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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE COATZACOALCOS

Tecnologas de la perforacin
convencional y no convencional
DOCENTE: ING. JULIO ALEJANDRO SOLO
ESCALERA

Trabajo: Unidad 2 Determinacin de las fuerzas


aplicadas y sus efectos a la tubera de
explotacin y produccin.

PRESENTA:

Dalia Guzmn Quiroz

David Hernandez Rosario

Aime Amairani Toledo Buen Dia

Ana Karen Chias Centeno

SEMESTRE Y GRUPO:

9 A
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
Ingeniera Petrolera
TECNOLOGIAS DE LA PERFORACION
CONVENCIONAL Y NO
CONVENCIONAL

Contenido

2.1 Propiedades de las tuberas

2.1.1 Propiedades

2.1.2 Fuerzas de diseo de las tuberas

2.2 Efecto de la combinacin de diferentes fuerzas

2.2.1 Combinacin colapso- tensin

2.2.2 Combinacin ruptura- compresin

2.2.3 Combinacin Ruptura- tensin

2.2.4 Aplicacin del criterio triaxial

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Los esfuerzos biaxiales se definen como el cambio en el comportamiento de


sus propiedades mecnicas que sufren los tubulares cuando son sometidos
a las combinaciones de esfuerzos.

Durante las operaciones que se realizan con los tubulares durante la


introduccin, cementacin de la tubera y durante la vida productiva del
pozo, las tuberas se encuentran sujetas a diferentes cargas combinadas.

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Qu es una Tubera de Perforacin?

La tubera de perforacin es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los


trabajos durante la operacin de la perforacin. Generalmente se le conoce como
tubera de trabajo, porque est expuesta a mltiples esfuerzos durante las
operaciones de perforacin del pozo.

Descripcin de los componentes de la Tubera de Perforacin

Tubo de Perforacin: Es una envolvente cilndrica que tiene una longitud


determinada, con dimetro exterior, dimetro interior, recalcados, conexin caja
pin, dimetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificacin.

A continuacin describiremos brevemente stos componentes:

a) Longitud: es la medida que tiene el tubo de la caja a la base del pin. La


tubera de perforacin se suministra en el siguiente rango A.P.I. de longitud: 27 a
30 pies (8.5 a 9.5 metros).

b) Dimetro exterior: es la medida que tiene un tubo en su parte externa.

c) Dimetro interior: es la medida interna de un tubo de perforacin.

d) Recalcado: la tubera de perforacin tiene un rea en cada extremo, la cual


tiene aproximadamente 6 de longitud, llamado recalcado. Los recalcados son
necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas. El
recalcado es la parte ms gruesa del tubo y provee una superficie de contacto
satisfactoria para la soldadura de las juntas. Este recalcado permite un factor de
seguridad adecuado en el rea soldada para proveer resistencia mecnica y otras
consideraciones metalrgicas. La junta es tambin hecha con un cuello soldado,
para asegurar una superficie de contacto considerable durante la soldadura.

e) Conexin caja-pin: es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un


tubo con el pin de otro tubo.

f) Dimetro exterior de la junta: es la medida que resulta de la unin de la caja con


el pin de un tubo de perforacin.

g) Espesor de pared: es el grosor (rea transversal) que tiene la pared de un tubo


de perforacin.

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h) Marca de identificacin: la informacin referente al grado y el peso de la tubera


de perforacin se graba en una ranura colocada en la base del pin; excepto en
la tubera grado E 75, ya que en sta la marca de identificacin se encuentra en el
pin.

La tubera es clasificada de acuerdo a cinco propiedades

fabricacio
n

grado de
acero

espesor
tipo de rango de
de pared y
juntas longitud
peso

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Grados de acero
La mayora de las tuberas casi sin excepcin son fabricadas con el 3 % al carbn
con pequeas cantidades de magnesio, normalmente para que la tubera resista
ms esfuerzos se somete a un proceso de temple.

El API a designado que en el grado del acero se utilice para definir el esfuerzo de
cedencia de la tubera

Este designacin consiste en que despus de la letra el nmero que


la sigue define el mnimo esfuerzo de cedencia de el acero , en
miles de psi

Tipo de juntas
Es un elemento de acoplamiento pesado para la tubera de perforacin, la cual
tiene cuerdas gruesas, estrechas y sello diseado para sostener el peso de la
tubera, resiste a la torsin de las repetidas conexiones y desconexiones, adems
a la fatiga adicional durante la perforacin y provee un sello hermtico.

La seccin del macho (pin), es unida a la hembra (caja) para unir las juntas de
la tubera de perforacin.

Las conexiones en tuberas de perforacin generalmente son del tipo recalcado,


debido a que son sometidas, como sartas de trabajo, a grandes esfuerzos durante
las operaciones de perforacin.

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Clase de tuberas
La clasificacin que hace API en las tuberas de trabajo en funcin a su des -gaste
es la siguiente:

CLASE NUEVA : es la tubera que conserva sus propiedades o que ha


sufrido como mximo un desgaste exterior uniforme no mayor del 2%.
CLASE PREMIUM : las tuberas que se clasifican en est categora son
aquellas que han sufrido como mximo un desgaste exterior no mayor del
3% y un desgaste concntrico uniforme del 12 al 20%.
CLASE 2 : en esta clasificacin se encuentran las tuberas que han perdido
entre el 12 y el 20 % del espesor de pared, en forma excntrica y adems
en algn punto el espesor de pared es de el 65% de su espesor original.
CLASE 3 : cuando una tubera se desgasta del 20 al 35% del rea de
acero original en forma excntrica cae en esta clasificacin.

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Combinacin de diferentes fuerzas

Cuando la tubera se encuentra a tensin la capacidad mecnica de la tubera de


revestimiento a la presin interna se incrementa, mientras que al colapso
disminuye.

Combinacin
Combinacin Fuerzas
compresin
ColapsoTensin Triaxiales
Estallamiento
Esfuerzo de
tensin

Decremento en el
dimetro, por lo
tanto decremento
de la resistencia de
colapso

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Combinacin compresin Estallamiento

Cuando la tubera se encuentra a compresin la capacidad mecnica de la


tubera de revestimiento al colapso se incrementa, mientras que la presin
interna disminuye.

Esfuerzo de
Compresin

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Esfuerzos Biaxiales

Ecuacin para esfuerzo biaxiales

{[ ( ) ]} [ 0.5( )] P
2

Pc = 10.75 n
y y

PC =Presin calculada con esfuerzo biaxial( psi)

Pn=Presin nominal de latubera( psi)

=Esfuerzo ala que est sujetala tubera de clculo ( psi)

y =Esfuerzo de cedencia de material ( psi)

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COMBINACIN DE FUERZAS, RUPTURA, TENSIN Y CRITERIO TRIAXIAL

Las propiedades de la tubera de revestimiento son menospreciadas por un


factor de diseo, antes de ser comparadas con los diseos de carga
calculados.

Los factores de diseo tpicamente utilizados:

Colaps
o

ruptur tensio
a n

tensio tensio
n n
triaxial biaxial

Colapso o aplastamiento

Es la presin aplastante que la tubera debe resistir. La presin ejercida por la


columna de fluido de perforacin en el espacio anular, creado por la tubera y el
hoyo, y la presin de las formaciones perforadas, tienen que ser contrapesadas
por la columna del fluido que est dentro de la tubera y por la resistencia de los
tubos mismos al aplastamiento.

Debido a que la presin hidrosttica de una columna de lodo aumenta con la


profundidad, la presin de colapso sobre el revestidor es mxima en el fondo y
nula en la superficie.

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Tensin de ruptura

En un material, es la razn entre la mxima carga axial de traccin (estiramiento)


que puede soportar la sin fracturarse, y el rea original de la seccin del material.

El acero comienza a aumentar su deformacin de fluencia formando un


adelgazamiento acompaado de grandes deformaciones, en el cual fcilmente se
produce la fractura

Si la tubera es considerada demasiada dbil para el peso que debe


sostener hay que realizar un cambio de grado de la misma, con la finalidad
de aumentar la resistencia a la tensin y poder as sostener el peso
suspendido.

Ruptura o estallido

Para todas las sartas de tuberas de revestimiento el estallido ocurre


cuando la presin interna es mayor que la presin externa.

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Esfuerzo triaxial

El esfuerzo triaxial considera que en cada elemento de acero en la tubera actan


tres esfuerzos sobre su superficie, estos son el esfuerzo axial, radial y tangencial
La nica diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial es que el segundo
considera el esfuerzo radial igual a cero.

La teora recomendada para calcular el esfuerzo triaxial es conocida como la


teora de Von Mises. Esta teora consiste en definir un esfuerzo equivalente y
entonces relacionar este esfuerzo al mnimo especificado de resistencia de
esfuerzo de la tubera de revestimiento

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