Tema:

ESTRUCTURAS DE ACERO
Docente:
Ing. Luis Valle Castro
Estudiante:
Braulio Astorga Mamani Resalazo
Victor Yapuchura Platero
Richard Yapuchura Platero
Ciclo:
X
INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE
Escuela Profesional de
Facultad de Ingeniera
Tacna
TRABAJO ENCARGADO Universidad Privada de
ACERO Y MADERA
 ACERO Y MADERA 2017

Contenido
ARMADURA TIPO FINK.....................................................................................................................................3

INTRODUCCION.........................................................................................................................................3
ANALISIS DE ARMADURA...........................................................................................................................4
I. OBJETIVO.....................................................................................................................................4
II. MARCO TEORICO.....................................................................................................................4
TIPO DE ARMADURA...............................................................................................................................5
DISEO DE ARMADURA..........................................................................................................................7
III. INFORMACION DE LA ESTRUCTURA.............................................................................................8
IV. PREDIMENCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA...........................................................................9
VI. METRADO DE CARGAS PARA EL TIJERAL...................................................................................21
EN RESUMEN LAS CARGAS A ANALISAR SON:..........................................................................................24
PANEL FOTOGRAFICO..............................................................................................................................26
PORTICO DE ACERO..................................................................................................................................27

OBJETIVOS GENERAL..............................................................................................................................27
OBJETIVOS ESPECFICO..........................................................................................................................27
MEMORIA DESCRIPTIVA.......................................................................................................................29
DESCRIPCIN DEL PROYECTO:................................................................................................................30
ANALISIS ESTRUCTURAL DE UN PORTICO DE ACERO.....................................................................34
CARGA MUERTA...................................................................................................................................37
CARGA VIVA.........................................................................................................................................38
COMBINACION DE CARGA:..................................................................................................................39
TIJERAL DE TECHO ABIERTO.........................................................................................................................39

1.- Descripcin del Proyecto.-............................................................................................................39

2.- Caractersticas Mecnicas de los Elementos.-..........................................................................40
3.- Metodologa de Clculo.-..............................................................................................................40
01.00.00 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS..........................................................................41
Proceso de Corte con Oxgeno.................................................................................................................42
Construcciones Soldadas.........................................................................................................................42
Acabado...................................................................................................................................................43
Tolerancias...............................................................................................................................................43
Alineamiento............................................................................................................................................43
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES........................................................................................................43
MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO............................................................................................................44
PINTADO...................................................................................................................................................44
01.06.00 COBERTURA LIVIANA CON POLICARBONATO....................................................................45
CONCLUSIONES:......................................................................................................................................47
BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................................................48

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 ACERO Y MADERA 2017

ARMADURA TIPO FINK

INTRODUCCION

En la actualidad existen una diversidad de formas, tipos y tamaos de

estructuras utilizadas en la ingeniera, como tambin por la diversidad de
sus elementos que lo componen, debido a la importancia que tienen estas,
hoy en da a provocado que los ingenieros se especialicen en el diseo de
estructuras particulares o grupos de estructuras similares. Aunque el diseo
completo de muchas estructuras es el resultado del esfuerzo coordinado de
varias ramas de la ingeniera.

ANALISIS DE ARMADURA

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 ACERO Y MADERA 2017

I. OBJETIVO

Disear una armadura de 10 metros de luz.

Establecer la metodologa para el diseo de armaduras para techos.
Verificar criterios de diseo de anlisis de armaduras para naves industriales.

II. MARCO TEORICO

DEFINICION
La armadura es una estructura plana de permetro poligonal, constituida por elementos
longitudinales sometidos principalmente a traccin y compresin.
Es una construccin reticulada conformada generalmente por tringulos formados por
elementos rectos y que se utiliza para soportar cargas. Las armaduras pueden ser planas
o espaciales. Ejemplos tpicos de armaduras son: puentes, cerchas, torres de
transmisin, cpulas de estadios, etc.
Las armaduras pueden ser de cuerdas paralelas o de dos aguas.

USO
Las armaduras funcionan como vigas y que resisten cargas que producen flexin de la
estructura en conjunto, as como corte, pero que resisten la flexin por medio de las
cuerdas, y el corte por medio del sistema alma.

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 ACERO Y MADERA 2017

TIPO DE ARMADURA

ARMADURA TIPO FINK

ARMADURA TIPO PRATT

ARMADURA DE CUERDA Y ARCO

ARMADURA TIPO HOWE

ARMADURA TIPO WARREN

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 ACERO Y MADERA 2017

ARMADURA TIPO TIJERA

ARMADURA TIPO DIENTES DE SIERRA

OTROS TIPOS

PARTES DE UNA ARMADURA

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 ACERO Y MADERA 2017

DISEO DE ARMADURA
Una armadura se disea de tal modo que las fuerzas en sus miembros sean capaces de
mantener en equilibrio a las fuerzas externas. El equilibrio consiste en fuerzas cuyos
efectos combinados no producen movimiento ni alterna el estado de reposo, todos los
problemas relativos de armaduras para techo tienen como dato fundamental la condicin
de equilibrio.
CARGAS
CARGAS MUERTAS
Las cargas muertas incluyen el peso de todos los materiales de
construccin Soporta dos por la armadura. Las cargas muertas se
consideran como: cubierta del techo, largueros, viguetas de techo y
contravientos, plafn, cargas suspendidas y el peso propio de la
armadura.

CARGA VIVAS
Las cargas vivas son aquellas que pueden cambiar de lugar y magnitud

CARGAS DE VIENTO
Las cargas de viento se han estudiado ampliamente en aos recientes,
particularmente para las grandes estructuras de muchos pisos.
Por lo general, para estructuras elevadas, se deben efectuar estudios en
los tneles de viento, para determinar las fuerzas del viento sobre la
estructura.

III. INFORMACION DE LA ESTRUCTURA

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 ACERO Y MADERA 2017

1. DATOS GENERALES

Ubicacin de la estructura : Ciudad Nueva-Tacna

Tipo de suelo : Flexible
Altura de edificacin : 6 metros
Sistema estructural : Acero

2. MATERIALES

Acero estructural A36 : Fy=2530 Kg/cm2

Acero corrugado : Fy= 4200 Kg/cm2
Concreto: Reforzado : fc= 210 Kg/cm2

3. REGLAMENTO DE DISEO

Norma Tcnica Peruana E-020

Norma Tcnica Peruana E-090
AISC-LRFD 99

4. COMBINACION DE CARGAS

5. ESTRUCTURACION

Largo de la estructura (L) : 20.00 m

Base de la estructura (B) : 10.00 m

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 ACERO Y MADERA 2017

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rea de la estructura : 200.00 m

Permetro de la estructura : 60 m
Uso de la estructura : Cubierta de Galpn

IV. PREDIMENCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA

INCLINACION
La inclinacin de un techo se puede expresar de diferentes maneras. Un mtodo comn
es expresarla en trminos de la relacin del peralte al claro.
Otro mtodo de designar la inclinacin, es dar el ngulo que la cuerda superior hace con
la cuerda con la cuerda inferior, por ejemplo 30 45 de inclinacin.

CALCULO DEL PERALTE

Para determinar el peralte se seleccion el ngulo 18 26 obteniendo la siguiente figura:

Peralte= tan(18 26)*5

Peralte= 1.667 m

CALCULO DE LA BRIDA SUPERIOR:

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 ACERO Y MADERA 2017

X=5/cos(18 26)
X=5.27 m
CACULO DE LA SEPARACIN DE NUDO A NUDO:

brida superior 5.27

= =1.3175
numero de paneles 4

MEDIDA PARA EL ANALISIS

COBERTURA DE LA ESTRUCTURA:
PESO DE CUBIERTA : 11.94/2.90 = 4.12 Kg/m2

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 ACERO Y MADERA 2017

CARGA VIVA : 30.00 Kg/m2

CARGA DE VIENTO : 75.00 Km/h

No posee ninguna avertura
El viento se da en las direcciones X y Y.

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 ACERO Y MADERA 2017

Vista en planta:

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 ACERO Y MADERA 2017

V. METRADO DE CARGA DE VIENTO

Calculo de las presiones producidas por el viento en una nave industrial con techo a dos
lados

Vista elevacin Vista 3D

Primero analizaremos cuando el viento est en la direccin 1. Para lo cual se sabe que
nuestra edificacin es cerrada y sin abertura, ya que es uso de almacn.
Los coeficientes de presin se obtuvieron de la Norma Tcnica E.020

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 ACERO Y MADERA 2017

a) Presin dinmica

Donde:
Ph: presin o succin del viento a una altura h en Kgf/m2
C: factor forma adimensional indicado en la siguiente tabla
Vh: velocidad de diseo a la altura h, en Km/h (como en nuestro casos no supera los 10
metros de altura utilizaremos 75 Km/h)

b) Angulo para el barlovento

=18.26
c) Calculo de factor de forma para viento interior

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 ACERO Y MADERA 2017

C1 = 0.80
C2 = -0.70
C3 = -0.60
C4 = -0.50
C5 = -0.60

Calculo de factor de forma

para viento interior
C = +-3

Direccion Cpe Cpi Cpe-Cpi

1 0.8 0.3 0.5
2 -0.7 0.3 -1
3 -0.6 0.3 -0.9
4 -0.5 0.3 -0.8
5 -0.6 0.3 -0.9

Direccion Cpe Cpi Cpe-Cpi

1 0.8 -0.3 1.1
2 -0.7 -0.3 -0.4
3 -0.6 -0.3 -0.3
4 -0.5 -0.3 -0.2
5 -0.6 -0.3 -0.3

Calculo de presiones
Direccin Cpe-Cpi Presin
1 1.1 30.9375 Kg/m2
2 -1 -28.125 Kg/m2
3 -0.9 -25.3125 Kg/m2
4 -0.8 -22.5 Kg/m2
5 -0.9 -25.3125 Kg/m2

d) Calculo de factor de forma para viento exterior

C6 = 0.80

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 ACERO Y MADERA 2017

C7 = -0.70
C8 = -0.60
C9 = -0.70

Calculo de factor de forma para

viento interior
C = +-3

Direccion Cpe Cpi Cpe-Cpi

6 0.8 0.3 0.5
7 -0.7 0.3 -1
8 -0.6 0.3 -0.9
9 -0.7 0.3 -1

Direccion Cpe Cpi Cpe-Cpi

6 0.8 -0.3 1.1
7 -0.7 -0.3 -0.4
8 -0.6 -0.3 -0.3
9 -0.7 -0.3 -0.4

Direccin Cpe-Cpi Presin

6 1.1 30.9375 Kg/m2
7 -1 -28.125 Kg/m2
8 -0.9 -25.3125 Kg/m2
9 -1 -28.125 Kg/m2

e) Calculo de factor de forma viento exterior consideraremos los valores ms

desfavorables (altos).

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 ACERO Y MADERA 2017

f) Calculo Puntual por cada nudo

1 nudo -28.125 kg/m2 0.66 5 -92.81 kg/m2

nudo intermedio -28.125 kg/m2 1.32 5 -185.63 kg/m2
ultimo nudo -28.125 kg/m2 0.66 5 -92.81 kg/m2

g) Descomposicin de cargas

sen(1826
cos(1826) VERTICAL HORIZONTAL
)
1 nudo -92.81 0.949 0.316 -88.05 -29.34 kg/m2
nudo intermedio -185.63 0.949 0.316 -176.10 -58.69 kg/m2
ultimo nudo -92.81 0.949 0.316 -88.05 -29.34 kg/m2

DISEO DE ARMADURA SECUNDARIA O VIGUETA:

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 ACERO Y MADERA 2017

Para la seccin:

1. Calculo de la altura de la correa se da con la siguiente ecuacin:

L 5m
h= = =25.00 cm
20 20

Longitud de separacin de armadura principal : 5m

rea efectiva de la cobertura (2.90m X 1.00m) : 2.90 m2
Numero de nudos : 11 nudos

2. Cargas de servicio para la armadura secundaria:

a) Carga muerta:
Peso de la armadura secundaria:
Angulo de 2x2 x1/8
Fierro liso 1/2
Fierro liso 5/8

Especificaciones Tecnicas para las barras lisas:

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 ACERO Y MADERA 2017

(REDO LISO A36; REDO LISO SAE1045 - Aceros Arequipa)

Especificaciones Tcnicas para el Angulo estructural:

(L DUAL A36/A572-G50 - Aceros Arequipa)

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 ACERO Y MADERA 2017

Metrado de peso de vigueta:

Longitud
Descripcin Perfil propuesto Kg/m Peso Kg
Total (m)
Perfil 2 L 2x2x1/8 5 4.91 24.55
Barra lisa 1/2 7.08 0.994 7.04
Barra lisa 5/8 4.5 1.554 6.99
peso total de 1 vigueta = 38.58
peso total de 36 viguetas = 1388.90

Peso de la cobertura:
Peso de cobertura : 4.12 kg/m2
Peso de cobertura por metro lineal:
1.32m * 4.12 kg/m2 = 5.44 kg/m
Peso total de cobertura sobre la vigueta:
4.12kg/m2 *1.32 m*5m = 27.19 kg

b) Carga viva:
Como se sabe por RNE : 30kg/m2
rea efectiva : 1.32m x 5m = 6.6m2
Peso de carga viva por metro lineal:
1.32m * 30 kg/m2 = 39.60 kg/m

Peso de Carga de vigueta = (Arrea efectiva* carga viva)

Peso por cada vigueta =198 kg

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 ACERO Y MADERA 2017

VI. METRADO DE CARGAS PARA EL TIJERAL

El metrado de cargas se ara para un tijeral intermedio, en funcin a este basaremos

nuestro anlisis debido a que soporta ms rea tributaria.

CARGAS MUERTAS

a) Carga por la cobertura(Carga puntual por nudo):

Del metrado de cargas de la cobertura en la vigueta se tomara los valores ya
calculados.

Peso total de cobertura sobre la vigueta:

4.12kg/m2 *1.32 m*5m = 27.19 kg

PESO ANCHO LARGO TOTAL
TIPO DE NUDO
KG/M2 M. M. KG
primer nudo 4.12 0.66 5 13.60
nudos intermedios 4.12 1.32 5 27.19
ultimo nudo 4.12 0.66 5 13.60

b) Peso Propio del tijeral: Peso Propio

descripcion Perfil Longitud Kg/m Peso kg

propuesto Total

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 ACERO Y MADERA 2017

Brida Superior 2 L 3x3x5/16 10.54 18.156 191.36

Brida Inferior 2 L 2.5x2.5x1/4 10 12.202 122.02
Brida diagonal 2 L 2x2x3/16 15.0095 7.262 109.00
3 L 2x2x1/8 1.666 4.91 8.18
peso total de 1 tijeral = 430.56
peso total de 5 tijerales = 2152.82

c) Peso de viguetas sobre el tijeral (Carga puntual por nudo)

Del metrado de cargas del peso propio de la vigueta se tomara los valores ya
calculados.

Peso total de la vigueta = 38.38 kg.

cantida n de
tipo de nudo
peso de vigueta d veces total kg
primer nudo 38.58 2 0.5 38.58
nudo intermedio 38.58 2 0.5 38.58
ultimo nudo 38.58 2 0.5 38.58

CARGA VIVA

Peso de carga viva sobre el tijeral (Carga puntual por nudo)

Del metrado de cargas del peso en vigueta se tomara los valores ya calculados.
Como se sabe por RNE : 30kg/m2

ancho
Tipo de Nudo
peso kg/m2 m. largo m. total kg
primer nudo 30 0.66 5 99.00
nudo intermedio 30 1.32 5 198.00
ultimo nudo 30 0.66 5 99.00

Calculo de la fuerza de cada nudo:

Para un tijeral intermedio, en funcin a este basaremos nuestro anlisis debido a que
soporta ms rea tributaria.

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 ACERO Y MADERA 2017

Peso total de 5 tijerales: = 2152.816 kg

Peso total de 36 viguetas: = 1388.899 kg

Peso total = 2152.816+ 1388.899 = 3541.715 kg

Ptot
Fn =
2(N n1)(N tij1)

N de nodos = 9
N de tijerales= 5
3541.715
Fn =
2(91)(51)

Fn =55.339 kg (Para nudos extremos)

2 F n=110.679 kg (Para nudos intermedios)

EN RESUMEN LAS CARGAS A ANALISAR SON:

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 ACERO Y MADERA 2017

1. LA CARGA MUERTA TOTAL:

Peso*nudo Peso*nudo Peso*nudo

Peso Propio +
Nudos Cubierta Carga muerta
Vigueta
Primer nudo 13.60 55.339 68.94
Nudo intermedio 27.20 110.678 137.88
Ultimo nudo 13.60 55.339 68.94

2. CARGA VIVA

tipo de nudo peso kg/m2 ancho m. largo m. total kg

primer nudo 30.00 0.66 5.00 99.00
nudo intermedio 30.00 1.32 5.00 198.00
ultimo nudo 30.00 0.66 5.00 99.00

3. CARGA DE VIENTO

carga Vertical Horizontal

cos(1826) sen(1826) (kg) (kg)
puntual
Primer nodo nudo -92.81 0.949 0.316 -88.05 -29.34
nudo intermedio -185.63 0.949 0.316 -176.10 -58.69
ultimo nudo -92.81 0.949 0.316 -88.05 -29.34

I. ANLISIS DE LA ARMADURA
ARMADURA FINK

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 ACERO Y MADERA 2017

Carga muerta

Carga viva

Carga de viento

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 ACERO Y MADERA 2017

PANEL FOTOGRAFICO

PORTICO DE ACERO

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 ACERO Y MADERA 2017

Los mtodos clsicos de anlisis estructural desarrollado a fines del siglo XIX,
tienen las cualidades de la generalidad, simplicidad lgica y elegancia
matemtica. Desgraciadamente, conducan a menudo a clculos muy
laboriosos cuando se los aplicaba en casos prcticos, y en aquella poca, esto
era un gran defecto.
Por esta razn sucesivas generaciones de ingenieros se dedicaron a tratar de
reducir el conjunto de clculos. Muchas tcnicas ingeniosas de gran valor
prctico fueron apareciendo, pero la mayora de las mismas eran aplicable slo
a determinados tipos de estructuras.
La principal objecin a los primeros mtodos de anlisis fue que los mismos
conducan a sistemas con un gran nmero de ecuaciones lineales, difciles de
resolver manualmente.
Con los computadores, capaces de realizar el trabajo numrico, esta objecin
no tiene ahora sentido, mientras que la generalidad de los mtodos permanece.
Esto explica por qu los mtodos matriciales deben en su tratamiento bsico de
las estructuras ms al siglo XIX que al XX.

OBJETIVOS GENERAL
Mediante el reglamento nacional de edificaciones y respetando las
normas peruanos, elaborar el anlisis estructural de un proyecto de dos
niveles.

OBJETIVOS ESPECFICO

Utilizar el mtodo de la rigidez para el clculo del anlisis de la

estructura.
Hacer que cumpla los requerimientos exigidos en clase, con
respecto a dimensiones, etc. y procurar que sea factible y
razonable.
Hallar los desplazamientos en la estructura, y verificar si este
cumple con ser menor al desplazamiento mximo especificado en
las normas.

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 ACERO Y MADERA 2017

PORTICOS MIXTOS

Sistema Dual (Prticos rigidizados)

Es un sistema mixto de prticos reforzados por muros de carga o diagonales de
arrostramiento. En este sistema los muros tienden a tomar una mayor
proporcin de los esfuerzos en los niveles inferiores, mientras que los prticos
pueden disipar energa en los niveles superiores.

Se genera una estructura con una RESISTENCIA Y RIGIDEZ LATERAL

sustancialmente mayor al sistema de prticos, lo cual lo hace muy eficiente
para RESISTIR FUERZAS SSMICAS. Y siempre y cuando haya una buena
distribucin de los elementos rgidos, tambin se puede obtener las ventajas
del sistema aporticado, en cuando a su ductilidad y distribucin de espacios
internos. Se debe ser muy cuidadoso al momento de disear el sistema, ya que
la interaccin entre el sistema aporticado y el de muros es compleja. El
comportamiento de un muro esbelto es como el de una viga de gran altura en
voladizo, y el problema de interaccin se origina porque el comportamiento que
tendra un sistema aporticado sera muy distinto al de un muro de concreto.
Cuando en los pisos inferiores la rigidez del muro es muy alta, se restringe
prcticamente el desplazamiento, mientras que en los pisos superiores el muro
en vez de colaborar a resistir las cargas laterales, termina incrementando las
fuerzas que los prticos deben resistir. Es por esto que se deben tener
consideraciones muy puntuales con el diseo del muro, intentando propinarle
un gran momento de inercia para no producir grandes desplazamientos.

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 ACERO Y MADERA 2017

MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: Anlisis de un edificio de dos pisos.
UBICACIN:
Distrito: Tacna

Provincia: Tacna

Regin: Tacna
ANTECEDENTES:
La estructura est planificada para ser usada como un
local de dos pisos, en donde funcionarn talleres de
diferentes rubros. El terreno es privado sin
construcciones previas. Se pre dimension los elementos
estructurales en los dos niveles.
GENERALIDADES:

Dimensiones:
Permetro: 42 m
rea: 120 m2
Sobrecarga: 350kg/cm2
Condiciones:
Las condiciones del local se encuentran normadas y
adecuadas segn el RNE para garantizar su debido uso.

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 ACERO Y MADERA 2017

DESCRIPCIN DEL PROYECTO:

La construccin se encuentra destinada a ser un local para oficinas, para
su anlisis se tuvieron las siguientes cargas siguiendo las normas del
reglamento nacional de edificaciones; E 020.
La altura de cada nivel es de 3.00 m.

El material con el que se trabajar la estructura ser el concreto, el

cual posee una resistencia de 210 kg/cm2.
La loza a utilizar ser aligerada de un solo sentido.
CARACTERISTICAS:
Edificio de 2 niveles de concreto armado
Uso: oficinas

Las vigas y columnas a utilizar para el prtico de acero son las

vigas son las vigas H A36de acero Arequipa, que se anexara las
especificaciones tcnicas de este producto.
Losa aligerada: h=20cm: (1er y 2do piso)

Tabiquera repartida, sin parapetos el ultimo nivel, las distancias

son de eje a eje.
Altura de pisos: 3.00m (1er piso y 2do piso), alturas son de nivel de
piso terminado a fondo de losa.

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 ACERO Y MADERA 2017

CARGA MUERTA

CARGA VIVA

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 ACERO Y MADERA 2017

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 ACERO Y MADERA 2017

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 ACERO Y MADERA 2017

ANALISIS ESTRUCTURAL DE UN PORTICO DE ACERO

Las vigas y columnas a utilizar para el prtico de acero son las vigas son las
vigas H A36de acero Arequipa, que se anexara las especificaciones
tcnicas de este producto.

La seccin que vamos a utilizar es la W 12x65 lbs/pie

AREA 19.1 pulg2

BASE 12 pulg
ALTURA 12.12 pulg

AREA 123.23 cm2

BASE 30.48 cm
ALTURA 30.78 cm

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 ACERO Y MADERA 2017

PORTICO EJE 2

3.0000

3.0000

5.0000 5.0000

C B A

8 17 26

3 9

7
18

16
27
25
9 10

2 4 6

5 14 23

2 6

4
15

13
24

22
7 8

1 3 5

2 11 20

1 3 12 21

1 10 19

A B C

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 ACERO Y MADERA 2017

PREDIMENSION DE LA LOSA:
La losa a utilizar en este tipo de prtico de acero ser una losa maciza
donde el espesor de losa se calcul en base a la luz libre:

L 500
h= = =16.667 cm 20 cm
30 30

PREDIMENSION DE VIGAS Y COLUMNAS:

Las vigas y columnas fueron usados de una seccin tpica de aceros
Arequipa (seccin H) que ya se expres anteriormente sus caractersticas.
METRADO DE CARGAS (EJE 2):
Se est realizando por el mtodo de rea tributaria.

CARGA MUERTA
PRIMER PISO
peso viga 1 1 96.73 96.73
peso losa aligerada 0.6952 2400 0.2 333.696
peso tabiqueria 1 1 200 200
peso piso terminado 1 1 120 120

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 ACERO Y MADERA 2017

750.426 Kg/m

SEGUNDO PISO
peso viga 1 1 96.73 96.73
peso losa aligerada 0.6952 2400 0.2 333.696
peso cubierta 1 1 50 50
480.426 Kg/m

CARGA VIVA
La sobrecarga dada es de 350kg/m, lo que segn la norma E020 esta carga
viva representa a talleres de un centro de educacin.

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 ACERO Y MADERA 2017

COMBINACION DE CARGA:
Segn el reglamento nacional de edificaciones la combinacin de cargas
que se utilizo fue la de 1.4 C.M. + 1.7 C.V.
EJE 2:
- PRIMER PISO:
1.4 X 750.426+1.7 X 350.00=1645.596 Kg/ ml
- SEGUNDO PISO:
1.4 X 480.426+ 1.7 X 350.00=1267.596 Kg/ml

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 ACERO Y MADERA 2017

TIJERAL DE TECHO ABIERTO

1.- Descripcin del Proyecto.-
La presente memoria de clculo corresponde al diseo de la estructura
metlica portante de la cobertura de policarbonato.

La memoria de clculo ha sido desarrollada en hojas de clculo Excel

adjuntas donde se ha considerado:
1 Metrado de Cargas
2 Anlisis Estructural Programa SAP 2000
3 Diseo del Tijeral y Verificaciones

Los datos asumidos estn indicados en las hojas de clculo, y corresponden

a la geometra de la Arquitectura, as como las caractersticas de la Zona y
en conformidad con la Reglamentacin de diseo Vigente.

2.- Caractersticas Mecnicas de los Elementos.-

Todos los elementos se han considerado isotrpicos, siendo el principal
elemento el Acero Estructural.

Acero Estructural Acero A-36

- Resistencia a la Fluencia : 36 Ksi (2530 Kg/cm2)
- Resistencia a la fractura : 58 Ksi (4080 Kg/cm2)
- Modulo de Elasticidad : 29500 Ksi ( 2100000 Kg/cm2)

Material para pernos

En el mercado nacional se cuenta a la fecha con pernos denominados
grados 2,5 y 8 que corresponden a las designaciones ASTM A307, A325 y
A490, respectivamente. Los pernos ASTM a325 es de acero templado y
recocido, con un contenido mximo de 0.30% de C. Es el tipo de pernos que
mas se usa en estructuras de acero, en especial por su versatilidad ya que

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 ACERO Y MADERA 2017

son adecuados para juntas sin deslizamiento. Tambin se emplean en las

uniones denominadas de contacto.
- Resistencia a la Fluencia : 92 Ksi (6430 Kg/cm2)
- Resistencia a la fractura : 120 Ksi (8430 Kg/cm2)

Material para soldaduras

Los electrodos se emplean como material de relleno en las uniones soldadas
en dos tipos de proceso de soldaduras: Arco protegido y Arco Sumergido. En
el Per se producen la mayora de tipos de electrodos.

3.- Metodologa de Clculo.-

Los mtodos empleados en la presente memoria de clculo son
concordantes con las siguientes normas y reglamentos:

Norma Peruana E-020 Cargas

Norma Peruana E-030 Diseo sismo Resistente
Norma Peruana de estructuras Metlicas
Especificaciones AISC (Instituto Americano De la Construccin en
Acero)
Norma Peruana E-090 Estructuras Metlicas
Reglamento Nacional de Construcciones
&&&&&&&&&&&&&&&&

1.00.00 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS

1.1.00 TIJERAL TIPICO T 01

1.2.00 APOYO METALICO DE TIJERAL TIPICO

1.3.00 ARRIOSTRE INFERIOR CON TUBO 4 X 3MM.

1.4.00 ARRIOSTRE SUPERIOR CON TUBO 2 X 2.5MM.

1.5.00 TENSOR SUPERIOR CON TUBO 2 X 2.5MM.

DESCRIPCION

En estas partidas consiste en la instalacin de la armadura principal y

de las viguetas metlicas hechas de tubos de acero estructural
rectangulares de longitud a 6 m. y espesores indicadas en los planos,

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 ACERO Y MADERA 2017

estas estructuras se unirn mediante soldadura y se colocarn segn lo

indicado en los planos.

ALCANCES DE LA PARTIDA

NORMAS

La Norma bsica a seguir ser la Especificacin AISC, LRFD (Load

Resistant Factor Design), 1995).

MATERIALES

Acero Estructural

El acero estructural estar en conformidad con la ltima edicin de una

de las siguientes especificaciones:
- ASTM-A-283-C
- DIN 17100 ST 37
- STRUCTURAL STEEL-ASTM A-36

Pernos

Los pernos estarn en conformidad con la ltima edicin de una de las

siguientes especificaciones:

Los pernos se ajustarn a la ltima edicin de "Specification for Low-

Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners,
ASTM A-490", designados de aqu en adelante como pernos A-490.
Los certificados de los fabricantes deben estar en conformidad con las
especificaciones.

Torque
La tuerca se aprieta inicialmente hasta un ajuste sin holguras (siendo el
punto en el que una llave de tuerca de impacto empieza a tener efecto,
o sea aproximadamente vuelta a partir del momento en que se
desarrolla alguna resistencia en la tuerca usando una llave). A partir de
este punto se hace girar la tuerca con respecto a la espiga del tornillo
vuelta adicional.

FABRICACION

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 ACERO Y MADERA 2017

Todo material laminado ya sea ste de tubos, perfiles o de planchas

deber ser perfectamente enderezado antes de ser trabajado y de
acuerdo a las tolerancias permitidas por la especificacin ASTM A-36.

En el supuesto caso de ser necesario un enderezamiento ste deber

ser hecho por medios mecnicos o mediante la aplicacin de una
cantidad muy limitada de calor localizado en los puntos necesarios.

Estas temperaturas de calentamiento debern ser controladas por

mtodos apropiados y no debern exceder por ningn motivo a 65 C.
Proceso de Corte con Oxgeno

El proceso de corte con oxgeno deber ser preferentemente realizado

por mquina. Los bordes cortados que vayan a ser sometidos a
esfuerzos significativos o que sean posteriormente sometidos a
procesos de soldadura debern ser debidamente preparados de
manera de presentar superficies lisas. Rebabas en los extremos,
mayores de 1/2" originados por el proceso de corte debern ser
eliminados convenientemente.

Construcciones Soldadas

Las superficies de los elementos a ser soldados debern encontrarse

libres de polvo, escorias, xidos, grasas, pinturas o cualquier otro
material extrao. Los bordes debern ser preparados cortndoseles con
soldadura a gas o con soplete mecnicamente guiados.
Las partes que van a ser unidas por soldaduras de filetes debern ser
colocadas en contacto tanto como sea practicable manteniendo el punto
donde las superficies de las caras de las piezas de metal original se
intersecan.

El ensamble de las uniones en contacto que no se encuentren

totalmente selladas por soldaduras debern estar lo suficientemente
cerca como para no permitir el ingreso de agua con posterioridad a la
pintura. Cualquier desalineamiento entre elementos a ser soldados
superior a 1/8" deber ser inmediatamente corregida teniendo en
cuenta que cualquier correccin no deber generar una pendiente
mayor que 2%. Durante las operaciones de ensamblaje de uniones de
componentes de la estructura deber cuidarse que el proceso y
secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y minimizar la
presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida
de soldadura.

En todas las soldaduras de penetracin total acanaladas que sean

realizadas manualmente se deber limpiar la raz de la capa inicial
antes de aplicar la soldadura por el lado posterior y deber asegurar
una unin segura y fusin completa a travs de la totalidad de la
seccin a soldar.

Cuando se requieren capas intermedias durante el proceso de

soldadura, stas podrn ser limpiadas cuidadosamente utilizando
cepillo de alambre juntamente con una herramienta de cabeza
redondeada, teniendo en cuenta que este limpiado deber ejecutarse

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 ACERO Y MADERA 2017

luego de que la soldadura se haya enfriado a una temperatura tolerable

a la mano del hombre. Deber tenerse cuidado de no producir
microfisuras en el material de base o en la soldadura durante este
proceso de limpiado.
Acabado

Las juntas a compresin que dependen de su apoyo por contacto, este

tendr que ser preparado para conseguir un plano comn. Esta
preparacin puede ser realizada por medio de cepillado, corte a sierra o
cualquier otro medio apropiado.

Tolerancias
Alineamiento

Los miembros estructurales formados primordialmente de un solo perfil

rolado, debern ser los suficientemente rectos como para quedar dentro
de las tolerancias permitidas por la Especificacin ASTM A-36. Los
miembros estructurales fabricados a base de planchas soldadas
tambin estarn sujetos a la antes mencionada especificacin. Los
miembros en compresin en general no se desviarn en su eje
rectilneo en ms de 6 mm, entre los puntos que han de ser apoyados.

Los miembros terminados estarn libres de torceduras, dobleces o

uniones abiertas. Los dobleces o uniones exageradas sern causal de
rechazo del material.

Longitud: Se permitir una variacin de 1/16" en la longitud de

miembros menores de 30' y de 3/8" para miembros cuya longitud sea
mayor de 30'.

ARENADO Y PINTURA
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
La superficie antes de ser pintada deber estar libre de xido,
salpicaduras, suciedad u otros elementos extraos.

Pequeas cantidades de aceite o grasa, pueden ser eliminadas por la

operacin de arenado. Si el aceite o grasa son eliminados por este
mtodo, la arena que se emplea no deber ser reutilizada.

Se utilizar arena de ro seca, con un tamao de partculas no mayor

del que pasa a travs de un tamiz malla 16.

A la superficie arenada se le aplicar la pintura dentro de las 2 horas

despus del arenado, y en ningn caso ms de 4 horas despus del
arenado de la superficie.

El arenado se efectuar de acuerdo a la especificacin del Supervisor

(Near White Blast Cleanning).

Las superficies metlicas destinadas a ser pintadas debern estar libres

de salpicaduras de soldadura y debern ser cepilladas cuidadosamente

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 ACERO Y MADERA 2017

con cepillo de alambre para remover todo el xido e incrustacin, luego

se lijar la superficie con lija de acero.

Todo el imprimado que est malogrado y las superficies peladas y

oxidadas se debern cepillar a mano perfectamente antes de retocarse.
MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

La pintura ser entregada en obra en envases sellados y marcados

conservando intactas las etiquetas y sellos portando el nombre del
fabricante, tipo de pintura, ingredientes importantes e identificacin del
color e instrucciones para adelgazarla.
PINTADO

En general el trabajo de aplicacin de pintura ser efectuado en taller,

sin embargo, los resanes finales en obra sern efectuados con brocha.
La primera capa se aplicar tan pronto se haya terminado la
preparacin de la superficie. No se aplicar ninguna capa de pintura
antes de que la anterior haya secado, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.

El trabajo acabado deber tener un aspecto final uniforme, libre de

marcas o sobrantes que pueda dejar la herramienta utilizada para la
aplicacin de pintura o acumulaciones excesivas en los ngulos de la
estructura tratada.

Todas las estructuras metlicas sern sometidas a la aplicacin de

pintura y los espesores finales de las capas secas sern los siguientes:

a) 2 mano de anticorrosivo base, espesor mnimo 2.0 mm.

b) 2 manos de acabado con pintura esmalte convencional, espesor 2.0
mm por mano.

MTODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en la unidad indicada en cada partida

aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por la unidad de

medicin de cada partida entendindose que dicho precio y pago

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 ACERO Y MADERA 2017

constituir compensacin total por el equipo, mano de obra,

herramientas e imprevistos.

1.6.00 COBERTURA LIVIANA CON POLICARBONATO

1.7.00 MONTAJE DE ESTRUCTURA Y COBERTURA METALICA

DESCRIPCIN

La cobertura proyectada en la zona de la claraboya central ser de

planchas de Policarbonato Alveolar de espesor e = 6mm.

Las planchas de Policarbonato NO SE CLAVARAN, debern estar

fijadas a las viguetas mediante Tornillos auto perforantes con arandelas
de goma los que no se ajustarn excesivamente. Las uniones de cada
plancha de darn por medio una moldura H, tal como figura en los
planos, as como el extremo libre de la cobertura se colocara perfile U.
Se usar para esta operacin un sistema de andamios metlicos cuyo
armado rena los requisitos de seguridad.

Esta cobertura ser colocada en las Graderas a construirse.

MTODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (M2) aprobado por

el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro

cuadrado (M2), entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

1.8.00 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN ESTRUCTURA

METALICA

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 ACERO Y MADERA 2017

GENERALIDADES

Preparacin de las Superficies

Las superficies debern estar limpias y secas antes del pintado.

Los elementos metlicos estarn exentos de xido y resanados con la

pintura anticorrosiva convencional con la base zinc cromato, antes de
darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

Calidades
El anticorrosivo a usar en la Carpintera Metlica deber ser del tipo
convencional alqudico, con un % de slidos en volumen de 42 a 46
aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sinttico a base de resinas alqudicas con pigmentos de gran
estabilidad con un % de slidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02
capas, de acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarn a la obra en sus envases

originales e intactos, se deber evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicacin y as garantizar uniformidad en el color.

Ser ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser

posterior a la aprobacin del Supervisor. No se iniciar la segunda
mano hasta que la primera haya secado. La operacin podr hacerse
con brocha o pulverizantes, el trabajo concluir cuando las superficies
queden perfectas a juicio del supervisor.

MEDICIN

La unidad de medicin de esta partida ser por METRO CUADRADO

(M2)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se har de acuerdo al precio de la propuesta

que figura en el presupuesto, previa aceptacin del Supervisor.

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 ACERO Y MADERA 2017

CONCLUSIONES:

Para la realizacin de nuestra loza nosotros decidimos que esta tenga

un solo sentido debido a que se trata de una construccin bsica.
El desplazamiento mximo en el eje B-X fue de 0.000991669 cm. y en el
eje B-Y fue de -0.025195749 cm. por lo cual observamos que los datos
obtenidos no se acercan al lmite establecido por el RNE que dicta un
1cm como mximo.
Para obtener una estructura con buenos resultados, se debe primero
seguir y cumplir las normas distadas en el reglamento nacional de
edificaciones.

De acuerdo con el presente trabajo se concluye en que las cargas vivas

y muertas, empleados para el anlisis de la estructura son una buena
medida, para estimar las cargas que pueden o no actuar sobre ella, ya
que en la mayora las cargas muertas son casi constantes en las
armaduras para techo, en el caso de las cargas vivas estas pueden
variar de una zona a otra.
De acuerdo a los resultados podemos afirmar que la armadura tipo fink
es mucho mejor para luces de 20 a 30 metros, ya que se comprobo que
todas las barras estan comprometidas a dar estabilidad a la armadura.

BIBLIOGRAFIA

Tesis-Diseo de Armadura Para Techo LEONILO SANTIAGO

HERNNDEZ UNIVERSIDAD AUTONOMA CHAPINGO

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 ACERO Y MADERA 2017

Gua de Diseo y ejecucin en seco de cubiertas con teja Cermica -

ATEMIN CENTRO TECNOLOGICO.
DISEO DE ESTRUCTURAS METALICAS PARA TECHOS
CAPITULO VI : DISEO Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
Ing. Ricardo Bautista Cepeda
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL Calculo de presiones ejercidas por el viento en estructuras
metlicas.

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