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ESTRATEGIA DE

LAS 5S
ANTECEDENTES

La estrategia de las 5S es una metodologa


de trabajo desarrollada por la industria
japonesa despus de la II Guerra Mundial,
debido a que exista la necesidad de
incorporarse nuevamente al mercado
internacional despus que las industrias en
general fueran casi totalmente destruidas.
DEFINICION

La estrategia de las 5S es una metodologa


prctica para el establecimiento y
mantenimiento del lugar de trabajo bien
organizado, ordenado y limpio, a fin de
mejorar las condiciones de seguridad,
calidad en el trabajo y en la vida diaria.
OBJETIVOS DE LAS 5S
Personal
Relacionados con la actitud, cambios de
conducta, eliminacin de malos hbitos
Equipo de trabajo
Con base en liderazgo prctico para la
solucin de problemas
Empresarial
Enfocado a las mejoras del ambiente de
trabajo y logro de objetivos
SEIRI

CLASIFICAR/ SEPARAR
DEFINICION -SEIRI

significa eliminar del rea de trabajo todos los


elementos innecesarios para realizar nuestra
labor
BEBEFICIOS -SEIRI

Seguridad en el trabajo
Facilita el control visual de material primas
Se mejora el tiempo medio entre fallos de los
equipos
Mejora la productividad en el uso de tiempo
IMPLANTACION DE SEIRI

Identidicar los elementos innecesarios


Realizar un plan para su eliminacion
2DA. S: SEITON
ORGANIZAR
Consiste en organizar los elementos que hemos clasificados
como necesarios de modo que se pueda n encontrar con
facilidad.
La ORGANIZACIN permite:
Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizando en
el trabajo de rutina, para facilitar su acceso y retorno al lugar.
Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el
trabajo.
Mejorar la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y
acciones de riesgo potencial.
El acceso y la limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y
seguridad.
Se libera espacio.
2DA. S:
ORGANIZAR

Un lugar para cada cosa y


cada cosa en su lugar
Colocar o distribuir las cosas en el lugar que les
corresponde, mantener esa ubicacin con
adecuada disposicin de las casa, para que estn
listas en el momento que se soliciten
BENEFICIOS DE
SEITON-ORGANIZAR
eliminar tiempos de
bsqueda. Mejorar la seguridad.

Velocidad de Minimizar errores.


respuesta.
Eliminacin de perdidas
por errores.

Velocidad de mejora.
La empresa puede contar con
un sistema de control visual
Prevenir desabasto de
suministro y/o productos. de materiales y materias
primas
3RA. S: SEISO
LIMPIAR
Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de
mi lugar de trabajo (escritorio, maquina, etc.).
La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de
una esttica agradable permanentemente, implica un
pensamiento superior a limpiar a limpiar. Exige que realicemos un
trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y
contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin.
De lo contrario ser imposible mantener limpio y en buen estado el
rea de trabajo.

Para aplicar la LIMPIEZA se debe:

Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.


Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento
autnomo.
3RA. S:
LIMPIAR
Un sitio sucio y desordenado; es un lugar
inseguro que puede provocar un accidente y
llegar a afectar la calidad del producto.

El xito en la limpieza de una empresa depende de la


actitud de su personal.

Las 3 etapas de la Limpieza:

rea individual.
rea comunes.
reas difciles.
BENEFICIOS DE
SEISO-LIMPIAR
Un lugar impecable
de trabajo. Evitar accidentes y
enfermedades..
Tomar acciones
correctivas Disminuir reparaciones
inmediatas. costosas.

Prevenir
contaminacin en los Prolongar la vida til de las
procesos. instalaciones y equipos

Mejora el bienestar
fsico y mental del
trabajador.
4 S
SEIKETSU

ESTANDARIZACIN
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

En esta etapa se crean estndares que


recuerdan que el orden y la limpieza deben
mantenerse cada da.
Nos permite matener los logros alcanzados
con la aplicaciones de las tres primeras S.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

OBJETIVO DE LA ESTANDARIZACION:

Desarrollar condiciones de trabajo que


mantengan la situacin alcanzada con las
tres primeras S
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

SEIKETSU implica:

Elaborar estndares de limpieza y de


inspeccin para realizar acciones de
autocontrol permanente.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

BENEFICIOS DE LA ESTANDARIZACION

Facilita la seguiridad y desempeo de los


trabajadores
Mejora la imagen de la empresa interna y
externamente .
Los tiempos de intervencin se mejoran y se
incrementa la productividad de la planta.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN
BENEFICIOS DE LA ESTANDARIZACION

Se guarda el conocimiento producido durante


aos de trabajo.
Eleva el nivel de satisfaccion y motivacion hacia
el trabajo.
Se evitan errores en la limpieza que puedan
conducir a accidentes o riesgos laborales
innecesarios.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

Se requieren los siguientes pasos:


1. Implementar metodos que faciliten el comportamiento
apegado a los estandares
2. Asignar trabajos y responsabilidades.
3. Integrar las acciones seiri, seiton y seiso en los trabajos de
rutina.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

PASO 2:

El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el


seguimiento de las acciones de limpieza, lubricacin y control de
los elementos de ajuste y fijacin. Estos estndares ofrecen toda
la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de
los trabajos regulares de cada da.
4 S : SEIKETSU- ESTANDARIZACIN

HERRAMIENTAS / RECURSOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE LA


4TA S

Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.


Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus
lugares de trabajo.
Instrucciones y procedimientos de trabajo.
ANTES DESPUES
5S
SHITSUKE

AUTO-DISCIPLINA
5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA

Significa convertir en hbito el empleo y


utilizacin de los mtodos establecidos y
estandarizados para la limpieza en el lugar
de trabajo.
Podremos obtener los beneficios alcanzados
con las primeras "S" por largo tiempo si se
logra crear un ambiente de respeto a las
normas y estndares establecidos.
5 S : SHITSUKE-AUTO- DISCIPLINA
Su aplicacin nos garantiza que la seguridad
ser permanente, la productividad se mejore
progresivamente y la calidad de los productos
sea excelente.

Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del


autocontrol dentro de la empresa
5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA

OBJETIVO

La prctica del Shitsuke pretende logra el hbito de respetar


y utilizar correctamente los procedimientos, estndares y
controles previamente desarrollados.
5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA
SHITSUKE implica:
El respeto de las normas y estndares
establecidas para conservar el sitio de trabajo
impecable.
Realizar un control personal y el respeto por las
normas que regulan el funcionamiento de una
organizacin.
5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA

SHITSUKE implica:
Comprender la importancia del respeto por
los dems y por las normas en las que el
trabajador seguramente ha participado
directa o indirectamente en su elaboracin.
Mejorar el respeto de su propio ser y de los
dems.
5 S : SHITSUKE-AUTO- DISCIPLINA
BENEFICOS DE APLICAR
SHITSUKE
Se crea una cultura de sensibilidad,
respeto y cuidado de los recursos de
la empresa.

La disciplina es una forma de cambiar


hbitos.

Se siguen los estndares establecidos


y existe una mayor sensibilizacin y
respeto entre personas.
5 S : SHITSUKE- DISCIPLINA
BENEFICOS DE APLICAR
SHITSUKE

La moral en el trabajo se incrementa.

El cliente se sentir ms satisfecho ya que los


niveles de calidad sern superiores debido a
que se han respetado ntegramente
los procedimientos y normas establecidas.

El sitio de trabajo ser un lugar donde


realmente sea atractivo llegara cada da.
5 S : SHITSUKE-AUTO- DISCIPLINA
COMO IMPLANTAR SHITSUKE
En lo que se refiere a la implantacin de las 5S, la disciplina es importante porque sin
ella, la implantacin de las cuatro primeras 5s se deteriora rpidamente.

Para crear las condiciones que promueven o favorecen la Implantacin del Shitsuke la
direccin tiene las siguientes responsabilidades:

Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5S y mantenimiento


autnomo.

Crear un equipo promotor o lder para la implantacin en toda la planta.

Asignar el tiempo para la prctica de las 5S y mantenimiento autnomo.


5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA
Cmo implementar SHITSUKE?

Suministrar los recursos para la implantacin de las 5S.


Motivar y participar directamente en la promocin de sus
actividades.
Evaluar el progreso y evolucin de la implantacin en cada
rea de la empresa.
Participar en las auditoras de progresos semestrales o
anuales.
Aplicar las 5S en su trabajo.
Ensear con el ejemplo para evitar el cinismo..
5 S : SHITSUKE- AUTO-DISCIPLINA
HERRAMIENTAS PARA LA
IMPLEMENTACION DE
SHITSUKE
Check list 5S

Ronda 5 S
BENEFICIO DE LAS 5S
BENEFICIOS DE LAS 5 S

La implementacin de una estrategia de 5'S es importante en diferentes reas, por


ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las condiciones
de seguridad industrial, beneficiando as a la empresa y sus empleados. Algunos
de los beneficios que genera la estrategias de las 5'S son:

Mayores niveles de seguridad que redundan en una


mayor motivacin de los empleados

Reduccin en las prdidas y mermas por producciones con defectos

Mayor calidad
BENEFICIOS DE LAS 5 S
Tiempos de respuesta ms cortos

Aumenta la vida til de los equipos

Genera cultura organizacional

Acerca a la compaa a la implantacin de modelos de calidad


total y aseguramiento de la calidad
LAS 5S

Una empresa que aplique las 5'S:


Produce con menos defectos,
Cumple mejor los plazos.
Es ms segura.
Es ms productiva,
Realiza mejor las labores de mantenimiento.
Es ms motivante para el trabajador.
Aumenta sus niveles de crecimiento.
Las 5'S son un buen comienzo hacia la calidad
total , est en cada uno aplicarlas y empezar
a ver sus beneficios.
IMPLEMENTACIN DE LAS
5S
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

EMPRESA: GRUPO VANGUARDIA S. DE R.L.


(HONDURAS)
Empresa de manufactura, fabricacin de productos de
plstico como: pelotas, vasos, bandejas, etc. Tambin
se dedica al diseo grfico y artstico, produccin de
etiquetas adhesivas.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
MODELO DE IMPLEMENTACIN DE
LAS 5S
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
FASE 1: PRELIMINAR
1. COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN
2. ORGANIZACIN DEL COMIT 5S
En el caso de Vanguardia, el Comit 5S fue conformado
por Alta Gerencia, Gerencia de produccin, Calidad,
Recursos Humanos y Operaciones
Responsabilidades del comit 5S:
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

3. LANZAMIENTO OFICIAL DE LAS


5S
4. PLANIFICACIN DE ACTIVIDADES
Se elabora un cronograma de
actividades, asignando un tiempo de
duracin para cada etapa
5. CAPACITACIN DEL PERSONAL
EN 5S
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

FASE 2: EJECUCIN
1.IMPLEMENTACIN DE SEIRI
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
1.IMPLEMENTACIN DE SEIRI
ALMACN DE PRODUCTOS EN PROCESO

ANTES DESPUS
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
1.IMPLEMENTACIN DE SEIRI
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

ANTES DESPUS

Resultados de esta etapa:


Ganancia de espacios fsicos.
Reduccin de compras y reutilizacin de piezas, partes y
repuestos.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
2. IMPLEMENTACIN DE SEITON
Pasos para implementar
Analizar y definir el sitio de colocacin.
Decidir la forma de colocacin.
Rotular el sitio de localizacin.

Rotulacin y sealizacin en el
almacn de materias primas
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
2. IMPLEMENTACIN DE SEITON
En la figura se muestra el estado anterior a la
implementacin de Seiton del rea de almacenamiento de
centros de cartn, junto con el resultado obtenido despus
de la implementacin.

ANTES DESPUS
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
3. IMPLEMENTACIN DE SEISO

Pasos para implementarlo

Determinar el mbito de aplicacin

Planificar las actividades de limpieza

Realizar la limpieza
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
3. IMPLEMENTACIN DE SEISO
Organizacin del Da de la Gran Limpieza
Retirar elementos innecesarios (si los hubiesen).

Limpiar y/o lavar piso, paredes, techos, ventanas,


reas verdes, alrededores entre otros.
Limpieza de elementos de trabajo, mquinas y
equipo.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
3. IMPLEMENTACIN DE SEISO
La eficacia del mantenimiento correctivo se ha
mejorado debido a limpieza con inspeccin en
las mquinas que los empleados operan,
permitiendo que la frecuencia de este tipo de
mantenimiento se vaya disminuyendo.
Muchas fallas en la maquinaria han sido
reportadas a tiempo, permitiendo as que los
operarios de mantenimiento realicen las
reparaciones antes que se convierta en un
problema mayor.
Mejoramiento del ambiente de trabajo y la
seguridad: Se ha logrado mantener una planta
ms espaciosa, limpia (por la eliminacin de
objetos innecesarios), que la movilidad de los
empleados sea con mayor libertad lo que
motiva a seguir generando ideas.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
4.IMPLEMENTACIN DE SEIKETSU
La aplicacin de Seiketsu es continuar con el
desarrollo el Seiri, Seiton y Seiso en forma
permanente, a fin de crear un ambiente
saludable al entorno del trabajador.

Pasos para implementar:


Asignar responsabilidades.
Desarrollar continuamente las actividades de
implementacin de las 3S.
Verificar el mantenimiento y continuidad de
las 3S.
Establecer medidas preventivas.
Presentar proyectos de mejora.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
4. IMPLEMENTACIN DE SEIKETSU
A continuacin se presenta un formato de
seguimiento de las 3 primeras S
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
4. IMPLEMENTACIN DE SEIKETSU
Sistema de control visual
Implementacin rtulos, seales, dibujos,
smbolos y avisos que hacen que la
atencin se centre en el mensaje que
quiere expresar.

ROTULACIN DE SEALIZACIN DE
DOCUMENTOS TUBERAS
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
4. IMPLEMENTACIN DE SEIKETSU
El personal redact un procedimiento que
describe: utilizar las zonas asignadas para el
depsito de producto y materia prima, asegurar
que los pasillos estn libre de obstculos y
mantener limpia y ordenada su rea de trabajo.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

5. IMPLEMENTACIN DE SHITSUKE
Una herramienta que ayude a elevar
el nivel de shitsuke es desarrollar
constantemente el crculo de Deming:
Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
La empresa debe buscar encaminarse
hacia la mejora continua.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN
5. IMPLEMENTACIN DE SHITSUKE
Pasos para implementar:
Definir y desarrollar actividades que
fomenten la participacin del personal.
Establecer el escenario para implantar
la disciplina.
Reforzar conocimientos en el tema de
autodisciplina.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

5. IMPLEMENTACIN DE SHITSUKE
Actividades realizadas en la empresa
Vanguardia:
La disciplina del personal se ha
mantenido por medio de:
Auditorias 5S (se relata con ms
detalle en el apartado de auditora).

Reuniones del Comit 5S con los


supervisores.
CASO PRCTICO- IMPLEMENTACIN

BENEFICIOS OBTENIDOS POR LA


IMPLEMENTACIN DE LAS 5S EN LA
EMPRESA VANGUARDIA
Beneficios:
El sistema de gestin de calidad, ISO 9001:2000

Programa de Higiene y Seguridad, ya que el orden y limpieza


ayuda a mantener reas libre de condiciones inseguras.
Programa de Buenas Prcticas de Manufactura que exige
reas limpias
Reduccin de costos y ganancia de espacios fsicos

Factores de xito:
Compromiso de la Alta Gerencia

El Programa 5S forma parte de la caracterizacin del proceso


de Recursos Humanos, del sistema de gestin de calidad.
IMPLEMENTACIN DE LAS 5S EN EL
PER+U
Renzo Costa S.A.C.
Reconocida empresa de artculos de cuero y afines, desarroll el
programa 5S-Kaizen en sus diferentes reas de produccin y
almacn, logrando importantes resultados como :
Reducir en un 60% el almacn de productos de baja rotacin

Mejorar la lnea de produccin de billeteras, redisear los


puestos de trabajo y el sistema de iluminacin (generando
ahorros en el consumo de energa).
Aumento de 25% la capacidad de produccin.

En el rea de prendas se logr un aumento de la produccin


en un 37%, con un nuevo sistema de produccin y se
implement una cabina de acabados.
La empresa estima que los ahorros generados con estos
cambios pueden superar los US$ 6,000 anuales.
En las distintas secciones de la planta de fabricacin,
recuperaron reas sumando un total aproximado de 98m2.
El programa inici en febrero 2011 y termin en junio 2011.
GRACIAS

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