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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS


REGION POZA RICA TUXPAN

EXTRACCION DE ACEITE DE LA SEMILLA DE MANGO


UTILIZANDO SOLVENTES ORGANICOS

TRABAJO RECEPCIONAL EN MODALIDAD DE

TESIS
PARA OBTENER EL TITULO DE

INGENIERO QUIMICO

PRESENTA
GISELLE DEYANIRA SOLORZANO LOPEZ

DIRECTOR DE TESIS
I.Q. INES PALOMINO MENDEZ

ASESOR
M.C.A.MARCO ANTONIO ZUIGA LOPEZ

Poza Rica Ver. Marzo 2017


AGRADECIMIENTOS

Son incontables las palabras de agradecimiento que de mi corazn son dirigidas a cada
una de las personas que rodearon mi vida durante estos aos y de las cuales estoy
totalmente agradecida!

Primeramente doy gracias a Dios el autor y padre de la vida, tan preciado arquitecto,
amigo y consejero, por permitirme llegar hasta este momento tan importante en mi vida.

A toda mi familia, de manera especial a mis padres Justino Solrzano Cariaga y Rosa
Mara Lpez Romero, por su apoyo incondicional en todos los momentos que lo
necesit, por haberme brindado un ambiente de unidad, amor y alegra, en donde pude
desarrollar las mejores cualidades a las que aspira todo ser humano.

A mi ta Lola que aunque ya no est con nosotros, desde all arriba me est echando
porras junto con mi abuela y mis tos.

A mis profesores, por todo el conocimiento y experiencias enseados, a la maestra Ins


palomino Mndez y en especial al Ing. Marco Antonio Ziga Lpez, por ayudarme en
este camino gracias (primo).

A mis amigos Araceli, Erika, Isabel, Frida y Daniel y mis dems compaeros, pues junto
a ellos he vivido grandes momentos que no olvidare y que siempre atesorare con todo el
corazn.
CONTENIDO PAGINA

INTRODUCCION 5
JUSTIFICACION 6
OBJETIVOS 7
HIPOTESIS 7

CAPITULO 1. MARCO TEORICO

1.1. Origen del Mango 8


1.2. Clasificacin Botnica 9
1.3. Descripcin Botnica 10
1.4. Propiedades del Mango 15
1.5. Variedades de mango y presentaciones 18
1.6. Produccin mundial de Mango 23
1.7. Produccin de mango en Mxico 24
1.8. Usos de la almendra de mango 26
1.9. Aceite de mango 27
1.10. Manteca de cacao 28
1.11. Aceites vegetales 29
1.11.1. Generalidades 29
1.11.2. Caractersticas 29
1.11.3. Ventajas e inconvenientes del aceite natural vegetal 30
1.11.4. Usos y aplicaciones de los aceites vegetales 31
1.12. Procesos de extraccin de aceites vegetales 32
1.12.1. Factores que influyen en el proceso de extraccin 40
1.12.2. Caractersticas de los solventes 41

CAPITULO II. METODOLOGIA

2.1. Mtodo de extraccin 44


2.2. Preparacin de las muestras 45
2.2.1. Extraccin de la semilla 46
2.2.2. Secado 46
2.2.3. Molienda 47
2.2.4. Tcnica utilizada en la extraccin 47
2.3. Determinacin de parmetros 50
2.3.1. Determinacin de humedad 50
2.3.2. Rendimiento 50
2.3.3. Densidad relativa 51
2.3.4. Densidad mtodo del picnmetro 51
2.3.5. Determinacin de cidos grasos libres 52
2.3.6. Determinacin de ndice de acidez 53
2.3.7. Determinacin de ndice de saponificacin 54
2.3.8. Determinacin de ndice de esteres 56

CAPITULO III. RESULTADOS

3.1. Propiedades fsicas del aceite de mango 57


3.2. Resultados de la extraccin de aceite de mango 57
3.3. Resultados de los parmetros de calidad 58
3.4. Comparacin de los resultados obtenidos de la manteca de mango 64
y la manteca de cacao

CONCLUSIONES 67

BIBLIOGRAFIA 68
INDICE DE FIGURAS PGINA

Figura 1. rbol de mango (Mangifera indica L.) 9


Figura 2. Corteza del rbol de mango 10
Figura 3. Copa del rbol de mango 11
Figura 4. Hojas del rbol de mango 11
Figura 5. Inflorescencia del rbol de mango 12
Figura 6. Flores del rbol de mango 13
Figura 7. Fruto del rbol de mango 14
Figura 8. Semilla del mango 14
Figura 9. Produccin de mango mundial 2013 23
Figura 10. Participacin de los estados mexicanos en la produccin de 24
mango.
Figura 11. Produccin nacional por clase de mango 25
Figura 12. Principales destinos de las exportaciones en Mxico 26
Figura 13. Diagrama de proceso de prensado 32
Figura 14. Diagrama de proceso de prensado en frio 33
Figura 15. Diagrama de proceso de sonicacin 34
Figura 16. Diagrama de proceso de extraccin con CO2 35
Figura 17. Diagrama de proceso de extraccin con solventes 35
Figura 18. Equipo de extraccin soxhlet 38
Figura 19. Equipo de reflujo 41
Figura 20. Proceso de extraccin de aceite de semilla de mango 44
Figura 21. Muestras de mango Manila y Haden 45
Figura 22. Ubicacin de toma de muestras 45
Figura 23. Semillas de mango Manila y Haden 46
Figura 24. Muestras secas 46
Figura 25. Harina de semilla de mango 47
Figura 26. Extraccin por reflujo 48
Figura 27. Muestra filtrada de aceite 48
Figura 28. Muestras en bao de hielo 49
Figura 29. Manteca de mango en estado slido 49
Figura 30. Determinacin de humedad 50
Figura 31. Determinacin de densidad 52
Figura 32. Determinacin de acidez 54
Figura 33. Determinacin de ndice de saponificacin 56

INDICE DE TABLAS Y GRAFICAS PGINA

Tabla 1. Propiedades del mango 17


Tabla 2. Variedades de mango 20
Tabla 3. Variedades de mango utilizadas 22
Tabla 4. Propiedades fsicas del aceite de mango 57
Tabla 5. Cantidad de aceite de mango Haden obtenido 57
Tabla 6. Cantidad de aceite de mango Manila obtenido 57
Tabla 7. Parmetros de calidad 58
Tabla 8. Comparacin de resultados 64

Grafica 1. Cantidad de aceite de mango obtenido 58


Grafica 2. Rendimiento de aceite obtenido 60
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INTRODUCCIN

El estado de Veracruz es uno de los principales productores de mango por su


diversidad de clima y fertilidad de suelos, despus de los estados de Guerreo,
Nayarit y Chiapas; entre las principales variedades de mango producidas se
destacan el Manila y Haden.
El mango se ha utilizado tradicionalmente para producir nctares, jugos,
conservas, mermeladas, jaleas, purs, encurtidos, bebidas, lminas de frutas,
etctera; procesos en los cuales el bagazo, el hueso y la piel (40 50%) son
desperdicio. Actualmente se estn estudiando alternativas para el uso del bagazo,
hueso y la piel, ya que tiene varios constituyentes de inters como su alto
contenido de aceite, minerales, fibra, vitaminas, carbohidratos y protenas. La piel
puede ser utilizada para la extraccin de pectinas, enzimas, mientras que la
almendra del hueso puede ser utilizada para la extraccin de aceites los cuales
pueden ser empleados en confitera, en la elaboracin de cosmticos1.

Existen diferentes mtodos de extraccin de aceites, el tratamiento primario ms


utilizado es el prensado, aunque ste no es muy eficiente cuando el porcentaje de
aceite es muy bajo, debido a que gran parte del aceite queda impregnado en la
tela y en la torta que sale como residuo. Para extraer el remanente se acostumbra
utilizar solventes, como hexano, ter de petrleo, acetona entre otros; los cuales
entran en contacto con la muestra y por polaridad arrastran la porcin lipdica.
Actualmente se estn estudiando nuevas alternativas para el uso de piel y el
hueso. Varias investigaciones han propuesto que el aceite extrado de la semilla
del mango, como un sustituto de la manteca de cacao, la cual ha despertado
gran inters en estos aos; debido al alto costo de la manteca de cacao, adems
de la importancia de darle un valor agregado a un residuo poco utilizado. El
objetivo de esta investigacin consiste en obtener aceite de la semilla de mango
utilizando solventes orgnicos con el fin de aprovechar los residuos del mango y
contribuir en contrarrestar la contaminacin por los desechos de este fruto 1.

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JUSTIFICACION

Los residuos vegetales contienen importantes compuestos que son de utilidad


para la industria alimenticia; la recuperacin de ellos es una va a la reutilizacin
de estos subproductos con la finalidad de disminuir los ndices de contaminacin
que es uno de los problemas de actualidad en nuestro pas.

En la industria procesadora de frutos, el mango, es una fruta de alta produccin


en el pas y de mayor inters debido, al porcentaje de residuos que se obtienen de
l y de los subproductos que pueden obtenerse de ellos.

Una solucin factible a esta problemtica est representada en la extraccin de


aceite Mango (Mangifera Indica) que contienen en su interior almendras que son
altamente oleaginosas, es decir, se puede obtener aceite vegetal a partir de un
procedimiento de extraccin adecuado utilizando solventes orgnicos como el
hexano, acetona y el etanol, los cuales son los ms comunes en la extraccin de
aceites vegetales y de bajo nivel toxico que los hacen ideales para ser utilizados
en confitera y como sustituto del aceite de cacao para la elaboracin de
chocolates.

El aceite proveniente de la semilla de mango es un producto con un alto valor; su


procesamiento y aprovechamiento puede generar desarrollo econmico en las
regiones tropicales de cultivo de este pas.

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OBJETIVO GENERAL

Obtener aceite de mango aceite de semilla de mango utilizando solventes


orgnicos (etanol y hexano) y compararlo con la manteca de cacao.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Obtener aceite de la semilla de mango (Mangifera Indica) tipo Haden y


Manila utilizando solventes orgnicos.

2. Seleccionar el solvente orgnico ms adecuado para la extraccin del


aceite.

3. Conocer el rendimiento del aceite obtenido de la semilla de mango Manila


y Haden.

4. Comparar las propiedades fisicoqumicas del aceite de mango del aceite de


cacao.

HIPOTESIS

1. Es posible obtener aceite de la semilla de mango.

2. El aceite de mango se obtiene, utilizando los solventes etanol y hexano

3. Se obtendr mas aceite mango del mango Manila que del mango Haden

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CAPTULO I. MARCO TEORICO

1.1 Origen del Mango

El mango (Mangifera indica L.) est reconocido en la actualidad como uno de los 3
4 frutos tropicales ms finos. Ha estado bajo cultivo desde los tiempos
prehistricos. Las Sagradas Escrituras en Snscrito, las leyendas y el folklore
hind 2.000 aos a.c. se refieren a l como de origen antiguo, aun desde
entonces. El rbol de mango ha sido objeto de gran veneracin en la India y sus
frutos constituyen un artculo estimado como comestibles a travs de los tiempos.
Aparentemente es originario del noroeste de la India y el norte de Burma en las
laderas del Himalaya y posiblemente tambin de Ceiln.

El mundo occidental se relacion con el mango e inici su actual distribucin


mundial con la apertura, por los portugueses, de las rutas martimas hacia el
Lejano Oriente, al principio del siglo XVI. Tambin se le llev de Indochina a la isla
de Mindanao y a Sulus por el siglo XIII, no siendo sino hasta fines del siglo XIV y
principio del siglo XV que los viajeros espaoles llevaron la fruta desde la India
hasta Manila, en Luzn. Mientras tanto, los portugueses en Goa, cerca de
Bombay, transportaron fruta de mango al sur de frica, de ah hacia Brasil,
alrededor del siglo XVI y unos 40 aos despus a la Isla de Barbados.

Del mismo modo, los espaoles introdujeron este cultivo a sus colonias tropicales
del Continente Americano, por medio del trfico entre las Filipinas y la costa oeste
de Mxico por los siglos XV y XVI. Jamaica import sus primeros mangos de
Barbados hacia 1782 y las otras islas de las Indias Occidentales, al principio del
siglo XVII. Los mangos fueron llevados de Mxico a Hawi, en 1809, y a
California, alrededor de 1880, mientras que la primera plantacin permanente en
Florida data de 1861.

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1.2 Clasificacin Botnica

Mangifera indica L., es el miembro ms importante de los Anacardiaceae o familia


del maran. Tiene algunos parientes bien conocidos, como el maran
(Anacardium occidentale L.), el pistachero (Pistacia vera L.), los nombins
(spondias spp.), y la familia hiedra venenosa o roble venenoso de Norteamrica
(Rhus toxicodendron L. o R. radicans L.), entre otros.

La mayora de todas las especies de la familia se caracterizan por los canales de


resina y muchos son famosos por su savia irritante y venenosa, que puede
ocasionar dermatitis severa. El gnero Mangifera comprende ms o menos 50
especies nativas del sureste de Asia o las islas circundantes. Sol 3 o 4 especies
del grupo producen frutas comestibles; sin embargo, muchas de las otras especies
pueden ser de un valor potencial para fines de mejoramiento, puesto que ellas
poseen flores con 5 estambres frtiles.

Figura 1. rbol del mango (Mangifera indica L.)2

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1.3. Descripcin Botnica

Tronco

El mango tpico constituye un rbol de tamao mediano, de 10-30 m de altura. El


tronco es ms o menos recto, cilndrico y de 75-100 cm de dimetro, cuya corteza
de color gris- caf tiene grietas longitudinales o surcos reticulados poco profundos
que a veces contienen gotitas de resina.

Figura 2. Corteza rbol del Mango2

Copa

La corona es densa y ampliamente oval o globular. Las ramitas son gruesas y


robustas, frecuentemente con grupos alternos de entrenudos largos y cortos que
corresponden al principio y a las partes posteriores de cada renuevo o
crecimientos sucesivos; son redondeadas, lisas, de colores verde amarillento y
opacos cuando son jvenes; las cicatrices de la hoja son apenas prominentes.

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Figura 3. Copa de rbol del Mango2

Hojas

Las hojas son alternas, espaciadas irregularmente a lo largo de las ramas, liso en
ambas superficies, de color verde oscuro brillante por arriba, verde-amarillento por
abajo, de 10-40 cm de largo, de 2-10 cm de ancho, y enteros con mrgenes
delgados transparentes.

Las hojas tienen nervaduras visiblemente reticuladas, con una nervadura media
robusta y de 12-30 pares de nervaduras laterales ms o menos prominentes; ellas
expiden un olor resinoso cuando se les tritura. Las hojas so de color violeta rojizo
bronceado, posteriormente se tornan de color verde oscuro.

Figura 4. Hojas de rbol del Mango2

Figura 4. Hojas del rbol de Mango2

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Inflorescencia

Las panculas son muy ramificadas y terminales, de aspecto piramidal, de 6 40


cm de largo, de 3 25 cm de dimetro; las raquias son de color rosado o morado,
algunas veces verde- amarillentas, redondeadas y densamente pubescentes o
blancas peludas; se marchitan y caen pronto y miden de 0.3 0.5 cm de largo.

Figura 5. Inflorescencia del rbol de mango2

Flores

Las flores polgamas, se producen en las cimas densas o en las ltimas ramitas
de la inflorescencia y son de color verde-amarillento, de 0.2-0.4 cm de largo y 0.5-
0.7 cm de dimetro cuando estn extendidas. Los spalos son libres, caedizos,
de color verde- amarillento o amarillo claro, cncavos densamente cubiertos con
ptalos cortos visibles, de 0.2-0.3 cm de largo y 0.1-0.15 cm de ancho.

Los ptalos permanecen libres del disco y son caedizos, ovoides, se extienden
con las puntas curvadas, finamente pubescentes o lisos, de color banco
amarillento con venas moradas y tres o cinco surcos de color ocre, que despus
toman el color anaranjado; ellos miden de 0,3-0,5 cm de largo, y 0,12-0,15 cm de
ancho; los ptalos viejos a veces tienen mrgenes rosados, el disco es grande,
notoriamente de cuatro o cinco lbulos arriba de la base de los ptalos, surcado,
esponjoso, de color de limn, convirtindose despus a blanco translcido,

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durante la antesis es mucho ms ancho que el ovario y de 0,1-0,15 cm de alto.

El ovario en la flor perfecta es conspicuo, globoso, de color limn o amarillento y


de 0,2-0,15 cm de dimetro; el estilo es lateral, curvado hacia arriba, liso y de
0,15-0,2 cm de largo; el estigma es pequeo y terminal. La polinizacin del mango
es esencialmente entomfila, siendo los principales polinizadores, insectos del
orden Dptera.

Figura 6. Flores del rbol de Mango2

Fruto

Se trata de una gran drupa carnosa que puede contener uno o ms embriones.
Los mangos de tipo indio son monoembrinicos y de ellos derivan la mayora de
los cultivares comerciales. Su peso vara desde 150 g hasta 2 kg. Su forma
tambin es variable, pero generalmente es ovoide-oblonga, notoriamente
aplanada, redondeada, u obtusa a ambos extremos, de 4-25 cm. de largo y 1.5-10
cm. de grosor.
El color puede estar entre verde, amarillo y diferentes tonalidades de rosa, rojo y
violeta. La cscara es gruesa, frecuentemente con lenticelas blancas prominentes;
la carne es de color amarillo o anaranjado y jugoso.

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Figura 7. Fruto del rbol de Mango2

Semilla

Es ovoide, oblonga, alargada, estando recubierta por un endocarpio grueso y


leoso con una capa fibrosa externa, que se puede extender dentro de la carne.

Figura 8. Semilla del Mango2

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1.4. Propiedades del Mango

En cuanto aporte nutricional, el mango es un alimento con un significativo aporte


de carotenoides, vitamina C, agua e hidratos de carbono.

Carotenoides. Actan como antioxidante previniendo el envejecimiento celular y


protegiendo el organismo frente a los radicales libres y a la aparicin de cncer, a
la vez que se aumentan la eficiencia del sistema inmunitario y se reducen las
probabilidades de ataques cardiacos. Los carotenos son tambin requeridos por
nuestro organismo para la formacin de la vitamina A.

Vitamina C. (acido ascrbico). Con propiedades antioxidantes que ayudan a


neutralizar los radicales libres y a eliminar determinadas sustancias toxicas,
reduciendo la probabilidad de desarrollar cncer. La vitamina C inhibe adems el
crecimiento de bacterias dainas para el organismo, favorece el sistema
inmunitario, previene enfermedades vasculares al reducir la tensin arterial, y es
empleada en tratamientos contra alergias como el asma o la sinusitis.

En cuanto al desarrollo del organismo, esta vitamina tiene un destacado papel en


el mantenimiento de cartlagos, huesos y dientes, ayuda en la absorcin del hierro
no hemico y es imprescindible en la formacin de colgeno, por lo que previene
contra afecciones de la piel y contribuye a la cicatrizacin de heridas y
quemaduras. Tambin mejora la visin y reduce la posibilidad de aparicin de
glaucoma y cataratas, ademas de combatir el estreimiento por sus propiedades
laxantes.

Es antioxidante y anticancergeno. Se trata de un fruto rico en cidos como el


mlico y mirstico, vitamina A y vitamina C, que dotan al organismo, para luchar
contra los radicales libres y posee una efectiva lucha anticancergena, gracias a
estas vitaminas y a los flavonoides como la quercitina.

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Por su contenido en vitamina A es importante para la salud. Tiene accin


beneficiosa en la piel, la vista, el cabello, las mucosas, los huesos y el sistema
inmunolgico. Tambin por su contenido en vitamina C ayuda en la absorcin de
hierro, la formacin de glbulos rojos, colgeno, dientes y huesos. Ambas
vitaminas tienen propiedades antioxidantes.

Asimismo, el mango tiene propiedades digestivas porque su alto contenido de


magnesio y fibra resultan en un efecto saciante beneficioso para personas con
sobrepeso y diabetes. Es beneficioso tambin para personas que toman diurticos
que les hacen perder potasio y padecen bulimia, ya que el mango es muy rico en
este mineral.

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Tabla 1. Propiedades del mango


Valor nutrimental por cada 100g
Energa 60 Kcal
Carbohidratos 14.98 g
Azucares 13.66 g
Grasas 0.38 g
Protenas 0.82 g
Agua 83.46 g
Vitamina A 54 g (6%)
- caroteno 640 g (6%)
Tiamina (vit. B1) 0.028 mg (2%)
Riboflavina (vit. B2) 0.038 mg (3%)
Niacina (vit. B3) 0.669 mg (4%)
cido pantotenico (vit. B5) 0.197 mg (4%)
Vitamina B6 0.119 mg (9%)
cido flico (vit. B9) 43 g (11%)
Vitamina C 36.4 mg (61%)
Vitamina E 0.9 mg (6%)
Vitamina K 4.2 g (4%)
Calcio 11 mg (1%)
Hierro 0.16 mg (1%)
Magnesio 10 mg (3%)
Manganeso 0.063 mg (3%)
Fosforo 14 mg (2%)
Potasio 168 mg (4%)
Sodio 1 mg (0%)
Zinc 0.09 mg (1%)

Fuente. SAGARPA (2014)

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1.5. Variedades de mango y presentaciones

A nivel mundial el mango constituye un papel econmico y social importante para


diversas naciones, principalmente aquellas en desarrollo. En el caso de Mxico es,
adems, una fuente de empleo, ingreso y generacin de divisas significativa.

Se estima que el mango es el tercer fruto tropical a nivel mundial, en cuanto a su


produccin e importacin (despus del pltano y la pia) y el quinto de todos los
frutos que se comercializan a nivel mundial.

El mango es el fruto del rbol Mangifera indica, el cual, es un rbol frondoso de


hasta 20 metros de altura, de copa redonda, siempre verde, con inflorescencia
(pancula) provista de numerosas ramas, con entre 550 hasta 4000 flores. El fruto
es una drupa que vara en forma (redonda, ovalada, ovoide-oblonga), tamao
(hasta ms de 2 Kg.) y color, dependiendo de la variedad.

Asimismo, el mango es originario del Noroeste de la India, de la Regin Indo-


Birmania y las montaas Chittagong en Bangladesh, donde an puede
encontrarse en estado silvestre. Se estima que dicho fruto ha sido cultivado por
ms de 4,000 aos en la India, lugar del cual se dispers a otras reas tropicales y
subtropicales del mundo.

Por su parte, el mango es una de las 69 especies que agrupa el gnero Mangifera
indica, dentro de la familia Anacardiaceae. Otras especies de importancia son el
maran (Anacardium occidentale L.), el pistachero (Pistacia vera L), los mombins
(Spondias spp.), y la familiar hiedra venenosa o roble venenoso de Norteamrica
(Rhus toxicodendron L, o R.radicans L.), entre otros.

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Variedades

El mango cuenta con una amplia gama de variedades a nivel mundial incluyendo
Amelie, Kent, Alphoso, Bangapalli, Bombai, Carabao, Manila Super, Mulgoa, entre
otras.

Por su parte, el tipo o variedad de mango encontrado en una regin o pas


determinado depender de las caractersticas propias de la regin (principalmente
clima). En Mxico, las principales variedades que se cultivan son las siguientes
(tabla 2):

1. Ataulfo: Su fruto ha tenido gran aceptacin por su excelente calidad y


resistencia al manejo.

2. Tommy Atkins: Fruto de excelente calidad, predomina el color rojo, de


forma redonda y tamao mediano. La pulpa es jugosa con poco contenido
de fibra. Tiene la desventaja de que si no se corta en su madures ptima
presenta problemas en el manejo de post-cosecha.

3. Kent: Los frutos pesan de 500 a 700 gr. La base es de color verde
amarillento con chapeo rojo. Presenta la desventaja de ser muy susceptible
a la antracnosis, debido a que la poca de cosecha coincide en la
temporada de lluvias.

4. Keitt: fruto grande con un peso que va de 600 a 800 gr. La base del fruto
es de color verde con chapeo rosa rojizo. Tiene pulpa dulce con poca fibra.

Adicionalmente, otras variedades de mangos cultivadas en Mxico pueden incluir:

5. Manzanillo Nez: Seleccin regional. El rbol es muy vigoroso, no


alternante, se cosecha entre junio y julio. Su fruto es parecido al Kent. El

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chapeo rojo sobre amarillo naranja, su pula no tiene fibra y la semilla es


pequea. Preferentemente consumo nacional.

6. Diplomtico: Sus frutos pesan entre 280 y 320 gr., son de color amarillo y
una base con chapeo rojo. La pulpa es dulce con algo de fibra y resistente
al manejo.

7. Irwin: La pulpa es de color amarillo intenso, su cascara es rojiza con color


prpura en sus puntas. El peso oscila entre 250 gr y 310 gr. No tiene fibra y
es una fruta delicada.

Tabla 2. Variedades de mango


Variedad Mes de cultivo Estados productores Principales
caractersticas
Ataulfo Febrero - Julio Chiapas Color: Amarillo
Guerrero Tipo: Alargado
Oaxaca Longitud: 12.5 14 cm
Colima Anchura: 5.5 6 cm
Nayarit Peso: 180 260 gr
Sinaloa Fibra: Muy poca
Campeche
Tommy Atkins Fines de febrero - Michoacn Color: Amarillo/Rojo
Agosto Jalisco Tipo: Redondo
Colima Longitud: 12 14.5 cm
Guerrero Anchura: 10 13 cm
Nayarit Peso: 450 700 gr
Sinaloa Fibra: Regular
Campeche
Kent Julio- Agosto Jalisco Color: Rojo/Amarillo
Michoacn Tipo: Redondo
Colima Longitud: 12-14 cm
Nayarit Anchura: 9.5-11 cm
Sinaloa Peso: 450-700 gr

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Fibra: Muy poca


Keitt Abril - Colima Color: Rosado/Amarillo
Septiembre Jalisco Tipo: Redondo
Nayarit Longitud: 13-15.5 cm
Sinaloa Anchura: 9-11 cm
Peso: 510- 2000 gr
Fibra: Muy poca
Manzanillo Nuez Junio Julio Colima Color: Verde / Rojo
Jalisco Tipo: Redondo
Longitud: 10 14 cm
Anchura: 9.5 11 cm
Peso: 420 500 gr
Fibra: Ninguna
Diplomatico Julio - Sinaloa Color: Amarillo / Rojo
Septiembre Nayarit Tipo: Redondo
Longitud: 10.5 14 cm
Anchura:9 10.5 cm
Peso:280 320 gr
Fibra: Muy poca
Irwin Agosto - Octubre Sinaloa Color: Rojo / Purpura
Jalisco Tipo: Redondo
Longitud: 11-13 cm
Anchura: 10 -13 cm
Peso: 250 310 gr
Fibra: Ninguna

Fuente: Agronegocios SAGARPA (2014)

En este trabajo de investigacin se utilizaron mango manila y haden de los cuales


se describen a continuacin:

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Haden. (A partir de una semilla plantada a principios de la dcada de 1920 en


Fourt Lauderdale, Florida; adoptado comercialmente a finales de 1950); oblongo-
oval, de medianos grandes. Su piel es de color rojo brillante con zonas verdes
que a medida que maduran quedan amarillas, a menudo presentan pequeos
puntos blancos. La pulpa de color amarillo medio a oscuro, firme, jugosa, con algo
de fibra, de media a buena calidad, sabor pobre si estuvo a riego y fertilizacin.
Semilla pequea. Temporada de medianos de mayo hasta principios de julio, o
finales de junio y julio, dependiendo del clima de primavera, se pueden recoger
temprano, desarrollando buen color y generalmente tiene larga vida de
almacenamiento.

Manila: un mango de filipinas, de maduracin temprana, es muy cultivado en


Veracruz. Produce frutos de tamao medio (200 a 275 gr.) de forma elptica y color
amarillo, con cscara delgada, pulpa amarilla y firme. Bajo contenido de fibra.

Tabla 3. Variedades de mango utilizadas


Variedad Mes de cultivo Estados productores Principales caractersticas
Haden Mayo - Julio Colima Color: Rojo/Amarillo
Jalisco Tipo: Redondo
Michoacn Longitud: 10.5-14 cm
Guerrero Anchura: 9-10.5 cm
Nayarit Peso: 455 - 680 gr
Sinaloa Fibra: Muy poca
Manila Marzo- Junio Veracruz Color: Amarillo
Tipo: Alargado
Longitud: 11-15 cm
Anchura: 9-10.5 cm
Peso: 567 1,134 gr
Fibra: Muy poca

Fuente: Agronegocios SAGARPA (2014)

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1.6. Produccin mundial del Mango

En el mundo se producen alrededor de 40 millones de toneladas de mango.


Mxico, Brasil y Per son los exportadores ms importantes a nivel mundial. Los
EE.UU., China y Arabia saudita son los principales importadores de mango.

Figura 9. Produccin de mango mundial 20135


Fuente. Clculos de Legiscomex.com, con informacin de la FAO

India es el productor ms importante del mundo con una cosecha de 15 millones


de toneladas por ao. China es el segundo con 4.5 millones de toneladas. El
principal exportador del mundo; Mxico es el sptimo productor de mango en el
mundo con 1,8 millones de toneladas, segn las proyecciones de la Federacin
para la Agricultura de las Naciones Unidas (FAO). Durante la ltima dcada, se ha
posicionado en el mercado internacional por la calidad, el cumplimiento de
estndares tcnicos, precios competitivos y variedades.

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1.7. Produccin en Mxico

Mxico ocupa el primer lugar a nivel mundial como mayor exportador de mango
segn la Secretaria de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural y Alimentacin
(SAGARPA). Durante los ltimos cinco aos, la produccin de mango en Mxico
creci un 6% al pasar de 1,5 millones de ton, en el 2009, a 1,6 millones de ton, en
el 2013, sin incluir los mangostanes y las guayabas, segn el Servicio de
Informacin Agroalimentaria y Pesquera de Mxico (SIAP). Entre enero y marzo
del 2014, el resultado de las cosechas de esta fruta fue de 195.009 ton,
equivalente a un valor de MXN 507.023 millones (USD 38.330,9 millones), el rea
sembrada fue de 183.002 ha y el rea cosechada alcanz las 104.815 ha.

La produccin del pas entre enero y diciembre del 2013 se concentr en 10


Estados, de los que Guerrero fue el principal al alcanzar las 352.622 toneladas
(ton), seguido por Nayarit, con 264.294 ton; Sinaloa, con 235.485 ton; Oaxaca, con
164.954 ton, y Chiapas, con 143.454 ton, entre otros.

Figura 10. Participacin de los estados mexicanos en la produccin de mango


Fuente. Elaborado por Legiscomex.com, con informacin del SIAP

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Mxico se destaca por la produccin de 9 clases de mango, Ataulfo, Tommy


Atkins, Haden, Kent, Keitt, Manila, Manzanillo Nez, Irwin y Diplomtico. Las
primeras cinco variedades son destinadas al mercado internacional, segn el
informe sobre empaques del mango elaborado para la Secretaria de Agricultura,
Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin del pas (SAGARPA) en el
programa del desarrollo de mercados internacionales para el mango.

Figura 11. Produccin nacional por clase de mango (2013)


Fuente. Elaborado por Legiscomex.com, con informacin del SIAP

Exportaciones

Durante el 2013, el total de las exportaciones mexicanas de mango fue de USD


273,5 millones, de las que el 86,8% se dirigieron a EE UU, correspondientes a
USD 237,5 millones. Canad fue el segundo destino de las ventas externa de este
producto, con USD31 millones, seguido por Japn, con USD 2,2 millones; Pases
Bajos, con USD975.713, y Francia, con 574.342, de acuerdo con el Instituto
Nacional de Estadsticas y Geografa de Mxico (INEGI).
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Figura 12. Principales destinos de las exportaciones de Mxico (2013)


Fuente. Elaborado por Legiscomex.com, con informacin del INEGI

1.8. Usos de la almendra de mango

La almendra de mango se utiliza como semilla para sembrar nuevas plantaciones,


pero como subproducto puede utilizarse de diversas maneras que le brindan un
valor agregado mayor:

1. Como fuente de agentes antibacteriales: Recientemente una investigadora


canadiense un proceso para extraer galotnica de las semillas del mango
esta sustancia tiene propiedades antibacteriales que pueden explotarse a
nivel comercial.

2. Como fuente de aceite: se ha extrado aceite de la semilla de mango, el


cual a partir de algunos estudios se han encontrado que funciona como
sustituto parcial de la manteca de cacao, ademas tiene una amplia
aplicacin en la industria cosmtica y de jabones.

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3. Como alimentacin humana y animal: aunque hasta el momento no se ha


patentado un producto de a base de semilla de mango, sin embargo,
algunos han utilizado el aceite de mango como parte de la dieta de algunos
animales como borregos y aves.

1.9. Aceite de mango

Es un aceite obtenido mediante la extraccin del hueso de la fruta (Mangifera


indica), es semislido a temperatura ambiente, pero se derrite al contacto con la
piel, por lo que es atractivo para la elaboracin de cremas, blsamos solares,
productos para el cabello y otros productos hidratantes.

El aceite de Mango tiene propiedades emolientes naturales, alta capacidad de


oxidacin, la cicatrizacin de heridas, y la actividad regenerativa debido a su alta
cantidad de cidos grasos. Se ha utilizado tradicionalmente en las selvas y los
trpicos por su suavizar la piel, calmante, hidratante y propiedades de proteccin y
para restablecer la flexibilidad y reducir la degeneracin de las clulas de la piel.
Tiene un efecto protector contra la radiacin ultravioleta.

Estudios realizados por el centro de investigacin en alimentacin y desarrollo


(CIAD) del estado de Sinaloa lograron incluir esta grasa en la dieta de animales
como corderos y algunas aves.

Por otro lado los investigadores del Laboratorio de pos-cosecha de Productos


Vegetales de la Universidad Autnoma de Mxico (UNAM) han creado un sustituto
de la manteca de cacao hecho a base de la semilla de mango, la cual tiene
caractersticas similares a la manteca de cacao.

La doctora Mara Andrea Trejo Mrquez responsable del proyecto destaco que

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esta sustancia alternativa sustituira en cinco por ciento a la manteca tradicional


para la elaboracin de chocolates, de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana de
cacao, productos y derivados (NOM-186-SSA/SCFI-2002), en cada producto
comercializado en Mxico. En los datos obtenidos fueron que el aceite de mango
tiene similitudes en punto de fusin, color, aroma.

1.10. Manteca de cacao

Segn recientes investigaciones la manteca de cacao tiene propiedades similares


con el aceite de mango. Utilizando el aceite de mango en la elaboracin de
chocolates como sustituto de la manteca de cacao de acuerdo a la norma NOM-
186-SSA/SCFI-2002 solo se puede utilizar en un 5% de los productos de
chocolate con el aceite de mango.

La manteca de cacao tambin llamada aceite de theobroma, es la grasa natural


comestible procedente del haba del cacao, extrada durante el proceso
de fabricacin del chocolate y que se separa de la masa de cacao mediante
presin. La manteca de cacao tiene un suave aroma y sabor a chocolate. El cacao
es el nico slido que se funde en el chocolate y su punto de fusin coincide con
la temperatura corporal de los mamferos, su fcil fracturamiento por debajo de 20
C, punto de fusin cercano a los 35C con suavizamiento de su textura alrededor
de los 3032 C. Rindindole al chocolate solidez a temperatura ambiente pero
derritindose fcilmente una vez dentro de la boca. 2 El chocolate con leche se
formula siempre en funcin de la manteca de cacao y las grasas de la leche.

En cosmtica; la manteca de cacao es una crema hidratante muy eficaz


con propiedades antioxidantes que aportan multitud de beneficios para la piel. Es
rica en vitamina E, la cual permite aumentar la produccin de colgeno, sustancia
que da elasticidad y vitalidad a la piel. Por ello, es ideal para prevenir el
envejecimiento prematuro y reparar las clulas de la piel. Asimismo, la manteca de
cacao tiene propiedades antiinflamatorias gracias a las cuales es posible curar la

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piel seca y agrietada, los eczemas y la psoriasis. Algunos cirujanos recomiendan


su uso despus de la ciruga y para tratar quemaduras y cicatrices leves. Es un
bien humectante para el rostro; aporta suavidad, flexibilidad y brillo en todo el
cutis.

1.11. Aceites vegetales

1.11.1. Generalidades

El aceite vegetal es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras


partes de las plantas que son llamadas oleaginosas y que son utilizados en la
produccin de aceites. Algunos no son aptos para el consumo humano como el
castor o el algodn. Y en como todas las grasa est constituido por glicerina y tres
cidos grasos. Entre las semillas ms utilizadas para la elaboracin de aceites
vegetales tenemos:

La aceituna (fruto del olivo), girasol, soja, maz, arroz, lino (aceite de linaza),
cacahuate, palma, colza (canola) y actualmente de hueso de mango.

1.11.2. Caractersticas

La composicin qumica de los aceites vegetales corresponde en la mayora de los


casos a una mezcla de 95% de triglicridos y 5% de cidos grasos libres, de
esteroles, ceras y otros componentes minoritarios. Los triglicridos son triesteres
formados por la reaccin de cidos grasos sobre las tres funciones como alcohol
del glicerol.

Los aceites vegetales pueden dividirse en cuatro grandes grupos:

4. Los aceites saturados: ndices de yodo de 5-50


1. Lricos: copra, palmito, babas (etc.)

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2. Palmticos: palma
3. Estericos: karit
5. Los aceites monoinsaturados: ndices de yodo de 50-100
Oleicos: aceituna, cacahuete, colza, ssamo, jatropha curcas.

6. Los aceites biinsaturados: ndices de yodo de 100-150


Linoleico: girasol, algodn, maz, soja, etc.

7. Los aceites triinsaturados: ndices de yodo > 150

Desde el punto de vista calidad del carburante, mientras ms saturado es el


aceite, mejor es. Sin embargo, estos aceites saturados son slidos a temperaturas
elevadas.

1.11.3. Ventajas e inconvenientes del aceite natural vegetal

Ventajas

1. Gran valor calorfico, es decir, gran densidad energtica.


2. Forma lquida y, por ello, fcil de usar.
3. Cuando se quema emite menos holln.
4. Cuando se quema tiene una eficiencia energtica ms grande.
5. No es txico ni daino para humanos, animales, suelos o agua.
6. No es inflamable ni explosivo y no emite gases txicos.
7. Es fcil de almacenar, transportar y utilizar.
8. No causa daos si accidentalmente se vierte.
9. En su manejo no se requiere tomar precauciones especiales.
10. Es producido de forma directa por la naturaleza, no ha de ser transformado.
11. Es una forma reciclable de energa.
12. No tiene efectos ecolgicos adversos cuando es utilizado.
13. No contiene sulfuro, por lo que no genera lluvia cida cuando es usado.

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14. Cuando se quema es neutral en CO2, por lo que no contribuye al efecto


invernadero.

Desventajas

1. Tiene un mayor coste de produccin frente a la energa que proviene de los


combustibles fsiles.
2. Menor rendimiento energtico de los combustibles derivados de la biomasa
en comparacin con los combustibles fsiles.
3. Produccin estacional.
4. La materia prima es de baja densidad energtica lo que quiere decir que
ocupa mucho volumen y por lo tanto puede generar problemas de
transporte y almacenamiento.

1.11.4. Usos y aplicaciones de los aceites vegetales

En la industria alimenticia el uso de aceites vegetales ha cobrado una gran


importancia, pues estos son utilizados para preparar la mayora de los platillos que
son consumidos diariamente. Los aceites ms utilizados son el aceite de oliva,
canola, arroz, maz y girasol.

En la industria cosmtica los aceites vegetales son utilizados para elaboracin de


cosmticos y tambin de aceites de masajes, en la elaboracin de cremas,
champs y blsamos. Los aceites ms utilizados en esta industria son: Aceite de
argn, pepita de frambuesa, avellana, aguacate, jojoba, oliva, coco y almendra;
estos son utilizados debido a sus propiedades hidratantes y al alto contenido de
vitaminas que contienen estos aceites.

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1.12. Procesos de extraccin de aceites vegetales

Existe diferentes mtodos para extraer la porcin grasa de las semillas, entre los
ms utilizados a nivel industrial son: el prensado, prensado en frio, la extraccin
con solventes, la sonicacion y los fluidos supercrticos.

El prensado utiliza la fuerza de dos planchas metlicas, una fija y la otra mvil
accionada por presin, puede ser en forma de mandbula o de cilindro compresor
y se utiliza para romper las estructuras de la muestra liberando la materia grasa
presente en ella. Este mtodo se utiliza para tamaos variables de muestra y en la
mayora de los casos como pre tratamiento de la extraccin con solventes.

Figura 13. Diagrama de proceso de prensado9

El prensado en fro, es un modo de extraccin exclusivamente mecnico que se


realiza a baja temperatura, preservando de este modo la proporcin de cidos
grasos esenciales, vitamina E, antioxidantes naturales y no necesita ningn
aditivo18.

Este proceso comienza con la eleccin de las semillas (por ejemplo, de girasol,
lino, camo, colza o ssamo, entre otros). Las semillas, con cscara incluida,
pasan por una prensa de baja presin cuya temperatura interior se mantiene por

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debajo de los 40 grados centgrados (de ah el nombre de prensado en fro). El


operador de la prensa debe controlar y ajustar cuidadosamente la velocidad, la
presin y la temperatura. Mantener una prensa fra no es tarea fcil debido al calor
que generan las semillas al ser aplastadas. El mecanismo de presin est formado
por varias secciones y se puede acortar o alargar segn el tipo de semillas que
pasen por la prensa. Los residuos de las semillas se vendern ms tarde para
elaborar comida para animales. En este momento es fundamental controlar la
temperatura, ya que si las semillas estn demasiado calientes significa que se
est acumulando calor y se debe abrir ms la salida para reducir la presin en el
interior18.

Una vez que se ha extrado el aceite, se bombea a travs de un sistema de


filtracin. El uso de filtros de tela permite el paso del aceite pero impide que se
cuelen restos de semillas. El aceite pasa a travs de los filtros varias veces hasta
que obtiene un color claro.

Con el prensado en fro se obtiene menos aceite que con otros mtodos, por eso
es un proceso que solo usan pequeas empresas especializadas. Los grandes
fabricantes de aceite vegetal suelen usar disolventes y prensas de gran presin y
velocidad, por lo que producen mucho ms pero tambin generan ms calor,
oscureciendo el aceite y disminuyendo su aroma y su valor nutritivo.

Figura 14. Diagrama de proceso de prensado en frio18

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En el proceso de sonicacin las ondas acsticas aumentan la interaccin del


solvente con las superficies del slido por un fenmeno mecnico (cavitacin: son
burbujas microscpicas, las cuales sufren rapidsimos procesos de expansin y
colapso que pueden transmitir su energa a otros materiales).

Figura 15. Diagrama de proceso de sonicacin18

En el proceso de extraccin con CO2 supercrtico, la alimentacin, generalmente


un slido molido, se carga al extractor. El CO2 comprimido se calienta en un
intercambiador de calor hasta la temperatura de extraccin (30-60C). Luego se
alimenta al extractor a travs de una bomba de alta presin (100 a 400 bar) y
procede a extraer la esencia del slido molido cargado. La mezcla CO 2-extracto se
enva a un separador (150 a 50 bar) con un paso previo a travs de una vlvula de
reduccin. A la temperatura y presin reducidas, el extracto precipita
espontneamente en el separador, mientras el CO2, libre de cualquier extracto, se
recicla al proceso, con pasos previos de enfriamiento y compresin 18.

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Figura 16. Diagrama de proceso de extraccin con CO2 18

Extraccin con solventes

La extraccin por solventes es un proceso que implica la extraccin de aceite de


los materiales que lo contienen mediante el tratamiento con disolventes, en
comparacin con la extraccin de los aceites por mtodos mecnicos de presin,
como expulsores o prensas hidrulicas. Con el mtodo de extraccin con
disolventes se recupera casi todos el aceite, dejando tras de s solo del 0,5% al
0,7% de aceite residual en la materia prima. En el caso de la presin mecnica del
aceite residual que queda en la torta de aceite puede estar entre el 6% al 14% 18.

El mtodo de extraccin con solventes se puede aplicar directamente a los


materiales de bajo contenido en aceite crudo. Tambin puede utilizarse para sacar
el aceite de tortas obtenidas de los materiales con alto contenido y que han sido
prensados previamente. Debido al alto porcentaje de aceite recuperado, la
extraccin con solventes se ha convertido en el mtodo ms popular de
extraccin. La grasa es uno de los componentes esenciales de la dieta humana,
por lo tanto la demanda de aceites y grasas incrementa con el aumento de la
poblacin y los niveles de vida y grandes cantidades de tortas de aceite, como el
man, semilla de algodn, ricino linaza, neem, copra o girasol se emplean para la

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extraccin en la actualidad. Tambin se utiliza la extraccin directa de salvado de


arroz y soja.

El material preparado entra el extractor con solventes a travs del sello rotativo. El
extractor consiste principalmente en una cinta transportadora articulada de
movimiento muy lento dentro de una cmara totalmente cerrada. La banda est
llena de chapas perforadas y de un pao poroso de acero inoxidable. La masa del
material en movimiento forma una cama de circulacin lenta. Durante el
desplazamiento de la cama a travs de la extraccin, se lava continuamente en
varios puntos con miscela de concentraciones decrecientes y finalmente con un
solvente fresco en contracorriente por medio de pulverizadores que se mantienen
en lnea sobre la cama del material. La miscela se filtra a travs del fondo
perforado y se acumula en las tolvas diferentes por debajo de la cama. La miscela
de la ltima tolva, que est concentrada, se saca para su destilacin 18.

En toda planta de extraccin con disolvente existen algunos procesos que debe
llevar a cabo:

1. Preparacin de la materia prima.


2. Proceso de extraccin.
3. Desolventizacin de material extrado.
4. Destilacin de miscela.
5. Recuperacin de solventes por absorcin.
6. Producto acabado y envasado.

Los disolventes ms utilizados a nivel industrial en la extraccin de aceites


vegetales son: hexano, etanol, cloruro de etileno, ter etlico, pentano, heptano,
acetona y metanol.

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Figura 17. Diagrama de proceso de extraccin con solventes18

Existen dos procesos de extraccin de aceites vegetales a nivel laboratorio los


cuales son extraccin soxhlet y calentamiento a reflujo.

Extraccin soxhlet
La extraccin Soxhlet es un aparato de extraccin continua se emplea en la
extraccin solido-liquido es cuando la sustancia que se desea extraer est
contenida en un material slido, junto con otros componentes, los cuales debern
ser prcticamente insolubles en el disolvente utilizado.

Es muy usada para sustancias naturales de origen vegetal, o bien, de mezclas


resinosas obtenidas por sntesis efectiva para varias muestras, pero es
potencialmente perjudicial en consumo de tiempo (4-48 h), y usa grandes
cantidades de solvente (100-500 ml por muestra). El solvente en particular
presenta numerosos retos: debe ser altamente puro y estar en condiciones de
reducir picos no deseados en un subsecuente anlisis cromatogrfico y es por lo

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tanto muy caro.

Su funcionamiento consiste en hacer hervir en le matraz el disolvente con el cual


se va a extraer la materia slida deseada que se encuentra en la muestra
depositado en el cartucho del soxhlet. Los vapores del disolventes ascienden por
el extractor y se condensan en el refrigerante cayendo gota a gota sobre el
cartucho. La parte soluble pasa por gravedad al matraz.

Otros extractores de soxhlet se construyen de tal modo que el disolvente llena la


cmara de extraccin y la disolucin resultante es sifonada al matraz de
destilacin, el proceso se repite automticamente hasta que la extraccin es
completa.

Figura 18. Equipo de extraccin soxhlet10

Calentamiento a reflujo

Tambin puede emplearse un mtodo directo, calentando el slido junto con el


disolvente en un matraz y colocando un refrigerante en posicin vertical para que
se condense el disolvente que est hirviendo y no se pierda. (A esta operacin se

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FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS

le llama calentamiento a reflujo), hasta que el producto deseado se encuentre


disuelto en dicho disolvente.

El reflujo es una tcnica de laboratorio experimental, que sirve para producir el


calentamiento de reacciones que tienen lugar a temperaturas ms altas que la
temperatura ambiente y en las que es mejor mantener un volumen constante en
la reaccin17.

El procedimiento de reflujo inicia con el acoplamiento de un matraz que contenga


la reaccin a tratar, a una de las bocas del tubo refrigerante del reflujo. Segn va
producindose el calentamiento del matraz, la temperatura tambin aumenta con
lo que se produce la evaporizacin del disolvente. Dichos vapores ascienden poco
a poco por el cuello del matraz, hasta llegar al tubo refrigerante, donde tiene lugar
la condensacin de stos, debido a la accin que produce el agua fra que se
encuentra circulando por el exterior del tubo, para seguidamente, volver de nuevo
al matraz. Esto provoca un reflujo continuado de disolvente, el cual se mantiene
constante en la reaccin, en cuando a su volumen se refiere17.

Para poder asegurar un buen enfriamiento por parte del refrigerante, el agua que
usemos debera entrar por la boca que se sita en la parte inferior del tubo
refrigerante, y a la vez, salir por la parte superior de ste, siguiendo siempre, un
flujo constante y moderado, de manera que en todo momento la camisa del
refrigerante se encuentre llena de agua en movimiento. El reflujo es til para evitar
que se pierda disolvente a travs de la evaporacin17.

Los tipos de refrigerantes ms utilizados para los reflujos: los reflujos de bolas (los
ms utilizados) y los reflujos de serpentn, que reciben tambin el nombre de
refrigerantes de Graham. Sin embargo, los disolventes que tienen un punto de
ebullicin muy bajos (ejemplo: ter dietlico, pentano, diclorometano, etc.), es
bueno usar refrigerantes tipo serpentn pues dan un buen enfriamiento.

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FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS

Figura 19. Equipo de reflujo11

1.12.1. Factores que influyen en el proceso de extraccin

El proceso de extraccin ya sea por prensado o por solventes, se ve influenciado


por varios factores, entre los ms importantes son:

1. Contenido de agua en la semilla: debido a que el agua es una sustancia


polar, y a pesar que se requiere cierto grado de humedad residual para
evitar que se desmenuce la semilla, un contenido alto, hara que el proceso
de penetracin del solvente fuera ms complejo.
2. Tamao y forma de la hojuela: la forma de la hojuela influye en la
extraccin, esto con el fin de que el solvente fluya libremente; en cuanto al
tamao de esta, debe facilitar la extraccin de cada una de las partculas. Si
es muy fina la hojuela, evitara una filtracin eficiente del solvente
3. Cantidad de solvente: este factor depende de la composicin de la semilla
oleaginosa. La cantidad de solvente estriba entonces de la cantidad de
contenido crudo de fibra. Al igual que la concentracin de la micela, es decir
que cuando la concentracin es alta, se necesita menos energa para
recuperar el solvente.

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4. Temperatura de extraccin: al utilizar altas temperaturas en el proceso,


reduce la viscosidad del solvente y eleva la solubilidad del extracto en el
solvente.
5. Tiempo de extraccin: este depende del nivel de la extraccin y de la
estructura de la semilla.

1.12.2. Caractersticas de los disolventes

1. No txico
2. No inflamable
3. No explosivo
4. Bajo punto de ebullicin
5. Excelentes propiedades disolventes
6. Baja evaporacin
7. Econmico
8. De fcil adquisicin

Solventes utilizados

Los solventes empleados para la extraccin de aceite de mango utilizados en este


trabajo fueron seleccionados de acuerdo a sus puntos de ebullicin:

Hexano

El hexano es un hidrocarburo que se obtiene del petrleo. Tiene un olor


reconocible, ya que es similar al de la gasolina. Se emplea como disolvente para
pegamentos y colas, principalmente en la industria del calzado, y tambin como
agente de limpieza en imprenta y en la industria textil, pero, sobre todo, como

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disolvente para la extraccin de aceites vegetales, una industria que requiere el


uso de grandes cantidades de esta sustancia.

En la industria de los aceites vegetales el hexano es una sustancia de bajo costo


sino que es el ms utilizado, por ejemplo; en el proceso de prensado (como en el
caso del aceite de oliva) deja entre un 6 % y un 14% de materia oleosa en el
residuo, la extraccin con hexano suele dejar menos de un 1%, por lo que el
aprovechamiento de la materia prima es mayor. Tras la extraccin, se somete a la
disolucin a temperaturas del orden de 100 C, lo que elimina el hexano
completamente por destilacin (su punto de ebullicin es de tan solo 67 C), y deja
el aceite puro. El hexano destilado es recuperado para ser reutilizado en sucesivas
extracciones.

El hexano es muy voltil e inmiscible con agua, por lo que, caso de verterse, no
permanece mucho tiempo en al agua o el suelo, evaporndose rpidamente y
degradndose en cuestin de das por reaccin con el oxgeno del aire. Por el
mismo motivo, no se acumula fcilmente en el organismo, por lo que tras una
inhalacin accidental, es excretado o metabolizado con facilidad.

Etanol

El etanol, tambin llamado alcohol etlico o alcohol puro, es un lquido voltil,


inflamable, incoloro, Se utiliza en el sector farmacutico, como excipiente de
algunos medicamentos y cosmticos. Es un buen disolvente, y puede utilizarse
como anticongelante. Tambin es un buen desinfectante. La industria qumica lo
utiliza como compuesto de partida en la sntesis de diversos productos, como el
acetato de etilo (un disolvente para pegamentos, pinturas, etc.), el ter dietlico,
etc.

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En cuanto a la peligrosidad, su punto de inflamacin est en 286 K (13 C), y


su temperatura de auto ignicin en 636 K (363 C), por lo que es inflamable a
temperaturas no muy elevadas, pero se necesita una alta temperatura para que
arda espontneamente.

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CAPTULO II. METODOLOGA

En el siguiente apartado se describe la forma en que lleva a cabo la extraccin, la


cual consta de tres fases: la primera es el despulpado del mango para obtener la
semilla, la segunda fase es la extraccin de aceite a nivel laboratorio y la tercera
fase es la obtencin de resultados. (fig.20)

2.1. Mtodo de extraccin


Mango

Cascara Despulpado Pulpa

Semilla

Fractura de la Coraza de la semilla


semilla
Molienda

Almendra

Reduccin de tamao
Calentamiento

Secado

Extraccin con solvente Torta

Aceite de mango

Figura 20. Proceso de extraccin de aceite de semilla de mango

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2.2. Preparacin de las muestras

Para la recoleccin de muestras, las semillas de mango haden y manila se


obtuvieron en el municipio de Tihuatlan en la localidad de direccin de caminos.
Se seleccion este tipo de mango debido a que en otras investigaciones ya se han
utilizado otras variedades de mango como el Ataulfo, Manila o Tommy.

Figura 21. Muestras de mango Manila y Haden

Figura 22. Ubicacin de toma de muestras (Lat. 203231.6N, Lon.


972851.5W)
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2.2.1. Extraccin de la semilla

Para la extraccin de la semilla se separo la cascara y la pulpa de la semilla,


posteriormente se lavo la semilla para eliminar residuos, se seco con un papel
absorbente y se fracturo empleando un martillo, para extraer la almendra.

Figura 23. Semillas de mango Manila y haden

2.2.2. Secado
Para el secado las muestras se secaron en el laboratorio utilizando la estufa de
secado marca FELISA a 55C por 24 hrs.

Figura 24. Muestras secas

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2.2.3. Molienda

Para la molienda las semillas se sacaron de la estufa y se dejaron enfriar 20 min.


Posteriormente se molieron en un procesador de alimentos para obtener la harina
de mango.

Figura 25. Harina de semilla de mango

2.2.4. Tcnica utilizada en la extraccin

Se pesaron 300 g de la muestra seca durante 3 hrs, utilizando 450 ml de etanol y


hexano como solventes. Utilizando la tcnica de reflujo, la cual implica la
condensacin de gases y la vuelta de este condensado al sistema que origin.
A medida que se procede a la calefaccin del matraz, la temperatura aumenta
evaporando parte del disolvente. Los vapores del mismo ascienden por el cuello
del envase hasta el refrigerante, donde se condensa volviendo de nuevo al
sistema. Esto establece que la muestra pulverizada de semilla de mango posee
reflujo continuo de disolvente que mantiene el volumen de la reaccin constante.

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Figura 26. Extraccin por reflujo

Transcurridas las 3hrs. Se procedi en filtrar el aceite obtenido utilizando papel


filtro y un embudo para evitar que los residuos de la harina cayeran en el matraz.

Figura 27. Muestra filtrada de aceite

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Una vez filtrada la muestra se coloco en bao de hielo por 30min. Con la finalidad
de separar el aceite del solvente.

Figura 28. Muestras en bao de hielo

Despus se procedi a filtrar de nuevo la muestra reteniendo el aceite en estado


slido en el papel filtro, despus se almaceno la manteca obtenida en envases
color mbar.

Figura 29. Manteca de mango en estado solido

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2.3. Determinacin de parmetros

2.3.1. Determinacin de humedad

Esta prueba se realizo segn la norma NMX-F-211-1987 por medio de estufa de


secado con aire caliente a 55 C con la finalidad de eliminar la humedad contenida
en las semillas (aproximadamente 24 horas). El contenido de humedad se
determin con la ecuacin:

(1 2 )
% humedad = 100 ecu. (1)
1

Donde:
P = peso del reciente con la muestra hmeda
P = peso del recipiente con la muestra seca

Figura 30. Determinacin de humedad

2.3.2. Rendimiento

Para la determinacin de la cantidad de aceite obtenido en la extraccin se utilizo


la siguiente ecuacin:

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gramos de aceite extraido


% rendimiento = 100 ecu. (2)
gramos de muestra

2.3.3. Densidad relativa

Se realizo por medio de la norma NMX-F-075-SCFI-2012, El mtodo consiste en


comparar la densidad de una sustancia con la del agua determinando la masa a
volmenes iguales de agua y de aceite o grasa vegetal o animal que se utilizarn
para calcular la relacin entre ambos valores, bajo condiciones especficas de
temperatura 40 C para grasas.

Equipo y reactivos

1. Picnmetro de 10 ml de capacidad con rama capilar lateral para aforo


2. Termmetro
3. Balanza analtica con sensibilidad de 0.0001g.
4. Agua destilada

La densidad relativa se determina mediante la siguiente ecuacin:

1 = 1
2 = 2

1
= ecu. (3)
2
Donde:
M1 = Masa del picnmetro con muestra
M2 = Masa del picnmetro con agua
M = Masa del picnmetro vaco
G1= Masa neta del aceite o grasa
G2 = Masa neta del agua
= Densidad relativa del aceite o grasa a temperatura

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2.3.4. Densidad

La densidad es una medida utilizada en la fsica y la qumica para determinar la


cantidad de masa contenida en un determinado volumen la cual se determino
utilizando un picnmetro de 10 ml. Para calcular la densidad se utilizando la
siguiente ecuacin:

Wpicnometro+aceite Wpicnometro vacio


densidad = ecu. (4)
Vpicnometro

Figura 31. Determinacin de densidad

2.3.5. Determinacin de cidos grasos libres

Se utiliz el mtodo de la titulacin, segn la norma NMX-F-101-SCFI-2012 que se


fundamenta en la neutralizacin de los cidos grasos libres hasta el punto de
equivalencia, con una solucin de NaOH utilizando fenolftalena como indicador.

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Equipos y reactivos

1. Balanza analtica con sensibilidad de 0.0001g


2. Equipo de titulacin
3. Solucin de hidrxido de sodio exactamente valorada 1N
4. Alcohol etlico
5. Indicador de fenolftalena

Para calcular el grado de acidez aproximado de acido oleico se calculo por medio
de la siguiente ecuacin

28.2
cidos Grasos Libres como Oleco, en% = . (5)

meq = Miliequivalente qumico del cido graso de referencia (Oleico


0,282, Lurico 0,200 y Palmtico 0,256)
N = Normalidad de la solucin de hidrxido de sodio.
V = Mililitros de solucin valorada de hidrxido de sodio gastados en la titulacin
de la muestra.
Pm= Masa de la muestra en gramos.

2.3.6. Determinacin de ndice de acidez

Se utilizo el mtodo, segn la norma NMX-F-101-1987 donde el ndice de acidez:


Es la cantidad en miligramos de hidrxido de potasio necesaria para neutralizar los
cidos grasos libres en 1.0 g de aceites o grasa.

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56.1
= . (6)

En donde:

56.1 = equivalente qumico de la potasa.


N = normalidad de la solucin de hidrxido de potasio.
V = cm3 de solucin valorada de hidrxido de potasio gastados en la titulacin de
la muestra.
P = masa de la muestra en gramos.

Figura 32. Determinacin de acidez

2.3.7. Determinacin de ndice de saponificacin

Es el nmero de miligramos de hidrxido de potasio requeridos para saponificar 1


gr de grasa bajo condiciones especficas. Este mtodo se basa en la reaccin
qumica de los cidos grasos con un lcali, formndose la sal del cido. Se
determin segn la norma NMX-F-174-S-1981 Esta Norma Mexicana establece el
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procedimiento para determinar el ndice de saponificacin en los aceites y grasas


vegetales o animales; aplicables a los cidos grasos saturados y para los no
saturados.

Equipo y reactivos

1. Equipo de reflujo
2. Solucin hidroalcoholica de hidrxido de potasio
3. Indicador de fenolftalena
4. Equipo de titulacin
5. Solucin estandarizada de HCl 0.2M

Los clculos se realizaron empleando la siguiente ecuacin.

(VHCl blanco VHCl muestra )NHCl 56.1


Indice de saponificacion = ecu. (7)
Paceite

Donde

VB: volumen en ml de cido clorhdrico gastado en la valoracin del blanco


VM: volumen en ml de cido clorhdrico gastado en la valoracin del aceite
NHCL: normalidad del acido clorhdrico
PACEITE: peso en gramos del aceite

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Figura 33. Determinacin de ndice de saponificacin

2.3.8. Determinacin del ndice de esteres

Se utilizo el mtodo segn la norma NMX-K-395-1972 establece el mtodo para la


determinacin del ndice de ster en los aceites y grasas vegetales o animales,
que mide las substancias grasas que permanecen combinadas como glicridos y
otros steres, mediante la siguiente ecuacin.

= ecu. (8)

Donde
IS = ndice de saponificacin
IA = ndice de acidez

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CAPTULO III. RESULTADOS

En este captulo se muestran los resultados experimentales de esta investigacin.


Como primer punto se presentan los resultados obtenidos de la extraccin de
aceite de mango, de ah los resultados de las pruebas realizadas al aceite
obtenido.

3.1. Propiedades fsicas del aceite de mango

Tabla 4. Propiedades fsicas del aceite de almendra de mango

Aceite de almendra Haden Manila


Apariencia Solida a 21C Solida a 21C
Color Amarillo plido Amarillo plido
Olor Inodoro Inodoro
Densidad 0.9008 g/ml 0.9008 g/ml
Punto de fusin 30 C 30C
Solubilidad en agua Insoluble Insoluble
Solubilidad en alcohol insoluble Insoluble

3.2. Resultados de la extraccin de aceite de mango

A continuacin se muestra la cantidad de aceite obtenido de la semilla de mango


Haden y Manila de acuerdo al solvente utilizado.

Tabla 5.Cantidad de aceite de mango Haden obtenido

Tamao de Tipo de Tiempo (hrs) Cantidad de


muestra (g) solvente aceite (g)
300 Hexano 3 hrs 7.743
300 Etanol 3 hrs 10.0755

Tabla 6. Cantidad de aceite de mango Manila obtenido

Tamao de Tipo de Tiempo (hrs) Cantidad de


muestra (g) solvente aceite (g)
300 Etanol 3 hrs 13.7190
300 Hexano 3 hrs 11.5296

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Cantidad de aceite de Almendra de Mango


16

14

12
Cantidad de Aceite (g)

10

8 Hexano
Etanol
6

0
Haden Manila

Grafica 1. Cantidad de aceite de mango obtenido

En la grfica 1 se muestra la cantidad de aceite obtenida de mango manila y


haden empleando los dos solventes orgnicos (hexano y etanol) en la cual se
obtiene, que el solvente ms eficiente es el etanol.

3.3. Resultados de los parmetros de calidad

En la tabla 7, se muestran los resultados de los ndices de calidad obtenidos para


cada muestra de aceite.

Tabla 7. Parmetros de calidad

PARAMETRO VARIEDAD
Haden Manila
ndice de acidez 7.6662 6.3036
% cidos Grasos Libres como Oleico 39.3227 32.3335
ndice de saponificacin 194.3498 203.3693
ndice de esteres 186.6836 197.0657

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Determinacin de humedad de la almendra de mango

En la siguiente tabla muestra la cantidad de harina de mango haden y manila


utilizada para la determinacin de humedad. En la cual podemos observar que el
mango Haden tiene menos agua que el mango Manila por lo que obtuvimos una
muestra total de 1,274 Kg.

Variedad Muestra hmeda Muestra seca


Haden 1kg 650 g
Manila 1kg 624 g

Haden
(1000g 650g)
%humedad = x100
1000g

%humedad = 35%

Manila

(1000g 624g)
%humedad = x100
1000g

%humedad = 37.6%

Resultados de rendimiento

En la siguiente tabla se muestra el rendimiento de la extraccin de aceite de


mango haden y manila. En el cual podemos observar, que el mango Manila
contiene ms cantidad de aceite que el mango Haden. Tambin podemos
observar que el solvente con el que obtuvimos ms cantidad es aceite es con el
etanol.

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Solvente Cantidad de aceite (g)


Haden Manila
Hexano 7.7430 11.5296
Etanol 10.0756 13.7190

Haden
7.7430g
% rendimiento = 300g
x100 % rendimiento = 2.5881 Hexano

10.0756g
% rendimiento = x100 % rendimiento = 3.358 Etanol
300g

Manila
11.5296g
% rendimiento = x100 % rendimiento = 3.8432 Hexano
300g

13.7190g
% rendimiento = x100 % rendimiento = 4.573 Etanol
300g

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Rendimiento
5
4.5
4
3.5
% Rendimiento

3
2.5
Etanol
2
Hexano
1.5
1
0.5
0
Haden Manila
Variedad

Grafica 2. Rendimiento de aceite obtenido

En la grfica 2 se muestra el rendimiento de aceite obtenido de mango manila y


haden empleando los dos solventes orgnicos (hexano y etanol) en la cual se
obtiene, que el solvente ms eficiente es el etanol.

Determinacin de densidad y densidad relativa

Datos obtenidos
M1 20.9085 g
M2 20.9880 g
M 11.9792 g

Densidad (mango Haden y Manila)

Wpicnometro+aceite Wpicnometro vacio


densidad =
Vpicnometro

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20.9880g 11.9792g
densidad = = 0.9008 g/ml
10ml

Densidad Relativa (mango Haden y Manila)

1 = 20.9085 11.9792

1 = 20.9880 11.9792

8.9293
= = 0.9911
9.0088

Determinacin de cidos grasos libres

En la siguiente tabla se muestra los valores obtenidos para la determinacin de


cidos grasos libres en el aceite de mango haden y manila.

Valores Variedad
Haden Manila
Vx 4.9 ml 4.4 ml
Nx 0.098 N 0.098N
Pm 3.5140g 3.8375g

Haden

(4.9ml)(1N) 28.2 A. oleico


%= = 39.3227g
3.8375g 100g aceite

Manila

(4.4ml)(1N) 28.2 A. oleico


%Ga = = 32.3335g
3.5140g 100g aceite

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Determinacin de ndice de acidez

Haden

(4.9ml)(1N) 56.1 mg KOH


Ia = = 7.6662
3.5140g g aceite

Manila

(4.4ml)(1N) 56.1 mg KOH


Ia = = 6.3036
3.8375g g aceite

Determinacin de incide de saponificacin

En la siguiente tabla se muestran los valores obtenidos para la determinacin del


ndice de saponificacin del aceite de mango haden y manila.

Valores Variedad
Haden Manila
VB 51.8 ml 56.9 ml
VM 7.2 ml 6.5ml
NHCL 0.2M 0.2M
PACEITE 2.5748g 2.8468g

Haden

(51.8ml 7.2ml)(0.2M) 56.1 mg KOH


Indice de saponificacion = = 194.3498
2.5748g g aceite

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Manila

(56.9ml 6.5ml)(0.2M) 56.1 mg KOH


Indice de saponificacion = = 203.3693
2.8468g g aceite

Determinacin de ndice de esteres

Haden

mg KOH mg KOH mg KOH


IE = 194.3498 7.6662 = 186.6836
g aceite g aceite g aceite

Manila

mg KOH mg KOH mg KOH


IE = 203.3693 6.3036 = 197.0657
g aceite g aceite g aceite

3.4. Comparacin de los resultados obtenidos de la manteca de mango y la


manteca de cacao

La tabla 8 muestra los resultados obtenidos del anlisis de parmetros (cidos


grasos, ndice de saponificacin, punto de fusin, ndice de acidez, etc.) y se hace
una comparacin con la manteca de cacao para indicar sus similitudes y poder
demostrar que la manteca de mango es adecuada para la elaboracin de
chocolates y confitera como anteriormente se haba mencionado en el captulo II.

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Tabla 8. Comparacin de resultados

Parmetro Aceite de mango Aceite de mango Manteca de


Haden Manila cacao
% cidos graso 39.3227 32.3335 30-37
(oleico)
ndice de 194.3498 203.3693 190-200
saponificacin
Punto de fusin 30C 30C 33.5C
ndice de acidez 7.6662 6.3036 1.75
ndice de esteres 186.6836 197.0657 198.25
Densidad g/ml 0.9008 0.9008 0.8825

En la tabla anterior podemos demostrar que la manteca de mango tiene similitudes


con la manteca de cacao.

En el porcentaje de cidos grasos podemos observar la similitud entre ambas ya


que la manteca de mango esta dentro del rango con la manteca de cacao.

El ndice de saponificacin representa el peso molecular promedio de las grasas,


el cual para este aceite se encuentra entre los rangos reportados para aceites
comestibles y semejantes a la manteca de cacao.

En el punto de fusin podemos observar que la manteca de cacao tiene un punto


de fusin ms alto que la manteca de cacao; en cuanto al ndice de acidez
podemos observar que la manteca de mango tiene un incide ms alto que la de
cacao esto es debido al valor de acidez que estuvo fuera de los lmites
establecidos por la normativa mexicana para aceites vegetales comestibles, que
en el caso de aceites crudos admite como valor mximo 2 % de acidez oleica, este
valor establece que la cantidad de cidos grasos libres es alta, esto es debido a un
mal almacenamiento del aceite antes de realizar las pruebas o un sometimiento a
altas temperaturas.

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En el ndice de esteres podemos observar que la manteca de mango manila tiene


casi el mismo ndice de esteres que la manteca de mango en comparacin con la
del mango haden, el cual es ms baja.

En la densidad podemos observar que la manteca de mango es un poco ms


espesa que la manteca de mango.

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CONCLUSIONES

1. De acuerdo a los resultados obtenidos podemos concluir que el solvente


ms adecuado para la extraccin de aceite es el Etanol ya que obtuvimos
un 30% ms de aceite de mango en comparacin con el hexano.

2. La almendra de mango que contiene mayor cantidad de aceite es la del


mango Manila, ya que tuvimos un rendimiento del 20% en comparacin con
la almendra de mango Haden.

3. De acuerdo a los datos obtenidos; en los parmetros de calidad, al realizar


la comparacin entre la manteca de cacao y el aceite de mango podemos
observar las similitudes y diferencias entre ambas, por lo que podemos
concluir que el aceite de mango puede ser utilizado como sustituto de la
manteca de cacao en la elaboracin de chocolates y confitera, como se
establece en la norma NOM-186-SSA/SCFI-2002 en la elaboracin de
chocolates en donde solo se puede utilizar el 5% de manteca de mango y
95% de manteca de cacao, debido a los estndares de calidad en cuanto a
sabor y textura del chocolate.

4. Para trabajos futuros se podr obtener un anlisis financiero de la manteca


de cacao en la produccin de chocolates, ya que la utilizacin de este
producto es nuevo en el mercado.

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