DUCTILIDAD Y FRAGILIDAD

La tendencia de un material a deformarse de manera significativa antes de

fracturarse es una medida de su ductilidad. La ausencia de una deformacin
significativa antes de la fractura se conoce como fragilidad.
DUCTILIDAD. La ductilidad es una propiedad importante porque mide la
capacidad de un material para absorber sobrecargas y para que ser trabajado en
fro. De esta manera, las operaciones de doblado, grabado, recalcado y formado
por estirado son operaciones de procesamiento de metales que requieren
materiales dctiles.

La curva esfuerzo-deformacin de la figura 2.2 corresponde a un material dctil,

acero dulce. Si se toma un clip, fabricado de alambre de acero dulce y se intenta
enderezar con los dedos, se dobla a una nueva forma, este se deformar, pero no
se fractura. Este material est operando entre el punto y y el punto f de la curva
esfuerzo-deformacin de la figura 2.2. La presencia de una regin plstica
significativa en la curva de esfuerzo-deformacin es prueba de ductilidad.

Figura 2.2. Curva esfuerzo-deformacin de ingeniera reales para

 Como se puede observar en la figura 2.3 muestra una probeta de prueba de acero
dctil despus de la fractura. La distorsin conocida como estriccin se observa
con claridad en la ruptura. La superficie de fractura aparece desgajada y repleta
de crestas y valles, lo que tambin indica una falla dctil. La ductilidad de un
material se mide en funcin de su porcentaje de elongacin a la fractura, o en
funcin a la reduccin porcentual de su rea en la fractura. Materiales que a la
fractura tengan una elongacin superior a 5% se consideran dctiles.
FRAGILIDAD. La fragilidad es la capacidad de un
Figura 2.3. Probeta de ensayo a la
tensin de acero dulce dctil despus material de fracturarse con escasa deformacin.
de la fractura.
En la figura 2.4 muestra una curva de esfuerzo-
deformacin para material frgil. Se puede observar la falta de un punto de
fluencia claramente definido, as como la ausencia de cualquier rango plstico
antes de fractura. Si se repite el experimento del clip, ahora con un palillo de
dientes o un cerillo de madera. Cualquier intento de doblarlo dar como resultado
su fractura. La madera es un material frgil.

Figura 2.4. Curva esfuerzo-

deformacin
de material frgil.
Los materiales frgiles no exhiben su punto claro de fluencia, por lo que el lmite
elstico tiene que definirse como la interseccin de la curva esfuerzo-deformacin,
con una lnea convencional paralela a la curva
elstica, y desplazada un pequeo porcentaje,
como por ejemplo 0.2%, a lo largo del eje de
deformaciones. Algunos materiales frgiles,
como el hierro fundido, no tienen regin elstica
lineal y la lnea convencional se toma en
direccin a la pendiente promedio de la regin.
Figura 2.5 Probeta de fundicin de hierro
La figura 2.5 muestra una probeta de prueba de frgil de ensayo a la tensin despus de la
hierro fundido despus de su fractura. La ruptura fractura.
no muestra ninguna evidencia de estriccin y tiene contornos superficiales finos
propios de una fractura frgil.
Un mismo metal puede ser dctil o frgil, dependiendo de la forma en que se
manufactura, se trabaja o recibe tratamiento trmico. Aquellos materiales forjados
(es decir trefilados, estirados o conformados de manera slida hasta ciertas
dimensiones y formas estando caliente o fros) suelen ser ms dctiles que los
metales colados vaciando el material fundido dentro de un molde o forma. Este
enunciado general tiene, sin embargo, muchas excepciones. El trabajo en fro del
metal tiende a reducir su ductilidad y a incrementar su fragilidad. El tratamiento
trmico tambin tiene un marcado efecto sobre la ductilidad en los aceros. Por lo
tanto, es difcil generalizar respecto a la ductilidad o la fragilidad relativa de
diversos materiales. Un estudio cuidadoso de las propiedades mecnicas del
material dado ser lo que de la historia completa.
TEORA DEL ESFUERZO CORTANTE MXIMO PARA MATERIALES
DCTILES

La teora del esfuerzo cortante mximo estipula que la fluencia comienza cuando
el esfuerzo cortante mximo de cualquier elemento iguala al esfuerzo cortante
mximo en una pieza de ensayo a tensin del mismo material cuando esa pieza
comienza a fluir. La teora del ECM tambin se conoce como la teora de Tresca o
Guest.

Cuando una tira de un material dctil se somete a tensin, se forman lneas de

desplazamiento (llamadas lneas de Lder) aproximadamente a 45de los ejes de
la tira. Estas lneas de desplazamiento representan el inicio de la fluencia, y
cuando se carga hasta la fractura, tambin se observan lneas de fractura en
ngulos de aproximadamente 45 con los ejes de tensin. Como el esfuerzo
cortante es mximo a 45 del eje de tensin, es lgico pensar que ste es el
mecanismo de falla. Sin embargo, es evidente que la teora del ECM es un
predictor aceptable pero conservador de la falla; y que como los ingenieros son
conservadores por naturaleza, se usa con bastante frecuencia.
Recuerde que para el esfuerzo en tensin simple, = P/A, y el esfuerzo cortante
mximo ocurre a 45 de la superficie en tensin con una magnitud de mx = /2.
De manera que el esfuerzo cortante mximo en la fluencia es mx = Sy/2. Para un
estado de esfuerzo general, pueden determinarse y ordenarse tres esfuerzos
principales, de modo que 1 2 3. Entonces, el esfuerzo cortante mximo es
mx = (1 3)/2. Por lo tanto, para un estado general de esfuerzo, la hiptesis del
esfuerzo cortante mximo produce la fluencia cuan

1 3 Sy
mx= O 1 3 Sy
2 2 (1)

Caso 1: A B 0. En este caso, 1 = A y 3 = 0. La ecuacin (5-1) se reduce

a una condicin de fluencia de
A Sy

Caso 2: A 0 B. Aqu, 1 = A y 3 = B, y la ecuacin (1) se convierte en

A B Sy

Caso 3: 0 A B. En este caso, 1 = 0 y 3 = B y la ecuacin (1) da

B Sy

RESUMEN DE FALLAS PARA MATERIALES DCTILES

Para ayudar a decidir las teoras apropiadas y manejables de falla dctil del
material, Marin reuni datos de muchas fuentes. Algunos de los puntos de datos
de materiales dctiles se muestran en la grfica de la figura 2.6. Marin tambin
recolect muchos datos de aleaciones de cobre y nquel: si se mostraran, los
puntos de datos se mezclaran con los ya representados en el diagrama. En la
figura 2.6 se muestra que tanto la hiptesis del esfuerzo cortante mximo como la
de la energa de distorsin son aceptables para el diseo y el anlisis de
materiales

Figura 2.6 Datos experimentales superpuestos

sobre las teoras de falla. (Reproducida de la
figura 7.11, p. 257, Mechanical Behavior of
Materials, 2a. ed., N.E. Dowling, Prentice Hall,
Englewood Cliffs, N.J., 1999. Modificado para
mostrar slo las fallas dctiles.)
 En el caso de los
materiales dctiles
con resistencias a la
fluencia desiguales,
Syt en tensin y Syc
en compresin, la teora de Mohr es la mejor disponible. Sin embargo, la teora
requiere resultados de tres modos diferentes de ensayo, la construccin grfica
del lugar geomtrico de falla y el ajuste del crculo de Mohr ms grande al lugar
geomtrico de falla.
Un enfoque alternativo implica utilizar la teora de Mohr-Coulomb, que requiere
slo las resistencias a la fluencia en tensin y en compresin y es ms fcil de
manejar en forma de ecuaciones.

TEORA DEL ESFUERZO NORMAL MXIMO PARA MATERIALES FRGILES

La teora del esfuerzo normal mximo (ENM) estipula que la falla ocurre cuando
uno de los tres esfuerzos principales es igual o excede la resistencia. De nuevo se
colocan los esfuerzos principales de un estado general de esfuerzo en la forma
ordenada 1 2 3. Entonces, esta teora predice que la falla ocurre cuando
1 Sut o 3 Suc

donde Sut y Suc son resistencias a la tensin y a la compresin, respectivamente,

dadas como cantidades positivas.
En el caso de esfuerzo plano, con los esfuerzos principales dados por la ecuacin
con A B, la ecuacin puede escribirse como
A Sut o B Suc
lo cual se grafica en la figura 2.7a. Como antes, las ecuaciones de criterio de falla
pueden convertirse en ecuaciones de diseo. Se consideran dos conjuntos de
ecuaciones de las lneas de carga donde A B como
 Figura 2.7 a) Grfica de la teora defalla del
esfuerzo normal mximo (ENM), para estados de
esfuerzo plano. Los estados de esfuerzo que se
ubican dentro del lugar geomtrico de falla son
seguros.
b) Grfica de la lnea de carga.

RESUMEN DE FALLAS DE
MATERIALES FRGILES

Se ha identificado la falla o la resistencia de materiales frgiles que se asemejan al

significado usual de la palabra frgil, al relacionar los materiales cuya deformacin
real a la fractura es 0.05 o menor. Tambin se han estudiado materiales
normalmente dctiles que por alguna razn pueden desarrollar una fractura frgil o
una grieta si se usan debajo de la temperatura de transicin. En la figura 2.8 se
muestran datos de una fundicin de hierro de grado 30 tomado bajo condiciones
de esfuerzo biaxial y que muestra varias hiptesis de falla frgil, superpuestas.
 Figura 2.8Grfica de puntos de
datos experimentales que se
obtuvieron de ensayos en hierro
fundido. Tambin se muestran
las grficas de tres teoras de
falla de utilidad posible de
materiales frgiles. Observe los
puntos A, B, C y D. Para evitar
congestin en el primer
cuadrante, los puntos se han
graficado para A > B as como
para el sentido opuesto.(Fuente
de los datos: Charles F. Walton
(ed.), Iron Castings Handbook,
Iron Founders Society, 1971, pp.
215,
216, Cleveland, Ohio.)

Se observa lo siguiente:
En el primer cuadrante los datos aparecen en ambos lados y a lo largo de las
curvas de falla del esfuerzo normal mximo, Mohr-Coulomb y Mohr modificado.
Todas las curvas de falla son iguales y los datos se ajustan bien.
En el cuarto cuadrante la teora de Mohr modificado representa de la mejor
manera los datos.
En el tercer cuadrante los puntos A, B, C y D son muy pocos para hacer alguna
sugerencia respecto del lugar geomtrico de fractura.