7 y/o a
los 28 das, a criterio del SUPERVISIN.
Para su propia informacin, el CONTRATISTA podr hincar a sus expensas tantos pilotes de
prueba como considere necesarios.
En lo posible, los pilotes de prueba se ubicarn de modo que puedan aprovecharse como pilotes
de fundacin si el resultado de la prueba haya sido satisfactorio.
El CONTRATISTA deber mantener un registro completo del hincado de cada pilote, inclusive de
los pilotes de prueba. Una copia de dicho registro ser proporcionada al SUPERVISIN.
Tal registro deber contener informaciones tales como: nmero y ubicacin del pilote, sus
dimensiones, cota del terreno en el lugar del hincado, nivel de agua (si existiera agua en el
lugar), fabricacin, modelo del martinete empleado, tipo, tamao, peso y altura de cada del
cabezal de hincado, profundidad de penetracin del pilote con peso propio o con el peso del
martinete, nmero de golpes necesarios para el hincado de un metro de pilote, nmero efectivo
de golpes por minuto durante el hincado, duracin de cualquier interrupcin en el hincado y la
hora en que haya ocurrido, cota final de la punta del pilote hincado, cota de la cabeza del pilote
antes de su enrase, longitud del pedazo cortado del pilote para la construccin del bloque de
fundacin, fecha del hincado y fecha de hormigonado del pilote (cuando se trate de pilote
premoldeado), penetracin en centmetros de los ltimos diez golpes.
En caso de existir una interrupcin en el hincado con martinete a vapor, al reiniciar el hincado
ste deber continuar por lo menos durante un minuto antes de proseguir con el registro de datos
para el clculo de la penetracin media por golpe.
Los desplazamientos de la posicin final de la cabeza de cada pilote en relacin a la posicin

indicada en el proyecto y de la inclinacin del eje del pilote en relacin a la vertical o en relacin a
la inclinacin sealada en el proyecto, no deber exceder de los siguientes valores:
a) Dislocamiento de la posicin final
Pilote de acero 5 centmetros

Pilote de hormign 8 centmetros
Pilote de madera 8 centmetros
b) Variacin de la inclinacin
Pilote de acero 1 centmetro por metro

Pilote de hormign 2 centmetros por metro
Pilote de madera 2 centmetros por metro
Las tolerancias arriba indicadas para los pilotes premoldeados de hormign se aplicarn tambin
a los pilotes vaciados en sitio.
Todo error superior a las tolerancias indicadas, implicar una verificacin de la estabilidad de las
fundaciones para que, a criterio del SUPERVISIN, se juzgue la conveniencia de la aceptacin
de los pilotes tal como fueron hincados, el hincado de nuevos pilotes para garantizar la
estabilidad de las fundaciones, o el rechazo del pilote o pilotes hincados con su consiguiente
extraccin e hincado de nuevo o nuevos pilotes en sustitucin de los rechazados, todo ello a
expensas del CONTRATISTA
7.13.6 MEDICIN
7.13.6.1 BLOQUES Y ZAPATAS DE FUNDACIN.
Sern medidos por metro cbico de hormign pobre, mampostera, hormign ciclpeo u
hormign simple colocado y por kilogramo de acero doblado y colocado.
7.13.6.2 PILOTES PREFABRICADOS
Se incluyen en este tem los pilotes de hormign premoldeado, los de perfiles metlicos y los de
madera.
Se medirn por la longitud entre las cotas de la punta y del enrase, por metro de pilote realmente
hincado y aceptado. No se pagar la longitud de los pilotes que deber cortarse para enrasar los
mismos.
7.13.7 PAGO
7.13.7.1 BLOQUES Y ZAPATAS DE FUNDACIN.

Sern pagarn a los precios propuestos para los trabajos objeto de la medicin: mampostera,
hormign ciclpeo, hormign y acero de refuerzo.
7.13.7.2 PILOTES PREFABRICADOS

Se pagaran por metros lineales fabricado e hincado, al precio unitario propuesto. En ese precio
estn incluidos el corte de los pilotes y las prdidas del exceso.

7.14 REMOCIN DE MATERIAL EN LECHO DE RIO ETG 4 - 14
7.14.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la remocin del material depositado en los cauces de los ros con la
finalidad de desobstruir el lecho, rectificar el cauce, proteger las mrgenes, obras de arte u otras
necesidades observadas por el SUPERVISIN.
Se entiende por materiales en lecho de ros, los materiales cargados y depositados en el cauce
debido a la fuerza de gravedad, de las aguas o de los agentes atmosfricos no atribuibles a la
negligencia del CONTRATISTA, por lo tanto se considera como tem de trabajo eventual.
7.14.2 MATERIALES.
No aplicable
7.14.3 EQUIPO.
Este trabajo podr ejecutarse con el equipo previsto para excavacin de cortes o remocin de
derrumbes u otro equipo adecuado aprobado por el SUPERVISIN.
7.14.4 EJECUCIN.
a) La remocin de materiales en el lecho del ro ser ejecutada solamente por orden escrita del
SUPERVISIN.
b) Las operaciones de remocin de materiales en el lecho de ros se ejecutarn previendo la
utilizacin adecuada y/o el depsito de los materiales en los lugares aprobados por el
SUPERVISIN
c) Los materiales provenientes de la remocin en el lecho de los ros que sean utilizados en la
proteccin de mrgenes y obras de arte, se constituirn de materiales rocosos con
dimensiones adecuadas a enrocados o de acuerdo con las indicaciones del SUPERVISIN.
d) Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales provenientes
de la remocin de materiales en lecho de ros, para la utilizacin en otros servicios tales
como proteccin de mrgenes u obras de arte, el SUPERVISIN podr ordenar por escrito
el acopio de los referidos materiales para su oportuna utilizacin, sin que esto signifique
pago adicional por ste concepto.
e) El material de remocin que no sea requerido para su utilizacin en otros servicios, de
acuerdo al diseo u orientacin del SUPERVISIN, se depositar dentro de la distancia de
transporte indicada en el diseo, o por el SUPERVISIN, o en los lugares propuestos por el
CONTRATISTA que no constituyan incremento de costo, amenaza a la estabilidad de la
carretera o perjuicio al aspecto paisajstico de la regin, a cuyo objeto se deber contar con
la aprobacin del SUPERVISIN.
f) El CONTRATISTA estar obligado a realizar el transporte de los materiales de remocin
dentro de los lmites establecidos por la menor distancia de transporte conforme lo indique el
diseo o el SUPERVISIN.
g) El SUPERVISIN podr autorizar el transporte de dichos materiales a mayores distancias
solamente en aquellos casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la menor
distancia de transporte o exista conveniencia tcnica o econmica a su exclusivo criterio.
h) La excavacin debajo del nivel del agua deber ser ejecutada con equipo apropiado de
manera que las aguas no sean obstruidas en su libre escurrimiento.

El control de las operaciones de remocin de material en lecho de ros se har por apreciacin
visual de la calidad de los trabajos.
7.14.6 MEDICIN.
El volumen a pagarse, ser el nmero de metros cbicos de material, medido en su posicin
original y computado por el sistema del promedio de reas, removido, transportado y dispuesto
aceptablemente donde lo indique el SUPERVISIN.
El transporte hasta la distancia media de 200 m. no ser objeto de medicin. Para distancias
medias superiores se aplicar lo establecido en la Especificacin ETG 1 - 02 - EXCAVACIN DE
CORTES Y PRESTAMOS.

7.14.7 PAGO.
Los trabajos de remocin de material en lecho de ros, sern pagados al precio unitario
contractual correspondiente al tem de pago definido y presentado en los Formularios de
Propuesta. Dicho precio ser la compensacin total por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en sta
Especificacin,
El eventual transporte de los materiales a distancias superiores a 200 m. ser pagado por el
precio unitario de sobreacarreo, conforme lo establecido en la Especificacin ETG 1 - 02
EXCAVACIN DE CORTES Y PRESTAMOS.

7.15 BARANDADO TIPO P 3 SNC ETG 4 - 15
7.15.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de barandas de puentes de hormign, ejecutadas de
acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseo, alineamientos,
acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
Las barandas de puentes podrn ser vaciadas en sitio, con postes prefabricados o vaciados en
sitio y pasamanos vaciados en sitio o prefabricadas en mdulos.
7.15.2 MATERIALES.
Las barandas sern de hormign armado, con hormign simple del tipo indicado en los planos y
segn lo que se estipula en la Especificacin de Hormigones y Morteros; el acero de refuerzo
deber regirse a la Especificacin de Acero Estructural.
7.15.3 EQUIPO.
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplearse, depender del mtodo utilizado y la
extensin del trabajo a ejecutar. EL CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo
a utilizarse, el mismo que deber ser aprobado por la SUPERVISIN, quin podr instruir al
CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo ms adecuado a los objetivos de la
obra.
7.15.4 EJECUCIN.
Las barandas de los puentes se construirn de acuerdo con los alineamientos y cotas fijadas en
los planos y no deber reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se especifique
de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarn verticalmente y debern ser
aprobados por la SUPERVISIN.
No se permitir la colocacin de barandas de concreto en luces de puentes en las cuales no se

haya retirado toda la obra falsa o estructura de soporte. Las formaletas y biseles debern ser
construidos de acuerdo con los planos de detalle, con las esquinas bien terminadas, libres de
fisuras, astilladuras u otro defecto.

Se verificar la colocacin de formaletas y retiro de formaletas antes y despus con la finalidad
de que no causen el deterioro del concreto. No se permitirn juntas de formaletas en superficies
planas.
Con relacin a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en la Especificacin de Morteros y
Hormigones. Para el control de calidad de la armadura debern regirse a la Especificacin de
7.15.6 MEDICIN.
La unidad de medida ser el metro (m), aproximado al decmetro de baranda de concreto
realmente terminada en obra y debidamente aceptado por la SUPERVISIN, la medida se
efectuar a lo largo del eje de la baranda.
No sern medidos para efectos de pago, longitudes de baranda construida fuera de los lmites
indicados en los planos o autorizados por la SUPERVISIN.
7.15.7 PAGO.
Ser pagado segn lo estipulado en el inciso 6 medicin, el costo de los trabajos para la
construccin del barandado que debern cubrir todos los costos del suministro, colocacin, y
retiro de formaletas, el suministro de materiales, produccin, transporte, colocacin y curado del
concreto debidamente aceptado por la SUPERVISIN, ser cancelado por todos los trabajos y
aceptado en el precio de oferta.

4.19 Baranda Tipo P 3 SNC m

7.16 OBRA FALSA ETG 4 - 16
7.16.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de la estructura que servir de soporte del encofrado,
acero de refuerzo, hormign, equipo, personal, hasta que el mismo adquiera suficiente
resistencia para soportar su propio peso y las cargas de diseo.
7.16.2 MATERIALES.
Para la construccin de la obra falsa se emplearn los materiales que el CONTRATISTA
considere necesario en funcin a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas a
soportar, rgimen del ro, etc. siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la
seguridad de la superestructura. La obra falsa podr constituirse de madera, callapos, perfiles,
metlicos, celosas metlicas o modulares de madera, terraplenes de tierra, parciales o totales
sobre tubos o combinaciones de stos u otros materiales.
7.16.3 EQUIPO Y MAQUINARIA.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplearse, depender del mtodo utilizado y la
extensin del trabajo a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo
a utilizarse en cada obra o conjunto de obras, el mismo que deber ser aprobado por la
7.16.4 EJECUCIN
Una vez definido el eje final, cotas de fundacin, coronamiento y rasante, as como cuantificado
el terreno de fundacin y niveles de aguas y otros aspectos necesarios, el CONTRATISTA
presentar planos y esquemas en donde se detallarn los tipos de material, dimensiones,
uniones, conexiones especiales, proceso de ejecucin de la obra falsa y una memoria de clculo
de respaldo.
El CONTRATISTA deber prever aspectos constructivos como ser:
Contra flecha constructiva en los cabezales de la obra falsa

Elementos especiales de ajuste,
Sistemas de liberacin de puntales y cimbras.
La obra falsa ser retirada cuidadosamente, una vez que el hormign haya adquirido la
resistencia suficiente o de diseo, la SUPERVISIN verificar si el puente se encuentra con las
dimensiones y alineamientos especificados en los planos.

Los materiales empleados en obra falsa sern de primera calidad y de acuerdo a lo indicado en
los planos presentados por el CONTRATISTA.
La verificacin de la estructura podr realizarse mediante los controles de los empalmes, juntas,
pernos, remaches, platabandas; la estructura deber tener un soporte de carga mayor que el de
la estructura a soportar.
7.16.6 MEDICIN.
La obra falsa estar medida por tramos de viga falsa.
7.16.7 PAGO.
Ser pagado segn lo estipulado en el inciso medicin, el costo de los trabajos para la
construccin de la obra falsa debidamente aceptado por la SUPERVISIN, ser cancelado por
todos los trabajos y aceptado en el precio de oferta.

4.20 Lanzamiento u Obra Falsa viga 20.6 m tra

7.17 HORMIGONES PROYECTADO ETG 4 - 17
7.17.1 DESCRIPCIN
Se definen las condiciones a que debern ajustarse los trabajos de revestimiento de taludes con
hormign proyectado por el mtodo seco y hmedo.
El hormign proyectado preparado por el mtodo seco, se define como una mezcla de cemento,
agregados grueso y fino y un aditivo acelerante, cuando sea necesario, conducida a travs de
una manguera y proyectada neumticamente a alta velocidad sobre una superficie, agregando el
agua en la boquilla. Este hormign podr ser aplicado sobre malla electrosoldada de refuerzo y
tendr lagrimales donde se muestre en los planos o cuando as lo indique la SUPERVISIN.
El hormign proyectado preparado por el mtodo hmedo, con o sin fibra de acero, se define
como la mezcla del cemento, agregados grueso y fino, agua, aditivos y fibra de acero, cuando la
SUPERVISIN lo indique o apruebe, se preparar en una planta dosificadora previa a la
conduccin y aplicacin de la mezcla mediante la mquina impulsora. El hormign proyectado
preparado por el mtodo hmedo contar, al igual que el preparado por el mtodo seco, con
lagrimales donde se muestre en los planos o cuando as lo indique la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA podr proponer, para aprobacin de la SUPERVISIN, la utilizacin en la

obra de cualquiera de los dos mtodos seco y hmedo y su aprobacin y utilizacin en la obra no
ser motivo de reclamos de cualquier ndole. Por esta razn, tanto el hormign proyectado
preparado por el mtodo seco como el preparado por el mtodo hmedo, se tratarn
detalladamente y aparte en esta sub seccin.
La aplicacin de hormign proyectado, preparado por cualquier mtodo, ser aprobado por la
SUPERVISIN despus de que el CONTRATISTA haya ejecutado todos los ensayos de calidad
e idoneidad y certifique el cumplimiento de las normas, especialmente las referidas a las
resistencias tempranas y a los 28 das especificadas en esta seccin.
No habr distincin en el pago del hormign proyectado preparado por el mtodo seco o
hmedo. Se pagar el volumen de hormign proyectado por m terico colocado. El costo
unitario del hormign proyectado incluir adems del hormign proyectado, los aditivos de
cualquier tipo que se requieran, los cuales no tendrn medida ni pago por separado.
7.17.2 MATERIALES.
7.17.2.1 HORMIGN PROYECTADO MTODO SECO

Las especificaciones de los materiales para el hormign proyectado segn el mtodo seco son
las siguientes:
7.17.2.2 CEMENTO
El cemento para el hormign proyectado deber cumplir con los requisitos correspondientes
establecidos para el cemento Portland Tipo I en las especificaciones para Hormigones y
Morteros. No se permitir utilizar cemento para las mezclas que tenga temperaturas superiores a
50 C durante la colocacin, ni a 70 C en los silos de almacenamiento.
7.17.2.3 AGREGADOS
Los agregados para el hormign proyectado, debern cumplir los requisitos establecidos en las
especificaciones para Hormigones y Morteros.
Los lmites de granulometra del conjunto de agregados gruesos y finos, debern tener un
tamao mximo nominal de 12,7 mm. Los agregados combinados debern ser bien gradados y
estar completamente dentro de tales lmites. Por ningn motivo se aceptar un conjunto de
agregados que no cumpla con los lmites establecidos y principalmente que presente tamaos
mayores que los especificados en la tabla 7-12, o que tenga un contenido de finos (material que
pase tamices Nos. 100 y 200) mayores que los especificados.

Tabla 7-8
GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS
Tamao del Tamiz

Porcentaje que pasa
Estndar Malla
en Peso
Cuadrada
(19.1 mm) 100
1/2" (12,7 mm) 80 95
3/8" (9,5 mm) 70 90
No. 4 50 74
No. 8 35 55
No.16 20 40
No. 30 10 30
No. 50 5 17
No. 100 2 10
No. 200 05
La granulometra real de los agregados para mezclas con tamaos nominales menores de 12,7
mm deber ser ajustada por el CONTRATISTA a los lmites establecidos y sometida
oportunamente a aprobacin de la SUPERVISIN.
7.17.2.4 ADITIVOS
Para el hormign proyectado, se deber utilizar un aditivo, en polvo o lquido, acelerante de
fraguado, aprobado por el SUPERVISOR, para obtener altas resistencias en corto tiempo de
acuerdo con lo especificado en la Tabla 7-13. En el mismo cuadro se indican los tiempos
mximos de fraguado inicial y final de la mezcla cemento-aditivo.
Tabla 7-9
TIEMPOS DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LAS OCHO HORAS
Descripcin
Tiempo Mximo para el Fraguado Inicial 3 minutos
Tiempo Mximo para el Fraguado Final 40 minutos
Resistencia mnima a la compresin simple a las ocho horas,
40 MPa
determinada sobre probetas cbicas con aristas de 75 mm
El tiempo de fraguado deber determinarse de acuerdo con la ltima versin de la Norma ASTM-
C-191 modificada como se indica a continuacin: el acelerante deber mezclarse con 500
gramos de cemento en lugar de 650 gramos; la pasta se deber preparar agregando agua de tal
forma que la relacin agua-cemento sea igual a 0.4. En esta operacin deber utilizarse el
menor tiempo posible para obtener una mezcla apropiada sin alterar el fraguado inicial de la
pasta.
La resistencia a la compresin del mortero deber ser determinada de acuerdo con la ltima
versin de la Norma ASTM-C-109, excepto que el acelerante deber agregarse a un mortero,
preparado con una relacin agua-cemento igual a 0.4, en el porcentaje que se espera utilizar en
la mezcla de hormign proyectado. Para poder lograr el molde de las muestras, antes de que
ocurra el fraguado inicial de la mezcla, los intervalos de tiempo fijados por la norma anterior no
tendrn que cumplirse.
Los aditivos no debern causar corrosin al acero o malla de refuerzo ni debern ocasionar otros
efectos indeseables tales como descascaramiento o agrietamiento del hormign. Las cantidades
y tipos de aditivos que se empleen debern ser tales que la resistencia final del hormign sea
siempre igual o mayor que la resistencia mnima a la compresin simple a los 28 das de edad,
especificada en la seccin de Hormigones y Morteros.
Para el caso de los aditivos en polvo stos debern ser suministrados en bolsas a prueba de
humedad y transportarse, manejarse y almacenarse de tal manera que se evite la absorcin de
humedad por el material o que ste se deteriore o se pierda. El material que se haya aglutinado
debido a la humedad u otra causa ser rechazado. Los aditivos lquidos acelerantes de fraguado
debern almacenarse de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes.

El CONTRATISTA podr proponer para aprobacin por parte de la SUPERVISIN, el uso de

aditivos adicionales a los acelerantes de fraguado. Los aditivos de cualquier clase, incluyendo los
acelerantes, no tendrn pago por separado. El CONTRATISTA deber incluir su costo en los
tems de pago correspondientes a hormign proyectado de la Lista de cantidades y precios del
contrato.
7.17.2.5 AGUA
El agua para el hormign proyectado deber cumplir con los requisitos especificados en las
7.17.2.6 MALLA DE REFUERZO

La malla de refuerzo para hormign proyectado deber cumplir con todos los requisitos
establecidos en las especificaciones de Malla de Acero Corrugado Electrosoldado. La malla
tendr medida y pago por separado.
7.17.2.7 DOSIFICACIN
Las proporciones de los materiales para el hormign proyectado debern ser determinadas por el
CONTRATISTA y sometidas a la aprobacin de la SUPERVISIN, pero dicha aprobacin no
relevar al CONTRATISTA en forma alguna de su responsabilidad de producir un hormign
proyectado de la calidad especificada, con resistencia mnima a la compresin simple de 25 MPa
a los 28 das, determinada en probetas cilndricas que tengan una relacin dimetro-altura de
0,5. La relacin aproximada de cemento-agregados deber ser de 1:4 a 1:4,5 con base en el
peso seco para agregados que tengan una gravedad especfica de 2,70,05. Si la gravedad
especfica de los agregados est fuera de estos lmites se debern efectuar los ajustes
necesarios en la relacin cemento- agregados.
La relacin agua-cemento deber estar siempre dentro de los lmites 0,3 a 0,5 dependiendo del
tamao, gradacin y calidad de los agregados usados.
Las proporciones del aditivo acelerante sern las que apruebe la SUPERVISIN. Estas
proporciones se determinarn mediante la ejecucin de los ensayos de paneles, indicados en el
numeral 7.18.5.1 para diferentes porcentajes de aditivo. Estos mismos ensayos servirn para
establecer el porcentaje ptimo de aditivo a fin de obtener las resistencias inicial y final
especificadas.
7.17.2.8 DISPOSITIVOS PARA DOSIFICACIN Y MEZCLA

Las operaciones de dosificacin y mezclado de los agregados y el cemento se debern efectuar
mediante el empleo de una planta de mezcla y de dispositivos de dosificacin adecuados y
aprobados por la SUPERVISIN. La proporcin de agregados y cemento se deber establecer
con base en el peso de los ingredientes. La planta de mezcla y los dispositivos de dosificacin
debern cumplir con todos los requisitos establecidos para tal fin en las especificaciones para
Hormigones y Morteros.
Los agregados y el cemento debern mezclarse de tal forma que no se presente segregacin,
antes de que se depositen en la mquina eyectora. El contenido de humedad del agregado en el
momento de la operacin de mezclado deber estar entre el 3% y el 6% con respecto al peso del
agregado secado al horno a una temperatura de 110 C.
El material ya mezclado deber utilizarse dentro de un tiempo mximo de 60 minutos o de lo

contrario se desechar sin pago alguno, excepto cuando dicho tiempo sea prorrogado a criterio
la SUPERVISIN si considera que las condiciones de trabajo son tales que se puedan obtener
resultados satisfactorios de acuerdo con lo estipulado.
El aditivo acelerante se deber aadir inmediatamente antes de depositar los materiales en la

mquina eyectora. Se debern proveer adems los medios y elementos necesarios para
dosificar exactamente en peso y en forma completa el aditivo seco o lquido con los dems
ingredientes.
No se aceptar bajo ninguna circunstancia la dosificacin manual, en cuyo caso se suspendern

las actividades de proyectado, hasta que el CONTRATISTA utilice un dosificador mecnico
apropiado.

7.17.2.9 HORMIGN PROYECTADO MTODO HMEDO

El hormign proyectado preparado por el mtodo hmedo es una tcnica en la cual los
agregados, el cemento y el agua son proyectados neumticamente a alta velocidad desde una
boquilla sobre la superficie a proteger. La mezcla de cemento, agregados y agua se lleva a cabo
en una planta dosificadora previo a la conduccin y aplicacin de los mismos. El acelerante de
fraguado se adiciona y se integra a la mezcla en la boquilla.
7.17.2.10 CEMENTO
El cemento para el hormign proyectado deber cumplir con los requisitos establecidos en las
7.17.2.11 AGREGADOS
Los agregados para el hormign proyectado debern cumplir los requisitos establecidos en las
7.17.2.12 ADITIVOS
Se utilizar un aditivo acelerante de fraguado, aprobado por la SUPERVISIN, para obtener

altas resistencias en corto tiempo. Los tiempos de fraguado inicial y final de la mezcla cemento-
aditivo debern ser los establecidos en dicho cuadro.
El tiempo de fraguado deber determinarse de acuerdo con la Norma ASTM-C-191 y las

modificaciones indicadas en el numeral 7.17.2.4.
La resistencia a la compresin deber determinarse de acuerdo con la Norma ASTM-C-109 y las

modificaciones indicadas en el numeral 7.17.2.4.
Todos los aditivos debern cumplir con lo establecido en el numeral 7.17.2.4
7.17.2.13 AGUA
El agua para el hormign proyectado deber cumplir con los requisitos indicados en las
7.17.3 EQUIPO
El equipo para aplicacin de hormign proyectado, por el mtodo seco, deber consistir en una
boquilla apta para la expulsin de agregados, cemento, aditivo y agua en una mezcla ntima; con
mangueras separadas para conducir la mezcla seca de agregados, cemento y aditivo, en caso
de ser polvo, y el agua y el aditivo lquido a la boquilla; una mquina impulsora adecuada para
introducir la mezcla seca de agregados, cemento y aditivo a la manguera de conduccin, a la
presin neumtica que se especifica ms adelante, y sistemas para suministro de aire
comprimido y de agua a presin. El equipo deber ser capaz de manejar y aplicar mezclas que
contengan agregados con tamao mximo hasta de 28,6 mm (1 1/8").
El sistema de agua podr consistir en un recipiente porttil y en una bomba que sean capaces de
suministrar el caudal de agua requerido, con el aditivo lquido en caso de ser la opcin utilizada,
en forma continua y a presiones hasta de 600 KPa, a travs de una vlvula reguladora que
pueda ser accionada en forma fcil y precisa por el operario de la boquilla.
El sistema de suministro de aire comprimido deber tener capacidad suficiente para el suministro
continuo de aire a la mquina impulsora y a la manguera de conduccin de la mezcla de
agregados, cemento y aditivo, a las presiones y volmenes que recomiende el fabricante de la
mquina impulsora. No se permitirn equipos que suministren aire comprimido contaminado.
La mquina impulsora deber tener capacidad suficiente para suministrar materiales secos a la
manguera de conduccin y a la boquilla, a una tasa uniforme y con una velocidad tal que la
aplicacin del material sobre la superficie que se va a revestir se realice con un mnimo de rebote
y un mximo de adherencia y densidad.
El sistema completo deber estar montado de tal manera que el operador de la boquilla pueda
utilizar agua y aire en cualquier combinacin, bien sea para preparar las superficies antes de
iniciar la aplicacin de hormign proyectado o para limpiar el trabajo terminado. Se deber
disponer adems de una manguera adicional para remover, utilizando aire a presin, el polvo y
material de rebote, generado durante la aplicacin del hormign proyectado.
Se debern proveer plataformas de trabajo o andamios que permitan aplicar hormign

proyectado desde una distancia a partir de la boquilla de aproximadamente 1 m a la superficie
que se va a recubrir.
Se debern proveer manmetros para controlar las presiones de aire y de agua, de tal manera
que durante la aplicacin del hormign proyectado, se cumplan los valores aprobados. Por
ningn motivo se permitir el empleo de equipos que no dispongan de manmetros que estn
funcionando correctamente o no tengan la capacidad para registrar las presiones de trabajo. El
CONTRATISTA no tendr derecho a solicitar extensin de plazo o compensacin de cualquier
otra ndole, por atrasos ocasionados en la aplicacin de hormign proyectado por no disponer de
manmetros y dems equipos en perfectas condiciones de funcionamiento.
El CONTRATISTA podr proponer, para aprobacin de la SUPERVISIN, adems de los

sistemas convencionales de proyectado, la utilizacin de "robots" o cualquier sistema similar
para la colocacin del hormign proyectado. El CONTRATISTA podr utilizar estos "robots", o
sistemas similares para la aplicacin del hormign proyectado siempre y cuando demuestre que
su utilizacin garantiza todos los requisitos especificados en esta sub-seccin respecto a la
aplicacin del hormign proyectado, la dosificacin de los aditivos, el control de las presiones de
agua y aire, las resistencias tempranas y a 28 das y en general todos los dems requisitos que
garanticen la aplicacin correcta del hormign proyectado. El CONTRATISTA no tendr ningn
tipo de reconocimiento adicional de cualquier ndole por la aprobacin de este tipo de equipo
para el proyectado.
El equipo requerido para la aplicacin del hormign proyectado preparado por mtodo hmedo y
reforzado con fibra de acero podr ser similar al utilizado para la colocacin del hormign
proyectado preparado por el mtodo seco. Deber garantizar el bombeo de la mezcla preparada
hasta la boquilla en un flujo denso y continuo para asegurar la colocacin uniforme del hormign.
Para el caso en que se requiera, deber contar con dispositivos que permitan aadir en la
boquilla en cantidades exactas de aditivos y de aire para la proyeccin de la mezcla.
7.17.4 EJECUCIN
El CONTRATISTA deber suministrar e instalar todos los elementos que sean necesarios para
lograr un drenaje adecuado de las superficies de excavacin en corte abierto que se hayan
cubierto con hormign proyectado.
Tales elementos debern consistir en tubos de plstico PVC de dimetro no menor de 4 cm, los
cuales deben quedar empotrados dentro del terreno en una longitud no menor de 20 cm. La
SUPERVISIN establecer si tales tubos deben instalarse con anterioridad a la aplicacin del
hormign proyectado o si pueden colocarse despus de aplicado el hormign proyectado, para lo
cual el CONTRATISTA deber perforar lagrimales a travs del hormign proyectado, insertar el
tubo de PVC y sujetarlo firmemente al terreno y al hormign proyectado mediante inyecciones o
mediante cualquier otro procedimiento aprobado por la SUPERVISIN. Si se instalan los tubos
de PVC con anterioridad a la aplicacin del hormign proyectado, el CONTRATISTA deber
proveer tales tubos con tapones temporales para asegurar que los tubos no se obstruyan total o
parcialmente durante las operaciones de aplicacin de hormign proyectado. Tales tapones se
debern remover despus de terminadas las operaciones de aplicacin del hormign proyectado.
Los tubos de PVC debern sobresalir de la superficie de hormign proyectado en una longitud no
menor de 15 cm. Los tubos de PVC se debern colocar de acuerdo con el patrn establecido en
planos o por la SUPERVISIN y a espaciamientos tales que haya por lo menos un tubo por cada
4 m de superficie que se vaya a cubrir con hormign proyectado. Estos espaciamientos se
debern reducir si a juicio de la SUPERVISIN se requiere un mayor nmero de tubos para
asegurar el drenaje adecuado de la superficie que se vaya a cubrir con hormign proyectado.
En algunos casos se requerir el uso de varillas de acero para obtener una unin adecuada entre
el hormign proyectado y la superficie. Siempre que se usen tales varillas, se deber emplear
tambin malla metlica. Las varillas debern ser de un dimetro no menor de 25,4 mm y
debern cumplir con todos los requisitos indicados en las especificaciones para Acero
Estructural. Las varillas debern empotrarse dentro del terreno en una longitud no menor de 50
cm. Para tal fin, el CONTRATISTA deber perforar huecos de un dimetro no menor de 5 cm,
insertar las varillas y sujetarlas firmemente al terreno mediante mortero o inyecciones de acuerdo
con las instrucciones de la SUPERVISIN. Las varillas se debern instalar de acuerdo con el
patrn establecido por la SUPERVISIN, pero en ningn caso los espaciamientos podrn ser
mayores de 1 m. Para la colocacin de las varillas y malla metlica, debern instalarse primero
las varillas, colocar despus la malla metlica, asegurar la malla metlica a las varillas mediante
soldadura o amarrndola firmemente con alambre y posteriormente proceder a aplicar el
hormign proyectado.
Cuando existan zonas hmedas, se debern practicar perforaciones a razn de cada metro
cuadrado, como mnimo. Esas perforaciones, de acuerdo con indicaciones de la SUPERVISIN,

se complementarn colocando tubos, de acuerdo a lo indicado anteriormente, que canalicen el

escurrimiento del agua.
El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones necesarias para no cubrir con hormign
proyectado o con material de rebote, cualquier parte de la obra que no se vaya a recubrir con
hormign proyectado.
7.17.4.1 PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES
a. Limpieza
Todas las superficies, ya sean de roca descubierta o previamente revestidas con hormign
proyectado, que hayan de recibir hormign proyectado, se debern limpiar de material suelto o
flojo, polvo, barro o cualquiera otra materia objetable. La limpieza se deber hacer con chorros
de aire y agua a presin no menor de 500 KPa o por cualquier otro mtodo aprobado por la
SUPERVISIN y que muestre que es igualmente eficaz.
Las operaciones de limpieza se debern llevar a cabo de tal manera que se evite aflojar, agrietar
o fragmentar la superficie que va a recibir hormign proyectado.
Cualquier material de la superficie que en opinin de la SUPERVISIN est flojo o deteriorado,

se deber remover hasta una profundidad que permita encontrar una base lo suficientemente
firme como para recibir el hormign proyectado. Las superficies se debern mantener
humedecidas desde el momento en que se termine la limpieza hasta cuando se aplique el
hormign proyectado.
b. Calibradores para medir el espesor

Antes de aplicar el hormign proyectado, el CONTRATISTA deber suministrar e instalar en las
superficies que van a recibirlo, varillas de calibracin aprobadas por la SUPERVISIN, con el fin
de medir el espesor de las capas de hormign proyectado. Estas varillas debern instalarse de
tal manera que haya por lo menos una varilla de calibracin por cada 0,5 m de superficie
preparada y aprobada para recibir el hormign proyectado, distribuidas segn el patrn indicado
por la SUPERVISIN. Este espaciamiento se podr reducir si, a juicio de la SUPERVISIN, se
requieren ms calibradores para asegurar espesores uniformes. Estas varillas de calibracin
debern tener un dimetro mnimo de 4 mm.
Su longitud ser establecida por el SUPERVISOR para las diferentes excavaciones,

dependiendo del espesor de hormign proyectado que se requiera.
c. Perforaciones de control
Cuando el CONTRATISTA complete la aplicacin de hormign proyectado en un sector
determinado, deber ejecutar perforaciones de control de 38 mm de dimetro mnimo a travs
del hormign proyectado en los sitios que ordene la SUPERVISIN, con el objeto de hacer una
comprobacin adicional de los espesores colocados. La frecuencia con la cual se deben hacer
estas perforaciones de control ser como mnimo de un grupo de cinco por cada 100 m de rea
soportada en corte abierto o excavacin subterrnea.
En el caso de que en tres o ms de estas perforaciones se encuentre que el espesor de

hormign proyectado es menor que el especificado u ordenado, el sector muestreado no ser
considerado para medida y pago hasta que el CONTRATISTA aplique el espesor faltante a
satisfaccin de la SUPERVISIN. En este caso el CONTRATISTA deber ejecutar otras cinco
perforaciones de control como lo ordene el SUPERVISOR; si aun as se encuentran espesores
faltantes se deber repetir el proceso anterior cuantas veces sea necesario hasta que se
compruebe que los espesores de hormign proyectado cumplen con lo establecido en las
especificaciones, mostrado en los planos o indicado por la SUPERVISIN.
Adems, si en una zona lanzada y aceptada para pago, se encuentra que el espesor del
hormign proyectado es menor que el especificado u ordenado, el CONTRATISTA deber
aplicar el espesor faltante y realizar nuevas perforaciones de control, de acuerdo con esta
especificacin, para lograr la aceptacin final.
7.17.4.2 COLOCACIN DEL HORMIGN PROYECTADO

a. Mano de obra
El hormign proyectado con la mezcla aprobada se deber aplicar en forma circular hasta
obtener el espesor requerido en la respectiva capa. Los operarios de la boquilla de riego debern
tener amplia experiencia en la aplicacin de hormign proyectado con cualquier mtodo, o
debern trabajar bajo la inmediata supervisin de un capataz o instructor experimentado en esta
clase de trabajos. Cada cuadrilla de trabajo deber demostrar, a satisfaccin de la
SUPERVISIN, que tiene habilidad en la aplicacin de hormign proyectado sobre paneles de

prueba vertical, de techo y horizontal antes de empezar el trabajo de aplicacin de hormign
proyectado en la obra. La SUPERVISIN podr exigir en cualquier momento el retiro y
reemplazo de cualquier operario que demuestre incompetencia para este trabajo.
El CONTRATISTA slo podr iniciar la aplicacin de hormign proyectado en la obra, hasta que
hayan realizado las pruebas que permitan demostrar que dispone de personal con amplia
experiencia en la realizacin de estas actividades.
El CONTRATISTA podr utilizar "robots" para la aplicacin del hormign proyectado siempre y
cuando demuestre que su utilizacin garantiza todos los requisitos especificados en esta sub
seccin. Su utilizacin, previa aprobacin por parte de la SUPERVISIN, no exime al
CONTRATISTA de su responsabilidad en su operacin y no podr presentar reclamos de
ninguna ndole por su uso.
El CONTRATISTA no tendr derecho a solicitar extensin de plazo ni a compensacin de

ninguna ndole, por razn de las demoras que pueda tener para dar cumplimiento a lo
especificado anteriormente, en relacin con la experiencia del personal.
b. Manejo de agua
Los flujos e infiltraciones de agua que se encuentren en las superficies donde se va a aplicar
hormign proyectado se debern manejar en tal forma que sus efectos perjudiciales, tanto para
la aplicacin del hormign proyectado como para la duracin del mismo, se eliminen completa y
permanentemente. Para esto, el CONTRATISTA deber colectar el agua por medio de
elementos embebidos en el hormign como tubos, mangueras, ranuras, o por cualquier otro
mtodo apropiado que haya sido aprobado por la SUPERVISIN. En algunos casos, si la
superficie sobre la cual se va a aplicar hormign proyectado est completamente saturada, se
debern realizar perforaciones cortas, separadas a poca distancia, con el objeto de colectar las
aguas de infiltracin antes de aplicar el hormign proyectado. Estas perforaciones no se
calificarn ni como hueco de drenaje ni como lagrimales. No se har ningn pago por separado
por este trabajo y su costo deber estar incluido dentro de los tems de pago correspondientes al
hormign proyectado.
c. Remocin y disposicin del rebote

El CONTRATISTA deber remover de las reas de trabajo todo el material de rebote del
hormign proyectado de tal manera que no haya acumulacin del mismo. El material de rebote
se deber transportar a los botaderos que se muestran en los planos, o a los sitios indicados por
la SUPERVISIN. Bajo ninguna circunstancia se permitir la reutilizacin del material de rebote.
d. Curado
El hormign proyectado que haya endurecido lo suficiente, se deber curar siguiendo las
indicaciones establecidas en especificaciones para Hormigones y Morteros, referente al curado
del hormign convencional. Sin embargo, se debern usar, de preferencia, compuestos lquidos
formadores de membranas de curado

Se refieren a las disposiciones de control de calidad del hormign proyectado antes y durante la
construccin del mismo.
Se debern ejecutar ensayos con una anterioridad mnima de 60 das antes del inicio de la
aplicacin de hormign proyectado en la obra y durante la construccin, de acuerdo con lo
especificado en esta sub seccin y con las indicaciones de la SUPERVISIN.
Todos los ensayos previos a la aplicacin del hormign proyectado debern llevarse a cabo con
agregados elaborados en las instalaciones de trituracin y/o clasificacin y planta de mezcla que
el CONTRATISTA usar para obtencin de agregados durante la ejecucin de la obra, con
cemento y aditivos de los tipos y marcas que el CONTRATISTA se propone emplear durante la
ejecucin de la obra y con los equipos de dosificacin de aditivo, suministro de aire comprimido y
aplicacin de hormign proyectado que el CONTRATISTA se propone emplear durante la
ejecucin de la obra.
Si durante el desarrollo de los trabajos el CONTRATISTA cambia las fuentes de materiales, el

tipo de cemento y aditivo y las instalaciones, equipos y procedimientos de aplicacin de
hormign proyectado, o si se estn obteniendo resultados que no cumple con lo especificado en
esta subseccin, el CONTRATISTA deber hacer todos los cambios de suministro de materiales,
de instalacin, equipos y procedimientos que le solicite la SUPERVISIN y deber realizar
nuevos ensayos, previos a la aplicacin del hormign proyectado, de acuerdo con las
instrucciones de la SUPERVISIN, hasta que se demuestre, a satisfaccin de la SUPERVISIN,

que el CONTRATISTA est en capacidad de elaborar y aplicar hormign proyectado que cumpla
con todos los requisitos establecidos en esta sub seccin. No habr medida ni pago por el
hormign proyectado que el CONTRATISTA coloque en el frente o frentes de trabajo donde se
estn obteniendo resultados que no cumplan con lo especificado en esta sub seccin.
No habr medida ni pago por hormign proyectado que el CONTRATISTA aplique en la obra con
anterioridad a la ejecucin de los ensayos previos a la aplicacin de hormign proyectado, o con
anterioridad a la aprobacin por escrito de la SUPERVISIN de los materiales, instalaciones y
equipo que el CONTRATISTA se proponga emplear durante la ejecucin de la obra.
Tal aprobacin estar sujeta a que los resultados de los ensayos previos a la aplicacin de
hormign proyectado cumplan con lo establecido en estas especificaciones.
El CONTRATISTA no tendr derecho a extensiones de plazo ni a compensacin de cualquier

otra ndole por razn de las demoras o costos adicionales que pueda tener para cumplir con lo
establecido en este numeral.
7.17.5.1 ENSAYOS PREVIOS A LA APLICACIN DE HORMIGN PROYECTADO

Por lo menos con 60 das calendario de anterioridad a la iniciacin de la aplicacin de hormign
proyectado sobre cualquier superficie que forme parte permanente de la obra, el CONTRATISTA
deber suministrar muestras y ejecutar las pruebas o ensayos que se indican a continuacin:
a. Agregados
El CONTRATISTA deber suministrar a la SUPERVISIN por lo menos cinco muestras de los
agregados que est elaborando y que se proponga emplear en la elaboracin de hormign
proyectado, para que la SUPERVISIN verifique el cumplimiento de los requisitos
granulomtricos establecidos para los hormigones preparados por los mtodos seco y hmedo, y
los requisitos aplicables establecidos en las especificaciones para Hormigones y Morteros, para
agregados. La SUPERVISIN determinar los sitios de donde se debern tomar las muestras y
la cantidad requerida.
En caso de que una o ms de las muestras no cumplan con los requisitos establecidos en esta
sub seccin y en las especificaciones para Hormigones y Morteros, el CONTRATISTA deber
tomar cinco muestras adicionales, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISIN. Si una
de estas muestras adicionales no cumple con las especificaciones, el CONTRATISTA deber
cambiar las fuentes de suministro o hacer las modificaciones a las plantas de trituracin,
dosificacin y mezcla que sean necesarias para producir agregados que cumplan con las
especificaciones.
b. Cementos y aditivos
El CONTRATISTA deber suministrar muestras del cemento y de los aditivos que se propone
emplear para la obra, en las cantidades establecidas por el SUPERVISOR, quien har los
ensayos necesarios para verificar que el cemento cumple con los requisitos establecidos en las
especificaciones para Hormigones y Morteros, y determinar los tiempos de fraguado inicial y final
y la resistencia a la compresin a las ocho horas de la mezcla cemento - aditivo, de acuerdo con
lo especificado en la ETG 3-01
7.17.5.2 PRUEBAS DE LAS MEZCLAS HORMIGN PROYECTADO MTODO SECO

El CONTRATISTA deber efectuar ensayos de mezclas por lo menos con 60 das calendario de
anterioridad a la aplicacin del hormign proyectado en cualquier superficie que forme parte
permanente de la obra. Las mezclas se debern preparar con los mismos materiales y el mismo
equipo de mezcla y colocacin que el CONTRATISTA se propone emplear en la obra. No se
podrn iniciar los ensayos de aplicacin de hormign proyectado hasta que el CONTRATISTA
demuestre a satisfaccin de la SUPERVISIN, que dispone de todos los equipos y accesorios
necesarios para la correcta aplicacin del hormign proyectado, los cuales debern estar y
mantenerse en correcto estado de funcionamiento.
a. Pruebas de resistencia a la compresin uniaxial

El CONTRATISTA deber aplicar hormign proyectado para cada una de las mezclas
propuestas, por lo menos sobre dos paneles de madera colocados en posicin vertical y dos
paneles de madera colocados en posicin horizontal para proyectado hacia arriba o hacia abajo.
La SUPERVISIN establecer la forma y dimensiones de los paneles de madera.
El hormign proyectado aplicado sobre los paneles de madera se deber someter a curado de
acuerdo con las instrucciones del SUPERVISOR a quien le sern entregados los paneles de
madera. De estos paneles se debern cortar probetas cbicas de aproximadamente 7,5 cm. de
lado para ensayos a las edades de 8 horas, 3 das y 28 das. El CONTRATISTA deber
suministrar un nmero suficiente de paneles para obtener un mnimo de diez probetas cbicas
para cada mezcla y para cada una de las edades establecidas anteriormente.
La SUPERVISIN llevar a cabo ensayos de resistencia a la compresin simple sobre estas

probetas cbicas.
Las mezclas del hormign proyectado se debern disear para obtener en los cubos de prueba
resistencias a la compresin de 4,0 MPa a las 8 horas, 15,3 MPa a las 72 horas y 29.4 MPa a los
28 das de edad. Este criterio se basa en la resistencia a la compresin de 3,4 MPa a las 8
horas, de 13,0 MPa a las 72 horas y de 25 MPa a los 28 das de edad determinados segn la
ASTM para cilindros estndar teniendo en cuenta que la resistencia a la compresin del cilindro
estndar equivale al 85% de la resistencia del cubo. Se deber tener en cuenta que el criterio de
resistencia para las mezclas de hormign proyectado ensayadas se basar en que por lo menos
un 80% de los ensayos de resistencia a la compresin debern dar una resistencia igual o
superior a la especificada, de acuerdo con el mtodo de evaluacin de resistencia del hormign
de la ltima versin del American Concrete Institute, ACI-214 R y ACI 506.
No se deber aplicar en la obra ninguna mezcla de hormign que no cumpla con estas
especificaciones y hasta que las resistencias de compresin de la mezcla, segn lo determinado
sobre las muestras de las mezclas de ensayos, se ajusten a las especificaciones.
Las proporciones de los ingredientes, adoptadas para las mezclas de ensayo, debern ser las
mismas que se utilicen para el hormign proyectado que se vaya a aplicar en la obra y no podrn
variarse sin la aprobacin previa de la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA deber efectuar pruebas semejantes a las descritas cuando se deseen

cambiar las proporciones de los componentes del hormign proyectado.
7.17.5.3 PRUEBAS DURANTE LA CONSTRUCCIN

El CONTRATISTA deber extraer ncleos de hormign proyectado colocado en la obra, por
medio de perforaciones con broca de diamante, segn la Norma ASTM-C 42 en su ltima versin
y como se especifica ms adelante. El CONTRATISTA deber suministrar las brocas de
diamante, los saca-ncleos, la energa y el equipo para llevar a cabo estas perforaciones. La
perforacin de los ncleos deber hacerse de acuerdo con la mejor prctica y por personal
competente y experimentado. La frecuencia aproximada para la toma de estos ncleos de
hormign proyectado deber ser como mnimo de dos por cada 50 m aplicados. El nmero de
ncleos podr ser incrementado si la SUPERVISIN as lo ordena. Los ncleos se debern
obtener cuando lo indique la SUPERVISIN, en el sitio y a la profundidad determinados por sta.
La perforacin para ncleos se deber hacer perpendicularmente a la superficie del hormign y

deber cubrir el espesor total del hormign proyectado colocado y penetrar, adems, 7,5 cm
dentro de la roca.
Los ncleos debern tener dimetros finales de 7,5 cm. Se deber tener especial cuidado en la
perforacin y manejo de los ncleos a fin de obtener muestras enteras y adecuadas que sean
razonablemente derechas, lisas y libres de residuos metlicos de la fibra de refuerzo y en la
mejor condicin posible. Cada ncleo se deber perforar con la anticipacin suficiente, antes de
los 28 das calendario, determinada por la SUPERVISIN, para permitir la preparacin y ensayo
de resistencia a la compresin cuando sta lo indique. El CONTRATISTA deber llevar en la
forma que lo indique la SUPERVISIN, un registro preciso de todas las perforaciones,
incluyendo una descripcin de las condiciones encontradas, caractersticas del hormign
proyectado perforado, y la localizacin de cualquier grieta, junta o rotura en los ncleos. Este
registro deber estar a disposicin de la SUPERVISIN en cualquier momento durante el
progreso de la obra y se le deber entregar a sta cuando se termine el trabajo de perforacin de
cada ncleo.
Al CONTRATISTA podr exigrsele el relleno con mortero de los huecos perforados en el

hormign proyectado, segn lo determine la SUPERVISIN.
Inmediatamente despus de su extraccin, cada ncleo, incluyendo todos los fragmentos si los
hay, colocados en su correcto orden, se deber envolver y sellar en papel impermeable o tela de
polietileno y empacar en cajas de madera fuertes, con aserrn hmedo alrededor del mismo.
Cada muestra y cada caja se debern marcar a fin de identificar correctamente las muestras. No
habr pago por separado por la extraccin de los ncleos, ni por el empaque, ni por las cajas,
transporte o identificacin de los mismos.

Despus de que las muestras se hayan empacado y marcado correctamente y que stas, as
como las cajas, estn marcadas, se debe proceder a asegurar las cajas con listones y a
trasladarlas al lugar que indique la SUPERVISIN.
.
Con el objeto de establecer un adecuado control sobre las resistencias iniciales del hormign
proyectado, peridicamente se realizarn ensayos sobre cubos a las edades de 8 horas y de 3
das. Para la obtencin de estos cubos se seguir un procedimiento similar al especificado en el
numeral 7.18.5.1, con la diferencia de que la aplicacin sobre los paneles se deber realizar en
el frente de excavacin, inmediatamente antes de la aplicacin normal del hormign proyectado.
Una vez realizada la aplicacin sobre los paneles, el CONTRATISTA deber trasladar los
paneles a los patios de los portales y entregarlos la SUPERVISIN. No habr pago por separado
por la aplicacin de hormign proyectado sobre los paneles, los cuales se debern realizar con la
frecuencia que determine la SUPERVISIN, pero siempre con una frecuencia mnima de dos por
cada 50 m de hormign proyectado colocado. No habr compensacin ni prrroga de plazo por
la interrupcin o modificacin que la aplicacin de hormign proyectado en los paneles pueda
ocasionar en la ejecucin de otras operaciones.
Peridicamente la SUPERVISIN realizar los ensayos especificados en el numeral 7.18.5.1,

para controlar la compatibilidad entre el cemento y el aditivo que se estn empleando en la obra.
Para tal fin el CONTRATISTA deber suministrar las muestras requeridas por la SUPERVISIN.
Deber efectuarse igualmente un control de adherencia segn la norma ACI 506, cada mil
metros cuadrados (1.000 m2) de revestimiento. La tensin mnima aceptable ser de cinco
dcimas de mega pascal (0,5 MPa). El hormign proyectado deber revisarse peridicamente
mediante golpes de martillo, con el objeto de detectar zonas sueltas por falta de adherencia, por
tratamiento deficiente de la superficie o por una mala tcnica de colocacin. Las zonas sueltas,
desprendidas o con otros defectos, a criterio de la SUPERVISIN, debern removerse y
reemplazarse con aplicaciones de hormign proyectado fresco.
7.17.5.4 REMEDIACIONES DEBIDO AL INCUMPLIMIENTO DE VALORES ESPECFICOS

a. Aumento de espesores por baja resistencia a la compresin simple
Si la resistencia promedio de los ncleos sometidos al ensayo de compresin, tomados con la

frecuencia sealada, indica que el hormign proyectado colocado no tiene la resistencia
especificada de 25 MPa, la SUPERVISIN podr aceptar el volumen de hormign proyectado de
baja resistencia representado por dichos ncleos de prueba, pero el CONTRATISTA deber
colocar, a su costa, espesores adicionales de hormign proyectado, de acuerdo con lo
establecido en la Tabla 7-14, pero teniendo en cuenta que la resistencia final a los 28 das no
podr en ningn caso ser inferior a 15.6 MPa .
En ningn caso, el espesor adicional de hormign proyectado ser inferior a 5 cm.
La capa adicional deber aplicarse dentro de los lmites establecidos por la SUPERVISIN. El
volumen por aplicarse corresponder a la capa del espesor adicional especificado por el rea
evaluada donde se tomaron los ncleos cuyas resistencias fueron bajas. Una vez colocado este
hormign, se debern realizar de nuevo las perforaciones de control para verificar el espesor.
Tabla 7-10
AUMENTO DE ESPESOR
Resistencia de los Ncleos de Prueba

Espesor Adicional
MPa
20,9 a 25 20% del espesor aplicado
18,3 a 20,8 30% del espesor aplicado
15,6 a 18,2 40% del espesor aplicado
El hormign proyectado deber y ser retirado y
Menos de 15,5
reemplazado por y a costa del CONTRATISTA.
7.17.5.5 HORMIGN PROYECTADO DAADO O DEFECTUOSO

Cuando as lo indique el SUPERVISOR, el hormign proyectado que no se adhiera a las
superficies de roca o que se dae en cualquier momento durante la ejecucin de la obra, por
cualquier causa y especialmente como resultado de empujes del terreno, deber ser removido y
reemplazado por el CONTRATISTA con hormign proyectado nuevo de las mismas
caractersticas y a entera satisfaccin de la SUPERVISIN.
La demolicin del hormign proyectado agrietado se deber hacer de tal manera que todos los
cortes se hagan formando ngulos de 45 grados.

El pago por demoliciones de hormign proyectado daado por empujes del terreno que no hayan
sido causados por procedimientos inadecuados del CONTRATISTA se har a los precios
unitarios del tem Demolicin de Hormign Proyectado. El nuevo hormign proyectado requerido
se pagar de acuerdo con el tem para aplicacin de hormign proyectado en la parte de la obra
correspondiente.
Cuando el hormign proyectado previamente aplicado no cumpla con alguno de los requisitos
especificados en esta sub seccin, o la resistencia mnima a los 28 das de las muestras de
prueba del hormign proyectado endurecido, representativas del hormign proyectado aplicado
en cualquier parte de la obra sea menor que 25 MPa, determinada en probetas cilndricas que
tengan una relacin dimetro-altura de 0,5, la SUPERVISIN decidir si dicho hormign
proyectado debe ser retirado y reemplazado por y a cuenta del CONTRATISTA, o aceptarlo,
ordenando espesores adicionales a costa del CONTRATISTA, como se especifica en el numeral
7.18.5.3.
No se permitir por ninguna circunstancia efectuar reparaciones manuales en el hormign

proyectado. Tampoco se permitir el aumento de espesor del hormign proyectado de baja
resistencia cuando dicho aumento de espesor ocasione una reduccin inaceptable en las
dimensiones tiles. En tal caso, el CONTRATISTA deber, a su costa, remover el hormign de
baja resistencia en un rea previamente definida por la SUPERVISIN y reemplazarlo por
hormign de resistencia adecuada, en un todo de acuerdo con lo especificado y a entera
satisfaccin de la SUPERVISIN.
7.17.6 MEDICIN
La medida para el pago del hormign proyectado en superficies de excavacin en corte abierto,
ser el volumen terico en m 3 aproximado al dcimo de m 3 de hormign proyectado colocado y
aceptado por la SUPERVISIN, incluyendo todos los aditivos acelerantes de fraguado o de
cualquier otro tipo requerido en la obra. El volumen terico de hormign proyectado ser
calculado multiplicando el rea terica sobre la cual se aplica, que corresponder siempre a la
lnea terica de excavacin, por el espesor mostrado en los planos o autorizado por escrito y
verificado en campo por el SUPERVISOR. Por lo tanto no se reconocer el pago por el material
de rebote, ni por el hormign proyectado adicional que se aplique por causa de las sobre-
excavaciones o baja resistencia.
Excepcionalmente se medirn, para efectos de pago, los rellenos con hormign que sean
previamente aceptados por la SUPERVISIN y que fuera necesario realizar debido a sobre-
excavaciones atribuidas a imprevistos y no vinculados a operaciones descuidadas, inoportunas u
objetables, ejecutadas por el Contratista. En general, se trata del relleno de eventuales sobre-
excavaciones producto de derrumbes y fallas imprevistas e inevitables, que pudieran presentarse
en el desarrollo de las obras.
Toda sobre-excavacin no programada o no autorizada por la SUPERVISIN deber ser

rellenada por cuenta del Contratista, con el mismo tipo de hormign de revestimiento utilizado
durante los trabajos. Esto incluye las pequeas cavidades e irregularidades en la superficie del
terreno producto de la conformacin del talud a hormigonar.
7.17.7 PAGO
Los tems de pago incluyen todos los trabajos, materiales, mano de obra, instalaciones, equipos
y servicios requeridos para la ejecucin de los hormigones de revestimiento, segn su tipo, en
los lugares definidos en los planos. Se consideran incluidos, entre otros: preparacin y limpieza
de la superficie por revestir; trabajos de topografa necesarios para la medicin y control
permanente de la obra; suministro e instalacin de calibradores para medir espesores de
hormign proyectado y ejecucin de perforaciones para verificar espesores; control y manejo del
agua de infiltracin que se encuentre en las superficies sobre las cuales se vaya a aplicar
hormign proyectado; el material de rebote y su remocin y disposicin en los botaderos
indicados en planos, o segn lo indicado por la SUPERVISIN; suministro de todos los
componentes del hormign, incluyendo los aditivos; dosificacin, mezcla, preparacin,
transporte, colocacin y terminaciones del hormign; suministro, fabricacin, transporte,
colocacin y retiro de formaletas; suministro y aplicacin de compuestos de curado y tratamiento
de juntas; suministro e instalacin de tubos de drenaje de acuerdo a disposiciones en planos;
retiro y reemplazo de hormign proyectado daado o defectuoso que haya sufrido deterioro por
causas imputables al Contratista; retiro y reemplazo de hormign proyectado con resistencias
inferiores a 25 MPa, cuando lo exija la SUPERVISIN, o aplicacin de espesores adicionales
para completar con lo especificado; suministro de muestras, toma de ncleos, aplicacin de
hormign proyectado en paneles de prueba y ejecucin de todo lo necesario para los ensayos
previstos en presente especificacin, incluyendo el relleno con mortero de las perforaciones para
control y extraccin de ncleos; el hormign proyectado que el CONTRATISTA aplique en la
obra con ensayos previos a la aplicacin de hormign proyectado que se especifican en el
numeral 7.18.5 Control por la SUPERVISIN, o con anterioridad a la aprobacin por escrito de la
SUPERVISIN de los materiales, instalaciones y equipo que el CONTRATISTA se proponga
emplear durante la ejecucin de la obra; reparacin de defectos constructivos, controles de
calidad y dems actividades necesarias para cumplir con lo especificado en el Contrato y en esta
seccin.
El pago se har segn el siguiente tem:

3
4.25 Hormign Proyectado m

7.18 MALLA DE ACERO CORRUGADO ELECTROSOLDADO ETG 4 - 18
7.18.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin trata del suministro de todos los materiales, equipos, mano de obra, recintos
de taller y almacenamiento, transporte y dems elementos requeridos para la ejecucin de las
operaciones de corte, figurado, acarreo, colocacin, amarre y dems actividades necesarias
para ejecutar, de acuerdo con lo indicado en los planos, en estas especificaciones, o lo
ordenado por el SUPERVISOR, las siguientes partes de la obra.
Malla de acero corrugado electrosoldado, para refuerzo de hormign convencional y hormign

lanzado en obras subterrneas y a cielo abierto.
As mismo se establecen las normas para medida y pago de la malla de acero electrosoldado,
que sean utilizadas como refuerzo en las diferentes estructuras requeridas en la obra.
7.18.2 MATERIALES.
La malla de acero corrugado electrosoldado para refuerzo de hormign deber cumplir con los
requisitos establecidos por las normas ASTM A82-76 y A185-73. El refuerzo deber estar
constituido por elementos de alta resistencia, laminados en caliente y estirados en fro, con una
resistencia garantizada a la rotura de 525 MPa, en ensayos de traccin; la separacin entre
varillas y su dimetro debern corresponder con los especificados en los planos u ordenados por
el SUPERVISOR.
7.18.3 EJECUCIN
El CONTRATISTA, con una anticipacin no menor de 60 das a la fecha de iniciacin de la
correspondiente parte de la obra, deber presentar para aprobacin por parte de la
SUPERVISIN un informe detallado sobre los procedimientos, materiales, equipos y otros
elementos que se propone utilizar en la construccin, anclajes y dems eventos requeridos para
completar esta parte de la obra.
El CONTRATISTA deber disponer en la obra de lugares para almacenamiento de los

materiales descritos en esta especificacin, acondicionados de acuerdo con los requisitos de
cada material. La eleccin del sitio o sitios destinados para almacn, as como las
construcciones y mejoras que el CONTRATISTA se proponga realizar, debern ser
oportunamente aprobadas por la SUPERVISIN. La SUPERVISIN tendr acceso libre a las
zonas de almacn para realizar labores de supervisin y control de calidad.
Los materiales almacenados debern permanecer limpios, libres de grasas, aceites, pinturas y
dems elementos extraos que puedan reducir su calidad.
El CONTRATISTA ser absolutamente responsable por el funcionamiento y la seguridad de las

zonas de almacenamiento de materiales y la SUPERVISIN no estar obligada a ningn
reconocimiento ni pago por daos en los materiales o por prdidas ocasionadas por mal
funcionamiento. El costo de las construcciones y mejoras destinadas a almacn ser por cuenta
del CONTRATISTA sin costo adicional para la SUPERVISIN.
Cada uno de los envos de acero de refuerzo y malla de acero corrugado electrosoldado al llegar
al sitio de la obra o al lugar donde se ejecutar su doblado se deber identificar con etiquetas
que indiquen la fbrica, el grado del acero y nmero de identificacin del acero correspondiente
al lote; se incluirn adems las facturas del fabricante y se debern enviar, al mismo tiempo
copias de stas a la SUPERVISIN.
Las varillas y la malla se debern transportar y almacenar en forma ordenada, no se debern

colocar directamente contra el suelo, y se debern agrupar y marcar debidamente de acuerdo
con el tamao, forma y tipo de refuerzo. Los cortes de las varillas deben protegerse para evitar la
corrosin durante el almacenamiento.
El refuerzo en malla de acero corrugado electrosoldado preferiblemente ser utilizado en la

proteccin de superficies con hormign lanzado; la SUPERVISIN podr ordenar en la obra la
utilizacin de malla de acero corrugado electrosoldado en estructuras diferentes sin que esto
ocasione sobrecostos o formas de medida y pago diferentes a las ya establecidas en esta
Especificacin.
La malla se deber colocar con precisin en los sitios mostrados en los planos y se deber
asegurar firmemente en dicha posicin durante la colocacin y fraguado del hormign.

Los empalmes de mdulos de malla se harn de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y se amarrarn firmemente con alambre anudado por mtodos tradicionales de uso
comn, en un todo de acuerdo con los requisitos del Captulo 12 Requisitos especiales para
obras de hormign - del Cdigo ACI 318.
No se aceptar colocacin de malla que est cubierta de escamas, polvo, lodo, aceite, pintura o
cualquier elemento extrao.
La colocacin de la malla de acero corrugado electrosoldado deber hacerse en forma tal que
quede en contacto con la superficie de la roca o el hormign lanzado previamente aplicado; el
mtodo que utilice el CONTRATISTA deber ser aprobado por la SUPERVISIN. Para asegurar
la malla a las superficies antes mencionadas el CONTRATISTA podr utilizar las platinas y
tuercas de los pernos de anclaje o varillas de 1/4, embebidas con mortero en perforaciones de
por lo menos 10 cm de profundidad; no habr medida ni pago por separado por las
perforaciones, clavijas, mortero, platinas y tuercas usadas para instalar la malla de acero
corrugado electrosoldado.

Las varillas de refuerzo componentes de las mallas de acero corrugado electrosoldado, debern
ser sometidas a ensayos en la fbrica de acuerdo con la respectiva disposicin de las normas
ASTM, ltima versin.
El CONTRATISTA deber suministrar al SUPERVISOR copias de informes certificados de todos

los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante, y las curvas de esfuerzo-
deformacin para cada lote u hornada de donde provienen los materiales. En los informes se
debe incluir una descripcin completa de las normas especficas seguidas en la ejecucin de los
ensayos.
Adicionalmente, si el SUPERVISOR lo requiere, con 45 das de anticipacin a la fecha de

iniciacin de la respectiva parte de la obra, el CONTRATISTA deber suministrar las muestras
de materiales y ejecutar los ensayos que el SUPERVISOR ordene y en el laboratorio que
disponga, todo por cuenta del CONTRATISTA sin costo adicional para la SUPERVISIN.
Si el CONTRATISTA no suministra materiales que cumplan con los requisitos exigidos en los
planos y especificaciones, la SUPERVISIN llevar a cabo los ensayos del caso, antes de
aceptar los materiales y el costo de estos ensayos ser a cargo del CONTRATISTA.
7.18.5 MEDICIN.
Los precios unitarios contractuales definidos y presentados en los formularios de propuesta para
la obra por llevarse a cabo, consistir en el suministro, figuracin, transporte e instalacin de
mallas de acero corrugado electrosoldado necesarios para la construccin del sostenimiento y
proteccin de superficies a cielo abierto, y deber incluir el suministro de todos los materiales,
instalaciones, equipo y mano de obra necesarios para completar esta parte de la obra y todos los
trabajos relacionados con la misma que no tendrn medida ni pago por separado.
No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos requeridos
para completar esta parte de la obra:
Las silletas, espaciadores, ganchos, acero adicional para posicionar armadura y dems
accesorios que se utilicen para la fijacin del refuerzo durante la colocacin del hormign.
El acero de refuerzo para hormign colocado con el propsito de reemplazar estructuras de
hormign que se deterioren o queden defectuosas, o en el hormign que el CONTRATISTA
use para su propia conveniencia y sin que sea ordenado por la SUPERVISIN. Los
ensayos que deba realizar el SUPERVISOR para obtener criterios de aceptabilidad del acero
de refuerzo, cuando el CONTRATISTA no suministre evidencia satisfactoria de que el acero
de refuerzo suministrado a la obra cumple con los requisitos aqu especificados.
La revisin que deba efectuar el CONTRATISTA a los planos y cartillas de despiece que
correspondan a una junta que, por cualquier razn, el CONTRATISTA desee relocalizar y
para lo cual haya recibido aprobacin la SUPERVISIN.
El suministro y mantenimiento de una mquina dobladora y existencia adecuada de varillas
de acero de refuerzo que permitan ejecutar rpidamente las adiciones o revisiones a las
cartillas de despiece para cuando las operaciones de doblado vayan a ser realizadas por un
proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra.
Los inconvenientes que pueda crear el suministro, transporte y manejo de varillas de acero
de refuerzo de ms de nueve metros, y hasta doce metros de longitud mxima.

El suministro de refuerzo adicional que sea requerido cuando el CONTRATISTA introduzca

traslapos o uniones adicionales a las que se muestren en los planos y stas sean aprobadas
por la SUPERVISIN.
Los trabajos y costos adicionales que puedan resultar del reemplazo de uniones traslapadas
por uniones soldadas realizadas por el CONTRATISTA y que sean aprobadas por la
SUPERVISIN.
Las barras que constituyen el punto de control topogrfico de los puntos superficiales de
referencia en roca.
Por el desperdicio o por el sobrepeso que puedan tener las varillas debido al proceso de
produccin.
Los materiales necesarios para colocar la malla de acero corrugado electrosoldado,
Toda la malla electrosoldada utilizada para hacer los traslapos requeridos en la norma ACI
318.
Todo lo relacionado al almacenamiento del material fuera o dentro de la obra.
Todos los dems trabajos que deber ejecutar el CONTRATISTA y materiales necesarios
para cumplir lo especificado en este captulo y que no son objeto de tems separados de
pago.
La medida para el pago de la malla electrosoldada, ser el rea terica cubierta
debidamente instalada y aprobada por la SUPERVISIN. La medida del rea terica se har
con base en las lneas lmite tericas mostradas en los planos o indicadas por la
SUPERVISIN.
7.18.6 PAGO.
Los trabajos que involucran este tem, medidos en conformidad al inciso 7.19.5 sern pagados
con los correspondientes precios unitarios contractuales definidos y presentados en los
formularios de propuesta.
Todo el costo de los trabajos especificados, incluyendo la mano de obra, administracin,
imprevistos, utilidades, manejo, almacenamiento, doblado, traslapos, colocacin y construccin
de elementos de soporte, todo de acuerdo con lo especificado deber estar cubierto por los
precios unitarios contractuales definidos y presentados en los formularios de propuesta.

4.26 Malla de acero corrugado electrosoldado para Hormign Proyectado m2

RUBRO N 4 OBRAS DE ARTE

N TEM UNIDAD
3
3
4.2 Exc. No Clasificada para Vasos de Regulacin (Atajados) m
3
4.3 Excavacin en Encauces de Ros y Quebradas m
3
3
3
3.38 Cama de Material Aluvial para Asiento m
3
3
3
5.5 Relleno Compactado m
3
4.12 Cableaje Estructural de 12 Torones de m
2
4.18 Junta de Dilatacin m
4.19 Barandado Tipo P 3 SNC m
3
2
4.26 Malla de acero corrugado electro-soldado para Hormign Proyectado m
3


8. RUBRO 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS
8.1 RELLENO SELECCIONADO REFORZADO CON GEOMALLA ETG 5- 01
8.1.1 DESCRIPCIN
Este trabajo comprende todas las actividades necesarias para ejecutar el relleno reforzado con
geomallas de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, cotas, niveles especificados en los planos o segn disponga la SUPERVISIN.
8.1.2 MATERIALES.
El relleno seleccionado con geomallas deber cumplir con las caractersticas geotcnicas de
ngulo de friccin y compactacin especificadas en los planos adems que los materiales
utilizados para su conformacin debern sujetarse a las siguientes caractersticas adicionales
descritas a continuacin.
a) Suelo Reforzado para Fundaciones
El material para bases de fundacin reforzada con geomallas consistir de piedra chancada
o grava con la gradacin listada a continuacin:
Tabla 8-1
GRADACIN PARA MATERIAL DE FUNDACIN
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

1 100 75
75 50
N 4 0 60
N 40 0 50
N 200 0-5
b) Suelo Reforzado para Estructuras de Contencin

Los requerimientos del material reforzado con geomallas para el relleno detrs del paramento de
estructuras de contencin tendr la gradacin listada a continuacin:
Tabla 8-2
GRADACIN PARA MATERIAL DE RELLENO
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

2 100 75
100 - 75
N 4 100 20
N 40 0 60
N 200 0 - 35
El ndice plstico (IP) deber ser menor o igual a 10 y el lmite lquido (LL) menor o igual a 40.
El material puede ser material de prstamo del sector si cumple con los requerimientos
anteriores, de otra manera, el CONTRATISTA presentar una muestra a Supervisin para que
se determine su aceptabilidad.
El tamao mximo de agregado ser limitado a a menos que se lleven a cabo ensayos en
campo para verificar si la geomalla sufre algn deterioro durante el proceso constructivo de
volcado y compactado del relleno.
8.1.3 EJECUCIN.
8.1.3.1 EXCAVACIN.
La excavacin ser ejecutada en los niveles y alineamientos mostrados en los planos de
construccin y obedeciendo a lo especificado en Excavacin Comn para Estructuras. El
CONTRATISTA tendr cuidado de no perturbar el suelo natural situado ms all de los lmites de
excavacin.
CAPTULO 8: OBRAS COMPLEMENTARIAS

8.1.3.2 PREPARACIN DE LA SUBRASANTE

La subrasante se excavar segn se requiera para la colocacin de bloques de fundacin o
carpetas de nivelacin, segn se especifique en los planos o sea indicado por la SUPERVISIN.
La subrasante ser examinada por la SUPERVISIN para asegurar que las condiciones reales
de fundacin cumplen o exceden las suposiciones de diseo. Como mnimo, el suelo deber. Si
las condiciones en sitio no satisfacen las resistencias requeridas, el suelo deber ser removido y
reemplazado con otros material aceptable.
reas sobre excavadas se reemplazarn con relleno seleccionado que cumpla estas
especificaciones hasta las cotas y alineamientos mostrados en los planos.
8.1.3.3 COLOCACIN DEL RELLENO

El relleno seleccionado reforzado se colocar, esparcir y compactar de manera que se
minimice el desarrollo de ondas en la geomalla o mueva o suelte las geomallas de su posicin.
El relleno se ejecutar en capas de 15 centmetros de espesor mximo cuando se utilice
compactacin manual, o capas de 25 centmetros de espesor mximo cuando se utilice equipo
pesado o semipesado de compactacin. Las capas debern terminarse con una superficie lisa
de modo que proporcionen un apoyo uniforme a las geomallas de refuerzo.
El relleno seleccionado deber ser compactado por lo menos al 95% del Proctor Estndar segn
se establece en AASHTO T-99. El contenido de humedad del material de relleno antes y durante
la compactacin deber estar uniformemente distribuido a travs de cada capa y su valor debe
encontrarse entre la humedad ptima y 2% menos de la humedad ptima.
En las proximidades del paramento, hasta 1 metro por detrs del mismo, slo podr utilizarse
equipo de compactacin manual ligero. Equipo de construccin pesado o con orugas no podr
ser operado directamente sobre las geomallas de refuerzo para el relleno. Para operar dicho
equipo se deber colocar por lo menos una capa de 15 centmetros de espesor de material de
relleno seleccionado sobre el refuerzo. Se debern evitar las maniobras del equipo de
construccin sobre las geomallas para prevenir su desplazamiento y cualquier dao a las
mismas.
En todo momento se deber evitar el ingreso de agua durante la ejecucin del relleno y si los
trabajos de ejecucin del relleno deben detenerse antes de su conclusin, se deber nivelar el
mismo a fin de asegurar el drenaje en caso de ingrese agua en el rea del relleno.
8.1.4 MEDICIN
El volumen de relleno corresponder a la cantidad de metros cbicos (m3), medidos en su
posicin final, del material seleccionado efectivamente suministrado y compactado para obtener
la conformacin correspondiente sealada en los planos o de acuerdo a la respectiva instruccin
de la SUPERVISIN.
8.1.5 PAGO
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por m 3.

5.1 Relleno Seleccionado para geomalla uniaxial m3
3
5.2 Relleno Seleccionado para geomalla biaxial m

8.2 GAVIONES Y COLCHONETAS ETG 5 - 02
8.2.1 DESCRIPCIN
El presente trabajo comprender la construccin de gaviones y colchonetas de alambre,
provistas y construidas de acuerdo con la presente especificacin en los lugares indicados en los
planos o fijados por la SUPERVISIN.
8.2.2 MATERIALES
8.2.2.1 COLCHONETAS
Los gaviones y colchonetas deben ser flexibles en red de alambre a fuerte galvanizacin, en los
tipos y dimensiones abajo indicadas. La misma estar fabricada con red de alambre cuyo tipo de
malla, medidas y bordes reforzados mecnicamente son especificados en los siguientes
prrafos.
La base, las paredes laterales y las dos extremidades de los gaviones y colchonetas son
fabricadas en un nico pao de red (o sea el pao principal). Los diafragmas son fabricados en
el mismo tipo de malla y sern juntados mecnicamente a la base del pao principal de manera
que resulten bolsillos que dividan los gaviones o colchonetas de metro en metro. La cubierta
tendr un solo pao.
8.2.2.2 ALAMBRE
Todo alambre usado en la fabricacin de gaviones y colchonetas tipo reno para las operaciones
de amarre y atirantamiento durante la colocacin en obra, debe ser de acero dulce recocido y de
acuerdo con las especificaciones BS (British Estndar) 1052/1980 Mild Steel Wire, debiendo
tener el alambre una carga de ruptura de 38 a 50 kg/mm2.
a) Elongacin del Alambre

Deben ser hechos ensayos sobre el alambre, antes de la fabricacin de la red, sobre una
muestra de 30 cm de largo. La elongacin no deber ser inferior a 12%.
b) Galvanizacin del Alambre

Todo el alambre usado en la fabricacin de los gaviones y para las operaciones de amarre y
atirantamiento durante la colocacin en obra debe ser galvanizado de acuerdo con las
especificaciones BS (British Estndar) 443/1982 Zinc Coating On Steel Wire, o sea, el peso
mnimo de revestimiento de zinc debe obedecer a la tabla siguiente:
Tabla 8-3
DIMETROS ALAMBRE GALVANIZADO
DIMETRO DE MINIMIZO PESO DE

ALAMBRE REVESTIMIENTO
mm gr/m2
2.0 240
2.2 240
2.4 260
2.7 260
3.0 275
3.4 275
La adherencia del revestimiento de zinc al alambre deber ser tal que despus de haber envuelto
el alambre 6 veces alrededor de un mandril, que tenga dimetro igual a 4 veces el del alambre, el
revestimiento de zinc no tendr que escamarse o rajarse de manera que pueda ser quitado
rascando con las uas.
c) Malla
La red debe ser de malla hexagonal a triple torsin, y las torsiones sern obtenidas
entrecruzando dos hilos por tres medios giros. Las medidas de la malla debern estar de
acuerdo con las especificaciones de fabricacin y sern del tipo 6 X 8. El dimetro del alambre
usado en la fabricacin de la malla debe ser de 2.2 mm y de 2.7 mm para los bordes laterales de
gaviones y colchonetas Reno (con fuerte galvanizacin).

d) Refuerzo de los bordes

Todos los bordes libres del gavin o colchoneta, inclusive el lado superior de los diafragmas
deben ser reforzados mecnicamente de manera tal que no se deshile la red y para que adquiera
mayor resistencia. El alambre utilizado en los bordes reforzados mecnicamente debe tener un
dimetro mayor que el usado en la fabricacin de la malla, siendo de 2.7 mm para el colchn de
reno a fuerte galvanizacin.
e) Alambre de Amarre y Atirantamiento

Se tendr que proveer, junto con los gaviones y colchonetas una cantidad suficiente de alambre de
amarre para la construccin en la obra. La cantidad estimada de alambre es de 5% en relacin al
peso de los gaviones y colchonetas reno suministrados. El dimetro del alambre de amarre debe
ser de 2.2 mm.
f) Dimensiones de gaviones y colchonetas

Las formas y dimensiones de gaviones y colchonetas sern las sealadas en los planos.
Tolerancia
Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre galvanizado de 2.5%.
Se admite una tolerancia en el largo del colchn de 3% y en el alto de 2.5%.
Los pesos estn sujetos a una tolerancia de 5% (que corresponde a una tolerancia menor que
la admitida para el dimetro del alambre).
8.2.2.3 PIEDRA
El relleno para gaviones y colchonetas deber consistir en piedra resistente y durable, que no
sufra alteraciones cuando sea sumergido en el agua o sea expuesta a condiciones climticas
severas. Las piedras por lo general debern ser bolones o cantos rodados de ro de tamao
uniforme y dimensiones apropiadas como para ser retenidas por el tamao de tamiz
especificado. Ninguna piedra deber ser, sin embargo, de un tamao menor de 15 cm o mayor
de 30 cm. El desgaste en el ensayo de Abrasin Los ngeles (ASTM C 131 C 535) para
fragmentos triturados de la piedra no deber exceder del 50% y la capacidad de absorcin de
agua por el ensayo segn ASTM C 127 ser inferior a 4.5% de su volumen.
8.2.2.4 FILTRO
Cuando el diseo as lo requiera, interpuesto entre el terreno natural o terraplenes y el gavin,
ser colocada una capa de material filtrante seleccionado con granulometra y calidad de material
indicada en los planos que pueda incluir una manta geotextil, tejida o no y deber responder a
las especificaciones de Suministro y colocacin de Geotextil ser colocado preferentemente
donde existan terrenos con fango.
8.2.2.5 REVESTIMIENTOS CON MORTERO.

Cuando el diseo y los planos indiquen el revestimiento de los gaviones con mortero de cemento,
los materiales del hormign debern satisfacer la Especificacin de Hormigones y Morteros.
8.2.3 EQUIPOS
El CONTRATISTA utilizar equipo en nmero suficiente y en buenas condiciones de operacin,
para mantener una produccin uniforme. La eficiencia ser verificada en los frentes de trabajo,
tomando en consideracin aspectos generales de la operacin.
En reas inaccesibles a los equipos convencionales, el material ser distribuido y colocado

manualmente.
Para acomodar el material en los taludes, remover o reacomodar se pueden utilizar

retroexcavadoras.
8.2.4 EJECUCIN
8.2.4.1 Preparacin de la Base

Se debe poner especial cuidado con la nivelacin, se debe realizar una buena compactacin de
la fundacin, considerar la capacidad de carga del suelo de fundacin, evitar en lo posible la
presencia de agua y lograr que la base quede lo ms homognea posible.

8.2.4.2 Colocacin
Las colchonetas deben ser colocadas generalmente en sentido transversal al curso del agua, o
sea segn la mxima inclinacin de las orillas y perpendicularmente al sentido de la corriente.
Esta disposicin sin embargo no es obligatoria, a veces es ms conveniente colocar los
elementos longitudinalmente a la corriente.
8.2.4.3 Amarre
Despus de colocado sobre el suelo de apoyo un cierto nmero de colchonetas ya armadas en
su forma celular los mismos son amarradas entre s con slidas costuras a lo largo de todas las
aristas que estn en contacto.
8.2.4.4 Rellenos
Con la finalidad de que las colchonetas tengan uniformidad deban acomodarse a las piedras
manualmente dentro de las cajas de manera que disminuya los vacos existentes.
Las piedras para el rellenado debern ser bolones o cantos rodados del ro de tamao uniforme y
apropiado para ser retenidos dentro las jaulas. Ninguna piedra deber ser sin embargo de un
tamao menor de 15 cm o mayor de 30 cm.

Antes de la colocacin se tiene que realizar un adecuado nivelado del terreno sobre el cual va a
ir apoyada la colchoneta, adems es necesario que el suelo sea suficientemente resistente y
estable, y su inclinacin sea adecuada para prevenir posibles deslizamientos de la obra.
Es preferible que las colchonetas sean armadas fuera de la obra, tanto cuando el talud sobre el
cual se debe ejecutar el revestimiento no es inclinado, para mayor comodidad y para no daar el
terreno no nivelado.
El amarre debe ser ejecutado entre toda las cajas que componen la colchoneta con un alambre
de las mismas caractersticas del alambre que compone la malla de la colchoneta o segn lo
especificado en la seccin correspondiente, el cual pasar por las aristas con vueltas simples y
dobles a cada 10 cm. alternadamente.
Una vez realizado el rellenado debern colocarse las tapas que tienen que ser bien cosidas a los
diafragmas, paneles laterales y frontales.
8.2.6 MEDICIN
Los gaviones sern medidos en metros cbicos (m3), considerando las dimensiones de los
planos o las instrucciones de la SUPERVISIN, las colchonetas reno sern medidas en metros
cuadrados (m2). De acuerdo a las dimensiones de los planos o las instrucciones de la
SUPERVISIN.
8.2.7 PAGO
El tem de gaviones y colchonetas, comprende para su pago los trabajos de provisin de
gaviones y colchonetas tipo Reno a fuerte galvanizacin, provisin de la piedra, y llenado de
piedra en la obra, y la remocin de escombros fuera de los lmites del camino, o segn las
instrucciones impartidas por la SUPERVISIN.
Este tem ser pagado al precio unitario contractual correspondiente al tem de pago definido y
presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio constituir la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
Especificacin.

5.3 Gaviones Tipo Colchoneta e= 0.23 m m2
2
5.4 Gaviones Tipo Colchoneta e= 0.30 m m
5.5 Gaviones tipo Cajn m3

8.3 GEOMALLA ESTRUCTURAL ETG 5 - 03
8.3.1 DESCRIPCIN
Este trabajo comprender la provisin y colocacin de las geomallas uniaxiales y biaxiales de
acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, cotas,
tamaos, dimensiones y diseos existentes en los planos.
8.3.2 MATERIALES
8.3.2.1 GENERALIDADES
a) La geomalla estructural deber ser una malla ntegramente formada con uniones rgidas,
manufacturada en polietileno de alta densidad resistente a las tensiones, con peso molecular y
caractersticas moleculares que le impartan:
b) Alta resistencia, capacidad de carga e integridad estructural cuando la geomalla sea sujeta a
tensiones mecnicas de instalacin.
c) Alta resistencia a la deformacin cuando la geomalla sea sujeta a fuerzas aplicadas en servicio.
d) Alta resistencia, capacidad de carga e integridad estructural cuando la geomalla sea sujeta a
esfuerzos o ataque ambiental a largo plazo.
8.3.2.2 CARACTERSTICAS FSICAS

La geomalla estructural deber resistir la fuerza aplicada mediante conexin mecnica activa
(trabazn mecnica directa) con:
a) Suelo compactado y otros materiales de construccin utilizados para relleno.
b) Secciones contiguas de geomalla cuando se requieran traslapes o estn introducidas en
suelo compactado o materiales de construccin utilizados para relleno.
c) Conectores mecnicos como ser barras, ganchos o grapas.
d) La geomalla estructural deber poseer una seccin transversal tal que presente una
interface sustancial para contenerse dentro del suelo compactado o materiales granulares
de construccin utilizados para relleno y para resistir el movimiento relativo de tales
materiales cuando sea sometida a fuerzas externas.
La geomalla estructural deber tener un mdulo inicial suficiente para que la fuerza aplicada
se transfiera a la geomalla a bajos niveles de deformacin sin alteracin del material de la
geomalla o de la estructura reforzada.
La geomalla estructural deber tener propiedades completamente continuas en toda su
estructura y deber ser apropiada para el refuerzo de suelo compactado o materiales de
construccin utilizados para relleno a fin de mejorar su estabilidad y capacidad de soporte a
largo plazo bajo condiciones de carga aplicada tales como sistemas de contencin de
tierras.
8.3.2.3 CARACTERSTICAS MECNICAS

La geomalla estructural deber tener las caractersticas mecnicas mostradas en las tablas a
continuacin segn su tipo especfico. Los valores mostrados son valores mnimos promedio por
rollo determinados segn el ensayo normado ASTM D-4759.
Tabla 8-4
CAPACIDAD DE CARGA PARA GEOMALLAS UNIAXIALES
Mdulo Capacidad Capacidad Capacidad

Inicial en Admisible en Admisible en Admisible en
TIPO GEOMALLA Servicio Arena fina, Agregado Agregado 1
[kN/m] Arcilla y Limos [kN/m] [kN/m]
[kN/m]
UNIAXIAL TIPO U4 1.105.00 27.40 25.00 24.00
UNIAXIAL TIPO U6 2.110.00 55.00 52.50 48.10
El mdulo inicial en servicio se medir segn GRI-GG1, mientras que las capacidades admisibles
se medirn segn GRI-GG4.

Tabla 8-5
CAPACIDAD DE CARGA PARA GEOMALLAS UNIAXIALES
Resistencia de Rigidez Flexural

TIPO GEOMALLA las Uniones [mg/cm]
[kN/m]
UNIAXIAL TIPO U4 59.80 730.000
UNIAXIAL TIPO U6 129.30 6.000.000
La capacidad de transferencia de carga en las uniones se medir segn GRI-GG2 mientras que
la rigidez flexural se medir segn el ensayo normado ASTM D-1388 opcin A.
Tabla 8-6
CAPACIDAD DE CARGA PARA MALLAS BIAXIALES
Mdulo Inicial en Resistencia a la Resistencia a la Traccin

Servicio [kN/m] Traccin 2% elongacin 1% elongacin [kN/m]
TIPO GEOMALLA
[kN/m]
MD CMD MD CMD MD CMD
BIAXIAL TIPO B6 248.00 292.00 3.43 4.38 2.48 2.92
El mdulo inicial en servicio se medir segn GRI-GG1, mientras que las capacidades admisibles
se medirn segn GRI-GG4.
Tabla 8-7
CAPACIDAD DE CARGA
Resistencia de las Rigidez Flexural [mg/cm]

TIPO GEOMALLA Uniones [kN/m]
MD CMD MD CMD
BIAXIAL TIPO B6 - - 250.000 2.80
8.3.3 EJECUCIN
8.3.3.1 PREPARACIN
En caso de que se especifique ms de un tipo de geomalla uniaxial en los planos, se debern
identificar los diferentes tipos mediante un cdigo de colores para evitar cualquier cambio o
confusin en su utilizacin.
8.3.3.2 CONEXIN
En el refuerzo de estructuras de contencin de tierras la geomalla estructural deber ser fijada a
los elementos que conforman el paramento de la estructura de contencin, sean estos paneles
prefabricados, bloques prefabricados, gaviones u otros elementos, de modo de asegurar una
conexin mecnica activa. La geomalla deber conectarse al paramento embebiendo o anclando
los elementos transversales (costillas) de la geomalla (perpendiculares a sus elementos
resistentes) a los componentes del paramento segn se detalle en los planos o mediante un tipo
de conector mecnico aprobado por la Supervisin.
8.3.3.3 INSTALACIN
a) Mallas Uniaxiales
La geomalla estructural deber ser orientada con el eje de los elementos principales
perpendicular al alineamiento de la estructura de contencin.
Las franjas adyacentes de geomalla se colocarn sin traslape una junto a otra a tope a menos
que en los planos se especifique alguna separacin entre ellas. En caso de que la disposicin
de las mallas requiera del traslape entre franjas de geomallas, se colocar una capa de 5 a 10
centmetros del material de relleno entre las geomallas traslapadas.
a) Mallas Biaxiales
La geomalla se colocar sobre la superficie preparada y nivelada adecuadamente. Los capas

adyacentes de geomalla se traslaparn una distancia mnima de 30 centmetros. El material de
relleno deber colocarse en el sentido del traslape.
La geomalla deber ser sujetada al suelo o material de relleno mediante grapas o estacas a fin
de mantener el alineamiento y traslape. El rollo de geomalla se fijar al suelo o material de
relleno en la porcin media de uno de sus extremos y se desenrollar, alinear segn los planos,
tomando especial cuidado en no dejar pliegues o arrugas de cualquier clase. Finalmente se

fijaran las esquinas de cada capa segn se requiera.
8.3.3.4 UNIONES ENTRE GEOMALLAS

Las geomallas de refuerzo debern ser continuas en toda la longitud especificada en los planos.
Empalmes entre fragmentos de geomallas slo se permitirn si los elementos de fijacin o
conectores sean los apropiados o estn aprobados por la Supervisin. En ningn caso se
debern utilizar elementos metlicos (barras de acero de construccin o alambre) para amarrar,
conectar o fijar las geomallas entre s.

Las geomallas se cortarn segn las dimensiones especificadas en los planos procurando que
los cortes se realicen lo ms cerca posible a los elementos transversales (costillas). Cada pieza
de geomalla ya cortada se marcar o etiquetar de acuerdo a su longitud y tipo para su
almacenamiento y uso posterior.
Las geomallas de refuerzo se colocarn en los niveles o elevaciones y longitudes indicadas en

los planos o segn indique la Supervisin. Las geomallas se debern tender sobre el suelo
debidamente nivelado y compactado y luego se jalarn hasta que queden apropiadamente
extendidas, evitando la formacin de cualquier pliegue o arruga, para luego anclarse al relleno en
su extremo no conectado al paramento.
8.3.5 MEDICIN
La cantidad de geomalla medida para su pago ser el total de metros cuadrados de geomalla
colocada, medida en la posicin detallada en los planos y aceptada o como fuese ordenada por
la SUPERVISIN.
8.3.6 PAGO
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por m 2.

5.6 Geomalla Uniaxial Tipo U4 m2
5.7 Geomalla Uniaxial Tipo U4 m2
5.8 Geomalla biaxial tipo B6 m2

8.4 MAMPOSTERA DE PIEDRA ETG 5 - 04
8.4.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a la ejecucin de obras con mampostera de piedra tales como muros de
contencin, muros cabezales de alcantarillas, revestimiento de dispositivos de drenaje y otras que
sean requeridas en el diseo o por la SUPERVISIN.
8.4.2 MATERIALES
8.4.2.1 PIEDRA
La piedra ser de buena calidad, estructura interna homognea, slida y resistente, extrada de
cantera u otras fuentes por mtodos adecuados y quedar sujeta a la aprobacin de la
SUPERVISIN. Deber estar exenta de defectos, grietas y planos de fractura y desintegracin, y libre
de compuestos orgnicos que ocasione su deterioro.
Cada piedra deber estar libre de depresiones y protuberancias que pudieran debitarla o evitar que
quede debidamente asentada y deber ser de tal forma que satisfaga los requisitos de la clase de
mampostera especificada.
Cuando las dimensiones de las piedras figuren en los planos stas debern ser del tamao indicado.
Cuando no existan tales detalles, las piedras debern suministrarse en las dimensiones y superficies
necesarias para obtener las caractersticas generales y el aspecto indicado en los planos.
En general las piedras debern tener espesores no inferiores a 20 cm., anchos no inferiores a 1.5
veces sus espesores y largos no inferiores a 1.5 sus anchos. Por lo menos un 50% del volumen total
de la mampostera deber ser de piedras que tengan un volumen mnimo de 0.027 m3 cada una (o un
dimetro medio de 30 cm).
a) Mampostera de cascotes en mortero de cemento 4 cm.
b) Mampostera de clase B 2 cm.
c) Mampostera de clase C 1 cm.
d) Mampostera dimensionada 0.5 cm
Las superficies de asiento de las piedras frontales sern normales a la cara de las piedras hasta unos
8 cm, y desde ese punto podrn apartarse de la normal sin exceder de 2.5 cm. en cada 30 cm. en la
mampostera dimensionada y de 5 cm. en cada 30 cm. en los dems tipos de mampostera.
En todas las clases de mampostera, excepto de dimensionada, las superficies de juntas en las
piedras frontales debern formar un ngulo no inferior a 45 con las superficies de asiento. En la
mampostera dimensionada, las superficies de las juntas sern normales a las caras de asiento.
Tambin sern normales a las caras expuestas de las piedras, por lo menos en 5 cm. de extensin,
desde cuyo punto podrn desviarse de la normal sin exceder 2.5 cm. en cada 30 cm.
Los ngulos en la unin del asiento y las lneas de junta no debern redondearse ms all de los
radios a continuacin indicados:
a) Mampostera de cascotes en mortero de cemento 4 cm.
b) Mampostera tipo B 2.5 cm.
c) Mampostera tipo A sin redondear
d) Mampostera dimensionada sin redondear
Las piedras frontales debern colocarse en lnea, a lo largo de sus asientos y juntas. La terminacin
para las caras expuestas ser la indicada en el diseo.
Los trabajos en cantera y la entrega de las piedras en su punto de utilizacin, debern organizarse de
manera que se efecten las entregas con suficiente anticipacin a los trabajos de colocacin. Se
deber tener en todo momento acopios suficientes de piedra de todos los tipos empleados en la obra,
para permitir una adecuada seleccin por los albailes.
8.4.2.2 MORTERO
El mortero para la mampostera deber estar de acuerdo con las exigencias de la Especificacin ETG 3 -
01.

8.4.3 EQUIPO
La naturaleza, capacidad de equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones del trabajo a realizar.
El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un
conjunto de obras.
8.4.4 EJECUCIN
El CONTRATISTA no podr iniciar ninguna obra referente a muros de contencin o muros de encauce,
antes de que la SUPERVISIN haya aprobado los trabajos de topografa y/o sondeos necesarios para
verificar la correcta ubicacin y dimensionamiento indicados en el diseo y proceda a autorizar su
ejecucin.
8.4.4.1 COLOCACIN
La construccin de muros de mampostera de piedra consiste en la excavacin y preparacin de la
fundacin y la colocacin de piedra y mortero de cemento de acuerdo con las dimensiones indicadas en el
diseo. La excavacin del terreno de fundacin se har de acuerdo con lo prescrito en la especificacin
ETG 1 - 01.
El relleno se colocar en capas horizontales cuidadosamente compactadas y elevndolas

simultneamente desde ambos costados. No se permitirn secciones de material de relleno que tengan
forma de cua.
El mortero tendr la relacin de una parte de cemento por tres agregados finos y se lo preparar de
acuerdo con la especificacin ETG 4 - 01
Cuando la mampostera tenga que colocarse en un lecho de fundacin preparado, ste deber ser firme y
normal, o en escalones al frente del muro, y tendr que ser aprobado por la SUPERVISIN antes de
colocar piedra alguna. Cuando tenga que colocarse la piedra sobre la mampostera de fundacin la
superficie de apoyo sobre dicha mampostera deber limpiarse y humedecerse bien antes de colocar el
mortero.
Toda la mampostera deber ser construida por operadores experimentados. Las piedras frontales se
colocarn en forma irregular para producir el efecto indicado en el diseo o el que a su juicio sealara la
SUPERVISIN.
Se deber tener cuidado para evitar la acumulacin de piedras pequeas o del mismo tamao. Cuando se
empleen piedras expuestas a la intemperie, pigmentadas o de textura variable, se deber tener cuidado
en distribuirlas uniformemente en las partes frontales expuestas de la obra. Debern utilizarse piedras
grandes en las capas inferiores y en general las piedras debern disminuir en tamao desde la base hacia
la parte superior de la obra. En las esquinas se colocarn piedras grandes y seleccionadas.
Todas las piedras sern limpiadas perfectamente y humedecidas inmediatamente antes de su colocacin
y el asiento que deba recibirlas estar asimismo limpio y hmedo antes de distribuir el mortero. Las
piedras se colocarn con las caras ms largas ubicadas horizontalmente en los asientos bien cubiertos de
mortero y las juntas sern cubiertas y enrasadas con ste. Las caras expuestas de las piedras
individuales sern colocadas en sentido paralelo a los frentes del muro en el que se aplican.
Las piedras sern manipuladas de modo que no golpeen ni desplacen las ya colocadas. Se deber
proveer un equipo adecuado para la colocacin de piedras de mayor tamao que las que puedan ser
manipuladas por dos hombres. No se permitir rodar ni voltear las piedras encima de las partes ya
construidas. Cuando una piedra se afloje despus que el mortero haya alcanzado su fraguado inicial,
deber ser retirada, se limpiar el mortero y se volver a colocar la piedra con mortero fresco.
Todos los muros y estribos debern proveerse con barbacanas para el drenaje. Cuando no est indicado
de otra manera en el diseo o no lo establezca la SUPERVISIN, dichos orificios de drenaje se colocarn
por lo menos en los puntos bajos donde se pueda obtener un escurrimiento libre, y debern estar
espaciados a una distancia que no exceda de 3 m. de centro a centro.
Cuando el muro interceptara un nivel fretico, o cuando la permeabilidad del terreno fuera elevada, se
deber ejecutar simultneamente con la construccin del muro, una capa de material filtrante de 20 a 30
cm. de espesor en toda la altura del parmetro interno en contacto con el terreno. Para completar el
drenaje deber colocarse un dren de arena, o tubo perforado en sentido longitudinal del muro.
Los coronamientos, si se exigieran, debern tener las formas indicadas en el diseo. Cuando no sean
exigidos, la parte superior del muro ser terminada con un recubrimiento de piedras de 0.45 a 1.50 m. de
largo y altura mnima de 20 cm. Las piedras sern colocadas de tal manera que la hilera superior forme

parte integrante del muro. La parte superior de dichas hileras ser terminadas con cincel para alinearla
con los planos vertical y horizontal.
No se deber efectuar la colocacin de piedras en pocas de heladas, excepto si la SUPERVISIN lo

permite por escrito. En tal caso, el trabajo slo podr efectuarse usando los mtodos de precaucin y
proteccin aprobados por la SUPERVISIN. Tal permiso y el empleo de dichos mtodos, no relevarn al
CONTRATISTA de su obligacin de construir una estructura satisfactoria.
Toda obra daada a causa del tiempo fro deber ser retirada y sustituida por otra. En tiempo caluroso o
seco, la mampostera deber protegerse satisfactoriamente contra el sol y ser mantenida hmeda por un
perodo de por lo menos 3 das despus de su terminacin.
Para el revestimiento de cunetas con mampostera de piedra adems de las disposiciones aplicables,
mencionadas anteriormente, se requerir que las piedras sean asentadas sobre una capa de mortero
dispuesto sobre el terreno natural y que la superficie final revestida sea lisa y rigurosamente preparada de
acuerdo a las cotas, alineamientos y seccin transversal del diseo. La mampostera no deber presentar
vacos.
8.4.4.2 LECHOS Y JUNTAS
El espesor de los lechos y juntas para las piedras de frente, a menos que se indique de otro modo, ser el
siguiente:
Tabla 8-8
CAPACIDAD DE CARGA
BASES O JUNTAS
TIPOS DE MAMPOSTERA
LECHOS
Mampostera de cascotes con:
Mortero de cemento
15 15
Mampostera de clase B
15 15
Mampostera clase A
15 14
Mampostera dimensionada
2 2.5 2 2.5
A menos que el diseo indique en forma diferente, los lechos no formarn una lnea continuada que
abarque ms de cinco piedras, y las juntas no lo harn en ms de 2 piedras.
Las juntas de la mampostera dimensionada debern ser verticales. En todos los otros tipos de
mampostera las mismas podrn formar ngulos con la vertical que varan entre 0 a 45 grados.
8.4.4.3 FORMADO DE JUNTAS
La terminacin de las juntas ser indicada en el diseo o por la SUPERVISIN. Cuando se deban formar
juntas raspadas todo el mortero en la cara expuesta de la junta y bases de apoyo ser raspado en la
profundidad anotada en los planos. Las caras de las piedras en dichas juntas debern quedar limpies de
mortero. Cuando se deben formar juntas biseladas para facilitar el escurrimiento del agua, las bases de
asiento sern biseladas hacia adentro y hacia abajo.
Las juntas debern ser raspadas ligeramente para concordar con las juntas biseladas de la base de
asiento, y en ningn caso el mortero podr quedar a ras del frente de la piedra.
El mortero de la junta en las partes superiores deber coronarse ligeramente en el centro de la

mampostera para proveer un drenaje.
8.4.4.4 LIMPIEZA DE LOS FRENTES EXPUESTOS

Inmediatamente despus de su colocacin y mientras el mortero est fresco, todas las piedras de frente
sern limpiadas, quitndoles las manchas del mortero y se mantendrn limpias hasta que la obra est
terminada. Antes de la aceptacin final, y si la SUPERVISIN lo ordena, la superficie de la mampostera
ser limpiada, usando cepillos de alambre y solvente adecuado si fuera necesario.
8.4.5 CONTROL POR LA SUPERVISIN

El control de la obra ser ejercido por la SUPERVISIN, que se orientar por esta Especificacin y por los
planos.

8.4.6 MEDICIN
Las obras de mampostera de piedra, sern medidas por metro cbico de material colocado, terminado y
aceptado.
Para el cmputo de los volmenes las dimensiones usadas sern las indicadas en el diseo o autorizadas
por escrito por la SUPERVISIN.
No se harn deducciones por concepto de bocas de salida, tuberas de drenaje u otras aberturas menores
de 0.20 m2.
En los muros de mampostera de piedra, no se incluirn en la medicin las salientes de las piedras
frontales que sobresalgan ms all de las lneas de escuadra, ni las excavaciones o rellenos a no ser que
las Disposiciones Especiales dispongan lo contrario.
8.4.7 PAGO
Los trabajos de construccin de obras de mampostera de piedra medidos en conformidad al inciso 8.4.6
anterior, sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de Pago
definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.
Dichos precios constituirn la compensacin total por concepto de suministro y colocacin de todos los
materiales, incluyendo el mortero, excavaciones, rellenos y toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita de acuerdo a la presente especificacin.

5.9 Muretes de seguridad m
5.10 Muro de mampostera de piedra m3
5.11 Muro de hormign ciclpeo m3
5.12 Muros de hormign ciclpeo para defensivos m3

8.5 ESCOLLERADO ETG 5 - 05
8.5.1 DESCRIPCIN
Escollerado es una proteccin que se coloca en superficies que pueden ser erosionadas por diversos
agentes del intemperismo, como lluvias o viento.
Consiste en la colocacin de una escollera o zampeado de piedras para la proteccin de terraplenes,

construida de acuerdo con estas especificaciones, en los lugares que indiquen los planos y con el espesor
previsto.
El escollerado puede ser de piedras sueltas o de piedra especial acomodada, este ltimo colocado a
mano o por medio de gra. Los materiales en general sern provenientes de cortes excavados en roca
y/o de otras fuentes aprobadas por la SUPERVISIN.
El zampeado est conformado con piedras, cuyas juntas son rellenadas con mortero de cemento. El
espesor de construccin del zampeado ser de 20 cm. o como indiquen las definiciones indicadas en los
planos de detalle.
8.5.2 MATERIALES.
Las piedras sern bolones, cantos rodados o piedras de cantera, de tal calidad que no se desintegren al
estar expuestas al agua o a la intemperie. El desgaste en el ensayo de Abrasin los ngeles (AASHTO T-
96) para fragmentos triturados de la piedra no deber exceder del 50%.
A no ser que en los planos o en las Especificaciones Tcnicas Especiales se establezca de otra forma, los
materiales debern satisfacer los siguientes requisitos:
a) El tamao de las piedras para el escollerado no debern ser mayor que 14 dm3, en todo caso este
material ser verificado y aprobado por la SUPERVISIN antes de su utilizacin.
b) Para el escollerado de piedra especial acomodada, todas las piedras debern tener un volumen mayor
de 14 dm 3. En caso de ser colocadas a mano, no menos del 75% del volumen total del escollerado,
consistir de piedra con volumen de 28 dm3.
8.5.3 EQUIPO Y MAQUINARIA.

El CONTRATISTA oportunamente presentar al SUPERVISOR para anlisis y aprobacin, una relacin
detallada del equipo que asignar a cada trabajo o al conjunto de tareas.
La SUPERVISIN aprobar o instruir que el equipo propuesto, sea utilizado o modificado segn
corresponda para que la actividad se desarrolle en buenas condiciones tcnicas.
8.5.4 EJECUCIN
Las zanjas de fundacin y otras excavaciones necesarias, debern ser ejecutadas por el CONTRATISTA
de acuerdo con las disposiciones de la Especificacin Excavacin y Relleno de Estructuras, antes de que
se coloquen las piedras las zanjas sern verificadas y aprobadas por la SUPERVISIN, las que se
manipularn de modo que se formen las secciones transversales indicadas en los planos.
8.5.4.1 ESCOLLERADO DE PIEDRAS SUELTAS.

Las piedras sern colocadas en su lugar previsto, descargndolas y distribuyndolas o cambiando su
orden, utilizando topadoras u otro equipo similar. Las superficies de asiento sern firmes y
razonablemente uniformes.
Las piedras ms grandes sern colocadas en las superficies expuestas a la intemperie.
El frente de las piedras por sobre el nivel de aguas bajas deber quedar razonablemente uniforme, libre
de lomos o depresiones, con un mnimo de vacos y sin piedras aisladas que sobresalgan por encima de
la superficie general.
8.5.4.2 ESCOLLERADO DE PIEDRA ESPECIAL ACOMODADA.

Las piedras se colocarn sobre lechos y superficies firmes y bien aseguradas con lneas de junta
discontinuas. En general, las piedras de mayor tamao sern colocadas en la parte inferior, debiendo
evitarse mientras sea, posibles huecos. Cada piedra se colocar de tal manera que tenga tres puntos de
soporte sobre las piedras subyacentes. No ser aceptable el soporte sobre las piedras ms pequeas que
hubieran sido utilizadas para rellenar los huecos. No se permitir la colocacin de piedras mediante
descarga directa.
La cara expuesta de la masa de piedra deber quedar razonablemente uniforme, sin salientes mayores a
5 cm en los escollerados colocados a mano, ms all de la lnea de la estructura.
8.5.4.3 ZAMPEADO DE PIEDRAS

Las piedras se colocarn sobre lechos y superficies firmes, una vez que se haya realizado la excavacin
necesaria a los niveles indicados en los planos.
El tamao de las piedras ser uniforme y acorde con el espesor definido en los planos de detalle.
Las juntas entre las piedras sern rellenadas con mortero que deber cumplir los requisitos de la
Especificacin Hormigones y Morteros.
El mortero en las juntas de piedras ser introducido mediante punzones adecuados de madera o
metlicos, de manera que el mortero llene la junta en todo el espesor de las piedras del zampeado, y en
todo el contorno de ellas, las que previamente sern limpiadas de tierra o arcilla adheridas y luego
humedecidas con agua.
La SUPERVISIN comprobar estas operaciones de rellenado de juntas, ordenando el retiro de una

piedra elegida al azar. Una vez realizada la comprobacin, se retirar el mortero endurecido y fraguado,
rellenando las juntas nuevamente con mortero fresco.
Todo trabajo defectuoso ser corregido por el CONTRATISTA a sus expensas y a satisfaccin de la
SUPERVISIN.

La SUPERVISIN ejercer el control de los trabajos ejecutados, de acuerdo con las alineaciones,
dimensiones y las tolerancias establecidas, en estas especificaciones.
8.5.6 MEDICIN
El escollerado de piedras sueltas, construido con materiales excavados en cortes en roca, no ser medido
para efectos de pago, puesto que los trabajos correspondientes (excavacin, carga y transporte) estn
involucrados en los servicios de movimiento de tierras.
El escollerado de piedra especial acomodada, se medir en el lugar, en metros cuadrados (m2) colocados
y aceptados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. El material filtrante no ser medido
para propsitos de pago, excepto cuando se indique de otro modo en las Especificaciones Tcnicas
Especiales de Protecciones Hidrulicas. La provisin y transporte de los materiales no ser medida por
separado, debido a que estas actividades estn consideradas dentro de la ejecucin del escollerado.
2
El zampeado de piedra con mortero de cemento ser medido en metros cuadrados (m ) colocados y
aceptados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La provisin y transporte de los
materiales no ser cuantificada por separado, debido a que estas actividades estn consideradas dentro
de la ejecucin del zampeado de piedra
con mortero de cemento.
La excavacin que sea necesaria para la construccin del escollerado y zampeado no ser medida
porque est incluida en las actividades correspondientes.
8.5.7 PAGO.
Para escollerados de piedra especial y el zampeado de piedra con mortero de cemento, las cantidades
medidas en la forma indicada en el mtodo de Medicin, inciso 8.5.6, se pagarn a los correspondientes
precios unitarios contractuales.
En la construccin del zampeado de piedra con mortero de cemento no se pagar por separado la
colocacin del mortero de cemento en las juntas, el precio unitario para esta actividad incluir este trabajo
y la provisin de todos los materiales que sean necesarios.
Los precios y pagos sern compensacin total por concepto de limpieza, preparacin, suministro,
transporte y colocacin de todos los materiales, incluyendo los materiales filtrantes de arena y grava, y
toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para concluir satisfactoriamente el
escollerado.

No estn sujetos a pago los trabajos de distribucin y ordenamiento de las piedras, eventualmente
necesarios para la aceptacin del servicio por parte de la SUPERVISIN.

5.13 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20m) m2
5.14 Escollerado de Piedra Acomodada (e = 30 cm.) m2

RUBRO N 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS

3
5.1 Relleno Seleccionado para geomalla uniaxial m
3
2
2
3
5.5 Gaviones tipo Cajn m
2
5.6 Geomalla Uniaxial Tipo U4 m
2
2
5.8 Geomalla Biaxial Tipo B6 m
3
5.10 Muro de mampostera de piedra m
3
5.11 Muro de hormign ciclpeo m
3
5.12 Muros de hormign ciclpeo para defensivos m
2
5.13 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20m) m
2
5.14 Escollerado de Piedra Acomodada (e = 30 cm.) m

9. RUBRO 6 SEALIZACIN
La sealizacin es un conjunto de elementos que colocados en lugares previstos en los planos permiten
un mejor servicio y uso de las carreteras.
La sealizacin es en general horizontal y vertical, instalada de acuerdo con esta especificacin y las
instrucciones del "Manual Tcnico para Sealizacin Vial en Carreteras" (ABC). ). Comprende la
instalacin de placas, delineadores, demarcadores reflectantes sobre el pavimento y pintura en la
calzada. Tambin incluyen las seales tipo bandera que indican el kilometraje.
En los planos se detallan la ubicacin, forma y tipo de las placas, que constituyen sealizacin vertical.
Todo lo que no se indique en los planos se regir por el mencionado Manual.
El tipo y ubicacin de delineadores y demarcadores reflectantes, se instalar de acuerdo a los planos.
La sealizacin horizontal consistir en la colocacin de fajas de 12 cm de ancho, de pintura reflectante

en la superficie de la calzada y flechas de indicacin de giro. Las fajas sern intermitentes en el eje
central del pavimento, con sectores continuos en aquellas curvas que por razones de visibilidad ordene la
SUPERVISIN. Cuando se establezca la demarcacin en los bordes del pavimento, las fajas sern
continuas. La longitud de las fajas intermitentes y los espacios entre las mismas sern definidas de
acuerdo con las instrucciones emitidas al respecto en el "Manual Tcnico para Sealizacin Vial" (ABC),
excepto cuando se especifique de otra manera en el diseo,
Las seales tipo bandera de kilometraje se colocarn cada kilmetro de acuerdo al Programa de
Implementacin de Sistema de Referencia para la Red Vial Fundamental a cada lado de la carretera.
CAPTULO 9: SEALIZACIN
9.1 SEALIZACIN VERTICAL ETG 6 - 01
9.1.1 DESCRIPCIN
9.1.1.1 PLACAS
Obedecer lo especificado en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo B
9.1.1.2 POSTES
9.1.1.3 PERNOS
9.1.1.4 HORMIGN
9.1.2 EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizada depende del tipo y dimensiones del
servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser
empleado en la obra o conjunto de obras.
9.1.3 EJECUCIN
Toda la sealizacin caminera se instalar en la ubicacin y con la mnima altura sealada en la
profundidad y rea mnima de las excavaciones para la instalacin de postes sustentadores de
sealizacin vertical lateral, se ajustarn a lo sealado en el Proyecto, debiendo cumplir con los
mnimos indicado en las lminas tipo. El hueco no ocupado por los postes deber rellenarse con
hormign Grado H-20. (Ver Figura 1.1-2 del Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo
B).
En el caso de seales relativas a puentes y estructuras afines se debern considerar

delineadores verticales y seales informativas de identificacin de las estructuras, con indicacin
del nombre del puente y rol del camino, en ambas entradas del puente.
Todas las estructuras para el sostn de las seales debern construirse de modo que se
mantengan fijas y resistan la accin de la intemperie. Las seales de Reglamentacin y
Prevencin sern mantenidas siempre en un poste nico, las seales de Informacin, siempre
sobre dos postes, excepto los mojones de kilometraje y de identificacin de carretera.
Las estructuras de sostn de las seales debern estar perfectamente verticales y colocadas a
las alturas fijadas por el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito.

El control por la SUPERVISIN se efectuar siguiendo estrictamente las normas establecidas
por estas especificaciones. Previamente a la iniciacin de los trabajos se controlarn las
condiciones de limpieza de las superficies a pintar, condiciones del equipo y experiencia del
personal. Igualmente, se verificarn que los letreros de sealizacin vertical, soportes y seguros
cumplan con las especificaciones. Las aprobaciones de la SUPERVISIN debern ser por
escrito y estas no relevan al CONTRATISTA de sus responsabilidades en la ejecucin de las
obras.
9.1.5 MEDICIN
La sealizacin vertical ser medida por unidad de seal de trfico ejecutada, instalada y
aceptada, de acuerdo al tipo especificado en diseo.
9.1.6 PAGO
Los trabajos de sealizacin horizontal, medidos de acuerdo al inciso 9.1.5, sern pagados a los
precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de Pago definidos en los
Formularios de Propuesta.
Dichos precios incluyen el suministro y colocacin de todos los materiales (acero de refuerzo,
hormign, encofrados, clavos, plancha de acero, pernos, tuercas con arandelas, pintura, glbulos
de vidrio, etc.), excavacin, relleno, fabricacin y colocacin de postes, as como toda la mano de
obra, equipo, herramientas e Imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta
Especificacin.

6.1 Seales de trfico reglamentarias unid
6.2 Seales de trfico preventivas unid
6.3 Seales de trfico informativas unid
6.3 Sealizacin Vertical Lateral m2
6.4 Sealizacin Vertical sobre calzada m2
6.5 Estructura Bandera Porta seal unid
6.6 Marco Porta Seal unid
9.2 CANALIZACIN Y BALIZAMIENTO ETG 6 02
9.2.1 DESCRIPCIN
Los delineadores de calzada son marcadores de suelo que tienen como funcin balizar
vehculos, estn constituidos PVC y acero.
Los elementos retrorreflectantes, as como los textos, ribetes, fechas y smbolos, debern,
cumplir con lo sealado en Tabla 1.5.1 del Captulo 1 del Manual de Dispositivos de Control de
Trnsito
9.2.2 MATERIAL
De acuerdo a lo descrito en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo B.
9.2.3 EQUIPO
empleado en la obra o conjunto de obras.
9.2.4 EJECUCIN
El soporte ser fijado directamente en el suelo, a una profundidad de 55 cm, los primeros 15 cm
del hueco sern llenados con hormign simple, y los restantes 40 cm del hueco sern rellenados
con suelo compactado manualmente.
El soporte ser instalado procurando un adecuado anclaje en el suelo el soporte es un tubo

plstico de PVC de dimetro y 10 cm de longitud. En el caso de que no sea posible realizar el
anclaje con este material, el CONTRATISTA propondr una alternativa de anclaje sujeta a la
aprobacin de la SUPERVISIN, que sea satisfactoria y que no perjudique las condiciones de
seguridad vial.
La pelcula de alta intensidad ser pegada al soporte a travs de sistema autoadhesivo.
Los delineadores no podrn ser instalados en situaciones que ofrezcan obstruccin a accesos y
pasos.

La SUPERVISIN realizar el control de la instalacin de los delineadores de calzada verificando
y comprobando las dimensiones con las prescripciones de esta especificacin.
El control se realizar por muestreo. La cantidad de muestras deber representar 3% de la

cantidad total del lote. Para el muestreo, sern considerados lotes de 1,000 piezas de
delineadores de calzada.
Si los materiales presentados no estn de acuerdo con la presente especificacin, sern

rechazados. En ese caso, todo el lote ser rechazado.
9.2.6 MEDICIN
Esta partida incluye el suministro y colocacin de sealizacin de canalizacin y balizamiento,
cualesquiera sean las dimensiones materiales y caractersticas de la seal y dems elementos
componentes; incluye adems todos los materiales, operaciones y actividades necesarias para el
cumplimiento de lo especificado.
Se cuantificar por unidad (N) de seal de canalizacin o balizamiento, de cualquier tipo,

instalada al lado o en la plataforma del camino. La medicin se efectuar segn la cantidad
requerida por el Proyecto y aprobada por la SUPERVISIN.
9.2.7 PAGO
Los trabajos referentes a la provisin e instalacin de delineadores de calzada, medidos
conforme al inciso 9.2.6, sern pagados con los precios unitarios contractuales.
El precio y pago sern compensacin total por el servicio, incluyendo el material, toda la mano de
obra, equipo, transporte de materiales e imprevistos que sean necesarios para ejecutar y concluir
satisfactoriamente la actividad.

6.8 Canalizacin y Balizamiento unid
9.3 SEALIZACIN HORIZONTAL ETG 6 03
9.3.1 DESCRIPCIN
Los materiales incorporados al trabajo debern cumplir con lo establecido en el Manual de
Dispositivos de Control de Trnsito Anexo C.
9.3.2 MATERIALES
Acrlica - En Base Solvente
Termoplsticas de Aplicacin en Caliente
La pintura ser de color blanco y amarillo y sern las especificadas en el Manual de Dispositivos
de Control de Trnsito Anexo C.
9.3.2.1 MICRO ESFERAS DE VIDRIO

Estas micro esferas le otorgan al material base la propiedad de reflexin, es decir, la
caracterstica de retro-reflexin que debe poseer la demarcacin.
Existen dos tipos de micro esferas, una para el mezclado y otra para el sembrado. As se
distingue que aquellas para el mezclado son incorporadas al material base antes de la aplicacin,
logrndose la retro-reflexin una vez que la accin del trnsito pone al descubierto las micro
esferas sumergidas en la capa de pintura. En cambio, las micro esferas de sembrado
corresponden a aquellas que son fabricadas y especificadas para ser proyectadas sobre la
pintura recin aplicada, consiguiendo con esto la retro-reflexin en forma inmediata.
La intensidad de la retro-reflexin depender de la correcta aplicacin en su cantidad y en las

caractersticas tcnicas relacionadas con la esfericidad, granulometra, ndice de refraccin,
apariencia y defectos, y resistencia a agentes qumicos.
Se proporcionar al SUPERVISOR, 30 das antes de comenzar el trabajo, una muestra de 2,5

kg. del material que el fabricante propone suministrar, y un certificado que acredite el
cumplimiento de estas especificaciones.
9.3.3 EQUIPO
empleado en la obra o conjunto de obras. Se exigir la presentacin de equipo mecnico
autorizado para la ejecucin del pintado de las fajas continuas y discontinuas.
9.3.4 EJECUCIN
El trabajo se efectuar por trabajadores competentes y empleando los materiales, mtodos y
equipo aprobados por la SUPERVISIN y a lo establecido en el Manual de Dispositivos de
Control de Trnsito Anexo C.

El control por la SUPERVISIN se efectuar siguiendo estrictamente las normas establecidas
por el Manual de Sealizacin de la ABC Las aprobaciones de la SUPERVISIN debern ser por
escrito y estas no relevan al CONTRATISTA de sus responsabilidades en la ejecucin de las
obras.
9.3.6 MEDICIN
Las fajas de demarcacin para la sealizacin horizontal sern medidas por metro de faja
continua, terminada y aceptada. No se efectuar medicin separada de los glbulos de vidrio
para propsitos de pago.
9.3.7 PAGO
Los trabajos de sealizacin horizontal, medidos de acuerdo al inciso 9.3.4 sern pagados a los
precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de Pago definidos en los
Formularios de Propuesta.
Dichos precios incluyen el suministro y colocacin de todos los materiales, as como toda la
mano de obra, equipo, herramientas e Imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en
esta Especificacin.

6.9 Pintado de calzada lnea segmentada amarilla m
6.10 Pintado de calzada lnea continua amarilla m
6.11 Pintado de calzada doble lnea segmentada amarilla m
6.12 Pintado de calzada lnea segmentada blanca m
6.13 Pintado de calzada lnea continua blanca m
9.4 SEAL HORIZONTAL TIPO SONORIZADOR ETG 6- 04
9.4.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica a los procedimientos para la ejecucin de seales horizontales tipo
sonorizador, constituidos por tachas plsticas. En el presente documento se establece adems la
metodologa para la ejecucin y el control de dicho servicio.
Los sonorizadores estn constituidos por grupos de tachas dispuestos de tal manera para causar
sonidos provenientes de los sonorizadores del carril y/o pista, los sonorizadores estn destinados
a advertir a los conductores de vehculos cuando exista peligro. De esta manera el sonorizador
ser entendido como parte complementaria de las sealizaciones preventivas en los puntos de
peligro de la va, con la particularidad de actuar directamente sobre el vehculo.
El sonorizador con tachas est conformado por hileras paralelas de tachas plsticas, instaladas
transversalmente a la va, provocando de esta manera una trepidacin y ruido al paso de las
ruedas del vehculo, que es inmediatamente percibido por el conductor.
9.4.2 MATERIALES
Las tachas reflectivas tendrn formato rectangular, con dimensin de 80 mm x 95 mm y altura
mxima de 20 mm en su cuerpo.
Los cuerpos de las tachas son fabricados con material orgnico o inorgnico a base de resina
sinttica y minerales.
Para que dichas piezas sean reflectivas, se utilizan catadiptricos (partculas de vidrio o material
plstico), perfectamente incrustados en el cuerpo de las tachas. Las dimensiones mximas de los
elementos reflectivos deben ser 55 mm x 8 mm En el caso de carreteras con trfico promedio
diario mayor a 3.000 vehculos, se utilizarn elementos reflexivos constituidos por partculas de
vidrio. En el caso de carreteras con trfico promedio al ao menor a 3.000 vehculos se
emplearn elementos de material plstico.
Las tachas sern mono-direccionales o bidireccionales. Son del tipo bidireccional cuando se
utilicen en vas de doble sentido, sin jardn central. Mono-direccionales cuando la va sea de una
sola direccin o vas de doble sentido separadas por jardn central. En cualquiera de las
situaciones, la cara de las piezas y los elementos reflectivos estarn dispuestos en sentido del
trfico.
Las piezas empleadas en los sonorizadores siempre sern blancas. La coloracin ser obtenida
por incorporacin de pigmento en la propia masa y no a travs de pintura. El elemento reflectivo
tambin ser blanco.
Las tachas tendrn pernos metlicos para ser clavadas en el pavimento. Los pernos metlicos
tendrn una altura mxima de 65 mm y seccin de 1/2 x 3 y sern colocados en el eje del
cuerpo de las tachas.
Adems de tener los pernos clavados en el pavimento, las piezas sern pegadas en la superficie
del mismo. La solucin adhesiva utilizada ser la recomendada por el fabricante y proporcionar
buena adherencia, cualquiera que sea el tipo de pavimento (de hormign hidrulico o asfltico).
El material suministrado e instalado de acuerdo a esta especificacin, garantizar bajo

condiciones normales de instalacin y uso dos (2) aos contra desplazamientos y quiebres y dos
(2) aos por falla de soltura, excepto en los casos ocasionados por deterioro del pavimento,
rotura, arrancamiento o trfico de vehculos con cargas excesivas.
Tambin ser garantizada por un plazo de dos (2) aos la visibilidad nocturna y durante las
lluvias, cuando se utilicen elementos reflectivos de vidrio. Cuando se utilice elemento reflectivo
plstico, la visibilidad nocturna y durante las lluvias ser garantizada por un ao.
9.4.3 EQUIPO
Para la instalacin de seales horizontales tipo sonorizador, el CONTRATISTA utilizar el equipo
apropiado que necesariamente ser aprobado por la SUPERVISIN. Para la aprobacin o
modificacin del equipo asignado, el CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una relacin
completa del equipo que pretende asignar a la actividad.
9.4.4 EJECUCIN
La instalacin de las seales se realizan preferentemente en das secos.
Antes de la instalacin el CONTRATISTA, realizar una demarcacin previa, para garantizar la

correcta ubicacin y alineamiento de las piezas.
Antes de proceder a la fijacin de las piezas el CONTRATISTA proceder a la limpieza del

pavimento con escoba, cepillo de acero, lija, detergente o, preferentemente con aire comprimido.
Cuando se peguen las piezas en la calzada sea de asfalto o de hormign hidrulico, el

CONTRATISTA verificar si la superficie est libre de cualquier residuo tales como polvo, tierra,
arena, manchas de aceite y otros.
Para fijar las piezas, con un taladro se perforar un hueco con dimetro compatible al del perno
de fijacin de la pieza. La profundidad del hueco deber ser igual al tamao del perno,
incrementado por lo menos de un centmetro. El hueco se llenar con solucin adhesiva para
evitar vacos y enseguida, se proceder a la fijacin de la pieza en el pavimento.
Si es necesario se realizar una limpieza con esptula, para de retirar el exceso de solucin
adhesiva originado durante el colado, evitando as cubrir los elementos reflectivos y la
acumulacin de suciedad.
Despus del colado, la pieza deber ser comprimida contra el suelo, permitiendo de esta manera
una perfecta adherencia y nivelacin de la pieza.
El sonorizador est compuesto por cuatro (4) hileras paralelas de tachas, dispuestas
transversalmente a la va y a una distancia de 30 cm entre s. La distancia entre los bordes de
dos tachas contiguas de una misma hilera deber ser de 10 cm.
Los sonorizadores sern instalados en la va de forma antes del punto de peligro, permitiendo
que el conductor tenga tiempo para la percepcin y lectura de la sealizacin preventiva
mencionada.
La distancia entre sonorizador y sealizacin preventiva del punto de peligro se muestra en la

siguiente tabla:
Tabla 9-1
DISTANCIA ENTRE SONORIZADOR Y SEAL
VELOCIDAD DE LA VA DISTANCIA
(km/h) (m)
V > 40 15
40 < V < 60 25
60 < V < 80 35
80 < V < 100 45
V < 110 50
En el caso de instalacin de sonorizadores junto a la Lnea de Estmulo a la Reduccin de

Velocidad, las tachas sern fijadas 30 cm antes de la faja pintada.
Un sonorizador adicional ser instalado en el caso que la distancia entre el sonorizador y el punto
de peligro sea superior a 60 (sesenta) metros.
Se instalar una Seal Preventiva que tenga como funcin alertar en relacin a la existencia del
sonorizador ms adelante. La distancia de colocacin de la Sealizacin Preventiva obedecer a
las distancias descritas en la siguiente tabla:
Tabla 9-2
DISTANCIAS DE SEALIZACIN PREVENTIVA
VELOCIDAD DE LA VA DISTANCIA
(km/h) (m)
V > 40 15
40 < V < 60 25
60 < V < 80 35
80 < V < 100 45
V < 110 50
El trfico de vehculos ser liberado en el tramo donde sean instaladas las seales despus de
un tiempo comprendido entre 20 y 60 minutos de la conclusin de la instalacin dependiendo en
todo caso de las condiciones del medio ambiente.
Peridicamente se proceder a la limpieza de los elementos reflectivos y la reposicin de las

piezas averiadas, removiendo el material averiado, el perno y la solucin adhesiva restante en el
lugar.
La periodicidad de esta operacin (limpiezas y restitucin) depende de las condiciones locales de

la carretera y de sus tramos, tales como trfico promedio diario nmero de accesos a caminos de
tierra, etc.

La SUPERVISIN controlar la Retro-reflexin y la Compresin en funcin a lo establecido en el
Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo C.
El material propuesto ser rechazado si no cumple con las exigencias establecidas en la

presente Especificacin.

Podr haber rechazo del material presentado por el CONTRATISTA, en caso de que no
satisfagan las exigencias establecidas en la presente Especificacin.
9.4.5.3 CONTROL DE LA INSTALACIN

La SUPERVISIN realizar una verificacin visual de la calidad y uniformidad de la distribucin
de las tachas.
9.4.6 MEDICIN
La instalacin, aceptacin y aprobacin de seales horizontales sern medidas por pieza (pza).
9.4.7 PAGO
Los seales medidas conforme al inciso 9.4.6, sern pagados a los precios unitarios
contractuales. El precio y pago ser compensacin total por el suministro e instalacin de las
seales, materiales mano de obra, equipo, herramientas, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para ejecutar y concluir los respectivos trabajos.

6.14 Tachas Reflectivas de Bordes (ojos de gato) pza
6.15 Tachas Reflectivas Centrales (ojos de gato) pza
9.5 TACHAS REFLECTIVAS OJOS DE GATO ETG 6 - 05
9.5.1 DESCRIPCIN
En esta especificacin se describen a los procedimientos para la fabricacin y fijacin de tachas
reflectivas, adems se establece la metodologa para la ejecucin y el control de esta actividad.
Las tachas reflectivas (ojos de gato) son dispositivos para delimitacin de carriles en las
calzadas, con el objeto de mejorar la percepcin del conductor de los lmites de la superficie de
rodadura y auxiliar el conductor en situaciones que puedan presentar riesgos para su seguridad.
Estos dispositivos pueden ser colocados con formas, colores y diferentes materiales.
9.5.2 MATERIALES
De acuerdo a lo establecido en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo C.
9.5.3 EQUIPO
Para la utilizacin del perno se utilizar taladro de dimetro apropiado.
Adems, la capacidad y cantidad de equipo que se utilice, depender del tipo y dimensin del
trabajo, definido en los planos de detalle. El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una
relacin detallada del equipo asignado a la entidad, que ser analizado y aprobado si
corresponde, en caso contrario sugerir la modificacin o ampliacin del equipo propuesto.
9.5.4 EJECUCIN
La colocacin de tachas se realizar slo en das secos.
Las tachas y tachones reflectivos sern clavados y pegados en el pavimento, tal como prescribe
esta especificacin.
Antes de la implantacin, se realizar una demarcacin previa, para garantizar la correcta

ubicacin y alineamiento de las piezas.
Antes de la fijacin de las piezas se proceder a la limpieza del pavimento con escoba, cepillo de
acero, lija, detergente y aire comprimido.
Cuando se peguen las piezas en pavimento de asfalto u hormign, se verificar si la superficie

est libre de cualquier residuo tal como polvo, tierra, arena, manchas de aceite y otros.
Las piezas se fijan en un hueco ejecutado con taladro de dimetro compatible a la dimensin del
perno de fijacin de la pieza. La profundidad del hueco ser igual al tamao del perno ms un
centmetro. Se deber llenar con solucin adhesiva cualquier vaco del verso de la pieza,
inmediatamente se proceder a la fijacin la pieza en el pavimento.
Si es necesario se realizar una limpieza con esptula, para retirar el exceso de solucin
adhesiva que surgir durante la fijacin evitando as que los elementos reflectivos sean cubiertos
y se acumule suciedad.
Despus de la fijacin, la pieza ser comprimida contra el suelo, permitiendo de esta manera que
ser logre una perfecta adherencia y nivelacin.
El tramo donde fueron colocadas las tachas, ser liberado al trfico, despus de un tiempo
comprendido entre de 20 y 60 minutos de concluida la operacin, dependiendo de las
condiciones climticas.
Peridicamente se realizar limpieza de los elementos reflectivos y la reposicin de piezas

averiadas, removiendo todo el material averiado, el perno y la solucin adhesiva restante en el
local.
La periodicidad de esta operacin de limpieza depender de las condiciones locales de la

carretera y de sus tramos, tales como el trfico promedio diario, nmero de accesos a caminos
de tierra, etc.

La SUPERVISIN controlar la Retroreflexin y la Compresin en funcin a lo establecido en el
Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Anexo C.
El material propuesto ser rechazado si no cumple con las exigencias establecidas en la

presente Especificacin.
9.5.6 MEDICIN
Las tachas reflectivas sern medidas por pieza (pza) instalada y aceptada.
9.5.7 PAGO
Los trabajos referentes a las tachas reflectivas medidos conforme al inciso 9.5.6, sern pagados
a los precios unitarios contractuales. El precio y pago sern compensacin total por el servicio,
incluyendo la propia pieza, mano de obra, equipo, herramientas, transporte de materiales e
imprevistos necesarios para ejecutar y concluir satisfactoriamente la actividad.

9.6 DEFENSAS LATERALES METLICAS, INCLUYE TERMINALES ETG 6 - 06
9.6.1 DESCRIPCIN
Las defensas metlicas semi-maleables constituyen un sistema de proteccin continuo, que tiene
como finalidad la absorcin mxima de la energa cintica de los vehculos que casualmente se
choquen con dicho sistema, de forma que evite la colisin con estructuras fijas. Dicho sistema de
proteccin, evita que los vehculos salgan de la calzada; se utiliza tambin en las situaciones
donde exista riesgos de cada de vehculos en terraplenes muy altos.
Las defensas metlicas podrn ser simples, cuando sean instaladas en carreteras de pista
simples o bermas a la derecha; y dobles cuando sean instaladas en carreteras de pista doble o
bermas a la izquierda.
9.6.2 MATERIALES
Los materiales de las defensas metlicas semi-maleables, son dispositivos que se presentan en
lminas de 4 m. de largo y 31 cm de ancho, que son fijadas en postes, a travs de un espaciador
y pernos de fijacin.
Los postes para la fijacin de las defensas, tendrn la dimensin que se indica en los planos,
largo suficiente para que la parte enterrada y la altura externa atiendan las indicaciones del
diseo.
El espaciador deber medir 20. cm de altura y 20 cm. de ancho, proporcionando una fijacin
adecuada de la lmina al poste.
El cuerpo de las defensas semi-maleables y sus componentes de fijacin (pernos, espaciadores

y soportes de fijacin), sern fabricadas de material metlico no deformable.
Los tornillos para fijacin en los soportes y para montaje de las chapas debern ser
galvanizados.
9.6.3 EQUIPO
La clase, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado depende del tipo y dimensiones del
servicio a ejecutar, definidos en los planos de detalle y en el proyecto. El CONTRATISTA
presentar una relacin detallada del equipo que utilizar en los trabajos, que ser analizado y
aprobado por la SUPERVISIN.
9.6.4 EJECUCIN
Las defensas sern instaladas en las ubicaciones sealadas en el diseo o indicadas por la
SUPERVISIN.
Para la fijacin en el suelo, los postes sern hincados en el terreno, correctamente alineados, a
una profundidad no menor de 1.0 m. y con distancia entre postes de acuerdo al largo de las
lminas.
Las chapas perfiladas sern montadas y fijadas a los soportes utilizndose tornillos galvanizados.
Las defensas metlicas semi-maleables se instalarn a una distancia mnima de 50 cm. del lmite
del pavimento y presentarn una altura final de 75 cm. con respecto al eje de la carretera. El final
de cada defensa metlica deber contener un terminal estndar y ser colocado como indican
los planos del proyecto.
Cerca de obras de arte especiales o muretes de seguridad, las defensas metlicas deben ser
implantadas junto al lado externo del murete o protector de cuerpo de la obra. En esa situacin,
el largo mnimo de la defensa deber ser de 16 m.
Las defensas sern instaladas, cerca de terraplenes siempre que la altura del mismo sea mayor
o igual que 4,0 m. En ese caso las defensas debern ser ubicadas sobre la superficie del talud.
La implantacin de defensas metlicas semi-maleables junto a obstculos fijos laterales o pilares

de puentes de viaductos se iniciarn a 46 m. antes del obstculo, (considerando el sentido del
flujo de trfico), paralelo a la berma y alejado por lo menos 50 cm de la misma.

El control de la ejecucin que realice la SUPERVISIN consistir en una verificacin final visual
de la calidad de implantacin. El alineamiento horizontal ser verificado para garantizar que no
haya discontinuidades o quiebres. El alineamiento vertical deber resultar en altura constante, sin
variaciones visualmente perceptibles. Los postes estarn firmemente enterrados, ofreciendo
resistencia al arrancamiento sin uso de equipos de excavacin.
Siempre que los materiales presentados no estn de acuerdo con las prescripciones de la
presente especificacin, dichos materiales sern rechazados.
9.6.6 MEDICIN
Las defensas laterales metlicas sern medidas en metros lineales (ml) efectivamente
ejecutadas y aceptadas por la SUPERVISIN.
9.6.7 PAGO
Los trabajos referentes a la provisin e instalacin de defensas metlicas, medidos conforme al
inciso 9.6.6, sern pagados con los precios unitarios contractuales.
Los precios y pago sern compensacin total por el servicio, incluyendo la propia pieza, toda la
mano de obra, equipo, herramientas, transporte de materiales e imprevistos que sean necesarios
para ejecutar y concluir satisfactoriamente los trabajos.

6.18 Defensas Laterales Metlicas, Incluye Terminales m
9.7 MOJONES DE DERECHO DE VA Y POSTE INDICADOR DE KILOMETRAJE TIPO

BANDERA
ETG 6 - 07
9.7.1 DESCRIPCIN
9.7.1.1 MOJONES DE DERECHO DE VA

El trabajo consiste en la fabricacin y colocacin de mojones delimitadores del derecho de va.
9.7.1.2 POSTES INDICADORES DE KILOMETRAJE

El trabajo consiste en la fabricacin de postes indicadores de kilometraje a ser colocados en los
bordes de la plataforma de la carretera con objeto de indicar las longitudes de la va y
proporcionar la informacin correspondiente al usuario.
En ambos casos la ubicacin, forma y tipo obedecern a las indicaciones de los planos, el
Manual Tcnico para Sealizacin Vial de la ABC o a las instrucciones emitidas por la
SUPERVISIN.
9.7.2 MATERIALES
A fin de obtener tanto la cantidad como la calidad de los materiales el CONTRATISTA construir
estos elementos, mojones de derecho de va y postes indicadores de kilometraje, con materiales
que cumplan las Especificaciones Tcnicas Generales ES-16 Hormigones y morteros (Hormign
Tipo B), ETG 3 09 ACERO DE REFUERZO (Fy 420 MPa), ETG 3 - 10 ENCOFRADOS Y
APUNTALAMIENTO y el Manual Tcnico para Sealizacin Vial de la ABC.
9.7.3 EJECUCIN
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR para revisin y aprobacin la dosificacin del
hormign que se propone utilizar. Una vez aprobada esta mezcla no la podr modificar ni alterar
sin autorizacin expresa de la SUPERVISIN.
Los encofrados que sern utilizados para el vaciado de los postes indicadores estarn
construidos de madera pulida y en buenas condiciones con caras internas lisas y bien acabadas.
El desencofrado de los moldes se efectuar con todo cuidado despus de tres das del vaciado.
Se preservarn los postes de la accin directa del sol y del fro durante el fraguado, cubrindolos
con paja o arpillera por los menos durante 15 das que se mantendrn continuamente hmedos
(curado).
El control de la mezcla se efectuar indefectiblemente en el momento de proceder al vaciado,

ejecutndose un seguimiento gravimtrico del diseo, la humedad de los agregados, la
composicin granulomtrica de los mismos, relacin agua / cemento, el asentamiento de la
mezcla, a fin de efectuar las correcciones pertinentes.
Para la verificacin de la resistencia del hormign a ser utilizado se efectuar la rotura de las
probetas respectivas aplicando la especificacin AASHTO T-22, para cuyo efecto la
SUPERVISIN recibir toda la informacin del CONTRATISTA.
Estos elementos sern usados en la Obra despus de transcurridos 14 das de la fecha del
vaciado. Sern colocados en la posicin exacta que fijan los planos quedando firmes y estables
en conformidad con el proceso constructivo que se utilice y que est debidamente aprobado por
la SUPERVISIN.
9.7.4 MEDICIN
Los mojones de derecho de va y los postes indicadores tipo Bandera de kilometraje sern
medidos por unidad colocada en sitio. La medicin incluye la provisin, transporte, preparacin y
colocacin de todos los materiales en la forma descrita, curado y colocacin de los postes,
incluyendo los trabajos de excavacin y ereccin.
9.7.5 PAGO
Se pagar en conformidad al mtodo de medicin y de acuerdo al precio unitario contractual.
Dichos precios y pagos sern la compensacin total por el suministro y colocacin de todos los
materiales incluyendo la mano de obra, equipo, herramientas o imprevistos necesarios para la
ejecucin de los trabajos prescritos en esta Especificacin.

6.19 Mojn derecho de va Pza
6.20 Poste indicador de kilometraje Tipo Bandera Pza
RUBRO N 6 SEALIZACIN
2
6.3 Sealizacin Vertical Lateral m
2
6.4 Sealizacin Vertical sobre calzada m
6.11 Pintado de calzada doble lnea amarilla m
6.15 Tachas Reflectivas Centrales (ojos de gato) m
6.19 Mojn derecho de va pza
6.20 Poste indicador de kilometraje Tipo Bandera pza
10. RUBRO 7 MITIGACIN AMBIENTAL
10.1 UBICACIN, CONSTRUCCIN Y OPERACIN DE CAMPAMENTOS, PLANTAS

CHANCADORAS Y PLANTAS DE ASFALTO ETG 7 - 01
10.1.1 DESCRIPCIN
Se define como ubicacin, construccin y operacin de campamentos, plantas chancadoras y
plantas de asfalto, talleres y depsitos de combustible, las actividades y trabajos necesarios para
la implementacin de campamentos provisionales para albergar personal necesario, construccin
y/o alquiler de depsitos para combustible y materiales, construccin y/o alquiler de oficinas en el
sitio.
10.1.2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

No aplicable.
10.1.3 EJECUCIN
En la construccin y operacin de campamentos, plantas de asfalto, chancadoras y otras
instalaciones, se pueden presentar diversas afectaciones sobre el entorno, relacionadas
principalmente con cambios temporales en el uso del suelo y en sus propiedades fsico-qumicas,
emisiones de gases, hidrocarburos y ruidos, emisin de partculas, aporte de aguas residuales
domsticas, modificacin de flujos de agua, demanda de mano de obra, demanda de servicios
pblicos, demanda de bienes y servicios, aumento de riesgos de accidentalidad, cambios
negativos en la percepcin del paisaje, entre otros.
La ubicacin, instalacin y operacin de campamentos, chancadoras, plantas de asfalto y otras
instalaciones (depsitos), comprenden actividades destinadas a elegir lugares exclusivos para
guardar todo lo referente a herramientas, equipos y materiales que estn a cargo o son
propiedad del Contratista, para tal efecto, ste ltimo dispondr la instalacin o alquiler de sitios
especficos.
El Contratista localizar sus depsitos en los lugares ya sea alquilados o edificados. Los
ambientes que el Contratista determine adecuados para los depsitos indicados, debern ser
aprobados por la SUPERVISIN. Para este objeto, el Contratista presentar a la SUPERVISIN
fotocopias de los documentos de propiedad del inmueble o contrato de alquiler, as como un
inventario y detalle de las instalaciones, mobiliario y otros. En el sitio elegido o en los sitios
elegidos, deber adems considerar contar con ambientes y otros para vivienda de un sereno.
Las principales recomendaciones tendientes a minimizar los efectos sobre el ambiente en la fase
de instalacin y operacin de campamentos, chancadoras y plantas de asfalto, se describe de la
siguiente manera:
El Contratista deber contar con la aprobacin de la SUPERVISIN del sitio donde se va asentar
el campamento.
Con el objeto de evitar la contaminacin de los cuerpos de agua y suelo por las actividades en el
(los) campamento (s), se debern construir sistemas adecuados para la disposicin de residuos
lquidos y slidos, especificados en el Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental.
Se instalarn como mnimo y cuando no dispongan, tanques spticos para la disposicin final de
las aguas servidas.
Queda totalmente prohibido arrojar desperdicios slidos de los campamentos a las reas
circundantes.
Se dispondrn estratgicamente basureros para el almacenamiento de la basura.
Se instalarn en los talleres y patios de almacenamiento sistemas de manejo y disposicin de
grasas y aceites cuando sea necesario; as mismo, los residuos de aceites y lubricantes se
debern retener en recipientes hermticos y disponerse en sitios adecuados de almacenamiento
con miras a su posterior manejo.
El abastecimiento de combustible y mantenimiento de maquinaria y equipo, incluyendo lavado,
se efectuar de forma tal que se evite el derrame de hidrocarburos, u otras sustancias
contaminantes, a ros, quebradas, arroyos o al suelo.
Se instalarn en las zonas de lavado de maquinaria sistemas de desarenadores y trampas de
grasas, as mismo los patios destinados para la realizacin de estas operaciones deben estar
alejados de cursos y cuerpos de agua.
CAPTULO 10: MITIGACIN AMBIENTAL
En atencin a que los depsitos de combustible son vulnerables a cualquier contingencia que
pueda ocasionar el derrame de los mismos, se deben construir diques o trampas de combustible
en la zona perimetral del depsito. El agua destinada al consumo humano debe ser potable
El Contratista deber disponer, dentro del campamento, de instalaciones higinicas destinadas al
aseo del personal y cambio de ropa de trabajo; aquellas debern contar con duchas, lavamanos,
sanitarios y el respectivo suministro de agua potable. Los sanitarios se instalarn en proporcin
de uno por cada 15 trabajadores en promedio.
Los campamentos, plantas de asfalto, chancadoras estarn dotados de una adecuada
sealizacin para indicar las zonas de circulacin de equipo pesado, almacenes, combustible,
sanitarios y la prevencin de accidentes de trabajo. De igual manera, los campamentos, plantas
de asfalto, chancadoras debern contar con equipos de extincin de incendios y material de
primeros auxilios.
Es de carcter obligatorio para el CONTRATISTA adoptar las medidas necesarias que garanticen
a los trabajadores las mejores condiciones de higiene, alojamiento y salud. Por tanto, la
SUPERVISIN estar facultada a exigir condiciones adecuadas en los dormitorios, comedores,
servicios de agua potable y servicios higinicos destinados al personal del Contratista.
El Contratista podr solicitar tierras abandonadas que sean de propiedad del Gobierno Municipal,
para disponerlas en usos temporales como ser campamentos y fines similares; tales solicitudes
sobre propiedades del Municipio, si fueran aceptadas, sern sin ningn gravamen de pago y
otros cargos por el Contratista.

El control de las operaciones de este tem se har por apreciacin visual de la calidad de los
trabajos.
10.1.5 MEDICIN
No ser objeto de medicin alguna y se tratar en forma global para efectos de pago,
establecindose la culminacin de esta actividad de acuerdo al cumplimiento de las tareas
prescritas en este tem.
10.1.6 PAGO
El costo asociado la actividad de ubicacin, construccin y operacin de campamentos, plantas
chancadoras y plantas de asfalto, deber estar incluido en los gastos generales y administrativos
del Contratista, cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto.

10.2 PROTECCIN EN EXCAVACIONES ETG 7 - 02
10.2.1 DESCRIPCIN
ste tem comprende los trabajos necesarios para la adecuada apertura de zanjas y su
proteccin con entibamiento, cercas laterales e iluminacin nocturna, asimismo, la proteccin de
los materiales de corte.
10.2.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los trabajos comprendidos en esta actividad sern realizados por el Contratista, el que proveer
y emplear los materiales, herramientas y equipo, previa aprobacin de la SUPERVISIN de
Obras.
10.2.3 EJECUCIN
La excavacin es una de las actividades que ms impacta los componentes ambientales del
entorno. Las operaciones que incluyen los cortes pueden afectar diversos elementos
ambientales; es as como se pueden generar ruidos, emisiones de gases y partculas,
desestabilizacin de taludes, modificacin de flujos de agua, afectacin de patrones de drenaje,
cambios en el uso del suelo, alteraciones del nivel fretico, cambios en las propiedades fsico-
qumicas del suelo, deterioro de la infraestructura existente, afectacin de predios aledaos,
incremento en el riesgo de accidentalidad, afectacin de sitios de inters arqueolgico y cambios
drsticos en el paisaje, entre otros.
Planeamiento adecuado de apertura de zanjas y proteccin de las mismas con entibamiento
cercas laterales e iluminacin nocturna, as como su adecuada sealizacin.
El plan de manejo est enfocado a las actividades de excavaciones con maquinaria y equipo, la
estabilidad de los taludes resultantes del corte y la adecuada disposicin del material sobrante.
10.2.3.1 Excavaciones con Maquinaria y Equipo:

Con relacin a las excavaciones que slo requieren la operacin de maquinaria y equipo se
deben considerar las siguientes recomendaciones:
Previo al inicio de las actividades de excavacin, el Contratista verificar las recomendaciones
establecidas en los diseos con relacin a las obras que garantizarn la estabilidad de los
taludes de corte y terrapln del proyecto. De acuerdo al tipo de material a excavar y a la altura
del corte se deben controlar los fenmenos geomorfodinmicos tales como remocin en masa y
erosin. Dentro de las obras tendientes a estabilizar los taludes que vayan resultando del corte,
se debern considerar drenes horizontales donde los niveles freticos sean altos, zanjas de
coronacin, terraceos y muros de contencin, entre otras.
Con respecto al manejo de los materiales, producto del corte, stos debern ser transportados,
hasta donde sea autorizado, directamente del cucharn de la retroexcavadora a la volqueta que
lo llevar al sitio de disposicin de material sobrante aprobado para tal fin. En caso de requerirse
el almacenamiento temporal de dicho material, ste se dispondr en un lugar que no corre
riesgos de contaminacin del suelo o de algn drenaje natural prximo y retirado en el menor
tiempo posible hacia el sitio de disposicin final. En caso de almacenamiento temporal, y hasta
donde sea posible, el material ser recubierto con una lona impermeable para evitar el arrastre
de partculas a la atmsfera o el escurrimiento hacia algn cuerpo de agua.
En cualquier circunstancia; este material deber ser dispuesto en los sitios destinados para tal
fin.
Los drenajes naturales interceptados por los cortes debern ser canalizados mediante
estructuras adecuadas con el fin de proteger el talud y evitar erosin e inestabilidad en el mismo
Cuando en esta fase se encuentren yacimientos arqueolgicos, se deber disponer la
suspensin inmediata de las excavaciones y/o explanaciones que pudieran afectar dichos
yacimientos; se dejarn vigilantes armados con el fin de evitar los posibles saqueos y se
proceder a dar aviso inmediato a las autoridades pertinentes, quienes evaluarn la situacin y
determinarn la manera sobre cundo y cmo continuar con las obras. Una alternativa a esta
situacin puede ser la de abrir otros frentes de trabajo y/o rodear el yacimiento si esto fuese
tcnicamente posible.

trabajos.

10.2.5 MEDICIN
10.2.6 PAGO

10.3 MANEJO DE BANCOS DE MATERIALES DE ORIGEN ALUVIAL ETG 7 - 03
10.3.1 DESCRIPCIN
Dentro de las actividades que involucran la extraccin de materiales ptreos procedentes de
canteras y lechos aluviales para su utilizacin en los diferentes procesos de construccin de las
obras, se generan diversos impactos sobre el ambiente. En la explotacin de lechos aluviales se
puede presentar alteracin en la dinmica fluvial asociada a los procesos de socavacin
generados por la extraccin de materiales dentro de los cauces o por procesos de sedimentacin
producidos por el aporte de material a los cuerpos de agua, que inciden en una disminucin de la
capacidad de transporte y un aumento de arrastre de material en carga y en suspensin,
logrndose as un efecto abrasivo y erosivo diferencial de acuerdo con el tipo de materiales que
se vayan encontrando. Esta actividad genera turbidez de las aguas con la consecuente
afectacin de la vida acutica y de los usuarios del recurso; adems provoca variacin en la
morfologa del cauce y desestabilizacin de taludes y mrgenes hdricas.

Obras.
10.3.3 EJECUCIN
Las recomendaciones generales tendientes a minimizar los impactos sobre el entorno debido a la
explotacin de agregados en lechos aluviales, se describe a continuacin:
Las zonas para extraccin de materiales de construccin (reas de prstamo de arenas, gravas,
piedra, etc.), sean de peas o playones o quebradas, sern seleccionadas previo a un anlisis de
alternativas y su explotacin ser sometida a aprobacin por parte del Municipio que tenga
jurisdiccin en la zona.
La explotacin del material se recomienda realizarla fuera del nivel del agua y sobre las playas
del lecho ya que la movilizacin de maquinaria en zonas que se encuentran por debajo de este
nivel genera una fuerte remocin de material con el consecuente aumento en la turbiedad del
agua.
Si el caso se diese, la explotacin debe localizarse aguas abajo de los puentes y de las
captaciones para acueductos. Cuando sea indispensable explotar playas aguas arriba de las
obras mencionadas, debe existir como mnimo 1 km entre stas y la playa de extraccin.
En caso de realizarse la explotacin dentro del cauce, sta deber hacerse hasta un mximo de
1.50 m. de profundidad, evitando la profundizacin del lecho y los cambios morfolgicos del ro,
as como la recuperacin ms acelerada de sus depsitos. Igualmente la explotacin se realizar
sobre los sectores de playas ms anchas procurando utilizar 1/3 de la extensin de las mismas.
El mtodo extractivo ms recomendado para la explotacin de los lechos aluviales, es la
utilizacin de equipo mecnico como retroexcavadora y volqueta.
No se debern utilizar sustancias qumicas que puedan alterar el equilibrio ecolgico, la calidad
de las aguas o la vida de personas, fauna o flora.
Las zonas destinadas al almacenamiento de los materiales extrados del lecho se ubicarn en
sectores desprotegidos de coberturas vegetales y retiradas de cuerpos de agua.
Se debern llevar registros de control sobre cantidades extradas para evitar sobreexplotacin.
Para su reacondicionamiento, debe procederse a una nivelacin de la superficie explotada,
evitando dejar promontorios de material que afecten luego el rgimen hdrico del ro formando
obstculos innecesarios.
En caso de hoyos en lechos de ro, se recomienda su nivelacin y relleno en caso de estar a
menos de 10 metros de la orilla, es decir que pueden causar desestabilizacin de la base del
talud de la orilla, en caso de que no se encuentren a esta distancia el material de arrastre del ro
proceder a rellenarlo.

trabajos y grado de cumplimiento de las recomendaciones de manejo.

10.3.5 MEDICIN
10.3.6 PAGO
El costo asociado la actividad de manejo de banco de prstamo de material rido de origen
aluvial, deber estar incluido en los gastos generales y administrativos del Contratista,
cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto.

10.4 MANEJO DE BANCOS DE MATERIALES DE CANTERA ETG 7 04
10.4.1 DESCRIPCIN
Dentro de las actividades que involucran la extraccin de materiales ptreos procedentes de
canteras para su utilizacin en los diferentes procesos de construccin de las obras, se generan
diversos impactos sobre el ambiente.
En la explotacin de canteras, los impactos que se generan tienen que ver con la desaparicin
de cobertura vegetal, afectacin de zonas de recarga hdrica, alteracin de los patrones de
drenaje, incremento de procesos erosivos, inestabilidad de taludes y laderas naturales,
generacin de procesos erosivos, cambios en el uso del suelo, emisin de partculas a la
atmsfera, generacin de ruido, ahuyentamiento de fauna, afectacin de predios cercanos,
afectacin de yacimientos arqueolgicos y alteracin del paisaje, entre otros aspectos.
El Contratista atender las siguientes recomendaciones de carcter mnimo:
Evitar labores de explotaciones en banco nico.
El material superficial o de descapote removido de una zona de prstamo, debe ser
almacenado para ser reutilizado posteriormente y en el reacondicionamiento futuro.
El desbroce se limitar exclusivamente al rea de explotacin.
De acuerdo a la estabilidad del macizo rocoso no se permitirn alturas de taludes superiores
a los dos metros.
Establecer controles topogrficos y geotcnicos en los taludes.
Establecer sistemas adecuados de drenaje para aguas de escorrenta a nivel de frentes de
explotacin.
Sealizar adecuadamente los frentes de trabajo, para evitar el ingreso de personas ajenas a
la explotacin.
Dotar de seales auditivas a la maquinaria de cargue y transporte para las acciones de
retroceso.
Humedecer los patios de carguo y maniobras, para evitar la emisin de partculas.
Los bancos de materiales, una vez utilizados, debern ser reacondicionados tratando de
llegar a sus condiciones iniciales mediante preservacin de la capa vegetal y siembra de
pasto.
Una vez concluidas las actividades de explotacin en un banco de materiales, los laterales de
los bancos de prstamo sern provistos de taludes procedindose a formar pilas o esparcir
uniformemente el material excedente en el fondo de taludes de los prstamos y canteras.
El Contratista deber adems, en las zonas de explotacin de bancos de materiales, proveer
de drenaje pluvial, para evitar de esta manera el estancamiento de agua.
10.4.2 MATERIALES
Obras.
10.4.3 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Obras.
10.4.4 EJECUCIN
El Contratista atender las siguientes recomendaciones de carcter mnimo:
Evitar labores de explotaciones en banco nico.
El material superficial o de descapote removido de una zona de prstamo, debe ser
almacenado para ser reutilizado posteriormente y en el reacondicionamiento futuro.
El desbroce se limitar exclusivamente al rea de explotacin.
De acuerdo a la estabilidad del macizo rocoso no se permitirn alturas de taludes superiores
a los dos metros.
Establecer controles topogrficos y geotcnicos en los taludes.
Establecer sistemas adecuados de drenaje para aguas de escorrenta a nivel de frentes de

explotacin.
Sealizar adecuadamente los frentes de trabajo, para evitar el ingreso de personas ajenas a
la explotacin.
Dotar de seales auditivas a la maquinaria de cargue y transporte para las acciones de
retroceso.
Humedecer los patios de carguo y maniobras, para evitar la emisin de partculas.
Los bancos de materiales, una vez utilizados, debern ser reacondicionados tratando de
llegar a sus condiciones iniciales mediante preservacin de la capa vegetal y siembra de
pasto.
Una vez concluidas las actividades de explotacin en un banco de materiales, los laterales de
los bancos de prstamo sern provistos de taludes procedindose a formar pilas o esparcir
uniformemente el material excedente en el fondo de taludes de los prstamos y canteras.
El Contratista deber adems, en las zonas de explotacin de bancos de materiales, proveer
de drenaje pluvial, para evitar de esta manera el estancamiento de agua.

trabajos y grado de cumplimiento de las recomendaciones de manejo.
10.4.6 MEDICIN
10.4.7 PAGO
El costo asociado la actividad de manejo de banco de prstamo de material rido de origen
aluvial, deber estar incluido en los gastos generales y administrativos del Contratista,
cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto.

10.5 DEMARCACION Y SEALIZACIN ETG 7 - 05
10.5.1 DESCRIPCIN
Se define como demarcacin y sealizacin, las actividades y trabajos necesarios para la
implementacin de seales en los diferentes frentes de trabajo.
10.5.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

y emplear los materiales, previa aprobacin de la SUPERVISIN de Obras.
La descripcin de las seales propuestas se la indicada a continuacin:
Postes:
Los postes que soportan las seales pueden ser de madera, hormign o hierro. Su seleccin
deber basarse en las siguientes caractersticas:
Disponibilidad de materiales en la zona.
Facilidad de su construccin.
Resultado experimentado anteriormente.
Respeto por parte del pblico
Mantenimiento.
Los postes se pintarn de los diferentes colores segn su material:

Material Color
Madera Gris
Hormign Natural
Hierro Gris (Excepto los galvanizados)
La ubicacin generalmente ser la misma que en las seales informativas permanentes, y se

acomodarn a las condiciones existentes en el camino, permitiendo que el conductor tenga
tiempo suficiente para comprender el mensaje antes de actuar.
Deber garantizarse una visibilidad completa en todo momento y debern estar ubicadas dentro
del ngulo que alumbran las luces de un vehculo por las noches.
La leyenda de estas seales informativas se especifica a continuacin, para cada uno de los
casos.
Camino o Tramo en Construccin (o Reparacin) Prximos 5km:
Esta seal se usar para INFORMAR que empieza un tramo en construccin o reparacin con
longitud mayor de 1 km, donde el trnsito tiene que pasar a lo largo de dicho tramo. Se la podr
montar sobre dos postes o bien sobre una barrera. Sus dimensiones de 90 por 100 cm.
Camino o Tramo en Construccin (o Reparacin):

Esta seal se usar para INFORMAR al conductor del vehculo la proximidad del tramo donde se
ejecutan dichas obras. Se colocar a distancias mnimas de 100 m y sus dimensiones sern de
180 por 90cm.
Camino Cerrado a 300 m:

Esta seal se usar para INDICAR a los conductores la proximidad del lugar donde el trnsito se
interrumpe totalmente sobre la va, a una distancia determinada que podr ser de 300 m por
ejemplo. Sus dimensiones sern de 180 por 60 cm.

Desvo a 150 m:
Esta seal se usar para INDICAR a los conductores la proximidad del lugar donde empieza un
desvo. Su tamao ser de 180 por 60cm.
Desvo a la Derecha o Izquierda:

Esta seal se usar para INDICAR donde la va est cerrada al trnsito la proximidad del lugar
donde dimensiones sern de 150 por 45 cm.
Camino Cerrado:
Esta seal se usar para INDICAR a los conductores el lugar exacto donde la va est cerrada al
trnsito. Cuando sea parcial, es decir, permitindose el trnsito hacia lugares inmediatos, o el
paso de los vehculos que trabajen en las obras, esta seal tendr dimensiones de 180 por 40
cm. En el caso de a seal CAMINO CERRADO, SOLO TRANSITO LOCAL, se usar la placa de
180 por 60 cm. Proximidad del lugar donde empieza un desvi. Su tamao ser de 180 por 60
cm.
Obras a Cargo de:

Esta seal se usar para IDENTIFICAR a la empresa constructora encargada de las obras. Se
colocar en un lugar visible. Su tamao ser de 180 por 90 cm.
Final del Tramo en Construccin (o Reparacin):

Esta seal se COLOCARA al final de dicho tramo, para indicar a los conductores donde acaban
las restricciones y precauciones especiales que se les impusieron. Sus dimensiones sern de
180 por 60cm.
De igual manera, se dispondrn seales informativas en el campamento en placas de 30 cm de

alto por 80 cm de largo. Las seales sern de dolor azul y las distancias, flechas de direccin,
cuadros y smbolos, sern de color negro, excepto el de primeros auxilios que ser de color rojo.
Las seales dispuestas en el (los) campamento (s) indicarn sectores o reas de: circulacin de
equipo pesado, almacenes, combustible, servicios sanitarios, servicios mecnicos, servicio de
comedor, dormitorios y la prevencin de accidentes de trabajo, adems de primeros auxilios.
10.5.3 EJECUCIN
Dentro de las actividades involucradas en la construccin de vas, la demarcacin y sealizacin
proporcionar un aspecto fundamental en la seguridad del usuario de la va. La falta de una
buena demarcacin y sealizacin tanto en las fases constructivas como de operacin puede
ocasionar accidentes de trabajo y accidentes vehiculares con graves consecuencias a todo nivel.
El Contratista deber implementar la sealizacin ambiental de tipo informativo y/o preventivo en
torno de la proteccin del medio ambiente, en especial lo referido a la no contaminacin del aire y
de las aguas, etc. Este tipo de sealizacin se deber colocar en sitios visibles de la va, en los
campamentos y en los frentes de trabajo que faciliten la depredacin ambiental. Este tipo de
campaas se harn a travs de seales con dimensiones estandarizadas y vallas de tamao
adecuado que puedan ser fcilmente visualizadas por los trabajadores y usuarios de la va.
Tener total cuidado sobre la seguridad de todas las personas autorizadas para estar en el
emplazamiento de la obra en condiciones apropiadas para evitar el peligro de accidentes a
tales personas.
A tiempo de iniciar trabajos, el Contratista deber realizar una apropiada sealizacin de
tipo horizontal y vertical en los tramos en los que se encuentre interrumpido el trfico
vehicular, colocar tambin iluminacin preventiva para evitar accidentes.
Proveer y mantener a su propio costo todas las luces, guardias, cercas, seales de
advertencias y vigilancia, cuando y donde sea necesario o requerido por la SUPERVISIN
o por una autoridad debidamente constituida, para la proteccin de la obra o para la
seguridad del pblico.

La SUPERVISIN verificar las localizaciones, dimensiones y mtodos constructivos, de
acuerdo a los diseos establecidos en la presente especificacin.
10.5.5 MEDICIN
La cantidad a pagarse por concepto de sealizacin en vas, ser por piezas de seales
instaladas y aceptadas por la SUPERVISIN.
10.5.6 PAGO
El costo asociado la actividad de demarcacin y sealizacin, deber estar incluido en los gastos
generales y administrativos del Contratista, salvo los tems y las cantidades que estn
expresamente incluidos en los formularios de propuesta.

10.6 DESMANTELAMIENTO DE CAMPAMENTOS, CHANCADORAS Y PLANTAS DE

ASFALTO, LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA ETG 7 - 06
10.6.1 DESCRIPCIN
Todos los campamentos, plantas chancadoras y plantas de asfalto, depsitos y dems edificios
de uso temporal, cuando deban instalarse en terrenos del Gobierno Municipal, sern emplazados
en zonas limpias de las franjas marginales de los caminos, en tierras abandonadas de propiedad
del Gobierno Municipal o en el lugar autorizado del sitio de obra, a menos que la SUPERVISIN
autorice hacerlo en otra forma a solicitud del Contratista,
La conservacin del medio ambiente en su estado natural, deber ser considerada en forma muy
especial al procederse a la seleccin de todos estos lugares para el emplazamiento de
edificaciones.
Cuando se construyan plataformas de base para carpas, se deber emplear empalizadas o
muros para obtener la nivelacin de las fundaciones. No se permitir el terraplenado ni cortes en
el terreno, sin previa autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
10.6.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS EQUIPOS

y emplear los materiales y herramientas, previa aprobacin de la SUPERVISIN de Obras.
10.6.3 EJECUCIN
Cuando la obra se haya terminado, todos los campamentos, chancadoras, plantas de asfalto,
depsitos y edificios construidos debern ser removidos y todos los lugares de su emplazamiento
sern restablecidos a su forma original para adquirir un aspecto limpio.
En cuanto a la limpieza general, consiste en realizar una limpieza total de toda el rea
circundante a las obras donde se realizaron los trabajos (Alcantarillas, drenajes, puente,
campamento, instalaciones de chancado, plantas de asfalto, sendas temporales, etc.), previa a la
desmovilizacin del Contratista. Se deber eliminar todo el material de desecho sobrante en la
obra a un lugar donde no sea perjudicial en ningn sentido, para ello el Contratista proceder a
transportarlo al sitio de depsitos definidos por la Supervisin, retirar y/o demoler obstculos
que obstruyan la visibilidad y el paisaje, proceder a la limpieza de las calles y avenidas
adyacentes, obras de drenaje, etc. En forma general, dejar toda la zona libre y completamente
limpia.
A la conclusin de todas las actividades, el Contratista deber, en presencia de la
SUPERVISIN, proceder a efectuar la devolucin de los ambientes alquilados para los
depsitos, si el caso se diese, debiendo procederse a levantar un Acta. Si hubiese daos o
deterioros atribuibles al Contratista, entonces ste deber, a su costo, llevar a cabo todos los
trabajos de restauracin/reparacin.
Los campamentos sern desmantelados una vez se terminen las obras, excepto en el caso en
que puedan ser donados a las comunidades para beneficio comn como sera el caso de
destinarlos a escuelas o centros de salud, o si se tratase de predios alquilados.
Para el abandono del Campamento, chancadoras y plantas de asfalto, se debe proceder a un
raspaje de suelo de unos 5 cm. de profundidad como mnimo sobre la superficie que presenta
manchas de hidrocarburos, grasas u otra sustancia extraa al lugar.
En el proceso de desmantelamiento, los materiales resultantes (escombros, suelo contaminado,
residuos slidos, etc.) se retirarn y dispondrn de una manera adecuada y donde la autoridad
pertinente (Gobierno Municipal) lo seale.

trabajos.
10.6.5 MEDICIN

10.6.6 PAGO

10.7 PRESERVACIN DE CAPA VEGETAL EN LOS CORTES DE LADERA ETG 7 - 07
10.7.1 DESCRIPCIN
La capa vegetal o biolgica es la que se encuentra en la parte superior del suelo, compuesta por
desechos vegetales y microorganismos benficos que en su actividad permiten la aireacin del
suelo.
La capa vegetal es rica en materia orgnica y en cidos hmicos. Debe ser protegida y
almacenada en reas previamente seleccionadas ya que en ella subyace el recurso fsico-bitico
indispensable para el desarrollo de una actividad biolgica, y debe conservarse y manejarse de
manera prudente pues de ella depende en gran medida la recuperacin de las reas expuestas a
los procesos de revegetacin.

Obras.
10.7.2.1 MANEJO DE LA CAPA VEGETAL:

La remocin de la capa vegetal debe ser realizada bajo estricto control, para evitar la mezcla de
material estril con la capa vegetal.
En zonas de pendientes o medias laderas se debe conservar este producto (Se recomienda que
se acumule cada 500 metros). Este material ser reutilizado en la recuperacin de reas
afectadas.
Debe almacenarse en capas cuya altura no supere los 2.0 m., en una superficie que impida su
compactacin. Durante el tiempo en que los suelos permanezcan almacenados deben ser
empradizados, con el fin de evitar la degradacin de la estructura original por compactacin y as
compensar las prdidas de materia orgnica y subsecuentemente inducir la formacin de una
capa vegetal que aporte unas condiciones adecuadas para la subsistencia de la microfauna y
microflora originales.
Previo a la disposicin de una cobertura vegetal en suelos desnudos, es preciso que la
remodelacin de los volmenes conduzca a formas tcnicamente estables, ya que de nada
servira comenzar las tareas de regeneracin natural si no existe un equilibrio mecnico inicial.
En muchas ocasiones es favorable que estos suelos estn entremezclados con la vegetacin
removida, ya que aumenta el contenido de materia orgnica y el banco de semillas,
El Contratista recolectar el material vegetal resultante de los trabajos de desbroce, tales como
cortezas de rboles, troncos, hojas y dems restos de vegetacin antes existente en la zona. En
ningn caso se permitir que se corte vegetacin en nuevas zonas a fin de producir material para
la actividad.
10.7.3 EJECUCIN
Los trabajos de preservacin de capa vegetal del suelo sern realizados en reas crticas
afectadas por la construccin.

trabajos.
10.7.5 MEDICIN
Para efectos de pago del proceso de preservacin de tierra vegetal, se pagar la cantidad de
hectreas donde se realiz la actividad medida y aprobada por la SUPERVISIN.
10.7.6 PAGO
El costo asociado a la actividad de preservacin de capa vegetal, deber estar incluido en los
gastos generales y administrativos del Contratista, cumpliendo con las especificaciones
especiales al respecto.

10.8 DISPOSICIN Y MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS EN CAMPAMENTOS, REAS

DE TALLERES, PLANTAS DE ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7- 08
10.8.1 DESCRIPCIN
Este Programa se aplicar en todos los campamentos temporales y permanentes y en las reas
de talleres y plantas de asfalto y chancadoras a lo largo de la carretera incluyendo reas de
explotacin de bancos de prstamo.
Las infraestructuras a utilizarse y el tipo de manejo de residuos slidos se diferencian segn la
temporalidad del trabajo en las reas influenciadas tal como se menciona en los puntos
siguientes.

Obras.

trabajos.
10.8.4 EJECUCIN
Existen bsicamente tres tipos de infraestructura destinadas a la deposicin de residuos slidos:
Basureros ligeros.
Contenedores.
Fosas de enterramiento.
Los basureros ligeros son estructuras mviles y ligeras, preferentemente de metal, que sern
instalados en todos los campamentos, reas de talleres y plantas de procesamiento de
materiales sin excepcin. Estarn pintados de color rojo o naranja con el fin de hacerlos visibles.
Estn destinados a recibir volmenes pequeos de residuos slidos no clasificados producidos a
nivel individual. Su capacidad ser de aproximadamente 0.5 m3.
Los basureros ligeros se instalarn en los lugares ms visibles y de mayor circulacin de
personal en los campamentos, reas de talleres y plantas de procesamiento de materiales. El
nmero adecuado est estimado en un basurero para cada 5 personas en el rea de trabajo; la
facilidad de traslado y manipulacin permiten que sean vaciados diariamente, lo cual estar a
cargo de personal especialmente designado para esta funcin.
Los contenedores son estructuras semi fijas, de una capacidad aproximada de 7 m 3, y sern
instalados en campamentos estables y reas de talleres y plantas de asfalto y chancadoras, de
permanencia mayor a 1 semana. stos estn destinados a recibir grandes volmenes de
residuos slidos producidos en campamentos a partir de la limpieza, cocina y vaciado de los
basureros ligeros; en reas de talleres y plantas de procesamiento de materiales recibirn
adems algunos otros residuos.
Los contenedores se instalarn en nmero de aproximadamente uno para cada 30 personas, en
una ubicacin que comprometa una distancia cmoda entre los ncleos de produccin de
residuos y las fosas de enterramiento. Su vaciado se realizar en las fosas de enterramiento
cada vez que se colmaten, que en promedio se estima ser entre 4 a 7 das. Para ello se deber
utilizar maquinaria pesada, por lo que el diseo y resistencia de los contenedores deben ser
adecuados.
Las fosas se establecern en todo lugar donde se instalen los contenedores. Se trata de rellenos
sanitarios excavados en un terreno colindante a los campamentos, reas de talleres y plantas de
asfalto y chancadoras, superior a 1 semana, ubicados preferentemente entre terrazas altas y
bajas, alejados aproximadamente a unos 500 m de las construcciones y fuentes de agua.
El terreno donde se realicen las excavaciones no debe tener una pendiente mayor al 25%. El
volumen a excavarse depende del volumen de basura total que se estime se generar, pero cada
3 2
fosa no sobrepasar los 120 m , lo que implica una superficie de 120 m (aproximadamente 10 m
x 12 m). El volumen total de la cubeta de cada fosa se duplica considerando que la profundidad
total es de 2 m, de los cuales la primera mitad se destinar al rellenado con residuos slidos y la
siguiente para rellenarla con tierra. El volumen de estas fosas permitir la recoleccin del
contenido de hasta 6 contenedores durante un perodo que va de uno a dos meses. El tiempo
de colmatacin de las fosas depende mucho del rea de trabajo y del tipo de actividades que se
realizarn, una vez colmatada y tapada una fosa, se abrir otra similar si las circunstancias as lo
requieren.
Despus del vaciado de contenedores, lo que se realizar en fechas determinadas, la basura en
cada ocasin ser compactada y cubierta con una capa de tierra de aproximadamente 20 cm
para evitar la proliferacin de animales oportunistas. Cuando los residuos slidos lleguen a un
nivel de 1 m de profundidad, stas debern ser cubiertas y compactadas con maquinaria pesada
de modo que no exista un desnivel respecto al terreno natural adyacente.
El nmero total de fosas a habilitarse depende del nmero de personas que permanecen en un
lugar determinado, y del tiempo total de su permanencia. Debido a que el Contratista es quien
determina estos dos parmetros, no es posible determinar en esta fase el nmero total de fosas
a abrirse en cada campamento, sin embargo se considera el siguiente dimensionamiento:
Limpieza peridica de residuos slidos de carcter domstico, se estima un volumen total
de 50 m3, para un periodo de 30 meses y 100 obreros en el campamento. Asumiendo una
produccin de basura orgnica de 200 gr/persona/da y una densidad de 500 kg/m3 de
basura. Esto implica el manejo y disposicin final de 8 m3 de basura domstica por
campamento
Este nmero variara si se considera que fosas de menor capacidad tendran que ser abiertas
para reas donde trabajan menos personas por menos tiempo.
En principio, las fosas no necesitarn ser impermeabilizadas en sus superficies inferior y
laterales, por lo cual debe tomarse muy en cuenta al momento de establecerlas que no existan
cursos de agua subterrneos que pasen por su rea de influencia, la cual se entiende como dos
metros laterales y dos metros en profundidad ms all de su cubeta. Sin embargo, si es que por
alguna razn se evidenciase contaminacin en reas aledaas, el Contratista deber
impermeabilizarlas sin costo alguno para el Contratante.
La tierra extrada durante la excavacin de las fosas se almacenar al lado de stas hasta el
momento de reutilizarla en su tapado. El tapado implica cubrir los primeros 0.6 m por tierra y los
ltimos 0.4 m por una mezcla de tierra y material vegetal en una proporcin de volumen
aproximado de 1 parte de material vegetal por cada 4 de tierra. Finalmente se compactar
slidamente todo el sistema.
En lo posible, se debe evitar la adquisicin de productos enlatados y otros envases no
retornables para reducir los volmenes de basura generados por el campamento.
10.8.5 MEDICIN
No aplicable.
10.8.6 PAGO
Los costos asociados a la infraestructura y el manejo de residuos slidos en campamentos,
reas de talleres y plantas de procesamiento de materiales se encuentran dentro del tem de
instalacin de faenas del Contratista y no sern pagados adicionalmente.

10.9 DISPOSICIN Y MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS EN CAMPAMENTOS,

PLANTAS DE ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7 - 09
10.9.1 DESCRIPCIN
Este programa se aplicar en las reas de campamentos permanentes o temporales, plantas de
asfalto y chancadoras, donde se prev el alojamiento del personal del Contratista y la
Supervisin.
Consiste en un sistema sanitario de 10 baos, 4 duchas y 1 urinario, dimensionado para un
ambiente de trabajo de 100 obreros.
Este diseo se complementa con una cmara sptica enterrada de 69 m3 de capacidad mxima,
lo que implica que se tiene un periodo de retencin de aproximadamente 30 das.
Para captacin de aceites y grasas, se ejecuta un canal de intercepcin y trampas de grasa.
Para evitar el contacto del agua proveniente de lavado de ridos en plantas chancadoras se
ejecuta un tanque de sedimentacin.

Obras.
10.9.3 EJECUCIN
10.9.3.1 Batera Sanitaria:

Se deber instalar una planta de tratamiento primario para las aguas servidas, con un depsito
que almacene un volumen mnimo de 69 m3.
La infraestructura de tratamiento de aguas servidas consta de fosas spticas impermeables de
sedimentacin de slidos en suspensin. Se instalar una o ms de estas fosas spticas en cada
campamento, con una capacidad para recibir un flujo constante de 80 litros/persona/da con un
perodo de retencin de 30 das.
10.9.3.2 Tanque de sedimentacin

En construccin de carreteras es necesario el chancado de agregados, este proceso genera
partculas de suelo en la atmsfera por lo cual se utiliza agua para evitar esta situacin as como
para quitar el suelo adherido a los agregados.
En las plantas de asfalto existe un sistema de filtrado de polvo con uso de agua, que permite la
extraccin de partculas de arena fina desprendida de los agregados debido al proceso de
secado realizado en el tambor giratorio, estas partculas son humedecidas y por gravedad son
depositadas en la piscina de decantacin inmediata a la planta de asfalto.
Esta obra como su nombre lo indica permite el proceso de sedimentacin de partculas, el agua
circula luego por una serie de compartimientos y es nuevamente utilizada mediante bombeo
hacia el exahustor, repitindose el proceso.
Los volmenes de agua son considerables y en muchos casos son vertidos a los cuerpos de
agua con un alto grado de turbiedad, para evitar esta situacin se plantea un tanque de agua
excavado en el suelo donde se almacena el agua a ser utilizada en todo el proceso en un circuito
cerrado.
El tanque excavado cuenta con taludes de material compactado proveniente de la excavacin
que aumenta la capacidad del mismo. El material excedente se lo conserva en un lugar
autorizado.
El tanque al mismo tiempo funciona como sedimentador donde se baja considerablemente la
turbiedad, por las dimensiones de este. Una vez concluido el trabajo se extrae el agua sin
provocar turbulencia que remueva el material sedimentado y todo el tanque es tapado con el
mismo material de los taludes y el material excedente de la excavacin.
Este tanque de sedimentacin se considera necesario construirlo en cada una de las plantas
chancadoras y de asfalto establecidas en el proyecto, de manera que se evita que sedimentos de
lavado de ridos, contaminen los cursos de agua cercanos.

10.9.3.3 Trampas de aceites y grasas

Es un dispositivo que nos permite separar fcilmente las aguas servidas y que no es usual en los
sistemas convencionales.
Es el primero de los artefactos a construir. Se trata de una cmara impermeable por donde
ingresan solamente los lquidos provenientes del lavatorio, ducha, lavadero y pileta de cocina, en
nuestro caso aguas provenientes de reas donde se trabaja con aceites y grasas.
Dentro de este receptculo las grasas, que son ms livianas que el agua, quedan a flote (nata
sobrenadante) y pueden ser extradas peridicamente por medio de un bastidor metlico con una
malla de alambre.
Esta trampa de grasas se instalar en los puntos ms bajos de los campamentos y en los puntos
ms bajos del rea de ubicacin de las plantas de asfalto consideradas en el proyecto.
Las dimensiones y diseo de cada trampa depende del lugar especfico de instalacin, as como
del volumen diario de residuos lquidos recibidos.
10.9.3.4 Canal de captacin de aceites y grasas

Complementa a la anterior medida (trampa de grasas), debiendo construirse alrededor de los
campamentos y plantas de asfalto, con pendiente dirigida a la mencionada trampa de grasas.
Consiste en un canal revestido de 0,50 metros de base y 0,40, metros de altura.
Ilustracin 1 CANAL DE CAPTACIN DE GASES

El control de los materiales se efectuar de acuerdo a las especificaciones correspondientes,
citadas en el numeral 10.9.3 de esta Especificacin.
La SUPERVISIN verificar las localizaciones, dimensiones y mtodos constructivos, de

acuerdo lo indicado en la presente especificacin y a los diseos establecidos en el Estudio de
Evaluacin de Impacto Ambiental.
10.9.5 MEDICIN
10.9.6 PAGO
Los costos asociados con la infraestructura para el manejo de residuos lquidos se encuentran
dentro del tem de instalacin de faenas del Contratista, y por lo tanto no merecern un pago
adicional.

10.10 CONTROL DE LA EMISIN DE RUIDO EN CAMPAMENTOS, REAS DE

TALLERES, PLANTAS DE ASFALTO Y CHANCADORAS ETG 7 10
10.10.1 DESCRIPCIN
En toda rea de campamentos, talleres y plantas de procesamiento de materiales, cuando la
maquinaria pesada y las plantas procesadoras se encuentren trabajando.
Este programa contiene estrategias dirigidas a la proteccin de obreros, y estrategias dirigidas a
la poblacin civil local con el fin de preservar la salud auditiva de las personas en el rea de
influencia del proyecto.

No aplica.
10.10.3 EJECUCIN
Este programa contiene estrategias dirigidas a la proteccin de obreros, y estrategias dirigidas a
la poblacin civil local.
En el primer caso, se dotar de protectores auditivos a todos los obreros que trabajen en
circunstancias de emisin de ruido superiores a los 80 dB.
Respecto a la poblacin local se tomarn las siguientes estrategias:
En el caso de campamentos, donde las fuentes de ruido son principalmente de movilizacin
de maquinaria pesada y obreros a las reas de talleres y plantas de procesamiento de
materiales, estas actividades se realizarn en las horas de luz, preferentemente entre las
8:00 a.m. y 6:00 p.m.
En zonas donde la poblacin local no est presente cerca de la carretera, se podrn
planificar trabajos a cualquier hora, y se podrn utilizar los horarios nocturnos.
Si alguna maquinaria fija de trabajo especfico se instala cerca de alguna poblacin (por
ejemplo chancadoras, procesadoras de asfalto, etc.), stas debern trabajar solamente
durante las horas de luz, preferentemente entre las 9:00 a.m. y 5:00 p.m.
En los lugares donde se trabaje con explosivos, el Contratista deber estructurar un
programa especial para el uso de explosivos, en el cual se sealen los horarios para las
voladuras, las que debern ser de preferencia entre las 10 am a 4pm, para no alterar el
descanso de la poblacin.
En todos los casos, se debe prever que todas las fuentes de emisin de ruidos superiores a los
80 dB estn como mnimo a 150 m de distancia de cualquier asentamiento humano. En el caso
en que se deba trabajar temporalmente en carretera con maquinaria pesada con produccin de
ruidos superiores a los 80 dB, se deber informar con 1 (una) semana de anticipacin a los
asentamientos humanos afectados, respecto a:
El tipo de trabajo que se realizar.
La duracin total de los trabajos que impliquen esta emisin de ruidos.
Los problemas auditivos derivados de una exposicin prolongada a estos ruidos.
Dependiendo del tiempo que duren estas actividades emisoras de ruidos en un rea poblada, el
Contratista, con la participacin de la Supervisin, conciliar medidas con la poblacin local tales
como suspensin temporal de clases escolares, y que la poblacin local (particularmente los
nios) permanezcan el menor tiempo posible dentro de un radio de 100 m alrededor de las
fuentes emisoras de ruidos.

trabajos y por medicin del nivel de ruido ambiental mediante un sonmetro calibrado en dB (A).
10.10.5 MEDICIN
La realizacin de las actividades comprendidas en la presente especificacin, se tratar en forma
global para efectos de pago.
10.10.6 PAGO
El costo asociado con el control de la emisin de ruidos en campamentos y talleres y plantas de
procesamiento de materiales, deber estar incluido en los gastos generales y administrativos del
Contratista, sin que signifique un pago adicional.

10.11.CONTROL DE LA EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN EN CAMPAMENTOS,

REAS DE TALLERES, CHANCADORAS ETG 7 - 11
10.11.1 DESCRIPCIN
Se aplicar en los campamentos y toda rea de talleres y plantas de procesamiento de
materiales donde se trabaje con maquinaria emisora de gases de combustin, durante todo el
perodo que duren las obras.

Obras.
10.11.3 EJECUCIN
Debido a las caractersticas propias de toda la regin (rea rural con poblacin poco concentrada
o dispersa) no existe un particular problema de acumulacin excedentaria de gases de
combustin. Este programa se enfoca a evitar cualquier emisin innecesaria de gases de
combustin e implica el control del funcionamiento innecesario de motores de combustin, como
por ejemplo cuando se deja encendida la maquinaria despus de terminar el trabajo, el excesivo
calentamiento de motores, etc.
Por otro lado, se prescribe el control continuo de todo motor de combustin con el fin de evitar el
funcionamiento de motores en estado deficiente cuya tasa de produccin de potencia vs. emisin
de gases de combustin est por debajo del rango ptimo.

trabajos y por medicin de gases de combustin en el aire y en el escape de vehculos segn
lmites permisibles establecidos en el Reglamento en materia de contaminacin atmosfrica.
10.11.5 MEDICIN
10.11.6 PAGO
El costo asociado con el control de la emisin de gases de combustible en campamento y reas
de talleres y plantas de procesamiento de materiales, deber estar incluido en los gastos
generales y administrativos del Contratista, sin que signifique un pago adicional.

10.12 CONTROL DE LAS EMISIONES DE POLVO ETG 7 - 12
10.12.1 DESCRIPCIN
El programa se aplica en aquellas reas de talleres y plantas de procesamiento de materiales
donde existan asentamientos humanos dentro de un radio de 100 m de las fuentes emisoras de
polvo, y aqullas reas sensibles segn lo decida la Supervisin.

Obras.
10.12.3 EJECUCIN
Se controlar el polvo emitido por el trabajo de la maquinaria pesada mediante el riego de las
superficies alteradas lo ms pronto posible al momento de la emisin, esto implica un
compromiso entre la eficiencia del trabajo de la maquinaria pesada y la eficiencia del control de la
emisin del polvo. El riego ser realizado por camiones cisternas con dispositivos de riego
inferior.
En todo caso, ser la Supervisin quien determine la cantidad de riegos que debern ser
aplicados en un determinado tiempo.
Durante el transporte de materiales de las canteras a las obras y de estas a los botaderos, se
pueden producir abundantes emisiones de polvo y partculas, prdida de materiales y la
consiguiente acumulacin de desechos en la carretera. Para mitigar estos efectos, se
recomienda:
Evitar el exceso de carga de materiales en las tolvas de los volquetes.

Utilizar una cobertura de lona en la tolva para cubrir el material y evitar las cadas
accidentales y las propiciadas por el arrastre elico.
Humedecer las zonas de carga y manejo de material, mediante la utilizacin de un camin
cisterna. Este aspecto deber tener caractersticas permanentes, cuando se deba atravesar
centros poblados.

trabajos y por medicin de partculas menores a 10 micrones.
10.12.5 MEDICIN
10.12.6 PAGO
El costo asociado con el control de las emisiones de polvo en campamento y talleres y plantas de
procesamiento de materiales, deber estar incluido en los gastos generales y administrativos del
Contratista, cumpliendo con las especificaciones especiales al respecto.

10.13 MEDIDAS ESPECFICAS PARA LOS IMPACTOS PROVOCADOS POR LA

CONSTRUCCIN DE PUENTES ETG 7 - 13
10.13.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica en todas las reas donde se haya previsto la construccin de
puentes u obras de arte mayores, que impliquen la movilizacin intensiva de maquinaria pesada.
Se aplicar tambin para el proceso de ejecucin de desvos de ros, siempre que sea utilizado
en esta especificacin indica, cualquier tipo de obra temporal removible, que es construida para
sostener o desviar el curso de agua fuera del lugar de trabajo. Esta especificacin tiene el
objetivo de minimizar los impactos de actividades constructivas en puentes, que si bien son
puntuales y localizadas, pueden generar procesos de cambios del rgimen hdrico y cambios de
las caractersticas fsicas y qumicas del curso de agua.

Obras.
10.13.3 EJECUCIN
Se recomienda que las reas de depsitos e instalacin de equipos fijos para la construccin
sean ubicadas de tal manera de minimizar los impactos ambientales. Las reas de trabajo a
implementarse en los sitios especficos de las fundaciones y levantamiento de estribos y pilas no
debern exceder el mnimo imprescindible para el trabajo ptimo, para lo cual se intentar que en
esas reas se realicen solamente las obras especficas de excavacin y vaciado de hormign.
Para el ingreso a las reas de depsitos, talleres y equipos fijos se deber utilizar accesos
aledaos a la obra, minimizando las alteraciones al entorno. Cuando se deba ingresar por
propiedades privadas, se deber contemplar la opinin de los propietarios. El material removido
quedar aledao al trazo, para que una vez finalizada la estructura, sea repuesto en su lugar
original.
Se deber tener el cuidado de que durante el vaciado del hormign no se viertan excedentes a
los cursos de agua. El hormign ser preparado en lugares apropiados fuera del cauce y
transportado hasta las reas de trabajo. Una vez finalizadas las obras de vaciado se retirarn
absolutamente todos los materiales de obras falsas (utilizadas en encofrados), escombros y
otros. No se eliminar nada sobre el curso de agua.
Para procesos de desvo de ro sobre su mismo cauce, se formarn diques o construirn cajones
de tal manera de mantener el curso de agua en la forma deseada. El tipo y longitud de desvos
ser aprobado por la SUPERVISIN de Obra.
Para trabajos de reparaciones en ros subterrneos, se considera dos tipos de desvos:
a) Desvi tipo "A" Formado por un cajn de madera en el piso del canal y tiene por objeto
desviar el caudal hacia un costado del piso y poder trabajar en el otro costado. Debe ser
ejecutado en forma tal que en caso de avenidas del ro, no se produzcan desprendimientos
de materiales que puedan causar obstrucciones aguas abajo del canal.
b) Desvo tipo "B" que formado por una canaleta de calamina que desve el caudal del ro,
dejando el piso del canal libre y seco para los trabajos de reparaciones o construccin de
obras hidrulicas. Este desvo debe ser ejecutado con las precauciones necesarias, tales
que no sea destruido ni parcialmente por las avenidas del ro, a fin de evitar que partes de
la estructura pudieran causar obstrucciones aguas abajo.

trabajos y por medicin segn lo indicado en la presente especificacin tcnica.
10.13.5 MEDICIN
Los desvos tipo "A" y tipo "B" sern medidos en metros lineales.
10.13.6 PAGO
El cumplimiento apropiado de las normas forma parte de los costos generales y administrativos
del CONTRATISTA, debiendo cumplir con las especificaciones especiales al respecto, sin que
signifique un pago adicional.

10.14 CASETA DE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS Y RESIDUOS PELIGROSOS

ETG 7 - 14
10.14.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se aplica en todas las reas donde se haya previsto la utilizacin de
sustancias peligrosas y en consecuencia se tengan residuos provenientes del uso de estas
sustancias.

Obras.
10.14.3 EJECUCIN
Consiste en la construccin de una caseta techada de 16 m2 con piso de cemento. Dicha
construccin cuenta con base de cemento para evitar la fuga de lquidos hacia el exterior.
La funcin de esta caseta, es almacenar en forma temporal los residuos lquidos (aceites y
grasas) y slidos (restos de suelo contaminado) previo a su disposicin final.
Dichos residuos deben ser almacenados en turriles de cierre hermtico de 200 l, debidamente
sealizados.
Debern ser ubicadas en cada campamento y planta de asfalto considerado por el

CONTRATISTA.
En cuanto al manejo de aceites y lubricantes, para evitar el vertido de estas sustancias durante el
proceso de aprovisionamiento de combustibles, cambios de aceite, limpieza de motores y usos
de aceites y lubricantes en general, se recomienda:
Capacitar al personal encargado del manejo de aceites y lubricantes, y normar que siempre
sean ellos los que manejan los lubricantes.
Utilizar recipientes adecuados para acumular los aceites y grasas, para su posterior
reciclaje.
Proteger las reas de cambio de lubricantes con lminas impermeables cubiertas de
hormign o arena.
Colocar letreros en los lugares donde se ubican las mquinas, indicando la prohibicin de
verter aceites, grasas y lubricantes al piso; as como, prohibir que se laven los vehculos en
ros, quebradas, vertientes o cualquier cuerpo de agua superficial del rea de influencia del
proyecto.
Para los vertidos accidentales de aceites y lubricantes se recomienda en primer lugar tomar
medidas de contencin para evitar que el derrame se extienda, y remover lo antes posible
el material afectado, para luego ser transportado a un lugar adecuado de disposicin final, o
para su posterior reciclaje, si fuese posible.
Substancias txicas y/o peligrosas y los residuos de aceites y grasas interceptados en las
trampas correspondientes, no se eliminarn en ningn caso sobre los cursos de agua
naturales, sino que sern recolectados con una periodicidad que compromete la
funcionalidad de las trampas y depositados en las fosas de enterramiento.
Aquellos residuos de aceites industriales, lubricantes o hidrocarburos que se desechen
libres de agua, se recolectarn en turriles metlicos vacos, los cuales una vez llenos sern
enviados a una ciudad para su tratamiento adecuado. Esto implica un cuidadoso manejo de
estas substancias en todo momento

trabajos y por medicin segn lo indicado en la presente especificacin tcnica.
10.14.5 MEDICIN

10.14.6 PAGO
El cumplimiento apropiado de las normas forma parte de los costos generales y administrativos
del CONTRATISTA, debiendo cumplir con las especificaciones, sin que signifique un pago
adicional.

11. RUBRO 8 SERVICIO DE CAMPO PARA SUPERVISOR Y

CONTRATANTE
11.1 SERVICIO DE CAMPO PARA LA SUPERVISIN Y PARA EL EQUIPO DE

FISCALIZACIN DE CAMPO ETG 8 - 01
11.1.1 DESCRIPCIN
Este servicio consiste en suministrar instalaciones, viviendas para el personal y otras
dependencias provisionales y definitivas en campo para el servicio del EQUIPO DE
FISCALIZACIN DE PROYECTO representante del CONTRATANTE y de la SUPERVISIN de
obras.
Igualmente, suministrar servicios de primeros auxilios, atencin de alimentacin para el personal

de la SUPERVISIN, provisin de vehculos para el EQUIPO DE FISCALIZACIN DE
PROYECTO, de la SUPERVISIN; servicio de mantenimiento, lubricantes y carburantes para
estos vehculos; provisin de equipos y muebles para las dependencias de la SUPERVISIN;
provisin de grupos electrgenos para iluminacin y operacin de los laboratorios de la
Supervisin.
11.1.1.1 INSTALACIONES A SER SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA.

a. INSTALACIONES PROPIAS
El CONTRATISTA construir y equipar sus campamentos en funcin de los requerimientos del
Proyecto y de sus propias necesidades. Dichas instalaciones debern comprender como mnimo
lo siguiente:
Viviendas para su personal.

Oficinas tcnicas y administrativas para su Personal.
Laboratorio de suelos para realizar sus propias investigaciones.
Cocinas y comedores para su personal.
Otras que el CONTRATISTA vea necesarias.
b. INSTALACIONES DE USO GENERAL

Estas instalaciones atendern tanto al CONTRATISTA como al SUPERVISOR, y comprendern
como mnimo lo siguiente:
Talleres y maestranzas.
Estacin de primeros auxilios.
Almacenes y depsitos.
Estaciones meteorolgicas y pluviomtricas.
Puestos de control y casetas de vigilancia.
Estacin de bombeo, tratamiento de agua, tanques de almacenamiento y otros.
Las Instalaciones propias y las de uso general que figuran en 11.1.1.1 a. Y 11.1.1.1 b no
recibirn pago directo alguno, debiendo sus costos ser incluidos como gastos generales.
c. INSTALACIONES PARA USO DE LA SUPERVISIN

Estas instalaciones, sern edificadas por el CONTRATISTA para uso exclusivo del personal del
SUPERVISOR y del CONTRATANTE comprendiendo lo siguiente:
Oficina de campo de la SUPERVISIN.

Edificio para laboratorio.
Vivienda para el personal superior.
Vivienda para el personal tcnico de apoyo.
Vivienda para el personal auxiliar.
Cocina-comedor para el personal de la SUPERVISIN.
Galpones para estacionamiento de movilidades.
Galpn para grupos generadores.
Muro perimetral.
CAPTULO 11: SERVICIO DE CAMPO

11.1.1.2 INSTALACIONES PARA LA SUPERVISIN

DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES PARA LA SUPERVISIN
El CONTRATISTA suministrar las instalaciones indicadas a continuacin, las mismas que
debern ser de uso exclusivo del personal de supervisin e inspeccin de la SUPERVISIN y del
CONTRATANTE.
Todas las instalaciones debern estar de acuerdo con las mejores normas del tipo requerido. Las
especificaciones para cada facilidad aqu mencionadas, sern consideradas como requisitos
bsicos mnimos; el CONTRATISTA proporcionar todos los accesorios adicionales necesarios
para que las facilidades sean completamente adecuadas y satisfactorias en todo sentido.
Todas las instalaciones y facilidades suministradas debern ser nuevas y en condiciones de

primera clase. El CONTRATISTA proporcionar, durante todo el tiempo de vigencia del
CONTRATO, todo el personal necesario, tal como serenos, personal de mantenimiento,
cargadores, empleados domsticos y otros, y las ms altas normas de seguridad, sanidad,
limpieza y operacin incluyendo nivelacin y drenaje de las cercanas de cada una de las
facilidades, servicios de agua y otros, y proporcionando caminos de acceso adecuados, todo tal
como sea aprobado y ordenado por la SUPERVISIN.
El CONTRATISTA proporcionar en forma permanente todos los servicios incluyendo energa

elctrica, aire acondicionado y/o calefaccin, luz, agua potable, alcantarillado y telfono si es
posible. Ser de responsabilidad del CONTRATISTA el reemplazar y/o restaurar, en la forma
que se le instruya, cualquiera de las instalaciones proporcionadas de acuerdo a los requisitos de
esta Especificacin, partes de las mismas que sean daadas por cualquier motivo, que queden
fuera de uso, se pierdan, se extraven, sean robadas y, por medio de tal reemplazo y/o
restauracin, proporcionar durante todo el perodo de trabajo del CONTRATO servicios que sean
funcionales, y en tales condiciones que proporcionen el servicio que se exija.
El CONTRATISTA deber tambin contar con existencias adecuadas de todos los items no
durables, incluyendo artculos como toallas de papel, papel higinico y jabn para lavatorios y
baos; focos elctricos, vasos de papel para bebedores de agua, toallas y ropa de cama para los
dormitorios, e items similares. No se requerir que el CONTRATISTA proporcione items de
oficina y secretariado tales como papel. Asimismo el CONTRATISTA, proporcionar dos grupos
electrgenos de potencia suficiente, completamente adecuada y satisfactoria en todo aspecto
para las instalaciones de la SUPERVISIN. Cada uno de los grupos debe tener la capacidad
para atender las exigencias normales de consumo, no pudiendo sta ser menor que 50 Kva,
admitindose que en los picos excepcionales la unidad de reserva entre en servicio en forma
automtica.
Tambin proporcionara instalaciones para captacin, eventual tratamiento, depsito y

distribucin de agua potable que satisfaga las necesidades de las instalaciones para el personal
de la SUPERVISIN.
Una vez terminado todo el trabajo, todas las facilidades e instalaciones a proporcionarse bajo
este Rubro formarn parte de la propiedad del CONTRATANTE, al igual que todos los edificios
por los cuales se especifica su pago, con los muebles, equipo e instalaciones que se especifican
en esta seccin o los que sean ordenados oportunamente por la SUPERVISIN.
Antes de que el CONTRATISTA comience la construccin de cualquiera de las instalaciones

para el personal de la SUPERVISIN y del CONTRATANTE, el CONTRATISTA deber
presentar al SUPERVISOR su plan general de operacin, incluyendo ubicaciones en las que
planea construir sus propias oficinas, campamento principal y de campo y facilidades de vivienda
para la prosecucin del trabajo. Las facilidades a proporcionarse para la SUPERVISIN y el
CONTRATANTE debern ser coordinadas con este plan de operaciones y la proposicin del
CONTRATISTA para la ubicacin y construccin deber ser presentada para la aprobacin de la
SUPERVISIN. El CONTRATANTE proporcionar los planos de construccin para estas
instalaciones.
a. OFICINA PROVISIONAL PARA LA SUPERVISIN

El CONTRATISTA estar obligado a proporcionar al SUPERVISOR instalaciones para sus
oficinas y viviendas a partir de la recepcin de la Orden de Proceder, por el tiempo que dure la
construccin de sus instalaciones definitivas en el lugar de la obra.
Estas instalaciones sern proporcionadas en las ciudades de emplazamiento del proyecto,

conforme a la indicacin escrita de la SUPERVISIN. Con este propsito, el CONTRATISTA
deber proceder, previa aprobacin de la SUPERVISIN, a alquilar instalaciones apropiadas, as
como tomar las providencias necesarias para la provisin del servicio de alimentacin.
Las instalaciones debern contar con un rea utilizable total mnimo de 250 m2 para oficinas y
500 m2 para viviendas, con una distribucin adecuada que satisfaga las necesidades de la
SUPERVISIN. Debern disponer de servicios mnimos requeridos como ser: servicios
sanitarios, de agua potable e iluminacin.
Ser admitido que las viviendas provisorias sean provistas en Hoteles, aprobados por la
SUPERVISIN, en cuyo caso se deber proveer un cuarto con bao privado para cada personal
superior y comodidad similar para cada dos tcnicos. El personal auxiliar podr ser acomodado
en nmero de cuatro personas, siempre que las dimensiones de las habitaciones y comodidades
sean similares a las definitivas.
La ocupacin de estas oficinas y viviendas se limitar al tiempo requerido por el CONTRATISTA

para concluir la construccin de las instalaciones para la SUPERVISIN en el campamento
principal, las mismas que debern ser terminadas en un plazo no mayor a seis (6) meses
computados a partir de la Orden de Proceder.
Estas instalaciones debern recibir la aprobacin de la SUPERVISIN. Asimismo, el

CONTRATISTA, deber atender al personal de la SUPERVISIN con la alimentacin y servicio
de primeros auxilios en forma adecuada durante su estada en las ciudades de emplazamiento
del proyecto.
b. OFICINA DE CAMPO DE LA SUPERVISIN Y DEL EQUIPO DE FISCALIZACIN

El CONTRATISTA deber proporcionar instalaciones a prueba de mal tiempo, aprobadas para
servir como las oficinas de campo de la SUPERVISIN y del EQUIPO DE FISCALIZACIN, su
personal superior, personal supervisor, personal de inspeccin, y personeros del
CONTRATANTE Deber proporcionarse la oficina de campo en la ubicacin que ser indicada
por la SUPERVISIN.
La oficina de campo deber tener una altura entre el piso y el cielo raso de 2.80 m. como mnimo
en toda su extensin con un espacio libre arriba del cielo raso.
Cada ventana tendr una superficie mnima de 1.50 m2, salvo en lugares que expresamente se
indique una superficie menor. Todas las ventanas y puertas estarn equipadas con dispositivos
de seguridad y sern a prueba de agua. Las ventanas sern con vidrio, del tipo aprobado por la
SUPERVISIN tal que puedan abrirse y cerrarse rpidamente debiendo incluir malla milimtrica
cubriendo los espacios de las hojas que se abran.
Estas instalaciones debern estar separadas de las oficinas de campo del CONTRATISTA. La
oficina de campo de la SUPERVISIN deber tener unidades de iluminacin y aire
acondicionado iguales a las requeridas generalmente para el trabajo de oficinas.
Se deber proporcionar un nmero adecuado de enchufes de corriente, ubicados a una altura de

40 cm. sobre el piso.
La oficina de campo deber estar de acuerdo con los planos de diseo.
La oficina estar equipada con lo siguiente:
Equipos de aire acondicionado en todos los ambientes con excepcin de los baos,
Secretara y Sala de Radio, debiendo instalarse en estos dos ltimos ambientes 2 y 1
ventiladores de techo respectivamente.
Transformadores y estabilizadores, tal como ser necesario.
Servicio de telfono y/o radio comunicacin si es posible.
Agua potable, purificada en un filtro o dispositivo manufacturado para este propsito.
Todos los muebles necesarios para equipar estas oficinas, como ser: escritorios, mesas de
dibujo, estantes, porta-planos, archivadores metlicos, mesas, sillas, sillones, lmparas y
otros muebles requeridos por la SUPERVISIN, que sern como mnimo lo que figura en la
siguiente tabla:

Tabla 11-1
EQUIPAMIENTO MNIMO DE OFICINAS
DESCRIPCIN CANTIDAD
Escritorios grandes de 7 cajones. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO

Escritorios pequeos de 4 cajones. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Gavetas metlicas de 4 cajones. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Estantes de 4 divisiones. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Sillones tipo ejecutivo. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Sillas con asiento tapizado. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Juego de living para 6 personas. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesa grande de reuniones. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesas pequeas para mquina de A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
escribir.
Mesas de dibujo que se puedan A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
volver horizontales.
Armarios para guardar instrumentos A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
de dibujo.
Taburetes para mesas de dibujo. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Portaplanos. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mapotecas A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Deber proporcionarse agua corriente, inodoros automticos, lavamanos, espejos,

dispositivos para papel higinico, estantes y dispositivos para toallas de papel.
c. EDIFICIO PARA LABORATORIO

El CONTRATISTA proporcionar una construccin a prueba de mal tiempo, para servir como
laboratorio de la SUPERVISIN. El laboratorio deber ser proporcionado en la ubicacin de la
oficina de campo de la SUPERVISIN.
El laboratorio deber tener una altura entre el piso y el cielo raso de 2.80 m. como mnimo en
toda su extensin. Cada ventana tendr una superficie mnima de 1.50 m 2. Todas las ventanas
y puertas estarn equipadas con dispositivos de seguridad y sern a prueba de agua y con tela
milimtrica. Las ventanas sern con vidrios y del tipo aprobado por la SUPERVISIN, tal que
puedan abrirse y cerrarse rpidamente.
El laboratorio deber tener unidades de iluminacin iguales a las que generalmente se requieren
para trabajos de laboratorio. Se deber proporcionar un nmero adecuado de enchufes de
corriente, ubicados a una altura de 40 cm. sobre el piso o sobre los mesones de trabajo. En el
ambiente destinado al jefe de laboratorio, ser instalado un ventilador de techo y en el destinado
a laboratorio tres ventiladores de techo adecuadamente distribuidos.
El CONTRATISTA deber equipar el laboratorio con lo siguiente:
Mesas de trabajo, armarios, tanques de hormign para el curado de los cilindros de ensayo,
sumersin de los moldes de CBR y otros accesorios requeridos para laboratorio. Deber
estar equipado con piletas instaladas en los mesones de trabajo, provistas de un desage
al exterior del edificio. Adems deber contar con el mobiliario necesario aprobado por la
SUPERVISIN incluyendo escritorios, mesas, taburetes, gabinetes metlicos para archivos,
etc. siendo como mnimo lo requerido en la siguiente lista:

Tabla 11-2
EQUIPAMIENTO MNIMO DE LABORATORIO
DESCRIPCIN CANTIDAD
Escritorios pequeos de 4 cajones A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Sillas A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Estante de cuatro divisiones A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Gaveta metlica de cuatro cajones A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesas medianas A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Servicio de telfonos, si es posible.

Transformadores y estabilizadores de voltaje segn sea requerido.
Agua potable purificada en un filtro o dispositivo manufacturado para ese propsito.
El lavatorio deber ser proporcionado en un cuarto ventilado, separado y deber incluir

agua corriente fra y caliente, inodoro automtico, lavamanos, espejo, dispositivo para papel
higinico, estante y dispositivo para toallas de papel.
d. VIVIENDA PARA PERSONAL DE LA SUPERVISIN

El CONTRATISTA proporcionar vivienda para acomodar al personal de la SUPERVISIN, del
CONTRATANTE y visitantes oficiales al sitio de trabajo. Las viviendas estarn ubicadas en varios
edificios. Cualquier edificio proporcionado deber ser a prueba de mal tiempo, tendr agua
corriente fra y caliente, servicios de bao, deber tener unidades de iluminacin, de aire
acondicionado u otro sistema de ventilacin en cada dormitorio y en ambientes de recepcin,
deber tener una altura de 2.80 m. del piso al cielo raso, tendr ventanas cubiertas por tela
milimtrica, de tipo aprobado que puedan abrirse y cerrarse rpidamente.
Todas las puertas de acceso debern tener tela milimtrica adems de puertas slidas de madera.
Los accesorios metlicos de las puertas y ventanas debern ser aprobados por la SUPERVISIN.
Las ventanas debern ser con vidrios.
Las unidades de vivienda para el personal de la SUPERVISIN sern las siguientes:
I. Una unidad con doce (12) dormitorios con bao privado, un ambiente de recepcin, una
cocina con despensa, depsito y dependencias para el personal de aseo; estar destinada al
personal superior y visitantes eventuales, debiendo tener un mejor acabado y contar con los
siguientes muebles.
Cada dormitorio deber contener como mnimo lo siguiente:
Tabla 11-3
EQUIPAMIENTO MNIMO DE LABORATORIO
DESCRIPCIN CANTIDAD
Catre de 1 plaza, somier y colchn, dos
A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
frazadas y toda la ropa de cama necesaria
Mesa de noche con lmpara A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Armario empotrado, con sus respectivas
A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
divisiones
Cmoda A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Sillas con asientos forrados. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesa de trabajo con cajonera A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Estante para libros A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
El ambiente de recepcin deber contener como mnimo lo siguiente:
Tabla 11-4
EQUIPAMIENTO MNIMO AMBIENTE RECEPCIN
DESCRIPCIN CANTIDAD
Juegos de living para seis (6) personas A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
cada uno con su respectiva mesa central.
Mesas esquineras con lmparas. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Televisor de 24" con su respectiva mesa y A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
antena.
La cocina deber contener como mnimo lo siguiente:
Tabla 11-5
EQUIPAMIENTO MNIMO COCINA
DESCRIPCIN CANTIDAD
Cocina con dos hornillas y horno. A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Refrigerador de 13 pies cbicos, con A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
transformador
Armario con puertas A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Menaje, vajilla y copera suficiente A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
para el servicio a 12 personas
La despensa y el depsito debern contener como mnimo la estantera adecuada.

Deber tener aire acondicionado en todos los dormitorios y en el ambiente de recepcin, as

como agua caliente y fra en los baos.
II. Una unidad para vivienda colectiva del personal de apoyo tcnico, con diez (10) dormitorios
dobles, un ambiente de recreacin para el personal, un cuarto de bao, cocina y despensa.
Tabla 11-6
EQUIPAMIENTO MNIMO DORMITORIO
DESCRIPCIN CANTIDAD
Catres de 1 plaza, cada uno con somier A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
y colchn, cuatro frazadas y toda la
ropa de cama necesaria
Armario empotrado, con cuatro A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
mdulos y sus respectivas divisiones
Sillas con asientos forrados A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesas de trabajo pequeas con A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
cajonera
Estante para libros A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
El ambiente de recepcin deber contener como mnimo lo siguiente:
Tabla 11-7
EQUIPAMIENTO MNIMO RECEPCIN
DESCRIPCIN CANTIDAD
Juegos de living para ocho A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
(8) personas cada uno, con su
respectiva mesa central.
Televisor de 24" con su respectiva A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
mesa y antena.
Tabla 11-8
DESCRIPCIN CANTIDAD
Cocina con dos hornillas y horno A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Refrigerador de 13 pies cbicos, A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
con transformador
La despensa deber contener como mnimo lo siguiente:
Estantera adecuada.
Esta vivienda tendr un bao comn con cuatro duchas en compartimientos separados con sus
respectivas puertas, cuatro lavamanos con dispensarios para toallas de papel, enchufes de
corriente y espejos cada uno, dos urinarios, adems de cuatro inodoros en ambientes con puerta
con sus respectivos porta papeles.
En cada dormitorio deber tener un ventilador de techo y tres en el ambiente de recepcin. El

agua caliente estar limitada a las duchas.
III. Una unidad para vivienda colectiva para el personal auxiliar de la SUPERVISIN, con seis (6)
dormitorios para cuatro personas cada uno, un (1) dormitorio para dos personas, un ambiente
de recreacin, para el personal, cocina, despensa y un cuarto de bao comn.

Tabla 11-9
EQUIPAMIENTO MNIMO DORMITORIO
DESCRIPCIN CANTIDAD
Catres de 1 plaza en doble piso, A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
cada uno con somier y colchn,
cuatro frazadas y toda la ropa de
cama necesaria
Armario empotrado, con cuatro A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
mdulos y sus respectivas
divisiones
Sillas plegables de acero A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Mesas de trabajo pequeas con A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
cajonera
El ambiente de recreacin deber contener como mnimo lo siguiente:
Tabla 11-10
EQUIPAMIENTO MNIMO RECREACIN
DESCRIPCIN CANTIDAD
Juegos de living para ocho (8) A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
personas cada uno con su respectiva
mesa central.
Televisor de 24" con su respectiva A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
mesa y antena.
Tabla 11-11
DESCRIPCIN CANTIDAD
Cocina con dos hornillas y horno A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
Refrigerador de 13 pies cbicos, con A DEFINIR POR EL CONTRATANTE DE ACUERDO A CADA PROYECTO
transformador
La despensa deber contener como mnimo lo siguiente:
Estantera adecuada.
Esta vivienda tendr un bao comn con cuatro duchas en compartimientos separados con sus
respectivas puertas, cuatro lavamanos con dispensarios para toallas de papel, enchufes de
corriente y espejos cada uno, dos urinarios, adems de cuatro inodoros en ambientes con puerta
con sus respectivos porta papeles.
En cada dormitorio se deber proveer dos ventiladores de pie giratorios y en el ambiente de

recreacin tres ventiladores de techo. El agua caliente estar limitada a las duchas.
IV. Una unidad de Cocina-Comedor para la atencin alimentarla del personal de la

SUPERVISIN y del CONTRATANTE, con capacidad de atencin media para 50 personas,
provista de todo el menaje, (vajilla, copera, etc) mantelera, muebles de cocina y comedor,
necesarios para brindar una buena atencin.
Deber tener aire acondicionado en los comedores y agua fra y caliente en la cocina.
V. Los edificios para la SUPERVISIN estarn limitados por un muro perimetral, constituido por
cimientos de 60 cm. de profundidad, 40 cm. de ancho; sobre-cimientos de 50 cm. de altura,
30 cm de ancho, ambos de hormign ciclpeo o mampostera de piedra, postes metlicos de
fierro galvanizado y malla olmpica de alambre con una altura de 2 m. La parte superior del
muro perimetral llevar tres hileras de alambre de pas sujetos a los postes metlicos.

VI. En el interior del rea cercada, se deber disponer de dos galpones metlicos para el
parqueo de 5 vehculos cada uno, adems de un galpn pequeo para albergar a los dos (2)
grupos electrgenos.
e. ESTACIN Y SERVICIO DE PRIMEROS AUXILIOS

El CONTRATISTA proporcionar un puesto de primeros auxilios para uso de su personal, del
personal de la SUPERVISIN y del CONTRATANTE, en la ubicacin del campamento principal y
otros campamentos del CONTRATISTA. El puesto estar en un edificio a prueba de mal tiempo
con puertas y ventanas con malla milimtrica, agua corriente fra y caliente y bao, el que incluye
ducha separada dentro de un compartimiento, inodoro, espejo, dispensario de toallas de papel,
lavamanos y dispositivos para papel higinico.
Las ventanas sern con vidrios. En el caso de que los campamentos del CONTRATISTA no
estuviesen prximos a las instalaciones de la SUPERVISIN, el CONTRATISTA deber proveer
en las mismas una unidad similar a la indicada, sin costo para el Proyecto.
Una parte adecuada de cada puesto ser repartida para proporcionar un cuarto de recepcin con
sillas, escritorio, mquina de escribir, gabinete metlico para archivo y telfono o equipo de radio
adecuado. El resto del espacio del edificio deber estar equipado como un cuarto de primeros
auxilios con sillas, mesa para exmenes mdicos, un catre con almohadas y frazadas, una camilla
y una existencia completa de materiales de primeros auxilios requeridos por las leyes bolivianas o
que son corrientemente proporcionados, en estas estaciones en Bolivia, tales como, pero no
limitados a, drogas para primeros auxilios, antispticos, sedantes, vendas, vacunas antiofdicas,
equipo de entablillado y otros similares. Los materiales de primeros auxilios y las facilidades
mismas sern adecuadas para atender a una persona gravemente herida hasta que su traslado a
un hospital pueda ser efectuado.
Cada puesto de primeros auxilios deber ser atendido en todo momento por un mdico y un
sanitario competente capaz de recibir y cumplir las instrucciones de un mdico y tambin capaz de
mantener los registros adecuados. El CONTRATISTA deber poner a disposicin de todo su
personal, el personal de la SUPERVISIN y del CONTRATANTE los servicios de estos
profesionales. Deber proveer vehculos para el traslado de los casos de emergencia a la estacin
de primeros auxilios.
Esta instalacin, est catalogada como de uso general, junto con otras tal como se indica en el
numeral 11.1.1.1 b. de esta seccin, no siendo objeto de pago directo.
f. EDIFICIOS ADICIONALES
Si la SUPERVISIN o el CONTRATANTE requieren edificios adicionales en ubicaciones no
prescritas la SUPERVISIN puede requerir al CONTRATISTA el proveer tales edificios en base a
alquileres.
Si se requieren edificios en alquiler, sern esencialmente de la misma calidad que los edificios
especificados en esta seccin. Su presupuesto ser sometido al CONTRATANTE para su
aprobacin.
g. SERVICIO DE ALIMENTACIN
El CONTRATISTA deber proporcionar el servicio de alimentacin para todo el personal de la
SUPERVISIN y del CONTRATANTE en general, estos servicios de alimentacin y alimentos
preparados sern proporcionados en el campo a todo el personal de la SUPERVISIN y del
CONTRATANTE, asignado al trabajo. El servicio de alimentacin constar de desayuno, almuerzo,
t y cena, en horarios aprobados por la SUPERVISIN. Todas las comidas proporcionadas deben
contener una dieta de 3.000 caloras mnimas por da. Las comidas sern variadas cada da, sin
repeticiones de men por semana. Los utensilios de cocina, servicio y comedor, las facilidades de
cocina, manejo y preparacin de comida y almacenes de alimentos sern mantenidos
constantemente en estricta condicin sanitaria. No se servirn comidas ni bebidas que contengan
bacterias daadas o que hayan sido contaminadas antes de su preparacin. Todo el personal que
maneje la comida y los que laven el servicio, debern pasar por un examen mdico riguroso
practicado por un mdico competente, quien deber certificar al SUPERVISOR que tal examen
mdico fue hecho no antes de siete das previos a su empleo. Tales personas debern estar libres
de enfermedades contagiosas y otras que pudieran poner en peligro la salud de otros. Las reas
de cocina y alimentacin estarn completamente cubiertas por tela milimtrica y debern
mantenerse libres de insectos.
El CONTRATISTA eventualmente, podr proveer previo requerimiento de la SUPERVISIN una

cantidad de servicio de alimentacin a administrarse fuera del comedor, o sea en el mismo sitio de
trabajo.
h. VEHCULO PARA JEFE DE PROYECTO DEL CONTRATANTE

El CONTRATISTA deber proveer mnimo un vehculo tipo vagoneta con traccin en las cuatro
ruedas, guinche, con asientos para 10 (diez) personas incluido el conductor, previa aprobacin del
CONTRATANTE y de la SUPERVISIN.
El nmero de vehculos depender de la cantidad de personal de especialistas que compondrn el

equipo de FISCALIZACIN.
i. VEHCULOS PARA LA SUPERVISIN.

El CONTRATISTA deber proveer mnimo 3 (tres) vehculos tipo vagoneta y mnimo 6 (seis)
vehculos tipo camioneta para uso del personal de la SUPERVISIN. Estos vehculos sern
utilizados para la atencin de oficinas, de laboratorios y en labores de supervisin de los trabajos,
tanto en el control de su ejecucin como en su medicin.
Por lo menos 2 (dos) vagonetas debern tener asientos para 10 (diez) personas, incluido el
conductor y traccin en las cuatro ruedas.
Por lo menos 4 (cuatro) camionetas debern tener traccin en las cuatro ruedas.
Todos los vehculos, debern ser aprobados por la SUPERVISIN y por el CONTRATANTE antes
de su adquisicin.
El nmero de vehculos depender de la cantidad de personal, especialistas y frentes de trabajo

de cada proyecto.
j. SERVICIO, MANTENIMIENTO, LUBRICANTES Y COMBUSTIBLE PARA LOS VEHCULOS DEL

JEFE DE PROYECTO DEL CONTRATANTE Y DEL PERSONAL DE LA SUPERVISIN.
El CONTRATISTA deber proporcionar todo el servicio de mantenimiento, reparacin, lubricantes
y combustibles para los vehculos destinados al Jefe de Proyecto del CONTRATANTE y al
personal de la SUPERVISIN.
Las facilidades, servicios, mano de obra, materiales y equipo necesarios debern ser
proporcionados por el CONTRATISTA en la oficina de campo de la SUPERVISIN y en otros sitios
de trabajo convenientes al Proyecto. El CONTRATISTA deber proporcionar todos los repuestos
requeridos para la reparacin y mantenimiento, incluyendo tales como ser llantas y bateras. El
CONTRATISTA deber hacer la reparacin y mantenimiento expedito de los vehculos sin demora.
k. EQUIPO Y MUEBLES PARA LA SUPERVISIN

El CONTRATISTA proveer los muebles, artefactos y equipo para oficinas, laboratorio, viviendas y
comedor de acuerdo al listado que figura a continuacin de la descripcin de cada edificacin, los
que quedarn en propiedad del CONTRATANTE a la conclusin del CONTRATO.
11.1.2 MATERIALES
La construccin ser de naturaleza permanente y los materiales debern cumplir los siguientes
requisitos:
11.1.2.1 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

A. PIEDRA PARA MAMPOSTERA:
Las piedras sern de buena calidad, de estructura interna homognea y durable. Estarn libres de
defectos que afecten su estructura, sin grietas y exentas de Planos de fractura y desintegracin,
as como de compuestos orgnicos perjudiciales, cumpliendo los requerimientos de la
especificacin ETG 4 - 16 MAMPOSTERA DE PIEDRA.
Las piedras tendrn un espesor mnimo de 20 cm. y ancho no menor de 25 cm., la SUPERVISIN
podr aceptar dimensiones menores en la ejecucin del sobre-cimiento.
Si la SUPERVISIN no lo determina de otra manera, las dimensiones mnimas de los cimientos

sern de 0.40 m x 0.60 m. y los sobre-cimientos sern de 0.20 m. x 0.30 m.
B. MORTERO:
El mortero ser de cemento tipo Portland y arena en proporcin 1:3 debiendo cumplir los requisitos
de las Especificaciones Tcnicas ETG 22 HORMIGONES Y MORTEROS.

11.1.2.2 MUROS Y TABIQUES

A. LADRILLO DE CERMICA:
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida deber merecer la aprobacin de la
SUPERVISIN para su empleo en la Obra. Sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido
metlico, tendrn color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. En la
unin de los muros con el sobre-cimiento, se deber colocar una capa de impermeabilizacin
aceptada por la SUPERVISIN a fin de evitar la ascensin del agua por capilaridad.
B. MORTERO:
El mortero ser de cemento tipo Portland, cal y arena en una proporcin 1:1:6.
La cal viva a emplear ser de buena calidad y deber apagarse por lo menos 48 horas antes de su
empleo.
11.1.2.3 CUBIERTA
A. MADERA:
La madera utilizada en la confeccin de tijerales y vigas de techo, as como en la listonera de
soporte para la placa ondulada de fibrocemento ser seca, de primera calidad y tener un
tratamiento especial contra la accin de los insectos y la putrefaccin y ser aprobada por la
SUPERVISIN. Toda la estructura de la cubierta estar apoyada sobre una viga tipo cadena de
hormign armado.
B. PLACA ONDULADA DE FIBROCEMENTO:

Se utilizar placa ondulada de fibrocemento con espesor mnimo de 7 mm. y dimensiones
previamente aprobadas por la SUPERVISIN, fijada a los listones con clavos galvanizados
especiales.
Para las cumbreras se utilizar piezas especiales, debidamente moldeada para cumplir esta
funcin.
La cubierta ser pintada segn recomendacin del fabricante para su proteccin.
Se deber prever la colocacin de canaletas y bajantes en los lugares que indique la

SUPERVISIN.
11.1.2.4 DINTELES
A. HORMIGN ARMADO:
El hormign armado para dinteles deber cumplir los requisitos de las Especificaciones Tcnicas
ETG 25 HORMIGONES Y MORTEROS y ETG 3 - 09 ARMADURAS EN HORMIGN ARMADO
B. LADRILLO ARMADO:
Los dinteles de ladrillo armado sern prefabricados de acuerdo a las indicaciones de la
SUPERVISIN.
11.1.2.5 PUERTAS Y VENTANAS

A. MADERA:
La madera a utilizar ser de primera calidad, completamente seca y bien estacionada, sin defectos,
nudos, rajaduras, picaduras, etc. y tener un tratamiento especial contra la accin de los insectos
aprobado por la SUPERVISIN.
B. QUINCALLERA:
Las bisagras sern dobles, de 4" para puertas y de 3" para ventanas.
Las chapas sern de embutir, de buena calidad, marca YALE o similar, y en las puertas interiores
tendrn doble manija.
Las chapas correspondientes a locales de W.C. y ducha tendrn seguro interior.
C. BARNIZ Y PINTURA:
El barniz ser de marca reconocida, suministrado en envase original de fbrica.
El aceite de linaza ser de triple cocido.

La pintura para las puertas interiores de los baos, ser un esmalte sinttico de marca reconocida,
suministrado en envase original de fbrica.
11.1.2.6 PISOS
A. HORMIGN:
El hormign para pisos ser de cemento tipo Portland, arena y grava en la proporcin 1:3:6, y ser
vaciado sobre empedrado.
Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign debern cumplir los requisitos de la
Especificacin Tcnica ES-22.
B. MOSAICO:
El mosaico ser de primera calidad, sujeto a la aprobacin de la SUPERVISIN. El mortero de
cemento Portland y arena ser de proporcin 1:7. Las juntas se rellenarn con lechada de cemento
puro y ocre importado, del mismo color que el de los mosaicos.
Se deber proveer sumideros en las reas de servicio para facilitar su aseo.
Todos los muros internamente, debern tener zcalos de mosaico de 15 cm. de altura, de igual
calidad y color que los mosaicos.
11.1.2.7 REVOQUES, PINTURAS Y CIELOS RASOS:

A. TODOS LOS MATERIALES SERN DE PRIMERA CALIDAD.
Los cielos rasos, sern ejecutados sobre malla de alambre, el yeso ser de molido fino, sin
terrones ni impurezas. La pintura al leo mate y a la casena sern de marca industrial reconocida,
suministrada en el envase original de fbrica. Los colores y tonalidades sern los que indique la
SUPERVISIN.
El revoque interior y exterior, ser realizado segn tcnicas constructivas que se adecuen a las
condiciones climticas de la zona previa aprobacin de la SUPERVISIN.
11.1.2.8 REVESTIMIENTO DE AZULEJOS:

Los azulejos sern de primera calidad, de color homogneo y superficie esmaltada, sin
ondulaciones.
El mortero de cemento tipo Portland y arena fina ser de proporcin 1:3. El cemento blanco ser
fresco y de produccin reciente.
La pintura anticorrosiva en superficies metlicas ser a base de minio o cromato de zinc de

marca industrial reconocida, y suministrada en l envase original de fbrica.
Los baos y cocinas tendrn revestimiento de azulejos hasta una altura de 1.80 m.
11.1.2.9 INSTALACIN ELCTRICA:

Se emplearn tubos indeformables para alojar los conductores en muros, tabiques o pisos.
Tanto los tubos como las cajas de registro, enchufes, interruptores, lmparas, zoquetes, tableros
y otros accesorios debern ser de primera calidad y previamente aprobados por la
SUPERVISIN antes de su colocacin en la obra.
El diseo de la instalacin ser ejecutado por el CONTRATISTA obedeciendo las Normas

vigentes en el pas de acuerdo a la orientacin de la SUPERVISIN, debiendo ser sometido a su
aprobacin antes de iniciar los trabajos.
11.1.2.10 INSTALACIN SANITARIA Y AGUA POTABLE:

Todos los materiales a emplear sern nuevos y de primera calidad, debiendo merecer la
aprobacin de la SUPERVISIN antes de su empleo en la obra.
Los artefactos y accesorios sern de marca industrial reconocida. La SUPERVISIN aprobar

estos elementos con anterioridad a su colocacin.
Todas las llaves de los artefactos sern cromadas.

Las caeras para agua potable sern de hierro galvanizado, o de P.V.C., al igual que todos los
accesorios. La caera para agua caliente ser de cobre debidamente aislada.
En los baos de las viviendas del personal de apoyo y auxiliar, el servicio de agua caliente estar
limitado a las duchas y podr ser provisto con equipos elctricos individuales.
La instalacin ser ejecutada segn planos preparados por el CONTRATISTA y aprobados por la
SUPERVISIN.
11.1.2.11 INSTALACIN DE AIRE ACONDICIONADO:

El servicio de aire acondicionado podr ser suministrado a travs de unidades independientes
para cada ambiente o por una instalacin central. En este ltimo caso, las instalaciones
debern cumplir con las normas vigentes.
Las unidades independientes, debern ser dimensionadas en funcin del ambiente que irn a
servir.
En donde se indica, el aire acondicionado es sustituido por ventiladores de techo o de pie.
Los ventiladores de techo debern ser de velocidad regulable, y los de pie giratorios.
Todos los equipos e instalaciones, debern ser aprobados por la SUPERVISIN, antes de su
adquisicin o ejecucin.
11.1.2.12 OTROS MATERIALES

Antes de proceder a la construccin de los edificios para la SUPERVISIN, el CONTRATISTA
podr proponer para su aprobacin otros tipos de materiales a ser empleados en la obra, los
cuales debern ser de igual o mejor calidad que los requeridos y de ninguna manera
significarn variacin en el precio ofertado.
11.1.3 EQUIPOS
El CONTRATISTA proveer el nmero de vagonetas y camionetas, especificado en documentos
contractuales para uso del JEFE DEL EQUIPO DE FISCALIZACIN DE PROYECTO y de la
SUPERVISIN.
Igualmente, proveer grupos electrgenos de 50 KVA cada uno para el servicio de iluminacin y
ejecucin de equipo de laboratorios.
11.1.4 EJECUCIN
Toda la provisin del Servicio al SUPERVISOR por parte del CONTRATISTA se sujetar
estrictamente segn lo que se establece en la presente especificacin.

El control por la SUPERVISIN se sujetar a la observacin de las especificaciones ETG 3 01
HORMIGONES Y MORTEROS y ETG 3 09 MAMPOSTERA DE PIEDRA ETG 5 - 04
ENCOFRADOS, APUNTALAMIENTO Y CIMBRAS ETG 3 10. La supervisin del mobiliario
provisto ser ejecutada en funcin a los catlogos de muebles, calidad de madera y observacin
visual para la calidad del acabado de los muebles.
11.1.6 MEDICIN
Los servicios de campo para la SUPERVISIN sern medidos segn:
rea construida de viviendas, oficinas e instalaciones en metros cuadrados previa aprobacin

escrita de la SUPERVISIN.
Los galpones y otras instalaciones afines en metros cuadrados de construccin aprobada.
El acero perimetral ser medido en hombres por da de alimentacin efectiva.
Los grupos electrgenos sern cuantificados por unidad al igual que la provisin de vehculos.
El mantenimiento, la provisin de lubricantes y carburantes para los vehculos sern medidos en

nmero de vehculos en operacin por mes.
Con excepcin de lo indicado en forma contraria en este Artculo, no se har medicin o pago
directo por ninguna mano de obra, materiales, muebles, equipo o accesorios requeridos por este
Rubro, sino que los costos debern ser incluidos en los precios de licitacin para los items de
pago bajo el CONTRATO.
El servicio de alimentacin especificado en 3.5 deber ser medido para pago como el nmero de
hombres/da para los cuales los alimentos preparados son proporcionados por el CONTRATISTA
al personal de la SUPERVISIN y del CONTRATANTE Un hombre/da de servicio de
alimentacin se define como la atencin de las comidas durante un da a una persona que
incluyen un desayuno, ms un almuerzo, ms un t y ms una cena.
En caso de que una persona requiera nicamente una, dos o tres de las cuatro atenciones
mencionadas e incluidas en un hombre/da, dichas atenciones sern medidas sobre la base de
los siguientes porcentajes:
Tabla 11-12
RESISTENCIA CARACTERSTICA
DESCRIPCIN CANTIDAD PORCENTAJE MEDICIN

Desayuno 1 25% Hombre/da
Almuerzo 1 40% Hombre/da
T 1 5% Hombre/da
Cena 1 30% Hombre/da
El suministro de oficinas, laboratorio, comedor, viviendas, galpones para movilidades y para

grupos electrgenos se medirn por el nmero de metros cuadrados del rea del piso,
excluyndose las paredes y la acera perimetral existente en todas las edificaciones, cuyo costo
deber estar comprendido en el precio unitario por metro cuadrado de construccin de las
edificaciones.
Los edificios ordenados por escrito por la SUPERVISIN a ser suministrados y levantados en el
campamento o en el lugar de la obra, sern suministrados y levantados por el CONTRATISTA de
acuerdo a las disposiciones de estas especificaciones, incluyndose todo equipo especificado,
muebles y accesorios aceptados por la SUPERVISIN. Cuando el suministro y levantamiento
parcial de cualquier edificio en que se disponga medicin y pago en este Artculo se haya
completado y aceptado, se har la correspondiente medicin y se abonar parcialmente.
El muro perimetral, incluidas las puertas de acceso, ser medido por metro.
El suministro de vehculos destinados al Jefe de Proyecto del CONTRATANTE y al personal de

la SUPERVISIN ser medido por unidad y el CONTRATISTA deber cumplir con todos los
requisitos necesarios en cuanto a derechos, aranceles, etc., as como con todos los trmites
requeridos para su correcta circulacin en el territorio boliviano y los correspondientes a la
transferencia al CONTRATANTE al final del CONTRATO.
El servicio de mantenimiento de los vehculos del Jefe de Proyecto del CONTRATANTE y del
personal de la SUPERVISIN, deber medirse para efectos de pago como el nmero de
vehculos/mes, o meses parciales en los cuales tal servicio, mantenimiento, lubricantes y
combustibles sean proporcionados por el CONTRATISTA.
El nmero de meses o fracciones de mes durante los cuales, algn vehculo est fuera de
servicio esperando reparaciones, mantenimiento o repuestos por ms de dos das consecutivos
ser excluido de la medicin.
Los grupos electrgenos requeridos, sern medidos por unidad, comprendiendo todas las
instalaciones necesarias, tendido de cables, tablero de control, etc., para su correcto
funcionamiento. El costo de mano de obra, mantenimiento, combustibles y lubricantes de estos
equipos no recibirn pago directo.
Queda claramente entendido que el personal, materiales y equipo necesarios para el

mantenimiento y limpieza de las oficinas, viviendas, comedores, cocina, puesto de primeros
auxilios, personal de vigilancia, operadores de los grupos electrgenos, del servicio de toma de
agua potable, etc., antes mencionados sern de responsabilidad y corrern por cuenta del
CONTRATISTA, sin derecho a pago directo alguno.

11.1.7 PAGO
Las cantidades, determinadas como se indica ms arriba, debern pagarse a los precios
contractuales, para cada uno de los items que se indican en los Formularios de Propuesta,
precios y pagos que debern constituir la compensacin total por facilitar y proporcionar todos los
materiales, mano de obra, equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para terminar el
trabajo prescrito en esta seccin.
Previa presentacin de facturas de compra, se pagar por separado el costo de los muebles y
equipos adicionales a los especificados cuya instalacin pudiera ser ordenada por la
SUPERVISIN en los edificios destinados a oficinas, almacenes, laboratorio, etc., contando para
esto con aprobacin escrita del CONTRATANTE
Todos los servicios provistos al SUPERVISOR, medidos segn el inciso anterior, sern pagados
a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de pago definidos y registrados
en los formularios de la Propuesta aceptada.
Los precios y pagos precedentemente establecidos constituyen la compensacin total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, servicios e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo y
servicios prescritos en esta especificacin.

Construccin de instalaciones 2
8.1 m
Construccin de galpones 2
8.2 m
8.3 Construccin de cerco perimetral ml
8.4 Servicio de alimentacin Hombre/da
8.5 Provisin de grupo electrgeno, capacidad 50 KVA Unid
8.6 Provisin de vehculos, Jefe de Proyecto-Supervisin Unid
Mantenimiento, lubricantes y combustibles para vehculos del Jefe Vehculo/mes
8.7
Proyecto y Supervisin

RUBRO 8 SERVICIO DE CAMPO PARA SUPERVISOR Y CONTRATANTE

2
8.1 Construccin de instalaciones m
2
8.2 Construccin de galpones m
8.4 Servicio de alimentacin H*dia
8.5 Provisin de grupo electrgeno, capacidad 50 KVA unid
Provisin de vehculos, Jefe equipo FISCALIZACIN de Proyecto-
8.6 unid
Supervisin
Mantenimiento, lubricantes y combustibles para vehculos del Jefe Proyecto
8.7 V*mes
y Supervisin


12. RESUMEN DE RUBROS E TEMS
RUBRO N 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3
1.2 Excavacin no clasificada D 300 m m
3
1.3 Excavacin en Fango D 300 m m
3
1.4 Sobre-acarreo de excedentes de excavacin D 300 m m * km
3
1.5 Transporte de material no clasificado de acopios m * km
3
1.6 Remocin de Derrumbes m
3
3
1.8 Terrapln Compactado m
3
1.9 Relleno y Terrapln en reas Erosionadas m
3
1.10 Terrapln con Material de Prstamo m
3
1.11 Terrapln con Material de Corte m
3
3
1.13 Pedrapln para Estabilizacin de Plataforma m
3
1.14 Transporte de materiales granular desde bancos > 1 km m * km
RUBRO N 2 PAVIMENTACIN
3
2.1 Sub Rasante Mejorada m
3
2.2 Capa Final de terrapln Mejorado con Cal m
3
2.3 Refuerzo Estructural con Suelo Grava m
3
2.4 Capa Drenante m
3
2.5 Refuerzo Estructural de Suelo Cal m
2
2.6 Imprimacin - Ejecucin m

3
2.9 Transporte de Material Granular m * km
3
2.10 Sub-Base Granular m
3
2.11 Base de Material Granular m
3
2.12 Conformacin de Berma con Material de Capa Base m
2
2.13 Tratamiento Superficial Doble Ejecucin m
2.14 Suministro de Asfalto Diluido para Tratamiento Superficial Tn

3
2.15 Carpeta de Concreto Asfltico en Caliente m
2.16 Suministro de Cemento Asfltico l

2
2.19 Losa de Hormign m
3
2.20 Conformacin de Berma con suelo Cemento (Pavimento Rgido) m
3
2.21 Sub - Base Suelo - Cemento para Pavimento Rgido m
2
2.22 Pavimento Articulado incluye cama de arena m
3
2.23 Carpeta de Concreto Asfltico en Fro m
CAPTULO 12: RESUMEN DE RUBROS E TEMS

3
2.24 Transporte de Material Granular para d = 1 km. m * km

2
2.31 Riego de liga Ejecucin m

RUBRO N 3 DRENAJE
2 3
2 3
2 3
3.3 Hormign Tipo C para Obras de Drenaje Menor (fc =160 kg/cm ) m
2 3
3.4 Hormign Tipo E para Obras de Drenaje Menor (fc =110 kg/cm ) m
3
2 3
3.6 Hormign Tipo P (fc =350 kg/cm ) m

3
3.10 Dren de Quebrada, Bajante de Hormign , Rpida m
3
3.11 Capa Drenante m
2
3.12 Capa Geodrenante (e=0.10m) m

2
3.19 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20 m) m
2
3.20 Escollerado con Piedra Acomodada e = 0.30 m m
2
3.21 Manta Geotextil m
3
3.22 Remocin y Demolicin de Estructuras de Hormign Existentes m
Armadura de Refuerzo para Obras de Drenaje Menor (fy = 4200
3.23 2 kg
kg/cm )
3
3.30 Excavacin no Clasificada para Obras de Drenaje Menor m
3
3
3
3.33 Relleno compactado para Obras de Drenaje Menor m
3.36 Alcantarilla metal corrugado m

3
3.38 Cama de Material Aluvial para Asiento de Tubos m
2

3
4.2 Excavacin no Clasificada para Vasos de Regulacin (Atajados) m
3
3
4.6 Pilotes d=1.20 m (excavacin armadura y vaciado) m
RUBRO N 4 OBRAS DE ARTE

3
3
4.2 Exc. No Clasificada para Vasos de Regulacin (Atajados) m
3
4.3 Excavacin en Encauces de Ros y Quebradas m
3
3
3
3.38 Cama de Material Aluvial para Asiento m
3
3
3
5.5 Relleno Compactado m
3

4.12 Cableaje Estructural de 12 Torones de m

2
4.18 Junta de Dilatacin m
4.19 Barandado Tipo P 3 SNC m


3
2
4.26 Malla de acero corrugado electro-soldado para Hormign Proyectado m
RUBRO N 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS

3
5.1 Relleno Seleccionado para geomalla uniaxial m
3
2
2
3
5.5 Gaviones tipo Cajn m
2
2
2
5.8 Geomalla Biaxial Tipo B6 m

3
5.10 Muro de mampostera de piedra m
3
5.11 Muro de hormign ciclpeo m
3
5.12 Muros de hormign ciclpeo para defensivos m
2
5.13 Zampeado de Piedra con Mortero de Cemento (e=0.20m) m
2
5.14 Escollerado de Piedra Acomodada (e = 30 cm.) m
RUBRO N 6 SEALIZACIN

2
6.3 Sealizacin Vertical Lateral m
2
6.4 Sealizacin Vertical sobre calzada m

6.11 Pintado de calzada doble lnea amarilla m

6.15 Tachas Reflectivas Centrales (ojos de gato) m


6.19 Mojn derecho de va pza
6.20 Poste indicador de kilometraje Tipo Bandera pza
RUBRO 8 SERVICIO DE CAMPO PARA SUPERVISIN Y CONTRATANTE

2
8.1 Construccin de instalaciones m
2
8.2 Construccin de galpones m
8.4 Servicio de alimentacin H*dia
8.5 Provisin de grupo electrgeno, capacidad 50 KVA unid
Provisin de vehculos, Jefe equipo FISCALIZACIN de Proyecto-

8.6 unid
Supervisin
Mantenimiento, lubricantes y combustibles para vehculos del Jefe

8.7 V*mes
Proyecto y Supervisin


ETGs 4-11-11 - Final Corregido - A

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MANUALES TCNICOS VOLUMEN 7: ESPECIFICACIONES TCNICAS

1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 1-1

2. DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................................. 2-1

3. ESPECIFICACIONES ADMINISTRATIVAS ................................................................................. 3-1

3.4.6 TRFICO DE EQUIPO DEL CONTRATISTA ........................................................................................ 3-15

3.11.7 DEVOLUCIN DE LAS GARANTAS .....................................................................................................3-38

4. RUBRO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ....................................................................................... 4-1

4.4 TERRAPLENES ETG 1 - 04 ................................................................................................. 4-13

5. RUBRO 2 PAVIMENTACIN ...................................................................................................... 5-1

5.15.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ......................................................................................................... 5-88

6. RUBRO 3 DRENAJE................................................................................................................... 6-1

6.4.6 MEDICIN ...............................................................................................................................................6-31

7. RUBRO 4 OBRAS DE ARTE ...................................................................................................... 7-1

7.2.5 CONTROL DE LA SUPERVISIN ......................................................................................................... 7-12

7.12.7 PAGO .......................................................................................................................................................7-42

8. RUBRO 5 OBRAS COMPLEMENTARIAS .................................................................................. 8-1

8.4.1 DESCRIPCIN .......................................................................................................................................... 8-9

9. RUBRO 6 SEALIZACIN ......................................................................................................... 9-1

10. RUBRO 7 MITIGACIN AMBIENTAL ....................................................................................... 10-1

10.10.4 CONTROL DE LA SUPERVISIN.................................................................................................. 10-19

11. RUBRO 8 SERVICIO DE CAMPO PARA SUPERVISOR Y CONTRATANTE ............................. 11-1

12. RESUMEN DE RUBROS E TEMS .......................................................................................... 12-17

Tabla 4-1 CBR DE SUB RASANTE ......................................................................................................... 4-14

Tabla 6-17 NUMERO DE MUESTRAS ..................................................................................................... 6-43

Ilustracin 1 CANAL DE CAPTACIN DE GASES ................................................................................. 10-18

1.1 ASPECTOS GENERALES

Las Especificaciones Tcnicas (ETG) son documentos que contienen definiciones de

Las Especificaciones Tcnicas (ETG) para la Construccin de Carreteras presentadas en

En el contexto nacional de desarrollo vial, la Administradora Boliviana de Carreteras tiene como

Los manuales desarrollados son documentos de carcter normativo, tcnico administrativo,

1.3 NORMAS ESTNDARES

En lo relativo a Especificaciones Tcnicas, el CONTRATANTE cuenta con documentos

2.2 CODIFICACIN DE RUBROS E TEMS

Las Especificaciones Tcnicas (ETG) de este volumen, se encuentran de acuerdo a un orden

Cuarto dgito: Numeral que representar el RUBRO

Quinto y sexto dgito: Numeral que determina el nmero de Especificacin

En el caso de los tems de construccin, tanto al final de cada especificacin, como en el

Si se desea incrementar un tem particular, para no desordenar la numeracin propuesta, se

tem Sub Base Granular Latertico tem 2.10.1

ABC Administradora Boliviana de Carreteras

ACI American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto)

ASA American Standards Association (Asociacin Americana de Normas).

BID Banco Interamericano de Desarrollo

CAF Corporacin Andina de Fomento (Entidad financiadora)

DIA Declaratoria de Impacto Ambiental. Instrumento emitido por la Autoridad

DBC Documento Base de Contrataciones

DIN Deustcher Industrie Normen Normas de la Industria Alemana

EEIA Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental.

FAE Federal Administration of Engineers (Administracin Federal de Ingenieros)

FP Standard Specifications for Roads and Bridges on Federal Higway Projects

JICA Japan International Cooperation Agency (Agencia Internacional de Cooperacin

MOPSV Ministerio de Obras Pblicas Servicios y Vivienda, en representacin del

NDF Nordic Development Fund (Fondo Nrdico Para el Desarrollo)

PAA Programa de Adecuacin Ambiental.

PASA Plan de Adecuacin y Seguimiento Ambiental.

PCA Asociacin Americana de Pavimentos de Concreto (ACPA).

PRIPA Plan de Reasentamiento Involuntario de Poblaciones Afectadas.

PROEX Programa de Financiamiento a las Exportaciones Brasileas.

PPM Plan de Proteccin y Mitigacin.

UOC Unidad Operativa de Contratacin.

Adjudicacin.- La aceptacin por escrito del CONTRATANTE de la oferta de la empresa

CAPTULO: 2 DISPOSICIONES GENERALES

Adjudicatario.- Empresa Constructora Proponente, que habiendo concurrido a una Licitacin